保护膜剥离力试验机

剥离强度试验机、剥离力试验机都是属于拉力机系列的测试仪器，既然都是属于拉力机那就可以提供一个向上的拉力或者向下的压力，所以剥离力或者剥离强度试验机能够做的就是拉力机能够测试的所有项目。 那为什么剥离力或者剥离强度试验机都是属于拉力机为何又叫剥离强度试验机呢？ “剥离”就是剥离一些离型材料如：保护膜、离型纸、离型膜、双面胶、不干胶等工业材料，剥离相对于拉力来讲，要求的精度高，测试要求的更稳定，所以剥离力试验机或者剥离强度试验机就整体而言叫拉力机高档些。为此行业中就将用于胶粘行业的力量测试仪器叫做剥离力或者剥离强度试验机。

适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的180度剥离、拉断等性能测试。

一、功能用途：电脑式胶带剥离力试验机本试验机是专业针对各类胶带做剥离含90°和180度剥离力试验和拉伸. 广泛应用于胶粘剂、透明胶带、不干胶、双面胶带、美纹胶纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等. 可自动计算剥离力,平均值, 自由取点功能,单位自由切换 曲线打印输出功能.该机功能强大,操作简单。二、技术参数：A.机台最高荷重: 50 kg。B.速 度:50~350mm/minC.荷重元:5kg，10kg，20kg，50 kgD.整机精度:0.5 级 E.荷重元精度:±0.5% F.速度精度 :±0.5% G.位 移 精 度: ±0.5% H.位移分解度: 0.01 mmJ传感器: 美国传力牌S型传感器K.变频器：意大利欧特士变频器(单相AC220V 1.5HP.变频器)L.夹具材料：采用日本工具钢SKD11.经硬度处理:HRC50度以上M.螺杆：高精度无间隙，长时间使用不变形。产地：台湾。N.外表处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆处理．经高温200度固化.0.螺杆轴承，日本NSK.滚珠轴承P.动力系统:意大利欧特士马达和减速机。Q.测试空间:联板行走空间约600mmR.全程位移:日本制译码器1000P/R.S.安全装置:超载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。T.显示方式: WindowsXP测试软件+计算机显示.U.操作模式:键盘及鼠标操作.V.机台尺寸：500×420×1250mmw.机台重量：40KGx．电源：220V 50HZ三、试验机软件介绍：1.1主要用途及使用范围本测控系统专为剥离力试验机而研制。适用于测定各种胶粘制品的剥离力学性能及有关物理参数。1.2主要功能特性本测控系统核心器件采用美国ADI公司最新型超高精度24位AD，采样速率400次/秒时全程不分文件分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度，使力量采集精度达到国家一级标准。位移无误差正负计数。直接输入试验参数，全中文操作接口层层提示，用户无需操作手册即可轻松操作。另外还可通过RS232串口与PC机通讯，配上专用的TM2100豪华版测控软件，实时显示力－位移、力－时间、位移－时间、应力－应变等曲线，自动计算最大力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数，并具有灵活的报表编辑和打印功能。1.3正常工作条件★在-20～55°Ｃ范围内；★相对湿度不大于80%；★电源220±10%VAC,频率50Hz；★远离强电磁干扰。1.4主要规格及技术参数★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒；★力精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；★位移分辨力： 0.001mm；★速度精度：示值±1% 以内；★单位任意切换：力量：kgf/N/lbf；位移：mm/cm/in；★自动归位功能；★可中英文转换；四、仪器保护装置：a.仪器超载保护和紧急停机装置、上下行程限位保护。b.漏电自动断电系统、自动断点停机功能。五、随机附件: A：一年质量保证书一份,机台操作说明书一份。B：剥离力专用夹具1付，标准304#测试钢板4块C．电源线壹条六、服务承诺:我公司产品自合格出厂之日起，免费保修 壹 年，终身维修。在免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务：（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害。（2）由于操作不当而造成的故障或损坏。（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏。

拉力试验机在日常生产中应用极为广泛，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试；可应用于计量质检、橡胶塑料、冶金钢铁、机械制造、电子电器、汽车生产、纺织化纤、高等院校、科研实验所、建材陶瓷、石油化工等行业。[img=,304,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306161719339440_4211_5568994_3.jpg!w304x368.jpg[/img]那么英徕铂的拉力试验机有什么样的特点呢？下面随着小编一起看看吧！[img=,461,407]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306161715597181_2623_5568994_3.jpg!w461x407.jpg[/img]1、带有上下限位保护装置及软件有限位提醒，防止操作不当导致传感器被撞坏；2、高精度滚珠螺杆和高弹性防尘罩，有利于测试的运行，降低噪； 3、带有 4 个坚固的地脚便于机器搬运，橡胶脚垫在运输和放置过程中不会刮伤地板和台面； 4、LED 液晶显示操作面板(可显示及打印试验次数、测试峰值)，清晰明了； 5、机器自带热敏打印机，可实时打印测试数据。以上，对英徕铂拉力试验机的产品特点进行了详细的介绍，相信大家在使用拉力试验机时，会更加清楚明白。如果您对英徕铂的拉力试验机还有更多的问题，欢迎给小编留言。[img=,690,686]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306161720005707_2074_5568994_3.jpg!w690x686.jpg[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

手机不用保护膜会怎么样，保护膜掉了，不想换了，影响大不？

塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机，它的功能很强大，不但可以做拉力试验，还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验，一般塑料薄膜的力值很小，但是它的延伸率很大，所以要选个行程至少是800mm的，甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了，另外还有XJ818(龙门式)，它是门式结构的，因为力值上，没有必要用门式的，门式的成本比单柱的成本要高，所以建议考虑单柱的就可以了。 　XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统，可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验，并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线，打印完整报告单，进行工艺调整与生产控制。

BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击试验机一．简介：BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击测试机可用于测定各种玻璃瓶罐的耐冲击强度。满足《GB6552-2015 玻璃容器机械冲击试验方法》的要求，可完成国标规定的通过性和递增性试验。二．主要技术参数：1. 可测瓶直径范围：φ20～165ｍｍ2. 测量精度: ≤2.5%FS(精度和满量程的百分比)2. 冲击位置高度范围：20～180mm3. 可测瓶高度范围：40～200mm4. 冲击能量值范围：0～2.5J5. 摆杆偏转角度范围：0～120°四．标准配置：主机、水平仪、合格证、操作使用说明书点击打开链接

俗话说的好，工欲善其事必先利其器，所以呢对于薄膜拉力试验机来说，保养就是一件很重要的事，在此转载一篇文章，希望可以帮助大家： 薄膜拉力试验机是拉力试验机的一种，主要用于试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验，具有较宽的调速范围。播磨拉力试验机主要应用于电线电缆、建筑建材、航空航天、机械制造、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析。播磨试验机的保养主要分为三级：日常保养、以及保养以及二级保养。 薄膜拉力试验机的日常保养主要分为日保养和周保养其中日保养主要是包括对试验机的清洁、日常功能检查以及整理，防水防潮以及防腐蚀工作。而周保养主要包括对设备外观、操纵传动和电气系统的保养。 薄膜拉力试验机的一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。 薄膜拉力试验机的二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养要求对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 总之，薄膜拉力试验机保养工作主要分为日常保养、以及保养以及二级保养三级来完成，企业在日常使用中一定要注意做好各级保养工作，减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。

见过以前包装袋厂是用手工测试的。也挺简单的，用测试胶带粘上去一拉不掉就合格，不知道剥离试验机是怎么工作的呢

剥离强度试验机的测试原理、性能特点及在服装、衬布行业中的具体应用。　　一、前言　　近二十年来，服装、衬布行业发生了巨大的变化，特别是衬布行业从无到有，高速地发展起来。但目前，国内市场的竞争相当地激烈。随着中国加入WTO后，面临的国内国际市场竞争压力加大，这就要求各单位必须建立完善的质量检验体系。国家也结合实际情况颁布了新的行业标准。因此，选择合适的测试仪器是致关重要的。　　在服装、衬布行业，剥离强度是一项重要的物理指标。因国内各种强力测试仪器种类繁多，给各单位选用仪器造成了很大的困难。这里给大家介绍目前国内唯一的粘合衬剥离强度专用标准测试仪器——由东莞高鑫检测设备有限公司研发剥离强度仪。该仪器采用科学的测试原理，应用先进的检测技术，测试方便、高效、准确;已通过中国纺织总会组织的专家监定，确认其测试原理达到国际先进水平;获得国家发明专利，目前已在全国众多质检部门、服装和粘合衬生产企业及大专院校推广应用，取得了良好效益。　　纺织品的剥离实验测试原理　　海达仪器剥离强度试验机通过记录粘合衬与面料剥离过程中受力曲线上全部峰值，并计算这些峰值的平均值与离散系数，用平均值反映粘合的牢固程度，离散系数反映粘合的均匀程度，从而可全面反映两者粘合牢固程度，这与现行行业标准FZ/T01085-2000中规定的测试原理完全符合。此测试原理比过去以剥离过程中受力最大值或有限几个峰值的平均值作为剥离强度测试结果更为科学合理。　　该仪器按等速伸长(GRE)原理，采用传感器进行测力，利用单片计算机进行测试程序控制和数据处理，实现了机电一体化和测试自动化。　　该仪器完全适用以下标准：　　FZ/T01085-2000——热熔粘合衬布剥离强力测试方法;　　FZ/T80007.1-1999——使用粘合衬服装剥离强度测试方法。　　同比于国内外原有的各种强力试验机，该仪器在测试方法及原理上有以下更科学、合理之处：　　1、用针板代替夹钳，大大提高了装取试样的工作效率，并可以防止拉伸过程中试样滑脱，保证测试简便、有效。　　2、机电一体化，除装取试样外，测试过程全部自动化，工作效率高，并提高了检测精确度、工作稳定性和可靠性，适合在各种环境下使用。　　3、可提供多种测试数据(全部峰值、最大值、最小值、平均值、离散系数)，测试结果可直观显示，又可打印记录。　　4、测试结果即有剥离强度平均值，又有离散系数。离散系数的提出使测试结果更加科学、合理。　　5、操作简单，对操作人员无任何要求，随教随会。　　该仪器的主要性能指标：　　传感器量程：0~100牛顿　　剥离速度：0.1-- 300mm/min(±10mm)　　回程速度： 0.1--300mm/min　　剥离长度：100mm　　剥离宽度：50mm　　测试精度： 相对误差≤±2%　　电 源：220V 1A　　功 率：80W　　纺织品的剥离实验主要应用　　* 针对粘合衬生产企业：　　1、剥离强度的准确数据是产品达标、分类、分级的重要依据。　　2、测试不同底布、不同胶料或不同涂布工艺的剥离强度，以便改进 生产工艺，降低生产成本。并非粘合衬的剥离强度值越大越好，剥离强度值太大将会导致面 料僵硬，失去弹性，影响面料原有的风格，并且加大企业的生产 成本;并非剥离强度值越大越不容易起泡，关键是要解决面料与衬布之间的应力问题。当面料外部环境(温、湿度)发生变化，面料就会发生相应的伸长或收缩变化，这时，面料与衬布之间的应力就会发生变化。即使具有较好的剥离强度，当面料和衬布之间的应力大于剥离强度时，依然会导致服装起泡。在时间、温度、压力一定的情况下，离散系数小于15%即表示粘合衬涂胶均匀，比化学方法更直观地反映出涂布均匀性。　　3、为用户提供粘合衬的参考压烫条件(温度、时间、压力)，提供不同面料与衬布的配伍。　　海达仪器剥离强度试验机为粘合衬企业提高服务档次提供了可能，售前服务(产品介绍、配衬)，售中服务(送货上门、现场示范)等。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。　　目前，国内粘合衬中低档衬布供大于求的情况严重，而高档衬布 基本上依赖进口。这就要求粘合衬企业必须进行产品结构调整，寻求技术革新，不断提高产品的档次，抢占高端市场，以质优价廉的产品取代进口产品，从而使企业获得更强的市场竞争力。　　* 针对服装生产企业：　　1、对采购进厂的粘合衬布的主要质量指标进行检验，确保原材料质量合格。　　2、按服装产品标准对粘合衬剥离强度的要求，利用该仪器确定正确 的压烫工艺(温度、压力、时间)，使生产工艺达到最佳水平， 实现低耗、高产、优质。　　3、对生产过程进行质量监督，可随时利用该仪器抽查粘合衬热压工序半成品的剥离强度，发现不合格产品时，及时分析原因(设备、工艺、人员)解决问题，避免造成重大质量问题和损失。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。

塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求：A.金属箔分：铜箔、铝箔、金箔等，变形量不是很大，一般在10%—60%左右，负荷较小，拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机；B.塑料薄膜：延伸率比较大，有的超过800%以上，要求行程不能太短，力值一般在2kN以内；C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验；D.塑料薄膜、箔材料的试验标距（直条状）一般为100mm；E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具，用手动夹具操作很不方便，效率低，而且标距不好控制；F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时，测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时，测量延伸率只能选用非接触式测量装置（如红外线测试、激光测试、数码成像等等）；G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准：GB13022-91（薄膜拉伸试验）GB/T13541-92（塑料薄膜试验方法）QB/T2358（塑料薄膜包装袋热合强度试验方法）ZBY28004-86（塑料薄膜包装袋热合强度测定方法）GB/T16276-1996（塑料薄膜粘连性试验方法）GB/T16578-1996（塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法）

各位大虾，请求一份电子产品保护膜的测试标准，谢谢！

总算是找到问题的元凶了，心里终于踏实了下来 话说问题就出在我们实验室使用的一台电子剥离试验机，兰光生产的，价格也不贵，用起来也方便，不知道有人用过没？大概使用两年后，有一次被人借出去后换回来后，发现传感器外面的金属保护罩就偏离了原来的位置，明显是被撞击过的，当时心里那个疼啊，[em0902]赶快校准一下，灵敏度和准确度都没有问题，当时就放心了，没有想到过了个多星期，打开机器时就显示错误提示信息--传感器受到推力！我晕啊，赶快关机又重启几次，把传感器外的罩子也取下检查里面的传感器，东整西整的也没有改动过那里，突然在一次重启后就正常了，从这里开始，心就开始悬起了。 后来的使用过程中，大概半个月到1各月就会出现这种情况，终于有次忍不住了，打电话给生产厂家，说你那个传感器坏了吧，给寄个好的吧，该付钱咱付，毕竟这是实验室里最常用的设备，不能拖啊，对方知道后，也很认真负责，听了我对问题的描述后传给我一张线路图，告诉我一个解决办法就是调节“主板”（我瞎叫的，反正就是那个控制机器的线路板吧）上一个螺丝，并同时测量两个指定点的电压到指定值就OK了，我一试还真OK了，当时很庆幸啊，心里感谢厂家比较厚道，没有急于换传感器，这样俺就节约了几千块钱啊~[em0903] 可是好景不长，此后一段时间，问题又出现了，并且大有愈演愈烈之势，有时候1，2天就犯一次病，好在每次我调节后又能恢复正常，这期间我还发现了一个规律，每当气温骤降的时候就出现问题了，但是是什么原因引起的还是不清楚。 终于有一天，我很忙，机子却又出偏偏问题了，调试是需要耐心的，这下我可有点恼了，心想今天不找到问题不罢休，于是丢下手里的工作，细细地找，我分析着，每次出现问题后经过调试又能恢复正常，说明传感器很有可能没有坏，那问题在哪里呢？我顺着传感器的连接线找去，企图找到和“主板”里那个神秘调节螺丝的关系，可是，线路的东西我看了也是白看，却在传感器连接线那里找到一点隐患，那就是一个传输信号的插头吧，就和显示器与电脑主机连接的那种插头类似，有很多针脚，需要用插头外的两个螺丝固定的，问题就在这里了，螺丝已经很松了，难道是线路接触不良造成的，我当即把它拧紧，再开机，一切正常。此后一直到现在，都没有出现过那令人焦虑的错误提示，问题就这样解决了~我几乎晕死。[em0912] 结果出来了，才发现机子的病症和病因其实很贴近，螺丝谁也没有动过，竟然自己松了，或许就在第一次被撞时就稍稍松动了点，以后误打误撞或许在搬动机子的时候又让它再次松动或又令插座又插稳了，所以会时不时地出问题，到后来或许是气温的变化，多次地热胀冷缩让螺丝受力被推出，随着推出的程度越来越深，出现问题的频率就越来越高了。 现在想起来，虽然解决问题的方法很简单，但是发现和解决的时间却太久，除了本身对设备工作原理不是很清楚外，平时观察不够仔细也是一个原因，平时使用得太频繁了，反而忽视了去对机器的认识和了解，总是需要用的时候开机用，任务已完成就闪人，另外也陷入了一种惯性思维之中，因为第一次坏的时候，根据厂家提供的方法很灵验地就解决了问题，以后每坏一次就如法炮制一番，因此以后就不断地去加深这个印象，反而没有机会换个角度去思考问题的本源。 写得这么啰嗦，也不知道有人能耐心读完吗？我其实就这个小事和大家分享几点感受：1. 很多时候接触不良会造成大问题，就像电脑里的内纯条一样；2. 机器平时要多维护，3. 出现（类似）问题要多细心观察，多角度分析，才能少走弯路，解决问题~

如何插拔力试验机的选购呢？如下：　　1、可带阻抗测试，在测试力值与行程的同时检测出连接器的动态接触电阻（备注：为选配件），阻抗测试可以接线端归零。　　2、曲线图报表，文字报表可由客户指定抬头及LOGO；　　3、插拔力试验机能自动生成EXCEL，自动生成CPK；　　4、恒定拉压力测试，可设置比率加力及断裂比率返回；　　5、荷重传感器荷重力双层保护，以更有效的保护易贵重损贵重件荷重元；　　6、模数信号转换采用数据采集卡，荷重，位移模拟信号区分转换，抗干扰性强；　　7、插拔力试验机的测试速度最高可以达600mm/min，一般只有200，最高可以达300mm/min；　　8、软件自主开发，可以按客户仪器做修改。

电子万能试验机在铝塑管，塑铝稳态管的性能检测种扮演着重要的角色。大家对于这2个试验的试验规程，实验过程，和注意事项都有哪些认识？

目前市场上S205荷重位移曲线仪和1220S插拔力试验机鱼龙混杂，假冒产品层出不穷，单从网上资料是无法判断其优劣。本司一直也受到假冒产品冲击，感到非常困惑。2010年5月份毫克仪器与昆山一客户谈购买意向，最终也是价格稍高而败北。6月份又接到客户使用部门电话，叫我们再去面谈。本人也是有点莫名其妙但客户要求面谈当然遵从。原来客户使用部门对他们订购的荷重曲线仪使用及功能感到很困惑，无法满足其要求，准备退货。本人也是见识到假冒产品的庐山真面目了。以下几点是让意向客户怎样区别荷重曲线仪和插拔力试验机。且荷重数据归零后波动较大（这就是因为数模信号转换没用采集卡，抗干扰性差）硬件方面：市场上比较简单的插拔力试验机和荷重位移曲线仪只有一个R232接口连接主机与电脑，此种试验机就是一个普通的电路板与一般的办公电脑相连，带一个测试软件，查其C盘也没有常见的数据库等等。而正常的S205荷重位移曲线仪和1220S插拔力试验机必须要有行程，荷重数据采集卡才能准确采集数据分析数据，以保证数据的准确性。C盘中有诸多附件及数据库。软件方面1、自动生成的文字报告没有客户抬头及LOGO，只有仪器供应商的抬头。这样的缺点就是文字报告提供给贵司的客户时，您的客户就会认为其数据的不严肃性。试验机行业一般只要是带电脑产生报告的试验机，都是要客户自身抬头及LOGO；2、文字报告无法在电脑本机中自动生成EXCEL，方便编辑整理，文字报告中抬头无法编辑（产品料号，制作批号，测试人员，测试日期等等）；3、文字报告数据统计中没有自动生成CPK数据；4、波形图报告中没有客户抬头，同时也是无法编辑一些详细内容如产品料号，制作批号，测试人员，测试日期等等；5、软件中没有分组功能。就是同类产品测试，可以在文字数据中区分不同个产品的测试数据。（如一个产品有5个按键，要测试4个同类产品，一般我们要区分第一个的数据就是1-1,1-2,~1-5,一直到4-1,4-2~4-5，而不能笼统的1,2,3~20）；6、软件带阻抗测试，而硬件不能带阻抗测试。带阻抗测试的好处就是，可以测出导通点的阻抗，及导通点的力值与行程。因为在按键行业，此点功能都是诸多客户要求的。插拔力试验机可以测试出连接器端子的公母端的动态阻抗。以上几点其实就是证明此试验机软件是外部购买，对于客户提的一点点的软件改动都无法满足。无法做到软件与硬件的统一性。7、一般外购软件设定了校正密码，要付完全款后提供。客户在付完全款之前无法判定试验机是否准确。进入软件画面时无确认保护力步骤，对于传感器无双层保护。

橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。橡胶拉力试验机的电气部分包括由负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。　　　　橡胶拉力试验机保养维护：　　1.机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。　　2.电镀部分请以机油擦拭，以防止生锈，以保光亮。　　3.动力螺杆及螺母部位请加润滑油，以保传动之灵敏。（润滑油采用黄油加入少许机油混合即可）。　　4.橡胶拉力试验机的齿轮箱应每年定期检视有无漏油，幷检换齿轮油。　　5.橡胶拉力试验机的面板（控制箱即显示器）请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。　　6.各项治具及接头配件请妥置，幷擦拭防锈油，以防生锈。

其实拉力试验机主要是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，可以使企业事先避免生产中的质量问题，尽可能地将损失降低到最小程度，是很多塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆生产企业的必备检测仪器，这些企业购买拉力机是十分必要的。那么应该如何买呢？拉力试验机的选择应该注意哪些? 对于企业选择拉力试验机这个问题我们建议在选择时一定要最大限度的贴近自已的测试材料本身，也就是说不需要买多么贵的，但是一定要选合适自己企业的。在选购时应该对对市售的拉力机各性能有个全面的了解，经理性分析后，才予选购。企业在选购拉力试验机是应该关注的几个参数主要有：拉力范围、试验行程、基本配置，此外软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验，这就需要关注试验机的测试项目，最后试验机的测试速度也是十分重要的参数。最后我们需要强调的问题是，选购时一定要关注试验机的精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一阀门。

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，有着强大的数控显示系统，可以在指定条件下进行整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验。全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。试验速度连续可调，试样拉断自动停机，峰值保持等功能。拉力试验机种类繁多，各位版友都是用什么种类的拉力试验机，都来做什么力学测试？

电子拉力试验机适用于塑料薄膜，复合膜，胶粘剂，胶粘带，不干胶，橡胶，纸张，塑铝板，漆包线，无纺布，纺织品，制衣，防水材料，三角带，电线，电缆，网绳等产品进行力学性能实验。 产品简介：超大蓝屏液晶全图显示数据,结果,曲线,菜单式界面 实验结果可任意设置 最大力值,伸长率,抗拉强度,180度剥离,90读剥离强度,定力伸长,定伸长力值,弹性模量 高性能直流伺服系统,丝杠传动,伺服调速 选备摩擦附具,进行摩擦系数测试.选配喷墨打印机,打印实验报告及曲线.（不但有精美的外型设计，而且能提供精确的实验数据，传感器是采用的美国原装进口的，电机是美国原装进口的伺服电机和丝杠传动，增加了数据的精度和实验的稳定性。）

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

薄膜拉力试验机三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)拉力试验机日常维护保养拉力试验机的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1．日例保日例保由设备操作工人当班进行(1) 试验前擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。(2) 试验中注意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，安全保险是否正常。(3) 试验后关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行。(1) 外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。(2) 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。