求助侯长连 的 《工频感应熔炼炉的改造》先谢了!
《工业窑炉大气污染物排放标准》熔炼炉和熔化炉的区别?
想买一个熔炼炉做几种金属的冶炼,是实验市的小型设备,需要带搅拌的.大概要冶炼不到500g的样品,不知道哪里有这样的设备销售,谁知道希望告诉我谢谢 liuping_davy@yahoo.com.cn
有人知道那个厂家能生产磁悬浮熔炼炉?我们实验室打算最近买一台.
GB9078-1996标准中,为什么熔炼炉和铁矿烧结机外排烟尘不需要折算?请大家谈谈看法!
求助:冷床炉熔炼钛及钛合金技术及其应用--《有色金属加工》2011年01期冷床炉熔炼钛及钛合金技术及其应用(续)--《有色金属加工》2011年02期先谢了!
我们这几天自己装了一个真空熔炼炉,先是抽负压,然后通入Ar气,进行镁合金熔炼,之后浇注到石膏做的模具中,都试了好几次,结果是这样(下图所示),初步断定是Ar气不纯,或是真空都不够,整个系统还存在氧气,通过试样来看,底部光亮,在侧壁有灰色的东西,是不是氧化造成,各位来看看http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202201710_350054_2392653_3.jpg ------试样底部图片
感应炉系列加热炉特点electric furnace 引利用电热效应供热的工业炉。电炉分为工业电炉和家用电炉两种,工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种,随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式,广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。 感应炉加热炉特点:1、感应加热炉加热均匀,芯表温差极小,温控精度高。2、由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,所以加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。3、感应加热炉与煤炉相比,工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。 工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉)。坩埚用o制成,容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用,迫使熔池液面凸起,熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应,可使熔体成分均匀。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成,熔沟为一条或两条带状环形沟,其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上,可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中流动,而实现电热转变。
各位 我想问一下 有哪家公司是做光谱 标样熔炼的吗?我这边想在炼铁 炼 钢 以后可能还有不锈钢的光谱标样熔炼。可以介绍一下吗?谢谢
熔炼钛铝合金该选用什么样的坩埚合适,怎样根据熔炼材料不同,选择合适的坩埚,石墨坩埚\氧化铝坩埚\氧化锆坩埚,都适合熔炼什么金属
在光谱分析室干四个多月了,放假才有时间发发牢骚。郁闷啊!熔炼工经常不等数据出来就出炉浇注,领导也不在乎,没意思的很。更可笑的是熔炼工不知道目标成分是啥,让我找标准看最高成分,他说行了就行了。把模拟软件当废柴了,说起模拟软件更可笑,秘密锁成了工程师私人物品,工程师那叫相当可笑,天天说自己是高级工程师,铁碳相图不知道怎么画,白口铁不知道是啥组织。每次老外来考察都说“我们”怎么怎么调整成分,怎么怎么保证质量,恶心死了。好像他们合伙在糊弄某些人,可到底在糊弄谁谁也说不清,总之公司根本不把质量当回事,9000过了,跟没过一个样。这样工作,简直就是浪费生命。
放大倍数均为200倍1、熔炼炉试样http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210090937_395382_1753235_3.jpg2、流槽试样http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210090938_395383_1753235_3.jpg3、熔铸平台试样http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210090939_395384_1753235_3.jpg
请问下各位,溶解炉、熔铸炉、中频炉及熔炼炉的定义及关系。
最近一个检测单中,环评批复中并未就厂方的反射炉做详细定义,只是写明GB9078中的表2二级标准,而反射炉的定义百度中又是指金属熔炼炉,此标准中的金属熔炼是不需要折算而是以实际浓度计的,但其他公司监测报告又全部以折算结果体现,求对此类标准有了解的大神帮忙解惑!
关于高频感应重熔炉,国内的使用情况
实验室需要恒温槽,温度-30到100度。需要有程序控温。带外循环。有没有好的推荐。最好是国产。谢谢!
比较好的可以程序控温烘箱在哪里能买到?大家都用的哪个厂家产的?什么型号的?大约什么价位?希望了解的大侠赐教,谢谢!
真空电弧熔炼炉的分子泵转速上不去,一直在30000左右徘徊,达不到要求的36000,而且测真空的电离规也不亮了。求问大家有什么解决办法?[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910251915337408_8528_4027985_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910251915337178_6950_4027985_3.png[/img]
实验室资质认定现场评审整改报告根据我单位申请,实验室资质认定(计量认证)王某某、张某某、李某某评审组受广东省质量技术监督局的委派,依据广东省质量技术监督局现场评审通知书“粤量认评审【2014】516号”和《实验室资质认定评审准则》,于2014年8月30-31日对我单位进行了资质认定(计量认证)复查+扩项评审。评审覆盖了资质认定(计量认证)的全部要素和本公司申请的全部技术能力,包括本公司管理体系的运行、质量管理活动,相关的环境设施和仪器设备控制、客户投诉、检测方法标准查新、能力验证和能力比对的情况,检测报告和计量认证标志使用等方面的内容。现场考核试验有15种产品47个参数,覆盖了全部检测仪器和大部分检测方法,分别采用常规试验、留样复测、仪器比对、人员比对等方式;另对授权签字人进行了考核。复查+扩项评审涉及的要素要求基本得到满足,尚存在7个不符合项,需要整改:1. 实验室2014年管理评审输入内容缺少政策和程序的适应性、工作量和工作类型的变化、客户投诉等。2. 未提供废弃有害样品接收方的有效资质证明和移交证据。3. 实验室出具的编号为GZ14104415的检测报告,磷镓铈钪等参数的检测依据为DZ/T0064-93,但该标准不包括此类参数的检测。4. 熔炼炉(50PF)(校准证书编号DR-20140600006)的校准温度为1016℃,与校准计划要求1050℃不符。5. 未对扩项方法标准GB/T 14353.7-2010《铜矿石、铅矿石和锌矿石化学分析方法第7[fon
电液式万能试验机控制程序对于试验结果的准确性会不会有影响呢?按道理讲,程序处理的是来自位移感应的数据,但程序会不会有错乱的情况呢?http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif
我是做玩具测试的,主要是做无机,重金属的前处理工作。最近我们实验室刚刚新进了一台国产的石墨炉回来。但是却没有任何作业指导书之类的文件。所以为了避免打广告,就不鄙视那台仪器的生产商了。有哪位高人可以指点迷津,告诉下关于玩具测试的温控程序、、、拜谢~~~~~~
石墨炉的升温程序 石墨炉的加热程序分为干燥、灰化、原子化和净化(空烧残余)4个阶段,如下图所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511161241_573675_2352694_3.png 干燥是升温程序中低温除去溶剂的阶段,目的是除去溶剂,以避免溶剂对随后的灰化和原子化过程的影响。干燥时需优选干燥温度和干燥时间。干燥温度的高低取决于溶剂的性质,通常是在接近于溶剂沸点的温度下干燥,以避免溶剂爆沸引起试样“飞溅”与干燥速度过快,溶剂快速蒸发造成被测元素测“夹带”损失。当被测元素含量很低时,有时采用多次进样和干燥的方法来增大被测元素的总量,提高测定的相对灵敏度。干燥时间的长短取决于溶剂的性质和量,蒸发易挥发的有机溶剂比水溶液样品所需的干燥时间短,若进样量大,则需要较长的干燥时间。 灰化,亦称热解,是升温程序中热解和驱除试样基本的阶段,目的是尽可能将试样基体除尽,同时又不损失被测元素,以减少甚至完全排除基体的影响。灰化的有效性取决于灰化温度和灰化时间的选择,灰化温度的高低取决于基体的性质,从除去基体的角度考虑,在不损失被测元素的前提下,尽量选用较高的灰化温度,通常是根据吸光度随灰化温度的变化曲线来优选灰化温度,通常选择达到最大吸收信号的最高温度作为灰化温度。当被测元素是易挥发元素,或者是基体与被测元素挥发性质相差不大时,可在试样中加入化学改进剂使基体转化为更易挥发的化学形态或将待测元素转化为更加稳定的化学形态,以达到除尽基体而又不损失被测元素的目的。灰化时间的长短依基体性质和量而不同,水溶液样品所需的灰化时间短,甚至可以再升温程序中免去灰化阶段,对于生物样品、有机样品及其他基体复杂的样品,则需要使用较长的灰化时间。基体量大则需较长的灰化时间。合适的灰化时间需根据吸光度随灰化时间测变化曲线来确定。 原子化是升温程序中将被测元素转化为自由原子的阶段,是整个原子吸收光谱分析升温程序中最关键的环节,直接影响原子化效率和测定灵敏度。原子化温度取决于被测元素的性质。选取原子化温度的原则是,在保证获得最大原子吸收信号或能满足测定要求的前提下,使用较低的原子化温度,过高的原子化温度会缩短石墨炉的使用寿命。原子化时间的长短取决于试样的性质、试样量和原子化温度。最佳的原子化温度和原子化时间根据吸光度随原子化温度或原子化时间的变化曲线来确定。 一般地说,干燥和灰化阶段宜用斜坡升温模式,原子化阶段宜用快速升温模式。快速升温能改善峰形,提高灵敏度,而且可以允许使用较低的原子化温度。在原子化阶 段通常停止通保护气。 净化是除去原子化阶段后残留在石墨炉内的试样。残留物引起明显的记忆效应,干扰随后的测定。特别是在测定高温元素时,一般都需设置净化阶段。净化温度通常高于原子化温度100-200℃,净化温度太高和时间太长,会缩短石墨管使用寿命。
o柱箱恒温这是操作柱温箱最简单的方法,在整个分析过程中柱温,将保持不变它有以下优点: •柱温箱总是处于可进行样品分析的状态 •两次分析之间不需要间隔时间。 缺点: •若样品组分的沸点范围很宽,那么恒温分离将会需要很长时间。 •由于色谱峰随时间而展宽,后面流出的峰将会难于检测或测定。o程序控温 在分析过程中柱温随时间而变化,通常是升高柱温。它的优点是: •减少分析时间。 •整个分离过程中峰形一致,检测和测定更容易。 缺点: •样品组分将经历比恒温分离更高的温度,这可能会导致某些敏感组分降解。 •在两次进样之间,柱温箱必须冷却到初始温度,这样就延长了时间而抵消了部分所节省的分析时间。
有没有实验室用的可程序控温加热磁力搅拌器?浸入式温度探头的,室温到200度。
火试金富集原子吸收分法测定金精矿中金的含量方法原理:火试金包括两个阶段。第一个阶段是矿石通过熔炉熔炼形成一个复杂的硼硅酸盐液态渣和液态铅。利用铅收集黄金和其他贵金属,再利用金属和脉石炉渣密度的差异,在冷却凝固后分离出来。第二阶段涉及到灰吹法,用银担当黄金和其他贵金属的捕抓剂,在这个过程中单质铅被氧化成氧化铅,氧化铅被吸收到灰皿里,留下了包含贵重金属的银珠,银珠被王水消解后,用AAS,测定出它们的含量。1、 试剂:1.1纯碱1.2硼砂1.3氧化铅1.4二氧化硅1.5面粉1.6硝酸银(21 g/L Ag)1.7硫酸铜1.8金属银(99.99%纯银)1.9铅箔金属薄片1.10 硝酸钾1.11 浓盐酸1.12浓硝酸1.13 移液器5ml2、设备及仪器2.1 熔炼炉2.2灰吹炉2.3坩埚2.4灰皿2.5锥形铸铁模2.6 天平2.7 样品搅拌器2.8 除尘器2.9 砧和锤子2.10 镊子2.11微波炉2.12 溶液混合器2.13原子吸收分光光度计AAS2403、样品熔炼:3.1把称量好的样品倒到相对应的坩埚中;(分析方法后缀是21、23和25,样品重量为30g;分析方法后缀是22、24和26,样品重量为50g)3.2 根据样品信息进行配料调节。3.2.1每个样品(30-50)g添加混合物的量大约是150 – 200 g,50 g的样品需要额外添加氧[fo
在工业炉窑排放标准里面规定: 实测的工业炉窑的烟(粉)尘、有害污染物排放浓度,应换算为规定的掺风系数或过量空气系数时的数值: 冲天炉(冷风炉,鼓风温度≤400℃)掺风系数规定为4.0;冲天炉(热风炉,鼓风温度>400℃)掺风系数规定为2.5; 其它工业炉窑过量空气系数规定为1.7。 熔炼炉、铁矿烧结炉按实测浓度计。我现在想问问如果一个非金属熔化炉的燃料类型是用电的,那么他的烟尘算排放浓度的时候需要按1.7这个系数折算吗?
串联谐振和并联谐振这两种现象是正弦交流电路的一种特定现象,它在电子和通讯工程中得到广泛的应用,但在电力系统中,发生谐振有可能破坏系统的正常工作。接下来分析一下串联谐振和并联谐振这两种谐振到底都有哪些区别。从负载谐振方式划分,可以为并联谐振逆变器和串联谐振逆变器两大类型,下面对这两种类型进行比较:串联谐振回路是用L、R和C串联,并联谐振回路是L、R和C并联。(1)串联谐振逆变器的负载电路对电源呈现低阻抗,要求由电压源供电。当逆变失败时,浪涌电流大,保护困难。并联谐振逆变器的负载电路对电源呈现高阻抗,要求由电流源供电。在逆变失败时,冲击不大,较易保护。(2)串联谐振逆变器的输入电压恒定,输出电压为矩形波,输出电流近似正弦波,换流是在晶闸管上电流过零以后进行,因而电流总是超前电压一φ角。并联谐振逆变器的输入电流恒定,输出电压近似正弦波,输出电流为矩形波,换流是在谐振电容器上电压过零以前进行,负载电流也总是越前于电压一φ角。(3)串联谐振逆变器是恒压源供电。并联谐振逆变器是恒流源供电。(4)串联谐振逆变器的工作频率必须低于负载电路的固有振荡频率。并联谐振逆变器的工作频率必须略高于负载电路的固有振荡频率。(5)串联谐振逆变器的功率调节方式有二:改变直流电源电压Ud或改变晶闸管的触发频率。并联谐振逆变器的功率调节方式,一般只能是改变直流电源电压Ud。(6)串联谐振逆变器在换流时,晶闸管是自然关断的,关断前其电流已逐渐减小到零,因而关断时间短,损耗小。并联谐振逆变器在换流时,晶闸管是在全电流运行中被强迫关断的,电流被迫降至零以后还需加一段反压时间,因而关断时间较长。(7)串联谐振逆变器的晶闸管所需承受的电压较低,用380V电网供电时,采用1200V的晶闸管就行。并联谐振逆变器的晶闸管所需承受的电压高,其值随功率因数角φ增大,而迅速增加。 (8)串联谐振逆变器可以自激工作,也可以他激工作。而并联谐振逆变器一般只能工作在自激状态。(9)在串联谐振逆变器中,晶闸管的触发脉冲不对称,不会引入直流成分电流而影响正常运行;而在并联谐振逆变器中,逆变晶闸管的触发脉冲不对称,则会引入直流成分电流而引起故障。(10)串联谐振逆变器起动容易,适用于频繁起动工作的场合;而并联谐振逆变器需附加起动电路,起动较为困难。(11)串联谐振逆变器的感应加热线圈与逆变电源(包括槽路电容器)的距离远时,对输出功率的影响较小。而对并联谐振逆变器来说,感应加热线圈应尽量靠近电源(特别是槽路电容器),否则功率输出和效率都会大幅度降低。并联谐振逆变器和串联谐振逆变器(通称并联或串联变频电源)各有其自己的技术特点和应用领域。从工业加热应用的角度,并联谐振逆变器广泛应用于熔炼、保温、透热、感应加热热处理等各种领域,其功率可以从几千瓦到上万千瓦。串联谐振逆变器广泛应用于熔炼—保温的一拖二炉组以及高Q值高频率的感应加热场合,其功率可以从几千瓦到几千千瓦。目前我国工业上采用的变频电源90%以上属并联谐振变频电源。
在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。因此,除了定期检定外,为了减少误差,经常抽检也是必要的。例如,进口铜熔炼炉,不仅安装有连续测温热电偶温度传感器,还配备消耗型热电偶测温装置,用于及时校准连续测温用热电偶的准确度。
PLC程序控制器目前已广泛应用于各个领域之中,其中在[b]快温变试验箱[/b]中的的应用也是比较普遍。因其内部是由大量的电子元器件组成,很容易受到周围一些电气元件的干扰、强磁场电场以及振动幅度大等因素影响到PLC控制器的正常工作,这点往往被许多人忽略。即使程序编制再好,安装环节不注重,日后调试、运行会带来很多的故障。疲于奔命地维护。[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105311519164835_6525_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align] 以下是快温变试验箱PLC程序控制器安装时注意事项: 1、PLC安装环境 环境温度在0~55度,过高过低会导致内部电了元器件运行不稳定。必要时可采取降温或升温措施进行调节。 不能安装在振动频率50Hz、幅度为0.5mm以上,因振动幅度过大容易造成内部电路板的电子元器件脱焊以及脱落现象出现。 在电器箱内外应尽可能远离强磁场电场(如控制变压器、大容量的交直接触器、大容量的电容器等)电气元器件,还有易产生高次谐波(如变频器、伺服驱动器、逆变器、可控硅等)控制器件。 避免安装在金属粉尘多、腐蚀、可燃气体、潮湿等场所。 2、电源 要正确接入PLC电源,有交直之分。建议可使用隔离变压器提供给快温变试验箱PLC程序控制器电源。 3、接线布线及走向 接线时应使用冷压片压接后再接入PLC的输入输出端子上,并保证紧固牢靠。 当输入为直流信号时,如周围干扰源又多,应考虑带有屏蔽的电缆或采用双绞线为宜,在线的走向尽量不要与动力线平行且不能放置在同一线槽、线管内,以防造成干扰。 4、接地 有效地接地可以避免浪涌信号的冲击干扰,其接地电阻不应大于100欧,电气箱中如有接地铜排,应直接接到接地排上,不可与其他控制器(如变频器)的接地连接后再接入接地排上。
求助“熔铜感应炉技术(二)”《铜加工》第四期