高压微射流纳米分散仪

仪器简介：M110Y微射流设备是一种气压型实验室用机型，其剪切力比现在市场上任何混和机或均质机都要高。其独特的设计能使得单位流体获得的能量最高，从而可以得到均匀的超细颗粒或液滴。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。 M-110Y设备处理压力可在1,500&mdash 23,000psi范围内任意选择，加工产品范围广泛，从简单的乳液到固体含量高的悬浮液都可以。该机器操作简便，而且不需拆卸即可进行在线清洗和消毒。 适用于：细胞破壁、乳剂、悬浮液、脂质体、微胶囊等高压应用。技术参数：1. 处理压力3,000- 23,000psi 2. 最大流量为250-600 ml/min 3. 进料温度为 &ndash 25℃--75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：在120psi压力下压缩空气流量为57 scfm , 15 hp (11Kw) 6. 机器尺寸: 28*41*76cm 7. 重量：25 Kg主要特点：1.耐磨性能极佳的交互容腔（金刚石或陶瓷材质），处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 2.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 3.实验结果能完美地线性放大到工业化生产 4.接触物料的金属表面部件均采用300系列不锈钢（活塞是镀铬的） 5.17英尺长冷却管（容积13ml） 6.可在线清洗，维护简便 7.防爆型、便携式

仪器简介：MICROFLUIDICS公司生产的M-110L专利流体处理设备，是一个气压型小试设备。带有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至18,000psi的压力，并将强大的能量传递到产品上去，从而在以上领域得到优异的效果。使用有限的成本得到理想的结果。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业，也可用来做细胞破壁。 M-110L应用领域广泛。推荐使用于： 生产稳定的乳剂及分散剂 细胞破壁 制造微胶囊技术参数：1. 处理压力3,000- 18,000psi 2. 最大流量为150-270 ml/min 3. 进料温度为 &ndash 25℃--75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：根据交互容腔选择的不同，压缩空气流量在80 psi压力下流量为28SCFM到 57 SCFM, 7.5-15 hp 6. 机器尺寸: 60*39*68cm 7. 重量：26.4 Kg主要特点：1.最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2.独一无二的、具有固定几何形状的交互作用容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3.可以连续或批量生产，也可以进行再循环 4.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 5.实验结果可以完美的线性放大，放心地推广到中试及工厂生产

仪器简介：Microfluidics M-110S是一个气压型小试设备。具有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至23,000psi的压力，可将强大的能量传递到产品上去，从而得到优异的效果。价格适中，性能优异，操作简便。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。 推荐应用： A乳剂 B分散液 C脂质体 D细胞破壁 E固-液、液-液处理 同时M110S优异的实验结果可放心地推广到工业化生产中去。技术参数：1. 处理压力3,000 - 23,000psi (156Mpa) 2. 流量为200- 600ml/min 3. 进料温度最高可达75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：在120psi压力下流量为50 scfm, 露点温度为0- 35℉,15 hp( 11Kw) 6. 机器尺寸: 58X53X58cm 7. 重量：25Kg主要特点：1. 最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2. 独一无二的、具有固定几何形状的交互容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3．高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 4. 25ml不锈钢储液池 5. 可以完美的线性放大，实验结果可以放心地推广到中试及工厂生产 6. 防爆，携带方便 7. 可移动的冷却系统

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型) "Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type）"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型)　　"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

仪器简介：M-610系列高压微射流分散设备是生产型设备，能够提供市场上现有的同类均质机和研磨机中最高的剪切力。M-610系列是根据客户的特殊要求专门定制的机型，所以对客户在压力和流量的选择上提供了更广的范围。M-610EH系列设备可以使单位体积物料获得最大的能量，从而得到均一的亚微米级大小的颗粒。 M-610EH应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC），该系列设备操作简便，且能加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。 推荐使用行业： 不混溶乳剂 固 - 液悬浮液 将物料降低至亚微米大小颗粒 细胞破壁 解凝聚技术参数：1.最高处理压力可达40,000psi 2.最大流量为18GPM(68 )LPM(受物料特性的影响而有所差别) 3. 电源要求：3Ph，380V 4. 最小样品量：1加仑 5. 配套设备要求： 1) 压缩空气：压力为50- 150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉（-17.7～1.6℃） 2) 冷却水：液压油冷却水及可选的热交换器冷却用水 6. 机器尺寸及重量根据客户的要求而不同。主要特点：1.可以完美的实现线性放大，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致 2.最大产品收益－无论是连续生产或批量生产。610系列产品是根据客户的特殊需求定制的。 3.两个增压泵使得压力恒定图中显示接近完美，可保证实验结果的重现。 4.具有专利的、耐磨的交互容腔，独特的设计技术可使单位体积的物料获得最大能量 5.在同类均质机和研磨机中剪切力最高 6.在线清洁，无需拆卸；易于保养

仪器简介：M-140K高压微射流分散设备是优良的，可保证的实验结果与操作简便、在线清洁的很好结合。 M-140K高压微射流分散设备能够提供市场上现有的同类均质机和研磨机中最高的剪切力。压力可以在8,000- 40,000psi 之间选择，独特的设计可以使单位体积物料获得最大的能量，从而得到均一的亚微米级大小的颗粒和液滴。 M-140K应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC），能够加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。 同时M-140K也可以高效的用来细胞破壁和解凝聚。设备操作简单，可以在线清洁，无需拆卸。 通过M-140K实验出的优良结果均可放心的线性放大到批量生产中去，可以使结果完美的重现。 推荐使用行业： 不混溶乳剂 固 - 液悬浮液 将物料降低至亚微米大小颗粒 细胞破壁 解凝聚技术参数：1.最高处理压力可达8,000- 40,000psi 2.最大流量为500ml/min (受物料特性的影响而有所差别) 3.喂料温度:-15--165℉(-25-- 75℃) 3. 电源要求：3Ph，380V，7.5HP(5.6KW) 4. 最小样品量：1L 5. 配套设备要求： 1) 压缩空气：压力为35- 150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉（-17.7～1.6℃） 2) 冷却水：液压油冷却水及可选的热交换器冷却用水 6. 机器尺寸：135*156*114cm 7. 重量：410Kg主要特点：1.压力最高可达40,000psi 2.可以完美的实现线性放大，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致 3.具有专利的、耐磨的金刚石材质交互容腔，无移动部件 4.水性活塞润滑剂延长密封圈使用寿命 5.可使用热交换器控制产品温度 6.可在线清洁，无需拆卸 7.最小样品量为1升 8.通过CE认证

技术参数 1. 处理压力最大 18,000psi 2. 最大流量为124-270 ml/min 3. 进料温度为 –25℃--75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：根据交互容腔选择的不同，压缩空气流量在80 psi压力下流量为28SCFM到 57 SCFM, 7.5-15 hp 6. 机器尺寸: 60*39*68cm 7. 重量：26.4 Kg 主要特点 1.最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2.独一无二的、具有固定几何形状的交互作用容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在150纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3.可以连续或批量加工，也可以进行再循环 4.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 5.实验结果可以完美的线性放大，放心地推广到中试及工厂生产 . 仪器介绍 MICROFLUIDICS公司生产的M-110L专利流体处理设备，是一个气压型小试设备。设备带有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至18,000psi的压力，并将强大的能量传递到产品上去，产品高压高速射入交互容腔,在其内部发生高剪切、高碰撞及气穴效应,从而达到将产品粉碎及分散的目的. 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米均质机已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工、化妆品、食品等行业如碳纳米管、喷墨、二氧化钛、二氧化硅、胶粘剂、纸浆、食品添加剂等的纳米级分散及均质。 M-110L设备处理压力可在3000—18000psi范围内任意选择，加工产品范围广泛，从简单的乳液到固体含量高的悬浮液都可以。该机器操作简便，而且不需拆卸即可进行在线清洗和消毒。

微射流纳米均质机微射流的原理是高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。微射流均质机参数：名称：实验型微射流均质机型号：NH 8000品牌：韩国日新规格：8000ml/min金刚石互溶腔的优点：※ 微射流纳米均质机金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！【报警设定】供给压力报警：3~4kg/cm2（设定时间以内不到设定压力的话报警）供给压力下限警报时间： 5 sec供给压力下限开关：报警使用有无管道压力：高压部压力设定，2000kg/cm2（设备大使用压力）排出部上限压力设定：200kg/cm2（为制品冷却保护）油温上限警报：50~55℃（油温的上限设定）原料上限温度报警：35℃计数器下限/上限动作设定：30~50 cycle/min(简单设定设备驱动值)【操作设定】冷却水温度设置：超过设定温度的，自动阀打开来冷却柱塞往前后延迟时间：为高粘度原料分散，给他延迟时间左/右边搅拌机转速：设定搅拌机的转速曲线贮存周期：各温度，压力数值的曲线储存周期设定/几分钟一次

仪器简介：M-210系列A/B/C型高压微射流分散设备是生产型设备，在市场上现有的同类均质机和研磨机中剪切力最高。3种型号对客户在压力和流量的选择上提供了更广的范围。M-210EH系列设备也可以使单位体积物料获得最大的能量，从而得到均一的亚微米级大小的颗粒。 M-210EH应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC）。该系列各型号设备能加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。 M-210EH同时也可以用来高效解凝聚和细胞破壁。 推荐使用行业： 不混溶乳剂 固 - 液悬浮液 将物料降低至亚微米大小颗粒 细胞破壁 解凝聚技术参数：210A 1.最高处理压力可达2,500- 12,000psi 2.流量为1.0- 1.5GPM(3.8- 5.7)L/min (受物料特性的影响) 3. 电源要求：3Ph，380V，15HP（11KW） 4. 最小样品量：1加仑 5. 配套设备要求： 1) 压缩空气：压力为50- 150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉（-17.7～1.6℃） 2) 冷却水：液压油冷却水及产品冷却用水 6. 机器尺寸:142*183*86cm 7. 重量：635Kg 210B 1.最高处理压力可达4,000- 18,000psi 2.流量为0.5- 0.6GPM(1.9- 2.3L/min) (受物料特性的影响) 3. 电源要求：3Ph，380V，15HP（11KW） 4. 最小样品量：1GALLON 5. 配套设备要求： 1) 压缩空气：压力为50- 150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉（-17.7～1.6℃） 2) 冷却水：液压油冷却水及产品冷却用水 6. 机器尺寸:142*183*86cm 7. 重量：635Kg 210C 1.最高处理压力可达6,000- 30,000psi 2.流量为0.33- 0.43GPM(1.2- 1.6L/min) (受物料特性的影响) 3. 电源要求：3Ph，380V，15HP（11KW） 4. 最小样品量：1GALLON 5. 配套设备要求： 1) 压缩空气：压力为50- 150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉（-17.7～1.6℃） 2) 冷却水：液压油冷却水及产品冷却用水 6. 机器尺寸:142*183*86cm 7. 重量：635Kg主要特点：1.可以完美的实现线性放大，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致 2.最大产品收益－无论是连续生产或批量生产。最大流量可达1.5GPM(5.7LPM) 3.两个增压泵使得压力恒定图中显示接近完美，可保证实验结果的重现。 4.具有专利的、耐磨的交互容腔，独特的设计技术可使单位体积的物料获得最大能量。 5.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 6.在同类均质机和研磨机中剪切力最高 7.在线清洁，不需拆卸

仪器简介：M110Y微射流设备是一种气压型实验室用机型，其剪切力比现在市场上任何混和机或均质机都要高。其独特的设计能使得单位流体获得的能量最高，从而可以得到均匀的超细颗粒或液滴。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。 M-110Y设备处理压力可在1,500—23,000psi范围内任意选择，加工产品范围广泛，从简单的乳液到固体含量高的悬浮液都可以。该机器操作简便，而且不需拆卸即可进行在线清洗和消毒。 适用于：细胞破壁、乳剂、悬浮液、脂质体、微胶囊等高压应用。技术参数：1. 处理压力3,000- 23,000psi 2. 最大流量为250-600 ml/min 3. 进料温度为 –25℃--75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：在120psi压力下压缩空气流量为57 scfm , 15 hp (11Kw) 6. 机器尺寸: 28*41*76cm 7. 重量：25 Kg 主要特点：1.耐磨性能极佳的交互容腔（金刚石或陶瓷材质），处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 2.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 3.实验结果能完美地线性放大到工业化生产 4.接触物料的金属表面部件均采用300系列不锈钢（活塞是镀铬的） 5.17英尺长冷却管（容积13ml） 6.可在线清洗，维护简便 7.防爆型、便携式

微射流纳米均质机高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在微射流纳米均质机NH-4000优势采用全进口金刚石交互容腔可以根据客户不同种应用定制合适的型号 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！ 耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切 力，空穴和湍流的效果！?金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 功能介绍1：上限/下限：设定报警范围手动设定时没用报警功能温度，压力数值：标示各部分的当前温度和压力IDEL：左，右边搅拌机汲取泵（油压泵）： 油压泵启动 / 停止气压供给： FEED PUMP & SEAL QUENCH PUMP 供给/中断主电机： 方向控制阀启动/ 停止 (实际设备启动 / 停止)左液压缸：前面油压汽缸手动前进 / 后退右液压缸：后面油压汽缸手动前进 / 后退

微射流纳米均质机采用全进口金刚石交互容腔※ 可以根据客户不同种应用定制合适的搭配※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理High Pressure Homogenizer System大工作压力（设计） 1700bar（2000bar)控制系统液压系统驱动大流量480L/H均质腔型号Z /Y型，孔径 100/200/400μm外形尺寸3090L*1000W*2160H电力需求380v，50HZ，37kw重量2000kg微射流纳米均质机高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。

仪器简介：Microfluidics M-110S是一个气压型小试设备。具有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至23,000psi的压力，可将强大的能量传递到产品上去，从而得到优异的效果。价格适中，性能优异，操作简便。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。 推荐应用： A乳剂 B分散液 C脂质体 D细胞破壁 E固-液、液-液处理 同时M110S优异的实验结果可放心地推广到工业化生产中去。技术参数：1. 处理压力3,000 - 23,000psi (156Mpa) 2. 流量为200- 600ml/min 3. 进料温度最高可达75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：在120psi压力下流量为50 scfm, 露点温度为0- 35℉,15 hp( 11Kw) 6. 机器尺寸: 58X53X58cm 7. 重量：25Kg 主要特点：1. 最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2. 独一无二的、具有固定几何形状的交互容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3．高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 4. 25ml不锈钢储液池 5. 可以完美的线性放大，实验结果可以放心地推广到中试及工厂生产 6. 防爆，携带方便 7. 可移动的冷却系统

技术规格型号AMH-MINI操作压力0-2200bar处理量3-5L/H最小处理量7ml电压380V，三相四线制，2KW容腔配置300um 金刚石副腔+100um 金刚石 Y/Z 型主腔动力系统伺服直驱电缸系统控制系统德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统外形尺寸709*419*345mm重量50kg工作原理高压缸中充满的物料被做恒力驱动往复运动的柱塞杆以极高的压力（最高300Mpa）通过具有极小孔径的金刚石容腔，形成超音速的微小射流，利用高速射流之间相互的强烈剪切和冲击作用将物料颗粒破碎，因此产生完全混合、均一、更细微的产品，可以显著改善提高物料的乳化性，溶解度，稳定性，透明度等特性，粒径细化，分布变窄，满足制药，生物技术，化妆品，食品和石墨烯等行业高端均质需求。产品特点1. 微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2. 微射流均质机的核心均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。 3. 微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多较高要求应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。4.微射流均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以大大降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。应用范围食品/饮料● 饮料乳化● 脂肪替代品● 牛奶● 调味剂、食品添加剂保健品/化妆品● 护发产品● 脂质乳化● 指甲油● 护肤膏制药/生物技术 ● 细胞破碎● 静脉注射剂、吸入剂● 营养剂● 药膏化工/材料● 锂电池、氢能源● 石墨烯、CNT碳管分散● 纳米纤维素● 半导体

仪器简介：M-110EH30高压微射流纳米分散设备(高压均质机)是一种液压型设备，小试、中试、小批量生产均可以使用。在当今国际上能提供的所有混和机和均质机中，它的剪切力最高。在稳定的压力（从2,500--30,000psi）下，M-110EH30可使单位液体体积的能量达到最大，从而得到纳米级大小一致的超细颗粒或液滴。也可用作细胞破壁，一个循环即可达到95％以上破碎的效果。美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被很多世界500强企业用于研发、中试和生产，适用于细胞破壁和制备纳米乳液、分散液、悬浮液、脂质体、纳米粒、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。M-110EH30应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC）。该型号设备能加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。设备操作简便，可进行在线清洗和在线灭菌。 技术参数：1.最高处理压力可达30,000psi（172MPa）2.最大流量为450ml/min3.进料温度最高可达75℃4.电源要求：3Ph，380V，5HP（3.7KW）5.仪器管路：100ml6.压缩空气要求：压力为35-150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉7.样品最小加入量:120ml8.机器尺寸:73X87X148cm9.重量：205Kg主要特点：1.金刚石材质的交互容腔，耐磨和耐腐蚀，具有美国专利技术。2.纳米化分散，分散后粒径分布均匀（通常在100纳米以下)3.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏）4. 自动温控系统，确保产品温度可控。4.实验结果可以完美的实现线性放大和重现，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致5.在线清洁，不需拆卸6.可以用蒸汽消毒或热水消毒7.通过CE认证

Microfluidizer M-110PM-110P是适合实验室用的台式高压微射流均质机，动力系统为液压驱动，压力平稳，利用实验室常规的220V电源.主要特点：把物料粒径分散至纳米级，并且均质后粒径分布均匀。高效率细胞破壁（通常均质一次达95%的破碎率）。实验结果可以完全重现和放大。设备耐磨损和耐腐蚀。耗材少。在线清洗。运用范围广泛，可用于均质分散各种行业的乳液、分散液、混悬液及生物领域的细胞破壁，特别是纳米制剂和纳米材料的研究和制备。主要配置和技术参数：1，金刚石材质的交互容腔，具有美国专利。2，温控系统：具有在线温控系统。3，氧化锆材质的增压柱塞。4，样品最小加入量为25毫升。5，最高压力为30000psi。6，处理流量为110-150毫升/分钟。

美国Pilotgenizer中试型高压微射流均质机是新一代使用微射流金刚石交互容腔的高压均质机，也称为纳米均质机，可均质纳米乳，脂肪乳，脂质体，纳米粒，细胞破碎，纳米混悬分散，颗粒减小，广泛应用于制药，生物技术，化妆品，氢燃料电池，精细化工等行业。描述：中试型双泵高压均质机，连续压力高达45000psi 应用：纳米分散体，纳米乳液和纳米管，石墨烯，细胞分裂，纳米包裹原料，脂质体化妆品聚合物、脂质体和油的微/纳米封装，固体分散与悬浮、脱凝聚性能：节能，大多数均质机的1/2能量损失小型（集成设计，重量轻，尺寸小智能（编程控制系统赋予勤奋的功能）静音（高能效无噪音性能）强（20000磅/平方英寸时超过20升/小时）符合CE和RoHs

仪器简介：M-110EH30高压微射流纳米分散设备(高压均质机)是一种液压型设备，小试、中试、小批量生产均可以使用。在当今国际上能提供的所有混和机和均质机中，它的剪切力最高。在稳定的压力（从2,500--30,000psi）下，M-110EH30可使单位液体体积的能量达到最大，从而得到纳米级大小一致的超细颗粒或液滴。也可用作细胞破壁，一个循环即可达到95％以上破碎的效果。美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被很多世界500强企业用于研发、中试和生产，适用于细胞破壁和制备纳米乳液、分散液、悬浮液、脂质体、纳米粒、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。M-110EH30应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC）。该型号设备能加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。设备操作简便，可进行在线清洗和在线灭菌。 技术参数：1.最高处理压力可达30,000psi（172MPa）2.最大流量为450ml/min3.进料温度最高可达75℃4.电源要求：3Ph，380V，5HP（3.7KW）5.仪器管路：100ml6.压缩空气要求：压力为35-150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉7.样品最小加入量:120ml8.机器尺寸:73X87X148cm9.重量：205Kg 主要特点：金刚石材质的交互容腔，耐磨和耐腐蚀，具有美国专利技术。纳米化分散，分散后粒径分布均匀（通常在100纳米以下)高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏）自动温控系统，确保产品温度可控。实验结果可以完美的实现线性放大和重现，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致 在线清洁，不需拆卸可以用蒸汽消毒或热水消毒通过CE认证

杭州声晖超声分散 超声乳化 超声破碎 纳米材料分散仪产品原理纳米材料超声分散仪是利用超声波的空化作用用来分散团聚的颗粒，超声波在液体中产生的“空化”作用形成局部高温、高压或强冲击波和微射流，在悬浮体中以驻波形式传播，使微颗粒受到周期性拉伸破坏，颗粒间隙变大直至破裂，形成分散体系，提高粉体分散度，在超声作用时，需将所处理的颗粒悬浮液（液态）放入声场中，并选择合适的超声声强和作用时间加以处理。产品功能技术优势1. 较传统的搅拌、球磨工艺，本设备能效高，可大大降低单位产能的运行成本，特别适合工业化声场需要。2. 对于液－－液溶液混合，可以提高化学反应速度，减少添加剂用量，充分混合后的溶液长时间不易分层。3. 对于固－－液溶液混合，易团聚纳米颗粒可以在很短的时间内被打开，超声分散开的超细颗粒不容易重新团聚。4. 对一些特别溶液支持在线混合，如重油渗水乳化，柴油渗水乳化，皂化油乳化。核心装备Ⅰ.实验级超声分散仪 Ⅱ.中试级超声分散仪超声功率：0–1000W 超声功率：0-3000W超声探头：进口钛合金 超声探头：进口钛合金工作方式：连续式/间歇式 工作方式：连续式/间歇式振幅范围：振幅连续可调、稳定 振幅范围：振幅连续可调、稳定温度测量：可测量 温度测量：水冷却产品特点：精细化控制，可定时操作， 产品特点：可视化生产，水冷却，可循环 提供温度测量接口 Ⅲ.全集成自动超声分散仪 Ⅳ.纳米材料综合分散仪超声功率：0–3000W 处理量：0-50L/h超声探头：进口钛合金 超声功率：0-3000W工作方式：连续式/间歇式 剪切速度：0-3600RPM振幅范围：振幅连续可调、稳定 工作方式：连续循环温度控制：样品温度可测、可控（选购） 温度控制：水冷却 辅助方式：外磁场（可选配）联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

国彪超声分散 超声乳化 超声破碎 纳米材料分散仪产品原理本公司纳米材料分散仪是利用超声波的空化作用用来分散团聚的颗粒，超声波在液体中产生的“空化”作用形成局部高温、高压或强冲击波和微射流，在悬浮体中以驻波形式传播，使微颗粒受到周期性拉伸破坏，颗粒间隙变大直至破裂，形成分散体系，提高粉体分散度，在超声作用时，需将所处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，并选择合适的超声声强和作用时间加以处理。 技术优势1. 较传统的搅拌、球磨工艺，本设备能效高，可大大降低单位产能的运行成本，特别适合工业化声场需要。2. 对于液--液溶液混合，可以提高化学反应速度，减少添加剂用量，充分混合后的溶液长时间不易分层。3. 对于固--液溶液混合，易团聚纳米颗粒可以在很短的时间内被打开，分散开的超细颗粒不容易重新团聚。4. 对一些特别溶液支持在线混合，如重油渗水乳化，柴油渗水乳化，皂化油乳化。 核心装备Ⅰ.实验级超声分散仪 Ⅱ.中试级超声分散仪超声功率：0–1000W 超声功率：0-3000W超声探头：进口钛合金 超声探头：进口钛合金工作方式：连续式/间歇式 工作方式：连续式/间歇式振幅范围：振幅连续可调、稳定 振幅范围：振幅连续可调、稳定温度测量：可测量 温度测量：水冷却产品特点：精细化控制，可定时操作， 产品特点：可视化生产，水冷却，可循环 提供温度测量接口 Ⅲ.全集成自动超声分散仪 Ⅳ.纳米材料综合分散仪超声功率：0–3000W 处理量：0-50L/h超声探头：进口钛合金 超声功率：0-3000W工作方式：连续式/间歇式 剪切速度：0-3600RPM振幅范围：振幅连续可调、稳定 工作方式：连续循环温度控制：样品温度可测、可控（选购） 温度控制：水冷却 辅助方式：外磁场（可选配）

微射流超高压均质机优点：　　1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性　　2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发　　3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题　　4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源　　5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道　　6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体　　7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏；　　8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺　　9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解　　容腔类型　　Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等　　Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等　　微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔　　可以根据客户不同应用定制合适的型号　　利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　微射流超高压均质机价格

NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机是美国BEE公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。 7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。

实验型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。9 电源：适用220V/50Hz。10 尺寸重量：工作单元80*20*22cm/20kg；动力单元41*41*67cm/55kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）NanoDeBEE45-2 45,000 2 0.75NanoDeBEE30-4 30,000 4 1.5NanoDeBEE45-4 45,000 4 1.5

中试型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件可以金刚石喷嘴或交互容腔），可用于微乳、脂质体、纳米粒、细胞破碎、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长10年以上使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，食品饮料，新能源材料、精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。中试型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，PLC操作控制，压力数显。2 均质流量：设计流量380ml/min（与物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：100ml。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力设计，结构经久耐用。带急停按钮控制。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 电源：适用380V/50Hz, 3.75kw9 尺寸重量： 140*51*76cm/250kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）MiniDeBEE30 30,000 24 3.75MiniDeBEE45 45,000 24 3.75

仪器简介：M-700系列设备是液压型适用于工业化大生产的设备。设备应用具有专利技术的固定形状的交互容腔，通过增压泵可产生高达40,000psi的高压，分散和破碎效果极佳，在生物医药及化工等行业中广泛应用。美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。特别在脂质体、乳剂、分散剂、微乳方面，MFIC技术提供稳定可靠的均一脂质体、乳剂、微乳的制备，并且是获得量产化的最佳方法。技术参数：1.最高处理压力可达40,000psi2.最大流量为4.13 gallon/min （15.6升/分钟）3.进料温度最高可达75℃4.电源要求：三相电源，380V，15-50马力 ，液压为动力 .5.压缩空气要求：压力为50-150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉6.配有自动温控系统7.机器尺寸:74*180*145cm8.重量：675-900Kg 主要技术参数 M7115M7125M7250功率15HP(11.1KW)25HP(18.5KW)50HP(37KW)流量4.74 升/分钟7.78升/分钟15.6升/分钟重量675 kg765kg900kg主要特点：1.具有美国专利技术，耐磨性极佳的金刚石材质的交互容腔，固定的几何形状，处理后可得到均匀的超细颗粒或液滴，一般是纳米级。2.连续或批量生产模式，700系列设备处理时选用的压力和流量范围很广，最高压力达到40,000psi3.生产结果完全重现。4.M-7250设备标准配置中有两个加压泵可得到更大的流量。5.在线清洁，在线灭菌。无需拆卸。6.设备结构全部为不锈钢材质。

纳米高压均质机用途：　　可应用于二氧化硅，蜡，环氧，丙烯酸，纤维素，硅酮乳液，润滑剂，TiO2油墨，颜料涂料，CNT，碳，BT ,,石墨烯，氧化铝。乳液，奶油海藻萃取等　　各种技术的剪切率　　剪切率:　　通过供给分散单元和狭窄间隙之间的差动速度引起的。　　速度:　　在分散单元内约有 400~ 500m/s　　碰撞:　　受到碰撞的力量　　速度超过 400 m/s，剪切率达 107s-1，整批混合条件不变，可用和负担得起的可扩展性。　　NLM100: 75?m Z 型和 100?m Z 型　　NH500: 100?m Z 型和　　200?m Z 型, NH4000: 400?m Z 型 (过滤) - 100?m Y 型(multi slots-多槽)　　纳米高压均质机新技术的出现要求先进的材料处理，特别是化学，电子材料。　　样品的供给和排出可以通过柱塞来完成，从左到右依次移动。柱塞的移动导致相互作用使分散单元内压力升高。　　当高压流体样品通过相互作用的分散单元时，其速度突然增加到跨音速流体（马赫数 1）并引起剪切机和空穴作为分散的动力源。　　大工作压力（设计） 1700bar（2000bar)控制系统液压系统驱动大流量480L/H均质腔型号Z /Y型，孔径 100/200/400μm外形尺寸3090L*1000W*2160H电力需求380v，50HZ，37kw重量2000kg　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的搭配　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　苏州纳洛泰仪器有限公司专业销售微射流高压均质机，超高压纳米微射流，纳米粉碎机，纳米高压粉碎机，微射流纳米均质机，脂质体挤出器，超高压灭菌柜，primix高速分散机，微反应乳化机，高压分散器等工业用设备, 成套设备以及研究装备的企业.

微射流超高压均质机-WST-P500简介：均质化是使两种互不溶液体的混合物最终均匀分散和混合的几个过程之一。这是通过将其中一种液体转变为由均匀分布在另一种液体中的极小颗粒组成的状态来实现的。换句话说，均质化是将两种不相容液体转化为乳状液的过程。微斯特均质技术采用微流体金刚石相互作用室（DIXC）在高剪切均质器中生成均匀的纳米颗粒。处理后的流体通过Y型和Z型微流体腔（也可以被视为连续微反应器）内的固定几何形状，以形成均匀的处理轮廓。通过这种方法，可以实现，纳米级乳化，分散，粉碎和破壁等效果。技术参数：设备名称：超高压微射流均质机品牌：WST型号：WST-P500操作压力：0-2000bar设备流量：400-500L/h容腔配置：300um金刚石副腔+100um金刚石Y/Z型主腔压力仪表：0-2200bar压力传感器动力系统：伺服直驱电缸系统控制系统：德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统电压：380V，三相四线制，37KW设备外形尺寸：1950*1460*1360mm设备重量：500Kg

微射流超高压均质机优点：　　1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性　　2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发　　3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题　　4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源　　5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道　　6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体　　7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏；　　8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺　　9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解　　容腔类型　　Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等　　Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等　　微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔　　可以根据客户不同应用定制合适的型号　　利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理