金属力学性能试验机

想搞一次力学性能试验机知识竞赛，先向各位版友征集关于试验机、力学性能方面的金属、非金属的一些习题，习题形式不限，但必须有正确的答案，一边日后作为评分依据。请愿意参与的版友将题目和答案一并用站短的形式发给我，或将题目和答案发送至[email]ly.555@163.com[/email] 我的邮箱中，然后在此跟帖，经证实后，将为你送上2个积分和2个经验。期待你的积极参与，在此表示感谢。与此同时，第三届原创大赛正在进行，我们期待你的积极参与，凡在力学版发原创作品的版友除可以有机会得到论坛的奖品外，都可以得到本版对原创所奖励的200-500个积分。本帖仅供发给我题目的版友回复奖励用，凡与此无关的回帖均删除。请见谅，谢谢！

塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步，科学技术的发展，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显著的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。 常见万能材料试验机的特点1、 常规电子万能材料试验机该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5%，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。2、 三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。3、 简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。4、 电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、 手动液压万能材料试验机该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。

在我们使用和维护力学性能试验机时,都需要用到一些油,这些用油是保证试验机正常运转的关键所在.那么力学性能试验机用油包括哪几种你知道吗?

塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步，科学技术的发展，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显着的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。常见万能材料试验机的特点 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5%，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。 [color=#DC143C]这个好像应该发到物性测试 材料试验机 ?[/color]

[color=#DC143C][size=4]力学性能试验机有多种多样，操作各异，为了大家的方便，本贴将汇集试验机最实用的操作方法，供大家参考，并欢迎各位提供其他试验机的作业规程或有关资料（有积分奖励）[/size][/color]

本人是国内一家研究所（成都）的工作人员，因实验室需要，要购买一台高温、高真空材料力学性能试验机。主要要求如下：温度：高于1200℃真空度：优于10-4Pa试验力：10t以下配备引伸计进行拉伸、蠕变等力学性能试验有意者请与本人联系，发相关资料至本人邮箱 snakedove@163.com,收到邮件后我会跟您联系，谢谢！

万能试验机测量材料的拉伸力学性能试验，有想了解这方面信息的请看。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img]

[color=#00008B]大家好～～力学性能试验机论坛从今天起继续举办第四期活动. 本次的活动主题是:"试验机试验操作系统大家谈"如今许多试验机的试验操作都是由计算机来完成的,不仅试验数据的准确率有了很大的提高,而且试验过程有据可查,如:拉伸试验的整个过程都记录在电脑里,为日后的工作的数据整理带来了方便,但有些试验机的操作系统感觉不尽人意,不如直接看表盘省事,如冲击试验机的操作系统在使用的时候就没有直接方便,有些繁琐.大家对此怎么看呢?欢迎大家畅所欲言,[/color][color=#DC143C][size=4]谈谈你对现在试验机试验操作系统的看法,谈谈你在使用中的感受和一些经验.(可多举些事例)[/size][/color][color=#00008B]注意: 1.凡是回帖者严禁广告和灌水,一经发现立即删除.2.在本活动中上传有关力学性能资料的朋友,依然可以得到相应的积分.希望大家积极参与,共同学习! 活动时间:10天[/color]

现在的力学性能试验机都很先进，有好多东西我都不会弄，比如做完试验后会自动的出来曲线，相应的一些数据也会出来，有一次试验完后由于急着赶做下一个，我修改数据后直接应用了，但没有及时生成报告，我原以为呆会一起来生成会行的，没想到，这组数据就不管用了，我怎么弄数据，报告也生成不出来，就是一个劲的显示数据不存在，但是这个系统里有重新生成报告的啊，所以我觉得可能是我不会弄吧，我希望各个高人前辈能教我一下，谢谢了，我不知道这样的表达清楚了没？还有我们的报告格式是（Microsoft Office Access）这样的，这种格式报告是不是即使发到别人的电脑上，在别人的电脑上也显示不出来啊？

[color=#00008B]大家好～～力学性能试验机论坛从今天起继续举办第五期活动. 本次的活动主题是:"试验机计量校验大家谈"许多试验机一般的计量检定周期为1年.1.如今新型的拉伸电子试验机基本上取代了老式的表盘读数型试验机.试验操作都是由计算机来完成的.象这种试验机在计量校验的时候是怎样完成的呢?在整个校验过程中计量校验员在校验时你是否仔细观察到了?遇到过那些问题?2.其他是试验机如:冲击试验机在校验过程中是否一次合格?表盘精度,摆锤的重量是否都一次合格过关了呢?欢迎大家畅所欲言,谈谈你对现在试验机计量校验的看法和感受.(可举些事例)希望大家积极参与,共同学习! 活动时间:10天[/color]

[color=#DC143C][size=4]因用户讨论和交流的需要，论坛新增“硬度计”版面，另外“力学性能试验机”版面调整为“试验机”版面。欢迎大家有相关问题前去这2个版面交流～[/size][/color]硬度计版面： http://www.instrument.com.cn/bbs/forum_586.htm试验机版面： http://www.instrument.com.cn/bbs/forum_459.htm

材料的力学性能是指材料在不同环境下，承受各种外加载荷时所表现出的力学特征。测定材料在一定环境条件下受力作用时所表现出的特性的试验，又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。力学试验包括：自然暴露试验和人工模拟试验，人工模拟试验通常采用万能材料试验机等仪器设备来进行。　　试验室常用的试验方法如下：　　最为广泛的试验方法是规定机械运动测试。机械性能试验可分为静态试验和动态试验两大类。静态试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等；动态试验包括冲击试验、疲劳试验等。机械性能试验在针对不同材料而生产的万能材料试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或自动操纵。有的万能材料试验机(比如益环仪器)还带有计算机装置，并配有专用的测试软件，按编好的程序自动进行试验操作和控制，用图像和数字显示出结果。提高试验的精度和准确度，且使用起来更加方便，易于实验员操作。　　规定一种接近实际环境的机械运动来模拟，根据试验产品破坏或失效的等效原理来规定一种机械运动。用规定一种机械运动的方法作试验的特点是，当满足各项运动特征参数的容差要求时，试验具有高的再现性。规定一种试验机，这是用试验样品破坏或失效的等效原理而引出的一种试验方法。规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数，但在某些情况下再现性较差。规定一种结构响应谱，主要用于冲击试验中。国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验，常见的有以下几种：正弦振动试验；随机振动试验；碰撞试验；离心恒加速度试验；摇摆试验；倾跌与翻倒试验；弹跳试验；撞击试验；自由跌落试验等。测试屈服强度的万能材料试验机一般依据特定的使用标准进行测试。这在相关行业标准或者国内外的标准里面都有规定。

随着新材料和产品质量需求的不断提高，材料力学性能测试量越来越大，同时人工成本这些年的不断提升，这是不是意味着机械人自动装取样品的全自动力学性能试验机逐渐有了广阔的市场呢？欢迎大家讨论！

现在的力学性能试验机多采用微机控制，控制精度高，操作简单，我公司已经有数个厂家的十多个型号的试验机，包括世界上最先进的以及国内高中端的试验机。在使用过程中，我们发现控制用的微机在连续使用3至5年时，微机的硬盘容易发生磁道严重损坏现象，导致试验机瘫痪，我们的试验机近几年已经发现有6台出现这种故障(包括各种型号的微机），我们公司的微机管理员怀疑与试验程序有关：频繁使用程序所在的磁道。不知各位版友是否有这种现象发生，请大家一定做好软件以及设置的备份。[em0815] [em0815] [em0815]

[size=4]力学性能试验机版现在起对大家所发的问题贴进行及时的了解观察,并积极采取如下措施: [color=#DC143C]1.问题贴的回复者(不包括灌水,广告等)只要回答出来要点和一些基本常识,均可送与积分,给与奖励. 2.问题贴若在15日内仍未回复,我们将此贴给予置顶,进行重点关注,期间如有朋友回复仍送积分. 3.问题贴置顶20日,若无回复信息,提问人可留邮箱,我们将把问题给予保留存档.待有答案时通过邮箱发送给你.[/color][/size]

在金属材料的研究和应用过程中，力学性能的测试是至关重要的一环。通过这些测试，我们可以评估金属材料在不同条件下的行为和性能，从而为其在实际应用中的选择和设计提供依据。以下就是我在使用四种常见的金属材料力学性能测试仪器中的心得体会。 一、拉伸试验机的使用心得 拉伸试验是最基础的金属材料力学性能测试之一。它主要用于测量材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率。在使用拉伸试验机时，首先要确保试样的标准性，即试样的尺寸和形状必须符合标准，这样才能保证测试结果的准确性。 在操作拉伸试验机时，我发现预加载是一个非常重要的步骤。预加载可以消除夹具松动和试样初始弯曲对测试结果的影响。在试验过程中，加载速率的控制也非常关键。加载速率过快或过慢都会对材料的应力应变曲线产生影响，从而影响到抗拉强度和屈服强度的测量。通常建议在测试开始前先进行一两次预试验，以确保加载速率设置的合理性。 此外，拉伸试验机的校准也不可忽视。长期使用后，试验机可能会出现精度下降的情况，因此定期校准至关重要。通过对比校准标准件的测试结果，可以及时发现并调整误差，确保测试数据的可靠性。 二、冲击试验机的使用心得 冲击试验用于评估材料在高应变速率下的韧性和抗冲击性能。常用的冲击试验方法有夏比冲击试验和落锤冲击试验。在使用冲击试验机时，试样的缺口制备和安装是影响试验结果的重要因素。缺口的位置、形状和深度必须严格按照标准进行制备，否则可能会导致试验结果的误差。 在冲击试验中，我深刻体会到环境温度对材料冲击性能的影响。特别是在低温下，许多金属材料的韧性会显著下降。因此，在进行低温冲击试验时，必须确保试样在测试前已经在低温环境中充分均匀化。试样的温度控制应当精确，并保持在规定的范围内，这样才能获得可信的结果。 此外，冲击试验机的锤头和摆锤的磨损情况也是需要关注的。如果锤头和摆锤磨损严重，可能会导致冲击能量的损失，进而影响试验结果的准确性。因此，定期检查和更换这些关键部件是保持冲击试验机正常工作的必要措施。 三、硬度计的使用心得 硬度测试是金属材料力学性能测试中的另一项重要内容。硬度计的类型多种多样，常见的有布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。不同类型的硬度计适用于不同的材料和测试需求。在选择硬度计时，应根据材料的硬度范围和试样的几何形状来决定。 在使用硬度计的过程中，试样表面的处理非常重要。试样表面必须平整、光洁，没有任何氧化皮、锈迹或油污等，否则会直接影响压痕的形状和尺寸，从而影响硬度值的准确性。另外，试样的厚度也需要足够，以避免压痕影响到底层材料的性质。 操作过程中，施加的试验力应保持稳定和连续，以避免产生动态冲击。尤其是在使用洛氏硬度计时，施加初载荷和主载荷的时间间隔要严格按照规定进行，防止对测试结果造成误差。 四、疲劳试验机的使用心得 疲劳试验机用于评估材料在循环应力作用下的疲劳性能。由于疲劳试验通常需要较长的时间，因此设备的稳定性和可靠性显得尤为重要。在操作疲劳试验机时，加载波形、加载频率和加载幅值是需要特别关注的参数。 在进行疲劳测试时，试样的对中非常关键。对中不良会导致试样在加载过程中产生额外的弯矩，进而影响到疲劳寿命的测试结果。因此，在安装试样时，必须确保其中心与加载轴线严格对齐。 此外，疲劳试验机的振动和噪音也需要重视。长时间的振动不仅会对设备本身造成损伤，还可能影响周围环境的稳定性。因此，使用疲劳试验机时，应采取必要的减振措施，并定期对设备进行维护和保养。 总结 通过以上四种仪器的使用，我深刻体会到金属材料力学性能测试仪器的正确使用和维护对获得准确可靠的测试结果至关重要。在日常操作中，我们不仅要严格遵循操作规程，还应根据实际情况不断总结经验，优化测试流程，以提高测试数据的精度和重复性。与此同时，仪器的定期校准和维护也是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。因此，作为一名材料测试工程师，熟练掌握各类力学性能测试仪器的使用技巧和注意事项，是我们日常工作的基本要求和职业素养的重要体现。

化工设备机械基础第二章 金属的力学性能 所谓金属的力学性能就是指金属在受到外力作用时，抵抗变形的能力及其破坏规律。之所以要研究金属材料的力学性能，是为了在保证安全的前提下，尽可能经济地使用它们。材料力学的基本知识材料力学的基本知识材料力学的基本知识本章内容§2-1弹性体的变形与内力§2-2材料的力学（机械）性能§2-1弹性体的变形与内力一、变形与内力的概念二、变形的度量三、直杆受拉（压）时的内力四、受拉（压）直杆内的应力一、变形与内力的概念 1．弹性变形与塑性变形 在外力作用下，物体发生变形，外力去除后，变形可完全恢复，这种在外力去除后可完全恢复的变形，叫弹性变形。相应地，在外力去除后，物体具有消失变形的性质，称为弹性。塑性变形是不可恢复的变形。弹性变形和塑性变形的区别内力的概念 受外力作用后物体内部相互作用力的情况要发生变化，同时物体要产生变形，这种由外力引起的物体内部相互作用力的变化量称为附加内力，简称内力。 二、变形的度量杆件在拉伸或压缩时，其长度将发生改变，若杆件原长为L，受轴向拉伸后其长度变为L+△L（或为L1），△L（△L＝L1－L）称为绝对伸长量。绝对伸长量只反映杆的总变形量，但不能说明杆的变形程度。实验表明，用同样材料制成的杆件，其变形量与应力的大小及杆件原长有关。截面积相同、受力相等的条件下，杆件越长，绝对伸长越多。一点处的线应变三、直杆受拉（压）时的内力2.轴力的计算受轴向外力作用的的直杆，其任意截面上的轴力，在数值上等于该截面一侧（任意一侧）所有轴向外力的代数和。背向该截面的外力取正值，指向该截面的外力取负值。应力是单位面积上的内力，它的大小可以表示内力分布的密集程度。用相同材料制成的粗细不同的杆件，在相等的拉力作用下，细杆易断，就是因为横截面上的正应力较大的缘故。杆件受拉时的正应力称为拉应力；受压时的正应力称为压应力。4.正应力和剪应力的效应由上可知：受拉（压）直杆内，最大正应力位于杆的横截面内；最大剪应力位于杆的45°和135 °斜截面内。正应力所起的作用是要把两个相邻截面拉开；剪应力所起的作用是使两个相邻的斜截面有产生相对错动的趋势。一旦45 °和135 °斜截面上的最大剪应力增大到某一数值时，在这些斜截面之间均将发生相对错动，这种错动称为滑移。塑性变形就是斜截面间产生滑移的宏观表现。§2-2材料的力学性能一、拉伸试验二、温度对材料的力学性能的影响三、金属的缺口冲击试验四、硬度试验五、弯曲试验在设计构件时，必须考虑合理选用材料问题。而合理选用材料就必须了解材料的性能。材料的力学性能包括物理性能、力学性能（机械性能）、化学性能（耐腐蚀性能）和加工工艺性能等。其中，材料的力学性能是本章的研究重点。材料的力学性能是通过各种力学试验如拉伸、压缩、弯曲、冲击、疲劳、硬度等得到的。 一、拉伸试验试件是按标准尺寸制作的，以便能统一比较实验的结果。试件的横截面形状有圆形与矩形两种。对于圆形截面拉伸标准试件（尺寸符合国标的试件），标距L与直径d之间有如下关系 ：试验过程实验时，先量出试件的标距L和直径d，然后将试件装在材料试验机上，启动加力机构，缓慢增加拉力P直至断裂为止。在加力过程中随时记录载荷P和相应的变形量Δl的数值。同时还要注意观察试件变形和破坏的现象。电子万能试验机万能试验机试件夹具目前的材料试验机均配有计算机数据采集系统，在实验时，通过计算机采数，可采集载荷P和位移Δl ，在坐标纸上以横坐标表示Δl ，纵坐标表示P，画出试件的受力与变形关系的曲线，这个曲线称为拉伸曲线。下图所示为低碳钢的拉伸曲线。 试件的中途卸载与重复拉伸反映材料机械性能的主要指标是： 1.强度性能，用屈服极限σs 和强度极限σb 来表示，反映材料抵抗破坏的能力。2.弹性性能，用弹性模量E来表示，反映材料抵抗弹性变形的能力。3.塑性性能，用延伸率δ和截面收缩率ψ来表示，反映材料具有的塑性变形的能力。 2 其它材料拉伸时的机械性质取对应于试件产生0.2 % 的塑性应变时的应力值为材料的屈服强度，用 σ0.2表示。 二、温度对材料机械性能的影响 高温时的蠕变与应力松弛蠕变现象与蠕变极限发生蠕变的条件（两个）持久强度应力松弛三、金属的缺口冲击试验金属的缺口冲击试验是将带有缺口并具有标准尺寸的长方形时间放在摆锤式冲击试验机上，利用摆锤下落时的冲击力，将试件从缺口处冲断的一种试验。摆锤冲断试件所消耗的功称为冲击功，用Ak表示，单位时焦耳（J）。试件上开有规定形状和尺寸的缺口是为了造成缺口底部的应力集中与能量集中，试件的断裂将从这里开始，根据测得的冲击功值可以判定材料对缺口的敏感程度。缺口的形状有U形和V形两种，由于U形缺口在反应材料的缺口效应（即缺口的存在对冲断试样的敏感性）上不如V形缺口，现在多用V形缺口。用V形缺口试件测得的冲击功用Akv表示，称为夏比V形缺口试样冲击值。如果将测得的冲击功值除以冲断处的截面面积（Aku/F或Akv/F），则得到的是单位断开截面的冲击功（平均值），称为材料的冲击韧性，用αku或αkv表示，单位是焦耳/厘米2。2．测取Aku与Akv的目的预测材料出现脆性断裂的可能性；确定材料的脆性转变温度。四、硬度试验和弯曲试验1．硬度试验 硬度是表示材料抵抗它物压入的能力。常用的硬度试验方法有布氏硬度和洛氏硬度。硬度测定中所产生的压痕，是材料发生大量塑性变形之后形成的。所以硬度也是衡量材料抵抗塑性变形能力大小的一种指标。硬度试验是在局部材料上进行的，方法简便，并且可直接在构件表面测定硬度值，而不致造成构件的破坏。2．弯曲试验弯曲试验是将一定形状和尺寸的试样放置在弯曲装置上，用具有规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后，卸除所加载荷，检查试样背面有无裂纹、裂缝或断裂，借以了解材料（或焊接接头）承受塑性变形的能力。弯心直径越小，在不出现裂纹的条件下试样弯曲后的α角越答，表示试样承受塑性变形的能力越好。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=156681]化工设备机械基础----金属的力学性能[/url]

[color=#DC143C][size=4]因用户讨论和交流的需要，论坛新增“硬度计”版面，另外“力学性能试验机”版面调整为“试验机”版面。欢迎大家有相关问题前去这2个版面交流～[/size][/color][B]另外硬度计版面急招从事本行业的版主，欢迎大家积极应聘～[/B]硬度计版面： http://www.instrument.com.cn/bbs/forum_586.htm试验机版面： http://www.instrument.com.cn/bbs/forum_459.htm

力学性能试验机在橡胶行业中应用广泛，是一台重要的检测仪器，主要是用于强伸性能的检测，检测项目包括：1.原材料（钢丝帘线 、聚酯帘线、尼龙帘线等）的断裂强度、断裂伸长率、定负荷伸长率、定伸长负荷、断裂功、帘线硬度等2.原材料（帆布类）的断裂强度、撕裂强度、断裂伸长率、定负荷伸长率、断裂功等3.原材料或生产中的“H”抽出、“U”抽出、单根帘线抽出、剥离力、贴胶强度及伸长率等以上不足或有误的内容，请大家指正！[em0815] [em0815]

[color=red]Vip用户 amsler 在 力学性能试验机版 被 lylsg555 禁止发帖 7 天，被封原因：广告。系统将会在 2008-12-1 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员[/color]

[color=red]Vip用户 jq111 在 力学性能试验机版 被 lylsg555 禁止发帖 3 天，被封原因：广告。系统将会在 2009-6-20 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员[/color]

第一节 金属的力学性能及试验方法第二节 硬度及硬度试验第三节 韧性和冲击试验第四节 金属疲劳的概念[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125617]金属的力学性能及试验[/url]

[color=red]Vip用户 whxpuhui 在 力学性能试验机版 被 lylsg555 禁止发帖 1 天，被封原因：广告。系统将会在 2008-5-16 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员[/color]

[color=red]Vip用户 walterbai 在 力学性能试验机版 被 lylsg555 禁止发帖 3 天，被封原因：发广告。系统将会在 2008-10-25 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员[/color]

[color=red]Vip用户 walterbai 在 力学性能试验机版 被 lylsg555 禁止发帖 7 天，被封原因：有做广告嫌疑。系统将会在 2008-7-8 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员[/color]

[em09502]金属材料取样对力学性能试验结果的影响？你知道不？回答给积分哈[em09510]金属材料取样对力学性能试验结果的影响有3个要素，知道吗？大家先回答。明天给答案[em09511]

[color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]力学性能各种试验的简单介绍[/center][/font][/size][/color][size=4][center]lylsg555[/center][/size][size=4][color=#DC143C]1.拉伸试验:[/color][/size] [color=#00008B] 拉伸试验是材料力学性能测试中最常见的试验方法之一.试验中的弹性变形,塑性变形,断裂等各阶段真实地反映了材料抵抗外力作用的全过程.拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据,对于设计和选材,新材料的研制,材料的采购和验收,产品的质量控制,设备的安全和评估,都有很重要的应用价值和参考价值.[/color][color=#DC143C][size=4]2.压缩试验:[/size][/color] [color=#00008B]压缩试验是一种常用的试验,在实际工程中,有很多承受压缩载荷的构件,例如大型厂房的立拄,起重机的支架,轧钢机的压缩螺栓,机器的机座等.这就需要对其原材料进行压缩试验评定.[/color][color=#DC143C][size=4]3.弯曲试验:[/size][/color] [color=#00008B]弯曲试验主要用来检验材料在受弯曲载荷作用下的性能,因为机器零件(如脆性材料制作的刀具,横梁,车轴等)是在弯曲载荷下工作的,需要对这些机件的材料进行弯曲试验.弯曲试验适用于测定脆性和低塑性材料的强度指标.[/color][color=#DC143C][size=4]4.金属的剪切试验:[/size][/color] [color=#00008B]在实际工程中,如用剪切机剪断钢丝或钢板,工程结构件中常用的销,键,铆钉,螺栓等连接件都上主要承受剪切力.在这种情况下,构件的设计和制造都需要考虑材料的抗剪强度,需要对材料进行剪切试验.[/color][color=#DC143C][size=4]5.金属的扭转试验:[/size][/color][color=#00008B]在机械,石油,冶金等工程中有许多机械零件部件承受扭转载荷的作用,如各种轴类零件(电机主轴,机床主轴,汽车传动轴),石油钻杆等,因此必须测定其相关材料的扭转性能指标,为设计提供依据.[/color][color=#DC143C][size=4]6.冲击试验:[/size][/color][color=#00008B]金属材料在使用过程中除要求有足够的强度和塑性外,还要有足够的韧性.所谓的韧性就是材料在弹性变形,塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力.韧性可分为静力韧性,冲击任性和断裂韧性.其中评价冲击韧性的实验方法为冲击试验.[/color][color=#DC143C][size=4]7.金属硬度试验:[/size][/color][color=#00008B]金属硬度,是金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力.是衡量金属材料软硬程度的一种指标.广泛地应用在生产,科研及工程建设上.[/color]

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