刚性试验直指号试验棒

安全帽侧向刚性试验机主要用于安全帽强度、侧向刚性的测定，试验机由框架、测力机构、位移及计时机构、卡具等组成。安全帽侧向刚性试验机具有设计合理紧凑、操作方便，采用计算机控制、全中文操作系统、屏幕显示，数据和曲线等测试结果可打印输出。 安全帽侧向刚性试验机的试验方法就是在常温下将安全帽侧向放在两平板卡具之间，帽沿伸出平板之外，但紧靠帽壳底边，压力机通过平板向安全帽加压，先加30N保持30s，测两板间距离，此距离称为初始值，然后以每分钟增加98N的速度加载直至430N，保持30s，测量并计算此时两板间距离与初始值的差，即为安全帽侧向刚性试验机最大变形值，然后减至25N，紧接着升至30N，保持30s，测量并计算此时两板间距离与初始值的差，即为残余变形值。 安全帽侧向刚性试验机的主要技术参数：测试量程：100M测量力值范围：0-750N测量力值精确度：1%位移显示精度：0.1MM时间显示精度：1S工作电源：AC220V、50HZ

GB/T 23663-2009 汽车轮胎纵向和横向刚性试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174115]GBT 23663-2009 汽车轮胎纵向和横向刚性试验方法.pdf[/url]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=171229]GBT 23663-2009 汽车轮胎纵向和横向刚性试验方法[/url]

大家好，哥们有个问题想请教各位朋友了，我单位有个德国铸件，因为产品过大，想做理化试验和机械性能试验，可是不知道如何取样，具体尺寸不知道，做化学成分、屈服强度、抗拉强度；延伸率及布氏硬度等我就知道是个圆棒，中间是比较细的两头是粗的交接处有R可是不知道具体尺寸要求，无法取样麻烦各位好朋友给查查吧好吗，谢谢了啊好像得参照GB/T24182-2009金属力学性能试验标准不

ANSI/ASTM D 4495-1995用落锤法对聚氯乙烯刚性外形抗冲击性的试验方法

请教一个问题：最近做光散射，样品是半刚性链的高分子，在溶液中其单分子以及聚集体都可能不是圆球，而是棒状的，那么测试出来的流体力学直径有何意义？需要特定的公式进行拟合吗？

半刚性电缆组件的最基本形式，是由金属管构成的同轴传输线。其中，所采用的金属管一般为形成外导体的铜管，沿该铜管的中心线设有金属丝导体。中心金属丝导体由介电材料支撑，从而可与外导体保持在同一中心轴线上。 以下所列即是关于半刚性电缆的5点最重要认识：1、独立的微波组件 首先需要清楚认识的一点，是半刚性电缆组件本身即为一类关键的微波组件，意识到这一点极其重要。这意味着半刚性电缆的规格与任何耦合器、电桥，甚至放大器的规格具有同样的重要性。如果制作恰当，则电缆可在连接系统其他组件方面成功发挥可预期的稳定效果。只要对任何好的链路预算分析有所研究后即可发现，在给定频率下，包括衰减度及电压驻波比在内的电气参数对于射频信号的传输和接收起着至关重要的作用。比较半刚性电缆和标准RG型电缆可发现：在空间适合且须仔细检查并实施热循环及其他所需试验的情况下，使用钎焊连接器安装半刚性电缆组件时，每安装一个连接器所需的时间可能长达一个小时或一个小时以上；相比之下，用于柔性（非半刚性）同轴电缆的压接型射频连接器可在一分钟或更短时间内完成安装。2、宽频带覆盖范围 半刚性电缆组件通常可支持65GHz以内的射频信号传输。此外，虽然并不常用，但使用1.0mm连接器端接的电缆组件可实现高达110GHz的高频应用。半刚性同轴电缆尺寸各异，其直径范围从0.020英寸至0.250英寸不等。在Pasternack的产品中，0.141英寸和0.086英寸电缆是被最多采用的型号。同时，使用更小型连接器的0.047英寸直径电缆由于可支持更高的频率，因此正愈来愈受到用户的青睐。0.141英寸直径半刚性同轴电缆使用高频SMA或2.92mm连接器端接，应用条件通常可高达27GHz。0.086英寸直径半刚性同轴电缆虽然也常与SMA连接器联用，但当其由1.85mm连接器端接时，工作频率最高可达65GHz。PE34071LF，采用PE-SR405AL半刚性同轴线3、塑形和保持形状 对于此类电缆组件而言，为了能恰好嵌入所设计的系统中，其经常需要被精确塑造成各种形状。顾名思义，半刚性同轴电缆为一种既具有足以保持其形状的刚性，又具有足以可手工弯曲的电缆。将半刚性电缆塑造成所需的形状是一项颇具风险的工作。为了防止对外管壁造成损伤，应使用专用工具对电缆进行弯曲或塑形。此外，此类电缆一旦被塑造成特定形状后，要想再次改变其形状极为困难。这是因为，形状变更常导致外导体损坏，从而使外壁中生成细纹，最终影响电缆组件的电气性能。因此，虽然由铝和软铜制成的此类同轴电缆易于塑形和手工弯曲，但是为了将电缆损害风险降至最小，仍然推荐使用专用工具进行此类操作。 虽然可塑形或半柔性同轴电缆常与半刚性同轴电缆归为一类，但其实际上是不同于半刚性同轴电缆的另一类常用同轴电缆。可塑形半刚性同轴电缆使用外覆填锡外编织层的螺旋缠绕导电箔，因此其外导体与固体金属外导体相比而言一定程度上更加柔软。虽然可塑形半刚性同轴电缆可作为半刚性同轴电缆的替代物，但是其形状塑造通常由手工完成，而且只能保持大致形状，与标准半刚性同轴电缆的形状稳定性不可相提并论。由于一般安装情况下并不需要复杂的路由和装配图，因而此类更具柔性的电缆替代物变得极其受欢迎。此类手工可塑电缆不仅允许以微增量增加其长度，而且还可以在产品组装时才塑造成所需的形状。此外，可塑电缆还具有电气性能接近于固体外壁的半刚性同轴电缆，生产成本更低，护套材料可选的优点。PE3223，采用RG405半刚性同轴线4、相位稳定性 由于半刚性同轴电缆使用高质量材料制成，因此与采用编织层外导体的柔性同轴电缆相比，其具有极高的电气稳定性。金属及介电材料特性会随温度变化而变化，因此对于许多关键系统而言，稳相电缆的使用极具重要性。此外，在需要控制相位长度的系统中，常使用相位匹配的半刚性电缆。对于配置相控阵天线的天线系统而言，尤其如此。这是因为，在此类天线系统中，输入信号的相位具有对天线阵列的主波束进行电气控制的重要作用。现代移动通信系统利用这一技术在变化的条件下对覆盖范围进行优化，以达到减少系统性能优化所需天线数量的目的。PE3259LF，采用PE-SR047AL半刚性同轴线5、低无源互调（PIM） 半刚性电缆组件通常由有色金属材料（主要为铜）制成。当选配合适的连接器时，此类铜管半刚性同轴电缆具有极为优良的无源互调性能，从而使得其成为包括分布式天线系统（DAS）相关设备在内的现代多频无线通信系统的理想选择。随着人们对于完全覆盖率的需求越来越高，分布式天线系统要求使用包括功分器、合路器、放大器乃至高端测试设备在内的更多种类低无源互调产品。由于半刚性电缆组件能够同时满足现代无线通信系统所需的射频功率和无源互调要求，因此其成为分布式天线应用的最佳配置。 总而言之，半刚性电缆组件是至关重要的微波器件，活跃于当今全球各地的无数射频应用中。虽然半刚性技术并非新技术，但是由于其宽带特性，可靠的电气性能以及相位稳定性，半刚性组件仍然是工程师们的热门选择。更多内容请关注嘉兆科技[color=#ffffff]http://www.tnm-corad.com.cn/[/color]嘉兆科技拥有40年测试测量行业经验，专业的销售、技术、服务团队，在众多领域都非常出色，包括：通用微波/射频测试、无线通信测试、数据采集记录与分析、振动与噪声分析、电磁兼容测试、汽车安全测试、精密可编程测量电源、微波/射频元器件、传感器等。

各位拉伸试验的试棒都用的是什么形状的哦

如今越来越多的塑料加工企业都在购买所谓的“万能"试验机、压力试验机、液压试验机等利用它来进行拉伸、弯曲、压缩和剪切试验，以对材料进行性能评价、应用开发研究以及质量控制。发达的电子学改进了这些设备的性能，使之更加易于操作，价格也越来越低。 万能试验机（UTM）通过不同速度级别的调节，对塑料材料样条进行拉伸、弯曲、压缩或牵引，这是塑料混配实验室中最普通的设备。在混配料的制备过程中，利用UTM测试材料能够判断材料是否适用于某些特定的加工应用或终端应用。UTM还可以用于产品的质量控制，以确保产品质量各个批次之间的一致性。 如今UTM还越来越多的出现在塑料模塑和挤塑实验室中。一方面是因为它们越来越多的参与到新产品和新工艺的开发过程。另外一方面是因为它们在原材料以及成品质量控制上的精确性。在一些社会责任感很强的领域，如医用器械或汽车行业，需要塑料加工设备对他们的产品进行试验，也需要UTM的发挥更大的作用。同时，内部试验可以提高工艺控制的质量，减少废料率，从而也实现了真正的收益。 不同的试验 UTM试验机包括一个或多个垂直承载的立柱，立柱上安装一个固定的水平基座，顶部还有一个可移动的水平十字头（十字横梁）。现在的UTM试验机，立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。UTM的大小用框架的最大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。带夹具的系列测力计测量力的大小，可以通过数字显示器或PC机显示结果。很多UTM具有可互换的测力计，因此可以与所测试的不同材料匹配。静态试验利用标准的微机控制压力试验机来进行，通常加载速度范围为0.001~20 in./min（1in.=2.54cm）。动态试验或循环试验如裂纹增长和疲劳试验通常利用液压伺服系统UTM试验机来进行，时间较长，载荷较低。 早期的UTM试验机具有类似的电子元器件和记录仪。现在已经被数控设备和PC软件代替。新的自动控制设备可以运行试验，还能显示数据，有时甚至是边运行边记录。以前的记录仪，包括PC软件之前的数字显示时代，用户得到的测试信息都是载荷/变形曲线，Y轴表示应力，X轴表示形变。这些曲线还需要对其进行计算和解释。最新的系统仍然能提供这些曲线，但是同时还能对数据进行计算，如屈服强度、破坏强度和模量等数据。 目前，利用万能试验机所测试的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照A STM D 638和ISO 527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时（ASTM D790 、D6272以及ISO178），样条被放在试验机固定机床的两个支座上。这个试验中，十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条，直至样条弯曲甚至断裂。因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂，所以不可能计算断裂弯曲强度。因而，标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。 微机控制压力试验机一般很少应用UTM试验机，尽管这在ASTM D1621和 ISO 844标准中对刚性塑料泡沫而言是一项主要的试验。UTM试验机还能用于任何形状的注塑产品如瓶子的压碎试验，在一定高度将样品摔碎或使其变形所需的应力值即压缩强度值。 据UTM供应商统计，对于塑料材料而言，剪切试验更不多见。剪切强度值是将样品放在冲床型的剪切装置里测得的。冲击速度为0.005in./min，直至样品的可移动部分完全将固定部分露出来。剪切强度值为应力/剪切面积的值。这在薄膜材料和片材产品中很重要，因为这种类型的破坏容易出现在这类产品中，但是这并不是其他挤出和注塑产品设计时考虑最多的因素。按照ASTM D732（没有等同的 ISO 标准）标准进行试验时，常用的试样是塑料片材或0.005~0.500in.厚的注塑碟片。 电子机械式UTM试验机 常用的电子UTM试验机的容量为100～135000 lb。尺寸越大，成本越高。一般来说，立式设备的体积更小也更易于操作，并且还能借助于样品自身的重力，使棘手的样品如薄膜也能同较重的注塑部件一样易于操控。单立柱UTM试验机的力程较低，价格也较低，结构容量一般为1000 lb。门式的UTM试验机的结构容量可达1000~135000 lb。测力计也以某一最大的适用于UTM试验机结构和样品的力值为分类依据。例如，一个100 lb的测力计安装在1000 lb的模框里，可以提供100 lb的试验载荷。测力计的容量不应超过样品预测断裂载荷太多，否则会影响试验结果的精确性。 软件的发展 软件技术的发展，提高了UTM设备的测试速度并使设备的操作变得更加简便。测试数据的读取、试验的整个过程、试样断裂前是否被拉伸变形、变形和外力是否成比例，这些答案能帮助材料工程师或者制品设计师评价不同材料的性能、测定安全裕度以及更好地模拟终端用户的应用。 新的软件能自动操作试验、采集数据、分析数据、记录输出、存储数据并进行修补。用户可以输入一定的运行载荷速度，系统就会自动调整十字头的运行。新的软件还允许用户通过位移传感器获得试验过程中真实的应变值，位移传感器可以精确测量十字头的位移情况。更换传感器时，新软件还可以使测力计自动识别并校准。 新的PC型UTM试验机的软件现在能执行整个操作，因此成本也会因为取消了数字显示器和一些电子元件而有所降低。动态测试 与静态测试所用的电子UTM试验机不同，液压伺服UTM试验机可以进动态测试以及疲劳试验。这样必须反复施加应力，进行加载-释放的循环。例如，疲劳裂纹增长试验，用户期望了解待测材料经过多少次循环会断裂阀门。 动态测试所需的应力比电子万能试验机静态试验中所需的应力要小。液压伺服系统试验机的框架容量从100 lb到数吨不等，价格通常为电子力学试验机的2~3倍。基本用于金属材料的疲劳试验，但是在汽车塑料、航天塑料、生物医药塑料以及电子元件用塑料等方面的应用也越来越广泛，因为这些领域里需要耐疲劳性好的结构部件。

试验方法：1、力学实验：测定力学性能的试验，如拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、硬度、蠕变、持久、松弛、冲击、疲劳等试验。2、工艺性试验：除上述力学性能以外，还有材料适应加工制造工艺的性能试验。a、杯突试验:用一个端部为杯形的冲头对着一个被夹持在垫模和压模内的试样进行冲压成杯状，直至出现裂纹现象的试验。b、弯曲试验：将金属管或金属板材、棒材按标准规定进行弯曲试验，观察出现裂纹现象的试验。c、金属管护口试验：用圆锥形顶芯扩大管端，直至最大外径达到相关产品标准规定值的试验。d、金属管压扁试验：在垂直于管的纵轴线方向对规定长度的试样或管的端部施加力进行压扁，直至在力的作用下两压板的距离达到相关产品标准规定的试验。e、金属管卷边试验：在金属管端部，垂直于管轴线的平台上形成卷边，直至卷边后外径达到相关标准的试验。f、管环扩口试验：用圆锥形顶芯扩大管环，直至断裂或扩展值达到相关产品标准的试验。g、线材扭转试验：将试样两端夹紧并施加拉紧力，一端夹头围绕试样轴线旋转，检测试样断裂时的扭转次数试验。

试验机的选择有压力试验机，拉力试验机，万能试验机等多种多样的试验机，相信这广泛的分类都知道，前面在知道了微机控制冲击试验机的操作后，您是否知道冲击试验机是还要分类的呢，那么下面是微机控制冲击试验机的详细分类介绍： 摆锤试验机的选择，现在市场上最常见的微机控制冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ，而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中，最常用的厚度是 1/8 in). 试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样，试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ，卡毕试验的单位是 joule/m2 。落锤试验机，包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔，用于测量导致饰板、薄板，薄膜，管子，箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机，以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体，把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置，最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅，机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多，每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ，或者是克 (g) 和冲击头的半径，即 ∶ 锤头重量，冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化， Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量，与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是，由于冲击速度不同，它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。

按照规定，力学试验，如抗拉强度的试棒，在试验完成后是要标号保存的，各位一般是保存或不保存，保存又是多久的呢？

摆锤试验机的选择，现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ，而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中，最常用的厚度是 1/8 in). 试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样，试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ，卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机，以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体，把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置，最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅，机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多，每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ，或者是克 (g) 和冲击头的半径，即 ∶ 锤头重量，冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化， Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量，与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是，由于冲击速度不同，它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机，拉力试验机，冲击试验机等多种多样的试验机，相信这广泛的分类都知道，前面在知道了冲击试验机的操作后，您是否知道冲击试验机是还要分类的呢，那么下面是冲击试验机的详细分类介绍：落锤试验机，包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔，用于测量导致饰板、薄板，薄膜，管子，箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。

我们现在做的拉伸等试验试棒都是委托外面加工的，不知各位你们是怎么做的，是实验室自己做吗？配什么设备？

因为单位要上预应力钢棒的生产线，其中小于10mm以下的要做反复弯曲试验，现要上反复弯曲试验机，有生产这个设备的厂家吗？谢谢呀！

常见的试验机类型常规电子万能试验机，该类试验机是当今万能试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。三闭环电子万能材料试验机，该类试验机具有常规电子万能试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。手动液压万能材料试验机，该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。电液伺服万能材料试验机，该类试验机是目前性能比较好的一种万能试验机，试验机由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121015/3-1210151I9480-L.gif材料试验仪器最常用的是拉力试验机，主要包括闭环电子万能材料试验机、电液伺服万能材料试验机、简易拉力强度试验机、手动液压万能材料试验机以及常规电子万能材料试验机。下面就来看看这五种拉力试验机的不同之处。　　闭环电子万能材料试验机　　该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有伺服类试验机力值、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。　　简易拉力强度试验机　　由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。　　电液伺服万能材料试验机　　该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。　　手动液压万能材料试验机　　该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。　　目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。　　常规电子万能材料试验机　　该类试验机它以伺服电机作为动力源，丝杠、螺母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。　　纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。

标准号 GB 24542-2009 标准名称(中文) 坠落防护 带刚性导轨的自锁器 标准行业类别 GB 中标分类号 发布日期 2009 实施日期 20100901 [img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=198827]GB 24542-2009 坠落防护 带刚性导轨的自锁器.pdf[/url]

纱线的刚性与（）密切相关？A粗细B捻度C原材料D纺纱工艺

实验室认证纸质材料都有哪些？

CNAS-CL01,CNAS-CL10,CNAS-CL09等类似的与实验室认可相关的文件是否需要发放纸质版的贯彻到各个部门？我可以选择放在公共盘上，确保每人都能看到电子版的，这样可以的吗？就是文件发放是否必须是纸质版的？

三闭环电子万能材料试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。三闭环电子万能材料试验机的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数)，这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。

[size=3][color=#2690fe]1、[/color][color=#2690fe]三闭环[/color][/size][b][size=3][color=#2690fe]电子万能材料试验机 [/color][/size][/b][size=3][color=#2690fe]该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。[/color][/size]

1,常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5%，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、液压万能材料试验机 使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。6,疲劳试验机该设备是在力学学术发展到一定阶段,断裂疲劳研究的产物,该实验机主要测定S-N曲线及断裂韧性测试.

大家日常认识的电子万能试验机广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、防水卷材、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等。在生物材料行业大家的认识并不是很清晰，现在为大家简单介绍一下。医用手套拉伸测试：医用手套通常由乳胶、腈和乙烯树脂等材料制造，为保证检查人员和患者不发生交叉感染，需要对材料的断裂强度和伸长率进行检测。牙科材料及粘合剂的拉伸粘结力和粘结强度：该电子万能试验机为临床提供数据依据。医用手术管，手术配件，导管的拉伸试验：这些材料一段发生故障可能危及患者安全，因此正确的对该材料进行检测至关重要。头发的拉伸测试：该试验主要用于洗发露、染发剂和凝胶的生产商。电子万能试验机厂家通过对头发进行拉伸试验，来确保自己的产品对头发的影响。聚合物膜的拉伸试验：生物医学中经常使用的合成膜主要用于药物输送系统、医疗设备及人造生物器官。通过对该材料进行检测，对人造器官进行科学研究。镍钛合金丝拉伸试验：镍钛合金用于血管内支架、牙线、导管导丝、骨折内固定装置、活检钳等。根据油缸的位置大体可分为上置式，下置式。目前，市场上主流的为油缸下置式，对于上置式的生产的厂家并不多。对于功能相同，型号相同，机型不同的两种机器，下置式是怎样成为主流产品的呢？电子万能试验机具有足够的刚性和试验空间，便于进行各种试验且易于装卸试样，试样夹具，附具及试验机附件和标准仪。在施加电子万能试验机和卸除试验力的过程中平稳，无冲击和振动现象。试验力保持施加≧30s，在此期间，力的示值变化范围≦试验机最大力的0.2%。同等机型的该系列试验机比下置式的净重重(在搬运与运输中不方便)。油泵电动机功率不分度盘式、屏显式、电液伺服式都是2KW，而下置式有2.2KW和1.1KW两种。

该试验机采用油缸夏置式结构，试验空间电动调整，试样装夹采用对夹式液压自动夹紧装置，四立柱卡箍式结构调整主机高度及试验空间，试台下面安装有精度载荷传感器和位移传感器，载荷传感器与活塞深置调心装置相连接，下横梁、丝杠与安装有油缸的底座形成一个刚性体，实现试验空间的调整。试验机主机的上横梁立柱、试台、传感器与挑衅装置形成另一个刚性体。在试验时，上、下钳口夹持住试样，上横梁通过活塞向上运动，完成对试样的加载。这时采用变流量技术通过PID伺服控制技术，调节进入油缸内液压油流量，控制活塞的移动速度。根据材料试验要求，实现了载荷控制、变形控制、位移控制和三种控制方式之间的无冲击转换。

随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显着的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。 下面介绍几种试验机作为参考： 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。

随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显着的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。　　1、三闭环电子万能材料试验机　　该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。　　2、常规电子万能材料试验机　　该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N.它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。3、简易电拉　　由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。　　4、电液伺服万能材料试验机　　该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。　　5、手动液压万能材料试验机　　该类试验机是试验机家族的始祖，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。