多功能三维旋转混合器

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多功能三维旋转混合器相关的厂商

  • 代理的品牌: 德国E+H,美国HF,德国HEYL,德国WTW,美国SonicSolutions,美国Tisch,德国Iotronic,美国Bechmark,美国Sonic Sifter,美国Major Science等。经营的产品: 1,水质分析仪:超声波液位计,溶解氧分析仪,PH分析仪,浊度分析仪,余氯分析仪,在线硬度分析仪,线六价铬监测仪,超声波除藻仪,水中油份检测仪,氟离子分析仪,铁离子分析仪,磷酸根分析仪,硅酸根分析仪,联氨分析仪,流导电流计,在线紫外线穿透度计,便携式光度计,可见分光光度计等. 2,气体分析仪:气体采样器,酸雨采样器,空气颗粒采样器,被动空气采样器,聚氨酯泡沫PUF串级冲击采样器,气体气溶胶采样器,双通道大气采样器等 3,科学仪器: 细胞珠磨器,旋涡混合器,精密水浴恒温箱,恒温振荡器,全自动灭菌器,电子无火焰灭菌器,固定速度管式混合器,旋涡混合器,微型离心机,声波筛分机,重负载型摇筛机,多功能培养箱,杂交水浴槽,PCR仪,多功能振荡器,三维摇摆式振荡器,搅拌水浴槽,制冷加热型金属浴,半干转印系统,电转印系统,垂直电泳,水平电泳,蓝光电泳系统等
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  • 青岛麦科三维测量设备有限公司,凭借多年测量领域丰富的制造经验,以及坚实的坐标测量应用技术基础,致力于在中国创办一个在测量领域能提供世界上最先进技术和产品的企业。研发生产高品质和高可靠性的三坐标测量机系统,设计和生产技术领先的坐标控制系统,配置具有国际强大功能的3D CAD测量软件并结合近20年的实践应用经验,带来的是产品杰出的实用性和稳定性。随着制造业技术的发展和现代化生产对品质要求的不断提升,三坐标测量机正发挥着“技术基础”和生产流程控制过程中不可缺少的重要作用!而今天,无论是在三坐标测量机的设计技术,制造生产技术,还是应用技术方面,青岛麦科三维测量设备有限公司,都表现出了“卓越不凡”的强劲能力。在设计技术方面以“致力于测量基准”的精确、精度的严谨和专注为本质;在制造生产过程中,以“致力于技术稳定”的精细、务实和专攻贯穿每一个工艺环节为中心;在应用技术方面,以致力于“创造客户的安心使用”的细致和负责为宗旨, 让用户“感受到”了实实在在的受益!短短的时间里,青岛麦科三维,在测量业界创造了一个又一个的佳话,得到了众多用户的青睐和一致赞誉!
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多功能三维旋转混合器相关的仪器

  • Grant 多功能三维旋转混合器PS-M3D是在固定倾斜角度下提供一种温和的三维圆周旋转混合方式,同时还能提供往复式和震荡市混合模式的机器。它最大程度的优化不同尺寸的颗粒的混合,适用于培养瓶,培养皿,离心管,培养槽等容器,可以应用在众多的领域,例如:凝胶染色/脱色,样品洗涤,抗体染色,杂交,免疫沉淀,印迹,蛋白质印迹和小体积组织培养等。PS-M3D多功能三维圆周旋转混合器速率范围rmp5 ~ 30旋转角度(交复模式)°1 ~ 360旋转角度(振荡模式)°1~5倾斜角度°7计时器(轨道模式/360°垂直旋转模式/往复模式)sec1 ~ 250防滑垫尺寸mm22计时器(振荡模式)sec1 ~ 5循环次数1 ~ 125工作平台尺寸mm215×215最大承重kg1显示模式V2行16位LCD工作环境温度℃4~40操作电压V12操作电流A0.5可选附件PTP-26微量管适配器:适用于11mm的26支试管PDM-防滑垫
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  • 该款仪器除在固定倾斜角度下提供一种温和的三维圆周旋转混合方式,同时还能提供往复式和振荡式混匀模式,从而最大程度上优化不同尺寸的颗粒间的混合。适用培养瓶,培养皿,离心管,培养槽等容器。操作模式:三维旋转模式,往复模式 ,振荡模式三维旋转速率范围: 5 to 30 rpm三维往复旋转模式转角: 1 to 360°振荡模式:倾斜角度1 to 6°,可编程,脉冲时间1-5秒编程模式: 能够在一个程序中实现多种操作模式最大承载: 1.0 kg防滑垫—避免容器滑动外形精巧,构造坚固,节约空间操作简单,多分区程序设定,2行式LCD显示屏低压线更容易通过培养箱门用户可按需求编程,集多种模式于一个程序中。优良的步进电机,经久耐用。工作环境温度:4-40℃,可在冷藏室或培养箱使用适用于许多应用领域的混合操作,包括:凝胶染色/脱色,样品洗涤,抗体染色,杂交,免疫沉淀,印迹,蛋白质印记和小 体积组织培养。
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  • 无标题文档一款可调速率的,外观精致,高效的混合器。多种操作模式,可选垂直旋转,往复模式及振动模式,也可通过编程及多种模式于一体。适用于充分混合微量管内的样品和制备样品时的预处理。 功能特点:运行模式:360° 垂直旋转模式,往复模式,振荡模式可选择不同平台:可同时采用不同尺寸的试管垂直旋转速率范围: 10 to 100 rpm往复旋转角度: 1 to 90° 振荡模式:可进行1到5秒间隔的连续振荡模式可编程:集多种操作模式于一程序内 产品特色:操作简单,多分区程序设定,2行式LCD显示屏电机性能稳定,低噪音,转速稳定外形精巧,构造坚固,节约空间转动,往复运动,振动&mdash 都可设置成连续运转或定时运转,或者组合使用,优化应用条件平台可容纳26支微量管,转速最高可达100rpm,PTR-60型与PTR-35功能一致,区别就是其平台可容纳48支微量管低压线更易通过培养箱门无标题文档GRANT-Bio多功能混合器-型号与技术参数 多功能三维摇床360°多功能垂直混合器PS-M3DPTR-35PTR-60速率rpm5 to301 to 100旋转角度 (交复模式)°1 to 36015 to 9015 to 90旋转角度 (振荡模式)°1 to 51 to 51 to 5倾斜角度°7--防滑垫尺寸mm22--定时模式 -1分钟 to 24小时1分钟 to 24小时计时器 (轨道模式/360°垂直旋转模式/往复模式)sec1 to 2501 to 2501 to 250计时器(振荡模式)sec1 to 51 to 51 to 5暂停sec-1 to 51 to 5循环次数 1 to 125--工作平台尺寸mm215×215--微量管容量Ø 15mm max-2648最大承重kg10.50.8显示方式 2×16位LCD2×16位LCD2×16位LCD工作环境温度℃4 to 404 to 404 to 40工作电压V dc121224工作电流A0.50.52.1
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多功能三维旋转混合器相关的资讯

  • Nanoscribe客户成就 |3D打印微流控混合器研发
    研究背景微流控技术广泛应用于不同领域,例如分析化学、微生物分析和即时医疗应用的芯片实验室设备(lab-on-chip)等,来帮助控制微小流体。集成化是微流控设备的关键所在,而小型化的微流体系统不能实现液体的湍流混合,扩散式混合作为主要的混合流程则需要借助很长的微通道来实现。这会占用设备的面积,或者实施耗时的微纳加工技术来制造复杂的混合元件。Nanoscribe微纳加工技术助力微流控混合器研发近日,来自不来梅大学微型传感器、致动器和系统(IMSAS)研究所的科学家们发明了一种全新的微流道混合方式,即通过堆叠彼此交替的液流来减少扩散长度,并提出了微流控混合的新概念:多级互换混合器。科学家们使用Nanoscribe公司的3D打印系统,将自由形式3D微流控混合元件集成到预制的晶圆级二维微流道中。该微型混合器可以处理高达100微升/分钟的高流速样品,适用于药物和纳米颗粒制造,快速化学反应、生物学测量和分析药物等各种不同应用。上图:在预制的二维微流道中3D打印制作壁厚约为2 µm的螺旋状结构三级微流控混合器。图片来自于Martin Oellers, Frieder Lucklum and Michael J. Vellekoop, University of Bremen通过使用Nanoscribe的 Photonic Professional系列打印系统制作的微流控元件完全嵌入进预制的二维微流道系统中,换句话说,科学家们运用3D微纳加工技术将自由形式的3D微流体混合器直接做成微流体芯片。每个微纳混合器都能在30秒内制作完成,从而确保了在一小时内完成加工整个晶圆。这要归功于3D微纳加工技术,可以实现混合器的快速制作,即从电脑模型设计(CAD)到打印样品的一步式操作流程。当双光子聚合原理应用到传统光刻技术互换式混合器是通过Nanoscribe的双光子聚合技术(2PP)结合光刻技术来实现制作的。第一步,使用SU-8光刻胶在硅晶圆上利用光刻技术制作二维微通道系统;第二步,运用双光子聚合技术将3D混合器元件集成到开放式为通道中;打印结束后在显影阶段将残留的未聚合材料冲洗掉,除去通道中所有抗蚀剂残留物;最后,通过将聚二甲基硅氧烷(PDMS)片压在微通道的顶部来密封微流体装置。这种制造方法将3D微纳结构集成到了预制的晶圆级二维微流体通道中,突出了传统光刻和双光子聚合技术的完美兼容性和卓越性能。研究人员能够利用系统的高设计自由度和超高精度的特点,将复杂形状的3D微流体混合器定位到二维微流体通道中。使用Nanoscribe微纳加工技术打印的三阶微流控混合器电镜图。图片来自于MMartin Oellers, Frieder Lucklum and Michael J. Vellekoop, University of Bremen了解更多双光子微纳3D打印技术和产品信息请咨询Nanoscribe中国分公司纳糯三维科技(上海)有限公司Photonic Professional GT2 双光子微纳3D打印设备Quantum X 灰度光刻微纳打印设备
  • 《Small》:微流控混合器件实现一步式构建靶向脂质体
    脂质体是一种由磷脂分子在水相中自组装形成的球状泡囊体。脂质体具有良好的生物兼容性和低免疫原性,能够保护药物不被降解,是一种极具前景的药物递送载体。近年来,脂质体已经被广泛应用于肿瘤免疫治疗、基因治疗、多模态分子影像等领域。相比于常规的脂质体,靶向脂质体能够有效地改善药物的细胞摄取以及靶向富集能力,能够显著地提升药物递送效率。但是,常用的制备靶向脂质体的方法正面临着一些挑战,例如,操作复杂、耗时久、批次差异性大等问题。近期,中南大学湘雅医院皮肤科、中南大学机电工程学院等研究团队在《Small》(IF=15.153)期刊上在线发表题为 “ One-Step Formation of Targeted Liposomes in a Versatile Microfluidic Mixing Device ” 的原创性论著。该研究提出了一种基于微流控混合器件的靶向脂质体的一步式合成方法,成功实现了多种靶向脂质体的高通量、高可控性制备。使用微流控混合器件制备的靶向脂质体,在光声成像、小动物活体成像、光热治疗等研究中都表现出了优异的靶向性能。据悉,这项研究的第一作者和第一通讯作者单位均为中南大学。20级博士研究生单晗和20级硕士研究生孙鑫为该论文共同第一作者;中南大学湘雅医院皮肤科陈翔教授、赵爽副研究员和中南大学机电工程学院陈泽宇教授为共同通讯作者。 首先,作者基于靶向脂质体的制备流程筛选了微流控混合器的组合方案,提出了微流控混合器件实现靶向脂质体的一步式合成策略。然后,作者使用高精度3D打印技术(nanoArch S140,摩方精密)制作了微流控混合器件(MMD)。 图1 微流控混合器件(MMD)制备靶向脂质体策略图2 微流控混合器件(MMD)制造随后,作者对脂质体的组分、反应机理进行了设计,选择了吲哚菁绿(ICG)作为模型药物以及靶向PD-L1的适配体作为靶向基团,在MMD内发生混合后,巯基修饰的适配体和功能辅料DSPE-PEG-Mal发生共价结合,最终将适配体修饰到脂质体的表面(Apt-ICG@Lip)。 图3 一步式合成靶向脂质体Apt-ICG@Lip反应机理接下来,作者对靶向脂质体Apt-ICG@Lip的性质进行了测试,包括脂质体的粒径分布、重复性、稳定性、包封率、形貌、细胞毒性、适配体结合效率等。结果显示,使用微流控混合器件(MMD)制备的靶向脂质体Apt-ICG@Lip具有粒径小、批次重复性好、稳定性好、包封率高、低细胞毒性、适配体结合效率高等优点,适用于生物医学应用。图4 靶向脂质体Apt-ICG@Lip性质测试接着,为了验证靶向脂质体Apt-ICG@Lip的靶向性能,作者进行了光声成像(PACT)和小动物活体荧光成像研究。作者将高表达PD-L1的LLC肿瘤模型小鼠分为两组,实验组注射靶向脂质体Apt-ICG@Lip,对照组注射常规脂质体ICG@Lip。结果显示,靶向脂质体Apt-ICG@Lip具有更明显的肿瘤摄取和药物富集能力。 图5 靶向脂质体Apt-ICG@Lip光声成像和小动物活体成像研究接着,作者进一步进行了光热治疗研究。作者将LLC肿瘤模型小鼠分为PBS、ICG@Lip、Apt-ICG@Lip三组,在注射药物后分别使用808 nm激光进行照射,观测肿瘤的体积变化,并使用免疫组化和免疫荧光评估了肿瘤的治疗效果。结果表明,Apt-ICG@Lip由于具备主动靶向能力,具有更好的光热治疗效果,也进一步验证了MMD构建的靶向脂质体的性能。 图6 靶向脂质体Apt-ICG@Lip光热治疗研究最后,作者为了验证MMD构建靶向脂质体的通用性,进一步制备了多种不同用途的靶向脂质体。除了吲哚菁绿(ICG)外,作者还选择了FITC、NHWD-870和亚甲基蓝(MB)作为模型药物,并使用MMD制备了一种anti-Her2抗体修饰的靶向脂质体。作者使用Apt-FITC@Lip进行了细胞实验。结果表明,高表达PD-L1的细胞和Apt-FITC@Lip具有更明显的结合效果。 图7 靶向脂质体Apt-FITC@Lip细胞实验该工作提出的微流控混合器件(MMD)一步式构建靶向脂质体的方法,适用于多种靶向脂质体的制备,在靶向药物递送系统(分子成像、肿瘤治疗等)研究中具有巨大的应用前景。
  • 沈阳工业大学张贺课题组《Micromachines》:基于Pμ SL 3D打印的微混合器芯片用于研究单元连接对混合性能的影响
    被动式微混合器,是一种用于样品预处理的关键微流控器件。常见的两种微混合器有两个入口呈现180°的T型微混合器和呈现任意角度(通常小于180°)的Y型微混合器。这两类混合器结构简单、易于制备,但是混合时间比较长、混合效率比较低,很少单独使用,通常同另一种微混合器一起使用。为了提高微混合器的混合效率,科研工作者尝试进行微混合器入口、混合腔室结构的优化设计研究。在混合腔室的结构设计方面,常见的设计方案是在微通道中周期性的添加障碍物;另外,弧形微通道的引入、分流合并结构的设计以及微通道底部交错结构的设计等方案也极大地提高了混合效率。上述混合腔室的设计方案具有一个共同特点,即采用周期性重复混合单元结构提高混合效率。其中,两个混合单元的连接处既是前一个单元的出口,同时也是下一个单元的入口。然而,在设计过程中,关于单元连接的研究并没有得到重视。近日,沈阳工业大学张贺课题组基于面投影微立体光刻(PμSL) 3D打印技术制备了微混合器芯片,通过模拟结果与测试结果的对比,研究了单元连接对微混合器芯片性能的影响。该团队基于PμSL (nanoArch P150,摩方精密) 技术打印了一种具有重复结构的微混合器。微混合器是由平面T型入口通道和混合腔室组成,其中混合腔室是由6个立方混合单元以及单元之间的连接组成。最初设计的结构是一种研究中常见的微混合器结构,连接通道位于立方混合单元的几何中心,且微混合器的入口和出口位置同立方混合单元的连接通道位置重合。微混合器总长度为12.3mm;立方混合单元的边长是1mm;单元连接通道的长度是500μm,截面是边长为200μm的正方形。 图1. 最初设计的具有重复结构的微混合器图2.具有不同连接位置的微混合器的混合指数(模拟结果)图3.两种不同连接位置组合的微混合器的混合指数(模拟结果)图4. 可视化测试系统以及3D打印的微混合器的显微图像(Location 5) 图5. 3D打印的两种不同连接位置组合的微混合器在不同时间的显微图像 根据单元连接位置的不同分为九种微混合器,分别命名为Location 1- Location 9;该九种微混合器的混合指数模拟结果表明单元连接位置对微混合器的混合性能有显著的影响。在此基础上,将两种不同单元连接位置进行组合,用以提高混合器的混合效率。基于PμSL 技术制备了三种微混合器并进行了可视化测试。测试结果同模拟结果一致,表明单元连接位置对微混合器的性能确实有显著的影响,并且仅通过改变单元连接的位置,可以极大地改善微混合器的性能。该研究成果为优化微混合器的结构设计、提高微混合器的性能提供了新思路,以“The Influence of the Unit Junction on the Performance of a Repetitive Structure Micromixer”为题发表在Micromachines上。官网:https://www.bmftec.cn/links/10

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  • 【分享】三维运动混合机有何优势?

    三维运动混合机是由机座、传动系统、电器控制系统,多向运动工机构,混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光,这样的话,即美观大方,而且便于清洗,这种桶体内外壁均经抛光的设计,完全是站在客户的角度上为客户考虑的,不仅如此,此项设计还便于操作。    三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。  三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,具有以下优点混合效果高,均匀度可达99.9%上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4-0.6),混合时间短,效率高。    三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。

  • 【资料】JB 20010-2004 三维混合机

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=59591]JB 20010-2004 三维混合机[/url]JB 20010-2004 三维混合机

多功能三维旋转混合器相关的耗材

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