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工位程控提拉涂膜机

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工位程控提拉涂膜机相关的仪器

  • PTL-OV6P 6工位提拉机应用于在各种溶液中提拉涂膜。主要适合于纳米材料研究、表面处理及其它材料涂膜。该机配备恒温箱及6个工位,适合于多个样品在同种温度下、不同溶液浓度中提拉涂膜。 技术参数规格要求电源:220V功率:小于800W恒温范围:室温-100摄氏度不锈钢恒温箱内胆:280mm x 280mm x 280mm玻璃杯容积:150mm,直径:60mm主要特点多工位,适合一次多个样品的提拉;精确的提拉速度 1mm-40mm/分钟;数字显示提拉参数;样品尺寸:小于80mm x 40mm x2mm 6工位载样盘程序控制提拉速度、浸没时间、干燥时间;恒温范围:室温-100摄氏度。细节图 产品规格 净重:40KG标准配件6个玻璃杯卡具一套不锈钢微线 可选配件多种卡具 等离子清洗器 超声波处理器质保期 一年质保期,终身维护产品证书 CE认证
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  • PTL-OV6P 6工位提拉涂膜机工作时在相同外界条件下,可对多达6个试样进行浸渍提拉涂膜,且每个装料盒中可以放置不同的液相薄膜材料。PTL-OV6P 6工位提拉涂膜机样件的提拉速度、样件在液相薄膜中的浸渍时间、样件的干燥时间都可以通过程序进行设置。在完成一次涂膜后手动转动装料烧杯,使样件进入下一涂抹工序。本机配备恒温干燥箱,使薄膜的浸渍提拉生长过程在一个恒定的温度下进行,且有利于薄膜的固化。PTL-OV6P 6工位提拉涂膜机体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,本机主要用于纳米材料研究、表面处理及其它材料的提拉涂膜,更是广大高等院校、研究院所涂膜的理想设备。(可定制该款产品的微米和纳米级的提拉机)1、设有6个工位,适合一次多个样件的浸渍提拉涂膜。2、采用程控提拉速度、浸渍时间、干燥时间。3、浸渍提拉涂膜的全过程在恒温温度场内进行,有利于薄膜形成及固化。4、采用悬空电机的技术来进行减震。5、采用高精度步进电机。6、一次最多可以提拉6个样件。7、已通过CE认证。产品名称 PTL-OV6P 6工位提拉涂膜机产品型号 PTL-OV6P 安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V2、功率:800W3、提拉速度:1mm/min-200mm/min4、温度:RT-100℃5、载料杯:Φ60mm,150ml6、浸渍、干燥时间设置:1-999s7、可提拉次数:1-20次8、有效浸渍长度:60㎜9、样件尺寸:75mm×25 mm×2.5mm恒温箱技术参数:1、温度范围:室温+5~100℃2、温度波动:±1.5℃3、外形尺寸:460×510×695产品规格 尺寸:450mm×500mm×1060mm;重量:40kg标准配件 1、涂膜卡具1套2、载料杯6个3、提拉丝3条可选配件 多种卡具
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  • PTL-MM02程控提拉涂膜机通过提拉丝,垂直浸渍提拉样件,使样件浸渍在液相薄膜材料中一段时间再提拉出来,从而使样件表面生长出一定厚度的薄膜。PTL-MM02程控提拉涂膜机采用PLC程序控制,可对提拉速度、样件在液相薄膜材料中的浸渍时间、样件入液速度、样件进出液相薄膜材料的循环次数、样件的干燥时间进行设定。本机也可根据需要配备恒温干燥箱,使薄膜生长过程在一个恒定的温度下进行。 PTL-MM02程控提拉涂膜机 体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,该机广泛应用于各大专院校、研究院所及企业单位的实验室中。1、采用彩色触摸屏,方便参数设置及调整。2、已通过CE认证。3、采用悬空电机的技术来进行减震。4、采用高精度步进电机。产品名称 PTL-MM02提拉涂膜机产品型号 PTL-MM02安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V2、功率:50W3、提拉速度:1 mm/min-200mm/min4、有效浸渍长度:60㎜5、浸渍、干燥时间设置:1-999s6、可提拉次数:1-20次7、样件尺寸:75mm×25mm×2.5mm产品规格 尺寸:320mm×260mm×560mm;重量:17kg标准配件 1、样件夹具1套2、载料杯1个3、提拉丝3条
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  • PTL-MM02程控提拉涂膜机是专为研究液相外延薄膜而设计的,通过垂直提拉在液相中的样件而生长薄膜。本机采用PLC程序控制,可设定提拉速度、停留时间、入液速度、循环次数。 技术参数主要特点采用彩色触摸屏,方便参数设置及调整。参数提拉速度:1-200mm/min速度稳定性:±0.05%样件尺寸:75mm×25mm×2.5mm产品规格尺寸:320mm×260mm×560mm;重量:17kg标准配件1样件夹具1套2载料杯1个3提拉丝3条相关设备等离子清洗器超声波处理器质保期一年质保期,终生维护质量认证 CE Certified
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  • PTL-MMB02毫米级恒温程控提拉涂膜机是专门为在液相中浸渍提拉涂膜而设计的,通过提拉丝,垂直浸渍提拉样件,使样件浸渍在液相薄膜材料中一段时间再提拉出来,从而使样件表面生长出一定厚度的薄膜。PTL-MMB02毫米级恒温程控提拉涂膜机采用触摸屏进行控制,可对提拉速度、样件在液相薄膜材料中的浸渍时间、样件入液速度、样件进出液相薄膜材料的循环次数、干燥时间等进行设定。本机配备恒温干燥箱,使薄膜生长过程在一个恒定的温度下进行,且有利于薄膜的固化。PTL-MMB02毫米级恒温程控提拉涂膜机体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,该机广泛应用于各大专院校、研究院所及企业单位的实验室中。1、采用PLC程序控制,控制界面简单清晰。2、浸渍提拉涂膜的全过程在恒温温度场内进行,有利于薄膜形成及固化。3、采用悬空电机的技术来进行减震。4、采用高精度步进电机。5、操作简单,安全可靠。6、已通过CE认证。产品名称 PTL-MMB02毫米级恒温程控提拉涂膜机产品型号 PTL-MMB02安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要。2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、提拉速度:1mm/min-200mm/min2、温度:RT-100℃3、有效浸渍长度:60㎜4、浸渍、干燥时间设置:1-999s5、可提拉次数:1-20次6、样件尺寸:75mm×25mm×2.5mm恒温箱技术参数:1、温度范围:室温+5~100℃2、温度波动:±1.5℃3、外形尺寸:460×510×695产品规格 尺寸:450mm×500mm×970mm标准配件 1、涂膜卡具1套2、料杯1个3、提拉丝3条
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  • PTL-MM02-200程控垂直提拉涂膜机是专为研究液相生长薄膜而设计的精密设备,通过垂直提拉浸渍在液相中的样件而生长薄膜。可对较大的样品进行涂膜,样件尺寸可达310mm×260mm,厚度1mm-5mm,通过定制不同样品夹也可以一次固定多个样品,样品的提拉速度、样件在液相薄膜材料中的浸渍时间、样件的入液速度及样件涂膜的循环次数、样件的干燥时间都可以通过控制系统进行控制。PTL-MM02-200程控垂直提拉涂膜机采用高精度速度控制系统,以及触摸屏参数输入端,实现提拉涂膜全过程的自动控制。本机体积小,操作简单方便,是室温下实验室及小型生产车间对较大块样品进行涂膜的理想设备。1、采用触摸控制屏,根据实际需要设置提拉速度、下降速度、停留时间。2、可设定提拉速度、浸渍时间、入液速度、循环次数、干燥时间。3、采用高精度步进电机。4、已通过CE认证。产品名称 PTL-MM02-200程控垂直提拉涂膜机产品型号 PTL-MM02-200安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V(50Hz)2、运行(上 下)速度:1mm/min-200mm/min3、行程:270mm4、样件尺寸::(长)310(mm)×(宽)260(mm)×(厚) 1~5 (mm)5、提拉负荷:≤5.5kg6、两相混合式步进电机 由驱动器细分步进角度.7、浸渍、干燥时间设置:1-999s8、可提拉次数:1-20次产品规格 455mm(L)x330mm(W)x890mm(H)标准配件 1控制盒1个2浸液槽1个
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  • PTL-AADC 4工位倾斜式提拉涂覆机是一款带有倾斜角度的提拉涂膜机,通过将样品浸入装有涂层材料的烧杯中对样品进行纳米涂膜。样品倾斜角度可以根据需要在0-45°的范围内进行设置。该机配有4个提拉杆和4个烧杯,可同时装有4种不同的涂层材料。每个烧杯中样品的浸入速度,在烧杯中的浸入时间,提拉速度和干燥时间都可以单独进行设置。PTL-AADC 4工位提拉涂膜机工作时在一个适合的角度将样件从涂层材料中提拉出来。在样件的两面可同时得到不同厚度的涂层。PTL-AADC 4工位倾斜式提拉涂覆机的一个优点就是可以通过减少涂层次数或涂覆步骤来获得所需性能的涂层。产品名称PTL-AADC 4工位倾斜式提拉涂覆机主要参数驱动电机:伺服电机驱动机构:导螺杆浸渍时间:0-99s/min/hour循环次数:1~999输入电源:208-240VAC, 50/ 60Hz功率:≤800W最大提拉行程:75mm控制单元:速度控制,用一LED触摸屏控制,可储存5条曲线控制面板上带有RS232接口可选购控制软件,可通过电脑操作(与Window 8匹配)产品规格尺寸:570 x 300 x 475 mm 净重:23kg标准配件1、样品夹2、烧杯:仪器中配有4个150ml的烧杯质量认证CE认证质保期一年质保期,终身维护
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  • PTL-OV5P全自动5工位恒温提拉涂膜机用于同一样件在不同液相中的多层浸渍涂膜,可多达5层。该机配有一根提拉丝最多可同时固定两个相同的样品进行浸渍涂膜。PTL-OV5P全自动5工位恒温提拉涂膜机工作过程中样品的提拉速度、下降速度以及在液相薄膜材料中的浸渍时间都可以进行相应的设置。完成一次液相中的浸渍涂膜后装料杯自动转入下一工序。本机配备恒温干燥箱,使薄膜生长过程在一个恒定的温度下进行,且有利于薄膜的固化。PTL-OV5P全自动5工位恒温提拉涂膜机体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,本机广泛用于纳米、化工、金属等材料领域,更是广大高等院校、研究院所涂膜的理想设备。(可定制该款产品的微米和纳米级的提拉机)1、采用触摸控制屏,根据实际需要设置提拉速度、下降速度、停留时间。2、浸渍提拉涂膜的全过程在恒温温度场内进行,有利于薄膜形成及固化。3、完成一种液相涂层后,自动转入下一工序。4、采用悬空电机的技术来进行减震。5、采用高精度步进电机。6、5工位液相载盘按照程序自动旋转。7、已通过CE认证。产品名称 PTL-OV5P全自动5工位恒温提拉涂膜机产品型号 PTL-OV5P安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、主机外接电源: AC220V、50Hz、3A、850W2、提拉速度:1mm/min-200mm/min3、温度:RT-100℃4、载料杯:Φ60mm,150ml5、浸渍、干燥时间设置:1-999s6、五个工位每个工位可提拉次数:1-20次7、有效浸渍长度:60㎜8、样件尺寸:75mm×25 mm×2.5mm9、环境温度 5~40℃,相对湿度不大于 85%RH,设备周围无强烈震源和腐蚀气体影响。恒温箱技术参数:1、温度范围:室温+5~100℃2、温度波动:±1.5℃3、外形尺寸:460×510×695产品规格 尺寸:450mm×500mm×1060mm;重量:45kg标准配件 1涂膜卡具1套2载料杯(150ml)5个
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  • PTL-6PB六工位提拉机 400-860-5168转1374
    PTL-6PB 六工位提拉机一次可提拉一个样件,通过程序控制使样件逆时针旋转,在装料烧杯中浸没一定时间后提拉出来进行干燥,浸没时间和干燥时间可以通过程序进行设置。PTL-6PB六工位提拉机的六个装料烧杯中可以装同一种薄膜材料,也可以分装不同的薄膜材料。该机设有六个温控表,可在涂膜过程中对装料烧杯进行加热,可以设置相同的温度进行加热,也可以设置不同的温度进行加热,根据烧杯内所装薄膜材料而定。本机适合液体薄膜材料或加热后可熔化成流动的液状的固体薄膜材料的使用。PTL-6PB六工位提拉机因其具有体积小巧,节省实验室空间;操作简单,适合初学人员使用;清理方便等优点,被广泛应用于各高校、科研院所及企业的实验室中使用。1、设有6个工位,样件可以进行逆时针旋转。2、采用程控提拉速度、浸渍时间、干燥时间等。3、采用高精度步进电机。4、已通过CE认证。产品名称 PTL-6PB六工位提拉机产品型号 PTL-6PB安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸500mm×800mm×700mm,承重50kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V 1200W2、搅拌速度:1-5 rpm/s(各个工位是否搅拌,可以单独设置)3、提拉速度:自动上升下降速度:1-400 mm/min,手动上升下降速度:1-150 mm/min4、提拉次数:1-45次5、浸渍、干燥时间设置:1-999s6、行程设置:1-80mm7、载料杯:150ml8、样件尺寸:75mm×25mm×2mm9、有效浸渍长度:60㎜10、加热温度:RT-100℃,每个工位可单独设置加热温度。产品规格 尺寸:260mm×340mm×420mm;重量:15kg标准配件 1、样件卡具(单片)1个2、载料杯6个可选配件 样件卡具(双片) 其他卡具
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  • PTL-6P 六工位提拉机 400-860-5168转1374
    PTL-6P六工位提拉机一次可提拉一个样件,通过程序控制使样件逆时针旋转,在装料烧杯中浸渍一定时间后提拉出来进行干燥,浸渍时间和干燥时间可以通过程序进行设置。PTL-6P六工位提拉机的六个装料烧杯中可以装同一种薄膜材料,也可以分装不同的薄膜材料。在涂膜过程中装料烧杯不会被加热,因此本机适合液体薄膜材料或可流动糊状薄膜材料的使用。PTL-6P六工位提拉机因其具有体积小巧,节省实验室空间;操作简单,适合初学人员使用;清理方便等优点,被广泛应用于各高校、科研院所及企业的实验室中使用。1、设有6个工位,样件可以进行逆时针旋转。2、采用程控提拉速度、浸渍时间、干燥时间等。3、采用高精度步进电机。4、已通过CE认证。产品名称 PTL-6P六工位提拉机产品型号 PTL-6P安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸500mm×800mm×700mm,承重50kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V 100W2、搅拌速度:低速/高速(各个工位是否搅拌,可以单独设置)3、提拉速度:自动上升下降速度:1-400 mm/min,手动上升下降速度:1-150 mm/min4、提拉次数:1-45次5、浸渍、干燥时间设置:1-999s6、行程设置:1-80mm7、载料杯:150ml8、有效浸渍长度:60㎜9、样件尺寸:75mm×25mm×2mm产品规格 尺寸:260mm×340mm×420mm;重量:15kg标准配件 1、样件卡具(单片)1个2、载料杯6个可选配件 样件卡具(双片) 其他卡具
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  • 程控垂直提拉机 400-860-5168转1374
    PTL-MM02-500程控垂直提拉机是专门为研究基片液相生长薄膜而制备精密设备。通过垂直提拉浸渍在液体内的样件,使样件表面生长薄膜。本机采用精密步进电机通过驱动器细分步进角度,可精确控制提拉速度,使提拉过程提拉机运行平稳。样品的提拉速度、样件在液相薄膜材料中的浸渍时间、样件的入液速度及样件涂膜的循环次数、样件的干燥时间都可以通过控制系统进行控制。PTL-MM02-500程控垂直提拉涂膜机采用高精度速度控制系统,以及触摸屏参数输入端,实现提拉涂膜全过程的自动控制。本机体积小,操作简单方便,是室温下实验室及小型生产车间对较大块样品进行涂膜的理想设备。1、本机设计高精度速度控制系统。2、触摸屏式设置参数。3、全过程自动控制。4、已通过CE认证。产品名称PTL-MM02-500程控垂直提拉涂膜机产品型号PTL-MM02-500安装条件本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数1、外接电源220V(50Hz)/110V(60Hz)。2、运行(上 下)速度:1~500mm/min(整数)。3、采用高精度步进电机。4、基片尺寸:(长)75×(宽)25×(厚)2.5 (mm)。5、提拉负荷不大于100g。6、有效浸渍长度: 60mm。7、浸渍、干燥时间设置:1-999s注意事项1、通过提拉表面生长薄膜工艺过程是非常细致工作,装卡基片,卸下基片手不能触及生长薄膜面。2、基片必须留卡头(6-10mm)例如:薄膜要求50mm.基片长56-60mm。如果不留卡头,可选购特殊卡具,该卡具能使基片全部投进液体内,即不用留卡头。此卡具只能卡一片基片。3、如果对机器有特殊要求(速度 行程 基片尺寸 防腐等)可特殊为客户设计。标准配件 1、电源线1根2、夹具1件3、料杯座1件4、控制盒1个
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  • PTL-MM02-8P提拉涂膜机 400-860-5168转1374
    PTL-MM02-8P提拉涂膜机是专为研究液相生长薄膜而设计的精密设备,通过垂直提拉浸渍在液相中的样件而使样件表面生长薄膜。PTL-MM02-8P提拉涂膜机采用高精度速度控制系统,以及触摸屏参数输入端,同时实现5个样件提拉涂膜的全自动控制。样件进出液相薄膜材料的速度、在液相薄膜材料中的浸渍时间、样件提拉的循环次数都可以用控制箱进行设置。PTL-MM02-8P提拉涂膜机体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,该机广泛应用于各大专院校、研究院所及企业单位的实验室中。1、每次最多可提拉5组试样,每组试样8个工位。2、8个工位可分别设置不同的提拉速度、浸渍时间、干燥时间。3、采用高精度步进电机。4、适用范围广。5、已通过CE认证。产品名称 PTL-MM02-8P提拉涂膜机产品型号 PTL-MM02-8P安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V 50Hz2、X轴速度:500mm/min-5000mm/min3、Z轴速度:1 mm/min-200mm/min4、有效浸渍长度:65mm5、样件尺寸:75mm×25mm×2.5mm6、同时提拉样件数量:5个7、每个样件提拉工位:8个8、浸渍、干燥时间设置:1-999s9、循环次数:1次-999次产品规格 尺寸:900mm×520mm×540mm;重量:20kg标准配件 1、载料杯固定板1个2、夹子固定板1个3、载料杯40个4、夹子5个5、防护罩2个可选配件 1、可根据您的需要订做不同尺寸的载料杯及载料杯固定架2、恒温水箱(功率:800W;恒温温度:RT-70℃;温度精度:不考虑环境影响为±1℃;容积:25L)
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  • PTL-MM02-200-4 四工位提拉机一次可提拉二个样件,通过程序控制使样件,在装料烧杯中浸没一定时间后提拉出来进行干燥,浸没时间和干燥时间可以通过程序进行设置。PTL-MM02-200-4四工位提拉机的四个装料烧杯中可以装同一种薄膜材料,也可以分装不同的薄膜材料。装料烧杯放置在磁力搅拌器上,如需要,可实现搅拌液体功能。该机在磁力搅拌器上,设有四个温控表,可在涂膜过程中对装料烧杯进行加热,可以设置相同的温度进行加热,也可以设置不同的温度进行加热,根据烧杯内所装薄膜材料而定。本机适合液体薄膜材料或加热后可熔化成流动的液状的固体薄膜材料的使用。PTL-MM02-200-4四工位提拉机因其具有体积小巧,节省实验室空间;操作简单,适合初学人员使用;清理方便等优点,被广泛应用于各高校、科研院所及企业的实验室中使用。产品名称 PTL-MM02-200-4 四工位提拉机产品型号 PTL-MM02-200-4主要参数 1、上下提拉移动速度:1~200mm/min(整数)。 水平移动速度:1~1800mm/min(整数)。2、基片尺寸:(长)75(mm)×(宽)25(mm)×(厚) 1~3(mm)。3、提拉最大行程(设置): 75mm。4、设备配备四个工位和四个磁力搅拌泵,每个工位可独立控制,可独立加温,最高可设置100℃。5、设备可通保护气体,电磁阀控制。6、设备电源:220V(50Hz)产品规格 7、产品规格:尺寸:1000×450×650mm;重量:80kg
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  • LFL1…燃烧器控制装置专为强制吹风燃烧器控制和监测设计可用于直接点火或带点火燃烧器的中高等功率燃烧器燃油燃气通用而且可以应用于固定预热空气燃烧器WLE根据DIN 4794标准01系列和02系列的区别在于:①带点火燃气阀的点火燃烧器安全时间不同②大功率的大气式燃烧的控制器选用LFL1.638如果燃烧器需要连续运行控制,③对于使用点火燃气阀的燃烧器来说,在于安全时间的长短不同。 LFL1在允许的后燃时间之后,探测电极和火焰模拟检验被立即复原。没有关闭的或是没关闭的燃料阀在允许的后燃时间之后立即使燃烧器的控制器单元锁定。探测 电极和火焰模拟检验仅在下一次燃烧器启动时的预吹扫时间完成时结束。 - 在燃烧器每次启动期间内,火焰监控回路的正确动作是自动检验的。 - 用于释放燃料的控制器触点,在每一次后吹扫时间内检验,确保触点不闭合。 - 一个内置的熔断器单元保护控制器的触头不会过载。 t1 预吹扫时间 TAS 安全点火时间 TAS安全点火时间 t3 预点火时间 t3预点火时间,端子17释放电压 t4 从t2开始到端子19释放电压 t5从t4结束到20端子释放电压 t6后吹扫时间 t7起动命令到7端子释放电压 t9 安全时间 t10起动到风压控制开始 t11风门全开时间 t12风门全关时间 t13允许停机后的后吹扫时间 t16 起动命令到风门全开命令间隔 t20停机无后吹扫,到下次起动间隔 DANFOSS(丹佛斯)油嘴/喷嘴、HAGO(哈狗)油嘴/喷嘴、STEINEN(史丹尼)油嘴/喷嘴。雾化形状实心(S)、半实心(B)、空心(H)。喷射角度45度,60度,80度等。威索比例油嘴(weishaupt)型号W50-110,W50-125,W50-140,W50-160,W50-180,W50-220,W50-225,W50-250,W50-275,W50-300,W50-330,W50-360,W50-390,W50-420,W50-490。程控器系列 西门子(SIEMENS)程控器SIEMENS程控器LOA24.171B27、 SIEMENS程控器LOA44.252A27、SIEMENS程控器LMO44.255C2、 SIEMENS程控器LAL1.25、SIEMENS程控器LAL2.25,LAL1.25BT、LAL2.25BT,LAL1.25EM、LAL2.25EM,LAL1.25RL、LAL2.25RL),SIEMENS程控器LFL1.322、 SIEMENS程控器LFL1.335、SIEMENS程控器LFL1.333、 SIEMENS程控器LFL1.635,LFL1.322BT、LFL1.335BT、LFL1.333BT、LFL1.635BT,LFL1.322RL、LFL1.335RL、LFL1.333RL、LFL1.635RL,LFL1.322EM、LFL1.335EM、LFL1.333EM、LFL1.635EM SIEMENS(西门子)燃烧程序控制器LFL 燃烧过程控制器LFL1.333,LFL1.322,LFL1.335,LFL1.635,LFL1.622LAL 燃油燃烧控制器LAL1.25,LAL2.25,LAL3.25,LAL2.14,LFL1.333BCLGK 油气两用燃烧控制器LGK16.333A27,LGK16.322A27,LGK16.335A27,LGK16.622A27,LGK16.635A27LOK16 燃油燃烧控制器LOK16.250A27,LMV5 系列空燃比燃烧管理系统LMV51.100C2,LMV52.200B2,LEC1 大型燃烧控制器LEC1/8892,LEC1/8851,LEC1/8853,LFE1/8851,LFE1 任意容量间歇运行燃气燃烧控制器LFE1/8851,LFE1/8853LGB2 机械式燃烧控制器LGB21.330A27,LGB22.330A27,LMG22.330B27 西门子LDU11 燃气检漏仪LDU11.523A27,LDU11.323A27,LMV27 电子空燃比控制器LMV27.100A2LME7 集成功能控制器LME71.000A2,LME73.000A2AZL 显示操作单元AZL21.00A9,AZL23.00A9,AZL52.00B1,AZL52.401西门子比例调节仪RWF50.20A9,RWF50.30A9,RWF55.50A9西门子电源适配器AGG5.220,AGG3.131,西门子转速传感器AGG5.315西门子模拟量输入模块AGG56.41A27,AGG56.91A27KF8804西门子LFL1 测试单元,PLL52.110A200烟气氧量测量模块AGO20.002A烟气收集器,AG火焰探测器辅助元件, 燃烧控制器 &bull 用于燃油, 燃气或双燃料强制通风式的中等和大容量燃烧器 &bull 用于多段或连续比例的间歇运行燃烧器 &bull 带有风门检测 &bull 火焰监控 – UV 火焰探测器 QRA... – 离子探针 LFL1... 系列控制器特别适合于将燃烧控制集成到其产品的 OEM 厂家. 用途 - 监控具有膨胀式火焰或引导火(点火)可遮断结构的强制通风式燃烧器 - 中到大容量 - 间歇运行 (至少每 24 小时有一次受控停机) - 多段或连续比例式燃烧器 - 双燃料燃烧器 - 固定式空气预热器 01 和 02 系列的不同,对于装有引导火燃气阀的引导火(点火)燃烧器来说,主要在于安全 时间的长短。 LFL1.638 适合用于大容量的大气式燃烧器 该燃烧器控制用于连续操作多级或调节中到高容量燃烧器,并通过空气压力监控检查空气阻尼器控制。该燃烧器控制装置已通过EN298和CE认证,符合燃气器具和电磁兼容性指令。功能包括故障锁定指示灯、故障信号灯和复位按钮。该燃烧器控制单元具有一个自检火焰监控电路,该电路不仅在火焰信号过早或缺失的情况下,而且在火焰检测器、电缆或火焰信号放大器(可能在燃烧器运行期间模拟火焰信号)发生任何故障的情况下启动所需的安全措施。该控制装置可靠可靠,适用于广泛的应用,包括必须使用自检火焰监控系统的燃油和燃气燃烧厂,例如连续使用的燃烧器、间歇运行的燃烧器、出于安全要求需要通过自检进行燃烧器监控的工厂中的燃烧器。适用于燃气、燃油和双燃料燃烧器。 燃烧器控制适用于:中高容量燃气、燃油或双燃料强制通风燃烧器,间歇运行的多级或调节燃烧器,带已检查的空气阻尼器控制,火焰监督,–带紫外线探测器QRA。。。–和电离探针,符合EN 298:2012的油燃烧器或燃气燃烧器的燃烧器控制,适用于空气加热器(WLE) 上海平开自动化设备有限公司是专业从事工控自动化产品销售、系统集成、电气设备销售及机电设备销售。 西门子可编程控制器S7-200CN ET-200 S7-200 S7-300 S7-400 S7-1200 S7-1500 smartS7-200 西门子触摸屏 OP77-TP系列 MP277 MP377 TD200-TD400C 西门子通讯附件 DP电缆 以太网电缆 DP接头 通讯卡 西门子电机 V60-V80伺服电机 1FT伺服电机 贝德电机 1FK电机 西门子变频器 V10系列 MM440系列 G110系列 G120系列 西门子数控系统 810D系统 840D系统 808D 8404DSL 西门子变频器系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.MIDASTER系列 西门子全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列 西门子执行器、燃烧器、控制器、电眼、火焰探测器、模块、操作面板等等 西门子SQN, SQM, AGG, LFL, LME, LMV, QRA, SKP, VGD, VGF, VRD等系列产品 LAL1.25 - 自动燃烧(液体燃料),通用,QRB1 / QRC1,TSA = 5 s,t3n = 15 s,t1 = 22.5 s,AC230 VLAL3.25 - 自动燃烧(液体燃料),通用,QRB1 / RAR,TSA = 5 s,t3n = 15 s,t1 = 22.5 s,AC230 VLAL2.25 - 液体燃料自动燃烧,通用,QRB1 / RAR,TSA = 5 s,t3n = 15 s,t1 = 22.5 s,AC230 VLFL1.122 - 气体燃烧机,用于瞬时蒸发发生器,t1 = 10 s,TSA = 2 s,t9 = 2 s,AC230 VLFL1.322--燃气燃烧机,用于固定式空气加热器,t1 = 36s,TSA = 2s,t9 = 2s,AC230V LFL1.333 - 自动燃烧(气体),t1 = 31s,TSA = 3s,t9 = 3s,AC230V 最小订购量 10 个LFL1.335 - 燃气燃烧机, t1 = 37s, TSA = 2.5 s, t9 = 5 s, AC230 VLFL1.335-110V - 燃气燃烧机, t1 = 37s, TSA = 2.5 s, t9 = 5 s, AC110VLFL1.622 - 燃气燃烧机, t1 = 65 s, TSA = 2 s, t9 = 2 s, AC230 VLFL1.635 - 燃气燃烧机, t1 = 66s, TSA = 2.5 s, t9 = 5 s, AC230VLME11.330C2 - 自动燃烧,1速,离子,t1 = 30 s,TSA = 3s,AC230V,最小订购量25个LME21.330C2 - 自动燃烧,两级,离子,t1 = 30 s,TSA = 3s,AC230VLME22.233C2-燃烧器控制,2级,离子,t1=20s,TSA=3s,致动器30s,AC230VLME22.232C2-燃烧器控制,2级,离子,t1=20s,TSA=3s,致动器20s,AC230VLME22.331C2-燃烧器控制,2级,离子,t1=3s,TSA=3s,致动器12s,AC230VLME39.400C2-燃烧器控制,可通过BCI参数化,无需致动器,AC230VLME41.054C2-燃烧器控制,1级,离子/QRA,tw2.5s,t1´ 1s,TSA5s,t3n~4s,t3~1sLME44.056C2-燃烧器控制,2级(代替LGB41),QRB/QRC,TSA=5s,SA 5s,AC230VLME21.130C2-燃烧器控制,2级,离子,t1=7s,TSA=3s,AC230VLME73.000A2--自动燃烧,基础单元,间歇,SA,用于 PME73.xxxA2,AC230VLMV51.100C2-燃烧器控制,基于微处理器,CAN总线系统,气阀验证LMV51.100C2-燃烧器控制,基于微处理器,CAN总线系统,气阀验证LMV52.200B2-油/气燃烧器控制、O2微调控制、PID、6个执行器、VSD、AC230V(EU)LMO14.111C2-油燃烧器控制,1级,QRB/QRC,最高30kg/h,TSA=10s,t3n=10s,AC230VLMO24.255C2-油燃烧器控制,2级,QRB/QRC,TSA=5s,t3n=5s,AC230VLMO44.255C2-油燃烧器控制,固定式空气加热器,2级,QRB/QRC,30kg/h,AC230VLGK16.333A17-燃气燃烧器控制,t1=31.5s,TSA=3s,AC110VLGK16.335A17-燃气燃烧器控制,t1=37s,TSA=2.5s,AC110VLGK16.322A27-燃气燃烧器控制,用于固定式空气加热器,t1=35.5s,TSA=2s,AC230VLGK16.333A27-燃气燃烧器控制,t1=31.5s,TSA=3s,AC230VLGK16.335A27-燃气燃烧器控制,t1=37s,TSA=2.5s,AC230VLGK16.622A27-燃气燃烧器控制,t1=65s,TSA=2s,AC230VLOK16.250A27-油燃烧器控制,通用,t1=22s,TSA=5s,AC230VLOA24.171B27-油燃烧器控制,2级,t1=13s,TSA=10s,t3n=15…20s,AC220…240VSQM50.424A2Z7R - 燃烧器控制执行器,10/15Nm
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  • TE 56 多工位环块摩擦磨损试验机设备介绍: TE 56 多工位环块试验机是一款物有所值的摩擦磨损试验机,试样简单,环块有套片和无套片两种接触类型。该试验机有一系列共四个摩擦磨损测试工位,他们分布在一个轴上,各自独立负载。该试验机可满足并超过了标准ASTM G 137-95的要求。块试样托架的再定位特性可使试样在称量后精确地重新归位,也就是说,如果测试时间很长,可在试验过程中取下试样,待称量后可精确回位继续试验。控制单元包括SLIM 2000串行序列接口和基于Windows的控制与数据采集系统。.试样块固定到小夹具内以后,通过一个定位销固定到支架上。夹具和试样的总重量很轻,对重新定位非常有用。试验时,夹具和试样可以定期取下,称量后可重新归位。支架支撑在滚柱轴承上,它们一起成为加载组件的一部分。应变传感器单元抵在轴的边缘上,可感知使轴转动的力矩,从而测出环块之间的摩擦力。 为该试验机配备了两套夹持块试样的夹具,一套用于装夹ASTM 6.0mm x 6.35mm型的试样(试样可从无缺口埃左氏长方块上切取);另一套用于装夹10mm x 14mm x 4mm(厚)型试样(制备这种试样时应在一个尺度上加工出一个稍大点的台阶,以便于夹紧)。加载支架组件在垂直方向上运动受两个线性轴承导轨的限制,向上旋转加载臂,即可给通过该组件即可给该试样加载。试验中,若要拆卸试样,下旋加载臂,取下支架即可。加载臂的机械增益为2:1,升力由垂直支架上的弹簧提供。由于弹簧弹力抵消了支架重量,所以试验机可提供非常轻的载荷。另外,试样支架和加载系统经过精心着设计,载荷与摩擦力间的耦合作用得以消除。加载系统采用弹簧作为缓冲,使静载加载系统的惯性效应得以最小化。四个工位都分别单独配备了摩擦力传感系统。四个测试环均夹紧在中心轴上,由变速交流马达驱动了,同时进行测试。热电偶置于块试样的背面或嵌入试样块,监控摩擦接触区附近的温度。控制与数据采集: 专门为TE 56试验机配置了一台电脑,并安装了SLIM2000串行接口模块以及COMPEND 2000软件,实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里,文件的格式为.csv 或 .tsv。测试过程程序化通过编程实现,每一步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值,设置点可有程序的步改变或跳过。除非被操作人员或警报打断,测试序列将顺次执行。另外,在屏幕上手动调整切换设置点。技术参数: 测试工位数4接触类型套片环块 非套片环块载荷范围0 - 150 N (分辨率1 N)转速范围10 - 380 rpm滑动速度范围0.04 - 2 m/s环试样直径100 mm x 宽16 mm试样块6.35 mm x 6.00 mm x 12.7 mm (来自埃左氏长方块) 14 mm x 14 mm x 4 mm (来自张力条)界面SLIM 2000串行接口模块软件COMPEND 2000 控制与数据采集软件马达0.55 kW 交流
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  • P-97微电极拉制器是最新的Flaming/Brown型微电极、膜片钳电极、微注射针拉制器。秉承了P-87的许多优势,P-97进一步提升了机械、电气和软件的设计。拉制过程更易控制,可重复性水平更高。P-97将成熟的可编程的微处理器整合于可靠的机械系统中。可编程控制的拉制参数使得研究人员在大范围的玻璃成分和尺寸设计特定应用电极。 在P-97的设计中综合了许多新的机械特性。最明显的一个是包在加热丝周围的腔体。湿度控制仓设计用于将拉制电极中因为湿度的改变对重复性的影响最小化。功率上较先前版本提升了25%,可用于更大的加热丝,更大直径玻璃管,和多管玻璃。钳住加热丝的金属夹重新设计是热量残留最小化。送风开关为大直径和多管玻璃提供外部冷却。增加弹簧夹紧机构,易于固定玻璃电极。增加真空荧光显示便于从各方向观察。 新软件提高包括加热时间的显示,有助于程序扩展和故障诊断。可最多写100个程序,存储在内存中,使P-97对于众多用户具有更大用途。现在程序可以设置写保护;此增加的保护防止程序被更改和不注意的删除。程序写好后编程和编辑日期也存储其中。大气压也是编程中的一项。 在固定拉力下玻璃变软和开始分离时拉动的速度是被测量的。初始的拉制速度由于玻璃的粘度作用停止上升,其次是玻璃温度的作用。可调节的速度可使玻璃温度选择精确到拉力过大的关键点上。拉制仪按照加热丝快速冷却的原理,使尖细电极具有特别的短锥,这样产出的电极特别坚硬,适于磨成斜角。短锥的另一个好处是连接的双管电极降低尖端电阻减小电容。 P-97包含弯曲测试克服新加热丝安装后程序调整的困难,及有助于新玻璃管与加热丝结合特性的确定。此测量有助于在设立程序时调整加热温度值,在使用新尺寸和新成分的玻璃管时为温度设置提供评估。 正如所有的SUTTER仪器一样,其认真设计的电气部分最大限度的降低了噪声。1)程控改变气压。2)气源带过滤系统和湿度控制。3)所拉玻璃微电极尖端直径小于0.1μm。4)拉制大直径或多管玻璃时,供气可选择冷却模式。
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  • KW-4E系列智能程控匀胶机(可控温型)产品特色 PTFE高分子腔室材料,耐酸碱、防腐蚀,带弧度腔底方便胶液导出; 具有腔室内废气抽、排功能; 可气体加热烘胶,温度范围:0-200℃,加热、冷却速度100℃/S; 正、反转旋涂方向可自由切换; 速度上升曲线实时显示; 具有电机进胶报警及保护功能; 具有基片吸附力不足报警及互锁功能 带USB,RS485,蓝牙通信功能,配套KW高端系列匀胶机PC端控制软件。性能参数 8寸触摸屏、BAMBOO触控笔,图形化界面操作方便; 匀胶机功率650W,匀胶均匀性±1%,机械泵功率350W,抽速≥60L/MIN; 转速范围:1-12000RPM,转速分辨率:1RPM,转速稳定度:±0.1%; 加减速度可调范围:1-10000 RPM/S; 可设置N组15段转速程序,存储N组数据,每段时间N(N任意)。 宽电压适用: 100-250VAC单相电输入; 外型尺寸:340mm(W)×500mm(D)×250mm(H); 产品质量:匀胶机18 KG,机械泵9KG。 适用基片:Φ5-Φ200mm圆片及方片。
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  • PTL-MM01提拉涂膜机 400-860-5168转1374
    PTL-MM01提拉涂膜机通过提拉丝,垂直提拉样件,使样件浸渍在液相薄膜材料中一段时间再提拉出来,从而使样件表面生长出一定厚度的薄膜。PTL-MM01提拉涂膜机采用单板机控制提拉丝的升降速度,使升降机运行平稳准确。样品可通过手动控制使样件浸渍在液体薄膜材料中,然后自动提拉回来;也可以通过自动控制将样件浸渍在液体薄膜材料,手动提拉回来;浸渍、干燥时间可根据个人需要进行控制。本机也可根据需要配备温度可达200℃的恒温干燥箱,使薄膜生长过程在一个恒定的温度下进行。PTL-MM01提拉涂膜机体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,该机广泛应用于各大专院校、研究院所及企业单位的实验室中。1、可配用高达200℃恒温箱,提供稳定的恒温环境进行浸渍提拉涂膜。2、已通过CE认证。3、采用悬空电机的技术来进行减震。4、采用高精度步进电机。产品名称 PTL-MM01提拉涂膜机产品型号 PTL-MM01安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V2、功率:50W3、提拉速度:1 mm/min-200mm/min4、有效浸渍长度:60㎜5、浸渍、干燥时间设置:1-999s6、可提拉次数:1-20次7、样件尺寸:75mm×25mm×2.5mm产品规格 尺寸:320mm×260mm×560mm;重量:18kg标准配件 1、防摆动控制座1套2、样件夹具1套3、载料杯1个4、提拉丝3条可选配件 1、快速样件夹具2、提拉丝
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  • 恒奥德仪器加热型提拉镀膜机 恒温浸渍提拉涂膜机 H18059 主要参数 标温度范围 室温-200℃样行程 150mm提拉速度范围 1um/s-20000um/ss提拉分辨率 1um/s浸渍时间 0-9999S镀膜次数 1-9999次每次镀膜间隔时间 0-9999S额定线性推力 20N控制度 ≤0.5%本公司主营 不锈钢采水器,弯曲测量装置,鼓风干燥箱,色度计,化学试剂沸点测试仪,提取仪,线缆探测仪,溶解氧测定仪,活性炭测定仪,磁导率仪,比浊仪,暗适应仪,旋转仪,酸度计,硅酸根测定仪,过氧化值测定仪,腐蚀率仪,电阻率测定仪,耐压测定仪,污泥比组测试仪,粉体密度测试仪,机械杂质测定仪,运动粘度测试仪,过氧化值酸价测定仪,噪声源,土壤腐蚀率仪,直流电阻测试仪,厌氧消化装置,耐压测试仪,甲醛检测仪,硅酸根测试仪,PH酸度计,测振仪,消解仪,读数仪,空气微生物采样器,,双波长扫描仪,涂层测厚仪,土壤粉碎机,钢化玻璃表面平整度测试仪,腐蚀率仪,凝固点测试仪,水质检测仪,涂层测厚仪,土壤粉碎机,气体采样泵,自动结晶点测试仪,凝固点测试仪,干簧管测试仪,恒温水浴箱,汽油根转,气体采样泵,钢化玻璃测试仪,水质检测仪,PM2.5测试仪,牛奶体细胞检测仪,氦气浓度检测仪,土壤水分电导率测试仪,场强仪,采集箱,透色比测定仪,毛细吸水时间测定仪,氧化还原电位计 测振仪,二氧化碳检测仪,CO2分析仪,示波谱仪,黏泥含量测试仪,汽车启动电源,自动电位滴定仪,,干簧管测试仪,电导率仪,TOC水质分析仪,微电脑可塑性测定仪,风向站,自动点样仪,便携式总磷测试仪,腐蚀率仪,恒温水浴箱,余氯检测仪,自由膨胀率仪,离心杯,混凝土饱和蒸汽压装置,颗粒强度测试仪,斯计,自动涂膜机,,气象站,动觉方位仪,,气味采集器,雨量计,四合气体分析仪,乳化液浓度计,溶解氧仪,温度测量仪,薄层铺板器,温度记录仪,老化仪,噪音检测仪,恒温恒湿箱,分体电阻率测试仪,初粘性和持粘性测试仪,红外二氧化碳分析仪,氢灯,动觉方位仪,冷却风机,油脂酸价检测仪,粘数测定仪,菌落计数器,气象站,雨量计,凯氏定氮仪,荧光增白剂,啤酒泡沫检测仪,发气性测试仪,低频信号发生器,油液质量检测仪,计数器,漏电流测试仪,标准测力仪,毛细吸水时间测定仪,大气采样器,流速仪,继电器保护测试仪,体积电阻率测试仪,侧面光检测仪,照度计,体化蒸馏仪,涂布机,恒温加热器,老化仪,烟气分析仪 本产品价格仅为配件价格,由于检测参数不同对仪器的终要求也不同,所展示的价格并非产品终价格,如给您带来不便请谅解请您在购买前联系我们客服人员,我们会给你确认产品信息,术参数以及报价,我们会以优惠的价格,诚恳的态度为您服务,期待您的来电! 以上参数资料与图片相对应
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  • PTL-HT高温提拉涂膜机 400-860-5168转1374
    PTL-HT高温提拉涂膜机广泛用于各种高温提拉涂膜研究,样品固定在提拉丝下面,向下运行到炉管下面的装料盒中,在液相薄膜材料中浸渍一定时间,然后拉回到炉管中进行加热,使薄膜迅速固化。加热炉管能够提供温度高达1000℃的提拉涂膜环境,本机标配800℃及以下工作环境的提拉丝,如需800℃—1000℃环境下工作的提拉丝需特殊定制或客户提供。 PTL-HT高温提拉涂膜机 尤其适合在高温下进行薄膜生长的材料,例如,陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜。 PTL-HT高温提拉涂膜机 能够适应未来高温条件下成膜技术的发展需要。该机操作简单,清理方便。因此,该机广泛应用于各大专院校、研究院所及企业单位的实验室中。1、普通浸渍提拉涂膜机都是提供200℃以下的温度环境,本机加热炉可以提供1000℃以下的高温环境,便于特殊材料的涂膜制备,本机标配的提拉丝适用于800℃及以下的工作温度,高于800℃的提拉丝需特殊定制和客户提供。2、可以在氮气、氩气等惰性保护气体气氛中使用,也可以在氧化气氛中使用。3、设有三段温区,且每段提拉速度均为无级调整。4、采用高精度步进电机。5、采用彩色触摸控制屏,方便数据输入,操作简单快捷。6、已通过CE认证。产品名称 PTL-HT高温提拉涂膜机产品型号 PTL-HT安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:需要自行准备气4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V(50Hz) 50A2、功率:1.6KW(包括加热部分)3、提拉速度:1mm/min-200mm/min4、浸渍、干燥时间设置:1-999s5、温度:RT-800℃6、有效浸渍长度:60㎜7、料杯尺寸:(D)φ40(mm)×(d)φ36(mm)× (H)73(mm)8、75(mm)×25(mm)×1~4(mm),提拉负荷不大于 1Kg高温炉技术参数:1、电源电压:220V50Hz2、加热功率:1.5KW3、最高温度:1000℃4、控温精度:±1℃5、炉膛尺寸:Φ80×330mm6、炉管尺寸:Φ50×610mm7、炉管内径:Φ458、样品可加热的长度:150mm产品规格 尺寸:560mm×470mm×1550mm重量:50Kg标准配件 1、载样架1套2、载料杯2个3、高温提拉丝3条可选配件 特殊提拉卡具特殊高温提拉丝(800—1000℃)
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  • KW-4BC型智能程控匀胶机(中端型)主要用于微电子、半导体、制版、新能源、生物材料、光学器件等域的表面涂膜工艺,例如各类纳米薄膜材料、光阻涂覆、生物功能涂层的制备。1.配方带掉电保护功能2.加速度可调3.带防飞片保护与报警 4.带防进胶保护与报警 5.带自动取片提示功能精度指标基片尺寸5-120mm速度范围50-10000RPM转速精度1RPM转速稳定度±0.1%加速度范围1-10000RPM/S胶均匀性±1%控制信号指标人机界面4.3寸触摸屏通信接口无触控笔BAMBOO电阻笔(标配)真空泵AP-550V无油泵编程模式参数设置数据无限组数据,每组10段转速(标配)每段时间0-10000秒存储数据无限组数据数据保护默认带掉电保护功能电气参数指标匀胶机交流供电口AC100-250V真空泵交流供电口AC220V(标配) AC110V(选配)匀胶机功率200W真空泵功率350W真空泵抽速≥60L/MIN机械尺寸参数匀胶机体积215mm(W)X260mm(D)X160mm(H)匀胶机重量10KG泵重量9KG使用环境参数环境温度0-40℃相对湿度技术支持指标质保期1年
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  • TE 90 多工位往复摩擦磨损试验机设备介绍:TE 90多工位往复摩擦试验机为标准化的试验机,拥有多种已定型试验机的优点,这些试验机包括TE 77高频摩擦试验机、TE 80燃料润滑性试验机和TE 57加压润滑试验机。对于单工位多功能和大范围试验机来说,他们可以用来进行诸多测试,但试验时他们只能同时做一个试验。简单的多工位试验机可增加测试容量,与单工位试验机相比,可在很大程度上降低试验成本。TE 90可以满足往复测试的需要,同时可提供2个、4个、8个或12 个工位。往复驱动组件: 往复驱动组件包括花键轴和两个偏心凸轮,每一个都将驱动挡车轭组件,。每个凸轮间的相位差为18度,所以组件可以达到基本平衡。该组件为固定冲程组件,冲程长度取决于凸轮的偏心率。不同的凸轮偏心率可使冲程的最大值达到10mm。动试样的夹具可以装夹在每一个挡车轭的一侧或两侧。单个往复组件可为2工位或4工位试验机提供基础件。为了获得8工位、12工位或更多的工位,可将往复驱动组件编后装夹到共同的花键轴上。测试组件: 目前,公司可提供四种类型的测试组件,每一种都是基于现存的摩擦试验机和现存的测试标准。四工位非仪表化磨损头-大气压-1mm冲程:基础机型:TE 80 2工位燃料润滑性磨损试验机目的:按照标准(ASTM D 6079用高频往复试验机评价柴油机润滑性的标准测试方法)进行测试。按照标准(ISO 12156用高频往复试验机进行润滑性评价)进行测试。中温轻载点接触下进行往复磨损测试。技术规格: 载荷静载载荷2- 10 N冲程1 mm最大频率50 Hz温度室温100 C试样直径为6 mm 的球 (点接触)仪表速度计选组计数器温度控制器x 4
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  • TE 101六工位滑动轴承摩擦试验机设备介绍:该试验机有6个测试工位,测试环的直径为100mm,这些测试环在试验时将被锁死在测试转轴上。测试用转轴可以连续旋转,也可以振荡。减速箱耦合了一个直流电机,可提供的减速比为20.9:1 或195:1,因此滑动速速度范围很宽。减速箱的减速比为20.9:1时,在齿轮箱和测试主轴间耦连一个可调推动曲柄机构后,测试主轴可做振荡运动。试样 试样可以为共形或非共形材料块,也可以为滑动轴承的一部分切块。六个试样环与测试主轴为间隙配合,入位后由液压螺母缩紧。试样固定在密封的润滑剂盒内,润滑剂可循环利用。由于密封件的问题,接触区的最大磨损量不得超过5mm。加载系统为液压式,可实现全范围负载。载荷传感器固定在试样托架组件的正下方。小载荷的施加则要通过独立于液压系统的5:1杠杆进行。液压系统配备有弹力回复装置,可快速卸除负载。每一个加载工位均配置有自动卸载系统,该系统可由物理微型开关触发,也可以由控制器根据设置的温度限制或摩擦力限制触发(如果试验机有这样的配置)。控制与数据采集: 专门为TE 101试验机配置了一台电脑,并安装了SLIM2000串行接口模块以及COMPEND 2000软件,实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里,文件的格式为.csv 或 .tsv。测试过程程序化通过编程实现,每一步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值,设置点可有程序的步改变或跳过。除非被操作人员或警报打断,测试序列将顺次执行。另外,在屏幕上手动调整切换设置点。技术规格最大承载压力 (六工位)120 MN/m2最大滑动速度(连续转动)10 m/s最大滑动速度(振荡)0.55 m/s最小滑动速度5 mm/s干摩擦系数最大值0.4对2工位试验机还有下列限值最大压力(2工位) 200 MN/m2最大滑动速度20 m/s振荡时的最大摆动角度+/- 30° 最大摆角时的振荡频率3.3 Hz (200 rpm).。马达的最大功率12 kW扭矩3,000 rpm 40 Nm齿轮箱减速比20.9:1 和 195:1轴上总负载的最大值100,000 N
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  • MPI 微科精密程控水平拉制仪HL-1000程控水平拉制仪HL-1000是一款国产高水平制造的玻璃毛细管拉制生产仪器,是为电生理、显微注射、电化学、微流控、动物基因改良、动物生殖医学、生物3D打印、单细胞测序等方面科研应用而设计,可制作膜片钳电极、显微注射针、电化学探头、微流控针、细胞捕获针、3D打印喷头以及动物生殖医学研究用细胞吸附针和细胞移核针等。 仪器简介:7英寸高清彩色操作显示屏封闭生产腔室稳定制作针尖<3.5mm到>15mm长度的微针可存储多达120个用户自编程序可水平拉制两根锥形对称性和开口大小吻合的微针传感器用料厚道实验重复性稳定可靠多功能参数调节可满足大多数玻璃针形需求多步程控拉针可生产<0.1um到10um以上开口的不同需求针尖高清彩色操作显示屏具备空气干燥过滤系统亚克力微针拉制腔室传感器等部件用料精良玻璃管夹持器适配外径范围广热量、拉力、速度、气压、时间等多参数可调可存储达120个用户自编程序多步可编程水平拉针系统可方便更换使用不同规格加热片产品参数1.设备参数显示方式:7英寸高清彩色操作显示屏2.设备主要参数设置方式:全触屏程控数据输入设置系统3.控制系统:全中文操作界面,包含多个子菜单4.安全模式:控制软件带有加热保护和自检系统5.适配玻璃管尺寸:外径0.8mm-1.6mm, 长度6cm-20cm6.可使用的玻璃管类型:硼硅酸盐玻璃管和铝硅酸盐玻璃管7.拉力输出方式:微电脑控制的电机水平对称输出拉力8.加热方式:微电脑控制电路的合金加热片输出热量9.空气泵部件:程控自动输入干燥的压力空气10.拉制微针程序:可编辑具体参数,并能复制粘贴数据11.可编辑的参数:循环次数、热量、拉力、速度、气压、时间等12.单次制针的步骤数量:循环数可达4个,程序步骤1-4行可调13.用户可自编存储程序配方的数量:1-120个14.玻璃管热值测量功能:具备测定新玻璃管样品热值功能15.加热片夹钳预热功能:具备夹钳预热功能,提供批次稳定16.尺寸/重量:35*56*35cm/25KG
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  • PTL-UMB微米级恒温提拉涂膜机是以微米为计量、专为在液相中浸渍提拉涂膜而设计的,通过将基片浸渍在装料杯中一定时间再垂直提拉出来,使浸渍在液相中的样件表面生长出薄膜。本机采用PLC程序控制系统,以彩色触摸屏为数据输入输出端,显示提拉速度、提拉高度、提拉往返次数、浸渍时间、干燥时间等参数。本机配备恒温干燥箱,使薄膜生长过程在一个恒定的温度下进行,且有利于薄膜的固化。PTL-UMB微米级恒温提拉涂膜机体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,本机主要用于材料研究、表面处理及其它材料的提拉涂膜,更是广大高等院校、研究院所涂膜的理想设备。1、采用彩色触摸屏,界面清晰,方便参数设置。2、浸渍提拉涂膜的全过程在恒温温度场内进行,有利于薄膜形成及固化。3、操作安全可靠,简单易懂。4、采用悬空电机的技术来进行减震。5、采用高精度步进电机。6、已通过CE认证。产品名称 PTL-UMB微米级恒温提拉涂膜机产品型号 PTL-UMB安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm(H),承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、电源:220V2、提拉速度:1µ m/s-500µ m/s3、温度:RT-100℃3、有效浸渍长度:60㎜4、浸渍、干燥时间设置:1-999s5、可提拉次数:1-20次6、样件尺寸:75mm×25mm×2.5mm恒温箱技术参数:1、温度范围:室温+5~100℃2、温度波动:±1.5℃3、外形尺寸:460×510×695产品规格 尺寸:460mm×510mm×970mm标准配件 1、涂膜卡具1套2、载料杯1个3、提拉丝3条
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  • 程控水平拉制仪HL-1000是一款国产高水平制造的玻璃毛细管拉制生产仪器,是为电生理、显微注射、电化学、微流控、动物基因改良、动物生殖医学、生物3D打印、单细胞测序等方面科研应用而设计,可制作膜片钳电极、显微注射针、电化学探头、微流控针、细胞捕获针、3D打印喷头以及动物生殖医学研究用细胞吸附针和细胞移核针等。 仪器简介:7英寸高清彩色操作显示屏封闭生产腔室稳定制作针尖<3.5mm到>15mm长度的微针可存储多达120个用户自编程序可水平拉制两根锥形对称性和开口大小吻合的微针传感器用料厚道实验重复性稳定可靠多功能参数调节可满足大多数玻璃针形需求多步程控拉针可生产<0.1um到10um以上开口的不同需求针尖高清彩色操作显示屏具备空气干燥过滤系统亚克力微针拉制腔室传感器等部件用料精良玻璃管夹持器适配外径范围广热量、拉力、速度、气压、时间等多参数可调可存储达120个用户自编程序多步可编程水平拉针系统可方便更换使用不同规格加热片基本原理程控水平拉制仪HL-1000可以拉制大多数材质玻璃毛细管(主要为硼硅酸盐玻璃管和铝硅酸盐玻璃管),其基本工作原理为一台通过微电脑进行程序控制电加热片、拉力电机、空气泵系统的对玻璃毛细管进行融化并拉伸的仪器。微科精密MPI供应的程控水平拉制仪HL-1000配备了多种精良配件和感应器,如温度感应器、拉力感应器、压力感应器、速度感应器以及高灵敏的电磁阀等,因此可以制作出不同锥形、针尖长度<3.5mm到>15mm、针尖开口<0.1um到>20um、电极针尖阻抗1-100MΩ的玻璃微针,并且单次生产出的两根微针对称性良好、微针的批量生产中数据可重复性高以及得到的微针效果一致性良好。程控水平拉制仪HL-1000配置了内存储器,因此除了可长时间存储我们预先装机存入的常用微针制作程序外,还可以提供达120条用户自定义程序选项。用户在使用拉制仪HL-1000过程中,可以准确地调整如加热量、拉力、速度、气压、空气冷却时长等参数,从而找到合适于具体用户具体案例的微针制作程序配方,并可以长时间存储在设备中。高清晰度、高灵敏7英寸彩色触摸电容显示屏,简洁大气,全中文操作界面,可流畅直观操作。设备具有多种安全保护和自检模式,在保护使用者实验安全的同时,增加了设备的使用稳定性。每种制造微针的程序中,可以设置多达4列连续动作,其中每一列动作可以多达4次循环;而每一列动作中均可以调整5个参数(分别为:热量、拉力、速度、气压、时间等),因此理论上可以供给用户操作变量的程序变化达到80种以上,可以制作出大多数用户所需要的玻璃微针。用户也可以选择不同规格的加热片,满足生产制造出不同类型的玻璃微针,并且更换加热片操作简单,扩大了程控水平拉制仪HL-1000的配件适配范围。生物医学、电生理科研应用 膜片钳系统中所需的微电极; 用于电生理研究中细胞信号记录电极; 用于细胞固定所需的真空吸附电极; ¨ 显微注射技术的应用 显微注射系统中玻璃注射针的制作; 核移植中保持针的制作; 微量灌注所需的灌注针的制作; 挑取目标微藻、细胞、纳米颗粒等的显微操作 针的制作; ¨ 微流控芯片技术中液流管路及液流控制系统制备 ¨ 新型印刷电路及 3D 打印技术中喷头的制备 ¨ 细胞切割及捕获系统中操作针的制备 ¨ 材料科学中,探针制作或颗粒捕获针的制备 产品参数1.设备参数显示方式:7英寸高清彩色操作显示屏2.设备主要参数设置方式:全触屏程控数据输入设置系统3.控制系统:全中文操作界面,包含多个子菜单4.安全模式:控制软件带有加热保护和自检系统5.适配玻璃管尺寸:外径0.8mm-1.6mm, 长度6cm-20cm6.可使用的玻璃管类型:硼硅酸盐玻璃管和铝硅酸盐玻璃管7.拉力输出方式:微电脑控制的电机水平对称输出拉力8.加热方式:微电脑控制电路的合金加热片输出热量9.空气泵部件:程控自动输入干燥的压力空气10.拉制微针程序:可编辑具体参数,并能复制粘贴数据11.可编辑的参数:循环次数、热量、拉力、速度、气压、时间等12.单次制针的步骤数量:循环数可达4个,程序步骤1-4行可调13.用户可自编存储程序配方的数量:1-120个14.玻璃管热值测量功能:具备测定新玻璃管样品热值功能15.加热片夹钳预热功能:具备夹钳预热功能,提供批次稳定16.尺寸/重量:35*56*35cm/25KG
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  • SELECTA双工位圆形加热台SELECTA双工位圆形加热台特点非曲面铸钢板的热板,热板表面嵌入有加热元件 脉冲能量控制器维持每个工位独立的温度控制外壳是环氧涂层的钢材 控制面板每个工位独立的温度能力控制独立工作灯显示Part No.Plate ? cmHeight / Width / Depth (exterior) cmPowerWWeightKg40006341915 47 2417508.5圆形加热台加热温度Z高可达 400 °C.6 个档位的功率控制特点铸钢加热台,加热元件内置于整个圆形加热盘面Z大加热功率档可实现快速加热珐琅外壳,耐高温和腐蚀控制面板控制器-6 档功率设置Part No. Plate ? Height / Width / Depth Power Weight cm (exterior) cm W Kg100071812820208002.110004421582222160031000443198262621004.5
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  • PTL-MMB01恒温提拉涂膜机是专为研究液相外延薄膜而设计的,通过提拉丝,垂直浸渍提拉样件,使样件浸渍在液相薄膜材料中一段时间再提拉出来,从而使样件表面生长出一定厚度的薄膜。PTL-MMB01提拉涂膜机控制面板采用按键式控制面板,采用单板机控制提拉丝的升降速度,使升降机运行平稳准确,样品可通过手动控制浸渍在液体薄膜材料中,自动提拉回来;也可以通过自动控制浸渍液体薄膜材料,手动提拉回来;浸渍、干燥时间可根据个人需要进行控制。本机配备温度可达100℃的恒温干燥箱,使薄膜浸渍提拉过程在一个恒定的温度下进行。PTL-MMB01提拉涂膜机体积小巧,可节省实验室空间;操作简单,适合初学者使用;清理方便。因此,该机广泛应用于各大专院校、研究院所及企业单位的实验室中。1、提供稳定的恒温浸渍提拉涂膜环境。2、浸渍提拉涂膜的全过程在恒温温度场内进行,有利于薄膜形成及固化。3、已通过CE认证。4、采用悬空电机的技术来进行减震。5、采用高精度步进电机。产品名称 PTL-MMB01恒温提拉涂膜机产品型号 PTL-MMB01安装条件 本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:不需要4、工作台:尺寸800mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:不需要主要参数 1、功率及电压:220V 850W 2、提拉速度:1 mm/min-200mm/min3、温度:RT-100℃4、有效浸渍长度:60㎜5、浸渍、干燥时间设置:1-999s6、可提拉次数:1-20次7、样件尺寸:75mm×25mm×2.5mm恒温箱技术参数:1、温度范围:室温+5~100℃2、温度波动:±1.5℃3、外形尺寸:460×510×695产品规格 尺寸:450mm×500mm×970mm标准配件 1、样件夹具1套2、载料杯1个3、提拉丝3条
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  • KW-4L型智能程控匀胶机(高端型)产品特色 全腔室采用聚四氟PTFE高分子腔室材料,耐酸碱、防腐蚀,带弧度腔底方便胶导出; 具有腔室内废气抽、排功能; 正、反转旋涂方向可自由切换; 速度上升曲线实时显示; 具有电机进胶报警及保护功能; 具有基片吸附力不足报警及互锁功能; 带USB,RS485,蓝牙通信功能,配套KW高端系列匀胶机PC端控制软件。性能参数 8寸触摸屏、BAMBOO触控笔,图形化界面操作方便; 匀胶机功率650W,匀胶均匀性±1%,机械泵功率350W,抽速≥60L/MIN; 转速范围:1-12000RPM,转速分辨率:1RPM,转速稳定度:±0.1%; 加减速度可调范围:1-10000 RPM/S; 可设置N组15段转速程序,存储N组数据,每段时间N(N任意)。 宽电压适用: 100-250VAC单相电输入; 外型尺寸:340mm(W)×500mm(D)×250mm(H); 产品质量:匀胶机18 KG,机械泵9KG。 适用基片:Φ5-Φ200mm圆片及方片。
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  • 近年来,随着用户需求的不断提高,网络通讯技术的日趋完善,PLC远程控制已经成为客户的基本诉求,如何以最低的成本实现PLC与各种组态软件的对接?你只需要一个平升电子4G DTU。 要想实现PLC与组态软件的远程对接,传统的串口通讯方式需要布线,会耗费大量的人力物力;依靠普通DTU或其他PLC远程控制模块,则需要根据不同的组态软件定制驱动,或协议的二次开发,这无形中增加了工程的费用。 平升电子4G DTU与配套的平升虚拟串口服务器,完美解决了布线、定制驱动和协议二次开发等问题。 系统拓扑图实现原理 1. 4G DTU通过串口(RS232/RS485)与各类PLC连接。 2. 4G DTU依靠4G/3G/2G通讯网络,将数据发送至平升虚拟串口服务器。 3. 平升虚拟串口服务器提供虚拟串口,用于组态软件对接,通过卡号、DTU串号区分仪表设备,并识别、分发至对应串口,从而实现PLC与各类组态软件的对接。 简单地说,就是通过4G DTU,将PLC与组态软件联系起来,平升通讯体系相当于在PLC和组态软件之间建立了串口延长线,从而实现数据的交互,和快递是一个道理的。 1. PLC有一包数据,想要送到组态软件那去,于是找了一家快递公司,相当于平升通讯体系。 2. 4G DTU扮演了中转站1的角色,接收到数据的中转站1,,将数据打包加上姓名、地址(好比卡号、DTU串号)等重要信息,然后发走。 3. 经过平升虚拟串口服务器这个中转站2,按照姓名、地址进行配送,最终将这包数据发送到组态软件,反之同理。 系统优势 1. 数据透明传输,无需布线即可实现PLC远程控制。 2. 平升4G DTU业内性价比最高,而且平升虚拟串口服务器免费使用! 3. 省去了定制驱动,协议二次开发的费用。 系统拓展 除了向下对接PLC,向上对接组态软件,平升电子4G DTU还能向下连接各种串口设备,各个厂家的PLC或仪器仪表都能完美兼容,而且向上能够对接各种第三方软件,客户自行开发的软件或亚控、力控、紫金桥等组态软件都能够完美对接。 相关产品:4G DTU(DATA-6105)
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