电池外部短路试验机

电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100mΩ以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机分为外部短路、内部短路、大电流短路等，用于动力电池、蓄电池、锂离子电池、手机电池、电芯等各类电池电芯的短路试验。适用于锂电池、磷酸铁锂电池(笔记本、相机等数码电子产品用)、镍氢、镍镉、铅酸电池(气动工具、小玩具、电动车等产品用)等一系列电池及电池类的产品。电池内部短路综合试验台是温度、挤压、电压采集为一体的综合设备；适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面的专用设备，它是按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验要求设计制作。

ZY-4533电池短路试验机用途：电池单体外部短路测试（室温）。符合标准：GB/T 36276-20XX 电力储能用锂离子电池（征求意见稿）GB/T 36276-2018 电力储能用锂离子电池主要参数：1.短路试验 （摘自 GB/T 36276-2018）电池单体短路试验按照下列步骤进行:a 电池单体初始化充电 b 将电池单体正、负极经外部短路 10 min,外部线路电阻应小于5 mΩ c 观察 1h d 记录是否有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象短路温度范围：常温内箱材质:SUS304不锈钢内箱尺寸（约）：800*800*800MM箱体结构：内箱使用钢板加强并形成框式结构，并使用方管加以辅助加强，搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体，并搭配泄压装置，抗爆能力强，可有效防护测试冲击；外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试时引线使用。防爆观察窗口，附带可拆卸式不锈钢防撞网制冷方式：自然冷却。照明系统：试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置：具有防爆泄压功能，箱体后部安放泄压门， 当强气流冲击时，泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力，利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。灭火系统：机器内搭配二氧化碳灭火器短路装置：采用体积小、高响应速度真空灭弧直流接触器组装置内阻：≤5mΩ

电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱一、试验目的：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱 综合多种电池短路试验标准要求而设计，参考标准 UN38.3、UL-1642、UL-2054、BG-等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100m&Omega ，从而获得试验要求的最大短路电流。二、设计概述：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100m&Omega 以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。三、产品特点：1.大电流接触器：a.远距离接通与断开直流工作电压至660V；b.额定工作电流1000A，装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统；c.平面布置整体结构，电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上，采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈，在转动棱角上加装压棱装置。主触头由紫铜制成。触点接触电阻低，反应速度快；d.接触器动作可靠，安全，寿命长，维修保养方便。2.遥控控制器：a.长距离无线控制；b.工作可靠，稳定，具有自锁和互锁功能，抗干扰能力强，寿命长；3.电压表：a.测量电压：0-50V，保证试验精度；b.显示精度：F.S ± 0.2% rdg ± 1digit；c.动作方式：2重积分方式4.电流表：a.测量电压：0-1000A和0-500A DC两档；b.显示精度：F.S± 0.2% rdg± 1digit；c.动作方式：2重积分方式5.基本配置：a.整套电池短路试验仪由大电流直流接触器、遥控控制器、电压表，电流表等组成；b.必配的附件、配件、专用工具、备件等。c.防爆箱（铸铁）四、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱性能指标：1.型号：HT-DC106A2.试验温度：常温3.整机尺寸：W650 X D730 X H970mm4.工作电压: 交流220V 50/60HZ5.冲击电压: AC 1kv/1.2-50&mu s（峰值）1min6.直流响应时间：&le 5&mu s7.最大短路电流：1000A 最大允许通过电流4le，5seconds8.装置内阻：&le 100m&Omega 9.遥控距离：无固体阻隔 7m10.动作时间：吸合时间/释放时间 ≯30ms11.动作特性：冷态吸合电压 ≯66％Us,冷态释放电压 ≯30％Us，≮5％Us12.机械寿命：30万次13.电寿命：阻性负载 5万次，感性负载：阻性负载60％le，2万次14.短路时间：0~9999S可设置五、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱配件：1.短路机：1台2.&le 100m&Omega 导线 2条免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

温控型电池短路试验机 电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求，进行外部短路试验。温控型电池短路试验机适用标准电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求，进行外部短路试验。主要技术参数1）温度范围：RT+20℃～55℃2）温度均匀度：±2℃3）温度波动度：±0.5℃4）短路工位：1路5）测温工位：1路主要功能1）电池短路试验箱采用全封闭的箱体结构，短路工作腔与设备本体的电气线路部分隔离。2）短路工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。3）电池短路试验箱的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。机箱特点1.本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。 2.工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换。

一、短路试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电；将单体蓄电池正、负极经外部短路10min，外部线路电阻应小于5m?；观察1h。蓄电池模块安全性试验短路试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；将蓄电池模块经外部短路10min，外部线路电阻应小于5m?；观察1h。二、主要技术参数规格型号YL-DL-3000AYL-DL-5000AYL-DL-10000AYL-DL-15000A短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温控制软件系统控制方式电脑控制软件专业开发软件对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制

技术指标：1.单独的一个防爆箱内箱尺寸为600X600X600MM 2.二短路测试夹子：1套3.短路测试时间：0.1-30S任意可调4.内箱材质：1.5MM厚铁板钢双层喷塑烤漆处理5.外箱材质：冷轧钢喷塑烤漆处理；6.箱体分主箱和门窗7.试验箱门上装有300X300防爆玻璃，透过玻璃可看到箱体内部电池试验 状况；8.试验箱门由强力合页与箱体相连，外加防爆锁；9.试验箱体内底部铺绝缘大理基石，以防止电池外部短路和不是测试是短路；10.箱体顶部装一高亮度节能灯，照亮整个测试空间；11.箱体后面安装强力排风扇，有烟雾参数时可将烟雾排放到箱外；12.每个箱体侧面开一补风口或拉线孔，不用时有不锈钢盖密封；13.每个箱体内部通2条2.5平方的电源线，持绝缘自动测头，用于夹住电池的正负极，外置电源线可根据实际情况确定长短；14.集中控制面板，可控制每个试验箱内部的排放和照明；15.底部装4个脚轮和脚杯，方便移动和固定。

检测项目与标准1.试验T5外短路2.BAT05-A电池短路试验机遵循以下标准：uTDG 38.3.4.5；uGB 38031-2020；uGBT 36276-2018；uGB 312412014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求；uGBT 18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范；uGB/T 36972-2018《电动自行车用锂离子蓄电池》；uYD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》；uGB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》；uGB/T 18333.2-2015《电动汽车用锌空气电池》；uGB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》；uQC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；uGB/T 36276-2018电力储能用锂离子电池技术参数1.内腔有效尺寸：500mm×500mm×500mm2.记时范围&精度：0.1s3.内胆材质：3044.工控电脑，10.1寸触摸屏5.观察窗大小：280mm×280mm6.控温范围15至60度，精度±0.5，均匀度≤2.0℃7.电压监测范围0-100v（可定制）精度0.5%8.电流监测范围50-1000A，精度0.5%9.温度监测范围-200-1300，精度±0.5度功能特点本设备用于高温外部短路和低温外部短路1.标准测试流程，自定义流程，符合多标准短路片5毫欧-100毫欧软件界面可设置；2.内箱材料：优质SUS304不锈钢，具有良好的耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。外箱材料：优质冷轧钢板高级烤漆。3.具备制冷加热功能，控制温度15-60度。4.内部防爆照明；5.具有监控摄像头；连续录制时间大于24小时，远程查看；6.具有一键急停；7.具有自动安全压泄压，手动泄卸压阀门，强制排气功能；8.安装wind0w操作系统，10.1寸屏幕；9.声光报警功能；10.移动带锁脚轮；11.热电偶电池表面检测，最高温度1300℃，（通道数可定制）；12.四电压监测（通道数可定制）；13.电流检测；14.可调压电源；15.具备强制排风装置；16.电互锁；17.远程遥控启动，停止

一、试验按照如下步骤进行：1、常温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在20℃±5℃的环境中，待电池表面温度达20℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%；b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。注：导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1，如康铜线等。 2、高温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池表面温度达55℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%；b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。注：导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1，如康铜线等。二、主要技术参数规格型号YL-DL-300AYL-DL-1000AYL-DL-300ATYL-DL-1000AT短路电流300A1000A300A1000A内部尺寸约W306×D330mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧直流接触器装置内阻80mΩ内阻偏差±5mΩ机械寿命30万次温度范围室温室温RT+10～150℃-10℃～150℃波动度//±0.5℃±0.5℃偏差//≤2℃≤2℃均匀度//≤2℃≤2℃升降温方式//加热丝压缩机制冷＋加热丝控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～300A0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、短路试验按照如下步骤进行：相关标准测试要求：测试对象为蓄电池系统。测试中测试对象的所有控制系统应该处于工作状态。将测试对象的接线端短路10min。短路电阻不大于20m?，由双方共同商定。观察2h。要求：保护装置起作用，蓄电池系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100?/V。 二、主要技术参数规格型号YL-DL-5000AYL-DL-10000AYL-DL-15000A短路电流5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ、20mΩ机械寿命50万次温度范围室温控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～5000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统（可选配）标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）辅助功能安全泄压系统、烟雾排放系统、灭火系统安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、AC380V 50Hz

一、产品名称：动力电池短路试验机 三、产品说明： 3.1深圳动力电池短路试验机生产厂家，本机又名电池大电流短路测试仪，是综合多种短路试验标准要求而设计，即满足IEC62619/UL1973/ UN38.3UL1642IEC62133GB/T 31467.3GB31485QC/T 743以及“863计划”节能与新能源汽车重大项目―2008年度EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围为＜5mΩ或80mΩ±20 mΩ，从而获得试验要求的zui大短路电流。 动力电池短路试验机生产厂家产品规格参数：冲击电压 AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min 直流响应时间 ≤5μs 动作特性 冷态吸合电压 ＜66％Us 5％Us＜冷态释放电压 ＜30％Us， 动作时间 吸合时间/释放时间≤20ms 短路测试工位 1工位 电压采集范围 0~100V 电压采集通道 每工位匹配1通道

电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B机箱特点：①、本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺；②、挤压工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换；③、挤压工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放；④、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为有机玻璃。内层的钢化玻璃便于更换；电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B安全保护1、超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全 2、电路保护系统：接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等.3、排烟功能：测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外。4、安全防爆：门装有钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理 5、泄压装置：设备后部开有泄压门。电源装置：1、电压 AC 220V/50Hz单相 2、电流 12A3、功率 3.5KW电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B送风系统1、运风方式：内部热风循环 2、风机：耐温专用型，功率370W/220V/50Hz 3、风扇：多翼式涡轮型9寸风轮 4、风口：进风口于机台右侧、排风口于机台左侧.

规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制温控型电池短路试验箱DR-D201A试验标准1. GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》2. MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》3. SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》4. YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》5. GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》6. GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》7. SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用电池安全标准》8. UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节9. UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》10. IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》11. GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》12. YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》13. YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分：集成式电池组》14. GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》温控型电池短路试验箱DR-D201A电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000 、IEC60086-4: 2000 、IEC62133: 2002 、UL1642: 2006 、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004 中的有关要求，进行外部短路试验。试验要求：1）电池在（55±2）℃的环境下达到温度平衡后，在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路继续至电池外壳温度回落至（55±2）℃后，再持续1 小时以上。2）满充的电池或电池组在（20±5）℃或（55±5）℃的环境条件下，电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路试验持续24小时，或电池外壳温度下降到比峰值低20％时结束（采用热电偶监控），取时间较短的试验情况。

德瑞检测 电池充放短路试验箱DR-D201规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制德瑞检测 电池充放短路试验箱DR-D201主要功能：①、电池短路试验箱采用全封闭的箱体结构，短路工作腔与设备本体的电气线路部分隔离；②、短路工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘；③、电池短路试验箱的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。　　德瑞检测 电池充放短路试验箱DR-D201机箱特点：①、本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺；②、挤压工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换；③、挤压工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放；④、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为有机玻璃。内层的钢化玻璃便于更换；⑤、电池挤压试验机底部安装四只角轮，另外加装高度可调的固定支脚；⑥、电池挤压试验机的箱体颜色标准色为银灰色，亦可按双方约定。德瑞检测 电池充放短路试验箱DR-D201试验标准1. GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》2. MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》3. SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》4. YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》5. GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》6. GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》7. SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用电池安全标准》8. UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节9. UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》10. IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》11. GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》12. YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》13. YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分：集成式电池组》14. GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

一 、仪器概述：变压器过载短路试验机是根据国家标准GB9706.1-2020《医用电气设备 第1部分:基本安全和基本性能的通用要求》第15.5.1.2短路试验和第15.5.1.3过载试验及表32 内容规定设计制造，变压器过载/短路试验台主要测试ME设备网电源变压器的温升特性，ME设备的变压器对任何输出绕组短路或过载产生的过热能够进行有效的保护。二、变压器过载短路试验机是主要技术参数：1、试验电压：0～280V可调；提供负载功率0～5KVA～10KVA；2、试验负载：共提供7路负载， 每组负载分为两个可调档和一个固定档，三档可以自由组合；220V：可调档0.1A～1A，1A～7A，固定档：7A(自由组合后zui大可到15A)；110V：可调档0.1A～1A，1A～7A，固定档：7A(自由组合后zui大可到15A)；48V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；36V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；24V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；12V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；5V： 可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；3、短路电流: 100A，MAX；4、短路电阻：≤1Ω；5、温度测量范围：0℃～650℃；6、温度采集通道：8通道或16通道；7、加载时间：0～99h(可调)；8、控制及操作方式：PLC+计算机软件； 9、试验电流电压：智能程序曲线显示记录；10、电源：AC 220V 50HZ。

温控箱用途：该系列设备是各种烘烤、老化、高温实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能上指标及质量管理之用等等.温控箱箱体结构：1、内尺寸：500(宽)×500(深)×600(高)mm2、外尺寸约：770(宽)×720(深)×1370(高)mm,以实物为准；3、操作面板：控制面板位于机台上方；4、 开门方式：单门由右至左开启；5、可视窗：门上带可视窗，规格W250*H350mm；6、内材质为：304#不锈钢镜面板，厚1.2mm；7、外材质为：冷轧钢板，厚1.2mm.粉体烤漆处理（米白色）；8、隔层：内分二层，配网板二块；9、保温材质为：玻璃纤维岩棉，保温效果好；10、密封材质为：耐高温发泡硅胶条；11、机台安装刹车活动脚轮；12、测试孔：机台左、右侧各开通电测试孔一个，孔径50mm；13、总体结构为落地式.

No.664 锂电池钉子穿透试验机No.664 NAIL PENETRATION TESTER FOR Li-ion BATTERY 产品介绍：该设备是用于模拟锂电池内部短路的钉子穿透试验机。夹住隔板的正负极之间保持绝缘，但是因为隔板是贯通的所以造成了锂电池短路。钉子穿透试验机从外部穿透钉子，以钉子作为媒介将正负极接触强制制作内部短路状态为目标，通过改变钉子穿透条件（深度、速度、钉子的直径和材料）进行检验。

电池燃烧试验机用途：用于汽车用途动力锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池、镍氢、镍镉以及磷酸铁锂电池或者动力锂电池模块的外壳材料颗粒燃烧或电池内部成分阻燃试验 .电池燃烧试验机标准依据：UL1642、UL2054、SJ/T 11170-1998、SJ/T 11169-1998、GB18282-2013、GB 8897.电池燃烧试验机用途：用于汽车用途动力锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池、镍氢、镍镉以及磷酸铁锂电池或者动力锂电池模块的外壳材料颗粒燃烧或电池内部成分阻燃试验 .一、 电池燃烧试验机标准依据：UL1642、UL2054、SJ/T 11170-1998、SJ/T 11169-1998、GB18282-2013、GB 8897.4等标准。二、电池燃烧试验机设备特点：n 气体流量大小自动报警功能：试验燃烧气体采用电路和气路分开设计，避免因电路漏电或短路造成气体泄露爆炸；自带气体流量大小报警装置，人性化设计；n 环境温度监测功能：设备内置测温系统模块，能有效的监测出试验箱体内部的环境温度，有利于更准确的判断试样的着火温度差；n 配置遥控器，可以离线自动控制试验开始、余焰时间、余灼时间等；n 采用自动点火装置,方便试验自动进行；n 本生灯灯头可以调节0-45-90度燃烧角度,并配有相应角度指示；n 照明灯具采用标准防爆灯具，符合anquan标准；n 配有水平燃烧夹具、垂直燃烧夹具和柔性试品夹具，其中柔性夹具导轨采用韩国SAMICK品牌,均可上下、前后、左右调节；n 配备美国德威尔的U型管压差计和双流量计,采用背部磁铁式安装方式,直接放置在设备表面,方便美观,易于操作；三、技术参数:2.01 操作方式：PLC控制，TFT真彩液晶屏显示2.02 燃烧器：进口ED&D本生灯，管口内径为0.375英寸（9.5mm）长约100mm2.03 火焰施加时间：0～999.9秒±0.1秒2.04 火焰续燃时间：0～999.9秒±0.1秒2.05 火焰高度： 10～75±2mm（可调节）2.06 试验棒直径： 1/4英寸（6.35mm）× 14英寸(355.6mm)2.07 测试罩宽度： 12英寸(305mm)X深14英寸(355mm)，八边形

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

电池热滥用试验机是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。将电池按照规定的试验方法充满电后，将电池放置试验箱中，试验箱以(5±2)℃/min的温升速率进行升温，当箱内温度达到130℃±2℃后恒温，并持续30min，电池应不起火、不爆炸。依据标准：GB 38031、GB 31241 、UN38.3、GB/T18287-2000等标准试验名称描述温度范围常温-200℃以内可调节控制控制精度±0.5℃温度偏差±2.0℃（空载）升温速率RT-150℃（5℃/min，线性负载）温度过冲≤2℃工作室尺寸W1000×D1000×H1000mm内箱材质SUS304不锈钢可视窗口390×360mm(20mm后钢化防爆玻璃)电源电压380V 50HZ加热功率≈12KW安全防护装置具有过压、过热、过流等保护功能及测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接等的保护

一、产品名称：电池针刺试验机 二、 产品型号：GX-5068 三、电池针刺试验机试验目的：本机用于模拟单体电池在使用，存储，运输，检验的过程充遭受尖锐物贯穿或刺透时引起的电池内部短路。本试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池表面的中心位置，并保持任意时间。。 电池针刺试验机设备技术参数：钢针规格 ф2mm—ф8mm的耐高温不锈钢针，长度100mm 各2支； 针尖距离下部距离 放电池的平面200mm 可夹距离 200mm 针刺速度 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）； 速度显示 通过速度表显示速度，并可以通过调节气压调节阀调节速度； 贯穿力 150~200kg力量显示 压力传感LCD 显示,高精度压力传感器； 行 程 200mm；

德瑞检测 电池燃烧试验箱|电池燃烧试验机DR-D207燃烧器本生灯，管口内径为0.375英寸（9.5mm）长约100mm；火焰施加时间0～9999H、M、S可设置；火焰高度可调节；试验棒直径6.35mm±0.5mm；试验棒高度305mm±1mm；测试罩宽度八边形对边610mm±1mm；对边尺寸八角笼上方和下方边缘的尺寸应该是12.7 × 12.7mm±0.5mm；点火装置自动点火；控制方式试验过程全自动控制；燃烧气体要求甲烷；视窗尺寸400 × 350mm；排气风扇口直径100mm；箱体底部底下装有四个万向滑轮,可自由移动；机台尺寸W950 × H1650 × D800mm；机台重量约130Kg；电源AC 220V；功率0.8 KW。德瑞检测 电池燃烧试验箱|电池燃烧试验机DR-D207特点1、 气体流量大小自动报警功能：试验燃烧气体采用电路和气路分开设计，避免因电路漏电或短路造成气体泄露爆炸；自带气体流量大小报警装置，人性化设计；2、环境温度监测功能：设备内置测温系统模块，能有效的监测出试验箱体内部的环境温度，有利于更准确的判断试样的着火温度差；3、 配置遥控器，可以离线自动控制试验开始、余焰时间、余灼时间等；4、采用自动点火装置,方便试验自动进行；5、本生灯灯头可以调节0-45-90度燃烧角度,并配有相应角度指示；6、 照明灯具采用标准防爆灯具，符合安全标准；7、配有水平燃烧夹具、垂直燃烧夹具和柔性试品夹具，其中柔性夹具导轨采用进口品牌,均可上下、前后、左右调节；8、配备进口U型管压差计和双流量计,采用背部磁铁式安装方式,直接放置在设备表面,方便美观,易于操作；德瑞检测 电池燃烧试验箱|电池燃烧试验机DR-D207

检测项目与标准1.挤压、针刺、热失控2.BAT09-A电池挤压针刺热失控一体试验机遵循以下标准：uGB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要去寄试验方法》；uGB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》；uGB/T 31467.3《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》；uQB/T 2947.3-2008《电动自行车用蓄电池及充电器第3部分锂离子蓄电池及充电器》；uQC/T 741-2014《车用超级电容器》；uQC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；uQC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》；uUL2580-2013《电动汽车电池安规标准》；uSAND99-0497《美国汽车用动力电池测试标准》；uIEC 62133-2017《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组的安全要求》；uUN 38.3-2012《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》；uUL 1642-2012《安全性标准（锂电池）》；uUL 2054-2012《锂电池安全性标准》技术参数1.针刺力值：50~100kN（可定做）2.测力精度：±1%3.钢针：ф5~中10mm耐高温钢针，长度指定4、针刺行程：500mm（根据电池尺寸定制）4.测试速度：10~40mm/s（可设定）5.电压监测范围0-100v（可定制）精度0.5%6.温度监测范围-200-1300，精度±0.5度功能特点本设备用于高温外部短路和低温外部短路1.标准测试流程，自定义流程；2.内箱材料：优质SUS304不锈钢，具有良好的耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。外箱材料：优质冷轧钢板高级烤漆。3.内部防爆照明；4.具有监控摄像头；连续录制时间大于24小时，远程查看；5.具有一键急停；6.具有自动安全压泄压，手动泄卸压阀门，强制排气功能；7.安装wind0w操作系统，10.1寸屏幕；8.声光报警功能；9.移动带锁脚轮；10.热电偶电池表面检测，最高温度1300℃，（通道数可定制）；11.电压监测；12.具备强制排风装置；13.电互锁；14.远程遥控启动，停止

GAG-H202 动力电池跌落试验机产品简介本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。产品标准GB/T31485-2015,GB/T31241-2014,UN38.3,IEC62133, GB/T 8897.4-2008产品参数1、试件较大重量：60KG(可定制100KG,200KG)2、跌落高度：300～1500mm（可调）3、跌落高度标尺：精度1mm4、夹持方式：定制固定夹具5、跌落地板介质：标配钢板（选配：水泥板、木板）6、跌落方式：自由跌落7、底板尺寸：1200x1400mm9、机台尺寸：1200x1700x2200mm10、重 量：300kg11、电 源：1∮ ，380V，3A12、电机功率 0.75KW安全保护四周加装防爆围栏装置高格科技仪器专注可靠性试验设备非标定制，生产的设备主要有环境试验设备（高低温/高温老化/交变湿热/冷热冲击/恒温恒湿/盐水喷雾/防爆等）、电池安全检测设备（挤压/针刺/短路/燃烧/跌落/洗涤/冲击/防爆等）、力学试验设备（零跌落/抗压/振动）和家具检测仪器（耐久性/跌落/冲击）四大类。

电池针刺挤压一体试验机DR-D206A驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺挤压一体试验机DR-D206A主要功能试验箱体的测试区域为 1 个独立的测试区、测试内箱尺寸为 W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢 SUS304 制作；试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有 1 个鼓风机排放测试区的烟雾；试验箱体前门采用加强设计，右边装强力门锁扣,有效的封锁门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；照明功能：门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；底部装 4 个脚轮，方便移动和固定；本机采用 PLC 触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数；防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；箱体底部后方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。电池针刺挤压一体试验机DR-D206A1.用途：模拟各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况；2.原理：将电池放在两个挤压板之间，将压力施加到被挤压电池上，达到最大压力后自动回位；3.符合标准：GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm 的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到 17.2Mpa，施加的压力为 13KN，当达到最大压力后泄压。B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电池还应沿长轴方向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受 1 个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池。C.钮扣电池在平面方向施压。D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约 1.5cm/s 的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约 13KN立即释压。

高格科技-整套电池安全检测设备-新能电池试验箱广东高格科技仪器设备可按需生产制造全套的电池检测设备，制造标准能满足国内及国际测试标准，不仅有单台设备，还有丰富的电池安全性检测整体实验室的设计规划经验。依据GBT31241、UN38.3、GB31485等多项测试标准对新能源电池进行物性、可靠性、安全性能检测，看是否会产生爆炸、起火、漏液现象，来判断电池是否是安全的。这是新能源电池安全性能测试设备起到的重要作用。凡事安全重要，新能源汽车发展迅速，其中电池安全性能备受关注，而且锂电池应用又非常广泛，所以锂电池安全性试验显得十分重要，经过检测的锂电池，不容易起火、爆炸、漏液。那电池安全性测试主要有：常温或高温外部短路、过充电、强制放电电池环境安全实验：低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧等。那么整套电池安全检测设备涵盖了哪些？设备名称 型号1、电池高低温（防爆）试验箱 GAG-E2012、电池充放电防爆箱（小型/大型） GAG-H203 GAG-H2083、可程式恒温恒湿试验机 GAG-E201 4、电池短路试验箱 GAG-H2015、动力电池跌落试验机 GAG-H2026、电池高空低压模拟试验箱 GAG-H2047、电池伺服挤压试验机/针刺试验机/挤压针刺一体机 GAG-H2058、电池重物冲击试验机 GAG-H2069、电池燃烧试验机 GAG-H20910、电池热冲击试验机 GAG-H21011、智能三层双门真空干燥箱 GAG-H21312、电池强制内部短路综合试验机 GAG-H21413、机械冲击试验台 GAG-H21514、电动振动试验系统 GAG-H21615、电池海水浸泡试验箱（洗涤试验机） GAG-H21816、100V20A电池检测设备 GAG-H219GAG-E201电池高低温（防爆）试验箱 防爆高低温试验箱广泛应用于航天、航空、电子、汽车、电池等行业做电子电工产品、材料、零部件、设备等的加速温度老化试验，交变试验和恒定温度试验等，也可做高低温例行试验、低温储存、以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。GAG-H203电池充放电防爆箱（小型）本电池防爆箱用于电池在过充过放中防止电池的爆炸或者燃烧对试验人员产生不必要的伤害，通体采用钢质材料，质地强，防爆效果好。适用于消费类电池使用（如手机电池、纽扣电池、充电宝电池、5号、7号一次性电池等或单个18650电芯）。GAG-H208电池充放电防爆试验箱（大型）GAG-E201 可程式恒温恒湿试验机适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温循环试验。GAG-H201电池短路试验箱用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的较大电流。GAG-H202 动力电池跌落试验机本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。GAG-H204电池高空低压模拟试验箱电池低压（高海拔）模拟试验，所有的被测样品均在负压下测试；测试最终结果要求电池不能爆炸或是着火。另外，电池不能冒烟或是漏液。电池保护阀不能被破坏。GAG-H205电池挤压试验机本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路。GAG-H206电池重物冲击试验机试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心置上。一个9.1kg或10kg的重物从一定高度（610mm 或1000mm）跌落到样品上。圆柱形或方形电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。方形电池的较长轴垂直于钢柱，较大面垂直于冲击方向，每只电池只接受一次冲击试验。GAG-H209电池燃烧试验机本机适用于锂电池（或电池组）耐燃性试验。在一实验平台上钻一直径为102mm的圆孔，并在圆孔上放置一钢丝网，将被测电池置于钢丝网筛上，在试样周围安装一个八角形的铝丝网，然后点燃燃烧器，对试样进行加热直至电池爆炸或电池烧毁为止，并对燃烧过程进行计时。GAG-H210电池热冲击试验机电池热冲击试验箱是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。GAG-H213 三层智能真空干燥箱采用独特的烘烤方式以及温控程序，小空间均匀加热，使电芯受热均匀，电芯内外温度差更小，为了高品质电池的生产工艺提供了不可缺少的品质保障。GAG-H214电池强制内部短路综合试验机电池强制内部短路试验机是模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。试验机的控制系统为PLC触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。GAG-H215机械冲击试验台用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，可执行常规的半正弦波、方波、锯齿波等波形的冲击试验。GAG-H216电动振动试验系统采用电动式振动试验系统来进行小型风机的力学环境试验，评价产品的可靠性。GAG-H218电池海水浸泡试验箱将电池样品固定在转动装置（洗涤桨）上，然后将样品放置在溶液中（电池中心距液面高度为300mm±10mm）浸泡0.5h，试验过程中保持溶液的温度为（45±2）℃。电池高低温试验箱产品适用于：科研单位、质检机构、大专院校以及电子电器、涂料、箱包、胶粘、手机、纺织、玩具、橡胶、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、包装、建材、石化、航空等产业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管理、进料检验等。

一、试验按照如下步骤进行：装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图2所示。1个样品只做一次挤压试验。二、主要技术参数规格型号YL-JY-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W300×D300mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm 箱体结构外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm任意可调随样品高度递增递减速度1～500mm/min任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传 采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具1套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘1套、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

ZY-4535电池针刺挤压试验机用途：本机可适用于完成各类型电池的针刺及挤压试验，适用于常温环境温度下，检测电池产品外物穿或外力挤压后可能引发的局部热失控或内部短路，测试过程中模拟产品在实际使用中，可能承受的外力，以此来评定产品的安全性能，并通过试验数据，优化产品，可满足各标准中的单体蓄电池与蓄电池模块的针刺挤压试验要求；符合标准：GB/T 36276-20XX 、GB/T 36276-2018 、GB/T 36972-2018 、GB/31241-2014、GB/T18287-2013、UL1642 、UL2054-2005 、IEC62133，UN38.3 等主要技术参数：最大试验力：50KN力值分辨率：0.001kN力值精度：试验力5kN 时，±0.5%试验力5kN 时，±0.05kN测试行程： 0-300mm（可定制）行程分辨率：0.001mm行程精度：±0.5%测试速度：针刺速度 0.01-25mm/s 任意设置挤压速度 0.01-15mm/s 任意设置速度精度：速度≥1mm/s 时为±0.5%实测值速度≥0. 1mm/s 时为±1%实测值速度分辨率：0.01mm/s测力系统：美国进口高精度传感器箱体结构：内箱尺寸（约）：800*800*800MM内箱使用钢板加强并形成框式结构，并使用方管加以辅助加强，搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体，并搭配泄压装置，抗爆能力强，可有效防护测试冲击；外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试时引线使用。防爆观察窗口，附带可拆卸式不锈钢防撞网照明系统：试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置：具有防爆泄压功能，箱体后部安放泄压门， 当强气流冲击时，泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力，利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。排气系统：设备背部安装有静音式独立强制排气系统及排气管，当试验样品产生烟雾时,可启动风机并通过管道将烟雾排出；灭火系统：机器内搭配二氧化碳灭火器，并设有控制接口可监控：搭配 500 万像素高清红外摄像机，观察电池情况。测试夹具：配套针刺测试夹具，夹持范围满足 1-10mm配套 R75 挤压头、平板挤压头各 1 套，其他规格可选测试钢针：Φ3，Φ5，Φ8，Φ10，长度 150mm（其他可选）重量：约 950Kg 机器尺寸约：W1200*D1200*H2100mm 电源：AC220V 机器外观图（以实际为准，图片仅供参考）

动力电池跌落试验机适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、动力电池模块、动力电池组、蓄电池包等各种类型汽车动力用途电池的跌落试验。产品配合万向调节装置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。主要技术参数：1）释放方式：自动/手动；试验升降采用马达驱动（德国施耐德步进电机控制）；2）夹具夹紧装置：气缸传动（或手动夹持）3）跌落高度行程：200mm～1600mm（可调）；4）跌落地板：水泥混凝土2块，厚度200mm（含备用）；5）跌落高度允许误差（mm）：±3mm；6）试验负载（最大夹持力）：0～500Kg（试件最大重量）；7）试验方式：边、面、棱、角全方位跌落；8）响应时间：1S；9）最大跌落样品尺寸：（W*D*H）1000*1000*600mm 10）平台尺寸：1500*1500mm(W*D)；11）防护罩高度：300mm 12）设备运行噪音: ＜70db ；13）电源：AC220V（＋10%，）50Hz14）机台尺寸：约长1000mm*宽780mm*H2000mm电气控制要求：1、控制要求1）本装置采用PLC控制方式，作为PLC已设定参数的辅助控制功能，可以实现压力值设定、跌落释放动作、手动排烟等现场操作功能。2）对于传动部分的行程驱动，都提供限位开关保护功能。3）人机交互界面选用7”的彩色液晶触摸屏。2、电气安全系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等安全保护；设备自身的过压、过流等保护；避免测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)3、安装要求需方提供排气烟道。或根据具体要求，供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。标准测试要求：1、GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试方法》中第7.3章节要求如下：1）测试对象为蓄电池包或系统。2）测试对象以实际维修或者安装过程中最可能跌落的方向，若无法确定最可能跌落的方向，则沿Z轴方向，从1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h。3）试样合格要求：蓄电池包或系统无电解液泄露、外壳破裂、着火或爆炸等现象。2、GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法；A、单体蓄电池跌落安全测试：1）单体蓄电池按照6.1.3方法充电；2）单体蓄电池正负端子向下从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上；3）观察1h。B、蓄电池模块跌落安全测试：1）蓄电池模块按照6.1.4方法充电；2）蓄电池模块正负端子向下从1.2m高度处自由跌落到水泥地面上；3）观察1h。机箱特点：1、跌落工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材质，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。2、跌落工作腔具有隔爆和自动泄压补风功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J；如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放（如破坏性薄板翻板结构）；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放。3、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为防弹玻璃。内层的钢化玻璃便于更换。4、本装置底部安装四只角轮（万向和定向各两只），另外加装高度可调的固定支脚。符合主要标准：1)GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法；2)GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。

一、外部火烧试验按照如下步骤进行：测试对象为蓄电池包或系统。测试中，盛放汽油的平盘尺寸超过测试对象水平尺寸20cm，不超过50cm.平盘高度不高于汽油表面8cm。汽油液面与测试对象的距离设定为50cm,或者为车辆空载状态下测试对象底面的离地高度，或者由双方商定。平盘底层注入水。在离被测试设备至少3m元的地方点燃汽油，经过60s的预热后，将油盘置于被测设备下方。如果油盘尺寸太大，无法移动，可以采用移动被测样品和支架的方式。测试对象直接暴露在火焰下70s。将盖板盖在油盘上。测试对象在该状态下测试60s。或经双方协商同意，继续直接暴露在火焰中60s。将油盘移走，观察2h。要求：蓄电池包或系统无爆炸现象，若有火苗，应该在火源移开后2min内熄灭。规格型号YL-HS-01最大样品尺寸W3000×H1000×D3000mm外形尺寸约W10800×H1860×D4260mm最大负载2000kg箱体结构结构分体式拼装外壳高强度耐火、工业钢＋槽钢支撑架水平调节油盘不锈钢分区调节，满足不同测试要求承载架不锈钢水箱不锈钢主要技术指标控制方式触摸屏＋电脑驱动伺服电机驱动燃烧台到油盘根据不同的试验要求调节，满足不同测试要求点火方式远距离点火灭火方式钢板盖灭、二氧化碳降温燃烧气体要求（自备）火烧保持时间任意调节标准配置主机、标准样品架1套安全保护漏电、异常声光报警电源电压AC380V 50Hz

锂离子电池的正负极由活性物质如锰酸锂、石墨均匀涂覆在电解金属箔片上，经高温真空干燥后制得，形成附着活性物质混合物的微小颗粒构成的凹凸不平的表面。电池隔膜位于正负极之间，持续承受电极表面的摩擦与压力，为了防止电池短路，锂离子电池隔膜必须具备一定的机械性能。其一为抗拉强度，是指隔膜在纯拉伸力的作用下，断裂前所能承受的*力值与测试隔膜截面积的比值，抗拉强度越大，隔膜在外力作用下发生的破损与断裂的几率就会降低；其二为耐穿刺性能，通常用施加在针形物刺穿试样的*力值作为隔膜耐穿刺性的评估指标。相较抗拉强度，隔膜的耐穿刺性更具有实际意义，这是由于在锂离子电池使用中隔膜受穿刺的危险非常大。正常情况下正负极的凹凸平面易造成隔膜的刺穿风险，另外当错误使用充电器或充电器故障，锂离子电池发生过冲现象的时候，正极过多的锂离子脱嵌运动到负极，但负极嵌入不及时，锂离子便以金属锂的形式在负极表面沉积，形成树枝状结晶——锂枝晶，极易刺穿隔膜，发生短路。因此隔膜的耐穿刺力可作为反映隔膜装配中发生短路的趋势指标，是锂离子电池隔膜安全性的重要指标之一。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸塑复合膜、纸张、医用敷贴、保护膜、离型纸、无纺布、铝箔等产品的拉伸性能、拉断力、弹性模量.锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机必备测试方案：适用于电池隔膜穿刺力试验，其测试原理是将薄膜样品安装在固定夹具上，然后使穿刺针以规定的速度垂直穿透样品，通过测得的zui大峰值来评估注薄膜的耐刺穿强度。配备剥离附件还可进行胶带剥离强度测试。符合标准：GB/T 36363-2018 《锂离子电池用聚烯烃隔膜》测试标准、GB/T 2792-2014 《胶粘带剥离强度的试验方法》。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机硬件要求：进口电机及伺服系统，数字化控制，横梁位移测量，传动控制系统，减速系统，多种夹具适配，满足测试需求。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机软件功能：采用菲利浦公司32位的ARM9核微处理做为CPU配合美工级24位AD转换器制成的测控主板结合我司30多年的*试验软件，具有56MIPS高速、精确的数据处理及超强的抗干扰能力，采用光电隔离USB2.0，减少了干扰，提高了可靠性，热插拔也不会损坏元件，国内率先成熟的USB接口，带宽大幅提高；控制精度均达0.5级以上,测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等各项物理力学试验，可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取大试验力、断裂力、屈服HRb、抗拉强度、弯曲强度，弹性模量、伸长率、定伸长应力、定应力伸长、定应压缩等参数。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机性能指标：1. 产品规格： HY-03502． 精度等级： 0.5级3． zui大负荷： 50N4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：500mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～99.999％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 400W25．主机重量： 75kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：440*380*1100mm锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机夹具配置：A．隔膜穿刺夹具一套（探针：?=1.0mm,为球面R=0.5mm)。B.隔膜剥离夹具一套。（也可以拓展其他辅具,来实现在其他实试验功能）