波纹管环刚度试验机

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波纹管环刚度试验机相关的厂商

  • 承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业,集科技研发,生产制造与经营为一体,全面贯彻ISO9001质量管理体系,集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式,成为企业在信息时代生存、发展的基石,实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理,形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长,目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书,计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位,成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
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  • 济南新时代试金有限公司(联系人:王伟娜 联系电话:18354104406 0531-87566760)是一家以经营试验机为主的生产贸易型企业,成立于2003年,公司位于山东省 济南市,注册资本为300万人民币。 公司主要经营拉力试验机、电子万能试验机、液压万能试验机、冲击试验机、弯曲试验机、压力试验机、扭转试验机、弹簧万能试验机、人造板万能试验机、球团压力试验机、环刚度试验机、电线电缆专用试验机、包装材料专用试验机、土工材料专试验机、建材专用试验机、保温材料专用试验机、防水材料专用试验机等产品。可为机械制造、冶金矿山、汽车船舶、石油化工、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。  济南新时代试金有限公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一,以科技服务客户,坚持技术进步、不断 创新、不断超越,已经成为一家在仪器仪表行业颇具实力和规模的企业。 您的满意就是我们的追求!欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系,我们将本着用最好的产品,为用户提供最好的服务为宗旨,竭诚为您服务!
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  • 济南试验机厂位于中国最大的试验机生产基地济南。产品不仅畅销国内江浙、东三省、北京、天津、上海等地,还远销越南、印度、印尼、泰国、美国、加拿大等二十多个国家和地区。●技术领先公司汇集了济南试验机行业的优秀尖端人才,并于国内知名的高等院校,山东大学,青岛大学,济南大学及科研所亲密合作。公司设有试验机技术中心,十名技术研发人员,已成功开发了二代控制测量集成电路,性能稳定,测量精确,深受广大用户的喜爱。 我公司立志从事于试验机的生产、研发,拥有7大系列系列100多个品种,其主导产品: 弹簧拉压试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、弹簧扭转试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、低频式(机械式)弹簧疲劳试验机、高频式弹簧疲劳试验机、弹簧拉扭试验机(多功能),弹簧分选机(多功能)、电子拉力试验机、液压压力试验机、液压万能试验机、活塞环试验机、冲击机等其它试验机产品均通过ISO9000国家质量监督认证,通过GB/T19022.1-----1994国家标准认证,通过idtISO10012-----1:1992国际标准认证,生产许可证号:鲁制01000040号,计量合格确认证书:(2002)量企(鲁)字(106)号。公司实施了 CRP 现代企业管理制度,先进的企业管理制度与充满人性的企业文化相辅相成,企业员工始终迸发着拨勃勃生机,锐意进取的精神时时刻刻体现。●诚信为先 ●服务为先作为中国较大的试验机供应商,本公司本着 “ 求实、诚信、互惠、双赢 ” 的经营理念,坚持 “ 客户至上、服务真诚 ” 的服务宗旨,业务迅速发展,客户遍及全国各地。 公司深入了解客户需要,以良好的商业信誉和行业道德,实用稳定的产品、及时周到的服务赢得广大客户的信赖,为用户提高产品质量、获得更高经济效益,提供一流的服务。衷心希望您能成为我们的上帝,更希望能成为您忠实的朋友。 您的满意就是我们的追求。希望成为您最忠实的试验设备的供应商,携手共创新的辉煌!欢迎贵公司来人、来电、来函与我司洽谈业务,我司将竭诚为你服务!
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波纹管环刚度试验机相关的仪器

  • 波纹管环刚度试验机 400-860-5168转1580
    一、波纹管环刚度试验机功能用途: QJ215波纹管环刚度试验机适用于测定塑料管材、玻璃钢管及复合材料管材环刚度及金属、非金属材料及复合材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的测试,自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点等参数,并可随时打印试验报告曲线。二、技术参数:1、试验机型号:QJ215(四立柱\六立柱)2、载荷(kN):50/100/200/300/5003、测量管(mm):≤Φ50004、精度等级:1级/0.5级5、试验速度:0.01~1000mm/min(标准为300mm/min)6、载荷精度(%):示值的±1%(±0.5%)以内7、速度精度(%):示值的±0.5%(±0.15%)以内8、位移显示分辨率(mm): 0.01三、性能特点:1.全中文界面,功能显示直观,易懂,操作方便;2.试验全过程亦可由计算机控制,并显示适时试验曲线,自动存 储试验结果,并可打印试验报告及试验曲线。3.可对全行程范围内管径的管材进行试验测试;4.配有管内径变形测量装置,可精确的测量光壁管及波纹管的环刚度;5.增加相应夹具和附件还具有电子实验机的全部功能特点,一机多用。四、预应力波纹管压缩试验机售后服务:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用
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  • 波纹管环刚度试验机 400-860-5168转1531
    品牌:久滨型号:JB-117B名称:波纹管专用检测试验机一、设备概述: 波纹管专用检测试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机,它具有宽广准确的加载速度和测试力范围,对载荷、变型、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。本机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微机处理器、负荷驱动器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式连接。落地式机型,造型涂装均匀分考量了现代工业设计,人体及工程学之间相间原则。  该系列机型主要用于试验符合低于50KN以下金属材料试验。二、主要功能: 试验机可对金属、橡塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、胶带、聚合物及其它材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、屈服强度、延伸伸长率等试验。以及一些特殊产品的试验。三、主要特点: 1、采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线。 2、采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存。测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间过程或进行曲线比较、曲线放大。 3、全中文Windows平台下的试验软件,具有很强的数据最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验和图形处理功能,可实时打印出完成的试验报告和试验曲线。 4、采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。 5、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。 6、试验控制参数在线辨识。 7、高精准的数据采集系统,高分辨率。 8、除电源借口外,其他借口一律采用标准USB式借口,各借口布局工整合理,插拔方便。 9、载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线 10、可设定小数点位数,(二位和三位)各物理单位及密码保护等 11、试验报告语言可以中英文转换。 12、超载紧急停机装置,上下行程限定装置,漏电自动断电系统、自动断点停机功能 13、基本操作步骤上电——选择试验项目——设置试验参数——启动试验待机状态——装夹试件——启动试验——试验结束自动回位——发送结果永久存储—按需输出试验结果与曲线。四、特殊配置:  可根据客户提供的试验标准或试验式样或特殊设计的夹具与附件(费用另计)。五、技术参数:1、试验力:5000KG(可非标定制)2、准确等级:0.5级3、容量分段:Auto Rang  精解度1/5000004、动力系统:AC马达5、速度范围:1至500mm/min内自选6、控制系统:全计算机自动控制数据计算机采集7、测试空间:有效行程约800mm8、全程位移:译码器1000P/R9、精解度:±0.005%(日制)10、机械系统:高强度强力丝杆11、荷重精度:±0.1%以内12、显示分辨率:0.001N13、单位选择:g/kg/w/kw/LB14、夹具配置:根据用户产品需求免费配置夹具一付15、双显示方式:电子触摸屏显及可选配计算机显示16、主机尺寸:600*800*1800mm17、电源:220V 50HZ18、软件功能:中英文界面互换19、自动存储:试验条件、测试结果、标距位置自动存储。20、连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。21、双联操作:计算机、屏显表双操作系统的统一结合,计算机和触摸屏均可分别进行试验测控。22、控制方式:双位式(计算机主机和微电脑显示器都可单独做试验)23、自动识别:试样破坏后,自动识别且按预期的目的即刻完成下一功能。24、便捷调零:系统自动进行调零功能。25、扩展分析:试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并列印。26、机台重量:350KG
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  • GBT9647-5波纹管内径测量仪一、波纹管内径测量仪 波纹管环刚度内径测量仪 简介:波纹管内径测量仪用于预应力混凝土桥梁用波纹管环刚度试验内径测量。满足交通部《JT/T529-2016 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》和《GB/T9647-2015热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。二、波纹管内径测量仪 波纹管环刚度内径测量仪 主要技术指标:测量波纹管规格:Φ22mm~Φ350mm,Φ22mm~Φ750mm,Φ22mm~Φ1050mm,Φ22mm~Φ1200mm,Φ22mm~Φ1450mm,Φ22mm~Φ1700mm,Φ22mm~Φ1950mm,Φ22mm~Φ2250mm,Φ22mm~Φ2550mm。1、测量波纹管规格:Φ22mm~Φ750mm2、测量分辨率:0.1mm3、测量精度:±1%4、LED数字显示5、电源:220V×50Hz6、重量:5kg三、波纹管内径测量仪 波纹管环刚度内径测量仪 安装校对:1、仪器平放于工作台。2、接上220V电源。3、移动其中一测量标尺使其接近另一标尺,按一下数显表向右键归零初始值是22,然后用标准量具检测其准确度。4、校对完毕。
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波纹管环刚度试验机相关的资讯

  • 新品上市-环刚度试验机 高密度管材抗压测试
    热塑性塑料波纹管排水管导管高密度管材抗压测试 环刚度试验机ZB-810型50KN伺服控制环刚度试验机主要适用于各类管材的环刚度指标测试,更换不同夹具,还可以做拉伸、弯曲等试验。环刚度试验机仪器特点:1. 采用高精度力量传感器,具有精度高,线性好等优点;2. 动力系统采用伺服电机+伺服驱动器+台湾ABBA滚珠丝杆+同步带传动,运行平稳,噪音低;3. 上下夹具同轴度好且整体机械结构刚度高;4.采集数据量处理能力强,可同时对多条测试曲线进行对比分析;5.安全设施专业化,具有过载自动保护停机、上下行程限位保护停机、漏电自动断电保护;6.位移、速度、力量三闭环控制系统,同步采集频率达120Hz以上,即使在材料屈服阶段也能保证数据真实可靠;7.可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求;8.软件操作界面可实现中英文及其它小语种任意切换,试验报告可通过Excel或Word文档格式输出。关于正瑞泰邦江苏正瑞泰邦电子科技有限公司坐落在历史文化名城扬州,由成立于2007年的江都市天璨试验机械厂经过十年发展而来。公司拥有专业的技术开发和售后服务团队,主要生产物理性能测试仪器及相关软件开发,产品涉及材料力学性能试验、材料燃烧测试、高低温环境试验、橡胶加工设备四大板块;销售网络遍布全国并远销韩国、日本、中东等地区。主要服务于石油化工企业、原材料检测单位、高校及第三方检测机构等。 多年来,我们一直坚持以“多元化、一站式”服务为中心,站在用户角度思考问题,急用户之所急,尽量为用户提供所需要的成套设备及工具。特别是在用户实验室建设初期,我们免费提供经验及方案供参考,得到了广大用户的好评。同时,我们拥有自主进出口权,可以为用户在海外实验室提供“门到门”(DTD)服务;真正做到生产、销售、送货上门、安装调试及售后一条龙服务。节约用户时间和精力是我们的售前服务初衷,快速、圆满的解决问题是我们的售后服务宗旨。
  • 应用分享 | 波纹管开裂失效分析
    波纹管是一种带横向波纹的圆柱形薄壁弹性壳体,其生产历史已有一百多年。直到第二次世界大战时期才用作仪器、仪表的弹性敏感元件和各类管道的联结元件,现已广泛用于矿山、石油、化工、冶金、电力、热力、航海、航天等工程设备中,起密封、吸振、降噪、储能、热补偿和介质隔离作用。 波纹管有多种形式就波的形状而言,以U型波纹管应用广泛,其次还有C型、Ω型、矩形和S型等 就层数而言,则分为单层和多层波纹管。 本例针对某机型机头与容器间壁厚为0.2mm,运行2000多小时发生泄漏的单层U型波纹管,使用金相显微镜,扫描电子显微镜等专业设备对波纹管失效部位做全面分析。 拿到波纹管泄漏样品(图 1),对于搞机械的来讲,很容易想到用气压测试确定波纹管泄漏大致位置。事实也是如此,采用此种方法可以很方便的确认泄漏位置大致位于接头焊缝附近。紧接着去除波纹管接头部保护环及编织网,裸眼观测,对于大一些的裂纹可以直接看到,但是对于微小裂纹或者说想要知道裂纹萌生——发展——失稳的整个过程,就必须要借助于体式显微镜。体视显微镜放大倍数50倍,以其较经典显微镜更为出色的大景深,广泛应用于各种断口的宏观观察和拍照。 图 1 波纹管宏观形貌 图 2为是焊缝附近裂纹。其拍摄照片可以直观的反映出裂纹位置以及近裂纹表面焊接过程中产生的高温氧化色。仅仅观测到裂纹,确定裂纹位置对于查找其产生的根本原因还是远远不够的。想要了解的是整个波纹管寿命周期,从生产到使用究竟是哪个环节的问题导致了其异常开裂,进而引起泄漏。这就需要搜集各个环节的信息,越详细越好,例如:生产制造工艺、材料技术标准、设计技术条件、安装过程、使用过程… … 。通常想要真正了解原因,这些条件都是必要的。 图 2 焊缝部位裂纹局部宏观形貌 接下来要使用的更为精密设备和复杂的制样来观察分析。众所周知,机械行业大多传动部件其加工过程中都要热处理,其目的就是通过改变材料组织进而优化材料机械性能。对于生产检验,一般测试机械性能就可以了,但是对于失效分析,想要查清问题背后的原因,仅测性能是不够的,需要观察组织去了解影响性能背后的原因。观察组织就要用到材料领域的——金相显微镜。这里使用的是金相显微镜,其可在50-1000倍观察样品。图 3、图4和图 5是使用显微镜拍摄的照片。其中开裂确切位置清晰可见——焊接热影响区,同时可见波纹管管壁痕迹,表明母材与焊料熔合不是很好,管壁裂纹起始位置可见细小的晶间裂纹。 图 3 焊缝部位裂纹周围组织局部形貌 图 4 断裂起始位置表面晶间裂纹局部形貌 图 5 表面晶间裂纹周围组织局部形貌 失效分析当中的重头戏——断口分析,其要使用的设备也是失效分析中重量级的设备——扫描电子显微镜,简称SEM。SEM以其出色的放大倍数和观察景深而闻名。随机配备的能谱仪,更使其如虎添翼,使得其在失效分析领域大放异彩。图6 、图7 为使用SEM拍摄到的波纹管断裂面的照片,其清晰告知断裂模式为晶间腐蚀—疲劳断裂。 图 6 断口开裂源部位表面晶间裂纹局部形貌 图 7 断口裂纹扩展区疲劳纹局部形貌 304不锈钢的敏化温度区间大致为425-815℃[1]。在焊接接头的焊接过程中,热影响区热循环峰值温度在600-1000℃。在随后的冷却过程中,如果在304敏化温度区域停留时间过长将会导致材料晶间腐蚀敏感性增加。焊接时可以通过提高焊接速度的方法来增大电流,维持较低的热输入,从而降低晶间腐蚀的倾向,也可以对焊接后的不锈钢进行固溶处理和稳定化处理来降低焊接件晶间腐蚀敏感性[1,2]。 综上,结合各种背景信息以及各种测试分析手段的相互佐证,可以得出造成连接机头和容器波纹管泄漏的原因为波纹管接头焊接工艺不当,使得304表面使用过程中产生晶间腐蚀,进而萌生晶间裂纹在周期性载荷作用下造成波纹管早期疲劳开裂。 参考文献[1]. 张晶莹. 304奥氏体不锈钢的晶间腐蚀与防护.装备制造技术,2012,2:154-155.[2]. 赵强,肖维宝 等.304不锈钢法兰焊接裂纹分析与返修.焊接,2017,2:54-56. 作者阿特拉斯科普柯(无锡)压缩机有限公司 程晓波
  • AMETEK LLOYD材料试验机针对显示屏物理强度测试解决方案
    LLOYD材料试验机用于LED,OLED显示屏的物理机械强度和可靠性测试,如三轴/四轴弯曲强度,单点/多点面压强度,水波纹测试,黄斑测试,Cell Gap强度,FOG拉力强度和FOG柔韧度测试等。LLOYD高精度的力学测试仪器可以辅助LED,OLED厂商测评产品的机械性能,以专业的数据指导产品的生产与研发,确保成品质量的稳定与可靠。三轴/四轴弯曲强度测试三轴/四轴弯曲强度测试用于LED和OLED屏的抗弯、抗折性能评价,测试可应用于原材料、成本和半成品。弯曲压轴长度可根据用户的实际需要进行定制,以满足不同类型用户对显示屏物理性能的测评。轴间跨距可根据屏幕尺寸灵活进行调整及锁定,可快速调整以测试屏幕的长边方向和短边方向。测试系统自动高精度采集弯曲力和屏幕形变量,为用户提供精准、可靠的试验数据。同时,搭配特殊辅具,该系统可进行便携设备屏幕被人体挤压,坐弯等情形的模拟。单点/多点面压测试面压测试采用专业探头对屏幕进行单点、多点压力测试,以评价屏幕物力抗压强度。搭配手动/自动X-Y定位平台,LLOYD力学测试系统可快速完成多点半自动和全自动面压测试。丰富的探头选择可协助用户完成电容屏、电阻屏等触摸式屏幕的性能测评。用户可灵活设定保压时间进行成品评估和新品研发。黄斑测试黄斑测试采用专用球面压头对屏幕施加阶梯递增式压力,以检测是否有黄斑产生。LLOYD力学测试系统采用模块化编程程序,全自动完成阶梯式力值递增。用户可通过观察镜,或数字摄像头实时观察屏幕变化,LLOYD Nexygen Plus软件动态视频捕捉功能可实时记录全部试验过程,以便后期回放分析,为用户提供数值以外的分析维度。水波纹测试水波纹是触摸屏常见问题之一,严重影响用户体验。屏幕成品和半成品出厂前,需抽样对屏幕进行划区水波纹测试,在每一区域进行5次阶梯式增压试验,以记录水波纹发生情况。搭配X-Y试验平台,LLOYD测试系统可快速完成多区域多力值的加载,为测试提供极大的便利性。X-Y试验平台LLOYD力学测试系统可搭配X-Y试验平台进行精确X-Y定位,以便用户快速、高精度移动样品测试位至主机探头处进行测试。手动式X-Y试验平台可根据用户需求自由进行调整,微调手轮可协助用户完成微小位移量的控制;全自动X-Y试验平台可预设好试验程序,通过与LLOYD力学测试系统的通讯全自动完成多点、多排的定位和测试,使高精度、高重复性定位成为可能。用户还可根据特殊需求选配视频定位系统,智能化完成复杂定位工作。LLOYD品牌简介 LLOYD品牌隶属于美国阿美特克(AMETEK)集团,是AMETEK Measurement Communications Technologies(MCT)事业部的一部分。LLOYD品牌材料试验机是全球专业的力学测试仪器制造商之一,诞生于1962年,拥有近60年的全球材料测试积累和经典力学测试产品的生产经验,产品可覆盖自0.0001N至100KN范围的高精度力学测试分析。LLOYD材料力学测试产品广泛的应用于产品研发,生产制造,质量控制,教育科研,航空航天等多个领域,为各行业提供精准、高效的力学测试仪器。LLOYD全球化的服务支持网络覆盖全球120多个国家,为广大用户提供高质量的技术支持,培训,设备维护和专业的方案定制服务。LLOYD材料试验机常规测试项目有:★拉伸强度测试 ★压缩强度测试 ★弯曲强度测试 ★弹性模量测试 ★撕裂强度测试 ★粘合强度测试 ★剥离强度测试 ★疲劳强度测试 ★穿刺强度测试 ★蠕变性能测试 ★摩擦系数测试 ★松弛性能测试 ★应力应变测试 ★温度环境测试 ★以及各类定制化测试方案LLOYD系统特点:▲单通道8KHz内部数据采样率,真实捕捉瞬间力值变化;▲读数级测量精度,更真实反映力学性能;▲测试速度最高可达2032mm/min,满足多数测试速度需求和未来扩展需要;▲超大测试空间,舒适、便捷的测试操作;▲单柱采用直线导轨导向技术,双柱超高刚度机架;▲独特的刚度补偿功能,确保最精确力值分析;▲即插即用式自动识别传感器,轻松扩展测试范围;▲开放式庞大国际标准数据库,即选即用;▲模块化程序编辑功能,轻松自定义试验标准;▲静态/动态视频捕捉功能,支持回放分析;▲内置SPC功能,专业数据统计与分析.

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  • 零泄漏波纹管密封截止阀

    [align=center][b]瓦特波纹管密封截止阀[/b][/align][align=center][b]杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏[/b][/align]在蒸汽从锅炉房到生产设备的输送过程中有不少分气缸,分气缸上的截止阀的性能好坏对整个输汽及能源的节约,起到了非常重要的作用。很多时候,以前手动蒸汽阀门选用的是有填料的截止阀,此类阀门在使用中密封性差,开关不灵活,使用寿命短。经常需要对截止阀进行维护,特别是分汽缸上开关频率较高的截至阀,刚换了填料之后不久又开始泄漏蒸汽,既影响工作环境又浪费了大量的蒸汽。在蒸汽的输送、分配、使用中,最好的选择是波纹管密封截止阀。大量的在蒸汽管道上,尤其是分汽缸上填料的截止阀都逐步更换为DBF波纹管密封截止阀。DBF波纹管密封截止阀使用年限都在5年以上,阀门开闭操作非常灵活、而且更重要的是杜绝使用后蒸汽外漏的故障,也不需要经常进行维护更换填料。所以,从长远来看,使用高质量的蒸汽阀门是非常经济的,因为:1、 零泄漏运行避免了常常被忽视的“跑冒滴漏”的浪费。2、 免维护维护更换填料首先浪费了大量的人力成本,其次还要消耗大量的填料。3、 运行稳定,没有停机困扰需要更换填料的截至阀在维修后使用不久便会再次泄漏蒸汽,如果生产线是连续生产,那么只有等到停机才能处理。而且严重的泄露还会可能造成生产线的停产,损失将是很难估量的。在一些重要的蒸汽使用场合,比如温控阀前后、减压阀前后,用汽设备入口等使用瓦特DBF200波纹管密封截止阀都是非常不错的。不仅操作轻便,没有关闭不严的问题,消除内漏;关键是阀杆部分采用高钛不锈钢波纹管密封,永久杜绝了外漏的可能。实践证明杭州瓦特节能工程有限公司的波纹管密封截止阀的一个优势就是不需要任何的维护,大大减轻了蒸汽系统的维护需求,节约成本,减少企业非计划停机。

  • 【原创大赛】304不锈钢波纹管泄漏原因分析

    【原创大赛】304不锈钢波纹管泄漏原因分析

    304不锈钢波纹管泄漏原因分析 不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。某波纹管厂提供了热力管线中使用的波纹管泄漏部件,并提供了该管工况条件:材质为304不锈钢,管内通50~95℃的自来水,供水压力450kPa。该批不锈钢波纹管使用几个月后出现泄漏,为分析不锈钢波纹管泄漏原因,对不锈钢波纹管进行进行检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验对不锈钢波纹管进行外观检查,发现不锈钢波纹管泄漏处外壁锈迹明显其他部位外壁没有明显的锈蚀,有一约25mm 宽的光亮带。内壁有一明显的锈蚀带,贯穿整段钢管,见图1-3,观察发现外壁的亮带与内壁的锈蚀带基本对应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566124_2042772_3.jpg图1 不锈钢波纹管宏观图(泄漏处)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566125_2042772_3.jpg 图2 不锈钢波纹管宏观图(外壁光带) http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151600_566126_2042772_3.jpg图3 不锈钢波纹管宏观图(内壁)1.2 金相观察 对不锈钢波纹管进行进行金相磨制,在徕卡Leica DMLM光学金相显微镜下观察发现,样品样品的显微组织为:奥氏体组织,部分晶内有孪晶,见图4;样品的非金属夹杂物为:A1.5,B2.5,C1.0,D0(备注:A为硫化物夹杂,B为氧化铝夹杂,C为变形硅酸盐夹杂,D为球状夹杂)。用3%硝酸酒精溶液浸蚀后观察发现不锈钢波纹管为焊接成型,见图5,焊接的热影响区域靠近基材不锈钢波纹管的晶粒明显长大,尤其内壁较明显,见图6。不锈钢波纹管内外壁均有腐蚀,内壁较外壁严重,多以沿晶腐蚀现象存在,腐蚀裂纹内填充有灰色腐蚀产物,腐蚀严重的区域基本在基材靠近焊缝区域,见图7,图8。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566127_2042772_3.jpg图4 不锈钢波纹管的显微组织(显微组织)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566128_2042772_3.jpg图5 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566129_2042772_3.jpg图6 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝热影响区形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151602_566130_2042772_3.jpg图7 不锈钢波纹管的显微组织(内壁腐蚀形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566131_2042772_3.jpg图8 不锈钢波纹管的显微组织(外壁腐蚀形貌)1.3缺陷微观观察及微区成分分析 不锈钢波纹管断口经超声波酒精溶液清洗后,利用日本电子JEOL JSM-6460LV扫描电子显微镜对裂纹区域进行微镜观察,钢管内壁锈蚀区域表面覆盖有严重腐蚀产物,并且发现有腐蚀孔洞,其余钢管内表面均有不同程度的腐蚀产物存在,见图9~11,锈蚀严重区域腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn等元素,内壁腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn、Ni等元素,对样品截面观察的腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、S、Cl、Cr、Mn、Ni等元素,见图12~13。。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566132_2042772_3.jpg图9 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域微观形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566133_2042772_3.jpg图10 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域的腐蚀孔洞)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566134_2042772_3.jpg图11 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(内壁腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566135_2042772_3.jpg图2 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566136_2042772_3.png 图13 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(EDS能谱结果)1.4化学成分分析 对不锈钢波纹管进行化学成分分析,结果见表1,结果符合标准ASTM A276-13a 不锈钢棒材和型材中304技术要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151610_566138_2042772_3.png2 分析2.1微观特征分析 对不锈钢波纹管进行金相分析,不锈钢波纹管非金属夹杂物检测,B类氧化物类夹杂为2.5级,属于洁净度较差的钢材,尤其在薄壁压力容器上必须谨慎使用。对不锈钢波纹管横截面微观观察,认为不锈钢波纹管为焊接成型,并且焊接处晶粒长大,说明焊接温度偏高,尤其是内壁较为严重。对不锈钢波纹管锈蚀区域横截面微观观察,不锈钢波纹管腐蚀以内壁为重,并且多以沿晶形式从表面往基材内延伸扩展,晶界上有明显的腐蚀产物存在,具有典型的应力腐蚀特征。2.2断口特征及微区成分分析 通过对不锈钢波纹管锈蚀区域及截面腐蚀区域进行微观形貌和成分分析,不锈钢波纹管内壁腐蚀产物与截面的腐蚀产物成分除氯(质量百分比1.94%)外基本相同。大量的氯化物的检出表明,是由氯化物引起的应力腐蚀。由于波纹管的工作温度为50~95℃,在高温下,氯化物引起的应力腐蚀开裂速度是很快的。应力腐蚀的第二个必要条件是部件承受拉应力,波纹管的应力主要来自于管道内热水或水蒸气的工作压力,冷热补偿时轴向应力,加工成形时内部残余应力 。在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,并向基体内延伸扩展,最终导致钢管泄漏失效。3 开裂原因总结 通过对不锈钢波纹管进行化学、金相检测及断口进行宏观、微观观察分析,泄漏的原因是不锈钢焊接区域有过热现象,导致材料的局部力学性能降低,同时在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,不锈钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,

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