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钢筋残余变形测定仪

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  • 一、钢筋残余变形测试仪介绍DS81钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度电子引伸计组成,灵敏度保持一致,对称安装,直接测量试样的两侧平均变形量,测量结果准确。钢筋残余变形测试仪主要用于测量钢筋机械连接接头的参与变形,是检测公司、计量科研单位理想检测仪器。二、钢筋残余变形测试仪主要指标1、满足标准:JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》2、标定仪器:GYB-300高精度引伸计标定器(量程0~25mm,分辨率0.0002mm),上海标卓仪器制造 3、测量钢筋直径(mm):φ5~φ404、显示分辨率(mm):0.0015、精度等级:1级6、触摸彩屏显示:平均值:表示变形1和变形2两路的平均值变形1 :表示第一路引伸计变形测量值变形2 :表示第二路引伸计变形测量值三、钢筋残余变形测试仪主要特点1、两只引伸计测量标距可变,范围80-260mm,量程10mm;2、 采用微电脑高精度测量和数据处理,5寸彩屏显示,触摸操作,界面美观大方、操作简便、锂电池供电,无需插电;3、可按编号保存当前测试的变形值,并可按编号进行查询,编号可以支持中英文输入;4、内置大容量存储器,可以存储1000条测试记录;5、变形测量仪具有一个RS232通讯串口,可把当前的变形值实时传输到电脑上显示;6、双侧引伸计和钢筋之间采用弹性连接(例如:弹簧和皮筋套),试样夹持方便,使用寿命长;
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  • 简介:该引伸计是我公司的专利产品,是一种可变标距平均值引伸计,主要用于测量钢筋连接的残余变形量,适用的钢筋直径范围为40mm及以下规格。也可用于测量试样拉伸试验时的轴向变形量。该引伸计由两只对称布置的变形传感器和数字仪表组成。左右两只对称的引伸计通过弹簧片连接,装夹方便快捷,对中性好,测量误差小。参数:a) 标距:70mm~260mmb) 最大测量变形量:5mmc) 准确度等级:1级d) 最大适用试样直径:40mme) 电源电压:交流220V,50HZ
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  • X射线应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》,能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力(用“ + ”、“ - ”号分别表示拉、压应力), 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程(如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理)制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作,又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何,是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计,提高工艺效果,检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合,于此列举如下事例: 在现代机械工程中,由于焊接技术的进展,使许多巨大金属机构的制造成为可能,但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题,它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上,对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件,以及航空、航天、核工业的有关设备,各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力,传统的热时效方法还在普遍采用,而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然,检测构件时效前后,特别是振动时效前后各部位残余应力的变化,对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度,材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言,这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此,无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目,用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明,应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中,因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件,残余应力是正或是负,以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因,就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性,也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处,测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中,X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟,方法完善,经历了七十余年的进程,在国内外广泛应用于机械工程和材料科学,取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置,因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件,而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响,这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理: X射线应力测定仪测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时,会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值(即所谓衍射峰),这便是X射线衍射现象(如左图所示)。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律: 2d Sinθ=n λ (n=1,2,3……) 在已知X射线波长λ的条件下,布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时,其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化,按照布拉格定律,衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释: 众所周知,对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说,在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒, 其中必有许多晶粒,其指定的(h k l)晶面平行于试样表面,晶面法线与表面法线夹角ψ为0;也必有许多晶粒,其(h k l)晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先,如图A所示,以试样表面某点(o点)法线为轴,将一束适当波长的X光和探测器(计数管)对称地指向该点O,并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律,可以找到平行于试样表面的(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面,衍射晶面的法线必在扫描平面内,并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住,此时扫描平面与试样表面垂直,衍射晶面与试样表面平行,ψ=0(如图B)。然后,扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角(如图C),同样也可以得到(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ,这时,衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ(如图D)。 图A 图 B 图 C 图 D 在无应力状态下,对于同一族晶面(h k l)来说,无论它居何方位,即无论ψ角等于何值,晶面间距d均相等;根据布拉格定律,相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时,譬如沿图中OX方向存在拉应力,则平行于表面(即ψ=0)的(h k l)晶面,其间距d会因泊松比的关系而缩小(见图B);随着ψ角的增大,晶面间距d会因拉应力的作用而增大(见图D)。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律,d 变小,则2θ变大;d 变大,则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料,在平面应力状况下,依据布拉格定律和弹性理论可以导出,应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M,即 σ=KM ????2θ M= —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数, E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2(1+μ) 180式中E为杨氏模量,μ为泊松比,θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料,K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样,测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 X射线应力测定仪三、仪器结构: 本仪器主机由以下五部分组成:PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器,以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV~30kV电压,通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描,二者各前进一个 θ,则衍射角改变 2θ,故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中,衍射晶面法线保持不动,准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上,衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中,且处在与试样表面垂直的平面里。这样,可以直观地看出,当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时,该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪,其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件,运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构,均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点,便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°,在采用了吸盘之后,旋转立柱可以扩大测试范围。四、功能特点: X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性;从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法,后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来,即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说,不论衍射峰是否漫散,它的背底都不会倾斜,峰形基本对称,而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化(如图所示)。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识:侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而,除了国产X-350A型以外,迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说,虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法,但是由于仪器机构和功能的限制,总会伴随诸多困难和麻烦,更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号:98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下: 1、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计,使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素;另外,又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主,实现理想的测量方法;同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围:120°~170°,在侧倾法的条件下,测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外,还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性,特别是对于齿轮的齿根部位。 2、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中,X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点,三者随时同处在一个聚焦圆上,当然,随着扫描过程,聚焦圆的大小是逐步变化的。 3、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°~170°, 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰,无需另外安装延长扫描范围的附件,测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定,以便探测织构的影响。必要时,可以做到残奥含量和残余应力同时测定,亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能,对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 4、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构,这样即可测定主应力的大小及其方向,测定剪切应力。 5、应用PC微电脑,Windows 环境操作,界面友好,使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件,丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告;根据用户要求,还可以生成英文版实验报告。 6、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 7、为X光管配置高压开关电源,最大功率30KV×10mA,稳定度优于0.1% 。 8、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 应力测定仪五、主要技术参数:★测量方法:侧倾固定ψ法,摆动法,残奥测定,织构测定。 定峰方法:交相关法,半高宽法,抛物线法,重心法。 仪器精度:采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射,铁粉(211)晶面,衍射角2θ测定误差在±0.015°以内;铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式:θ-θ扫描ψ测角仪★2θ扫描范围:120°~170°; 2θ扫描最小步距:0.01°2θ扫描每步计数时间:0.1S~20Sψ角范围:0°~ 65°ψ角摆动角度:0°~±6° X射线管电压:15~30kV,连续可调X射线管电流:3~10mA,连续可调X射线管靶材:Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备,其余供选购。 衍射几何:聚焦法 准直管直径:提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量:10 kg最简装置总重量:45 kg供电要求:AC 220V±10%,1000W,50Hz
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  • 高铁建钢筋保护层测定仪用途概述:钢筋保护层测定仪是一种便携式无损检测仪器,可用于钢筋混凝土结构施工质量的检 测,能够在混凝土表层测定钢筋位置,检测钢筋保护层厚度及钢筋直径;此外,也可以对混凝土结构内部的磁性体及导电体的位置进行检测,如墙壁内部电缆、水暖管道等,施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏,减少意外的发生。高铁建钢筋保护层测定仪产品特点:※ 新升级无线云传输功能;※ 采用三防外壳设计,防水、防尘、防震;※ 大屏幕高分辨率液晶屏,界面都有中文提示,显示内容更多更直观;※ 内置大容量存储卡,存储容量全新升级; ※ USB传输将主机模拟成U盘,读取数据像U盘一样简单;※ 保护层厚度与钢筋信号图像实时显示,最小值自动锁定; ※ 双量程工作模式有效的保证检测精度及探测深度; ※ 检测数据自动存储,现场即时提供统计分析结果,便于指导施工作业;※ 专业的数据分析软件,使您的后期数据处理及报告生产工作轻松完成。高铁建钢筋保护层测定仪适用标准:GB50010-2010《混凝土结构设计规范》GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GT/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测规程》高铁建钢筋保护层测定仪技术参数:规格型号GTJ-RBL+保护层厚度适用范围(mm)Ф6mm~Ф50mm一量程6mm-90mm二量程6mm-200mm保护层厚度允许误差±1(mm)6~80mm±2(mm)81~120mm±4(mm)121~200mm直径估测适用范围Ф6mm~Ф32mm直径示值误差±1规格剖面网格图形+数字显示存储数量2000构件*1000测点数据传输方式USB、无线云传输(选配)供电方式锂电池主机参数防水参数:IP65屏幕尺寸:5英寸分辨率:320×240体积:195×140×45mm重量:0.8kg供电电源大容量锂电池,持续使用12小时以上工作环境要求温度:-10℃~+40℃湿度:<90%RH其他要求空气中不含有腐蚀性气体无强电磁场干扰不应有大的震动和冲击仪器避免阳光直射包装规格材质:工程塑料 体积:420*140*335mm 重量:5.5kg
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  • 钢筋位置测定仪单点测定适用标准GB50204-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》GB/T50344-2004 《建筑结构检测技术标准》JGJ/T152-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》DB11/T365-2006 《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》产品用途检测混凝土保护层厚度检测混凝土构件内部钢筋位置、钢筋间距、钢筋分布估测钢筋直径电缆、水暖管道的探测钢筋位置测定仪单点测定产品特点★ 探测深度达180mm★ 单一综合探头,检测中无需更换★ 背光显示屏,在光线不足的条件下可正常使用★ 机内外软件功能齐全,与电脑连接可自动打印报告产品环境要求电磁干扰:无强交变电磁场空气中不含有腐蚀性气体不应有较大的震动和冲击液晶屏避免阳光直射主要性能指标序号功能\型号GW50+1钢筋直径使用范围 mmΦ6 – Φ502钢筋直径最大示值允许误差≤±13保护层厚度测量范围第一量程 mm6 - 90第二量程 mm7-1804钢筋保护层厚度示值最大误差第一量程 mm第二量程 mm6 - 597 - 79≤±160 - 6980 - 119≤±270 -90120 - 180≤±45正常工作环境要求工作温度 ℃-10 - +40相对湿度 RH 90%6供电方式锂电池,供电时间大于30小时分辨率: 160*128mm产品标准配置此栏放置附件(说明书、软件光盘、背带、探头和传输线等)照片
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  • l 产品用途R51钢筋位置测定仪用于检测现有钢筋混凝土或新建钢筋混凝土内部钢筋直径、 位置、分布及钢筋的混凝土保护层厚度。l 依据规范 《混凝土中钢筋检测技术规范》JGJ/T152-2008l 性能特点 信号线质量好。采用日本太阳诱电信号线,线柔软、结实,使用寿命长; 仪器测量快速、准确。我公司钢筋仪测试速度快,能够对钢筋进行准确的定位,仪器测试的重复性和稳定性好,这是我公司钢筋仪的一个鲜明特点。 测试探头使用寿命长。我公司钢筋仪探头底面采用高质量耐磨层,探头的寿命比同类产品的寿命提高了数倍。 单探头测试。测试中无需更换探头,可进行双量程的切换,保证了测试精度和探测深度。 实时显示测量信息。测试结果直接显示在屏幕上,无需人工参与,大大提高了测试精度。 网格扫描模式和剖面扫描模式。可直观的显示钢筋的分布图。且扫描边界在扫描过程中自动切换,实现了无边界扫描。 三轮式的扫描系统。可确保的扫描路径的正确,保证了测试数据的正确。 功能强大的专业windows数据分析处理软件。以图形的方式表示测试结果,可以直接生成Word检测报告或将数据导入Excel,方便快捷。l 技术指标钢筋直径适应范围Ф6mm~Ф50mm保护层厚度范围第一量程:6mm~90mm;第二量程:7mm~190mm保护层厚度最大允许误差第一量程第二量程±16~597~79±260~6980~119±470~90120~200直径测量范围Ф6mm~Ф50mm直径测量最大允许误差±1档工作环境要求环境温度:-10℃~+40℃ ;相对湿度:90%RH电磁干扰:无强交变电磁场;不得长时间阳光 直射供电方式6节5号碱性电池,供电时间大于30小时l 标准配置主机探头信号线USB传输线 资料袋(内含光盘、用户手册、出厂合格证)电池仪器箱 l 主机的主要界面 厚度测试界面直径测试界面网格扫描测试剖面扫描测试l 数据处理软件机外软件具有强大的数据分析和处理功能:数据的USB口传输;可对数据进行统计分析并根据规范得出初步的结论;可生成多达6种的word报告;可将测试的网格数据、剖面数据以图示的形式直观的显示给用户;可将数据导入Excel,方便用户进行下一步分析处理。
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  • Tianyan天研手持式式钢筋测定仪TY-5A钢筋扫描仪;Tianyan天研手持式式钢筋测定仪TY-5A钢筋扫描仪为内置一体式探头,无须连接引线,可手持直接操作是一种便携式无损钢筋保护层厚度检测仪器。可用于钢筋混凝土结构施工质量的检测。能够在混凝土表面确定钢筋的位置、布筋情况,测量混凝土保护层厚度,此外也可对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测,如墙体内的电缆、水暖管道等,施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏,减少意外的发生。 依据标准 产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 对钢筋检测仪的要求Tianyan天研手持式式钢筋测定仪TY-5A钢筋扫描仪主要功能:1.检测混凝土结构中钢筋的位置及走向;2.检测钢筋的保护层厚度;3.探明结构中其它磁性物体的分布;4.探头自校正功能;技术指标:1.钢筋直径适应范围:Ф6mm~Ф32mm2.钢筋直径常用档级:Ф6 Ф8 Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25 Ф28 Ф323.保护层厚度测量范围 :7mm----130mm4.保护层厚度测量范围(单位:mm)钢筋直径 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 325.最小值 9 9 10 10 12 12 12 12 14 14 14 156.最大值 70 80 90 90 100 100 100 100 110 110 120 1207.仪器最大允许误差(保护层厚度 单位:mm) 4--60 ±1 61--80 ±2 81--120±48.电池:6节5号碱性电池,供电时间大于30小时9.仪器重量:200g检测方法 1.选择测区:尽量选择表面比较平整的区域,以便提高检测精度,如果表面过于粗糙,要在检测前清理平整。2.钢筋定位:探头位于钢筋正上方时信号值最-强,在扫描过程中听到仪器报警声后往回移动探头,处于钢筋上方有信号条显示,信号条最大时的正下方即为钢筋。3.探明钢筋分布: 分别在相互平行的两组测线上(A和B;C和D)进行扫描确定钢筋的位置,将对应的两点连线;即可确定该测区的钢筋分布;如图-2所示。4.测量保护层厚度:将探头置于两根钢筋中间且平行与被测钢筋沿图-3的E或F测线移动探头,即可测出相应测线下钢筋的保护层厚度。
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  • 钢筋位置和锈蚀测定仪天研钢筋位置和锈蚀检测仪器集钢筋仪和锈蚀仪的功能于一体,是集检测钢筋混凝土内部钢筋直径、位置、分布、钢筋的混凝土保护层厚度及钢筋的锈蚀程度等功能于一体的新一代综合类钢筋检测设备。  钢筋位置和锈蚀测定仪天研钢筋位置和锈蚀检测仪器性能特点  1. 多功能钢筋检测仪器。可测试混凝土内部钢筋位置分布、保护层厚度及锈蚀程度,兼具钢筋位置测定仪和钢筋锈蚀仪的功能。  2.网格扫描模式和剖面扫描模式。可直观的显示钢筋的分布图,且可以实现无边界扫描。  3.自动检测环境温度。仪器内含自动测温模块,可自动测试、记录、显示现场的环境温度,无需另配温度计,方便快捷。  4.仪器可设置测试日期。数据保存测试日期,方便用户的数据管理。  5.真正的USB数据传输。将测试数据高速传入计算机中进行进一步分析。  6.功能强大的专业windows数据分析处理软件。以图形图像(谱图、等值线等)的方式表示测试结果,可以直接生成Word检测报告或将数据导入Excel,方便快捷。  TY-GX50B钢筋位置和锈蚀测定仪天研标准配置:  主机、锈蚀测定用探头、钢筋测定用探头、信号线、USB数据传输线、软件光盘、说明书、合格证、三保证、装箱单等。  数据处理软件  机外软件具有强大的数据分析和处理功能:数据的USB口传输 可对数据进行统计分析并根据规范得出初步的结论 可生成多达6种的word报告 可将测试的网格数据、剖面数据以图示的形式直观的显示给用户 可将数据导入Excel,方便用户进行下一步分析处理。
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  • 手持式钢筋位置测定仪-1_01.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_02.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_03.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_04.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_05.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_06.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_07.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_08.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_09.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_10.jpg"手持式钢筋位置测定仪-1_11.jpg"  手持式钢筋位置测定仪是一种用于检测混凝土结构中埋入的钢筋的工具。它是一种非破坏性测试设备,可以帮助工程师、建筑师和质检人员确定钢筋的位置、布置和覆盖深度,以确保结构的质量和安全性。仪器特点:国产手持式钢筋位置测定仪,纯正的便携式仪器。集钢筋定位、保护层深度、数据存储、输出和分析于一体,采用公司专有高强磁感应探测器,结合我国工程施工检测的实际特点,数据精确可靠,仪器坚固耐用,操作简便快捷,实现随身携带,是融合电子技术和现代简约设计的颠峰之作。技术参数:★ 适应范围:φ6-φ50mm★ 保护层厚度测量范围:5-175mm★ 保护层厚度最大允许误差如下(单位:mm)最大允许误差第一测量范围±15-85±285-105±4105-175★ 液晶显示屏:61×33★ 直径测量范围:φ6-φ40mm★ 钢筋直径示值最大允许误差见下表:(单位:mm)。直径6810.1214161820.2225283240.误差±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2 ★数据存储容量:可存储500个构件,每个构件可存储99根钢筋,存储格式为(厚度、直径)★ 工作环境:工作温度:-5℃--+40℃工作湿度:<90%RH电磁干扰:无电磁场★ 电源:2节5号LR6(碱性) 电池,供电时间大于30小时★ 体积:仪器体积:200×87×40mm
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  • 天研扫描钢筋位置测定仪 适用标准GB50204-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》GB/T50344-2004 《建筑结构检测技术标准》JGJ/T152-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》DB11/T365-2006 《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》产品用途检测混凝土保护层厚度检测混凝土构件内部钢筋位置、钢筋间距、钢筋分布估测钢筋直径电缆、水暖管道的探测天研扫描钢筋位置测定仪 产品特点★ 探测深度达180mm★ 单一综合探头,检测中无需更换★ 背光显示屏,在光线不足的条件下可正常使用★ 机内外软件功能齐全,与电脑连接可自动打印报告产品环境要求电磁干扰:无强交变电磁场空气中不含有腐蚀性气体不应有较大的震动和冲击液晶屏避免阳光直射天研扫描钢筋位置测定仪 主要性能指标序号功能\型号GW50+1钢筋直径使用范围 mmΦ6 – Φ502钢筋直径最大示值允许误差≤±13保护层厚度测量范围第一量程 mm6 - 90第二量程 mm7-1804钢筋保护层厚度示值最大误差第一量程 mm第二量程 mm6 - 597 - 79≤±160 - 6980 - 119≤±270 -90120 - 180≤±45正常工作环境要求工作温度 ℃-10 - +40相对湿度 RH 90%6供电方式锂电池,供电时间大于30小时分辨率: 160*128mm天研扫描钢筋位置测定仪 产品标准配置此栏放置附件(说明书、软件光盘、背带、探头和传输线等)照片
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  • 主要特点VK900钢筋位置测定仪1、进行钢筋精确定位,检测钢筋直径和保护层厚度;2、仪器具有的网格和剖面扫描功能,精确检测钢筋的保护层厚度;3、多重钢筋定位方式:有报警声、指示条、厚度和信号值四种方式用于钢筋的精确定位;VK900钢筋位置测定仪4、传感器平行放置钢筋上方,一种检测姿态,同时估测钢筋直径和保护层厚度,无需交换检测姿态,可以实现快速检测钢筋直径和保护层厚度;5、钢筋直径和保护层厚度的检测精度高;6、能够直观显示钢筋的网格和剖面图象;7、软件界面简洁,操作简单。VK900钢筋位置测定仪硬件平台高速处理器硬件平台,LCD显示屏,方便昏暗环境使用探测范围第一量程:6mm~90mm;第二量程:6mm~180mm;示值最大误差最大允许误差 (mm)第一量程(mm)第二量程(mm)±16~596~75±360~6980~119±470~90120~180 直径范围Ф6mm~Ф32mm(保护层厚度:35-70)直径误差±1档 (理想状态下)仪器供电可充电锂电池
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  • Xstress3000便携式残余应力测定仪主要进行各种材料和结构的残余应力分析和研究,还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。如果配用相应的传感器,也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。它以计算机为中央微处理机,采用高精度测量放大器、数据采集和处理器,测量中无需调零,可直接测出残余应力值的大小及方向,实现了残余应力测量的自动化。 Xstress3000便携式残余应力测定仪主要是针对应力测量用的,非常方便,对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用,也可在户外使用,携带方便,一个人就可完成。只需要一个电源,从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接,把主单元与计算机用一根电缆连接上,就可进行其它扩展应用。Xstress3000便携式残余应力测定仪主要特点: 具有自动校准功能,方便操作 自动对焦功能,可以根据物体距离自动调节 激光定位:保证了测量的准确性 设备重量轻,方便携带北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • 仪器特点:云唐国产手持式钢筋位置测定仪,纯正的便携式仪器。集钢筋定位、保护层深度、数据存储、输出和分析于一体,采用公司专有高强磁感应探测器,结合我国工程施工 检测的实际特点,数据精确可靠,仪器坚固耐用,操作简便快捷,实现随身携带,是融合J-端电子技术和现代简约设计的颠峰之作。手持式钢筋位置测定仪技术参数:★ 适应范围:φ6-φ50mm★ 保护层厚度测量范围:5-175mm★ 保护层厚度最大允许-误-差-如下(单位:mm)最大允许-误-差第一测量范围±15-85±285-105±4105-175★ 液晶显示屏:61×33★ 直径测量范围:φ6-φ40mm★ 钢筋直径示值最大允许-误-差-见下表:(单位:mm)。直径681012141618202225283240-误-差±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2±2★ 数据存储容量:可存储500个构件,每个构件可存储99根钢筋,存储格式为(厚度、直径)★ 工作环境:工作温度:-5℃--+40℃工作湿度:<90%RH电磁干扰:无电磁场★ 电源:2节5号LR6(碱性) 电池,供电时间大于30小时★ 体积:仪器体积:200×87×40mm
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  • 扫描钢筋位置测定仪适用标准GB50204-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》GB/T50344-2004 《建筑结构检测技术标准》JGJ/T152-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》DB11/T365-2006 《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》产品用途检测混凝土保护层厚度检测混凝土构件内部钢筋位置、钢筋间距、钢筋分布估测钢筋直径电缆、水暖管道的探测扫描钢筋位置测定仪产品特点★ 探测深度达180mm★ 单一综合探头,检测中无需更换★ 背光显示屏,在光线不足的条件下可正常使用★ 机内外软件功能齐全,与电脑连接可自动打印报告产品环境要求电磁干扰:无强交变电磁场空气中不含有腐蚀性气体不应有较大的震动和冲击液晶屏避免阳光直射主要性能指标序号功能\型号GW50+1钢筋直径使用范围 mmΦ6 – Φ502钢筋直径最大示值允许误差≤±13保护层厚度测量范围第一量程 mm6 - 90第二量程 mm7-1804钢筋保护层厚度示值最大误差第一量程 mm第二量程 mm6 - 597 - 79≤±160 - 6980 - 119≤±270 -90120 - 180≤±45正常工作环境要求工作温度 ℃-10 - +40相对湿度 RH 90%6供电方式锂电池,供电时间大于30小时分辨率: 160*128mm产品标准配置此栏放置附件(说明书、软件光盘、背带、探头和传输线等)照片
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  • 应力检测仪_残余应力分析仪_x射线应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》,能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力(用“ + ”、“ - ”号分别表示拉、压应力), 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程(如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理)制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作,又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何,是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计,提高工艺效果,检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合,于此列举如下事例: 在现代机械工程中,由于焊接技术的进展,使许多巨大金属机构的制造成为可能,但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题,它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上,对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件,以及航空、航天、核工业的有关设备,各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力,传统的热时效方法还在普遍采用,而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然,检测构件时效前后,特别是振动时效前后各部位残余应力的变化,对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度,材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言,这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此,无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目,用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明,应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中,因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件,残余应力是正或是负,以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因,就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性,也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处,测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中,X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟,方法完善,经历了七十余年的进程,在国内外广泛应用于机械工程和材料科学,取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置,因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件,而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响,这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理:测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时,会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值(即所谓衍射峰),这便是X射线衍射现象(如左图所示)。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律: 2d Sinθ=n λ (n=1,2,3……) 在已知X射线波长λ的条件下,布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时,其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化,按照布拉格定律,衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释: 众所周知,对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说,在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒, 其中必有许多晶粒,其指定的(h k l)晶面平行于试样表面,晶面法线与表面法线夹角ψ为0;也必有许多晶粒,其(h k l)晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先,如图A所示,以试样表面某点(o点)法线为轴,将一束适当波长的X光和探测器(计数管)对称地指向该点O,并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律,可以找到平行于试样表面的(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面,衍射晶面的法线必在扫描平面内,并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住,此时扫描平面与试样表面垂直,衍射晶面与试样表面平行,ψ=0(如图B)。然后,扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角(如图C),同样也可以得到(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ,这时,衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ 在无应力状态下,对于同一族晶面(h k l)来说,无论它居何方位,即无论ψ角等于何值,晶面间距d均相等;根据布拉格定律,相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时,譬如沿图中OX方向存在拉应力,则平行于表面(即ψ=0)的(h k l)晶面,其间距d会因泊松比的关系而缩小(见图B);随着ψ角的增大,晶面间距d会因拉应力的作用而增大(见图D)。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律,d 变小,则2θ变大;d 变大,则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料,在平面应力状况下,依据布拉格定律和弹性理论可以导出,应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M,即 σ=KM ????2θ M= —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数, E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2(1+μ) 180式中E为杨氏模量,μ为泊松比,θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料,K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样,测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 三、仪器结构: 本仪器主机由以下五部分组成:PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器,以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV~30kV电压,通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描,二者各前进一个 θ,则衍射角改变 2θ,故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中,衍射晶面法线保持不动,准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上,衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中,且处在与试样表面垂直的平面里。这样,可以直观地看出,当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时,该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪,其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件,运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构,均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点,便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°,在采用了吸盘之后,旋转立柱可以扩大测试范围。四、功能特点: X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性;从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法,后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来,即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说,不论衍射峰是否漫散,它的背底都不会倾斜,峰形基本对称,而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化(如图所示)。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识:侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而,除了国产X-350A型以外,迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说,虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法,但是由于仪器机构和功能的限制,总会伴随诸多困难和麻烦,更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号:98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下: 1、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计,使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素;另外,又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主,实现理想的测量方法;同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围:120°~170°,在侧倾法的条件下,测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外,还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性,特别是对于齿轮的齿根部位。 2、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中,X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点,三者随时同处在一个聚焦圆上,当然,随着扫描过程,聚焦圆的大小是逐步变化的。 3、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°~170°, 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰,无需另外安装延长扫描范围的附件,测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定,以便探测织构的影响。必要时,可以做到残奥含量和残余应力同时测定,亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能,对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 4、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构,这样即可测定主应力的大小及其方向,测定剪切应力。 5、应用PC微电脑,Windows 环境操作,界面友好,使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件,丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告;根据用户要求,还可以生成英文版实验报告。 6、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 7、为X光管配置高压开关电源,最大功率30KV×10mA,稳定度优于0.1% 。 8、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 五、主要技术参数:★测量方法:侧倾固定ψ法,摆动法,残奥测定,织构测定。 定峰方法:交相关法,半高宽法,抛物线法,重心法。 仪器精度:采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射,铁粉(211)晶面,衍射角2θ测定误差在±0.015°以内;铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式:θ-θ扫描ψ测角仪★2θ扫描范围:120°~170°; 2θ扫描最小步距:0.01°2θ扫描每步计数时间:0.1S~20Sψ角范围:0°~ 65°ψ角摆动角度:0°~±6° X射线管电压:15~30kV,连续可调X射线管电流:3~10mA,连续可调X射线管靶材:Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备,其余供选购。 衍射几何:聚焦法 准直管直径:提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量:10 kg最简装置总重量:45 kg供电要求:AC 220V±10%,1000W,50Hz
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  • 芬兰XSTRESS3000残余应力测定仪主要性能X射线衍射技术是目前残余应力测量技术中比较可靠的一种方法。该方法利用弹性力学理论,把晶格间距作为最终的测量目标而得到残余应力,不需要对样件进行校准。适用于钢铁材料,并可应用于包括陶瓷在内的多晶体材料。芬兰XSTRESS3000残余应力测定仪既可用于实验室,也可带到户外使用。携带方便,安装简易,10分钟内就能安装完毕,不需要特殊工具,一个人就可完成。可对样品任何位置进行测量,对样品尺寸没有限制。主要用途:针对不同的基体材料,有多种X射线管靶材可供选择,以满足高精度测量的要求。每个靶材单独配有冷却水管,更换方便,无需专用工具,几分钟内就能安装完毕。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • TY-GX50B钢筋位置和锈蚀测定仪天研集钢筋仪和锈蚀仪的功能于一体,是集检测钢筋混凝土内部钢筋直径、位置、分布、钢筋的混凝土保护层厚度及钢筋的锈蚀程度等功能于一体的新一代综合类钢筋检测设备。  TY-GX50B钢筋位置和锈蚀测定仪天研性能特点  1. 多功能钢筋检测仪器。可测试混凝土内部钢筋位置分布、保护层厚度及锈蚀程度,兼具钢筋位置测定仪和钢筋锈蚀仪的功能。  2.网格扫描模式和剖面扫描模式。可直观的显示钢筋的分布图,且可以实现无边界扫描。  3.自动检测环境温度。仪器内含自动测温模块,可自动测试、记录、显示现场的环境温度,无需另配温度计,方便快捷。  4.仪器可设置测试日期。数据保存测试日期,方便用户的数据管理。  5.真正的USB数据传输。将测试数据高速传入计算机中进行进一步分析。  6.功能强大的专业windows数据分析处理软件。以图形图像(谱图、等值线等)的方式表示测试结果,可以直接生成Word检测报告或将数据导入Excel,方便快捷。  TY-GX50B钢筋位置和锈蚀测定仪天研标准配置:  主机、锈蚀测定用探头、钢筋测定用探头、信号线、USB数据传输线、软件光盘、说明书、合格证、三保证、装箱单等。  数据处理软件  机外软件具有强大的数据分析和处理功能:数据的USB口传输 可对数据进行统计分析并根据规范得出初步的结论 可生成多达6种的word报告 可将测试的网格数据、剖面数据以图示的形式直观的显示给用户 可将数据导入Excel,方便用户进行下一步分析处理。
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  • 一体式钢筋位置测定仪适用标准GB50204-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》GB/T50344-2004 《建筑结构检测技术标准》JGJ/T152-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》DB11/T365-2006 《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》产品用途检测混凝土保护层厚度检测混凝土构件内部钢筋位置、钢筋间距、钢筋分布估测钢筋直径电缆、水暖管道的探测 一体式钢筋位置测定仪特点★ 探测深度达180mm★ 单一综合探头,检测中无需更换★ 背光显示屏,在光线不足的条件下可正常使用★ 机内外软件功能齐全,与电脑连接可自动打印报告产品环境要求电磁干扰:无强交变电磁场空气中不含有腐蚀性气体不应有较大的震动和冲击液晶屏避免阳光直射主要性能指标序号功能\型号GW50+1钢筋直径使用范围 mmΦ6 – Φ502钢筋直径最大示值允许误差≤±13保护层厚度测量范围第一量程 mm6 - 90第二量程 mm7-1804钢筋保护层厚度示值最大误差第一量程 mm第二量程 mm6 - 597 - 79≤±160 - 6980 - 119≤±270 -90120 - 180≤±45正常工作环境要求工作温度 ℃-10 - +40相对湿度 RH 90%6供电方式锂电池,供电时间大于30小时分辨率: 160*128mm产品标准配置此栏放置附件(说明书、软件光盘、背带、探头和传输线等)照片
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  • JY-8ST一体式钢筋位置测定仪技术参数检测结果直观显示:保护层厚度、钢筋间距、钢筋数量;可以进行波形检测,方便分析钢筋情况;通过瞄准框可以准确定位钢筋位置和两根钢筋中间位置;自动存储标定值,免去每次检测前都需标定;特殊情况下,可以进行再次标定;厚度检测、剖面扫面、网格扫描均无边界,可以完成大范围的扫描;波形扫描一次可以完成5.5米以上的范围检测;内置大容量存储芯片,可以存储超过2000个构件或者17万个测点;方便在现场进行数据测存储、查看、删除;简单的数据传输,只要仪器开机(在主界面、主菜单界面,传输界面)并用数据线连接至PC机,仪器无需任何操作,即可将数据传输至计算机中;配套专业的数据分析软件,可以检测数据传输,只要仪器开机(在主界面、主菜单界面、传输界面)并用数据连接至PC机,仪器无需任何操作,即可将数据传输至计算机中;配套专业的数据分析软件,可以检测数据专业的处理并生成各种检测报告;检测结果直接显示:保护厚度、钢筋数量 增添GJG扫描,遇到密集钢筋厚度会出现偏差,可自行修正,带有自动修正表格.产品特点:高分辨彩色液晶屏(2.8寸,320*240像素,65536色);一体式主机,检测单元集成与主机中,不需要信号线;内置大容量锂电池,大工作时间可达30小时;体积小巧:22CM*12CM*11.8CM;仪器主机重量:0.61Kg依据规范GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋技术规程》DB11/T365-2006《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》
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  • X射线残余应力分析仪,应力测定仪,应力测试仪X射线应力测定仪 主要技术参数:采用最先进的瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快,线性好。★测量方法:侧倾固定ψ法,摆动法,残奥测定,织构测定。定峰方法:交相关法,半高宽法,抛物线法,重心法。仪器精度:采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射,铁粉(211)晶面,衍射角2θ测定误差在±0.015°以内;铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式:θ-θ扫描ψ测角仪★2θ扫描范围:120°~170°;2θ扫描***小步距:0.01°2θ扫描每步计数时间:0.1S~20Sψ角范围:0°~ 65°ψ角摆动角度:0°~±6°X射线管电压:15~30kV,连续可调X射线管电流:3~10mA,连续可调X射线管靶材:Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备,其余供选购。衍射几何:聚焦法准直管直径:提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。测角仪重量:10 kg***简装置总重量:45 kg供电要求:AC 220V±10%,1000W,50Hz
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  • XSTRESS3000x射线残余应力测定仪要是针对应力测量用的,非常方便,对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用,也可在户外使用,携带方便,一个人就可完成。只需要一个电源,从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接,把主单元与计算机用一根电缆连接上,就可进行其它扩展应用。XSTRESS3000x射线残余应力测定仪软件:计算机可用以太网与仪器连接X射线跟踪和控制多点d-sin2ψ曝光模式;相关法计算峰位移或可选其它三种方法材料数据库和测量参数自动调校准直器与试样间的距离一个程序就可执行用户界面,数据分析和机器控制提供友好的菜单驱动操作-多点d-sin2ψ测量-残余奥氏体测量模式-材料参数数据库Stresstech Oy主要产品有:残余应力分析仪,磨削烧伤检测仪,激光小孔法应力检测仪,巴克豪森噪声分析仪,传感器,常规检测支架,X射线衍射仪和检测支架,和小孔法残余应力检测仪。利用巴克豪森噪声在多种不同领域对磁性属性进行研究,确定缺陷存在与否和部件(像齿轮、轴承、凸轮轴、曲轴、万向接头、活塞销等)残余应力等级。
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  • 残余应力分析仪 400-860-5168转3524
    X射线残余应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》,能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力(用“ + ”、“ - ”号分别表示拉、压应力), 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程(如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理)制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作,又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何,是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计,提高工艺效果,检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合,于此列举如下事例: 在现代机械工程中,由于焊接技术的进展,使许多巨大金属机构的制造成为可能,但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题,它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上,对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件,以及航空、航天、核工业的有关设备,各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力,传统的热时效方法还在普遍采用,而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然,检测构件时效前后,特别是振动时效前后各部位残余应力的变化,对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度,材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言,这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此,无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目,用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明,应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中,因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件,残余应力是正或是负,以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因,就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性,也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处,测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中,X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟,方法完善,经历了七十余年的进程,在国内外广泛应用于机械工程和材料科学,取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置,因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件,而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响,这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理: X射线应力测定仪测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时,会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值(即所谓衍射峰),这便是X射线衍射现象(如左图所示)。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律: 2d Sinθ=n λ (n=1,2,3……) 在已知X射线波长λ的条件下,布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时,其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化,按照布拉格定律,衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释: 众所周知,对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说,在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒, 其中必有许多晶粒,其指定的(h k l)晶面平行于试样表面,晶面法线与表面法线夹角ψ为0;也必有许多晶粒,其(h k l)晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先,如图A所示,以试样表面某点(o点)法线为轴,将一束适当波长的X光和探测器(计数管)对称地指向该点O,并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律,可以找到平行于试样表面的(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面,衍射晶面的法线必在扫描平面内,并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住,此时扫描平面与试样表面垂直,衍射晶面与试样表面平行,ψ=0(如图B)。然后,扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角(如图C),同样也可以得到(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ,这时,衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ(如图D)。 图A 图 B 图 C 图 D 在无应力状态下,对于同一族晶面(h k l)来说,无论它居何方位,即无论ψ角等于何值,晶面间距d均相等;根据布拉格定律,相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时,譬如沿图中OX方向存在拉应力,则平行于表面(即ψ=0)的(h k l)晶面,其间距d会因泊松比的关系而缩小(见图B);随着ψ角的增大,晶面间距d会因拉应力的作用而增大(见图D)。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律,d 变小,则2θ变大;d 变大,则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料,在平面应力状况下,依据布拉格定律和弹性理论可以导出,应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M,即 σ=KM ????2θ M= —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数, E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2(1+μ) 180式中E为杨氏模量,μ为泊松比,θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料,K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样,测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 X射线应力测定仪三、仪器结构: 本仪器主机由以下五部分组成:PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器,以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV~30kV电压,通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描,二者各前进一个 θ,则衍射角改变 2θ,故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中,衍射晶面法线保持不动,准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上,衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中,且处在与试样表面垂直的平面里。这样,可以直观地看出,当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时,该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪,其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件,运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构,均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点,便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°,在采用了吸盘之后,旋转立柱可以扩大测试范围。残余应力测定仪四、功能特点: X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性;从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法,后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来,即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说,不论衍射峰是否漫散,它的背底都不会倾斜,峰形基本对称,而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化(如图所示)。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识:侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而,除了国产X-350A型以外,迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说,虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法,但是由于仪器机构和功能的限制,总会伴随诸多困难和麻烦,更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号:98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下: 1、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计,使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素;另外,又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主,实现理想的测量方法;同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围:120°~170°,在侧倾法的条件下,测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外,还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性,特别是对于齿轮的齿根部位。 2、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中,X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点,三者随时同处在一个聚焦圆上,当然,随着扫描过程,聚焦圆的大小是逐步变化的。 3、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°~170°, 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰,无需另外安装延长扫描范围的附件,测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定,以便探测织构的影响。必要时,可以做到残奥含量和残余应力同时测定,亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能,对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 4、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构,这样即可测定主应力的大小及其方向,测定剪切应力。 5、应用PC微电脑,Windows 环境操作,界面友好,使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件,丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告;根据用户要求,还可以生成英文版实验报告。 6、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 7、为X光管配置高压开关电源,最大功率30KV×10mA,稳定度优于0.1% 。 8、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 应力测定仪五、主要技术参数:★测量方法:侧倾固定ψ法,摆动法,残奥测定,织构测定。 定峰方法:交相关法,半高宽法,抛物线法,重心法。 仪器精度:采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射,铁粉(211)晶面,衍射角2θ测定误差在±0.015°以内;铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式:θ-θ扫描ψ测角仪★2θ扫描范围:120°~170°; 2θ扫描最小步距:0.01°2θ扫描每步计数时间:0.1S~20Sψ角范围:0°~ 65°ψ角摆动角度:0°~±6° X射线管电压:15~30kV,连续可调X射线管电流:3~10mA,连续可调X射线管靶材:Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备,其余供选购。 衍射几何:聚焦法 准直管直径:提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量:10 kg最简装置总重量:45 kg供电要求:AC 220V±10%,1000W,50Hz应力测定仪
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  • 山东华研安全帽残余变形试验机的主要用途 山东华研安全帽残余变形试验机根据安全帽新国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》研制,用于安全帽残余变形测试1,8,86#6869530, 自动化程度高、操作方便,数据稳定、性价比高。广泛应用于安全帽生产企业、各大质检单位及建筑工程检测站。 机型随心选择安全帽残余变形试验机HY-111、采用微电脑自动控制系统1#8,8#66,869530,试验过程为全自动控制,全程程序自动采集、处理、分析试验数据,无需人工计算;全自动调速,试验完毕,自动显示试验结果;操作方便,数据准确2、采用微型计算机,具有打印功能(选配)。3、测力元件采用德国拉压力数字传感器,精度0.5%。4、仪器可显示实时测试力值、自动锁存大力值、自动计算大变形、残余变形。5、符合标准的1#头模,带有稳定支撑,与模拟人造下颏组合使用6、侧向刚性测试根据脉冲信号自动计算位移机型随心选择安全帽残余变形试验机HY-11山东华研智能装备集团有限公司技术人员可提供材料、半成品、成品试验技术的咨询以及测试的免费服务。我们收到您邮寄的样品后,我们将根据您的试样,结合试验标准、材料特性和具体实验要求选择合适的设备进行试验,并将试验视频以及试验结果以电邮的方式发送给您。山东华研智能装备集团有限公司从方案设计,定制生产,上门安装调试我们将一站式为您服务。 山东华研智能装备集团有限公司售后服务:所有出厂设备均带专业的第三方校准报告,让您用的省心。用户的问题永远是大的问题18,8,6,6#869530,全天候24小时电话守候。标配设备享有超长三年质保,质保期内,出现问题,1小时内电话为客户解决,若解决不了,非人为损坏的设备可免费换新机,来回费用我们承担。设备维修,技术服务。
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  • 零距抗张强度试验机是按国际标准ISO15361:2000国家标准GB/T 26460-2011《纸浆零距抗张强度测定(干法或湿法)》规定要求研究开发的一种新型仪器。主要用于制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也适用于纸浆试验时由实验室制备的纸页。塑胶残余凹陷度仪 塑胶残余凹陷度测定仪 欧标EN433适用于半硬质聚氯乙烯块状塑料地板、PVC卷材地板的凹陷度的测试,满足PVC卷材地板标准GB/T11982-2005的规定。塑胶残余凹陷度仪 塑胶残余凹陷度测定仪 欧标EN433根据欧盟EN 649(1997)生产规范,弹性塑胶地板依据EN 433标准测定其抗压性能。这个数值的大小,说明了地板的抗压性能好坏、或者说弹性大小。不是地板质量的决定性因素。塑胶残余凹陷度仪 塑胶残余凹陷度测定仪 欧标EN433的组成 1凹陷试验机有机架、可升降工作台、压头、加载装置、凹陷度指示器和计时装置组成。 2机架应为钢性结构,在 大负载作用下,沿轴线方向形变量不大于0.05mm。 3升降丝杆轴与主轴轴线的同轴度不应大于φ0.3mm。 4升降工作台与主轴轴线的垂直度不应大于0.2% 5示值精度为±4%。 6压头在试验负载作用下,不应有任何变形和损伤。 7压头钢珠下径φ5mm,φ6.35mm,偏差为±0.5%。 8圆柱平压头直径φ4.5mm,偏差为±0.5%。 9加荷级数 初负载0.9kgf,试验负载(包括初负载)l3.6、36.0、62.5kgf,初负载的极限偏差为±2%,其他各级负载的偏差为±1%。10凹陷度指示器触摸屏自动运算。 塑胶残余凹陷度仪 塑胶残余凹陷度测定仪 欧标EN433技术参数: 1.初负荷:0.9kgf,总负荷:13.6kgf,36kgf,62.5kgf2.压头钢球压头:◎5mm,◎6.35mm(可定做)钢柱压头:◎4.5mm3.有效测量范围:0.1mm-1.0mm4.指示器 小分度:0.01mm5.机架形变量:≤0.05mm6.示值精度:±4%7.压头距机壁距离:100mm8.外形尺寸:370X250X670mm
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  • 一、产品用途JJF 1224-2009钢筋保护层校准器适用于钢筋保护层厚度测量仪和楼板厚度测量仪的校准。钢筋保护层标准器是用来校准钢筋位置或钢筋保护层厚度的校准器械,是按照国家计量校准规范严格制作的,此设备分为Φ12、16、25三个规格,每个规格有4个不同数值二、技术参数材质:树脂?
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  • 产品用途SZ-R51S一体钢筋位置测定仪用于检测现有钢筋混凝土或新建钢筋混凝土内部钢筋直径、位置、分布及钢筋的混凝土保护层厚度。可以实时准确的“透视”钢筋的位置,并可以对密集钢筋进行测试。依据规范 《混凝土中钢筋检测技术规范》JGJ/T152-2008性能特点一体化设计。仪器采用一体化设计,使得仪器的使用非常方便。体积小,和iphone6 plus大小基本一致。长宽高分别为165×75×32mm,携带、测试非常方便。可以“透视”钢筋位置,钢筋定位准确。仪器采用多线圈结构,可以“透视”钢筋的位置,可对钢筋准确定位。防水防尘防摔设计。仪器采用包胶设计,防水级别可以达到IP54,还可以防摔坏。可估测测试钢筋直径。大容量SD卡存储。4G的大容量空间,用户可以随心所欲的保存数据,而不用担心空间容量。U盘式数据传输方式。仪器进入传输方式,在电脑上可以当作一个移动U盘,直接拷贝数据。有箍筋修正功能。仪器具有箍筋修正功能,在有箍筋的结构中,对钢筋保护层厚度的测试更加准确。测试速度快。采用ARM高速采集系统,仪器的反应速度快。内置大容量锂电池。仪器采用大容量的锂电池,在高清晰、大尺寸液晶屏的情况下仪器的使用时间长达20小时。功能强大的专业windows数据分析处理软件。以图形的方式表示测试结果,可以直接生成Word检测报告或将数据导入Excel,方便快捷。技术指标钢筋直径适应范围Ф6mm~Ф50mm保护层厚度范围第一量程:6mm~90mm;第二量程:7mm~190mm保护层厚度最大允许误差第一量程第二量程±1mm2~602~60±2mm60~7060~80±3mm80~9080~90±4mm90~10090~120±5mm120~160±6mm160~190直径测量范围Ф6mm~Ф50mm直径测量最大允许误差±1档工作环境要求环境温度:-10℃~+40℃ ;相对湿度:90%RH电磁干扰:无强交变电磁场;不得长时间阳光 直射标准配置主机USB传输线充电器仪器箱资料袋(内含光盘、用户手册、出厂合格证)主机的主要界面 功能选择 测试界面数据查看系统设置数据处理软件机外软件具有强大的数据分析和处理功能:数据的USB口传输;可对数据进行统计分析并根据规范得出初步的结论;可生成多达6种的word报告;可将测试的网格数据、剖面数据以图示的形式直观的显示给用户;可将数据导入Excel,方便用户进行下一步分析处理。
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  • TY8000钢筋拉力机实现微机全程控制,可对整个材料300KN以内力值的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验,可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.技术参数: 钢筋万能材料试验机主要技术1、最大负荷:10、20、30、50、10、20、30、50、100、200、300KN;2、力试验力分辩率为± 1/250000,内外不分文件,且全程分辨率不变;3、有效试验宽度:500mm;4、有效拉伸空间:600或800mm;5、试验速度::0.001~1000mm/min任意调;6、速度精度:示值的± 1%以内;7、位移测量精度:示值的± 0.5%以内;8、变形测量精度:示值的± 0.5%以内;9、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可点动;10、试台安全装置:电子限位保护;11、试台返回:手动可以最高速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;12、超载保护:超过最大负荷10%时自动保护;13、主机尺寸:1000*680*2450mm;14、主机重量:1250kg;主要特点: TY8000钢筋万能材料试验机实现微机全程控制,可对整个材料500KN以内力值的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验,可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.更多检测设备:拉力试验机、万能试验机、万能材料试验机、硫化仪、无转子硫化仪、门尼粘度计、密度计、电子密度计、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、熔体流动速率仪、阿克隆磨耗机、辊筒式磨耗机、环刚度试验机、落锤冲击试验机、万能材料试验机、氧指数测定仪、磨片机、盐雾腐蚀试验箱、6寸开炼机、拉伸试验机、维卡软化点测试仪、
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  • SRG-4000 易拉盖刻线残余量测定仪刻痕是易拉盖的重要部份, 刻线残留量太厚, 开罐时拉环容易断,残留量太小, 密封不安全, 出现意外被裂甚至泄漏。至今为止,采用景深显微镜的系统取决于操作人员的技术程度, 它们用一个外加的显示屏和测微计对刻线槽进行聚焦。由于不同的操作人员会对刻线不同地方聚焦,从而使得测量结果可重复性差, 通常会有明显的误差。QBYV的易拉盖刻线检测仪, 采用创新的方法, 结合切边光学、激光技术及先进的软件处理, 减少测量过程中人为的影晌。该系统有效地改进了检测结果的可重复性, 系统直接与电脑联接,不需要任何外围设备如解码器、外设显示屏, 因而大大减少了成本和维修费用。优势● 采用激光聚焦技术● 适用全部易拉盖型● 可测量易拉盖的铆钉直径和厚度应用● 饮料易拉盖刻痕残余尺寸测量● 食品易拉盖刻痕残余尺寸测量技术参数电源:100-240VAC 50-60Hz精度:±0.001 mm分辨率:0.001mm重复性:0.001 mm
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  • 适用范围用于检测现有钢筋混凝土或新建混凝土内部的钢筋直径、位置及钢筋的混凝土保护层厚度。 符合标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》(2015版)JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》DB11/T365-2016《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》GBT/50784-2013《混凝土结构现场检测技术标准》JJF1224-2009《钢筋保护层厚度测量仪、楼板厚度测量仪计量校准规范》产品特点采用钢筋保护层厚度的多种判读技术,测试数据准确,重复性好;单探头测试,测试过程中可双量程切换,保证了测试精度和探测深度; 保护层厚度与钢筋信号图像实时显示,最小值自动锁定;采用密集筋分辨技术,保护层厚度测量量程达190mm;数据存储量大,带分析处理软件,可直接打印报告;一量程 6-90mm二量程7-200mm保护层±1(mm) 6-79mm允许±2(mm) 80-119mm 误差 ±4(mm) 120-180mm直径测量范围 ?6mm-?32mm直径估测误差±1mm主机尺寸23.5cm*14cm*5cm
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  • 小而轻的便携式X射线残余应力分析仪 型号:μ-X360s— 满足日本标准JSMS-SD-14-20X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一,是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的,至今仍然是研究得较为广泛、深入、成熟的残余应力分析和检测方法之一,被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。2012年日本Pulstec公司开发出基于全二维探测器技术的新一代X射线残余应力分析仪—μ-X360n,将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度,设备推出不久便得到业界好评。由于其技术之先进、测试数据可重复性之高、使用之便携,设备一经推出便备受业界青睐! 近期,日本Pulstec公司成功克服技术难点,发布了新的产品型号:μ-X360s,将全二维面探测器技术的产品设计和功能完善再次升!相较于传统的X射线残余应力测定仪,新一代μ-X360s具有以下优点:更快速:二维探测器一次性采集获取完整德拜环,单角度一次入射即可完成测量。更:一次测量可获得500个衍射点进行残余应力数据拟合,结果更。更轻松:无需测角仪,单角度一次入射即可,复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。更方便:无需任何液体冷却装置,支持便携电池供电。更强大:具备区域应力测量功能,晶粒均匀性、材料织构、残余奥氏体分析等功能。 应用领域1. 机械加工领域:测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。2. 冶金行业:测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 3. 各种零配件制造:测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。4. 表面改性处理:测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车(铣)、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。5. 民生基础建设领域:(1)海洋领域:测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力(2)能源领域:测量核工业、电力(水利水电、热电核电)、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。(3)基础建设工程领域:测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。6. 国防军工领域:测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。测试原理概述 全二维面探测器技术---单角度一次入射后,利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力---施加应力后,分析单次入射前后德拜环的变化,即可通过分析软件获得残余应力数据基本参数X射线残余应力分析仪(日本Pulstec制造,型号为μ-x360s)主要参数表 准直器尺寸 标配:直径1mm(其他尺寸可选) X射线管参数 30KV 1.5mA X射线管所用靶材 标配:铬靶(可选配其他) 是否需要冷却水 无需 是否需要测角仪 无需 X射线入射角度 单一入射角即可获取全部数据 所用探测器 二维探测器 直接测量参数 残余应力 衍射峰的半峰高全宽 测量时间 约60秒钟 电源参数 130W功率 110-240V 50-60HZ 可否户外现场检测 设备便携、支持便携电池供电应用软件1. 采用全二维面探测器获取完整德拜环,X射线单角度一次入射即可完成应力测量2. 全自动软件测量残余应力并可显示出半峰宽数值3. 内在定位标记和CCD相机方便样品定位,操作其简单快捷 4. 快捷进入预设各种材料测量条件,一键执行测量 额外选件1. 残留奥氏体分析用于提供自动计算剩余奥氏体含量的软件分析功能2. XY扫描控制台用于在平面内X方向和Y方向调节探测器位置,并对样品表面进行残余应力区域测试,X、Y方向的行程为20cm3. 电解抛光装置用电化学腐蚀的方法对金属表面做剥层处理4. 振荡单元装置用于粗晶样品残余应力测试5.多种靶材可供选择用户可以自己更换X射线靶材以满足更广的测试材料需求,可换靶材包括:Cr,V,Cu,Co,Mn 应用案例 残余应力直接影响金属制品的疲劳强度、抗应力、腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命,因此在工业和军事等部门受到普遍重视。基于全二维探测器分析方法的新一代残余应力分析仪不仅精度更高,而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机,因此将大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度,具有更广泛的应用。在实验室内,基于全二维探测器分析方法的便携式X射线残余应力分析仪可以用来检测焊接处疲劳,齿轮,圆棒,角焊缝,机轴狭窄区,弹簧等;在户外工程中,它可以用来检测管道焊缝,油罐焊缝,除掉外层水泥的建筑内层,桥梁金属,高速铁轨等。 实验室内轻松胜任各种部件检测 ——快速、高精度、复杂形状全面分析 户外工程现场原位残余应力应力检测 ——变得如此简单 可装便携箱,整机重约8.8公斤,单手可携带设备体积小巧,可现场检测庞大物体无需测角仪,一个入射角完成全部测量,现场测量不再受空间限制电池即可支持工作 (a)桥梁检测 (b)辊轴检测 (c)油罐焊缝检测 测试数据■ 无应力铁粉的残余应力测试结果■ 钛合金( TC4 )残余应力测试结果:内孔位置原位测量发表文章1. K. Ito et al. / Materials and Design 61 (2014) 275-280 2. J.-S. Wang et al. / Materials Characterization 99 (2015) 248–253 3. R. Gadallah et al. / Marine Structures 44 (2015) 232e253 4. J.S. Robinson, W. Redington / Materials Characterization 105 (2015) 47–55 5. K. Sugimoto et al. / International Journal of Fatigue, Volume 100, Part 1, July 2017, Pages 206-214 6. Tanaka / Mechanical Engineering Reviews, Vol.6, No.1 (2019) 7. N. Karunathilaka et al. / Metals 2019, 9, 783 8. R. Hajavifard et al. / Materials 2019, 12, 1646 9. M. Knyazeva et al. / Materials 2018, 11, 2290用户单位:清华大学上海交通大学天津大学山东大学东北大学北京科技大学北京交通大学西南交通大学......
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