锂离子电池低温试验箱

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  • 东莞市贝尔试验设备公司
    一、发展历史： 贝尔集团成立于1998年，作为仪器设备领域的高科技公司，创业多年，集科、 工、贸为一体，在香港设立贝尔实业（香港）有限公司，在中国大陆广东设立东莞市贝尔试验设备有限公司、东莞市环宇检测仪器有限公司，上海贝尔试验设备分公司，并陆续在全国各大城市建立营销及售后网络服务。本公司通过ISO 9001：2008质量管理体系 被“CCTV央视网”评为“中国仪器仪表优秀品牌企业20强”广东省民营科技企业 中国著名品牌二、生产和销售的产品主要有：可程式恒温恒湿室，恒温恒湿箱,高低温试验箱，紫外老化试验箱，淋雨试验机，高低温交变试验箱，跌落试验机，手机跌落试验机，单双臂跌落试验机，盐雾试验箱，破裂强度试验机，电磁振动台，模拟运输振动台，冷热冲击试验箱，纸箱耐破强度试验机，纸箱环压试验机，无转子硫化仪，老化试验箱，酒精耐磨擦试验机，落球冲击试验机,锂电池挤压试验机,锂电池针刺试验机,油墨脱色试验机,模拟汽车运输振动台，电池挤压试验机，电池针刺试验机，电池冲击试验机，电池短路试验机，电池跌落试验机，电池挤压针刺一体机，热冲击试验箱，冷热冲击试验箱，动力电池挤压试验机，大型电池挤压试验机，温控型挤压试验机等，电池冲击试验机，电池挤压针刺一体机，电池挤压试验机，电池针刺试验机，电池短路试验仪，动力电池挤压试验机，锂电池防爆箱，电池短路试验箱，插拔力试验机，电池挤压试验装置，电动车电池标准，车辆行驶振动参数模拟，锂电池安全测试项目，锂电池试验箱，锂离子电池检测标准，电池高低温循环试验，各种锂电池低温测试等。三、宗旨与导向： 贝尔一贯以“科技保证质量，服务完善产品”为宗旨，以“服务第一，销售第二；以诚相待，共进双赢”为导向，今天的诚信，明天的市场，贝尔注重具备完善的4S体系，销售Sale、零配件Sparepart、售后服务Service、信息反馈Survey环环相扣。贝尔以其广泛深厚的国际关系、强大的营销和售后服务力量、雄厚的技术实力，为您提供理想的研究、生产技术环境.四、经营理念： 今天的诚信，明天的市场，后天的利润。贝尔以客户为尊，以质量为本，为目标市场提供一流的服务，使客户得到最大的增值效益，与客户建立长久、互信、双赢的合作伙伴关系。 五 、服务理念： 快捷、高效的服务为客户fhl ftl s彻底解除后顾之忧。多年来，贝尔在做好自身产品及代理产品的售后及维修工作外，为满足客户的要求，不断地为客户解决其它进口品牌仪器的维修难题，在客户中树立了良好的形象。 六、产品应用领域：产品广泛应用于电子、半导体、医药、化工、化妆品、涂料、石油、食品等行业及高校、检验检疫局、商检、药检、军科院、中科院等科研机构。经过多年的经验积累，贝尔能够为您提供IT、半导体、医药、化工、食品等行业产品检测及品质管理的整体实验室解决方案和专业化服务。 公司依托自身的人才、技术、资金优势，为科研、电工、电子、军事、航空、船舶、邮电通信、汽车、摩托车等企事业单位提供符合GB、GJB、IEC、MIL、DIN等标准的各类环境试验设备和力学试验设备。
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  • 高天试验箱实验设备有限公司
    湖北高天试验设备有限公司（GAOTIAN）是中国领先的试验设备制造商，公司位于湖北省东西湖径河路和昌工业园，是一家拥有自主知识产权的高新技术企业，为国内外数百家企业提供过优质的试验设备和服务。 公司成立于2000年，历经10余载，在公司100多人的共同努力下稳步发展，为社会创造价值。公司拥有德国进口的数控冲床、国内先进的数控折弯机、激光切割机并采用国内最先进的全自动静电喷塑流水线等先进的加工设备，公司拥有专业的研发团队、一流的技术人员，其中有很多人都是跻身试验设备行业数十载，能为顾客提供最准确的技术方案。 公司已通过ISO9001体系认证并全面贯彻执行其质量保证体系的要求，在产品的研发、设计、制造、质量控制及销售服务协调方面始终保持高效运作。产品的研发设计符合：ISO、ASTM、AATCC、TAPPI、UL、VDE、IEC、ANSI、ASME、CSA、JIS、BS、EN、DIN、SATRA、GB、CNS等测试标准。 秉承“品质第一，服务至上”的宗旨，公司产品从研发到生产，再到出货，包括对供应商的筛选评估等，每个环节都严格控制产品的质量，高天自成立以来，每一个高天人都严格遵循着“品质第一”的工作态度，10余载从未间断。“为客户提供最满意的服务”——高天对顾客永远的承诺。基于东莞工厂，公司在广东、湖北、浙江、江苏等地都设立了办事处，确保及时为客户提供服务。我们时时刻刻都在倾听顾客的声音，用心为服务到永远，用心追求顾客的满意！ 时间见证一切，经过多年的努力，高天的客户已遍及电子、电器、汽车、印刷、包装、五金、塑胶、军工、学校、科研……行业。其中包括富士康科技、格力电器、深圳中信海直股份公司、海南马自达、深圳缉私局、福建质监所、南昌铁路局、大连化物所、浙江大学、广东工业大学、广州王老吉、李锦记食品、欧普照明、柯达、苏泊尔电器、美的等众多知名企业，受到广大客户的好评。 公司主营产品:盐雾试验机，盐雾试验箱，高低温试验箱，恒温恒湿试验箱，振动试验台，破裂强度试验机，环压试验机，可程式恒温恒湿试验箱，高低温交变湿热试验箱，单点式恒温恒湿试验机，高温老化房，各种精密烤箱，冷热冲击试验箱，拉力试验机， 跌落试验机（双翼、单翼），电磁式振动试验台，模拟汽车运输振动台，线材弯折试验机（摇摆测试验机），酒精耐摩擦试验机，纸箱耐压试验机，环压强度试验机，对色灯箱等。
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  • 东莞市江能电子客户有限公司
    东莞市江能电子科技有限公司是一家集锂离子电池模组自主研发，生产和销售为一体的企业。主营磷酸铁锂电池、锂聚合物电池、18650锂电池、钛酸锂电池等。公司以成长为中国最先进现代化的企业为目标。凭借研发团队和生产经验，不断的完善创新产品。公司拥有多台精良的测试、生产设备，拥有一批充满活力，专业化的团队，一体化为你提供锂电池产品及相关技术支持。????? 可根据客户的产品定制化锂电方案，锂电池产品广泛应用于医疗设备、移动通信、电动工具、交通安防、照明灯饰、消费电子等领域。产品畅销全球，深得客户的信赖和好评。?? 公司以良好的品质，准时的交期，完善的服务以及有竞争力的价格，使江能电池得到了国内外客户的一致好评，我们江能人愿以真诚的热情和努力，与客户一起发展，携手共创美好未来！
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  • 衡翼锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机HY-0350 400-860-5168转1655
    锂离子电池的正负极由活性物质如锰酸锂、石墨均匀涂覆在电解金属箔片上，经高温真空干燥后制得，形成附着活性物质混合物的微小颗粒构成的凹凸不平的表面。电池隔膜位于正负极之间，持续承受电极表面的摩擦与压力，为了防止电池短路，锂离子电池隔膜必须具备一定的机械性能。其一为抗拉强度，是指隔膜在纯拉伸力的作用下，断裂前所能承受的*力值与测试隔膜截面积的比值，抗拉强度越大，隔膜在外力作用下发生的破损与断裂的几率就会降低；其二为耐穿刺性能，通常用施加在针形物刺穿试样的*力值作为隔膜耐穿刺性的评估指标。相较抗拉强度，隔膜的耐穿刺性更具有实际意义，这是由于在锂离子电池使用中隔膜受穿刺的危险非常大。正常情况下正负极的凹凸平面易造成隔膜的刺穿风险，另外当错误使用充电器或充电器故障，锂离子电池发生过冲现象的时候，正极过多的锂离子脱嵌运动到负极，但负极嵌入不及时，锂离子便以金属锂的形式在负极表面沉积，形成树枝状结晶——锂枝晶，极易刺穿隔膜，发生短路。因此隔膜的耐穿刺力可作为反映隔膜装配中发生短路的趋势指标，是锂离子电池隔膜安全性的重要指标之一。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸塑复合膜、纸张、医用敷贴、保护膜、离型纸、无纺布、铝箔等产品的拉伸性能、拉断力、弹性模量.锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机必备测试方案：适用于电池隔膜穿刺力试验，其测试原理是将薄膜样品安装在固定夹具上，然后使穿刺针以规定的速度垂直穿透样品，通过测得的zui大峰值来评估注薄膜的耐刺穿强度。配备剥离附件还可进行胶带剥离强度测试。符合标准：GB/T 36363-2018 《锂离子电池用聚烯烃隔膜》测试标准、GB/T 2792-2014 《胶粘带剥离强度的试验方法》。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机硬件要求：进口电机及伺服系统，数字化控制，横梁位移测量，传动控制系统，减速系统，多种夹具适配，满足测试需求。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机软件功能：采用菲利浦公司32位的ARM9核微处理做为CPU配合美工级24位AD转换器制成的测控主板结合我司30多年的*试验软件，具有56MIPS高速、精确的数据处理及超强的抗干扰能力，采用光电隔离USB2.0，减少了干扰，提高了可靠性，热插拔也不会损坏元件，国内率先成熟的USB接口，带宽大幅提高；控制精度均达0.5级以上,测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等各项物理力学试验，可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取大试验力、断裂力、屈服HRb、抗拉强度、弯曲强度，弹性模量、伸长率、定伸长应力、定应力伸长、定应压缩等参数。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机性能指标：1. 产品规格： HY-03502． 精度等级： 0.5级3． zui大负荷： 50N4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：500mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～99.999％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 400W25．主机重量： 75kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：440*380*1100mm锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机夹具配置：A．隔膜穿刺夹具一套（探针：?=1.0mm,为球面R=0.5mm)。B.隔膜剥离夹具一套。（也可以拓展其他辅具,来实现在其他实试验功能）
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    厂商： 上海衡翼精密仪器有限公司
    品牌： 衡翼/hengyitest
    型号： HY-0350YU
    价格： 2万 - 5万元
  • 舜宇恒平微分电化学质谱仪(锂离子电池) 400-8016-059
    电化学质谱可以准确定量锂离子电池反应过程中消耗和生成气体的量，通过结合电池反应时通过的电量Q，研究锂离子电池的可逆主反应和不可逆副反应；锂离子电池发生副反应时通常伴随着气体的产生，如 H2、CO、CO2 等，所以测定气体种类和含量，并结合电量计算和同位素跟踪，可以进一步明确正极材料在锂离子电池运行中时的变化。DEMS系统的组成主要包括三大部分：载气传输调节系统、电化学反应装置和质谱仪。载气首先由气体钢瓶进入捕集阱，排除杂质气体对实验的干扰，然后进入流量控制器。锂离子电池反应装置中产生的气体经冷阱后进入采样毛细管进样组件，经加热恒温后进入在线质谱仪中。电子轰击型离子源（EI）可产生一定能量的电子，并在电离室中将待检测化合物电离形成分子离子碎片及碎片离子，由质量分析器筛选所需离子后按质荷比大小依次抵达检测器，信号经过放大、记录得到气体变化趋势图。产品优势l 捕集阱可以排除杂质气体（H2O和CO2等）对实验的干扰；l 在电池上方形成螺旋梯度气体流场，使得气流更加稳定，大大减小涡流情况的发生概率，也可提高气体传输效率；l 客户可根据实验体系的不同设定流量控制器的流量；l 冷阱和 Teflon 膜可除去样气中的有机电解液，保证数据的准确性；l 采用高精度的毛细管进样组件，保证气体的一致性；l 灯丝选用敷钍铱丝，抗水、抗氧化能力强，能承受样气长期连续进样，保持长期稳定；l 质谱软件同时给出离子流和浓度数据，便于选择查看。
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    厂商： 上海舜宇恒平科学仪器有限公司
    品牌： 舜宇恒平仪器/SUNNY HENGPING INSTRUMENT
    型号： SHP8400PMS-Li
    价格： 面议
  • 朗达48V100A通信锂电池组 基站用后备锂离子电池组
    朗达48V100A通信锂电池组 基站用后备锂离子电池组 梯次锂电48V100A 山东思锐通信设备有限公司专业提供通信基站户外一体化机柜 室内24V 48V组合式通信机柜 华为 中兴 艾默生 动力源等各大品牌嵌入式电源系统 室内外壁挂式交转直电源系统 室外防水5G微电源 各大品牌通信电源监控模块 整流模块 2V 12V铅酸电池 48V锂离子通信电池 UPS后备电源等
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    厂商： 山东思锐通信设备有限公司
    品牌： 未知
    型号： 朗达48V100A通信锂电池组
    价格： 面议
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  • 锂电池材料试验第二讲|锂离子电池隔膜穿刺试验
    近年来，随着锂离子电池产品的大量应用，锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源，随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成，而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了最常见的外部短路外，其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。在隔膜破损的种种诱因中，锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中，由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因，金属锂会不可避免的析出，这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶，从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态，其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中，达到一定程度时会穿透隔膜，从而导致电池内部发生短路，这种短路往往会造成灾难性的后果。LLOYD材料力学试验机提供完整的锂电池隔膜力学性能测试，主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度，剥离强度（涂层复合膜）等。同时LLOYD材料力学测试系统可以完成高精度的锂电池强制内短路测试，确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第二讲——锂离子电池隔膜穿刺试验。锂离子电池隔膜穿刺试验锂离子电池隔膜的穿刺试验是评价隔膜抗穿刺强度的最主要方法。通过标准的探头以标准的速度穿透隔膜，捕捉穿透瞬间的最大载荷（N），除以隔膜的平均厚度（μm）即为穿刺强度（N/μm）。隔膜根据其成型工艺的不同，分为干法、湿法，而具体工艺上又有单向拉伸、双向同步拉伸，双向异步拉伸等，且根据其表面涂布材料的不同，每种膜表现出的抗穿刺性能会有很大的区别。如何能在快速的穿刺中更为准确的测算力值，精确地捕捉到穿刺瞬间的峰值，分辨出细微载荷量的变化，并保证一个较高的测试重复性是诸多隔膜厂家和用户面临的难点。在解决以上问题的同时，如何提高测试的效率是诸多厂家需要兼顾的问题。LLOYD气动穿刺治具LLOYD气动穿刺治具是专门为提高电池隔膜穿刺试验效率和稳定性开发的一款气动辅具。该治具采用稳压气缸升降，可快速、高效的固定隔膜，且保证均一、稳定的夹紧力；可定制前后隔膜入料或左右入料，符合人体工程学设计；同时入料方向可旋转，满足不同操作人员的使用习惯。试验人员放置好隔膜后，可通过手动或脚踏开关快速操作完成夹持或换位，夹持完毕后，只需按动手控盒的开始键即可快速开始试验，高效的完成5点或多点穿刺测试。LLOYD 10次穿刺试验叠加效果值得一提的是，LLOYD测试系统读数级的测试精度可更为准确的测量真实力值；高达8000Hz的数据采样率保证了真实峰值的捕捉，使测试结果无限接近于最高峰值；常规单柱机型最小分辨率可达0.00005N，能够有效的分辨出细微力值的变化和材料的区别；为材料科研和质量控制提供有力的保障。LLOYD 5点全自动穿刺测试系统在不断改善测试应用的同时，LLOYD 5点全自动穿刺系统的开发更为测试量巨大的用户提供了更为便捷、高效的测试手段。一次夹载后LLOYD系统可以自动完成5点全自动穿刺，并计算均值，更大程度的解放了用户的双手和操作时间，使一套高精度测试系统完成几倍的测试工作量，深受用户喜爱。LLOYD材料力学试验机LLOYD（劳埃德）测试系统源自英国，是美国AMETEK（阿美特克）集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测，以读数级精度，高达8000Hz的单通道数据采样率，最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。LLOYD材料测试系统可准确、便捷的完成材料拉伸，压缩，弯曲，穿刺，剥离，撕裂，摩擦，蠕变，松弛，低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时，作为测控系统的核心，专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库，除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准，用户也可便捷的自建标准文件。
    时间： 2021-05-27
    作者： 阿美特克
  • 锂电池材料试验第三讲|锂离子电池涂层隔膜剥离试验
    近年来，随着锂离子电池产品的大量应用，锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源，随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成，而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了常见的外部短路外，其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。 在隔膜破损的种种诱因中，锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中，由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因，金属锂会不可避免的析出，这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶，从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态，其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中，达到一定程度时会穿透隔膜，从而导致电池内部发生短路，这种短路往往会造成灾难性的后果。 LLOYD材料力学试验机（LLOYD材料试验机）提供完整的锂电池隔膜力学性能测试，主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度，剥离强度（涂层复合膜）等。同时LLOYD材料力学测试系统（LLOYD材料试验机）可以完成高精度的锂电池强制内短路测试，确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第三讲——锂离子电池涂层隔膜剥离试验。锂离子电池涂层隔膜剥离试验涂布质量的好坏直接关系到电池电性能的发挥，剥离强度试验不仅可以有效的鉴定涂布质量，显示浆料涂布强度，均匀性等指标，还可以指导涂布产线的调整，使成品更加均匀可靠。测试类似可以用180度剥离，90度剥离，可变角度的剥离等多种方式，为质控和研发提供较大的扩展空间。整套测试系统由LLOYD高精度测力传感器捕捉力值的变化，采集速率可达每秒8000点，精确捕捉力值瞬间波动量。同时，LLOYD专用NexygenPlus测控软件支持多格式数据输出，及多位置数据输出，为后续数据分析提供了极大的便利性和灵活性。LLOYD材料力学试验机（LLOYD材料试验机） LLOYD（劳埃德）测试系统（LLOYD材料试验机）源自英国，是美国AMETEK（阿美特克）集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测，以读数级精度，高达8000Hz的单通道数据采样率，最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。 LLOYD材料测试系统（LLOYD材料试验机）可准确、便捷的完成材料拉伸，压缩，弯曲，穿刺，剥离，撕裂，摩擦，蠕变，松弛，低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时，作为测控系统的核心，专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库，除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准，用户也可便捷的自建标准文件。
    时间： 2021-06-24
    作者： 阿美特克
  • 锂电池材料试验第四讲|锂离子电池的强制内短路测试
    近年来，随着锂离子电池产品的大量应用，锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源，随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成，而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了常见的外部短路外，其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。 在隔膜破损的种种诱因中，锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中，由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因，金属锂会不可避免的析出，这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶，从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态，其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中，达到一定程度时会穿透隔膜，从而导致电池内部发生短路，这种短路往往会造成灾难性的后果。 LLOYD材料力学试验机（LLOYD材料试验机）提供完整的锂电池隔膜力学性能测试，主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度，剥离强度（涂层复合膜）等。同时LLOYD材料力学测试系统（LLOYD材料试验机）可以完成高精度的锂电池强制内短路测试，确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第四讲——锂离子电池的强制内短路测试。锂离子电池的强制内短路测试。强制内短路测试既可以应用在18650,21700等圆柱形电池，也可以应用于方形软包电池。测试前，需要在规定环境的手套箱中对电池进行拆解，在混入模拟微小金属颗粒的标准金属镍片后对电池进行封装。在达到规定的温度和时间条件后，放置于强制内短路测试系统中以0.1mm/s的速度对电池放置镍片的位置进行施压，在匀速达到规定的压力同时，实时监测锂电池压力的变化和表面温度的变化。当观测到电压发生50mV压降或者当施压载荷达到400N（方形电池）或800N（圆柱形电池）时，停止加压并保持30s，然后撤压。如果在达到规定的压力前发生50mV压降，说明此电池未达到强制内短路测试的安全标准；如果当压力达到400N或800N而为发生电压降，说明此电池可极大程度的避免因外部颗粒原因造成内短路现象。而一套高精度的强制内短路测试系统，需要一台高精度、高采样率载荷施加系统，此系统需同时监测和记录锂电池微量的电压变化和温度变化，并可以灵活的设定试验条件以满足更为严苛的测试和研发需求。强制内短路测试系统在载荷量的施加与记录方面，LLOYD LD系列测试系统可实现0.5%读数级的载荷精度，并以1000Hz的采样率记录载荷的变化。此系统采用32位A/D转换，具有极高的力值分辨率。在达到载荷精度和分辨率的同时，其电压和温度记录也可高达250Hz，是目前业内同类测试中精度最高，采样率最高的测试系统。此系统配有防爆高低温环境箱，即可满足标准强制内短路测试的温度要求，可以变换温度模拟不同温度下的电池的力学性能研究。温箱本身达到防爆级，即使在电池发生剧烈燃烧、爆炸等情况下依然可以保障试验人员与系统的安全性，并带有主动排风系统，可将测试中电池的烟气排出，有效的保障实验室环境。锂电池的力学测试在满足强制内短路测试要求的同时，LLOYD LD测试系统还可以兼顾各种高精度的电池力学强度测试，如锂电池三点弯曲强度，抗压强度，锂电隔膜拉伸强度、延伸率测量，锂电隔膜穿刺强度,铝塑膜的拉伸和穿刺性能等。LLOYD测试系统专注于各类定制化解决方案，协助您完成更为专业的标准化和定制化测试，助力锂电产品的测试和研发。更多详细方案，请垂询AMETEK 中国区办事处或各地分销商。LLOYD材料力学试验机（LLOYD材料试验机） LLOYD（劳埃德）测试系统（LLOYD材料试验机）源自英国，是美国AMETEK（阿美特克）集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测，以读数级精度，高达8000Hz的单通道数据采样率，最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。 LLOYD材料测试系统（LLOYD材料试验机）可准确、便捷的完成材料拉伸，压缩，弯曲，穿刺，剥离，撕裂，摩擦，蠕变，松弛，低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时，作为测控系统的核心，专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库，除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准，用户也可便捷的自建标准文件。
    时间： 2021-07-05
    作者： 阿美特克
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  • 【原创大赛】温度对锂离子电池性能的影响

    【原创大赛】温度对锂离子电池性能的影响

    温度对锂离子电池性能的影响一 实验设备及方法1.1 实验设备表1-1 实验仪器和设备http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_669046_3137340_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016082910172496_01_3137340_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016082910181286_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016082910181791_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016082910182313_01_3137340_3.png 高低温交变湿热试验箱（湿热试验箱）：高低温交变湿热试验箱可以设定一定的温度和湿度进行研究样品的性能，也可以研究按设定好的程序进行不同温度和湿度的改变下样品的性能，还可以设定温度变化范围，用以检测一定温度范围内样品的性能。它还能够按照设定定时开关机，并且高低温交变湿热试验箱还有记忆数据的功能，记忆时间能够长达6个月以上，另外还具有保持、跳段、待机以及两组时间信号同时输出的功能。 电池测试系统：电池测试系统是研究电池的重要仪器，它可以用以测试电池的电流、容量、电压、内阻、充放电效率、温度以及循环寿命等性能。它可以同时测试多组电池，这使它的测试效率大大提高。 真空干燥箱：真空干燥箱广泛用于医药、食品、轻工、化工、农业科研、环境保护等实验领域作粉末干燥，烘焙以及各类玻璃容器的消毒和灭菌之用。真空干燥箱具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解、易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。1.2 实验操作方法样品：钴酸锂锂离子电池（φ6.8mm，容量约120~150mAh，电压3.0~4.2V）参数设定：充电电流-----0.15A 充电截止电压-----4.2V放电电流-----0.15A 放电截止电压-----3.0V 先将样品电池接入电池测试系统，然后使其放在在设定温度状态下的真空干燥或箱高低温交变湿热试验箱中，最后按照一定程序进行充放电循环。首先对电池以0.15A进行恒流充电，当电压达到4.2V时，保持电压恒定进行恒压充电，充电电流会随着时间不断变小，当充电电流为0.01A我们认为充电过程完成；然后将电池搁置一分钟，接着以0.15A的恒定电流放电，这时电池电压会不断减小，当电压小于3V时我们认为放电过程完成。下图1.5为充放循环曲线.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016082910194943_01_3137340_3.png二 结果与讨论2.1 不同温度下电池的容量和内阻 将电池放入真空干燥或箱高低温交变湿热试验箱中进行充放电循环，循环次数为5次，计算其平均容量（图2.1）和内阻（图2.2）。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291020_607203_2984502_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291020_607204_2984502_3.png 由图2.1可以看出，在温度低于25℃时，电池容量随温度的升高逐渐增大，在高于25℃时，电池容量随温度的升高逐渐减小，但电池在低于25℃时容量的变化更快。由图2.2可以看出，在-20℃到60℃温度范围内，电池的内阻随温度的升高而逐渐降低。产生这个现象的原因是由于在高低温条件下，一方面是电池的电极材料及结构发生了部分不可逆的变化，一方面是电解液中的锂离子浓度及传导性发生了的变化。在低于25℃时，锂离子的迁移速率随温度的降低迅速下降，从而使电池的内阻迅速增加，再加上电极材料及结构部分不可逆的变化，并且电解液中的锂离子浓度下降，导致电池低温时的容量迅速下降。在高于25℃时，锂离子的迁移速率随温度的升高迅速上升，从而使电池的内阻下降，但由于电极材料及结构发生了部分不可逆的变化，并且由于温度的升高使电池负极和电解液的反应加速生成SEI膜，进一步消耗了电池中的锂离子，综合影响下，电池的容量下降，但没有低温时下降的那么快。2.2 不同温度下电池的循环 在室温下，将电池接入电池测试系统，按上述步骤设定循环次数为200次，进行充放电循环，得到如下图2.3电池的容量衰减。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291021_607205_2984502_3.png 当电池循环到200次时，其放电容量为124mAh，约为初始容量138mAh的89.86%。 将电池接入电池测试系统，然后放入真空干燥箱，设定温度为60℃，待干燥箱温度稳定后，按上述步骤设定循环次数为200次，进行充放电循环，得到如下图2.4电池的容量衰减。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291022_607206_2984502_3.png 当电池循环到第75次时，其放电容量为101mAh，约为初始容量126mAh的80%，达到了其寿命。 将电池接入电池测试系统，然后放入高低温交变湿热试验箱，设定温度为-20℃，待高低温交变湿热试验箱温度稳定后，按上述步骤设定循环次数为200次，进行充放电循环，得到如图2.5电池的容量衰减。 当电池循环到第55次时，其放电容量为57mAh，约为初始容量71.1mAh的80%，达到了其寿命。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291023_607207_2984502_3.png 由图2.6可知，电池的内阻随循环次数的增加持续增加。 综上所述，温度对锂离子电池寿命的影响很大。在室温下电池循环200次后，容量依然可以达到初始容量的89.86%，而电池在高温下循环75次后，容量便降到了初始容量的80%；在低温时容量的下降速度更快，循环55次后容量便降到了初始容量的80%。 上述结果表明，温度对锂离子电池性能的影响很大。高低温下电池循环性能的影响因素主要有电极材料及结构和Lihttp://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif的传输性发生了部分不可逆的变化、电池内阻随循环次数的增加持续增大。另外电解液低温时导电性能的迅速下降，引起电池内阻的迅速增加，导致电池在低温时的输出性能变差，高温下电池正极和电解液的反应加速生成更多的SEI膜，使电池中的锂离子含量下降，导致电池循环性能变差。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291023_607209_2984502_3.png由图可以看出电池在不同温度下的充放电效率都很高，基本上都接近于1。[/colo

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