电热毯动态负载试验机

电热毯存在问题多：一是电热毯（垫）的总体质量状况比往年有较大提高。由于电热毯（垫）的技术含量低，国内生产电热毯（垫）的厂家众多，而生产设备简陋，无生产许可证生产的情况也屡见不鲜。 2006 年有关部门对本市电热毯（垫）抽查合格率 62.5% ，历年来全国电热毯（垫）抽查合格率都比较低，合格率均在 20% ～ 40% 。从 2005 年 1 月 1 日起，国家开始实施了新的电热毯（垫）标准 GB4706.8-2003 《家用和类似用途电器的安全　电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求》，比原有的老标准 GB17652-1998 在非正常工作等方面提出了更高的标准，大大提高了产品的生产要求和人身安全系数。 　　 二是不合格商品的生产企业主要集中在河北省新乐市。河北省新乐市是国内电热毯（垫）的主要生产基地，当地有众多生产电热毯的家庭小作坊，由于生产企业追求低成本产出，往往难以保证质量。本次检测不合格的 3 种商品中有 2 种产出地在新乐市。 　　 三是不合格项目主要是涉及人身安全和使用性能的非正常工作、机械强度、电源连接和外部软线等项目。 1 ．非正常工作不合格。主要问题是：电热毯在折叠试验时，其柔性部件的温升大于 150K ，发热元件的温升大于 145K ，不符合标准要求。达不到折叠性能标准的电热毯，在皱折情况下使用时，易发生烫伤、触电和火灾事故。 2 ．机械强度不合格。主要问题是：电热毯经机械强度试验后，电气连接松脱或断裂。或经冲击试验后，外壳开裂，带电部件外露。机械强度不合格的电热毯，在正常使用时，易发生触电和火灾。 3 ．电源连接和外部软线不合格。主要问题是：电热毯的电源线固定装置的结构和位置不符合标准要求。在电热毯使用时，它会引起电源线拉脱，从而导致触电。 此外，不合格商品还存在着电源线的截面积小于标准规定的要求以及输入功率超差的情况。根据国家标准，电热毯的电源线的截面积应不小于 0.5mm2 ，此次监测中有一个样品电源线的截面积只有 0.1mm2 。有 1 个样品标注的输入功率为 100W ，实测只有 35W ，超差范围达到了 -65% （规定允许在 -20% ～ +10% 之间）。输入功率的负超差会引起电热毯不热，使电热毯起不到祛寒保暖的作用。 　　 针对本次监测反映出的问题，工商部门将依法对不合格商品经销企业进行 行政处罚，同时提醒广大消费者选购此类商品时：一到正规的商场购买，并开具发票；二看外观。表面应平整，清洁，柔软，针迹整齐均匀，缝合牢固，其针迹为 3 ～ 5 mm ，外 形尺寸的偏差不应超过电热毯（垫） 5cm ， 两边相邻边夹角应在 90 ±3° 以内。控制装置的外壳应完整、光滑、无缺损。电热毯用的软线开关或控制装置与电源插头之间的软线长度不小于 150cm ，电热毯与软线开关之间的软线长度不小于 50cm ，电源线应为双层护套线；三试。接通电源正常工作二、三分钟后，手摸在毯体上应感觉到发热。四是合理使用。一人使用应选购单人电热毯，两人同床使用应选购双人电热毯，条件许可，最好选购双人双控电热毯。

问题一，电热毯会产生电磁辐射么？另外电热毯会磁化席梦思么？

时值8月，余热未消，距离电热毯的使用季节还有好几个月，国家质检总局的全国电热毯质量安全专项整治工作却提前预热起来———上半年，共吊销12家企业的生产许可证，已注销60家企业的生产许可证，占全国获证企业的近1/5。目前，该项工作已进入集中整治期。 为什么选择在8月份开展电热毯质量安全的集中整治呢？质检总局产品质量监督司相关负责人告诉记者，电热毯产品生产季节性强，正常情况下，每年企业在冬季来临之前，也就是每年的第三季度，企业就逐渐进入电热毯的生产旺季了。7月份开始准备原材料，8、9月份进入生产旺季，10月份进入销售旺季。为了让消费者在今年冬天用上安全舒适的电热毯产品，同时也不影响正规企业的生产，质检总局决定在8月份开展全国电热毯质量安全的集中整治，以保障和提高冬季来临之际上市的电热毯产品质量。 今年上半年，质检总局将实施生产许可证管理的63类产品中的14类直接涉及人体健康和人身财产安全的工业产品，列为今年“质量和安全年”的重点整治产品，严格企业生产条件审查，严格产品质量安全检验，严把生产许可准入关，加大对生产企业的监管力度，这其中就包括电热毯。 专项整治工作之所以越来越“热”，源自于质检总局半年来的持续“升温”：在广泛征求行业和企业的意见之后，质检总局修订了《电热毯产品生产许可证实施细则》，对企业生产场所、出厂检验设备、生产技术人员、零配件进厂把关等方面都做出硬性要求，使得生产许可证审查条件更为严格；针对电热毯行业的特点和产品质量存在的问题，质检总局将电热毯产品作为12类实行省级发证产品中的一类，生产许可证由总局审批改为省局审批发证；上半年通过监督抽查的执法检查，对电热毯存在质量问题的生产企业进行了严格处理，吊销了12家企业的生产许可证，注销了60家企业的生产许可证。此外，他们以河北省石家庄新乐市为试点，开展电热毯质量安全专项整治。据了解，电热毯是河北传统的地域特色产品，企业数量众多，在专项整治前，共有获证企业127家，获证企业占全国同类获证企业总量的近1/3，产量占全国近一半，在全国电热毯行业中占有重要地位。 “我们正在认真总结河北整治工作的做法和措施，形成全国电热毯质量安全专项整治方案，并于近期下发。”质检总局产品质量监督司相关负责人最后告诉记者，在上半年的工作基础上，下半年他们将采取一系列措施进一步推动全国电热毯质量安全专项整治工作的深入开展。 据介绍，质检总局将对全国所有电热毯生产企业开展全面检查，重点检查企业发热线、开关等关键原材料和生产过程中的质量控制是否到位，质量保证体系和管理制度是否完善。检查企业的生产场所、必备生产设备、检验设备等是否符合生产许可证规定要求。检查企业生产过程中是否存在偷工减料违法行为，包装和标识是否符合规定要求等。对不再从事电热毯生产的企业，要注销其生产许可证。对生产条件达不到要求的企业，依照有关规定，责令其限期改正，逾期未改正的，撤销其生产许可证。对生产过程中偷工减料的企业，坚决依法予以严处。 同时，质检总局计划开展电热毯产品质量国家监督专项抽查。今年第四季度将开展电热毯产品专项监督抽查，对企业生产的各类电热毯产品以及发热线、开关等关键零部件进行产品质量检验。重点检验温升、泄漏电流、机械强度等安全指标，凡监督抽查产品质量不合格的生产企业，要立即责令停产整顿，逾期复查产品质量仍不合格的，要依法吊销其生产许可证。对产品存在严重质量问题的，要责令企业立即收回已售出产品，消除安全隐患。 此外，质检总局还将对无证生产电热毯非法行为进行严厉打击。根据《产品质量法》和《工业产品生产许可证管理条例》的有关规定，他们将集中开展一次电热毯无证生产违法行为的查处工作。对无证生产电热毯违法行为，要加大打击力度，依法从重从快处理，必要时报请当地政府取缔违法企业，彻底根除非法生产的源头。对制售叫冒伪劣电热毯的违法行为，要及时捣毁生产窝点，不留死角，对查处中发现的造成恶劣影响和重大损失的大案要案，要及时报告当地政府，对需要依法追究刑事责任的，要及时移送司法机关处理。《中国质量报》

动态试验机应用我们模块化设计的动态测试机用于材料和组件测试，例如在建筑行业。由于模块化设计原则，它们可以适应个人需求。可提供不同尺寸和设计的机架和夹紧装置，用于拉伸、压缩和弯曲测试，以及特殊的试样轴承。特征进一步发展测试气缸具有显著改进的动态和操作安全性的系列(静压轴承，在负载变化的动态操作中无滞后现象，由于无磨损使用而易于维护，最高的制造精度导致小的导向间隙，很少漏油，使用寿命长，可承受高剪切力)测压元件:我们使用坚固的通用称重传感器，结合数字测量电子设备来测量静态和动态拉伸和压缩载荷。液压装置借助现代技术解决方案，满足伺服液压测试系统可靠有效运行的所有要求单通道和多通道钻机的开关设备液压平行夹紧装置:夹紧系统可用于圆形和扁平样本的静态测试，也可用于零交叉的动态测试。夹紧装置设计为液压工作的开放式平行夹紧，仅具有水平夹紧运动。由于平行夹紧，样品被夹紧而没有任何垂直运动，即没有预夹紧力。基于多处理器系统的数字模块化测量和控制电子设备用户友好的Windows界面系列SHM 5-25对于具有静态、膨胀或变化曲线的静态和动态负载拉伸、压缩和弯曲试验测试框架动态力:25 kN手动夹紧的连续可调十字头SHM 50-1000对于静态和动态负载拉伸、压缩和弯曲试验动态测试框架力:50-1000千牛带液压夹紧的连续可调十字头[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062351455848_8693_1602049_3.png[/img]

[align=left][color=#706f6f][/color]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10638.html[/url][size=16px]实验室简介[/size] [size=14px] CVC威凯小家电检测站是国内小家电产品测试范围广、技术水平精湛的实验室之一，获得中国合格评定委员会CNAS、德国国家认可机构DAkkS、香港机电工程署EMSD，沙特政府SASO，以及美国UL等权威认可机构的认可，是CNAS首批认可的电磁炉、电饭锅等产品的能效参考比对实验室。[/size][/align][align=left][color=#706f6f]CVC威凯通过卓越的质量控制服务，协助美的、格兰仕、飞利浦、华帝、格力、美康雅等国内外知名企业质量技术不断提升。[/color][/align]电热器具产品范围：[table=437][tr][td=1,1,85]电磁炉 [/td][td=1,1,97]微波炉 [/td][td=1,1,85]面包片烘烤器[/td][td=1,1,85]烤架 [/td][td=1,1,85]电烤炉[/td][/tr][tr][td=1,1,85]电饭锅[/td][td=1,1,97]电熨斗[/td][td=1,1,85]驻立式电灶[/td][td=1,1,85]灶台[/td][td=1,1,85]烤炉[/td][/tr][tr][td=1,1,85]室内加热器[/td][td=1,1,97]液体加热器[/td][td=1,1,85]饮水机[/td][td=1,1,85]消毒柜[/td][td=1,1,85]电热毯[/td][/tr][tr][td=1,1,85]电热垫[/td][td=1,1,97]表面清洁器[/td][td=1,1,85]保温板[/td][td=1,1,85]保温碟[/td][td=1,1,85]电动剃须刀[/td][/tr][tr][td=1,1,85]电推剪[/td][td=1,1,97]衣物干燥机和毛巾架[/td][td=1,1,85]深油炸锅[/td][td=1,1,85]油煎锅[/td][td=1,1,85]电炸锅[/td][/tr][tr][td=1,1,85]电熨平机[/td][td=1,1,97]织物蒸汽机[/td][td=1,1,85]便携式电加热器[/td][td=1,1,85]暖手器和热脚垫[/td][td=1,1,85]灭虫器[/td][/tr][/table][font=kaiti_gb2312][/font][font=kaiti_gb2312][/font][font=kaiti_gb2312] [/font][size=16px][color=#ff0000][/color][/size][size=16px][color=#ff0000]认证范围：[/color][/size][table][tr][td=1,1,41]中国[/td][td=1,1,379]中国强制CCC认证测试、中国节能认证、中国能源效率标识、生产许可证、CQC自愿认证[/td][/tr][tr][td=1,1,41]国际[/td][td=1,1,379]CB认证、CE认证、PSE认证、SASO认证、SAA认证、VDE认证、能源之星……[/td][/tr][/table][font=kaiti_gb2312] [/font][size=16px][color=#ff0000]专家团队：[/color][/size][font=kaiti_gb2312]中国强制性产品技术专家组TC04专家委员全国家用电器标准委员会取暖熨烫器具分委会技术专家全国家用电器标准委员会美容及其他器具分委会技术专家家用电器标准委员会通风器具分委会技术专家中国能效标识专家组专家国际标准研究专家小组[/font][color=#ff0000] [/color][color=red]测试范围：[/color][font=kaiti_gb2312]安全测试、性能测试、EMC、环境、材料分析...[/font][font=kaiti_gb2312][/font][font=kaiti_gb2312] [/font]

冷热冲击试验箱负载运行会怎么样？ 负载是指连接在电路中消耗电能的电源两端的电子元件，但由于各种电子设备的负载条件是不一样的，在制定冷热冲击试验箱设备试验方案时，都要视设备的具体要求在试验方案中作出具体规定。一般来说，电负载和机械负载是影响受冷热冲击试验箱试设备应力的主要组成部分，因此在试验方案中必须慎重规定。电负载要考虑阻抗形式，容许误差和瞬变过程;机械负载要明确是静态的还是动态的。在规定受试设备的实际功率输出时，必须同时规定负载条件。冷热冲击试验箱在试验过程中必须严格遵守对负载条件的有关规定。 负载测试的目标是确定并确保系统在超出最大预期工作量的情况下仍能正常运行，如果冷热冲击试验箱负载测试还会影响产品评估性能特征，设备应采用先进的配件，提高质量优势，能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。

1. 适用范围：适用于MT818-2009煤矿用阻燃电缆、阻燃电缆接头等阻燃性试验。2. 符合标准：根据MT386-1995煤炭行业标准的相应要求设计制造。3. 燃烧箱体：l 机箱总尺寸：L1100*W525*H1300mml 燃烧箱尺寸：L1100*W525*H900mm，容积≥0.5 m3l 机箱采用数控机床加工成型，圆弧造型美观大方.优质SUS304不锈材料，具有美观、防锈防腐等特点。l 箱体顶部设有强力抽风排烟系统，在试验完成时，能将废气排出到室外；试验过程中，此系统为封闭状态。l 在箱体两侧距箱体底面310 mm处打开一个120mm口，用于引接试样负载。l 箱体正面设有试验过程中可以密封的钢化玻璃观察窗，便于观察试验情况。4. 燃烧喷灯：l 我司自主研发的材质为H62黄铜喷灯，完全满足MT386-1995的要求。l 标准功率：500W。l 喷火口直径：￠0.90±0.03mm、喷口灯长度：1.60±0.05mm[

最早的静态试验机是机械式，如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机,在1908年又生产了螺母、螺杆加载的万能试验机（电子万能试验机的雏形），这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验，约在90年前，瑞士Amsler公司开发了液压万能试验机，这种试验机较机械式操作简便、输出力大、结构简单、体积紧凑，能完成材料的各种静态力学性能试验。 仅仅了解材料的静态力学性能是远远不够的，在现实生活中大部分的破坏是因为疲劳破坏。根据国外统计，失效的机器零件中50%-90%为疲劳破坏。因此许多发达国家非常重视对疲劳强度的研究。 疲劳问题的产生可追溯到19世纪初叶，产业革命以后，随着蒸汽机车和机动运载工具的发展以及机械设备的广泛应用，运动部件的破坏经常发生。破坏往往发生在零部件的截面突变处。破坏处的名义应力不高，低于材料的强度极限，有时还低于屈服极限。 对疲劳现象首先系统研究的实验者是德国人A.Whler(沃勒)，他自1847年起，在担任机车车辆厂厂长和机械厂厂长的23年中，对金属疲劳进行了深入系统的研究。1850年，德国人A.Whler(沃勒)设计了第一台用于机车车轴的疲劳试验机（亦称A.Whler疲劳试验机），用来进行全尺寸机车车轴的疲劳试验。以后他又研制出多种型式的疲劳试验机，并首次用金属试样进行疲劳试验。他在1871年发表的论文中，系统论述了疲劳寿命和循环应力的关系，提出了S-N曲线和疲劳极限的概念，确立了应力幅是疲劳破坏的决定因素，奠定了金属疲劳的基础。因此公认A.Whler(沃勒)是疲劳的奠基人，有“疲劳试验之父”之称。 从19世纪70年代到90年代，Gerber W.（格伯）研究了平均应力对疲劳强度的影响，提出了Gerber抛物线方程，英国人Goodman J.（古德曼）提出了著名的简化直线—Goodman图。1884年Bauschinger J.（包辛格）在验证Whler疲劳试验时，发现了在循环载荷下弹性极限降低的“循环软化”现象，引入了应力—应变迟滞回线的概念。但他的工作当时人们并不重视，直到1952年Keuyon（柯杨）在做铜棒试验时才把它重新提出来，并命名为“包辛格效应”。 20世纪初叶，开始使用金相显微镜来研究疲劳机制。1903年Ewing J.A.（尤因）和Humfery J.C.W.（汉弗莱）在单晶格铝和多晶格铁上发现了循环应力产生的滑移痕迹，指出了疲劳变形是由于与单调变形相类似的滑移所产生。1910年Bairstow（拜尔斯托）研究了循环载荷下应力—应变曲线的变化，测定了迟滞回线，建立了循环硬化与循环软化的概念；并且还进行了程序疲劳试验。在此时期，英国人Gough H.J.（高尔）在疲劳机制的研究上做出了很大贡献；他还进行了弯—扭复合疲劳试验，研究了弯—扭复合应力下的疲劳强度；并在伦敦出版了一本巨著《金属疲劳》。 1929年美国人Peterson R.E.（彼特逊）对尺寸效应进行了一系列试验，提出了应力集中系数的理论值。1929年—1930年英国人Haigh B.P.（海夫）对高强钢和软钢的不同缺口效应做了合理解释。 1945年美国人Miner M.A.（迈因纳）在对疲劳损伤积累问题进行了大量试验研究的基础上，将Palmgren J.V.（帕姆格伦）1924年提出的线性累积损伤理论公式化，形成了著名的Palmgren—Miner线性累积损伤法则（简称Miner法则）。在20世纪40年代前苏联的CepeHceH C.A.（谢联先）还提出了常规疲劳的设计计算公式，奠定了常规疲劳设计的基础。 1952年美国国家航空管理局刘易斯研究所的Manson S.S.（曼森）和Coffin L.F.(科芬)，在大量试验的基础上，提出了表达塑性应变与疲劳寿命关系的Manson—Coffin方程，奠定了低周疲劳的基础。20世纪50年代使用电子显微镜，给疲劳机制的研究开拓了新纪元。 用概率统计方法处理疲劳试验数据是从20世纪40年代开始的。1949年Weibull W.（威布尔）发表了对疲劳试验数据进行统计处理的著名方法。1959年Pope J.A.（波普）指出疲劳寿命服从对数正态分布。20世纪60年代开始将统计学应用于疲劳试验和疲劳设计，1963年美国材料试验学会（ASTM）上午E9委员会总结了这方面的研究成果，发表了《疲劳试验与疲劳数据的统计分析指南》（ASTM STP91A）一书。 在上个世纪50年代初，出现了高速响应的永磁式力矩马达，50年代后期又出现了已喷嘴挡板阀为先导级的电液伺服阀，使电液伺服系统成为当时响应最快，控制精度最高的伺服系统。1958年美国勃莱克布恩等公布了他们在麻省理工学院的研究工作，为现代电液伺服系统的理论和实践奠定了基础。60年代各种结构的电液伺服阀的相继问世，特别是以穆格为代表的采用干式力矩马达的级间力反馈的电液伺服阀的出现和各类电反馈技术的应用，进一步提高了电液伺服阀的性能，电液伺服技术日臻成熟，电液伺服系统已成为武器和航空、航天自动控制以及一部分民用技术设备自动控制的重要组成部分。 电液伺服动态疲劳试验机，在此背景下随着电液伺服技术的发展而发展起来。由于它既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是国际疲劳界最推崇的材料试验设备。 20世纪60年代，随着大规模集成电路的出现，研制出了能够模拟零部件服役载荷工况的随机疲劳试验机。20世纪70年代，国外已广泛使用电子计算机控制的电液伺服疲劳试验装置来进行随机疲劳试验。20世纪90年代，已经出现了上下位机结构的全数字的伺服控制器，闭环控制计算速率达到了6kHz，数据传输采用100Mb以太网卡（Ethernet），可以完成控制模式的平滑无扰切换、多通道的协调加载以及各种工况谱的实验室再现。 低周疲劳Manson—Coffin方程、电子显微镜以及电液伺服动态疲劳试验机的出现被国际疲劳研究界认为是疲劳研究的三大贡献，电液伺服动态疲劳试验机由于采用了闭环控制技术，从而在试验中可以模拟实际使用工况，大大促进了疲劳试验的发展。

[color=#00008B]对于力学性能试验，可分为动态试验机和静态试验机，它们倆的主要区别在哪里？了解的不具体，大家来讨论下吧[/color]

我的意思是静态试验机有动态的加力效果，而不是简单的动静态试验机，详细说一下吧，客户有台MTS的机器，看着明明是静态试验机，但是客户在做往复试验的时候加力的曲线竟然是类似于动态的正弦曲线，而且频率也固定。据我了解的国内的动态机只能达到这样的加力效果，但是最后只能得到循环次数，或力-时间曲线，想测某次循环的力值和变形等方面就不行了，而MTS的机器加力类似于动态机，得到的力-变形曲线和数值等等却类似于静态机，不知道人家是怎么做的

电子式拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子式拉力试验机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。　　为了诱发塑料的应变，电子式拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子式拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min 至500mm/min 的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内，需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。　　早期的电子式拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。　　电子式拉力试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638 和ISO527 规定的拉伸测试，试样的两端被夹住。一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来。　　把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试，横梁的运动方向与拉伸测试的相反，推着而不是拖着试样的非有支撑的中央，直至其弯曲并有可能断裂。在国内，因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂，按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5 倍时的弯曲应力，最常用的是对4mm 厚的试样弯曲挠度6mm。

最近听说三思纵横的动态疲劳试验机已经研制出来了，年底将召开总结会议。好像这个项目还是国家重大科学仪器设备开发专项中唯一的试验机项目。当初黄志方说，要做出一台达到国际同类产品水准的国产动态疲劳试验机，满足国内用户需求，打破国外垄断。希望不要食言啊！！扛起民族大旗的前提是产品经得起用户考验~~

RT我们想买台动态疲劳试验机听说最好的是MTS 和英斯特朗的，那长春所的机器咋样？性价比会不会高一点？国内还有其它比较好的动态疲劳试验机品牌吗？

LFV多用途动态和疲劳系统，可达3000knw+b伺服液压多用途LFV系列是通用的高性能测试系统，可在不同的，健壮的配置覆盖范围广泛的单调，动态和疲劳应用，在飞机和航空航天，汽车，生物医学，钢铁，紧固件，铁路或海洋工业，以及世界各地的土木工程和研发测试实验室。这些伺服液压系统是许多实验室在质量控制、产品开发或科学研究领域不可或缺的单元。LFV伺服液压测试系统是模块化的，涵盖了全光谱的测试需求，可以配置为广泛的不同测试设置，包括TMF(热机械疲劳)，LCF(低周疲劳)，断裂力学，HCF(高周疲劳)，高应变率以及组件，制造组件和成品测试。根据应用，我们提供高刚度，符合人体工程学和可靠的负载框架与执行机构集成在机器底座或安装在上十字头。LFV系列可以配置各种握把和夹具，延伸计，环境模拟室和熔炉，不同的软件包和其他附件，以满足您的特定测试需求。关键特性最新的数字控制电子闭环控制和高数据采集速率，自识别传感器编码高刚度的刚性机架，提供优越的轴向和横向刚度，保证稳健、耐用和长期运行增加刚度意味着更高的效率，因为克服框架变形所需的能量在每个加载周期更少为了增加刚度，提供了适当的柱直径和带底座的刚性十字头，这增加了负载框架的重量，反过来提高了负载框架的固有频率，减少了传递到实验室楼层/建筑的振动。试验空间可通过机械和自动提升系统进行调整液压无源夹紧(HH版本)系统确保上部十字头夹紧到立柱上而不施加任何液压压力精确和平行的上十字头运动，以改善对齐(消除机器在样品中的弯曲应变)。双作用和双端等面积伺服驱动器与静压4袋轴承的最佳无摩擦静态和动态性能，几乎无服务运行。高精度的测压元件和数字位移传感器高性能伺服阀(s)增强的安全功能，在测试过程中最好地保护操作人员校准夹具和相关校准验证设备人体工学设计[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209262358414086_3560_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209262358401872_7063_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209262358401872_7063_1602049_3.png[/img]

动态试验机应用我们模块化设计的动态测试机用于材料和组件测试，例如在建筑行业。由于模块化设计原则，它们可以适应个人需求。可提供不同尺寸和设计的机架和夹紧装置，用于拉伸、压缩和弯曲测试，以及特殊的试样轴承。特征进一步发展测试气缸具有显著改进的动态和操作安全性的系列(静压轴承，在负载变化的动态操作中无滞后现象，由于无磨损使用而易于维护，最高的制造精度导致小的导向间隙，很少漏油，使用寿命长，可承受高剪切力)测压元件:我们使用坚固的通用称重传感器，结合数字测量电子设备来测量静态和动态拉伸和压缩载荷。液压装置借助现代技术解决方案，满足伺服液压测试系统可靠有效运行的所有要求单通道和多通道钻机的开关设备液压平行夹紧装置:夹紧系统可用于圆形和扁平样本的静态测试，也可用于零交叉的动态测试。夹紧装置设计为液压工作的开放式平行夹紧，仅具有水平夹紧运动。由于平行夹紧，样品被夹紧而没有任何垂直运动，即没有预夹紧力。基于多处理器系统的数字模块化测量和控制电子设备用户友好的Windows界面系列SHM 5-25对于具有静态、膨胀或变化曲线的静态和动态负载拉伸、压缩和弯曲试验测试框架动态力:25 kN手动夹紧的连续可调十字头SHM 50-1000对于静态和动态负载拉伸、压缩和弯曲试验动态测试框架力:50-1000千牛带液压夹紧的连续可调十字头[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062352341027_2570_1602049_3.png[/img]

电子拉力试验机可以在受控的速度下对塑样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺，直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中最为常见的仪器。这些厂家在混料开发过程中利用电子拉力机，以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。 电子拉力试验机今天也越来越经常地出现在塑料注塑和挤出业者的实验室中。一个原因是它们被越来越多地应用于前沿产品与工艺开发。另一个原因是它们对进料和成品的质量控制进行更为严格的监测。许多OEM厂家，特别是那些医疗装置或领域的，需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制，这能降低废品率和实现真正的回报。 形形色色的测试 电子拉力试验机由一根（单臂）或两根（门式）垂直的承载柱所组成，它安装在一个固定水平基板上，顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中，支柱通常是由丝杠驱动，来确定活动横梁的位置。 电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力试验机具有可互换的传感器，从而电子拉力试验机能与待测试材料匹配。 为了诱发塑料的应变，电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内，需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。 早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。 电子拉力试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ATMD638和ISO527规定的拉伸测试，试样的两端被夹住。一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来。 把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试（ASTMD790、D6272和ISO178）。为了这个测试，横梁的运动方向与拉伸测试的相反，推着而不是拖着试样的非有支撑的中央，直至其弯曲并有可能断裂。在国内，因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂，按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力，最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。 试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性（这经常影响测试结果），而且也容易碰坏娇贵的部分—传感器，对实验员力气也是考验，很多女性难以完成这项工作。而且夹具的价钱有几百元的，也有油压操作的夹具贵至上千元。所以，尽量少换夹具。有的电子拉力试验机如LDX-300型万能材料试验机，三点式弯曲夹具和拉伸夹具设计在一起，就减少了更换夹具的过程。

请问哪里可以看到国外试验机的动态呢？

关于动态试验机你能说几个？，答答看吧，差不多就可以得2分，由于涉及到部分版友答案会出现雷同，那么就速战速决，明天12：30结贴

连杆曲轴高频疲劳试验机机型号：MOG/MOT 参考价格：面议 产地：德国技术参数试验力：250kN /500KN/1000KN动态性能：在工作频率为300Hz时： ——能完成均值载荷为零的，振幅为75kN的紧固件疲劳试验。 ——能完成均值载荷为100kN时，振幅为75kN的紧固件疲劳试验。 最大静载荷：150kN。 最大动载荷：±125 kN。（峰值） 上下夹头的同轴度：≤2%。 载荷测量精度：±0.5％。 负载波动度：动载荷≤±0.5% F.S.；静载荷≤±0.5% F.S.主要特点设备用途及基本要求： 设备主要用于测定各种金属材料在高频下的疲劳性能、S/N曲线测定、裂纹扩展、门槛值和断裂韧度等力学性能。 设备要采用国际上同行业中先进设计思想，成熟的制造技术，必须具有优良的品质和可靠性，必须具有良好的操作性和方便的维修性以及安全性，采用的技术必须符合相应的国际标准和中国国家标准。 设备使用中不会危害人身健康（提供相关验证或检测证据）。 高频疲劳测试系统能在负载状态下能连续工作120小时以上，过载120%对试验机不造成损伤。 设备的总体能耗需符合环保要求，总耗电量一般不超过8kWA。设备设计制造应符合ISO国际标准。 设备采用全数字化伺服控制系统，工作频率满足30~300Hz；频率分辨率：不小于 0.1Hz。德国Sincotec 高频疲劳试验机功能及技术描述 德国SINCOTEC公司：公司位于德国中部工业区的Clausthal市。公司成立于上世纪六十年代，专注于共振疲劳试验系统的研发和试验工程技术咨询。SINCOTEC公司目前是全球最大的共振疲劳试验机制造厂商，拥有POWER SWING 品牌。并且长时间来给其他主要高频试验机厂商提供OEM贴牌制造。德国SINCOTEC在共振试验系统领域是世界的领导者，不但在现有常规的电磁共振技术上优化改进控制和驱动技术，并且独创了领先的电动大位移（12毫米动态行程）共振技术- Power Swing MOT。在控制技术上Sincotec更是突破了常规高频疲劳试验机的力控模式，可提供更为灵活的位移和应变控制技术。 SINCOTEC的试验机广泛的运用在材料试验、结构试验领域，从材料科研，到汽车零部件、航空航天应用。SINCOTEC公司目前已在中国拥有众多的客户，为不断提出试验苛刻要求的中国市场提供坚实的技术保证。 德国Sincotec公司是一家提供材料和结构动态测试系统的供应商，在高效节能的机电和电磁激励试验系统领域，是无可争辩的领导者。 Sincotec公司是疲劳特性和疲劳行为研究的专家。它的技术是为我们安全、可靠生产高疲劳强度的产品提供了强有力的保障。Sincotec系统广泛的应用于个工业领域，包括航空、汽车、铁路、钢铁、紧固件等疲劳行为和安全性极为关注的产品；大学实验室或研究机构也大量使用Sincotec的系统研究新型材料的力学特性。 Sincotec还结合丰富的测试经验和其研究中心近百套测试系统提供各种试验服务，包括复杂载荷、高低温、高压、腐蚀、震动等。 Sincotec的测试中心满足DIN EN ISO/IEC 17025标准。 Sincotec的设备按驱动方式分为伺服马达驱动和电磁共振驱动。其以极低的能耗完成高达300Hz的常态或复杂环境状态各种疲劳试验，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、旋转及复杂应力状态等。 SINCOTEC设备有足够的动静态高强度、高刚度、稳定性和高精度，采用先进技术，保证系统具有良好的动态性能，所选控制系统执行组件精度高，可靠性好，抗干扰能力强，响应速度快。 SINCOTEC高频机器较大的空间设计和超刚性设计,为装备工件试验和附加环境装置提供空间。 SINCOTEC机器遵守DIN EN ISO/IEC17025标准和JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机机械行业标准。试样的测量，试验控制及数据存储、处理全部计算机化，并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 工作环境： 电压：220V/380V±10%，单相或三相； 频率：50Hz±3Hz； 环境温度：5℃～40℃；相对湿度：20%～80%。 响应无偏离仪器介绍德国Sincotec高频疲劳试验机执行以下标准： JJG 556-1998轴向加荷疲劳试验机检定规程,JJG 139-1999 JJG 139-1999 拉力压力万能试验机检定规程，ASTM E4材料试验机通用标准, ASTM E1012标准 ,ASTM E467轴向疲劳试验等幅动态力的标定方法标准, ASTM E 1856标准, JJF 1103-2003万能试验机计算机数据采集系统评定标准, ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准, ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法, ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法 , ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术， BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法, BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法, BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。验收标准：工厂标准以及ISO等相关标准进行，符合下列标准的实验要求： GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法 ASTM E 466 金属材料轴向等幅疲劳试验方法 ASTM E 467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法 ASTM E 468 金属材料等幅疲劳试验结果的推荐作法 ASTM E 739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析 ASTM E 1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则 GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法 GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法 JB/T 7716 焊接接头四点弯曲疲劳试验方法 GB/T 12443 金属扭应力疲劳试验方法 ISO 1352 金属扭应力疲劳试验方法 JIS Z 2275 金属平板的平面弯曲疲劳试验方法 GB/T 13682 螺纹紧固件 轴向载荷疲劳试验方法 ISO 3800 螺纹紧固件 轴向载荷疲劳试验分析方法1.汽车曲轴弯曲扭转疲劳试验方法相关资料1.GB/T 13682 螺纹紧固件 轴向载荷疲劳试验方法相关仪器1.高频疲劳试验机(power swing MAG)2.高频共振电动式疲劳试验机(高频共振马达式疲劳试验机)3.高频共振电动式疲劳试验机(MOG/MOT)4.高频共振电动式疲劳试验机(高频疲劳试验机)相关耗材1.高频疲劳四点弯曲试验夹具(规格：高频疲劳四点弯曲试验夹具)(货号：SINCOTEC)2.高频疲劳三点弯曲试验夹具(规格：高频疲劳三点弯曲试验夹具)(货号：SINCOTEC)3.曲轴弯曲疲劳试验系统(规格：Crank Shaft Test Stand)(货号：曲轴弯曲疲劳试验系统)4.曲轴弯扭试验系统(规格：曲轴扭转试验系统)(货号：曲轴弯扭试验系统)

伺服液压动态测试系统(DTS-130)(沥青)的DTS-130动态测试系统是一种伺服液压试验机，利用高性能伺服阀的数字控制，提供精确的加载波形，最高可达100赫兹。DTS-130适用于在非常低的温度下测试各种工程材料和/或大型沥青样品，是Pavetest最大容量的动态测试系统吗完成标准通用试验机系列。它的基础是Pavetest的领先优势CDAS数字控制器，TestLab软件配件齐全，硬件和软件完美统一。这台机器包括:刚性两柱荷载框架130 kN伺服液压执行机构(100 mm行程)10kw液压电源16通道控制和数据采集系统(CDAS)和TestLab软件测压元件(±130 kN)100毫米执行机构LVDT配件B240-02石油/空气换热器B240-03换热器油/水B240-04冷水机(推荐) xB240-05(或B240-06)连接框架的软管组- Lg 3米或8米(必需)xxB240-07(或B240-08)连接抽油机的软管组-交换油/空气Lg 5米或10米(需要)x B240-09(或B240-10)连接交换油/水的软管组- Lg冷水机5米或10米(推荐) x请求的信息 配件技术规格B231 温控柜，范围-20 +80°CB232 温控柜，范围-40 +80°C[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209182201538872_6835_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209182201529146_8280_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209182201538452_2649_1602049_3.png[/img]

试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法：1．3材料试验 1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

日前，由中国计量科学研究院自主研制的疲劳试验机动态力校准装置通过专家鉴定。经鉴定，该装置主要技术指标达到国际先进水平，并填补了国内疲劳试验机动态力校准方法研究方面的空白。 疲劳是指材料在重复或交变应力作用下，所受应力远小于其抗拉强度时，经多次循环后，在无显著外观变形情况下而发生的断裂现象。这种断裂一旦发生，往往将导致灾难性的设备或人身伤亡事故。据了解，汽车零部件的破坏中85%由疲劳引起的，航空工程中有60%~80%的断裂是由结构材料的疲劳破坏引起的。为保证产品、工程质量和人身安全，相关行业主要通过疲劳试验机来测量试件材料的疲劳极限和疲劳寿命等性能指标。

电子负载及其应用1.引言企业和研究机构常常使用可变电阻模拟负载，进行简单的实验，对于不同的负载电流要用不同的可变电阻器，使用麻烦。而且当试验电压变化时，刚刚调好的负载电流数值又要变化，又需重新调整，工作效率较低，几乎无法完成对电源、适配器、电池的真正测试。电子负载不仅可以模拟真实环境中的负载(用电器)，还能够准确检测出负载电压，精确调整负载电流，同时可以实现模拟负载短路，模拟负载是阻性和容性，容性负载电流上升时间等。电子负载已经成为设计研发、生产线及检测等方面的有力工具。2.电子负载的工作原理电子负载，顾名思义，是用电子器件实现的“负载”功能，其输出端口符合欧姆定律。具体地说，电子负载是通过控制内部功率器件MOSFET或晶体管的导通量，使功率管耗散功率，消耗电能的设备，其测试接线图如下图1所示。 电子负载一般具有定电流、定电压、定电阻、定功率、短路及动态负载多种模式，可以模拟各种不同的负载状况3.电子负载功能和应用举例直流电子负载采用16位高精度ADC电路，保证了测试的速度和高精度。同时采用先进的32位高速数字信号处理技(DSP)，提高了电子负载的智能化水平和数据处理能力。电子负载外观如功能简介如下：★测试模式：具有定电流、定电压、定电阻、定功率、动态负载、短路测试等工作模式；测量精度高，电压、电流、功率均为5位显示。★拉载能力强，输入1V即可达到最大拉载电流。★具备50个测试存储组、20组序列测试功能。★具有电压、电流、功率上下限智能判别、超限报警功能(GO/NG功能，GO-通过，NG-不通过)。★具有24小时的计时器，实现时间计量和控制。★负载内部存储5种标准特殊动态负载波形数据(正弦波、三角波、方波、前沿锯齿波、后沿锯齿波)，以备用户调用，并具有可编程任意动态负载波形下载功能。★远地电压检测V-sense BNC输入接口，可用于精密的电压检测，消除大电流时引线压降引起的电压测量误差。★隔离式电流监视I-monitor BNC输出接口，可连接示波器检测电流波形。★保护功能齐全，包含过电压、过电流、过功率、过热及反极性输入保护；保护时负载会自动去载，发出报警声音，并显示报警原因，保护负载及用户产品。★具有RS-232、GPIB、TRIG(触发)、REMOTE(遥控)等多种通讯接口，便于实现远程控制。★可通过连接器实现多台负载并联使用，具有同步拉载特点。★内置声音提示功能，用户可切换声音提示功能的开/关。★风扇转速依据负载功率自动调整，降低负载噪声和功耗。4.电子负载的具体应用举例(1)家电生产企业：家电产品一版会有电源模块供电，这些模块的测试以及老化需要用到电子负载。(2)液晶等电脑组件生产企业：可以使用电子负载实现其内部供电模块的测试以及老化(3)开关电源厂家：一般的，电子负载可实现直流电源供应器的电源稳定性、负载稳定性、输出电压调整和瞬态特性等参数的测试。对于多路输出的电源可以使用组合附在测试(4)适配器/充电器厂家：测试电池适配器输出电压和电流的调整能力是很重要的，它将保证正确地对设备供电和对设备电池充电。可以使用CC和CR工作模式进行常规性能测试，可以使用OCP和SHORT等功能测试产品的保护动作测试。充电器的调节时间、充电时间等均可由负载的拉载时间(图5中第12条标注)测试出。(5)其他：概括的讲，测试什么样的产品才会用到什么样的电子负载，比如，可以根据产品输出的路数，最高电压，最大电流，最大功率，要测试什么样的参数，去选择适合自己产品测试要求的电子负载即可。

从中国计量科学研究院获悉，我国自主研制成功疲劳试验机动态力校准装置，经专家鉴定填补该领域国内空白。　　不仅人类会产生疲劳，汽车零部件、航空工程结构材料经过多次循环使用后也会产生疲劳——在无显著外观变形情况下而发生断裂，从而导致灾难性的设备或人身伤亡事故。　　据统计，汽车零部件的破坏中85%是由疲劳引起的，航空工程中有60%—80%的断裂是由结构材料的疲劳破坏引起的。相关行业主要通过疲劳试验机来测量试件材料的疲劳极限和疲劳寿命等，而动态力值误差是疲劳试验机的一个主要性能指标。目前，受技术水平和研究能力的限制，国内对疲劳试验机检定或校准，通常只针对静态力值，明显降低了疲劳试验机动态力值计量的准确度，并增大了测量不确定度。此次研制的疲劳试验机动态力校准装置就可解决这一难题。

Rtec摩擦磨损试验机特点：摩擦磨损试验机主要用于对多种材料，薄膜/涂层/改性层/块体材料，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统，测试标准模块采用模块化设计可实现摩擦磨损试验机上多种摩擦磨损测试模块的互换，如旋转球盘/销盘，高速往复， Timken环块等，同时实现摩擦磨损试验机上多种信号的同时原位检测：摩擦力，载荷力，在线磨损深度以及在线三维形貌（磨损深度，宽度，体积,粗糙度等），拉曼检测等。传感器采用模块式互换设计结构，可实现从低载荷到高载（5000牛顿）的大跨度检测。测试下试样平台可同时在XY方向移动，实现旋转和XY三轴的复合运动，实现三种同时运动的复合摩擦磨损运动轨迹。高温环境测试保持内部温度的恒定及均匀性，高温可达摄氏1000度。Rtec摩擦磨损试验机参数：项 目 简 述简述1.测试系统载荷范围：1μN – 5000N，涵盖了（1） 纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试（2） 显微材料和涂层的显微力学性能测试（3） 金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试 选配在线原位形貌三维成像检测 销盘\球盘\盘盘，旋转运动速度：0.1rpm – 5000rpm 高速线性往复运动频率： 60Hz匀速线性往复：Y 精确往复式高载线性测试平台：zui大行程：250 mm 位移分辨率：1 micron 速度：0.001 to 10 mm/s 承载：0.5kNX 精确往复式高载线性测试平台zui大行程：200 mm 位移分辨率：1 micron 速度：0.001 to 10 mm/s 承载：0.5kN 环块运动速度：0.1rpm – 5000rpm 多种施力模式：恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等 2.加载方式通过伺服机械系统动态加载，这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载，而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试，得到的曲线具有优异的可重复性。 3.实验参数原位检测：摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、临界载荷、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量等等各种工况模拟：球－球、球－盘、销－盘、环－块、盘－盘等等，以及活塞环在汽缸中，螺母－螺丝间隙耦合，滑动和滚动的齿轮，人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头，化妆品等产品中进行检测载荷范围：0.1mN(10mg) 到2KN(200Kg)4.可配置配件温度环境腔：-120℃ - 1000℃湿度环境腔：10% - 95% RH可模拟液体环境[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105211746157857_4218_1602049_3.png[/img]

载荷范围：5kN - 12,000 KN（可定制更高输出力）?试样：破坏和非破坏性试验范围内的标准试验、部件和零件，如金属、弹性体、复合材料应用范围：研发和质量控制中的动态试验要求应用领域：航空、汽车工业、造船、轨道车辆、医疗应用：□ 动态拉伸、压缩、弯曲和扭转试验□ 动态强度试验□ 周期试验，工作载荷模拟配置：□ 立柱坚固、高刚度□ 双立柱或四立柱结构□ 可定制的模块化系统□ 可配置T型槽□ 角度板□ 导轨系统□ 解耦系统□ 可配置直线和扭转作动器□ 灵活的配置和丰富的安装选项□ 自带支撑底座，无需特殊底座选项/附件：□液压泵站□分油器□无间隙球铰□多样的试样夹具、压板和弯曲夹具□环境箱□防护设备数字控制系统：DIGIMAXX?控制站台满足单轴及多轴的动态测试需求测试软件PROTEUSMT:界面友好，执行和评估动态试验产品优势：独立研发及生产，独立提供校准及售后服务液压泵站：□根据需求配置，最高可达1,000 LPM□负载控制驱动，节能□SPS用于调节所有控制功能和状态信息□可选配隔音罩□带滴油盘□水冷分油站：□连接多个同时工作的液压执行装置□软启动□高低压无冲击切换□联结负压泵和油箱作动器：□双作用作动器，可选配静压支承作动器□极高的加工精度，确保最高的使用寿命□泄油回路内置，无需额外的软管和管路□适用于静态、拟静力、动态测试□输出力范围从5kN到12,000kN，接受定制更高输出力作动器□带阀板、伺服阀、蓄能器力传递部件：□适用于动静态试验□支承与球铰□可依据客户要求定制Form+TEST疲劳试验机已被广泛用于土木、汽车、铁路、航空、航天等领域，我们将为您提供最优的解决方案。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910171052183130_9173_1602049_3.png[/img]