[size=14px][color=#ff0000]摘要：针对各种柔性和刚性隔热材料对变温和变真空环境下热物理性能参数的测试要求，本文介绍了采用准稳态法ASTM E2584 进行的测试系统初步设计方案，拟实现的高低温测试温度范围为-180~1500℃，真空度范围为0.05Pa~0.1MPa，样品尺寸为300mm×300mm×50mm，可实现导热系数、热扩散系数和比热容三个热物理性能参数的快速连续测量，并同时可通过热扩散系数的连续测量确定复合材料的固化度及优化固化工艺。[/color][/size][size=14px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、概述[/color][/size][size=16px]随着空间技术和半导体行业的发展，对各种高温隔热材料的热物理性能测试提出了更高的要求，如温度范围要宽可覆盖高低温、可变真空以模拟空间环境和真空炉气氛环境。在目前的全球商用热物性测试设备中，具有高低温和变真空功能的只有德国耐驰公司和上海依阳公司的产品。如图1所示，采用稳态保护热板法，耐驰公司设备最高温度达到600℃，测试样品冷热面温差为20℃左右的导热系数。如图2所示，采用稳态热流计法，上海依阳公司设备最高温度达到1000℃（热流计法），测试样品冷热面温差最大可达1000℃的等效导热系数，可更接近实际隔热工况的对隔热材料中导热、辐射和对流复合传热机理共同作用结果做出测试评价。[/size][align=center][size=14px][color=#ff0000][/color][/size][/align][align=center][size=14px][color=#ff0000][img=高低温隔热材料热物性测试,690,460]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205101124340854_8773_3384_3.jpg!w690x460.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#ff0000]图1 德国耐驰公司GHP 456保护热板法导热仪[/color][/align][align=center][size=14px][color=#ff0000][/color][/size][/align][align=center][size=14px][color=#ff0000][img=高低温隔热材料热物性测试,650,504]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205101125290599_6589_3384_3.jpg!w500x388.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#ff0000]图2 上海依阳公司TC-HFM-1000热流计法导热仪[/color][/align][size=16px]目前上述两种设备都在进行繁忙的常规测试，尽管都可以对隔热材料进行准确测试，但面对目前的各种新型高温隔热材料的发展，还是存在以下不足：（1）测试温度范围基本已经达到稳态法的极限，受材料和其他技术限制，再提升稳态法测试温度难度极大，同时会大幅提升造价。（2）稳态法只能测试导热系数一个参数，无法测试存在挥发和相变过程的热物性变化。（3）稳态法测试周期漫长，无法满足高通量隔热材料性能测试需求。为解决上述隔热材料热物理性能测试中存在的问题，本文将介绍采用准稳态法ASTM E2584 进行的隔热材料热物理性能测试系统初步设计方案。[/size][size=18px][color=#ff0000]二、拟达到的技术指标和初步方案[/color][/size][size=16px]拟达到的技术指标如下：（1）测试参数：导热系数、热扩散系数和比热容，测量不确定度±5%。（2）温度范围：-180℃~1500℃，发热体设计温度最高2000℃，测量不确定度±1%。（3）气氛环境：真空度0.01Pa~0.1MPa，可充各种惰性气体。（4）样品尺寸：截面积200×200mm~300×300mm，厚度20~150mm。（5）升降温速度：1~10℃/分钟。（6）测试方法：ASTM E2584。为实现上述技术指标，设计了隔热材料热物理性能测试系统，系统整体结构的初步设计如图3所示。[/size][align=center][size=14px][color=#ff0000][img=高低温隔热材料热物性测试,690,509]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205101126124993_1958_3384_3.png!w690x509.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#ff0000]图3 高低温和真空环境下隔热材料热物理性能测试系统[/color][/align][size=16px]整个测试系统设计为高低温分体结构，即分为高温测试和低温测试两套装置，高温覆盖室温~1500℃，低温覆盖室温~-180℃。两套装置分别安装在卧式真空腔体的前后推拉腔门上，公用一个真空腔体，整个真空腔体和前后门通过循环水进行冷却保护，并同时保证环境温度恒定。真空腔体内的气体种类和气压大小通过腔体侧面布置的真空系统进行精确控制。为实现1500℃甚至更高温度2000℃的材料热物性测试，测试系统的高温发热体为矩形钼加热片结构。为实现最低温度-180℃下的测试，采用液氮作为冷却介质，并结合矩形电加热薄膜进行温度精密调节和控制。高温和低温测量装置中的热源和冷源都采用薄片结构，可保证样品表面温度的均匀性和满足一维热流条件，同时可降低侧向高低温热防护装置的复杂程度。在测试系统中，高温加热装置和低温冷却装置都为升降结构，通过升降来完成被测样品的放入、取出和压紧，并实现不同厚度样品的测试。对于柔性隔热材料，可在测试过程中准确恒定样品厚度。在高低温真空试验设备中，高温发热体一般采用极易氧化的高温材料，同时频繁的高低温冷热交变会带来很大的热变形和热损伤等不利影响，这些都要求高低温设备的结构设计要便于维护和维修。因此本文所述高低温测试系统的设计采用了分体结构，非常便于拆装和维护。本文所述的高低温热物理性能测试系统，采用了准稳态测试方法，主要有以下优势：（1）可测量多个热物性参数，如导热系数、热扩散系数和比热容，特别是可以在整个相变过程中测试材料热物性的连续变化情况。同时还可以通过热扩散系数测试来确定固化度。（2）测试温度可以达到很宽的范围，而且测试速度快，通过一个完整的线性升降温过程就可以得到整个温区范围内的热物性随温度变化曲线，大幅缩短测试周期提高测试效率。（3）准稳态法测试原理是基于平板样品的一面线性温度变化，另一面绝热的边界条件，因此会在平板样品厚度方向上会形成更接近实际隔热应用时的较大温差，测试结果会包含导热、辐射和对流的复合传热效应，测试结果更能表征隔热材料的真实性能。[/size][align=center]=====================================[/align][align=center][/align][align=center][/align][align=center][/align][align=center][/align]
[img=水量热计法高温平板导热仪升级改造解决方案,690,446]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021605330949_5078_3221506_3.png!w690x446.jpg[/img][color=#990000]摘要：水流量平板法是目前常用的耐火材料导热系数测试方法，相应的导热仪具有测试温度高、大温差测量、结构合理简单、造价便宜和操作方便等突出优点，国内外用户众多，但存在的致命问题是测量低导热系数的隔热材料时误差巨大。针对水流量平板法导热仪，本文提出了一种改造升级方案，即采用一种高精度量热计技术代替现有的水量热计，彻底解决测量误差大的难题，在保留原有水流量平板法导热仪众多优势的前提下，实现导热系数测量精度大幅提高和测试时间大幅缩短，以满足各种高温隔热材料的低导热系数快速准确测量需求。[/color][color=#990000][/color][b]一、问题的提出[/b]对于导热系数小于0.03W/mK的隔热材料，其高温范围（1000℃以上）的导热系数准确测量一致都是没有很好解决的技术难题。但为了获得隔热材料的高温导热系数，并且出于测试设备的经济性考虑，很多国内外机构都选择了商业化的水流量平板法导热仪进行测试。水流量平板法导热仪是一种依据标准测试方法的导热系数测试设备，相关标准如下：（1）美国ASTM C201“耐火材料导热性的标准测试方法”。（2）英国BS 1902-505“耐火材料导热系数标准测试方法（平板/水量热计法）”。（3）冶金行业标准YB/T 4130-2005“耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法）”。上述三个标准测试方法的基本原理完全一样，所采用的技术都是通过水量热计来测量流经样品厚度方向上的热流量。由于水量热计比较适用于较大的热流量测量，对于较小的热流量测量则存在巨大误差，因此这种测试方法比较适用于导热系数较高（大于0.1W/mK）的耐火材料。由于水流量平板法导热仪可以进行温度达1500℃以上的高温导热系数测试，因此很多客户采用这种导热仪进行高温隔热材料的测试评价，由于测量误差巨大使得导热系数测试结果往往非常小，严重误导了材料的研发、生产和性能评价。目前国内主流的商品化水量热计法导热系数测定仪有如图1所示的几种规格，测试温度可以从1200℃到1600℃。[align=center][img=01.国内常见的水流量平板法高温导热仪,690,274]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021606396191_613_3221506_3.png!w690x274.jpg[/img][/align][align=center]图1 国内常见的几种水流量平板法高温导热仪[/align]尽管水流量平板法在高温导热系数测试中存在巨大误差，但随着量热分析技术的进步，可以对水流量平板法进行升级改造，可以通过提高量热计测量精度实现高精度的高温导热系数测量。选择水流量平板法导热仪进行技术改造，主要是因为水流量平板法导热仪具有以下便利特征：（1）水流量平板法导热仪的整体测试结构非常合理，高温加热加载在样品的顶面，水量热计位于被测样品的底面，从而在样品厚度方向上形成大温差，这非常符合隔热材料的实际使用工况，可以获得被测样品材料的等效导热系数。（2）样品顶面加热装置是一个独立的机构，可通过改变发热体材料实现不同的加热温度，由此可实现从1000℃至1500℃，甚至最高可达2000℃以上的高温，非常便于隔热材料高温导热系数的测量。（3）被测样品的装卸非常方便，并且可对不同尺寸的样品导热系数进行测试。（4）最重要的是水量热计位于测量装置的底部，更换水量热计比较方便，可以很容易的更换高精度量热计而不影响测量装置的整体结构。（5）水流量平板法导热仪的价格普遍很低，且国内用户众多。基于上述特点，针对水流量平板法导热仪，本文将提出一种改造升级方案，即采用一种高精度量热计技术代替现有的水量热计，彻底解决测量误差大的难题，在保留原有水流量平板法导热仪众多优势的前提下，实现导热系数测量精度大幅提高和测试时间大幅缩短，以满足各种高温隔热材料的低导热系数快速准确测量需求。[b]二、现有量热计热流测试技术分析[/b]在稳态法导热系数测试方法中，关键技术之一就是对流经样品的热流进行准确测量。热流测量的典型技术是量热计法，即基于量热计的比热容特性，通过测量量热计吸收或放出热量后的温度变化来确定所吸收或放出的热量多少。量热计在导热系数测试中有如下典型应用：（1）防护热板法：如图2（a）所示，防护热板法实际上是一种典型的绝热量热计法，热板作为样品热面温度的实施热源，其最终稳定温度就是完全吸收电加热功率后热板所升高的温度。因此，通过测量热板完全吸收的加热功率（即加载的电功率）就可以获得流经样品的热流。[align=center][img=02.量热计用于导热系数测试的两种测试方法示意图,690,243]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021607339875_6761_3221506_3.png!w690x243.jpg[/img][/align][align=center]图2 量热计用于导热系数测试的两种测试方法示意图：（a）防护热板法；（b）水流量平板法[/align]（2）水流量平板法：如图2（b）所示，与防护热板法类似，也用的是量热计法，只是量热计位于被测平板样品的冷面来测量流经样品的热流。量热介质则是流动的液体，通过测量量热介质的温升，可根据量热介质的比热容计算得到量热介质吸收的热量大小。从上述量热计在导热系数测量中的两个典型应用，可以做出以下分析：（1）防护热板法中采用的量热计技术，可以获得很高的导热系数测量精度。但由于需要使用护热技术使得量热计输出的热量只流经样品，即量热计周边处于一个高温动态等温绝热环境，而量热计自身还需处于高温状态，这使得量热计在高温下很难实现绝热防护和保证量热计尺寸的稳定性，因此防护热板法只能实现1000℃以下的导热系数准确测量。（2）水流量平板法是将量热计布置在被测样品的冷面，这样做的好处是样品冷面温度较低（特别是测试低导热系数隔热材料样品时），这样可以很容易实现较高样品热面温度。但带来的问题是如果样品冷面温度超过100℃，会使得水量热计中的流体产生沸腾蒸发而影响测量精度，如果通过增加水流速度避免流体沸腾蒸发，则会使得进出口之间的温差减小，也同样会带来另外的测量误差。同时水量热计四周较差的绝热防护措施而产生较大热损，会带来严重的测量误差。这些就是致使水流量平板法测量误差较大的主要原因，这些因素在高导热系数测量时还不明显，但在测量低导热系数时，测量误差所占比重则会很大，导热系数测量结果会明显偏低，甚至会有数量级水平的误差。（3）从上述两种量热计在导热系数测试的典型应用可以看出，两种量热计法测试都是在稳态状态下进行，每次导热系数测试都需要在样品冷热面温度和热流达到稳定状态。特别是对于高温范围的隔热材料测试，需要漫长时间进行多个温度点下的测量才能获得一条导热系数随温度变化曲线。从上述分析可以看出，尽管水流量平板法存在测量误差巨大的严重缺陷，但在高温导热系数测量中则有巨大的潜力。只要克服水量热计存在的问题，就可解决低导热系数高温测量难题，因此问题的关键就是如何采用新型的量热计技术来代替目前的水量热计。[b][color=#990000]三、高精度金属块量热计解决方案[/color][/b]我们从最基本的物体吸收热量与温升的关系出发，即材料的比热容定义：单位质量物体升高一度所吸收的热量，可以设计出以下导热系数动态测试方法：（1）如图3所示，将图2（b）所示的水流量平板法导热仪中的水流量计更换为一平板金属块作为量热计，量热计上方的其他结构保持不变。[align=center][img=03.金属块量热法高温导热系数动态测试设备结构示意图,500,313]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021609596535_7755_3221506_3.png!w690x433.jpg[/img][/align][align=center]图3 金属块量热法高温导热仪结构示意图[/align]（2）此金属块量热计采用高导热金属材料制成，用于吸收透过被测样品的热流量。采用高导热金属材料作为量热计是为了保证量热计温度能快速均匀，以满足测试模型中要求量热计始终处于等温的边界条件，同时具有耐高温能力，以能够进行高温下的导热系数测试。（3）由于金属块量热计的快速均温能力，那么通过量热计的温度变化就可以计算得到样品冷面的热流变化。（4）为了使金属块量热计所吸收的完全是透过被测样品的热量，最大限度减小量热计的热损失，借鉴了保护热板法的技术方案，即在金属块量热计四周增加了主动护热装置来实现绝热。（5）还继续采用原有水流量平板法导热仪的加热装置和温度测量装置，但加热装置的温度以线性方式进行变化，由此使得被测样品的冷热面以相同的升降温速率进行变化。通过上述测量得到的冷面热流变化，以及结合测量得到的冷热面温度和温度变化速率，可以得到整个温度变化过程中的导热系数变化曲线。综上所述，只需对水流量平板法导热仪中的水量热计进行更换，即可实现绝热材料高温导热系数的准确测量，同时采用了线性升温加热方式，大幅缩短了测试时间。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
高低温一体循环机是配套各种反应器进行制冷加热动态控温的，高低温一体循环机的性能很大程度上决定了配套的反应器的，所以高低温一体循环机的性能选购是很重要的。 高低温一体循环机采用压缩机制冷+高压联动加热技术，全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器， 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。高低温一体循环机整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环系统是绝热的，不参与液体循环，只是机械的连接，不管循环液体的温度如何，膨胀容器中的介质始终保持室温。由于整个液体循环是密闭的系统，所以低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生。公司可以提供工作温度很广的导热油，所以同一台机器同一种导热介质可以实现-150℃--350℃的控温。 高低温一体循环机配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小，可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从350度直接开启压缩机制冷，大大提供降温速率，节省试验时间和精力。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不易被氧化和褐化，低温时不易吸收空气中的水汽，延长了导热油使用寿命。 高低温一体循环机应用制药工业：主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出；化工工业：主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。 无锡冠亚高低温一体循环机坚持“聚焦解决客户宽温制冷加热控温难题和降低制冷加热系统能耗”的企业理念，以科技求创新，以专业坚定品质，以诚信创品牌，以质量求发展，以服务创价值，真诚希望和各界朋友携手合作，共同发展！
无锡冠亚防爆高低温一体机厂家是目前制冷加热动态控温系统中做的比较可以的控温设备，可以同时进行制冷加热，可以结合各种反应器使用，性能稳定，质量可靠。 防爆高低温一体机专用继电器、保护器、电容器、制冷部件，为品牌原装高品质器件，数显温度显示，微电脑控温，操作简单、醒目。循环系统采用防腐材料，具备防锈、防腐蚀、防低温液体污染的功能。防爆高低温一体机具有节能、对水源缺乏、水质、水压不佳的场合，可防止循环水结垢、防污染，在高温地区工作的不良工作环境条件下，可有效保护防爆高低温一体机的正常运行。 防爆高低温一体机可满足高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制等控温需要。该设备特别适合于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室、化学工业冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。 防爆高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温，这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势： 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水分的风险。 防爆高低温一体机厂家无锡冠亚的控温设备采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。
高低温循环一体机采用国外最先进的无氟制冷技术，经过多年试验研发而成，高低温循环一体机具有加热和制冷功能，是理想的高精度恒温源。高低温循环一体机广泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个冷热受控，温度均匀恒定的液体环境。高低温循环一体机可用于直接加热或制冷或作为辅助加热或制冷的温度来源,如对反应釜、全自动合成仪器、萃取以及冷凝装置的控温。 高低温循环一体机使用方法 1.加导热合成油及电源连接。 A）将高低温循环一体机出液口与第二现场进口连接，将循环装置进液口与第二现场出口连接，使成为密闭循环系统。 B）高低温循环一体机采用三相五线制（三根火线，一根零线，一根地线）将电源接上，如果线续出错（电路中的相续保护器指示灯为红色）需更换任意两根火线位置，直到相续保护器指示灯为绿色才正确。 C）将加液口上盖打开，加入导热油到储液槽的膨胀油位（液位镜所标），开启打开高低温循环一体机放气阀门，开启高低温循环一体机电源，按加液键，开始给系统加导热油，直到有液体从放气口溢出。 D) 关闭放气阀，开启运行键，将高低温循环一体机温度设定到150度，继续放气加液到膨胀位。关闭放气阀，开启高低温循环一体机运行键，将温度设定到25度，继续放气加液到膨胀位，试运行完毕。 E）操作运行： 温度显示：微电脑控制器通电后显示实际测量温度。 参数设定： 设定温度：按SET键，上排显示SP下排为所须设定值，按上键或下键来达到所需设定值，再按SET键退出即可。 内部参数修改，按SET键5秒以上，显示表（1）功能菜单，再点击SET键，按到密码锁LK，再按上键，使LK下键显示为1.再点击SET键，按到所需参数，以同样的方法将其修改即可。再按SET键5秒以上即可。 开启高低温循环一体机电源，设定好所需的温度，按下运行键开关即可。
无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备，反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。 反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。 反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温储存，也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净，检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上（参照仪器标识），电源要求单相三线制，具有良好接地，接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗，水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。 反应釜高低温一体机厂家比较多，不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的，用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体，运行更加平稳可靠。
[color=#990000] 摘要：针对防护热板法单样品和双样品这两张测量模式的导热仪，从热损防护角度定性的详细介绍了这两种测量模式的区别、工程实现难度和适用范围。同时还介绍了判断防护热板法导热仪在护热方面是否标准规范以及测试能力的几个条件。[/color][color=#990000] 关键词：防护热板法，导热仪，单样品，双样品，温差探测[/color][color=#990000][/color][b][color=#990000]1. 概述[/color][/b] 根据被测样品的数量形式，稳态防护热板法导热仪一般分为单样品和双样品测量模式，如图1-1所示。[align=center][img=,690,255]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811192208526790_9940_3384_3.png!w690x255.jpg[/img][/align][color=#990000][/color][align=center]图1-1防护热板法导热仪样品结构形式。（a）双样品模式；（b）单样品模式[/align] 由上图可知，在双样品模式下，两块完全相同的平板样品位于计量板和护热板的两侧。稳态时，计量板产生的热量分为两部分分别流经两个样品进入不同的冷板。在理想情况下，流经每个样品的热量为总热量的一半Q/2，样品的热面温度Th大于样品冷面温度Tc，两个样品的冷面温度相等Tc1=Tc2=Tc，计量板侧向热损Qg=0。 在单样品模式下，则只需要一块样品，将双样品模式下的另一块样品用隔热材料代替。稳态时，计量板产生的热量全部流经样品进入冷板。在理想情况下，流经样品的热量为总热量Q，样品的热面温度Th大于样品冷面温度Tc，底部护热板温度与样品热面温度相同Th1=Th，计量板侧向热损Qg=0。 从上述双样品和单样品两种测量模式可以看出，两种模式的整体结构和边界保证条件基本相同，主要区别是单样品模式在减少了一块样品的同时，增加了底部护热功能。因此在单样品模式中，由于只使用一块样品，这就对样品的一致性（材质、密度、湿度、尺寸、表面粗糙度和表面平整度等）可以放低要求，导热仪整体结构和实际样品测量操作都变得相对简单，这使得在实际测试中这种单样品模式应用十分广泛。 尽管单样品模式看似比双样品模式简单，但在实际仪器制造和测试应用中，两者有着巨大区别。本文将根据上海依阳实业有限公司在双样品和单样品模式防护热板法导热仪制造及其测试应用中的经验，详细介绍两种模式防护热板法的区别、工程实现的难度和适用范围。[b][color=#990000]2. 区别[/color][/b] 防护热板法普遍应用于低导热隔热材料和制品，但防护热板法的导热系数测试下限并不是可以无限制的低。 单样品与双样品模式防护热板法一样，在测试超低导热系数（或大热阻）样品时会遇到相同的难题，而单样品模式则更严峻。量化的数值分析将在另外一篇文章中进行详细介绍，本文仅从宏观角度进行分析。 单样品导热仪所面临的更严峻问题主要体现在以下几个方面： （1）防护热板法导热系数测试的基本原理基于一维稳态传热，边界条件是绝热，其技术核心是热防护，即对中心计量板进行全方位的护热，使计量板上产生的热量尽可能全部垂直穿过样品，形成一维稳态热流测试条件。从图1-1所示的样品测试结构图可以看出，对于双样品结构，护热重点在于侧向热防护，而对于单样品结构，则除了侧向护热外，重点则是计量板的底部热防护，这是因为薄板式计量板的底部面积要大于其侧面面积，计量板底部容易产生更大热损。因此，在高精度防护热板法导热仪中，一方面是采用双样品测量模式，最大限度减少热损通道；另一方面是采用圆形计量板形式，除了考虑加热均匀性易实现外，圆形结构也是为了最大限度减少侧面热损面积。 （2）由于单样品模式中增加的底部护热功能使得热防护面积增大，如果采用相同能力的温差探测器进行热防护控制，单样品模式下的热损控制精度就要比双样品模式下的热损精度差好几倍。这也就是说，单样品模式要达到双样品模式同样的热损控制精度，就需要大幅度提升温差探测器的灵敏度。 （3）如果要达到双样品模式中的相同温度梯度，对于单样品模式则仅需要一半的加热功率。同时，由于护热作用，只需很小的热量就可以使计量板达到设定温度下的稳定状态，对于超低导热系数的大热阻样品所需的热量就更小。无论是单样品模式还是双样品模式，防护热板法装置的热损属于固定的系统误差，计量板产生的热量越小则对应热损占总热量的比例就越大，相应的测量误差就越大，这种情形在多层隔热材料、真空绝热板和真空玻璃这些超级隔热材料导热系数测量中表现的非常明显。由此可见，对于超低导热系数或大热阻样品的测试，无论是单样品还是双样品防护热板法，都面临着需要解决超高灵敏度的温差测量难题。对于单样品防护热板法这种技术难度更大，需要将温差探测器灵敏度提升的更高。[b][color=#990000]3. 计量板侧面积与横截面积之比[/color][/b] 为了更直观的认识防护热板法中侧向热损的发生位置和面积大小，本文将进行简单的公式计算以将热损情况和严重程度进行全面展示。 对于防护热板法装置，热损都发生在计量板与样品不接触的表面上，在计量板这些表面处以热量会以导热、辐射和对流的传热形式形成热损。由此，这些热损处的表面积越大，所产生的热损就会越多。 对于双样品防护热板法导热仪，热损发生面为计量板的侧表面。对于单样品防护热板法导热仪，热损除了发生在计量板的侧表面之外，还会发生在计量板的底部表面上。这里具体计算出计量板侧表面积和底部面积的大小区别，以便有一个更直观的认识。 对于圆形计量板，底部面积与侧表面积之比为：[align=center][img=,340,63]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811192210042720_7230_3384_3.png!w690x128.jpg[/img] [/align] 式中：r表示圆形计量板半径；l表示圆形计量板厚度。 对于正方形计量板，底部面积与侧表面积之比为：[align=center][img=,340,63]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811192210380363_3665_3384_3.png!w690x128.jpg[/img][/align] 式中：D表示正方形计量板的边长；l表示正方形计量板厚度。 一般而言，计量板无论是半径还是边长，都大于样品厚度，为保证形成一维稳态热流测试条件，通常它们的比例关系至少为8~10倍（实际往往远大于这个比例），那么对应的面积比例范围就是2~5倍。对于圆形计量板，面积比例范围为4~5倍，而对于正方形计量板，面积比例范围则为2~2.5倍，由此可见圆形计量板的面积比例更大。[b][color=#990000][/color][color=#990000]4. 结论[/color][/b] 综上所述，看似单样品模式是对双样品模式的一种简化，但由于单样品模式中增加了底部护热功能，这使得单样品相对于双样品模式，单样品模式要达到双样品模式相同的测量精度则会面临更高的技术要求，工程实现和保证测量精度的难度更大。因此单样品模式并不是高精度测量的首选模式，普通的单样品模式防护热板法导热仪只适用于以下几种情况： （1）导热系数较大的隔热材料，如大于0.03W/mK，或热阻小于1m^2K/W。 （2）一些双样品制样困难、对称的一维稳态温场建立比较困难的情况，但导热系数和热阻范围要满足上述要求。 在有些实际应用中，因为众多因素的限制，只能应用单样品模式的防护热板法装置进行导热和热阻的测试，这种情形主要表现在隔热复合材料、真空隔热材料的隔热性能测试表征中。在目前的防护热板法应用中，针对这些超级隔热材料和制品，实际上存在着很大的问题，普遍现象就是导热系数测量的重复性和再现性很差，主要原因就是在测试这些超级隔热材料时热损问题会被明显的凸显出来。针对这些问题及其解决方法和关键技术，我们将专文进行量化描述。[b][color=#990000][/color][color=#990000]附录：判断防护热板法导热仪在护热方面是否规范的几个条件[/color][/b] 护热技术是防护热板法导热仪的关键技术之一，而温差探测技术则是护热技术的核心，随着测量精度和测试温度范围的提升，会给温差探测技术提出更高的要求，相应的制造难度更大，故障率愈高。 目前很多防护热板法导热仪，为了降低制造难度和仪器的故障率，普遍都规避了标准测试方法中规定的使用温差探测技术（如热电堆温差探测装置），而改为采用铂电阻等精度较高的温度传感器直接进行温度测量和控制来进行护热。但由于温度传感器的灵敏度远不如由许多只热电偶构成的热电堆温差探测器，从而造成测量误差很大。这种误差在普通隔热材料导热系数（0.03W/mK以上）的测试中并不明显，但在超低导热系数隔热材料的导热系数（0.03W/mK以下）的测试中，误差明显增大的现象则会十分突出。 因此，可以根据以下几个条件来判断防护热板法导热仪在护热方面是否规范，同时这也是判断测量能力的一种简单方法。 （1）是否采用了温差探测器。双样品模式下，计量板的侧向护热是否采用了温差探测器，一般都是采用多只热电偶组成的热电堆温差探测器。热电偶数量越多，温差探测器越灵敏，护热效果越好。 （2）单样品模式中底部护热温差探测器采用了多少只热电偶。单样品模式下，除了要求具有与双样品模式下相同的侧向护热温差探测器之外，还要求底部护热温差探测器装置的灵敏度要更高，所用的热电偶数量更多，往往会是成倍的增加。 （3）温差探测器多数采用的是热电偶组成的热电堆，探测器越灵敏，需要的热电偶数量就越多，越多的热电偶使得流经热电偶丝进行传热的漏热量增大。 （4）热电偶制成的热电堆式温差探测技术不可能无限制提高灵敏度，这主要是因为在工程实现上难度很大，除非采用高灵敏度温差探测的新技术和新手段。
保证江苏浙江高低温一体机更加高效的运行的话，是离不开江苏浙江高低温一体机的高效运行，所以，江苏浙江高低温一体机应该选择合适的型号的设备进行运行，发生故障及时解决。 高低温一体机的选择需要螺杆式高低温一体机的一些工艺要求，比如制冷效果、制冷量、功率和制冷剂类型等来选择。根据冷负荷的以及应用来考虑，便于调节和节能，优先选用性能系数比较高的高低温一体机设备，考虑出水温度和流量、进水温度、流量以及污垢系数等因素。 高低温一体机高压故障，压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，正确的做法应该控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内！ 高低温一体机低阀温故障，膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5.0~6.0℃。当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动恢复运行，保护值为-2.0℃。 高低温一体机压缩机过热故障，压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会迅速增大，超过141kΩ时，热保护模块SSM动作，切断机组运行，同时显示过热故障，TH故障指示灯亮。 高低温一体机低压故障压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机！而解决的办法同高压故障一样，尽量保持压缩机在正常的压力范围内。 了解上述现象，江苏浙江高低温一体机才能更好更高效的运行，无锡冠亚高低温一体机采用全密闭循环管路系统，在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
高低温加热制冷机是制药化工行业使用比较多的设备，如果无锡冠亚高低温加热制冷机不好好保养的话，就可能导致一系列故障，不能及时有效的运行高低温加热制冷机，那么高低温加热制冷机怎么进行保养呢？ 高低温加热制冷机如果使用循环水每月定时更换循环水，如果使用导热油的话，每半年至一年定时更换导热油；，高低温加热制冷机长时间使用在150度以上时，每三至六个月检查导热油，根据实际情况决定是否更换，更换循环油时，勿让水或异物掉入油箱内。 由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动，导致电流过大引起接线端铜片氧化，导致短路烧坏加热管和接触器。高低温加热制冷机加热管保养需要注意，拆掉机器后封板，打开加热管的接线盖子，用相应规格的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母（包括铜片下方的螺母）全部拧紧加固。对高低温加热制冷机水/油垢严重的要拆下整根加热管，对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养，防止因系统循环不畅导致加热管干烧烧坏。 使用高低温加热制冷机设备时，不管有无接冷却水，都请务必打开机器后面的冷却水进出口阀门。水循环高低温加热制冷机可需要避免水在升温过程中因热膨胀而无法从冷却水入口泄压导致机器高压断电，高低温加热制冷机可以避免冷却器内部残留的冷却水因热交换膨胀无法泄压导致其破裂，引起油水混合从而使机器无法正常工作。 高低温加热制冷机在不使用的情况下，请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净，包装好存放在干燥处。 高低温加热制冷机因生产需要停机一段时间，当再次开机运行时务必要清洗热油入口的Y型过滤器的过滤网和加热管，避免因机器长时间没有运行，油垢、杂质沉积在里面导致机器循环不畅，减短其使用寿命。高低温加热制冷机的保养是运行日常中比较重要的一环，操作者在运行高低温加热制冷机的日常中，高低温加热制冷机保养也请不要忘记。
[color=#990000]摘要：本文针对客户提出改进保护热板法导热仪测量精度和测试规范性的要求，给出了防护热板法导热仪升级改造技术方案。升级改造方案主要包括三方面的内容，一是采用超高精度双通道PID控制器分别用于控制计量单元和护热单元温度，二是计量单元和护热单元温度控制采用无超调PID控制，三是采用多只热电偶构成的高灵敏度温差热电堆。通过此升级改造，可大幅度提高保护热板法导热仪的测量精度和测试规范性。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000][b]一、背景介绍[/b][/color][/size]在低导热隔热材料的导热系数测试中，最常用的测试方法是稳态保护热板法。目前在市场上依据保护热板法的导热仪非常普遍，但国产导热仪普遍存在测量精度差和导热仪制作不规范的问题。最近有客户提出对已购置的国产防护热板法导热仪进行技术升级，以提高测量精度和规范化操作水平，具体技术要求如下：（1）样品热面温度要求以10的整数倍温度进行精确控制，配合相应的样品冷面温度控制，使得样品厚度方向上的温差可准确恒定控制在10、20和30℃的其中一个数值上。由此保证样品导热系数测试边界条件的一致性。（2）护热单元（侧向护热单元和底部护热单元）对计量单元的温度跟踪，要求采用标准测试方法GB/T 10294中规定的温差热电堆，温差热电堆至少由五对以上的热电偶组成，由此保证将计量单元的漏热降低到最低限度。本文将针对上述客户要求，提出防护热板法导热仪升级改造技术方案。[b][size=18px][color=#990000]二、升级改造方案[/color][/size][/b]升级改造方案主要包括以下三方面的内容。[size=18px][color=#990000]2.1 超高精度双通道PID控制器[/color][/size]为了实现既要满足计量单元电加热功率和温度高精度控制要求，又要实现PID控制、运行操作简单化和具有较低的制作成本。我们提出了的升级方案是采用超高精度的双通道PID控制器代替目前所用的普通PID控制器（调节器）。这种新型PID控制器具有以下特点：（1）PID调节器的模数转换（A/D）直接升级到24位，大幅提高采集精度。（2）PID调节器的数模转换（D/A）精度升级到16位，大幅提高控制输出精度。（3）采用双精度浮点运算提高计算精度，并将最小输出百分比降低到0.01%，充分发挥数模转换的16位精度。（4）独立的超高精度双通道控制功能，可分别用于计量单元和护热单元的温度控制。[size=18px][color=#990000]2.2 无超调PID 控制方法[/color][/size]在防护热板法导热仪中，所测材料一般为低导热系数的隔热材料，在计量单元的温度控制中一旦产生温度振荡或超调，如图1所示，则需要很长时间才能恢复到设定温度点。因此，在升级改造方案中，计量单元和护热单元的温度控制都采用了无超调的PID控制方法，由此可减少不必要的控温时间。[align=center][img=01.无超调PID控制示意图,600,475]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209272247501334_6415_3221506_3.png!w690x547.jpg[/img][/align][align=center]图1 无超调PID控制示意图[/align][size=18px][color=#990000]2.3 高灵敏度温差热电堆[/color][/size]按照标准测试方法GB/T 10294中的规定，如图2所示，在计量单元和护热单元之间的狭缝两侧布置直径小于0.1mm的热电偶组成的温差热电堆。[align=center][img=02.温差热电偶布局示意图,690,383]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209272248262325_3650_3221506_3.png!w690x383.jpg[/img][/align][align=center]图2 温差热电偶布局示意图[/align]为了提高护热单元温度对计量单元的温度一致性，温差热电堆至少要由五对热电偶组成以高分辨率的检测护热单元与计量单元之间的温差。热电堆的温差输出信号作为超高精度PID控制器第二通道的采集信号。由此，通过高灵敏温差热电堆和PID控制器的超高精度电压信号检测能力和温度控制能力，可大幅度减小计量单元的漏热，从而提高导热系数测量准确性。[size=18px][color=#990000][b]三、总结[/b][/color][/size]通过上述升级改造技术方案，可完全实现用户提出的技术改进要求，在保证计量单元温度和样品冷热面温差为任意设定值的前提下，可大幅减少护热温度不一致所引起的热损失，有效提高导热系数测量精度。同时所采用的无超调PID控制方法可有效缩短测试时间。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
[color=#666666]高低温测试标准是用来确定产品在高温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法。中天检测有精良的高低温测试设备，可做各类产品的高低温测试，有需要高低温测试可以联系中天检测[/color][color=#666666]高低温测试标准[/color][color=#666666] 为什么产品要做高低温测试?[/color][color=#666666] 高温、低温对产品的影响[/color][color=#666666] 高温可能使产品过热，影响使用安全可靠性，甚至损坏，如 [/color][color=#666666] 高温使绝缘或密封用灌浆胶熔化流失.润滑脂熔化流失，从而引起损塔 [/color][color=#666666] 高温使材料性能发生变化 [/color][color=#666666] 高温弹性元件的弹性或机械性能强度降低，缩短产品使用寿命 [/color][color=#666666] 高温加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化过程，缩短产品使用寿命。[/color][color=#666666] 低温对机械、电工、电子产品影响是多方面的，并因产品拄能、程度辅结构的特点而异，如：[/color][color=#666666] 低温使电解液冻结t导致电解电容器、电池不能正常使用 [/color][color=#666666] 低温润滑油粘度增加，甚至冷凝冻结，影响产品起动性能，[/color][color=#666666] 低温影响电子产品正常启动，增大仪表误差I[/color][color=#666666] 低温使材料变脆，如塑料、钢铁在低温下容易发生脆裂损坏，橡胶材料硬度增大，弹性下降。[/color][color=#666666] 高温试验详细介绍：本试验是用来确定产品在高温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。参考的测试标准：GB/T 2423.2，IEC 60068-2-2，IEIA 364， MIL-STD-810F等。[/color][color=#666666] 低温试验介绍：本试验是用来确定产品在低温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于低温的温度和曝露持续时间。参考的测试标准：GB/T 2423.1，IEC 60068-2-1，EIA 364， MIL-STD-810F等。[/color][color=#666666]广州市中天检测技术有限公司是中国第三方检测与验证服务的开拓者和领先者，帮助众多行业和企业提供一站式的全面质量解决方案。实验室完全按照国际标准ISO/IEC17025：2005《检测和校准实验室能力的通用要求》管理和运行，具备向社会出具公正性检测报告的资格。[/color][color=#666666]中天检测在工业品检测、消费品检测、贸易保障及生命科学四大领域，提供电子电器产品可靠性与失效分析，有害物质检测，材料可靠性与失效分析，运输包装检测，汽车整车及其零部件检测，EMC，环境安全检测，产品认证与培训，半导体及相关领域检测分析等多项综合检测与认证服务。[/color][color=#666666]作为综合性、专业性、国际性的检测验证机构，中天检测凭借先进的技术和卓越的服务理念，为广大企业解决了众多品质难题，赢得了客户和社会的信赖。中天检测正在担纲引领中国第三方检测行业跨越式发展的重任，也正在朝着成为最受人尊敬的检测验证机构的愿景迈进。 [/color][color=#666666]中天检测提供的服务有 - 托盘检测，可靠性检测，包装材料检测，气候环境检测，纸箱检测，出具国家认可的检测报告，华南第三方检测机构，权威检测机构。[/color][color=#666666]具体检测项目有 - 防尘防水测试，导热测试，离子污染度测试，耐破测试，边压测试，抗压测试，振动测试，跌落测试，高低温测试，机械冲击测试，金属材料拉力测试，卡板动态载荷试验，静态载荷试验，堆码试验，角跌落试验，垫块或纵梁冲击试验，底铺板抗弯试验，含水率，胶合强度，缓冲材料拉伸性能，胶带测试，初粘性测试，持粘性测试，金相分析，材料分析，饮用水检测，螺丝扭力测试，盐雾测试[/color][color=#666666]广州检测机构-广州检测公司-广州第三方检测机构-广州权威检测-百度搜索：中天检测 - 广州第三方检测 - 广州检测机构 - 广州检测公司[/color]
多台反应釜高低温一体机控温系统是无锡冠亚利用行业比较可以的制冷加热技术经多年试验研发而成的，在使用多台反应釜高低温一体机控温系统的时候需要注意阅读使用说明书来进行使用。 多台反应釜高低温一体机控温系统使用之前将加导热合成油及电源连接，将多台反应釜高低温一体机控温系统出液口与第二现场进口连接，将循环装置进液口与第二现场出口连接，使成为密闭循环系统。多台反应釜高低温一体机控温系统采用三相五线制（三根火线，一根零线，一根地线）将电源接上，如果线续出错（电路中的相续保护器指示灯为红色）需更换任意两根火线位置，直到相续保护器指示灯为绿色才正确。将加液口上盖打开，加入导热油到储液槽的膨胀油位（液位镜所标），开启打开多台反应釜高低温一体机控温系统放气阀门，开启多台反应釜高低温一体机控温系统电源，按加液键，开始给系统加导热油，直到有液体从放气口溢出。关闭放气阀，开启运行键，将多台反应釜高低温一体机控温系统温度设定到150度，继续放气加液到膨胀位。关闭放气阀，开启多台反应釜高低温一体机控温系统运行键，将温度设定到25度，继续放气加液到膨胀位，试运行完毕。微电脑控制器通电后显示实际测量温度。 多台反应釜高低温一体机控温系统参数设定：按SET键，上排显示SP下排为所须设定值，按上键或下键来达到所需设定值，再按SET键退出即可。内部参数修改，按SET键5秒以上，显示功能菜单，再点击SET键，按到密码锁LK，再按上键，使LK下键显示为1.再点击SET键，按到所需参数，以同样的方法将其修改即可。再按SET键5秒以上即可。开启多台反应釜高低温一体机控温系统电源，设定好所需的温度，按下运行键开关即可。 多台反应釜高低温一体机控温系统的使用方法大家需要仔细看看，无锡冠亚多台反应釜高低温一体机控温系统，采用优质配件，在运行的更加靠谱。
高低温循环一体机独特的优势 高低温循环一体机能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽，用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。高低温循环一体机广泛适用大专院校、环保、生化、医疗、化工、科研等领域。高低温循环一体机具有结构合理、操作简便、稳定性能好等特点，高低温循环一体机是实验中试以及化验人员理想的设备。 高低温循环一体机是一种集降温和升温为一体的机器，高低温循环一体机是一种密封的液体循环系统，在升降温方面有独特的优势，那么主要的优势特点有哪些呢，下面让高低温循环一体机厂家给大家做个简单的介绍。 1、由于高低温循环一体机整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生。 2、高低温循环一体机可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从350度直接开启压缩机制冷，高低温循环一体机大大提供降温速率，节省试验时间和精力。 3、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。 由以上的这些特点可以看出，高低温循环一体机设备由于具有这样的一些作用，所以在使用的方面更加的快捷和方便，且效果也有一定的提高。这些就是高低温循环一体机的优势。 随着智能化、数字化仪器仪表的发展，以及我国改革开放政策的深化，近年来我们引进了大批的国际上高水平的仪器仪表，进口数量也在逐年增加，诸如高低温循环一体机和低温冷却反应浴槽等实验室配套仪器，这不仅对国内测量仪器的设计研制、元器件、生产工艺带来很大的突破，更是对我国仪器仪表的设计理论和制造方法的巨大震动。
随着制药化工行业的高效发展，环境污染也是目前比较受重视的主题，为此，无锡冠亚积极响应环保注意，生产节能高效的高低温循环箱，尽可能的节约企业成本。 高低温循环箱组在蒸发温度前提下降低冷凝温度在满足设备安全和生产需求尽量的去提高蒸发温度降低冷凝的温度，以保证冷却水效能，加大了改造。调整制冷机设备合理的运行，在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。 防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。高低温循环箱组制冷机变频装置，调节离心制冷机压缩机的转速低压的冷媒经过离心机后，压力升高。离心机的转速越大，压力升得越高。在实际运行中，设备大多是在非满负荷运行。固定转速的离心机在设备小负荷运行时，造成能源浪费。而变频离心制冷机可以依据负荷的变化，自动调节压缩机转速，节能空间比较大。 这几点高低温循环箱的运行说明能够帮助高低温循环箱更加高效节能的使用，尽可能的减少能耗比。
接上文，上文中讲解了高低温试验箱在搬迁过程中要注意的问题，那么设备运到指定位置以后，对室内环境又有哪些要求呢？ 4、高低温箱应安装在远离热源，不受阳光直射的地方，因工作时需要与外界进行热交流，经由冷凝器向外界散热，外界温度越高，散热越慢，还会增加耗电量，导致制冷功效变差。 5、高低温试验箱应放置在湿度较小的地方，因为箱体外壳，冷凝器和压缩机等均是金属材料，若是空气湿度太大，会使这些部件生锈，缩短试验箱的使用寿命。同时湿度过大，会造成试验箱外部凝露，影响电器机能。 6、高低温试验箱应安放在地面平整、通风良好的地方，这可减少压缩机运转时的震动及噪音。 7、到达指定位置以后需放置2-3个小时后才可以通电，以确保压缩机的使用寿命，因压缩机经搬运后由于冷却管里制冷剂摇晃，须等制冷剂中的杂质沉淀才可运作，否则当压缩机送出制冷液时会堵住高低压阀，从而造成制冷效果下降。 总结：高低温试验箱在搬运过程中一定需要注意这些问题，在搬运的过程中除了要小心谨慎还不够，还需要知道高低温试验箱的搬运技巧。
目前国内外常用的稳态法导热仪，普遍都是非真空密封形式，也就是被测样品完成处于实验室的温湿度环境条件下。在稳态法导热仪使用过程中，往往会出现导热仪的冷板温度低于室温的情况。 我们曾经遇到过多次这种情况并专门进行过验证试验，即采用真空型稳态法导热仪，仅关闭真空腔而不抽真空，在上海这种常年湿度较大的地区，如果冷板温度低于室温，稳态法的较长测试时间会导致导热仪冷板上冷凝很多水珠，甚至会出现大面积积水，如图1和图2所示，从而对被测样品、测试结果和仪器产生严重影响，如图3所示。[align=center][color=#990000][img=,690,307]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904280025172089_727_3384_3.jpg!w690x307.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图1 样品和冷板积水现象[/color][/align][align=center][color=#cc0000][img=,690,376]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904280025327354_6419_3384_3.jpg!w690x376.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图2 模拟试验中的冷板积水现象[/color][/align][align=center][color=#cc0000][img=,690,457]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904280025446891_7590_3384_3.jpg!w690x457.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图3 受潮后的被测样品[/color][/align] 对于这类问题，常用以下三种方式解决： （1）设法降低室内湿度，如开空调； （2）将导热仪整体放置在一个密闭罩内，将导热仪与外界湿气尽量隔离，如图4所示。[align=center][color=#cc0000][img=,483,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904280026004471_4897_3384_3.jpg!w483x300.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图4 日本某实验室带气密罩的热流计法导热仪[/color][/align] （3）真空型（或气密型）稳态法导热仪，如图5所示。[align=center][color=#cc0000][img=,500,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904280026530374_1132_3384_3.jpg!w500x388.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图5 上海依阳真空型高温热流计法导热系数测试系统[/color][/align][align=center][color=#cc0000][/color][/align][align=center][color=#cc0000][/color][/align][align=center][color=#cc0000][/color][/align][align=center][color=#cc0000][/color][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][align=center][color=#cc0000][/color][/align][align=center][color=#cc0000][/color][/align]
一切一台自然环境实验设备，包含[b]青岛高低温测试箱[/b]所出示的自然环境标准，务必是可观察的和可操纵的，这不但是为了更好地使环境参数限定在一定的容时容差范畴以内，确保实验标准的重现性和可重复性的规定，并且从商品实验的安全性考虑也是务必的，便于避免自然环境标准无法控制造成被试商品的毁坏，产生多余的损害。现阶段各种各样试验箱实验标准中，大致规定主要参数检测的精密度，不可小于实验标准容许的出现偏差的原因的三分之一。溫度匀称度也是小型高低温测试箱的关键性能参数之一，我们在应用时，很有可能会遇到溫度不匀称的状况，那么是怎么回事造成这个问题的呢?[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109171548174376_8593_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align] 1、总体构造 青岛高低温测试箱的构造在很大水平上，危害工作中正中间溫度匀称。因为构造难以彻底对称性，从应对溫度匀称导致不好危害。大门口在前，中央空调是在箱后侧，上排风下次风，强制性热对流。这类构造上下对称好，可比较容易做到左、右溫度匀称。 2、箱体密闭性 箱体的密闭性不太好，例如大门口漏汽，进而影响青岛高低温测试箱的溫度匀称。 3、样品容积 假如检验溫度误差规定工作中房间内置放样品，当样品容积过大，或置放的方法或部位不适当，使空气对流遇阻，也会造成很大的溫度误差。 4、箱壁的导热出难题 因为青岛高低温测试箱的导热，而造成高温箱漏热或低温箱漏冷等热损害，为了更好地赔偿热损害必定会出现排风温度差，设备的排风溫度高过箱里操作温度，低温箱的排风溫度则小于箱里操作温度。因为必定存有的排风温度差，使工作中房间内造成了溫度不匀称。
步入式高低温试验箱 步入式高低温试验箱库板材质采用不锈钢材质及美耐钢板烤漆材质，结构坚固，防水及美观。具有时序记号接点功能，可使运转过程中，对外输出控制接点，提供使用者进行动态试验与电脑监控。环仪步入式高低温试验箱仿真产品在气候环境温湿组合条件下（高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等)，检测产品本身的适应能力与特性是否改变。步入式高低温试验箱可同时放置大量的待测物品进行可靠度试验，以缩短单一产品的总试验时间，或进行产品的温湿度应力筛选(ESS)，及需要活动空间较大的动态试验(如：打印机温湿度动态打印试验)，还有体积较大的产品皆适用于此设备。 步入式高低温试验箱产品用途 世界首创内建USB2.0接口数字记录器(纪录中可随时热插拔) 工业级直立式全彩触控可程序多语系控制系统 世界首创试验结束待测品回常温保护机制 世界首创标准出货内附USB2.0与磁盘驱动器储存双接口适用于产品体积较大或产品测试量较多时的试验 标准组合式设计不锈钢板与盐化钢板为主要材质 可依顾客需要尺寸设计与配合顾客扩厂的。了解了步入式高低温试验箱的特点后再说说试验室参照执行标准: GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A 低温试验方法 GB/T2423.3-93《电工电产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》 GB2423.2-89GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程 GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T10589-89 GB/T11158-89 GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件 GB-T5170.2-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 GB-T5170.5-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 步入式高低温试验箱的维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。
高低温恒温高低温恒温循环器是无锡冠亚利用制冷加热控温技术生产的控温设备，高低温恒温高低温恒温循环器温度范围从-120℃至350℃，控温范围比较广，那么，其安装的时候需要注意什么呢？ 由于高低温恒温高低温恒温循环器是被用于连接反应器进行控温的，切不可随意安装，如果随意安装将会大大的影响高低温恒温循环器的控温效果，影响控温结果，导致生产的产品出现问题也无法得知将错就错，甚至可能发生更大事故。 由于高低温恒温循环器在控温产品耐高温时表面会有高温，这时如果有人员靠近的话就很容易产生烫伤或者周围有其它的设备，如果的设备具有易燃性就很容易引起火灾，照成不必要的麻烦。 所以在高低温恒温高低温恒温循环器的时候要注意与其他设备或者墙面的距离，建议能留一米左右的安全距离。高低温恒温循环器在安装时建议能够在与海平面水平的台面上，如果无法测量是否与海平面平行，可以拿一杯水或者更专业一点用水平仪设备来检测。用水平仪设备检测的检测结果显然是会更加的准确，具体选择什么方法到时候就要看客户自己的选择了。 高低温恒温循环器请尽量选择避免阳光直射的场所，因为高低温恒温循环器内装有水箱，长期的被太阳直射会把水箱里的水蒸发掉。水箱中没有水的情况下使用高低温恒温循环器也是相当的危险的。这相当于用火烧干锅，用不了多久设备就会有问题。而且高低温恒温循环器在控温时太阳光的直射也会影响控温结果，因为太阳光可以在控温中把高低温恒温高低温恒温循环器中的一部分水蒸气带走影响控温结果。 高低温恒温高低温恒温循环器的安装建议按照安装说明书进行安装，不会安装的可以联系高低温恒温高低温恒温循环器相关厂家，寻求技术指导。
1、高低温湿热试验箱主要用于对电子、电器、塑料、五金、通讯、光纤、LED照明、化工、建材等产品进行高温，低温，湿气的环境转变测试，试验其适应性及可靠性。 2、高低温试验箱之用途与上述湿热箱基本大同小异，唯一的区别在于高低温箱少了湿气的功能，即测试过程中不需要用水来加湿，只做高低温循环试验即可。 3、价格方面，可想而知，湿热试验箱价格比高低温箱价格要高于一部分，但相差金额不会太大，一般在两到三千左右。不同厂商价格差异不同
高低温试验箱是试验室中比较精密的一类试验仪器，而高低温试验箱在搬运过程中的一些细节会直接影响到试验箱的使用寿命。不管是在搬迁还是新购高低温箱的时候，我们都要注意高低温箱搬运的注意事项，保证它能在搬运后继续正常使用。 1、搬运高低温试验箱之前，需关闭电源，取出箱内所有物品，关好试验箱门，以免移动时被打开。 2、高低温试验箱搬运时箱体最大倾斜角度不能超过25度，更不能倒置或横放，否则会使压缩机中的冷冻油流入制冷管路，影响制冷，而且易造成压缩机脱簧。 3、运输过程中，要提防磕碰和强烈震动，要提防雨淋水浸，应抬底脚，不能抓住门手把或在台面和冷凝器上施力，更不能在地面上拖拉。 更多精彩内容，请看下文！
[b]高低温试验箱[/b]或盐疗法使用的盐干气溶胶微粒和矿物质来治疗呼吸道和皮肤疾病的治疗和复制已在欧洲实行盐矿自19世纪初的条件。这是一个物理，非侵入性，无毒，安全的治疗。它可以作为一个补充治疗处方药或作为唯一的治疗。当高低温试验箱作为辅助疗法使用，它可以提高处方药的有效性，并减少其数额。非常的高低温试验箱成效的重要因素，是干盐负电离气溶胶微粒。负离子对人体非常有益的。在一些丘陵和山区自然产生高浓度的负离子。这部分是有那么空气中的尘埃，以消耗负离子，因为在山区。纵观人类历史，以丘陵地区已经休息和休养，特别是呼吸系统疾病。在移动水域也能产生大量负离子。作为一个瀑布翻滚岩石或在海边波破碎，正电荷仍然在较大的下降和负电荷的自由与优良的苍蝇喷雾，形成负离子的。高低温试验箱大家在瀑布的水雾在游泳和呼吸通常大声笑和会谈，这是因为他们吸收负氧离子和形式的生命力。实验表明，气管，或气管纤毛，是刺激负离子和正离子沮丧。纤毛是，维持人类的鞭状运动，而微观毛发清洁的空气，灰尘，花粉和其他事项，不应到达肺部吸入。另一个测试，就受到环境的负离子改善运动员的表现相当一般的身体和心理的语调快乐，精力，食欲，并有能力在安睡。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103241616559978_4859_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温试验箱在耶路撒冷的一家医院于1966年，医生上执行38和12两个婴儿1个月的一系列试验。所有患有呼吸道问题。该研究报告说，没有任何其他治疗似乎负离子治疗哮喘和支气管炎的攻击速度比药物。他们还指出，有没有副作用时，经常发现这类儿童的药物治疗效果。干盐渍气雾剂治疗已经制定了关于洞穴的基础-自然愈合地下岩盐室。该盐矿的小气候有利健康的影响已经知道了几百年。即使在他们首先在一个波兰医生FeliksBoczkowski在1843年出版了一本书描述。自那以后，高低温试验箱使呼吸系统疾病的治疗下来整个欧洲蔓延到盐矿患者的做法，它已成为温泉治疗呼吸系统疾病的标准功能。在20世纪80年代东欧科学家开始建立高低温试验箱，重新在诊所和地面设施的盐矿微气候等创建商会。这些光晕商会有地面和墙壁岩盐内衬。患者在参加最后一战室（盐治疗室，每节45分钟），而音乐和美学，自然创造一个轻松的环境气氛，促进愈合。盐腔表面覆盖高低温试验箱执行主要是提供负离子环境（如瀑布，松林，海洋和海洋海岸）。另一个重要原因是能够为减少压力，这是一个强大的心理效应促进愈合的审美功能。是否有必要使用一个治疗室，盐与盐覆盖面干盐渍发生器？3-5浓度每立方米矿物颗粒毫克，与1-5微米的可吸入颗粒是绝对正确的愈合高低温试验箱创造必要的环境。这一因素已被调查的专家和是众所周知的。它已被证明，这种矿物质浓度为呼吸道的治疗作用至关重要。这是干盐气溶胶，保护了地下Speleo-商会空气。它保持它不育和（不造成或与之相关的微生物）。因此，高低温试验箱为了重新建立此人为制造高低温试验箱商会气候所有表面覆盖盐，盐水喷雾干燥是由Halogenerator交付（干盐气溶胶发生器）。干盐湖发电机的认证，在欧洲国家的医疗设备，并在整个欧洲正在使用，并开始传播与强度的增加北美。
[b][url=http://www.meryou.cn/html/products/wdcs/3.html]高低温试验箱[/url][/b]加热管的工作原理及特点一、[b]高低温试验箱[/b]加热管工作原理：1、外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。2、SRY3型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线“B”之上。3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。4、发现管子表面有结碳时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。电加热管的工作原理 在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。二、[b]高低温试验箱[/b]加热管特点：①、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。②、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。③、整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。④、适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。[align=center][img=高低温试验箱,420,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710171117_01_2936678_3.jpg!w420x400.jpg[/img][/align]
不同的防爆高低温循环机在选择上面也是需要注意，不同工况对于防爆高低温循环机型号的要求是不一样的，所以，防爆高低温循环机的选择需要根据具体的工况来选择。 防爆高低温循环机的蒸发温度可通过装在压缩机吸气截止阀端的压力表所指示的蒸发压力而反映过来。蒸发温度和蒸发压力是根据制冷系统的要求确定的，偏高不能满足防爆高低温循环机降温需要，过低会使压缩机的制冷量减少，运行的经济性较差。 防爆高低温循环机制冷剂的冷凝温度可根据冷凝器上压力表的读数球的。冷凝温度的确定与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。在一般情况下，风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机的冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃，比强制通过的冷却空气进口温度高10~15℃。 防爆高低温循环机压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机心脏-压缩机的安全运转，防止产生液击现象，吸气温度要比蒸发温度高一点。在设回热器的氟利昂制冷的风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机，保持15℃的吸气温度是合适的，对氨制冷的风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机，吸气过热度一般取10℃左右。 防爆高低温循环机风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比及吸气温度有关。吸气温度越高，压缩比越大，排气温度就越高，反之亦然。防爆高低温循环机节流前的液体过冷可以高制冷效果。过冷温度可以从节流阀前液体管道上的温度计测得。一般情况下它较过冷器冷却水的出水温度高1.5~3℃。 防爆高低温循环机的型号要求是需要根据具体的需求来定的，如果选择不合适的话，就可能导致防爆高低温循环机不能合理的制冷加热，不能有效的运行防爆高低温循环机。
[color=#990000]摘要：本文将针对上述防护热板法计量单元电功率精密控制中存在的问题，进行详细分析，并提出相应的解决方案。解决方案的基本内容是升级换代现有的工业用PID控制器，将PID控制器的模数转换（A/D）精度提高到24位，数模转换（D/A）精度提高到16位，增加浮点运算位数并将最小控制输出百分比（OP）提高到0.01%。通过此新一代工业用双通道超高精度PID控制器，可轻松将防护热板法计量单元电功率的准确度控制在0.1%以内，第二通道可以用于护热单元或冷板的温度跟踪和控制。同时，新一代PID控制器还保留了工业用PID控制器的常用规格尺寸，并具有很好的性价比。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px]一、问题的提出[/size]在稳态法防护热板法导热系数测试过程中，要求在稳定状态下对加载在计量加热器上的电功率进行准确测量。在标准测试方法GB/T 10294中的具体规定是“测量施加于计量部分的平均电功率，准确度不低于0.2%，强烈建议使用直流电。推荐自动稳压的输入功率，输入功率的随机波动、变化引起的热板表面温度波动或变化应小于热板和冷板间温差的0.3%。由此可见，防护热板法导热仪计量单元上直流电功率的加载、控制和测量是保证导热系数测量准确性的关键因素之一。除了平均电功率准确度不低于0.2%之外，对于一般冷热板之间20℃温差的导热系数测试，热板表面温度波动或变化还应小于20℃×0.3%=0.06℃。为了满足稳态法防护热板法上述要求，多年来普遍采用的技术手段是采用直流恒流电源，即在计量加热器上施加高精度恒定的直流电流。尽管加载恒定直流电流可以达到标准方法的规定，但同时存在并带来一系列其他问题：（1）热板温度无法实现10的整数倍温度精确控制。（2）热板温度达到稳定时间长。（3）现有工业用PID控制仪表无法达到电功率准确度要求。（4）采用高精度数字电压表和源表，并结合计算机软件进行电功率的PID控制，虽然完全可以解决上述问题，但整体造价十分昂贵。本文将针对上述防护热板法计量单元电功率精密控制中存在的问题，进行详细分析，并提出相应的解决方案。解决方案的核心内容是升级换代现有的工业用PID控制器，将PID控制器的模数转换（A/D）精度提高到24位，数模转换（D/A）精度提高到16位，增加浮点运算位数并将最小控制输出百分比（OP）提高到0.01%。通过此新一代工业用双通道超高精度PID控制器，可轻松将防护热板法计量单元电功率的准确度控制在0.1%以内，第二通道可以用于护热单元或冷板的温度跟踪和控制。同时，新一代PID控制器还保留了工业用PID控制器的常用规格尺寸，并具有很好的性价比。[size=18px][color=#990000]二、计量单元电加热功率和温度精密控制问题分析[/color][/size]在现有的防护热板法计量单元电加热功率和温度精密控制中，存在着以下几方面的矛盾。下文将对这些矛盾进行分析，并由此便于提出相应的解决方案。[size=16px][color=#990000]2.1 热板加热功率精度与整10℃倍数设定温度控制的矛盾[/color][/size]在许多防护热板法导热仪中，为了满足测试方法对施加在计量单元上的加热电功率准确度要求，往往会按照标准方法推荐而采用高精度直流电源。尽管采用直流电源可保证加热电功率的准确度，但在实际测试过程中则还需凭借测试数据积累和经验总结，才能确定出不同热板温度所对应的一系列不同的加载电流值。这种加热电流直接加载方式尽管能保证电功率的准确度，但最大的问题是无法将热板温度准确控制在任意所需的设定温度上，如无法准确控制整10℃倍数的设定温度，实际热板温度往往偏离设定温度而呈现为非整数形式。另外，在测试不同导热系数样品时，采用相同加热电流往往会表现出不同的热板温度。直接加载直流电流方式，还存在一个严重问题是升温速度较慢，计量单元达到稳定温度需要漫长时间。特别是对于较大样品尺寸的防护热板法导热仪，相应的计量单元体积和热容都较大，往往需要更长的温度稳定时间。相比于低导热样品的较小热容，计量单元温度稳定所需时间占用了更多的整体达到稳态的时间。由于上述问题的存在，这种直接加载直流电的加热方式很少在商业化导热仪上使用，一般用在早期热导仪和实验室自行搭建的导热系数测试设备上。[size=16px][color=#990000]2.2 现有工业用PID控温仪无法满足准确度要求问题[/color][/size]为了解决上述直接加载直流电流加热方式存在的问题，并同时提高导热仪的自动化水平，目前大多数商业化防护热板法导热仪都采用了PID控温仪技术。采用PID控温技术是将温度传感器、调功器、直流恒流源和PID控制器组成闭环控制回路，通过PID算法将计量单元自动控制在任意设定温度点上。采用PID控制技术，尽量在理论上可以完美的解决早期直接加载直流电流方式存在的问题，但带来的问题则是无法达到测试方法规定的加热电功率准确度要求，也就是使用工业PID控温仪势必要在测量精度上做出牺牲。出现不得不牺牲电功率控制精度的主要原因是目前的工业用PID控温仪存在以下几方面的问题：（1）采集精度不够：PID控制器的模数转换（A/D）精度大多都是8位或12位，极个别能达到16位，这明显不能满足高精度测量要求。（2）控制精度不够：PID控制器的数模转换（D/A）精度大多都是8位或12位，同样不能满足高精度控制要求。（3）浮点运算精度不够：PID控制器内微处理器运算一般都采用单精度浮点运算。对于较低位数的数模转换输出控制，单精度浮点运算已经足够，对应的最小输出百分比为0.1%。但对于防护热板法计量单元电加热功率的高精度控制，0.1%的最小输出百分比显然已经无法满足要求。[size=16px][color=#990000]2.3 能满足准确度要求的专用PID控制设备但造价昂贵问题[/color][/size]为解决上述PID控制中存在的问题，目前比较成熟的技术是采用高精度的专用仪器和仪表，并结合计算机组成超高精度的PID控制系统来实现护热板法计量单元电加热功率的控制，并在任意温度设定上实现超高精度的长时间恒定控制。这种超高精度的PID温度控制系统采用了分体式结构搭建而成，分别采用独立的五位半/六位半的数字电压表和数控直流电源来实现高精度的数据采集和控制输出功能，PID运算处理则采用计算机或微处理器实现双精度浮点运算，并将最小输出功率百分比提高到0.01%甚至更低。通过这种分体式结构的PID温度控制系统，同时完美的解决了上述防护热板法导热仪中计量单元电加热功率和温度的高精度控制问题，同时也可以大幅度缩短测试时间。尽管这种分体结构的PID温度控制系统满足了精密测量的各种技术要求，但同时带来的主要问题是造价太高，同时还需进行编程和复杂的调试，因此这种PID温控系统和控制技术在国内外多用于计量机构和对测量精度有较高要求的研究部门，并不适用于对价格比较敏感的商业化防护热板法导热仪，更不适合工业应用中的普通导热仪使用。[size=18px][color=#990000]三、工业用超高精度PID控制器解决方案[/color][/size]上述保护热板法导热仪计量单元的电加热功率和温度精密控制问题的分析以及相应的技术改进，也是多年来保护热板法导热系数测试技术进步的一个典型过程。从上述分析可以看出，这个测试设备的技术迭代过程显然还未真正达到更理想化的水平。为了既要满足计量单元电加热功率和温度高精度控制要求，又要实现PID控制、运行操作简单化和具有较低的制作成本。我们提出了新的解决方案，即在现有的工业用PID控制器（调节器）技术基础上进行升级，充分发挥工业用PID调节器的运行操作简便、集成化程度高、体积尺寸小安装方便和价格上的优势。核心升级技术的具体内容如下：（1）PID调节器的模数转换（A/D）直接升级到24位，大幅提高采集精度。（2）PID调节器的数模转换（D/A）精度升级到16位，大幅提高控制输出精度。（3）采用双精度浮点运算提高计算精度，并将最小输出百分比降低到0.01%，充分发挥数模转换的16位精度。（4）保持传统工业PID调节器的标准尺寸，如96×96、96×48和48×96规格，而屏幕显示采用真彩色IPS TFT全视角液晶显示，数字全5位显示。（5）全新的PID调节器具有单通道VPC 2021-1和VPC 2021-2两种规格系列，可满足不同变量（如真空、压力、温度和电压等）的高精度调节和控制。升级前后的PID调节器如图1和图2所示。[align=center][color=#990000][img=01.升级前的双通道PID调节器,690,321]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209161611027835_9284_3221506_3.jpg!w690x321.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 升级前的双通道PID调节器[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000][img=升级后的单通道PID调节器,500,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209161611255867_7954_3221506_3.jpg!w690x536.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 升级后的单通道PID调节器[/color][/align]综上所述，解决方案通过对模数转换、数模转换、浮点运算精度和最小输出百分比的全面升级，可完美的实现防护热板法计量单元的电加热功率和温度的超高精度控制。同时，这种全新的超高精度工业用PID调节器也可能用于其他参数的精密控制，并具有很好的性价比。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
[url=http://www.riukai.com/products/gdwsyx.html#pcm]高低温试验箱[/url]与[url=http://www.riukai.com/products/gdwjbs.html#pcm]高低温交变试验箱[/url]的区别主要在于控制部分与制冷部分。高低温试验箱的控制部分主要是通过数显仪表控制的，而高低温交变试验箱是通过可编程控制器控制的，数显仪表一般都为手动控制，能执行的命令一般为单次，而可编程控制器则是全自动控制的，可以预先把要设置的参数以及试验的次数设置进去，然后按照所设置的程序工作。高低温试验箱的制冷部分比较单一，只要能够恒定在一定的温度就可以。而高低温交变试验箱需要测算一定的冷量，以便在不同的温度点输出不同的冷量，来实现交变。它们的箱体结构基本一样，技术参数也是一样。[align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909201619546622_2266_3254213_3.png!w690x388.jpg[/img][/align]
相信很多用户在选择高低温循环试验厂家的时候都有着选择的困惑，市场上的高低温循环试验品牌比较多，那么，选择的时候必然鱼龙混杂，该怎么选比较好呢？ 可以在企业信息系统查询该厂家的经营范围，看看经营范围是否有“仪器设备”等字样，如果没有，该厂家本身就没有生产高低温循环试验的权限。其次看看是否有“生产““研发”字样，如果没有，只有“销售”的话，那么它十有八九是经销商了。 高低温循环试验设备的配置决定他的性能。虽然在各家设备的功能都类似，但如果选用的配件，使用上会更加稳定，更少问题，也更耐用。去询高低温循环试验设备的时候业务员一般都会给你一份设备方案书，里面会有详细的设备配件清单，可以看里面的牌子是否是的牌子，是否是进口的品牌。 高低温循环试验设备的相关证书。高低温循环试验含金量比较高的证书有“产品专利证书”等。一来这样可以过滤掉经销商。二来这些证书可以反应出厂家制造高质量产品的实力也研发的能力。 找高低温循环试验厂家并不难，但找出合适就比较难，毕竟要价格和性能都比较合适比较难，需要我们用户根据自己的要求一一比较选择。
如何评定高低温交变试验箱的高低温频率？随着我国现代农业的发展和工业产品研制的需要，高低温交变试验箱的应用越来越广，生产、科研对它的要求也越来越高。因此高低温交变试验箱在使用过程中，对于温度的控制相当重要，在不同情况下进行升温或降温的处理，我司现将温度速率的测试方法和评定做以下介绍：[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102021449118175_5531_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温频率的测试方法和评定 1、在高低温交变试验箱溫度可调式范围之内，选择低允差溫度为低减温溫度，高允差溫度为高提温溫度。制冷机组密封性特性的检查及鉴定方式：用LED光源或能肥皂液检查制冷机组管路连接头的密封性情况，如无渗漏状况，则符合规定； 2、将高低温交变试验箱温度降到低温度，稳定至少3小时，然后将其升高到高温度，稳定3小时后在进行重复操作，在每次升降温期间，每分钟记录一次； 3、当开展低温解决3钟头后，观查箱表面、尾门密封性处的精华露状况，无显著精华露状况为； 4、将测出的溫度值按检测仪表盘的调整值调整；按GB111585.5.4.2条计算公式溫度，转变速度应合乎4.1.7条的规定； 5、实验室设备恒温恒湿测试机升降温速率需在满载条件下操作，每5min的平均变化速率为5±1℃/min或试验箱高的平均变化速率。测试点定为工作空间几何中心点。 想了解更多的设备详情对我们使用设备的时候更加的方便。以上是小编为大家带来的如何评定高低温交变试验箱的高低温频率的方法，如需了解高低温交变试验箱更多详情可以找小编。
高低温试验箱模拟温度变化的环境，也可以进行极端高温和极端低温的气温模拟，来对试验物品进行高温、低温、高低温交变的温度测试，检验物品在温度试验中是否会发生老化反应，从而是否会影响到物品的使用性能。[url=http://www.dongguanruili.com/product/36.html][color=#333333]高低温试验箱[/color][/url]在实际使用的范围比较广，可以用于工业生产中检测物品的耐高低温性能。[align=center][img=高低温试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/fb0c44a54e60a1611b7d7b5fae138ae1.jpg[/img][/align] 高低温试验箱的功率是根据实际的温度要求来配置的，不同的低温要求，会对制冷系统有不同的硬件要求，因此在功率上来说，也会随着制冷温度的降低而变大。下面列举一下高低温试验箱的功率和最低温度之间的关系。 高低温试验箱的功率和温度的关系如下。另外，制冷速率的大小，也会影响到高低温试验箱的功率大小，制冷速率越高，功率也就越大。 3.5KW/4.0KW/6.0KW/8.0KW/9.0KW （-20℃） 4.0KW/4.5KW/7.5KW/9.0KW/10.5KW （-40℃） 4.5KW/6.5KW/9.0KW/13.0KW/13.0KW （-60℃） 电源要求：AC380V±10% 50±0.5Hz （三相五线制） 高低温试验箱在实际使用时，根据不同的试验物品来选择不同的箱体尺寸，如果试验物品的体积较大，就需要使用内箱尺寸长宽高均大于试验物品20cm的试验箱，这样就方便放置和取出试验物品。
很多客户在购买设备时会分不清高低温试验箱与高低温交变试验箱有什么不同，下面小编告诉您高低温试验箱和高低温交变试验箱区别是什么？[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101261451170445_2054_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温试验箱和高低温交变试验箱的主要区别是控制部分和制冷部分。高低温试验箱的控制部分是通过数显仪表进行控制的，而高低温交变试验箱的控制部分通过可编程控制器进行控制。数显仪表一般都是手动控制，能执行单次命令，而可编程控制器测试全自动控制，可以预先把试验参数和试验次数设置进去，然后按照所设置的的程序进行工作。 高低温试验箱制冷部分较为单一，只能够恒定在一定的温度，而高低温交变试验箱需要测算一定的冷量，以便在不同的温度点输出不同的了冷量，来实现交变。两者的箱体结构和技术参数都是相同的。 看了这篇文章，不知道您有没有了解高低温试验箱和高低温交变试验箱有什么不同吗?
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