激光条视觉检测系统

钢研纳克钢管视觉表面缺陷自动检测系统：由高速CCD相机系统、同步成像光源系统、存储及图形分析服务器系统、景深自动调节的检测平台系统及软件等组成，可实现二维+三维表面缺陷连续自动检测、分类评级和记录。可以快速且有效检测裂纹、凹坑、折叠、压痕、结疤等各类缺陷，能够适应于复杂的现代钢铁工业生产环境，能够完美替代目视检测，达到无人化生产的水平。 图1 钢管视觉表检系统 图2 CCD高速相机系统1.特点独特二维+三维成像技术：二维+三维集成成像，不仅能准确检测开口缺陷深度，而且深度很浅的细小缺陷也能有效检测。二维、三维结合技术解决了目前三维检测系统只能检出有一定深度缺陷、无法检测表面深度较浅但危害性较大的缺陷的问题。相机景深自动调整技术：能够对不同规格的工件进行自动调整，实现大景深变化背景下的高清成像。卷积神经网络缺陷算法：基于深度学习的表面缺陷检测算法，能够在复杂背景下有效地减少计算时间快速的采集缺陷特征，具有领先的缺陷检出率及分类准确率。2.主要功能在线缺陷实时检测：系统在线检测折叠、凹坑、裂纹等钢管外表面常见自然缺陷缺陷高速识别：快速分析获取缺陷数量、大小、位置（在长度、宽度方向上位置）、类型等信息，显示宽度缺陷模式缺陷分类统计：可按缺陷种类、长度、深度、位置、面积、等进行分类及合格率统计。实时图像拍照：实时过钢图像以及每根钢管记录的图像的“回放”功能，可进行多个终端显示图像回放。机器自学习：系统检出的缺陷和人工核对后，进行对应缺陷的样本训练，形成机器自学习，提高同类缺陷的识别准确率3.检测效果图3 图软件主界面图4 系统分析界面图5 缺陷样本自动标注常见缺陷 划伤 辊印 结疤 裂纹图6 检测到的常见表面缺陷目前该产品已在钢管生产线投入使用，解决了长期困扰客户的表面缺陷实时检测的难题。详情可咨询钢研纳克无损检测，电话： 手机：，E-mail：

智易时代视觉化激光颗粒物监测系统（扬尘在线监测）智易时代视觉化激光颗粒物监测系统（扬尘在线监测）实现了颗粒物浓度在线监控预警监测，实时显示各个现场监测点的浓度变化、在线监控、数据等信息，可广泛应用于钢铁厂、焦化厂、港口、矿山、化工园区等涉及颗粒物污染的相关领域。系统集成地理信息技术、物联网技术、智能分析技术等多种高科技技术，运用大数据进行海量数据的汇总、统计、分析，将分析结果在WEB端实时展示。根据不同权限账户登陆后查询，主要展示所监测点位的实时位置、颗粒物浓度情况以及变化趋势，通过远程数据监测系统对颗粒物点位实现实时有效的监管，将各点位采集的数据进行分析、整理，以图表、报表的形式展示，实时在线监控预警。实时监控实时监控模块界面右侧显示点位信息，主要包括监控点、图像、图谱、背景点（PM2.5、PM10、TSP）、测试点（PM2.5、PM10、TSP），界面支持数据刷新操作，并可以进行全部、默认区域等需要查看的区域位置，选择实时监控数据点，协助用户快速查找，同时可以查看监测颗粒物图像情况以及图谱变化情况。 历史监控历史监控模块可以对历史数据进行查找，通过数据树查找点位，数据树将所有点位列出，使用者可以直接选择点位进行历史查询。根据需要选择起始时间时间段，可查询该点位该段时间内历史数据以列表的形式在界面中展示，且支持数据导出，信息显示内容包含发布时间、图像、图谱、背景点、测试点等信息。污染趋势污染趋势功能模块是将监测点位的污染值统计，以趋势图的形式展示污染趋势，界面左侧为点位名称数据树，可通过名称进行直接查找查询。根据需要选择起止时间，选择完成后点击确定，在界面右侧显示点位监测数据的污染趋势图，包含PM2.5、PM10以及TSP变化曲线。鼠标移至曲线图中，可以清楚看到该点位发布时间及点位监测因子数值。区域管理区域管理功能模块是对监测区域进行管理划分，界面以列表的形式真实编码、名称、默认网关、子网掩码、备注、排序号以及相关操作信息。界面支持刷新功能，且可以对区域管理进行增改查删操作。模块配置模块配置功能是对系统功能模块进行设计和管理，左侧为系统模块名称列表，将系统现有的模块名称排列列出。界面右侧为模块信息列表，主要有：序号、分类、代码、名称、图标、链接、备注信息、排序号及相关操作（资源配置、编辑、删除），同时可在此界面对模块配置进行增改删查操作。

同轴测温视觉激光焊接头 LWH-IMPY-FDL-k-F80主要特点1.激光加工精度较高，光斑点径最小0.1mm，可实现微间距贴装器件，Chip部品的焊接。2.短时间的局部加热，对基板与周边部件的热影响最少，可根据元器件引线的类型实施不同的加热规范获得一致的焊接质量。3.无烙铁头的消耗，不需要更换加热器，实现高效率连续作业。4.激光加工精度高，激光光斑可以达到微米级别，加工时间/功率程序控制，加工精度远高于传统烙铁。可以在1mm以下的空间进行焊接。5.六种光路同轴，CCD定位，所见即所得，不需要反复矫正视觉定位。6.非接触性加工，不存在接触焊接导致的应力，无静电。7.激光为绿色能源，最洁净的加工方式，无耗品，维护简单，操作方便；8.进行无铅焊接时，无焊点裂纹。产品描述恒温激光锡焊系统配备PID在线温度调节反馈系统，能有效的实现恒温焊接，确保焊接良品率与精密度。松盛光电激光锡焊系统的温度控制原理为：通过红外检测方式，实时检测激光对加工件的红外热辐射，形成激光焊接温度和检测温度的闭环控制，松盛自主开发的控制板PID调节功能，可以有效控制激光焊接温度在设定范围波动。

肉类和家禽加工100%检验肉类和禽类应用中的视觉检测在关键阶段至关重要，例如初级加工、二级加工和熟食的最终检测。这些数据使肉类生产商能够做出数据驱动的决策，并简化其质量保证流程。特点分析生产线上的每个产品，持续监控关键工艺和产品属性数据中心--了解您的产品和流程的所有信息与现有生产线轻松集成满足食品生产设施标准的卫生设计方案提供针对特定产品的剔除机制为各种产品和工艺提供成熟的解决方案优势成本节约节省劳动力减少浪费提高产品质量和安全性客户满意度品牌保护HACCP控制点确保不同批次、不同班次、不同地点的产品质量一致数据驱动决策工业4.0准备就绪反馈控制分析和报告工艺改进典型的应用包括：测量产品的物理属性，如形状、尺寸和颜色，以检测质量问题从生产流程中识别和拒绝不合格的产品探测异物生成生产指标（项目计数、正常运行时间、吞吐量等） 典型产品包括鲜禽类成型家禽（生或熟）牛肉饼（生或熟）牛排牛肉干培根鱼条实时分析、检查和统计控制在过程中的任何位置获取关键测量值视觉系统由高分辨率摄像机、激光器、照明和定制软件组成，可沿生产线战略性放置，以捕捉肉类或禽类产品在不同加工阶段的详细图像，覆盖可能出现质量问题的关键区域，如切割、修剪或包装工位。该系统包括特殊照明和适当的镜头，以帮助捕捉产品在生产线上移动时的实时图像，便于软件进行详细分析。强大的分析软件KPM的measura软件采用先进的算法分析产品的视觉特征，如颜色、纹理、形状、尺寸和表面缺陷。通过将获得的数据与预定义的质量标准进行比较，系统可识别任何可能表明产品缺陷的偏差或异常。 加强食品安全协议特别是，该系统可扫描可能危及产品安全或外观的特定质量问题。这些问题可能包括产品畸形、异物、骨头碎片、变色、瘀伤、脂肪过多或任何其他定义的缺陷。一旦检测到缺陷，系统可触发警报或自动将有问题的产品从生产线上剔除。欲了解剔除解决方案的更多信息，请阅读白皮书。数据记录和报告P系列视觉检测系统可实时反馈肉类或禽类产品的质量。通过分析采集的数据，它可以生成详细的报告和统计数据，突出显示生产批次的整体质量。这些信息使您的质量控制人员能够就产品的验收或剔除做出明智的决定，并在必要时实施纠正措施以改进生产过程。每个系统都经过专门设计，具有完全冲洗能力，适用于严格的清洗过程。该系统的核心部件包括一台或多台高分辨率相机、一台激光器、专用照明设备、坚固耐用的外壳、处理单元和用户界面。高分辨率相机可在检测过程中捕捉产品的详细图像，而照明器则可提供一致、均匀的照明以提高图像质量。坚固耐用的外壳确保系统经久耐用，并可抵御苛刻的清洁程序。处理单元采用先进的算法分析图像，检测肉类和禽类产品中的任何缺陷或异常。最后，用户界面允许操作员与系统进行交互，监控检测结果，并进行必要的调整以获得最佳性能。这些系统组件共同实现了肉类和家禽行业高效、准确的质量控制，即使在苛刻的冲洗环境中也是如此。生产和生产力数据对所有产品进行100%的测量还可提供大量关键的实时生产和生产力数据，如吞吐量和生产率%缺陷百分比及超标百分比（按类型）开机/停机时间比率换班时间

机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号 图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。工作原理：机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等，实现自动识别功能。机器视觉在工业在线检测的各个应用领域十分活跃，如：印刷电路板的视觉检查、钢板表面的自动探伤、大型工件平行度和垂直度测量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动识别分类和几何尺寸测量等。此外，在许多其它方法难以检测的场合，利用机器视觉系统可以有效地实现。

该激光器广泛应用于各种2D/3D视觉应用和检测系统。具有调节焦距功能，客户可以根据需要对线宽大小进行调节，方便客户多种使用要求。可提供不同波长，不同功率的激光器。可以与各种视觉系统轻松组合。以其高性能、高可靠性，实现各种机器视觉应用，满足客户各种需求。

可视化激光雷达遥感监测系统是我公司设计的一款专门针对大型企业超大空间室内大气颗粒物浓度的监测而研发的智能型“图像视觉”传感器检测系统。 本套系统通过高质量激光雷达技术，对大气TSP颗粒物浓度进行监测。设备采用高灵敏的进口组件，整合多个行业中领先的光机电一体化技术，采用高精度载重云台，转动角度精确到0.1度，可360度无死角转动，根据安装高度的不同可任意调节俯仰角度，设备还拥有精密跟踪功能的红外激光照明器，配合各种规格的长焦距的高性能摄像机，实现全方位的环境颗粒物浓度检测。设备整机采用镀锌板喷涂加工而成，外观由大雨罩，主机，防爆玻璃，双摄镜头，红外灯珠，双雨刷，支架等组成，其中外机采用防爆等级机壳，结合红外夜视、雨刷清扫、萤石云登录等功能，满足了设备不同场景的使用需求，派生功能提高用户的使用体验。优质工艺 核心科技独特的激光驱动技术，激光净输出功率大；双红外灯珠、高性能激光器、双镜头，激光放射与采集分体展示核心黑科技，数据采集、展现效果更优；看得更清 传得更快双镜头采集，通过变焦镜头和普通镜头结合的方法 视野宽阔、看得更清；污染区真实图片留存； 设备支持4G传输、有线传输等通讯方式 数据传输更及时；覆盖更广 寿命更长设备监测范围达到800米圆形直径；使用寿命长，真正能够达到标准的监测距离；场景更专 性能更优设备充分适用于钢铁企业超大空间，室内高浓度等区域的颗粒物自动监测；设备外机采用防爆等级机壳、具有红外夜视、雨刷清扫、萤石云登录等功能，配比高效雨刷、定时启动清洁、性能强免维护、故障率更低。

智易时代颗粒物浓度图像视觉检测系统ZWIN-PMV06 ZWIN-PMV06 颗粒物浓度图像视觉检测系统是我司专门针对大气颗粒物TSP浓度的监测研发的一款智能型“图像视觉”传感器检测系统。该系统采用高灵敏的进口组件，整合多个行业中的光机电一体化技术，采用有精密跟踪功能的红外激光照明器，配合各种规格的长焦距的高性能摄像机，实现环境颗粒物浓度检测。该系统采用独特的激光器驱动技术，激光净输出功率大，使用寿命长，真正达到了标称的监视距离。摄像机变焦时，激光照明可以自动充满屏幕，无需人工干预。摄像机模组二次深度开发，夜视效果更佳，聚焦速度理想准确。系统集成大扭距精密云台，可以进行精密校准调焦，可实现部署范围内的无盲区预置，角度分辨率小于0.01 度。摄像机和激光镜头均能预置，最多 20 个预置点、自动巡航扫描、定时执行用户预定的场景。预置点定位，记忆功能可靠， 断电不丢失。整机结构坚固并全密封，表面抗氧化防盐雾喷涂。抗飓风，可在较大风速下正常工作。远程除霜、防雾化功能，防水和耐高低温特性良好，可以无视各种恶劣环境全天候工作，可在安保、公路、边防、海事等项目中可靠使用。结构美观大方，也可用于车载、船载。为远程立体空间的空气质量分析提供一个有效的监测手段。监测对象：在线监测系统集成颗粒物在线监测设备、气象参数传感器、 数据采集板及信息平台等技术为一体的开放式污染源在线监测终端。数据平台系统：监控终端与数据平台可构成监测系统。终端集成了大气颗粒物浓度监测、温湿度及风速风向监测、污染物超标视频抓拍；数据平台是一个互联网架构的网络化平台，终端所得数据均能通过有线或无线网络及时传递到数据平台便于管控。系统优势：其内部配置 7 寸液晶显示屏，可查看实时数据及系统操作配置、可实现系统程序更换、升级；配置工业主控板，采用热插拔 SD 卡存储系统程序，方便操作；可实现太阳能供电。

智易时代颗粒物浓度图像视觉检测系统ZWIN-PMV06主要应用于多个场景（如：钢铁厂、水泥厂、焦化企业等）监测大气颗粒物浓度，通过图像视觉检测系统将颗粒物浓度可视化，在平台端以动态图像、数值列表等形式展示。本款仪器由gao ling 敏进口组件集成，采用激光器驱动技术，将多个行业应用ling xian的光机电一体化技术发挥ji致，利用红外激光照明器、gao性能摄像机等对颗粒物污染追踪检测，实现环境颗粒物污染源的quan方位浓度监测。ZWIN-PMV06颗粒物浓度图像视觉检测系统 仪器组成：主机箱体、七寸液晶屏、红外激光照明器、长焦距gao性能摄像机、数据采集板、气象参数传感器等。适用场所：建筑扬尘、沙石场、堆煤场、秸秆焚烧等无组织烟尘污染源排放及居民区、商业区、道路交通、施工区域等的环境空气质量的在线实时的自动监控。技术参数：功能特点：（1）主机配置七寸液晶显示屏，监测指标参数、系统设置等可本地查看；（2）工业级无线通讯模块，保证数据、图像、视频等信息实时传输；（3）网络中断时监测数据可缓存本地，待网络回复时将数据立即补传至平台，数据在线率高达99%；（4）移动式SD卡，随时更新替换升级程序及本地存储数据；（5）远程除霜、防雾化功能，防水和耐高低温特性良好，适应各种恶劣环境条件；（6）夜视效果更佳，聚焦速度理想jing准，预置点定位准确，记忆功能强大ke kao。

GTS空间大尺寸激光跟踪检测仪是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机，具有精度高、测量范围大、安装简单及操作方便等特点，能够解决大型、超大型工件和大型科学装置、工业母机等全域高精度空间坐标和空间姿态的测量问题。不仅能满足产品的测量需求，还能提升产品的安装精度，为大尺寸部件的安装提供数字化的保障。中图仪器GTS空间大尺寸激光跟踪检测仪已经发展出三自由度激光跟踪仪和六自由度激光跟踪仪家族系列，可以和多种形式的合作目标测头配合使用：1、GTS3000激光跟踪仪与光学回射靶球配合组成三自由度激光跟踪仪，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；2、GTS6000激光跟踪仪与空间姿态探头配合组成六自由度激光跟踪仪，能够根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。功能特点1、主机测量系统 （1）集成化控制主机设计强大CPU处理能力、紧凑型的控制主机内置于激光跟踪头，主机集成化的设计大大减少设备连接线缆和携带箱体数量，方便现场快速安装。（2）目标球自动锁定技术目标锁定相机在断光时会在小范围内自动搜索到目标球，完成断光续接，自动锁定目标球，全过程不需人为操作，提高测量效率。（3）HiADM测距技术激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）融合技术（HiADM），将激光干涉测长的高动态速度与激光绝对测距功能相结合，保证测量精度，并实现挡光恢复。（4）一体化气象站一体化的环境气象站自动监视及更新环境气象参数，实时补偿温度、空气压力和湿度对激光在空气中空气折射率的影响，保证测量的准确性。（5）MultiComm通信设备与电脑之间可以通过硬件触发、有线网络或无线WIFI等多种方式数据通信，方便保密车间的现场使用，最高测量数据输出速度1000点/秒。（6）便携性运输集成化主机设计的激光跟踪头，集成式的配件运输箱，使得整个运输箱体系统体积小、重量轻，并且便于在不同的工作地点之间进行运输。（7）密封防护设计IP54防护等级，保证主机免受灰尘和其他污染物的进入，环境适用性强。（8）稳固三脚架稳定、便捷的三角架和底盘设计确保稳定的地面测量条件，灵巧升降机构设计省力操作，稳固的三角支撑系统避免环境震动带来的精度损失。2、iProbe 6D姿态探头（1）机器视觉和重力对齐的传感融合技术测量空间姿态。（2）可以测量孔、洞等内部特征、隐藏特征的几何结构。（3）双探头设计，对复杂特征测量时更加高效。（4）无线传输，简易随行。3、iTracker 6D姿态智能传感器（1）姿态传感器自动跟随锁定激光束，测量灵活性高。（2）俯仰角和偏航角不受光学回射器接收角度的限制。（3）简易接口连接，便于安装在机床或机器人上，重复性高、精度高。（4）专用波段激光束和滤光设计，对环境光不敏感。（5）采样速度200点/秒。4、EyeScan跟踪式激光扫描系统（1）动态追踪，无需贴点（2）测量范围广，支持大跨度转站（3）41条蓝色激光线，不惧黑亮（4）碳纤维材质，便携稳定（5）高采扫描速度1360000点每秒5、SpatialMaster空间测量软件SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。6、RobotMaster机器人检测校准套件基于GTS激光跟踪仪的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案，既提供基于光学靶球的经济方案，也提供基于6D姿态智能传感器的增强方案。GTS空间大尺寸激光跟踪检测仪同时具高精度（μm级）、大工作空间（百米级），被广泛应用在飞机、汽车、船舶、航天、机器人、核电、轨道交通装备制造行业以及大型科学工程、工业母机的高精密加工和装配中，已成为多个行业的习惯和测量标准。 应用领域广泛应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等先进制造各个领域。

国辰机器人视觉检测系统深度视角,助企业降低工件成本.视觉检测系统,在线全自动智能检测,可检测薄膜表面晶点,黑点,划伤等.【自动化视觉检测系统】产品功能历史记录、定位坐标、尺寸测量、报表打印、瑕疵分类、缺陷打标、缺陷标识、质量统计分析【自动化视觉检测系统】产品特点1、深度算法：可以根据不良品综合多维度的边界特征，进行训练，做到很多传统算法不能做到的检测项目，不断提高检测精度；2、缺陷标识：发现瑕疵时可进行声光报警，同时产品幅面边缘可以进行自动标记，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生；3、信息打印：在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时可连接打印机选择打印信息；4、数据库管理：可以对生产的每卷材料进行X的质量统计，详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便，有效保证产品质量；5、系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O输出；6、统计分析：功能丰富的OA软件，具备存贮、报警、统计分析、报表等功能；

Cutting Edge Optronics（简称CEO）是Northrop Grumman公司的一个子部门，是世界上未安装二极管靶条、已封装激光二极管、DPSS泵浦增益模块、完整的DPSS激光系统和激光二极管驱动器的主要供应商。基于CEO二极管激光器的产品已经成为工业标准，并应用在多种商业、工业和军事应用中。CEO公司的主要产品包括：未安装二极管靶条、已封装激光二极管、DPSS泵浦增益模块、完整的DPSS激光系统和激光二极管驱动器。 未安装二极管靶条、已封装激光二极管CEO高功率激光二极管产品线可选多种（传导冷却型和水冷型）热沉设计，每个激光耙条的CW输出功率超过100W，QCW输过300W。CEO具有10年以上经验，封装类型超过200种，其生产的激光二极管广泛用于工业、军事和航空应用中。CEO波长范围从790nm到1550nm，其中包括808nm、885nm和940nm，且能为特殊的泵浦应用提供定制设计，可以根据客户应用要求提供标准产品或者设计完整的封装。产品特点• 可选两种工作模式：CW和QCW• 总输出功率可达20kW• 可选配准直：快轴或慢轴• 多种封装方式其它特点? 多种组装• 激光二极管耙条• 激光二极管子模块• 已封装激光二极管? 标准波长范围• 780nm – 815nm• 875nm – 890nm• 935nm – 945nm• 965nm – 975nm? 冷却方法• 传导冷却• 水冷• 微通道冷却 芯片和耙条CEO具备提供大批量激光二极管耙条的实力，不管是客户需求每年1000耙条还是数万耙条，CEO都有相应的产能来满足要求。这些耙条的特点是CEO的专利外延结构设计，有多种波长可供选择，标准波长（nm）包括：790-820、872-890、930-950、970-990（其它波长可定制）? CW输出功率可达：100W/bar ? QCW输出功率可达：300W/bar激光二极管芯片（子模块）可选Silver或者Golden Bullet封装技术，两者都使用长寿命激光二极管耙条且可选CW或QCW工作模式。有多种波长可供选择，标准波长（nm）包括：790-820、872-890、930-950、970-990（其它波长可定制）。? CW输出功率可达：100W/bar? QCW输出功率可达：300W/bar 散热类型：传导冷却型 HDS阵列功率密度达到了25 W/cm2。这种高密度堆栈（HDS）阵列是在尽可能小的面积上要求极大二极管密度的轻小型应用的理想选择。这些阵列可选多种波长，也可以封装在几乎所有的CEO激光二极管阵列平台上，包括G、Cs和Derringer封装。? QCW工作? 耙条数：5-20? 总输出功率：0.5 - 6kWG型封装分为G1、G2和G3封装。G1可使用多达8个QCW耙条，该配置可以提供高达2.4kW峰值输出功率；G2可使用最多22个QCW耙条，该配置可以提供高达6.6kW峰值输出功率；G3可使用多达26个QCW耙条，该配置可以提供高达7.8kW峰值输出功率。另外，G型封装也可选CW配置，连续光输出功率可达40W。? CW和QCW工作? 耙条数：1-26? QCW功率：0.1kW到7kW以上密闭封装能够防尘和湿气，可以防止性能退化，设计用于多种环境条件下。QCW输出功率可达2.4kW，而CW功率可达40W，这种密闭封装是激光照明和激光测距应用的理想选择。该封装带有10kΩ热敏电阻，用户可以监测器件的温度变化，可根据要求提供其它监测电路。? CW和QCW工作? 耙条数：1-8? CW功率可达40W，QCW可达2.4kWCs封装是激光器工业的一种标准，经常在大型激光系统中用作搭建模块，或者在实验室环境中用作独立单元。如果选择QCW配置可使用多达8个耙条，总峰值功率可高达2.4kW。也可选择单耙条40W CW版本。? CW和QCW工作? 耙条数：1-8? CW功率可达40W，QCW可达2.4kWA型封装分为A、AA、AAA和AAAA四种，是一种紧凑的传导冷却型激光二极管阵列，可选脉冲配置或连续波配置，脉冲功率Max.可达9.6kW，连续波功率可达160W。? CW和QCW工作? 耙条数：1-32? CW功率可达160W，QCW可达9.6kW 散热类型：水冷型E2封装是一种紧凑的水冷激光二极管阵列，可选CW或QCW配置。对于CW工作输出功率可达40W，对于QCW配置E2封装可用多达15个激光二极管耙条，总峰值功率可达4.5kW。? CW或QCW工作? 耙条数：1-15? CW功率可达40W，QCW功率可达4.5kDerringer封装的特点是使用了专利水冷设计，该阵列非常适合固态激光晶体的侧向泵浦。Derringer按照发光的输出长度分为三种，分别是125px、100px和75px，它们都可以选择QCW和CW配置。Shooter 5的CW和QCW功率分别可达200W和12kW；Shooter 4功率分别可达160W和9.6kW；Shooter 3功率分别可达120W和7.2kW。? CW或QCW工作? 耙条数可达40? CW功率可达200W，QCW功率可达12kWShooter封装是一种坚固的二极管阵列，非常适合工业应用。这种阵列的特点是高电流电气连接和电螺柱，它们能够确保阵列在高平均电流下工作。Shooter封装分为6 shooter、8 shooter、10 shooter和12 shooter四种，它们都能配置以CW或QCW模式工作。? CW或QCW工作? 耙条数可达96? CW功率可达480W，QCW功率可达29kW 散热类型：微通道冷却型微通道冷却型（MCS）封装安装耙条数分为三种，分别是1耙条、3耙条和6耙条版本，它们都可以选择CW或QCW配置，使用先进的冷却技术确保较佳的散热效果，因此可以比其它阵列类型有更高的输出功率。 ? CW或QCW工作? 耙条数：1-6? CW功率范围60-600W

MS500手持式激光甲烷检测仪特点：● 防水、防尘、防爆、防震，本安电路设计，抗静电，抗电磁干扰，通过国标测试和CMC计量器具生产许可认证●防护级别IP66，可防雨淋与水溅。内置水汽、粉尘过滤器，防止因水汽和粉尘损坏传感器和仪器，可用于高湿度高粉尘环境●内置泵吸式测量，集成水汽、粉尘过滤器，可选配专业配件用于高温、高湿、高粉尘环境，响应迅速 特殊路设计，采样距高大于10米。●2.5寸高清彩屏显示实时浓度、报警、时间、温度、湿度、存储、通信、打印、电量、充电状态等信息，菜单界面采用高清仿真图标显示各个菜单的功能名称●大容量数据存储功能，标配10万条数据存储容量，更大容量可订制。支持实时存储、定时存储，或只存报警浓度数据和时间、支持本机查看数据，也可通过USB或RS232接口将数据上传到电脑，用上位机软件分析数据和存储、打印。●蓝牙通信接口(选配)、USB接口、RS232接口，可选配外置微型蓝牙打印机，打印：公司名称、气体名称、日期时间、环境温湿度、浓度数据、检测结果(是否合格)●USB充电接口，可用电脑或充电宝充电，兼容手机充电器，过充、过放、过压、短路、过热保护，5级精准电量显示，支持USB热插拔，检测仪在充电时可正常工作●采用6000mAH大容量可充电高分子聚合物电池，可长时间连续工作●声光报警、振动报警、视觉报警、欠压报警、故障报警，报警时多方位立体显示报警状态。●报警值可设，报警方式可选低报警、高报警、区间报警、加权平均值报警●高精度温湿度测量(选配)，同时对传感器进行温度补偿，仪器使用温度范围-40～70度，可检测800度的气体，更高温度的气体检测可订制(选配高温采样降温过滤手柄或高温高湿预处理系统)●可以同时检测1～5种气体，单位自由切换，常规气体不需要输入分子量，特殊气体需要输入分子量就自动计算并切换，单位可选：PPM、mg/m3、Vol%、LEL%、PPHM、ppb、mg/L●三种显示模式可切换：同时显示四种气体浓度、大字体循环显示单通道气体的浓度、实时曲线，各通道之间自动循环或手动循环可切换，可设置是否显示最大值、最小值、气体名称，可查看历史记录曲线图。●中英文界面可选择，默认中文界面，简明中文或英文操作提示，各个年龄阶段的使用者都可以轻松操作●数据恢复功能，可以选择性恢复或全部恢复，免去误操作引起的后顾之忧●零点自动跟踪，长期使用不受零点漂移影响。●目标点多级校准，保证测量的线性度和精度，能同时符合国家标准和地方计量局标准。●浓度校准误操作自动识别并阻止，能避免人为因素造成的不良。●可以实时检测或定时检测(针对被测气体的量比较小的情况)，不检测时可以把泵关闭以延长开机时间。●可记录校准日志、维修日志、故障解决对策，传感器寿命到期提醒，下次浓度校准时间提醒功能MS500手持式激光甲烷检测仪是基于可调谐激光光谱吸收( TDLAS)原理而研发的一款新型气体检测仪，由于甲烷气体吸收特定波长的光谱，依据Beer-Lambert定律，吸收的强度与甲烷气体浓度成正比，通过气体吸收强度的检测，计算出甲烷气体的浓度，并且激光原理不受外界温度、湿度、压力的影响，不受其他气体干扰、长期使用无漂移的特性。

中图仪器GTS机器人运动轴激光跟踪校准检测仪是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机，是同时具高精度（μm级）、大工作空间（百米级）的高性能光电测量仪器。GTS机器人运动轴激光跟踪校准检测仪能够解决大型、超大型工件和大型科学装置、工业母机等全域高精度空间坐标和空间姿态的测量问题。集激光干涉测距技术、光电检测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论于一体，在大尺度空间测量工业科学仪器中具有高的精度和重要性。功能特点1、主机测量系统（1）集成化控制主机设计强大CPU处理能力、紧凑型的控制主机内置于激光跟踪头，主机集成化的设计大大减少设备连接线缆和携带箱体数量，方便现场快速安装。（2)目标球自动锁定技术目标锁定相机在断光时会在小范围内自动搜索到目标球，完成断光续接，自动锁定目标球，全过程不需人为操作，提高测量效率。（3）HiADM测距技术 激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）融合技术（HiADM），将激光干涉测长的高动态速度与激光绝对测距功能相结合，保证测量精度，并实现挡光恢复。（4）一体化气象站一体化的环境气象站自动监视及更新环境气象参数，实时补偿温度、空气压力和湿度对激光在空气中空气折射率的影响，保证测量的准确性。（5）MultiComm通信设备与电脑之间可以通过硬件触发、有线网络或无线WIFI等多种方式数据通信，方便保密车间的现场使用，最高测量数据输出速度1000点/秒。（6）便携性运输集成化主机设计的激光跟踪头，集成式的配件运输箱，使得整个运输箱体系统体积小、重量轻，并且便于在不同的工作地点之间进行运输。（7）密封防护设计IP54防护等级，保证主机免受灰尘和其他污染物的进入，环境适用性强。（8）稳固三脚架稳定、便捷的三角架和底盘设计确保稳定的地面测量条件，灵巧升降机构设计省力操作，稳固的三角支撑系统避免环境震动带来的精度损失。2、iProbe 6D姿态探头iProbe 6D姿态探头采用机器视觉和重力对齐的传感融合技术，通过探头的局部坐标系和系统整体坐标系的配准变换解算测球的空间位置；不仅能对点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量，而且能够根据探头的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征进行快速、高精度的测量。3、iTracker 6D姿态智能传感器iTracker 6D姿态智能传感器采用主动反向跟踪和重力对齐技术，在测量时实时地调整探头的姿态并始终正对锁定测量激光束，通过运动学模型精密解算目标的三维空间位置坐标和空间姿态角度，可以测量非常宽范围的俯仰角和偏航角。4、EyeScan跟踪式激光扫描系统EyeScan跟踪式激光扫描系统，采用视觉动态跟踪技术，实时跟踪定位扫描头的空间位置，配合跟踪仪，可实现大中型物体的实时高精度扫描。操作简单，无需贴点。 5、SpatialMaster空间测量软件SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。6、RobotMaster机器人检测校准套件基于GTS激光跟踪仪的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案，既提供基于光学靶球的经济方案，也提供基于6D姿态智能传感器的增强方案。产品应用GTS机器人运动轴激光跟踪校准检测仪可广泛应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量； 在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等先进制造各个领域。工业机器人精度测量GTS激光跟踪仪+RobotMaster软件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案。标定时，通过机器人的连杆理论长度、各关节旋转方向、机器人零点状态、各关节理论减速比这四项参数建立机器人理论运动学模型，让机器人运行30-50个关节角坐标点位，激光跟踪仪记录机器人法兰盘末端坐标。RobotMaster软件通过不断迭代计算，修正机器人运动学模型直至达到优状态，将优运动学模型修正至机器人系统，机器人空间绝对位置精度即可得到一定的提升，标定后空间绝对位置精度相对标定前可提升3~15倍左右。RobotMaster软件还可以按照《ISO 9283工业机器人性能规范及其实验方法》对机器人在位置、姿态、轨迹等方面进行性能检测，检测内容包括14大项：1.机器人位姿准确度和位姿重复性2.多方向位姿准确度变动3.距离准确度和距离重复性4.位置稳定时间5.位置超调量6.位姿特性偏移7.互换性8.轨迹准确度和轨迹重复性9.重复定向轨迹准确度10.拐角偏差11.轨迹速度特性12.最小定位时间 13.静态柔顺性14.摆动偏差

高功率激光分析仪特点：- 紫外，可见，近红外，MWIR, SWIR, eSWIR和FIR选项- 具有高倍放大选型（50X及以上）- 能承受千瓦级别的功率- 三个可更换的衰减片能够更好的衰减- 可拆分的光斑分析系统- 可以测量微米级别的束腰直径高功率聚焦光斑轮廓分析仪（ILMS）应用：- 紧密聚焦光束，光纤末端，耦合器，激光二极管等等- 高功率激光切割系统- 增材制造中的聚焦光斑测量- 通过监控聚焦光斑的能量分布进行质量控制微米级光束轮廓分析仪（ILMS）应用例子——增材和减材制造（又称加法和减法）：在增材和减材制造的领域内，F-theta透镜对于焦平面上的XY位置范围内的高功率聚焦光束是有用的。它经常被用来观察聚焦光束的2D轮廓。例如：一个160mm焦距的F-theta透镜将3.5mm直径大小的343nm的准直激光聚焦成束腰直径大约26μm，但是分析这么小的光束对于传统的光束轮廓分析仪来说是具有挑战性的。然而，由于ILMS-5-UV可以利用光学放大，从而实现对聚焦光束的完整2D分析，并且能够诊断出传统光斑分析仪没法发现的问题，如能量过高点或意料之外的光束椭圆度。大功率聚焦光斑分析仪应用例子——测量无法直接的束腰：在许多应用中，束腰是没法被直接测量的。例如，VCSELs的输出面，光纤末端和短焦距的聚焦光。但是ILMS的重新成像和放大使这些问题的解决成为了可能。例如：我们需要对用于1064nm光纤耦合源的7 μm芯直径单模光纤的末端进行轮廓分析，ILMS-50-1064会先将光纤光斑放大再输入到光斑分析仪WinCamD-LCM上进行轮廓分析。但是对于传统的光斑分析仪来说，将仪器放置在光纤足够近的地方进行近场分析是困难的。型号放大倍数波长范围入射NA范围系统尺寸最小入射直径ILMS-5-UV5X250-425 nm0.1770.00 x 133.25 x 176.30 mm11 μmILMS-5-VIS5X426-675 nm0.1770.00 x 133.25 x 176.30 mm11 μmILMS-5-NIR5X750-1550 nm0.1770.00 x 133.25 x 176.30 mm11 μmILMS-10-UV10X250-425 nm0.1770.00 x 133.25 x 252.50 mm5.5 μmILMS-10-VIS10X425-675 nm0.1770.00 x 133.25 x 252.50 mm5.5 μmILMS-10-NIR10X750-1550 nm0.1770.00 x 133.25 x 252.50 mm9 μmILMS-50-53250X495-570 nm0.670.00 x 133.25 x 328.70 mm2 μmILMS-50-106450X980-1130 nm0.6570.00 x 133.25 x 328.70 mm3 μm

西安凌越机电科技有限公司是一家专业从事半导体激光产品研发、设计和生产的高新技术企业。半导体激光器主要包括绿光(520nm、532nm)系列激光器、蓝光（450nm、405nm）系列激光器 红光（635nm、650nm）系列激光器和红外（808nm、830nm、850nm、940nm、980nm）系列激光器。激光准直光源主要包括:点状光斑激光器、一字线激光器、十字线激光器、功率可调激光器、频率调制激光器，平行光管激光器，多种外型的激光标线仪。

西安凌越机电科技有限公司是一家专业从事半导体激光产品研发、设计和生产的高新技术企业。光强均布线状激光器采用非球面透镜+鲍威尔棱镜系统，把高斯分布的一字线状转换成为光强均匀分布的线状，使得整个扇角上的光强分布均匀。生产厂家，价格优惠，品质保障，厂家可提供10度、30度、45度、60度、75度、90度等多种角度产品。

西安凌越机电科技有限公司是一家专业从事半导体激光产品研发、设计和生产的高新技术企业。光强均布线状激光器采用非球面透镜+鲍威尔棱镜系统，把高斯分布的一字线状转换成为光强均匀分布的线状，使得整个扇角上的光强分布均匀。生产厂家，价格优惠，品质保障，厂家可提供10度、30度、45度、60度、75度、90度等多种角度产品。

激光恒温焊接系统产品简介激光恒温焊接系统，光斑为点状，适应于一般电子产品精密焊点的焊接。高速红外测温传感器，全闭环温度控制，保证焊接时焊点温度精确控制在设定温度，从而避免了传统激光锡焊系统 (开环控制)焊接时，无法控制激光焦点处的温度，烧坏焊接母材的现象。单聚焦恒温锡焊系统焊接时，设定好若干段加热温度曲线，以及送锡参数，即可得到良好品质的焊点，工艺调试简单。焊料进给方式可采用锡丝、锡膏、预制锡料等，由用户根据产品与焊点特点自行选择。单聚焦恒温锡焊系统由温度反馈系统，CCD同轴对位系统以及半导体激光器系统所构成，该系统所具备的温度反馈和CCD同轴对位功能，能够有效的保证焊接点的恒温焊接，能有效的保证精密部件的准 确对位，保证量产中的有效良率。激光恒温焊接系统主要特点大功率半导体激光器系统激光加热源采用大功率红外半导体激光模块，波长915、980等可选；功率30W-200W可选；实时温度反馈的功能可对焊接进行温度控制，可以对最小直径0.3mm的微小区域进行温度控制，控温精度为±3摄氏度，通过对温度的精确控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损。CCD同轴视觉定位系统该设备配有视觉定位系统，专为精密焊接准备，可通过待加工件上的MARK点定位或焊点定位，控制十字工作台运动到指定位置，避免工件的误差带来的焊接问题。同时视觉定位系统也可作为监视装置,CCD成像可实时观察工作情况。该视觉系统功能强大，除常规的标记码定位外，还具有通过视觉分析自动找寻焊接位置的功能。温度反馈系统独特的温度反馈功能，多年行业深耕自主设计的温度控制反馈系统，通过对焊点处温度的实时监测、反馈，可保证焊点温度在设定温度值，不会造成焊点处的烧毁，温度测量范围100-400度。精密送锡机构专业的送焊锡丝机构，传送焊锡丝直径0.5mm-1.2mm 送丝精度0.1mm 通过程序可以控制送焊锡丝的长度和速度。激光恒温焊接系统产品参数激光恒温焊接系统产品用途PCB器件焊接，塑料焊接武汉松盛光电科技有限公司坚持以客户为中心，为客户提供完善的咨询、试样、安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。1.售前服务签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样、设备选型等服务。2. 安装调试我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户安装地点，并派技术服务人员现场安装。在用户安装调试条件基本具备的情况下，技术服务人员将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用。3.售后培训公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止。 4.设备维护公司成立了营销中心，技术服务人员，为客户提供全方面的售后服务工作。 温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定，谢谢！

■ 安装在生产现场■ 自动取样■ 自动测试■ 自动控制（选配）简要说明Online 1 是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它直接 从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种 大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达 180 天 等优越性能。系统应用示意图突出特点独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样， 也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点 取样设计，代表性好。一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测 1-4 条生产线， 取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。高精度空气过滤系统：采用进口精密过滤器，4 级过滤，具有除杂质、除油 和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护， 使镜头免受污染，维护周期≥ 180 天。准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。测试样品送回生产线（也可不送回）：无污染，无排放。实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为 1 秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装 了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈 列，探测器数量达 68 个，实现了对散射信号 的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗 粒端的测量精度，提升了分辨率。自动对中技术：由精密执行单元和控制单元 组成的自动对中系统，即使因环境振动、温 度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自 动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。干法分散技术：配有干法分散器（选配）， 对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程， 实现粉体生产粒度在线监控自动化。技术参数测试范围0.1-1000 μm重复性误差≤ 1％（标样 D50 偏差）准确性误差≤ 1％（标样 D50 偏差）测量原理Mie、Fraunhofer取样方式具有防堵设计的文丘里负压取样 镜头防护：双层气幕防护维护周期≥ 180 天激光光源进口半导体激光器操作系统Windows控制方式Modbus - RTU 协议、TCP 协议、 4 - 20 mA光电探测器68 个分散介质压缩空气或氮气等惰性气体气源0.4-0.8 MPa流量≥ 1000 L/min防护等级IP65样品量2-20 克 / 次电源AC220 V、50/60 Hz、90 W体积800×280×280 mm（主机）重量21 kg监测项目粒度分布典型值：D10、D50、D90、D97、D98 等 典型区间含量：如＜ 3 μm、3-32 μm、 32-65 μm、＞ 45 μm、＞ 80 μm 等体积平均径 D[4,3]面积平均径 D[3,2]比表面积执行标准GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准 ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准 Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准

华莱士WALLACE测定仪视觉检测系统橡塑部件测量系统，密封件测量系统，减震件测量系统，部件件光学测量系统用于测量各种部件的尺寸重量的快速测量，如橡胶件、塑料件、陶瓷、金属等任何精密部件的快速视觉检测。连续快速的测量；容易检测出畸形O-ring 可以测量内径、外径和截面积；适用于骨架材料的测量；容易检测出偏离标准的样品；可选的传送带可以实现连续测量；可选3D传感器测量高度；60mm测试区域；橡塑分辨率：0.005 - 0.015mm监视分辨率：0.01mm - 0.05mm测量精度：+/-0.08mm，+/-0.25mm软件记录数据，也可打印输出；高等级的光学系统有助对比和分析

KEYENCE 基恩士 形状测量激光显微系统全新 VK-X3000纳米 / 微米 / 毫米一台即可完成测量 超越激光显微镜的限制，以三重扫描方式应对 一台即可测量纳米 / 微米 / 毫米三重扫描方式一台设备可使用激光共聚焦、聚焦变化、白光干涉等三种不同的扫描原理。根据样品工件的材料、形状和测量范围选择适合的扫描方式，进行高精度测量。 一台即可了解希望获取的信息292 种分析工具测量软件不仅可以测量高度或尺寸，还能通过多样的分析工具按照用户的想法实现进一步的分析。 激光显微系统的基本特点 实现更高一级精度［ 0.1 nm 线性标尺 ］配备超高精度线性标尺，以 0.1 nm 的高分辨率识别物镜的 Z 位置，从而实现更加细微的凹凸检测。高度测量结果基于符合国家标准的可追溯性系统。 最快 125 Hz 瞬间完成扫描［ IC ： High Speed Processor 7900 ］通过深化感应技术，对 X 轴、Y 轴扫描仪进行特别处理，进一步优化测量进程。不仅可以在保证测量精度的同时进行 125 Hz 的面测量，还能在瞬间得到数值和波形的线测量中实现最高 7900 Hz 的样品测量 。 如实捕捉形状和大小的光学设计［ 远心镜头 ］VK-X3000 使用连画面边缘都少有失真的远心镜头，可在整个视野内进行高精度测量。因为可以如实捕捉目标物的形状和大小，所以在画面内能实现高测量精度。 可获取高可靠性的原始数据［ 超高灵敏度光电倍增器实现 16 bit 感应 ］对于捕捉激光反射进行测量的激光显微镜来说，如何接收激光并将其识别为高度信息是十分重要的。VK-X 采用光电倍增器作为接收激光的元件，成功地以 16 bit 的高分辨率进行感应。准确读取反射率不同的复合材料［ 16 bit（65536 灰度级）处理 ］测量数据以 16 bit（65536 灰度级）进行处理，以往难以看清的细微的颜色和明暗差异都可以如实地反映出来。陡角也可准确测量［ 基恩士传统产品 16 倍的动态量程 ］从微弱的激光反射到强烈的激光反射都能一次接收，并以基恩士传统激光显微镜 16 倍的灵敏度进行处理。对于具有陡角或复杂形状等以往难以测量的样品，或低倍率的测量等也可准确执行。 扫描的上下限设定不会出错［ 自动上下限设定 ］通过光接收量识别焦点位置。从该位置向下限方向移动，将正好位于光接收量检测界限以下时的位置设定为下限。然后向上方移动，将再次位于光接收量检测界限以下时的位置判定为上限。通过这种方法识别并设定样品的上下限，操作十分简单，可以防止人为设定偏差。 检测焦点位置并瞬间进行自动调整［ 激光自动对焦 ］由于干涉镜头对于反射率低的样品工件干涉信号会变低，所以观察画面难以对焦是一个难点。本次配备了可以高速扫描的激光和高灵敏度的检测器，能够瞬间确定焦点位置，还可自动向 Z 方向进行调整。 可检测倾斜状态并轻松进行调整［ 消零辅助功能 ］干涉仪的样品工件倾斜调整需要以条纹为参照，肉眼确认倾斜状态，并反复进行调整作业，直至工件处于水平状态。此外，由于该作业事前倾斜调整目标不明，所以进行“是否真的水平”这一艰难判断也是强人所难。消零辅助功能则可以检测工件的倾斜，并自动计算调整干涉条纹所需的补正角度。调整前可以了解操作的程度，因此能够轻松、准确、快速地进行调整。 能够放心托付的全自动测量AI-Scan 准确检测反射光量并进行扫描［ RPDII 算法 ］ 自动调整光接收量，难以测量的表面状态也可支持［ AAG Ⅱ算法 ］AAG=Advanced Auto Gain 扫描条件增加到 2 条以测量复杂形状［ 双扫描 ］支持三重扫描方式的测量原理 以激光检测反射光量和高度激光光源为点光源，因此通过 X-Y 扫描光学系统扫描观察视野内，用受光元件检测各像素的反射光。在 Z 轴方向上驱动物镜，反复扫描以获取各像素在每个 Z 轴位置上的反射光量。以反射光量最高的 Z 轴位置为焦点，检测高度信息和反射光量。由此可以获取聚焦于整体的光量超深度图像和高低图像（信息）。 通过 CMOS 相机获取颜色信息另一方面，白色光源的反射光由彩色 CMOS 相机检测。每个像素都获取激光光源所检测焦点位置的颜色信息，因此实现了 SEM 难以做到的真实彩色观察 ［ 何谓激光共聚焦… … ］ 确定反射光量最多的 Z 位置如图所示，同一平面（1024 × 768 像素）中的各像素取得每个 Z 轴位置（Z 位置）的反射光量信息（强度），获取反射光量最高的 Z 轴位置（= 焦点位置）或此时的反射光量、颜色信息。基于这些信息构建“彩色超深度”、“光量超深度”、“高低”这 3 种图像数据。 针孔排除环境光在使用 CMOS 等作为受光元件的拟共聚焦光学系统中，因为来自焦点位置以外的反射光和对相邻像素的环境光等的影响，难以实现高精度测量和高分辨率观察。激光共聚焦光学系统完全排除来自焦点位置以外的反射光，实现了高精度测量和高分辨率观察。 ［ 何谓聚焦变化… … ］ 以基于景深决定的适合的移动间距从下往上移动物镜，同时检测 560 万像素高精细彩色 C-MOS 相机捕捉到的高画质图像的焦点变化（影像的散焦情况），从而求出聚焦位置的 3D 测量方式。聚焦于目标物的影像在比较相邻像素亮度时，亮度差会因影像的明暗而变大。而在没有聚焦的影像中，相邻的黑色和白色亮度差会变小。因此，通过记录亮度差最大时的镜头位置，可以记录目标物的“高度信息”。此外，物镜的位置信息受到内置线性标尺（测长器）的监控，因此可以更加准确地获得观察目标的“高度信息”。在对观察的目标物进行 3D 测量的同时，通过将聚焦于部分影像的图像重叠起来，可以合成聚焦于整体的观察图像。 ［ 何谓白光干涉… … ］ 通过 CMOS 元件等视觉传感器观测光的干涉图样，从而求出三维形状的测量方法。使用内置基准平面镜（参照面）的干涉物镜，将白色 LED 等白色光照射到基准平面镜（参照面）和目标物（测量面）上。这样一来，通过使各个反射光相互干涉，以基准平面镜为基准，目标物面的形状变成每个高1/2 波长的等高线，出现干涉条纹。用 560 万像素的高精细彩色 C-MOS 相机捕捉该干涉条纹，通过电脑处理求出干涉条纹强度最大的点，测量凹凸。 一台即可了解希望获取的信息包含 292 种分析工具

1.中瑞祥洁净环境测试仪 压差温湿度检测仪 型号ZRX-30791可存储1000条数据.1000条 1 概述 ZRX-30791型洁净环境测试仪是一种便携式测试仪器。它以数字形式显示室内外空气压差、环境温度和环境湿度。该仪器选用进口的压差变送器、温/湿度传感器，并配以线路和结构设计，质量稳定可靠、测试精度高、显示数字清晰，使用方便、测试准确，可广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物技术、航空航天等生产、科研部门，适用于经常外出检测的部门和单位，是制药企业和质量监督部门 2 主要功能 2.1液晶显示: 压差、温度、湿度同时显示 2.2具有时间显示功能 2.3具有存储功能:可存储1000条数据.1000条可分100组(即L：00-99共100个位置,位置号可编辑，可选择),每组10条(即N:01-10自动编的序列号). 2.4存储数据可查询 2.5具有打印功能: 存储数据可选择打印（打印机选配）. 2.6保存数据可逐条删除 2.7压差零点可修正 2.8温度显示有摄氏度和华氏度选择(出厂时一般设置为摄氏度显示). 2.9配置7.4V锂电池和充电器.有电池电量指示. 3 技术参数 3.1测量范围： 压 差： 0～125Pa 温 度： -40～123℃ 湿 度： 10～90%RH 3.2 工作环境： 温 度： 0～50℃ 湿 度： 10～90%RH 3.3 测量精度： 压 差：≤3%（线性误差） 温 度： ≤±0.3℃ 湿 度： ≤±2%RH （25℃） 3.4 显示功能： 液晶显示, 压差、温度、湿度同时显示 3.5 电 源： 7.4V锂电池 3.6 外形尺寸： 201*92*32(mm） 温湿度传感器尺寸: Φ18*75 3.7 重 量： 0.3kg2.瞬时记忆实验仪/瞬时记忆实验仪 型号BD－Ⅱ－408型 瞬时记忆实验仪采用部分报告法和全部报告法测试被试的记忆效果。仪器同时呈现一组随机数字或字母，在部分报告法实验中，要求被试再现当时指定的一部分，再由这一部分的保存量估计获得信息的总量；在全部报告法实验中，要求被试再现记过的全部材料，根据回忆正确的数量确定保存量。瞬时记忆实验仪主要技术指标：1. 刺激方式：数字及字母随机呈现；2. 标准刺激时间：0.01～9.99秒，10ms一档；3. 功能：设有部分报告法实验、全部报告法实验及自检功能；4. 自动计算显示记忆值：实验Ⅰ显示瞬时时间、实验次数、瞬时记忆保存量；实验Ⅱ显示瞬时时间、瞬时记忆广度值、记忆位数值；5. 被试测试键盘：10个标有不同数字及字母的按键，一个“※”键及回答提示灯。 3学习迁移测试仪/亚欧德鹏学习迁移测试仪/学习迁移检测仪/学习迁移测定仪 BD-Ⅱ-406型 仪器采用图形与数字、汉字与字母对照翻译的学习任务来研究学习的过程，进行心理因素性实验类的学习迁移，前摄、倒摄抑制测试。具有同时测量被试视觉、记忆、反应速度三者结合能力的功能。学习迁移测试仪主要技术指标：1. 学习材料：设图形、汉字两种学习材料，每一种学习材料有两套编码（码Ⅰ、码Ⅱ）。每五个图形或汉字组合成一个组，随机呈现。2. ⑴ 图形显示符号： ＋ ） ● ▲ ■⑵ 汉字显示符号： 日 丹 木 止 片3. 键盘：输入回答信息，图形对应1、2、3、4、5键；汉字对应K、B、Q、X、W键；开始键＊4. 记时：0～99分59.9秒5. 计连续正确次数、错误次数。6. 实验方式：分编码表显示的学习过程及编码表不显示的保存量测定二部分 4.光电效应实验仪 型号ZRX-23490半导体激光器：光谱650nm；工作电压：DC2.6V~3.2V；光电管工作电压：DC-2V~30V；微电流测量：20μA，200μA，2000μA；分辨率0.01μA；光功率：量程2mW；分辨率0.001 mW；数字电压表：量程200V；分辨率0.1V；实验暗箱：460ⅹ105ⅹ90mm。 5.薄层色谱成像仪/色谱成像仪/薄层成像仪 型号ZRX-01671用于拍摄荧光物质反射和透射成像。 薄层色谱成像仪简介　ZRX-01671薄层色谱成像仪是我厂推出的系列薄层分析设备之一，用于拍摄荧光物质反射和透射成像。该摄影仪和暗箱是一体化设计的，使光学性能更完善。如果配置彩色摄像系统或者数码相机，可联接电脑对图像进行处理或直接进行多媒体教学。选用高效节能电子整流器，,这保证最适合的光效并且消除了数码相机的同步问题。该仪器设计紧凑，使用方便，平时还可作为紫外线检测设备或资料翻拍仪。 薄层色谱成像仪仪器参数紫外线灯：254nm2支6W220V50HZ反射365nm2支6W220V50HZ反射日 光 灯 ：GB2支6W220V50HZ反射透紫外滤光片： 50×200mm2片 (用于反射光)电源功率：36W 220V ± 10%50-60HZ 6.无线远程数字式紫外辐射照度计 型号ZRX-29666测量波长为253.7nm ZRX-29666无线远程数字式紫外辐射照度计(避免现场紫外线因防护不周时对监测人员造成的伤害。)是测量波长为253.7nm紫外辐射强度的专业仪表，使用了盲管紫外线传感技术，不受阳光、灯光等其它射线干扰，测量精度高，性能稳定。具有自动电池欠压指示及数据保持、最大值显示、数据储存翻查、自动关机等功能。整机设计紧凑，使用非常方便。适用于医院、卫生防疫部门、化工、电子、食品加工厂、公共场所等紫外灯辐照强度的监测。特别是经过升级后，可以无线远程进行紫外线照度监测，避免现场紫外线因防护不周时对监测人员造成的伤害。以下说明中，为涉及无线功能的，仅限于带无线功能手持端的照度计（双表模式）。 二、ZRX-29666技术指标显 示 方 示 ：多功能液晶显示器显示，最大读数为99999.9测 量 原 理 ：逐次积分式高精度A/D转换采 样 速 度 ：约50次/秒存 储 环 境 ：温度 -10℃ ～ +50℃，相对湿度＜ 80 % RH工 作 环 境 ：温度 0℃ ～+40℃，相对湿度＜ 80 % RH测量中心波长 ：254nm ±10nm测 量 角 度 ：以垂直于传感器感应面的垂线为轴心，围绕轴心±10°量 程 ：0 ~ 99999.9μw / c㎡分 辨 率 ：0.1 μw / cm2供 电 电 池 ：2节7号电池外 形 尺 寸 ：149 x 71 x 41 (mm)重 量 ：约300克 （含电池） 9.彩屏泵吸二合一气体检测仪一氧化碳二氧化碳温度三合一 型号ZRX-30405标配3000条历史数据存储功能 彩屏泵吸二合一气体检测仪是一款专注于检测空气中二氧化碳，一氧化碳气体浓度的便携式报警设备。它最多可安装四种气体传感器，内置微型采样泵的便携式高精度气体检测仪；仪器标配3000条历史数据存储功能，可通过数据列表或曲线图查看历史数据；选配大容量SD卡数据存储功能，可通过电脑从SD卡中读取历史记录，进行打印、导出与分析；气体浓度值可用PPM、mg/m3等多种浓度单位切换表示；彩色液晶显示技术支持图文描述；中英文操作界面可切换。 产品特点 Ø 采用原装进口高精度传感器 Ø 内置微型采样泵，泵的吸力大小有十个档位可调 Ø 内置3000条历史数据，可通过数据列表或曲线图显示 Ø SD卡数据存储（选配） 1、最高支持32G容量的历史数据存储 2、方便的连续、分段存储，存储间隔时间可调 3、配备专业的可视化数据分析上位软件 Ø 彩色液晶显示技术，可显示气体名称、单位、浓度值、最大值、时间等参数 Ø 支持中英文操作界面，切换简单方便 Ø 气体浓度单位PPM、mg/m3可快速切换显示 技术参数 Ø 电池：7.4V锂离子充电电池 Ø 测量精度：＜±3%(F.S) Ø 显 示：彩色液晶显示 Ø 操作语言：中文、英文 Ø 工作温度：-40℃～70℃ Ø 工作湿度： 0～95%RH Ø 报警方式：声、光、振动 Ø 工作时间：100小时（关泵） Ø 尺 寸：205*75*32mm Ø 重 量：300g 10.ZL-KQ-100B台式超声波清洗器采用超声发生源与清洗槽为一体化。主要适用于商业、轻工、大专学校、科研单位的小批量清洗、脱气、消泡、乳化、混匀、置换、提取、粉料粉碎及细胞粉碎。技术参数：仪器尺寸：320*174*260（mm） 内槽尺寸：300*150*100（mm） 容 量：4L 超声频率：40KHZ 超声功率：100W 加热功率：400W 温度可调：0--80℃ 时间可调：1--20min 网 架：塑料 降音盖：无 进排水：有 以上参数资料与图片相对应

激光超声检测 激光超声无损检测 光声无损检测 我们的激光超声检测，激光超声无损检测，光声无损检测在工业领域的非破坏性材料测试应用。 我们开发并制造了全球首-款基于激光器的光学麦克风，实现了空气中或水中的超声波测量。其应用领域包括非破坏性材料测试、工业环境中的过程控制、医疗诊断及消费领域等。 我们的无振膜激光能够用于广泛的工业应用。至关重要的是，我们的无振膜激光传感器相比目前先进的声学传感器具有十倍的频率响应范围。 光学麦克风的工作原理为，利用激光器发射出波长1550nm的电信级红外激光光束，穿过法布里-珀罗标准具（Fabry-Pérot etalon）（实质为间距2mm的两个平行光学反射镜），固态麦克风（无活动部件）记录声压导致的介质中折射率的微小变化。这些微小变化改变了红外激光光束的波长和传输，光学麦克风将这些细微变化转化为声音的测量电信号。

面包和休闲食品生产100%检验KPM的EyePro视觉系统专为大批量烘焙食品和休闲食品生产商量身定制。我们设计和制造的高科技设备可帮助食品生产商提高产品质量、最大限度地提高生产力、优化流程并减少浪费。这些系统能够提供100%的产品检测、过程控制和产品处理。特点与现有生产线无缝整合高通量的检查与剔除，高达100个物体/秒包括变速检查传送带包括操作界面，可在生产线上进行全面控制各种剔除机械装置的选择支持多种相机和照明类型可选配底部和侧面摄像头，实现完整的2D和3D测量功能内置100多种测量方法的资料库，并在不断增加产生生产指标（正常运行时间、吞吐量等）优势与人工方法相比，更了解你的产品利用分析数据对生产线做出快速决策和调整确保只有符合你的规格的产品才能到达客户手中确保不同批次、不同班次、不同地点的产品质量一致节约成本，减少浪费，从而提高你公司的损益表底线持续满足消费者期望，保护您的品牌通过报告节省时间，所有的结果都被保存和整理。实现竞争优势面包和休闲食品100%检验成品的例子面包产品（面包、法棍、小面包、百吉饼、英式松饼、羊角面包等）曲奇、薄脆、松饼冷冻比萨饼和比萨饼底料休闲食品（软椒盐卷饼、蛋糕、松饼等）可用模块视觉模块：顶部二维、三维和彩色测量，底部彩色测量剔除模块：有多种选择，请咨询不锈钢框架带模块化输送带的输送系统控制单元：工业 PC，工业触摸屏，不锈钢电气柜集成触摸屏上显示实时统计数据的检测软件数据收集和报告软件可选集成：带双级剔除机构的金属探测器在线检重秤在线近红外生产和生产力数据对所有产品进行100%的测量还可提供大量关键的实时生产和生产力数据，如吞吐量和生产率%缺陷百分比及超标百分比（按类型）开机/停机时间比率换班时间产品专用软件每个Q-Bake系统都有一个针对特定产品的软件，该软件基于我们的经验和专业知识，考虑了特定产品的所有相关测量。当客户需要时，也可以采用新的测量方法。用户可以为每个测量值设定公差范围，并启用/禁用参数以达到剔除的目的。操作员界面操作员界面有一套工具，允许操作员与系统进行交互：模型、配置、学习、公差、显示、检查、参数和报告。下面将对每个选项进行详细说明。模型/配方管理可配置新的产品规格配方并更新/重命名/删除现有配方配置和参数一套用于设置主系统参数的工具（摄像机设置、校准、诊断...）学习通过检测 "好 "产品，系统能够学习每个模型的尺寸和颜色特征。参考参数存储在模型中。检验公差每个测量属性都有一组容差：绿色（目标）、黄色（边缘）和红色（超出范围）。这些功能受密码保护。显示屏实时显示从摄像机获取的图像，并测试处理参数。该功能在产品配置阶段测试系统设置时非常有用。检查在实时检测过程中，将显示一组统计信息（产品数量、趋势图、平均值......）。对于每一个被检测的产品，都会提取其几何特征、形状和颜色，并与模型参数进行比较。系统界面可在检测过程中实时显示测量数据，并可提供单个产品的测量值以及运行平均值。实时显示统计信息（产品计数、趋势、测量柱状图和检测到的主要缺陷）。报告EyePro System报告模块可以通过任何网络浏览器访问，根据EyePro System视觉检测设备获取的数据创建和显示自定义报告。从主页，您可以管理账户，生成和导出自定义报告，以及下载预定义报告。访问 有4个不同权限的用户级别（基本、标准、专家、支持）。每个级别可以设置多个用户，每个用户有自己的密码。这样可以在日志文件中跟踪检测标准或系统设置对特定用户的任何更改。远程支持该系统连接到面包房的局域网，然后连接到互联网。这使得KPM能够为使用该系统的操作人员提供远程支持。我们可以准确地看到操作员所看到的内容，并帮助他们解决问题、设置新产品、调整参数等。

食品生产100%视觉检测Sightline 在线视觉检测解决方案可快速安装到任何新生产线或现有生产线。这些交钥匙解决方案提供三维、全彩、360度产品质量检测解决方案，能够以高达每秒100个物体的速度同时提取多个质量参数。为了实现先进的过程控制，每个系统都配备了传送带、为您的特定应用选择的相机、可选的剔除选项以及我们专有的measura软件套件。特点与现有生产线无缝整合高通量的检查与剔除，高达100个物体/秒包括变速检查传送带包括操作界面，可在生产线上进行全面控制各种剔除机械装置的选择支持多种相机和照明类型可选配底部和侧面摄像头，实现完整的2D和3D测量功能。内置150多种测量数据，并在不断增加中产生生产指标（正常运行时间、吞吐量等）可提供的型号IL-300 至 IL-2000优势与人工方法相比，更了解你的产品利用分析数据对生产线做出快速决策和调整确保只有符合你的规格的产品才能到达客户手中确保不同批次、不同班次、不同地点的产品质量一致节约成本，减少浪费，从而提高你公司的损益表底线持续满足消费者期望，保护您的品牌通过报告节省时间，所有的结果都被保存和整理。实现竞争优势典型的应用包括：测量产品的物理属性，如烘焙食品、畜肉、禽肉、奶酪、鸡蛋、水果、蔬菜和宠物食品的形状、大小和颜色，以检测质量问题从生产流程中识别和拒绝不合格的产品探测异物生成生产指标（项目计数、正常运行时间、吞吐量等）成品的例子包装食品（熟肉、生肉和家禽、蔬菜等）预制食品（折叠鸡蛋、预制餐等）零食（零食棒、椒盐卷饼、薯片、薯条、甜点、巧克力、糖果等）奶酪产品（块状、点心、蜡包等）冷冻比萨饼和比萨饼底料宠物食品实时分析、检查和统计控制自动视觉检测是一种技术驱动型解决方案，利用摄像头和图像处理算法对食品进行检测和分析，以达到质量控制的目的。该系统可检测出食品中的缺陷、异常和不一致之处，确保只有符合规定标准的产品才能进入下一步生产流程。以下是我们用于食品生产的视觉检测系统通常如何工作的概述：图像采集该系统由一台或多台高分辨率摄像机组成，战略性地安装在生产线上。这些摄像机捕捉食品在生产线上移动时的图像或视频。根据具体的检测要求，摄像机从不同的角度、照明或波长捕捉食品的图像。照明条件经过仔细控制，以提高可视性并突出潜在缺陷。图像处理然后使用复杂的算法和计算机视觉技术对捕获的图像进行处理。处理软件measura Inspection分析图像以提取相关特征并识别潜在缺陷或质量问题。算法可使用机器学习或人工智能技术进行预训练，以识别特定的图案、形状、颜色或纹理。缺陷检测对采集到的图像进行分析，找出可能表明产品不合规的任何偏差、缺陷或异常。可检测出的常见缺陷包括褪色、产品畸形、异物、包装损坏、标签缺失或污染物。决策与拒绝根据分析结果，视觉检测系统对被检测食品的质量和适用性做出决定。它根据预先确定的标准将产品分为合格或不合格。一旦检测到缺陷，系统可触发警报或自动将问题产品从生产线上移除。数据记录和报告IL系列视觉检测系统可实时反馈产品质量信息。通过分析采集的数据，它可以生成详细的报告和统计数据，突出显示生产批次的整体质量。这些信息使您的质量控制人员能够就产品的验收或剔除做出明智的决定，并在必要时实施纠正措施以改进生产工艺。与生产线集成视觉检测系统可无缝集成到食品生产线中。它可以与其他设备或控制系统连接，实现实时反馈和流程优化。例如，该系统可与实时过程监控仪表板、机械臂和传送带进行通信，自动分流不合格产品，确保只有高质量的产品才能继续进入生产流程。通过实施视觉检测系统，食品生产商可以加强质量控制，减少浪费，提高生产率，并确保符合监管标准。在食品到达消费者手中之前，这些系统在维护食品完整性和安全性方面发挥着至关重要的作用。在线系统有多种宽度可供选择，可安装在整条生产线的不同位置。多种相机选项可供选择，以适应几乎所有的应用，该系统可配置为360度检测您的产品。我们的专家将与您一起评估您的要求以及您的设施，以设计出满足您所有需求的系统。这些先进的系统利用尖端技术自动检测、检查和分析食品的各个方面，从而最大限度地减少人为错误并提高效率。该系统的各个组成部分协调工作，对产品外观、完整性、标签准确性、杂质和包装质量等关键质量因素进行检测和评估。生产和生产力数据对所有产品进行100%的测量还可提供大量关键的实时生产和生产力数据，如吞吐量和生产率%缺陷百分比及超标百分比（按类型）开机/停机时间比率换班时间

项目概况：AR4215机器人搭配AVS视觉系统进行 胶条 黏贴。工艺流程：：剥标机进行剥料，待笔记本流到固定位置后机械手取胶条，J4轴相机拍照识别贴料位置后黏贴。 应用精度：士0.03mm。运行节拍：4S/片设备优势：整线效率节拍提高 5%节省工位人员2人，2年回收成本，设备使用年限5以上。整机设备精度高，设备可靠性高，产品良率提升3%。

激光条形光斑恒温焊接系统产品简介 条形光斑恒温锡焊系统，光斑为长条型，适应于条状焊盘或大面积照射焊接。恒温锡焊系统由温度反馈系统，CCD同轴对位系统以及半导体激光器系统所构成，该系统所具备的温度反馈和CCD同轴对位功能，能够有效的保证焊接点的恒温焊接，能有效的保证精密部件的精 准对位，保证量产中的有效良率。激光条形光斑恒温焊接系统产品特点大功率半导体激光器系统激光加热源采用大功率红外半导体激光模块，波长915、980等可选；功率30W-200W可选；实时温度反馈的功能可对焊接进行温度控制，可以对最小直径0.3mm的微小区域进行温度控制，控温精度为±3摄氏度，通过对温度的精确控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损。CCD同轴视觉定位系统该设备配有视觉定位系统，专为精密焊接准备，可作为监视装置,CCD成像可实时观察工作情况，同时视觉定位系统也可通过待加工件上的MARK点定位或焊点定位，控制十字工作台运动到指定位置，避免工件的误差带来的焊接问题。该视觉系统功能强大，除常规的标记码定位外，还具有通过视觉分析自动找寻焊接位置的功能。温度反馈系统独特的温度反馈功能，多年行业深耕自主设计的温度控制反馈系统，通过对焊点处温度的实时监测、反馈，可保证焊点温度在设定温度值，不会造成焊点处的烧毁，温度测量范围100-400度。精密送锡机构专业的送焊锡丝机构，传送焊锡丝直径0.5mm-1.2mm 送丝精度0.1mm 可通过XYZ三轴微调机构调整送丝点位置，通过程序可以控制送焊锡丝的长度和速度。激光条形光斑恒温焊接系统产品参数激光条形光斑恒温焊接系统主要用途PCB器件焊接，塑料焊接 武汉松盛光电科技有限公司坚持以客户为中心，为客户提供完善的咨询、试样、安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。1.售前服务签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样、设备选型等服务。2. 安装调试我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试条件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用。3.售后培训公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止。 4.设备维护公司成立了营销中心，技术服务人员，为客户提供全方面的售后服务工作。温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定，谢谢！

有了 FARO 激光跟踪仪，大范围三维测量变得更快更轻松FARO Vantage 激光跟踪仪优化了大范围测量应用（包括但不限于装配校准、部件和组件检测、设备安装与校准以及逆向工程）的工作效率。既小巧又便携；Vantage 系列激光跟踪仪提供了一系列惊人的功能：即使在用户通过障碍物后，ActiveSeek™ 技术也能让激光跟踪仪找到并追踪目标6DoF（6自由度）手持式 6-Probe 使用户能够在直接视距范围外、狭小且难以到达的区域进行测量高速动态测量RemoteControls™ 工作流程卓越的便携性和坚固性易于同 FARO 获有专利的“超级 6DoF” TrackArm 解决方案进行集成 FARO VANTAGE 激光跟踪仪FARO Vantage 激光跟踪仪属于高性能、高价值的激光跟踪仪，能够让用户实现工作效率的最大化并将检测周期时间缩短 50-75%。激光跟踪仪为计量学应用设定了工作流程生产力管理的标准。 激光跟踪测量系统（LASER TRACKER SYSTEM）是工业测量系统中一种高精度的大尺寸测量仪器。它集合了激光干涉测距技术、光电探测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论等各种先进技术，对空间运动目标进行跟踪并实时测量目标的空间三维坐标。它具有高精度、高效率、实时跟踪测量、安装快捷、操作简便等特点，适合于大尺寸工件配装测量。 激光跟踪仪测量服务、激光跟踪仪租赁 工装夹具的测量 法如FARO激光跟踪仪租赁 每一个部件都需要水平定位和最终空间定位。利用激光测量系统测量所有的部件基准，利用拟合算法转化坐标系统，从而报告基准拟合误差。这个结果可以告知使用者部件的整体空间尺寸信息。 若整体拟合结果在可行公差带之内，那部件的整体空间位置可认为符合要求。验证内容包含检查所有的定位销和曲面，若所有的结果都在可行公差带之内，那部件可认为合格。 若整体拟合结果在可行公差带之外，那么任何不符合要求的点都需要重新调整和检测。重新检测是十分必要的，因为任何误差都会影响部件的整体几何空间位置。 大型产线检测调整法如FARO激光跟踪仪设备租赁 当整个生产线或者装配线在厂家调试结束，由于运输的原因，要拆除生产线或者装配线的每个部件运输到客户现场做最后的安装，验证以及试运转。 当每一件部件到达安装现场后，它们需要被安装到相应的位置上。需要在产品线上建立水平基准，那么激光跟踪仪可以利用测量对齐产品线上的每个基准。最后的安装校正和间隙调整都由激光测量系统完成。 工业机器人的检测和标定 机器人的重复定位精度很高，但是绝对定位精度很差。为提高机器人的性能以及拓展机器人的应用范围，需要对机器人运动学模型的参数进行标定来降低绝对精度的误差。我们的激光跟踪仪检测和标定服务，适用于工业现场标定，能有效帮助客户解决这一问题。 法如FARO激光跟踪仪测量服务、激光跟踪仪设备租赁 激光跟踪仪租赁 我们一直以来密切关注测量解决方案与客户的需求， 测量系统的租赁对于有购买设备需求尤其是对测量的周期比较短的客户是个非常诱人的替代方案，也许您希望在购买之前对设备有全面的评估，或您很想立即先使用设备完成测量需求，我们的租赁服务能让您拥有测量系统，并且无需操心设备维护，技术支持，设备校准，软件升级等问题。 我们提供以下仪器租赁： ●激光跟踪仪， ●关节臂/测量臂， ●激光扫描仪。 青岛澳信服务业务涵盖3D扫描、3D设计、尺寸测量、逆向工程、工装检夹具测量、大型产线检测调整等全方位一站式解决方案。涉及航空航天、汽车装备、机械工程、能源重工、医疗科研等多个领域。

冷柜电源线防差错（视觉检测）系统的技术参数冷柜电源线防差错（视觉检测）系统是用于生产流水线动态检测，可根据型号维护电源线插头在航空插排上的位置检测其电源线插头的特征。通过扫码确定产品型号及模板、相机识别电源线插头特征的方式，确定电源线是否装配正确。对于条码漏扫及识别电源线错误具备停线报警的功能，检测的条码及照片信息保存在本地数据库并生成报表，可通过检测时间及条码查询追溯。技术参数：1、设备用途及基本要求(1)安装位置：冷柜动态检测线 (2)主要硬件：硬件主要包含电脑、固定扫码枪、相机及机柜、检测软件等部件 (3)航空插排尺寸35cm*5cm，距离地面高度125cm，台位码距离地面176cm，台位码与台位码间距90cm。2、设备技术要求及主要规格参数(1)在动态检测线进线位置，获取台位条码与箱体条码的对应关系 (2)在检测工位扫描台位条码，获取对应的产品条码，如检测是新型号需对型号及对应的标准进行维护，如果是老型号则解析产品型号及对应的检测标准 (3)相机拍照后判断电源线插头的安装位置与电源线插头背面特征 (4)将检测的内容与型号对应的模板内容相比对，判断电源线插头是否装配正确 (5)检测合格亮绿灯，检测不合格亮红灯声光报警，由人工对异常报警箱体进行处置，型号未维护亮黄灯并声光报警提示 (6)箱体条码漏检率≤1%，按照箱体条码过站数量与实际过站数量进行比对，已过站但是系统内无此条码判为漏检 (7)误检率≤2%，插头实际使用与模板一致，但是系统检测不合格，判为误检，要求误检率≤2 (8)错检率≤1%，插头实际使用与模板不一致，但是系统检测合格，判为错检，要求错检率≤1% (9)检测内容、检测标准、检测结果及图片存储在本地，图片按照检测条码及时间命名，放置图片的文件按照型号或批次进行命名，放置型号的文件件按照工作日及白夜班进行命名(白班：7:30-19:30，夜班19:30-次日7:30进行命名) (10)检测内容、检测标准、检测结果及图片可通过报表进行查询，报表字段包含型号或批次、内外销、检测标准及检测结果、检测时间等字段，并可通过检测框对内容进行检索。