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机械手试验箱

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机械手试验箱相关的仪器

  • RoS系列工业机械手 RoS 系列工业机械手( 机器人),是丝杠导轨方式的单轴工业机器人( 电动平移台),由于应用范围多种多样,我们提供了很多类产品,为了您选型方便,对型号说明如下: 说明:RoS 系列工业机械手,采用滚柱丝杠配合线性滑块导轨( 方导轨,单导轨,单或双滑块),重量轻、体积小、性价比高,是卓立汉光新推出的系列产品,主要应用于工业领域。特点:● 工业级滚珠丝杠,高速、耐用● 方导轨,运行平稳,负载较大● 质量轻、体积小,适合做系统集成● 有精度,性价比高● 电机可选装,方便拆卸与维护 配套产品:应用案例: TMC全功能运动控制系统SC300系列控制器选型表:型号RoSxx-100RoSxx-200RoSxx-400RoSxx-600RoSxx-800RoSxx-1000导轨形式线性滑块导轨,单或双滑块丝杠导程(mm)44551010行程(mm)1002004006008001000设计最大速度(mm/s)200200250250500500重复定位精度(mm)0.020.020.020.020.050.05水平负载(Kg)302020151210自重(Kg)5.56.58.510.512.514.5
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  • siskiyou MX130系列机械手 运动控制器MX130 机械手旨在最大限度地利用可用空间。窄轮廓设计允许将多个机械手放置在一个象限内。MX130 在 X 轴上提供 42 毫米的粗定位行程和 3 毫米的精定位行程。粗调旋钮旋转两圈半即可在 X 轴上wan全缩回设备。该组件配有我们的 MXC‑ 45 探针夹,可轻松更换电极或其他工具。Y 轴和 Z 轴的调整是通过安装在设备背面的微调螺钉完成的。此外,Z 轴调节螺钉可以配置顶部或底部的旋钮,以提供最佳操作者为准。松开锁定螺钉即可轻松设置设备角度。RTC-0.5 安装底座提供粗略的旋转定位和底座或支柱支撑的灵活安装选项。左手或右手型号允许额外的灵活性以适应应用。产品特点重复探头支架滚珠滑块机械手,4 轴,左手X轴粗精结合控制狭窄的节省空间设计可容纳直径为 3 至 10 毫米的安装杆。性能规格行程范围X 轴,粗/快:42 毫米X 轴,精细:3 毫米俯仰/偏航:7°*基于 1° 旋转的最小可控运动siskiyou MX130系列机械手 运动控制器MX130 机械手旨在最大限度地利用可用空间。窄轮廓设计允许将多个机械手放置在一个象限内。MX130 在 X 轴上提供 42 毫米的粗定位行程和 3 毫米的精定位行程。粗调旋钮旋转两圈半即可在 X 轴上wan全缩回设备。该组件配有我们的 MXC‑ 45 探针夹,可轻松更换电极或其他工具。Y 轴和 Z 轴的调整是通过安装在设备背面的微调螺钉完成的。此外,Z 轴调节螺钉可以配置顶部或底部的旋钮,以提供最佳操作者为准。松开锁定螺钉即可轻松设置设备角度。RTC-0.5 安装底座提供粗略的旋转定位和底座或支柱支撑的灵活安装选项。左手或右手型号允许额外的灵活性以适应应用。
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  • 铅笔式机械手,方便与三维手动机械手组合。这是一种铅笔型油液压微操作器,设计用于与三维机械手。采用滚筒式控制单元,节省空间,操作精确。包括附件专用电极固定器液压管长度1.5米移动范围法恩10毫米旋钮完全旋转500µ m最小刻度2µ m尺寸/重量控制单元宽65×深88×高93毫米,630克驱动装置宽30×深20×高125毫米,50克
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  • 东芝机械全球战略型 SCARA 机器人是基于低成本、轻重量和节能的理念开发的。除了拥有非常有吸引力的低价格外,此环保型 SCARA 机器人与同系列的其他机器人相比,拥有重量轻和节能高达 50% 的特点。在性能方面,该 SCARA 机器人允许的惯性力矩高达 0.2 千克/平方米,重量仅为 10 千克,因此非常便于搬运。 四轴经济型SCARA工业机械手:THL300 (臂长300mm,负载5kg)THL400 (臂长400mm,负载5kg) THL500 (臂长500mm,负载10kg)THL600 (臂长600mm,负载10kg)THL700 (臂长700mm,负载10kg)THL800 (臂长800mm,负载10kg)THL900 (臂长900mm,负载10kg)THL1000(臂长1000mm,负载10kg)TSL3000控制器:内置可编程控制器功能,可通过梯形图程序控制标准I/O,扩展I/O。触摸屏的输出入,接受传输机械手程序。梯形图程序可使用计算机软件“TCPRGOS-W”(选购件)编制,使用它还可进行监控、调试。标配RS232和以太网通讯接口,可对应各种现场网络。 Z轴行程有150mm和300mm两种对应,适用于高低差较大的作业及较长工件的搬运。 Z轴保护用折皱罩和罩帽,在存在液体及切削飞溅等的环境中保护Z的下部侧和上部侧,应用在不同的环境中使用。 对应数字显示工具:TOSHIBA MACHINE和PRO-FACE for the best interface,是东芝机械株式会社和日本数字株式会社共同研发的系统,通过触摸屏显示器科确认机械手的状态。 TSPC-机械手程序编辑软件:1、强大的模拟功能,可离线状态进行机械手启东作业(也可进行I/O模拟),可缩短运转前的提前时间,可在不停止生产线的状态进行机械手程序的事先检查。2、方便的编程环境:强大的语法检查功能,在线编辑功能。3、多功能的监视功能,支援功能:具有执行中的程序显示,现在位置显示,3D模拟动作状态监控,报警履历等的多功能的监控功能。
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  • 允许在与移液管相同方向上增加移动能力的三维机械手的增强。当使用该装置将移液管插入细胞时,操作人员可以在同一方向上进一步移动,从而最大限度地减少对细胞的损伤。该单轴油液压机械手满足这一要求,也可作为附加机械手使用。一个紧凑的驱动单元安装在球关节的尖端,使该模型具有与一般油液压微操作器相同的高精度。它可以与任何三维操纵器一起使用。MMO-220A运动范围微调10mm全速旋转按钮:250μm最小值:1μm尺寸/重量控制区W65*D88*H93mm,630g驱动区W52*D20*H35mm,38g液压管长度0.9m
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  • 纳米操作机、纳米机械手、纳米操纵机械臂、纳米操纵仪TNI LF-2000产品简介TNI LF-2000是兼容SEM/FIB的自动化纳米操作系统,也是能够在SEM/FIB下提供可重复定位、低漂移、闭环运动控制定位的纳米操作系统。产品特性 兼容主流电镜,不影响电镜功能 具有大行程、亚纳米分辨率运动定位性能 位移传感器集成自动化和可编程运动 SEM真空环境优化设计,可快速安装与拆卸规格参数系统概况系统尺寸127x127x33mm3*机械手数量1-4操作手(宏动)驱动原理粘滑驱动运动范围XY轴:10mm Z轴:5mm速度3mm/s最小步长100nm操作手(微动)驱动原理无摩擦柔性铰链运动范围XYZ轴:20μm速度45μm/s开环运动分辨率0.5nm闭环运动分辨率1nm定位漂移率0.35nm/min软件功能**点击-移动鼠标在电脑屏幕上从A移动到B自适应放大倍数定位器移动速度根据SEM放大自动调整操作手位置保存/加载用户自定义的“保存/加载”操作手坐标3D虚拟显示实时三维显示操作手的位置和运动自动校准操作手闭环传感器自动校准运动轴的自动对准所有操作手运动轴自动对准SEM图像轴*系统尺寸可根据需要减小到50x50x17mm3**可根据选定SEM/FIB的型号而定应用案例电学特性LifeForce为纳米材料提供可靠、低噪音的电测量,以及与纳米结构的原位相互连接。实例照片展示的是四探针测量纳米线电学性能。力学测量LifeForce为纳米材料的力学特性提供高分辨率的力和位移反馈,实例照片展示的是用球端AFM悬臂探针对硅纳米线簇进行纳米压痕,以及对单根纳米线的拉伸测试。拾取和放置操作使用末端工具(例如:探针、微纳米夹持器、超声切割针),操作者能够操作LifeForce纳米操作手在SEM电镜内对微纳米物体进行推、拉和抓取等操作。制作微纳米器件精密的操作手运动能够实现微纳米器件的快速成型和后处理。实例照片展示的是纳米线FET传感器的构造。纳米电子器件电学测量LifeForce纳米操作机是市面上能够自动探测电子结构(范围从亚微米,亚100nm及亚20nm)。只需要通过计算机点击鼠标,将探针定位到目标位置。极低得定位漂移,保证数据采集得可靠性。 主要软件功能① 位置反馈:提供每个操作手XYZ精确得位置反馈,1纳米运动定位分辨率。② 保存/加载坐标:保存和加载多个操作手得坐标。③ 自动校准:限度地提高定位性能,并将操作手运动轴对准扫描电子显微镜图像轴。④ 3D虚拟显示:实时3D虚拟空间显示操作手(粉红色方块)和样品(绿色平面)得位置。⑤ 点击-移动:通过在屏幕上鼠标点击控制操作手运动。⑥ 多操作手联动:连接多个操作手得运动,具有纳米级精度。⑦ 图片-视频录制:保存操作过程中的高清图片和视频。
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  • MM-94 电动机械手 400-860-5168转2045
    参数参数MM-94Motor-drive Manipulator电动机械手粗机械手采用最流行的电机驱动系统运动范围粗X22mm, Y22mm, Z22mm行驶速度X / Y轴1.4mm/s (带高速按钮)最高转速0.7mm/s (带调速旋钮)最低转速 0.1mm/s (带调速旋钮)Z 轴2.8mm/s(带高速按钮) 最高转速1.4mm/s (带调速旋钮)最低转速 0.2mm/s(带调速旋钮)工作电压AC100 ~ 240V, 50/60Hz电压功耗大约 10W尺寸/重量控制单元W204 × D135 × H62mm, 1.05kg控制器W70 × D100 × H120mm, 530g, 连接线缆 (1.2m)驱动装置W85 × D112 × H144mm, 591g,连接线缆(1.2m)
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  • MM-94B电动机械手 400-860-5168转2045
    型号参数数量MM-94BMotor-drive Manipulator电动机械手附件六角扳手运动范围粗X22mm, Y22mm, Z22mm行驶速度 X/Y 轴1.4mm/s (带高速按钮)最高转速0.7mm/s (带调速旋钮)最低转速 0.1mm/s (带调速旋钮)Z 轴2.8mm/s(带高速按钮) 最高转速1.4mm/s (带调速旋钮)最低转速 0.2mm/s(带调速旋钮)工作电压Refer to control unit of the MM-94电压功耗Refer to control unit of the MM-94尺寸/重量控制器W70 × D100 × H120mm, 530g, 连接线缆 (1.2m)控制单元W85 × D112 × H144mm, 591g,连接线缆(1.2m)
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  • 纳米操作机、纳米机械手、纳米操纵机械臂、纳米操纵仪TNI LF-2000产品简介 TNI LF-2000是目前市面上基于SEM电镜下使用的自动化程度最 高的纳米操作系统,也是一种能够在SEM电镜下提供可重复 定位、低漂移、闭环运动控制定位的纳米操作系统。 产品特性 完全兼容主流电镜,不影响电镜功能 市面上较佳的运动定位性能:大行程、亚纳米分辨率 位移传感器集成自动化和可编程运动 SEM真空环境优化设计,可快速安装与拆卸规格参数应用案例电学特性LifeForce为纳米材料提供可靠、低噪音的电测量,以及与纳米结构的原位相互连接。图片展示的是四探针测量纳米线电学性能。力学测量LifeForce为纳米材料的力学特性提供高分辨率的力和位移反馈,图片展示的是用球端AFM悬臂探针对单根纳米线的拉伸测试。拾取和放置操作使用末端工具(例如:探针、微纳米夹持器、超声切割针),操作者能够操作LifeForce纳米操作手在SEM电镜内对微纳米物体进行推、拉和抓取等操作。制作微纳米器件精密的操作手运动能够实现微纳米器件的快速成型和后处理。图片展示的是纳米线FET传感器的构造。
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  • siskiyou电控机械手,四轴向,带安装底座MX7600LThe MX7600 motorized crossed roller bearing micromanipulator is ideal for patch recording experiments. The MX7600 offers exceptionally smooth linear travel and uses a precision preloaded lead screw to ensure drift-free operation. The motorized 4-axis micromanipulator incorporates our MXC-45 pipette holder mounted to an adjustable clamp on the probe axis. This clamp allows the MXC‑ 45 and probe axis to be adjusted to the desired angle of approach from 0° to 180° for a true axial approach. The MXC-45’s built-in rotational stop allows easy pipette replacement.PRODUCT FEATURESMotorized manipulator, 4-axis, base mount, LH1.7 mm/second rapid positioningLinear approach on probe axisRepeating probe holderHolds mounting rods from 3- to 10-mm in diameter.RoHS compliant→PERFORMANCE SPECIFICATIONSMaximum load: 2 lbsTravel / axis: 0.80 inch [20 mm]Minimum controllable motion: 0.1 μmBacklash: ≤ 5 μmPoint to point accuracy: ± 2 μmManual / MotorizedMOTORIZEDTravel20mm/.80inRight/LeftLEFTDegrees of AdjustmentX-Y-Z Tilt
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  • 产品描述:YB-807机械手模型为一个四自由度机械手,在(YB-806)基础上增加了闭环控制的光栅尺、旋转编码器与及手爪转动轴。手爪可对夹取的物料进行旋转摆放,对工件进行搬运、装配、180度任意方向工作、带限位停止功能。适合用于各高等院校机电一体化课程的实训,产品轻便、美观、易学习。一、产品涉及课程:电气控制、电机拖动技术、步进控制技术、传感器检测技术、气压传动与控制技术、编码器反馈应用技术、PLC可编程控制器及其应用等自动控制原理技术。二、主要特点:1.用PLC实现步进电机控制;2.对步进电机启停与速度变化控制;3.运用了光电编码反馈定位技术;4.采用双轴式步进驱动,带气动手爪;5.采用双轴式光栅尺闭环反馈;6.采用铝材加不生锈、轻便、美观;7.学习趣味性,易用直观。三、实训内容:1机械装配与调整机械装配与电气装配通过配置的机电一体化设备部件、PLC、传送带、指令开关和传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务。1.传感器的安装与调试;2.传送带安装与与调试;3.气动元件组合拆装;4.PLC控制器与外围电器元件的安装。2步进驱动应用与控制技术1.单轴步进控制速度、方向控制;2.两轴联动式步进控制;3.多段速控制定位循环控制;4.二维空间定位应用。3光栅尺应用技术1.光栅尺工作应用原理及使用方法;2.光栅尺在测定直线位移量时的应用;3.PLC与光栅尺连接应用时,软件与硬件处理方法。4旋转编码器应用技术1.旋转编码器在旋转环境中的应用实验;2.旋转编码器测定角位移量时的应用;3.旋转编码器在测定旋转速度时的应用;4.PLC连接接旋转编码器时,软件与硬件处理方法。5气动回路安装与应用气动回路连接、气动夹爪应用、电磁换向阀驱动。 通过配置的气缸、电磁阀、流量阀等气动元件可完成下列气动技术的工作任务;1.气动方向控制回路的安装;2.气动速度控制回路的安装;3.推料动作控制;6传感器安装与应用1.电感式接近开关输入控制器应用2.气缸磁性开关输入控制器应用3.限位开关在定位技术中的应用7PLC可编程序控制器应用1.逻辑电路编程与应用2.脉冲输出控制3.PLC控制自/手动程序编写4.PLC控制步进驱动5.控制器在自动化机械中的应用
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  • 三相380V变220V变压器价格,机械手设备专用380V变220V200V变压器,进口设备专用380V变220V变压器厂家 方S 产品参数:容量范围:1KVA-2500KVA;输入电压:可按客户要求定做,电压波动可做到±20%输出电压:可按客户要求定做。冷却方式:自然冷却 / 风机冷却电压精度:±1.5% 波形失真:≤1% 产品原材料: 一、铁芯采用全新优质高硅硅钢片,主要材质为0.35厚H18、H14、H12、Z11的优质硅钢片,我们根据客户的要求和使用条件,选用最合适之材料,使变压器性能设计达到最佳。(常规材料为全新优质硅钢片)。 二、线材 采用PEW、UEW、EIW、SEIW、FEAI漆包线以及玻璃丝包线,耐温等级为F级(155℃)、H级(180℃)、HC级(200℃)、C级(220℃)。(常规耐温等级为H级180℃)。 三、绝缘材料 采用耐高温绝缘纸为绝缘材料,具备高温绝缘、阻燃和耐潮湿多重性能。 四、接线端子排 小功率采用端子排,外型美观,有优良的耐压,耐温,阻燃性能。大功率采用优质铜排。 产品特点: (1) 节能低噪: 采用优质冷轧硅钢片叠装,耐高温的高绝缘性能材料制造,线圈留有通风槽,有效降低线圈温度;采用特 殊树脂浸漆,有效降低了运行时的震动和噪声 (2) 高可靠性: 结构合理,波形不失真,能长时间连续运行,使用方便可靠,性能指标完全符合干式电力变压器标准要求 (3) 环保特性: 产品具有耐热性、防潮性、稳定性、化学兼容性、低温性、抗辐射性和无毒性
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  • 优点整体换笼机械手臂,配合隧道式洗笼机使用,适用于中大型动物房全自动化处理笼盖、食槽、笼底模块化设计 使用灵活高吞吐量
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  • ◆密炼室采用电加热,水冷却方式,具有加热升温快,控温精确,环保节能,低维修率高生产效率,分撤性能及混炼效果及佳。  ◆本机密封设计,采用的是韩自润滑的干式机械迫紧轴封,另一端采用油压压紧方式,密封效果好。加热方式,采用的是进口发热管镶嵌式,发热效率高,温度控制稳定,升温快,节能方面有非常大的优势。  ◆清料方面,采用打开密炼室设计,抽屉式打开,物料下落式出料,清料无死角,零残留,针对较昂贵防污染的物料有非常好的优势。  ◆转子方面的设计,采用可拆式,可以实现轻松拆卸,操作简单,维护方便。  ◆整机占地面积小,节省您的用地面积,人性化设计。  ◆密炼腔体材质:选用SKD絡钼合金,经调质加强硬度,硬度HRC60-62  ◆操作界面:采用7寸中文触摸屏,人机操作界面,可设定所有的工艺参数(扭力,时间,温度,转速),与电脑同步显示实时数据,曲线,查看数据,曲线。
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  • FemtoTools 纳米机械手 400-860-5168转1679
    FT-G系列 纳米钳 型号规格:纳米钳型号操作物尺寸抓力反馈系统FT-G 300-30 µ m有FT-G 600-60 µ m无FT-G 1000-100 µ m有产品特点: 1.能抓取0.001mm – 0.4mm数量级的微小物体,精度可达到纳米数量级2.高分辨率的静电驱动3.千万次的运行周期,品质始终如一。4.独立的抓力反馈传感器标定。5.高分辨率的抓力测量 (市场上只此一家) a.能抓取易碎物品 b.抓取样品之后,可探测其尺寸和机械性能。6.可定制纳米钳的几何尺寸。 7.两个钳臂可分开带有独立电势。 8.气,液和真空状态下皆可兼容 (可运用于扫描式电子显微镜)9.一连即用: 通过USB插口和FT-GC 01 夹钳控制器就能与计算机相连。 FT-G系列 纳米钳 支持的配套设备: 一、FT-GS 1000 微纳米装配器 二、FT-GS 5000 纳米装备系统 相关配件:FT-GC 01 纳米钳控制器
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  • DX2520L工业机器人手臂电磁铁、机械臂电磁铁、机械臂直流电磁铁型号含义: DX2520L(D:德昂) (X:吸盘式)(2520:直径25高度20mm)(L:圆形吸盘)德昂电磁根据客户要求,而加以优化设计,解决发热快,残磁大,吸合面不平等严重问题,一般圆形吸盘电磁铁有二种款式,普通式(即通电吸合,断电松开) 保持式(通电松开,断电吸合,与普通式刚好相反)吸合面也可根据实际所需制作成各种形状,圆弧形、V字形等产品原理:当线圈得电后,产生磁能,将外壳和中间的铁芯磁化然后产生一个磁场回路,所以吸盘产品必须靠吸合面来工作,在0mm距离下,吸盘电磁铁力量。优点:吸盘电磁铁优点0mm距离吸力,与框架和圆管式电磁铁概念不同,所产生的力作用也不一样 在有间距的情况下,所衰减力量也不一样,0-5mm按65%力量衰减,5-10mm按85%力量来衰减,不同的距离产生的力量也不一样;在安装方面可根据要求设计,满足各种场合的应用。圆形吸盘式电磁铁产品吸力、体积可根据所需的要求定制,不同大小的产品,所使用功率和功能不一样。详情请查询德昂电磁电磁吸盘是一种电磁夹具,它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是电磁吸盘的主要部分。电磁吸盘因设计方法或使用材料的差别而不同,也在不断的发展和改进。电磁吸盘最初是在磨床上代替用夹板和螺栓来固定被磨削的工件,这样的电磁吸盘比较简单,只能固定平板式的工件。这就是传统的电磁吸盘,它的应用有很大的局限性。随着工业的发展,企业对电磁工具的需求越来越大,提出的要求也越来越高,促使人们要对电磁吸盘作一系列的改进,使之能够满足生产的需要。东莞市德昂电磁技术有限公司是一家专注于电磁领域的公司,主要研发生产各种型号的电磁铁、电磁阀、电磁泵等电磁铁为非标电子自动控制组件,如果网站上没有找符合贵司所需求规格的产品,欢迎您来电咨询,我司技术工程会推荐最适合贵公司的产品,或者为贵公司量身定制,欢迎您与我司共同探讨研究,共同进步,期待您的来电电磁铁厂家,德昂电磁铁
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  • 微型机械手 400-860-5168转1099
    适用于半导体,电子,以及化工行业。主要用于处理微米级样品,可提取,切割,碾磨,测量样品尺寸;对包裹体可进行提取。在整个操作过程中,可拍照或摄像。
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  • 上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机,保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖餐盒简介:外卖餐盒生产原材料为食品级聚丙烯(简称PP)塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型,一次性出产品。以前的外卖餐盒都是泡沫制作而成,不能密封和保温。外卖时代全国普及,原来的泡沫外卖餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖餐盒应运而生。外卖餐盒已由泡沫饭盒转向环保外卖餐盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之是PP外卖餐盒。适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮其中,塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造外卖餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术,为客户提供相对性设备,解决客户所需。公司配备研发团队和实验室,针对市场自主研发,历经多年实际生产检验,技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时,公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔外卖餐盒机器螺杆介绍:螺杆作用与分类螺杆是塑化部件中的关键部件,和塑料直接接触,塑料通过螺槽的有效长度,经过很长的热历程,要经过态玻璃态、黏弹态、黏流态的转变,螺杆各功能段的长度、几何形状、几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量,将终影响注射成型周期和制品质量。注塑螺杆按其对塑料的适应性,可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆,可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料,结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料,是螺杆基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆,是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料,例如热固性塑料、聚、高黏度的PMMA。按螺杆结构及其几何形状的特征,可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆,是螺杆的基本形式。新型螺杆形式很多,主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排螺杆、强混炼型螺杆等等。塑化段(压缩段)螺纹长度。物料在此锥体空间中不断地受到压缩、剪切和混炼作用,物料从、段入点开始,熔池不断地加大,到出点处熔池已占满全螺槽,物料完成从玻璃态,经过黏弹态向黏流态的转变,从固体床向熔体床的转变。长度会影响物料从固态到黏流态的转化历程,太短会来不及转化,固料堵塞在、段的末端,形成很高的压力、扭矩或轴向力、太长也会增加螺杆的扭矩和不必要的能耗,一般。对于结晶型的塑料,物料熔点明显,熔融范围窄,所以、可短些。螺距,其大小影响螺旋角。从而影响螺槽的输送效率。螺棱宽度,其宽窄影响螺槽的容料量、熔体的漏流以及螺棱耐磨损程度。螺棱后角、螺棱推力面圆角和背面圆角的大小影响螺槽的有效容积,物料的滞留情况以及螺棱根部的强度等。外卖餐盒生产流程:外卖餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程,一次性注塑成型。无需二次加工或制作,保莱塔高速注塑机采用全机械化,机械手自动抓取产品,人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好,操作简单,实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内,机械手操作安全性高,无需人工和机器接触,由于采用全机械化,节省人工,省厂家成本。外卖餐盒模具:保莱塔外卖餐盒模具材料有:2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材,采用热流道、冷流道合理设计与配置,模具没有随口,机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床,数控机床,线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。外卖餐盒模具需提前定制各种模具型号,图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前外卖餐盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准:外卖餐盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具,也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖餐盒高速机长约7米左右,高2米左右,每台设备占地面积10平方米左右,机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有:冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务,减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导,让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后,公司派技术人员现场免费技术指导生产,并现场教学机器设备操作,直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费,机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖餐盒生产流程现场。
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  • 上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机,保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性打包盒应用范围:以前的一次性打包盒主要是采用泡沫等原材料,随着人们生活方式不端的改变,互联网行业的发展,外卖行业的流行,传统的打包方式已经跟不上时代潮流,被淘汰,纸质和泡沫一次性打包盒不能密封,保温,便于携带功能。在这种情况下,密封性好的一次性打包盒出现了,它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型,主要有长方形和圆形,密封性好,装饭菜,装汤不渗透,是外卖打包的好搭档。目前主要应用于:饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。一次性打包盒简介:一次性打包盒生产原材料为食品级聚丙烯(简称PP)塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型,一次性出产品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成,不能密封和保温。外卖时代全国普及,原来的泡沫一次性打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性打包盒应运而生。一次性打包盒已由泡沫饭盒转向环保一次性打包盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之是PP一次性打包盒。适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮其中,塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。保莱塔一次性打包盒机器介绍:注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸、安全保护机构组成。液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。电气控制电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。一次性打包盒生产流程:一次性打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程,一次性注塑成型。无需二次加工或制作,保莱塔高速注塑机采用全机械化,机械手自动抓取产品,人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好,操作简单,实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内,机械手操作安全性高,无需人工和机器接触,由于采用全机械化,节省人工,省厂家成本。一次性打包盒模具:保莱塔一次性打包盒模具材料有:2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材,采用热流道、冷流道合理设计与配置,模具没有随口,机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床,数控机床,线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。模具生产周期约60天左右。目前一次性打包盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准:一次性打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具,也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性打包盒高速机长约7米左右,高2米左右,每台设备占地面积10平方米左右,机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有:冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂规划,减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导,让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后,公司派技术人员上门免费技术指导生产,并现场教学机器设备操作,直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费,机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性打包盒生产流程现场。保莱塔一次性打包盒制造机械 打包盒制造机械设备280注塑机
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  • 上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机,保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖打包盒简介:外卖打包盒生产原材料为食品级聚丙烯(简称PP)塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型,一次性出产品。以前的外卖打包盒都是泡沫制作而成,不能密封和保温。外卖时代全国普及,原来的泡沫外卖打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖打包盒应运而生。外卖打包盒已由泡沫饭盒转向环保外卖打包盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之是PP外卖打包盒。适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮其中,塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造外卖打包盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。外卖打包盒应用范围:以前的外卖打包盒主要是采用泡沫等原材料,随着人们生活方式不端的改变,互联网行业的发展,外卖行业的流行,传统的打包方式已经跟不上时代潮流,被淘汰,纸质和泡沫外卖打包盒不能密封,保温,便于携带功能。在这种情况下,密封性好的外卖打包盒出现了,它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型,主要有长方形和圆形,密封性好,装饭菜,装汤不渗透,是外卖打包的好搭档。目前主要应用于:饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。外卖打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔外卖打包盒机器介绍:实际上注塑制品本身就是这样的过程,只要有压力可设定(减压阀力)足已,并不一定需要人为给定其注射时的液压力,许多来自欧洲的变量闭环控制的注塑机就是这样,因为这种控制系统可以调节油泵的输入输出载荷,能根据操作者设定的速度推进料流填充模腔,在保证速度的情况下,提供略等于模腔阻力的液压力,在模腔阻力趋向于大于设定的力时机器会自动降低注射速度以求达到新的平衡。这种注射方式可以说是注射速度主导了注射压力。 但实际生产中为何又会常有三段甚至四段可设定的注射压力呢,国内生产的机器一般都是定量或开环变量式控制系统的机器,且由比例流量阀和比例压力阀两个相互独立的比例调整的方式来控制,且其输出的载荷是设计载荷。因此这种系统无法确认其输出的状态是否与设定要求一致,而料流的推进本身又是需要液压力作动力源的,可这种控制系统的液压力是无法根据模腔内压自动进行调整补给的,所以人为地给定液压力的变化从而促进流量的变化即注射速度的变化,同时人为给定的注射速度又会影响注射时液压压力。所以这种方式是注射压力与注射速度相互影响相互矛盾的。在实际生产过程中只能是靠经验调整,所以好多时候会有人会碰到将注射速度由30%的速度改变到50%产品也是没有变化的,其实并不完全是机器本身有问题,只是此时你所给定的注射压力刚好约等于注射速度为30%时的模腔阻力(当然还要加上其它一些压力损失,如喷嘴上的,模具进胶口)。肯定会有接触过变量闭环控制方式进口机的同仁们会说,他所接触的机器可以进行三段压力的设定。是的,而且这是越来越多趋向用这种方式设定压力。原因在于料流填充总会有非正常的情况发生。比如,多模穴模具在生产过程中有一模穴进胶口被堵,若此时也是如上所述的只有压力可设定的情况,此时必然造成除此模穴外的其它模腔部份承受局部的高压,这个压力可能造成模腔的损坏或胀模的现象。所以若有多段可设定压力,则可根据模具的结构特点及料流填充的位置来确定某段位置内液压力即注射压力来避免一些意外的情况发生,从而能安全顺利地生产。外卖打包盒生产流程:外卖打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程,一次性注塑成型。无需二次加工或制作,保莱塔高速注塑机采用全机械化,机械手自动抓取产品,人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好,操作简单,实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内,机械手操作安全性高,无需人工和机器接触,由于采用全机械化,节省人工,省厂家成本。外卖打包盒有哪些规格型号:1、外卖打包盒(圆碗)圆形外卖打包盒常用规格型号有:300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、外卖打包盒(方盒)方形外卖打包盒外卖打包盒常用规格型号有:400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准:外卖打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具,也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖打包盒高速机长约7米左右,高2米左右,每台设备占地面积10平方米左右,机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有:冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务,减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导,让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后,公司派技术人员现场免费技术指导生产,并现场教学机器设备操作,直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费,机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖打包盒生产流程现场。
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  • 上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机,保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性餐盒简介:一次性餐盒生产原材料为食品级聚丙烯(简称PP)塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型,一次性出产品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成,不能密封和保温。外卖时代全国普及,原来的泡沫一次性餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性餐盒应运而生。一次性餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性餐盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之是PP一次性餐盒。适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮其中、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。保莱塔以品质为宗旨,保证产品质量,公司实施质量管理体系,体系的完善运行是质量基础保证的根本;公司实施全过程的质量控制:原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度,保证稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法,分析产品质量波动原因、控制不合格品数量;坚持“检验、巡检”制度,防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段,终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验,并在《产品验收记录》上记录,作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》,仓库根据报告办理入库手续。保莱塔一次性餐盒机器介绍:注射及液压装置的安全要求1、定模座后板应有射胶防护装置,保证射嘴出现喷料时不会伤及到周围的人。 2、安全门玻璃窗不能破损,防止熔料从模腔中飞溅出来。 3、液压系统需配有过滤装置。 4、油箱内壁对外界污染进行防护和防腐,当工作介质温度达80摄氏度时,防护层应均有效。 5、油温不允许超过允许值,高不能超过75℃,否则要检查冷却器,可能存在不路不通畅的情况并予以排除。 6、每半年需检查液压油质、油量,看油质是否变坏,油量是否足够。 7、各个压力表、电流表必需完好无损。 8、各油管接头不能有漏油现象,油缸螺丝不能松动。 9、液压安全系统除防护门液压保护安全阀外,主要由系统安全阀实现,生产厂家已设置好大允许值并且将其封闭,如果压力值超过所设定的规定值,系统安全阀则开启,严禁私自调整。 10、 安全阀限制液压系统压力并保护操作者,防止胶管和钢管的连接部位免受压力过大所造成的损害;同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护,任何情况下不允许调节系统安全阀。一次性餐盒生产流程:一次性餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程,一次性注塑成型。无需二次加工或制作,保莱塔高速注塑机采用全机械化,机械手自动抓取产品,人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好,操作简单,实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内,机械手操作安全性高,无需人工和机器接触,由于采用全机械化,节省人工,省厂家成本。一次性餐盒模具:保莱塔一次性餐盒模具材料有:2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材,采用热流道、冷流道合理设计与配置,模具没有随口,机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床,数控机床,线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性餐盒模具需提前定制各种模具型号,图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性餐盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准:一次性餐盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具,也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性餐盒高速机长约7米左右,高2米左右,每台设备占地面积10平方米左右,机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有:冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导,减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导,让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后,公司派技术人员现场免费技术指导生产,并现场教学机器设备操作,直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费,机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性餐盒生产流程现场。
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  • 价格电议! 上海伯东 美国 inTEST 恒温恒湿箱 高低温冲击试验箱 中国总代理: inTEST ATS-770超高速高低温循环测试机 温度范围:-95°C 至 +225°C不需要液态氮气(N2)或液态二氧化碳(CO2)冷却 触摸屏式控制面板inTEST ATS-770超高速高低温循环测试机特点: 变温速率:-55°C 至 +125°C, 10 秒 +125°C 至 -55°C, 10 秒 连续排气量:4 至 12 scfm ( 1.8 至 5.6 l/s)温度显示分辨率:±1°C温度显示精度:±1°C(通过美国国家标准与技术研究院 NIST 校准)2种检测模式 Air Mode 和 DUT Mode (DUT 温度传感器:T型或K型热电偶)远程接口: IEEE.488, RS232加热盖提供局限性的温度测试环境,防止水气在DUT上凝结 手持热管也可以随意的移动到被测组件上;也可选购工作支架,省去手持的操作LabView™ 驱动CE相容,不含CFC加热除霜快速去除制冷机内部积聚的水分 低温时热模式自动减少电力 待机时自动节省电力提供inTEST ATS-770-M 机械手臂版本 * 若您需要了解更详细的信息, 欢迎拨打客服热线:, 上海伯东主营真空品牌: 德国 Pfeiffer 真空设备 美国 Brooks Polycold 冷冻机 美国 KRI 考夫曼离子源 美国 HVA 真空闸阀:美国 inTEST(Temptronic) 高低温循环试验机 日本 NS 离子蚀刻机等。 上海伯东: 朱女士 台湾伯东: 王女士T: +86-21-6381-1212 ext 219 T: F: F: M: M: 上海伯东版权所有, 翻拷必究!
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  • 上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机,保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯(简称PP)塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型,一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成,不能密封和保温。外卖时代全国普及,原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮其中,塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备区域的技术发展。经过实践技术,为客户提供相对性设备,解决客户所需。公司配备研发团队和实验室,针对市场自主研发,历经多年实际生产检验,技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时,公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔一次性饭盒机器介绍:高光是典型的注塑的突出体现,但不是注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了,主要是家电产品的外部装饰件,如前面板、装饰片等,但每次我们都遇到过同样的难题,即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题,这大大影响了产品的结构强度欣赏品味。1、技术原理 我们对比传统的注塑成型工艺,来说明高光注塑工艺的特点在传统的普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以减轻翘曲和缩痕、缩短成型周期,但容易产生熔接痕及料纹、光泽暗、表面粗糙等外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、缩痕、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。高光注塑成型技术采用特殊的速冷速热温控设备,可以同时解决上述两种问题。它利用蒸汽炉产生的蒸汽或者高温水和冷却水,通过快速的交换来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的均得以发挥。 注射前向模具通入高温水或蒸汽(如温度为150℃),使模具的温度达到超过树脂热变形的粘流温度,然后注射熔融树脂,这样汇料前端的料温就能够保持在粘流状态,就会形成没有汇线(熔接线)、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度(如40℃)以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。 高光注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平,几乎可以完全再现模具的表面状态,达到的效果。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质达到要求。在薄壁成型中,在高温注入熔融树脂有助于提高注塑流动性,降低注射压力,避免浇不足和困气等问题,提高产品质量与强度。而且通过成型后的速冷,也可以降低收缩应力,使脱模变得容易。同时它也可使厚壁成型注塑周期降低约60-70%。一次性饭盒生产流程:一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程,一次性注塑成型。无需二次加工或制作,保莱塔高速注塑机采用全机械化,机械手自动抓取产品,人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好,操作简单,实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内,机械手操作安全性高,无需人工和机器接触,由于采用全机械化,节省人工,省厂家成本。一次性饭盒有哪些规格型号:1、一次性饭盒(圆碗)圆形快餐盒常用规格型号有:300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、一次性饭盒(方盒)一次性饭盒常用规格型号有:400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准:一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具,也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右,高2米左右,每台设备占地面积10平方米左右,机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有:冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导,减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导,让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后,公司派技术人员现场免费技术指导生产,并现场教学机器设备操作,直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费,机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。
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  • 这是Narishige的第一台水液压微操作器,专门用于夹片。其水液压系统的膨胀系数低于油液压系统,并允许精确运动。采用5:1滤芯,以最大限度地减少漂移。大型刚性驱动装置可实现精细运动和粗略操作,还使用了坚固的球形接头。通过使用双适配器或隔离台固定附件,使安装更加牢固,从而消除了与杆的直接连接。滚筒式控制单元有一个大手柄,用于精确操作和高线性重复性。总的来说,设计考虑的重点是长时间的精确运动和稳定性。包括配件B-9型球形接头H-12型电极固定器六角扳手移动范围粗略X30毫米、Y30毫米、Z30毫米旋钮完全旋转约4mm法恩X2毫米、Y2毫米、Z2毫米旋钮完全旋转50µ m最小刻度0.2µ m尺寸/重量控制单元宽115×深115×高132毫米,1.6千克驱动装置宽155×深155×高100mm,900克液压管长度90万
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  • hermo Scientific Precision烘箱满足热处理和干燥工艺的高品质产品 新型的Thermo Scientific Precision烘箱拥有完整的产品线,涵盖了热处理和干燥的全部应用,体现出产品卓越的性能、品质和价值。 Precision烘箱适合于所有实验室热处理和干燥过程,可控制的最广温度范围从室温+5℃至325℃Precision烘箱的产品分为以下四个系列:Precision高性能烘箱Precision优质烘箱Precision标准烘箱Precision小型烘箱Thermo Scientific Precision优质烘箱【主要特点】先进的微处理温度控制功能和良好的温度稳定性控制温度范围从50℃到275℃箱体具有3种容积大小分别为71 L, 106L和142L先进温控性能先进的微处理温度控制器可以准确地控制和监测实际温度和设定值温度设定简单,设定值可以储存,便于再次使用温度均一性在200℃时为土3℃过温保护功能,内置后备温度控制器当实际温度高于设定值5℃时进行可视报警并调控温度箱体壁和门的加厚式设计保证箱体外表面温度较低,保护使用安全两种气体对流方式两种气体循环方式可供用户选择,分别是机械对流方式和自然对流方式机械气体对流装置保证温度均一性和可以进行快速干燥,箱体侧面的涡轮式送风机加快气体的水平流动自然对流方式利用重力作用进行气体垂直对流,对样品进行温和热处理和干燥卓越的机械构造箱体内部是不锈钢材质,箱体外部表面有瓷漆涂层,方便清洁维护箱体门可以开至180度,便于取放样品优质节能设计全面的安全性能防止高能耗的情况发生烘箱门的密封条采用硅胶材质,有效防止热量损失并可以延长加热元件的使用寿命
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  • OUV-263斜塔紫外线老化试验箱-广州标际关键词:斜塔紫外线老化箱,斜塔紫外光老化试验箱,广州标际 产品用途:通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件,通过重现这些条件,合并成一个循环,并让它自动执行完成循环次数。 产品特点:结构特征保温围护结构 外壁材料:SUS 304不锈钢或静电喷塑烤漆内壁材料:SUS 304不锈钢采用数控设备制作、工艺、线条流畅、美观大方空气调节通道箱内风道采用单循环系统、轴流风机、提高了空气的流亮、加热的能力、大幅度的改善了试验箱内的温度均匀性。箱盖为双向翻盖式、关闭轻松自如加热方式内胆水槽式加热、升温快、温度分布均匀,内胆水位可自动补水、防止加热管空烧损坏控制面板控制器显示屏、声光报警器、运行指示灯、电源按钮开关、USB数据下载接口安全保护装置安全保护●接地保护 ●电源超载短路断路器●控制回路超载、短路熔断器●缺水保护 ●加热超温保护 ●加湿干烧保护USB接口(标配)控制器可下载历史曲线及历史数据,历史数据以Excel格式保存,可按日期下载所需数据。历史数据以JPG图片形式保存,可按需要进项放大,缩小,然后下载。 控制器采用7英寸TFT全彩触摸屏控制器,可编程和定值2种运行方式控温方式PID自整SSR控制功 能温度、光照、冷凝、喷淋试验周期可调 OUV-263斜塔紫外线老化试验箱-广州标际测试标准:GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法、GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯、GB/T16422.3-2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分 荧光紫外等标准。 技术指标: 型号 项目OUV-263斜塔紫外老化箱辐照强度0.35~1.0W/ m2辐照灯管8支UVA-340紫外灯管,L=1200mm, Φ38mm,40W,双面各4支 (可选UVB-313、UVA-351灯管价格另算)UV灯管波长UVA-340波长: 315-400nm、UVB-313波长: 280~315nm灯管内中心距离70mm温度范围RT+10℃~70℃温度偏差±3.0℃湿 度≥93%R.H.(显示不可控)试验时间0~999H99min可调内部尺寸24副L280xW75mm试件尺寸,可放48PCS样品(图片仅供参考)外部尺寸W1300×H1560×D600mm以实物为准 设备使用条件:安装场地地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动设备周围无强电磁场影响设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘设备周围留有适当的使用及维护空间环境条件温度:5℃~30℃相对湿度:≤85%气压:86kPa~106kPa加湿用水桶装饮用水或蒸馏水,不可使用无过滤过的自来水;设备具有自动补水接口 供电条件电源AC220V单相 (必须接保护地线)电压允许波动范围:±10% V频率允许波动范围:50/60Hz保护地线接地电阻小于4Ω要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用(不可接插座使用)装机功率:4KW(运行功率2.8KW)试样限制本试验设备禁止:易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存、强电磁发射源试样的试验或储存 广州标际包装设备有限公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务,主要产品有透湿仪、透气仪、透氧仪、颗粒物过滤机、细菌过滤效率机、封管机、气调保鲜箱、拉力机、热封仪、密封仪等包装检测仪器。已经40多个国家地区超过10000家企事业单位提供了具有竞争力的实验室建设方案。服务遍布国家质检药检机构、科研院校、包装、印刷、食品、医药、日化、化工、新能源、新材料等领域。 广州标际部分荣誉资质:公司被授予“广东省软件企业”;广州标际检测中心,通过CNAS国家实验室认证;公司是亚太地区专家研制出透湿、透气、透氧标准物质单位,为阻隔性能检测提供判定标准和标定依据;公司拥有100余项,与科研院校合作,专注于包装检测技术创新;公司通过ISO9001:2008认证,产品通过3C、3Q、CE、FCC等认证。 注意: 广州标际始终致力于产品性能和功能的创新及改进,基于该原因,产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知,本公司保留修改权与解释权。
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  • HAST寿命试验箱 DR-HAST450B技术参数:1.1. 产品型号:DR-HAST4501.2. 内箱尺寸:Φ400×D 550 (mm)1.3. 外箱尺寸约:W600XH920XD690(mm)1.4. 温度范围:105℃ → +135℃.1.5. 温度波动度:≤±0.5℃.1.6. 温度均匀度:≤±2.0℃.1.7. 湿度范围:75% ~ 100 %R.H .1.8. 湿度波动度:≤±2.5 %R.H.1.9. 压力范围 :0.2~2㎏/㎝2 (箱内压力)1.10. 升温时间:常温 → + 135℃ 约50 min 1.11. 升压时间:常压 → + 2㎏/㎝2 约45 min. 外部气源加压:约5 min HAST寿命试验箱 DR-HAST450B控制系统机械结构 :1、圆型内箱,不锈钢圆型试验内箱结构,符合工业安全压力容器标准,可防止试验中结露滴水设计。2、圆幅内衬,不锈钢圆幅型内衬设计,可避免蒸气潜热直接冲击试品。3、精密设计,气密性良好,耗水量少,每次加水可连续 400Hrs 运转。4、专利型外观设计使门与箱体更紧密结合,与传统挤压式完全不同,可延长使用寿命。5、临界点极限方式自动安全保护,异常原因与故障指示灯显示。HAST寿命试验箱 DR-HAST450B满足测试标准:GB-T 2423.40-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cx: 未饱和高压蒸汽恒定湿热IEC 60068-2-66-1994 环境试验 第2-66部分:试验方法 试验Cx:稳态湿热(不饱合加压蒸汽)JESD22-A100 循环温度偏置寿命JESD22-A101 THB加速式温湿度及偏压测试JESD22-A102 加速水汽抵抗性-无偏置高压蒸煮JESD22-A108 温度,偏置电压,以及工作寿命 (IC寿命试验)JESD22-A110 高加速温湿度应力试验 (HAST)JESD22-A118 加速水汽抵抗性--无偏压HAST(无偏置电压未饱和高压蒸汽)
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  • 功能丰富的,普遍适用的液体处理机械臂,它的模块化设计为各种各样的 OEM 应 用提供了非常好的灵活性。易于整合; 封闭环状定位; 预装好,专业表现; 单臂和双臂可选; 针对不同的应用有丰富的可选配置; X 轴标准行程长度:500 mm、750 mm、1250 mm; Y 轴标准行程长度:150 mm、300 mm; Z 轴标准行程长度:210 mm; 可以定制长度; 标准颜色:银白色、灰色; 可以定制颜色;可选配整机方案-Omni Flex。Cavro Omni 机械臂选项标准 Z 轴(1)用于大多数的液体处理应用,选用一个加样探针或者一次性 TIP 头模式。双 Z 轴(2)两个独立的Z轴,可在Z方向上实现非同步控制(可选择Tip头或钢针)。通用 Z 轴(3)适用于单针、双Z轴、8通道加样针、气动移液模块ADP、抓手等应用。8 通道加样头(4)用于微孔板的应用,可以提高检测通量。Omni 抓手模块(5)相当于机械手,完成标准微孔板或者 10-16mm 管子管架的搬运。气动泵 ADP(6)整合到 Cavro Omin 的机械臂上,可以实现最多 1mL 的微量加样,包括集成的命令和控制、报错处理、TIP 头缺失检测和液面检测功能。
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  • 继电器电气机械寿命试验台采用用PLC+电脑控制组成的系统智能试验设备。可以通过电脑预先设定线圈动作频率和试验次数,以及产品的试验的失误次数。并可同时对四组各种型号电磁继电器的转换型触点在加负载情况下的可靠动作次数监测。试验过程中,会分别监测各个触点的失误情况,并记录失误产品的运行次数和失误次数。由控制柜和负载柜两部分组成。主要技术参数:1、供电电源:AC:220V±10%/50Hz;2、检测产品极数:3个工位单极(最多4极,采用触点串联方试,但不能体现该产品触点的分断容量);3、继电器线圈供电压:DC 0~50V手动调节,AC 0~250V手动调节;4、数显线圈电压值:精度±0.5%,电压输出:DC输出电流最大1A,AC输出电流最大0.5A;5、继电器通/断电试验时间及间隔:0.1秒~99.9S可PLC任意预置;6、试验次数:0~99999999可PLC预置,可断电保持,次数到达时自动停机并有声光报警;7、触点通电次数:PLC根据触点通/断电次数进行累加,可断电保持;8、智能判断:试样通负载时,预先可设置该工位试样连继出现常通(触点粘合)或出现连断开(触点烧)的次数,当累计到设定次时, 判断该工位产品不良,并自动停止负载;9、所设参数和测试试样规格型号均可长期保存;10、控制方式:PLC控制触摸屏操作,人机智能交换;11、接线方式:试验机面板配有2对大电流接线柱分别接被测继电器的2对触点,另配一路接线排用于供被测继电器线圈用电。注:继电器电气试验负载需另配。继电器电气机械寿命试验台操作特点:1、试验总次数:总次数方框中可以输入1-99,999,999的数字。输入的数字是试验产品总的运行次数。2、吸合与开放占空时间:吸合时间和开放时间的方框中可以输入200-65535的数字。吸合与开放占空时间是分开设置,最小时间200mS,最大65535mS。3、失误次数:失误次数方框中可以输入1-250的数字。表示同一个触点失误次数超过设定次数,对该触点不再监测。4、连续失误次数:连续失误次数方框中可以输入1-250的数字。6、线圈电压:试验品的工作电压直流0-50V可调节。交流5-250VAC,60Hz可调。按照试验产品的额定工作电压设置。可进行报表打印。7、本试验台采用台箱式结构,整体防静电喷涂,优质蚀刻不锈钢板作面板,美观耐用,上有控制屏、调节旋钮、通电指示灯、开关、报警器等部件,内有PLC、通电检测模块、控制线路等。8、对被检产品通电并通过高精度电流感应器检测电流通断情况和累计,检测其通电流及动作时间关系特性,正常输出为每对触点1组接线柱(分公共触点COM、常开触点NO及常闭触点NC),一路负载只对单极触点进行检测,也可利用多极触点串联的接线方法对2极以上的触点进行检测(多极串接时不能体现触点的分断容量),或采用分时控制各极触点通/断电时间(必须通电时间小于断电时间)来实现一路负载供2极触点进行试验用。9、通电检测模块可以在试验时检测到电流、电压及交直流转换等信号与控制屏进行通讯,达到试验需求的效果和目的。10、工作台面在寿命台的顶部,用防火的绝缘电木制作而成,开有与试样连接线路的孔位,并且装有可推拉的有机玻璃罩,安全美观,操作方便。满足标准:继电器电气机械寿命试验台满足GBT14598.1-2002电气继电器 第23部分:触点性能标准试验要求、GB/T 14598.5-1993 电气继电器 第十五部分电气继电器触点的 寿命试验试验设备的特性规范、GB/T 14598.4-1993 电气继电器 第十四部分 电气继电器触点的寿命试验 触点负载的优先值、GB/T 7261-2016 继电保护和安全自动装置基本试验方法、GB 14536.11-2008 家用和类似用途电自动控制器 电动机用起动继电器的特殊要求、GB 14598.27-2008 量度继电器和保护装置 第27部分:产品安全要求、GB/T 15510-2008 控制用电磁继电器可靠性试验通则、GB/T 18908.1-2002 工业用时间继电器 第1部分:要求和试验、GB/Z 22204-2016 过载继电器可靠性试验方法等相关标准要求设计制造。
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