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多孔性材料通孔孔径分析仪
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多孔性材料通孔孔径分析仪相关的方案
低场核磁共振技术在新能源电池多孔碳孔径分布检测中的应用
多孔碳按照孔径大小可分为三种类型,微孔(孔径小于2nm)碳、中孔(孔径在2~50nm之间)碳和大孔(孔径大于50nm)碳,在新能源电池领域,多用以微孔、中孔为主的多孔碳材料。多孔碳材料的制备方法和前驱体的选择直接决定了其性能及使用范围。在过去的几十年里,人们在纳米多孔碳的孔径、表面化学和结构等方面进行了大量的协同设计和调控。本文使用低场核磁共振技术探究了多孔碳的孔径分布[1]。
低场核磁共振技术:揭示多孔介质孔径分布对新能源电池性能的影响
随着新能源技术的飞速发展,电池性能的提升成为研究的热点。在众多电池材料中,多孔碳和石墨因其独特的孔隙结构而备受关注。本文将探讨低场核磁共振技术如何应用于多孔介质孔径分布的检测,以及这一技术对新能源电池性能优化的重要性。
NLDFT法和GCMC法研究柱形多孔材料—最优的吸附质和方法?
迄今为止,基于吸附势理论的HK法(狭缝孔)、SF法(圆柱孔)和CY法(笼形孔)已用于各种多孔材料的孔隙结构评价,基于毛细管凝结理论的 INNES 方法(狭缝孔)和 BJH 方法 (圆柱孔)等经典的孔径分析方法,应用于中-大孔范围内孔径分析,这是由于其孔结构的不同。另一方面,近年来,人们开始关注通过计算机模拟方法来评估孔结构,如NLDFT(非定域密度泛函)法和GCMC(巨正则蒙特卡洛)法等,这两种方法用一个统一的理论从微孔到中-大孔进行全孔分析。即使对比经典和新的孔径分布分析法,从同一吸附等温线中获得的孔径大小峰值和孔径分布是不同的,因为每个理论得出的填充压力不同。
白炭黑中BET比表面积及孔径分析检测方案(孔径/隙度分析)
白炭黑是白色粉末状无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。主要成分为SiO2,由Si为中心、O为顶点构成无序排列的四面体结构,这种四面体的结构以及粒子团聚过程中形成的毛细孔道,使其具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构;其独特的微观结构,也使其具有吸附能力强、纯度高、稳定性高、补强性、增稠性和触变性等优异性能,同时它在光吸收、磁性、热阻、催化性和熔点等方面也表现出独特的性能,因此白炭黑广泛应用于橡胶、牙膏、塑料、涂料、食品、医药和催化剂等领域。白炭黑,根据不同的用处,其比表面积一般在100-3000 m2/g范围,具有微孔(孔径:﹥2nm)、介孔(孔径:2~50nm)的孔径分布。采用气体吸附法测试比表面积、孔容及孔径分布是白炭黑性能的主要表征手段。国仪精测自主研发的静态容量法比表面及孔径分析仪V-Sorb X800系列产品对白炭黑材料进行了气体吸附测试并分析了材料的BET比表面积,孔容及孔径分布,总孔容的相对压力点P/P0达到0.998以上,操作简单方便,测试通量大,效率高,结果准确,仪器自动化程度高。
硅胶填料的孔径和粒径大小对一种小分子蛋白质——胰岛素分离的影响 (PDF)
本文采用不同孔径和粒径的硅胶填料色谱柱对胰岛素这种小分子蛋白质进行分离。对不同孔径(包括 80 ?、95 ?、120 ?、170 ?、300 ?)和粒径(包括 1.8 μm、2.7 μm、3.5 μm、5 μm)填料色谱柱的柱效和分辨率进行了对比。对比结果显示,胰岛素分析采用较大孔径填料的色谱柱可获得更高的柱效。填料孔径大于100 ? 的色谱柱即可以使胰岛素达到高效分离,而采用 300 ? 的大孔径色谱柱对于该中等分子量分子的分析就没有必要。采用小粒径填料色谱柱分析胰岛素也可获得较高柱效。这一点通过改变粒径大小(5 μm&3.5 μm&1.8 μm)进行分析得到证实。Agilent Poroshell 120 色谱柱使用了 120 ? 孔径,2.7 μm 粒径的表面多孔颗粒填料,使它成为胰岛素分析的最佳选择。
美国康塔仪器公司:含有微孔的多孔固体材料的比表面测定
BET方程是目前最流行的比表面计算模型,但是这个建立在介孔材料分析上的模型已经被不恰当地应用到微孔材料的比表面表征中,导致计算结果比实际明显偏低。由于全自动比表面分析仪的广泛普及,使用者往往把分析仪器当作测量仪器使用,这种现象导致了适用于介孔分析的BET方程的滥用和错误传播。本文从原理上阐述了静态吸附过程,综述了近期国际上有关用BET方程计算微孔材料比表面的最新观点和最新方法,提出了沸石分子筛微孔材料的比表面和孔径准确表征应该使用氩气,而不是氮气, 介绍了“等效BET表面积”的概念和正确选择BET压力计算范围的方法。更加准确的微孔材料比表面表征应该采用非定域密度函数理论(NLDFT)。
光催化材料中比表面及孔径分析检测方案(孔径/隙度分析)
在光催化研究领域,微孔和介孔等多孔固体材料相比于常规光催化材料颗粒具有优越的结构特点,是近年来非常热门的研究方向之一。
多孔性材料的比表面积测试
在大多数粉末冶金应用中,由金属粉末冶金通过压制与烧结的材料都是多孔性的。作为结构零件,要求孔隙度低,但在其他应用中,对于有特殊功能需要的产品则要求孔隙度可控。粉末冶金多孔性材料中应用最广泛的是自润滑轴承、金属过滤器及金属电极。
关于氮吸附法测比表面及孔径实验和气体法测真密度在软磁铁氧体材料类磁性材料方面应用的讨论
在选择原材料时,原料的纯度、活性、含水量、组成变动均是需要考虑的因素。准备烧结的粉料务必要纯度高、活性高、含水量适宜。北京精微高博科学技术有限公司的JW-BK200C型静态容量法比表面分析仪,可实现运用氮吸附法比表面积的准确测量和孔径的高精度分析。多年的吸附实验研究使精微高博成为了国标GB/T19587-2017《气体吸附BET法测定固态物质比表面积》起草单位中唯一的比表面仪生产企业。应用BK200C不仅可以复核失水后参与实验的样品质量,核算出真正参与实验的样品的质量,使实验值更加精准,还可以通过计算和对比处理样品前后的差值,我们可以进行样品工艺的影响因子分析,筛选出最佳的工艺组合,有助于相关研发部门进行工艺流程的改进。
电池材料--比表面积、孔径分布及真密度测试解决方案
电池材料--比表面积、孔径分布及真密度测试解决方案锂电正负极材料分类影响比表面积测试结果的主要因素测试小技巧参考仪器及测试数据
5SU9000超低电压下高分辨在多孔材料中的应用
对于多孔材料结构的表征SU9000带来完美的解决方案,由于介孔硅材料不导电,对加速电压很敏感,容易受到电子束的损伤,通常考虑降低加速电压进行显微观察,如上图利用减速模式下0.5kV的着陆电压可以清晰的看到介孔硅的孔径、孔壁及形态结构,并且达到最高800k的超高放大倍数,从而得到材料的真实形貌与理论相匹配。
凯璞科技:聚合物树脂的孔径分布测试
热孔径法可测试干性及湿性材料,热孔径法的另一个显著优势是:它测试的是孔径实际大小,而其他技术测量的只是孔径入口的尺寸。
金属泡沫和多孔金属材料热导率测试方法选择和测量准确性保证措施
针对金属泡沫和多孔金属材料热导率测试,本文介绍和分析了常用的各种测试方法,选择了热流计法作为金属泡沫和多孔金属材料热导率测试的适合方法,提出了热流计法测试过程中测量准确性的保障措施,同时针对热流计法的不足,提出了一种新型绝对瞬态法(热波法)。热波法具有更高的测试精度、宽热导率和温度测试范围、样品形式多样以及测试仪器低造价的特点。
飞纳扫描电镜发布孔径统计测量分析系统
孔径统计分析测量系统是基于飞纳电镜的孔径分析工具,用户直接从飞纳电镜获取拍摄的图片并对孔洞直径、面积等一系列参数进行统计测量,实现样品孔径可视化分析,并生成数据统计报告。应用该系统,可以在建模、研发和质量控制中有新的发现和创新。
YS T 1009-2014金属多孔材料剪切强度的测定
在烧结金属多孔板材上取片样,对片样从上往下施加轴向外力直至试样剪切断裂,根据多孔试样承受的最大压力和多孔试样切口侧壁的截面积计算出的强度即为烧结金属多孔材料的剪切强度
锂电材料的物性检测-------比表面积,孔径分布,真密度
随着新能源行业的迅猛发展,全球锂离子电池产量也取得了突飞猛进的增长。性能优异的锂电池现在也是备受市场的青睐,以松下,LG为代表的日韩企业,以CATL,比亚迪为代表的中国企业占据着锂电行业的半壁江山。如何能够生产出安全可靠,能量密度高,循环性能,倍率性能好的锂电池呢?这不仅仅与电池的制造工艺水平相关,更与所选择电池材料物理化学性质相关,粒径分布,比表面积,孔隙率,孔径分布,真密度等参数都对锂电池的电化学性能有着极其重要的影响。
储层表征的他山之石--核磁共振纳米孔隙分析法
核磁共振纳米孔隙分析法(简称NMRC方法)是一种利用核磁共振技术测试液体在孔隙中的相变过程,并通过Gibbs一Thomson方程来表征多孔材料孔径分布的测孔方法。该方法适用于多种多孔材料的孔隙结构测试,如催化、过滤、吸附类材料、建筑材料、陶瓷材料、人体及仿生材料等,孔径测试范围达到4一1000nm。目前,国外学者已利用此方法研究了液体在孔中的填充机理、液体与基体表面间的相互作用、孔径分布的空间成像和孔的形貌表征等。
小角X射线散射探索沸石类介孔材料的内部结构
用SAXSess mc² 研究介孔材料的多孔纳米结构和其内表面。诸如孔格的对称性,孔径尺寸和内比表面积等重要的结构详细信息都能得到确定。
气体吸附技术在多孔吸附剂表征中的应用
多孔吸附剂由于其独特的多孔结构和性能,在环境净化、能源存储和催化转化等领域扮演着重要角色。多孔吸附剂通常具有较高的比表面积和丰富的孔径分布,可以有效地与气体或液体中的分子发生相互作用。采用静态气体吸附法精准表征多孔吸附剂的比表面积和孔径分布等参数有助于深入了解多孔吸附剂的性质和吸附性能。
飞纳台式扫描电镜发布孔径分析系统
孔径系统PoroMetric软件适合的应用于:过滤、薄膜、筛网等行业 孔径系统软件PoroMetric的功能 1.可进行以下颗粒分析 颗粒尺寸范围:100nm~0.1mm颗粒探测速度:高达 1000 个/分钟颗粒测量属性:大小、形状、数量 2.可以测量的颗粒参数 面积、当量直径、外接圆直径、比表面积、周长圆形度、伸长率、长轴长度和短轴长度(椭圆)、纵横比像素点数、灰度等级、凸性。 3.可以提供的图形显示 按数量或体积的柱状统计图单个颗粒的 SEM 图像 4.可以提供的图形输出 Word 版本docx格式的报告,TIFF 格式的图像CSV 文件,离线分析的项目文件(.PAME)ProSuite的一部分
低场核磁共振技术在层析填料孔径分布研究中的应用
层析填料的基质一般为交联多糖(琼脂糖、葡聚糖等)、高分子聚合物等。一般根据层析技术原理(凝胶过滤、离子交换、亲和层析、疏水层析、反相层析)、目的物性质等分类选择填料,来满足过滤、分离纯化、批量吸附、提高载药量等生产需要。层析填料的孔道大小对生物蛋白产品的分离、装载等过程有重要的意义,孔道过大则会导致蛋白全部通过,孔道过小则导致蛋白无法进入孔中,无法有效过滤或装载[1]。蛋白分子尺寸从几纳米到几百纳米不等,因此对不同尺寸的目标对象有效地设计合适的孔径就显得非常关键。
采用INNES方法分析介孔分子筛 (IV 型吸附等温线)
通过吸附等温线来分析介孔材料的孔径分布时,总是有必要假设孔的形状。使用BJH理论会假设孔的形状为圆柱形,而使用INNES会假设孔的形状为狭缝型。在INNES方法中,弯月面半径的计算方式同BJH一样,都是通过开尔文方程进行计算,并且校正了厚度层,孔径计算公式见公式1。如图1所示,当孔形状为狭缝型时,在吸附过程中不会出现毛细冷凝现象,而发生在脱附曲线一侧,所以有必要用脱附曲线来计算孔分布。
泡压法电池隔膜孔径
◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线(湿式曲线) ◆ 泡点孔径 ◆ 干膜流量-圧力曲线(干式曲线) ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率(液液法功能) ◆ 液体通量(液液法功能)
基于核磁沙砾岩油储全尺寸孔径分布研究
介绍一篇中国石油大学(华东)卢双舫老师团队在19年7月发表在Energy&Fuels上的文章:砂砾岩全尺度孔径分布和可动油分布研究。文章针对砂砾岩这种非均质性较强、孔喉结构复杂、孔径分布较广的特殊岩石,提出了一种结合低温氮气吸附和核磁共振的孔径分布的全尺度表征方法,分析了砂砾岩孔隙和可动油的分布特征及影响因素。
天津兰力科:无阻挡层多孔阳极氧化铝膜板的制备
提出一种在中性的KCl 溶液中用多孔阳极氧化铝作阴极,通过电解在阴极产生OH- 腐蚀阻挡层,制备无阻挡层氧化铝模板的新方法。用扫描电镜对模板进行了表征。结果表明,在草酸溶液中,制得的氧化铝模板孔径为70~80nm ,孔间距为130nm ,孔密度约8 ×109 / cm2 ,这种方法去阻挡层不扩大模板孔径,不影响纳米孔的纵横比。无阻挡层的氧化铝模板适合于直流电沉积和无电沉积金属纳米材料。
BJH理论用于多孔二氧化硅的介孔分析 (IV型等温吸附线)
采用BJH(Barrett-Joyner-Halenda)理论进行介孔分析,基于以下三个来自等温吸附线的假设: 由于介孔(大孔)中存在毛细冷凝现象,导致在一定温度下吸附质的饱和蒸气压变低,从而出现吸附质的冷凝现象(即毛细冷凝)。因此,BJH方法是基于吸附质为液体状态下,使用开尔文方程进行计算的(见公式 1)。通常情况下,开尔文半径(rc)是小于实际孔径(rp) ,因为吸附是从孔表面和吸附质间的相互作用开始的,紧接着才是吸附层的形成。所以,实际孔半径是吸附层的厚度(t)加开尔文半径(rc)之和 (见公式 2)。而且,在N2@77.4 K的吸附等温线中,当相对压力P/P0小于0.42 (对应孔半径小于1.7 nm)时,并不会发生毛细冷凝现象,所以毛细冷凝理论并不适用于小于1.7nm的孔分析。
小角X-射线散射测试介孔材料内部孔洞
有巨大内表面的多孔材料通常被用来制备催化剂、分子筛、吸附剂和很多其他方面的应用。它们可以选择性的吸附与其内部孔尺寸和形状相近的分子。 SAXS是用来表征介孔材料结构和孔尺寸的理想方法。也就是都说,使用SAXS可以得到颗粒直径D、平均孔直径d 和孔之间的平均距离R。
陶瓷孔隙有多少,XRM来告诉你
多孔陶瓷是一种新型陶瓷材料,也称为气孔功能陶瓷,它是成形后经高温烧成,体内具有大量彼此相通或闭合气孔的陶瓷材料。多孔陶瓷不仅具有传统陶瓷耐高温、耐腐蚀、高化学稳定性等优点,因其具有大量的气孔,比表面积大,密度低,可调的孔径分布,已经被广泛应用于航空航天、能源、冶金、化工、环保、军工和医学等多个领域。
通过AFSM测试孔径重复性
AFSM:先进的自由空间测量技术 (美国专利号:6.595.036) 无需保证液氮或者其他冷浴液位保持恒定, 可以实时测试自由体积变化,这个变化是由吸附过程中的室温变化或者溶解氧气造成的冷浴温度变化而引起的。因此, 孔径大小的评价可以更加精确,就同比表面积评价一样。 (详见“通过AFSM:先进的自由体积测量技术提高比表面积测试的重复性”)。
影响比表面积及孔径测试结果的主要因素
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