多轴复合粘弹性分析仪

自粘弹性绷带是一种性能优良，使用方便，应用广泛的医用敷料，自粘弹性绷带是普通绷带的替代产品，也可替代橡皮胶布、医用纱布使用。自粘弹性绷带产品特点 ◆自粘弹性绷带具有自粘性、弹性、不粘毛发、皮肤、衣物。◆采用的纺织技术，具有好的透气性。◆自粘弹性绷带具有手感好、舒适柔软、压力柔和、包扎简便。◆适合关节等难以缠绕等部位,缠绕后关节活动自如。◆自粘弹性绷带规格多样：可适用不同部位。◆自粘弹性绷带环保：用后轻松去除，燃烧处理彻底，保护环境。适用范围：自粘弹性绷带主要供患者作临床外固定及包扎时用。自粘弹性绷带也可在运动中保护腕关节和踝关节时选用本品。

资源共享一下[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=36459]DMA-对粘弹性材料表征的全能工具[/url]

我有些金属粉末烧结块，想做常温及高温下的弹性模量，不适宜用拉伸法测，请问北京哪里有采用动态弹性模量阻尼内耗分析仪测弹性模量的？谢谢

如何获得粘弹性材料在静压力条件下的动态力学性能？这里所说的动态力学性能是指按照形变模式，分为拉伸、压缩、扭转、剪切(夹芯剪切与平行板剪切)、弯曲(包括单悬臂梁、双悬臂梁和三点弯曲、s形弯曲等)。欢迎大家讨论！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif[/img]

咨询：上海及周边哪个校准机构能做TMA (热机械分析仪) 的校准？现实验室新到一台美国TA公司的 TMA 450，哪个机构能校准 (盖CNAS章的校准报告)？有意者联系本人，谢谢！ [table=651][tr][td]设备型号[/td][td]TA Instrument Discovery TMA 450[/td][/tr][tr][td]设备状态[/td][td]可提供测试服务[/td][/tr][tr][td=1,9]主要技术指标[/td][td]温度范围：-150-1000℃[/td][/tr][tr][td]载荷范围：0.001~2N[/td][/tr][tr][td]位移分辨率：0.5nm[/td][/tr][tr][td]样品尺寸：厚(max)26mm,直径(max)10mm[/td][/tr][tr][td]夹具类型：单/双悬臂梁、三点弯曲、薄膜、剪切、压缩[/td][/tr][tr][td]探针材料：压缩：石英；拉伸夹持：不锈钢[/td][/tr][tr][td]特殊应用场景：薄膜材料[/td][/tr][tr][td]系统误差：实时基线，探针膨胀率1μm[/td][/tr][tr][td]样品架重量：人工手调砝码[/td][/tr][tr][td]主要功能[/td][td]测定粘弹性材料在周期性载荷作用下的动态力学性能（储能模量、损耗模量和阻尼）随温度、频率及应变的变化[/td][/tr][tr][td]主要特点[/td][td]能够测定玻璃化转变，次级转变等参数[/td][/tr][/table]

论文题目：钢铁—涂层复合结构的热弹性研究期刊名称：机械工程学报发表日期：1997年 第06期作者：程晓农

M42/X32双金属复合带退火后轧平矫直，检测复合带的弹性需要监测哪些参数？求助！！

样品为热塑性弹性体，成分为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，PP或HIPS等塑料，橡胶油，填料和添加剂；请问一下：1，能否用TG，DSC等方法来确定样品是否含有PP还是HIPS等？2，SBS和HIPS都还有苯乙烯成分，会不会不能确定HIPS是否存在？3，看资料好像TG可以做定量分析，对于本样品有橡胶油的存在会不会影响测试结果而不能定量分析？问题较多，希望帮忙解答一下，不胜感激。

实验室收到一块材料，是软的，有点弹性，不知道是橡胶还是聚氨酯还是哪种塑料，猜测大概率是一种塑料，怎么做这种定性分析或者成分分析？

样品是热塑性弹性体，组分大概是苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、PP/HIPS、橡胶油、无机填料和助剂等；请问一下：1、请问能够用红外光谱来定性分析组分的种类吗？如样品是填充PP还是HIPS，助剂的种类等。2、如何分析，样品需要先处理吗？用到什么其它仪器？可以直接对样品分析吗？3、还有没有其它分析方法可以用，好像看到论坛上有兄弟说DSC可以分析聚合物的组分，是吗？希望论坛的xdjm能给与解答，谢谢。

请问高手：xrd如何分析pzt薄膜的有效弹性系数？

急弹性，缓弹性和塑性三种变形的特点是怎样的？ 急弹性变形的特征为外力作用时立即变形，外力去除则立即恢复。 缓弹性变形的特征为外力作用时变形逐渐增加，外力去除后逐渐恢复。 塑性变形的特征为外力作用时产生变形，外力去除后变形不恢复。 急弹性变形的实质为大分子链键长和链角的开合，皱曲大分子的部分伸展。 缓弹性变形的实质为大分子链屈曲伸展，滑移错位。 塑性变形的实质为大分子键质心不可恢复的粘性流动。

成分分析：指通过微观谱图对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。 通过简单的溶解—沉降、蒸馏、萃取、离心和灼烧等预处理，对聚合物中量大组分，如基体、填料等，有时即可达到较好的分离效果。 分析对象: 橡胶产品。具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。一般指聚合物部分，增塑剂，无机填料、增强材料等成分的定量分析。不包括微量的助剂成分，如果需要对微量的助剂进行定量，需要说明再评估。 分析手段： FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、XRF、高温灼烧、化学分离等SGS分析测试中心应用先进的科学仪器，积累多年实践经验，对各种材料进行定性及半定量的成分分析，曾帮助多个客户成功解决了生产工艺以及国内外贸易上出现的问题。我们给与您的不仅仅是数据，更重要的是对客观实际公平、公正的评价。我们将一直致力于为您解读更多、更准确的未知参数！ 测试项目类型测试方法红外光谱法（FTIR）测定高分子材料主成分定性分析FTIR法异物分析（污染物分析）显微红外法Latex Free（是否含天然乳胶）PGC-MS，UV-VIS真假皮鉴定In House Method裂解气相色谱/质谱联用（PGC-MS）测定高分子材料主成份定量分析FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、

大家好！向大家请教一个问题：我用拉伸法测量耐热钢的弹性模量，一共测了三个试样，结果出来之后，第一个试样的弹性模量值为216GPa，后两个试样的弹性模量为341GPa，一般钢的弹性模量为210GPa左右，后两个试样的偏差太大了（我分析了一下可能产生偏差的原因，从试样的热处理、机械加工机试验的操作过程，三个试验的这些操作都没有太大的差异，但不知道会产生这样的偏差结果），请问大家在做测量弹性模量的实验过程中有没有遇见过这种情况，遇到这种情况后是怎样解决的？？期待大家的回复，我急需要修正方法，不然实验就只能停在这里，不能再往下面进行了！ 谢谢各位！

G 知道了这些，才能够最大限度的节约成本。才能将“好钢用到刀刃上” QCd‑v%:"| 节点是对于发酵时间而言的，对于参数则称之谓弹性参数和钢性参数。通过FRAE软件的扫描，如果参数在某节点的影响值很大，则这个参数具有弹性参数的条件，如果在工艺上可调，那么才是弹性参数。举例来说，如果40小时pH对发酵单位的影响很大，而pH可以进行控制，那么40小时的pH是弹性节点，如果整个发酵过程pH对发酵单位都有很强的影响，那么pH是弹性参数。有一些参数，虽然具有弹性性质，但不一定是弹性参数，如前期的pH，虽然我们可以通过加酸和碱进行调节，但是原工艺在前期没有规定调节pH，因此批报显示pH的性质是自然的pH性质，这一时刻pH与发酵单位关系强，并不是单纯的与pH关联，而是与代谢的一种关联，因为pH是菌种与培养基的一种相互作用的反映。如果用FRAE对参数进行分析之后，发现前期pH高则发酵单位高的情况后，如果在以后的发酵过程中人为的将前期pH调高，也很难使后期的发酵单位提高。因此说前期pH可能不是弹性节点。如果前期pH具有弹性性质，但不是弹性节点的话，这种情况也不是说对我们没有用途。最起码能让我们知道这个参数很重要，需要通过参数分析：从pH的变化推测细胞与培养基相互作用的情况。通过这种推测，使我们有可能发现C/N比的不合理，从而提高C或N的比例。如果通过调节没有效果，那么可能就是原材料或种子的情况，这时可以通过摇瓶实验去验证这种判断。这就是从少数节点的变化情况着手，从而提出解决问题的一种思路。

球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。

随着食品行业的迅速发展，食品资源的开发备受关注，而感官评价是食品最重要的评价指标，但在食品开发的过程中人为的感官评价缺乏一定的局限性和准确性，食品质构分析了研究食品在加工储藏中组织的软化与分解等，这些质构的变化会引起材料流变特性的变化。为了架起食品的感官与仪器量化之间的桥梁，质构仪、粘度计、流变仪等仪器孕育而生。 质构仪是目前对样品物性分析最常用的仪器之一，它是模拟人的触觉，分析检测触觉中的物理特征的仪器，在其主机和机械臂和探头连接处有个力学感应器，能感应样品对探头的反作用力，并将这种力学信号由专门的软件翻译成数字和图形信号，直接快速的记录样品的受力情况，从而根据受力情况分析所测定样品的硬度、脆性、弹性、回弹力、粘合性、粘结力、粘稠度、弯曲能力、破裂/断裂力、酥脆性、脆度、咀嚼性、胶粘性、拉伸强度、延展性等。不同的样品之间存在不同的物理特性，在采用质构仪分析样品时，可以针对性的选择探头和确定测定的指标，质构仪分析的样品包括面制品、烘焙食品、肉制品、米制品、乳制品、鱼、糖果及果蔬等。食品流变学的研究起步较早，但是由于食品体系的复杂性，早期流变学的研究主要是一些经验性的测定，例如产品在自身质量下其流动性、铺展性和碎裂性的测定等。近年来由于食品科学工作者为了提高对食物加工性，特别是食品的深加工性、工艺及设备设计的依据性等的需要，食品流变学的研究变得愈来愈广泛。随着研究活动的深入，研究手段亦有了较大地发展，表现在先进的流变学测试仪器的引入和开发。应用先进测试仪器，使实验与研究在建立食品物料的流变特性力学模型上更为方便。早前流变学主要采用粘度计分析食品的粘度，随着流变技术的发展，流变仪的发明成为食品流变分析较为精密的仪器。 粘度计包括毛细管式、旋转式、振动式3种，常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计，它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经[url=https://baike.baidu.com/item/%E5%8F%98%E9%80%9F%E9%BD%BF%E8%BD%AE][color=windowtext]变速齿轮[/color][/url]带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。特点：1）测量轴的轴向负荷主要由吊丝，或者弹簧片、锥形宝石轴承支撑，因此精度低，摩擦力大；2）其扭矩测量系统，灵敏度低，对瞬时粘性力拒相应严重滞后；3）旋转粘度计的转速控制系统一般时开环的（无反馈控制），通过齿轮结构改变转速，很难实现低切变下的平稳运行。总的来说，旋转粘度计不具有动态特性，只能用于测量非牛顿流体在稳态下的相对粘度。粘度计的适用范围很广，包括各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、炼乳、奶油、药物、以及化妆品等各种流体的粘度，是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位、军工部门的实验室、分析室必备仪器。 流变仪包括毛细管式、旋转式、界面式3种，其中旋转式流变仪两种，一种是驱动一个夹具，测量产生的力矩，这种方法最早是由Couette在1888年提出的，也称为应变控制型，即控制施加的应变，测量产生的应力；另一种是施加一定的力矩，测量产生的旋转速度，它是由Searle于1912年提出的，也称为应力控制型，即控制施加的应力，测量产生的应变。旋转式流变仪相当于旋转粘度计的升级版本，流变仪的测量轴的轴向载荷和径向载荷都是采用空气轴承（或者磁力轴承）进行支撑，没有机械部件，因此测量轴无摩擦，精度高，可靠性好，寿命高。其次，由空气轴承和无摩擦传感器组成的力拒测量系统，灵敏度高，重复性好，能快速响应瞬时粘性力拒的变化。最后，流变仪采用负反馈速度控制系统可以实现无级调速，并且能够在极低的切变速度下平稳运行，因此流变仪具有良好的动态特性，不但能够准确的测量非牛顿流体的稳态流变特性（表观粘度），还能准确的测量流体的其他动态特性——触变性和粘弹性、屈服应力等指标。由上述分析不难看出，流变仪的功能远远强于传统的粘度计，不仅仅能够测量 食品的稳态特性——粘度，还能对浆料的触变性、粘弹性屈服应力等动态指标进行测量，能为我们提供更丰富的关于食品特性的数据，对于指导食品深加工具有重要的意义。总之，粘度计和流变仪在实际应用中食品的特异性决定其使用的广泛性，而质构仪在食品的物性分析方面，绝对是一台有效的、全面的分析食品的质构特性的仪器，在科研院校和企业研发部门均得到了广泛的推广。【关于保圣】上海保圣实业发展有限公司网址：[url]http://www.shbosin.com/[/url]售后服务：021-37656257销售咨询：18117403825 13564769697在线QQ咨询：3152715460 3011823639E-mail：[email]bsen001@vip.163.com[/email] [email]shbosin@163.com[/email]地址：上海市松江工业区茸梅路1108号传真：021-61769285微信公众号：保圣科技仪器

实验室在进行摩擦色牢度测试时，难免会遇到弹性织物的检测，在这种情况下实验室是用力拉直后测试还是保持原来的样子测试？不同方式可是不一样的。一般情况下，在低伸长率的条件下，织物的弹性松弛结构，摩擦头与织物间的摩擦力较大，在做往复运动时，弹性和摩擦力共同作用，织物和摩擦头之间产生了一部分同向运动，使摩擦头运动的有效距离变短，导致染料浮色和有色纤维离子不能充分的转移到摩擦布上，而使色牢度较高。而对于高伸长率来说，由于织物弹性松弛结构，经过度拉伸，使的织物在单位面积上的组织数变少，使摩擦头与织物摩擦有效面积变少，导致可转移到白布上的染料浮色和有色纤维粒子变少，从而也使色牢度较高。通过分析，可以得出结论在中伸长率条件下的数值较低，色牢度胶低。所以，实验室在操作时应在中伸长率条件下进行较适合。

强迫高弹性和高弹性的异同强迫高弹性是指处于玻璃态的高分子可在强制外力作用下，产生高弹形变的性质。区别：①强迫高弹形变TTg；②当外力撤消后，强迫高弹形变无法恢复，而高弹形变可以恢复。联系：都是链段运动，都是能发生较大形变。

您好：麻烦咨询一下液态，半液态的类似于液晶的东西，测其弹性常数，用什么仪器？在网上查EC-1液晶弹性常数测定仪，还有别的仪器吗？谢谢！

热分析是表征材料的基本方法之一，多年以来一直广泛应用于科研和工业中。近年来在各个领域，特别是高分子材料领域，都有了长足发展。根据 DIN EN ISO 9000 标准，热分析仪器已经成为QA/QC、工业实验室和研究开发中不可缺少的设备。使用现代化的热分析仪器系统，可以使测量操作快速、简便、可靠。 本文以GE公司生产的PC/PBT（商品名Xenoy CL 101）塑料样品的测试为例，以德国耐驰（NETZSCH）仪器公司出品的差示扫描量热仪DSC、热重分析仪TG、动态热机械分析仪DMA与热机械分析仪TMA为测试仪器，简要阐述了热分析技术在高分子工程材料领域的应用。差示扫描量热法（DSC） 是应用最广泛的热分析技术之一。在实际应用中塑料和橡胶材料的机械性能与其热性质－—玻璃化转变温度（Tg）、熔融温度（Tm）、结晶温度（Tc）、比热（Cp）及热焓值等有一定关系。氧化诱导期测试（O.I.T）可以给出材料的氧化行为和添加剂影响的信息。高压DSC可以进一步给出压力对氧化反应、交联反应和结晶行为的影响。DSC曲线上熔融峰的形状可以给出晶粒尺寸分布的信息，熔融焓给出了结晶度的信息，许多半结晶的热塑性材料在熔融温度前在应用温度范围都有一个放热的冷结晶峰，由此引起的收缩会影响材料的使用。用DSC还可以得到杂质和湿度的影响。在程控冷却中可以得到材料结晶温度、结晶速率以及成核剂和回收材料的影响。第二次加热曲线能给出材料加工工艺和制备条件的影响。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/03/200603211350_15350_1603814_3.gif[/img] 图1 用NETZSCH DSC 204 Phoenix 测得的PC/PBT保险杠的第一次和第二次加热DSC曲线。测试条件为动态氮气气氛，氮气流量20ml/min，加热速率为10K.min，铝坩埚加带孔盖。 从第一次加热的DSC曲线中可以看出混合物中半结晶的PBT在51℃有玻璃化转变,ΔCp为0.1J/g；PBT在227℃熔融，熔融焓为21.5J/g；熔融前在206℃有冷结晶峰，焓变为-0.6J/g；在107℃还有一个0.95J/gK吸热峰，这是聚乙烯基添加剂产生的。由于热机械历史的影响，在第一次加热曲线中看不到PC的玻璃化转变温度。在以10K/min的速率冷却后的第二次加热曲线中才能看到PC的真正性质。在第二次升温DSC曲线中可以清楚的看出PC的玻璃化转变温度为141℃,ΔCp为0.03J/gK。PBT的熔融峰在225℃左右，这是因为第一次熔融后样品和坩埚底接触更好。第二次加热曲线PBT的熔融峰和第一次加热曲线明显不同，缓慢冷却后冷结晶峰消失了,产生了新相-β相PBT，在215℃可以看到它的熔融峰。应用NETZSCH公司的峰分离软件可以将这两个熔融峰分开并且定量计算两个相的量。第二次加热曲线上还可以在105℃看到PE的熔融峰。动态热机械分析（DMA）可以定量将高分子材料的粘弹性表征为温度、时间和频率的函数。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/03/200603211350_15351_1603814_3.gif[/img] 图2：PC/PBT的粘弹性，DMA多频率测量（三点弯曲，2K/min，1、2、5、10 Hz） 图2是用NETZSCH DMA 242C测量的PC/PBT保险杠的DMA谱图。样品形状为杆状，三点弯曲模式，动态力最大为±2N，升温速率2K/min，测试频率1、2、5、10Hz。随着测试频率的增加特征温度向高温方向偏移，材料的刚性（用储能模量表示）增加。储能模量由三步明显下降。在10Hz的E‘曲线上第一步在－81℃，对应与E‘’曲线上在－82℃，tgδ曲线上在－70℃，这是弹性体组分的玻璃化转变引起的。第二步在48℃（E‘），这是PBT的玻璃化转变引起的，对应DSC曲线上在49℃。第三步在96℃（E‘），这是PC玻璃化转变引起的。可以看出第一和第三步在DSC曲线上不能测得，DMA和DSC相比对玻璃化转变更灵敏。热机械分析（TMA） 可以准确测量材料的线膨胀系数α。和DMA相比，TMA测试时样品上施加的是静态负荷。用针刺模式可以测量油漆层的软化，用拉伸模式可以测量薄膜和纤维的膨胀。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/03/200603211351_15352_1603814_3.gif[/img] 图3：PC/PBT的三个方向的TMA测试结果（膨胀模式，5cN，3K/min） 图3是用NETZSH TMA202测试PC/PBT保险杆的结果，膨胀模式，负荷为5cN，升温速率3K/min。从图中可以看到材料的各向异性，平行于流动方向（蓝色曲线）有两步明显变化，这是PBT的玻璃化转变（50℃）和PE的熔融（106℃）引起的。在145℃可以看到PC的玻璃化转变。 垂直于流动方向（红色曲线）PBT的玻璃化转变在49℃和PE的熔融在115℃，PC的玻璃化转变在149℃。 璧厚方向（绿色曲线），材料在30℃开始软化（PBT的Tg）。从116℃开始，PE部分膨胀很大，在168℃是PC的玻璃化转变。热重分析（TG）可以表征材料的分解和热稳定性。图4是用NETZSCH - TG209C 测得的PC/PBT保险杠的TG曲线（绿色）和DTG曲线（红色），敞口白金坩埚，氮气气氛（10ml/min），在850℃切换为氧气气氛（10ml/min），升温速率10K/min。TG曲线显示材料从376℃开始分解，失重量为57％，这是PBT的分解。DTG曲线上显示在446℃有一个4.41%失重，这是PE的分解。从470℃开始PC开始分解，失重量为28％。850℃切换为氧气气氛后高温分解的碳烧失为9.4%。剩余的灰分为1.3%。和逸出气体分析系统，FTIR或MS，联用可以对分解放出的气体进行分析。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/03/200603211351_15353_1603814_3.gif[/img] 图4：PC/PBT的TG和DTG曲线（10K/min）

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646813_2507958_3.gif 新型动态热机械分析仪(DMA)原理及应用　　主讲人：唐远旺 梅特勒-托利多中国公司热分析技术应用主管，热分析专家，长期从事热分析仪器的应用研究工作，《热分析应用手册丛书》之《热塑性聚合物》、《逸出气体分析》等的译者，中科院研究生教材《热分析简明教程》编者之一，熟悉DMA、DSC、TGA、TMA等热分析仪器在各行业的应用。活动时间：2014年5月14日 14:30http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646813_2507958_3.gif【简介】 动态机械分析仪 (DMA)用于测量材料机械性能及粘弹性能随温度、时间及频率的变化，新型DMA1操作方便，既可以进行传统DMA分析，而且可以使用静态力进行实验或者在液体中进行测试。灵活可旋转的的测试头使得测试不但可以在所有标准形变模式下进行，甚至可在液体或特定相对湿度条件下进行。DMA1是质量控制中既经济又可靠的理想选择。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加及审核人数限制：限制报名人数为120人，审核人数100人。3、报名截止时间：2014年5月14日4、报名参会：http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、参与互动： *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示，并寻求解答*6、环境配置：只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。7、提问时间：现在就可以在此帖提问啦，截至2014年5月14日8、会议进入：2014年5月14日14:00点 就可以进入会议室9、特别说明：报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程)，请注意查收，并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过，请填写完整而正确的信息哦~http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif注意：由于参会名额有限，如您通过审核，请您珍惜宝贵的学习交流机会，按时参加会议。如您临时有事无法参会，请您进入报名页面请假。无故不参会将会影响您下一次的参会报名。快来参加吧：我要报名》》》

1934年在引入了AT切割晶体后，在所有的频率控制应用中，石英晶体成为主流趋势。AT切割晶体的优点是在室温下，它对温度几乎没有频率漂移。自很早石英谐振器开始用作频率控制元件以后，在电极上划铅笔标记来增加谐振器的频率或者用橡皮擦去一些电极材料来减少频率已是普遍做法。这种对质量导致频率移动的理解仅仅建立在定性基础上的。然而在1959年，Sauerbrey发表论文指出石英谐振器频率的移动与增加的质量成正比例。他此发现通常被看作是一个突破，迈出了利用一种新的定量方法来测量微量物质的第一步，例如石英微天平。 人们把QCM描述成一个超灵敏的质量传感器，它的核心部件是夹在一对电极中的AT切割石英晶体。在电极与振荡器连接并施加交流电压之后，石英晶体因为压电效应会以它的谐振频率振荡。因为高质量的振荡，所以振荡通常会很稳定。 根据Sauerbrey公式，如果在一个或两个电极上均匀地制备一个硬层，谐振频率的衰减与被吸附层的质量成正比。 △f：所要测定的频率变化量f0：石英的固有频率△m：单位面积的质量变化量(g/cm2)A： 压电活性面积rq：石英的密度=2.648g/cm3m q：石英的剪切模量=2.947×1011g/cm×s2. 以下几种情况不适用于Sauerbrey公式：1) 被吸附的物质在电极表面上呈非刚性状态； 2) 被吸附的物质在电极表面上滑动；3) 被吸附的物质在电极表面上沉积的不均匀； 因此，Sauerbrey公式仅严格适用于均匀、同质、刚性薄膜的沉积。由于这个原因，很多年来，QCM仅仅被视为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]物质的检测器。直到二十世纪80年代，科学家们才认识到如果石英完全浸入液体中，也能受激发产生稳定的振荡。Kanazawa及其合作者对QCM在液相中测量方面做了许多开拓性的工作，他们指出QCM从空气进入到液体时，它的谐振频率的变化是与液体的密度与粘度乘积的平方根成正比例的，如下式。 △f：所要测定的频率变化量fu：石英的固有频率rL：与石英接触的液体的密度h L：与石英接触的液体的粘度rq：石英的密度=2.648g/cm3m q：石英的剪切模量=2.947×1011g/cm×s2. 当人们发现过量的粘性载荷并不妨碍在液体中使用QCM，而且它对固-液态中质量的变化仍然非常灵敏，QCM就被用于直接与液体和/或粘弹性的薄膜进行接触来评估物质量和粘弹性特征的变化。甚至在空气或真空中，各层的振幅衰减可看为忽略不计或极其微小，因此它可用于探查石英上的耗散过程，尤其适用于沉积在石英表面的软性凝聚态物质，如厚的聚合物层。