航空座椅燃烧试验装置

仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。 技术特征：1、燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2、NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3、配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4、配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5、通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6、燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7、油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8、可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11、NexGen燃烧器支持系统的模块单元。12、粉末涂层钢框架，包含一体化的数字尺。13、可通过校准的称重单元。14、可移动座椅垫试验装置，可移动滴落收集盘。15、校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。16、热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

飞机座椅垫燃烧试验装置FAA oil burner(modified gun) seat cushion/power plant fire penetrationDetermines Fire Degredation Resistance of Seat Cushions and Fire Penetration Resistance of Power Plant Components.Note: Due to the configuration limits that are imposed by the test standards, a separate oil burner would be necessary to perform the Oil Burner cargo liner test. See FAA oil Burner (Modified Gun) cargo liner test.? FAR Part 25 Appendix F Part II、AITM 2.009、BSS 7303、FAA Handbook Chapter 12 AC 135飞机座椅垫燃烧试验装置用途：用于飞机座椅垫燃烧测试。飞机座椅垫燃烧试验装置符合标准：FAR Part 25 Appendix F Part II、AITM 2.009、BSS 7303、FAA Handbook Chapter 12 AC 135飞机座椅垫燃烧试验装置技术特征：1、燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2、NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3、配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4、配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5、通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6、燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7、油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8、可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11、NexGen燃烧器支持系统的模块单元。12、粉末涂层钢框架，包含一体化的数字尺。13、可通过校准的称重单元。14、可移动座椅垫试验装置，可移动滴落收集盘。15、校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。16、热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

HB7263飞机座椅垫燃烧试验装置FAA oil burner(modified gun) seat cushion/power plant fire penetrationDetermines Fire Degredation Resistance of Seat Cushions and Fire Penetration Resistance of Power Plant Components.Note: Due to the configuration limits that are imposed by the test standards, a separate oil burner would be necessary to perform the Oil Burner cargo liner test. See FAA oil Burner (Modified Gun) cargo liner test.? FAR Part 25 Appendix F Part II、AITM 2.009、BSS 7303、FAA Handbook Chapter 12 AC 135HB7263飞机座椅垫燃烧试验装置用途：用于飞机座椅垫燃烧测试。HB7263飞机座椅垫燃烧试验装置符合标准：FAR Part 25 Appendix F Part II、AITM 2.009、BSS 7303、FAA Handbook Chapter 12 AC 135HB7263飞机座椅垫燃烧试验装置技术特征：1、燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2、NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3、配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4、配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5、通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6、燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7、油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8、可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11、NexGen燃烧器支持系统的模块单元。12、粉末涂层钢框架，包含一体化的数字尺。13、可通过校准的称重单元。14、可移动座椅垫试验装置，可移动滴落收集盘。15、校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。16、热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

航空燃油燃烧器Park DPL 3400 枪型燃烧器FAA oil burner(nexgen) 航空燃油燃烧器仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。

仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。 技术特征：1、 燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2、 NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3、 配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4、 配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5、 通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6、 燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7、 油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8、 可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9、 NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10、 NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。

仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。 技术特征：1. 燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2. NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3. 配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4. 配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5. 通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6. 燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7. 油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8. 可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9. NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10. NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11. 使用NexGen燃烧器支持系统的模块单元12. 重型钢框架，可水平及垂直安装试验样品。13. 校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。14. 热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。 技术特征：1. 燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2. NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3. 配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4. 配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5. 通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6. 燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7. 油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8. 可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9. NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10. NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11. 使用NexGen燃烧器支持系统的模块单元12. 重型钢框架，可水平及垂直安装试验样品。13. 校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。14. 热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

建材单体燃烧试验装置技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 建材单体燃烧试验装置符合标准： EN 13823、GB/T 20284 建材单体燃烧试验装置配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 建材单体燃烧试验装置标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

不做燃烧阶梯校准，不根据环境变换计算Kt值的单体燃烧试验装置，就是赤裸裸的欺骗！单体燃烧试验装置简介：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3mX3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验装置技术参数：1. 单体燃烧试验设备包括小推车、固定框架、集气罩、收集器、J型排烟管道、离心风机、风速控制装置、综合测量段、气体分析柜、数据采集系统等；2. 小推车，可安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。3. 固定框架，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。4. 矩形屏蔽板，宽度为(370±5)mm、高度为(550±5)mm，由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同)，用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。5. SUS304不锈钢集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体，内衬不燃材料。6. 不锈钢收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。7. SUS304不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列部件：1）与收集器相连的接头；2）长度为500mm的管道，内置三支热电偶，且热电偶安装位置距收集器至少400mm；3）长度为1000mm的管道；4）两个90°的弯头(轴的曲率半径为400mm)；5）1625mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50mm，长度为630mm，紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265mm、外开口直径为314mm；8. 当标准条件温度为298K时，排烟系统应能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持续抽排烟气。 9. 不锈钢离心风机，可耐温300度，可满足阶梯校准高温要求。10. 提供风速变频调节装置，可调节风速满足标准测试要求。11. 进口质量流量控制器，量程为0g/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。12. 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烧气体.该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器，燃烧器切换响应时间不应超过12s。13. 通过质量流速控制器调节丙烷流量，应能自动控制燃烧器的燃气供应，燃气质量流速为647 mg/s和2000 mg/s，燃气控制系统能保证试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s 保证输出热量30.7±2kW。14. 烟气采样系统由烟灰过滤器、冷阱、干燥柱、泵和废液调节器，保证有效地采集烟气样品并排除废液。15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5 bar。16. 进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um过滤材料。17. 水分过滤器滤头为固体PTFE组成，内部安装水冷过滤材料。18. 压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，保护等级IP20。19. 进口转子流量计，量程为0-5L/min，调节分析仪进气流量。20. 提供英国仕富梅4100氧气分析仪，顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。21. 英国仕富梅4100二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。22. 综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；23. 三支OMEGA热电偶，均为直径为0.5mm且符合GB/T16839.1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触点均位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °。24. 双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1s。25. 气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连。26. 光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，并包含以下装置：27. 灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。28. 透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。29. 探测器及进口硅光二极管探头，光电探测室具备0.1%的线性稳定度，10位测量范围，硅光二极管其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合，标准函数V(γ)能达到至少±5%精确度。30. 光衰减系统的90%响应时间不应超过3s,31. 侧管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度，可使用压缩空气来完成。单体燃烧试验装置符合标准：EN 13823、GB/T 20284SBI单体燃烧试验装置技术参数：对试样的燃烧性能的评估采用以下参数：a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR；b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP；c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间；d)、熔化滴落物和颗粒SBI单体燃烧试验装置技术要求：数据采集和分析系统，确保数据采集准确可靠，并保证每3s自动记录要求的数据，1、软件数据计算正确，结果有效。并能提供以下校准和操作界面：a) O2/CO2 分析仪校准：O2/CO2输出的噪声和漂移校准；及结果输出表单b) 光系统校准：烟气测量系统的噪声和漂移校准；及结果输出表单c) 光系统校准：滤光片校准；及结果输出表单d) 风量校准：风量控制范围校准；及结果输出表单e) 阶梯校准及结果输出表单f) 庚烷校准及结果输出表单g) 试验程序及结果输出表单2、燃烧器热输出阶梯校准结果满足以下要求：a) O2/CO2 分析仪的滞后时间均不超过30s；b) O2/CO2 分析仪的响应时间均不超过12s；c) 燃烧器切换的响应时间不超过12s；d) 温度响应时间不超过6s；e) 在执行步骤2、3、4 和5 后的40s 和160s 之间的间隔期内，比值q 气体30s（t）/HRR30s（t),(t)应该连续在（100±5）%之内；f) HRR 步骤2 平均值和HRR 步骤3 平均值的差不超过0.5kW.3、庚烷校准结果：a) 单位质量庚烷的热值THR/m应为（4456±222.8）MJ/kg；b) 单位质量庚烷的总产烟量TSP/m应为（125±25）㎡/kg。

LDTR-2建材制品单体燃烧试验装置满足国标中对测试条件的要求，严格测试规程（方法），采用大量精密测量（计量）元件参与系统测试参数的评定。适用于确定建筑材料或支票在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法。 GB8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》中1、平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据A级和B级，均需要进行GB20284建材制品单体燃烧试验。2、管状绝热材料燃烧性能等级和分级判据A级和B级，均需要进行GB20284建材制品单体燃烧试验。分级判据包括燃烧增长速率指数、火焰横向蔓延长度、600秒的总放热量。 LDTR-2建材制品单体燃烧试验装置是用以确定建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，确定其本体物理性能的试验装置。本装置严格满足国标中对测试条件的要求，严格测试规程（方法），采用大量精密测量（计量）元件参与系统测试参数的评定。适用于确定建筑材料或支票在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法LDTR-2建材制品单体燃烧试验装置主要技术参数1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃；2、系统压差测量范围：0～100Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa；3、排烟流量测量范围：0.25m?/s～0.8 m?/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%；4、燃气流量控制精度：＜647mg±10mg5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%；9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%；10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）；11、电源：AC380V ，6KW；12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)；13、燃烧室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（长×宽×高）；14、可通过无线网。

电缆燃烧烟密度试验装置概述：符合GB/T17651.1~17651.2－1998、IEC61034－１～61034－２：1997标准规定。是电线电缆行业研究和低阻燃性电缆评定发烟特性必不可少的专业仪器。1、特点电缆燃烧烟密度试验装置涉及机械、光学、电子三个方面的专业知识，是机光电一体化产品，具有结构合理、性能稳定、操作简便等优点；具有WINDOWS XP操作系统、LabVIEW风格界面、完善的安全机制。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以永久保存、调阅和打印输出。2、原理电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度光测系统由光源、硅光电池接受器和计算机系统组成。光源产生的光通过3m×3m×3m的烟密度实验室，在光源对面的墙上形成一直径1.5m±0.1m 的均匀光束，安装在光束中心处的光电池检测来自光源的光束强度。当燃烧室内由于燃烧电缆或光缆产生大量烟雾时，烟把光电吸收掉一部分，达到硅光电池的光束强度就减弱，通过计算机系统对数据进行处理，就能够计算出相对于初始时为100%的具有线性响应的透光率It。设备组成 1、光源：进口石英卤素灯：标称功率：100W 标称电压：12V 标称光返量：2000—3000Lm 2、硅光电池接受器3、进行采样测试分析，出检测报告4、燃烧室配件：室内档板、酒精盘、酒精盘支架、发射器箱支架（不锈钢材料）电缆燃烧烟密度试验装置设备特点1、电源负载情况下电压波动不大于万分之一，保持测量精度；2、具有加电、断电软起动控制，延长石英卤素灯的使用寿命；3、具有光学系统除尘提示功能，保持测试精度；4、运行检查器具；5、该系统集成程度高，性能可靠，光束按标准要求为圆形，标称色温：2800—3200k6、S避光通道*可与耐火试验装置共用燃烧试验室。配置：笔记本电脑、专用转换卡、电脑配套的专用软件、静化高精度稳压电源、密封箱、专用台式风扇等

水平垂直铝型材燃烧试验装置控制操作方式：电气控制，按键操作、PLC控制，7寸彩色触摸屏操作　　灼热丝：Ф4mm ± 0.04mm ( 77 % Ni/20 ± 1 % Cr)标准形状　　灼热丝对试品压力：0.95N±0.1N　　灼热丝对试品进入深度：7mm ± 0.5mm　　试品移动速度：10mm /s ～ 25mm /s水平垂直铝型材燃烧试验装置温度校准：　　1.校准温度：960°±10°C，灼热丝通电加热　　2.热电偶：RSφ1mm 铠装镍铬/镍铝丝,K型，耐温1100°　　3.校准银箔：纯度99.8%，面积2mm2，厚度0.06mm　　接物盘：10mm厚的松木板上覆盖一层12~30g/m3的绢纸，距试品下方200±5mm　　试验箱 gt 0.5 立方，试品距各箱内侧面大于100mm，黑色亚光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，带排气扇　　试验时间：30s±1s　　试验过程：小车带动试品自动动作，灼热丝进入试品7mm后，小车自动退回　　照明：配置试验箱照明灯，带控制水平垂直铝型材燃烧试验装置GB/T5169.10-2006《电工电子产品着火危险试验 第10部分 灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝装置和通用试验方法》、GB/T5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验 第11部分 灼热丝/热丝基本试验方法，成品的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第12部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第13部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝起燃性试验方法》、IEC60695-2-10~IEC60695-2-13、GB4706.1及UL746A等水平垂直铝型材燃烧试验装置相关技术参数 1.灼热丝温度： 500~1050℃±2℃连续可调 2.2.灼热时间： 0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)3.起燃时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停4.熄灭时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停5.热 电 偶：Φ1mm进口铠装（K型）热电偶6.灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝7.烫入深度：7mm±0.5mm8.样品压力：0.95±0.1N9.试验速度：14mm/s 。10.采用红线光电停止开关,使限位更加精准.11.可控硅控制调温系统，使温度调节更准确。12.时间、温度数字显示，观察记录方便13.试验背景：黑背景，背景照度≤20Lux。14.试验过程：试验程序自动控制，独立抽风水平垂直铝型材燃烧试验装置采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。采用微电脑控制更精确。

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

单体燃烧试验装置简介：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3mX3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验装置技术参数：1. 单体燃烧试验设备包括小推车、固定框架、集气罩、收集器、J型排烟管道、离心风机、风速控制装置、综合测量段、气体分析柜、数据采集系统等；2. 小推车，可安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。3. 固定框架，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。4. 矩形屏蔽板，宽度为(370±5)mm、高度为(550±5)mm，由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同)，用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。5. SUS304不锈钢集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体，内衬不燃材料。6. 不锈钢收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。7. SUS304不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列部件：1）与收集器相连的接头；2）长度为500mm的管道，内置三支热电偶，且热电偶安装位置距收集器至少400mm；3）长度为1000mm的管道；4）两个90°的弯头(轴的曲率半径为400mm)；5）1625mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50mm，长度为630mm，紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265mm、外开口直径为314mm；8. 当标准条件温度为298K时，排烟系统应能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持续抽排烟气。 9. 不锈钢离心风机，可耐温300度，可满足阶梯校准高温要求。10. 提供风速变频调节装置，可调节风速满足标准测试要求。11. 进口质量流量控制器，量程为0g/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。12. 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烧气体.该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器，燃烧器切换响应时间不应超过12s。13. 通过质量流速控制器调节丙烷流量，应能自动控制燃烧器的燃气供应，燃气质量流速为647 mg/s和2000 mg/s，燃气控制系统能保证试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s 保证输出热量30.7±2kW。14. 烟气采样系统由烟灰过滤器、冷阱、干燥柱、泵和废液调节器，保证有效地采集烟气样品并排除废液。15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5 bar。16. 进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um过滤材料。17. 水分过滤器滤头为固体PTFE组成，内部安装水冷过滤材料。18. 压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，保护等级IP20。19. 进口转子流量计，量程为0-5L/min，调节分析仪进气流量。20. 提供英国仕富梅4100氧气分析仪，顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。21. 英国仕富梅4100二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。22. 综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；23. 三支OMEGA热电偶，均为直径为0.5mm且符合GB/T16839.1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触点均位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °。24. 双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1s。25. 气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连。26. 光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，并包含以下装置：27. 灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。28. 透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。29. 探测器及进口硅光二极管探头，光电探测室具备0.1%的线性稳定度，10位测量范围，硅光二极管其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合，标准函数V(γ)能达到至少±5%精确度。30. 光衰减系统的90%响应时间不应超过3s,31. 侧管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度，可使用压缩空气来完成。

LDPR-1铺地材料燃烧试验装置是依据《GB11785-2005铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》设计制造应用于各类铺地材料，等效适用ISO9239.1-2002铺地材料燃烧性能第一部分用辐射热源法测量燃烧性能，适用于纺织地毯、软木板、橡胶板、塑料地板及地板喷涂材料等各种铺地材料，其结果可反映出铺地材料（包括基材）的燃烧性能。但不排除背衬材料、底层材料或者铺地材料其他方面的改变会影响试验结果。另外《GB11785-2005铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》等同采用了ISO9239-1：2002，而该标准是国际标准化组织ISO/TC92和欧洲标准化委员会合作开发的试验方法。FRF-1铺地材料燃烧试验装置的试验结果可适用于欧盟体系内国家。LDPR-1铺地材料燃烧试验装置产品特点：1、辐射板实验箱侧面、端面和顶面为不锈钢板制作，内部衬有绝热材料。前面装有密封的耐火玻璃，以便进行观测。2、观察窗下方装有一可紧闭的门，由此可移入或移出试样平台。3、箱体顶部设有排气管，在温度为0℃、压力为105Pa时，排气量为30-85m3/min。4、计算机操作程序设有计时装置，测量预热、点火和燃烧的时间。5、辐射热源为多孔耐火材料板，表面尺寸为（300±10）mm×（450±10）mm，能耐约900℃高温，有仪表系统和流量计监控燃气和空气的流量。6、装配有观察间距约1.37M，直径为250㎜圆面积的辐射热源的标准辐射高温计，用以校正辐射板的热源输出。7、设有喷嘴轴向对称的点火源。点火源火焰蓝色内锥长度为13±2㎜，并可调节；点火源可使用丙烷或丁烷作为燃料。8、在辐射板实验箱内及烟道中央设有热电偶。热电偶应便于清洁，以保证读数精确。9、应有量程为0-15 KW/m2的水冷式热流计，精度±3%，用于测定模拟式样的热通量分布。10、采用计算机综合测试控制系统，对系统进行控制并记录实验的相关参数。11、显示器同时显示顶板温度，烟道温度和黑体温度以及标准辐射热通量分布图，非常直观，试验结果可打印测试报告。12、箱体烟道气体流量为（2.5±0.2）m/s。13、热通量分布要求共9个点，其中：在210mm处：（9.2±0.4）KW/m2；在410mm处：（5.1±0.2）KW/m2；在610mm处：（2.5±0.2）KW/ m2 其余六点略。14、配备烟气测量装置， 5块标准中性滤光片校准。15、加装燃气和空气管道阻火器，防止可燃混合气体爆炸，确保试验人员安全。16、电源和功率：三相380V±10%V、50HZ、功率7KW。

DPL 3400 枪型燃烧器航空燃油燃烧器Lennox Model OB-32 oil burnerCarlin Model 200 CRD oil burnerFAA oil burner(nexgen) DPL 3400 枪型燃烧器仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。

DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 一、概述本试验装置为专用测试仪器，测试建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，以确定其本体物理性能的试验装置。本试验装置满足国标中对测试条件的要求，规范依据测试规程（方法）。通过试验装置测试后可以确定样品燃烧性能（等级），包含量化（定性）测试参数：样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量（产烟性能）、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。本试验装置具备多重测试功能，为质检部门及企业提供高优性价比的检测工具 本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本技术资料的解释权在本公司。 本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利（不低于约定参数要求）。二、依据标准GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》三、系统测试项目：序号测试项目1材料（制品）燃烧热释放率2材料（制品）总产烟量3材料（制品）火焰横向传播（速率）4材料（制品）滴落物、颗粒物四、主要技术参数1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃；2、系统压差测量范围：0～100Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa；3、排烟流量测量范围：0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%；4、燃气流量控制精度：＜647mg±10mg5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%；9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%；10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）；11、电源：AC380V ，6KW；12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)；13、燃烧室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（长×宽×高）；14.可通过局域网 15.具有点火失败报警检测系统（选配）1主（副）燃烧器点火方式全自动电子点火器1安全措施1防爆开关电磁阀安全措施3安全措施2高频响应火焰探测器安全措施4安全措施3高频电子点火器安全措施5安全措施4国产知名品牌燃气胶管安全措施6安全措施5防爆电器隔离箱安全措施7燃烧室占地面积3000×3000×4300（mm）8控制柜电脑桌1200×800×1200（mm）9系统需要试验室面积6000×5500×4600（mm）系统总功率380V、6Kw；设备电缆长度外伸设备2m箱体全钢框架，钢板喷塑或不锈钢蒙板本系统为计算机全自动控制本系统不包含测试用氧气及丙烷钢瓶五、系统构成及功能特点介绍：装置组成简介：DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括：控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成，如图所示。试验原理：将长、短翼的试验件（建筑材料）成L型固定在小车上，将小车推入燃烧室内，开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围，点燃远离试件的辅助燃烧器，确定燃烧器本身的热释放量，关闭辅助燃烧器，以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器，通过20min试验，计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。装置系统图： 装置各组成部件及特点简介：1．燃烧室：纵横金鼎仪器公司生产的设备燃烧室有两种结构，用户可自由选择。一种是砖混结构，另一种是钢板框架结构。砖混结构燃烧室的优点是安全，结实耐用，保温效果好，外观上整洁美观，缺点是制作麻烦，拆装不便；钢板框架结构的燃烧室优点是拆装简单，缺点是不够结实耐用，长期进行燃烧试验会有受热变形，密封不严，墙壁钢板因受高温会有氧化变色，使用寿命短等缺点。如果用户不考虑试验室搬迁，我公司建议用户选用砖混结构燃烧室。2．烟道及排烟系统：该部分由集气罩，排风管道，测量管道，排风机等组成，测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构，严格符合标准要求，保证数据测量、采集的准确性。排烟管道的数据测量采集管段，安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器，设备采集的数据进行计算和评估，采用3.5KW的离心式引风机，完全能保证试验所需的风速风量要求。 3．燃烧系统：燃烧气体为高纯商用丙烷气体，质量流量控制器精确控制丙烷气体送气量，采用电磁阀控制可燃气体的输送，采用高频电子点火器及点火针自动点火，选配火焰探测器探测点火结果。除此以外，设备还设计配备了足够的安全措施。首先，整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内，单独隔离放置4．分析及测量系统1）氧气及二氧化碳分析仪：该分析仪是该装置的关键测量元件，精度也能够满足标准的要求，而且分析仪是直接镶嵌放置于控制柜上，测量数据直接显示在液晶屏上，非常直观，便于操作，仪器后面板配有专用标定入口，非常便于用户后期标定校准。2）管道压力的测量采用压力变送器测量，管道气体温度采用热电偶测量，采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。3）烟密度分析仪：该分析仪由发光单元及受光单元组成，根据发出的光波被 管道内烟气遮挡的多少来分析管道内烟密度的大小。分析仪配有自校准程序，可随时进行校准，近一步地保证测量精度 。5.控制系统:由控制柜及微机系统构成，整个装置采用计算机自动控制，控制软件界面图如下： 六、装置的安装尺寸如果除尘装置放在室内,则室内尺寸长*宽*高≥7500*7500mm*4500mm；若除尘装置放置在室外，则室内尺寸长*宽*高≥6000*4500mm*4500mm.

上海霖智自动化科技有限公司研制的座椅多功能综合性能耐久试验台广泛应用于汽车座椅、航空座椅、高铁动车座椅及座椅零部件生产厂家，用于检测座椅的性能，验证座椅设计的合理性。多个试验项目可以独立完成也可以同时完成，项目如：滑轨疲劳耐久，调角器疲劳耐久，调高器疲劳耐久，扶手疲劳耐久，地图袋疲劳耐久，头枕疲劳耐久，坐垫疲劳耐久，靠背疲劳耐久，小桌板疲劳耐久等等，

三为科学致力于高精度平流、无脉冲平流、高压平流泵开发，可以用于航空发动机试验装置中航空煤油的精确输送，是国内少数能生产高精度低脉冲耐腐蚀流体高压输液泵的高科技企业。产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学等领域。 三为科学可提供的泵种类 共计90个型号：SS316L高压恒流泵(0.001-10000ml/min，0-42mpa，10种型号) PEEK高压恒流泵(0.001-1000ml/min，0-30mpa，8种型号)纯钛高压输液泵（0.001-1000ml/min，0-42mpa，8种型号)哈氏合金高压恒流泵（0.001-1000ml/min，0-30mpa，7种型号)氟树脂中压恒流泵（0.001-100ml//min，0-2mpa，3种型号）恒压恒流双模输液泵（0.001-1000ml//min，0-42mpa，7种型号）防爆计量泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）微型高压输液泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）FLASH旋钮高压输液泵（0.01-200ml//min，0-30mpa，3种型号）MP系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-20mpa，12种型号）MPK系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，10种型号）MPT系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，12种型号）MPF系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-2mpa，4种型号）FD-50高压恒流泵泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；FD-50高压恒流泵泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。 技术特征：1. 燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2. NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3. 配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4. 配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5. 通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6. 燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7. 油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8. 可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9. NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10. NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11. 使用NexGen燃烧器支持系统的模块单元12. 重型钢框架，可水平及垂直安装试验样品。13. 校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。14. 热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

仪器简介：FESTEC FRAT UL 1685 电线电缆燃烧试验装置，是用来评估单根或成束电缆在规定条件下抑制火焰蔓延的能力的仪器，满足UL 1685，IEEE 383及IEEE 1202的测试要求。试样在一个规定容积的空间中燃烧20分钟，在这20分钟内，电缆试样用理论值为20kW（70，000Btu/hr）的垂直放置火焰点燃试样，评估线缆的抑制火焰性能。技术参数：符合标准：IEEE 1202火焰传播-电线和电缆试验IEEE 383核电站的IE级电线、场接头和连接器的类型测试标准UL 1685电缆的火蔓延和产烟主要特点：测试空间尺寸：2600(长)× 2600(宽)× 3100(高) mm，容积：20.28m3，内地面面积：6.76m2；热电偶和双向风速探头用来测量排气管中的温度和气流动速度；双向风速探头用来精确测量燃烧过程中产生的高温燃烧气体在排气管中的涡流速度；托盘尺寸为305（长）× 76（宽）× 2438（高）mm，钢梯的横宽为25± 6mm，纵跨为229mm；带型丙烷燃烧器喷灯，配有Venturi混合器，满足IEC60332-3；质量流量控制器，保证在供气源和空气压力变化下仍然能够保持平稳气流；采用数据采集板，精确采集和测量内部构件温度和燃烧器火焰温度；燃气和空气可通过电磁阀控制开闭； 电磁阀和点火器可以通过控制面板上的按钮手动控制，紧急情况下可关闭仪器电源（不包括电脑电源）。

NH-B型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、敲击装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

标准规范IEC 60332-1应用范围用于评估在1kw预混合型火焰使用条件下单根垂直绝缘电线电缆的阻燃性能产品介绍FTT的绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验装置是为了评估在1kw预混合型火焰使用条件下单根垂直绝缘电线电缆的阻燃性能。 试验方法将一根60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内，固定端上部和下部距离在550mm，固定试样时使试样下端距离金属箱底面约50mm。火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触。用锋利的物体按压电缆表面，如果弹性表面在某点变为脆性（粉化）表面，则表明该点既是炭化部分起始点。如果炭化部分距离固定端下部不超过50mm，则电线电缆通过试验。 FTT的绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验装置作为一个完整的系统提供，包括所有必要功能，使用安全。它符合IEC 60332-1-2（1kW预混合火焰规程）和IEC 60332-1-3（火焰熔滴/颗粒测定规程）。 绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验装置包含：● 台式开放式测试屏幕● 水平试样支架● 符合IEC 60695-11-2标准的点火燃烧器，角度可从90°调整至45°，并具有气体安全系统● 电子火花点火● 带安全联锁，气体和空气流量调节的控制单元● 带有气体和空气质量流量控制器的分流器面板，当检测到火焰时，可精确控制流量

产品介绍:铺地纺织品燃烧试验装置是根据国标GB11049-2008中所规定的技术要求和生产的一种燃烧试验箱，适用于铺地纺织品在实验室控制条件下小火源水平燃烧性能的测定。 产品型号：TTech-GB11049 符合标准：GB11049-2008技术参数：箱体烤漆处理；内部烤黑色漆（标准要求）耐腐蚀；内部工装均有不锈钢材质制作环境温度：10℃～30℃；相对湿度：20%-65％；气源：丁烷气；设备外形尺寸：长×宽×高（0.3×0.3×0.58 ）m；设备重量：25 Kg。

DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 一、概述 本试验机为专用测试仪器，测试建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，以确定其本体物理性能的试验装置。本试验机严格满足国标中对测试条件的要求，严格测试规程（方法），采用大量、精密测量元件参与系统测试参数的评定。 通过试验机测试后可以确定样品燃烧性能（等级），包含量化（定性）测试参数：样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量（产烟性能）、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。 本试验机具备多重测试功能，以高优性价比为质检部门及企业提供的检测手段 本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本技术资料的解释权在本公司。中航鼎力仪器 本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利（不低于约定参数要求）。 二、依据标准 GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》 三、型号说明 DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 四、系统测试项目： 序号 测试项目 1 材料（制品）燃烧热释放率 2 材料（制品）总产烟量 3 材料（制品）火焰横向传播（速率） 4 材料（制品）滴落物、颗粒物 五、主要技术参数 1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃； 2、系统压差测量范围：0～120Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa； 3、排烟流量测量范围：0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%； 4、燃气质量流量计测量范围：0 g/s～3.5 g/s；测量精度：≤±1%； 5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，30min内噪声漂移不超过100×10-6，数据采集输出的分辨率100×10-6； 6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，数据采集输出的分辨率100×10-6； 7、探测器色度标准度±5%，输出线性度（透过率）3%，透过率1%； 8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%或±0.01； 9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%； 10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）； 11、电源：AC380V ，5KW； 12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)； 13、燃烧室外形尺寸：3200mm×3200mm×2500mm（长×宽×高）； 1 主（副）燃烧器点火方式 全自动电子点火器 1 安全措施1 进口防爆开关电磁阀 安全措施 3 安全措施2 高频响应火焰探测器 安全措施 4 安全措施3 高频电子点火器 安全措施 5 安全措施4 国产知名品牌燃气胶管 安全措施 6 安全措施5 防爆电器隔离箱 安全措施 7 燃烧室占地面积 3200×3200×4300（mm） 8 控制柜电脑桌1200×800×2000（mm） 9 系统需要试验室面积 6000×5500×4600（mm） 系统总功率 380V、5Kw；设备电缆长度外伸设备2m 箱体 全钢框架，不锈钢蒙板 本系统为计算机全自动控制本系统不包含测试用氧气及丙烷钢瓶 六、系统构成及功能特点介绍： 装置组成简介： DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括：控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成，如图所示。 试验原理：将长、短翼的试验件（建筑材料）成L型固定在小车上，将小车推入燃烧室内，开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围，点燃远离试件的辅助燃烧器，确定燃烧器本身的热释放量，关闭辅助燃烧器，以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器，通过20min试验，计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。 装置系统图： 装置各组成部件及特点简介： 1．燃烧室：我公司生产的设备燃烧室有两种结构，用户可自由选择。一种是砖混结构，另一种是钢板框架结构。砖混结构燃烧室的优点是安全，结实耐用，保温效果好，外观上整洁美观，缺点是制作麻烦，拆装不便；钢板框架结构的燃烧室优点是拆装简单，缺点是不够结实耐用，长期进行燃烧试验会有受热变形，密封不严，墙壁钢板因受高温会有氧化变色，使用寿命短等缺点。如果用户不考虑试验室搬迁，我公司建议用户选用砖混结构燃烧室。 2．烟道及排烟系统：该部分由集气罩，排风管道，测量管道，排风机等组成，测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构，严格符合标准要求，保证数据测量、采集的准确性。排烟管道的数据测量采集管段，安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器，设备采集的数据进行计算和评估，采用3.5KW的离心式引风机，完全能保证试验所需的风速风量要求。 排烟系统尾端烟气排出部分我公司做了的设计，取消了烟囱，采用引风机将烟气引入除尘装置中，除尘后烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中，由于目前对环保的要求极高，由于没有烟囱，不会引起环保部门的注意，这将给用户省去许多不必要的麻烦。 3．燃烧系统：燃烧气体为高纯商用丙烷气体，采用国内上市企业七星电子公司生产的质量流量控制器控制丙烷气体送气量，采用高级防爆先导型电磁阀控制可燃气体的输送，采用高频电子点火器及点火针自动点火，采用火焰探测器探测点火结果，自动化程度高。除此以外，设备还设计配备了足够的安全措施。首先，整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内，单独隔离放置；再有，设备的控制系统对使用安全做了进一步的保障措施，只要系统发出可燃气体输送阀开启的指令，系统即自动启动引风机以引流吸风，即使真的出现点火判断失误，没能点火的故障（该故障出现几率极低），输送到燃烧室的可燃气体也已经被风机引送并排到室外大气中了，不会出现燃烧室内可燃气体聚集从而引发安全事故的风险。可以说，该设备的安全防护工作达到了非常高的级别，用户可以放心的使用。 4．分析及测量系统 1）氧气及二氧化碳分析仪：该分析仪是该装置的关键测量元件，我公司选用的是国内的气体分析测量装置生产商提供的分析仪，不但质量可靠，精度也完全能够满足标准的要求，而且分析仪可直接镶嵌放置于控制柜上，测量数据直接显示在液晶屏上，非常直观，便于操作，仪器后面板配有专用标定入口，非常便于用户后期标定校准。而国内有些厂家自已制作分析仪，虽然成本低，但因为不，因此故障率高、精度不达标、标定困难等问题频频出现。也有些厂家号称使用进口分析仪，但实际上是国产小厂生产的分析仪贴牌，以欺骗用户（进口分析仪大多价格在15万人民币以上），质量、精度、售后同样不能保证。我公司始终坚持的事交给的团队做的原则，关键元器件绝不自制，坚持品牌战略，坚持同正规的元件生产商合作，虽然仪器成本提高，但仪器的质量、精度过硬，不但有利于用户使用体验及维护保养，而且从长期来看，因为故障率低，企业服务费用大幅降低，同时用户反响好，有利于公司的品牌传播及信誉累积，我公司也是从中受益良多。 2）管道压力的测量采用康宇公司产的压力变送器测量，管道气体温度采用沈阳半岛公司生产的热电偶测量，采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。 3）烟密度分析仪（该装置非标准配置，需用户另外订货）：我公司也是采用的分析仪生产商提供的产品而非自制。该分析仪由发光单元及受光单元组成，根据发出的光波被 管道内烟气遮挡的来分析管道内烟密度的大小。经过我公司技术人员采用标准滤光片测量，其线性度及度非常的好，完全满足标准的精度要求，是真正能够满足标准的要求的烟密度测量仪器。分析仪配有自校准程序，可随时进行校准，更近一步地保证测量精度 。而国内有些公司自己制作的分析仪，线性度及准确度很难达到标准的要求，例如采用82%滤光片校准后，再用25%滤光片去测量其线性，结果可能会有30%以上的偏差，根本不能满足标准的要求。我公司也走过自制分析仪的弯路，但发现，还是要坚持的事交给的团队做的原则，以提高质量，有利于客户体验和后期维护为前提。 5．除尘装置（该装置非标准配置，需用户另外订货）： 目前市场上大部分生产厂家不提供除尘装置，一部分提供除尘装置的厂家大多采用湿式除尘法除尘，该除尘法采用在管道中加雾状喷淋头，形成水雾，将流过烟气中颗粒物洗掉，以达到除尘效果。该方法具有结构简单，成本低的优点，但是在使用过程中，也具有如下缺点：1.除尘效果不稳定，受气体流速影响较大，经常出现烟气中颗粒清洗不干净的现象；2.容易出现喷头堵塞现象，导致除尘效果不稳定；3.滤下的泥浆不易清理；4.易腐蚀除尘装置，降低使用寿命；5.受气温影响较大，因该装置一般都安装在室外，在气温低时易结冰，影响使用。 我公司技术人员研制的干燥法除尘装置有效地解决了以上问题，该除尘装置采用干燥过滤法去除烟气中的杂质，经试验证明，其对含微米或亚微米数量级以上的粉尘粒子的除尘效率可达*%以上，对于大颗粒杂质的过滤效果可达。该装置采用的结构设计，不但增加了除尘效果而且去除了烟囱。具有如下的优点，1.过滤效果好且稳定；2.滤下的杂质便于清理且不具有腐蚀性，装置使用寿命长；3.滤材可重复使用，降低了用户的后期维护保养成本；4.不受气温变化的影响；5.由于取消了烟囱，烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中，不会引起环保部门的注意及排查，这将给用户省去许多不必要的麻烦。 6.控制系统:由控制柜及微机系统构成，整个装置采用计算机自动控制，软件为我公司技术人员编写，具有独立知识产权，软件人机对话界面布置合理，易于操作。IO控制及采集板卡均采用第三方制作采集板卡的生产商设计生产的标准化产品，质量稳定，使用方便，价格透明，易于用户后期售后更换。控制软件 界面图如下： 七、主要元器件表：序号 名称 规格型号 数量 供应商 1 测试台箱体 框架钢板结构或砖混结构 1 自主 2 钢瓶减压阀+表 1 用户自备 3 煤气电磁阀（防爆型） G3/8 3 重庆 4 质量流量控制器 D07-9E 1 北京七星 5 火焰探测器 BC1000A0220U 2 霍尼韦尔 6 点火探针 LP20 2 霍尼韦尔 7 点火变压器 ET401 2 霍尼韦尔 8 气体冷凝装置 EC106 1 国产 9 气体分析仪 HY-2 1 成都 10 精细过滤器 PP2270 1 成都 11 隔膜抽气泵 SS-L2V-MN 1 成都 12 浮子流量计 DK80、0-100L/h 1 成都 13 轴流风机 SF-4 1 万杰 14 烟道透过率检测仪 HY-VIF206 1 成都 15 铠装热电偶 6 半岛 16 微压差传感器 PTJ501 1 康宇 17 风速仪 EE65 1 奥地利18 二位三通电磁阀 3V31008NVA 1 亚德客 19 三联件 AC200 1 盛达 20 3合一环境传感器 1 北京 21 管路接头 不锈钢卡套式 若干 沈阳 22 不锈钢仪表管不锈钢 若干 沈阳 23 控制柜 1 自主 24 计算机 含主机及显示器：19”液晶 1 清华同方 25 开关量板卡 1 北京双诺 26 模拟量板卡 1 北京双诺 27 开关量驱动板卡 1 自主 28 开关电源24V 4 醴泉 29 电器元件 若干 正泰 30 继电器板卡 1 自主 31 继电器板卡 1 自主32 专用软件 1 自主 八、装置的安装尺寸如果除尘装置放在室内,则室内尺寸长*宽*高≥7500*5500mm*4500mm；若除尘装置放置在室外，则室内尺寸长*宽*高≥6000*4500mm*4500mm. 九、售后服务及设备验收办法： 一）、培训计划 1、培训人员人数：试验人员2-3人 2、培训的详细课程：相应试验标准、设备原理、设备要点、设备操作、设备日常维护、机械润滑、电气控制程序、故障排除、维护及修理等方面，确保操作人员能够对设备有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备的日常维护、保养和管理； 3、培训方式：专人现场指导、授课； 4、培训场地安排：客户单位； 5、培训设备安排：技术协议规定设备； 6培训教材安排：提供相应培训教材； 7、培训时间安排：设备安装调试后； 二）、设备安装调试进度及售后服务 1.现场技术服务： 现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。 2.我方现场服务人员具有很高的资质： 遵守法纪、遵守现场的各项规章制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解本次投标设备的设计，熟悉其结构，有现场工作经验，能够正确的进行现场指导；身体健康，适应现场工作条件。 3.现场服务人员职责： 现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装调试、性能验收和参加试运。在安装和调试前，我方技术人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。 售后服务内容： 1、 主动为用户培训现场运行人员，并提供相关资料。 2、负责验收合格后设备1年免费维修，终身免费维护，免费升级软件，超过保修期的服务只收配件的成本费用。 3、在质保期和保修期以内设备发生使用方解决不了的故障时，即时响应，如响应无法解决，我方技术人员12小时内动达现场，12小时内修复，如在12小时内无法解决，则须采取应急措施或提供冗余服务，以确保设备正常运行。 4、我公司将对设备的运行、维修情况跟踪记录，并设立专门用户档案以便能够提供及时准确的服务。同时售后服务中心人员将定期走访用户，积极听取用户意见及建议，确保设备的长期稳定运行。 5、将根据用户要求及时派出有经验的技术服务人员，到达安装现场指导安装调试直至产品投运，确保产品达到技术条件之规定。 非保修事项：保修期内、如有以下情况而发生的故障、本公司将不作为保修范围内进行免费修理服务。误操作而发生故障：在本公司或本公司指定以外的公司进行修理或改造而引起发生的故障； 由于机器以外产生的故障而引起本机发生故障； 在高温多湿、腐蚀性气体、振动等不良环境条件下使用而发生的故障；火灾、地震以及自然灾害引起的故障； 一旦安装、调试后由于移动、运输引起的故障； 质保期后售后服务 质保期满后，如设备出现故障，卖方在接买方通知后，仍会在上述的时限内响应、赶到买方现场，帮助排除故障、修复或更换零部件，需购买零部件时，酌情收取成本费。

产品介绍：耐火特性燃烧试验装置适用于GB/T19216-2003《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验》标准和GB/T19216-12-2008《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验 ，第12部分 试验装置 火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击》标准，用于耐火电缆或光缆、在火焰条件下，其耐火特性参数的获得和判定。标准：●GB/T19216.（11、21、23、25）-2003；● GB/T19216.（12、31）-2008；● IEC60331—（1、2、11、21、23、25）：2018；● BS8491-2008● GB/T19666-2019● EN50200-2006技术参数：一．IEC60331-2018● 燃烧架为柜式、耐火特性和耐火冲击支架各自独立，方便操作及其外观美观大方；● 热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；● 耐火特性支架：由两个金属环支架，中间间距约300mm，实验支撑金属圆环内径约为150mm,环截面直径为10±2mm，样品架一端安装有一个夹具固定试样，另一端自由支撑，方便试样热量沿试样纵向传递；● 耐火冲击支架：1.IEC60331-1试样外径超过20mm的电缆，冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为24±1kg(国标标准为18±1kg)。2.IEC60331-2试样外径不超过20mm的电缆，测试壁由牢固固定于2根水平钢质支撑杆上的防热、不燃烧的非金属材料组成，板长为900±100mm、高为300±50mm、厚为10±2mm；支撑杆为25×25mm，长约1m的方形钢管，测试壁的总质量为10.0±0.5kg。冲击支架由四个橡皮衬套固定于刚性支撑杆上，橡皮衬套的硬度为肖氏A50～60。冲击棒直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm的低碳钢圆棒，冲击棒角度为 60°。两种冲击支架可拆卸更换。● 样品施加电压：AC100V～1000V可调；● 试样短路击穿电流 2A ；● 试样维持电流100-260mA可调 ； ● 三相变压器：380V，9kVA；● 试样短路、断路停止供火并切断电压，软件并有故障提示； ● 供火时间：0～999Min可调；● 用于矫正火焰用的二支φ1.5mm热电偶及相应的测温仪显示火焰温度；● 气源的控制与调节：空气流量为质量流量计20～200L/Min可调，丙烷流量为质量流量计2～20L/Min可调；● 控制方式：由电脑软件控制操作，监控试验过程中的电流、电压燃气流量、试验结果、曲线打印。二．BS8491-2008耐机械震动与耐火、耐水试验（同GB/T19666-2019 附录B：水喷射试验方法）：1、试验梯架：冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，以在试验中能试用于不同尺寸的电缆。试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为18±1kg。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器，与BS耐机械震动与耐火试验喷灯共用；3、温度测量： 将10±2*300±50*900±100mm的绝缘耐热测试板固定于试验梯架上，两根直径1.5mm的热电偶呈水平状态安装在梯架上，使其中心线在测试板底部以上100±10mm、位于测试板前方20±1mm处。喷灯口中心定位于两根热电偶前方100±10mm下方50±10mm处。点燃喷灯后调节气体流量，在10min的时间段内每隔30s记录一次温度值，计算温度平均值应处于830~870°C范围内。若温度不合格可以在标准公差范围内调节流量和喷灯位置再进行验证。4、震动装置：由一根钢棒（直径25mm± 0.1mm,长600mm± 5mm）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。5、喷头：符合BS EN60529014-1992的出水口6.3mm的喷头，喷头中心线与垂直面呈45±5度角，喷口距离试样冲击点500±25mm，调节流量计使水流速为12.5L/min。6、试验电压：100~1000V可调；7、试验电流：100~260mA可调。三.EN50200-2006应急线路中无防护物的小型电缆的喷水试验（同GB/T19666-2019 附录A：水喷淋试验方法）1、墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±0.5kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；3、温度测量： 直径为1.5mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C。4、试验火焰温度：950 ±40 °C。5、震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6、喷头：由一根外径16mm壁厚1mm的不锈钢管制成，管上有17个孔距30mm的0.85mm圆孔以0.8±0.05L/min的流速向试样喷水；7、试验电压：100~1000V可调；8、试验电流：100~260mA可调。规格：● 试验支架尺寸：2430mm(W)×800mm(D)×1500mm(H)；● 控制箱尺寸：1500mm(w)×900mm(D)×1300mm(H)；● 试验箱： (客户自备)； ● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源：三相五线 AC380V 50/60Hz 30A。

产品介绍:泰思泰克该检测仪器完全依据GA/T42.1-92 标准研发、设计、生产的。适用于在规定的燃烧条件下，检验经阻燃浸渍处理，其厚度在20mm以上的各种木材的燃烧质量损失率和存焰燃烧时间。木垛法阻燃木材燃烧试验装置具有自动点火，自动记时，自动复位功能。 产品型号：TTech-GAT42A 符合标准：GA/T42.1-92特点：1、 钣金喷漆处理，美观大方，耐腐蚀；2、 耐热玻璃门易于观察内部试验状态。3、 内部工装均有不锈钢材质制成；4、 提供或者切断电源的电源开关5、 电子点火。6、 点火时间无级可调，数字显示试样燃烧时间。7、 燃烧器对试件施加火焰3min。8、 火焰保护罩顶端开口处温度（310±10）℃。9、 流量计指示气体流量。10、 气体流量计：流量范围（0.025-0.25）m3/h11、 数字定时器：0-24 min，级差1s12、 燃烧器对试样点火时间为3 min13、 火焰高度约250mm，温度（310±10）210314、 燃烧器由直径50mm的喷头和调节阀，开关阀组成15、 热电偶：外径3mm的镍铬-镍硅铠装热电偶，精度Ⅱ级技术参数：环境温度：室温～35℃； 环境湿度：≤70%； 工作电压：AC220 V±10V； 气 源：天然气、液化石油气；客户自备 计时精度：3min± 0.1s； 实时温度显示； 设备外形尺寸：长×宽×高（0.65×0.35×0.8）m； 设备重量：25 Kg。

CS-Z 成束电线电缆燃烧试验装置1、设备简介用于试验垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。适用于GB/T18380.31-2008 。2、技术参数2.1 工作电压：AC 380V，50HZ2.2 试验箱2.2.1 试验箱尺寸：（1000±100）×（2000±100）×（4000±100）mm2.2.2 恒温温度：（20±10）℃2.2.3 进气口：（800±20）×（400±10）mm，距前墙（150±10）mm2.2.4 出气口：（300±30）×（1000±100）mm 2.2.5 空气流量：0～（5000±500）L/min（可调） 2.2.6材质：优质不锈钢2.2.7 热绝缘：传热系数：0.7W/（m2K），厚度：65mm 2.2.8 风速计测量范围：0-30m/s，计时精度：±0.1s，测量精度：±0.2m/s。2.3 钢梯2.3.1 管制标准钢梯：宽500±5mm（外侧），高3500±10mm（外侧），横档间距407±10mm（内侧），横档直径26.9±0.4mm，立柱直径33.7±0.5mm，级数9级，最下面横档距试验箱底面400±5mm，钢梯距试验箱后墙150±10mm。2.3.2 管制宽型钢梯：宽800±10mm（外侧），高3500±10mm（外侧），横档间距407±10mm（内侧），横档直径26.9±0.4mm，立柱直径33.7±0.5mm，级数9级，最下面横档距试验箱底面400±5mm，钢梯距试验箱后墙150±10mm2.4．喷灯2.4.1 喷火板供火表面：341×30mm 2.4.2 孔数：242个 2.4.3 孔排数：3排（交错排列），分别为第1排81个、第二排80个、第三排81个 2.4.4 孔直径：1.32mm 2.4.5 孔分布范围：257×4.5mm 2.4.6 各孔间中心距：3.2mm2.4.7 喷灯数量：2支（配有可安装1支或2支的喷灯小车）2.4.8 喷灯燃烧位置水平放置，距电缆试样前表面（75±5）mm，距试验箱底部（600±5）mm2.5 气源22.5.1 空气流量：10～100L/min（可调），精度：±1.5% 2.5.2 丙烷流量：1.5～15L/min（可调），精度：±1.5% (燃气客户自备)2.6 计时范围：0～120min可设定。3、配置3.1带自动提升梯架装置的燃烧试验箱 3.2具有两路供气系统、箱体温度监测系统和时间控制系统 3.3具有三层过滤的除尘和排烟系统 3.4具有两个安装在小车上的标准带型燃烧器（带文丘里温和器）， 3.5具有两个燃烧梯架（一个标准梯架和一个宽梯架） 3.6具有箱体内空气流量测定系统 3.7具有消烟装置的处理塔 3.8电子点火、自动计时 3.9气体流量能够控制（带保护装置） 3.10喷火板两侧具有导向孔，保持火焰稳定燃烧 3.11使用说明书： 1份 4、优势特点4.1采用美国原装进口的质量流量控制器，安全系数极高，不用温度系数校正，精度高，操作方便 4.2控制装置布置在控制室中，可燃气体流量箱布置在试验室燃烧箱外，实现了气路和电路的真正隔离，避免在燃气泄露的情况下因电路火花引起的爆炸事故 4.3尾气处理采用日本先进技术，经过两级喷淋及一级活性炭吸附处理确保尾气的环保排放 4.4 配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头 （事实证明在试验箱内出现非正常温度时非常必要）4.5 电子点火方式，方便、安全 4.6采用试验过程监视存储系统，可在试验控制室内直接观测燃烧试验箱内试件的燃烧情况，可为日后不同批次、不同厂家、不同绝缘材料的比对提供依据。

VW-1电线电缆水平垂直燃烧试验装置 UL1581、ASTM D 5025、ASTM D 5207产品介绍：泰思泰克电线电缆水平垂直燃烧试验装置依据UL1581设计生产。用于对成品电线电缆或软线进行1060垂直燃烧和FT1试验、1061电缆燃烧试验、1080VW-1（垂直试样）燃烧试验、1090电器用线水平试样燃烧试验和1100 水平试样/FT2燃烧试验,以评定电线电缆或软线着火时向附近的可燃性物质传播火焰的能力。 标准：1 UL1581 sect 1060~11002 ASTM D 50253 ASTM D 5207型号：TTech-UL1581结构特点：1 喷塑箱体，电解板静电喷涂，外观美观大方、防锈防腐。内部静电烤黑色漆。2 顶部设有强力抽风排烟装置，在试验完成时，与送风系统同时打开，能将废气排出到室外；试验过程中，此系统为封闭状态。3 箱体正面设有试验过程中可以密封的钢化玻璃观察窗，便于观察试验情况。4 玻璃观察窗下方开有操作孔，此孔装有密封手套，操作者利用密封手套进行操作燃烧喷灯。测温系统5 热传感器（铜制导管和热电偶）—导管结构应为传导率极高的电解铜。长度为19.14±0.02mm6 数显温度表和进口K型热电偶相匹配。读数大于1000℃。7 整过测试系统为：活动式，测温时将其置于试验箱内，进行测温。试验装置及试验夹具8 主要夹具：试验支架与燃烧喷灯9 火焰高度方便调节，气体火焰总高度为125±10mm,蓝色的内焰高40±2mm；火焰试验角度0～45可调。10 燃气专用流量计 + 进口针阀精确控制气体流量。11 品牌压力表及调节阀；工作燃气压力69~138 Kpa12 气流量数字显示13 试验支架：由不锈钢制作，分水平支架与垂直支架独立式，即FT1、FT2、VW-1三种规格。垂直支架与喷灯所在平面与观察窗平面平行，便于观察与操作。14 高压电子自动点火系统，及自动切断气源的安全保护系统15 楔形架：增加楔子，喷灯安要求安装在楔子上，并能方便移动，同时能精确移回到规定位置。控制系统16 PLC配触摸屏智能控制系统，实现试验过程自动控制。17 试验时间客户自由设定； 18 水平燃烧与垂直燃烧两种试验模式19 实验数据系统自动计算并存储。电气规格统1 电源： AC220V 50/60Hz, 1A2 说明书，合格证： 随机提供3 气源：甲烷气（客户自备）

CS-2 成束电线电缆燃烧试验装置1、设备简介用于试验垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。适用于GB/T18380.31-2008 。2、技术参数2.1 工作电压：AC 380V，50HZ2.2 试验箱2.2.1 试验箱尺寸：（1000±100）×（2000±100）×（4000±100）mm2.2.2 恒温温度：（20±10）℃2.2.3 进气口：（800±20）×（400±10）mm，距前墙（150±10）mm2.2.4 出气口：（300±30）×（1000±100）mm 2.2.5 空气流量：0～（5000±500）L/min（可调） 2.2.6 内材质：优质不锈钢2.2.7 热绝缘：传热系数：0.7W/（m2K），厚度：65mm 2.2.8 风速计测量范围：0-30m/s，计时精度：±0.1s，测量精度：±0.2m/s。2.3 钢梯2.3.1 管制标准钢梯：宽500±5mm（外侧），高3500±10mm（外侧），横档间距407±10mm（内侧），横档直径26.9±0.4mm，立柱直径33.7±0.5mm，级数9级，最下面横档距试验箱底面400±5mm，钢梯距试验箱后墙150±10mm。2.3.2 管制宽型钢梯：宽800±10mm（外侧），高3500±10mm（外侧），横档间距407±10mm（内侧），横档直径26.9±0.4mm，立柱直径33.7±0.5mm，级数9级，最下面横档距试验箱底面400±5mm，钢梯距试验箱后墙150±10mm2.4．喷灯2.4.1 喷火板供火表面：341×30mm 2.4.2 孔数：242个 2.4.3 孔排数：3排（交错排列），分别为第1排81个、第二排80个、第三排81个 2.4.4 孔直径：1.32mm 2.4.5 孔分布范围：257×4.5mm 2.4.6 各孔间中心距：3.2mm2.4.7 喷灯数量：2支（配有可安装1支或2支的喷灯小车）2.4.8 喷灯燃烧位置水平放置，距电缆试样前表面（75±5）mm，距试验箱底部（600±5）mm2.5 气源2.5.1 空气流量：16～160L/min（可调），精度:4级 2.5.2 丙烷流量：1.5～15L/min（可调），精度：2.5级(燃气客户自备)2.6 计时范围：0～120min可设定。3、配置3.1带自动提升梯架装置的燃烧试验箱 3.2具有两路供气系统、箱体温度监测系统和时间控制系统 3.3具有三层过滤的除尘和排烟系统 3.4具有两个安装在小车上的标准带型燃烧器（带文丘里温和器）， 3.5具有两个燃烧梯架（一个标准梯架和一个宽梯架） 3.6具有箱体内空气流量测定系统 3.7具有消烟装置的处理塔 3.8电子点火、自动计时 3.9气体流量能够控制（带保护装置） 3.10喷火板两侧具有导向孔，保持火焰稳定燃烧 3.11使用说明书： 1份 4、优势特点4.1尾气处理采用日本先进技术，经过两级喷淋及一级活性炭吸附处理确保尾气的环保排放 4.2配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头 （事实证明在试验箱内出现非正常温度时非常必要） 4.3 电子点火方式，方便、安全