旋转弯曲试验机旋转杆弯曲疲劳试验在各种类型的标本具有高测量精度和舒适的操作主页 / 测试机器 / 标准测试机器 / 旋转弯曲试验机旋转弯曲试验机由hler根据DIN 50113设计,用于对线材、圆形试样和棒材等试样以及凸轮轴等适当部件进行动态疲劳试验。旋转弯曲试验机用于质量和材料控制。?旋转弯曲试验机UBM 8应用旋转弯曲试验机UBM 8用于根据DIN 50113在试样上进行疲劳试验,例如弯曲力矩高达约50纳米的线材、圆形试样和棒材。特征桌面设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统上的可调弹簧在试样上产生扭矩高测量精度:头部的旋转轴承设计成具有非常低的摩擦,以便不会扭曲所施加的弯矩。灵活性:承载样品的头部连续可调;这样,可以使用不同长度的样品。自动测试程序:从动头安装在滚轮滑轨上。这样,由弯曲引起的样品长度变化得到补偿。此外,当样品断裂时,滚轴滑座分离样品碎片,保持断裂模式。如果出现样品断裂、滑移、破裂检测或达到预设的应力循环次数,机器会自动停止。在测试之前和测试过程中,转数可在50至3400 rpm之间连续调节,并受到主动控制。?录像询问?旋转弯曲试验机UBM 9应用旋转弯曲试验机UBM 9用于根据DIN 50113在弯曲力矩高于50纳米的样品如线材、圆形样品和棒材上进行疲劳试验。特征独立设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统的可调重量在试样上产生扭矩转数:从100到6000 rpm连续可调舒适的操作:弯矩由可移动的砝码连续调节。通过直观设计的触摸屏,可以完成和读取所有必要的测试设置。其中,可以设置弯矩和载荷循环的极限值。高测量精度:由于弹簧夹头的概念,样品被安全地夹住。它保证夹紧力不会因振动而松动,从而防止打滑。加载的试样零件与夹具没有任何接触。弯曲和松弛时试样长度的变化得到了补偿,从而防止了试样的轴向扭曲。安全:头部和旋转样品由防护罩覆盖。保护罩配有安全开关,只有在电机停止时才能打开。?录像[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062332058204_7034_1602049_3.png[/img]
电磁式曲轴弯曲扭转疲劳试验机参考曲轴失效成因——弯曲/扭曲疲劳 在发动机实际运行过程中,曲轴所承受的载荷主要是弯曲/扭转复合载荷,弯曲疲劳破坏是曲轴失效的最常见形式。而在发动机输出功率较大、曲轴承受扭矩较大的情况下,扭转疲劳破坏则成为主要失效形式。因此无论是在产品开发阶段还是在生产检验阶段 ,都要求对曲轴的疲劳性能进行检验。 曲轴弯曲疲劳试验设备主要有电磁激振式、机械式两大类,而电磁激振式曲轴疲劳试验机的应用最为广泛。与机械式曲轴疲劳试验机相比,电磁激振式曲轴疲劳试验机的电耗功率小、设备能力高、指示精度高、判断试验件的破坏程度较为灵敏。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108311441_313307_2325_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108311441_313308_2325_3.jpg
液压弯曲试验机 液压弯曲试验机是用来进行金属材料—钢筋、棒材、管材、板材等材料的弯曲试验,测定其弯曲塑性变形能力。全面满足GB/T232《金属材料弯曲试验》及GB/T244《金属管弯曲试验方法》等相关标准要求。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111126004555.jpg■特点◎ 液压弯曲试验机采用卧式结构,工作台面适中,操作方便;◎ 采用液压加载,活塞速度快,试验效率高;◎ 支承辊转动支承件采用铜套,其与滚动轴承相比刚度高,承载能力大;◎ 调节支承辊距丝杠放置于支承辊后侧,可防止铁屑、氧化皮落入,以免损坏丝杠。■主要技术指标最大推力(kN)200工作行程(mm)400最大工作压力(Mpa)20弯心直径(mm)φ6-φ200(用户选择)圆试样直径(mm)φ6-φ50板试样厚度×宽度(mm)(10-40)×50功率(kW)2.2外形尺寸(W×D×H)(mm)1340×710×1050
各位大侠,我们即将参加实验室认可,提交资料在即,咨询老师却告知我们的弯曲机、扭转机和自制疲劳机要求检定,郁闷啊!这个咨询老师可是害惨我们了,一些不必要的费用都给增加了,可是一些理所当然的领域他却给缩得很小,无语了!各位大侠给支招吧!先谢过了!
给大家发一个钢管弯曲试验机的图片看看,经过多次与质检中心和冶金检测中心的合作改进,这台机器已经非常成熟,最大程度的满足大小管的成功弯曲试验,并且还有专利技术。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910151636_175830_1614021_3.gif[/img]
发见一个小型的弯曲试验机,给大家看看![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/03/200803281444_82968_1622447_3.jpg[/img]
现在实验室在做建筑用的热轧带肋钢筋试验时,一般都用专用的钢筋弯曲试验机(包括正弯和反弯),在钢筋弯曲试验机上有一个角度显示器。大家对这个角度显示器所显示的角度做不做校准?如何做?
欲购买一台钢管弯曲试验机,主要用于弯曲直径48mm,询问那个厂家的钢管弯曲试验机价格和性能比好!钢管弯曲试验机需要计量检定?我的影响没有检定规程,不知道各位是如何进行量值溯源的!??
有人听说过悬臂梁式的旋转弯曲疲劳试验机么,不是四点弯曲的!符合EN 13261标准!
因为单位要上预应力钢棒的生产线,其中小于10mm以下的要做反复弯曲试验,现要上反复弯曲试验机,有生产这个设备的厂家吗?谢谢呀!
火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机 车轮弯曲疲劳试验机,适合于适用于汽车车轮的弯曲疲劳试验,试验机符合QC/ T 221-1997的要求。特点☆ 车轮轮辋旋转,旋转速度可在30~750r/min之间任意设定;☆ 采用由伺服电机、减速器、滚珠丝杠、测力计、力传咸器、调心轴承、调心轴承限位机构、位移测量装置、位移传感器等构成的加载机构;☆ 轿车车轮弯曲疲劳试验机采用工控机闭环控制,具有自动检测和手动调试两种功能,计算机显示各种试验参数。☆ 操作简单,维护方便,布局合理,安装方便,美观大方。主要技术指标●最大试验弯矩:800Nm;●示值精度:20%FS起≤±1%;●基础臂长:810mm;●试验转速:100~800r/min;●转速精度:±1%;●被测车轮直径:12吋~26吋;●外形尺寸:L1800mm×W900mm×H1600mm;●功率:7~11kW;●重量:3.0t;●工作方式:手动装卸车轮,自动检测;●试验次数:0~200万次可任意设定;●控制方式:采用工业控制计算机进行控制,自动采集数据,对数据进行自动处理,并用图表等方式在屏幕上输出;自动判定试验是否失效,如车轮不能承受载荷至所要求的循环次数,设备自动停机;达到循环次数后的失效判断由人工色渗法或无损探伤发判断。试验结果由激光打印机打出。●力传感器精度:±0.5%F.S;●位移传感器精度:±0.1%F.S;●温度传感器精度:±1%F.S;●电源:三相AC380V。 注:该机适用标准为日本JWL.VIA.台湾ARTC.美国SAE.SFI.德国TüV 之标准 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911102355_183712_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911102355_183713_1634361_3.jpg[/img]
线材管材的反向弯曲试验机的角度校准该怎么做呢?前两天有专家来办高线许可证的换证审核,提出反向弯曲试验机的角度要有校正规程,具体应该怎么去校正,有统一的方法么?或者具体的步骤是什么?附件是:YBT 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法
各位老大,管材手动弯曲试验机应如何校准?具体校准哪几个参数?
关于疲劳试验机的问题:轿车车轮弯曲疲劳试验机的轴偏位如何处理
悬臂梁形式的旋转弯曲疲劳试验机[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911250040_186319_1602049_3.jpg[/img]
因我公司弯曲试验机较老,需要维修,图纸资料早已灰飞烟灭,只好一点一点地去查找,最后,是由于电工将电路板的器件损坏而且电源线和信号线接错所致,经处理故障恢复。此类设备虽旧,还是舍不得扔,修一下还能用。
火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机技术咨询13581584194Wheel Hub Test StandApplication: Rotating bending test at constant load amplitude to identify the fatigue strength under rotating bending stresses on wheel hubs, spindles, flanges and bearing. Specification: Dynamic Load ±10 kNm, testing at a frequency of up to 60 Hz. Power consumption: max. 3 kW. Abort criteria: Frequency difference, digitally and highly accurate. Advantages: Testing at high frequencies, extremely low cost for testing and maintenance.车轮弯曲疲劳试验机,适合于适用于汽车车轮的弯曲疲劳试验,试验机符合QC/ T 221-1997的要求。特点☆ 车轮轮辋旋转,旋转速度可在30~750r/min之间任意设定;☆ 采用由伺服电机、减速器、滚珠丝杠、测力计、力传咸器、调心轴承、调心轴承限位机构、位移测量装置、位移传感器等构成的加载机构;☆ 轿车车轮弯曲疲劳试验机采用工控机闭环控制,具有自动检测和手动调试两种功能,计算机显示各种试验参数。☆ 操作简单,维护方便,布局合理,安装方便,美观大方。主要技术指标●最大试验弯矩:800Nm;●示值精度:20%FS起≤±1%;●基础臂长:810mm;●试验转速:100~800r/min;●转速精度:±1%;●被测车轮直径:12吋~26吋;●外形尺寸:L1800mm×W900mm×H1600mm;●功率:7~11kW;●重量:3.0t;●工作方式:手动装卸车轮,自动检测;●试验次数:0~200万次可任意设定;●控制方式:采用工业控制计算机进行控制,自动采集数据,对数据进行自动处理,并用图表等方式在屏幕上输出;自动判定试验是否失效,如车轮不能承受载荷至所要求的循环次数,设备自动停机;达到循环次数后的失效判断由人工色渗法或无损探伤发判断。试验结果由激光打印机打出。●力传感器精度:±0.5%F.S;●位移传感器精度:±0.1%F.S;●温度传感器精度:±1%F.S;●电源:三相AC380V。Railway Wheel Set Test StandApplication: Rotating bending test at constant load amplitude to identify the fatigue strength under rotating bending stesses on railway wheel sets. Specification: Dynamic Load ±200 kNm, testing at a frequency of up to 60 Hz. Power consumption: max. 3 kW. Abort criteria: Frequency difference, digitally and highly accurate. Advantages: Testing at high frequencies, extremely low cost for testing and maintenance.主要技术参数 1. 适用范围:12—24″ 2. 工作电压:380V 50HZ 3. 整机功率:不大于11KW 4. 最大弯曲力矩:1000Kg/M 5. 测试速度:600—1800RPM 6. 驱动机:伺服控制 7. 圆盘直径:Ф1000mm 8. 圆盘驱动器:变频调速 9. 刹车系统:激磁式刹车 10. 力矩产生:离心式 11. 控制系统:PLC控制 12. 人机界面荧屏 13. 实验报告打印 14. 主轴对心:自动 15. 转速稳定性:±1% 16. 负载稳定性:±2.5% 17. 安全变为量显示:键入式设定 注:该机适用标准为日本JWL.VIA.台湾ARTC.美国SAE.SFI.德国TüV 之标准 POWER ROTATING BENDING.pdfRailway Wheel Test System.pdf附件 Railway Wheel Test System.pdf (551.
轿车车轮弯曲,疲劳试验机的轴偏位如何处理 ?
板材弯曲试验机主要用于板材、棒材、螺纹钢等弯曲性能的检测及其韧性试验,全面满足GB/T232《金属材料弯曲试验方法》,试验机适合于轧钢厂、中厚板厂、钢铁研究院所、建筑质量监督站等单位科学研究和质量检测。http://www.kx4u.net/upload/photo/fd131311234255d26854a608649be3e8.jpg■特点◎ 主机按结构分为:四柱式、整体框架式;◎ 控制方式:伺服控制或手动控制;◎ 弯曲、压平一次连续完成,效率高;◎ 垂直活塞具有行程定位功能,利于批量试验;◎ 主油缸上置,侧向油缸在框架两侧均匀配置;◎ 设有支距定位机构,进程节流同步调节;◎ 压辊直径配套供应,更换简便;◎ 设有弯曲角度指示器;◎ 具有超压、超行程保护等功能;◎ QAL系列采用电液伺服技术,实现恒试验力、匀试验力速率、恒速闭环控制。并具有自动回位、自动控制弯曲角度等功能。■主要技术指标型 号QEL-200QAL-200QEL-500QAL-500QEL-1000QAL-1000QEL-2000QAL-2000最大垂直力(kN)(弯曲力)20050010002000最大水平力(kN)(压平力)2003005001000支距范围(mm)40~30050~30060~30080~400支辊直径(mm)φ30φ50φ60φ80支(压)辊长度(mm )120160200260活塞行程(mm)垂直向250300水平向160200最大试验速度(mm/min)垂直向350180250130水平向350180230120整机功率(kw)4.411.0弯心压辊直径系列(由用户根据试验要求自行确定)6、8、10、12、14、18、20、24、28、30、32、36、40、44、46、50、54、56、60、70、80、90、100、110、120、128、160、180
如题,弯曲试验机如何做期间核查?校准规范是哪一个?日常核查用的核查标准是什么呢?
【我爱分享】方便又好用的微机控制连续弯曲试验机 金属材料弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。传统而少量的弯曲试样试验一般是在拉伸试验机或万能试验机上进行,即既可以进行拉伸、弯曲、压缩又可以压扁、扩口等试验的试验机。因为是多个项目合用同一台设备,这种方式不仅速度慢、效率低,而且经常要拆装下压底盘或底座,每次只能弯曲或压缩一根试样,费时又费力,自从买了上海百若试验仪器有限公司的LWW-100型微机控制连续弯曲试验机,不仅省时省力又好用。设备外装配有高强度透明钢化塑料防护罩,可移动,美观大方又安全,女生也可以轻松操作。附图如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091644_609057_2806843_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091644_609058_2806843_3.jpg 金属材料弯曲试验参照国标GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》,本实验室常用GB/T 2653-2008焊接接头弯曲试验方法进行焊接工艺评定试验。 因为试样比较多,如果焊缝比较平整,加工尺寸规则,该设备可以同时进行2-3根相同厚度和宽度试样的弯曲试验,大大缩短了工作时间,提高了工作效率。 以下是自动180°水平不挤压焊接试样弯曲试验过程,弯曲至180°压头自动停止下压并上升:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091645_609059_2806843_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091645_609060_2806843_3.jpg 下图为检毕的焊评弯曲试样。上次焊工考试做了100多批次的弯曲试样,可把他累惨了,可惜拍的照今天要用突然找不到了,不过不影响我对他的能干的介绍与说明。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091646_609061_2806843_3.jpg试验结果评定: 一般按照委托单位委托的检测依据进行评判。依据较多的有:中国船级社《材料与焊接规范》CCS《MATERIALS AND WELDING》、美国船级社《材料和焊接规范》ABS《MATERIALS AND WELDING》、挪威船级社《船舶入级规范》DNV《RULES FOR CLASSIFICATION OF SHIPS》、德国劳氏船级社《船舶入级和建造规范》GL《 Rules & Guidelines》、英国劳氏船级社《船舶入级规范和规则》《Lloyd’s Register Rulefinder》、日本船级社《钢质船舶入级与建造规范/指南》classNK、意大利船级社《船舶入级规范》RINA 《Rules for the Classification of Ships》。 评判如下:1、弯曲结束后,试样的外表面和侧面都应进行检验;2、依据相关标准对弯曲试样进行评定并记录;3、除非另有规定,在试样表面上小于3mm长的缺陷应判为合格。一般金属原材料的缺陷包括裂纹、夹杂、夹渣、气孔等,焊接试样还包括未焊透缺陷等。 如未规定具体要求,弯曲试验后不使用放大仪器观察,试样弯曲外表面无可见裂纹应评定为合格。 该设备使用将近6年,几乎没出过什么问题,上次出现问题是油缸油压不足、管路有点堵塞,无法加压,厂家售后很快安排人过来进行了修理和补配,设备一直高频率使用我们却不会给他保养和清理,后来维修工程师帮我们解决了他又开始拼命工作了。呵呵,加油哇,你是好样的!这台国产仪器我看行!
拉力试验机又称万能材料试验机。可以在受控的速度下对样条进行伸展,弯曲,压缩,甚至穿刺,直到使他们断裂。 万能材料试验机越来越常出现在塑料注塑和挤出业的实验室中,它们越来越多地运用到前沿产品的工艺开发。还有一个原因是它们对进料和成品的质量控制有着更为严格的监控。美国chatillon的产品是一个很好的实例。 许多OEM厂家,特别是那些医疗装置或汽车领域的,需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制,这能降低废品率和实现真正的回报。 电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。
动态试验机应用我们模块化设计的动态测试机用于材料和组件测试,例如在建筑行业。由于模块化设计原则,它们可以适应个人需求。可提供不同尺寸和设计的机架和夹紧装置,用于拉伸、压缩和弯曲测试,以及特殊的试样轴承。特征进一步发展测试气缸具有显著改进的动态和操作安全性的系列(静压轴承,在负载变化的动态操作中无滞后现象,由于无磨损使用而易于维护,最高的制造精度导致小的导向间隙,很少漏油,使用寿命长,可承受高剪切力)测压元件:我们使用坚固的通用称重传感器,结合数字测量电子设备来测量静态和动态拉伸和压缩载荷。液压装置借助现代技术解决方案,满足伺服液压测试系统可靠有效运行的所有要求单通道和多通道钻机的开关设备液压平行夹紧装置:夹紧系统可用于圆形和扁平样本的静态测试,也可用于零交叉的动态测试。夹紧装置设计为液压工作的开放式平行夹紧,仅具有水平夹紧运动。由于平行夹紧,样品被夹紧而没有任何垂直运动,即没有预夹紧力。基于多处理器系统的数字模块化测量和控制电子设备用户友好的Windows界面系列SHM 5-25对于具有静态、膨胀或变化曲线的静态和动态负载拉伸、压缩和弯曲试验测试框架动态力:25 kN手动夹紧的连续可调十字头SHM 50-1000对于静态和动态负载拉伸、压缩和弯曲试验动态测试框架力:50-1000千牛带液压夹紧的连续可调十字头[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062351455848_8693_1602049_3.png[/img]
[font=宋体]电器产品在人们日常生活中都离不开,而电源线几乎是每个电器产品中不可缺少的组成部件,保证电源线的安全可靠是电器产品检测最为基础的环节。[/font][font=宋体]电子电器电源线拉扭力弯曲试验机是依据国家标准GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求》等技术要求,为完成电源线弯曲、拉力和扭矩试验而研制的专用检测设备,在各个家电企业实验室和检验检测机构中大量应用,使用频率较高。[/font][font=宋体]下面介绍深圳市德迈盛测控设备有限公司制造的电源线弯曲试验机。[/font][img=,226,185]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211302144111365_8367_2771427_3.jpg!w226x185.jpg[/img][font=宋体]一、[/font][font=宋体]厂家介绍:[/font][font=宋体]德迈盛测控设备有限公司坐落于深圳南山高新技术产业园,是一家集科研、制造、咨询服务为一体仪器制造企业,专业研制生产符合IEC、UL、GB 等非标准的试验设备。同时承接专业检测机构、产品生产厂家的实验室系统集成工程。主要研制:电线电缆检测设备;材料燃烧性能检测设备;电动工具检测设备;插头插座检测设备;开关寿命检测设备;电器附件检测设备;灯具类检测设备;家用电器检测设备;防淋水检测设备等设备装置。[/font][font=宋体]二、[/font][font=宋体]设备介绍:[/font][font=宋体]本装置符合IEC60335-1:25.15、GB2486及GB4706-1:25.15等标准要求设计制作,用于对带有电源软线的器具,以及打算用柔性软线连接到固定布线的器具等家用电器产品、医疗器械等电源线在接线端处进行拉力和扭矩两项试验,检查夹紧装置是否牢固。[/font][font=宋体]设备主要参数和功能:[/font][font=宋体]1[/font][font=宋体]、 夹具:六组[/font][font=宋体]2[/font][font=宋体]、 电源:AC220V ±10% 5A ;[/font][font=宋体]3[/font][font=宋体]、 电机功率:90W/220V AC;[/font][font=宋体]4[/font][font=宋体]、 弯曲角度:左右各30、45、60、90可调(0°-180°连续可调)(砝码可根据客户实际要求去配置);[/font][font=宋体]5[/font][font=宋体]、 弯曲速度:可直接显示,表头显示;[/font][font=宋体]6[/font][font=宋体]、 计数器:六个良品计数器,一个可预置计数器;[/font][font=宋体]设备选型注意事项:[/font][font=宋体]仪器设备需要带可以锁死的滑轮结构,且弯曲机构可以自动归零归位,电机品牌应该是要厂家告知的,且具有一定保修,毕竟试验弯曲设备频繁度很高零件。配备砝码一般是给出重量或牛顿数值,一定要看实验室自己的国标要求,选择正确的重量(配重),打个比方,你在高原做实验,那么要考虑g的,g随海拔不同而不同哦,所以一般厂家给出的砝码都是重量kg,不给牛顿的。[/font][font=宋体]三、[/font][font=宋体]设备计量溯源[/font][font=宋体]该设备溯源计量一般都要找CNAS资质的计量机构出具,实验室需要做好首次计量,检查设备是否符合要求,且指标是否达到产品要求,下面提供溯源的方法和溯源的主要参数:[/font] [table=550][tr][td=1,3] [align=left][font='Arial','sans-serif'][color=black]*[/color][/font][font=宋体][color=black]电源线弯曲试验机(电线摇摆测试机)[/color][/font][/align] [/td][td] [align=left][font=宋体][color=black]荷重砝码[/color][/font][/align] [/td][td=1,3] [align=left][font=宋体][color=black]引线弯折试验机检定规程[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black] JJG[/color][/font][font=宋体][color=black](粤)[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black] 022[/color][/font][/align] [/td][td] [align=left][font=宋体][color=black]([/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]0[/color][/font][font=宋体][color=black]~[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]2[/color][/font][font=宋体][color=black])[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]kg[/color][/font][/align] [/td][td] [align=left][i][font='Arial','sans-serif'][color=black]U[/color][/font][/i][font='Arial','sans-serif'][color=black]=0.6g[/color][/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=left][font=宋体][color=black]试验速率[/color][/font][/align] [/td][td] [align=left][font=宋体][color=black]([/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]0[/color][/font][font=宋体][color=black]~[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]120[/color][/font][font=宋体][color=black])[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]min[sup]-1[/sup][/color][/font][/align] [/td][td] [align=left][i][font='Arial','sans-serif'][color=black]U[/color][/font][/i][font='Arial','sans-serif'][color=black]=0.2min[sup]-1[/sup][/color][/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=left][font=宋体][color=black]弯曲角度[/color][/font][/align] [/td][td] [align=left][font=宋体][color=black]([/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]0[/color][/font][font=宋体][color=black]~[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]320[/color][/font][font=宋体][color=black])[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=black]°[/color][/font][/align] [/td][td] [align=left][i][font='Arial','sans-serif'][color=black]U[/color][/font][/i][font='Arial','sans-serif'][color=black]=0.16°[/color][/font][/align] [/td][/tr][/table][font=宋体]上面提供的计量方法是获得CNAS资质的,但是你所在的地区可能找不到,故实验室要对非标设备进行溯源有时候有一定的难度,这里提一下,该规范随着发展,会有国家或地方行业校准规范出现,目前计量溯源还是要看看风险多大,酌情考虑,砝码至少是可以溯源的。[/font][font=宋体]四、[/font][font=宋体]注意事项:[/font][font=宋体]为了更好的保护电机和驱动器,在不进行试验时,请尽量关闭电源;使用时保持曲折设备的平稳固定,4个轮子需要锁死;试验机的传动构要定期检查、除尘和维护。[/font]
万能试验机如何解决不需更换夹具即可测试拉伸和弯曲?频繁测试就要频繁更换夹具,太麻烦了。。。要不就得破费点,多买一台机子了。请大家讨论,看有什么好的方法没?[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif[/img]
不知各位有没有遇到过这种情况,用不同的万能实验机做出来的弯曲模量结果有时是不一致的,越硬的材料结果相差越大,同一个厂家的机器,软件硬件设置完全一致,同一个人打样,同一个人测试,同样的测试条件.....都试了,还是未找到原因,(塑料性能测试),请高手给指点一下.
UPBD 1000-8\n旋转弯曲试验机适用于测试钢丝/弹簧钢丝及其他线形试样用UPBD 1000-8对线材进行旋转弯曲试验当高应力弹簧元件承受动态载荷时,为了安全设计,必须知道材料的非相应疲劳强度。在初级材料的制造过程中,从生产电线开始,然后从中生产出弹簧,例如用于汽车工业的弹簧。现在的困难在于评价材料因冷加工而产生的行为。因此,为了表明整个过程中的质量,必须对材料进行中等测试,例如导线。UPBD 1000-8 - for testing highly stressed spring elements为了防止弹簧的塑性变形,弹簧钢的强度必须很高。因此,疲劳强度分析需要为应用量身定制的测试技术,这确保了不可靠的结果。由于定期质量保证测试的要求和大量的测试,这必须既快又划算。这是通过UPBD旋转折弯机达到的8个测试站为同时直径介于1\nmm而且10毫米最大弯曲应力达到1000兆帕。由于在高达 4000 rpm的高转速下的圆周弯曲负载,在短时间内实现了大量的循环。因此,UPBD代表了一种高效的测试解决方案,在串行生产中是必不可少的。一些国内和国际客户已经依赖于我们的解决方案。PRODUKTINFORMATIONEN ANFORDERNRotating bend testing on wire material with the UPBD 1000-8hen highly stressed spring elements are undergoing dynamic loading, the corresponding fatigue strength of the material must be known for a safe design.During the fabricating processes of the primary material starting with production of wire, and later on the springs are produced therefrom, which e.g. are used in the automotive industry. The difficulty now lies in the evaluation of the material behavior due to the resulting cold work. So, to indicate the quality along the complete process, the material must be tested middling, e.g. as a wire.UPBD 1000-8 - for testing highly stressed spring elementshe strength of the spring steel must be very high in order to prevent plastic deformation of the springs. The fatigue strength analysis therefore requires testing techniques tailor-made to the application, which ensures reliable results. Due to the requirement of the regular quality assurance test and the high number of tests, this must be both fast and cost-effective.This is achieved by the UPBD rotating bend machine with up to8 test stations for the simultaneous testing of wires with diameters between 1 mm and 10 mm with maximum bending stresses of 1000 MPa achieved. Due to the circumferential bending load at high speeds up to 4000 rpm, a large number of cycles are achieved in a short time. Thus, the UPBD represents an efficient test solution and is essential in serial production. Several national and international customers already rely on our solution.Rotating Bending Testing Machine UPBD 1000-8for testing steel wires / spring steel wires and other wire-shaped specimensLeaflet - UPBD 1000 / UBPD 100.02for bending the entire specimen to a circular arc corresponding to the given constant bending stressin combination of a rotary axis and a counter bearing so that there is a revolving bending in the specimen during the test. The test can be carried out until the specimen breaks.rotating bending test machine UPBD 1000-8 – developed in cooperation with “Technische Universit?t Ilmenau – FG Maschinenelemente” Technische Universit?t IlmenauEquipment:bending stress infinitely adjustable up to 1000 Mpaconstant bending stress along the sample lengthlarge volumes testabletest speeds up to 4000 rpmdiameter range of the samples of 1.5 - 8 mm (other diamters on request)simultaneous testing of several samplesvarious test scenarios possiblesimple, user-friendly panel mounting(1 x 1m 1 x 2m)usable on one or both sideshigh setup accuracycompletely closed test areaadaptable to user requirementssimple determination of the setup parameters respectivelyplacement on breadboardApplication:calculation and determination of dynamic material parameters for the revolving bending stress to material-specific fracture mechanical characteristic values (with regard to non-metallic inclusions) and to permissible stress amplitudes for screwed pressure springs.tools for adjustmentREQUEST PRODUCT INFORMATION[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210121600167507_5730_1602049_3.png[/img]
1. SINCOTEC -动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台1.1 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台描述德国Sincotec公司利用共振原理推出了具有专利的动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台。可应用于汽车及列车轮轴的疲劳试验。尤其在铁路行业,该系统(Rotation Bending Testing System)在世界范围内得到了认可。设备用于研究的内容为: 铁路或其他重载车辆的轮轴旋转弯矩疲劳试验.1.2 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台执行以下标准ISO EN 13260, 13261, 132621.3 德国Sincotec 动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台工作原理车轮固定在一个质量系统上,轮轴顶端安装一个变频伺服电机。变频控制的伺服电机带动一个小型偏心质量块,在轮轴顶端产生一个转速为φ旋转的离心力F,此离心力在轮轴顶端通过轮轴长度的力臂产生一个小的旋转弯矩M. 当转速不断提高, 旋转频率f接近轮轴该模态下的固有频率file:///C:/Users/ThinkPad/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps8FF2.tmp.png时, 弯矩M将被放大上百倍, 从而驱动轮轴完成疲劳试验.
【求助】在高频疲劳试验机上做三点弯曲疲劳试验的试验方法或试验标准
今天做了不锈钢焊接试件弯曲试验,试件比较小,200X20X3mm,试验机压头的弯心直径为5mm弯曲角度180度,主要看弯曲后是否有裂纹存在~~~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106012221_297377_1622447_3.jpg