冷冻液耐水解试验箱

快速温度变化( 湿热) 试验箱中是能够经常用到冷冻油的，冷冻油的好坏也是可以影响快速温度变化( 湿热) 试验箱的使用，质量差的冷冻油对于快速温度变化( 湿热) 试验箱来时，影响是比较大的。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的闪点过低也会带来的危险。由于一般冷冻油的挥发性比较大，闪点过低会使制冷循环的油量增多，增大损耗增加本钱且不说了，更严重的是在压缩升温的过程中会增大发生燃烧危险的可能性，因此要求冷冻油的闪点比制冷排气温度高30度以上。　　纯粹冷冻油化学成分稳定，不氧化，不会腐蚀金属。如果劣质冷冻油内含有制冷剂或水分时便会产生腐蚀作用，润滑油氧化后会生成酸性物，腐蚀金属。当冷冻油在高温时，会出现焦炭和污粉，若这种物质进入过滤器和节流阀容易堵塞。进入快速温度变化( 湿热) 试验箱压缩机，可能打穿电机绝缘膜，那就很轻易发生“烧机”了。　　如果快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油含有水分，会加剧油的化学变化，使油变质，引起对金属的腐蚀作用，同时还会在节流阀或膨胀阀处造成"冰堵"。而润滑油中含有机械杂质，会加剧运动件摩擦表面的磨损，造成压缩机损坏。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱的冷冻油具有一定的粘度才能让运动部件的摩擦面保持良好的润滑状态，从而能从压缩机带走部分热量并起到密封作用。冷冻油要在两种极端温度条件下工作：压缩机排气阀温度可高达100多度，而膨胀阀、蒸发器的温度则会低至－40度。这样的工作环境决定了它需要有很好的粘－温特性。假如冷冻油粘度不够，就会导致压缩机轴承和缸体磨损加剧、噪音升高，同时制冷效果降低，并缩短压缩机的使用寿命，甚至在极端情况下可能引起我们平时说的“烧机”，压缩机就是这样慢慢挂了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的倾点也是一个可能导致“烧机”发生的指标。像刚才说过的，压缩机的工作温度变化范围较大，因此为了保证润滑油的作用能够得到正常发挥，一般要求它在低温状态下仍能保持很好的活动性。所以倾点一般应该低于冷冻温度，同时粘温特性也要好，这样才能保证冷冻油在低温环境下能从蒸发器顺利返回压缩机。假如冷冻油的倾点过高，就会导致回油过慢，那就很轻易发生“烧机”了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱中冷冻油的重要性不言而喻，所以，快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油在选择的时候，尽量选择品质好点的快速温度变化( 湿热) 试验箱。

求助标准QB/T 4671-2014 人造革耐水解试验方法，有这个标准的大虾能否发一份到本人邮箱39370557@qq.com多谢了！

哪位版友可以分享一份标准：QB/T 4671-2014人造革合成革试验方法 耐水解的测定。谢谢！

请教：尼龙材料的耐水解性怎么测试？什么机构可以测试尼龙的耐水解性？谢谢

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请问塑料耐水解性测试采用什么测试标准？哪个检测机构可以测试塑料的耐水解性能？谢谢

牛奶放到冰箱冷冻，再解冻还能喝吗？

低温奶冷冻后保存的话，性状会发生变化吗？

低温试验箱根据冷处理方式不同，设备分别为干冰处理设备、氟里昂冷冻机（低温试验箱）、空气涡轮膨胀制冷机、敞口液氮槽、液氮深冷低温试验箱。下面为您讲解以上几款设备的冷处理方式的性能比较： 干冰处理设备：最低处理温度-78℃；不能处理温度；不能控制降温速度；工件所受温差应力大；排出废冷煤如酒精或丙酮；设备结构简单、劳动强度大、工艺无法调整。 氟里昂冷冻机（低温试验箱）：最低处理温度-70℃；能处理温度；能控制降温速度；工件所受温差应力较小；排出废冷煤氟里昂、渗漏产生污染；设备结构复杂、管道易阻塞、易泄漏、维修量大。 空气涡轮膨胀制冷机：最低处理温度-130℃；能处理温度；能控制降温速度；工件所受温差应力小；对环境无污染；设备结构复杂、半自动控制。 敞口液氮槽：最低处理温度-196℃；不能处理温度；不能控制降温速度；工件所受温差应力最大；对环境无污染；设备结构简单。 液氮深冷低温试验箱：最低处理温度-196℃；能处理温度；能控制降温速度；工件所受温差应力小；对环境无污染；设备结构半自动控制。

耐候老化试验箱产品简介　　氙灯耐气候试验箱主要特点： 　　1.通风冷却装置：试验箱温度通风冷却系统由温控仪自动控制。 　　2.淋雨系统：设备的淋雨系统由水泵，时间继电器，喷嘴等组成部分，喷洒周期可调。 　　3.控制黑板温度计采用无线传输技术，有效提高了控制精度。 　　4.采用光纤传输测量氙灯辐射强度，避免因温度原因导致测量值误差的问题。 　　5.氙灯冷却用水采用冷冻机组，水可循环使用，降低了设备运行和维护费用。 　　6.试样架试样架以1r/min的速度围绕光源旋转，在试样架上安装了黑板温度计BPT或黑标准温度计BST. 　　7.定时装置：为了记录每次试验工作时间，设备在操作面板上设有定时器，可对设备时间进行控制，定时结束设备即自动关闭。 　　8.保护装置：为了使氙弧灯能正常工作，不致损坏，本设备除了氙弧灯点燃在电路上采用与冷却水连锁外（即冷却水不工作时氙弧灯是不能点亮的）并在运转过程中如果发生冷却水故障工作不正常时，氙灯自动熄灭，全机停止工作的保护设施。 　　 　　氙灯耐候老化试验箱主要技术参数： 　　1.电源：交流380V/50Hz，总功率9KW，有效辐射面积：0.63m² 　　2.氙灯功率：6KW（水冷型全太阳能光谱长弧氙灯）。工作寿命约1000小时； 　　3.氙灯辐射强度：（350-850nm）765W/m2（辐照度设定值自动控制，可选配340nm，365nm作为辐射强度监测点） 　　4.触发器功率6KW工作电压交流220V电流27±3A，触发时间10min. 　　5.温度范围：（室温＋100C）?80℃ 　　6.温度均匀度：±2℃ 　　7.试样旋转筐转速：≥1r/min（无级调速） 　　8.暴晒/淋水周期60min/12min，102min/18min可选 　　9.工作室尺寸：950×950×900 　　10.喷水压力78?127kpa 　　11.过滤器255nm以下0%，400?800nm90%以上。 　　12.空气冷

随着各行各业对产品质量的需求越来越高,使用冷热冲击试验箱的客户群也在无不断的增加,那么使用者同样会为试验箱的使用场所而困惑,一次搬家一次烦恼。由于他不是专业的制造商,怕运送形成设备的各种不良现象。艾思荔就在这儿为您排忧解难吧!　　冷热冲击试验箱运送时应留意尽量防止过度歪斜,其原理和家用冰箱相同,制冷机中的冷冻油,如过度歪斜会导致冷冻油溢出,这样一来压缩机就报废了,所以此项为大忌,必定要牢记!　　别的试验箱在运送过程中必定要用泡沫板或海锦包住,这样面板就能够免受油漆刮伤或蹭坏。脚轮要用木板固定,这样不管半途怎么振荡也不会让脚轮受到伤害了。就这样冷热冲击试验箱顺畅到达新环境,为确保设备的寿命,请在到达后不要立即使用,由于设备在运送途中其受到振荡、波动,制冷剂、冷冻油都需要时间去检查,测试。　　等待时间终于过去了,如今能够安心的将设备接上电正常使用了,如果在连上电源后,冷热冲击试验箱外表屏幕不亮,这时您不必严重,这是由于换了新的环境,机器的电源相序有所改变,这时您只需求将三相电中的三根前方任一互换即可。

生奶冷冻以后再解冻，其测定结果和不冷冻有什么区别尤其脂肪蛋白，是不是变化比较大啊

低温冷冻箱的有效运行与需要的制冷效果息息相关，要想保证好一点的制冷效果，正确的调试膨胀阀就尤为重要，那么，怎么调试低温冷冻箱膨胀阀呢？低温冷冻箱运行过程中，膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低，低温冷冻箱膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。所以，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低，但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积制冷量下降，制冷效率降低。与之相反，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高，进入低温冷冻箱蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。所以说，低温冷冻箱的膨胀阀开启度，应根据当时的低温冷冻箱温度进行调节，即在低温冷冻箱相对应的压力下调整。低温冷冻箱压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似（蒸发压力稍高）。调节低温冷冻箱膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过低温冷冻箱蒸发器与低温冷冻箱温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。无锡冠亚提醒，每调动低温冷冻箱膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急，低温冷冻箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数，低温冷冻箱膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。低温冷冻箱膨胀阀如果出现堵塞以及冰堵等故障，需要各位及时解决，以免影响低温冷冻箱的使用。

高低温试验箱如果要达到制冷的效果，就需要通过压缩机制冷达到，压缩机主要分为风冷、水冷，还有另外一种制冷方式为液氮，如何选择高低温试验箱的制冷方式呢，是根据试验温度不同，制冷方式也是不同的。 “风冷”意指自然冷却的意思，一般适用于小功率的产品，如果冲击试验箱使用的环境温度较低或长期保持在5-25℃，并且有抽风装置。才能保证设备在最舒适的环境下工作，延长使用寿命。 “水冷”利用水的温度的流动性来散热的，需要根据冲击试验箱安装上水量相当的水塔，一般建议是8-16吨，水塔不能放室内，只能放屋顶或楼下，而且维护时也较麻烦，水管一定要包好，不然很容易晒裂或冻伤等，但究根到底，其实两者之前也没有很大的差别，都是为了散热，只是散热方式不同，主要是根据客户的选择与环境要求而异。同时，做为高低温冲击试验箱的生产厂商我们也会根据实地考量为您提出最合理的方案。 液氮在工业生产中，用压缩液体空气分馏的方法获得液氮，可以用于作为深度制冷剂，由于其化学惰性，可以直接和生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性。并且液氮温度可达到-196℃，我们在研发环境试验设备的过程过，将液氮做为制冷剂代替了压缩机，在低温试验箱的技术上加以提升。生产出液氮深冷低温箱。

防爆工业超低温冷冻箱也可以成为防爆工业超低温冷冻机组，由于温度要求比较低，所以并不是一种比较常见的冷冻箱设备，那么，到底什么才是防爆工业超低温冷冻箱呢？其实，工业超低温冷冻箱与防爆工业超低温冷冻箱并没有太大区别，主要的区别在于，防爆的防爆工业超低温冷冻箱，能够有效的阻止因为环境问题而导致的各种损坏防爆工业超低温冷冻箱自身的情况的发生，防爆工业超低温冷冻箱往往应该根据实际的使用环境来进行定做，或者是根据企业所处行业和生产环境的不同，来进行针对性的定制生产。防爆工业超低温冷冻箱，属于冷冻箱的一种，主要用于工业冷处理方面，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出，这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。防爆工业超低温冷冻箱用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上，应用在大型设备比如汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件超低温测试。企业在进行选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，应该根据自己所处的行业的不同来进行选择和采购，但是要明白以下这些：防爆工业超低温冷冻箱，与普通工业超低温冷冻箱，在运行原理上，并没有什么不同，也就是说，在运行原理上，防爆工业超低温冷冻箱也是由压缩机，以及冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、电器自控系统等等各个部分组成的一个循环制冷系统，不管是防爆工业超低温冷冻箱还是普通的工业超低温冷冻箱，其大致的工作流程以及原理，是相同的。防爆的工业超低温冷冻箱，和普通工业超低温冷冻箱相比，是其可以在比较复杂的环境下正常运行制冷，比如在电镀行业和一些易燃易爆的生产车间内使用，其稳定性相对于普通的工业超低温冷冻箱来说，要好的多，也就是针对特殊的使用环境，防爆工业超低温冷冻箱对各个部件在极端环境下的工作表现，进行了加强，这才是防爆工业超低温冷冻箱的关键点。而且，企业在选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，必须要注意节能效果，这是因为，防爆工业超低温冷冻箱的节能效果一般都不太理想，由于防爆的特点，注定了其不可能以节能为目的，若有防爆工业超低温冷冻箱厂商能够做到节能与防爆共有的话，那说明这个厂商是值得选择的！防爆工业超低温冷冻箱的重要的一点，就是其生产和使用，必须要符合企业的使用需求，若无法在某些特定的复杂环境中运行的话，防爆工业超低温冷冻箱根本毫无意义，建议选择深圳深创亿制冷公司所生产的防爆工业超低温冷冻箱。选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，要注意工艺要求的大小，所以采购的时候，装载量、内胆尺寸、满负载降温到目标值时间都需要提供给防爆工业超低温冷冻箱厂家。

风冷式二箱式冷热冲击试验箱对于不是很懂的菜鸟来说，是有些复杂的，所以，在使用风冷式二箱式冷热冲击试验箱的时候，需要对其使用故障状况有着清楚的认识比较好，这样才能更好的避免故障。　　风冷式二箱式冷热冲击试验箱内发出响声，是由于箱体内热胀冷缩而产生的一种声音属于正常情况。箱内出现“轰轰轰”的响声，是由于箱子内压缩机的吊簧折断或错位而发出的声音，应及时维修。风冷式二箱式冷热冲击试验箱箱内出现“咯咯咯”或“哒哒哒”的声音，同时伴有压缩机明显的振动，这是压缩机的机件有损坏或松坏，以致发生撞击，应及时维修。　　风冷式二箱式冷热冲击试验箱发出“咕咕咕”的叫声，是冷冻机油过多地进入蒸发器而发出的吹油泡响声。也是应及时维修。风冷式二箱式冷热冲击试验箱设备在运行中发出“嘶嘶嘶”的气流声，同事还带有激流声，这属于正常情况。如果设备在使用过程中出现“当当当”的响声，往往是在压缩机启动或停止时的瞬间产生，时有时无，这不会影响它的正常使用。如果设备的压缩机内有“乒乒乒”金属管振动的碰撞声，这是高压消声管断的声音，应及时修理。　　风冷式二箱式冷热冲击试验箱在使用过程中，如果没有出现以上状态的话，就说明风冷式二箱式冷热冲击试验箱在使用中没有出现故障，大家可以放心使用了。

建材实验室所用冷冻箱与低温箱的区别？

配制10ug/mL农药标液10mL，溶剂是丙酮，放在冰箱里冷冻，但放里一夜也不成冰状，难道有机溶剂无法上冻？那么你的农药标液是如何冷冻的呢？

立式冷冻干燥机在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用的一种仪器，冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。主要特点： ●采用原装进口制冷机，捕水能力强。 ●冷阱开口大，带样品预冻功能。 ●冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。 ●透明钟罩式干燥室，安全直观。 ●不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调。 ●外形美观，体积小，显着减少实验室台面占用。

冷冻之后的牛奶，解冻后检测会影响那些理化指标？一些牛奶检测，由于保质期比较短，需要封存备样，通过冷冻保存，能够到达预想的效果吗？解冻之后会改变那些理化指标呢？

按期对冷热冲击试验箱进行维护保护，制冷系统的冷凝器按期清算，关于运动部件应按仿单加油光滑，电器节制系统按期维护反省等等，想要减少故障发生的机率这些任务是必不成少的。（1）冷热冲击试验箱不能长期停机不使用，应定期每半月通电，通电时间不小于1小时，并检测设备相关零部件运行是否正常。（2）试验箱水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。（3）试验箱设备若需搬迁最好在技术人员指导下进行，以免造成设备损坏，如客户自行搬迁，一定要有专业的电工，确认电路正确后再开机运行，不然会烧坏设备相关元器件。（4）冷热冲击试验箱如果是长时间做低温时，当做完一个周期后，应设定温度为110度，小幅度开箱门做两个小时除霜处理。同时应坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。（5）应定期清洗蒸发器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。低温试验箱循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。（6）试验箱应固定每3个月清洗一次冷凝器：对于冷冻系统采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能；对于冷冻系统采用水冷冷却的，除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。

常规试验箱：1.高低温试验箱（高低温干燥箱、恒温恒湿试验箱、恒温恒湿培养箱）2.高低温快速温变测试箱（温度冲击试验箱）3.紫外老化试验箱（紫外光耐气候试验箱）拓展试验箱分类：4.冷冻试验箱5.二氧化硫试验箱6.电参数模拟试验箱7.盐雾（腐蚀）试验箱8.淋雨试验箱9.药品（稳定性）试验箱10.砂尘试验箱11.材料（性能）试验箱

一辈子会有很多奔走的时刻,可能在一次的行动中改变了自己的人生,但对于每一次的行动都会有自己的谨慎考虑与考核。在这些情况下就如同我们搬家的情形是一样的,搬家就等同于搬动着所有的物品,搬至新家的时候,有放置家具的注意事项以及位置需求之类的烦恼,我们冷热冲击试验箱同样也有相应的烦恼,因为可能在搬动它的时候有一项注意的说明或是在放置它的时候也有一项,所以小编就来拟拟!　　冷热冲击试验箱搬送到车厢内运送的时候就应当留意到尽量要放置过度歪斜,,箱体内部的冷冻油就如同我们家用冰箱一样,制冷剂中的冷冻油会随着过滤歪斜状态而导致溢出的现象,在一个不小心的状态下,可能会导致压缩机的报废情况的出现,所以为了防止该情况的出现,应当牢记于心。我们其他的试验箱在运输的过程中也是应当使用泡沫板或者是海绵将其包住,这要是使得冷热冲击试验箱能够更加安全地抵达与目的地,同样是为了确保试验箱的质量以及寿命。在使用情况下也是有所要求的,不应当设备到达目的地的时候,就开启运用,这样会使得整个设备无法正常的运作,因为试验箱在运输的过程中可能受到了震荡或是波动,制冷剂和冷冻油都是需要一定的时间来进行恢复初始状态,等到一段时间后,我们就可正常的开启而使用。　　每一次的搬运每一次的装饰都是为了更好的使用以及得到更佳准确的结果。在能够安心的将设备正常接上电进行使用的状态下,试验箱正常运作的状态下,随改变了新的环境但是一切都如旧,我们的循环试验也是一如既往的在进行着,搬运所需要注意的事项,每一位接触者都是需要了解与谨记的。