高真空热蒸发镀膜仪

最近需要购买一台热蒸发真空镀膜机，请问哪些厂家的比较好用？另外，有谁知道日立公司在北京的代理的联系方式？

真空镀膜机（DMP450)中有一个辅助挡板，设计的初衷是为了改善镀膜均匀性，但在实际生产过程中，原机辅助挡板并不能最大改善膜厚均匀性。一个半球形工件盘，基片卡槽分三圈排列，相同蒸发功率，相同时间下，相邻两圈的基片膜厚有差异。从理论上来说，如何通过修正挡板改善膜厚一致性和均匀性？

用真空镀膜防止光学仪器生雾：[font=&]镀聚全氟乙丙烯，这是一种惰性氟塑料：[/font][font=&]化学稳定性高；[/font][font=&]且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性；[/font][font=&]与玻璃和金属都有较强的结合力，具有较好的防霉防雾性能。[/font][font=&]不仅能在一般玻璃表面化学镀膜，氟化膜层形成保护膜，而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。[/font]

[font=微软雅黑]用真空镀膜方法[/font][font=微软雅黑]镀聚全氟乙丙烯，这是一种惰性氟塑料，化学稳定性高，且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性，与玻璃和金属都有较强的结合力，具有较好的防霉防雾性能。不仅能在一般玻璃表面化学镀膜，氟化膜层形成保护膜，而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。[/font]

防止光学仪器生雾的办法2-用真空镀膜方法：镀聚全氟乙丙烯，这是一种惰性氟塑料：化学稳定性高；且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性；与玻璃和金属都有较强的结合力，具有较好的防霉防雾性能。不仅能在一般玻璃表面化学镀膜，氟化膜层形成保护膜，而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。

真空镀铝膜生产几经波折后如今又在全国迅速发展，主要看重的是真空镀铝膜复合材料不仅在包装上具有很大前途，而且在工农业、通讯、国防和科研领域中得以广泛应用；真空镀膜产品在以后必将形成主流，具有很大的市场空间。 然而，在国内所有的真空镀膜生产厂家中能够生产出品质好的镀铝膜很少，所以才会出现上马快，下马也快的现象。 究其原因主要是真空镀膜行业还是处于一个发展的阶段，目前所有的真空镀膜厂家，都还没有使用一款合适的真空镀膜监测设备---真空镀膜光密度在线检测仪。所以在生产过程中很难控制好镀膜层厚度的均匀性，造成镀膜产品质量不过关，以至于镀膜品质不够好；而且生产效率低，真空镀膜生产厂家往往需要投入较大成本。 真空镀膜质量的影响因素较多，除了跟设备有关，还与操作人员的水平，技术人员的指导和合适的工艺条件有很大关系。 但是不可否认，决定真空镀膜产品品质的最重要因素是镀膜层厚度的均匀性；镀铝薄膜通常应用于具有阻隔性或遮光性要求的包装上使用，因此，镀铝层的厚度和表面状况以及附着牢度的大小将直接影响其镀铝膜性能。镀铝膜的检测主要体现在厚度、镀铝层牢度和镀铝层的表面状况等方面。 如果对镀铝膜检测方法有所了解的，就一定知道检测镀铝膜品质有一种方法叫光密度测量法，目前市场上深圳市林上科技已经研发生产出一款专门的光密度仪，它是用于直接测量镀铝膜的光密度值来判定镀铝膜产品品质的优劣。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。 由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄，因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度，通常都是需要使用光密度法来检测。光密度（OD）定义为材料遮光能力的表征。它用透光镜测量。光密度没有量纲单位，是一个对数值，通常仅对镀铝薄膜和珠光膜进行光密度测量。 光密度是入射光与透射光比值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。计算公式为D=log10（入射光/透射光）或OD=log10（1/透光率）。通常镀铝膜的光密度值为1－3（即光线透过率为10％－0.1％），数值越大镀铝层越厚，美国国家标准局的ANSI/NAPM IT2.19对试验条件做了详细规定。 但是对于国内众多真空镀膜厂家而言，需要在大批量的生产线上就能控制好镀膜产品的镀膜层厚度均匀性。那就需要使用透光率光密度在线检测仪，在真空镀膜生产线上实行连续监测，才能保证真空镀膜产品的质量，同时提高真空镀膜设备的在线生产效率，减少生产成本。

最近刚接触日本电子的JEE-420真空镀膜仪，请问大神们有没有这款的操作规程啊啥的东西可以给发一份？

我们公司是做尼龙和塑胶拉链的，最近总是接到客户投诉，说产品在经过真空镀膜后进行水洗测试，表面镀层会脱落的投诉。公司购买了真空镀膜设备，我们按设备供应商提供的工艺流程和试剂做了真空镀膜并进行了水洗测试，存在镀层会脱落的问题。以下是流程：产品表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆（120°1m）-出成品。.在此，希望能得到各位老师的帮助：希望各位老师提供一个较成熟的流程，和各工序的参数如果设置？使用什么试剂会更好？希望各位老师解释一下真空镀膜后进行水洗测试，表面镀层会脱落的原因？是否因为没打好底的问题？望各位老师不吝赐教！谢谢！

这是电镀/真空镀膜前处理共同关心的问题. 如何判断在电镀/真空镀膜前,工件的油污被清洗干净? 曾经我们公司是这样检测工件表面油是否除净: 对工件表面喷纯净的水，例如用类似于杀虫剂或是啫喱水的喷桶，然后观察工件表面的水纹状态，如果凝聚成水珠，则代表油未除尽，如果是一层平整的水膜，均匀的覆盖在工件表面，则代表已经无油了！ 当时我们认为万无一失,结果其他公司证明: 如果除油基本干净,有水膜等,但如有微量的油粒收缩成很小点,清洗是洗不干净的,镀镍后就会看到如凹下去的小白点了(此经过现场验证). 请问我们该如何解决除油问题?

真空磁溅射镀膜是否一定要在超净室中操作。放在普通房间行吗

[font=微软雅黑]用真空镀膜方法[/font][font=微软雅黑]镀聚全氟乙丙烯，这是一种惰性氟塑料，化学稳定性高，且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性，与玻璃和金属都有较强的结合力，具有较好的防霉防雾性能。不仅能在一般玻璃表面化学镀膜，氟化膜层形成保护膜，而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]采用非硫化硅橡胶密封腻子 [/font][font=微软雅黑]光学仪器密封性好，对于防霉防雾都有重要作用，非硫化硅橡胶密封腻，是一种非硫化醚硅橡胶，加入填充剂、着色剂、结构控制剂所组成，其密封腻高、低温性能显著优于原来的密封蜡，其他指标均不低于密封蜡。[/font]

本单位因实验需要,急需找台真空镀膜设备,不知哪个单位可以帮忙的?

曾有那么一段时间，做网络营销N月，单子数量提不上去，所以，和其他人比起来，挺失败的。而，领导衡量一个销售人员的成与败，标准是唯一的——业绩。 静静的回想了这N月的工作，总结了以下几点不足，希望可以给大家一点借鉴： 1、关于注册平台 我们公司是专业生产真空镀膜设备，所以，我需要注册的平台，最主要的分三大类 一、机械行业平台；如真空镀膜网、设备网、真空镀膜门户、机械网等； 二、综合类的B2B平台；像阿里、慧聪、环球资源、Tradekey等； 三、其他B2B平台；就是所有可以用到流量计的行业的网站等。 平台注册了一大堆，但是，每天更新的数量有限，由于前期没经验，没有做好分类工作，注册时候的用户名、密码也不统一，更新起来比较耽误时间（因此，后续总结所有注册的用户名及密码尽量统一公司名。）2、关于博客推广 博客其实是一个很好的平台，可一直都没有利用好。博客中可以写产品信息、机械产品相关知识、写每天工作中遇到的事情、写一些当下流行的话题等等，都是很好的选择，可以提高流量，从而促进推广。小编现在也学会了在阿里博客、新浪播客、天涯博客等写产品的有关文章，因为文章水准有限，由此导致博文更新的速度也有限了。3、关于论坛 喜欢阿里论坛，所以逛的时间是最长，以至于忽略了其他的论坛，所以，要学会平衡，要多逛各种论坛，多学习，这样也可以把其他论坛的好东西引进阿里，自己的产品信息才会被更广泛的认知。4、关于写软文 一篇好的软文，可以带来很多的外链。还可以被百度等搜索引擎收录。可小编我只会写点散文，不能把产品和文章自然的联系起来，很郁闷，这个真的得多写、多练。我现在的体会是，你得爱你的产品，然后你才能对产品有感而发，才会写出有感情的产品软文。5、关于产品图片 把最基础资源与素材做好：产品图片一定要清晰、详细，产品样本什么的一定要准备齐全，这些都是自己的门面。网销中，我们看不到对方，即使真诚的微笑，也是被忽略的，只有你发过去的产品图片是真实的。 因此企业形象能第一时间体现了企业精益求精的精神面貌与企业文化。要懂得将制造品质升华到一个更高的层次，抓住访客对你网站的需求。 以上几点，做网销的你们也要注意咯。虽然，那段时间里没有好的业绩，但继续努力的我找到了原因。一切的一切，用平常心去面对，不断总结自己，然后去提高。你觉得呢？以上经验由振华真空网销员经验分享！

请教一下，做镀C用的镀膜台真空镀要达多少呢？对碳棒有何要求？电流加多大才好呢？要镀C的样品表面需要作何处理吗？

急， 高价求购二手denton 502或者502a真空镀膜仪！如果你有任何这方面信息，请回帖，万分感谢！

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环境检测，买了台[font=宋体][size=16px][font=宋体]旋转蒸发仪+冷却循环水浴真空泵RE-5205+SHZ-III。不知道是用在什么地方的。。请问大家用这个设备一般是做哪些项目或者哪些过程中需要用？？[/font][/size][/font][font=宋体][/font]

本来使用的好好的，后来关闭仪器，去换下一个蒸发样品后，再打开真空泵就不抽真空了。排风扇还在转，真空泵里的液体也好好的滚动着，就是不抽真空。用手堵住抽真空的口，真空泵的压力表有显示。这是怎么回事呢？求高人指点~~~~~

用旋转蒸发仪的旋蒸乙腈，沸点比较高为80℃，想买一台机械真空泵给旋转蒸发仪抽真空，想问一下这样的真空泵一般对抽真空的要求是多少啊？以及抽气效率是多少？

最近单位要买一台磁控溅射镀膜机，不知国内外哪些厂家的设备比较好，因为镀膜机的部件比较多，又要求真空，出点小问题难免，所以售后方面得好。不知哪位比较有经验的，指点指点。

如题：旋转蒸发仪真空度，旋第一个样时还行，越用真空越低。有高人知道是为什么吗？是哪个部件有问题？为什么每天刚开始都挺好用的，越用真空越低。

随着电镜技术和应用快速发展，越来越多电镜用户对样品前处理提出了更高的要求。其中磁控溅射镀膜仪就专用来给场发射扫描电镜不导电样品进行喷金镀膜。本作品主要从两大方面介绍磁控溅射镀膜仪。1.简易演示真空磁控

热真空环境模拟试验箱中的零件部件是比较多的，比如：压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等设备，这些设备构成了热真空环境模拟试验箱，那么，热真空环境模拟试验箱主要部件有哪些呢？　　压缩机是整个热真空环境模拟试验箱制冷系统的核心，也是系统动力的源泉。整个系统的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在系统中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个水冷箱式冷水机的制冷效果。　　无锡冠亚热真空环境模拟试验箱中冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。水冷箱式冷水机的冷凝器是以水作为冷却介质，水的温升带走冷凝热量。蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。水冷箱式冷水机一般选用水箱盘管式蒸发器，制冷剂在管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内。　　热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。　　过滤器的作用是：为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份，当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。压差控制器用作压力差的控制，当压力差到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。温度控制器用作机组的控制或保护，当温度到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。在我们的产品上，温度的控制常用到，用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。　　压力控制器用作压力控制和压力保护之用，机组有低压和高压控制器，用来控制系统的压力的工作范围，当系统压力到调定值时，开关自动切断（或接通）电路。　　热真空环境模拟试验箱的部件的重要性不言而喻，这些配件在热真空环境模拟试验箱中都有着独特的作用，我们不能忽视。

真空镀膜机可以做Au-Pd、Au、Pt-Pd和Pt；离子溅射仪：环形电极，二极管放电模式。大概分别需要银子？！谢谢！

前处理的液液萃取经常用到旋转蒸发仪来浓缩,有的旋蒸配的无油隔膜真空泵,有的配的是水循环泵，大家说说，哪个好用些的？使用维护经验和好的建议分享有特别的奖励。

旋转蒸发仪真空太大,药物(磺胺类药物)会跟着一起损失掉吗?我们最近进的一台旋转蒸发仪真空好大,又没法调节,所以提取溶液很快就浓缩干了,而我在浓缩前后添加标准,发现回收率相差较大,所以我就不知道是没有完全转移出来还是浓缩时损失了?哪位大侠指教下,先谢了

本文涉及内容是有机实验室日常使用仪器设备，仪器原理是什么？多种方法该如何选择？有哪些使用禁忌？等等一系列问题全解答！旋转蒸发仪旋转蒸发仪，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。原理：就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构: 蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。真空泵根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：(1) 一般水泵，压强可达到1.333~ 100kPa (10~760mmHg)为“粗”真空。(2) 油泵，压强可达0.133~133.3 Pa(0.001~1mmHg)为“次高”真空。(3) 扩散泵，压强可达0.133 Pa以下，(10-3 mmHg)为“高”真空。水泵使用条件是？在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和油泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067-3333 Pa (8-25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。油泵使用条件是？若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa（1mmHg）以下。油泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用油泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用油泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和油泵之间，必须装有吸收装置。- 蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10# 铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等。加热为了加速有机化学反应，以及将产物蒸馏、分馏等，往往需要加热。但是考虑到大多数有机化合物包括有机溶剂都是易燃易爆物，所以在实验室安全规则中就规定禁止用明火直接加热（特殊需要除外）。为了保证加热均匀，一般使用热浴进行间接加热。作为传热的介质有空气、水、有机液体、熔融的盐和金属等，根据加热温度、升温的速度等需要，常用下列手段：(1) 水浴和蒸汽浴当加热的温度不超过100℃时，最好使用水浴加热较为方便。但是必须指出（强调）：当用到金属钾、钠的操作以及无水操作时，决不能在水浴上进行，否则会引起火灾或使实验失败，使用水浴时勿使容器触及水浴器壁及其底部。由于水浴的不断蒸发，适当时要添加热水，使水浴中的水面经常保持稍高于容器内的液面。电热多孔恒温水浴，使用起来较为方便。(2) 油浴当加热温度在100～200℃时，宜使用油浴，优点是使反应物受热均匀，反应物的温度一般低于油浴温度20℃左右。常用的油浴有：1）甘油 可以加热到140-150℃，温度过高时则会炭化。2）植物油 如菜油、花生油等，可以加热到220℃，常加入1%的对苯二酚等抗氧化剂，便于久用。若温度过高时分解，达到闪点时可能燃烧起来，所以使用时要小心。3）石蜡油 可以加热到200℃左右，温度稍高并不分解，但较易燃烧。4）硅油 硅油在250℃时仍较稳定，透明度好，安全，是目前实验室里较为常用的油浴之一，但其价格较贵。使用油浴加热时要特别小心，防止着火，当油浴受热冒烟时，应立即停止加热，油浴中应挂一温度计，可以观察油浴的温度和有无过热现象，同时便于调节控制温度，温度不能过高，否则受热后有溢出的危险。使用油浴时要竭力防止产生可能引起油浴燃烧的因素。加热完毕取出反应容器时，仍用铁夹夹住反应器离开油浴液面悬置片刻，待容器壁上附着的油滴完后，再用纸片或干布檫干器壁。(3) 砂浴一般用铁盆装干燥的细海砂（或河砂），把反应器埋在砂中，特别适用于加热温度在220℃以上者。但砂浴传热慢，升温较慢，且不易控制。因此，砂层要薄一些，砂浴中应插入温度计，温度计水银球要靠近反应器。(4) 电热套电热套是用玻璃纤维包裹着地电热丝组成帽状的加热器，由于不是使用明火，因此不易着火，并且热效应高，加温温度用调压变压器控制，最高温度可达400℃左右，是有机实验室中常用的一种简便、安全的加热装置。需要强调的是，当一些易燃液体（如酒精、乙醚等）洒在电热套上，仍有引起火灾的危险。玻璃仪器有机化学实验室玻璃仪器可分为普通玻璃仪器和磨口玻璃仪器。标准接口玻璃仪器是具有标准化磨口或磨塞的玻璃仪器。由于仪器口塞尺寸的标准化、系统化、磨砂密合，凡属于同类规格的接口，均可任意连接，各部件能组装成各种配套仪器。与不同类型规格的部件无法直接组装时，可使用转换接头连接。使用标准接口玻璃仪器，既可免去配塞子的麻烦手续，又能避免反应物或产物被塞子玷污的危险，口塞磨砂性能良好，使密合性可达较高真空度，对蒸馏尤其减压蒸馏有利，对于毒物或挥发性液体的实验较为安全。标准接口玻璃仪器，均按国际通用的技术标准制造，当某个部件损坏时，可以选购。标准接口仪器的每个部件在其口塞的上或下显著部位均具有烤印的白色标志，表明规格。常用的有10，12，14，16，19，24，29，34，40等。有的标准接口玻璃仪器有两个数字，如10/30，10表示磨口大端的直径为10mm，30表示磨口的高度为30mm。使用标准接口玻璃仪器应注意以下几点：（1）磨口塞应经常保持清洁，使用前宜用软布揩拭干净，但不能附上棉絮。（2）使用前在磨砂口塞表面涂以少量凡士林或真空油脂，以增强磨砂口的密合性，避免磨面的相互磨损，同时也便于接口的装拆。（3）装配时，把磨口和磨塞轻轻地对旋连接，不宜用力过猛。但不能装得太紧，只要达到润滑密闭要求即可。（4）用后应立即拆卸洗净。否则，对接处常会粘牢，以致拆卸困难。（5）装拆时应注意相对的角度，不能在角度偏差时进行硬性装拆，否则极易造成破损。磨口套管和磨塞应该是由同种玻璃制成的水蒸气蒸馏1、水蒸气蒸馏水蒸气蒸馏是分离和纯化与水不相混溶的挥发性有机物常用的方法。2、适用范围：(1)从大量树脂状杂质或不挥发性杂质中分离有机物；(2)除去不挥发性的有机杂质;(3)从固体多的反应混合物中分离被吸附的液体产物；(4）水蒸气蒸馏常用于蒸馏那些沸点很高且在接近或达到沸点温度时易分解、变色的挥发性液体或固体有机物，除去不挥发性的杂质。但是对于那些与水共沸腾时会发生化学反应的或在100度左右时蒸气压小于1.3Kpa的物质，这一方法不适用。3、装置：常用的水蒸气蒸馏装置，它包括蒸馏、水蒸气发生器、冷凝和接受器四个部分。水蒸汽导出管与蒸馏部分导管之间由一T形管相联结。T形管用来除去水蒸气中冷凝下来的水，有时在操作发生不正常的情况下，可使水蒸气发生器与大气相通。蒸馏的液体量不能超过其容积的1/3

请问旋转蒸发仪上配套使用的真空泵都什么要求，干式的真空泵是否可以用？专业人士请指点迷津，谢谢！！