空气射流冲蚀试验机

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空气射流冲蚀试验机相关的厂商

  • 承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业,集科技研发,生产制造与经营为一体,全面贯彻ISO9001质量管理体系,集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式,成为企业在信息时代生存、发展的基石,实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理,形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长,目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书,计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位,成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
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  • 济南试验机厂位于中国最大的试验机生产基地济南。产品不仅畅销国内江浙、东三省、北京、天津、上海等地,还远销越南、印度、印尼、泰国、美国、加拿大等二十多个国家和地区。●技术领先公司汇集了济南试验机行业的优秀尖端人才,并于国内知名的高等院校,山东大学,青岛大学,济南大学及科研所亲密合作。公司设有试验机技术中心,十名技术研发人员,已成功开发了二代控制测量集成电路,性能稳定,测量精确,深受广大用户的喜爱。 我公司立志从事于试验机的生产、研发,拥有7大系列系列100多个品种,其主导产品: 弹簧拉压试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、弹簧扭转试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、低频式(机械式)弹簧疲劳试验机、高频式弹簧疲劳试验机、弹簧拉扭试验机(多功能),弹簧分选机(多功能)、电子拉力试验机、液压压力试验机、液压万能试验机、活塞环试验机、冲击机等其它试验机产品均通过ISO9000国家质量监督认证,通过GB/T19022.1-----1994国家标准认证,通过idtISO10012-----1:1992国际标准认证,生产许可证号:鲁制01000040号,计量合格确认证书:(2002)量企(鲁)字(106)号。公司实施了 CRP 现代企业管理制度,先进的企业管理制度与充满人性的企业文化相辅相成,企业员工始终迸发着拨勃勃生机,锐意进取的精神时时刻刻体现。●诚信为先 ●服务为先作为中国较大的试验机供应商,本公司本着 “ 求实、诚信、互惠、双赢 ” 的经营理念,坚持 “ 客户至上、服务真诚 ” 的服务宗旨,业务迅速发展,客户遍及全国各地。 公司深入了解客户需要,以良好的商业信誉和行业道德,实用稳定的产品、及时周到的服务赢得广大客户的信赖,为用户提高产品质量、获得更高经济效益,提供一流的服务。衷心希望您能成为我们的上帝,更希望能成为您忠实的朋友。 您的满意就是我们的追求。希望成为您最忠实的试验设备的供应商,携手共创新的辉煌!欢迎贵公司来人、来电、来函与我司洽谈业务,我司将竭诚为你服务!
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  • 济南新时代试金有限公司(联系人:王伟娜 联系电话:18354104406 0531-87566760)是一家以经营试验机为主的生产贸易型企业,成立于2003年,公司位于山东省 济南市,注册资本为300万人民币。 公司主要经营拉力试验机、电子万能试验机、液压万能试验机、冲击试验机、弯曲试验机、压力试验机、扭转试验机、弹簧万能试验机、人造板万能试验机、球团压力试验机、环刚度试验机、电线电缆专用试验机、包装材料专用试验机、土工材料专试验机、建材专用试验机、保温材料专用试验机、防水材料专用试验机等产品。可为机械制造、冶金矿山、汽车船舶、石油化工、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。  济南新时代试金有限公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一,以科技服务客户,坚持技术进步、不断 创新、不断超越,已经成为一家在仪器仪表行业颇具实力和规模的企业。 您的满意就是我们的追求!欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系,我们将本着用最好的产品,为用户提供最好的服务为宗旨,竭诚为您服务!
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空气射流冲蚀试验机相关的仪器

  • 相关介绍 DR6000紫外可见光分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计是哈希公司2012年全新推出的第四代分光光度计产品,可在紫外及可见光区域进行水样的测定,具有优异的分析精度,实现了结果可靠与高效测量的完美统一。DR6000紫外可见分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计仪器内置了250多种预先编程设置好的方法,(可测量参数请参考样本中《哈希分光光度计及比色计测量参数列表》),另有可选配软件应用包,包括对饮用水和啤酒等的分析。特性和优点DR6000紫外可见光分光光度计内置了250多种预先编程设置好的方法,包括TOC、重金属和营养盐等参数直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使用户通过几个简单的步骤输入和校准自己的方法另有可选配应用包,包括对饮用水,啤酒等的分析速扫描与简单的LIMS(实验室信息管理系统)结合,DR6000可以使实验室的分析效率达到最高值。具有数据存储功能,可存储5000组数据及200个用户自定义程序可自动识别哈希条形码预制试剂,自动测定不同位置的10个数值,去除异常值并取平均值,且10秒内即可显示最终的平均值结果配合哈希预制试剂,工作步骤将被大大减少,并与标准方法具有可比性可对实验过程进行监测,并随时访问校准数据、批次号、测量步骤以及原始数据可选配旋转适配器,消解器以及用于连续分析的流通池模块三个USB接口,并且具有以太网端口,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输可直接连接打印机,并打印实验结果具有三级密码保护功能,权限设置功能以及定时器功能技术指标显示模式 透光率(%),吸光度和浓度光学系统 氘气灯(紫外),钨灯(可见光),Czerry-Turner 单色器,硅光电二极管检测器波长范围 190-1100nm波长准确度 ±1nm(200-900nm)波长再现性 ﹤0.1nm波长分辨率 0.1nm扫描速度 900nm/min(步增1nm)光谱带宽 2nm光度测量范围 3.0Abs(200-900nm)光度测量准确度 在0.0-0.5Abs时为5mAbs,在0.5-2.0Abs时为1%杂散光 ﹤3.3Abs/﹤0.05%T(KI溶液,220nm)光度漂移 ±0.0034Abs样品池兼容性 矩形样品池适配器(10mm, 20mm, 50mm, 1英寸)、圆形样品池适配器(1英寸)、可供7个矩形样品池(10mm)使用的旋转适配器、流通池适配器(10mm)测试识别 IBR+条形码识别系统,可自动识别2D条形码测试管数据记录器 5000个测量值,50次扫描用户程序 200尺寸(H×W×D) 215mm×500mm×460mm/11kg接口 2×USB 类型A,1×USB 类型B, 1× 以太网 相关试剂试剂与DR5000相同备件
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  • 简介:冲蚀磨损是由颗粒空气射流撞击在固体表面上的冲击而引起的。侵蚀导致的航空航天零部件,燃气轮机,锅炉和电厂的寿命损失。为了最大限度地提高寿命,适当选择的材料在这样的应用中使用是必需的。气体冲蚀摩擦磨损试验机便于在各种条件下测定的磨损率,磨损率可以用来确定在给定操作条件的最佳材料。它也可以被用来预测使用寿命和寿命周期成本。说明:气体冲蚀摩擦磨损试验机的设计冲击试样与控制腐蚀的助焊剂的。该测试系统是通用的,允许用户控制撞击速度,撞击角度,腐蚀的流量和温度。试验结果报告为样品重量的损失,它可被转换成材料体积损失比较排名。设备满足ASTM G76测试标准。测试变量: 1.速度2.冲击角度3.腐蚀气体4.腐蚀气的浓度(光通量)5.温度 6.时间重要特征: 1.腐蚀剂速率控制2.高温测试选项3.双盘流速仪 4.样的变化容易 5.易于更换喷嘴 6.易于机器操作 7.美国ASTM G76标准技术规格:参数单位最低最高备注速度m/ s30150腐蚀气进给速度g/min15标称为200目氧化铝冲击角度degree15°, 30°, 45°, 60°, 75°,90°改进性夹具可能有其它角度喷嘴口径mm1.5喷嘴孔2-3mm对于800C或更高样品尺寸mm25 X 25 X 5咨询定制更多尺寸样本料斗容量liter2
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  • TE 68 气体射流冲蚀试验机设备介绍:TE 68 气体射流冲蚀试验机是基于 I M Hutchings的实验技术并联合美国的A. Ramamurthy博士和Freese公司开发出来的,其中I M Hutchings博士来自剑桥大学的材料科学与冶金工程系。该试验机经Phoenix摩擦学公司许可加工制造。TE 68 可用于确定携带颗粒的气体射流对实验材料造成的磨损程度。实验材料可以是硬涂层和软涂层,也可以是整块材料。在工业应用中,冲蚀磨损是一种相当重要的磨损机理。尽管ASTM 和DIN的已有标准方法用来评价材料的冲蚀特性,但研究人员仍会按照自己的方法来做冲蚀试验。实际上,ASTM G 76的&ldquo 固体颗粒冲击腐蚀测试的试行标准&rdquo 已经承认单一的实验室测试难以充分评价材料的服役性能。实际的冲蚀服役特性评价体系应该包括颗粒尺寸、冲击速度、入射角度和环境状况。所有这些因素都影响着材料的冲蚀磨损率。用于界定和控制冲蚀测试的关键参数:1. 颗粒速度,经常被认为是气流速度,实际上他们并不等同。2. 颗粒质量流量比3. 喷嘴磨损4. 颗粒的离嘴扩散5. 颗粒的尺寸与形状6. 颗粒的冲击角度ASTM G76试行标准的一个特点是颗粒很容易射入材料表面,原因是射流直径太小,仅为1.5mm。这个标准还指出,侧入深度不能超过1mm。对任何材料来说,刺入1mm就相当于在表面挖了一个洞,并且刺入深度越深,冲蚀射流的物理状态改变就越大(考虑到颗粒的击打表面作用以及颗粒的反弹)。这些苛刻的实验条件对涂层来说是不合适的。若按这样的标准试验,就必须考虑如何设计图层的厚度,保证获得的磨损不是来自于基体材料。另外一个相关问题是,实验时,ASTM标准中如此小口径的喷嘴很容易磨损,结果导致颗粒的射流形状发生改变,并最终造成数据的不稳定。ASTM G 76标准中的喷嘴内径为1.5mm,长50mm。如此细长狭小的喷嘴必然导致较大的反向压力,足够高的压力才能将磨粒以较高的质量流量比(2± 0.5 克/分)送出。一般地,20 p.s.i. (1.4 bar)的喷嘴进口压力才能使颗粒获得30 m/s的速度。设备特点: 1. 喷嘴可轴向移动,喷嘴与靶材的间隙距离可变,从而改变冲蚀区域的尺寸2. 可提供不同类型的喷嘴,改变颗粒的羽流形态及其速度范围3. 较大的试验夹持仓(典型尺寸为50 mm x 50 mm),对准气流的角度可调:倾斜装载试样的载物台,即可改变颗粒的冲击角度,从而影响冲蚀过程。4. 可选空气加热系统:气流温度最高可达 100 ° C标准性能: 颗粒的速度由气体压力和喷嘴长度决定,速度范围为25 到80 m/s。喂送颗粒的速度为0.2 到2 g/minute。升级性能: 将颗粒喂送部分密闭到一个小的仓室后,并加压至4 bar,颗粒的名义冲击速度将从80 m/s 提高到 120 m/s。颗粒与气流的混合室与压力位1 bar的喷嘴出口存在压力差,也就是说在颗粒喂送段与文丘里喷射器之间有3 bar的压力降。目前,以下几个部分之间的压差与最终的颗粒流量速率关系尚未完全确定,他们分别是颗粒喂送仓,混合仓,喷射器上游压力以及喷嘴出口压力。然而,在一些调整过的测试情况下,增设的喂送仓(目前是标准配制)确实可使颗粒喷射速度增加。设备要求: 干净,干燥的压缩空气,压力1.5bar,流量3.5 立方英尺(c.f.m.),流速高达80 m/s干净,干燥的压缩空气,压力4 bar,非特定流量,流速高达80 m/s单相电力
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空气射流冲蚀试验机相关的资讯

  • 工程热物理所在分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术研究方面取得进展
    作者:李勋锋 程子阳 来源:传热传质研究中心随着电子芯片朝着高性能化和微小型化的快速发展,其热流密度不断增加,部分高性能芯片的热流密度已超过500W/cm2,传统的风冷、液冷以及被动式冷却技术已经不能满足要求,热失效成为电子设备失效的主要形式;发展先进高效散热技术是解决芯片热失效的有效对策。射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术作为一种新型主动散热技术,具有结构紧凑、传热系数高、有效消除局部热点等优点,可作为解决上述问题的有效措施。分布式阵列射流结构由于射流入口与流体排出口间隔排布(如图1所示),不存在传统射流冲击的出口横流干扰,具有系统压降小,汽液流体易排出等优点。传热传质研究中心以分布式射流冲击强化沸腾传热技术为研究对象,建立相关试验测试平台,研究了微肋柱阵列表面、多孔丝网结构表面以及Cu-Al2O3多孔沉积表面强化射流冲击沸腾传热特性,获得了不同微结构表面对应的传热系数变化规律(如图2所示,为HFE-7100电子氟化液工质测试结果),结合可视化观测和表面微结构形貌分析揭示了微结构表面强化射流沸腾传热机制,结果表明多孔丝网结构表面具有较好的强化射流冲击沸腾传热特性,其传热系数与光滑表面的传热系数相比可提高50%以上。采用水作为冷却工质,且加热壁面温度控制在85℃以下时,试验测试结果表明,分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术的冷却能力可达到800W/cm2以上,且具有较小的泵功输入,对应的单位泵功冷却能力大于16kW(热量)/W(泵功),该先进高效主动冷却技术的研发可为高性能芯片技术的快速发展提供有效热管理手段。基于以上研究已申请1项发明专利。图1 分布式阵列射流冲击进出口分布图2 不同微结构表面传热系数分布特性
  • 微射流高压均质机是怎样工作的,工作原理如何
    除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压超速耐热摩擦耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产 将产品物料通过超高压提速到几倍音速,然后通过很小的阀芯,此时物料出现了神奇的物理特性,被纳米颗粒化,这就是微射流高压均质机的主要工作,其核心是产生超高压,以及拥有孔径非常小的阀芯,攻克这种技术,意味着在电子行业、制药行业、化工行业、生物行业拥有更大的市场前景。一、如何产生微射流高压环境  微射流高压均质机拥有双增压器,能够让内部压强达到58000 psi,为了达到这个数据,必须配备大功率电机,同时为了调整流量,还要增加无极变速功能,这样就能对进入的物料提供足够的动能,使其加速到几倍音速,一旦通过阀芯,就会产生震荡和摩擦,最终被分散化,为了承受高压强,微射流高压均质机内壳腔体必须使用特殊材料制作。二、微射流高压均质机的附属性能  除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压、超速、耐热、摩擦、耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产。三、什么领域需要用到微射流高压均质机  在生命科学领域,许多研发需要在实验室里进行,这里要将实验用的化学药剂或者生物剂进行高速均质,就要用到微射流高压均质机,在化妆品领域,不管任何护肤品或者美容产品,在显微镜下观察,都是纳米颗粒,这就是在生产线上使用微射流高压均质机的杰作, 在太阳能板的生产中,需要在表面涂抹导电层,生产这种涂料时就需要进行颗粒的均匀化,同样要使用微射流高压均质机。  作为一种基础型的高端加工设备,微射流高压均质机有不可替代的作用,发达国家早在70年代就开始研究,我国起步很晚,虽然已经有所成果,但产品仍然有进步空间,目前普通的化工品和医药产品都可使用更便宜的国产微射流高压均质机,但如果是高端的产品制造,厂商们仍要进口意大利产品或美国产品,这样的格局也许需要20年去追赶。
  • PSI发布高压微射流均质机新品
    简介PSI-20系列小巧紧凑的机身及超低运行音量完美适应实验室研发,高压力、高处理流量使其亦能满足中试甚至于小规模生产环境。通过提供最大2069bar的均质压力,搭配PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力;其最小进样量100ml,废弃体积仅为15ml。PSI-20-1搭配仅75μm孔径的固定Y型单槽均质腔,提供高效乳化、混合及均质的解决方案。PSI-20-2可搭配87μm、100μm、200μm孔径的固定Z型单槽均质腔,提供高效降低粒径分布、分散样品、去除团聚及均质等的解决方案。 优势选用洁净材质,处理各类复杂物料、“脏”物料后,所需使用的清洁剂量远小于同类进口设备。高效细胞破壁,一次均质可达99%细胞破坏率(E.coli);在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下:1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm;2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm;可处理高粘度物料;数字化屏显压力,压力传感器不与物料接触(传统油压指针表显示压力易造成物料污染);自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢,满足医药标准及法规要求;工艺流程稳定、均质结果重复性高,实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致;高效控温系统,数显进、出料温度;设备重量轻、占用空间小,运行音量低于68dB,免受均质噪音影响;维护方便,可直接冲洗,无需繁琐的拆卸再组装;售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。仪器参数仪器型号PSI-20实验型均质压力可达 2069bar(30000psi, 207Mpa)处理流量可达25l/h,416ml/min最小处理量100ml废弃体积15ml噪音等级<68dB压力显示屏幕数显最大进料温度75℃温控屏幕数显自动控温均质腔孔径(选配)75μm,87μm,100μm,200μm均质腔样式单槽均质腔材质金刚石进料杯500ml,1l,2l,3l控温进料杯可选循环自动进料杯可选电源208V 60Hz, 380V 60Hz220V 60Hz, 460V 60Hz380V 50Hz, 400V 50Hz外形尺寸(长*宽*高)90cm×65cm×112.6cm重量155kg卫生标准医药级别仪器材质镜面抛光、防指纹电抛光316不锈钢符合CE标准√创新点:PSI系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成:优选镜面抛光的316不锈钢确保材质清洁,创新型的数字屏显压力突破了传统机械油压表显压力极易污染物料的难点,符合GMP法规的数据存储、溯源系统将为企业的合法研发及生产保驾护航。PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力,其稳定的工艺流程能确保从小试、中试线性放大至规模化生产。PSI系列高压微射流均质机可搭载单、双泵压头,优秀的高处理流量完美应对中试生产环境、亦可兼任研发工作;值得一提的是,高效的双泵压头循环模式搭配自动进料系统使其能够胜任规模化生产的任务;面对几百升每小时的处理量要求,PSI Infinity定制机组依旧可以游刃有余地应对。高压微射流均质机

空气射流冲蚀试验机相关的方案

  • 一种评价硬质薄膜涂层耐磨性能的新型微粒喷浆冲蚀(MSE)试验方法的开发
    MSE 试验可以不受基底材料的束缚,对硬质薄膜耐磨性进行单独评估。MSE 试验的高灵敏性也适合评估多层涂层及薄膜和基底间的界面层。同样适合评估其它类型的薄表面层如氧化物,硬漆,耐摩膜等。MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层冲蚀磨损是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对材料表面进行冲击所造成的一种材料损耗现象或过程。它广泛存在于机械、冶金、能源、建材、航空、航天等许多工业部门。MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层,是世界最新的材料评估方法。MSE微粒喷浆冲蚀法是指恒定的压缩空气与浆料在喷嘴中混合后,最终高速喷射到涂层材料表面,持续对材料表面进行冲蚀,材料磨损量随表面强度而变化。再通过试验机将磨损量的变化转换成磨损率,以此来评估和对比各种材料表面强度。适用于所有涂层、镀层、镀膜,可很好地评估超硬、超软、透明、超薄、复合涂层等。固体微粒1.2μm,可产生10-50mm磨痕,样品尺寸为30mm*30mm*10mm,磨损面积为1mm2,喷射速度(100m/s),喷射角度为90度。
  • MSE微粒喷浆冲蚀法
    MSE微粒喷浆冲蚀法是指压缩空气与浆料(水和固体粒子的混合物)在喷嘴中混合后,最终高速喷射到样品表面,产生相应的冲蚀痕迹。可快速评估各种涂层/材料表面性能,特别适合于目前难以测量的涂层。恒定的压缩空气与浆料对材料表面进行冲蚀,材料磨损量随表面强度而变化。再将磨损量的变化转换成磨损率,以此来评估和对比各种材料表面强度,是世界最新的材料评估方法,特别适用于超硬、超软、透明、超软、复合涂层等。日本涂层/材料综合性能评价试验机(MSE微粒喷浆冲蚀法)——超硬、超薄、透明、超软、复合涂层的最新评估方法,适用所有涂层、镀层、镀膜。可用于评估光学涂层、DLC、汽车零部件、滑动表面、液晶膜、CVD/金刚石、切削工具等。可用于评价:涂层强度数值话、表面至基体的强度变化、涂层与涂层/涂层与基体的结合力、评价镀膜工艺、评价涂层的均匀度。
  • 硬质薄膜评估——日本MSE微粒喷浆冲蚀法
    MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层冲蚀磨损是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对材料表面进行冲击所造成的一种材料损耗现象或过程。它广泛存在于机械、冶金、能源、建材、航空、航天等许多工业部门。MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层,是世界最新的材料评估方法。MSE微粒喷浆冲蚀法是指恒定的压缩空气与浆料在喷嘴中混合后,最终高速喷射到涂层材料表面,持续对材料表面进行冲蚀,材料磨损量随表面强度而变化。再通过试验机将磨损量的变化转换成磨损率,以此来评估和对比各种材料表面强度。适用于所有涂层、镀层、镀膜,可很好地评估超硬、超软、透明、超薄、复合涂层等。固体微粒1.2μm,可产生10-50mm磨痕,样品尺寸为30mm*30mm*10mm,磨损面积为1mm2,喷射速度(100m/s),喷射角度为90度。

空气射流冲蚀试验机相关的资料

空气射流冲蚀试验机相关的论坛

  • 【求购】高精度荷重试验机

    我们有一款很精致的产品,需要进行荷重试验,位移在微米数量级,荷重在10毫克力以内,请问有如此量程的仪器吗?目前能找到和日本计测仪器株式会社的一款自动荷重试验机MAX-H的位移分辨率是1微米,荷重最小力10mg.

  • 关于动态高压微射流技术的一些问题

    刚上了研一,食品专业,导师给分配了射流磨的方向,应该是用动态高压微射流技术的,不知道这个技术都能运用到哪些行业,未来前景怎么样?以后找工作怎么样呢?求教各位老师。

空气射流冲蚀试验机相关的耗材

  • 冷热冲击试验机/热冲击测试箱两箱式/一箱式
    TS系列蓄热式高低温冲击试验箱/可程式冷热冲击试验机/热冲击测试箱 高低温冲击试验箱用途 适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。 高低温冲击试验箱特点 1、分高温区、低温区、测试区三部分,测试样品放置测试区完全静止,采用独特之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,完成冷热温度冲击测试;既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用; 2、可由测试孔外加负载配线测试部件; 3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然; 4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统; 5、具有RS-232或RS-485通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷; 6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择2槽或3槽之功能,并具有高低温试验机的功能; 7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能; 8、可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜; 9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。 高低温冲击试验箱执行与满足标准 1、GB/T2423.1-1989低温试验方法; 2、GB/T2423.2-1989高温试验方法; 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验; 4、GJB150.5-86温度冲击试验; 5、GJB360.7-87温度冲击试验; 6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 一箱式 8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 二箱式 9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化 10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则 11、GB/T 2423.22-2002温度变化 12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则 13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估 高低温冲击试验箱技术规格 型 号 温度冲击范围:-40~+150 ℃ 温度冲击范围:-55~+150 ℃ LTS-50 LTS-80 LTS-150 LTS-252 STS-50 STS-80 STS-150 STS-252 ■ 性能 试验方式 气动风门切换 2 温室或 3 温室方式 高温室 预热温度范围 60 ~ + 200 ℃ 升温速率 RT. &rarr + 200 ℃ 约 3 5 分钟 低温室 预冷温度范围 -55 ~ -10 ℃ -65 ~ -10 ℃ 降温速率 + 20 &rarr -55 ℃ 约 6 0 分钟 + 20 &rarr - 65 ℃ 约 7 0 分钟 试验室温度范围 -40 - +150 ℃ -55 - +150 ℃ 温度偏差 ± 2 ℃ 温度恢复时间 5 分钟以内 恢复条件 高温曝露 低温曝露 高温曝露 低温曝露 150 ℃: 30 分钟 - 40 ℃: 30 分钟 150 ℃: 30 分钟 - 55 ℃: 30 分钟 ※ 1. 温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能; 2. 恢复条件:室温为+ 20 ℃。 ■ 主要部分、结构 材 料 外壳 纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑 内体 不锈钢板 (SUS304) 绝热 聚氨酯泡沫和玻璃纤维 构 成 高温室 加热器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 风机 高温环境温度曝露时共用离心风机,预热用轴流风机 低温室 加热器、冷却器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 、翅片式冷却器、蓄冷器 风机离心风机 驱动装置 气动气缸 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 空气压缩机 提供驱动气动风门的压缩空气(选件) 制冷机组 制冷方式 机械压缩二元复迭制冷 压缩机 欧美原装进口全封闭或半封闭压缩机 制冷剂 环保冷媒 R-507/R-23 冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器 ■ 温度控制器 操作界面 7.5"TFT 彩色 液晶显示触 摸屏,中文菜单提示 程序记忆容量 96 个用户程序(可自行编制、修改) 设定指示范围 时间: 1 分钟~ 99 小时 59 分钟,循环: 1 ~ 999 次 循环 分辨率 ± 0.1℃ 输入 PT100 铂电阻 控制方法 PID 控制 附属功能 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示 ■ 规格 内部尺寸 (cm) D 35 40 50 60 35 40 50 60 W 40 50 60 70 40 50 60 70 H 35 40 50 60 35 40 50 60 外形尺寸 (cm) D 132 147 192 217 132 147 192 217 W 125 135 155 165 125 135 155 165 H 157 150 160 170 157 150 160 170 内容积 (升) 50 80 150 250 50 80 150 250 电 源 AC 380± 10%V 50± 0.5 Hz , 三相四线 + 保护地线 功 率 (kw) 16kw 25kw 30kw 40kw 22kw 30kw 35kw 47kw 试样重量 2.5kg 5kg 10kg 15kg 2.5kg 5kg 10kg 15kg ■ 标准配置 累计计时器 1 个,引线孔( 25× 100mm 长圆型孔 箱体左侧面) 1 个,脚轮 6 个,调整脚 4 个 ■ 安全装置 漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器(控制器内置),排气阀,试样电源控制端子,高、低温室超温保护(控制器内置),压缩机超压、过热保护,断水继电器,风机热继电器,电动机温度开关,电动机反转防止继电器,压缩空气压力开关,保险丝。 ■ 选配 温度记录仪
  • 耐碎石冲击试验机专用石材
    耐碎石冲击试验机使用耗材:钢砂/铁砂砾/钢砂丸/进口钢砂单位:Kg。尺寸:3.5-5.0mm备注1:有现货(真正原装进口),价格真正优惠。 备注2:碎石冲击试验机VDA标准使用耗材。欢迎客户前来咨询,谢谢!
  • 冷热冲击试验机|TEMI880S智能控制器
    COK-50-3H冷热冲击试验机,是属于三厢式冷热冲击试验箱,是目前环境试验设备市场使用的极为广泛的一款温度冲击试验设备。多用于测试LED,电子,电工,五金,电池,化工,电脑,数码,仪器仪表等产品。 一、COK-50-3H冷热冲击试验机技术参数: 1、温度范围:-20℃~200℃、-40℃~200℃、-60℃~200℃、-80℃~200℃ 2、样品区温度波动度:± 0.5℃(恒温时) 3、高温室与低温室温度波动度:&le ± 2℃ 4、温度转换恢复时间:&le 5min 5、低温到高温转换时间&le 15s 6、升温速度:1~3℃/min 7、降温速率:0.7~1.2℃/min 8、时间设定范围:0~9999h 9、样品架承重量分为:(162型、300型30kg)(500型50kg)(010型70kg) 10、电源电压:AC380V/50HZ 二、COK-50-3H冷热冲击试验机控制系统: 1、主控制器采用韩国进口&ldquo 原装TEMI880&rdquo 触摸屏多回路高精度微电脑控制器,温度显示0.1℃,解析度± 0.1℃ 2、控制器采用液晶显示,可直接用手指触摸屏幕设定参数、运行时间、加热器工作状态,P.I.D参数自整定功能。 3、控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷、制热自动运行功能,控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示及报警 4、所有电器均采用(施耐德)系列产品温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制,具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定 5、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示,资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机.具有RS-232通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久) 三、COK-50-3H冷热冲击试验机制冷系统: 1、为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。 2、制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态 3、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的 4、制冷剂:采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环) 5、辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN)、电磁阀(意大利CASTEL)、过滤器(美国SPORLAN)、压力控制器(英美RANCO)、油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件 6、配有自动及手动除霜回路 7、U-TYPE鳝片式高速加热电热管 8、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管 9、原装进口省电型高效率压缩机(采用德国&ldquo 谷轮&rdquo 水冷式压缩机) 10、采用风冷式冷凝器 11、斜率式FIN-TUBE蒸发器 12、冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒 13、制冷系统采用二元冷冻(复叠式)快速、稳定 14、原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件 15、冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温,自动演算达到控制精度 16、蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均匀温度效果 四、COK-50-3H冷热冲击试验机空气调节系统: 1、强制通风内平衡调温法(BTC),该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过P.I.D自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡 2、内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度 3、加热方式:选用优质镍铬合金电加热器,升温快稳定性好 五、COK-50-3H冷热冲击试验机箱体材质: 1、外壳均采用优质A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁美观 2、箱体内胆采用优质不锈钢光板(SUS304) 3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区,冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验 4、保温材料:保温层采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉,并使用新设计之K型防汗导管系统 5、电缆孔:测试区开电缆孔&Phi 50mm一个 6、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮,便于移动设备 8、测试样品置于样品台上,高精度气动系统驱动蓄热区或蓄冷区之阀门引导气流循环,以达到冷热测试的温度均匀性 六、COK-50-3H冷热冲击试验机安全保护措施: 1、工作室超温 2、制冷机超压 3、制冷机过载 4、制冷机油压 5、加热器短路、过载 6、鼓风电机过载 7、系统漏电保护 七、COK-50-3H冷热冲击试验机设备使用条件: 1、环境温度:5℃~28℃(24小时内平均温度&le 28℃) 2、环境湿度:&le 85% 3、机器放置前后左右各80公分不可放置东西 八、COK-50-3H冷热冲击试验机符合标准: 本产品符合GJB150.3-86、GJB150.4-86、GJB150.5-86高低温冲击试验、GB/T2423.1、2-2001 GB10592-89等国家标准并满足相应的军标 符合CNS、MIL、IEC,也可按客户的要求制造非标准产品。 免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,对相关技术人员做相应的基本操作培训。
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