悬挂晾干和滚筒烘干相比那个干燥方式的缩率大?
冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里,温度在水的三态点之下,水(或冰)直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍,其它方面的动力消耗较大,故真空干燥费用还是昂贵的。传导传热中,由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料,用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中,恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中,需要人为地创造加热面,使传热面积小而传热系数增加。这样,结构就比较复杂,设备投资比热空气干燥机大。 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。 (1)空心桨叶干燥机(叶片干燥机) 空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。 (2)真空耙式干燥机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高,一般在400~700mmHg范围内,被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (3)带式干燥机 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。 (4)滚筒刮板干燥机 滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质,加热筒体,由筒壁传热使料膜的湿分汽化,再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下,经螺旋输送至贮槽内,进行包装。蒸发除去的湿分,视其性质可通过密闭罩,引入相应的处理装置内;一般为水蒸气,可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料,既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥,又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。 (5)双锥形回转真空干燥器 双锥回转真空干燥器身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。
这款[b]滚筒罐磨机RJM-304[/b]是专业把硬质样品研磨成粉末状的三阶大型球磨机,属于球磨机的变种研磨仪器。它通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品,研磨成20微米到70微米的粉末,在[b]进口罐磨机品牌[/b]中[b]具有较低的罐磨机价格[/b]。[b][b][b]滚筒罐磨机RJM-304[/b][/b]特点[/b]具有三层罐磨机设置,相当于3个罐磨机可用三个滚罐,效率高数字调整控制样品间不会交叉混合,避免相互污染非常方便调节滚筒,适合不同直径的滚罐速度可调或固定速度滚蛋懂满足化学药品,墨水,油漆,陶瓷,塑料,食品和制药科研和工业的需求,非常适合研发,小批量生产使用,也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚筒罐磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-304.jpg[/img][b][/b]
哪位前辈能帮帮忙,急!!![求助]MT/T321-2004 采煤机螺旋滚筒执行标准
[align=center][b]带式输送机传动滚筒断裂的案例分析[/b][/align][align=center]山西省产品质量监督检验研究院何芳[/align] 滚筒断裂是失效分析领域比较常见的问题之一[sup][/sup]。它是根据失效分析的要求,确定问题点,采取数码取像技术、问题部位实物取样、实验室技术分析等手段,对存在的失效问题通过分析、模拟、验证、总结,描述和重现失效的现象,找出问题的原因,提出解决办法和预防措施。 案例分析属于司法鉴定性质,分析的客观、准确、全面与否会对案件的定性有直接的影响。对于不同的产品案例由于证物的多样性,要根据证物的特性、特点有选择的去做案例分析,滚筒属于机械零部件,它的案例分析技术上就要有现场检查和实验室检查两个部分,实验室检查又由元素分析和金相分析组成。近期我们对1例矿用输送带滚筒断裂时间进行了失效分析,经现场检查,实验室检验,专家组分析认定主要是由于焊接及使用不当等原因造成的,通过这一技术鉴定报告的结果启示,为圆满结案打下了好的基础。1 案件基本情况: 委托单位:XXXX有限公司 委托鉴定事项:对XXX型XXX 滚筒损坏原因进行鉴定 受理日期:略 鉴定材料:1、工业品买卖合同及明细 1份 2、技术协议 1份 3、滚筒焊缝开裂情况说明 1份 4、总带式输送机总图 1张 5、损坏滚筒样品(见图1)[img=,690,566]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011048477189_4417_2345874_3.jpg!w690x566.jpg[/img] 鉴定日期:略 鉴定地点:略 在场人员:鉴定机构的技术人员,当事人所在单位(机构)和被鉴定物品的提供或生产单位(机构)的有关人员。案情介绍: 2017年X月X日XXXX有限公司签订购置1部的合同。输送机运到现场后,输送机生产企业人员现场指导安装,正常运行半年左右驱动部位传动滚筒运行过程中发现异响声,停机后发现滚筒断裂,接盘与滚筒筒皮连接处整体脱离,直接影响正常生产。2 案件分析2.1 现场检查、取样2.1.1该传动滚筒外部均包有橡胶,滚筒筒体直径1250mm,筒长1400mm, 接盘与筒皮连接的焊缝处整体开裂,裂缝开裂最大处为40mm(见图2)。[img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011051501517_2454_2345874_3.jpg!w690x419.jpg[/img]2.1.2 取样 在现场用氧气在滚筒一端不影响断裂处组织处250mm处切割,进行取样2.2 实验室检查2.2.1宏观检查[align=left] (1) 接盘断口处:整个断口高低不平,呈脆性断裂。部分断面边部存在层状撕裂。接盘与筒体焊缝连接处存在多处缺陷①有明显的未溶合缝隙,长约为30mm [/align][align=left] (2) 焊缝中间部位存在有多处明显的焊接裂纹(见图3) [/align][align=left] (3) 接盘与筒体连, 接处部分部位焊接未焊满,存在缺肉(见图4);[/align] (4) 焊体部分存在有氧化气孔(见图5)。 (5) 筒体断口处:整个断口呈脆性断裂;大部分筒体从插入接盘的根部断裂,有少部分断口带有焊体。沿断口处有一条垂直于筒体的直角裂纹、裂纹呈穿晶的脆性开裂(见图6),另外筒体连接根部有个别处存在有微裂纹。[img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011054328922_8048_2345874_3.jpg!w690x455.jpg[/img]2.2.2样品接盘纵向切开检查(1)接盘中心部存在有10*6mm浇铸时产生的椭圆氧化气孔(见图7)(2)接盘中心部位存在有400mm[sup]2[/sup]的铸造砂眼(见图8)(3)接盘与焊缝连接处有明显未焊合的裂缝(见图9)(4)接盘断口的另一侧存在有明显裂纹(见图10)。[img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011100119589_2625_2345874_3.jpg!w690x469.jpg[/img]2.2.3材料化学分析接盘:依据JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件 铸钢件》ZG25Mn要求(低合金钢化学成份)[align=center]接盘ZG25Mn化学成份%[/align] [table=92%][tr][td] [align=center][img=,165,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]0.20~0.30[/align] [/td][td] [align=center]0.30~0.45[/align] [/td][td] [align=center]1.10~1.30[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.27[/align] [/td][td] [align=center]0.36[/align] [/td][td] [align=center]1.22[/align] [/td][td] [align=center]0.018[/align] [/td][td] [align=center]0.014[/align] [/td][/tr][/table]筒体:依据GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》Q345化学成份要求[align=center]筒体Q345化学成份%[/align] [table=83%][tr][td] [align=center][img=,160,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]≤0.20[/align] [/td][td] [align=center]≤0.50[/align] [/td][td] [align=center]≤1.70[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.18[/align] [/td][td] [align=center]0.31[/align] [/td][td] [align=center]1.47[/align] [/td][td] [align=center]0.026[/align] [/td][td] [align=center]0.010[/align] [/td][/tr][/table]2.2.4 金相分析 接盘与滚筒筒体的焊接部位: (1)接盘与焊缝连接部位存在有未焊合造成的裂纹缝隙及缝隙留存的焊渣;(见图11) (2)接盘的组织:块状铁素体+珠光体,晶粒较粗大(见图11) (3)焊缝组织:呈柱状晶,晶界处为铁素体,另加少量的魏氏组织,焊缝裂纹断裂边沿存在脱碳现象(见图11)[img=,690,494]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011107179842_4361_2345874_3.jpg!w690x494.jpg[/img]2.2.5 筒体部位:100 um 金相分析 (1)靠近焊缝断裂部位:铁素体+珠光体+索氏体,部分铁素体呈针状的魏氏组织(见图12) (2)筒体母材:铁素体+珠光体,呈带状分布(见图13) (3)靠近焊缝(热影响区):铁素体+珠光体,呈带状分布,晶粒粗大(见图14)2.3 实验室检查结果讨论 (1)依据GB/T1591-2008及JB/T5000.6-2007标准要求:该传动滚筒筒体Q345、接盘ZG25Mn用材的化学成分均符合标准要求。 (2)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.5规定要求,滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透。实际宏观检查及实验室检测分析(1)该滚筒筒体与接盘焊接时存在未熔合的缝隙;焊缝中间存在有多处明显的裂缝,不符合标准要求;(2)滚筒筒体与接盘焊缝连接部位存在焊缝未焊满、缺肉、氧化气孔等缺陷。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的整体强度,传动滚筒在使用过程中,承受着较大合张力、扭力等交变应力情况下,造成焊缝开裂。 (3)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.6要求,承受合张力大于80KN的滚筒筒体应消除应力。该传动滚筒在使用过程中承受合张力为560KN,,在制造时应对滚筒筒体做去除应力处理,防止在使用过程中因应力而造成破裂。对传动滚筒的焊缝,焊缝连接处及筒体进行金相分析,发现滚筒筒体的基体组织结构存在带状组织,热影响区存在着魏氏组织,从而产生了组织应力,这些应力未在加工制造时去除,使滚筒在扭力、大的合张力等交变应力的情况下产生脆性断裂。3 案件分析结论 经现场检查,实验室检验,专家组分析认定,该输送机传动滚筒损坏原因主要是由于 (1)焊接时焊缝与连接体有部分未熔合;焊缝出现多处裂纹;焊缝未焊满、缺肉; (2)滚筒筒体未有效消除制造过程中产生的应力。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的强度,使用过程中传动滚筒承受着较大的扭力、合张力等交变应力,从而导致滚筒焊接部位破裂。参考文献1 任勇.煤矿带式输送机的常见故障与原因分析.现代矿业, 2019. 35 (04): 147-148.2 郭瑞燕.带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究.中国新技术新产品,2019.2(上):53-54.3 王海峰.煤矿采煤机螺旋滚筒运行现状分析及改进措施研究.能源与节能,2019.163(4):99-101.4 王河山,俎付生.采煤机滚筒失效原因与对策.煤炭技术,2014.33(06):201-203.5 王宗杰.熔焊方法及设备.北京:机械工业出版社,2006.6 金丰民.带式输送机实用技术.北京:冶金工业出版社,2012.
国内市场缩率测试多少用滚筒烘干的啊?
JJG (交通) 016-199 滚筒反力式制动检验台检定仪[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50908]JJG (交通) 016-199 滚筒反力式制动检验台检定仪[/url]
谁知道最新的反力式滚筒制动试验台检定规程资料?谢谢!
传一个“GBT13563-2007滚筒式汽车车速表检验台”供大家分享。[~118391~]
JJG (交通) 004-2005 滚筒式汽车车速表检验台[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50896]JJG (交通) 004-2005 滚筒式汽车车速表检验台[/url]
JJG (交通) 003-2005 滚筒反力式汽车制动检验台[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50895]JJG (交通) 003-2005 滚筒反力式汽车制动检验台[/url]
JJG (交通) 018-1999 滚筒式车速表检验台校准仪[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50910]JJG (交通) 018-1999 滚筒式车速表检验台校准仪[/url]
回收三方检测机构仪器回收回收实验室仪器设备环境检测仪器回收第三方食品检测仪器回收三方环境检测机构仪器回收制药厂实验室仪器设备回收饲料厂化验室仪器设备回收化工厂实验室仪器设备回收大型商超化验室仪器设备回收油厂实验室仪器设备回收实验室仪器设备回收二手化验室仪器回收二手[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]回收二手[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱仪[/color][/url]回收二手[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]回收二手质谱联用仪回收电感耦合等离子光谱仪回收二手带式榨汁机 气囊榨汁机压榨机回收二手东富龙冻干机冷冻干燥机回收二手冷冻离心机 赛默飞二氧化碳培养箱回收二手实验台 通风橱 超低温冰箱回收二手蛋白纯化系统 傅立叶变换红外光谱仪回收二手高速冷冻离心机 高压均质机 喷雾干燥机回收但不限于 岛津 安捷伦 赛默飞 pe铂金埃尔默布鲁克 瓦里安 耶拿 天美 北京普析 北分瑞利 赛智 湘怡 大龙 博科 GEA 惠普 奥林巴斯 梅特勒 赛多利斯 万通 仪电 等等品牌实验室生命科学仪器[img=,690,910]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404110253432957_5378_6163510_3.png[/img]
今天上午在做标曲的时候,突然听到轻微的一声嘎嘣,感觉莫名其妙。等到下次测定时,猛地发现进样针的臂不能转动将样液送入进样口,就像断掉一样不听使唤了。正好工程师就在附近,来了拆开一看,发现滚筒内有个卡弹簧的塑料片折了。工程师说无法修理,只能换掉进样器上面的整个部分包括滚筒和进样臂,要花2万7千余元。 当然我要说工程师的服务态度非常好,这一点很让人满意的。只是,我觉得那里只是一个2公分长1公分宽的塑料片断掉,就要花近三万元!而那个部位如果能够修理好的话,其余部分是完全可以继续使用!而现在只能当废品一样扔掉——至少对于我们来说,它已经没有任何作用了! 我就奇怪了:象这样的部位,为什么就不能用耐磨抗压的金属材料制作呢?那么一小块钢铁就能比塑料材质的成本高出许多吗?假如拆下来的部件不用的话(对我们来说已是无法使用,而对其他非本仪器系统来说也是无用),这将是多么大的浪费? 从这里来看,国产机子是很有生存与成长空间的,还是让人思念国产仪器的通配性![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307171707_451857_2076515_3.bmp[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181814_452160_2076515_3.jpg[/img]上图就是受损坏的部位,在滚筒的左侧。撬开盖片,里面红色圈内就是断裂处,仔细看能看到新茬;蓝色框内就是那块断片。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181815_452161_2076515_3.jpg[/img]断片:断片的大小——普通一字螺丝刀的刀头都要比它大一些。
[img=,690,59]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712131631_01_2154459_3.png!w690x59.jpg[/img]下面这个是水洗尺寸变化测试使用的滚筒烘干机烘干要求,大家平时按这个要求设置,还是直接设置温度和时间?
各位大神,ISO 6330 测试, Whirlpoor的顶置洗衣机以及Miele 6055前置滚筒的洗衣机是否可以?
小编以二流体喷雾干燥机为由,对如何提高二流体喷雾干燥机的干燥效率作以下总结:一、提高二流体喷雾干燥机进口温度和降低出口温度。 友情提醒:对温度比较敏感的热敏性物质要注意哟!二、提高二流体喷雾干燥机提高料液固含量。三、提高二流体喷雾干燥机提高料液温度。
一、按上述步骤将清洗过(或消毒)的玻璃仪器安装,连接出口过滤器将出气管引出室外或置于通风橱内,将空气压缩机的高压气管与控制箱后面的进气嘴接好。二、将样品料液放置于磁力搅拌器托盘上,若料液含有不溶解的大颗粒杂质,请先用 100 目左右的筛网进行过滤,以免堵塞喷嘴,影响实验的正常进行,同时准备清水(蒸馏水)250ml 放于控制箱上待用。三、将总电源线插头插入准备好的插座内,打开总电源开关。四、设置环风机的循环风量,在 20%-100%范围内随意设定,设定完毕后开启环风机。五、设置进风口的温度,可在室温+5-240℃之间任意设定,设定完毕后开启加热开关。六、打开磁力搅拌器的旋钮开关,使料液进行混匀搅拌待用。七、设置蠕动泵的转速,在 0-100%范围内设定。八、当实测进风口温度显示与设置温度显示相同或出口温度显示已经超过 90℃时,即可进行试喷。1.开启空气压缩机,并调整出气压力在 5Kg-8 Kg 之间。2.打开高压气体流量计,使出气量在 10L/min 左右。3.将蠕动泵的上样泵管插入清水中。4.开启蠕动泵,使蠕动泵滚轮转动平稳,并有液体流动。5.观察干燥塔上端喷嘴处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况,同时观察出风口的温度显示情况,此时可对于高压气体的流量、蠕动泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后,试喷工作结束。九、喷雾干燥机系统达到预设的指标且运转正常稳定后,即可进入正式液料的喷雾干燥过程。1.将上样泵管从清水中移到正式液料瓶中。2.观察干燥过程及干燥结果,此时可以适当调整雾化状况、干燥温度、循环风量等参数以获得理想的实验结果。3.由于喷雾干燥过程是在热风场中进行,因此已干燥的样品可能会由于静电作用或产品本身的性质吸附于玻璃仪器的内壁上,这种现象属于正常。十、液料喷干完毕后,将上样泵管再次放入清水中,对喷头及管路系统进行清洗,以备下次使用。
二流体喷雾干燥机采用二流体的雾化方式,液态物料经过喷头雾化成细小的雾状液滴,以获得更大的比表面积,雾状液滴进入干燥塔内流动的热力场后被干燥,在旋风分离器内样品颗粒与废气分离,并保留在主收料瓶中,废气通过出风口过滤器后排出系统。样品干燥过程迅速,需要量小,少量料液即可获得实验结果,对于工业化生产具有直接的指导意义。仪器适用于溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体,广泛应用于医药、食品、化学、材料、建材、染料、新能源等行业
干燥机有很多种分类,今天我们就来介绍下真空干燥机的分类 真空干燥机,属于物料干燥和即将到来的透射式冷凝器的技术、真空泵和传导式干燥机配套形成真空干燥机。真空干燥机是具有干燥温度低、干燥速度、节能、防污染设备的封闭特征。大多数的传导干燥机可以设计成真空干燥机。在生物制品、药品真空干燥、饮料和热敏感材料,氧敏感材料,溶剂回收,直至和独特的作用,所以干。随着现在社会工业技术的发展迅速,封闭的多数和接近常压干燥设备的封闭式设计为真空干燥机。各种不同的结构。分类方法是不一样的。按操作方式分类,分为间歇式和连续式;分类根据材料状态在干燥过程中,分为静态类型。转动式、搅拌式和振动式;按干燥机理,可分为蒸发和升华。因为温度较低的真空干燥得到较高的干燥速率,在低温干燥的热敏性物料,也可以干氧敏感材料或燃烧的危险材料的有机溶剂或有毒气体的材料包含在一个干。溶剂回收容易,干燥到很低的水分,可以使用的材料进一步干燥水分含量低,真空干燥技术得到了极大的发展。从而成为干燥设备的主要类型。大约有二十种工业用真空干燥机。虽然真空干燥机有多种形式,但一般有规律的两点,一是真空干燥是通过热传导为主,大多干燥无气固分离系统。两大部分的烘干机设有加热夹套,加工质量要求很高的结构设计。此外,对于高附加值材料的真空干燥工艺。
目前市面上常用的干燥机有冷冻式干燥机和吸附式干燥机,但冷冻是干燥机由于技术原因,在工业生产过程中,无法满足工业生产对压缩空气品质的要求,压力露点也只能达到10摄氏度以上,众所周知压缩空气含水量多的话,会对气动设备及仪器管路造成很大的损害,因此现在大多数工业生产都选择吸附式干燥机,干燥机厂家贝腾科技推荐一款干燥效果非常好的模芯吸附式干燥机,采用最新模芯吸附干燥技术,将原有大型吸附罐体设计成新型积木式集成化结构,极大增加了吸附剂的吸附效率,干燥效果大大提升!模芯吸附干燥技术优势:1、独立的2、可分离的3、可更换的贝腾科技最新研发的模芯吸附干燥技术,成功将吸附剂填充量减少为原有双塔吸附式干燥机的30%,并成功解决了原有吸附式干燥机气流分布不均匀、存在吸附死角、吸附剂利用率低下、能耗高等问题!模芯干燥机http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612151348_01_2968682_3.jpg
[align=center][img=,300,180]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712131033_01_676_3.png!w690x414.jpg[/img][/align]喷雾干燥机的风机是给干燥机提供负压环境,负责把尾尘排出。成功逃离旋风收集器的细小粉尘通过风机的扇叶逍遥室外。如此重要的关卡,如何延长使用寿命呢?一、可以在风机前加过滤保护装置。二、每次使用后,都要把“亲密拥抱”扇叶的粉尘给隔离开。三、定期用开水泡泡,把难清理的老顽固给开除。四、养成定期维护的好习惯!
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[align=center][img=,400,529]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708010947_01_676_3.jpg[/img][/align]1、 将总电源线插头插入准备好的插座内。2、 打开总电源开关,面板数码块开始显示。3、 设置环风机的循环风量,在20%-100%范围内随意设定。设定完毕后开启环风机。4、 根据用户需要设置进风口的温度,可在室温+5℃-240℃之间任意设定,设定完毕后开启加热开关。5、 打开磁力搅拌器的旋钮开关,使料液进行混匀搅拌待用。6、 设置蠕动泵的转速在(0-100%)范围内选择。7、 待进风口温度显示与设置温度显示相同时或出口温度显示已经超过90℃时,即可进行试喷。① 开启空气压缩机,并调整出气压力在5Kg-8 Kg之间。② 打开高压气体流量计,使出气量在10升/分钟左右。③ 将上样蠕动泵的输液管插入清水中。④ 开启上样蠕动泵,调整蠕动泵压板,使蠕动泵滚轮转动平稳,并有液体流动。⑤ 观察干燥塔上端喷咀处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况,同时观察出风口的温度显示情况,此时可对于高压气体的流量、溶液泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后,试喷工作结束。10、确定喷雾干燥机系统已达到预设的各种指标且运转正常稳后,即可进入正式液料的喷雾干燥过程。为了干燥机的正常工作,大家要按顺序操作哟![align=center][img=,300,290]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708010950_01_676_3.png[/img][/align]
喷雾干燥机由于其本身的特性,干燥的样品成微米或纳米级。所以对于喷雾干燥机的收集来讲,也是个极其重要的参数。[b]想提高收率:[/b]1.调整实验参数。2.样品越小越不容易收集,可加二级收集系统来提高收率。3.如果需要收集超细粉,那就要静电装置了。
1、浓H2SO4:具有强烈的吸水性,常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。 2、无水氯化钙:因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快,能再生,脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔,干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。 3、无水硫酸镁:有很强的干燥能力,吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速,效率高,价廉,为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。 4、固体氢氧化钠和碱石灰:吸水快、效率高、价格便宜,是极佳的干燥剂,但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体。
食品干燥剂是一种用来吸收包装内湿气的小包,它可以防止食物因潮湿而变质,从而延长食品的保质期。在食品行业中,常用的干燥剂类型包括硅胶干燥剂、氯化钙干燥剂以及蒙脱石干燥剂等。 ### 常见的食品干燥剂种类: - **硅胶干燥剂**:这是一种透明或者半透明的小珠子,无毒无害,吸湿能力强,但价格相对较高。 - **氯化钙干燥剂**:这种干燥剂吸湿速度快,吸湿量大,但若包装破损可能会导致液体渗出,因此在使用时需特别注意密封性。 - **蒙脱石干燥剂**:这种干燥剂是天然矿物基的,吸湿性能适中,价格较为经济实惠。 - **纤维干燥剂**:这是一种新型的环保干燥剂,由植物纤维制成,具有良好的吸湿性能。 ### 使用注意事项: - **避免食用**:干燥剂不是食品成分,应明确标示“不可食用”,并且放置在儿童接触不到的地方。 - **正确标识**:干燥剂应当有明显的标识,例如“请勿食用”、“Not for Consumption”等。 - **包装完整**:干燥剂的包装必须完好无损,以避免其内容物直接接触食品。 - **适量使用**:根据食品包装大小和环境湿度条件合理选择干燥剂数量及种类。 - **符合法规**:使用干燥剂需要符合当地的食品安全法律法规,确保不含有任何有害物质。 ### 法规要求: 在中国,对于食品干燥剂的使用也有相应的法规要求。例如,《食品安全国家标准 预包装食品标签通则》(GB 7718)中就有关于食品包装内不得放入非食用物质的规定,而干燥剂就属于此类物质。此外,还需要遵守《食品安全法》等相关法律法规。 当食品中使用干燥剂时,应在食品包装上标明干燥剂的存在,并提醒消费者不要食用。如果干燥剂不慎被食用,尤其是对于儿童,应立即寻求医疗帮助。 总之,正确选择并合理使用食品干燥剂对于保持食品的新鲜度和安全性至关重要。同时,生产商必须确保干燥剂的使用符合国家的相关标准和法规要求。
我用烟气分析仪(德国Ecom电化学法烟气分析仪)测定二氧化硫的浓度,由于废气中含有15%的水蒸气,需要进行干燥去除水分同时不损失SO2。目前用过干燥硅胶,会吸附50%以上的SO2,无水氯化钙会吸收15%左右的SO2,还试过氧化铝干燥剂,也会损失。请问有什么别的干燥剂可以用于SO2的干燥吗,烟气分析仪需要抽气检测,浓硫酸太危险不考虑;五氧化二磷一直没找到这种干燥剂,有哪里可以买到吗;或者有别的干燥剂或者别的前处理方法去除水蒸气吗,谢谢!
[size=18px][font=&] 小伙伴们在做实验时会不会常忧虑如何进行干燥剂的选择,想深入了解干燥剂,今天就和大家聊一聊干燥剂的问题。[/font][font=&] 干燥剂的性质各有不同,在使用时要充分考虑干燥剂的特性和干燥剂的性质,才能有效达到干燥的目的。在了解实验室常用干燥剂之前,我们要了解使用干燥剂的几个原则或者要点。在选择干燥剂时,首先确保进行干燥的物质与干燥剂不发生任何反应;干燥剂兼作催化剂时,应不使被干燥的溶剂发生分解、聚合,不生成加成物。[/font][font=&] 此外,还要考虑干燥速度、干燥效果和干燥剂的吸水量。[/font][font=&]在具体使用时,酸性物质的干燥最好选用酸性物质干燥剂,碱性物质的干燥用碱性物质干燥剂,中性物质的干燥用中性物质干燥剂。[/font][font=&]溶剂中有大量水存在时,应避免选用与水接触着火(如金属钠等)或者发热猛烈的干燥剂,可选用如氯化钙一类缓和的干燥剂进行干燥脱水,使水分减少后再使用金属钠干燥。[/font][font=&]加入干燥剂后应搅拌,放置一夜。[/font][font=&] 温度可根据干燥剂的性质和对干燥速度的影响加以考虑。[/font][font=&] 干燥剂的用量应稍过量。在水分多的情况下,干燥剂因吸收水分发生部分或全部溶解,生成液状或糊状分层,此时应进行分离,并加人新的干燥剂。溶剂与干燥剂的分离一般采用倾析法,将残留物进行过滤。若过滤时间太长,或因环境湿度过大,会再次吸湿而使水混人。此时,应采用与大气隔绝的特殊过滤装置。[/font][font=&] 使用分子筛或活性氧化铝等干燥剂时,应装填于玻璃管内,溶剂自上而下流动或从下向上流动进行脱水。大多数溶剂脱水都可采用这种方法。[/font][font=&]干燥剂分类[/font][font=&]根据状态可分为干燥剂分固体、液体和气体三类。常见固体干燥剂有:碱石灰、NaOH固体、氧化钙、固体五氧化二磷、无水氯化钙、无水硫酸铜。常见液体干燥剂有:浓硫酸、浓磷酸。[/font][font=&]根据干燥剂的酸碱性可分为酸性干燥剂、中性干燥剂、碱性干燥剂。酸性干燥剂:浓硫酸、浓磷酸、五氧化二磷中性干燥剂:无水氯化钙、无水硫酸铜碱性干燥剂:碱石灰、氧化钙、固体NaOH等[/font][font=&]还有金属干燥剂和分子筛等。[/font][font=&]实验室中常用的干燥剂及其特性[/font][font=&]1、无水氯化钙(CaCl2):无定形颗粒状(或块状),价格便宜,吸水能力强,干燥速度较快。吸水后形成含不同结晶水的水合物CaCl2?nH2O(n= 1,2,4,6)最终吸水产物为CaCl2?6H2O (30℃以下),是实验室中常用的干燥剂之一,但是氯化钙能水解Ca(OH)2 或Ca(OH)Cl ,因此不宜作为酸性物质或酸类的干燥剂。同时氯化钙易与醇类、胺类及某些醛、酮、酯形成分子络合物,如与乙醇生成CaCl2?4C2H5OH、与甲胺生成CaCl2?2CH3NH2,与丙酮生成CaCl2?2(CH3)2CO 等,因此不能作为上述各类有机物的干燥剂。[/font][font=&]2、无水硫酸钠(Na2SO4):白色粉末状,吸水后形成带10个结晶水的硫酸钠(Na2SO4?10H2O)。因其吸水容量大,且为中性盐,对酸性或碱性有机物都可适用,价格便宜,因此应用范围较广。但它与水作用较慢,干燥程度不高,当有机物中夹杂有大量水分时,常先用它来作初步干燥,除去大量水分,然后再用干燥效率高的干燥剂干燥。使用前最好先放在蒸发皿中小心烘炒,除去水分,然后再用。[/font][font=&]3、无水硫酸镁(MgSO4):白色粉末状,吸水容量大,吸水后形成带不同数目结晶水的硫酸镁MgSO4?nH2O (n=1,2,4,5,6,7),最终吸水产物为MgSO4?7H2O(48℃以下)。由于其吸水较快,且为中性化合物,对各种有机物均不起化学反应,故为常用干燥剂。特别是那些不能用无水氯化钙干燥的有机物常用它来干燥。[/font][font=&]4、无水硫酸钙(CaSO4):白色粉末,吸水容量小,吸水后形成2CaSO4?H2O(100℃以下)。虽然硫酸钙为中性盐,不与有机化合物起反应,但因其吸水容量小,没有前述几种干燥剂应用广泛,由于硫酸钙吸水速度快,而且形成的结晶水合物在100℃以下较稳定,所以凡沸点在100℃以下的液体有机物,经无水硫酸钙干燥后,不必过滤就可以直接蒸馏,如甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、乙醛、苯等,用无水硫酸钙脱水处理效果良好。[/font][font=&]5、无水碳酸钾(K2CO3)白色粉末,是一种碱性干燥剂,其吸水能力中等,能形成带两个结晶水的碳酸钾(K2CO3?2H2O),但是与水作用较慢,适用于干燥醇、酯等中性有机物以及一般的碱性有机物如胺、生物碱等,但不能作为酸类、酚类或其他酸性物质的干燥剂。[/font][font=&]6、固体氢氧化钠(NaOH)和氢氧化钾(KOH):白色颗粒状,是强碱性化合物,只适用于干燥碱性有机物如胺类等。因其碱性强,对某些有机物起催化反应,而且易潮解,故应用范围受到限制,不能用于干燥酸类、酚类、酯、酰胺类以及醛酮。[/font][font=&]7、五氧化二磷(P2O5):是所有干燥剂中干燥效力最高的干燥剂,与水的作用过程是:P2O5与水作用非常快,但吸水后表面呈粘浆状,操作不便,且价格较贵,一般是先用其他干燥剂如无水硫酸镁或无水硫酸钠除去大部分水,残留的微量水分再用P2O5干燥。它可用于干燥烷烃、卤代烷、卤代芳烃、醚等,但不能用于干燥醇类、酮类、有机酸和有机碱。[/font][font=&]8、金属钠(Na):常常用作醚类、苯等惰性溶剂的最后干燥。一般先用无水氯化钙或无水硫酸镁干燥除去溶剂中较多量的水分,剩下的微量水分可用金属钠丝或钠片除去,但金属钠不适用于能与碱起反应的或易被还原的有机物的干燥,如不能用于干燥醇(制无水甲醇、无水乙醇等除外)、酸、酯、有机卤代物、酮、醛及某些胺。[/font][font=&]9、分子筛干燥剂:[/font][font=&](1) 可用分子筛干燥的气体 有空气、天然气、氩、氦、氧、氢、裂解气、乙炔、乙烯、二氧化碳、硫化氢等。干燥后的气体中含水量一般小于10-6。[/font][font=&](2) 可用分子筛干燥的液体 有乙醇、乙醚、丙酮、苯、正己烷、正庚烷、丙烯腈、乙酸丁酯、四氯化碳、异丙醇、甲苯、变压器油、甲乙酮、苯乙烯、四氯乙烯、三氯乙烯、丙醇、正戊醇、氟里昂、苯酚、汽油、乙腈、吡啶、二甲亚砜、环已烷、液氧、喷气燃料、异戊二烯、二氯乙烷。干燥后的液体中含水量一般小于10-6。[/font][font=&](3) 分子筛的化学组成及特性分子筛的种类较多,目前作为商品出售和应用最广的是A型、X型和Y型。[/font][font=&]10、变色硅胶:[/font][font=&]变色硅胶干燥剂是可以吸潮指示的一种高级干燥剂,除了蓝色之外还有橙色。蓝色硅胶干燥剂吸潮后由蓝色变成粉红色,橙色硅胶干燥剂吸潮后变墨绿色,具有高附加值和较高技术含量的指示型吸附剂,属于高档次的吸附干燥剂。[/font][font=&]蓝色硅胶分为蓝胶指示剂和蓝胶,外观为蓝色或浅蓝色玻璃状颗粒,根据颗粒形状可分为球形和块状两种,具有吸湿后自身颜色由蓝色变粉红色的特性。本品为球形形状的颗粒,根据外观的不同分为蓝色或橙色两种型号,其主要成分为二氧化硅,颜色随湿度不同而变化。[/font][font=&]颜色变化的指示效果为:由蓝色逐渐变分红色,表明逐渐在吸潮,如果全部变为粉红色,就证明已经吸潮饱和,需要及时更换。[/font][font=&]变色硅胶干燥剂属于比较高档的干燥剂,一般常用于经常更换干燥剂的产品,比如药品、电子产品等。[/font][font=&]干燥剂的性质各不相同,在使用时要充分考虑干燥剂的特性以及欲干燥溶剂的性质,使之达到有效干燥的目的。[/font][/size]
溶 剂 干 燥 方 法 一些溶剂因为种种原因总是含有杂质,这些杂质如果对溶剂的使用目的没有什么影响的话,可直接使用。可是在进行化学实验和进行一些特殊的化学反应时,必须将杂质除去。虽然除去全部杂质是有困难的,但至少应该将杂质减少到对使用目的没有防碍的限度。除去杂质的操作称为溶剂的精制,故溶剂的精制几乎都要进行脱水,其次再除去其他的杂质。1溶剂的脱水干燥: 溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造,处理或者由于副反应时作为副产物带入的,其次在保存的过程中吸潮也会混入水分。水的存在不仅对许多化学反应,就是对重结晶,萃取,洗涤等一系列的化学实验操作都会带来不良的影响。因此溶剂的脱水和干燥在化学实验中是很重要的,又是经常进行的操作步骤。尽管在除去溶剂中的其他杂质时有时往往加入水分,但在最好还是要进行脱水,干燥。精制后充分干燥的溶剂在保存过程中往往还必须加入适当的干燥剂,以防止溶剂吸潮。溶剂脱水的方法有下列几种:(1)干燥剂脱水 这是液体溶剂在常温下脱水干燥最常用使用的方法。干燥剂有固体,液体和气体,分为酸性物质,碱性物质,中性物质以及金属和金属氢化物。干燥剂的性质各有不同,在使用时要充分考虑干燥剂的特性和干燥剂的性质,才能有效达到干燥的目的。 在选择干燥剂时首先要确保进行干燥的物质与干燥剂不发生任何反应;干燥剂兼做催化剂时,应不使溶剂发生分解,聚合,并且干燥剂与溶剂之间不形成加合物。此外,还要考虑倒干燥速度,干燥效果和干燥剂的吸水量。在具体使用时,酸性物质的干燥最好选用酸性物质干燥剂,碱性物质的干燥用碱性干燥剂,中性物质的干燥用中性干燥剂。溶剂中有大量水存在的,应避免选用与水接触着火(如金属钠等)或者发热猛烈的干燥剂,可以先选用氯化钙一类缓和的干燥剂进行干燥脱水,使水分减少后再使用金属钠干燥。加入干燥剂后应搅拌,放置一夜。温度可以根据干燥剂的性质,对干燥速度的影响加以考虑。干燥剂的用量应稍有过剩。在水分多的情况下,干燥剂因吸水吸收水分发生部分或全部溶解生成液状或泥状分为两层,此时应进行分离并加入新的干燥剂。溶剂与干燥剂的分离一般采用倾析法,将残留物进行过滤,但过滤时间太长或周围的湿度过大会再次吸湿而使水分混入,因此,有时可采用与大气隔绝的特殊的过滤装置。有的干燥剂操作危险时,可在安全箱内进行。安全箱在置有干燥剂,使箱内充分干燥(我知道是无水五氧化二磷),或吹入干燥空气或氮气。使用分子筛或活性氧化铝等干燥剂时应添在玻璃管内,溶剂自上向下流动进行脱水,不与外界接触效果较好。大多数溶剂都可以用这种脱水方法,而且干燥剂还可以回收使用。