门锁耐久性能试验机

论坛上哪位大侠有JJF1195-2008《轮胎耐久性及轮胎高速性能转鼓试验机校准规程〉？

GB 50082-2009凝土长期性能和耐久性能试验方法标准JGJ 193-2009混凝土耐久性检验评定标准 附条文说明

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=102774]磨细矿渣改性超细水泥耐久性及收缩性能研究[/url]

求助EN 1730-2012 家具.桌子.稳定性、强度和耐久性测定的试验方法.

询问： 比如服装的耐久性标准标注“锦纶”，而吊牌标注了“聚酯纤维”，成分实测为聚酯纤维，请问大伙这种情况是如何判定？判成分不合格？还是使用说明不合格？

中国工程建设标准化协会标准CECS 220：2007 混凝土结构耐久性评定标准(含条文说明)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=90037]CECS 220：2007 混凝土结构耐久性评定标准(含条文说明)[/url]

北京耐尔公司专业研究与生产混凝土电通量测定仪、氯离子扩散系数快速测定仪、氯离子含量快速测定仪等。产品测量精度高、稳定性强，方便实用， 一键式“傻瓜”型全自动测控，安全保护测试数据。全部产品通过国家计量单位检测。电通量产品符合ASTMC1202标准，符合铁建设［2005］160号标准。于各种混凝土工程的耐久性设计、质量控制、验收与监护。北京耐尔公司张晶96096953、82755675adminhr@cnnel.comwww.cnnel.comwww.cnnel.net

共享个标准GB/T 10485-2007|道路车辆 外部照明和光信号装置 环境耐久性

急求 NF B51-297 法国标准 木材和木基产品的耐久性.五氯苯酚的定量测定.气体色谱法。最好是中文或英文，法语看不懂哈，有该标准的同行分享一下，万分感谢.

GB/T 10357.1-1989　家具力学性能试验　桌类强度和耐久性GB/T 10357.2-1989　家具力学性能试验　椅凳类稳定性GB/T 10357.3-1989　家具力学性能试验　椅凳类强度和耐久性GB/T 10357.4-1989　家具力学性能试验　柜类稳定性GB/T 10357.5-1989　家具力学性能试验　柜类强度和耐久性GB/T 10357.6-1989　家具力学性能试验　单层床强度和耐久性GB/T 10357.7-1989　家具力学性能试验　桌类稳定性

酒精耐磨试验机主要以滑动摩擦形式，再酒精润滑条件下，评定各种酒精的耐磨性能的评定，也可用于各种金属、非金属材料及图层的磨耗性能研究。 酒精耐磨试验机的检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题；控制分档；用来解决精确定位的问题，同时也解决测量精度的问题。放大器的一个局部参数，而量程风挡是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注 酒精耐磨试验机采用一体化结构设计，将计算机、软件、工业控制磨矿、执行器组合在一个框架中，完成对整个试验过程的控制，可以测定摩擦力，计算摩擦系数，记录温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线。 酒精耐磨试验机可选配高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。同时该机可创造为介质循环润滑更好的莫伊工况，经改造后还可以替代提姆肯环快试验机。 酒精耐磨试验机试验步骤； 1、将测试物品置于酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧），扭动螺杆推动使之夹紧测试物品；2、将橡皮擦固定于试验机摩擦台两侧（或单侧）支架下方摩擦头内（或用棉布）；3、调节台支架后方梅花旋钮到测试物品表面，使之与测试物品良好接触；4、置法试验砝码与酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧）上方支架插入。

哪位前辈了解振动耐久试验？现有客户要求对我们的产品做振动耐久试验，他们给了一些试验条件，由于是第一次接触，不是很懂，哪位前辈解释一下。5Hz--10Hz： 15mm（p-p）10--120hz： 24.5m/s2120--150hz: 14.7m/s2150-500hz: 9.8m/s2各方向60小时我知道前边是频率范围，后边第一个是振幅，下边的都是加速度。只是这个试验如何进行的，一点概念都没

电液伺服疲劳试验机在材料和部件试验方面有很广泛的应用，其用周期或随机信号可执行脉冲或交变载荷。很容易得到准静态-静态和动态载荷。具备各种各样的材料试验机，适用于部件或整个产品的疲劳寿命测定。产品范围从单轴试验作动缸到电液伺服疲劳试验机，适用于多轴疲劳试验，可用的载荷范围从5至2,500 kN。还提供高频疲劳试验机用于测定疲劳寿命。高周疲劳强度可用于测定部件的拉伸和压缩极限，以及扭转极限。疲劳试验循环载荷下的材料疲劳在疲劳试验中，材料疲劳是通过一个具有相应测试频率的循环载荷来诱发的。这可能涉及拉伸或压缩中的脉动加载试验，以及对拉伸和压缩部件进行的交变载荷试验。疲劳试验中的材料失效通常发生在远低于静态强度极限的情况下。疲劳试验的结果通常以应力-载荷循环图的形式呈现。这里绘制了试样断裂循环数随循环应力振幅的变化图。疲劳试验一方面用于测定特性值，另一方面用于测定疲劳寿命。常见疲劳试验高周疲劳试验 / S-N试验在根据DIN 50100进行的高周疲劳试验（也称为S-N试验）中，以中低循环振幅对试样进行试验。至 高周疲劳试验 / S-N试验低周疲劳(LCF)试验在根据ISO 12106 / ASTM E606进行的低周疲劳(LCF)试验中，试样在高周幅和塑性变形下进行试验。至 低周疲劳(LCF)试验旋转弯曲试验机圆棒扭转弯曲疲劳试验的目的是测定在旋转载荷下的弯曲疲劳强度。材料疲劳材料疲劳是指材料或部件在时变、反复应力作用下受损或失效。材料疲劳是由塑性变形引起的，其最小形式称为微塑性变形。损伤会随着持续的应力（裂纹扩展）而增长，最终导致材料或部件不可更改的失效。调查许多损伤情况得出以下结果：使用一段时间没有任何问题的部件可能会突然失效。失效不是由单一过载引起的。失效发生在远低于静态强度极限的情况下。载荷随时间而变化，并且经常是重复的。循环承受应力的部件的疲劳寿命是有限的。因此，在实施关键部件测试之前，应进行疲劳寿命评估、疲劳寿命计算或疲劳试验，以提供部件的耐久性评估（耐久性的测定）。常见的疲劳试验包括：高周疲劳试验（S-N试验），按照DIN 50100标准低周疲劳(LCF)试验圆棒扭转弯曲疲劳试验，按照DIN 50113标准在材料疲劳试验中测定不同的特性值：S-N曲线/Woehler曲线 | S-N图/Woehler图结构件耐久性疲劳寿命低周疲劳(LCF)强度有限寿命疲劳强度高周疲劳(HCF)强度高周疲劳试验（S-N试验），按照DIN 50100、ASTM E466-15、ISO 1099标准高周疲劳(HCF)试验在根据DIN 50100/ASTM E466-15/ISO 1099进行的高周疲劳试验（也称为S-N试验）中，通过周期性变化的（循环）载荷对材料或部件施加应力。ASTM D3479介绍了对复合材料的试验。高周疲劳试验用于测定拉伸、压缩、弯曲和扭转载荷下的有限寿命疲劳强度和高周疲劳强度。特别是对于部件，高周疲劳试验可以测定薄弱点，然后通过结构或材料改变消除这些薄弱点。低周疲劳强度不是高周疲劳试验的考虑因素 - 它是在低周疲劳试验中测定的。在高周疲劳试验中，载荷幅和平均载荷在单级疲劳试验中是恒定的。根据载荷幅的大小，可以在试样失效前以不同的频率施加。根据DIN 50100 / ASTM E466-15 / ISO 1099执行高周疲劳试验在高周疲劳试验中，测定材料或部件的有限寿命疲劳强度和高周疲劳强度。为此会循环加载大量试样。进行S-N试验，直到试样出现规定的失效（断裂、裂纹）。该试验定义了特定的循环数（循环数阈值）。如果试样达到此循环数阈值而无可识别的失效，则认为其是耐用的或称为跳动试样。在每次高周疲劳试验中，循环载荷的平均应力、高应力和低应力是恒定的。对于同一S-N曲线上的试验，要么只改变平均应力，要么只改变高应力与低应力之比。S-N曲线（Woehler曲线）在多个高周疲劳试验中测定的循环应力幅和循环数的测量值可得到S-N曲线。从S-N图中，您可以读取特定载荷幅的载荷变化最大次数。S-N曲线分为三个区域：低周疲劳K：高载荷幅会在试样上产生塑性应变，并导致试样在进行低数量的循环后失效。DIN 50100标准中不涉及低周疲劳区域。有限寿命疲劳Z：根据载荷幅的大小，试样只能承受一定数量的循环。高周疲劳D：根据载荷幅，会出现断裂和跳动。分为低周疲劳、有限寿命疲劳和高周疲劳的S-N曲线有限寿命疲劳曲线在双对数表示中，S-N曲线的有限寿命疲劳范围几乎是直的。这条直线也称为有限寿命疲劳曲线。有限寿命疲劳曲线的位置和斜率取决于多种影响因素：材料试样几何形状载荷类型生产条件热处理方式表面粗糙度用于根据DIN 50100 / ASTM E466-15 / ISO 1099执行高周疲劳试验的产品为了产生高周疲劳试验所需的载荷幅，可以使用不同的试验机。试验机必须能够补偿试样刚度或试验装置的调整或变化。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302071328024489_8933_1602049_3.png[/img]

我们公司是一家检测轮胎安全性能实验检测中心，目前正在申请实验室认可，对于轮胎高速、耐久、强度等所有测试项目都是破环性试验，并且任何样品都没有重复性试验的可能，再咨询了咨询师后，老师叫我们不要做这些检测设备的不确定度评定，问题是，在提交申请资料的时候，需要填写《检测实验室仪器设备/标准物质配置表；我看了北京院橡胶专用器具院给我们检定证书里只给出了负荷和速度的示值误差。我想请问轮胎的上的大侠：我们需不需要就轮胎的高速性能、强度、耐久性能填写《检测实验室仪器设备/标准物质配置表〉？如果要填写，该怎样做这类试验的不确定度评定？我现在一个头5个大了，摆脱论坛上的各位大侠帮帮忙！

GB15086-2006汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法.pdf

不管哪种类型的氙灯灯管的输出都会随着时间的流逝而慢慢的衰减,而氙灯老化试验机使用了一个反馈回路控制系统对此进行了补偿,操作人员可以预设辐照水平,当灯管输出衰减的时候,系统就会通过增加氙灯的功率来进行自动的补偿。　　理论上,光线强度可以在氙灯光谱的任意位置上进行监控的,但是通过使用的只是很少的几个波段,一般都是在材料最为敏感的光谱区域进行辐照控制,辐照度控制点还会因为行业、应用的不同而改变。　　340nm控制点广泛应用在加速老化测试中,对于户外耐久性产品的老化测试来说,短波紫外线区域是最具有危险性的,420nm控制点一般与窗玻璃过滤器配套用在材料的室内光稳定性测试。

[align=center][b][b][size=15px]问：[/size][/b][size=15px]如何使HPLC色谱柱的使用寿命更长？[/size][/b][/align][b][size=15px]答：[/size][/b][size=15px]您可以使用多种选择来延长色谱柱[/size][size=15px]寿命。可接受的色谱柱寿命约为1,000次进样。但是，我看到色谱柱可以进行10,000次以上的进样，而性能没有任何下降。唯一的要求是合理的色谱柱维护。[/size][size=15px]问：10000针？我从来没有在一根柱子上注射过那么多。我觉得这很难相信。[/size][size=15px]答：通常，色谱柱性能下降是由于色谱柱污染所致。如果避免这种情况，则会产生良好的色谱柱寿命。[/size][size=15px]通过使用单个等度测定法几乎连续运行色谱柱来检查色谱柱寿命。所述柱是来自Waters Corporation的Symmetry C18柱。样品是药物标准品的混合物，流动相包含79％的水，20％的甲醇和1％的乙酸。我们进行了两组实验。在其中之一中，样品直接注射到色谱柱上。在第二组中，这些柱由保护柱保护。[/size][size=15px]在不使用保护柱的情况下进行的实验导致不可逆的色谱柱性能下降，注入量约为1,500至2,000。当保留时间保持恒定时，塔板数在色谱柱寿命即将结束前不久下降，背压增加，最后观察到双峰。即使使用干净的样品，没有色谱柱保护的色谱柱寿命也会受到限制。[/size][size=15px]然后，在安装了保护柱的情况下重复了相同的实验。我们使用了由与分析柱相同的填充材料制备的高性能保护柱。在这种情况下，保护柱不会改变分离，其功能仅是分析柱的扩展。因此，分析分离不受影响。[/size][size=15px]我们很快发现，最早在约800次进样后，分析柱和保护柱的结合表现出分离度的下降。当我们更换保护柱时，分离度恢复到了我们最初观察到的相同性能。为避免色谱柱性能下降，我们决定定期以低于观察到的故障率的预定进样次数更换保护柱。当我们这样做时，直到超过10,000次进样，我们才发现分离效果没有任何恶化。然后我们停止了实验。该柱仍处于良好状态。既没有观察到保留的明显变化，也没有观察到板数的实质性变化。当我们使用填充有不同粒径的色谱柱进行相同的测试时，我们也没有发现性能差异：在这些实验中，3.5μm填料的性能与5μm填料的性能相当。[/size][size=15px]这组实验清楚地表明，填充良好的色谱柱的耐用性非常出色。我们都遇到的色谱柱寿命限制不是由于色谱柱引起的，而是由其他因素引起的。其中一些因素是来自样品，进样器，泵密封件等的异物，这些异物通常会积聚在色谱柱的顶部，并导致色谱柱性能不可逆转地下降。许多人认为，过滤器将防止色谱柱的这种机械性能下降。我们在HPLC系统中使用了标准过滤器，但它们根本无法防止色谱柱变质。只有牺牲保护柱才能保留分析柱的性能。这样做的原因很简单，就是导致分析柱变质的任何因素都将保留在保护柱上，而与原因的性质无关。[/size][size=15px]我们还对加标的血清样品进行了类似的实验。在这种情况下，我们进行了简单的蛋白质沉淀以进行样品净化。与上述实验一样，定期更换保护柱可保留分析柱。在这种情况下，由于样品基质的性质和简单的样品制备程序，需要更频繁地更换保护柱。[/size][size=15px]不幸的是，无法就何时应更换保护柱给出一般性建议。它在很大程度上取决于样品和所使用的样品净化程序。对于少量杂质而言，保护柱可能是样品制备和净化程序的合理替代品。相反，血浆或牛奶样品的制备程序仍然留下了足够量的内源性物质，因此绝对需要使用保护柱。但是你知道色谱柱受到保护柱的保护，可能会降低样品制备程序的复杂性。如果保护柱的寿命少于进样100次，我会考虑采用样品净化程序或修改样品制备过程。如果保护柱为您的分析柱提供100次或更多进样保护，则每次分析的成本不到50美分。从长远来看，更换保护柱然后继续购买新的分析柱会比较便宜。[/size][size=15px]先前的所有讨论均假定该色谱柱用于单一测定或单一程序。在这种情况下，色谱柱的污染是可以预测的。如果实验室使用许多不同的HPLC程序，我总是建议为每个程序指定一个色谱柱，包括保护柱。这消除了色谱柱从一种测定到另一种测定的交叉污染，并使色谱柱的寿命可预测和可控。如果您的实验室没有任何标准检测方法，那么这是一个沉默点。即使在这种情况下，我也会将保护柱和分析柱保持在一起，直到性能下降需要更换保护柱。[/size][size=15px]问：这是一个很好的建议，但是我相信即使分析柱受到保护柱的保护，它也不会永远持续下去。[/size][size=15px]答：这确实是正确的。还有其他限制柱寿命的元素，即使使用保护柱也是如此。室温下，反相填料在pH 2和8之间非常稳定。但是，如果升高温度，尤其是在接近填料的pH极限工作时，即使使用保护柱，色谱柱寿命也可能迅速下降。从色谱柱稳定性的角度来看，最佳方法是使用中等pH。同样，缓冲离子的选择在色谱柱降解中也起着重要作用（1）。常用的磷酸盐缓冲液不是最佳选择。使用有机缓冲液（如TRIS或pH 7-8的柠檬酸盐缓冲液）可获得明显更好的结果。同样，缓冲液浓度也起作用：较低的缓冲液浓度可延长色谱柱寿命。这需要与测定的坚固性相平衡，该坚固性在较高的缓冲液浓度下会得到改善。因此，即使在压力较大的条件下，也可以实现良好的色谱柱寿命。[/size]

光照、高温和潮湿是造成车油漆涂层失光、褪色、黄变、粉化的主要原因，油漆涂层的耐候性优劣与涂料组分的光谱敏感性有关。汽车涂料主树脂主要由环氧树脂、氨基树脂、聚酯树脂等组成，含有碳氧双键，碳碳单键等官能团。不同材料因为性能不同，因而对光的敏感性不同，产生耐候性差异。对于汽车涂料，紫外线是造成涂料老化的主要原因。紫外光耐气候试验箱可模拟太阳光中的紫外部分对油漆涂层的破坏作用，用数天或数周的时间重现户外数月乃至数年出现的危害。可帮助选择新材料以及评价材料配方对耐久性的影响，达到验证涂料性能的目的。 紫外光耐气候试验箱行业著名品牌是雅士林（YASELINE），其生产的紫外光耐气候试验箱采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。只需要几天或几周时间，设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。

运动健身器材\自行车实验室筹建中,需要采购以下设备,进口、国产均有所需要有供应者请联系: 钱先生 戴先生（江苏太仓）邮箱: ayu1378@163.com lgdai_yzu@126.com序号拟购置检测设备对应检测项目1接地电阻测量仪固定健身器材：接地电阻2跑步机冲击及动态疲劳试验机固定健身器材：跑步机3计算机伺服控制健身车综合试验机固定健身器材：健身车4健身器材综合试验台架固定健身器材5跑步机耐久性试验机固定健身器材：跑步机6健身车耐久试验机固定健身器材：健身车7震动噪音测量仪固定健身器材8健身车刹车制动转角试验机固定健身器材：健身车9变速器动态疲劳试验机固定健身器材：变速器10稳定性综合试验台固定式健身器材：稳定性能11多功能冲击及跌落测试机固定健身器材自行车12综合静载试验机健身器材13静负荷能力测定仪固定式健身器材自行车14脚踏动态耐久试验机自行车15镀层分析仪自行车：镀层16附着力试验仪自行车：镀层17电解测厚仪自行车：镀层18微电脑车轮夹持力试验机自行车：车轮19自行车车架振动试验机自行车：车架20脚蹬耐久试验机[td=1,

连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。 另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标。它是以一次啮合、分离为一个循环，以在规定的啮合、分离循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。

由于木塑项目的确定，现在需要购进一台塑料耐磨试验机，但在以前没有接触过，想在这里向各位行业内的专家和前辈们请教下国内的耐磨试验机的一些情况，最好简单介绍下厂家和设备的性能，维护情况！还有价格。

拉力试验机标准1 　JB/T9370-1999 　扭转试验机技术条件　2 　GB/T3808-1995 　摆锤式冲击试验机3 　JB/T7796-1995 　弹簧拉压试验机技术条件4 　JB/T8763-2001 　电液压水泥压力试机技术条件5 　JB/T9371-1999 　弯折试验机技术条件6 　GB/T7200-1997 　橡胶、塑料拉力、压力、弯曲试验技术要求7 　JB/T9374-1999 　纯弯曲疲劳试验机技术条件8 　JB/T7797-1995 　橡胶、塑料拉力试机技术条件9 　JB/T5523-91 　液压式弹簧压力试验机10 　JB/T9793-1999 　拉力蠕变试验机技术条件11 　GB/T16941-1996 　电了式万能试验机12 　GB/T6826-1997 　电液式万能试验机　13 　JB/T8612-1997 　电液伺服万能试验机14 　GB6395 　金属高温伸试验机的检验15 　GB/T3808-2002 　摆锤式冲击试验机的检验16 　JB/T9396-1999 　环块磨损试验机技术条17 　JB/T5488-91 　高频疲劳试验机18 　JB/T9397-2002 　拉压疲劳试验机19 　JB/T9392-2002 　单面立式平衡机技术条件20 　JB/T9393-2002 　卧式软支承平衡机技术条件21 　JB/T9390-2002 　卧式硬支承衡机技术条件22 　GB/T2423.10-1995 　电工电子产品环境试验23 　JB/T6868-93 　冲击台技术条件24 　JB/T9391-2001 　碰撞试验台技术条件25 　GB/T13310-91 　电动振动台技术条件26 　GJB3580-99 　使用高度不高于525℃CMJ螺纹自锁螺母通用规范27 　QC/T710-2004 　汽车密封条压缩条压缩负荷试验方法28 　QC/T711-2004 　汽车密封条植绒耐磨性试验方法29 　QC/T715-2004　 　汽车用缧纹副磨擦系数的测试方法30 　QC/T716-2004　 　汽车密封条持力和插入力试验方法31 　QC/T29101-92　 　汽车操纵拉索总成32 　GB14166-93　 　汽车安全带性能要求和试验方法33 　GB/T18297-2001　 　汽车发动机性能试验方法34 　GB12676-1999　 　汽车制动系结构、必能和试验方法35 　GB16897-1997　 　汽车制动软管36 　GB17675-1999　 　汽车转向系基本要求37 　GB11550-1995　 　汽车座椅头枕性能要求和试验方法38 　GB15083-1994　　 　汽车座椅系统强度要求及试验方法39 　GB15086-1994　 　汽车门锁及门链的性能要求和试验方法40 　GB18296-2001　 　汽车燃油箱安全性能要求和试验方法41 　QC/T709-2004　 　汽车密封条压缩永久变形试验方法42 　JB/T8290-1998　 　磁粉探伤机43 　GB3721-83　 　磁粉探伤机44 　GB/T15822-1995　 　磁粉探伤方法45 　JB/T6870-93　 　旋转磁场探伤仪技术条件46 　GB/T14480-93　 　涡流探伤系统性能测试方法47 　MH/T3002.5-1997　 　航空器无损检测-涡流检验摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

手机重复跌落试验机的设备用途手机重复跌落试验机适用于行动电话（手机）、对讲机、电子词典、楼寓对讲电话、CD/MD/MP3等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。HK-8305手机重复跌落试验机的设备特点● 手机重复跌落试验机能实现手机等产品反复跌落，以检测产品由一定高度落下之耐冲击性；● 手机重复跌落试验机由于采用气动组件及专门制控制方式，极大地提升测试速度和一致性；● 手机重复跌落试验机采用日本SMC优质气动组件；● 耐久使用。手机重复跌落试验机的设备参数型 号DL-3316产品名称手机重复跌落试验机允许试件最大重量2Kgf (max)测试速度范围5～25次/min跌落有效高度300mm或指定跌落范围500x600x20mm使用气压≥0.5Mpa机台尺寸W420 x D370 x H950mm机台重量25kg电源1∮AC220V 5A或指定

电子万能材料试验机技术描述 一、产品综述 微机控制电子式万能试验机。主机框架通过力学有限元分析，使受力更加合理，框架的刚度和强度得到了充分保证。该系列试验机采用交流伺服系统和电机驱动、配以减速器减速，保证试验机可以具有高达1：10万倍的减速比，且噪音小，寿命长，传动平稳。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副，保证了试验结果的准确性和耐久性。PC机控制系统实现了试验力、试样变形、和横梁位移等参量的闭环控制和符合国家标准GB228《金属材料室温拉伸试验方法》要求的数据处理，以及试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示、自动处理（根据相应的试验方法）和处理结果的磁盘存储。 二、主要技术指标： 主要技术规格 -100 力值测量范围 最大试验力的0.4%-100% 试验力准确度 优于示值的±1%（精密级±0.5%） 变形测量准确度 在引伸计满量程的2%-100%范围内，优于示值的±1% 横梁位移测量 分辨率高于0.01mm 横梁速度范围 0.005-500mm/min 0.005-500mm/min 试验空间宽度 400mm 1,常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5%，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。3、简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。4、电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、液压万能材料试验机使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。6,疲劳试验机该设备是在力学学术发展到一定阶段,断裂疲劳研究的产物,该实验机主要测定S-N曲线及断裂韧性测试.

试验机夹具的结构 拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小 拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距拉力试验机夹具的性能及要求 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具对强度要求： 通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.对夹具材料的要求。 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,） 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-11070.html[/url]电池安全性测试过量充电、短路、针刺、海拔、振动、机械冲击、撞击跌落、翻滚、碰撞/挤压、加热、燃料火灾、温度冲击浸泡电池性能测试外观、极性、尺寸及质量、常温放电容量、-20℃放电容量、55℃放电容量、常温倍率放电、常温荷电保持、容量恢复能力、高温荷电保持、容量恢复能力、存储、容量及能量（室温、高温、低温）、功率及内阻测试（室温、高温、低温）、无负载容量损失（高温、室温）、存储中的容量损失、高低温启动功率、能量效率测试电池电磁兼容性测试电磁干扰(EMI)、电磁干扰度(EMS)电池生命周期和耐久性测试加速的寿命测试、寿命终结预测、日历寿命测试、高温和低温操作耐久性试验、供电热循环耐久性试验热湿度循环试验、高温和高湿度耐久性电池的可靠性和环境模拟振动、机械冲击、温度、湿度、盐雾、灰尘、固体和液体侵入（IP保护）、混流气、化学品接触、水射流、盐水浸泡、热冲击循环UN运输测试T1海拔模拟、T2热测试、T3振动、T4冲击、T5外部短路、T6撞击、T7过度充电[table=100%][tr][td][img=,260,182]https://img2.17img.cn/pic/kind/20191025/20191025154232_9800.jpg[/img][/td][td][img=,260,182]https://img2.17img.cn/pic/kind/20191025/20191025154233_1519.jpg[/img][/td][td][img=,260,182]https://img2.17img.cn/pic/kind/20191025/20191025154233_2828.jpg[/img][/td][/tr][tr][td]新能源动力电池（蓄电池）分析检测[/td][td]美国必测电池包测试系统[/td][td]电池包试验现场[/td][/tr][tr][td][align=center][img]https://img2.17img.cn/pic/kind/20191025/20191025154233_4068.jpg[/img][/align][/td][td][align=center][img]https://img2.17img.cn/pic/kind/20191025/20191025154233_5425.jpg[/img][/align][/td][td][align=center][img]https://img2.17img.cn/pic/kind/20191025/20191025154234_0289.jpg[/img][/align][/td][/tr][tr][td]电池燃烧试验机、电池挤压试验机电池重物冲击试验机[/td][td]防爆型可程式恒温恒湿试验箱[/td][td]温控型电池短路试验机[/td][/tr][/table]

疲劳裂纹长度测量方法及标准及仪器?[~84721~]试验机标准1　JB/T9370-1999　扭转试验机技术条件　2　GB/T3808-1995　摆锤式冲击试验机3　JB/T7796-1995　弹簧拉压试验机技术条件4　JB/T8763-2001　电液压水泥压力试机技术条件5　JB/T9371-1999　弯折试验机技术条件6　GB/T7200-1997　橡胶、塑料拉力、压力、弯曲试验技术要求7　JB/T9374-1999　纯弯曲疲劳试验机技术条件8　JB/T7797-1995　橡胶、塑料拉力试机技术条件9　JB/T5523-91　液压式弹簧压力试验机10　JB/T9793-1999　拉力蠕变试验机技术条件11　GB/T16941-1996　电了式万能试验机12　GB/T6826-1997　电液式万能试验机　13　JB/T8612-1997　电液伺服万能试验机14　GB6395　金属高温伸试验机的检验15　GB/T3808-2002　摆锤式冲击试验机的检验16　JB/T9396-1999　环块磨损试验机技术条17　JB/T5488-91　高频疲劳试验机18　JB/T9397-2002　拉压疲劳试验机19　JB/T9392-2002　单面立式平衡机技术条件20　JB/T9393-2002　卧式软支承平衡机技术条件21　JB/T9390-2002　卧式硬支承衡机技术条件22　GB/T2423.10-1995　电工电子产品环境试验23　JB/T6868-93　冲击台技术条件24　JB/T9391-2001　碰撞试验台技术条件25　GB/T13310-91　电动振动台技术条件26　GJB3580-99　使用高度不高于525℃CMJ螺纹自锁螺母通用规范27　QC/T710-2004　汽车密封条压缩条压缩负荷试验方法28　QC/T711-2004　汽车密封条植绒耐磨性试验方法29　QC/T715-2004　　汽车用缧纹副磨擦系数的测试方法30　QC/T716-2004　　汽车密封条持力和插入力试验方法31　QC/T29101-92　　汽车操纵拉索总成32　GB14166-93　　汽车安全带性能要求和试验方法33　GB/T18297-2001　　汽车发动机性能试验方法34　GB12676-1999　　汽车制动系结构、必能和试验方法35　GB16897-1997　　汽车制动软管36　GB17675-1999　　汽车转向系基本要求37　GB11550-1995　　汽车座椅头枕性能要求和试验方法38　GB15083-1994　　　汽车座椅系统强度要求及试验方法39　GB15086-1994　　汽车门锁及门链的性能要求和试验方法40　GB18296-2001　　汽车燃油箱安全性能要求和试验方法41　QC/T709-2004　　汽车密封条压缩永久变形试验方法42　JB/T8290-1998　　磁粉探伤机43　GB3721-83　　磁粉探伤机44　GB/T15822-1995　　磁粉探伤方法45　JB/T6870-93　　旋转磁场探伤仪技术条件46　GB/T14480-93　　涡流探伤系统性能测试方法47　MH/T3002.5-1997　　航空器无损检测-涡流检验