超临界高压反应系统

&bull 反应釜体积 50ml 至 8 L &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) , 温度350℃&bull 磁力驱动搅拌&bull 安全爆破片&bull 彩色触摸屏控制方式&bull RS-232数据输出端口&bull 可选反应物添加模式、&bull 可选配反应釜体视窗HPR系列（超临界）高压化学反应系统是为研究高压化学反应或类似研究领域的研究人员设计的。无论是重复的加压化学合成、实验室教学、还是工艺过程的开发，HPR系列都能很好的满足您的需要。 HPR系列反应器的规格尺寸从50ml到8L，可以在10000psi和350℃情况下操作。还有两种标准压力容器可供选择。螺栓密闭的操作条件为2350psi和350℃。手动密闭的操作条件为10000psi和200℃。其他特殊要求的容器也是可行的。 反应器装有磁力驱动的双叶轮，以保证最JIA混合。所有的高压组件为兼容ASME设计，并且有爆破片作为安全措施。台式实验室设计为重复使用提供了便利的需求。一些例子包括：催化反应的研究，聚合，氢化，氧化，异构化，脱氢。所有尺寸的反应器均已设计制造成易连接设备，与其它分析仪器及设备的连接非常方便。这些反应器简洁，很容易放入通风橱。模块化设计使其配置调整更简单和有效，满足不同用户的不同要求。 所有的功能参数通过一个彩色触摸屏控制：闭环温度控制，闭环速度控制，压力指示，超高温控制，程序温度设置和速度搅拌器。RS&mdash 232信息端口提供将数据输出到外接的计算机。 HPR系列反应器的可选设备包括：容器视镜，进/出料口，冷却盘管，进样环路，试剂添加单元。

岩征仪器超临界高压反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界高压反应釜在超临界条件下进行化学反应，一般具有如下优点：1、可选用环境友好的溶剂，有利于环境污染的控制 2、高压下较高的反应物浓度有利于提高反应速率 3、利用溶剂性质在临界点附近与温度、压力的敏感关系和超临界条件下的簇团现象，微调反应的微观环境，提高反应选择性和转化率 4、超临界流体与液体相比具有较大的扩散系数，能消除多相反应体系的相界面，减小传质对反应速率的限制 5、与气体相比具有较大的传热系数，能消除因传热不良而造成的局部反应温度失控 6、有效萃取催化剂表面吸附的中间物种和使催化剂中毒的结焦前体，抑制催化剂失活，延长催化剂寿命 7、通过反应-分离一体化，克服热力学限制等，使反应条件易于控制，有效提高反应选择性和转化率。

产品简介：先欧系列多频超声波-超临界CO2聚合系统（超声波超高压反应系统）是由本公司与中山大学材料科学研究所历经多年合作开发的新型产品，首次将多频超声波与超临界CO2结合，获得多项国家发明，最具代表性专利申请号：201110277880.3。超临界CO2无毒环保，具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低粘度，低表面张力的特性，被广泛应用在医药，化工，食品，轻工，环保等方面。超声波是频率高于15kHz的声波，它方向性好，穿透能力强，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波具有机械效应、温热效应、理化效应(包括弥散作用、触变作用、空化作用)等优异特性，不仅能提高超临界流体在聚合物中的扩散速率，而且还能起到异相成核作用。本产品由多频率超声波、超临界CO2协同作用，可以使超临界CO2的溶解能力、渗透能力比单一的超临界CO2萃取设备、超临界CO2发泡设备的效率更高。本产品还具有超声波频率、个数可调，反应釜内部容积，放气速率可调，并且带有机械搅拌、快速加热功能。本产品可广泛应用于利用超临界CO2作溶剂的有机化合物、无机化合物、高分子聚合物的化学反应的工业生产和科研，还可用超临界CO2作发泡剂发泡热固性聚合物和热塑性聚合物，以及萃取行业。 多频超声波-超临界CO2发泡系统，主要包括供气组、气液分离组、增压组、预热组、多频超声波-超临界CO2高压反应釜。多频超声波-超临界CO2高压反应釜：由多频超声波发生器、高压反应釜、机械搅拌器、加热套、快速泄压阀、消声器、加料罐、高压阀门、标准件模具和填充块组成。选型表：型 号超声功率超声频率反应容积(ml)XOCL-50N 0~1200W15~40KHz(可选择) 20～500mlXOCL-100N 0~2500W15~40KHz(可选择) 200～1000mlXOCL-200N 0~5000W双通道超声波15~40KHz(可选择) 500～2000mlXOCL-400N 0~8000W四通道超声波15~40KHz(可选择)1000~4000ml产品特点：多频超声波-超临界CO2聚合反应系统利用超声波的特性极大的提高了超临界CO2的萃取和扩散速率。本设备可广泛应用于以超临界CO2为介质的萃取、化学反应和聚合物发泡等行业。（1） 超声波数目和功率可调：超声波可同时开启1~4个，超声波频率范围可选择15~40KHz。（2） 高压反应釜内部容积可选。（3） 高压反应釜带有机械、超声波两种搅拌方式。（4） 超临界CO2泄压时无音爆现象，泄气速率可调，控制范围：10MPa/s~0.5MPa/s。（5） 高压反应釜采用加热、低温冷却双系统，并带有高精度探入式传感器测温，可精确控制反应进程温度；控制范围：-15~400℃，控制精度：≦± 0.5℃。（6） 高压反应釜内部附件根据不同应用可撤卸，方便应用。

产品简介：先欧系列多频超声波-超临界CO2聚合系统（超声波超高压反应系统）是由本公司与中山大学材料科学研究所历经多年合作开发的新型产品，首次将多频超声波与超临界CO2结合，获得多项国家发明，最具代表性专利申请号：201110277880.3。超临界CO2无毒环保，具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低粘度，低表面张力的特性，被广泛应用在医药，化工，食品，轻工，环保等方面。超声波是频率高于15kHz的声波，它方向性好，穿透能力强，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波具有机械效应、温热效应、理化效应(包括弥散作用、触变作用、空化作用)等优异特性，不仅能提高超临界流体在聚合物中的扩散速率，而且还能起到异相成核作用。本产品由多频率超声波、超临界CO2协同作用，可以使超临界CO2的溶解能力、渗透能力比单一的超临界CO2萃取设备、超临界CO2发泡设备的效率更高。本产品还具有超声波频率、个数可调，反应釜内部容积，放气速率可调，并且带有机械搅拌、快速加热功能。本产品可广泛应用于利用超临界CO2作溶剂的有机化合物、无机化合物、高分子聚合物的化学反应的工业生产和科研，还可用超临界CO2作发泡剂发泡热固性聚合物和热塑性聚合物，以及萃取行业。 多频超声波-超临界CO2发泡系统，主要包括供气组、气液分离组、增压组、预热组、多频超声波-超临界CO2高压反应釜。多频超声波-超临界CO2高压反应釜：由多频超声波发生器、高压反应釜、机械搅拌器、加热套、快速泄压阀、消声器、加料罐、高压阀门、标准件模具和填充块组成。选型表：型 号超声功率超声频率反应容积(ml)XOCL-50N 0~1200W15~40KHz(可选择) 20～500mlXOCL-100N 0~2500W15~40KHz(可选择) 200～1000mlXOCL-200N 0~5000W双通道超声波15~40KHz(可选择) 500～2000mlXOCL-400N 0~8000W四通道超声波15~40KHz(可选择)1000~4000ml产品特点：多频超声波-超临界CO2聚合反应系统利用超声波的特性极大的提高了超临界CO2的萃取和扩散速率。本设备可广泛应用于以超临界CO2为介质的萃取、化学反应和聚合物发泡等行业。（1） 超声波数目和功率可调：超声波可同时开启1~4个，超声波频率范围可选择15~40KHz。（2） 高压反应釜内部容积可选。（3） 高压反应釜带有机械、超声波两种搅拌方式。（4） 超临界CO2泄压时无音爆现象，泄气速率可调，控制范围：10MPa/s~0.5MPa/s。（5） 高压反应釜采用加热、低温冷却双系统，并带有高精度探入式传感器测温，可精确控制反应进程温度；控制范围：-15~400℃，控制精度：≦± 0.5℃。（6） 高压反应釜内部附件根据不同应用可撤卸，方便应用。

产品简介：先欧系列多频超声波-超临界CO2聚合系统（超声波超高压反应系统）是由本公司与中山大学材料科学研究所历经多年合作开发的新型产品，首次将多频超声波与超临界CO2结合，获得多项国家发明，最具代表性专利申请号：201110277880.3。超临界CO2无毒环保，具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低粘度，低表面张力的特性，被广泛应用在医药，化工，食品，轻工，环保等方面。超声波是频率高于15kHz的声波，它方向性好，穿透能力强，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波具有机械效应、温热效应、理化效应(包括弥散作用、触变作用、空化作用)等优异特性，不仅能提高超临界流体在聚合物中的扩散速率，而且还能起到异相成核作用。本产品由多频率超声波、超临界CO2协同作用，可以使超临界CO2的溶解能力、渗透能力比单一的超临界CO2萃取设备、超临界CO2发泡设备的效率更高。本产品还具有超声波频率、个数可调，反应釜内部容积，放气速率可调，并且带有机械搅拌、快速加热功能。本产品可广泛应用于利用超临界CO2作溶剂的有机化合物、无机化合物、高分子聚合物的化学反应的工业生产和科研，还可用超临界CO2作发泡剂发泡热固性聚合物和热塑性聚合物，以及萃取行业。 多频超声波-超临界CO2发泡系统，主要包括供气组、气液分离组、增压组、预热组、多频超声波-超临界CO2高压反应釜。多频超声波-超临界CO2高压反应釜：由多频超声波发生器、高压反应釜、机械搅拌器、加热套、快速泄压阀、消声器、加料罐、高压阀门、标准件模具和填充块组成。选型表：型 号超声功率超声频率反应容积(ml)XOCL-50N 0~1200W15~40KHz(可选择) 20～500mlXOCL-100N 0~2500W15~40KHz(可选择) 200～1000mlXOCL-200N 0~5000W双通道超声波15~40KHz(可选择) 500～2000mlXOCL-400N 0~8000W四通道超声波15~40KHz(可选择)1000~4000ml产品特点：多频超声波-超临界CO2聚合反应系统利用超声波的特性极大的提高了超临界CO2的萃取和扩散速率。本设备可广泛应用于以超临界CO2为介质的萃取、化学反应和聚合物发泡等行业。（1） 超声波数目和功率可调：超声波可同时开启1~4个，超声波频率范围可选择15~40KHz。（2） 高压反应釜内部容积可选。（3） 高压反应釜带有机械、超声波两种搅拌方式。（4） 超临界CO2泄压时无音爆现象，泄气速率可调，控制范围：10MPa/s~0.5MPa/s。（5） 高压反应釜采用加热、低温冷却双系统，并带有高精度探入式传感器测温，可精确控制反应进程温度；控制范围：-15~400℃，控制精度：≦± 0.5℃。（6） 高压反应釜内部附件根据不同应用可撤卸，方便应用。

仪器简介：超临界流体是指温度及压力均处于其临界点以上的液体。超临界流体的扩散性和气体类似，也具有液体的溶解性。在物质的临界点状态附近，压力和温度的微小改变会引起密度很大的变化，从而使超临界流体的许多特性可以&ldquo 微控&rdquo 。超临界流体是良好有机溶剂，在工业和实验室中应用广泛。超临界二氧化碳是**常用的一种超临界流体。超临界流体特性可应用在超临界萃取、超微颗粒和纳米薄膜的合成、超临界干燥、碳捕获和封存以及提高油品采收率等领域的研究。PARR制造的超临界萃取和反应系统可同时满足以上提及的所有应用。技术参数：系统包括一台耐压4300psig（300bar）、耐温300℃、容积1.2升的反应釜，并配备相应的自动进气装置和控制反应系统内部压力的气体背压阀。其中，反应釜由一个1500W的电加热器和控制器进行加热和温度控制。进料系统（图中未含）包括一台流速可达每分钟1.5加仑（5.7 lpm）的压力泵，可使二氧化碳流体的压力达到4000psig（275bar）。主要特点：按用户技术要求及独特应用而制造的反应器

&bull 反应釜体积 50ml 至 8 L &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) , 温度350℃&bull 磁力驱动搅拌&bull 安全爆破片&bull 彩色触摸屏控制方式&bull RS-232数据输出端口&bull 可选反应物添加模式、&bull 可选配反应釜体视窗HPR系列（超临界）高压化学反应系统是为研究高压化学反应或类似研究领域的研究人员设计的。无论是重复的加压化学合成、实验室教学、还是工艺过程的开发，HPR系列都能很好的满足您的需要。 HPR系列反应器的规格尺寸从50ml到8L，可以在10000psi和350℃情况下操作。还有两种标准压力容器可供选择。螺栓密闭的操作条件为2350psi和350℃。手动密闭的操作条件为10000psi和200℃。其他特殊要求的容器也是可行的。 反应器装有磁力驱动的双叶轮，以保证最JIA混合。所有的高压组件为兼容ASME设计，并且有爆破片作为安全措施。台式实验室设计为重复使用提供了便利的需求。一些例子包括：催化反应的研究，聚合，氢化，氧化，异构化，脱氢。所有尺寸的反应器均已设计制造成易连接设备，与其它分析仪器及设备的连接非常方便。这些反应器简洁，很容易放入通风橱。模块化设计使其配置调整更简单和有效，满足不同用户的不同要求。 所有的功能参数通过一个彩色触摸屏控制：闭环温度控制，闭环速度控制，压力指示，超高温控制，程序温度设置和速度搅拌器。RS—232信息端口提供将数据输出到外接的计算机。 HPR系列反应器的可选设备包括：容器视镜，进/出料口，冷却盘管，进样环路，试剂添加单元。

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

瑞士SITEC-Sieber Engineering AG成立于1984年，由Rolf Sieber创建，具有多年的高压领域的经验，主要提供高压技术产品，生产高压的模型系统和组件，主要产品有SITEC品多用途超临界萃取系统、相平衡系统、超临界微粉化和喷雾干燥系统、连续超临界反应系统、高压灭菌系统、高压产生系统及SITEC高压阀门、配件等。在过去30多年时间，SITEC阀门及设备已销往世界20多个国家和地区。瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置在超临界状体下反应提高反应的转化率和产出率，以更小的反应器获得相同数量的产品。SITEC 连续超临界流体反应装置的产品参数为：max 操作压力：50-1000barmax 操作温度：20-500℃瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置的优势：1、提高产率2、高选择性3、提高转化率4、更小的反应容器5、高催化能力6、反应物无溶解度限制的均相反应7、提高催化剂寿命瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置的功能特性：1、固定床管式反应器，浆液反应器，再循环反应器，下流柱反应器，Berty型反应器2、气体和液体的压力产生3、气体和液体质量流量计瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置的应用：1、加氢化反应、聚合反应、异构化反应、氧化反应2、催化反应、酶反应、合成反应、水解反应等该装置是瑞士一家制药公司特殊设计的催化高压反应装置，次两个反应器是固定床催化反应，可以上流、下流、串联或者并联运行此装置是反应工程研究装置（德国运行），该装置配有max温度为450℃的Berty 反应器

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

乙烯超临界全透明反应装置配备进料系统，反应系统，加热制冷系统和控制系统。全透明反应釜采用KF快拧结构，O型圈自紧密封，釜体材质为进口蓝宝石晶体，整体蓝宝石锭通过精加工为蓝宝石筒体。蓝宝石釜体外层配有高精度加工石英玻璃油浴夹层，并带有釜体容积刻度线。整套全透明蓝宝石外部设有透明亚克力防护罩，更具安全保障。 乙烯超临界全透明反应装置的进料系统重点设计乙烯进料，乙烯进料配有增压系统，并且配有进料量。乙烯原料来自原料储罐气相输出口，气相输出口后端设有气体过滤器，再经由增压泵增压进入高压缓存罐，高压缓存罐通过减压到气体质量流量计，计量进料累计质量之后进入全透明反应釜参与反应。加热制冷采用油浴循环加热制冷，全封闭式加热制冷油浴循环机，设有过流过载保护，全触控操作界面，可切换控制出油口温度和反应釜物料温度。缓存罐采用316L材质，容积1L，前端连接增压泵出口，后端连接减压阀到反应釜。控制系统配备西门子PLC和威纶通触摸屏（10寸），电控柜内低压电器元件均为进口品牌，施耐德和欧姆龙。触摸屏搭载的由岩征仪器自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示控制，压力显示，搅拌显示控制，进料流量显示，报警联锁，报警记录，实验数据在线记录，查看，导出等功能。装置主要机泵，仪表及管阀件均采用国内外优质品牌产品，装置内的非标材质采用316L材质，装置采用PLC和触摸屏的控制方式，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。设计目标为适应于间歇反应的实验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，安全可靠并能长周期稳定运行。乙烯超临界全透明反应装置的设计参数1. 全透明反应釜设计压力：12.5Mpa使用压力：8Mpa设计温度：200℃使用温度：180℃反应物料：乙烯反应釜结构：间歇式反应釜开合方式：KF快拧结构釜盖密封形式：O型圈自紧密封（进口杜邦，全氟橡胶）搅拌密封形式：磁耦合密封反应釜容积：1000ML反应釜用材：316L+蓝宝石晶体管阀件材质：316L换热方式：油浴搅拌形式：三叶推进式釜开口：氮气口；排空口；进料口；单体引发剂液相投料口；测压口；安全阀口；搅拌口2. 高低温油浴机温度方式：双温控模式，出油口和反应物料温度可切换控制循环介质温度：-20~250℃温控：±1℃流量：20L/min压力：2bar

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

萃取釜体积ZUI大至 4000 mL &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) &bull 对萃取物不同的收集方式 &bull 可配搅拌装置 &bull 可选夹带剂添加方式 &bull 配有流体预热器和流量计 &bull 系统可根据新的应用要求进行升级 &bull 免维修操作SFT-150超临界萃取/反应系统是一种实验室规模的半自动化成套设备，用来研究超临界流体技术在多种分析和过程设计中的可行性。SFT-150不像全自动控制设备那样需要大规模的资金投入，是一种经济实用的设备。无论是对实验室的重复性实验还是对过程工艺的开发和优化，SFT-150都可以提供优良的服务以及超临界萃取/反应的多功能性。SFT-150配备有完整的仪表，可用来进行超临界萃取以及超临界反应。SFT-150提供了通常情况下只有那些造价昂贵的超临界设备才具有的多功能性和安全级别。模块化设计使得设备价格较低，而且可根据具体的应用升级设备。如果资金允许，可以考虑升级到SFT-250超临界萃取/反应处理系统。ZUI大容积为4升ZUI大压力为10,000PSI (68.9Mpa)多种萃取器选择搅拌系统，可选共溶剂进料单元，可选流体预热系统，可选新用途升级系统免维修操作标准配置参数温度显示:LED。直接显示容器中流体的温度压力显示: LED +/- 1 PSIZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 ：爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为2kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：50ML-4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：60kg (130Lb) 可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用二氧化碳：液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

SCWO-100 不配备溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 反应器：100毫升容量，500OC, 4500 psi- 全自动控制系统- 背压调节器- 管式预热器- 数字水计量泵- 300mL壳式和管式冷凝器 SCWO-250 配备气体与液体溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 250ml，500℃ PID温控反应釜- 300ml、500℃ PID温控预热器- 4500 Psi (31.03MPa)PID控制背压阀- 100ml/min柱塞计量泵- 250l/h气体压缩机- 高压气体质量流量计- 带有开关控制的冷凝热交换器- 双氧水泵，0-24ml/min, 6000 Psi SCWO-1000 配备气体与液体溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 1000mL Inconel 625材质反应器- 压力至4,500 psi（= 31Mpa）- 温度至500C- 压力反馈控制：PID控制器- 水计量泵：100CC/Min- 双氧水计量泵：24CC/Min- 气动空气/氧气压缩机：500N L/h- 质量流量计：500 NL/h- 预热器，带PID温度控制器：300CC- 冷却用热交换器，带ON/OFF冷却控制 SFT超临界水氧化设备用于模拟航天器生活废水的处理，直接将生活废水处理到可饮用水标准。设备配备两个超临界水反应系统，并有诸多的在线检测系统，可模拟静态与动态氧化

SFT-250超临界萃取/反应系统专为在超临界流体中进萃取和反应而设计，用来完成严格的实验要求，也可进行小规模的中试过程。SFT-250更易操作，方便地进行参数的设置，拥有许多全自动SFT-1000具有的特性。除了具有SFT-150的所有功能外，SFT-250还具有以下功能：自动压力控制更大的萃取釜可供选择(大于4L）可通过电脑获取试验数据(选项) 窗口式萃取釜/反应釜(选项) 具有更高的二氧化碳和夹带剂流量 柜式结构配置(选项)标准配置参数回路控制：4个模拟PID逻辑控制器，用以控制所有的温度和压力。温度/压力显示:LED 显示操作中所有的参数和条件。ZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 :爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为4kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：ZUI大为4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：64kg (140Lb)可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

岩征仪器超临界反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、生物、化工、颜料、树脂、科研等领域。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。 设计参数：开合方式法兰螺栓密封方式V型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注1)设计温度300℃使用温度80~250℃(超声放热60~70℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注2)标准材质316L (注3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR探头材质TA2超声功率450W超声频率20/25 KHz搅拌形式磁子搅拌注1不同容积加热功率不同注2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

SFT-1000超临界萃取/反应系统 SFT-1000超临界萃取/反应系统为全自动的中试超临界设备。通过可编程逻辑控制器全自动操作可放置在实验台上或专用支架上可按客户要求定制标准配置参数显示：LCD电子显示器滚屏显示，显示所有的操作参数和条件可操作压力：10，000psi（680大气压）。流量：1至250克/分（2至500毫升/分）液态二氧化碳（在标准操作条件下）。过压保护：装配安全膜和PLC安全联动装置加热箱：可达4000瓦(采用带式加热器）温度范围：200摄氏度左右温度精度：＋/－1摄氏度(超临界流体)节流阀：可加热到250摄氏度；抗堵塞。萃取釜/反应釜尺寸：可达4L(台式)或者5加仑(柜式配置，约合20升左右)，萃取釜/反应釜是可更换的。收集釜：固相收集器(SPE)，溶剂充填器，分馏旋风分离器。集成在主件的外部。尺寸：宽：92厘米，长：61厘米，高：76厘米。重量：100公斤（220磅）内嵌式微处理器：控制所有温度、萃取时间、萃取模式、压力、搅拌和溶剂供应模式。程序存储：最多可达20种不连续的方法。断电电池备份保护。通过PC软件包，可以其它方法存储。程序编辑：设备操作前和操作过程中，外部键盘可用。两个RS232C界面：从外部电脑中发送和接收指令。 可选配置：萃取釜/反应釜：多种形式和体积可供选择；阀门自动化：进口和出口阀门。节流器自动化：可选的微处理器控制操作。共溶剂加入单元：手动添加剂模式或者直接、在线添加模式收集器选项：固相收集器(SPE)，溶剂充填器，分馏旋风分离器。 系统参数电力要求：电源通用液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管　驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。SFT-1000超临界萃取/反应系统 全自动化控制SFT-1000超临界萃取系统 配有50L萃取器SFT-1000超临界反应系统 配有20L萃取器

瑞士SITEC-Sieber Engineering AG成立于1984年，由Rolf Sieber创建，具有多年的高压领域的经验，专注于提供高压技术产品，生产高压的模型系统和组件，主要产品多用途超临界萃取系统、相平衡系统、超临界微粉化和喷雾干燥系统、连续超临界反应系统、高压灭菌系统、高压产生系统及SITEC高压阀门、配件等。在过去30多年时间，SITEC阀门及设备已销往世界20多个国家和地区。SITEC 超临界流体多用途实验装置，用于药物微粉化和喷雾干燥。高压微粉化（RESS/GAS）是通过高压流体的膨胀来产生非常细小和均匀的粉末或具有明确几何形态的固体颗粒SITEC 超临界流体萃取的标准型号参数：max 操作压力：300barmax 操作温度：80℃CO2 流量：18l/h柱内径：直径38mm柱长：1m可选项：max 操作压力：500barmax 操作温度：120,150, 200℃CO2 流量：10,30,50,100 l/h柱内径：直径60，110， 160mm柱长：0.4， 2mSITEC 多用途超临界流体微粉化装置的优势：1、好的纳米/微米粉末的生产2、均匀一致粉末生产3、通过改变工艺参数，晶体的形状和大小可以在很大范围上改变4、粒径分布的调节SITEC 多用途超临界流体微粉化装置的功能：1、用于超临界溶液的快速膨胀（RESS）和气体反溶剂重结晶(GAS)2、闭合的CO2的循环3、超临界溶剂的无污染再循环4、 高效的分离SITEC 多用途超临界流体微粉化和喷雾干燥装置的应用：1、药物配方2、活性物质的包埋3、彩色染料的生产钻石喷嘴产生的喷雾（图片由德国弗劳恩霍夫研究所提供） 此装置是利用RESS或GAS 技术和超临界流体萃取技术进行微粉化的多用途装置（安装于法国），该装置配有金刚石喷嘴和无脉动喷射电动泵

HiClave高压反应釜及反应量热系统德国HITEC ZANG的HiClave&trade 和Pilo ClaveTM高压反应装置，适合于各种高压反应体系，既可以作为单一高压反应系统、也可以作为平行高压反应系统。广泛应用于石油化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。如催化加氢、聚合反应、氢化反应、氧化反应、碳化反应、湿法冶金、酯化反应、超临界反应、电化学腐蚀测试、红外探测等等。HiClave&trade 高压反应釜系统采用模块化设计。可以根据需求选择Hitec Zang的各种模块化的自动化组件。这些组件可以被装配及调节适合于特殊的需求，并可在未来进行组件增加或升级。HiClave&trade 的主要特点包括：■ 纯金属压力帽密封，保障系统达到完全密封状态 ■压力范围：真空~350bar，也可以选择室温~最高耐压400bar■反应温度范围：-10~350℃，也可以选择-60~400℃■可以选配不同的加热制冷系统 ■可以选配不同规格的磁力搅拌器或磁封的顶置式机械搅拌机■可以选配高精度的气体、液体进样控制系统；最多可以连接7种介质■反应釜材质：特殊玻璃、SS 1.4571不锈钢、C22哈氏合金、C276哈氏合金、C4哈氏合金、SS 316钛、镍合金、锆、碳钢、莫耐尔合金等■反应釜体积：10mL、20 mL、50mL、100mL、150mL、200mL、250mL、500mL~20L ■搅拌速度：40~1000rpm（或2000rpm、或3000rpm）■最大扭矩：20 Ncm、50Ncm、60Ncm、140Ncm、200Ncm、210Ncm或其他Pilo ClaveTM高压反应装置适用于体积更大的高压反应。反应釜体积：0.5~128L；压力范围：真空~150bar。HiClave&trade 和Pilo ClaveTM高压反应釜系统是被证明了高压反应解决方案，尤其是对于多项反应系统。对于100ml或更大体积的高压反应釜，在反应釜外壁及顶部法兰可以开口，用于连接更多的外部传感器设备，包括各种加热/冷却系统、磁力搅拌或磁耦合顶部搅拌以及各种气体液体供应系统。高压反应釜可以为单一系统，也可谓平行反应釜系统。除了标准配置外，还可定制各种配置的高压反应釜系统已满足各种特殊需求。

莱北仪器，向科研者致敬！小麻雀AE系列高压反应釜容积范围：25-250mL使用温度：Max. 300℃使用压力：Max. 20MPa反应釜材质：可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等搅拌形式：磁力耦合机械搅拌搅拌扭矩：60Ncm搅拌转速：0-1500rpm密封方式：PTFE凹槽密封，金属面无直接接触紧固方式：MINI抱环式快开紧固，操作简单，使用安全釜头配有：压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、搅拌器及搅拌桨、进气阀、放气阀、液体采样阀等控制系统： 7英寸工业级触摸屏 可显示和设定反应釜内温度、搅拌转速等 可显示釜内实时压力、加热功率、反应时间等 PID程序升温，加热功率100%可调 可设定温度、压力报警值，超温超压自动切断电源 数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘导出数据小麻雀AE系列反应釜特点安全便捷的快开式设计小巧便捷，占地面积仅一张A4纸大小不同容积可互换使用，实现一机多用双线槽柔性密封原装进口阀门分离式搅拌电机原位自降温设计数据采集极低的维护成本关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

SFT超临界水热反应（SCWR）系统基本配置：&bull 反应釜体积：100mL ~ 8000mL&bull 操作压力：4500 ~ 5000 PSI （31 ~ 35Mpa）&bull 最高操作温度：500 ~ 600OC&bull 制造材质：Inconel 625&bull 水泵：往复式双活塞泵，流量控制&bull 全自动温度控制器&bull 手动背压阀调节压力&bull 结构紧凑，可移动便携式设计支架&bull 制造标准：ASME可选配置：&bull 预热器，最高操作温度500OC，最高操作压力35Mpa，Incolley 625材质&bull 后冷却器&bull Air/O2压缩机&bull Air/O2质量流量计&bull H2O2泵&bull 在线pH测量仪&bull 气液分离器&bull 在线除盐系统&bull PLC/HMI人机对话触摸屏操作界面&bull 监控与数据采集系统（SCADA）主要特点：&bull 从间歇式超临界水氧化/反应釜，直至完整的连续工艺系统&bull 从本地控制到全自动人机对话触摸屏操作界面、监控与数据采集系统（SCADA）&bull 从工业废水处理到可直接饮用水标准

1 功能用途1.1 本套系统所有的超临界组件均为兼容ASME标准设计1.2 功能用途：超临界流体染色、超临界流体反应、超临界流体萃取、超临界流体干燥与清洗 2 系统配置清单2.1 HPR系列超临界流体反应釜基本配置，1套- 500ml 【可选体积：50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000mL】操作釜体- 操作压力10,000 PSI（68.9MPa）- 操作温度，小于等于200度- 压力表- Inlet/Outlet 阀门- 采样环路- 完整的管路 / 阀门系统- 系统将作为一套完整的仪器设备提供，用户只需要在操作前接入公用设施即可2.2 全自动控制单元，1套2.3 Specialty Dyeing Basket / 超临界染色专用框栏2.4 Restrictor Valve, Back Pressure Regulator, High-Pressure Spent Dye Collection Assembly / 限流阀，背压调节器，高压废弃染料收集器2.5 电动超临界二氧化碳高压系统，1套（见注）2.6 隔膜式洁净气体压缩机，一套（见注）2.7 夹带剂泵，1套2.8 2个正交安装的视窗，蓝宝石材质或石英玻璃材质2.9 摄像系统（观测仪）+ 数据获取与成像软件，带多插槽大容量台式电脑，用于图像处理2.10 备品备件包，1套2.11 技术文件及论文集注：2.5, 2.6的选配请参阅具体解释

莱北仪器，向科研者致敬！BS系列高压反应釜容积范围：25-1000mL使用温度：Max. 300℃使用压力：Max. 20MPa反应釜材质：可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等搅拌形式：强力磁子搅拌搅拌转速：0-1500rpm密封方式：PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触紧固方式：抱环式快开紧固，操作简单，使用安全釜头配有：压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、进气阀、放气阀、液体采样阀等控制系统：7英寸工业级触摸屏，与反应釜分体式设计，屏幕角度可调 可显示和设定反应釜内温度、加热炉温度、搅拌转速等 可显示釜内实时压力、加热功率、反应时间等 PID程序升温，加热功率100%可调 可设定温度、压力报警值，超温超压自动切断电源 数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘、局域网、App等导出数据 远程控制，可使用PC及手机App实现远程控制及监测AB系列反应釜特点安全便捷的快开式设计双线槽柔性密封原装进口压力表及传感器原装进口阀门触摸屏控制器分体式设计PID程序升温原位自降温设计数据采集和远程控制一键式紧急制动极低的维护成本强大的拓展功能及丰富的配件选择关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

莱北仪器，向科研者致敬！AB系列高压反应釜容积范围：25-1000mL使用温度：Max. 350℃使用压力：Max. 20MPa反应釜材质：可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等搅拌形式：磁力耦合机械搅拌搅拌扭矩：180-1200Ncm搅拌转速：0-1500rpm/0-2000rpm密封方式：PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触紧固方式：抱环式快开紧固，操作简单，使用安全釜头配有：压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、搅拌器及搅拌桨、进气阀、放气阀、液体采样阀等控制系统：7英寸工业级触摸屏，与反应釜分体式设计，屏幕角度可调 可显示和设定反应釜内温度、加热炉温度、搅拌转速等 可显示釜内实时压力、加热功率、反应时间等 PID程序升温，加热功率100%可调 可设定温度、压力报警值，超温超压自动切断电源 数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘、局域网、App等导出数据 远程控制，可使用PC及手机App实现远程控制及监测AB系列反应釜特点安全便捷的快开式设计双线槽柔性密封原装进口压力表及传感器原装进口阀门大扭矩磁力驱动搅拌器分离式搅拌电机触摸屏控制器分体式设计PID程序升温原位自降温设计数据采集和远程控制一键式紧急制动极低的维护成本强大的拓展功能及丰富的配件选择关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

由于超临界流体兼具气体和液体的性质,无气液界面,因此也就没有表面张力存在,此时的凝胶毛细管孔中并不存在由表面张力产生的附加压力。因此利用在超临界流体条件下对凝胶进行干燥,不会产生由附加压力而引起的凝胶结构的坍塌,避免了凝胶在干燥过程中的收缩,保持了凝胶网络框架结构,制得具有高比表面积、粒径分布均匀、大孔容的超细气凝胶。 气凝胶是一种具有高比表面积、低堆积密度的多孔纳米材料。由于气凝胶具有独特的纳米结构,因此在航天、催化、环境保护等领域有着广阔的应用前景,其制备技术已成为化学工程研究的一个新兴领域。溶胶-凝胶法(Sol-gel)是制备气凝胶的一种常用方法,它包括溶胶制备、凝胶制备和凝胶干燥这样三个过程。超临界流体是温度和压力高于其临界点的任何物质；这样的流体可以像气体一样通过固体扩散，并像液体一样溶解材料；在临界点附近，压力或温度的微小变化会导致密度的较大变化，从而可以“微调”超临界流体的许多特性。在工业和实验室过程中，超临界流体通常是有机溶剂的合适替代品。 二氧化碳是许多常用的超临界流体之一，超过其临界点（31°C，1057 psi）相对简单；涉及超临界流体的应用包括萃取，纳米颗粒和纳米结构的成膜，超临界干燥，CO2捕集与封存以及提高油采收率的研究。 水是另一种经常在其超临界条件（374°C，3185 psi）下使用的物质。其出色的导热性能使其成为加压反应器发电的选择流体，超临界水具有腐蚀性和反应活性，使其成为某些有害废料的氧化破坏的选择；因超临界水的腐蚀性，禁止使用T316不锈钢。

超临界流体萃取反应装置 R-401超临界萃取方法提取天然产物时，一般用二氧化碳（CO2）作萃取剂。因为CO2的临界温度（31℃）接近室温，对易挥发或具有生理活性的物质破坏较少。同时，CO2安全无毒，萃取分离可一次完成，无残留，适用于食品和药物的提取。可应用于食品工业,医药工业,化妆品工业等方面。特点金属材质槽体，耐高温高压及酸碱设计。超临界流体萃取器在超临界流体下可藉由选择性萃取的方式进行反应。可依需求进行客制化设计具有远程操控软件系统，可远程监控反应过程功能§应用领域食品工业: 超临界萃取技术用于茶叶、咖啡豆脱咖啡因；食品脱脂；酒花有效成分提取；植物色素的萃取；植物及动物油脂的萃取。医药工业: 超临界萃取技术用于酶、维生素等的精制；动植物体内药物成分的萃取；医药品原料的浓缩、精制；糖类与蛋白质的分离以及脱溶剂脂肪类混合物的分离精制等。化妆品工业: 超临界萃取技术用于天然香料的萃取；合成香料的分离精制；化妆品原料的萃取、精制。规格反应槽容量50ml ~50L温度范围-35 ~ 350℃压力范围真空 ~ 413 bar (依容器而定)控制箱一般加热器电子加热器、夹套式加热装置操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS,316SS,HastelloyC-276, Inconel, Titanium… 等密合方式扣住式,自动化气缸,螺栓型组 件冷凝槽,分离槽,接收槽,冷却器,背压调节阀… 等