带集成空气循环系统

恒温恒湿箱试验箱空气循环系统一般由风轮及其驱动电动机构成。常用的风轮有轴流式和多翼离心式两种，驱动电动机一般采用变频调速电动机，以满足不同温变率对风量的需求。空气循环系统的设计目标是在恒温恒湿箱试验箱的工作室内形成均匀的温湿度场以及满足规定的温变率要求，其关键技术在于形成均匀温湿度场的气流组织设计，气流组织设计的好坏，直接决定恒温恒湿箱试验箱指标能否达到国际标准。典型的四种空气循环风道如下图所示。图a适用于小型试验箱，其结构简单，是标准恒温恒湿试验箱常采用的一种空气循环方式；图b适用于体积比较大的或温度范围较宽的试验箱，其特点是要求风扇两边的加热器和制冷器对称放置，避免由此带来的温湿度场不均匀；图c适用于体积比较大、具有低温冲击的试验箱，其优点是降温速率快；图d同图a一样，具有结构简单、适用于中小型试验箱的特点。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

经过多年的实践证明，在ICP水循环系统中使用蒸馏水的效果比较好，请在按时更换循环水的同时坚持使用蒸馏水，不要使用取离子水或其他形式的水。如果对水循环系统进行酸清洗，务必反复冲洗管路，确保系统中的循环水为中性（可用PH试纸检测）。[em54] [em54] [em54] [em54] [em54] [em54]

导热油加热制冷循环系统 在运行中是离不开制冷剂的，导热油加热制冷循环系统中常用的制冷剂有R404、R22等，那么在导热油加热制冷循环系统中，这两种制冷剂有什么区别呢？　　说起导热油加热制冷循环系统的制冷剂R404和R22，这两者饱和压力和热力膨胀阀机构都不同，所以，需要注意制冷剂对密封材料的相容性的问题，同时膨胀阀也需要进行相应的变更，总之，在R404A为选择导热油加热制冷循环系统制冷剂的时候，需要选择R404A专用的膨胀阀为好。导热油加热制冷循环系统制冷剂R404和R22在使用中不同的制冷剂运行时也不同的，其中就制冷剂本身而言，R404A制冷剂是R22排气压力的一倍多，质量流量R404A制冷剂是R22制冷剂的2倍少点，制冷剂的排气流速不断变大的话，阻力也会不断变大。　　导热油加热制冷循环系统采用环保型制冷剂R404的话，需要注意润滑油问题，建议使用脂类油代替原先制冷剂使用的矿物润滑。为什么选择脂类润滑油呢？这是因为酯类润滑油和水的亲和性高，脱水性差，故导热油加热制冷循环系统 制冷剂的脂类润滑油在使用中应尽量避免与外界空气接触，容器开封后，应尽快使用，使用后须密封保存；远离氧化剂、强碱、强酸，在通风良好处保存。　　导热油加热制冷循环系统对于R404和R22这两种制冷剂而言，一旦更换新的制冷剂为了确保安全性，需要对系统的容器压力进行更改，建议安装保护系统，以及对于已经安装的安全阀以及其他阀件进行更换，由于这两者制冷剂密度的不同，需要管路大小也是有点区别的，这一点也需要我们在更换制冷剂的时候注意区别以及更换。　　另外，在更新R404和R22制冷剂的时候，需要注意导热油加热制冷循环系统的交流接触器以及热继电器线径需要进行调整，再者，系统保护方面的压力开关设定值也需要进行相应的变化。　　导热油加热制冷循环系统 使用R404为制冷剂的话，建议使用全密闭循环系统，这样一来系统中不会有水分和制冷剂发生接触，避免了系统中水分的产生。

蒸馏水机及注射用水循环系统经过长时间的运转，一些腔体及管道的内壁会有很多的红色物质，经过研究、分析，这些红色物质就是铁的氧化物，以下简称红绣，目前国内对红锈尚无系统的分析、预防措施及解决方案。我公司经过长期对蒸馏水机及注射用水循环系统中红锈的研究、分析、验证，总结出一系列行之有效的方案。　　红锈的成因分析　　◆红锈的成分　　红锈的主要成分为铁的氧化物Fe2O3和Fe3O4，是不锈钢在腐蚀性环境中(详见下文)，表面产生的腐蚀的副产物。蒸馏水机及注射用水循环系统中红锈的颜色为深红色，在纯蒸汽系统中，由于温度的升高，红锈的颜色会变成灰色或黑色。在发现红锈的早期阶段，红锈是粉末状的疏松块，很容易擦拭掉。在水系统一些取样点安置0.2或0.45微米的过滤器，流几个小时就会检测到疏松的红斑。再经过一段时间的运转，红锈成为表面的附着物，或者变成光滑的硬结，擦拭已经不能将其除去。这时不锈钢表面被覆盖，红锈变得相对稳定，不再分散到系统中及产生更多的红锈，这可以通过过滤试验来证明。　　蒸馏水机及注射用水循环系统中易出现红锈的部位见表一。　　◆ 红锈的成因分析　　红锈是不锈钢腐蚀的证明，发生在蒸馏水机及注射用水循环系统或纯蒸汽系统中的腐蚀有以下几种,见37页表二。　　◆ 不锈钢形成红锈的四个阶段　　工厂制作不锈钢过程　　奥氏体不锈钢含有少量的硫磺，工厂在金属冷却过程中会生成硫化镁包含物，麻点腐蚀就与其有关。由于包含物与其他金属冷却速率的不同，使得包含物周围的铬被消耗，使其不再是不锈钢。　　为了降低多孔性，工厂有时候会加入铝，不锈钢表面铝的痕迹就成了腐蚀发生的位置。　　清洁和浸泡可以除去不锈钢表面的包含物和污染物，在表面形成富含铬的耐腐蚀膜，在组装时对耐腐蚀膜的破坏也造成了腐蚀的发生。同时工厂也详细阐明了不锈钢的组成内容应符合已建立的标准，比如：ASTM，ASME或等价的标准。这些标准都是很久以前建立的，其每种组成成分都允许有一定的变动范围，这个范围反映了标准建立时不锈钢组成控制的技术能力，现代的技术允许那些贵重的金属控制在一个较低的要求，这些金属正是不锈钢中抗腐蚀的主要承担者，通常，表面铬/铁的比例越高，耐腐蚀性越好。　　系统设备组装过程　　组装步骤像配置、修剪、焊接、机械抛光及研磨均会损坏工厂形成的耐腐蚀膜，造成表面污染，机械抛光中使用的研磨工具像碳化硅，氧化铝就是这样的例子。　　研磨工具或周围环境中的小粒子可能会阻止不锈钢并成为接触腐蚀点，除非在清洁中除掉。　　在热影响区焊接会产生氧化物。这些区域和其他金属有着不同的冶金学，宜造成电化学腐蚀。敏感焊接区也易于发生颗粒间腐蚀。　　系统使用过程

X荧光仪的水冷循环系统哪个厂家的好，我用的是帕纳科PW4400

请问各位一下:到现在为止有关部门有没有讨论或研究过环保使用期限后的回收循环系统?

石墨炉测试重金属，离不开水循环系统，并且水循环系统也多种多样，譬如国产的，进口的，譬如全自动（直接接水龙头），半自动（需要定期换水），各位老师可以分享一下，只要参与分享就有积分奖励。请注明：国产或者进口：是否全自动：有无维修史，如何维修的？

目前我们这里的气温仅在摄氏20度左右，但最近发现我校的透射电镜水循环系统温度在每天上午作样时就会开始出升高。经反复观察发现，一般打开灯丝20分钟后，水循环的温度就会上升到20度以上。测试一、两个小时后，温度就会上升到30度以上，甚至会由于温度过高，而引起电镜报警并自动停机。但关闭灯丝，经过一个中午的休息后，水温回复到摄氏18度，下午再做样时，即便是连续开灯丝三、四个小时，水循环系统的温度也始终维持在18度。 前两年曾出现过水循环温度升高的情况，加过一次氟利昂；去年夏天也出现过水循环温度升高的情况，又加过一次氟利昂。 以上现象不知是什么原因？怎么才能解决这一问题？ 我们用的是JEM-2010

单位新来了一台X光机，领导嫌换水钱多，三个月一换，每次150元，让用饮用的纯净水，不知可以吗？现使用1年了，X光机报警，水冷有问题，工程师认为是过滤网沉淀多、需清洗了，不知这与饮用纯净水于X光机的水冷循环系统有关吗？

经过一段时间的观察发现，只要周末电镜休息两天，周一上午用电镜时，水循环系统的水温都会上升到30多度，然后关闭灯丝，等一两个小时，水温就会降到18度以下。下午虽然环境温度更高，但下午再看样时，无论看几个小时，水循环的水温也始终维持在18度左右。 这是什么毛病？诸位有没有遇见类似的情况？我们用的是JEM2010

1、技术参数的确认1）确定自己需要温度范围和控温精度2）循环泵的压力3）泵的流量2、价格和服务(现在市场上很多没有售后服务的厂家，价格便宜，一旦有了质量问题，很难解决)3、确定购买时，一定要签合同，并列明详细配置、单项价格、易耗件价格、售后服务条款等

新能源车冷却系统测试台中蒸发器是一个比较重要的部件，与外部的空气进行交换，蒸发器的种类比较多，新能源车冷却系统测试台只有选择合适的蒸发器才能更加方便的运行。　　新能源车冷却系统测试台水箱沉浸式蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统。对于用盐水制冰池制冰的生产过程，不能采用闭式循环系统，那么这种蒸发器是不可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的冷水机制冷系统，也可以采用水箱沉浸式蒸发器。　　新能源车冷却系统测试台盐水对黑色金属的腐蚀很厉害，而且与空气接触时，它的锈蚀作用更为剧烈。因此在生产过程允许的情况下，尽量采用闭式循环。对具有挥发性的载冷剂循环系统，必须采用闭式循环。在这两种情况下，新能源车冷却系统测试台采用卧式壳管式蒸发器是合适的选择。　　当新能源车冷却系统测试台采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时，载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右，而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5～8℃(对水箱沉浸式蒸发器取5～6℃，对壳管式蒸发器取6～8℃)。　　新能源车冷却系统测试台冷却排管和冷风机的选择：对于新能源车冷却系统测试台来说，通常采用新能源车冷却系统测试台以提高降温温度，对新能源车冷却系统测试台的制冷中，可以采用搁架式排管或墙管加顶管。　　对于蒸发温度较低的新能源车冷却系统测试台蒸发器，应注意由于制冷剂液柱高度对新能源车冷却系统测试台蒸发温度的影响。蒸发温度越低，液柱产生的影响越大，因此应采用一定的措施使蒸发器内的液柱高度减低。　　新能源车冷却系统测试台蒸发器的选择除了型号，品牌还有是否新能源车冷却系统测试台相适合都是很重要的。

各位老师，哪家在用LAUDA RA8加热制冷循环器的，说明书能否分享一下，今天仪器在使用过程中一直报警，冷凝效果也不是很好，前些天是一直发出哧哧的声音，谢谢

在制药化工行业中，反应釜温度控制系统是经常需要使用的，但是由于反应釜温度控制系统存在一定的空气、氢气、氮气、润滑油蒸汽等一些气体，这些气体是不利于反应釜温度控制系统运行的，那么到底是怎么一回事呢？反应釜温度控制系统中这些杂质气体是使制冷系统冷凝压力升高，从而使冷凝温度升高，压缩机排气温度升高，耗电量增加，制冷效率降低，同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时会烧毁制冷压缩机电机。反应釜温度控制系统中的这些气体产生可能是漏入的空气，可能是在充注制冷剂、加注润滑油的时候，外界空气趁机进入，或者反应釜温度控制系统密封性不严密导致空气进入系统内部。此外，冷冻油的分解、制冷剂不纯以及金属材料的腐蚀等原因也会产生气体。当然，无锡冠亚在反应釜温度控制系统上采用的是全密闭的循环系统，避免这些空气进入反应釜温度控制系统中。一般来说，反应釜温度控制系统中的气体表现在反应釜温度控制系统压缩机的排气压力和排气温度升高，冷凝器(或储液器)上的压力表指针剧烈摆动，压缩机缸头发烫，冷凝器壳体很热；反应釜温度控制系统蒸发器表面结霜不均匀，反应釜温度控制系统存在大量气体时，因装置的制冷量下降而使环境温度降不下来，压缩机运转时间长，甚至因高压继电器动作而使压缩机停车。反应釜温度控制系统是否存在这些气体的话，可以用压力表实测制冷系统的冷凝压力与当时环境气温下的饱和压力作比较。如果实测压力大于环境温度下的饱和压力，则说明该系统中含有气体了。如果发现了反应釜温度控制系统中存在上述的这些气体的话，就需要及时排除这些气体，及时解决故障。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]土壤与大气循环和水循环是密不可分的。土壤污染会影响水循环系统，水循环又会影响大气循环，导致水源和空气被污染。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]土壤与大气循环和水循环是密不可分的。土壤污染会影响水循环系统，水循环又会影响大气循环，导致水源和空气被污染。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]土壤与大气循环和水循环是密不可分的。土壤污染会影响水循环系统，水循环又会影响大气循环，导致水源和空气被污染。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]土壤与大气循环和水循环是密不可分的。土壤污染会影响水循环系统，水循环又会影响大气循环，导致水源和空气被污染。[/color][/size][/font]

线性温恒湿试验箱主要分加热与降温两大系统。其组成细分可为送风循环系统、控制系统、传感器系统及湿度系统。（一）送风循环系统：空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验箱内空气的循环。（二）控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，它决定了试验箱的升温速率，精度等重要指标。现在试验箱的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴，而且此部分在使用过程中，一般不会出现问题。（三）传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种：干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高，现在的恒温恒湿箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。（四）湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。 加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。更多三综合试验箱，快温变试验箱，线性恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验箱信息质询www.whgt17.com

一、 概述　　循环冷却水在使用之後，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染 物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道 腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。 　　 循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产 品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。　　 采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、 生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广 泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使 用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。　　臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在 高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。国 外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。二、系统工艺 　　 循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。密闭式循环水冷却系统中，水是密闭 循环的，水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接 触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。　　敞开式循环水冷却系统可分为以下3类：　　1.压力回流式循环冷却系统　　此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。补充水可流入冷水池，也可 流入冷却构筑物下部。冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。 　 2.重力回流式循环水冷却系统 此系统中，冷却塔的位置高於生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备 ，进冷却塔的热水由循环水泵提升。 重力回流式循环水冷却系统 　　 3.需要经处理的循环水冷却系统 需要经处理的循环水冷却系统 　　　　　 从生产车间或制冷设备出来的热水需设置净化或水质稳定处理构筑物进行处理，处理後的热水再流入热水池 ，经热水泵提升送入冷却塔冷却。冷水泵再从冷水池抽水送入生产车间或制冷设备。此系统水经二次提升，多数 为压力回流式。在有条件的情况下，也可布置成重力回流式，以减少面积和设备，节省能耗。　　净化或水质稳定处理构筑物宜设在生产车间（或制冷设备）与热水池之间，优点是：（1）能冷却热量，降低 水温：（2）水温高，有利於提高处理效果和节省药剂；（3）避免後置设备和构筑物的污染。　　冷却塔尽可能布置在高处，如屋顶、平台、泵房屋顶及水池上面等，并在周围无建筑物阻挡。这样，通风条 件好，有利於提高水的冷却效果。三、臭氧的应用　　值得特别指出的是，近年来臭氧对水的处理又拓宽到一个新的领域-臭氧处理冷却水。据文献报导，美国七十 年代末期已开始这方面的探索和研究。1990年10月第51届国际水会议上，美国全国水处理公司（National Water Management Corporation）的A、poryor做了一个"臭氧冷却水处理的特点与经济性"的报告，介绍了该公司在最 近三年的时间里，用臭氧成功地处理了130座冷却塔，受到热烈的欢迎。认为，臭氧可以作为唯一的处理药剂来替 代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而 节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。90年3月，在美国辛辛那提召开的"全美腐 蚀工程学会年会（NACE）上，讨论臭氧冷却水处理的论文就有七篇，几乎占了冷却水处理论文的一半。

石墨炉冷却水箱是一种水冷却设备，能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备，其包含三个系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。一、制冷循环系统制冷循环系统是由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器以及制冷剂组成：压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源，它的作用是将蒸发器中的制冷剂气体吸入，并将其压缩到冷凝压力，然后排至冷凝器；冷凝器：它是一个换热器，作用是将来自压缩机的高压制冷剂蒸气冷却并冷凝成液体；节流装置：制冷剂液体流过节流机构时，压力由冷凝压力降至蒸发压力，一部分液体转化成气体；蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备，它的作用是将经节流机构流入的制冷剂液体蒸发成蒸气，以吸收被冷却物体（空间）的热量；干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分；制冷剂：制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。二、水循环系统：水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。三、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分（主电路）和自动控制部分（控制电路）。

烘房自动热风循环系统怎么实现

空气负离子的生理机能一、空气负离子的生理机能和对人类的重要意义负离子对人体的生理功能是多方面的。对于呼吸系统，负离子进入肺后可改善肺的换气功能；它增加氧气吸入和二氧化碳的排出，使呼吸均匀和呼吸次数减少。在神经系统方面，负离子能调节中枢神经的兴奋及抑制状态，使人精神焕发和提高工作效率。在造血系统方面，它可以促进造血机能和血液循环。除此之外，空气负离子还有镇静、降压、止汗、利尿、催眠、增加食欲和提高免疫机能的作用．负离子对人体的生命活动均有重要影响，被冠以"空气维生素"的美誉，综合起来，负离子对人体的好处有：★呼吸系统 改善肺功能，吸入负离子30分钟后，肺能增加吸氧量20％，而多排出CO214.5％。★神经系统 使人神情气爽，从而提高工作效率，并有镇静的作用，可改善睡眠。★循环系统 负离子有明显的降压作用，改善心肌功能，可使血红蛋白增加，PH值升高，血凝时间缩短、增加心肌营养。★免疫系统 负离子能改善肌体功能，激活肌体多种酶，改变肌体的反应性，活跃系统机能，增强肌体抗病能力。★新陈代谢 促进肌体生长发育，加速骨骼生长。★医疗保健 最常见的用法是吸入负离子治疗呼吸道疾病，负离子对支气管炎、支气管哮喘、肺气肿等疾病均有一定疗效。★杀菌功能 负离子和细菌结合后，使细菌、病毒产生结构性改变或能量转移，导致细菌、病毒死亡，不再形成新菌种。★清新空气 负离子与空气中漂浮的烟雾粉尘结合，利用静电式处理使其沉淀。由于负离子有比较高的活性和相对短的寿命，室内负离子浓度与室内空气湿度、污浊程度有关，负离子有利于改善居室、办公室等各类场所的空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量，特别适于以下场所：★在精密仪器室、试验室等要求环境整洁或空气不流通的的工作环境中使用可以消除或减轻人的不良感觉，使人感觉舒适，不易疲劳，从而提高工作效率。 ★对于劳动强度高、体力消耗大的人们，使用负离子可以迅速使体力恢复。 ★对于易出错的从而要求特别仔细的工作人员如打字员、话务员、财务员等，使用负离子可以使人头脑清醒，从而减少工作差错。★空调房间使用负离子可改善空气环境，防止空调病的发生。★电视机、计算机的荧光屏发射出的正离子对人体十分有害。负离子能和正离子中和，吸收正离子，维持空气中负离子的正常含量，对人体有一定保护作用。 二、空气负离子对环保的重要意义 空气负离子被科学家誉为“环保警察”、“空气维生素”、“大气的长寿素”，可见它对环保和人类健康有着重要意义。 (一)净化空气：空气负离子能中和空气中的尘埃、细菌、病毒等物质，使之下沉，以达到净化空气的目的。负离子在空气中的移动是呈“Z”字形的。而且输送负电荷给细菌、灰尘、烟雾微粒以及水滴等。电荷与这些微粒相结合聚集成球，然后落到地面，从而净化空气。(二)消除室内异味和各种有害气体：在室内装修过程中使用的建筑材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中剩菜剩饭的酸臭味，体臭味、香烟味等对人体有害的异味，空气负离子都能有效的加以清除。

恒温恒湿试验箱适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐寒试验、温度快速变化或渐变条件下的适应性试验。特别适用于进行电工、电子产品的环境应力筛选(ESS)试验。该设备主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在高温、低温速变的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。下面由小编为大家详细介绍可程式恒温恒湿试验箱的系统结构：　　恒温恒湿试验箱控制系统：控制系统不容置疑的成为了恒温恒湿试验箱的核心，控制系统决定了试验箱的升温速率、精度、是否有程序控制等重要指标。现在该设备的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。　　恒温恒湿试验箱制冷系统：要想试验箱内处在低温状态，制冷系统必不可少。制冷系统是可程式恒温恒湿试验箱的关键部分之一，试验箱的制冷方式通常可分为机械制冷和液氮辅助制冷两种。　　制热系统：相对制冷系统而言，加热系统比较简单。它主要有大功率电阻丝组成，由于试验箱要求的升温速率较大，因此试验箱的加热系统功率都比较大，而且在试验箱的底板也设有加热器。　　恒温恒湿试验箱温度监控系统：要想达到预定的温度，少不了温度监控系统。可程式恒温恒湿试验箱的温度监控主要依靠温度传感器，通过传感器感应箱内温度传达实时信号给控制系统，从而达到预定温度。温度传感器应用较多的是PT100和热电偶。　　恒温恒湿试验箱空气循环系统：空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了恒温恒湿试验箱内空气的循环。

德国布鲁克公司的D8衍射仪，衍射仪工作时附带的水冷系统超过25度时应该自动制冷的，但是现在温度超过时仍然不制冷，以致仪器不能正常工作，那位知道到底是哪里出了问题？或者碰到过类似的情况，如何解决？谢谢！

国产原子吸收有自动谁循环系统吗？还是必须要有一个水源？