实验室准备购买一台电子织物强力机,主要是测试纺织品断裂强力和断裂伸长率的,大家有没有好的设备厂家及型号推荐啊?
小弟近来研究电子式万能强力机,根据标准GB/T 16491-2008中规定的移动横梁的移动速度宜在0.005mm/min~1000mm/min范围内。我想请问下,该标准中所规定的最低速度0.005mm/min是在何种条件下达到的?因为我之前见过一种万能式强力机,如果设定的速度过低,就如0.01mm/min速度的话,横梁移动控制不好的话,会超过这一速度,然后控制主板又使横梁往回走,又计算速度,如果低于设定速度,又开始向上走,如此的反复移动横梁,在所采集的波形中出现不断划圈的现象。所以,在此想向各位前辈请教,如何控制横梁的移动才能保证此一速度稳定。
‘土方法’验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’电子式织物强力机为精密机电一体化产品。主要包括工业级微电脑控制系统,负荷传感器,伸长检测系统,电机输出控制系统,同步带及丝杆传动系统,上下夹持器等http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261149_529175_2154459_3.jpg1.目的:验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’2.检验标准GB/T3923.1-2013《织物拉伸性能,断裂强力的测定,条样法》3.技术参数3.1型式:等速伸长形3.2负荷传感器精度:万分之二3.3力值测量准确度:±1%3.4传感器选择:300KG3.5力值显示单位:N,KG3.6夹持距离设置:10mm~500mm3.7夹持器有效宽度80mm4.标定4.1取出已经计量检定后的砝码,在砝码的上方系一个可以忽略重量的绳子,打结http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261152_529177_2154459_3.jpg打开电源,开机http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261153_529180_2154459_3.jpg在测量画面下按‘标定’键进入标定画面,用‘移位’键移位可http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261154_529183_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261154_529184_2154459_3.jpg4.1.1 对传感器进行标定:开机后就进入菜单,此时进行’标定‘就为’空标定’,实际值为‘0’;取出1KG标准的砝码,系上可以忽略不计重量的绳子,挂在上夹具上,此时标准显示为9.9N,说明仪器还算正常范围内,但是还要进行标定,这是因为仪器要定期进行标定,校准。按‘标定’按键,进行标定,把标定值后的‘0’改为‘1’,然后在砝码重量下面设置为1KG,此时按‘标定’按键,再按’设定‘按键,返回主菜单,强力值显示为标定值,此时强力值标准显示应为9.8N,实际显示为9.8N,标定成功。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529185_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529186_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529187_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261156_529188_2154459_3.jpg在对传感器进行标定时,传感器厂家一般推荐满量程的20%~30%以上的砝码进行标定,这样标定效果会更好,但我们只有最大1KG标准的砝码,只能用这些来进行校正5.验证用已知结果的标准样品进行验证,用来试验仪器校正的符合性5.1首先设定隔距长度,夹持试样中间部位,保证试样的纵向中心线,通过夹钳的中心线,并与夹钳钳口垂直,关闭上夹钳,靠织物的自重下垂,关闭下夹钳5.2打开连接电脑,电脑桌面找到‘电子织物强力机测试系统’,5.3在‘电子织物强力机测试系统’中选择‘参数设置’‘测试温度’20±1℃、‘测试湿度’65%±2%当审核各项参数无误时,点击‘运行’仪器开始运作,拉伸试样至断脱,测试结果和标样数据一致,仪器正常。测试完成,关闭仪器和打印机电源开关注意事项1经常保持仪器的清洁2定期在丝杆、导柱上加注机油,使仪器上升,下降传动部分呈现良好的润滑状态加注机油前需拆下老虎皮
各位朋友,请问一下YG026PC-500型电子织物强力机里面的标准FZ/T 70006 定负荷里的“跟随速度”和“跟随幅度”是指什么?一般设定为多少?[em0808]
织物强力机不管是新买的还是用过很长时间的,只要它对材料进行各种性能试验的时候就一定要先对它进行校正。为了能够让试验的结果更加有说服力、为了让试验结果更加精确,试验前的校正步骤是不可避免的。同时强力机在使用的过程中维修和保养等问题是不可避免,这些常见故障需要及时的了解并处理。 一、强力机常见故障分析: 1、不稳定的冲突所导致:如指针、摆锤轴承不灵敏,作业活塞和测力活塞有冲突。可仔细检查,清洁修整,消除冲突扫除毛病。 2、万能材料试验机缓冲阀绷簧失效。扫除办法配换绷簧。 3、股动测力活塞转变的皮带掉落。挂上皮带即可。 4、万能材料试验机液压体系用油的粘度过大。需求替换粘度合适的油扫除毛病。 5、齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的绷簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及绷簧片的方位扫除。 6、齿杆曲折。则需求校直或替换齿杆。 7、万能材料试验机作业台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的空隙,坚持大概o.5mm空隙扫除毛病。 二、首先我们要对测试速度进行校正: a:先记录下夹具之前的位置,根据机台右侧“速度对照表”调整速度设定钮选择校正速度。 b:在启动试验机的时候让电子秒表开始计时一分钟左右,之后我们同时按下机台UP或DOWE键,记录下夹具每分钟之速率(mm/min)的行程值。 c:仔细观察夹具行程值和直钢尺值之差,然后适当调整速度设定钮,再次行走机台以测得正确的数值。 d:最后计算出拉力机夹具行程的误差值,这个误差值不得超过±1%。 三、然后我们要对拉力力量值进行校正: a:将电脑显示器上的数值清零,然后将标准重量砝码轻挂于上夹具连接头上。 b:记录下显示器上显示的力量值并且计算出它与标准重量砝码的差值。 c:校正过程中用到的器具有:标准砝码、电子秒表、标准直钢尺等等。 总结:我们对万能材料试验机的校正步骤必须掌握,这样即使是浪费了点时间,但是我们要记住“磨刀不误砍柴工”,只有校正步骤完整的完成,试验材料的性能数据才更加准确。 信息来源:标 准 集 团
裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比The Comparison on the tear strength Testing Result between Trouser-shaped and wing-shaped Method文/刘桂凤 张勇 翟海群摘要:为了了解织物撕破强力测试方法裤形法(GB/T3917.2—2009)与翼形法(GB/T3917.5—2009)测试结果之间的差异,本文选择几种不同类型的机织物进行对比测试分析,结果表明,两种方法撕裂原理相似,影响因素不同,其结果相互之间具有良好的线性相关性。关键词:机织物;撕破强力;裤形法;翼形法1引言织物撕破又叫撕裂,是指织物内局部纱线受到集中负荷的作用而撕开的现象。在使用过程中,衣物被物体钩住,局部纱线受力拉断,使织物形成条形或三角形裂口,就是一种撕裂现象。撕破试验常用于帐篷、军服、吊床、雨伞等机织物性能测试,目前我国对经树脂整理的棉型织物及毛型化纤纯纺或混纺的精梳织物进行撕破强力试验,用于评定织物经树脂整理后的耐用性(或脆性)。撕破强力是考核机织物质量的一个重要物理指标。目前撕破强力的测试方法主要有5种,为了了解裤形法与翼形法测试方法之间的差异,本文选择了几种不同类型的织物面料进行对比测试分析,从撕裂原理与影响因素方面,分析两种测试方法之间的差异,探讨两种方法测试结果之间的相关性。2 试验2.1 仪器设备 YG(B)026E型电子织物强力机。2.2试验原理裤形法:夹持裤形试样的两条腿,使试样切口线在上下夹具之间呈直线。开动仪器将拉力施加于切口方向,记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力,并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。 翼形法:一端剪成两翼特定形状的试样,按两翼倾斜于被撕裂纱线的方向进行夹持,施加机械拉力集中在切口处,以使撕裂沿着预想的方向进行,记录直至撕裂到规定长度的撕破强力,并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。2.3撕裂原理与影响因素分析 图1、图2为裤形法与翼形法的撕裂示意图。裂口图1 裤形法撕裂 图2 翼形法撕裂裤形法撕裂时,裂口处形成一个纱线受力三角形,当受力的纱线逐渐上下分开时,不直接受力的纱线有某些相对移动,并逐渐靠拢,形成一个近似受力三角形区域。由于纱线间的摩擦阻力的作用,滑动是有限的。在滑动时纱线的张力迅速增大,变形伸长率也急剧增加,当构成受力三角形底边的第一根纱线变形至断裂伸长时,这根纱线即告断裂。显然,当其他条件相同时,受力三角形越大,同时受力的纱线根数越多,则撕裂强力增加。撕裂是织物中纱线逐根断裂,因此撕裂强力与纱线强度大约成正比。此外纱线的断裂伸长率越大,受力三角形越大,同时受力的纱线根数越多,因此撕裂强力也越大;当纵向与横向纱线间的摩擦阻力大时,两个系统的纱线不易滑动,受力三角形变小,受力纱线根数少,因而断裂强度变小,因此经纬纱间的摩擦阻力对断裂强力起着消极的作用。裤形法试样断裂的纱线为非直接受力方向的纱线。翼形法撕裂中同样有受力三角形,但是由于翼形法试样夹持时试样横向纱线与夹头水平线不垂直,而是成55°角, 拉伸过程中断裂的纱线与受力方向成一定的角度,断裂方式主要是由直接受力纱线伸直和变形产生,当其他条件相同时,用该法测得的撕破强力的大小主要取决于纱线的断裂功。2.4 测试结果根据织物的种类和克重选择6种不同的样品,按照裤形法与翼形法分别测试撕破强力,测试结果如表1所示。表1 对比试验样品类型及测试结果样品编号样品名称织物组织克重/ (g/m2)测试结果/N经向纬向裤形法翼形法裤形法翼形法1#色织纯棉布(衬衣)平纹14012.811.310.18.42#休闲裤(丝光棉)斜纹16013.212.19.18.13#精梳毛织品斜纹16027.322.635.330.14#粗梳毛织品斜纹4803335.23540.15#粗梳毛织品斜纹2403938.63934.2[
[center]设备安全操作规程 [/center] 编号: 设备名称:电子万能试验机 设备用途:****强伸性能试验设备产地:************** 责任部门:***实验室设备编号:***** 设备型号:****** 进厂时间:***** 启用时间:*******操作规程1.开启显示器,启动微机主机。2.开启强力机控制器后部的电源开关。3.按运行空间预先设定强力机的上下限位开关!4.双击桌面上 “TestExpert” 程序,进入程序主界面,点击“联机”,再点击“启动”按钮,启动控制器。5.按手动盒上或微机“TestExpert” 程序操作界面的上升“▲”、下降“▼”及停止“■”键,使横梁运行至上、下限位附近,查看限位开关是否正常,并调整制动位置。 6.按上升“▲”或下降“▼”、旋转速度钮,调节上下夹持器之间距离约5㎝。7.选中“文件F”,点击“选择工作目录”,选中驱动器为“D”。8.点击工具栏中的“条件”,选中“条件读盘”,选择试验模板,在试验方案中输入待测数据文件名(与引用的文件名必须不同,否则原文件将被改动)。9.试验方法设计为“丝、线、布拉伸”,试验材料为“非金属”、语言为“简体中文”。10.点击计算项目,选定“最大力”等计算项目,弹性段上限为“30”、下限为“10”、计算间隙为“0.02”。点击设置统计,选择平均值,最小值。11.点击试样输入,数量 “99”、形状 “布类”、数据“相同”,标距100,宽度50(或其他值)。12.占击控制参数,设置为速度控制,开始试验前“自动清零”,采样数据“存盘”,横梁初始方向“向上”,试验速度“300”,返回速度“300”,选中断裂条件“60”。13.点击数据采集,设置实时曲线,Y轴为力,X轴为位移,力值单位为 “N”。14.选中打印文档,输入文件名、品种、批号、日期、数量、原丝产地、试验者(如文档需修改,可点击修改打印文档内容及顺序)。15.点击设备参数,通讯端口为“COM1”、通讯波特率“115200”、横梁返回为“激活”、过载保护为 “110”、变形选项为“不使用引伸计”。16.点击确认,试验条件存盘。17.先将试样挂入上夹具,再引入下夹具,点击“试验”或按手动盒上 键,上横梁移动,将至10%负荷时按“Ⅱ”,测量10%负荷伸长,再按 试样继续进行至断裂并停止,如试验有效选中“是”,点击确定后退出“试验数据输出与显示”。18.点击“返回”,横梁自动回归零点、继续进行下一个试验。19.试验结束后,开启打印机电源,选中“结果R”,点击“打印”,选中需要打印的文件,点击“打印预览”,曲线打印形式:力、位移、叠加,点击“打印”,输出打印结果后点击“退出”,如有必要,点击“Word输出”试验数据被以Word形式保存到“我的文档”中。20.试验结束时先点击“制动”,再点击“退出Expert”软件钮,退出试验程序。21.关闭电脑及强力机、打印机等所有设备的电源。[center]注意事项[/center]1.在使用Adjust.exe软件时,禁止打开屏幕保护和其他应用软件。2.严禁未设定好限位器就进行试验。3.帆布强伸性能试验依据《作业指导书》操作。4.测试力值时禁止超过满量程值的110%。5.手动返回时仔细查看夹头上升/下降位置,等位移显示为零/适当位置时按“停止”钮再离开强力机。6.如遇特殊事件无法正常停止电机运行,应立即按下控制仪器上的红色急停按钮(重启时按急停按钮指示方向转动并松开即可)!或按下手动键盘的速度钮。7.测试完毕清扫卫生。 ***实验室[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=93216]试验机安全操作规程[/url]
纺织品断裂强力的测试所用到的织物强力机,上下夹头有一点偏移,没有平行,设备供应商告知无法修复,且根据他的经验,这点偏移对测试数据没有影响。设备校准出来的结果是符合要求的,但是毕竟这明眼都能看出来夹头存在问题,届时审核老师现场看到肯定也会怀疑。请问各位老师,需如何对他的这个说法加以验证是正确的呢?书面依据是什么?
断裂强力测试用的强力机,一般实验室怎么做内部验证或者说内部核查?
目前的强力机按照加载方式的不同,可分为三种基本类型:CRE等速伸长型、CRT等速牵引型和CRL等加负荷型。CRE、CRT、CRL由于加载方式不同,即使用相同的试验参数测试同一样品也不一定能得到相同的结果,有时还会产生较大的差异。目前很多标准规定或推荐采用CRE型试验仪,可是,三种型号的强力机原理上有何区别?请大侠们指教!
动态热机械分析仪(DMA)当强力机用前两天有同学有些纤细的样品要做拉伸强力测试,但材料样品很细,用材料试验机很难测,因为需要小量程的传感器和小型夹具。由此想到用DMA试试看,在室温下做个简单的变应力试验,测试下来结果非常好,初始模量及变化,屈服、断裂过程都很清楚。当然啦,这有点委屈了这个仪器,典型的大材小用了;不过,解决问题还是很重要的,只是有些计算还不知如何做,如断裂功,也许只能用excel手工算了。以下是试验时测试的基本信息和样品图谱,可能于感兴趣的版友有用。1. PE扁平丝开始时加了0.01N的预张力,0.2N/min,室温下等温。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041125_271848_1633752_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041125_271849_1633752_3.jpg2. PI圆丝这个材料比较硬、本身有点扭曲,开始时加的0.01N预张力可能偏小,因此初始段有点波动。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041126_271850_1633752_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041126_271851_1633752_3.jpg
实验室想上强力机一台,主要测试胶带用帆布的强力、使用引伸计测试定符合伸长率及断裂伸长率,引伸计使用镭射的还是夹持式的准确?有没有同行,给点参考!
强力机校准的时候无法清零是怎么回事?上面的数字一直在跳,而且无法启动,就算启动了 也就一秒就停了
[size=16px] 亲历新购顶破[/size][size=16px]强力机[/size][size=16px]安装及操作[/size][size=16px]新项目的需要,这次实验室准备买一台顶破强力机,因为只买这一台仪器,所以采购部门直接和厂家联系,厂家报价,根据特殊情况,厂家从江浙地区到广东比较远,一台仪器的价格又不是特别别高,厂家又另外报价[/size][size=16px]1800[/size][size=16px]元上门安装的费用。费用就是工程师的来回‘车马费’,。[/size][size=16px] [/size][size=16px]公司和我这边沟通一下,最后决定自己安装,厂家远程指导的方式,省下这[/size][size=16px]1800[/size][size=16px]元费用,毕竟能省一点就是生了成本,我们也是积极配合公司的决定。[/size][size=16px]仪器来了之后,打开木箱,然后用叉车移动到实验室,我看好位置后,让电工装电,之后就是我的活了。[/size][size=16px]首先安装球形顶杆,他们匹配的有两种直径的顶杆,分别为[/size][size=16px]25±0.02 mm[/size][size=16px]和[/size][size=16px]38±0.02 mm[/size][size=16px]的球形顶杆。[/size][size=16px]根据我们的产品检测标准,选择使用[/size][size=16px]38±0.02 mm[/size][size=16px]的球形顶杆,[/size][size=16px]25±0.02 mm[/size][size=16px]的顶杆收起来备用,我先[/size][size=16px]将球形顶杆[/size][size=16px]装好,然后把[/size][size=16px]夹持器安装在试验机上,[/size][size=16px]用扳手拧紧,[/size][size=16px]保证环形夹持器的中心在顶杆的轴心线上[/size][size=16px],防止顶杆顶到夹持器上,造成伤害。[/size][size=16px]然后仪器连接电脑,期测试软件是一个[/size][size=16px]U[/size][size=16px]盘,将[/size][size=16px]U[/size][size=16px]盘插入电脑[/size][size=16px]USB[/size][size=16px]和接口上,然后打开新文件,复制到[/size][size=16px]E[/size][size=16px]盘,然后再[/size][size=16px]E[/size][size=16px]盘给这个文件命名为顶破强力测试软件,打开软件,在软件内选择顶破强力,因为他有几个[/size][size=16px]强力机[/size][size=16px]通用这个软件,一定要选择一下顶破强力,不然仪器控制可能就不对了。[/size][size=16px]设置一般性参数,设置的要求一般是看说明书和产品标准,看产品标准有没有细节要求,没有具体要求的话,直接按说明书进行常规设置,选择力的量程使输出值在满量程的[/size][size=16px]10%[/size][size=16px]~[/size][size=16px]90%[/size][size=16px]之间。设定试验机的速度为([/size][size=16px]300±10[/size][size=16px])[/size][size=16px]mm/min[/size][size=16px]。[/size][size=16px]最后选择中英文界面,这个我们选择语言为中文。[/size][size=16px]他们有一个标准品,标准品测试,结果[/size][size=16px]测试数据在允差[/size][size=16px]范围内,仪器装机基本良好,。[/size][size=16px]测试程序主要就是按照仪器的说明书和产品的国家检测标准进行细化操作步[/size][size=16px]鲰[/size][size=16px]其主要操作就是[/size][size=16px]将试样夹持在固定基座的圆环试样夹内,圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样,使试样变形直至破裂,测得顶破强力[/size][size=16px]1[/size][size=16px].[/size][size=16px]检验标准[/size][size=16px]GB/T19976[/size][size=16px]《纺织品[/size][size=16px] [/size][size=16px]顶破强力的测定,钢球法》[/size][size=16px]2[/size][size=16px].[/size][size=16px]设备材料[/size][size=16px]2[/size][size=16px].1[/size][size=16px] YG031D[/size][size=16px]电子式织物强力机[/size][size=16px]2[/size][size=16px].2 [/size][size=16px]连接仪器程序的电脑[/size][size=16px][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009241153264095_578_2154459_3.jpg!w690x387.jpg[/img][/size][size=16px]3[/size][size=16px]试样准备[/size][size=16px]3[/size][size=16px].1[/size][size=16px]取出已经在温度[/size][size=16px]20[/size][size=16px]±[/size][size=16px]1[/size][size=16px]℃、湿度[/size][size=16px]65%[/size][size=16px]±[/size][size=16px]2%[/size][size=16px]恒温四小时以上的试样,在离布边至少[/size][size=16px]15CM[/size][size=16px]处进行取样,试验区域避免折叠,折皱,取代表性试样,避免在[/size][size=16px]同位置[/size][size=16px]重复取样,试样数量[/size][size=16px]5[/size][size=16px]块。(无明确要求,按梯形取样)[/size][size=16px]3[/size][size=16px].2[/size][size=16px]试样为圆形试样,[/size][size=16px]取样至少要[/size][size=16px]大于环形夹持装置面积[/size][size=16px]([/size][size=16px]环形夹持装置内径[/size][size=16px]45±0.5 mm)[/size][size=16px],其直径至少为[/size][size=16px]6 cm[/size][size=16px],至少取[/size][size=16px]5[/size][size=16px]块。[/size][size=16px]可以[/size][size=16px]不裁成小试样。[/size][img=,331,557]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009241153564763_380_2154459_3.png!w331x557.jpg[/img][size=16px]4[/size][size=16px].[/size][size=16px]操作[/size][size=16px]4.1[/size][size=16px]设置参数:夹距,速度,样本名称,测定者,温湿度,[/size][size=16px]力值单位[/size][size=16px]4.2[/size][size=16px].[/size][size=16px]顶破强力操作的整个过程流程为:打开电源[/size][size=16px]-[/size][size=16px]夹头自动返回到定长[/size][size=16px]-[/size][size=16px]设置所需设置参数[/size][size=16px]-[/size][size=16px]夹好试样(将[/size][size=16px]试样反面朝向顶杆,支持在夹持器上,保证试样平整、无张力、无折皱[/size][size=16px])[/size][size=16px]-[/size][size=16px]启动[/size][size=16px]-[/size][size=16px]完成测试[/size][size=16px]-[/size][size=16px]反复[/size][size=16px]测试。[/size][size=16px]注意事项[/size][size=16px]1.[/size][size=16px]按设备校验周期校正[/size][size=16px]2[/size][size=16px]顶[/size][size=16px]破时间[/size][size=16px]和顶破速度的验证[/size]
我们公司有多台强力试验机,外审时对于日常校准多次不合格,希望各位大侠赐教!我们公司日常校准现在采取以下措施 1.当地计量所每年一次鉴定并出具鉴定报告2.实验室每月一次实际负荷校准,采用一个实际重量的砝码挂上后确定示值是否在范围内,并记录3.利用强力机本身自带的软件中的标定功能自动标定,当超过自动标定期限时自动提示进入标定程序,每周一次,无记录。
测量系统的分析,现在是一个很重要的程序文件,有计量型 计数型及破坏型3个类型,计量型 计数型比较好做,而对于破坏型,如果有标准试样也可以,然而,作为强力机的强力及断伸率等,多数无标准试样,很难进行分析,各位大虾,你们是怎样做的?
《GB/T 24218.3-2010 纺织品 非织造布试验方法 第3部分:断裂强力和断裂伸长率测定(条样法)》中规定湿态测试:把试样放在每升含有1g非离子型润湿剂的蒸馏水中至少浸泡1h。大家一般非离子型润湿剂用的是什么试剂?乙醇或者甘油可以不? 《YY/T 0506.3-2005 病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服 第3部分:试验方法》附录C:非织造布拉伸强力和伸长率的测定中规定:直接浸人含有1%润湿剂的溶液中浸透。不知道润湿剂的添加量到底是1%还是0.1%,两种浓度及直接用蒸馏水浸泡断裂强力差别大吗? 有相关经验达人还请赐教!
两家品牌企业分别推出大吸力油烟机和强力油烟机,都说销售国内排名遥遥领先,到底大吸力油烟机和强力油烟机有什么不同?
大家好!因实验室需要请购二手日晒色牢仪,偶氮,强力机,有纺织品检测二手仪器设备的请联系,谢谢!祝生活愉快!
大家知道Tinius Oslen(Honsfield)的强力机吗?和其他品牌比怎么样呢?
[color=#00008B]作为力学性能试验机的一名操作工,已经将近20年了,经历了风风雨雨,也尝尽了酸甜苦辣。从公司建厂开始,依据相近行业的实验设备的使用情况(在国内同行业,我们公司是最早创建的),购进了2台指针式的强力机,又自己设计了相关拉伸器具,通过纯手动控制,终于检测到自己产品的性能!2年后,随着进口生产设备的引进,终于引进了一台当时世界最先进的试验机,半自动检测,40多万元(为了省钱,没有配置286微机),一台进口奥迪A6的价值!一直是我们多年来自豪的乐段!于是,国产也进行了数字化改造,改做其他性能的试验,一台是牛车,一台是轿车,共同创建着我们的公司!五年过去了,国产的试验机终于有了新的突破,为了减轻进口试验机的压力,又购进了2台国产力学试验机,DOS操作系统。2000年到了,windows操作系统的国产试验机也拥有了,但是原先最早使用的试验机经过多次的维修,终于退休了!随着新公司厂区的建设,新产品的问世,05年与07年,我们相继购进了最豪华的进口强力机,全自动的检测程序:拥有全自动夹持 计算 分析 记忆 打印等功能,代替了技术人员的绘图与分析, 成了我们公司产品的坚强后盾!现在,国内的试验机也正在迅速地追赶世界的先进水平,迅速战略的中低端市场,高端市场也有很大的突破!这是我,一个试验机操作工的几点感慨,希望广大版友在国庆节来临之际,也发表几点自己的感想,庆祝国家的生日(参与有奖)![/color]
[color=red] [/color][color=#333333] 织物舌形试样撕破强力测试工作指示[/color]1.0目的与范围1.1测定织物能承受的撕破强力。1.2本方法适宜与下列标准:GB/T3917.2。 2.0 原理 把样办的中间剪开,两边布被夹子夹着后,开动机器将拉力施于切口方向,样办的一个固定长度被撕开,记录直至撕裂到规定长度内的强力,这个撕开的力量就被计算为撕破强力。 3.0 设备 3.1 等速伸长试验仪,拉伸速度可调在100mm/min±10mm/min范围内。 3.2 供剪测试样办用的模板或裁样器。 3.3 米尺、笔、剪刀、镊子。4.0 标准温湿度环境 温度:20±2℃ 湿度:65±2% 5.0 试样 5.1 将布办平放地置于标准温湿度环境中,美国为4小时,国标、ISO及欧洲为16小时。5.2 取样需具代表,不能在同一位置上取两个相同的试样,取样需距离布边150mm以上的位置。5.3将模板平放于布办上,每块样品裁取两组试样,一组为经向或纵向,另一组为纬向或横向。每组试样应至少有五块试样或更多,每两块试样不能含有同一根长度方向或横向的纱线。5.4试样为单舌试样(见图1)为矩形长条,长220mm土2mm,宽50mm±1 mm,每个试样应从宽度方向的正中切开一长为100mm±1mm的平行于长度方向的裂口。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。 双舌试样(见图2 )为矩形长条,长220mm±2mm,宽150mm±2mm,每个试样切开一个沿长度方向的(100mm±2mm)×(50mm±1mm)的舌形,距舌端的50mm±1mm处在试样的两边画一条直线abcd。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。6.0 仪器的准备 [u]6.1[/u]按标准规定要求,选择适合标准的夹持器、记录试验全过程则在开机前驳接电脑接口,开启电脑及撕破测试软件,将分辨率设为L档(分辨率0.1N)。 6.2 调整上下夹持器的隔距(夹持长度)为100mm、设置拉伸速度为100mm/min。 6.3 每次测试前,调节仪器为0状态。7.0 测试程序 7.1 单舌试样:如图1所示将试样夹在铗钳中,每条裤腿各夹入一只铗钳中,切割线与铗钳的中心线对齐。试样的未切割端处于自由状态。注意保证每条裤腿固定于铗钳中使撕裂开始时是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加预张力并避免松弛现象。7.2 双舌试样:如图2所示将试样的舌头夹在铗钳的中心且对称,使直线bc刚好可见。将试样的两长条对称地夹入仪器的移动铗钳中,使直线ab和cd刚好可见,并使试样的两长条平行于撕力方向。注意保证每条舌形被固定于铗钳中能使撕裂开始时是平行于撕力所施的方向。不加预张力并避免松弛现象。7.3 开动仪器使撕破持续拉至试样的终点标记处。用记录仪或电子记录装置记录每个试样在每一织物方向的撕破强力(N)和撕破长度。7.4 重新夹装试样、拉伸做完余下试样,若试样在撕裂过程中从钳口滑出,或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的,经确认是操作或仪器的机械性能上问题,可剔除,并在原布样上重新裁取再做。看看撕裂后的试样:8.0计算测试结果:a: 将第一个峰和最后一个峰之间等分成四个区域,舍去第一个区域的峰值,记录余下三个区域内的所有峰值,计算试样撕破强力的算术平均值。以每个试样的平均值计算出所有同方向的试样撕破强力的总的算术平均值,以N表示,并保留两位有效数字。b:因为有的电子织物强力仪配有电脑,可直接获得每块试样的平均撕破强力,并给出最终结果,如无电脑记录,则要分割峰值曲线:从第一峰开始至最后峰结束等分成四个区域。第一区域峰值舍去不用,其余三个区域内,在每个区域选择并标出两个最高峰和两个最低峰。计算每个试样的12个峰值的算术平均值,单位为N。如果需要,可记录这三个区域内的最大和最小峰值。如(图 1)所示9.0报告9.1试样名称与规格,仪器型号,仪器工作参数,环境温湿度,原始数据。9.2计算:织物经、纬向平均撕破强力。10.0 附图:(布样)尺寸与形状[img=,653,498]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400161916_6930_2154459_3.png!w653x498.jpg[/img][img=,552,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400328413_8903_2154459_3.png!w552x409.jpg[/img]
各位大侠好!哪位大侠有德国产statimat 4 强力机的中文说明书?另外,该强力机因为在试验过程中突然停电,来电重启后不能继续运行,不知是何故障,请各位赐教,不胜感激!
[font=宋体] 纺织品[/font][b][font=宋体]强力机[/font][/b][font=宋体]内部校准我们这么做[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]纺织品是每个人必不可少的物品,从一出生到我们老去,纺织品都是伴随着我们生命的每个阶段,某种意义上说还是‘保护’我们的身体的工具[/font][font=宋体]纺织品的分类有很多种,检测方法也是多不胜数,但是要说纺织品是否经久耐用,有一个检测项目是不能缺少的,那就是我们常说的断裂强力[/font][font=宋体]纺织品断裂强力是需要电子式织物强力机来进行测试检测的,此仪器[/font][font=宋体]为精密机电一体化产品。主要包括工业级微电脑控制系统,负荷传感器,伸长检测系统,电机输出控制系统,同步带及丝杆传动系统,上下夹持器等设施[/font][font=宋体]1.[/font][font=宋体]操作目的:[/font][font=宋体]内部校正[/font][font=宋体]YG026H[/font][font=宋体]型纺织品电子式织物强力机[/font][font=宋体]2.[/font][font=宋体]实验室检测引用标准[/font][font=宋体]GB/T3923.1-2013[/font][font=宋体]《织物拉伸性能,断裂强力的测定,条样法》[/font][font=宋体]3.[/font][font=宋体]技术参数[/font][font=宋体]3.1[/font][font=宋体]型式:等速伸长形[/font][font=宋体]3.2[/font][font=宋体]负荷传感器精度:万分之二[/font][font=宋体]3.3[/font][font=宋体]力值测量准确度:±1%[/font][font=宋体]3.4[/font][font=宋体]传感器选择:300KG[/font][font=宋体]3.5[/font][font=宋体]力值显示单位:N,KG[/font][font=宋体]3.6[/font][font=宋体]夹持距离设置:10mm~500mm[/font][font=宋体]3.7[/font][font=宋体]夹持器有效宽度80mm[/font][font=宋体]4.[/font][font=宋体]校正主要就是校正仪器的夹距和传感器,这两个方面都能直接影响测试结果的准确性,首先开机,进入测量界面[/font][font=宋体]4.1[/font][font=宋体]在测量画面下按‘标定’键进入标定画面,一次只能对某一项进行标定,或夹距,或传感器,如选择对某一项进行标定只需将其打开即可[/font][font=宋体]4.1.1[/font][font=宋体]夹距校正:[/font][font=宋体]将‘夹距’后面的数字0改为1,然后用钢尺量取两个夹距器之间的实际距离,将其输入‘实测距离’后面的数字中改为200,,然后按下‘标定’,则上夹头将自动移动到测量设定画面中设定的夹距距离处,待到达后,‘实测距离’数值将更新为夹持距离;用校正后的钢尺测量夹持距离,这是正好是200MM,此时按‘设定’键返回[/font][font=宋体]4.1.2[/font][font=宋体]对传感器进行校正:[/font][font=宋体]将‘传感器’后面的数字修改为1, ‘砝码重量’后面的数值默认为0,则此时按‘标定’将会进行空标定,也就是实测值为0,校正就要取出计量检定后的砝码,我们现有的砝码只有1KG标准的,那就用1KG的砝码来进行校正,由于砝码是光滑的,没有支点承重,所以我们系上可以忽略不计重量的绳子,先把数据清零,然后把砝码挂在上夹具上,开始进行校正,此时显示屏传感器后面的数字从0变为9.8N,说明仪器传感器正常,结果有效,按‘标定’进行标定,如果此时显示屏传感器后面的数字显示值不是9.8N,那么就要手动把显示屏传感器后面的数字设置成9.8N,再按‘标定’按钮进行标定,此时待返回实时测量画面后拉力值将会显示传感器的实际值9.8N,校正成功。[/font]5.[font=宋体]用标样验证校正结果[/font][font=宋体]用已知结果的标准样品进行验证,用来试验仪器校正的符合性[/font][font=宋体]5.1[/font][font=宋体]首先设定隔距长度200MM,夹持试样中间部位,保证试样的纵向中心线,通过夹钳的中心线,并与夹钳钳口垂直,关闭上夹钳,靠织物的自重下垂,关闭下夹钳[/font][font=宋体]5.2[/font][font=宋体]打开连接电脑,电脑桌面找到‘电子织物强力机测试系统’,[/font][font=宋体]5.3[/font][font=宋体]在‘电子织物强力机测试系统’中选择‘参数设置’‘测试温度’20±1℃、‘测试湿度’65%±2%当审核各项参数无误时,点击‘运行’仪器开始运作,拉伸试样至断脱,仪器自动记录数据[/font][font=宋体]至少测试5个平行样,测试结果取平均值,测试结果和已知结果对比,根据仪器精度,±1%内的结果是可以接受的[/font][font=宋体]注意事项[/font][font=宋体]在对传感器进行标定时,传感器厂家一般推荐满量程的20%~30%以上的砝码进行标定,这样标定效果会更好,但我们只有最大1KG标准的砝码,只能用这些来进行校正,还是有一定的风险的,有更大的砝码准确率会更高,平时也要经常保持仪器的清洁,定期在丝杆、导柱上加注润滑油,使仪器上升,下降传动部分呈现良好的润滑状态[/font]
下面这个试验机可能是最小的材料强力机了,主要用在纤维类材料试验中。给用惯KN级的版友分享一下cN级的微小型试验机(1cN=0.01N)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/07/201107291406_307375_1633752_3.jpgXQ-1A 纤维强伸度仪具有气动夹持、自动操作的特点,仪器功能由计算机控制,可实时显示纤维拉伸时的负荷伸长曲线,进行测试结果的数据分析存贮。 仪器负荷测量范围0-100cN,夹持距离10-50mm,下夹持器动程100mm,试验速度0-200mm/min,可进行单根纤维干、湿状态下强伸性能测试。并可在外接的打印机或绘图仪上打印各次数据,绘出拉伸曲线现已在相关大中型企业及各省市纤维检验机构、进出口商品检验检疫局广泛应用。 主要技术指标1、 负荷测量范围: 0~100 cN; 0~200 cN; 0~300 cN;2、 负荷测量误差: ≤士1%;3、 负荷测量分辨率: 0.01 cN;0.1 cN;4、 伸长测量范围: 100mm;5、 伸长测量误差: ≤0.05mm;6、 伸长测量分辨率: 0.1%;7、 下夹持器下降速度:1~100 mm/min及2~200 mm/min两档8、 下夹持器动程: 100 mm;9、 电源: 220V~土10%;10、主机重量: 约45kg;11、尺寸: 540×434×560mm。
我公司一台国产强力拉伸试验机已经出现过两次零点定位偏移现象即:强力机位移有个基准位,可以理解为零位,但不是示值零位,试验软件有个移动量程,只能在该位移量程内移动,比方,如果现在的示值零点对应为500mm,最大位移为900mm,那么,示值只能移动400mm就自动限位,如果示值零点对应为300mm,那么,示值可以移动600mm才自动限位,就是这个零位出现过两次偏移,导致无法正常使用,不知各位大侠是否遇到过这个现象?暂时的解决方法: 停掉电源,打开动力系统,手动移动齿轮,使横梁移动,再打开软件是,这个零位就发生变动,才能正常使用。如果哪位大侠知道这个问题的出现原因,请赐教!
公司是专门从事生产研发袋式除尘器及其里面的滤袋滤料,目前要建立一个研发检测中心,需要一些纺织业用的纺织检测仪器检测滤袋的力学性能。同时需要一些便携式测量仪器,测试袋式除尘器的温度、高度以及出气口的烟气酸碱度以及粉尘浓度。需要采购的仪器清单如下:测厚仪、织物导电性能测试仪、强力拉伸机(强力测试仪、抗拉强度测试仪)、电子天平红外测温仪、测距仪、烟气酸碱度测试仪、粉尘浓度测试仪。如有相关厂商有此类仪器,烦请联系QQ 373217634,注明仪器信息网,谢谢!
想必大家都看了这几天的新闻了吧,成都有好多美女头发被人偷偷的涂抹来了强力胶,以至于不得不剪去留了10年的头发,这种行为确实太恶劣了,让人深恶痛绝。 为什么强力胶涂抹在头发上就不能被干净的去除掉呢,难道真的就没有什么有效的方法去除头发上的强力胶吗?这种强力胶到底是什么成分?可以用什么方法来去除?之前也听说过用相似相溶原理,用汽油或者洗甲水等,但是这些方法都不是很方便,有没有什么更好的方法呢?
http://pic.chinasspp.com/News/pic/201183103832696.jpg李宁体操学校的三层是李宁的“体检室”——李宁中心实验室。据介绍,运动品牌服装李宁一件普通的T恤需要经过23个测试项目,包括耐皂洗、耐干摩、耐湿摩、耐汗渍、耐水、耐光汗复合、互染、色迁移、顶破强力、接缝强力、缩水率、水洗扭曲率、延时洗涤、起毛起球、勾丝、克重、甲醛含量、耐光、纤维含量、异味、偶氮、pH值等,需要历时202小时,其中,有4项测试(耐光、纤维含量、异味、偶氮)需要送到国家级检测所进行测试。详细资料见:http://www.instrument.com.cn/news/20110803/065879.shtml图片中是做什么?能看出来么
织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破。织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。目前主要采用弹性膜片法测定织物的胀破强力,测试标准有GB/T7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》、FZ/T01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》等。影响织物胀破强力的试验因素很多,如试样匀质性、温湿度、试验面积、试验条件(定油压速率和定胀破时间)、仪器设备等,根据标准GB/T7742.1—2005和FZ/T01030—1993,在多次试验中发现试验面积、试验条件和仪器设备这三个因素对织物胀破强力的影响较大,现简述这三种因素对织物胀破强力的影响。 1试验方案 1.1样品的选取 随机选取不同成分和组织结构的样品8份,测试每个样品的胀破强力10次,以它们结果的平均值进行分析比较。 1.2仪器 MULLENC型胀破强力仪,M229AUTOBURST型胀破强度仪。 1.3试验方案 选定不同的设备仪器和不同的试验方法,试样的胀破强力结果也不同。GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用(20±5)s;试验面积采用50cm2,也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积;FZ/T01030—1993中规定油压速度为(85±10)mL/min。 本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验,以每个试样结果的平均值进行分析比较。其中,试验面积选为7.3cm2和50cm2;试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s;仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。 2试验结果及分析 2.1不同试验面积的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪,定胀破时间20s的条件下进行试验。 当试验面积不同时,试样的胀破强力差异很大,一般来说试验面积越小,其胀破强力值越大,采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验时必需注明试验面积。 2.2不同试验条件的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪,试验面积为7.3cm2的条件进行试验,比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。 采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大,但两种相差不大,差异在5%以内。 2.3不同仪器的结果比较及分析 选择试验面积为7.3cm2,定胀破20s为终止条件进行试验。 其他试验条件相同的情况下,不同设备所得的胀破强力值也有所差异,这些差异是随机的,有些试样采用M229AUTOBURST型胀破强度仪所得胀破强力值较大,有些试样采用MULLENC型胀破强力仪所得胀破强力值较大。 3结论 通过试验发现,试验面积、试验条件和设备仪器对胀破强力值都有所影响,其中试验面积对胀破强力值的影响最大。一般来说试验面积越小,其胀破强力值越大,采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积;采用定油压速率95mL/min所得胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大;试验条件相同的情况下,不同设备所得的胀破强力值也有所差异,这些差异是随机的。