超声波相控阵探伤仪

钢研纳克板材超声相控阵系统由超声阵列换能器和相应的电子控制系统组成。超声阵列换能器由许多小的压电晶片( 阵元) 按照一定形状排列而成的，其内部的各阵元可以独立进行超声发射或接收。在相控阵超声发射状态下，阵列换能器中各个阵元按照一定延时规律顺序激发，产生的超声发射子波束在空间合成，形成聚焦点和指向性。改变各阵元激发的延时规律，可以改变焦点位置和波束指向，形成在一定空间范围内的扫描聚焦。 检测系统用于对钢板的100%超声波探伤检测（定义的检测盲区除外）。该系统能够依照下述标准要求的灵敏度执行探伤：ISO3183、GB/T2970、ASTMA435、ASTMA578、ISO10893相关标准等。系统主体机械结构机械设备的主体为下水槽结构。水槽中排列着两排探头用于板体超声波检测，两排探头跟踪装置呈交错排列，每排上安装有多组相控阵探头。气缸带动探头靴整体升起，保证探头和钢板表面的距离一定。探头靴用于安装探头，以检测钢板整个板面。探头靴中安装超声波探头。整个系统的控制由PLC和上位机协调完成，实现探伤检测和自动控制。各种机械动作由PLC控制，实现全自动探伤功能。各种机械动作也可手控实现。上位机与PLC连接，控制对不同规格钢板探伤时气缸的起落动作。上位机的管理系统可与主控制器和网络的连接，实现钢板号跟踪、探测结果报表等的交互。该系统设备整体照片如图1所示。探伤程序实现的功能：多通道自动探伤，声/光报警，检测过程的A扫显示，C扫缺陷位置标注，超标信号的记录，使用编码器实现缺陷轴向定位和钢板自动测长，整个钢板的检测结果随时以图表的形式打印，对检测钢板按批号或板号汇总检测结果，随机打印统计结果，自动存储功能。 超声仪器系统配置激发通道：16,可以级联,最多达64；探头数量： 4个探头最多128阵元；相控阵算法：1024；配置千兆网速： 40MB/s ；网络接口：电网 +光纤网；旋转编码定位： 2路AB相；触发模式：内触发/外触发（软件设置）；供电电源: 交流220V。 检测系统采用多个组合探头，每个探头长度120mm，探头重复覆盖15mm，可以根据被检板材宽度配置探头数量。探头排布示意图如下:系统具有TCG功能，可以保证除近表面后不同深度缺陷检测所需的探伤灵敏度,多探头同时激发（最大16个），可以满足声束的覆盖。 板探系统软件截图如下: 相控阵板探系统检测灵敏度高可检测直径为3mm的平底孔，也可根据用户需求进行测厚等不同缺陷的检测；检测速度快效率高；缺陷显示直观。

本设备与传统的常规超声波探伤设备相比，相控阵检测设备无需探头围绕管棒材进行高速旋转，大大简化的探伤设备的机械结构；超声相控阵检测速度快，检测精度高。利用电子扫查和电子聚焦偏转，大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨力，实现对棒材表面和内部、管材内外壁等的整体可靠检测。系统检测对象： （1）棒材规格：16~65mm（检测棒材规格客户可定制）（2）长度：6～12m。(3）钢坯材质：碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢等。（4）检测标准和灵敏度：GB/T 4162、ISO18563相关标准等（5）探头：每个探头晶片数量128、最大激发晶片数量32。（6）静态检测能力：Φ0.8mm平底孔，&half , ¼ and 1/8 棒材直径深（信噪比 12dB）(最小深度5mm)。（7）动态检测能力：- Φ0.8mm平底孔；基于检测速度；( 0.5m/s)- Φ0.2 ~ 0.5mm x 10mm横孔（100％棒材截面覆盖，无盲区）；基于钢级和表面质量(粗超度小于25u)。- 表面纵向刻槽15 x 0.2 x 0.2mm (L x W x H)- SDH 0.5 x 10mm 信噪比 12dB。（8）盲区 端部盲区：＜30mm 近表面盲区：无（9）漏报率：0%（无漏报）(10)检测速度：≥60m/min。相控阵扫查类型：（1）线扫查：将同一聚焦法则顺次应用于不同单元组（2）扇扫查：将不同聚焦法则顺次应用于同一晶元组，从而形成一个带有一定空间范围的扇型扫查区域（3）深度聚焦扫查：不同于以往在单一聚焦深度上进行信号采集, DDF (Dynamic Depth Focusing动态深度聚焦) 通过一整套自动计算法则，同时将接收到的不同深度的声场信号进行拟合，并将所有拟合后的聚焦声场信息进行叠加。系统组成：设备主要由传输辊道、压持装置、检测主机、自动控制系统和水循环系统组成。压持装置均为下压式，其下部有V型辊轮，上部为压轮，压轮由气缸驱动升降。压轮的下压和抬起动作由光电开关控制，自动识别棒材端部并执行压下和抬起动作。检测主机可实现侧拉出，以便换规格时操作方便。 图1：系统概述图2：设备照片设备特点:1、相控阵检测图形化显示，可同时拥有 A、B、C、S 扫描，缺陷显示直观明确 2、相控阵电子旋转扫查代替机械运动扫查，结构简单检测稳定可靠 3、控阵检测，易实现声束的偏转、聚焦和扫查，可配置多种检测模式及聚焦法则，检测灵敏度高 4、模块式结构，多路配置检测速度快，生产效率高超声探伤系统5、 操作便捷、维护简单方便图3：检测界面

全矩阵 (FMC)全聚焦 (TFM) 相控阵探伤仪——全新一代高性能超声波相控阵探伤仪PHASEYE FMC-64全聚焦超声波相控阵探伤仪Phaseye FMC-64全新一代高性能相控眼技术的相控阵探伤仪：PHASEYE FMC-64相控阵探伤仪运用了最新的相控眼技术，包含FMC、TFM及PA技术，结合自主研发的内置聚焦法则计算器技术，实现快速3D功能，不论是运用常规的超声技术，还是单波束、多组PA功能都让让您如虎添翼。设备配备的多轴编码器同步联动功能，让自动和半自动检测更加高效便捷。全矩阵采集（FMC）-多达128阵元 采集速度可达2GB/S全聚焦技术（TFM）-实时（Real Time）高效 高分辨率内置聚焦法则计算器（FLC）-3D模拟技术 预知声场分布多款硬件配置满足不同检测需求-32：64PR 32:128PR 64:128PR等PHASEYESOFT提供快速 高效 实时的3D成像功能PHASEYE FMC-64是一款同时具备FMC、TFM和PA的强大探伤仪器，其中的PHASESOFT软件让检测的效率和能力得到充分的体现，有完善的数据处理及报告功能，特别在TFM和PA的数据处理上，让数据唾手可得，缺陷无处遁行！系统加入了多种显示模式，有A、B、C、S以及3D成像等，让图像更接近真实工件，让检测更加直观明了！探头与仪器的一体化设计我们在仪器设计研发的初期就结合了我们自身具备的完善的探头研发及制造能力，让PHASEYE FMC系列相控阵产品的一致性和综合性能得到了全面的提升。艾因蒂克可以为您提供专业的工业超声波应用开发，从专业软件到特殊探头，从编码器到扫查架，我们提供一体化的解决方案！全新的架构让性能更加突出300Gb的DDR带宽让实时全聚集（TFM）运行更加通畅顺滑100MSPS/16bit的ADC的超高的动态范围让细节更加清晰专有技术的电路设计大大降低了发射和接收损耗，实现超高的信噪比内置自主知识产权的全新聚焦法则计算器，实现3D模拟声场分布高达200V的发射电压，让精密微小工件和大型工件检测得以完善解决同步64/128硬件通道，满足特殊的面阵、双面阵等多种复杂应用要求FMC数据采集速度可达2GB/S，让数据采集更高效，检测更加全面可以实现多机器并联使用，实现大型系统功能应用亮 点从系统硬件到核心算法及传感器技术，全部实现自主知识产权64/128PR高性能FMC、TFM及PA系统800%的高波幅范围，减少了重新扫查的需要最多8个声束组，8192个聚焦法则最大脉冲重复频率20kHz系统带宽0.4MHz-25MHz内置全新的聚焦法则计算器，实现快速3D功能内置完善的探头及楔块数据，实现自动匹配及快速检测检测功能分级应用，实现快速校准及快速向导功能软件功能平台化，按功能模块实现快速应用具备同时实现TFM和PA功能，保证覆盖率和重点区域的高灵敏度检测典型应用高强度碳纤维（CFRP）内部缺陷及屈曲的检测普通焊缝、不锈钢粗晶材料焊缝、TKY及U型等特殊焊缝的检测螺栓内缺陷及腐蚀状况检测大型风电叶片及风电塔筒的检测各类PE管焊接焊缝检测HTHA（高温氢致损伤）检测PHASEYE FMC-64相控阵探伤仪是一款全聚焦超声波相控阵探伤仪Phaseye FMC-64，其内部的导热材料采用了航天科技技术，让紧凑的设计得以实现，同时机身采用了高强化的铝合金外壳，坚固耐用，屏蔽优良；同时配备的高清明亮的宽屏大尺寸工业电容屏，让检测不论是在室内还是户外，都游刃有余。该设备最高配备2个大容量热插拔技术锂电池供电，可满足每日5～8小时的正常工作使用。

OmniScan MX2相控阵超声探伤仪（PAUT）十多年来，奥林巴斯一直是研发模块化NDT检测平台的业内公认的ling先企业，其生产的OmniScan MX是迄今为止较为成功的便携式、模块化相控阵检测仪器，世界各地正在使用的OmniScan MX仪器已有成千上万台。现在，奥林巴斯推出了一款使用TOFD技术的新型相控阵模块，一款新型UT模块，以及新软件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），这些新型模块与新推出的软件程序拓展了业已十分成功的OmniScan MX2平台的性能，提高了无损探伤工作流程的效率。了解有关OmniScan MX2解决方案的更多信息。基础坚实OmniScan MX2这款第二代仪器，不仅可以与10多种相控阵和超声模块相兼容，而且还提高了检测效率：其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了高级AUT的高水平应用。为NDT专家研发的这款高端、可升级的检测平台可实现真正的未来新一代的NDT检测。OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率，而且新添了多种强大的软件功能，因此可以更为有效地进行手动和自动检测。更快更好！使用OmniScan MX2仪器，您的工作会更给力！OmniScan MX2仪器直观性很强的分步向导，可简化和加速设置过程，因此用户可快速开始进行检测。这款MX2仪器配有更宽大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、独特、直观的触摸屏功能，其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快，因此，用户可以更迅速地开始进行下一个检测。不仅是一台普通的仪器，更是检测解决方案的核心OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分，与其它关键性组件结合在一起，可形成一个完整的检测系统。奥林巴斯可提供完整的检测产品系列，包括：相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装，成为可快速装配在一起的，针对某一特殊应用的解决方案包，用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外，奥林巴斯在世界范围内提供高质量的校准及维修服务，其精通相控阵应用的专家队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。压力容器的焊缝检测用户可以使用一台OmniScan PA和一个如HSMT系列的手动扫查器，或一个如WeldROVER的电动扫查器，通过单次扫查，对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用，与常规的光栅扫查或射线成像技术相比，将会大大减少检测时间。此外，用户还可以即时得到检测结果，这样就可以随时发现有关焊接设备的问题，并对问题马上进行解决。复合材料检测由于层压复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度，因此对这些工件的检测可谓是一种挑战。奥林巴斯为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER扫查器，以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。小直径管件的焊缝检测与COBRA手动扫查器一起使用时，OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形十分细窄，因此可以进入到狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体，如：配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米（0.5英寸）。手动和半自动腐蚀成像OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的，是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况，提供检测方案。此外，这个系统还可探测出壁内损伤，如：氢致起泡或制造过程中产生的分层，而且可清楚区分这些异常现象与壁厚减薄的情况。在这项应用中，相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当，以及检出水平高等特点。模块化仪器需求更新不断，平台持续创新我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中，考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性，因此这款仪器可以装配10多种不同的Olympus模块。仪器的技术规格将会随着用户的需求，通过不断的软件更新，不断地发展完善，从而可保证用户的投资得到很大的回报。

Mentor UT 基于App的腐蚀检测设备u 大面积C扫检测降低局部抽检带来的漏检风险u 通过图像直观显示内部腐蚀轮廓u 自动找出最严重腐蚀点u 强大的32/32双晶相控阵u A扫描波形全部记录u 有常规超声检测通道u IP 65 防护等级u 18 kHz 脉冲重复频率u 超高分辨率，强烈日照下可用触摸屏u 便携设备仅6.5 磅(2.9 kg)u 无线信号连接u 可创建自己的Apps以及亦可使用设备预装的Appsu 基于客户自定义的Apps以及人机界面，可减少培训支出u 基于内置的数据分析和数据输出报告Mentor UTl 强大的32/32相控阵探伤仪l 带有常规超声通道l 18KHz脉冲重复频率（PRF）l IP65防护等级l 可戴手套操作、且可以自定义的触摸屏用户界面面GE推荐可互联互通的强大的超声波探伤仪Mentor UT用于腐蚀成像。Mentor UT通过直观、触摸屏以及客户自定义的检测计划把相控阵的强大功能应用于日常检测。通过向导、机载向导式设置和校准提高您的检测效率。现在您可拥有一个腐蚀检测App如果腐蚀检测就像您使用手机里面的App一样简单？如果您可以根据不同的检测任务在您的检测设备中自定义用户界面？Mentor UT把今天高级的软件技术结合优异的超声性能带给客户全新的检测体验。复杂的检测变成点击屏幕上的菜单一样简单。您可使用GE随机自带的App进行腐蚀检测，也可以使用GE提供的桌面软件Mentor Create去创建属于您自己的检测流程。降低新检测人员的培训费用对于那些一直努力维持检测专家队伍稳定的NDT经理来说，Mentor UT可以非常快速和容易的培训检测人员进行UT检测。屏幕上菜单从检测的每一步引导着检测人员，从探头选择到校准直至进行检测和输出检测报告。仪器耐用、白天可读的触摸屏让导向更加容易和直观。检测规程、培训文档、图片和参照向导都能够以图片、视频或者参考向导的方式在现场检测中快速呈现。客户自定义工作流程自动探头自检向导式校准腐蚀扫查非常便利提高检测效率Mentor UT不仅仅是最号的软件。其结合了带常规通道的、强大的32/32相控阵探伤仪，您可以快速在相控阵检测和常规检测中切换。采用探头自动识别和向导设置，避免探头选择及校准中的错误。Mentor UT研发过程中贯彻着高品质和高精度原则、兼容着您期盼的GE DM腐蚀探头，IP65的防护等级让其能在恶劣环境中工作。带有A扫描数据的存储和报告功能，能很方便的在检测之后提供数据分析和出具检测报告。适合现场的盒子拿着已经嵌入探头工具包的检测设置的App就可以工作，这些App已经安装在Mentor UT设备中。并且客户还可以选择自己喜欢的商业腐蚀扫查器。需要为一个特殊应用创建自定义的检测流程？你可以采用Mentor Create软件去设计和自定义检测的workflows以及自定义用户界面满足你独特的应用。技术规格：体 积尺寸（长x高x厚）295 mm x 230 mm x 60 mm (12" x 9.4" x 2.4")重量/无电池2.9 kg (6.5 lbs)显 示尺寸264mm对角线分辨率1024*768像素模式特殊的彩色模式适合室内和室外视角全方向± 85?触 摸 屏（多点）戴手套操作是外观化学强玻璃，耐刮伤，耐化学腐蚀光粘合显示数 据 存 储固态硬盘16GBUSB存储USB 2.0 模块数 据 捕 获数据文件C扫描所有点全 A波存储，所有设置。 可在仪器中调用分析设置文件所有设备置和位在工作流程中截屏JPG格式报告PDF 格式连 接Wi -Fi是。 802.11 b, g, n远程校准局域网或者互联通过 InspectionWorks 连接InspectionWorks 开启是I/O轴数X-Y2轴正交数字化编码器声音调音，2.7KHz电 源内部电池63WH 锂电池外部电池（包含）84 WH输入100 to 240交流电 47 –63 Hz, 1.9 A电池时间正常工作状态下内部电池 3小时，带外部电池 6小时合规满足 IATA 航空运输规则，在一个内置电池和外接电池包情况下 环 境运行温度-20C to +55 °C( -4F to 131F)满足 MIL -STD-810G 标准方法 501.5 &502.5程序 I存储温度-20C to +70°C ( -4F to 158F)满足 MIL -STD-810G 标准方法 501.5 &502.5程序 II防护等级IP65 测试防振4’ 运输掉落，满足军标 MIL -STDSTDSTD-810G 方法516.6, 程序 V数 据 可 视 化用户接口Mentor Create 软件自定义缩放任何数据视图可全屏显示教材Rich Text, JPG, PNG, BMP, PDF or Video (MP4)视图ASCAN, ESCAN, CSCAN,探头选择常规探头及相控阵同一屏幕切换测量幅度， 深度，距离，壁厚损失率，最薄点，X和 Y位置校准相控阵：TCG，材料声速，探头延迟自动 ，自动 80% ，编码器校准，晶片自检常规超声： 2点校准 （ 材料声速探头延迟）扫 查孔径1~32 晶片晶片数32聚焦法则数1024扫查模式线扫，可聚焦脉 冲 器脉冲类型双极性方波电压20~150 ，5V 步进脉冲宽度 （自动和手）50~3000 纳秒延迟步进增量10纳秒接 收 器 和 数 字 化增益0~78dB以及 0.2dB步进采用电位数16斜率50 dB/μS校正负半波，正半波全及 RF系统带宽0.5 MHz ~ 15 MHzPRF10 Hz 到 18 kH数字采样率62.5 MHz,上行采样率至 500 MHz延迟步进增量2.5 纳秒采集范围50 纳秒至 150 微妙A扫描压缩点数512, 1024, 2048, 4096滤波器1, 2, 4, 5, 7.5, 10 MHz，宽带滤波闸门A,B和 IF检波模式波侧，零点前后以及波锋波幅模式可读 800%FSH-较大的动态范围起始模式始脉冲， IF厚度分辨率0.05 mm (0.002") 如果您想了解该产品的使用及咨询，欢迎来电咨询！

通用型超声波探伤仪UD4-76特点1.高分辨率TFT彩色液晶显示屏。2.金属保护壳，坚固耐用，特别适合条件恶劣的现场使用。3.多种图像显示方式：A扫描、B扫描图像（主视图和侧视图），C扫描图像（俯视图），D扫描图像（TOFD），“腐蚀图”和厚度分布图。4.具有频率滤波器能够动态地提高信噪比。5.便捷的菜单导航功能、听取语音注释、具有反射波标记。6.自动绘制DGS曲线图和TCG曲线图。7.具有TOFD功能。8.2个独立闸门，每个闸门均设有三级声光报警，分别实现判废线报警，记录线报警和定量线报警。9.具有SAFT功能：不用相控阵技术也能更准确地测定缺陷尺寸，用普通探头经过SAFT处理可得到阵列探头的效果。10.快速评定缺陷尺寸，更有双曲线光标能够准确测量缺陷长度。11.编码器接口、USB接口一应俱全。

一、数字超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、数字超声波探伤仪主要功能：●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；●自动录制探伤过程并可以进行动态回放（无限时）；●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；● DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●14 个内置探伤标准可调出；●可以自由输入任意行业标准；●发射脉冲宽度和强度可调； ●B 扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；●IP65 标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；●利用 （无线 ）通讯软件可以升级仪器系统的功能； ●26 万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时；●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；●掉电保护，存储数据不丢失；●探伤参数可自动测试或预置；●数字抑制，不影响增益和线性；●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正；●PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、数字超声波探伤仪重要辅助功能：●角度和 K 值两种输入方式；●回波次数分析；●电源状态指示；●闸门声光报警；●DAC 声光报警；●屏幕的冻结和解冻；●时钟显示；●休眠和屏保。四、数字超声波探伤仪技术参数：扫描范围：0～9999mm 钢纵波工作频率：0.4MHz～20MHz垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%增益130dB灵敏度余量＞62dB（深 200mmΦ2 平底孔）分辨力＞40dB（5N20）动态范围≥32dB噪声电平：＜8%硬采样频率320MHz重复发射频率100~1000HZ声速范围100～20000（m/s）工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作 10 小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH外型尺寸238×155×46（mm）重量1.0KG 五、数字超声波探伤仪标准配置 ：1.主机 1台2.直探头 3个3.斜探头 2个4.9V 电源适配器 1个5.探头连接线 3根6.产品包装箱 1个7.使用说明书 1本8.合格证、装箱卡、保修卡 1 套

超声波探伤仪概述　　数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是检测行业的重要仪器。　　超声波探伤仪主要功能　　● 高精良定量、定位，适合较近和较远距离探伤的要求 　　● 近场盲区小，适合小管径、薄壁管探伤的要求 　　● 自动校准：一键式自动校准，操作便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速” 　　● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值) 　　● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s) 　　● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率 　　● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算 　　● 100个单独探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块 　　● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据 　　● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿 　　● 13个内置探伤标准可调出 　　● 可以自由输入任意行业标准 　　● 发射脉冲宽度和强度可调 　　● 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告 　　● IP65标准铝镁合金外壳，坚固磨损低，防水防尘，抗干扰能力好 　　● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境 　　● 性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　　● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 　　● 掉电保护，存储数据不丢失 　　● 探伤参数可自动测试或预置 　　● 数字抑制，不影响增益和线性 　　● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。　　● 真正的三防设计，可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀，让探伤仪的使用寿命大大延长　　辅助功能　　● 角度和K值两种输入方式　　● 回波次数分析　　● 电源状态指示　　● 闸门声光报警　　● DAC声光报警　　● 屏幕的冻结和解冻 　　● 时钟显示　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

提供全聚焦方式（TFM）功能的OmniScan X3相控阵探伤仪信心满满，昭然可见OmniScan X3探伤仪是一款功能齐备的相控阵工具箱。这款仪器所提供的性能强大的工具，如：全聚焦方式（TFM）图像和高级成像功能，可使用户更加充满信心地完成检测。独特创新的全聚焦方式（TFM）更好的缺陷成像性能，可以更清晰地显示微小的缺陷可为早期的高温氢致（HTHA）缺陷成像，以在最为关键的早期探测到这种缺陷机载声学影响图（AIM）的反射率模拟器有助于以图像方式显示全聚焦方式（TFM）的灵敏度，还可以根据实际情况进行调节屏幕上最多可显示4种模式的全聚焦方式（TFM）图像，有助于缺陷的解读和定量改进的相控阵技术 最大脉冲重复频率是OmniScan MX2探伤仪的3倍 单独的衍射时差（TOFD）菜单，加快了工作流程 改进的快速相控阵校准，使用户享有更轻松的操作体验 800%的高波幅范围，减少了重新扫查的需要 机载双晶线阵和双晶矩阵探头的支持性能，加速了创建设置的过程迅速地投入到检测工作中机载扫查计划、改进的快速校准和简化的用户界面，有助于省去一些不必要的步骤，从而可使用户在很短的时间内完成检测的设置工作。如果您是OmniScan MX2仪器的用户，您可以从现有的仪器迅速地过渡到OmniScan X3仪器。如果您还不太了解相控阵超声检测或全聚焦方式（TFM），您可以通过OmniScan X3探伤仪轻松地学习这些知识。性能可靠，令人信赖 符合IP65评级标准，防雨防尘 机载GPS，可提供采集数据的位置 可通过无线方式连接到奥林巴斯科学云系统，以下载最新的软件 得益于25 GB的文件容量，仪器可以无需停歇，持续扫查

北京时代智创科技有限公司主营的检测仪器有：钢丝绳探伤仪、钢丝绳芯输送带探伤仪、钢丝绳探伤仪、磁粉探伤仪，涡流检测仪，超声波探伤仪、探伤系统、洛氏硬度计，里氏硬度计、台式硬度计、超声波测厚仪、国产涂层测厚仪、涂层测厚仪、德国进口涂层测厚仪、粗糙度仪，工业内窥镜、手持光谱仪、全谱直读光谱仪、 立式光谱仪、便携式光谱仪、X—射线光谱仪、万neng工具显微镜、电子万neng试验机、液压万neng试验机、冲击试验机、地下管线探测仪等多种无损检测设备。是一家以无损检测技术为核心，集无损检测设备研发、生产、销售和服务为一体的企业。

LEEB510绝缘子数字超声波探伤仪 概述 LEEB510绝缘子数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。主要应用于瓷瓶、支柱绝缘子、电网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波等检测，在电力，电网行业运用较多。 行业标准 中国电力出版社《支柱绝缘子及瓷套超声波检测》中华人民共和国电力行业标准 DL/T303-2014《电网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检测》。 主要功能 ● 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 ● 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 ● 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　 ● 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 ● 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 ● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 ● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；　 ● 100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　 ● 可自由存储、回放100幅A扫波形及数据；　 ● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；● 13个内置探伤标准可调出； 　 ● 可以自由输入任意行业标准；　 ● 发射脉冲宽度和强度可调；　 　 ● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ● 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8小时。　 ● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　 ● 掉电保护，存储数据不丢失；　 ● 探伤参数可自动测试或预置；　 ● 数字抑制，不影响增益和线性；　 ● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 ● 具有防水、防油、防尘三防功能，使用寿命延长，是常规探伤仪使用寿命的几倍。 重要辅助功能 ● 角度和K值两种输入方式；● 回波次数分析；● 电源状态指示；● 闸门声光报警；● DAC声光报警；● 屏幕的冻结和解冻；● 时钟显示。 技术参数 LEEB510屏幕显示彩色扫描范围：0～6000mm钢纵波工作频率：0.4MHz～16MHz垂直线性误差≤1%水平线性误差≤0.2%增益110dB灵敏度余量＞56dB（深200mmΦ2平底孔）分辨力＞32dB（5N20）动态范围≥30dB通道100组存储500副A扫DAC/AVG曲线有PC通讯有脉冲/发射强度不可调噪声电平：＜8%重复发射频率100~1000HZ声速范围1000～9999（m/s）工作方式直探头、斜探头、双晶、穿透数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作8小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH三防功能有外观尺寸265×160×53mm（主机）重量1150g标准配置主机、电源适配器、直探头、斜探头、探头连接线可选配件通讯软件、数据线、探伤试块、电脑 标准配置 1、主机1台2、直探头1个3、斜探头1个4、9V电源适配器1个5、探头连接线1根6、产品包装箱1个7、使用说明书1本8、合格证、装箱卡、保修卡1套 绝缘子探头型号--选配 探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞12爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞12爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞12爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞12爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞12小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用 试块型号--选配 试块名称型 号规 格使用范围校准试块JYZ-BXⅠ360°旋转/带支架支柱绝缘子专用校准试块JYZ-BXⅡ瓷套专用瓷柱对比试块JYZ-GΦ120瓷柱声速≥6300m/s参考对比 使用案例展示 案例图上测的工件就是下图电力铁塔上的支柱瓷绝缘子 PC通讯软件操作界面（选配功能） 证书展示 欧盟CE认证 美国FCC认证 ISO9001证书 计量标准考核证书 检定证书1 检定证书2 展会 2017德国斯图加特国际质量控制与仪器仪表展（如上图） 国内展会（如上图）&bull 阿里巴巴商城--有公司3证等资质展示： &bull 仪器操作视频教程： &bull 公司名称：重庆里博仪器有限公司&bull 公司地址：重庆市渝北区高新园黄山大道中段5号水星大厦B1区南翼厂房6楼&bull 厂家直销：里氏硬度计、粗糙度仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、磁粉探伤仪，电火花检测仪，邵氏硬度计，测振仪，内窥镜，工业测温仪，代理进口英国牛津涂层测厚仪和光谱仪等。

一、智能超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 二、智能超声波探伤仪主要功能：　 　　●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 　　●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 　 　　●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 　　●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 　　●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 　 　　●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；　 　　●可预设 30 个探伤配置通道，不必再带试块到现场校调　　●可存500 幅回波及参数，4000 个测厚数据 　 ● DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿； 　 　　●发射脉冲宽度和强度可调；　　●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　 　　●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　 　　●IP65标准外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；　 　　●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　 　　●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ●高性能安全环保4节镍氢电池供电，可连续工作8-10小时。仪器采用镍氢电池 5 号 Ni-MH 可充电池 4 节，电池更新费用非常低廉。又主板为单板结构，采用表面安装元器件和 FPGA 门阵列器件，接插件少，故性能可靠。本机尺寸约为 230x146mm，厚度仅 37mm，重量含电池约 950 克，非常轻巧，价格接近模拟机，使用方法又接近模拟机，非常适合模拟机用户升级换代或首次添置数字式超声波探伤仪用户。　 　　●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储； 　　●掉电保护，存储数据不丢失；　 　　●探伤参数可自动测试或预置；　 　　●数字抑制，不影响增益和线性；　 　　●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 　　●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　 三、智能超声波探伤仪重要辅助功能：　 　　●角度和K值两种输入方式　 　　●回波次数分析　 　　●电源状态指示　 　　●闸门声光报警　 　　●DAC声光报警　 　　●屏幕的冻结和解冻　 　　●时钟显示　 ●休眠和屏保四、智能超声波探伤仪仪器技术参数: 材料声速1000 ~ 9999M/S最大声程6100mm，满刻度声程最小 4mm （钢，纵波，反射式）频率范围0.4 ~ 10MHz / 0.7~1.41.8~3.5 4~6 MHz（带通）增益范围0~ 110dB （步长 0.1dB，1dB）延时范围0~ 6000mmK 值范围0.20 ~ 5.00抑制范围0~ 50%增量0~ 20dB补偿-20 ~ 20dB测长线-20 ~ 20dB定量线-20 ~ 20dB判废线-20 ~ 20dB垂直线性3%水平线性0.3%发射电源电压DC 200V发射脉冲宽度负脉冲方波 0.05~0.6μS可调（步长 0.01μS）发射脉冲内阻不大于 10Ω 所有技术指标，已达到同类产品的平均水平，在抗干扰能力上，表现尤其突出，我们尽力完善仪器性能，绝不搞虚假指标，例如灵敏度余量这个重要指标，我们是用宽带测试，并标明阻尼电阻为 120 欧，如改用带通，性能会提高约 5dB，如阻尼电阻为 200 欧，又可改善约 4dB，由于我们实事求是地列出测试条件，请用户放心使用。

　　数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。　　数字超声波探伤仪主要功能　　● 自动校准探头，不需要手动计算 　　● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线 　　● 自动显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H) 　　● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准 　　● 可存储980幅A扫图像 　　● 四种(I、V、U、X型)焊缝类型图示功能，直观判断反射位置 　　● 自动计算缺陷当量φ值 　　● 高采样率，低噪声 　　● 两种探头方式：单晶、双晶 　　● 回波抑制功能并有警示灯提示。　　辅助功能 　　● 闸门声光报警。　　● 自动增益功能提升探伤效率 　　● 斜探头角度和K值两种输入方式 　　● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波 　　● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告 　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

GEKKO 64X64相控阵探伤仪★ 硬件通道数：64x64；GEKKO 64X64相控阵探伤仪★ 相控阵激发电压：100V，步进1V；★ PRF:20KHz；★ 2048个聚焦法则；★ 常规超声激发电压：200V，步进1V；★ 采样率：100MHz@16Bit；★ 数字化深度：65000采样点；★ 10.4英寸触摸屏，分辨率：1024x768；★ 防水防尘★ 数据流量150MB/s，可以进行快速检测。★ 4小时电池供电，可带电热插拔；★ 3轴编码器输入、1个外部触发；★ 以太网、视频接口以及2个USB接口；★ 1个相控阵超声接口和4个常规通道接口；★ 具有探头自动识别功能；★ 尺寸：390mm x 280mm x 120mm★ 重量：6.2Kg (含电池)GEKKO 64X64相控阵探伤软件特点：★ 实时A扫、B扫、C扫、S扫、TFM成像和3D成像显示；★ 检测模式：脉冲回波、一发一收、TOFD检测、DDF和专家检测模式、(TFM)实时全聚焦算法；★ 具有CIVA部分功能★ 多级操作权限★ 应用和校准向导，软件操作简单★ 自动探头探测★ 报告生成工具

OmniScan X3 探伤仪是一款功能齐备的相控阵探伤仪。这款仪器所提供的性能强大的工具，如：全聚焦方式（TFM）图像和高级成像功能，可使用户更加充满信心地完成检测。创新的全聚焦方式（TFM） 更好的缺陷成像性能，可以更清晰地显示微小的缺陷 可为早期的高温氢致（HTHA）缺陷成像， 以在*为关键的早期探测到这种缺陷 机载声学影响图（AIM）的反射率模拟器有助于以图像方式显示全聚焦方式（TFM）的灵敏度 屏幕上*多可显示4种模式的全聚焦方式（TFM）图像，有助于缺陷的解读和定量 .改进的相控阵技术 速度是OmniScan MX2探伤仪的2倍（脉冲重复频率） 单独的衍射时差（TOFD）菜单，加快了工作流程 改进的快速相控阵校准，使用户享有更轻松的操作体验 800%的高波幅范围，减少了重新扫查的需要 机载双晶线阵和双晶矩阵探头的支持性能，加速了创建设置的过程性能可靠，令人信赖 符合IP65评级标准，防雨防尘 机载GPS，可提供采集数据的位置 可通过无线方式连接到奥林巴斯科学云系统，以下载*的软件 得益于25 GB的文件容量，仪器可以无需停歇，持续扫查检测团队中的主力成员 与现有的探头和扫查器相兼容 32:128PR型号，提供64晶片的全聚焦方式（TFM）功能 还提供16:64PR和16:128PR型号 多8个声束组，1024个聚焦法则 与OmniScan MX2/SX仪器的文件相兼容，方便了用户转换到新仪器的操作 64GB的内置存储容量，还可以借助外置USB驱动盘扩展存储容量OmniScan X3探伤仪所提供的功能有助于用户高效地完成检测工作。这些功能可以在以下应用中大显身手：焊缝检测、管线和管道的检测、耐腐蚀合金的检测、腐蚀成像、高温氢致缺陷（HTHA）的检测、初期裂纹的探测、复合材料的检测和缺陷成像。

产品简介数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 数字超声波探伤仪主要功能● 自动校准探头，不需要手动计算；● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）；● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准；● 可存储980幅A扫图像；● 四种（I、V、U、X型）焊缝类型图示功能，直观判断反射位置； ● 自动计算缺陷当量φ值；● 高采样率，低噪声；● 两种探头方式：单晶、双晶； ● 回波抑制功能并有警示灯提示。辅助功能● 闸门声光报警。● 自动增益功能提升探伤效率；● 斜探头角度和K值两种输入方式；● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波；● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告；产品特点按键简洁，操作简单；大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～6000垂直线性误差≦4%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧60dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧32dB分辨率≧34dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～110材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

产品介绍超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。主要功能● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线，取样点不受限制，并可进行补偿与修正● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）● 自由切换三种标尺（深度D、水平P、距离S）● 100个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准（可扩展）；● 可存储300幅A形图形、参数（可根据用户需求扩展）；● 自动计算缺陷当量φ值，峰值记忆功能；● 两种探测方式：峰值、边沿；● 三种探头方式：单晶、双晶、穿透；● 自动匹配阻尼，智能化操作探伤，闸门自动报警；● 可根据实际工件生成自定义探伤工艺，现场探伤不需携带试块。产品特点● 锂电池供电，工作时间8小时；● 坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力好；● 大屏幕高亮显示，可以适合在阳光下、涵洞中探伤的要求； ● 闸 门： 进波门、失波门；● 单闸门读数、双闸门读数；● 内置USB接口，插入SD卡，可探伤过程录像；● 报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警；● 具有防水、防油、防尘三防功能，使用寿命延长，是常规探伤仪使用寿命的几倍。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～10000垂直线性误差≦2%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧65dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧34dB分辨率≧45dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～120材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70B扫有两孔测试法有探伤录像有脉冲/发射强度可调外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆 标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

AD-50K复合材料超声波探伤仪基本介绍 AD-50K复合材料超声波探伤仪（AD-50K多功能探伤仪）是检测所有现代复合材料领域的全新手段，能够实施和组合各种检测方法。该电路具有四个发生器，并允许转换器在脉冲和连续激励模式下工作。 AD-50K复合材料超声波探伤仪能够实现声学阻抗，涡流和声振的三种检测方法。 这种多功能性使其能够解决各种检测任务： n 层压板结构分层缺陷检测； n 分层缺陷深度估算； n 蜂窝结构脱粘检测； n 碳纤维及其他导电材料的体积缺陷和裂纹检测； n 碳纤维电导率的评估； n 碳纤维材料表面涂层厚度的测量； n 金属缺陷裂纹检测。 AD-50K复合材料超声波探伤仪可以连接任何类型的声学阻抗（组合，单独组合）探头和振动（与压电元件或麦克风）探头以及涡流转换器。 AD-50K复合材料超声波探伤仪结合了模拟和数字技术的**成果，功能广泛，功能丰富，方便易用，可靠性高。 该设备的存储器允许您存储信号，光谱特性，设置和测量结果。 重量轻并采用可更换的锂电池，以及现代易于阅读和防冻的显示器，保证系统可以在任何车间，野外和现场恶劣条件下使用。 AD-50K复合材料超声波探伤仪性能特点 AD-50K复合材料超声波探伤仪的主要功能特点： 1、同时显示转换器的实际信号及其频谱，并在时域和频谱区域内分别进行增益控制。 2、类似于传统的超声波的C扫描显示，彩色“瀑布”型扫描模式，使得采集信号的振幅显示不同的颜色变化。高信息化扫描信号和数据汇总信号的有机结合，使其发现其他设备无法发现的缺陷。 3、频域中的三个独立区域，允许执行任何操作方法。 4、差分模式，允许合适采样区域记录信号，以消除结构噪声，并将其与当前信号进行比较。 5、信号显示在复平面上的连续激励模式。 6、结合不同的信息显示模式。 我司为KROPUS所有产品在大中华地区的总代理。

　　概述　　数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是检测行业的重要仪器。　　主要功能　　● 高精良定量、定位，适合较近和较远距离探伤的要求 　　● 近场盲区小，适合小管径、薄壁管探伤的要求 　　● 自动校准：一键式自动校准，操作便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速” 　　● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值) 　　● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s) 　　● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率 　　● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算 　　● 100个单独探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块 　　● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据 　　● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿 　　● 13个内置探伤标准可调出 　　● 可以自由输入任意行业标准 　　● 发射脉冲宽度和强度可调 　　● 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告 　　● IP65标准铝镁合金外壳，坚固磨损低，防水防尘，抗干扰能力好 　　● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境 　　● 性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　　● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 　　● 掉电保护，存储数据不丢失 　　● 探伤参数可自动测试或预置 　　● 数字抑制，不影响增益和线性 　　● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。　　● 真正的三防设计，可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀，让探伤仪的使用寿命大大延长　　辅助功能　　● 角度和K值两种输入方式　　● 回波次数分析　　● 电源状态指示　　● 闸门声光报警　　● DAC声光报警　　● 屏幕的冻结和解冻　　● 时钟显示　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

DANA-900超声波探伤仪是一款高性价比的数字式智能超声波探伤仪，它能快速低成本地探测工件内部裂缝，夹杂，气孔，疏松等多种缺陷，广范用于机械制造，钢结构，化工设备，造船，压力容器等领域进行质量控制的有力工具。它较好地解决了有些数字式仪器操作不方便的问题，本机非常轻巧，非常适合模拟机用户升级换代或首次添置数字式超声波探伤仪用户。

产品名称：TIME1150超声波探伤仪上架时间：2014.10.16品牌名称：时代 产品优势：? 全国仪器仪表名牌产品? 全国国家级企业技术中心? 全国博士后流动站? 全国仪器精品工程企业企业优势：? 通过ISO-9000标准认证? 全国先进的仪器制造企业TIME1150超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，符合EN12668-1标准，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。TIME1150超声波探伤仪能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备仪器。显示?5.7英寸，VGA彩色TFT液晶显示屏；?可同时显示A扫描和B扫描波形；?可同时显示5个不同的测量值；?具有丰富实用的波形冻结、峰值、比较、包络功能；?多种配色方案可选，亮度可调，满足不同环境需要；?中文、英文、西文语言选择；发射?带有调节选项的高性能方波脉冲发生器；?脉冲幅度（V）：100-400，10V步距可调；?脉冲宽度（ns）：75、100-500，50ns步距可调；?阻抗匹配（Ω）：50、100、200、500可调；?发射重复频率(Hz)：10～1000；?工作方式：单探头、双探头、透射。接收采样速率：80MHz；?检波方式：正半波、负半波、全波、射频；?增益110dB；?增益步距：0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0dB； ?自动增益；闸门?两个独立的测量闸门；?可进行双闸门操作和测量；?丰富的闸门测量和报警功能；报警?可设置的多种报警模式的声、光报警；?闸门进波、失波报警；数据存储?具有探伤参数存储、复制、调出功能；可存储50个通道；?可为通道增加注释以方便识别通道；?具有A扫和B扫的波形存储、回放功能，可存储1000幅；?动态记录：高达4x2000帧的实时波形存储及回放；?可集中编辑参数并与波形同时显示；?厚度记录和查看；探伤功能?标准动态DAC曲线；?动态AVG曲线；?两个独立闸门丰富的测量功能；?峰值检测：实时检索缺陷最高波，标定缺陷最大值；?缺陷定位：水平位置，深度位置，声程；?缺陷定量：AWS D1.1、DAC SL、AVG等多种定量方式；?探头频率测量功能；?两点校准及斜探头校准功能；?裂纹测高功能；?具有线性抑制功能，最大抑制为屏高的80%；?φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算；?曲面修正和Leg显示功能；通讯及打印?可通过USB外接打印机打印探伤报告；?支持PCL5和PCL6打印语言，可实现True type字体打印；?可通过USB外接U盘进行参数、波形的存取操作；?可通过USB与计算机通讯，可将参数、波形、屏幕及文件信息上传至计算机；接口?USB OTG端口；?电源适配器接口；其他?具有系统参数的加锁/解锁功能；?实时时钟；名称技术参数扫描范围（mm）零界面入射～10000增益范围（dB）0～110显示延迟（μs）-20～+3400探头延迟（μs）-1.000～750.000声速（m/s）600～16000使用环境温度：-10～50℃；湿度：20%～90%RH外形尺寸210mm×165 mm×51 mm重量1.2Kg标准配置：名称数量主机1台锂电池2组外置充电器1只LEMO-Q9探头连接电缆 （Q9-Q9探头连接电缆）1条LEMO-Q6探头连接电缆 （Q9-Q6探头连接电缆）1条产品包装箱1个背带、腕带各1个使用说明书1本直探头φ20 2.5MHz一支斜探头8×9K2 5MHz一支耦合剂1瓶

一、产品简介：TUD300数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、疏松、气孔等)的检测。可靠性高，稳定性好，可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝检测全无忧! 广泛应用在航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域。二、功能特点：● 峰值记忆功能● 自动增益调节● 快速旋钮调节，操作便捷● 重复发射率高达1KHZ● 有B扫描功能● 10个独立探伤通道● 超高采样速率，射频波形细节尽现● 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影，快速捕捉伤波● 整机全部软件可以通过通讯口在线升级● 存储300幅A扫描图形及参数和30,000个厚度值● 可以利用标准试块自动生成DAC曲线● 具有独立的双闸门设置和报警功能● 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换● 探头阻尼通过菜单选择在50，150，400之间切换● 具有线性抑制功能，可抑制屏高的0%～80%，步距:1%● 具有屏幕的冻结和解冻功能● 具有系统参数的加锁和解锁功能● 具有存储图形的回放功能● 具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波形曲线● 能够跟PC机通讯，有功能强大的Windows数据处理软件● EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制，不受温度阳光影响● 大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间可达8小时● 探头自动校准功能● 探头角度和Ｋ值两种输入方式● 缺陷当量计算● 具有防水功能三、技术参数： 1、扫描范围（mm）：2.5mm～5000mm（钢纵波）2、脉冲移位（ms）：－20&mu s～＋3400&mu s3、探头零点：0.0&mu s～99.99&mu s，分辨率0.01&mu s4、材料声速：1000m/s～9999m/s5、输出阻尼（W） ：50，150，400 6、频率范围（MHz） ：0.2MHz～15MHz（低频0.2～1，中频0.5～4，高频3～15 三档可选）7、增益调节（dB） ：110dB（0.2、0.5、1、2、6、12步距调节，0.0时锁定）8、垂直线性误差： &le 3%9、水平线性误差 ：&le 0.2%10、探伤灵敏度余量 ：&ge 60dB(2.5MHz 20/Z20-2)11、动态范围 ：&ge 34dB12、外型尺寸(mm)：240 × 170× 70（mm）13、重量（kg） ：1.47Kg四、基本配置：1.主机 2.3A/9V电源适配器3.探头连接电缆 4.直探头2.5MHz20 5.斜探头5MHz8× 9K26.耦合剂 7.背带五、选购件：1.串行通讯电缆(9针)2.PC端通讯软件3.串行打印机TPUP-NH4.探头、试块

SDW-TS-920 手持式超声波探伤仪产品介绍： SDW-TS-920 手持式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。适用范围：制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。功能特点：1、26 万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境 屏幕发光即使在烈日直射光照下依然可以清晰分辨图像 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10 小时 2、PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标 3、与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出WORD 格式、A4 纸张的探伤报告圆声诚探伤仪 4、高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求,一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点"“K值"“前沿"及材料的“声速。

钢轨超声波探伤仪 该产品是我公司自主研发的新一代钢轨超声波探伤仪，在国内外实现钢轨探伤数据的远程无限传输，便于对现场探伤作业的监控和技术指导，是探伤信息化管理的重大突破，填补国内外空白，具有国际先进水平。整机照片 显示界面 该仪器配有3G互联网通讯系统和WIFI上网功能，作业中实时传输探伤仪的地理信息并显示到管理者的显示屏上。作业完毕，可以通过本机配置的手持机或在WIFI环境下将探伤仪存储的数据传输到用户的服务器上。 仪器具有配套的多功能数据库软件，具有如下功能：l 数据库软件将探伤仪传回的文件自动分类，统一命名、存放到探伤记录数据库。l 探伤数据回放分析软件。对探伤记录进行回放和分析。l 电子地图。显示管内上道的各台探伤仪的动态参数（地点、时间、速度等），l 通讯数据库（管内各级管理人员的邮箱），可以传输探伤记录、探伤报告。l 统计、查询运算、输出报表功能。统计伤损类型、数量，伤损多发地段，运营条件和伤损的关系等。l 探伤作业计划库。用于编排探伤计划。l 人员、设备、配件管理库。仪器具有如下特点：■ 具有探伤数据无线传输功能和数据库管理软件。■ 具有9个探测通道。包括6个70°通道、2个37°通道、1个0°通道。■ 8.4寸军品漫反射彩色显示屏,屏幕亮度高，可在阳光下清晰显示图像，无镜面反射光。■ 超声波A型脉冲和B型图像同屏、同步、分区显示。具有有A型脉冲显示、B型图像显示两个区域和两个参数区。■ 该仪器配有40个软触键，操作十分简便，主要功能一键操作，可以节省现场操作时间，提高工作效率。■ 具有探头自动检测功能，行进（探伤）作业中如果超声波探头发生故障，可在3米内发出提示报警。■ 带有GPS 缺陷定位功能。■ 具有全程自动记录探伤数据功能（作业路线、探伤速度、时间、报警情况、灵敏度等），每天形成一个独立的文件，可连续记录保存60天的探伤数据。■ 配套微机播放软件。探伤作业记录的数据可以通过播放软件进行连续播放和分析。并可以对探伤仪探头的耦合进行全程评价。■ 环境适应性好，可以在-30～50℃温度环境下工作。■ 具有全防雨结构。该仪器主要技术参数如下：? 探测通道：9个通道（也可选用7通道）。? 刷屏速度：60Hz/s。? 探头工作频率： 2MHz。? 重复探测频率：400Hz（每个通道）。? 　探测范围：0～200mm±5mm（43kg/m和50kg/m钢轨）0～250mm±5mm（60kg/m和75kg/m钢轨）? 探测灵敏度余量：执行TB/T 2340-2000? 动态范围：≥30dB(抑制小)，2～6dB(抑制大)。? 水平线性误差：≤2%。? 垂直线性误差：≤5%。? 增益控制范围：0～80dB。? 衰减器误差：每20dB不大于（小于）1dB。? 　报警阈值：回波大于满幅度的70%（A—I通道反射式报警），回波小于回波满幅度的30%。? 　报警频率：70通道：250Hz 37°通道：500Hz 0°通道：1000Hz。? 全程记录储存文件：30天。? 工作电压：21.6V（6节8A/h聚合物锂电池串联）。? 额定功耗：≤8W。? 工作温度：－20℃～50℃。－40℃～50℃(可选)。? 耦合剂容量：20L。? 重量：25㎏（不含耦合剂）。

HUT系列数字超声波探伤仪简单介绍:HUT系列数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 HUT系列超声波探伤仪主要功能：　 ●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 ●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 ●AWS 功能；　 ●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　 ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 ●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无限时）　 ●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；　 ●100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　 ●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；　 ●DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●发射脉冲宽度和强度可调；●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　 ●可以自由输入任意行业标准；　 ●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　 ●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力好；　 ●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　 ●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　 ●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　 ●掉电保护，存储数据不丢失；　 ●探伤参数可自动测试或预置；　 ●数字抑制，不影响增益和线性；　 ●屏幕保护：“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；　 ●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 ●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　 重要辅助功能：　 ●角度和K值两种输入方式　 ●回波次数分析　 ●电源状态指示　 ●闸门声光报警　 ●DAC声光报警　 ●屏幕的冻结和解冻　 ●时钟显示　 ●休眠和屏保　　　 HUT技术参数扫描范围：0～10000mm钢纵波工作频率：0.4MHz～20MHz垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%增益120dB灵敏度余量＞62dB（深200mmΦ2平底孔）分辨力＞40dB（5N20）动态范围≥32dB噪声电平：＜8%硬采样频率320MHz重复发射频率100~1000HZ声速范围100～15000（m/s）工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作10小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH外型尺寸238×155×46（mm）重量1.0KG基本配置：1.HUT主机1台2.直探头1个3.斜探头1个4.9V电源适配器1个5.探头连接线2根6.产品包装箱1个7.使用说明书1本8.合格证、装箱卡、保修卡1套 青岛路博为您提供优质的售后服务和技术支持。

SDW-TS-920C 手持式超声波探伤仪产品介绍： SDW-TS-920C 手持式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。功能特点：1、机身轻巧，适合单手握持操作；2、PD65W快充，12小时超长续航；3、5.0寸IPS高清显示屏搭配全新UI界面，体验焕然一新； 4、支持全屏触摸、快速手势操作、虚拟键盘，使用遂心应手；5、具备DAC、AVG、自动增益、波峰记忆、彩色半跨距、B扫等专业功能；6、包含中英文切换、数据导出SD卡、在线升级、截屏等诸多实用功能；7、真正实现B扫功能。

SDW-TS-950C 超声波探伤仪产品介绍： SDW-TS-950C 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 功能特点：1、机身轻巧，适合单手握持操作；2、PD65W快充，12小时超长续航；3、5.0寸IPS高清显示屏搭配全新UI界面，体验焕然一新；4、支持全屏触摸、快速手势操作、虚拟键盘，使用遂心应手；5、具备DAC、AVG、自动增益、波峰记忆、彩色半跨距、B扫等专业功能；6、包含中英文切换、数据导出SD卡、在线升级、截屏等诸多实用功能；7、真正实现B扫功能。

GLENM超声波探伤仪是一款具有A扫描、B扫描（成像）、厚度B扫以及全程连续动态实时记录检测回波数据便携式超声波探伤仪。该设备采用先进的数字集成技术，Windows操作系统，操作简便，能强大，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。主要特点：1、采用Windows操作系统，操作简便，功能强大；2、A扫、B扫描成像，可连接扫查架使成像更精确；3、扫查器端口，可准确显示超声B扫描数据；4、全程连续动态实时记录检测回波数据及控制参数，存储空间为32G；5、全数字，超高亮阳光彩色7寸韩国三星液晶显示器，根据环境选择背景色、亮度值可自由设定；6、数码飞梭旋钮，一键式操作；7、外接U盘，实现数据移动式管理；8、高性能安保锂电，模块插接式； 主要技术自动化功能●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”； ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯； ●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放，录制时间无限制；●自动Φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷蕞高波自动换算孔径Φ值；●自动DAC、AVG曲线自动生成取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；●自动分析并显示回放参数，自动生成探伤报告； 探伤功能:●动态记录：检测实时动态记录波形，存储，回放；●B型扫描，实时扫查，扫描缺陷横切面；●回波包络：实时检索并记录缺陷蕞高波；●Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷蕞高波自动换算；●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S；●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值；●实时显示孔状缺陷Φ值；●缺陷定性：自动显示缺陷大小，位置；● 实时时钟记录。实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储●控制接口。高速USB、RS232两种接口提供传输打印 技术参数：仪器屏幕：7寸三星显示屏工作频率：0.4～20MHz，分宽、窄带两档；增益范围：0.0～110.0dB。步进值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；声速范围：300～9999m/s。连续可调；检测范围： 0～14000mm(钢纵波)。连续可调，蕞小步进值0.1mm；检波方式：正半波、负半波、全波、射频；脉冲移位：-45～8850mm；探头零值：0～99.9us；脉冲重复频率：25～1000Hz，自动、手动两种调节方式；发射电压：25V～400V，步进值为25V；工作方式：单、双、穿透； 发射阻尼：400、100Ω；垂直线性误差：≤2.5% ；水平线性误差：≤0.1% ；灵敏度余量：＞60dB(200Φ2平底孔)；分辨率：＞42dB(使用5P14探头)；动态范围：≥38dB；抑制：(0-99)% ，不影响线性与增益；电源、电压：直流（DC）19V±10%；交流（AC）220V±10%工作时间：连续工作6小时以上（锂电池供电）环境温度：（-10～40）℃（参考值）相对湿度：（20～95）% RH外型尺寸：250×180×60mm仪器重量：1.5KG（含电池） 标准配置1.仪器主机 1台 2.直探头(2.5MHz，Φ20) 1个3.斜探头(2.5P，13*13，K2) 1个3.探头线(C6-Q9) 2根 4.电源适配器（充电器） 1个5.锂电池 2块 6便携作业带 1套 7.移动U盘 1个 8.使用说明书、合格证、保修卡 1套9.仪器提箱 1个

USM GO+产品介绍全功能超声探伤仪USM Go+是超声波便携式探伤仪按人体工程学设计，其重量轻、体积小、便于在恶劣的检测环境中使用，可升级为DMS GO+ 测厚仪。USM Go超声波探伤仪特性：1：便携式1.1 尺寸小，重量轻；1.2 可单手操作，具有翻转功能，左右手都方便操作；1.3 连续工作时间6小时；2：更高的分辨率：800X480；3：符合IP67标准，且通过了冲击和振动测试；4：检测报告采用JPEG格式，不需要特殊的阅读软件；5：幻想波自动识别功能；USM Go 技术参数LCD显示屏尺寸：5英寸有效面积：108 mm X 64.8 mm像素分辨率：800X480像素接口探头接口：2个LEMO 00USB 接口：微型USB接口SD接口：全尺寸SD卡槽，适用于标准SD卡脉冲发射器脉冲类型：尖波，可选方波脉冲电压（SQ模式）：120至300V，步距10V脉冲宽度（SQ模式）：30至500纳秒，步距20纳秒脉冲幅度（尖波模式）：低：120V，高：300V阻尼：50或1000欧姆PRF：在15至2000Hz之间自动优化，3种自动调节和1种手动调节模式接收器范围：14016 mm，钢中纵波数字增益：110dB动态范围，调节步进0.2dB模拟带宽：0.2至20MHz滤波器：带宽和窄带滤波器（1-5MHz/2MHz/2.25MHz/4MHz/5MHz/10MHz/13MHz/15MHz）闸门独立闸门：2个闸门（A和B）检波模式：全波，正半波，负半波，射频测量模式：峰值，前沿，JFlank存储容量：2GB SD卡,可达16GB数据格式：厚度或A扫描记录可选，与UltraMATE相兼容报告格式：JPEG或BMP格式环境电池：锂电池（6小时）充电器：通用交流电100… 240V，50/60Hz尺寸：175 X 111 X 50毫米（长X高X宽）重量：含电池845克语言：含中、英等14种语言防尘防水：根据IEC 529规范，符合IP67等级工作温度：0至55°C存储温度：-20至60°C符合标准EN 12668，ASTM E1324，E317等选项1： AWS：符合AWS D1.1结构焊缝检测标准的AWS软件2：DAC/JISDAC/CNDAC：DAC定量工具3：DGS：DGS定量工具，符合EN17124：数据记录器：定制线性和网格文件创建5：方波：允许脉冲发生器微调6：幻想波识别器：用于自动识别幻想波

PXUT????-320N 产品简介 点击下载?PXUT-320N型全数字智能超声波探伤仪1、用途数字超声探伤仪适用于各类低碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢及部分高衰减金属或非金属材料的板材、焊接接头、锻件、铸件、管件等的内部缺陷的检测。2、参数 采用数字集成技术和新型TFT彩屏显示器，仪器功能实用，性能稳定，操作简便，是一款性能价格比优异的笔记本式全数字智能超声波探伤仪。 功能和特点：全中文轻触式键盘，操作过程全中文提示，一种数模两用超声波探伤仪，操作简便易学易用。十个探伤通道，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块,使用灵活方便。具有全波、正半波、负半波、射频四种方式有助于缺陷的定位和定性具有门内报警、峰值记忆、回波包络、波形曲面修正等功能；具有智能的GB/T11345-2013智能评定功能。DAC、AVG曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。DAC曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随自动移动；可实现回波的距离波幅补偿。能显示任意孔径的AVG线。仪器直接连接投影仪进行投影（不需通过电脑或安装第三方软件进行转换投影），可内置SD卡记录保存探伤数据。数据处理能力强，大容量探伤数据存储，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理、打印及计算机数据通讯和管理，可回到办公室打印探伤报告，检测报告规范。缺陷回波参数（距离、垂直、水平、波幅、dB或当量孔径值）实时显示；多次波探测缺陷的实际深度可直接显示。进波门和失波门读数及报警，门位、门宽、门高任意可调；双门可同时进波读数。独具DAC/AVG门功能。具有智能拼音输入法及区位和数字输入法，可方便快捷的输入汉字或数字，方便查找已保存的探伤数据。仪器具有超声信号连续记录装置。3、主要技术指标频带范围： 0.4—20MHz采样频率/位数： 160MHz（硬件实时采样）探测范围： 0—6000 mm（钢中纵波）增益范围： 110dB，0.1，1.0，2.0，6.0步进动态范围：≥32dB垂直线性：≤2%水平线性：≤0.3%分 辨 力：≥32dB灵敏度余量：≥65dB（200mm—Ф2平底孔，2.5P20）探头方式： 单晶探头，双晶探头，穿透探头衰减精度：±1dB/20dB显 示： 5.7”TFT LCD，640×480电 源： 16V DC；220V AC锂电池环境温度：（-20 ～ 50）℃工作时间：约8小时（锂电池供电）外形尺寸： 253mm(高)×157mm(宽)×48mm(厚)仪器重量： 1.5Kg（含锂电池）通讯接口： USB、VGA标准配置主机1台16V四芯适配器1只操作手册1本签收单1份合格证1份直探头1只斜探头1只探头线(Q9-Q9)2根仪器包1只仪器箱1只VGA连接线1根通讯线1根