用途概述:SY7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定仪是根据GB/T7325《润滑油和润滑脂蒸发损失测定法》设计、制造的。适用于测定在99~150℃的任一温度下润滑油或润滑脂的蒸发损失。产品特点:由浴槽、温控表、空气泵、流量计、温度控制电路等部分组成。使用空气泵、流量计以定量的流速向恒温浴内蒸发试验装置中的试样通入空气,经过规定的时间后,测定试样的蒸发损失量。SY7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定仪技术指标:1.输入电压:AC220V±10% 50Hz2.输入功率:2KW3.控温精度:±0.5℃4.控温范围:室温~260℃5.计时装置:0~100小时6.搅拌电机:25W装箱清单[table][tr][td]序号[/td][td]名称[/td][td]数量[/td][td]备注[/td][/tr][tr][td]1[/td][td]主机[/td][td]1台[/td][td] [/td][/tr][tr][td]2[/td][td]电源线[/td][td]1根[/td][td] [/td][/tr][tr][td]3[/td][td]蒸发皿[/td][td]2组[/td][td] [/td][/tr][tr][td]4[/td][td]试验皿[/td][td]2组[/td][td] [/td][/tr][tr][td]5[/td][td]空气过滤器[/td][td]1个[/td][td] [/td][/tr][tr][td]6[/td][td]空气泵[/td][td]1个[/td][td] [/td][/tr][tr][td]7[/td][td]保险丝[/td][td]1个[/td][td]5A或20A[/td][/tr][tr][td]8[/td][td]说明书[/td][td]1份[/td][td] [/td][/tr][/table]
油品的蒸发损失,即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量,用质量分数表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大,实际应用中的油耗就越大,故对油品在一定条件下的蒸发损失的量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发,造成润滑系统中润滑油量逐渐减少,需要补充,粘度增大,影响供油。液压液体在使用中蒸发,还会产生气穴现象和效率下降,可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果,润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。我国测定润滑油蒸发损失的方法为GB/T 7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定法和SH/T 0055润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法)。GB/T 7325方法是把放在蒸发器中的润滑油试样,置于规定温度的恒温浴中,热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法,润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。目前,该方法在我国主要用于润滑脂和合成润滑油的蒸发损失评定。SH/T 0055方法是试样在规定的仪器中,在规定的温度和压力下加热1h,蒸发出的油蒸气由空气流携带出去。根据加热前后试样量之差测定润滑油的蒸发损失。国外主要的测定方法有:美国的ASTM D972、德国的DIN 51581和日本的JIS K2220 (5.6)等。
肽酸酯用旋转蒸发损失会不会很大呢?真空度和温度是不是要严格控制?我做肽酸酯用二氯甲烷萃取,结果回收率特别低,是不是旋转蒸发时损失太大了?请大家赐教,谢谢啦![em09511]
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润滑脂蒸发度测定仪适用标准:sh/t0337 本仪器适用于测定润滑脂的蒸发度。使用时将盛有一定量的润滑脂的蒸发皿,置于专门的恒温器内,在规定的温度下保持1h,测定其损失的质量。功能特点1、一个加热钢饼φ80×10mm面上有一个插温度计的凹穴;2、六个钢制蒸发皿22×1×0.3×1mm上面刻有标记号码;3、弹簧顶针采用杠杆式,操作很轻便;4、电热板加热无明火;5、漆状物形成器底部有进气孔;6、耐高温钢化玻璃观察窗;7、微电脑温度控制器,数字显示,精度±1℃ pt100传感器;8、数显计时器,记录试验时间;技术参数1、适用标准:sh/t03372、计时方式:数显计时器3、加热方式:电热板加热4、整机功率:500kw5、控温方式:数显pid温控器
油品的蒸发损失,即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量,用质量百分比表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大,实际应用中的油耗就越大,故对油品在一定条件下的蒸发损失量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发,造成润滑系统中润滑油量逐渐减少,需要补充,粘度增大,影响供油。液压液体在使用中蒸发,还会产生气穴现象和效率下降,可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果,润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。目前,我国测定润滑油蒸发损失的方法为GB/T 7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定法。该方法是把放在蒸发器中的润滑油试样,置于规定温度的恒温浴中,热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法,润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。目前,该方法在我国主要用于合成润滑油的蒸发损失评定。国外主要的测定方法有:美国的ASTM D972、德国的DIN 51581和日本的JIS K2220 (5.6)等。抗乳化性分析2009-08-27 12:39(1)概述2.乳化乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象,它是两种液体的混合而并非相互溶解。抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化,或虽是乳化但经过静置,油-水能迅速分离的性能。两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在,分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能,即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积,乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大,这一倾向就越强烈,也就越不易形成稳定的乳状液。润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大,因此,不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够,其抗乳化性也就较差,尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时,如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等,它们都是一些亲油剂和亲水基物质,它们吸附在油水表面上,使油品与水之间的界面张力降低,形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑,以取得佳的综合平衡。对于用于循环系统中的工业润滑油,如液压油、齿轮油、汽轮机油、,油膜轴承油等,在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触,这就是要求这些油品在油箱中能迅速油-水分离,(按油箱容量,一般要求6-30min分离),从油箱底部排出混入的水分,便于油品的循环使用,并保持良好的润滑。通常润滑油在60℃左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下,不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能,而且还会生成可溶性油泥,受热作用则生成不溶性油泥,并剧烈增加流体粘度,造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此,一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系,在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染,否则若形成了乳化液,则不仅会降低润滑性能,损坏机件,而且易形成油泥。另外,随着时间的增长,油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差,用户必须及时处理或者更换
油品的蒸发损失,即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量,用质量百分比表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大,实际应用中的油耗就越大,故对油品在一定条件下的蒸发损失量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发,造成润滑系统中润滑油量逐渐减少,需要补充,粘度增大,影响供油。液压液体在使用中蒸发,还会产生气穴现象和效率下降,可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果,润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。目前,我国测定润滑油蒸发损失的方法为GB/T 7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定法。该方法是把放在蒸发器中的润滑油试样,置于规定温度的恒温浴中,热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法,润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。目前,该方法在我国主要用于合成润滑油的蒸发损失评定。国外主要的测定方法有:美国的ASTM D972、德国的DIN 51581和日本的JIS K2220 (5.6)等。抗乳化性分析2009-08-27 12:39(1)概述2.乳化乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象,它是两种液体的混合而并非相互溶解。抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化,或虽是乳化但经过静置,油-水能迅速分离的性能。两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在,分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能,即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积,乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大,这一倾向就越强烈,也就越不易形成稳定的乳状液。润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大,因此,不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够,其抗乳化性也就较差,尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时,如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等,它们都是一些亲油剂和亲水基物质,它们吸附在油水表面上,使油品与水之间的界面张力降低,形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑,以取得佳的综合平衡。对于用于循环系统中的工业润滑油,如液压油、齿轮油、汽轮机油、,油膜轴承油等,在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触,这就是要求这些油品在油箱中能迅速油-水分离,(按油箱容量,一般要求6-30min分离),从油箱底部排出混入的水分,便于油品的循环使用,并保持良好的润滑。通常润滑油在60℃左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下,不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能,而且还会生成可溶性油泥,受热作用则生成不溶性油泥,并剧烈增加流体粘度,造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此,一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系,在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染,否则若形成了乳化液,则不仅会降低润滑性能,损坏机件,而且易形成油泥。另外,随着时间的增长,油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差,用户必须及时处理或者更换。
[color=#333333]蒸发[/color][color=#333333][/color][color=#333333]油品的蒸发损失,即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量,用质量百分比表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大,实际应用中的油耗就越大,故对油品在一定条件下的蒸发损失量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发,造成润滑系统中润滑油量逐渐减少,需要补充,粘度增大,影响供油。液压液体在使用中蒸发,还会产生气穴现象和效率下降,可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果,润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。目前,我国测定润滑油蒸发损失的方法为[/color][color=#333333]GB/T 7325[/color][color=#333333]润滑油和润滑脂蒸发损失测定法。该方法是把放在蒸发器中的润滑油试样,置于规定温度的恒温浴中,热空气通过试样表面[/color][color=#333333]22h[/color][color=#333333]。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法,润滑油品的蒸发损失可以在[/color][color=#333333]99-150℃[/color][color=#333333]内的任一温度下测定。目前,该方法在我国主要用于合成润滑油的蒸发损失评定。国外主要的测定方法有:美国的[/color][color=#333333]ASTM D972[/color][color=#333333]、德国的[/color][color=#333333]DIN 51581[/color][color=#333333]和日本的[/color][color=#333333]JIS K2220 (5.6)[/color][color=#333333]等。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]抗乳化性分析[/color][color=#333333]2009-08-27 12:39[/color][color=#333333]([/color][color=#333333]1[/color][color=#333333])概述[/color][color=#333333]2.[/color][color=#333333]乳化[/color][color=#333333][/color][color=#333333]乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象,它是两种液体的混合而并非相互溶解。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化,或虽是乳化但经过静置,油[/color][color=#333333]-[/color][color=#333333]水能迅速分离的性能。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在,分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能,即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积,乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大,这一倾向就越强烈,也就越不易形成稳定的乳状液。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大,因此,不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够,其抗乳化性也就较差,尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时,如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等,它们都是一些亲油剂和亲水基物质,它们吸附在油水表面上,使油品与水之间的界面张力降低,形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑,以取得最佳的综合平衡。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]对于用于循环系统中的工业润滑油,如液压油、齿轮油、汽轮机油、,油膜轴承油等,在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触,这就是要求这些油品在油箱中能迅速油[/color][color=#333333]-[/color][color=#333333]水分离,(按油箱容量,一般要求[/color][color=#333333]6-30min[/color][color=#333333]分离),从油箱底部排出混入的水分,便于油品的循环使用,并保持良好的润滑。通常润滑油在[/color][color=#333333]60[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下,不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能,而且还会生成可溶性油泥,受热作用则生成不溶性油泥,并剧烈增加流体粘度,造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此,一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系,在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染,否则若形成了乳化液,则不仅会降低润滑性能,损坏机件,而且易形成油泥。另外,随着时间的增长,油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差,用户必须及时处理或者更换。[/color]
空气释放值测定仪适用标准:SH/T 0308《润滑油空气释放值测定法》,测定液压油、汽轮机油等其它石油产品的空气释放值。仪器可按SH/T 0308《润滑油空气释放值测定法》试验方法进行操作。适用于化工、电力、石油等行业。空气释放值测定仪注意事项 1、保持仪器清洁,防止酸碱油污等沾染,特别要防止电控部分进水受潮。2、经常检查仪器接地是否良好,以确保操作人员安全。3、应及时向仪器水箱注水,必免浴内介质的蒸发损失,以确保加热器必要的浸入深度。4、切忌干烧加热器。5、夹套试管清洗时,关闭进、出水阀。6、仪器出现故障时,请有经验的维修人员检修,切勿乱拆卸这是得利特(北京)公司的油品分析仪器,性能挺稳定的。适用于化工、电力、石油等行业。得利特主要我公司产品有:闪点测定仪 ,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。
1.水分测定仪的测定结果重复性差的主要原因及措施?1)样品不均匀,即样品有不同的组分。样品越不均匀,需要的样品量也越大,这样才能得到重复性良好的测试结果;2)选定的干燥时间太短(对“定时关机”模式而言)。延长干燥时间或选一合适的“单位时间失重”关机模式;3)样品未完全变干(形成结皮现象)。借助于玻璃纤维盘来干燥样品;4)干燥温度太高,样品已氧化。降低干燥温度;5)样品沸腾,连续向外溅出使质量改变。降低干燥温度;6)卤素灯的防护玻璃受污,加热能力不足。清洁卤素灯的防护玻璃;7)温度传感器被污染或有故障。清洁温度传感器或由专业维修工程师进行更换;8)安放仪器的支座不稳。采用稳定的支座;9)周围环境很不稳定(振动等),调整环境条件。详情参见《水分测定指导手册》2.水分测定仪LP16和HR83的工作原理有什么区别?LP16水分测定仪的工作原理为红外灯加热,通过加热灯丝来维持它的温度,供辐射继续不断的进行;而HR83的加热原理为卤素灯加热,即卤素灯的玻璃外壳中充有一些卤族元素气体(通常是碘或溴),当灯丝发热时,钨原子被蒸发后向玻璃管壁方向移动,当接近玻璃管壁时,钨蒸气被冷却到大约800℃并和卤素原子结合在一起,形成卤化钨(碘化钨或溴化钨)。卤化钨向玻璃管中央继续移动,又重新回到被氧化的灯丝上,由于卤化钨是一种很不稳定的化合物,其遇热后又会重新分解成卤素蒸气和钨,这样钨又在灯丝上沉积下来,弥补被蒸发掉的部分。相对红外灯加热原理,卤素灯这种再生循环过程,不仅大大延长了灯丝的使用寿命,同时可以在更高温度下工作,从而得到了更高更均匀的加热效果。 3.如何对水分测定仪的测定数据进行电脑采集?可采用LabX Direct Moisturer软件实现数据输出,输出方式为Excel表格,可以根据客户需求输出温度、水分、时间、日期等参数,并利用Excel表格性质形成干燥曲线观察样品的加热情况。 4.哪些样品不适合用快速水分测定仪来测定水分含量?1)样品在加热时具有爆炸、可然性,甚至有冒烟现象,存在很大的不安全因素而不合适于水分测定仪;2)样品在加热时形成表面薄膜,以造成样品内部形成很大的压力,这些样品由于存在很大的危险性也不适合于水分测定仪;3)样品具有毒性和苛性元素基质,只能在通风橱中进行干燥;4)样品加热时产生强腐蚀性蒸汽物质;3)可能存在以上四种情况的未知样品,也不适用于水分测定仪。5.特殊样品进行水分含量测定时,应该做什么处理?1)液体样品:使用玻璃纤维盘,使样品分布均匀,缩短干燥时间并具有良好的重现性;2)糊状、含油脂和融化的样品:使用玻璃纤维盘,增加样品表面积,获得良好结果;3)挥发性样品:使用手动启动模式(如有可能请选择温和升温模式);4)表面凝结或对温度敏感的样品:使用温和升温模式,并将玻璃纤维盘覆盖在样品上方,缓慢加热样品;5)含糖样品:选择温和升温模式和适中的温度,将样品薄薄的平铺在样品盘上,避免焦化;6)大体积和蓬松样品:使用网罩样品盘,选择适合的样品量,并注意样品的加热过程;7)塑料粒子:采用阶梯升温模式,设置高分辨率及待机温度,进行样品测试需铺满样品盘。详情参见《水分测定指导手册》 6.样品量越多,测试结果越准确?适量的样品量可得到重复性良好的测定结果,但过多的样品量可能会使样品内部受热不均匀,且加热时间过长。而在这种情况下测试,不能得到良好重现性的测试结果。[/s
残炭是在残炭测定装置的坩埚中,将试油按规定的条件,加热到试油蒸发分解而形成的焦黑色残留物。电炉法规定炉温保持520±5℃下蒸发分解后的残留物。一般柴油残炭规定把试油蒸馏到残余10%后,才蒸发分解。称10%蒸馏残余物残炭,这种10%蒸馏残炭物残炭值比全烧残炭结果大得多,重质燃料油规定做全残炭。 大型低速柴油机可使用含残炭10%的重质燃料油。残炭值影响燃烧室的结焦结炭。但对气缸和活塞的磨损则不仅取决于残炭的多少,还主要取决于炭质的软硬。含硫高的积炭坚而硬,磨损较大。残炭检测优选A1260微量残炭测定仪。[font=&]这是得利特(北京)公司的油品分析仪器,性能挺稳定的。适用于化工、电力、石油等行业。得利特主要我公司产品有:闪点测定仪 ,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,油液污染度检测仪、酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、微量残碳测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]
旋转蒸发仪真空太大,药物(磺胺类药物)会跟着一起损失掉吗?我们最近进的一台旋转蒸发仪真空好大,又没法调节,所以提取溶液很快就浓缩干了,而我在浓缩前后添加标准,发现回收率相差较大,所以我就不知道是没有完全转移出来还是浓缩时损失了?哪位大侠指教下,先谢了
[size=16px] 粮食水分测定仪用途介绍 粮食水分测定仪是一种专门用于快速测定粮食中水分含量的仪器,具有操作简便、测量准确、显示直观等特点,广泛应用于粮食收购、存储、加工等领域。 在粮食收购方面,粮食水分测定仪可以帮助收购商快速准确地测定粮食中的水分含量,从而合理定价,避免因水分含量过高而导致的经济损失。同时,也可以有效监督粮食质量,防止不良商家掺杂掺假等行为。 在粮食存储方面,粮食水分测定仪可以及时监测粮食中的水分含量,防止因水分含量过高而导致的霉变和虫害等问题。同时,可以根据测定结果合理安排烘干或晾晒等措施,保证粮食的安全存储。 在粮食加工方面,粮食水分测定仪可以用于控制生产过程中的水分含量,提高产品质量和口感,同时也可以根据测定结果合理调整加工工艺,降低能耗和成本。 总的来说,粮食水分测定仪在保证粮食安全方面发挥着重要作用。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311301759486872_8329_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]
[align=center][font=方正小标宋简体]【仪器心得】[/font][font='Times New Roman'][font=Times New Roman]+[/font][/font][b][font=宋体] [/font][/b][font=方正小标宋简体][b][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK]Stike300[/font][/font][/b]旋转蒸发仪[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 我是一名基层检测机构检测员,从事检测工作十多年。现在从一台旋转蒸发仪的变更,让你看看我们的实验室。旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器,主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏。其基本原理就是减压蒸馏。由于溶剂沸点低易挥发,在减压的条件下对这些溶剂进行回收,回收效率大大加快,极大的促进了工作的进度。[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 最早的一台旋转蒸发仪购买时间、型号等已经无从查找,照片也只能看见它在角落的一角。我参加工作时它已在在那工作很多年。使用也很简单,功能少,故障也就很少。基本上都是手动操作。手动转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降。冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好,上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的。开机前先将调速旋钮左旋到小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速,烧瓶是标准接口标准号,随机附标准两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜。使用时,先减压,再开动电机转动蒸馏烧瓶,结束时,先停电动机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。[/font][/align][align=center][img=,690,489]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204041034582984_6433_2741071_3.jpg!w690x489.jpg[/img][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 使用过程中要注意:玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。必须使用拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。只要严格按要求操作,虽然压力不好控制经常出现样品爆沸、回收率低,别的还是安全可靠。[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] 2019年单位因工作需要采购了一台Stike300旋转蒸发仪,老的旋转蒸发仪光荣下岗。[/font][/font][/align][align=center][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204041035366201_2855_2741071_3.png!w690x517.jpg[/img][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] Stike300旋转蒸发仪仪表控制在中央柱上,易于操作和使用。320x240触摸屏图形显示器方便操作设置。蒸发烧瓶组装/拆卸也非常容易操作。最重要的是化学管机械密封系统完全真空、自润滑和防腐,不需维护。透明的安全罩,为操作人员和工作环境提供了最大的保护,防止玻璃制品的破损和喷淋。我只需要安装好旋转蒸发仪各部件,使得仪器稳固。再在烧瓶中加入待蒸液体,设置好操作参数,打开循环水泵电源,就可以静待结束。(不过在这之前需要摸索好实验条件)[/font][/font][/align]
自动油介损及体积电阻率测定仪符合GB/T5654标准,用于测定在试验温度下呈液态的绝缘材料的介质损耗因数及体积电阻率,包括诸如变压器、电缆及其它电气设备内的绝缘液体。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。[font=&]得利特(北京)专注于油品分析仪器的研发和销售活动,我公司产品有:体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪、腐蚀性硫测定仪、闭口闪点测定仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font][font=&]最近新出了:相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪。[/font]
本人第一次做湿法消解,求教各位前辈关于湿法消解的问题:基本情况介绍:1、做的是各种[b]食品类[/b]样品中的总砷 2、之前一直用微波消解做,但是海产品有机砷比较多,微波消解上原子荧光会偏低很多,所以想尝试一下湿法消解,我的问题如下:1、湿法消解标准上是加硝酸20ml 高氯酸4ml 硫酸1.25ml ,高氯酸和硫酸的量需要加这么多吗?2、加热消解的过程中[b]温度最高升高到多少度 不会导致砷损失[/b]?3、加热消解的时候[b]温度要多少度才能把海产品里的有机砷破坏消解出来[/b]?4、消解完加热赶酸的过程 标准上写要把高氯酸的白烟散尽 硫酸的白烟开始冒出,意思是加进去的高氯酸要全部赶尽吗?5、赶酸的最后为什么还有一步是:加水25ml 再蒸发至硫酸冒白烟呢?消解温度高了怕有损失 低了又觉得有机砷破坏不掉 问题有点多 实在不好意思[img=,690,211]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/12/202012110907244364_5902_3037872_3.png!w690x211.jpg[/img]
请教您一下:测定植物样品中砷、汞这类易挥发损失的样品用什么方法消解比较好?多谢指教![em01] [em01] [em01] [em01]
①根据蒸气压,可以判断液体燃料蒸气性大小。 通常发动机燃料的饱和蒸气压越大,表明燃料中轻质成分含最较多,蒸气 性越强,在燃烧时易与空气形成可燃混合气而易于燃烧,发动机容易启动 与加速,并减少磨损,降低油耗。因此,液体燃料要求具有良好的蒸发性。②根据蒸气压,可以判断发动机燃料在使用时有无形成气阻倾向。 发动机燃料的蒸气压愈大,则在高温或低压情况下,形成气阻的可能性就 愈大,气阻的产生会造成供油不足或中断,导致发动机工作不正常或停止 工作。因此,对发动机燃料特别是航空燃料都要求有一定的饱和蒸气压, 我国国家标准规定车用汽油的蒸气压夏季不大于 66.7kPa,冬季不大于 80.04kPa,航空汽油为 27.0-48.OkPa。SH8017B 自动饱和蒸汽压测定仪山东盛泰仪器有限公司研发生产③根据蒸气压,可以估计燃料在储存和运输过程中的损失程度。 燃料在储存、加注及运输过程中,轻质馏分总会损失。通常蒸气压越大, 馏分越轻,损失越大,形成火灾危险性也越大。 纯物质的饱和蒸气压只与物质性质和温度有关,由于石油产品化学组成复 杂,无法准确测定,通常采用 GB/T8017 石油产品燕气压测定法(雷德法) 测定。本方法是将经冷却的试样充人蒸气压测定器的汽油室,并将汽油室 与 37.8℃的空气室相连接。将测定器浸人恒温浴(37.8℃±0.1℃)中,并定期 振荡,直至安装在测定器上的压力表的压力恒定,压力表读数经修正后即 为雷德蒸气压。
①根据蒸气压,可以判断液体燃料蒸气性大小。 通常发动机燃料的饱和蒸气压越大,表明燃料中轻质成分含最较多,蒸气 性越强,在燃烧时易与空气形成可燃混合气而易于燃烧,发动机容易启动 与加速,并减少磨损,降低油耗。因此,液体燃料要求具有良好的蒸发性。②根据蒸气压,可以判断发动机燃料在使用时有无形成气阻倾向。 发动机燃料的蒸气压愈大,则在高温或低压情况下,形成气阻的可能性就 愈大,气阻的产生会造成供油不足或中断,导致发动机工作不正常或停止 工作。因此,对发动机燃料特别是航空燃料都要求有一定的饱和蒸气压, 我国国家标准规定车用汽油的蒸气压夏季不大于 66.7kPa,冬季不大于 80.04kPa,航空汽油为 27.0-48.OkPa。SH8017B 自动饱和蒸汽压测定仪山东盛泰仪器有限公司研发生产③根据蒸气压,可以估计燃料在储存和运输过程中的损失程度。 燃料在储存、加注及运输过程中,轻质馏分总会损失。通常蒸气压越大, 馏分越轻,损失越大,形成火灾危险性也越大。 纯物质的饱和蒸气压只与物质性质和温度有关,由于石油产品化学组成复 杂,无法准确测定,通常采用 GB/T8017 石油产品燕气压测定法(雷德法) 测定。本方法是将经冷却的试样充人蒸气压测定器的汽油室,并将汽油室 与 37.8℃的空气室相连接。将测定器浸人恒温浴(37.8℃±0.1℃)中,并定期 振荡,直至安装在测定器上的压力表的压力恒定,压力表读数经修正后即 为雷德蒸气压。
物理特性水分测定仪_卤素水分测定仪_红外水分测定仪主要是由称重系统和加热系统组成的,根据称重系统分为:应变式传感器水分测定仪、电磁平衡传感器水分测定仪;根据加热源分类可分为卤素节能环形灯加热卤素水分测定仪、红外灯泡加热红外水分测定仪; 【卤素环形灯】 环状的卤素灯确保样品得到均匀加热,操作简便、测量准确。卤素环形灯与红外白炽灯的最大差别在于一点,就是卤素灯的玻璃外壳中充有一些卤族元素气体(通常是碘或溴),其优点是清洁、无附件、安装方便、温度可控等。其工作原理为:当灯丝发热时,钨原子被蒸发后向玻璃管壁方向移动,当接近玻璃管壁时,钨蒸气被冷却到大约800℃并和卤素原子结合在一起,形成卤化钨(碘化钨或溴化钨)。卤化钨向玻璃管中央继续移动,又重新回到被氧化的灯丝上,其遇热后又会重新分解成卤素蒸气和钨,这样钨又在灯丝上沉积下来,弥补被蒸发掉的部分。通过这种再生循环过程,灯丝的使用寿命不仅得到了大大延长(几乎是红外白炽灯的4倍), 【关于红外灯泡】由熔凝的石英管与辐射元件组成 红外线灯泡是聚焦加热主要用于工业加热或烘干,如玻璃制品、金属零件、线路板封装、胶片等,以及其它烘干、干燥、加热,石英近红外、远红外灯采用透明或半透明石英玻璃作为灯管外壳可生产近红外线辐射谱线或远红外线辐射谱线,是典型的古老加热方法,我们也利用紫外灯来治疗某些皮肤疾病或在室内就可得到在阳光下暴晒才能得到的古铜色皮肤。 【应变式传感器】应变式传感器是基于测量物体受力变形所产生的应变的一种传感器。将应变片贴在西、悬臂梁(弹性元件)上,当被测物移动,测杆移动,拉簧伸长,使悬臂梁变形,从而引起应变片电阻发生变化.这种方法可用于测力、位移、压力、加速度等物理参数。其特点:结构简单、造价低,重量比较轻、但精度有限,目前不能做到很高精度; 【电磁平衡传感器】工作原理是在测量被测物体的质量时不用测量砝码的重力,而是采用电磁力与被测物体的重力相平衡的原理来测量的。秤盘通过支架连杆与线圈连接,在称量范围内,当被测重物的重力通过连杆支架作用于线圈上,方向向上,这时在磁场中若有电流通过,线圈将产生一个电磁力 其特点是称量准确、精度可靠、性能稳定、重复性强、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。 【电磁平衡传感器】卤素加热快速水份测定仪是我公司新研制的新型快速水分检测仪器。采用国际最先进的称重系统。其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。是一种新型快速的水分检测仪器。环状的卤素灯确保样品得到均匀加热,操作简便、测量准确。水分测定仪在测量样品重量的同时,仪器采用环形管卤素加热方式,快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该仪器操作简单,测试准确,显示部分采用液晶显示屏-使屏幕更加清晰明亮,示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,最终值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。因此该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,卤素加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,,如医药,粮食、饲料、种子,菜籽,脱水蔬菜、烟草,化工,茶叶,食品、肉类以及纺织,农林、造纸、橡胶、塑胶、纺织等行业中的实验室与生产过程中。同时满足固体、颗粒、粉末、胶状体及液体含水率的测定要求。以下内容全删了,都是链接隐形广告的。 jackcong
大家好:在这里,想请教大家一点问题:SHZ-3(Ⅲ)循环水真空泵和旋转蒸发仪之间有个连接瓶,里面装有石蜡,请问,石蜡有什么作用?可否用其他物质代替?如果没有这个连接瓶,会有什么影响?再问,在40度下用此装置重蒸二氯甲烷,为什么蒸出来的会比倒进去的少很多?损失的部分都到哪里去了?以怎样的状态损失?谢谢大家了!
法测砷,该如何前处理保证砷不损失
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310261023592121_7902_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 粮食水分测定仪是一种用于确定粮食样品中水分含量的仪器。这对于粮食和粮食产品的质量控制和储存非常重要。粮食水分测定仪的适用范围包括: 粮食生产和收获:在农业领域,农民可以使用水分测定仪来确定谷物(如小麦、大米、玉米、大豆等)的水分含量,以确定最佳的收获时机,以避免损失和确保粮食的品质。 粮食质量控制:粮食加工和储存行业使用水分测定仪来监测粮食产品的水分含量,以确保产品符合质量标准。适当的水分含量可以防止霉菌、发霉和害虫的滋生,同时维护产品的食用和储存质量。 食品加工:在粮食加工业中,粮食水分测定仪用于控制食品制造过程中原材料的水分含量。这有助于确保制成品的稳定性和品质。 研究和实验室应用:科学研究和实验室中使用水分测定仪来分析和评估不同粮食样品的水分含量,以支持研究和质量控制。 饲料生产:在饲料生产中,水分测定仪用于确保饲料原材料的水分含量符合配方要求,以保证畜禽饲养的健康和生产性能。 粮食水分测定仪可以帮助确保粮食和相关产品的质量、安全和持久性,因此在农业、食品加工、饲料生产以及研究和实验室领域都有广泛的应用。它们通常使用不同的方法,如烘干法、微波法、红外法等,来测定水分含量。
[font=Tahoma, 'Microsoft Yahei', Simsun][size=14px][color=#444444]如题,偶氮旋蒸过程的损失,大家是如何预防的?[/color][/size][/font]之前一直没什么问题,前段时间,做质控加标,发现跟空白似的,没有检出了,开始以为是新到的柱子出问题了,后面聚焦到旋蒸过程。加标,用溶剂稀释后直接旋蒸然后测试,一半物质不见了,有的几个回收率在30左右。也没发现旋蒸有啥变化,也没修过,为什么呢?维持5~10min蒸干时长,保留1mL左右溶液条件下,两个极端条件试了下,目标物都蒸没了。1. 负压开到最大,从不加热一点点调温到25度;2. 45度,负压缓慢调节到-0.04~-0.05MPa之间。求大神指点。
以下是旋转蒸发与氮吹各有什么优缺点的总结贴,原贴链接:[url]http://bbs.instrument.com.cn/topic/1615680[/url]对这两种浓缩方法,精彩的评价、对比和经验分享,给予奖励。我在故我思(hotdoglet):旋转蒸发比较适合体积较大的样品的浓缩;由于真空的作用,浓缩的速度较快;henry1126:氮吹适合大批量样品处理,但是消耗氮气还是满厉害的。aifenxi:氮吹仪适合于浓缩易挥发的有机溶剂,比如乙酸乙酯,丙酮,正己烷等,只要气流速度调得适当(防止把溶剂吹溅到管外导致损失),最终实现小体积(小于5ml)定容比较容易.氮吹仪在浓缩相对不易挥发的溶剂时效率太低,不如旋转蒸发快.旋转蒸发适用的溶剂范围比氮吹要广,要节省时间.只要控制好真空度和温度,防止暴沸,不会有多少损失.因为蒸发瓶内表面积比较大,定容体积小于小于5ml,要想很精确,比较困难.一般工作中,有条件的可以两者结合,这样工作更加有效.
闪点指标是油品的安全性指标之一,同时也能定性判断轻质组分和重质组分的含量变化,是大多数油品,尤其燃料油的必检指标之一。油品闪点的定义:闪点是指在规定条件下,加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。闪点是微小爆炸的最低温度。混合气中可燃性气体含量达到一定浓度时,遇火才能爆炸。测定油品闪点指标的意义:(1)从油品闪点可判断其馏分组成的轻重。一般的规律是:油品蒸气压越高,馏分组成越轻,则油品的闪点愈低。反之,馏分组成越重的油品则有较高的闪点。(2)从闪点可鉴定油品发生火灾的危险性。因为闪点是有火灾危险出现的最低温度。闪点愈低,油品愈易燃,火灾危险性也愈大。所以易燃液体也根据闪点进行分类。闪点在45℃以下的液体叫做易燃液体,闪点在45℃以上的液体叫做可燃液体。按闪点的高低可确定其运输、储存和使用的各种防火安全措施。(3)对于某些润滑油来说,同时测定开口、闭口闪点,可作为油品含有低沸点混入物的指标,用于生产检查。通常,开口闪点要比闭口闪点高20-30℃,这是因为开口闪点在测定时,有一部分油蒸气挥发了。但如两者结果悬殊太大时,则说明该油品有轻质馏分,可能蒸馏时有裂解现象,也可能脱蜡或精制时,溶剂分离不完全等。(4)对于燃料油,采用闭口法而不采用开口法,是因为前者较接近于燃料油在贮罐中存在的油气情况。在研究火灾危险时,不可避免地要考虑到如何划分安全与危险的温度极限间题。对温度超过闪点的燃料油,一般不在开口容器中储藏和输送。油品闪点的测定方法:闪点的测定是有一定条件的,条件变了,闪点就会变化。根据石油产品性质和使用的条件不同及测定条件不同,方法也不同,大致分两种:开口杯法(开口闪点测定仪)和闭口杯法(闭口闪点测定仪)。石油产品闪点测定法之所以要分成闭口杯法和开口杯法,主要决定于石油产品的性质和使用条件。通常蒸发性较大的轻质石油产品多用闭口杯法测定。因为用开口杯法测定时,石油产品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散,使测得的闪点偏高。对于多数润滑油及重质油,尤其是在非密闭的机件或温度不高的条件下使用,就算有极少量轻质掺合物,也将在使用过程中蒸发掉,不至于构成着火或爆炸的危险。所以这类产品都采用开口杯法测定。[font=&]最近也是发现了国产的稳定性比较好的闭口闪点测定仪,[/font][font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,公司产品有:运动粘度测定仪、开口闪点测定仪、液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪、石油产品灰分测定仪多种润滑油分析仪器、燃油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
版友们好,我想问一下,大家在前处理旋转蒸发这一步,有没有为了加快实验速度把旋转速率调大了,这样会不会使农药有所损失?
有机样品的前处理过程中需要用到浓缩操作,其中可能会用到旋转蒸发仪。旋转蒸发仪的特点是容量大(可以达到2L,3L,5L甚至更大的圆底烧瓶)通过让圆底烧瓶旋转,从而加大液体的表面积,再配合水浴锅加热,从而蒸馏出低沸点的溶剂。吐槽1:但是。旋转蒸发仪的缺点也是在容量大上。一般即使2L的圆底烧瓶,我朝里边放100毫升的样品萃取液,页嫌液体太少了。然而我如果想最后定容到1毫升的时候,在旋转蒸发仪里也没法操作。需要先蒸馏到10-20毫升左右的时候,再把液体倒出来转移到氮吹仪里,然后用溶剂洗好几次烧瓶,都转移到氮吹仪里,再氮吹浓缩,最后定容。定容两次和转移的步骤,很容易造成样品损失。吐槽2:再加上旋转蒸发仪每次只能蒸馏一个样品。如果我有2个以上样品的时候,旋转蒸发仪就没用了。:吐槽3:对于不需要溶剂回收的操作的时候,旋转蒸发仪那巨大的冷凝管、溶剂回收瓶等,都成了没用用的设备。===================所以我就在想有没有哪家的旋转蒸发仪,纯粹为样品浓缩而生,不再配备冷凝管和溶剂回收瓶。样品的烧瓶改成多个。把五六份样品分别接在五六个旋转的支架上,然后放进仪器里开始转圈。蒸发出来的溶剂通过废气管道排放。这样的旋转蒸发仪才是检测实验室所需要的
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407170946294245_4216_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 肉类过氧化值测定仪的用途广泛且重要,其在食品安全检测领域中扮演着不可或缺的角色。以下是肉类过氧化值测定仪的主要用途: 首先,肉类过氧化值测定仪是肉类新鲜度评估的重要工具。通过测量肉类中的过氧化值,可以准确判断肉类的新鲜程度,为消费者提供购买建议,同时帮助食品生产者控制产品质量,确保食品安全。 其次,肉类过氧化值测定仪在肉类加工过程中起到监控作用。在肉类加工过程中,由于环境因素、加工条件等多种原因,肉类可能会发生氧化反应,导致过氧化值升高。通过实时监测肉类过氧化值,可以及时调整加工参数,减少氧化损失,提高产品质量。 此外,肉类过氧化值测定仪在食品储藏和运输过程中也发挥着重要作用。在储藏和运输过程中,肉类可能会受到温度、湿度等环境因素的影响,导致过氧化值升高,从而影响肉类的品质和安全性。通过使用肉类过氧化值测定仪,可以及时发现并处理过氧化物含量过高的肉类,减少经济损失和食品安全风险。 最后,肉类过氧化值测定仪对于科学研究也具有重要意义。通过测定不同种类、不同部位肉类的过氧化值,可以深入研究肉类的氧化机理和影响因素,为肉类保鲜技术的研发提供科学依据。 综上所述,肉类过氧化值测定仪在食品安全检测、肉类加工、储藏运输以及科学研究等领域都具有广泛的应用前景。
卡尔费休测定法有容量法和电量法 1.卡尔费休容量法(滴定法)每测定一次样品,要进行以下5个基本的步骤:1、先向滴定池中注入一部分溶剂;2、滴定一部分卡尔费休试剂,使其平衡;3、注入被测样品;4、再向滴定池中滴定卡尔费休试剂;5、排放废液。简单的说,就是每测定一次要更换一次试剂。该方法是根据所注入的卡尔费休试剂的量和试剂的滴定度换算出水分含量,因为卡尔费休试剂受环境湿度、光照以及密封等因素的影响,滴定度是随时变化的,从而导致测定误差。在测定试验过程中,每测定一次,要把上次用过的废液排放掉重新滴定新的卡尔费休试剂,给环境造成污染,试剂的消耗量很大,操作很繁琐,测定精度低。自动型的容量法水分测定仪,也是需要以上5个基本步骤,只是增加了自动滴定、自动排废液等功能。 2. 卡尔费休库仑法(电量法)微量水分测定仪是在电解池平衡的情况下,只需要一个操作步骤,就是注入样品,仪器会根据样品中含水量的多少,自动的进行电解使其再次达到平衡后,根据电解所消耗的电量,换算出水分含量,并在仪器上数字显示出结果,所以精度、准确度更高,测定速度快。库仑法的试剂加上一次可以连续长期的使用,不需要频繁更换,试剂的用量省,测定成本低,操作简单。[font=&]得利特产品:微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]