高频疲劳试验机

概 况：中机试验G系列高频疲劳试验机是利用机械共振原理的电磁激励共振型疲劳试验设备，测试各种金属材料及零部件的抗疲劳断裂性能。配备相应的专用工装夹具，被广泛用来测试各种材料及零部件（齿轮、螺栓、链条、连杆、细钢筋等）的疲劳寿命和疲劳极限，可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验等。广泛应用于汽车、航空航天、高等院校、科研院所、质检、冶金、新材料研发等领域。标准与方法设备指标及功能完全满足ISO、GB等标准或试验方法的要求JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JJG556-2011《轴向加力疲劳试验机》 GB/T2611、GB/T3075、HB5287标准等优势和特点：技术参数：平均负荷示值相对误差：土0.5%(4%-100%)交变负荷波动度：土0.5%F.S平均负荷波动度：士0.5%F.S频率范围：60-300Hz

瑞士RUMUL公司成立于1964年，公司创始人Max E. Russenberger在1938年根据共振原理发明了世界上第一台共振高频疲劳试验机。40多年来RUMUL公司一直致力于共振高频疲劳试验机（Resonant Testing Machine）生产和研发。用户遍及全球各大著名企业，高校和科研院所，包括Daimler-Benz，DaimlerChrysler，BMW，AUDI，FIAT，GE，VOLVO，TATA，HYUNDAI，ABB，中国西南交通大学等。 瑞士RUMUL公司所生产的共振高频疲劳试验机被广泛用于测试各种金属材料抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S-N曲线、da/dN-△K曲线等，裂纹扩展试验，测试和预制断裂韧性试样（如△KIC、JIC等）的疲劳裂纹等。在选配不同的夹具或环境实验装置后，可完成高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验，被广泛用来测试各种材料和零部件（如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧固件、强化钢条、薄厚板材、紧凑拉伸等等）的疲劳寿命。 高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单，免维护，无液压源及阀门、泵或冷却系统，使用操作方便，效率高，耗能低等特点，所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门。因为专一，所以专业！ 高频疲劳试验机的最佳选择-瑞士RUMUL技术参数：TESTRONIC高频疲劳试验机装备有RUMUL设计的独特的MAGNODYN电磁激发系统，包含了RUMUL公司40多年的共振试验机制造经验，提供独立的静态加载和动态加载系统。高强度铝合金、钛的优化使用热处理钢提供标准样品和零组件宽阔的频率范围的动态测试的一个理想的振荡系统，特殊的弹性横向悬架可防止横向震荡消耗能量，这样才有充足的能量提供最大的动态负载。 最大峰值： 250 kN 拉／压 最大峰对峰值： 250 kN (± 125 kN ) 最大静态载重： 250 kN拉／压 动态行程： 4 mm（其他长度可选配） 频率范围： 40-300 Hz (8个步骤) 频率控制精度： 0.01Hz 动态负荷精度： ± 0.5% 静态负荷示值： ± 0.5% 位移测控精度： 不大于示值的0.5％ 垂向工作空间： 大于500mm, 横梁移动范围： &ge 300mm 根据ISO 7500-1： 5%校正误差， 工作台板 ( 690 x 840毫米) 附有可固定M16的T型槽，以便夹持工件或安装其它附加设备主要特点：专为共振高频疲劳试验机设计的软件，容易操作 基于20年的疲劳测试、批量程序测试、预裂和裂纹扩展测试经验，提供完整的测试解决方案。 RUMUL 软件程序SAFD，程序化&ldquo 疲劳试验&rdquo 的评估软件 用以通用的评估高周疲劳（HCF）和长寿命疲劳区域（ LLF ）中应力控制的疲劳试验。评估结果和测试数据以S-N图（半或双对数的）和概率图形方式出现。 概率分布和统计方法： 呈对数-/正态、正弦和Weibull分布，根据DIN 969 (1997-12)和ISO 3800(1993-E)标准，带可变评估功能的选择性工具有其相关性，带分散器的最佳的球状HCF分布能归一到平均坡度。 RUMUL 软件程序Woehler (延伸式疲劳测试) 主要包含: &mdash 以鼠标操作机台 &mdash 显示设定值及实际值于屏幕上 &mdash 用最大显示器功能显示 &mdash 监控机器信息、警报、停止等不同的反应 &mdash 显示频率下跌 共鸣的频率一试件的强度不同而定。因裂缝长度将被量测，并与预选的数值做比较。一旦频率到达设定值，机器将被关上。测量准确性0,01 Hz。 &mdash 在线求助系统 &mdash 在测试架构中储存测试和软件设定 &mdash 储存被用户定义的记录中的中间的结果。存储间隔或者依事件而定。 &mdash 带有信息的局部网络整 &mdash 程序可功能上引导正确的操作机台。当退出程序时，所有设定值将被记忆。 RUMUL 软件程序BLOCK（批测试） 无限制批测试数量。 可定义振幅，平均载荷和循环次数或持续时间。 RUMUL 程序"Precrack" (缺口试片的预裂测试) 为了减少破坏力学测试装载步骤，每一步骤均对应到一特定的疲劳裂缝成长，而在频率方面的一适当改变将代表此一步骤的结束。 预裂的过程的文件协议(步骤，荷重，r-比率，应力周期数) RUMUL程序 "Crack" (根据ASTM E 647的疲劳裂缝成长)

一、电磁谐振式高频疲劳试验机产品制造和检验标准1、 JB/T5488—91《高频疲劳试验机》标准；2、 GB2611—92《试验机通用技术要求》；3、 JB/T8286—1999《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》。二、电磁谐振式高频疲劳试验机主要技术特点1. 电磁谐振式高频疲劳试验机主 机1.1 主机框架采用门式结构，双丝杠传动，刚度高、试验空间大，又能很好地保证同轴度。保证试验数据的精确性、稳定性。下台座带有梯型槽，试样装夹非常方便。1.2 主机采用多自由度的力学模型进行优化设计，使动态力误差远小于同类产品，其波动度指标高于同类产品（静态试验力精度±0.5%，静态、动态试验力波动度均高达±0.5%）。1.3 由于主机模型分析及设计上的独到之处，使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。1.4 交流伺服电机及伺服驱动系统采用日本松下公司产品，调速范围宽，可靠性高。2. 电磁谐振式高频疲劳试验机 控制系统2.1 控制系统采用数字闭环控制系统，智能化数字选频，可有效地抑制非谐振频率的干扰，对频率、相位等自动跟踪，使控制系统能够始终工作在主机谐振点上，波形失真度小，工作稳定、起振容易，且不随试样或构件本身性能的变化而停振。2.2 具有常规疲劳试验（对称或不对称）、块谱疲劳试验，调制控制疲劳试验等功能。2.3 负荷放大器自动调零、自动标定。2.4 具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能；可任意设置负荷保护上、下限；具有事故自动停机及试样断裂自动停机；自动记录试验数据，保证试验的有效性。3. 电磁谐振式高频疲劳试验机 计算机及软件系统3.1 由计算机直和控制系统紧密配合接对试验系统进行管理和控制，在计算机上，采用虚拟面板形式，按钮式操作。对试验全程操控。3.2 具有疲劳裂纹扩展等速率试验功能，也可完成在疲劳裂纹扩展中的等应力疲劳试验。3.3 支持网络功能，即可在办公室、家中等地监视（或经授权监控）试验，试验过程中可做到无人值守，保护功能完善，稳定性、可靠性高于其他同类产品。二、电磁谐振式高频疲劳材料试验机主要技术指标1. 最大静态试验力： ±100kN2. 最大单向脉动试验力： ±100kN3. 最大动态试验力（峰值）： 50kN4. 试验力分档： 1、2、5、10（或2%—100%F.S）5. 静态试验力精度： ±0.5%6. 试验力波动度（24小时）：静态试验力波动度：±0.5%动态试验力波动度：±0.5%7. 频率范围：60 ~ 300Hz. 5级频率调节8. 试验空间：上下空间：700mm 试验跨度：580mm9. 电能消耗：三相电源380V；300VA；2500VA（电机运行时）10. 重量：2800kg

概 况：中机试验G系列高频疲劳试验机是利用机械共振原理的电磁激励共振型疲劳试验设备，测试各种金属材料及零部件的抗疲劳断裂性能。配备相应的专用工装夹具，被广泛用来测试各种材料及零部件（齿轮、螺栓、链条、连杆、细钢筋等）的疲劳寿命和疲劳极限，可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验等。广泛应用于汽车、航空航天、高等院校、科研院所、质检、冶金、新材料研发等领域。标准与方法设备指标及功能完全满足ISO、GB等标准或试验方法的要求JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JJG556-2011《轴向加力疲劳试验机》 GB/T2611、GB/T3075、HB5287标准等优势和特点：技术参数：平均负荷示值相对误差：土0.5%(4%-100%)交变负荷波动度：土0.5%F.S平均负荷波动度：士0.5%F.S频率范围：60-300Hz

电子式高频动态拉压疲劳试验机是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》生产，主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。电子式高频动态拉压疲劳试验机采用双立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。电子式高频动态拉压疲劳试验机自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等。电子式疲劳试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、进行拉伸、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。电子式高频动态拉压疲劳试验机技术参数：1. 产品规格： HY-0580(双臂）2． 精度等级： 0.5级3． 负荷： 5000N4． 有效测力范围：0.1/100-99.9999% 5． 试验力分辨率，负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：1~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．动态试验频率：1---3Hz；13．试验波形：正弦波，方波，斜波，三角波等；14．动态采集频率：10000Hz；15．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：电子限位保护17．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车19．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；20. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护21．电源功率：1500W22．主机重量： 180kg23. 电源电压: 220V（单相）24. 主机尺寸：680*400*1420mm25.整机体积：0.98方，重：208KG.小型动态高频疲劳试验机使用环境：1、室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h；2、电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；3、周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘；4、试验机在无明显电磁场干扰的环境中；5、在无冲击、无震动的环境中；6、使用环境相对湿度低于80%；电子式疲劳试验机的功能特点：1、主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。2、双立柱框架结构，直线作动器上置式，配置T型工作台，方便不同的试件测试，试验机外观均进行了特别处理，提高了试验机表面的抗磨损能力和防腐蚀能力，且造型精致美观。3、直线电机驱动结构紧凑、体积小，无需润滑油和液压油、环境干净、无噪声、免维护。4、具有自检定、自调零、自动复位功能、控制精准等特点。5、试验频率范围宽，可实现0.01Hz～200Hz的宽频测试。试验机能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行多种试验。试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能。

材料和构件在交变应力和应变长期作用下，由于累积损伤而引起的断裂现象，称为疲劳。航空航天、船舶、轨道交通等大型机械工程中，构件服役环境复杂，载荷历程多变，可能会受到各种载荷而产生破坏，其中由于交变载荷而导致的疲劳破坏占到了材料失效的绝大部分。材料的疲劳性能是材料研发、构件设计、寿命预测和可靠性评估必须参考的基本力学性能之一。 UFT超声波（超高频）疲劳试验机的作动器是采用压电元件产生的20KHz振动波形，经放大后加载到样品上，实现高速度的疲劳试验。超声（超高频）疲劳材料试验机适用于各种常用金属材料在受对称拉压交变应力状态下疲劳性能的测试要求。可用于测量一般疲劳试验机不能测量的超长寿命（105-1011次循环）疲劳性能。 UFT技术特点： 能以20KHz的重复频率快速评价金属材料的疲劳寿命。一般100Hz频率下测试1010次循环试验需要3.2年，使用本机进行试验只需要6天。 可以简单地再现微小缺陷而产生的疲劳破坏。 由于在共振状态下进行试验，可以产生高应力，能够进行1000MPa级的钢材试验。 功耗小非常经济，与传统疲劳测试相比为1/100 W。 采用计算机设定和控制试验。在桌面上进行试验，无需油或冷却水。 可选功能：高温测试系统（高频感应加热，最高温度1000℃），动态弹性模量测试仪（ASTM E1876），平均应力加载测试（应力比）。 UFT技术参数：1，高性能共振发生器：2000 W，220V2，作动器类型：压电式元件，20 kHz±500 Hz3，超声波疲劳的助推器和放大器：钛材料（20kHz±30Hz，共振）4，最大振幅：±10至±70 μm（振幅取决于助推器和放大器）5，位移测量传感器：光纤传感器6，传感器移动装置：小齿轮步进电机7，冷却单元：风冷8，软件：传感器自动补偿，Excel和文本文件保存功能，粉末和应力控制系统。9，尺寸（米）：长1.5，宽1，高1 可测材料：可以在20 kHz共振的材料，并且在共振时几乎不产生热量的材料（例如高强度钢，硬铝，钛合金，铝）。无法测试的材料：在20 kHz下不会产生共振的材料，或难以安装样品的材料（塑料，陶瓷）。当以20 kHz共振时，由于滞后能量会产生大量热量的材料也无法测试。

电磁动态疲劳高频试验机 M-12000高温力学疲劳试验是指高温下零部件因抵抗外力作用而产生各种变形和应力的能力，如强度、弹性、塑性等。在高温下，由于液相的出现，液相的性质、数量及分布状态，对材料的力学性能影响极大。其测试项目包括高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验。高温力学疲劳试验机，可根据客户需求进行附件的定制和选配，温度范围为室温-1400°C，采用特殊设计的加热方式，加热速率高，腔体温度均匀，有效降低热损，完全可以实现对材料高温环境中力学性能的测试。大型电磁式动态力学试验系统，是以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统，具体特点如下：◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定，重复性高，可以确保对于力和位移的精确控制；◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦，高重复性等特点，系统响应高，高速度。◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；主要技术参数：◆ 载荷量程：0.01N-12000N◆ 位移量程：30mm◆ 循环加载频率：0.001-100Hz◆ 动态峰值载荷：1000N-12000N◆ 静态载荷：700N-8500N1、高分子板材的裂纹扩展试验：采用高分子平板试样专用夹具，结合视频引伸计实现裂纹扩展速率和路径的监测与记录2、DMA功能：可实时计算和记录“时间－损耗因子（tanδ）”、“时间-储能模量（E’）”、“时间-损耗模量（E’’）等，配合橡胶压缩生热夹具使用可另外记录“时间-表面温度（TON）”，“时间-内部温度（THBU）数据3、高低温湿度环境试验：采用EBM-01型高低温湿度环境箱，能提供-190℃低温至350℃高温、20～98%R.H的湿度环境，实现材料在低温、高温、湿度等复杂环境下的力学性能测试4、高速非接触式视频引伸计采集应变：采用高速DIC系统，有NDDS-02（二维）和NDDS-04（三维）两种型号可选，使用预喷散斑的试样，实现高频（15Hz以内疲劳试验）试验条件下的应变非接触采集，可选配DIC云图功能5、低速非接触式视频引伸计采集应变：非接触式视频引伸系统（选配），有NDDS-01和NDDS-03两种型号可选配，由CCD、镜头、光源、支架、软件等部分构成，采用图像处理的方式，捕捉样品表面的标记，实时的自动计算标记之间的像素变化，从而起到应变测量的效果6、恒温水浴环境试验：采用耐腐蚀恒温水浴槽（选配），实现恒温水浴（可承受多种类型的腐蚀液）环境下的力学性能测试7、椎体切除模型拉压夹具：适用于脊柱植入物压缩疲劳试验8、胫骨托疲劳夹具：适用于胫骨托疲劳试验9、四点弯夹具：适用于骨板四点弯曲和髓内钉四点弯曲试验10、牙种植体疲劳夹具：适用于牙种植体疲劳试验11、骨水泥四点弯水浴工装：适用于骨水泥四点弯曲试验12、股骨疲劳夹具：适用于带柄股骨部件疲劳试验13、股骨髁疲劳夹具：适用于股骨髁疲劳试验14、椎间融合器专用夹具：适用于椎间融合器疲劳试验15、涂层剪切夹具：适用于涂层剪切疲劳试验16、楔形夹具17、压缩夹具18、三点弯夹具19、平面拉伸夹具20、螺栓夹具21、硫化橡胶测温夹具22、细丝夹具23、高温夹具

凯尔测控 高频疲劳试验机 M-50产品特点：◆ 以小型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统；◆ 满足材料力学测试对于生物材料力学实验高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；◆ 可选配扭转通道，实现多轴拉扭加载；◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转（选配）、蠕变、松弛等测试；◆ 适用于测试金属材料、微电子材料、高分子材料和生物材料；◆ 多种夹具和附件可供选择。主要功能：&bull 拉伸、压缩、疲劳加载；&bull 纯扭、拉扭复合加载；&bull 可实现骨钉样品的旋入、旋出、拉拔力测试等适用材料：生物骨材料、生物软组织材料、高分子材料、金属薄片材料、陶瓷材料选配附件：水浴装置、非接触式视频引伸计、高温炉

PX型电磁谐振式全数字高频疲劳试验机全数字高频疲劳试验机广泛用于测试各种金属材料抵抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S-N等曲线等，配以不同的夹具或环境实验装置，被广泛用来测试各种材料和零部件（如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等）的疲劳寿命、可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验，单项脉动疲劳试验，块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验、高低温疲劳试验，三点弯，四点弯，扭转等种类的疲劳试验。目前，被广泛的应用于汽车、航空、航天、石油等领域，具有机构简单，使用操作方便、效率高、耗能低等特点。■具有安全可靠的硬件及软件保护功能。■系统采用Windows7界面，软件的试验方法符合ASTM、ISO/GB等标准，具有试验数据实时采集功能，动态试验过程中实时显示动载波形、电流波形、激励波形。■标准圆试样夹具：可根据用户要求选定型螺纹规格。应用标准JB/T5488《高频疲劳试验机》GB2611《试验机通用技术要求》 JB/T8286《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》

试验机用于探测疲劳寿命高频疲劳试验机Vibrophores测试材料和部件的疲劳寿命和疲劳极限等，例如：按照DIN 50100(S-N曲线)，在拉伸、压缩脉冲和交变载荷下的疲劳试验，典型应用：CT试样和SEB试样预制裂纹；部件的疲劳和寿命测试(如螺栓和弹簧)；对产品或部件加载正弦波载荷进行质量控制和使用寿命测试。可选用5个Vibrophore高频疲劳试验机，针对各种试验载荷：- 5、10 kN-20、30 kN-50、100、150、200、250 kN-300、400 kN-500、550 kN-1000 kN。高频试验(最高频率300 Hz)使得缩短试验时间，提高测试效率；Vibrophore工作原理为正弦波共振，在低量输入条件下，共振循环的固有谐振频率产生高载荷和位移振幅(仅为伺服液压试验机的2%能耗)testXpert? II智能测试软件专门设计了针对高频疲劳试验测试软件，操作人员仅需简单培训即可操作；安装也是非常容易 - Vibrophore无需额外的元件，比如液压动力源或冷却装置，基本没有磨损，几乎不需要维护。

PLG系列微机控制高频疲劳试验机 主要用于测定金属材料及其构件在拉、压及拉压交变的正弦波载荷下的疲劳特性。可进行正弦波载荷下的板材、链条、齿轮（弯曲）、连杆、操作关节、紧固件、螺旋运动件等拉压、三点弯曲、四点弯曲、交互复合弯曲疲劳和齿轮疲劳试验。主要技术参数PLG-20PLG-50PLG-100PLG-200PLG-300PLG-500单向最大负荷20kN50kN100kN200kN300kN500kN最大动态幅值±10kN±25kN±50kN±100kN±150kN±250kN静态负荷精度±1%动负荷波动度平均负荷±1%负荷振幅±2%试验频率范围(Hz)50—250频率调整级数5级试验空间（mm）上下空间500500500700700600左右空间450500500600600600重 量（kg）180022002500300035004500

电磁动态疲劳高频试验机 M-3000一、 微型电磁式动态力学试验系统1. 产品特点：新型小电磁力电机作动，输出平稳、响应快、无回隙、无滞回，拉压频率可达100Hz；电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间机械传动装置；进口高精度载荷传感器、位移传感器；商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器、材料力学测试软件，可扩展性极强；选配扭转通道，实现多轴拉扭加载。2. 可实现功能：拉伸试验 、压缩试验、蠕变试验、松弛试验、疲劳试验。自定义试验：可自由搭配试验动作，满足特殊试验要求。配合附件，还可进行扭转试验、DMA试验、高低温湿度环境下试验、裂纹扩展试验等。3. 技术参数：二、 大型电磁式动态力学试验系统1.产品特点：新型电磁力电机作动，输出平稳、响应快、无回隙、无滞回，拉压频率可达100Hz；电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间机械传动装置；进口高精度载荷传感器、位移传感器，自主研发电机质保10年；商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强；选配扭转通道，实现高频率、大载荷下多轴拉扭加载。2.可实现功能：拉伸试验 、压缩试验、蠕变试验、松弛试验、疲劳试验。自定义试验：可自由搭配试验动作，满足特殊试验要求。配合附件，还可进行扭转试验、DMA试验、高低温湿度环境下试验、裂纹扩展试验等。

电子式高频疲劳试验机是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》生产，主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。电子式高频疲劳试验机采用双立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。电子式疲劳试验机自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等。电子式疲劳试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、进行拉伸、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。电子式疲劳试验机技术参数：1. 产品规格： HY-0580(双臂）2． 精度等级： 0.5级3． 负荷： 5000N4． 有效测力范围：0.1/100-99.9999% 5． 试验力分辨率，负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：1~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．动态试验频率：1---3Hz；13．试验波形：正弦波，方波，斜波，三角波等；14．动态采集频率：10000Hz；15．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：电子限位保护17．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车19．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；20. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护21．电源功率：1500W22．主机重量： 180kg23. 电源电压: 220V（单相）24. 主机尺寸：680*400*1420mm25.整机体积：0.98方，重：208KG.小型动态高频疲劳试验机使用环境：1、室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h；2、电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；3、周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘；4、试验机在无明显电磁场干扰的环境中；5、在无冲击、无震动的环境中；6、使用环境相对湿度低于80%；电子式疲劳试验机的功能特点：1、主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。2、双立柱框架结构，直线作动器上置式，配置T型工作台，方便不同的试件测试，试验机外观均进行了特别处理，提高了试验机表面的抗磨损能力和防腐蚀能力，且造型精致美观。3、直线电机驱动结构紧凑、体积小，无需润滑油和液压油、环境干净、无噪声、免维护。4、具有自检定、自调零、自动复位功能、控制精准等特点。5、试验频率范围宽，可实现0.01Hz～200Hz的宽频测试。试验机能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行多种试验。试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能。

高频疲劳试验机 M-200一、 微型电磁式动态力学试验系统1. 产品特点：新型小电磁力电机作动，输出平稳、响应快、无回隙、无滞回；电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间机械传动装置；进口高精度载荷传感器、位移传感器；商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强；选配扭转通道，实现多轴拉扭加载。2. 可实现功能：拉伸试验 、压缩试验、蠕变试验、松弛试验、疲劳试验。自定义试验：可自由搭配试验动作，满足特殊试验要求。配合附件，还可进行扭转试验、DMA试验、高低温湿度环境下试验、裂纹扩展试验等。3. 技术参数：设备名称电磁式动态力学试验系统/外科植入物电磁式动态拉扭试验系统设备型号M-100TM-100轴向动态载荷峰值100N最大静态载荷50N试验载荷测量范围0.5%~100%FS试验载荷示值相对误差≤0.5%FS试验载荷分辨率显示值的±0.5%或满量程的±0.05%（取优）加载频率0-100Hz轴向电机轴向行程40mm位移分辨率0.1μm扭转扭转加载形式上置式（拉/扭一体）/动态扭矩峰值4Nm/最大静态载荷3Nm/扭矩测量范围0.5%~100%FS/扭矩示值相对误差≤0.5%FS/扭矩分辨率显示值的±0.5%或满量程的±0.05%（取优）/扭转加载频率0~1Hz（静态或低频动态）/转角测量范围无角度限制/最大转速30r/min/转角分辨率0.018°/试验机级别0.5级上下夹头偏心率≤3%测试空间（上下夹头空间）0-170mm净重约45kg外形尺寸约450×300×1300(mm)电气要求AC220V 300W 选配附件骨钉夹具、钳式夹具、压缩夹具等钳式夹具、压缩夹具等适用场合外科植入物静态/动态测试（如骨钉自攻试验、骨钉旋入旋出试验、小载荷静态试验、动态疲劳等）水凝胶等生物材料、软材料的动静态试验&a二、 电磁式动态力学试验系统1.产品特点：新型电磁力电机作动，输出平稳、响应快、无回隙、无滞回；电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间机械传动装置；进口高精度载荷传感器、位移传感器，自主研发电机质保10年；商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强；选配扭转通道，实现高频率、大载荷下多轴拉扭加载。2.可实现功能：拉伸试验 、压缩试验、蠕变试验、松弛试验、疲劳试验。自定义试验：可自由搭配试验动作，满足特殊试验要求。配合附件，还可进行扭转试验、DMA试验、高低温湿度环境下试验、裂纹扩展试验等。

生物材料小型动态高频疲劳试验机采用双立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。生物材料小型动态高频疲劳试验机自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等。生物材料小型动态高频疲劳试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、进行拉伸、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。生物材料小型动态高频疲劳试验机技术参数：1. 产品规格： HY-0580(双臂）2． 精度等级： 0.5级3． 负荷： 5000N4． 有效测力范围：0.1/100-99.9999% 5． 试验力分辨率，负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：1~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．动态试验频率：1---3Hz；13．试验波形：正弦波，方波，斜波，三角波等；14．动态采集频率：10000Hz；15．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：电子限位保护17．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车19．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；20. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护21．电源功率：1500W22．主机重量： 180kg23. 电源电压: 220V（单相）24. 主机尺寸：680*400*1420mm25.整机体积：0.98方，重：208KG.生物材料小型动态高频疲劳试验机使用环境：1、室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h；2、电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；3、周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘；4、试验机在无明显电磁场干扰的环境中；5、在无冲击、无震动的环境中；6、使用环境相对湿度低于80%；

小型电子式高频动态疲劳试验机采用双立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。小型电子式高频动态疲劳试验机自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等。小型电子式高频动态疲劳试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、进行拉伸、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。生物材料小型动态高频疲劳试验机技术参数：1. 产品规格： HY-0580(双臂）2． 精度等级： 0.5级3． 负荷： 5000N4． 有效测力范围：0.1/100-99.9999% 5． 试验力分辨率，负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：1~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．动态试验频率：1---3Hz；13．试验波形：正弦波，方波，斜波，三角波等；14．动态采集频率：10000Hz；15．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：电子限位保护17．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车19．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；20. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护21．电源功率：1500W22．主机重量： 180kg23. 电源电压: 220V（单相）24. 主机尺寸：680*400*1420mm25.整机体积：0.98方，重：208KG.小型动态高频疲劳试验机使用环境：1、室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h；2、电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；3、周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘；4、试验机在无明显电磁场干扰的环境中；5、在无冲击、无震动的环境中；6、使用环境相对湿度低于80%；

高频动态扭转疲劳试验机包括用于血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等材料的拉伸、压缩、弯曲、扭转等机械性能测试和力学鉴定。可根据*标准及ISO、DIN等标准进行试验和提供数据，自动绘制各种试验曲线，自动打印试验报告及试验曲线，是科研院所、**院校、医学、生物工程等部门的理想试验设备。高频动态扭转疲劳试验机技术参数：1.矩测量范围（NM）：0.5N.m ---100N.m2.扭矩测量相对误差：±1%3.扭转角测量范围：0-1000°（或无限）4.扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）5.扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）6.转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）7.转角速度相对误差: ±0.5%8、夹头间大间距：200mm9、扭转频率：0-50HZ10、试验波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，锯齿波等11、夹持试样尺寸：根据客户要求定制12、主机外型尺寸：约1000×420×500mm13、电源功率：单相2KW14、重量：150KG

DR-H209-3多工位弹簧高频疲劳试验机主要技术参数：1、试验力：100KN2、试验波形：正弦波、斜波、方波3、静态负荷精度：±0.5%4、试验频率：0~5HZ可调5、频率精度：1%6、振幅：0~160mm 7、振动次数：每秒钟3次8、电液伺服油缸推力0～8000kgf可调。9、速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上10、移动精度0.1%±0.1mm11、空气弹簧压缩后zui大外径：600mm12、弹簧ZD高度：500mm13、电源电压：AC380V14、总功率：100kWDR-H209-3多工位弹簧高频疲劳试验机功能特点：1、可以设有振动次数及频率；2、预置试验次数自动停机；3、试样损坏自动停机、记忆功能；4、试验操作简单易懂，运行可靠稳定；5、可进行静态气密性实验；6、可进行弹簧的静态变形量－负荷；变形量内压；变形量－有效面积的曲线实验；7、可进行台架寿命实验；8、全程由计算机测控，绘制试验曲线，以供分析，多次试验曲线比对，打印。9、有电液伺服双驱动电伺服位置调整；10、该试验机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置气弹簧压缩疲劳试验机测试标准：ISO 10243:2009 - 这是一项国际标准，规定了圆柱形气弹簧技术规范和试验方法。ASTM E1839-17 - 美国材料与试验协会发布的标准，提供了气弹簧的标准试验方法。GB/T 13061 - 中国国家标准，涉及汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊的测试标准。在进行气弹簧压缩疲劳试验时，有哪些常见的测试误区需要避免在进行气弹簧压缩疲劳试验时，为确保测试结果的准确性和有效性，需要避免一些常见的测试误区：未遵循标准测试条件：在进行气弹簧压缩疲劳测试时，应严格按照ISO 10243:2009、ASTM E1839-17等国际或国家标准进行，包括样品的准备、试验速度、试验类型等 。设备校准不足：确保试验机处于良好的工作状态，定期进行设备校准，以保证测试数据的准确性 。样品安装不当：正确安装气弹簧样品至试验机夹具上，避免因安装不当导致测试结果偏差 。忽视环境因素：测试时应考虑环境温度、湿度等因素对气弹簧性能的影响，并在报告中详细记录测试环境条件 。测试速度设置不当：试验速度应根据气弹簧的规格和测试要求设定，过高或过低的测试速度都可能影响测试结果的准确性 。监测不充分：在测试过程中，应持续监测气弹簧的压缩行为，记录压缩次数、变形情况以及任何异常现象，而不是仅在测试结束时评估 。数据分析不足：在测试结束后，应深入分析气弹簧的疲劳损伤程度、变形情况以及可能的失效原因，而不仅仅是汇总测试结果 。忽视安全保护装置：使用具备安全保护装置的试验机，如预压缩极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等，以确保测试过程的安全 。忽略维护和清理：测试完成后，应清理试验机夹具，并进行必要的设备维护，以确保下一次测试的准备工作 。未考虑高低温循环影响：对于在恶劣环境下使用的压缩气弹簧，应进行高低温动态循环寿命试验，以评估其在极端温度条件下的性能 。通过避免这些测试误区，可以提高气弹簧压缩疲劳试验的准确性和可靠性，从而更好地评估气弹簧的性能和寿命。在测试过程中，如何准确记录和分析气弹簧的压缩行为和变形情况在测试过程中，准确记录和分析气弹簧的压缩行为和变形情况对于评估其性能至关重要。以下是一些关键步骤和方法：使用高精度测量设备：使用高精度的力传感器和位移传感器来测量气弹簧在压缩过程中的力和位移变化。数据采集系统：利用数据采集系统(DAS)记录测试过程中的力和位移数据，确保数据的连续性和完整性。实时监控：在测试过程中，通过计算机或其他显示设备实时监控气弹簧的压缩行为和力-位移曲线。定期检查：在测试过程中定期检查气弹簧的状态，注意是否有异常声音、卡阻或明显的抖动现象。记录关键数据点：记录测试过程中的关键数据点，如最大压缩力、最小压缩力、压缩过程中的峰值力和谷值力。绘制力-位移曲线：通过测试数据绘制力-位移曲线，这有助于直观地分析气弹簧的压缩行为。计算性能参数：根据测试数据计算气弹簧的性能参数，如刚度、能量吸收能力、疲劳寿命等。分析变形情况：记录气弹簧在压缩过程中的变形情况，包括变形量、变形速率和是否有永久变形。使用高速摄像技术：在需要更详细分析气弹簧动态压缩行为的情况下，可以使用高速摄像技术捕捉压缩过程中的细节。进行多循环测试：进行多循环压缩测试以评估气弹簧在反复加载下的耐久性和性能稳定性。数据对比分析：将测试数据与标准或预期的性能参数进行对比，分析气弹簧是否满足设计要求。失效模式分析：在测试结束后，对气弹簧的失效模式进行分析，如裂纹、断裂或性能下降等。编制测试报告：编制详细的测试报告，包括测试条件、测试过程、测试结果和分析结论。专家评估：在必要时，邀请材料科学或机械工程领域的专家对测试结果进行评估和解释。通过这些方法，可以确保在测试过程中对气弹簧的压缩行为和变形情况进行准确、全面的记录和分析，为气弹簧的设计、制造和应用提供科学依据。

GF20-TC 超声波疲劳试验机 超声波疲劳试验机驱动器是采用压电元件产生的20KHz振动波形，经放大后加载到样品上，实现高速度的疲劳试验。试验机能以20KHz的超高频率快速评价金属材料的疲劳寿命。一般100Hz频率下测试10 循环试验需要3.2年，使用超声波疲劳试验机进行试验只需要6天即可完成测试。 进行材料疲劳测试时，我们的超声波疲劳试验机能够在14小时内进行10亿次循环测试。我们能够在非常短的时间内得到10 到10 循环和裂纹临界值。以可实现的时间内实现疲劳测试15分钟内实现和其它系统的快速连接测试频率：20000Hz极大极小振幅：3-160μm

高分子疲劳试验机 M-100T高分子疲劳试验机可用于各种高分子材料（水凝胶材料等）的高分子疲劳试验，电磁式动态力学试验系统主要优势是高频，原位力学试验系统主要优势是对称加载，配合相关附件可实现在线原位观测。根据ASTM、ISO、YY等国际标准或行业标准设计夹具和附件并进行试验，完全独立研发的力学测试软件可以非常方便地设置波形、载荷和频率等参数，并且自动存储疲劳载荷、疲劳循环次数、疲劳寿命值等试验参数。 高分子疲劳试验机，有多种规格型号可选，完全自主研发的电磁直线电机可以将电能直接转化为直线运动的机械能而不需要任何中间机械传动装置，配合根据YY、ASTM等标准特制的夹具和附件，搭载进口载荷和位移传感器，可满足高分子疲劳试验各个要求。小型电磁式动态力学试验系统，载荷达200N，频率达100Hz，可实现医用金属骨钉的各种测试，配合恒温水域环境，可实现种植牙动态疲劳测试；大型电磁式动态力学试验系统,载荷可达12000N，频率可达100Hz。 具体参数如下：试验机级别：0.5级频率范围：0.001-100Hz动态峰值载荷：小型：25N-200N；大型：1000N-12000N；载荷精度：显示值的或满量程的（取优）试验载荷测试范围：0.5%-1%FS位移量程：小型：0-40mm；大型：0-30mm位移分辨率：0.1μm测试空间：小型：0-170mm；大型：0-370mm

上海衡翼精密仪器有限公司生产HY(DP)-1020微机控制电子式生物力学疲劳试验机。衡翼电子拉压材料疲劳试验机具有大力值、宽振幅、高频率、免维护、工作弹性大等特点。可测试样品的种类多样：日常消费品、抗冲抗压材料及元件、弹性材料元件、生物材料、整形外科材料、组织工程领域、强化的塑料和复合材料、航空航天材料等等；衡翼电子拉压材料疲劳试验机可测试的项目有：拉伸试验 、压缩试验、蠕变试验、松弛试验、疲劳试验。还可以配合环境附件，还可进行恒温水浴、高境、制冷等环境下的各类试验；并且也可自定义试验：可自由搭配试验动作，满足特殊试验要求。衡翼电子拉压材料疲劳试验机可广泛应于于生物材料、小载荷金属材料、高分子材料、陶瓷、生物组织材料、医疗行业、塑料、纺织物复合材料、汽车或电子元器件等材料或构件的拉伸疲劳、压缩疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、耐久寿命等力学性能测试。并且满足GB、ISO 、DIN、ASTM、JIS、HYTEST等国际标准或行业标准进行试验和提供数据，可自动求取疲劳强度、疲劳载荷、疲劳循环次数、疲劳寿命值等试验参数，自动绘制各种试验曲线，如正弦波、三角波、方波、斜波、随机波等各种波形曲线， 自动打印试验报告及试验曲线。检测能力涵盖了创伤、脊柱、关节等骨科植入物的疲劳性能检测，如接骨板、髓内钉、椎间融合器、脊柱内固定系统、髋关节假体等。可依据ISO、ASTM、GB、YY等标准开展骨科植入物、牙种植体、骨水泥、外科器械、生物材料、组织工程材料、其他植入材料等的标准化疲劳测试分析，此外也可根据客户需求定制疲劳测试方案。广泛应用于科研院所、大专院校、医学、生物工程等质检部门。试验机通用技术要求依据标准：GB/T2611-2007拉压疲劳试验机参照标准：JB9397-2002疲劳试验机参照标准：YY/T0591(ASTMF1264)衡翼电子拉压材料疲劳试验机测试条件：1.带锁髓内钉弯曲疲劳强度-四点弯曲2.带锁髓内钉锁定螺钉弯曲疲劳强度-三/四点弯曲3.100万次，频率5Hz以内。衡翼生物材料电子伺服动态疲劳试验机典型生物医疗相关应用：1.天然/人造纤维材料强度/动静态模量研究2.生物材料如水凝胶研究3.金属丝动态特性/疲劳研究4.塑料/橡胶/弹性体粘弹性研究5.微电子材料及零部件研究6.陶瓷材料及零部件研究7.小型部件疲劳测试8.高低温环境测试9.盐水浴环境测试。电子拉压材料疲劳试验机主要用于各种生物材料、外科植入物材料、医用材料、弹性体材料等试件的拉伸疲劳、压缩疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳耐久寿命等力学性能测试。电子拉压材料疲劳试验机主要技术参数1.测力范围： ±1000N2.测力精度：1级(例如100N测量 ，误差在100±1N。）3.力值小分变率：0.01N4.力值测量范围：10N~1000N5.位移测量精度：1级6.示值相对误差：1%7.控制精度：±1%8.试验频率 : 0.1- 20Hz9.波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，S-N曲线、锯齿波等10.作动器位移：（0－－200或±100mm，作动器位移精度为±1%，分辨率为0.01mm）11.左右大空间：450mm12.试验高度空间：500mm13.测试空间（拉伸空间300mm，压缩空间500mm）因为拉伸夹具大，压缩夹具小，以上为标准空间，也可按客户要求定制）14.外形尺寸（长×宽×高）：约680x700x2500mm15.电源电压：380V 功率：5000W16.重量：600kg衡翼仪器各类业务现已涵盖新一代材料研发、新能源材料、零件检测、轨道交通等战略性新兴产业，已形成可生产全系列的电子万能试验机，液压万能试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击强度试验机，紧固件类检测仪器，IC类检测仪器，塑料类检测仪器，橡胶类检测仪器，电子式高频疲劳试验机，电液伺服式动态疲劳试验机以及定制专用检测仪器等.

微机控制电液伺服疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。1、主机为单空间，做动器上置式四柱框架结构。机座通过地脚与地面相连，与地面接触表面积大，整机结构稳定。机座采用优质钢材锻造，表面光洁度为3.2,机座表面有梯形滑槽，方便装卸试样。横梁为伺服做动器支撑件，整个横梁通过两个升降做动器在四根立柱上下滑动，实现空间调整。伺服做动器安装在横梁中间,与横梁固定连接，活塞穿过横梁，与下压头及负荷传感器相连，传感器为疲劳机专用传感器，精度等级为0.1级。横梁上有四套液压锁紧装置，当横梁升到一定位置，锁紧装置启动，将横梁锁紧在固定位置，进行试验。弯曲支滚座可在机座表面滑动，方便位置调整。整机刚度高，稳定性好，变形小. 测力传感器采用美国高精度轮辐式传感器,传感器安装在做动器端部。伺服作动器装在上横梁上内部。作动器端部安装有压头。为满足用户做不同试验的要求，本机还配备了液压夹头，当做疲劳拉伸试验时分别将两液压夹头安装在机座台面及上做动器活塞端部。1）机座机座材料为优质钢45#锻造件。此种材料致密性好，刚性好，经三十多年用户使用验证，整机刚度没有发生任何变形，保证了整机长期使用的稳定性。2）伺服做动器做动器工作油缸采用优质45#钢件，活塞采用40Cr合金钢镀铬，耐磨损，且光洁度达到0.2。密封结构采用密封环及特种高压密封件组成，摩擦小，动特性好，保证在高频、高压下无泄露。伺服做动器内装有位移传感器，试验过程中可以时时跟随试样位移，减小误差及外部干扰。3）横梁横梁材料为优质铸钢件。横梁升降系统，通过两升降液压筒实现，横梁锁紧为两液压缸，通过液压力，将横梁抱死在立杠上，此种结构为外部锁紧，升降方便且锁紧力大，锁紧可靠，已被我厂应用到多台疲劳机上。本机横梁升降无噪音,横梁上装有液压锁紧装置，当试验空间调整好后，横梁升降停止，横梁液压锁紧装置启动，保证横梁锁紧在某个固定位置，试验过程中，横梁稳定不动。4）立杠均采用优质钢锻造件，表面精磨处理。5）压滚采用优质工具钢锻造结构，锻后淬火等热处理方式，使压滚具有高的硬度，可靠、耐用。5）液压夹头采用优质合金钢锻造结构，夹块采用高强钢锻造，碳氮共渗及淬火等热处理方式，使夹块具有高的硬度，夹持牢固，可靠。下图为疲劳试验机液压夹头结构图及液压夹头与传感器连接图。一、电液伺服疲劳试验机特点1、 电液伺服疲劳试验机主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机，采用当代动态电液伺服试验的流行结构，刚性好、结构紧凑。外形简洁大方、加工精细。主机光杠采用表面镀铬抛光工艺，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蚀。作动器上置使工作台面较低，便于试样安装。1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应。1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可控制横梁液压提升、下降以调整试验空间，操作方便。2、 电液伺服疲劳万能试验机液压源2.1液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机。2.2元器件采用国内知名厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗干扰能力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有声光报警；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。液压源热交换器（水冷却）采用不锈纲板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便，安全可靠。3、 电液伺服疲劳万能试验机控制系统3.1伺服测量控制器核心采用美国Xilix公司最新生产的芯片控制系统，内部有多个DSP系统，并可自定义CPU，数据采集速度最高可达5000Hz。系统精度高、功能完备；具有位移、力、应变控制三种控制方式，并可任意切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成。3.2系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。具有故障自诊断功能。3.3计算机采用台湾研华工控计算机软件配置：测控软件在Windows平台上采用VB语言编制；控制软件功能强大，使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可完成S-N曲线、da/dn曲线的测试；可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。二、微机控制电液伺服疲劳万能试验机主要技术指标1. 试验力1.1最大试验力：静态 50KN 100kN 500kN 1000KN 动态 ±40kN ±80kN ±400kN ±800kN1.2力值测量精度：±1%示值 1.3力值测量分辨率：1/2000001.4 力值有效测量范围：1-100%2. 变形2.1变形测量精度：±0.5%示值 2.2变形测量分辨率：1/2000002.3变形有效测量范围：1%-100%量程（引伸计）3. 位移3.1最大位移： ±50 mm3.2位移测量精度：±0.5%示值 3.3位移测量分辨率：1/2000004. 函数发生器4.1频率范围： 0.001Hz~100Hz4.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

双轴材料疲劳试验机具有精度高、响应快、功耗小、易操作等主要特点，最大载荷±100kN；最高频率20Hz。双向动静态试验机能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。

瑞士W+B公司电液伺服动态疲劳试验机瑞士W+B公司的前身为百余年前当时全球著名的液压伺服技术鼻祖AMSLER试验设备生产技术研发公司，是世界上最老牌的试验机生产商，1970年公司由其技术质量主管Walter和Bai先生接管，正式更名为walter+bai ag（简称W+B公司）。 公司几十年长期坚持本国生产，产品质量极其稳定，资深工程师具备极强的设计能力，一直处于测试技术领域的世界最前沿。多家世界顶尖实验室如摩尔实验室、MPA实验室等全套采用walter+bai设备（30MN、20MN、10MN动态疲劳试验系统、多轴空间动态加载设备等等）。W+B产品在欧洲市场的占有率和口碑是无与伦比的。瑞士W+B公司的座右铭是：“做满足特殊测试任务需要的试验系统”。公司致力于根据客户特殊测试要求开发独特的测试系统，用于各种材料部件和结构的动静态测试。强大的设计研发和技术创新能力赢得了客户的信任。公司通过国际ISO 9001:2000认证，通过瑞士的TS认证，代表了w+b的商业管理系统一直遵循最高的工业标准。其标定实验室通过了ISO/IEC17025标准的认证，并且通过了欧洲多国协议(MLA)的认可。W+B公司尤其强调产品的售后服务，努力构建全球最完善的售后服务体系。要求当地售后服务人员进行定期的赴厂培训；每年对用户方定期走访；若用户需要，瑞士工程师在两周内到达用户方现场，中国当地工程师可当日到达；对零部件通常设备寿命期内的存货保障和服务保障的承诺，都对用户方提供了可靠的使用保障。作为世界中立国，我们提供最先进技术产品和他国禁售试验设备。着眼长远重点发展中国市场，与国内军工类高校建立联合实验室；开展务实的科研合作；设立代表处，建立高标准、严格的售后服务体系；瑞士工程师长期国内巡视等，为中国客户提供最有力的技术和服务保障。W+B公司满足特殊测试任务需要的试验系统-材料标准测试系统-构件及整体结构测试系统-客户特殊定制测试系统-液压伺服、电子伺服之静态、动态、疲劳测试系统-作动器协调加载系统 -数字测量控制系统及应用软件-液压动力源系统-夹持装置定制-提供测试系统改造服务和校准设备维护-提供系统维护和校准服务-提供项目管理和技术咨询服务W+B公司疲劳试验机产品用于静态、拟静态及动态疲劳试验中材料、构件或成品的拉伸、压缩及弯曲测试。标准产品力值范围：0.5kN～3000kN，更高力值属于定制。高力值疲劳试验机目前世界范围内多家用户在使用W+B公司的10MN～30MN（3000吨）疲劳试验机。 LFV系列疲劳试验机适用于以下试件及试验类型（包含但不限于）:试件类型: -钢结构和金属材料 -合金 -复合材料 -生物医学产品 -木材和纸质材料 -塑料 -弹性合成橡胶 -土壤和沥青 -纺织材料 -构件 试验类型:-静态拉伸、压缩、弯曲及剪切试验-低周疲劳试验-高周疲劳试验-高频疲劳试验-裂纹扩展试验-断裂韧性试验-拉伸及强度极限测试-蠕变松弛试验-弹性模量-泊松比瑞士W+B公司的LFV测试系统，可以用来和各种夹具、引伸计和不同的软件以及各种附件进行组合。LFV家族有超过20种测量范围的产品，以满足以下领域的各种试验、研究用途：生物医学和生物机械测试复合材料测试普通构件的疲劳试验测试土和沥青测试塑料测试人造橡胶测试木材和纸张测试混凝土测试材料性能测试土、沥青、岩石三轴测试所有的LFV成员都同时具备静态和动态测试能力，可以进行一下各种测试项目：静态拉伸、压缩、弯曲和剪切试验低频疲劳试验高频疲劳试验部件寿命试验通过适当的配置，还用来确定以下的各种不同材料测试目的：拉伸和最终强度蠕变和粘弹性性能弹性模量测试泊松比疲劳特征磨损特征断裂韧度和断裂力学增加围压控制系统，可以完成各种材料的三轴试验。技术参数：载荷：LFV 0.2 kN - 2000 kN标准活塞行程： mm ±50 或 ±75，±125机架刚度： kN/mm 50水平净空： mm 440（柱和柱之间）T 型槽长度： mm 600能源组输油量： L/min 5.5液压油冷却方式： 空冷或者水冷电力要求： 400 V-50 Hz 4 kW控制方法： 力和位移闭合回路控制如果采用引伸计的话还可以采用应变闭合回路控制方式精度： 0.5 级，满足I SO 7500-1，EN 1002-2和其他的国际标准主要特点：上横梁高度可以通过液压系统进行调整可以通过两个超长行程的作动器快速、简单、精确定位被动式夹具底板带T型槽，可以用于安装各种部件、试样或者成品下夹具可以分离出去以增加压力板到上横梁的测试空间，或者方便将大型试样或者部件固定在T型槽上立柱经过镀铬硬化处理，容易清洁，并且延长寿命所有通道可以同时进行高分辨率的测量压力板或弯/折夹具可以直接安装在楔形夹具或者T型槽上作动器安装在上横梁上部作动器带有抗转系统以防止作动器的自然旋转集流管直接安装在作动器上，伺服阀和蓄能器之间高度耦合，可以提高设备的性能和减少压力波动高精度平板荷重传感器和完整的位移传感器

瑞士W+B公司电液伺服动态疲劳试验机 瑞士W+B公司的前身为百余年前当时全球著名的液压伺服技术鼻祖AMSLER试验设备生产技术研发公司，是世界上最老牌的试验机生产商，1970年公司由其技术质量主管Walter和Bai先生接管，正式更名为walter+bai ag（简称W+B公司）。 公司几十年长期坚持本国生产，产品质量极其稳定，资深工程师具备极强的设计能力，一直处于测试技术领域的世界最前沿。多家世界顶尖实验室如摩尔实验室、MPA实验室等全套采用walter+bai设备（30MN、20MN、10MN动态疲劳试验系统、多轴空间动态加载设备等等）。W+B产品在欧洲市场的占有率和口碑是无与伦比的。 瑞士W+B公司的座右铭是：“做满足特殊测试任务需要的试验系统”。公司致力于根据客户特殊测试要求开发独特的测试系统，用于各种材料部件和结构的动静态测试。强大的设计研发和技术创新能力赢得了客户的信任。公司通过国际ISO 9001:2000认证，通过瑞士的TS认证，代表了w+b的商业管理系统一直遵循最高的工业标准。其标定实验室通过了ISO/IEC17025标准的认证，并且通过了欧洲多国协议(MLA)的认可。 W+B公司尤其强调产品的售后服务，努力构建全球最完善的售后服务体系。要求当地售后服务人员进行定期的赴厂培训；每年对用户方定期走访；若用户需要，瑞士工程师在两周内到达用户方现场，中国当地工程师可当日到达；对零部件通常设备寿命期内的存货保障和服务保障的承诺，都对用户方提供了可靠的使用保障。 作为世界中立国，我们提供最先进技术产品和他国禁售试验设备。着眼长远重点发展中国市场，与国内军工类高校建立联合实验室；开展务实的科研合作；设立代表处，建立高标准、严格的售后服务体系；瑞士工程师长期国内巡视等，为中国客户提供最有力的技术和服务保障。W+B公司满足特殊测试任务需要的试验系统材料标准测试系统构件及整体结构测试系统客户特殊定制测试系统液压伺服、电子伺服之静态、动态、疲劳测试系统作动器协调加载系统 数字测量控制系统及应用软件液压动力源系统 夹持装置定制提供测试系统改造服务和校准设备维护提供系统维护和校准服务提供项目管理和技术咨询服务W+B公司产品用于静态、拟静态及动态疲劳试验中材料、构件或成品的拉伸、压缩及弯曲测试。 标准产品力值范围：0.5kN～3000kN，更高力值属于定制。高力值疲劳试验机目前世界范围内多家用户在使用我们10MN～30MN（3000吨）疲劳试验机。 LFV系列疲劳试验机适用于以下试件及试验类型（包含但不限于）:试件类型:钢结构和金属材料 合金 复合材料 生物医学产品 木材和纸质材料 塑料 弹性合成橡胶 土壤和沥青 纺织材料 构件 试验类型:静态拉伸、压缩、弯曲及剪切试验低周疲劳试验高周疲劳试验高频疲劳试验裂纹扩展试验断裂韧性试验拉伸及强度极限测试蠕变松弛试验弹性模量泊松比电液疲劳大型试验机 ６００ＫＮ－３００００ＫＮ疲劳试验机系统 ６０００ＫＮ－２０ＭＮ拉扭疲劳试验机系统1、液压侍服作动器 AG/AH 2-2000kN系列，用于静态，准动态，动态和高性能试验。这些作动器都可以双向提供荷载，等面积结构可以产生同等的轴向拉伸、压缩作用力。作动器上装备了高精度位移传感器，适合多种试验（从静态到动态），有很好的抗疲劳可靠性，精确性和可重复性。这些作动器都是多用途的，可以普遍用于各种液压伺服测试模式。 2、数字式多通道控制系统 型号：PCS 200 T 多通道控制系统用于静态和动态测试，最多可以同时控制4个作动器，可以满足各种高标准要求的测试要求。3、液压能源组 型号：PAC/PAR 用于给各种液压伺服测试系统提供液压动力 标准的能源组流量为350 L/min，如需要更大流量请和W+B联系。 技术参数： 量程：0.2-2000kN； 精度等级：ISO 7500-1标准0.5级 ；闭环回路控制方式：可以采用力、位移、应变或者外部控制方式。 配置： 　　动、静态加载伺服加载系统及作动器；自动化控制及数据采集系统；动静态结构实验软件包；可移动式加载架；刚性反力基座；液压动力源. 备注：可以根据用户的特殊要求对测试系统进行量身定做.

电磁疲劳试验机 M-1000产品特点：◆ 以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统；◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定，重复性高，可以确保对于力和位移的精确控制；◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦，高重复性等特点，系统响应高，高速度。◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；适用材料：轻金属材料、小试样黑色金属、高分子材料、生物材料、复合材料选配附件：水浴装置、非接触式视频引伸计、高温炉（1000℃）、低温炉（-190℃）、高低温湿度环境箱（湿度98%RH）等载荷量程：0.01N-12000N位移量程：30mm循环加载频率：0.001-100Hz技术参数：试验机级别：0.5级测试空间：0-660mm动态峰值载荷：1000N最大静态载荷：1000N载荷精度：显示值的±5%或满量程的±0.05%（取优）试验载荷示值相对误差：≤0.5%FS试验载荷测量范围：0.5%~100%FS位移量程：30mm位移精度：0.1μm加载频率：0~100Hz净重：约900kg主机尺寸（长×宽×高）：约1000×700×1800（mm）选配环境附件：水浴环境、高温环境、低温环境、湿度环境等产品技术参数：设备名称电磁式动态力学试验系统/外科植入物电磁式动态力学试验系统设备型号M-1000M-3000M-6000M-12000动态载荷峰值1000N3000N6000N12000N最大静态载荷700N2000N4000N8500N载荷测量范围0.5%~100%FS载荷示值相对误差≤0.5%FS试验载荷分辨率显示值的±0.5%或满量程的±0.05%（取优）加载频率0~100Hz轴向行程30mm位移分辨率0.1μm扭转模块（选配）最大扭矩30Nm，最大转速45r/min，转角分辨率0.018°，无角度限制（下置式扭转模块，可拆卸，使用时拉扭传感器上置安装）试验机级别0.5级上下夹头偏心率≤3%测试空间（上下夹具空间）0-660mm0-700mm净重约900kg外形尺寸约1000×700×1800(mm)约1000×1000×2000(mm) 倒置式电气要求AC220V额定功率 1kW最大功率 4kWAC220V额定功率 2.5kW最大功率 5kWAC220V额定功率 5kW最大功率 10kWAC220V额定功率 5kW最大功率 10kW选配工装股骨柄专用夹具、四点弯夹具、脊柱棒/螺钉专用夹具、胫骨平台专用夹具、椎体切除模型系统压缩/拉伸专用夹具、齿科种植体夹具等，以及接骨螺钉拉扭专用夹具（配合扭转模块）选配环境附件水浴环境、高温环境、低温环境、湿度环境等适用场合外科植入物静态/动态测试（如创伤类、关节类、脊柱类、齿科类要求的各类测试）1、高分子板材的裂纹扩展试验：采用高分子平板试样专用夹具，结合视频引伸计实现裂纹扩展速率和路径的监测与记录2、DMA功能：可实时计算和记录“时间－损耗因子（tanδ）”、“时间-储能模量（E’）”、“时间-损耗模量（E’’）等，配合橡胶压缩生热夹具使用可另外记录“时间-表面温度（TON）”，“时间-内部温度（THBU）数据3、高低温湿度环境试验：采用EBM-01型高低温湿度环境箱，能提供-190℃低温至350℃高温、20～98%R.H的湿度环境，实现材料在低温、高温、湿度等复杂环境下的力学性能测试4、高速非接触式视频引伸计采集应变：采用高速DIC系统，有NDDS-02（二维）和NDDS-04（三维）两种型号可选，使用预喷散斑的试样，实现高频（15Hz以内疲劳试验）试验条件下的应变非接触采集，可选配DIC云图功能5、低速非接触式视频引伸计采集应变：非接触式视频引伸系统（选配），有NDDS-01和NDDS-03两种型号可选配，由CCD、镜头、光源、支架、软件等部分构成，采用图像处理的方式，捕捉样品表面的标记，实时的自动计算标记之间的像素变化，从而起到应变测量的效果6、恒温水浴环境试验：采用耐腐蚀恒温水浴槽（选配），实现恒温水浴（可承受多种类型的腐蚀液）环境下的力学性能测试7、椎体切除模型拉压夹具：适用于脊柱植入物压缩疲劳试验8、胫骨托疲劳夹具：适用于胫骨托疲劳试验9、四点弯夹具：适用于骨板四点弯曲和髓内钉四点弯曲试验10、牙种植体疲劳夹具：适用于牙种植体疲劳试验11、骨水泥四点弯水浴工装：适用于骨水泥四点弯曲试验12、楔形夹具13、压缩夹具14、三点弯夹具15、平面拉伸夹具16、螺栓夹具17、硫化橡胶测温夹具18、细丝夹具19、高温夹具

髋关节动态疲劳试验机 M-6000/M-12000电磁式动态力学试验系统一、电磁式动态力学试验系统产品概述大型电磁式动态力学试验系统以精密三相线性马达为驱动单元，通过多种高精密传感器将轴向载荷、位移精确读出，利用具有DSP处理器的Care系列控制器对轴向通道进行高速、高精度闭环控制，结合CARE STUDIO力学测试软件包，可方便地设置试验加载方式、波形、频率、循环数等参数，实现对高聚物材料、金属材料、生物材料等多种材料进行单轴单拉、单压、弯曲、蠕变、松弛、疲劳等材料力学性能和疲劳寿命的测试。作动器输出轴的运动加速度高，十分适合静态和高频疲劳试验。另外创新的模块化实验设置方式，可以实现多种复杂加载方式。 p 新型电磁力电机作动，输出平稳、响应快、无回隙、无滞回p 电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间机械传动装置p 进口高精度载荷传感器、位移传感器，自主研发电机质保10年p 商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强p 选配扭转通道，实现高频率、大载荷下多轴拉扭加载 二、电磁式动态力学试验系统特点：p 支持静态与动态试验p 测量和控制精度高p 多种型号与附件可选p 结构紧凑、体积小巧p 品质保证，稳定可靠p 可扩展性强三、电磁式动态力学试验系统设备技术参数载荷范围：1000-12000N加载频率：0.001-100Hz轴向行程：30mm位移分辨率：0.1μm四、电磁式动态力学试验系统试验案例髋关节假体疲劳试验&bull 试样：髋关节金属假体；&bull 参考标准：ISO 7206-6：2013《外科植入物 部分和全髋关节假体 第6部分带柄股骨部件颈部疲劳性能试验和性能要求》；&bull 用户：康尔诺生物技术有限公司。五、电磁式动态力学试验系统可选附件高速二维DIC系统&bull 非接触应变测量&bull 应变测量范围大&bull 可同时输出2个位移&bull 50万像素&bull 采集频率500Hz&bull 支持散斑或标记线&bull 模拟信号或数字信号接口&bull 兼容凯尔控制器和软件高速二维DIC系统恒温水浴槽系统（-5℃-100℃） 高温炉系统（室温-500℃）

电磁疲劳试验机/高温力学 M-6000是指高温下零部件因抵抗外力作用而产生各种变形和应力的能力，如强度、弹性、塑性等。在高温下，由于液相的出现，液相的性质、数量及分布状态，对材料的力学性能影响极大。其测试项目包括高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验。高温力学疲劳试验机，可根据客户需求进行附件的定制和选配，温度范围为室温-1400°C，采用特殊设计的加热方式，加热速率高，腔体温度均匀，有效降低热损，完全可以实现对材料高温环境中力学性能的测试。大型电磁式动态力学试验系统，是以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统，具体特点如下：◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定，重复性高，可以确保对于力和位移的精确控制；◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦，高重复性等特点，系统响应高，高速度。◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；主要技术参数：◆ 载荷量程：0.01N-12000N◆ 位移量程：30mm◆ 循环加载频率：0.001-100Hz◆ 动态峰值载荷：1000N-12000N◆ 静态载荷：700N-8500N其中，为配合高温环境试验，用户可选包括HTF-31型高温炉、高低温湿度环境箱、HTF-32小型高温炉等附件，附件特点如下： l HTF-31型高温炉温控范围：100-1400°C均布线加热源（碳化硅），腔体温度均匀；优质氧化铝纤维隔热系统，有效降低热损。l高低温湿度环境箱温度范围：-190°C-350°C湿度范围：20%-98RH多段式控制，控温灵活、稳定；透明加热视窗，防止结霜l HTF-32型小型高温炉温控范围：常温-300°C高功率碳化硅加热源，加热速率高优质氧化铝纤维隔热系统，有效降低热损。

HY(DZPL)-5KN电子式疲劳试验机是可设定试验频率、力值、位移等，具有操作便捷、试验效率高的特点。是小负荷、低频率、理想的试验设备。主要由主机，拉压加载作动器，测试用试样夹具，测量控制（扭矩、转角）系统，软件系统，计算机系统，等附件所组成主要技术参数测力范围： ±5000N测量精度：±1%控制精度：±1%最高频率 : 10Hz作动器行程：100mm调整空间：500mm外形尺寸（长×宽×高）：930x610x2000mm

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的5A级生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。HY(DZPL)-5KN电子式疲劳试验机是可设定试验频率、力值、位移等，具有操作便捷、试验效率高的特点。是小负荷、低频率、理想的试验设备。主要由主机，拉压加载作动器，测试用试样夹具，测量控制（扭矩、转角）系统，软件系统，计算机系统，等附件所组成主要技术参数测力范围： ±5000N测量精度：±1%控制精度：±1%高频率 : 10Hz作动器行程：100mm调整空间：500mm外形尺寸（长×宽×高）：930x610x2000mm