化工原理及工艺设备

Centrotherm 快速热工艺设备-RTP 150一、产品简介德国Centrotherm公司是国际主流的半导体设备供应商，尤其在高温设备领域。Centrotherm RTP 150是一款高性能快速热工艺设备，主要用于满足研发和小规模量产所需的多种工艺要求。 RTP 150型快速热反应设备，采用紧凑型的真空腔室设计满足多种工艺需要，是一款可用于生产和研发用的单晶圆工艺设备。RTP 150型设备包括一个带集成压力学习控制压力范围在1mbar至50mbar的真空腔室。采用灯管加热系统提供了可调节的加热均匀性控制，采用了CENTROTHERM公司专利技术的温度控制系统。RTP系统可用于6寸晶圆和5寸石墨基板的加热。可在15分钟内更换基板的尺寸和类型。设备用于高性能、小占地面积、低成本高工艺灵活性的工艺场合。 设备特点：压力可控的真空或大气环境下工作高灵活性：最大6寸硅片或其他材料温度范围：20℃~1150℃不限时加热的工艺温度可达 750℃升温速率可达150k/s（即150℃/秒）每个加热灯管独立控制，极高的温度均匀性±0.5℃温度一致性长寿命加热灯管，低维护成本 典型应用：金属接触退火掺杂物活化源极/漏极退火干氧化薄晶圆退火 设备参数：应用： 生产或研发基板材料： 硅片、GaAs、石墨、碳化硅、氮化镓、蓝宝石晶圆尺寸： 最大6寸加热系统： 24组加热灯，PWM控制冷却水： 20 L/分钟排 风： 250 m3/小时 可选件：用于温度曲线调整的温度测量系统用于全自动操作的双机械手臂

莱帕克萃取实验装置化工原理类实验教学设备装置介绍萃取常用于分离提纯“液—液”溶液或乳浊液，特别是植物浸提液的纯化。虽然蒸馏也是分离“液—液”体系，但和萃取的原理是完全不同的。萃取原理非常类似于吸收，技术原理均是根据溶质在两相中溶解度的不同进行分离操作，都是相间传质过程，吸收剂萃取剂都可以回收再利用。但又不同与吸收，吸收中两相密度差别大，只需逆流接触而无须外能；萃取两相密度小，界面张力差也不大，需搅拌、脉动、振动等外加能量。另外萃取分散的两相分层分离的能力也不高，萃取需足够大的分层空间。本实验是通过对水煤油中的苯甲酸萃取进行的验证性实验。1、流程描述:萃取剂：萃取剂槽—水泵—流量计—塔上部进—塔下部出—油水液面控制管—地沟2、原料液：原料液槽—油泵—流量计—塔下部进—塔上部出—萃余相槽—原料液槽3、实验体系：重相：萃取剂—水； 轻相：原料液—煤油中含有苯甲酸4、进料状态：常温 可完成以下知识点教学：1、熟悉转盘萃取塔的结构、流程及工作原理；2、掌握传质单元高度的测定方法 装置特点：萃取是重要的化工单元过程。萃取工艺成本低廉，应用前景良好。学术上主要研究萃取剂的合成与选取，萃取过程的强化等课题。为了获得高的萃取效率，无论对萃取设备的设计还是操作，工程技术人员必须对过程有全面深刻的了解和行之有效的方法。通过本实验装置可以达到这方面的训练。装置总占地面积1.28平方米，高度2米，整体采用欧标铝型材框架，给学生留下深刻印象，硬质PVC透明管路让实验现象更加的直观。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

半自动快速退火炉RTP-SA-12RTP-SA-12半自动快速退火炉红外卤素灯管加热，灯管功率PID控温，可精准控制温度升温，可测最大样品尺寸为12寸。产品特点：①红外卤素灯管加热，冷却采用风冷；②灯管功率PID控温，可精准控制温度升温，保证良好的重现性与温度均匀性；③采用平行气路进气方式，气体的进入口设置在WAFER表面，避免退火过程中冷点产生，保证产品良好的温度均匀性；④大气与真空处理方式均可选择，进气前气体净化处理；⑤标配两组工艺气体，最多可扩展至6组工艺气体；⑥可测单晶片样品的最大尺寸为12英寸（300*300mm）；⑦采用炉门安全温度开启保护、温控器开启权限保护以及设备急停安全保护三重安全措施，全方位保障仪器使用安全。产品应用范围：其他快速热处理工艺 砷化镓工艺氧化物、氮化物生长 欧姆接触快速合金硅化物合金退火 氧化回流技术参数最大产品尺寸4-12英寸晶圆或者最大支持300*300mm产品，兼容12寸及以下晶圆温度范围室温~1250℃最高升温速度≤25℃/s（Sic载盘）温度均匀度＜500℃温度均匀性：±5℃，＞500℃时温度均匀性：±1%温度控制重复性±1℃温控方式快速PID温控

Plasma-Therm是致力于PECVD/HDPCVD/RIE/ICP/DSE的世界知名设备提供商， 产品涵盖2&rdquo ~ 12&rdquo 主流干法刻蚀/PECVD工艺，广泛应用于半导体、MEMS、三五族(GaAs / SiC / CPV)、LED、SOI及半导体后段TSV领域 仪器简介：2&rdquo ~12&rdquo 手动 / 半自动 / 全自动(片盒对片盒)领域 : 半导体前后段 / MEMS / 三五族(GaAs / SiC / CPV) / LED / SOI / TSV制程 : PECVD / HDPCVD / RIE / ICP / DSE 特点:Plasma-Therm公司有将近40年研发及制造干法刻蚀/PECVD设备的历史Plasma-Therm设备具有高稳定性与高可靠度Plasma-Therm自有的软硬件设计及完善QC系统Plasma-Therm设备配置灵活，包含手动、半自动、全自动(片盒对片盒)型号满足实验室研发及量产客户需求Plasma-Therm设备在行业内高占有率：目前世界范围内装机数量超过1600台Plasma-Therm PECVD设备：具有良好的uniformity(3%)和温度控制技术Plasma-Therm RIE / ICP设备：具有高刻蚀速率，低损伤, 良好的温度均匀性控制(独有的整个反应腔陶瓷加热技术)，方便的腔体清洁技术以及灵敏的刻蚀断点监测技术Plasma-Therm DES设备：应用于MEMS及TSV领域，主要用于高深宽比刻蚀, morphing技术确保侧壁的profile的精确控制,快速气体切换技术（专利）确保刻蚀的侧壁平滑，独有的压力控制技术（专利），高灵敏的刻蚀断点监测技术Plasma-Therm连续15年被VLSI评为10 Best设备供应商应用领域：半导体：三五族(GaAs / SiC / CPV)MEMS / SOILED半导体后段及TSV

主要内容一、臭氧发生器技术及应用简介二、臭氧氧化生活污水二级出水的效果三、臭氧高级氧化技术简介四、《水处理用臭氧发生器》标准介绍五、臭氧发生器的选型路线简介六、选购臭氧发生器的五大误区七、臭氧系统运行中常见的问题及分析八、臭氧工程案例及现场 臭氧发生器技术及应用简介——1.1臭氧性质 1.2臭氧的主要应用领域 1.3臭氧发生机理 1.4臭氧发生器构成 1.4臭氧发生器构成 1.5主要性能指标及曲线 1.6核心技术——放电管技术 1.6核心技术——电源技术 1.6核心技术——整流变频器件 1.6核心技术——高压变压器技术 1.7国际臭氧行业综合比较 1.8评价臭氧发生器品牌的四大要素 1.9臭氧系统及臭氧投加工艺 1.10臭氧系统配套装置 2臭氧氧化生活污水二级出水的效果 在臭氧初始投加一定范围内，TOC与COD的去除率较高，超出此范围，有机物的去除变缓，再增大臭氧量意义不大，如需进一步降低有机物，应该结合其它方法进行处理。 臭氧氧化对UV254及色度的去除效果显著，说明臭氧对苯环、碳碳双键等有机物有明显的分解和破坏作用。 臭氧氧化可分解水中的大分子物质，可明显提高二级出水的可生化性，因此臭氧可作后级为生化处理的预处理手段使用。 pH值及温度对臭氧氧化有较大的影响，在碱性条件下，臭氧氧化有机物的效果明显提高；水温25-35度时，臭氧氧化效果较好。 适合采用臭氧氧化工艺的几种类型污水 水质要求高的再生水——脱色、除臭 一级A提标改造项目——降COD 出水色度较高的污水——脱色 含有大量工业污水——降COD、提高生化性 几种常见的臭氧组合工艺 砂滤+臭氧 MBR+臭氧 臭氧+BAF 臭氧+BAC 臭氧+催化剂 高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes,AOPs)是近年发展起来的备受人们关注的一种有机污染物氧化去除新技术，它是指利用反应中产生的强氧化性的羟基自由基OH作为主 要氧化剂，氧化分解和矿化水中有机物的氧化方法。 高级氧化方法及作用机理是通过不同途径产生OH，高级氧化 技术是以产生OH为标志。 下表列出了在水处理过程中通常使用的几种氧化剂的氧化还原电位，很明显， OH具有最强的氧化能力。 臭氧高级氧化技术特点 氧化能力强O3高级氧化产生的OH是一种极强的化学氧化剂(氧化还原电位2.80eV)，除氟外，OH的氧化能力要大大高于普通化学氧化剂。反应速率大。 臭氧高级氧化技术特点（1）选择性小O3会优先与反应速度快的物质进行反应，而OH与不同有机物反应速率常数相差较小，选择性很小，不会出现一种物质得到降解而另一种物质几乎没有反应。（2）寿命短羟基自由基OH是O3高级氧化过程中生成具有高度活性的中间产物，虽然不同环境其存在时间有一定差别，但一般都小于10-4s。（3）处理效率高、不产生二次污染尽管OH的寿命较短，因其反应速率常数大、氧化能力强，处理效率高。不产生三卤甲烷类副产物(THMS)、溴代有机化合物及溴酸盐等致癌物质。 臭氧高级氧化技术的机理 OH与有机物反应生成有机自由基，有机自由基与氧分子碰撞生成过氧化物自由基，这些有机自由基进一步发生分解和反应。反应如下：◆ 脱氢反应RH+OH R+H2O◆双键或三键的加成OH+R2C=CR2 R2(OH)C-CR2◆电子转移RX+OH OH-+RX+上述反应中产生的有机自由基又可能发生如下反应：◆聚合反应R+R R-R◆与氧分子反应R+O2 RO2 高级氧化技术通常包括以工艺:O3/催化剂；O3/H2O2；O3/UV；O3/Fe2+； O3/Fe3+；UV/TiO2；H2O2/ Fe2+(Fe3+)/UV；O3/H2O2/UV；O3/BAC。 O3/催化剂 按催化剂相态，臭氧催化氧化分为均相催化氧化和多相催化氧化。均相催化氧化——向水溶液中加入金属离子以强化臭氧的氧化反应；多相催化氧化——以金属氧化物或附着于载体上的金属/ 金属氧化物为催化剂的氧化反应。 3.臭氧高级氧化技术简介 4.《水处理用臭氧发生器》（CJ/TC22-2010） 4 . 分类和规格 4.1 分类 4.1.1 按臭氧发生单元的结构形式，分为管式和板式。 4.1.2 按介质阻挡放电的频率，分为工频（50Hz，60 Hz）、中频（100 Hz～1000Hz）和高频（＞1000 Hz）。 4.1.3 按供气气源，分为空气型和氧气型。 4.1.4 按冷却方式，分为水冷却和空气冷却。 4.1.5按臭氧产量，分为小型（5g/h～100g/h）、中型（＞100g/h～1000g/h）和大型（＞1kg/h）。 4.2 规格 4.2.1 臭氧发生器额定臭氧产量应符合表1的规定。 4.2.2 生产、订购应优先选用规格系列产品，特殊情况宜按相邻规格中间值选定。 6.1环境条件 6.1.1臭氧发生器额定技术指标检测的环境条件要求： a)环境温度20℃±2℃，相对湿度不高于60%； b) 冷却水进水温度22℃±2℃。 6.1.2臭氧发生器正常工作条件要求： a)环境温度不高于45℃，相对湿度不高于85%； b)冷却水进水温度不大于35℃。 6.2供气气源 6.2.1臭氧发生器对各类气源要求参见表2 6.2.2应在臭氧发生器进气端配置精度不低于0.1μm的过滤装置。 6.3 冷却水 6.3.1 直接冷却臭氧发生器的冷却水应满足以下条件：pH值不小于6.5且不大于8.5，氯化物含量不高于250mg/L，总硬度（以CaCO3计）不高于450mg/L，浑浊度（散射浑浊度单位）不高于1NTU。6.3.2 大型臭氧发生器宜采用闭式循环冷却系统。6.4 额定技术指标臭氧发生器的额定技术指标按标准状态（NTP）计算，应符合表3的规定。 5.臭氧发生器的选型路线 臭氧发生量的确定 臭氧投加浓度——C：g/m3，通过中试或小试 每小时处理水量——Q：m3/h 臭氧发生量：D=C×Q 臭氧发生器选型原则 兼顾安全性、合理性、经济性的原则： 考虑在极端水质、水量下臭氧发生量能够满足要求 考虑在极端工况下臭氧发生量能够满足要求 最低臭氧需求量条件下能在设备性能曲线下可靠调节 设备备用方式——软备用或硬备用 例如臭氧需求量在24kg/h 一用一备： 2Х24kg/h；两用一备：3Х12kg/h；软备：2Х18kg/h6.选购臭氧发生器的五大误区 1）迷信进口设备 （2）以频率高低评判臭氧发生器 a)频率、电压与臭氧产量、电耗的关系 b)决定功耗、效率的因素 放电气隙、放电介质特性、电源频率及电压与负载的匹配c)相关分析 在固定放电电压条件下，提高频率会引起放电功率和臭氧产量增加，其比值才为功耗（效率）指标，因此，“高频臭氧产生效率高”的宣传，属误导市场的欺骗行为。（3）以可控硅和IGBT变频器件评判臭氧设备的优劣 a)可控硅与IGBT各自的特点 b)相关建议 臭氧发生器是涉及机械、电气、材料、结构、加工精度等因素一个复杂的、相互作用的系统，应关注整机的性能，技术指标和稳定性是臭氧发生器优劣的评判标准，而仅关注某一个器件的特点，容易得出狭隘的结论。（4）空气源比氧气源臭氧设备运行费用低 a)概念的根源空气源只耗电，氧气源还要购买氧气，所以空气源运行费用低。真的是这样吗？ b)空气源与氧气源臭氧发生器的比较序号气源1kg臭氧消耗1kg臭氧费用投资稳定性1空气源14kWh+5kWh14.25元大受空气处理系统稳定性、气源质量影响大2氧气源7.5kWh+10kgO312.75元低气源质量稳定 （5）臭氧发生间界区的防爆问题 a)《室外给水设计规范》（GB50013-2006）第9.9.19条“在设有臭氧发生器的建筑内，用电设备必须采用防爆型 ”。 b) 《生活饮用水净化用臭氧系统设备选型指南》， “十一五”项目编写，通过建设部组织专家审查，2013年7月公开发行。《指南》P51 明确说明“臭氧爆炸是被高度关注的问题，只有在臭氧浓度高达225- 300g/m3（15-20%，w/w）爆炸才有可能。对此科学文献早有论述，最近日本标准也已确认。因此，在200g/m3以下浓度，发生器及相关设备应用臭氧不存在爆炸危险也无需按防爆标准设计、生产。” c)设计单位应对：空气源不存在防爆问题；氧气源将臭氧电源柜车间与臭氧发生室车间隔离，臭氧发生室车间照明防爆；氧气为助燃气体， 周围不得有挥发型有机物存在，臭氧用变压器不能采用油浸式（有漏油、燃烧、爆炸风险）。 7.臭氧系统运行中常见的问题及分析 a)控制原理 适用气源：纯氧气源。由于水量水质变化，需要调节臭氧系统的产量，则PLC按照设定浓度计算出氧气流量进行调节，实际浓度出现偏离，则臭氧发生进行功率调节以达到设定浓度。优点：节约氧气用量。 b)存在问题 如果臭氧浓度监测仪出现故障率或产生漂移，则“恒定臭氧浓度，调节氧气流量”控制方式难以实现。 c)解决方式 采用“恒定氧气流量，调节臭氧浓度” 的就地控制方式。缺点：浪费氧气。 d)优化方案 备用“臭氧产量对应功率、氧气流量”的开环控制方式，需对臭氧产量、功率、气量进行曲线测试，并置入PLC，根据经验数据进行调节。在出现臭氧浓度监测仪故障时，采用该备用的控制方式，使臭氧浓度监测仪不参与控制。 （ 2）根据水中余臭氧自动调节臭氧产量难以实现 a)控制原理 根据水中溶解的臭氧浓度，调节臭氧的投加量，即调节臭氧系统的发生量。 b)存在问题 在污水中臭氧反应、分解速度快，难以监测出臭氧浓度；即使在给水处理中，水溶臭氧浓度数值小（0.05-0.2ppm）显示数值波动较大，臭氧设备功率调节频繁；探头易受污染，仪表的精度、快速响应、重复性等出现一定问题，准确性差，需发至国外厂家校正；受臭氧投加点、接触时间、水量等多个参量影响，采用这种方式实现自动控制几乎是不可行的。 c)建议 在设计和运行时，水溶臭氧浓度仅作为查考数值，不参与控制。 （3）外循环冷却水的问题（4）臭氧接触内的泡沫问题 a)泡沫产生的原因 水中磷酸盐、表面活性剂和脂肪酸含量过高，再加上臭氧曝气，在臭氧接触池顶部的空间会产生大量的泡沫。 b)泡沫的危害泡沫进入臭氧尾气破坏器，影响催化剂和加热管的寿命；双向呼吸阀有泡沫溢出，尾气中的臭氧外泄。 c)解决方法根据小试、中式注意泡沫的产生量，增大设计臭氧接触池内水面上的空间；尾气破坏器的进气管道，设置可靠的除泡器。（5）工况条件带来的影响 a)冷却水温度冷却水温度超过30℃，会造成电耗的增高和稳定性降低 b)臭氧设备间温度环境温度40 ℃ ，机柜温度上升到55 ℃以上，造成电气元件的稳定性变差 c)气源露点、粉尘、有机气体发生效率降低，电耗增加，介质管被击穿的几率增加 d)环境中的腐蚀性气体电路控制板、仪器、仪表受到危害，空压机、冷干机易被腐蚀、损坏。（6）空气处理系统的问题采用空气源或现场制氧气源，除增加投资外还存在以下问题： a)潜在故障点增多与纯氧气源比较，空气源或现场制氧气源会增加空气压缩、干 燥、除尘、除油等工艺设备，一旦某一环节出现问题，影响整个臭氧系统运行。 b)压缩机的含油量进口无油压缩机价格昂贵，用户难以接受；国产微油压缩机出气含油量高，较短短时间造成过滤器失效、发生室清洗。 c)环境腐蚀性气体环境中的酸性气体对空压机、冷干机等设备密封性和寿命影响较大。（7）尾气中的酸性气体对臭氧破坏器的腐蚀 a)酸性气体的来源工业园区污水中含大量化工类废水，经臭氧曝气后挥发出大量酸性气体。 b)对臭氧尾气破坏器的危害臭氧尾气破坏器一般采用加热-催化连用的方式，酸性气体会腐蚀加热管和尾气破坏器的叶轮、轴承、密封件，设备频繁出 现故障。 c)解决方法调节水的pH值；或者，在尾气进入破坏器前，设置碱液吸收装 置。8.臭氧工程案例及现场——市政给水处理臭氧的作用：u 分解生物难降解的有机和无机污染物，如苯、酚及其衍生物，氰化物、硫化物、锰、铁和腐殖酸，杀虫剂、除草剂；u 杀灭抗氯性“两虫”、细菌、病毒、藻类；脱色、除臭、降低浊度；u 分解内分泌干扰物，避免卤代烃、氯胺等致癌物质的产生；u 提高水中DO（溶解氧）浓度，将大分子有机物降解为小分子，提高后续BAC 对COD和氨氮的降解效率和持久性。 臭氧氧化工艺：u 一般用于出水末端，进一步降低COD、脱色，确保出水指标。u 一级B到一级A的提标改造， 采用臭氧+过滤工艺可以实现。u 中水回用采用该工艺，用于脱色和除臭。 臭氧的作用：u 进一步降解难生化的有机物；u 降低出水的色度、浊度；u 杀灭水中的大肠杆菌、病毒；u 去除水中的臭味。 8.臭氧工程案例及现场——工业废水处理8.臭氧工程案例及现场——烟气脱硝处理

Centrotherm 快速退火炉/快速热工艺设备-c.RAPID 150/RTP 150 Centrotherm 快速退火炉-c.RAPID 150一、产品简介德国Centrotherm公司是国际主流的半导体设备供应商，尤其在高温设备领域。Centrotherm c.RAPID 150是一款高性能、多用途的快速退火设备，主要用于满足研发和小规模量产所需的多种工艺要求。 Centrotherm测温系统适用于从室温至高温的广泛区间。Centrotherm优化的多区温控系统结合可以独立控制的加热灯，提供了出色的控温精度和控温重复性。此款设备配置手动装载系统，适用于研发以及小型的量产。成熟的真空操作和气体管理系统为多种应用提供了可控的气体环境。出色的性能和高度的灵活性，结合小的占地面积，低的客户拥有成本，使c.RAPID 150成为一款最佳的手动RTP设备。 二、典型应用退火：一般退火、接触层（Contact）退火、源/漏退火、势垒金属退火硅化氧化掺杂活化三、产品特性可在常压或者真空（控压）下工作高度灵活性：适用于最大6寸的硅片或者可放置基片的6寸托盘升温速率约150 K/s出色的温度均匀性精确的环境控制高的设备可靠性可以并排安装 Centrotherm 快速热工艺设备-RTP 150一、产品简介德国Centrotherm公司是国际主流的半导体设备供应商，尤其在高温设备领域。Centrotherm RTP 150是一款高性能快速热工艺设备，主要用于满足研发和小规模量产所需的多种工艺要求。 RTP 150型快速热反应设备，采用紧凑型的真空腔室设计满足多种工艺需要，是一款可用于生产和研发用的单晶圆工艺设备。RTP 150型设备包括一个带集成压力学习控制压力范围在1mbar至50mbar的真空腔室。采用灯管加热系统提供了可调节的加热均匀性控制，采用了CENTROTHERM公司专利技术的温度控制系统。RTP系统可用于6寸晶圆和5寸石墨基板的加热。可在15分钟内更换基板的尺寸和类型。设备用于高性能、小占地面积、低成本高工艺灵活性的工艺场合。 设备特点：压力可控的真空或大气环境下工作高灵活性：最大6寸硅片或其他材料温度范围：20℃~1150℃不限时加热的工艺温度可达 750℃升温速率可达150k/s（即150℃/秒）每个加热灯管独立控制，极高的温度均匀性±0.5℃温度一致性长寿命加热灯管，低维护成本 典型应用：金属接触退火掺杂物活化源极/漏极退火干氧化薄晶圆退火 设备参数：应用： 生产或研发基板材料： 硅片、GaAs、石墨、碳化硅、氮化镓、蓝宝石晶圆尺寸： 最大6寸加热系统： 24组加热灯，PWM控制冷却水： 20 L/分钟排 风： 250 m3/小时 可选件：用于温度曲线调整的温度测量系统用于全自动操作的双机械手臂

柏努利方程演示实验装置莱帕克化工原理实验类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：2200mm*580mm*2000mm电压：220v功率：1kw颜色：灰白型号：LPK-BBNL柏努利方程演示实验装置莱帕克化工原理 实 验 介绍 柏努利方程演示实验装置由循环泵、转子流量计、有机玻璃管路、循环水池和实验面板组成。管路上装有进出口阀门和测压玻璃管。管路中安装了23个测压点。并在管管路的突扩和突缩处设置有两个排气点，在管下设置有放净口。 可完成以下知识点教学：1、流体流经不同位置（管径、高度）稳定界、不稳定界面（突扩、突缩）时的压力变化；2、同时能分析毕托管的工作原理；3、根据柏努利方程分析直管沿程阻力及局部阻力的测定原理； 柏努利方程演示实验装置莱帕克化工原理实验特点：伯努利演示实验装置，适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业，装置总占地面积1.28平方米，高度2米，整体采用欧标铝型材框架，给学生留下深刻印象，硬质PVC透明管路让实验现象更加的直观。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

美国Masterflex I/P数字化工艺驱动器I/P 数字一体工艺驱动器美国Masterflex I/P数字化工艺蠕动泵77420 免维护驱动器，专为工艺应用设计：◆ LCD 图形界面显示 4 种运行模式：连续运行、定时分配、重复分配、体积分配◆ 可分别根据：mL—体积分配，每份体积为0.001～9999mL；Copy—重复分配，重复次数为 1～9999；或SEC—开关循环的时间间隔分配（每两次分配循环之间间隔长达 99:59:59)77420-10 型号有 316 不锈钢外壳，带阳极化铝底座非常适合制药、乳制品、生物技术及食品饮料应用77420-20 型号有粉末涂层不锈钢外壳，带阳极化铝底座用于工艺、制造和水处理应用，在这些应用中，不锈钢不是一个关键要求。随机配备：6-ft (1.8-m) 电源线，带 IEC 320/CEE22插头。请注明设备的最终使用地，以确保我们为您提供正确的插头/电源线。 特点：◆ 流速：0.0006～19 LPM◆ 速度控制精度 ±0.1%◆ 四行图形显示◆ 防滴双向马达◆ 防护等级为 IP66，方便冲洗◆ 兼容多达 2 个泵头转速(rpm)速度控制（重现性)可接受泵头数量马达 功率IP 防护等级尺寸VACAmps货号（长 x 宽 x 高）带 316 不锈钢外壳的数字驱动器0.1~650±0.1%23/8 hp (280 W)IP6642.4 x 28.25 x 32.7 cm90~2604.5 at 115 VAC,77420-102.5 at 230 VAC带粉末涂层钢外壳的数字驱动器0.1~650±0.1%23/8 hp (280 W)IP6642.4 x 28.25 x 32.7 cm90~2604.5 at 115 VAC,77420-102.5 at 230 VAC附件：07575-84 可冲洗脚踏开关，瞬时开关；6-ft (1.8-m)电缆线07575-80 电缆组件，31-针圆接头和 25-ft (7.9-m)长线缆，带剥线头。用于远程控制17050-01 NIST 可溯源校准报告，针对蠕动泵驱动器

一、化工原料简介化工原料根据物质来源一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。在工业生产应用当中是重要的组成部分，当然，实际应用时离不开水分检测，深圳冠亚SFY系列化工原料水分测定仪可以快速检测各种化工原料的水分，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。深圳冠亚SFY系列化工原料水分测定仪仪器在正常使用条件下，自产品售出之日起12个月内，如因产品质量而发生的问题，本公司无偿负责维修或更换。超过12个月，维修只收工本费。当型号发生变化时，恕不一一通知。本公司负责对本产品终身维护。我公司全权负责运费和送货上门。 二、深圳冠亚SFY系列化工原料水分测定仪技术参数:1、称重范围：0-90g可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-**3、 净重：3.7KgJK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃加热方式：应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、水分可读性：0.01%7、显示7种参数：水分示值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)《冠亚牌》化工原料水分仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能,采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。三、深圳冠亚SFY系列化工原料水分测定仪专利证书《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号SFY系列快速水分测定仪器(专利号：2005301013706)发证单位：深圳市质量技术监督局四、深圳冠亚SFY系列化工原料水分测定仪产品特点只需几分钟，速度快易操作，不用培训操作简单，全自动操作模式，无可动部件；核心部件均采用纯进口高端材料，以保证产品检测结果的准确性；零易损件，样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料；采用特质的环形卤素光源，加热均匀，加热器更耐用；显示7种参数：（水分示值、样品重量初值、终值、测定时间、温度初值、终值、判别时间）

重庆超滤生活饮用水处理设备 厂家直供1-10T按需定制超滤水处理设备原理:超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤水处理设备的特点：1.高精度：彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。保留对人体健康有益的微量元素，净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。2.长寿命：由于超滤机采用垂直交叉过滤原理，自动清洗、不易脏堵，因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。3. 大通量：可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。4.低成本：由于超滤机通量大，寿命长、免维护，因此每吨净化水处理成本仅一元左右，远远低于其它净化装置。一种先进的膜分离技术。利用超滤净化器能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，适用于以分离、浓缩、净化为目的的各种生产工艺中。广泛地用于轻纺、化工、医药、食品、环保电子等行业。超滤水处理设备产水因素:1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。超滤水处理设备优点:1、超滤膜元件采用国内著名膜公司产品，确保了客户得到最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。3、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。4、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。5、系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度6、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

产品信息和仅供参考，详细可留言咨询。工业废水成分复杂、性质多变，是水处理中的“老大难”问题，需要企业在某个领域有一定积淀和技术。这给提前布局的企业带来了更多利好和可能。莱特莱德推出Neterfo极限分离系统用于处理工业废水回用，Neterfo极限分离系统是莱特莱德为“三高废水”研发的一套膜法深度处理回用系统。系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，实现了高回收率的处理效果，突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，以处理量100m3/h系统为例，Neterfo极限分离系统每年可节约近32万吨水。

冠亚牌SFY系列化工粉体水分含量检测仪,化工粉体水分测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。 冠亚牌SFY系列化工粉体水分含量检测仪,化工粉体水分测定仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如造纸、注塑、化工粉体、颗粒物、制药、食品、污泥环保、煤炭、粮食、种子、茶叶、烟草、纺织、农林、饲料、金属粉末、肉类、天然橡胶等粉末状、颗粒状、液态状物料等等领域。卤素快速水分测定仪是这些领域的实验室与生产过程检测水分中的必备工具。冠亚牌SFY系列化工粉体水分含量检测仪,化工粉体水分测定仪技术参数: 1、称重范围：0-90g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm 2、水分测定范围：0.01-** 3、 净重：3.7Kg★★JK称重系统传感器 4、样品质量：0.5-90g 5、加热温度范围：起始-230℃（可定制到255℃）★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃ 6、水分含量可读性：0.01% 7、显示7种参数：★★水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 8、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 9、外型尺寸：380×205×325(mm) 10、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 冠亚牌SFY系列化工粉体水分含量检测仪,化工粉体水分测定仪产品特点：1、粉体行业2、全自动测试模式3、测试结果与国标法法的结果相符4、颗粒、粉末一机操作5、效率高，速度快，3分钟即可6、无需任何安装、调试及培训

上海伯东日本 Atonarp Aston™质谱仪设备与工艺协同优化 EPCO: 380亿美元的制造优化机会先进的工艺需要设备和工艺协同优化 EPCO. 麦肯锡公司 McKinsey & Co. 在2021年发表的一篇论文表明, 利用人工智能 AI 和机器学习 ML 进行半导体制造优化, 通过提高产量和吞吐量, 有望节省380亿美元的成本.麦肯锡强调, 帮助企业实现这些好处的干预点是调整工具参数, 使用当前和以前步骤的实时工具传感器数据, 使 AI/ML 算法优化工艺操作之间的非线性关系.成功部署 AI/ML 的关键是可操作的实时数据. 上海伯东 Aston™ 质谱仪的原位实时分子诊断和云连接数据是实现这一能力的关键技术, 从而解锁半导体设备与工艺协同优化的潜力.问题随着工艺节点的缩小, 影响工艺良率的新变量出现, 挑战了已建立的 Copy Exactly！ 方法论. 其中一些可能影响工艺性能的关键变量包括局部虚拟真空泄漏, 细微的反应气体分压变化, 由于泵送性能变化导致的晶片表面饱和, 由于晶片温度变化导致的表面反应性, 腔室清洁终点和腔室老化曲线.其他挑战, 如层间粘附, 300mm 晶圆机械应力, 新的原子级沉积和蚀刻化学, 特殊的低电阻接触和填充金属, 严格的交叉污染协议和提高吞吐量, 都需要更深入地了解工艺和设备的相互作用, 优化诸如此类的先进工艺现在需要更高精度的计量工具, 增加了 Copy Exactly! 方法学协议的原位分子复杂性.上海伯东日本 Atonarp Aston™质谱仪提供设备与工艺协同优化解决方案: 原位,实时数据半导体过程控制 FAB 环境中的数据主要分为三种类型:1. 在工艺工具上实时获取的现场数据2. 处理步骤后测量结果的在线数据（通常立即）3. 参数或 Fab 后数据（用于晶圆生产线良率和晶圆出货验收标准）此外, 这三个主要数据可以进一步分为三个子类型1. 目标数据, 即作为配方一部分的工具所针对的目标, 例如, 目标温度: 327 °C, 目标 SiF4 摩尔浓度: 100 mol/l2. 测量数据, 即在给定情况下测量的数据, 例如, 测量温度 9 °C, 实际 CF4 摩尔浓度: 0.097 mol/l3. 信息数据, 例如晶圆批号: 8F2342G, 设备序列号和腔室: 32FF4567-4在分子水平上测量原位实时数据可以真正洞察过程是如何设置和进行的, 提供丰富, 可操作和有影响力的数据. 反应物, 副产物和分压浓度可以被识别和量化, 允许动态过程控制, 以确保对给定过程模块在运行到运行, 腔室到腔室, 工具到工具之间进行严格的平均和标准偏差控制 -工具, 甚至站点到站点. 管理整体复杂的半导体工艺控制和生产线良率首先要严格控制各个工艺步骤, 并确保低可变性和严格的统计工艺控制 SPC.上海伯东日本 Atonarp Aston™质谱的设计初衷是为了满足原位分子分析的需求, 从而实现 EPCO, Aston 强大的实时原位分子传感器解决方案具有许多先进的性能优势, 包括:• 准确的实时终点检测• 逐次运行和实时 EPCO• 参数调整• 机器学习, 人工智能、• 过程统计过程控制和偏差识别• 生产线良率根本原因分析• 优化的预防性维护• 跟踪重要工具或流程Aston™ 质谱仪特点应用1. 耐腐蚀性气体2. 抗冷凝3. 实时, 可操作的数据4. 云连接就绪5. 无需等离子体6. 功能: 稳定性, 可重复性, 传感器寿命, 质量范围, 分辨率, 最小可检测分压, 最小检测极限 PP,灵敏度 ppb, 检测速率.1. 介电蚀刻: Dielectric Etch2. 金属蚀刻: Metal Etch EPD3. CVD 监测和 EPD: CVD Monitoring and EPD4. 腔室清洁 EPD: Chamber Clean EPD5. 腔室指纹: Chamber Fingerprinting6. 腔室匹配: Chamber Matching7. 高纵横比蚀刻: High Aspect Ratio Etch8. 小开口面积 0.3% 蚀刻: Small Open Area 0.3% Etch9. ALD10. ALE若您需要进一步的了解 Atonarp Aston™ 在线质谱分析仪详细信息或讨论, 请参考以下联络方式：上海伯东: 罗先生

工作原理及工艺：物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气*接触，受热均匀，达到了蕞佳的热交换状态，从而有着*的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。Y-PZ型多功能实验室流化床配备“顶喷”、“底喷”、“切线喷”系统，基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，采用“顶喷”、 “底喷”、“切线喷”三种工艺操作，即可实现“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷层”等工艺目的。1. 一机多用，可实现干燥、制粒、包衣、等多工艺操作，实用性强。2. 可以对颗粒、微丸、药物粉末进行功能层包衣；也可对颗粒、微丸进行药物敷层包衣。3. 设备装有微米级过滤器无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。4. 生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。5. 设备自带有压缩空气滤水装置，可自动过滤压缩空气中的水分。6. 触摸屏控制，形象化动画操作界面，*可实现在线操作全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化，可以节约大量人力成本。7. 风量由变频风机控制，具有能耗低、噪音低等优点。8. 设备结构紧凑、*、体积较小，可方便移动，易于拆洗、消毒，更换品种方便。9. 精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产量更稳定且重现性好。10. 制成的颗粒更均匀、细粉少、流动性更好。11. 实现低温操作，减少热敏性物料有效成分丧失。12. 设备结构简单，拆装方便，*，易于清洗干净，符合GMP规范要求。Y-PZ型多功能实验室流化床广泛应用于化工、电池材料、耐火材料、磨料、非金属矿、粉末冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。已做出产品：典型物料：金刚石、碳化硅、磷铁、超细碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石；高纯颜料、发光粉、抛光粉、反光材料、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。

重要提示：定制产品，价格务必以我司业务人员报价为准，页面价格仅供产品展示！ T-BD5+sMS2100固体物料水分测试仪 ____蕞佳干燥工艺水分在线测试解决方案原理：非接触式水分场(熵)测试。是当今世界最蕞时髦的解决吸附水测试难题的技术。其特点是依赖于成熟的水分活度技术，加强单片微机的数据模型化处理，以ERH方法为基础的测试方法来表征水分含量情况。这种表征方法能直接地反映许多工农业生产中的水分特性。同时可以换算出特定物质的水分。适合于对水分吸附解吸可逆的任何过程和物质。适用于固体颗粒，粉末，松散叶料，板料常量水分连续不接触分析。北斗星仪器在线微波水分分析仪 干燥工艺水分在线监测设备 应用：l 滚筒干燥器l 牛奶、蔬菜汁、红莓、香蕉l 盘架式真空干燥器l 有限量的生产某些食品 l 连续真空干燥器l 水果和蔬菜 l 连续带式(常压)干燥器l 蔬菜l 流化床干燥器l 蔬菜l 浓缩泡沫干燥器l 果汁l 冷冻干燥器l 肉类l 喷雾干燥器l 全蛋、蛋黄、血清蛋白和牛奶l 旋转式干燥器l 某些肉制品、一般不用于食品干燥l 箱式干燥器l 水果和蔬菜l 窑式干燥器l 苹果、某些蔬菜l 隧道式干燥器l 水果和蔬菜l 热风脱水干燥设备l 各种蔬菜、山野菜、食用菌、茶叶l 蒸汽型蔬菜烘干脱水机l 甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片l DWT系列脱水蔬菜干燥机l 根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料，干燥的蒜片、 南瓜，胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等l 移动式粮食干燥机l 食品、精细化工、医药品l 真空冷冻干燥设备l 热敏性物料、保健品、果蔬产品、中草药、血浆制品等l 节能型食品真空冻干机l 水果、肉类、水产、牛奶、豆浆、果汁及方便面、汤料、粉末蔬菜、颗粒蔬菜等l 系列新型滚筒干燥机l 液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，如肉制品、l HG滚筒刮扳干燥机l 过热溶剂蒸汽流化床干燥机l 封闭循环带式干燥机l 透气性好的片状、条状、颗粒状，滤饼类的膏状物料l 高速混合制粒干燥机l 食品、医药等行业的压片、胶囊、冲剂颗粒的湿法制粒与干燥等l 多功能包衣干燥机l 食品、医药、化工等行业多品种制粒包衣干燥l 茶叶微波杀青干燥机l 乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等 仪器特点：不受物料物理状态影响的水分测试技术，适用于任何形状的物料仪器功能：l 全功能STIM 智能变送器，2×16 LCD 液晶显示，5×4键盘操作；l 数字输出接口：RS232； 支持STIMcom智能变送器协议， 符合IEEE1451.2协议标准；l 同时支持Modbus通信；可配置专业控制功能；l 电流信号输出：0~2.5V，0/4~20mA，可设置输出范围；l 电流输出最大负载RL=(Vs-2.7V)/0.020mA；l 开关报警信号：5V射极输出开关；l 用户有特殊要求可以配1路光电隔离开路380V×1A功率驱动；l 自带声光报警功能；T-BD5报警限值可以设定；在线微波水分分析仪技术参数：l 测试量程： ERH间接固体/液体水分测试范围：100ppm~100.0% 固体/液体水分活度测试范围：0.01~1.00%l 重复精度： ±0.5%FSl 准 确 度： ±2.0% 相对对固体物料；±2.0%FS对固体/液体l 工作温度： 2123N3610：-40 to 85°C (短时间可以在100°C工作)l 工作压力： 0.3Mpa (Max 1.0 Mpa)l 反应速度： 15sec(在25 °C，实际工艺延迟与具体工况有关) 固体粉末测试完全平衡时间3~5分钟。l 环境温度： -30~70℃l 环境湿度： ≤95%RH相对湿度(无冷凝)l 供电电压： DC12V、24V可选l 安装螺纹： T型变送器带G1”连接口，可以订制法兰l 总 功 耗： 100mWl 机箱标准： NEMA 7，NEMA 8，NEMA 9，NEMA 6/6p，IP67l 长期稳定性： ±1% 5年(无严重腐蚀条件下)l 电气防爆等级：Ia本安设计。可用于Class1，Group A/B/C/D；Class II，Group E/F/G环境北斗星仪器在线微波水分分析仪 干燥工艺水分在线监测设备T-BD5-sMS2100 固体水分变送器选型：规格型号性能指标TFA3-BD5CMD+sMS2123N分离式水分活度变送器工作温度： -40 to 85°C；工作压力：0.3Mpa插入深度： 40~130mm可调；安装连接： G1/2” /1/2”NPT；传感器与表头距离： 10 米T001-BD5CMD+sMS2123N插入式水分活度变送器工作温度： -40 ~ 85°C；工作压力：0.3Mpa插入深度： 40~20mm可调安装连接： G1” /1”NPTT001-BD5CMD+sMS2123-02p插入式水分活度变送器工作温度： -40 ~ 85/100°C工作压力：1.0 Mpa插入深度： 260mm安装连接： G1” /1”NPTT001-BD5CMD+MS2110pHT200插入式水分活度变送器工作温度： -40 ~ 180°C；工作压力：1.0 Mpa插入深度： 200mm安装连接： G1” /1”NPTT001-BD5CMD+MS2110pHT300插入式水分活度变送器工作温度： -40 ~ 300°C；工作压力：1.0 Mpa插入深度： 200mm安装连接： G1” /1”NPT备注：因各个用户需求不同产品要求和价格也有差异，具体详情及价格请致电北斗星仪器了解沟通。

产品详情Oxford System 100 等离子刻蚀与沉积设备 该设备是一个灵活和功能强大的等离子体刻蚀和淀积工艺设备。 采用真空进样室进样可进行快速的晶片更换、采用多种工艺气体并扩大了允许的温度范围。具有工艺灵活性，适用于化合物半导体，光电子学，光子学，微机电系统和微流体技术， PlasmalabSystem100可以有很多的配置，详情如下。主要特点 可处理8 "晶片，也具有小批量（6 × 2"）预制和试生产的能力 选择单晶片/批处理或盒式进样，采用真空进样室。 该PlasmalabSystem100可以集成到一个集群系统中，采用中央机械手传送晶片，生产工艺中采用全片盒到片盒晶片传送. 采用一系列的电极进行衬底温度控制，其温度范围为-150 ° C至700° C 用于终端检测的激光干涉和/或光发射谱可安装在Plasmalab System100以加强刻蚀控制 选的6 或12路气箱为工艺流程和工艺气体提供了选择上的灵活性，并可以放置在远端，远离主要工艺设备工艺一些使用Plasmalab System100等离子刻蚀与沉积设备的例子： 低温硅刻蚀，深硅刻蚀和SOI工艺，应用于MEMS ，微流体技术和光子技术 用于激光器端面的III - V族刻蚀工艺，通过刻蚀孔、光子晶体和许多其他应用，材料范围广泛（InP, InSb, InGaAsP, GaAs, AlGaAs, GaN, AlGaN,等） GaN、AlGaN等的预生产和研发工艺，比如HBLED和其它功率器件的刻蚀 高品质，高速率SiO2沉积，应用于光子器件 金属（Nb, W）刻蚀

清远医用超纯水机，清远医用超纯水机设备　　提及水处理设备不少人难免会想到超纯水机设备，我在这里为您做一下简略的介绍吧!超纯水机设备又叫超纯水，是指对水处理纯度极高的水，其首要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等范畴，超纯水机设备和纯水设备大致来说是都是水处理设备，区别在于纯水的纯度。　　　　接下来就让我为咱们揭晓一下超纯水机设备的神秘面纱!水思源所生产的超纯水机设备首要选用RO反渗透纯水设备加EDI高纯水设备工艺，所选用的EDI模块作为反渗透设备后的二次除盐设备，其EDI模块具有超强的稳定性。能够制取出高达10-18.2MΩ的超纯水，EDI模块是接连电除盐必备的技术。　　其首要是使用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的效果下，别离透过阴阳离子交换膜而被除去的进程。离子交换树脂是接连再生的，因而不需要使用酸和碱对之再生，这一新技能能够替代传统的离子交换装置，生产出的纯水能够达到18.2MΩ。　　水思源在水处理行业的多年，无论是技术方面还是服务都相当成熟，同时我司拥有独立设计与生产的技术，完全有能力依据客户对水质的需求来进行量身定制，让超纯水机设备的出水水质达到客户需要的标准。清远医用超纯水机，清远医用超纯水机设备　　水思源纯水设备是集实验室水处理设备研发、生产、销售和维修服务为一体的专业化公司，为客户提供：纯水机、超纯水机、实验室超纯水机、医用超纯水机、生化超纯水机 在国内水思源拥有15000套设备安装运作经验，15大技术服务中心，24小时为客户提供产品咨询及技术指导服务。

Labkit&trade 全自动实验室反应装置HiTec Zang实验室全自动反应设备（ALR）对现代化产品及工艺的开发和优化非常重要。能更有效地利用实验室资源，将实验室人员从日常工作中解脱出来。可将再生产提升至可能的最佳水平，并且增加安全性和生产质量。 传统的自动化实验室设备局限于简单的合成，很难扩展到其他应用，因此不能够满足当前研发的需求。 HiTec Zang全自动实验室处理装置可用作单个的平行的反应釜系统。除了标准版labkit&trade 配置，客户还可以按照自身的具体要求，从labkit&trade 程序延伸来定制属于自己的系统。产品优势：?开放的软件系统，易于操作?利用LabManager/ labvision/ hibatch&trade / hilims&trade ，实现符合NAMUR规范的自动化?易于扩展?紧凑空间?电动降低釜体?全天候运行?可将再生产提升至可能的最佳水平?质量提升?从常规活动中解脱?减少事故?GLP标准文档?可网络访问?远程维护HiTec Zang LabKit&trade ALR系统对于以下应用有非常大的价值?产品和过程开发?工艺优化?与安全相关的调查?放大测试?反应量热仪等工艺研究实验室装置在过去由单个部件如pH值、加料和真空系统、数据记录、控制单元（如PLC）等组成，当传统系统达到上限时，由于LabManager-System是符合NAMUR规则的全自动系统，labkit&trade 彰显出其巨大优势 选配和扩展液位、浊度、流量、pH值、氧化还原等传感器，过程分析和传感器，在线分析器，耦合多反应器系统，定制系统，这些都可在原来的系统结构上加载。 标准系统下面描述的标准系统，LabKit&trade -alr1, LabKit&trade -alr2, LabKit&trade -rcf, LabKit&trade -rcb, LabKit&trade -ed and HiClave都是完整配置的、它们可以适用于实验室，生产和小型装置，可调整至适应空间环境，也可以在所提供的辅助模块和组件的帮助下进行扩充。 LabKit&trade -alr1 standard ALR system (1 litre)labkit&trade - alr1是最基本的自动化实验室设备，适合于温度在-10到+130℃之间的合成或蒸馏。该系统随时可以按照客户的需求进行模块的扩充。设计参数支架方形铝材反应器夹套式1L圆柱形釜体，DN100玻璃法兰，手动PTFE底阀，釜盖中央NS29用于搅拌，两个斜口NS29，一个直口NS29， DN100 O型圈FEP材质、法兰连接件搅拌器Easystirrer-40转速50-1.000 rpm，最大转矩40 Ncm（20 ncm固定操作），包括可选RS232接口，配件：POM材质的高强度柔性连接器，标准搅拌密封，玻璃螺旋桨市搅拌桨加热/制冷系统加热/制冷温控系统，夹套工作温度-25—150℃，加热功率1 Kw，在0 ℃制冷功率0.21kw，配件：保温管，加热连接适配器，导热油- 40 - 165 °C配料/加药系统GraviDos加料系统（可控制的滴液漏斗），500 ml进料槽、重量测量加料阀（四氟乙烯/全氟醚橡胶）冷凝回流玻璃冷凝管，长250 mm，NS29 / 32，冷却水有截止阀传感器温度控制器：反应器内部温度，温控器温度自动化LabManager 1包含以下连接：4个Pt100温度输入端口，1个GraviDos测量放大器，4个数字输出端口，2个RS232接口 HiTec Zang OS操作系统、液晶显示器、不间断电源和一个UPS管理系统材质硼硅酸玻璃，PTFE, PFA, ETFE, PVDF, 全氟醚橡胶密封圈，不锈钢1.4571LabKit&trade -alr2 standard ALR system (2 litre)带扩展设备的自动化实验室反应装置。适合于在20到+180℃的合成，具有通过蒸馏连接器进行冷凝回流和蒸馏功能， 也可用电控回流分离器来切换。该系统可用多个labkit&trade 内容单元进行扩展。设计参数框架方形铝材，反应釜釜体电动升降，可选：不锈钢滴液槽反应器DN150夹套式的2L反应釜、Duran 玻璃、内置PT100温度探头的PTFE底阀，平面釜盖，中间垂直的NS29搅拌口， 2xNS 29倾角、2xNS29垂直口，DN100 FEP O 型圈、法兰连接夹具搅拌器viscopakt- rheo-57扭矩测量搅拌器，速度40…2000 rpm，最大扭矩57 NCM，包括RS232接口，POM高强度柔性连接、由玻璃/聚四氟乙烯复合制成的磁力耦合密封器，最大扭矩 90 NCM，最大1500rpm，温度范围- 200 + 250 ℃加热/冷却系统外循环专用的加热/冷却温控系统，夹套工作温度范围在-40…+ 200 ℃，加热功率1.5kw，在0℃制冷功率0.48kw，保温管（长度2 m），导热油- 90 - +200℃真空系统（选配）耐化学腐蚀的实验室真空泵系统，8 mbar抽气速度1 m3/h回流冷却高效玻璃冷凝器，带有PT100温度探头，冷凝长度250mm，NS29 / 32，用于冷却水的截止阀蒸馏蒸馏链接，, GraviDos馏出物天平1,000 g, 双通道切换阀门用于断开冷凝收集瓶与冷凝液体或者压力补偿单元的联通。可选型号：带分液阀的玻璃柱空气补给和排气空气阀（四氟乙烯/全氟醚橡胶）加气系统反应釜、加料罐加气系统，压力预先调节器加药系统两套GraviDos液体加料系统，500 ML接收槽、重量控制的加液阀传感器温度：反应釜内部（底阀内），温控器，内流，回流，蒸汽；反应釜内部压力，pH值自动化LabManager 2包含下列端口：4个 PT100铂电阻温度测量输入端口，4个模拟输入端口（电流/电压），4个RS232接口，4个GRAVIDOS（DMS）连接，4个数字输入端口，8 个数字输出端口； HiTec Zang OS操作系统、液晶显示器、UPS电源系统原料硼硅酸玻璃，PTFE, PFA, ETFE, PVDF, 全氟醚橡胶密封圈，不锈钢1.4571尺寸56 x 80 x 150 cm

产品信息品牌：湖北微化产地：湖北武汉特点：集成化的碳化硅材质微反应器，集热交换通道和反应通道于一体，具有极佳的的耐化学品腐蚀性和换热效率，是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器，用于监测、优化执行液液流动合成反应及纳米颗粒合成反应。 【产品简介】主要特征：1、换热模块和反应模块集成化2、反应温度下预热混合3、良好的传热、传质4、国产碳化硅陶瓷源头生产厂家 【应用范围】1、新反应条件的探索2、工艺参数的优化3、中试及放大工艺验证4、中试及放大工艺的生产 【应用领域】医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。 【工作原理】连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器中，在反应器中进行混合、反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【技术参数】通 量：常规3ml、8ml，支持1~10 m定制压力范围：2MPa温度范围：-25 – 200℃连接管：进出口为1/8PTFE或金属管冷热媒：换热管线并联设计，换热均匀尺 寸：可定制 【售后服务承诺】保修期: 1年是否可延长保修期: 是现场技术咨询: 有免费培训: 现场免费培训免费仪器保养: 1次保内维修承诺: 除耗材外，免费更换报修承诺: 2小时内响应，远程无法解决的，48小时内到达现场

庆丰牌GSH型化工设备反应釜大型生产型反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金其其它复合材料。 根据工艺要求：生产容积100L---50000L 设计压力：0.1MP---9.9MPa 温度：0℃---350℃ 反应釜结构：分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式真空反应釜三大类 密封形式：可选择填料密封，机械密封和磁力密封等 加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。 搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据生产工艺要求进行选配。

随着变压吸附制氧技术的不断创新，在更多的领域得到了广泛应用，比如在污水处理行业，苏州杜尔制氧微气泡富氧曝气工艺，可为用户提供高效、廉价的富氧气源，同时实现充氧和混合，使供氧能耗低。该项工艺实际应用的主要优点：（1）富氧曝气装置长期运行后或停顿后再次启用时软件不会存在任何堵塞；（2）尤其适合现有污水处理装置的扩容改造工程，无需增建曝气池而实现生物脱氮的升级。这一特点在空余土地紧张的地区是十分可贵的；（3）富氧曝气设备简单，操作安全可靠，易于掌握。整个系统的设备维护费用低。尽管一次性投资比液氧纯氧曝气稍高，但考虑到富氧曝气设备运行费用、操作简单、具有即时启动能力、维护量小、效果明显、特别是在边远城市液氧供应困难时，该工艺的综合经济效益具有相当好的竞争力；（4）该工艺系统不存在挥发性有机物的气提逸散，对污水处理厂邻近周围不会产生不利的环境影响。

请联系：张先生Samco是日本半导体工艺设备制造商中获得博世工艺许可的公司。使用我们最新的Tornado ICP专利技术和利用博世工艺，Samco的Si DRIE系统已被证明在研发和生产中的深层、垂直、高速Si深层蚀刻方面非常有效。Samco Si DRIE系统的优势。蚀刻速率超过50微米/分钟。高选择性超过250:1（Si:光刻胶）。均匀度为±5%或更高（4、6和8英寸晶圆）。高长宽比（大于40:1）。低扇形，光滑的侧壁轮廓（小于0.1μm扇形）。双频SOI抗缺口蚀刻技术。具有 "防倾斜 "功能，确保高均匀性。静电夹头和氦气背面冷却(用于晶圆温度控制)ICP源可以修改为SiO2的DRIE。

1、反渗透设备是将原水经过精密过滤器、颗粒活性炭过滤器等、压缩活性炭过滤器等，利用孔径为1/10000um的反渗透膜（也成RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到规定的饮用水理化指标及卫生标准，生产出至纯净水。反渗透设备应用于膜分离技术，能有效去除水中带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物，是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备，广泛应用于电子、食品、轻纺、化工、发电等领域。浙江宁波达旺水处理有限责任公司擅长水处理设备的研发、设计、安装与销售。设计包括反渗透纯水设备、edi超纯水设备、中水回用设备、离子交换设备、软化水设备、海水淡化设备等原水、污水处理设备、废水处理等。去离子水设备既是离子交换系统，离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。去离子水设备，事实上就是在反渗透设备中添加混床或EDI以使水质达到更高标准。是超纯水设备中的必要环节。

系统要求采用离子法常温氧化除臭工艺设备工艺流程如下： 臭气收集 臭气输送 过滤装置 离子-光解一体化发生反应系统装置 离心风机 达标后通过管路排放。 1）、离子除臭工艺是一种安全可靠的处理方法，其原理为离子活化臭气分子发生分解的直接反应与活化其它气体分子再分解臭气分子的间接反应相结合的一种 氧化技术，综合利用了离子对恶臭物质的破坏作用和氧对恶臭物质的氧化去除作用来去除恶臭气体中的硫化氢、氨、甲硫醇等VOC（挥发性有机物）。2）、污水所产生的臭气经臭气收集系统收集后集中送至离子除臭装置处理，经抽风机作用后达标排放，抽风机与除臭装置配合设计选型，并位于同一个土建基础上。3）、卖方提供的离子除臭设备为成套装置，必须是引用 的除臭技术产品。并应全面负责咨询、设计、供货、安装、调试及操作培训、售后服务等。 4）、处理系统的风量设置必须满足同时满足规定的 *小风量的要求。本项目选用离子法除臭设备需具有以下特点：  除臭系统主体部件离子发射装置必须是原产地厂家生产，设备性能先进，质量可靠。  离子发生装置设计科学，风阻小，能耗低；  系统具有结构设计合理简洁、占地面积小、运行成本低等显著特点；  系统运行稳定，抗冲击负荷能力强，并可在确保排放达标的前提下采用经济运行模式，以降低运行成本；  系统运行方式可根据工况采用连续运行或间断运行模式；  对环境无任何形式的二次污染；  系统主体设备使用寿命10年，离子发射管使用寿命大于20000小时。系统可采用自动化控制，无需专人值守；使用操作维护简便。 2.2 系统应满足两种运行模式 ，除臭装置应能采用两种运行模式：  1）24小时连续运行模式；  2）间歇运行模式：按照人工设定的间隔时间实现系统的自动开机与停机；或在操作工人需要时实现简单的开机与停机。在停机时间长达一周后再次开机时，确保除臭装置能在1小时内达到正常的除臭效率。

行星式立轴搅拌机严格的质量把控和工艺的优化创新造福行业众多，广泛应用于混凝土、耐火材料、人造石、砖机生产线、固废处理以及水泥制品等众多行业领域，凭借自身优势为客户提供可效的混合解决方案。行星式立轴搅拌机采用立式设计，结构紧凑，复杂多变的行星搅拌轨迹，外加特殊设计的行星齿轮箱体，实现了搅拌机在运行过程中的低噪音、高扭矩、平稳又可靠，可以满足不同特性的物料混合，很好完成了物料的高匀质搅拌。在物料的搅拌生产过程中，青岛迪凯行星式立轴搅拌机对每一个环节都进行严格的质量把控，努力保证向设备用户提供运行稳定、效益更大化的高品质混合设备。

一体化污水处理设备的工艺设计　　一件好的产品，让你叹为观止的往往不是最终的成品，而是它前期的投入，不管是它的设计、工艺、运行等等都是会让你由衷的感觉它的价值所在，当然，现在社会存在的普遍现象为“快节奏”，有的商家为了赶进度，会忽略产品的质量问题，让消费者产生信任危机。一个好的产品一个是从生产材料到售后服务整个流程都不会存在“欺骗”行为，现在人们越来越注重环保、绿色的健康理念，关于环境保护这方面的发展越来越迅速，对应的相关产品也参差不齐，什么才是好的产品，什么才是好的工艺设计，今天我们就来深入了解一下一体化污水处理设备它的工艺设计。　　一体化污水处理设备的设计需特别注意的问题:　　1、设施的组成本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。　　为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。　　2、反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。　　形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。　　(1)反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：　　①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。　　②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。　　(2)反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：　　①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的至小水深限制，上清液排出的深度不能过深。　　②与其他相同BOD―SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。　　3、排水装置 排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中独具特色和关系到系统运行成败的关键部分。　　目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：　　(1)潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥 　　(2)池端(侧)多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥 　　(3)专用设备滗水器。

盐化工PSA制氮机AYAN-50L高纯度制氮设备变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。食品制氮机的技术指标和与工业制氮机的比较 制氮机的具体种类上，是有食品制氮机这一具体种类，而且，它还是网站产品和关键词，所以，基于这一点，有必要来进行该产品的学习工作，好让大家有学习对象和学习内容，进而，对食品制氮机这一种制氮机有深入了解和正确认识。1.食品制氮机和食品保鲜制氮机是否一样？ 食品制氮机和食品保鲜制氮机，一般来讲，这两个是一样的，都是指同一种制氮机，而且在某些时候可以通用，所以，食品制氮机和食品保鲜制氮机，总的来讲，这两个是一样的，没什么区别。制氮机特点：●ling先工艺，合理配置，产气长期稳定可靠。●四级过滤器，全自动排污。●全自动控制，可实现DCS远程中控。●具有自动报警，连锁保护功能。●自动压紧装置，排除分子筛粉化之忧。●设备使用寿命长达8-10年以上。●服务周到，热情及时。变压吸附制氮设备工作原理：变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭，达到两只吸附塔的交替循环工作：加压吸附，减压脱附的过程，从而完成氧、氮的分离，得到用户所需纯度的氮气。主要用途：对于用计算机数学模型碳势控制氮基气氛渗碳时，主要要求氮气成分的连续稳定性,对PSA制氮，氮气成分能一步控制在±0.01%精度，是氮基气氛热处理氮气源的z佳选择。

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。由于技术的不断改进和科研开发的需要，德国DIOSNA公司推出了一系列实验室的工艺设备，包含：流化床MinLab，混合湿法造粒机P1-6，混合造粒真空干燥机P/VAC，薄膜包衣机等。 原理 德国DIOSNA公司的垂直离心薄膜机VCC系列采用了一种新的包衣技术，克服了传统的包衣技术中众所周知的缺点，VCC5到VCC300以适合不同的使用要求和达到最佳的包衣效果：即使是流动性很差的和特殊形状的产品。VCC的高效干燥特性和最佳的产品流动性可以节省50%的时间，它不只是针对有机溶机过程，同时也适合水溶液过程。 在片剂的中心区域安装了DIOSNA公司的带有六个喷嘴的喷头，对要包衣的材料进行360角度的喷雾；由于喷雾的损失很低，包衣材料的消化量也相应的减少；包衣厚度的标准十分小，是该包衣设备的显著特点；而且包衣以后，长时间保留、无变化，实现了理想的实验条件和要求。 中试设备: 每批产量：25.0公斤/300.0公斤 应用领域: ●制药产品 ●食品和饲料 ●陶瓷产品 ●塑料、橡胶 ●聚合物和树脂 ●生化产品 ●化学品和化肥 ●香水 ●色素和染料 ●蔬菜和植物提取物 ●芳香物 ●粮食作物 ●等等技术参数：实验室类型供科研和开发使用主要特点：● 每批产量：5.0公斤。 ● 采用离心技术控制产品的移动。 ● 中心安装用于包衣材料雾化的喷嘴。 ● 包衣同时，快速干燥。 ● 设计巧妙，体积小。 ● 操作简单。 ● 节省50%的时间。

化工制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。 化工制氮机的行业应用化工乃是氮气设备应用较多的行业，目前运用较多的为：聚氯乙烯（PVC）。聚丙烯（PE），聚乙烯、苯胺，乙醇，苯酐，聚酯，上游原料PTA，石化产品聚甲醛等产品氮气保护，也可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。化工、新材料行业主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工艺流程，保护化学工业在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等置换、清洗、密封、检漏、干法熄焦中的保护气；催化剂再生、石油分馏、化纤生产等用气石油工业改进石油加工和精炼工艺，油品储存和油气田井的加压，管道清洁和吹扫，溶剂回收等。贮藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮净化；管路系统的气压试漏等近海石油开发；近海石油开采中平台的气体覆盖、压注氮气开采石油、贮罐、容器等的惰化玻璃制造业防止玻璃制造过程的表面氧化和加热炉冷却等。浮法玻璃生产过程中气体保护，防锡槽氧化。浮法玻璃生产过程中的保护气浮法玻璃行业在浮法玻璃生产过程中，浮托介质在锡槽高温下极易氧化,增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷,因此必须向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气,锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢,并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、操作简单、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目前生产低、中、高浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。橡胶硫化，轮胎粉碎等。高压成型防氧化，电线电缆气体保护。 瑞气所生产的化工制氮机采用分子筛原理，以碳分子筛为介质制取氮气的过程。在中国，瑞气50多个营销分支机构、100多个服务网点遍布30多个省市；在全球，瑞气的营销遍及东南亚、中东、欧洲和南美，产品远销20多个国家，在石油、化工、煤矿、冶金、轮胎、制药、食品、航空等行业得到广泛应用。 化工制氮机技术指标氮气流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa）氮气纯度： ≥97~99.9995%（可定制）常压露点： ≤-45℃（可定制）氮气压力：0.05~0.8Mpa（可定制）瑞气BGPN系列分子筛制氮设备根据氮气纯度分为十种型号，即：BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。您可根据氮气纯度，流量等气体工艺要求进行选择。 化工制氮机组成瑞气化工制氮机主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。1、压缩空气净化单元：主要由过滤器组、干燥机、微油吸附器等组成。2、压缩空气缓冲单元：主要由空气储罐（含附件）组成。其作用是为氧氮分离单元提供氮气制取工艺所需的压缩空气。减小系统压力波动，降低气流脉动，以便压缩空气净化单元充分除去尘埃、水及油份，减少水及油份对氧氮分离单元内碳分子筛的影响，减少尘埃颗粒对设备性能的影响，降低设备的故障率。3、氧氮分离单元：氧氮分离单元为制氮设备核心单元，主要由装有专用碳分子筛的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，碳分子筛对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压碳分子筛吸氧产氮，降压碳分子筛脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。4、氮气缓冲单元：氮气缓冲单元主要由氮气缓冲罐、粉尘过滤器、减压阀、流量计、不合格氮气排空装置等组成。其作用是均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度，缓冲及储存产品氮气，保证连续输出的产品氮气流量、纯度及压力稳定。氮气输出管路上设置有纯度不合格氮气排空装置，有效防止纯度不合格氮气输入至用气点。5、控制单元：控制单元主要由PLC控制器、数字或模拟量模块、触摸屏、分析仪、电磁阀、压力传感器、控制柜等组成。

等离子活性炭一体机 对于一些废气成分复杂且带有油性的废气，需要采用低温等离子体，通过电晕放电、沿面放电及介质阻挡放电的形式产生，通过介质阻挡放电、辉光放电、电晕放电、射额放电等产生的低温等离子体，其体系中电子的温度高达上万摄氏度，当具有高能量的电子与VOCs分子发生碰撞时，会直接轰碎这些挥发性有机化合物分子使其降解，伴随着激发、电离、解离等反应的发生，这些VOCs大分子转化成无毒无害的H２O和ＣO2化等分子，再通过活性炭的高效吸附，从而达标排放 原理 在外加电场的作用下，介质放电产生的大量高能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在1eV～10eV，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速 。再经过活性炭吸附箱，利用活性炭发达的孔隙结构和超大的比表面积达到捕抓、吸附残留废气的效果， 实现达标排放 特点 1、模块化一体式设备，常温常压下工作，操作简单。 2、低温等离子技术适用于中低浓度VOCs的脱除，其工作时需耗能却非常低，同时搭配无能耗活性炭使用。 3、常规采用304不锈钢材质制作，材质可选碳钢、201、316L等。 4、净化效率高， 产物为H２O、CO和CO2，搭配活性炭多级组合处理，避免其他方式的后期处理问题。优异的 5、防火性能，采用开关、电源和电路的三重自动防护功能设计。设备外观精美，体积精巧，安装维护方便 适用范围 1、各种有害气体如H2S、SOX、NOX、NH3、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等恶臭气体的处理 2、喷漆、喷涂、油墨印刷、印染车间 3、食品、医药、造纸车间 4、炼油厂、橡胶厂、化工厂、等排放之废气处理