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可吸入颗粒分析测定仪

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可吸入颗粒分析测定仪相关的论坛

  • 【分享】可吸入颗粒严重超标 过多吸入多会致癌

    可吸入颗粒严重超标 过多吸入多会致癌 北京市环保委公布了一项调查资料：日前，西直门一带4个室内监测点的可吸入颗粒物平均监测数值为3.2毫克／立方米，瞬间最高值达到6.7 毫克／立方米，超出了国家标准规定限量值的2至4倍。这是因为人体可吸入的颗粒物直径极小，即使是密封性能好的门窗也不能完全阻挡它侵入室内。 据环保专家介绍，本市大气中的污染物质主要来自于汽车尾气、工业废气和生活废气，它的主要成分是二氧化硫和二氧化氮。室内的可吸入颗粒物成分很复杂，并具有较强的吸附能力。在日常生活中，燃料燃烧和室内吸烟会产生大量的可吸入颗粒物。扬尘、细菌、毛发、头屑等与可吸入颗粒物结合，经呼吸道吸入体内，可能致癌、慢性鼻咽炎、慢性气管炎等。 专家提醒：在大风扬尘天气，室内空气中的可吸入颗粒物会明显增加，因此要尽量关紧门窗，减少开窗时间和次数，使用加湿器或经常擦地增加室内相对湿度，以降低室内空气中的可吸入颗粒物浓度

  • 请推荐适用于可吸入颗粒物研究的粒度仪。

    可吸入颗粒物的范围通常定义在1-5微米，我们期望能够测量1-20微米（空气动力学粒径）的颗粒物，必须能直接测定气体中悬浮的。现在的问题是：我看到的粒径分析仪器多数是针对各种宽粒径范围的粉体，例如1微米－几百甚至几千微米，这种仪器量程这么宽，显然在我感兴趣的粒径范围内精度不会很高。能否推荐一下适用于我提到的用途的仪器？谢谢！

  • 研究可吸入颗粒与呼吸道疾病、心血管疾病之间的相关性需要做哪些工作

    近日卫生部表示将开展“可吸入颗粒与呼吸道疾病、心血管疾病之间的相关性”研究，这是一个针对尘污染评估、监测、控制和防治的基础。当下各种争论都体现了我国在这个问题上缺乏足够认识。我国要在这个问题上不受制于人，或实施反制必须做这一研究工作。这个研究课题需要做哪些工作呢？请各位板油畅所欲言！

  • 【原创】空气中可吸入颗粒物监测方法比较

    1、重量法：重量法测量颗粒物浓度普遍采用大流量采样器，原理为采样泵抽取一定体积的空气进入切割器，将空气动力学直径小于等于10μm的颗粒物切割分离，PM10颗粒随着气流经切割器的出口被阻留在已称重的滤膜上。根据采样前后滤膜的质量差及采样体积，计算出PM10的浓度。2、β射线吸收法β射线吸收法基于β粒子穿透物质时强度随吸收层厚度增加而减弱的原理实现的。原子核在发生β衰变时,放出β粒子。β粒子实际上是一种快速带电粒子，它的穿透能力较强，当它穿过一定厚度的吸收物质时，其强度随吸收层厚度增加而逐渐减弱的现象叫做β吸收。利用β射线吸收原理测定滤纸采样前后的质量差，并根据相应时间段的采样体积，即可得出该时间段的颗粒物浓度。3、振荡天平法是基于锥形元件振荡微量天平原理。此锥形元件于其自然频率下振荡，振荡频率由振荡器件的物理特性、参加振荡的滤膜质量和沉积在滤膜上的颗粒物质量决定(由于振荡器件的物理特性、参加振荡的滤膜质量是固定不变的，所以振荡器件的振荡频率实际上取决于滤膜上的颗粒物质量)。当充满微粒的空气流人空锥形管时，微粒则聚集在滤膜上，通过测定系统频率的变化，可测得对应时间内滤膜质量的差异，通过计算可得出该段时间内的颗粒质量浓度(相当于间接称重)。方法比较：重量法大流量采样器测量PM10的缺点是要求人的工作量大，滤膜采样前后需实验室烘干称重，人工换纸和取样，手工计算PM10的浓度，自动化程度低，不适合进行远距离检测，且取日均值时需连续采样12小时以上，不能反映PM10浓度的短时间变化情况，不能对沙尘暴等恶劣天气的变化进行实时反映。其优点是成本较低。β射线吸收原理自动监测仪适用范围较广，在24小时空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量连续自动监测中应用广泛。在污染较重或地理位置重要的地方，β射线吸收原理自动监测仪可有效的反映出空气中PM10污染浓度的变化情况，为环保部门进行空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量评估和政府决策提供准确、可靠的数据依据。因此，β射线吸收原理是颗粒物检测仪器的首选方法，目前，美国赛默飞世尔、API、Dasibi、法国ESA等都采用本方法，我国也把该方法列为空气中颗粒物检测的标准方法。振荡天平原理的优点是实时性好，准确度高，检出限低。缺点是测量系统在50℃恒温下工作，样气中部分挥发性有机物容易蒸发，从而测出的数据偏低，此外，在湿度较大的雨天容易出负值。

  • 【资料】大气中颗粒物粒度分布的测定方法

    目前，国内外在大气粒度分布与健康研究中的粒径，都统一用空气动力学当量直径表示，即具有相同沉降末速度的单位密度球形颗粒的直径。这种表示方法不涉及颗粒密度和形状，这就使颗粒在人体呼吸系统的撞击、沉降和扩散与它在采样中的动力学特征相一致，也给卫生健康研究带来了很多方便。粒度分布测定有惯性冲击法、光散射法、过滤法及压电晶体差频法等。国内外多应用基于冲击原理的多分级采样作粒度分布测定，它能较好地将气溶胶颗粒依照呼吸系统的沉积原理和规律、按粒径大小范围收集样品，既反映了大气和环境空气中颗粒大小组成的真实状况，又可对不同粒径范围的颗粒进行化学组成和毒性的分析测试。应用粒径大小、沉积部位、化学成分和毒性间的密切关系，能更科学地对颗粒物的潜在危害进行卫生评价和吸入量的估算。实验表明，粒度分布测定的悬浮颗粒物(SPM)浓度，基本相似并等效于总悬浮颗粒物(TsP)浓度。由粒度分布曲线方程推导计算的可吸入颗粒(PM10)胸腔颗粒物(TP)和呼吸性颗粒(RP)(PM3.5)理论浓度值，同IP、TP和RP专用仪器的测定值在卫生评价中有可比性。 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=91946]大气中颗粒物粒度分布的测定方法[/url]

  • 大气颗粒物PM10和PM2.5的分类及分析方法

    大气颗粒物的分类及分析方法 颗粒物分类缩写定义分析方法手工分析自动分析总悬浮颗粒物TSP环境空气中空气动力学当量直径≤100μm颗粒物重量法GB/T15432 可吸入颗粒物PM10环境空气中空气动力学当量直径≤10μm颗粒物重量法HJ618β射线法、微量震荡天平法细颗粒物PM2.5环境空气中空气动力学当量直径≤2.5μm颗粒物重量法HJ618β射线法、微量震荡天平法一、 重量法我国目前对大气颗粒物的测定主要采用重量法。其原理是分别通过一定切割特征的采样器，以恒速抽取定量体积空气，使环境空气中的PM2.5和PM10被截留在已知质量的滤膜上，根据采样前后滤膜的质量差和采样体积，计算出PM2.5和PM10的浓度。必须注意的是，计量颗粒物的单位ug/m3中分母的体积应该是标准状况下（0℃、101.3kPa）的体积，对实测温度、压力下的体积均应换算成标准状况下的体积。环境空气监测中采样环境及采样频率要按照HJ.T194的要求执行。PM10连续自动监测仪的采样切割装置一般设计成旋风式，它在规定的流量下，对空气中10um粒径的颗粒物具有50%的采集效率、以下为其技术性能指标表。二、 微量振荡天平法TEOM微量振荡天平法是在质量传感器内使用一个振荡空心锥形管，在其振荡端安装可更换的滤膜，振荡频率取决于锥形管特征和其质量。当采样气流通过滤膜，其中的颗粒物沉积在滤膜上，滤膜的质量变化导致振荡频率的变化，通过振荡频率变化计算出沉积在滤膜上颗粒物的质量，再根据流量、现场环境温度和气压计算出该时段颗粒物标志的质量浓度。微量振荡天平法颗粒物监测仪由PM10采样头、PM2.5切割器、滤膜动态测量系统、采样泵和仪器主机组成。流量为1m3/h环境空气样品经过PM10采样头和PM2.5切割器后，成为符合技术要求的颗粒物样品气体。样品随后进入配置有滤膜动态测量系统（FDMS）的微量振荡天平法监测仪主机，在主机中测量样品质量的微量振荡天平传感器主要部件是一支一端固定，另一端装有滤膜的空心锥形管，样品气流通过滤膜，颗粒物被收集在滤膜上。在工作时空心锥形管是处于往复振荡的状态，它的振荡频率会随着滤膜上收集的颗粒物的质量变化发生变化，仪器通过准确测量频率的变化得到采集到的颗粒物质量，然后根据收集这些颗粒物时采集的样品体积计算得出样品的浓度。三、 Beta射线法/β射线法Beta射线仪则是利用Beta射线衰减的原理，环境空气由采样泵吸入采样管，经过滤膜后排出，颗粒物沉淀在滤膜上，当β射线通过沉积着颗粒物的滤膜时，Beta射线的能量衰减，通过对衰减量的测定便可计算出颗粒物的浓度。Beta射线法颗粒物监测仪由PM10采样头、PM2.5切割器、样品动态加热系统、采样泵和仪器主机组成。流量为1m3/h的环境空气样品经过PM10采样头和PM2.5切割器后成为符合技术要求的颗粒物样品气体。在样品动态加热系统中，样品气体的相对湿度被调整到35%以下，样品进入仪器主机后颗粒物被收集在可以自动更换的滤膜上。在仪器中滤膜的两侧分别设置了Beta射线源和Beta射线检测器。随着样品采集的进行，在滤膜上收集的颗粒物越来越多，颗粒物质量也随之增加，此时Beta射线检测器检测到的Beta射线强度会相应地减弱。由于Beta射线检测器的输出信号能直接反应颗粒物的质量变化，仪器通过分析Beta射线检测器的颗粒物质量数值，结合相同时段内采集的样品体积，最终得出采样时段的颗粒物浓度。配置有膜动态测量系统后，仪器能准确测量在这个过程中挥发掉的颗粒物，使最终报告数据得到有效补偿，理接近于直实值。

  • 【我们不一YOUNG】空气颗粒物

    [font=FangSong_GB2312][size=21px]空气颗粒物是分散在大气环境中的固态或液态颗粒状物质的总称。那空气中的颗粒物主要都有哪些呢？[/size][/font][font=FangSong_GB2312][size=21px] 根据颗粒物的空气动力学等效直径可以分为降尘、总悬浮颗粒物（TSP）、可吸入颗粒物（PM[sub]10[/sub]）、粗颗粒物（PM[sub]2.5～10[/sub]）和细颗粒物（PM[sub]2.5[/sub]）等。降尘是靠自身的重量较快沉降到地面的大气颗粒物，粒径范围为100～1000um。总悬浮颗粒物指空气动力学等效直径小于等于100um的颗粒物。可吸入颗粒物是空气动力学等效直径小于等于10um的颗粒物的总称，可以通过呼吸进入呼吸道。粗颗粒物是空气动力学等效直径小于等于10um，且大于2.5um的颗粒物的总称。细颗粒物是空气动力学等效直径小于等于2.5um的颗粒物的总称。[/size][/font][font=FangSong_GB2312][size=21px] 颗粒物污染是影响人群身体健康的主要环境危害之一，与人群健康效应关系密切，如环境颗粒物浓度水平与心肺系统的健康效应之间存在相关性。颗粒物污染还直接影响植物生长，破坏自然生态系统，影响大气能见度，影响气候变化等。[/size][/font][font=FangSong_GB2312][size=21px] 1982年中国制定了《大气环境质量标准》（GB3095-1982），规定了总悬浮微粒和飘尘的浓度限值，部分城市开始监测总悬浮微粒和飘尘。1996年颁布了《环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量标准》（GB3095-1996），将颗粒物名称修改为总悬浮颗粒物和可吸入颗粒物。1996-2001年，在全国范围内监测可吸入颗粒物。2012年颁布的《环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量标准》（GB3095-2012）规定了TSP、PM[sub]10[/sub]和PM[sub]2.5[/sub]的浓度限值，在全国范围内开始监测这些指标。[/size][/font]

  • 专家教你如何用激光粒度仪测吸入制剂颗粒粒径

    在众多给药剂型中，喷雾剂是比较常见的剂型，仅通过雾化装置借助压缩空气产生的动力使药液雾化并喷出，由于其不含抛射剂，不使用耐压容器，目前应用越来越广泛。在鼻喷剂研究过程中，对于鼻喷剂粒度分布大小有两个因素影响至关重要，即药物配方和喷射装置，下面我们就通过一些模拟实验来看看激光衍射技术如何来体现这些影响因素。　　（太多图片及数据图懒得贴了，大家可以点击看到更详细的文字信息！！）　　约稿：激光衍射技术在吸入制剂研究中的应用 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif　　现在吸入制剂越来越受到大家的重视，不论是气雾、液雾还是粉雾，不论何种形式，粒度检测毫无疑问都是体外检测中不可或缺的一环。当前医药研发的过程实际上就是跟时间赛跑的一个过程，因此在研发期间如何能够快速对大量配方、喷射装置以及测试条件进行筛选和甄别就显得非常关键。而激光衍射技术恰恰具有快速无损的特性，同时其结果比对性又非常强，能够快速提供大量粒径检测的相关数据，为吸入制剂的研发和生产提供坚实的保障。

  • 【原创大赛】对干粉吸入剂配方中细粉影响的研究调查

    【原创大赛】对干粉吸入剂配方中细粉影响的研究调查

    质量源于设计这一理念鼓励着制药业从业者追求更多的知识，以提高界定、配制及制造等活动的效率。对于众多研究人员来说，对肺部给药的广泛关注，意味着需要更加详细地了解干粉吸入等相对较新技术，由于干粉吸入剂的要求和传统片剂有很大的区别，即使是经验丰富的粉体配方设计师也必需具备快速学习的能力。利用DPI将预定剂量给送到肺部，其效果依赖于吸入患者对雾化过程的控制。在配方中添加辅料细粉是增强给药效果的既定方法，但其中涉及的机制尚不十分明了。在此，我们将探讨细粉颗粒对于粉体特性的影响，以了解其对DPI内部行为产生的作用。主要侧重于探究各种特定粉体特性与DPI性能之间的直接关联。干粉吸入剂的作用机理？被动式干粉吸入器的药物输送动力来自患者自身。在吸入时，流经药剂的吸入气流使其流化、雾化形成粒子云，从而被吸入患者体内。高效的流化可使患者吸入全部剂量。极细的颗粒沉积在肺部，而较粗的颗粒则滞留在喉管，随后再被咽下。沉积在肺部的那部分药剂，通常根据其质量称为有效药物吸入量(FPD)或有效药物吸入率(FPF)。 较粗的辅料颗粒，一般指乳糖，通常用于提高制剂流动特性。在混合过程中，细颗粒的活性药物成分（API）与这些颗粒相粘结，随后在雾化过程中则会发生分离。如果这种解析过程未发挥作用，则API就不能与粗颗粒分离并将滞留在口腔，导致活性药物成分被咽下而不是被吸入。不同的研究人员发现，在配方中添加细颗粒辅料可提高FPD，增强给药效果。活化区理论认为，这是因为细颗粒辅料会与粗颗粒载体中的高活化区结合，阻止了高活化区与API颗粒的相互作用。因而，药物成分只能与低活化区形成较弱的结合。另一方面，凝聚理论将此特性归因于辅料与药物成分间凝聚的构成，这将形成与载体间的弱结合。虽然这些理论各具优点，但细颗粒的加入会对粉体特性和流态化行为产生怎样的影响？这方面的研究相对较少，而这可能会严重影响DPI性能。精细颗粒可以改变粉体的剪切、蓬松和动态特性，但这足以解释为什么它们能提高给药效率吗？粉体表征粉体是由两相甚至三相（湿润状态下）系统复合而成，可以很容易地从固体转化为类似流体的行为。粒径是影响特性的变量之一，这就是为什么细颗粒的含量十分关键的原因，不过，还有许多其它参数也会产生很大影响。其它主要变量包括颗粒形状、硬度、孔隙度和表面构造；外部参数包括湿度和含气量。因此，粉体特性的测量十分具有挑战性，也有多种表征技术可用。试图用单一测定数据来界定某种粉体特性的方法仅能描述某一方面的特性，然而，多维度表征有助于全面洞察对给定样品的复杂性，因而可以提供丰富的信息。粉体颗粒间相互作用的强度对其特性有着显著影响。如果粒子间的吸引力比重力施加的向下拉力强，粉体就会具有粘性；如果万有引力占据支配地位，则粉体状态可被描述为自由流动（非粘性）。对于每一种粉体，这些力的相对强弱将决定材料的粘结水平。一般而言，较小的颗粒，尤其是那些平均粒径小于30微米的颗粒更具粘性。这是因为，虽然颗粒形状和表面构造也会产生影响，但颗粒间吸引力会随粒径减小而增大。颗粒间更强的吸引力会阻碍重力向下拉拽，从而使粘性颗粒能在包含空气的开放结构中压实。相比之下，在非粘性粉体颗粒越大，越能更有效地压实，其自由体积要小得多。颗粒间粘结强度和压实状况上的差异会影响粉体的蓬松、剪切和动态特性，以上这些特性都可以用来描述材料的粘结水平。对于工业应用，关键是测定影响材料加工性能的有关特性，因而界定粘结性的最佳方法视应用不同而异。采用DPI时，流动性和流化特性尤为重要，因此，测量那些能够量化的粘结性属性对上述特性究竟有多大影响，是有益的。粉体流变仪可测量粉体的动态特性、材料在运动中的特性，还能独一无二地准确表征多孔材料。最好的系统还包括剪切和松装特性测定，为分析提供最大的帮助。这些仪器对于DPI研究极具价值，可实现对充气流动特性、流化以及透气性等松装特性的直接检测。细颗粒影响的研究采用英国富瑞曼科技的FT4粉流变仪，就精细颗粒对有关批次特性的影响进行了实验性研究。这些表面粗化乳糖粉体批次分别含0%、2.5%、5%至10%的细颗粒（德国美剂乐，Sorbolac400）。松装密度、透气性、压实性和充气流动能均采用该仪器的标准测量方法进行测定。随着细颗粒含量的增加，松装密度从0.741 +/- 0.009 g/ml（0%细颗粒）下降至0.659+/- 0.007 g/ml（10%细颗粒）。透气性也随细颗粒增加而下降，而压实性却上升（图1）。对于粘结性较高的粉体，在施加法向力时，滞留在其相对开放的结构中的空气被挤出。尽管按照一定条件调节的松装密度因此较低，压实作用仍会产生显著影响。对于粘结性较低的粉体，由于被压实得更紧密，自由体积较小，在正常压力下体积相对变化不大。因此，这些松装密度和压实数据表明，添加细颗粒会提高配方的粘结性。*因为粉体受诸多变量的影响，很难进行可重现的测量。在测量前应对粉体进行预处理，按规定方式轻轻搅拌以打破松散的团块并释放出过多的空气，达到一致的初始状态以提高分析的再现性。粘结性更高的粉体透气性也较低，对气体流动形成更高的阻力。较小的孔隙空间加之较强的粒子间吸引力，使得空气很难在单个粒子间流动，从而在粉床上形成了更高的压力。在考虑依赖于单个粒子在向上气流中的分离和悬浮的流化行为时，透气性具有直接相关性。这些结果表明，细颗粒增多使粉床不易流动，这种情况在对充气流动能的测定中得到了印证。通常在气流速度增加过程中测量充气流动能，直到粉体发生流化。图2所显示的，是在8mm/s的气流速度下测得的四种样品的充气流动能。结果表明，充气流动能随着细颗粒含量的增加而上升，即包含更多细颗粒的样品会在流化时形成更大的流动阻力。在粘结性粉床上，空气很难将粒子分离并润滑，因而这种材料往往流化状况不佳；非均匀流化和沟流现象非常普遍。这使得它们即使在充气情况下也难以自由流动。这项研究突现了细颗粒对于DPI开发/操作极其重要的粉体参数的影响。总之，它们增加了材料的粘结性，使其对气流具有更大的阻力且更不易流化。粉体特性与DPI性能的联系为了解细颗粒含量对DPI性能的影响，将用于先前研究的乳糖样品与1.6%丙酸氟替卡松进行管式混合，生成含API的配方。使用Cyclohaler® DPI对这些样本的分散表现进行评估。根据有关粒径的空气动力学数据来确定FPD。结果表明，FPD随细颗粒含量的增加而增加，充气流动能与精细颗粒剂量之间存在直接关联（见图3）。细颗粒的增加提高了粉床对流动的阻力，而这种流动则是增强给药效果所需的。对雾化过程的更详细的检测突出表明了其中的缘由。整个压实粉床范围内的压降与流体向上流经粉床的流体速度成正比，直至达到流化点（参见图4）。在一定的速度下，源自流体的向上作用力与作用于粒子的向下重力作相等，假定粒子间不存在吸引力，粉床将开始发生流化。这是初始流化点，其发生时的速度被称为最小流化速度（MFV）。在现实生活中，总有一些粒子间的吸引力和速度会在粉床发生流化前升高并超过MFV。压降的大幅下滑是流化的标志。此处的研究工作表明，含更多精细颗粒的配方对流化的阻力更高。增加精细颗粒含量会增加粘结性，使粉床具备更高的抗拉强度。其结果是，在发生流化前，这些材料的压降和穿过粉床的速度会出现上升。在初始流化点，配方颗粒受到运动的气流与静态的粉床之间的最大速度差，空气动力阻力达到峰值。这些作用力推动雾化，促进粒子间以及粒子与设备管壁间的碰撞，使API从载体脱离。在粘结性更高的粉床上，这种作用力更高，会发生更充分的分散。使用高速摄影对雾化进行可视化研究，所采集的结果对这一发现提供了支持。这项工作表明，流化机制可发生改变，这取决于粉床的抗拉强度。对于粘结性粉体，粉床会在一定速度下会发生破裂，粉体上升形成柱塞状，然后破裂形成致密的粒子云。在这一高能过程中，粒子云中的流动是无序的，且分散十分高效。另一方面，低粘结性配方的流化则是通过一个渐进的气蚀过程来完成。当通过粉床的速度超出一定值时，粉囊被从表面拖离。总结用于DPI的配方必须以适当的方式进行流化和雾化，以确保药物能有效给送到肺部。细颗粒会改变配方对气流的反应，提升了粉床的粘结性和抗拉强度。这可以促进更有效的雾化，并提高FPD。这种行为可反映在充气流动能和FPD的直接关联上，因此，粉体流变仪为DPI配方设计师提供了一种有用的工具。这些系统能进行松装、剪切和动态特性检测，使设计师能最深刻地洞察粉体特性，从而提供可加速并优化产品开发的深刻认知。References参考文献 J.A.Hersey ‘Ordered mixing : a newconcept in powder mixing practice’ Powder Technology 11 : 41 - 44 (1975) P. Lucas et al. ‘Protein depositionfrom dry powder inhalers: Fine particle multiplets as performance mod

  • 超临界流体–乳液干燥法制备可吸入胰岛素微粒

    超临界流体–乳液干燥法制备可吸入胰岛素微粒

    发篇技术文章,呵呵.....---------------------------------------------------------------------在这项研究中，一个新的使用高压CO2的专利乳液干燥技术被用于制备精细的胰岛素微粒。油和水的乳液滴被喷雾到连续加入的高压CO2中。经细小液滴膨胀，水被CO2与有机溶液的混合物去除，即沉析得到胰岛素微粒。使用这种新工艺制备得到微米尺度胰岛素微粒（95%以上的胰岛素微粒的直径低于5µ m）。生物活性被完整保留，并似乎在经过超临界CO2处理后得到了加强。这项基于使用超临界CO2进行水和油的乳液干燥的新工艺被设计用于直接从水溶液制备胰岛素等蛋白质的精细微粒。实验结果显示了几个关键优势：-使用这种工艺制得的微粒一般是球状的，直径在1到5微米之间，符合吸入的要求。-生物分子的干燥在低温下实现，无需直接接触易脆的分子和有机溶剂，保持了生物活性。-稳定剂或赋形剂能在乳状液中与生物分子混合，以实现一步式沉积和预表达全文请到德国未来化学科技公司网站的服务中心栏目下载:www.futurechemtech.com[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/03/200603211541_15361_1707231_3.jpg[/img]

  • 【讨论】关于环境空气全分析

    1. 根据环境空气质量标准（GB3095-1996），环境空气监测分析的项目是总悬浮颗粒物(TSP)、可吸入颗粒物(PM10)、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、铅(Pb)、苯并芘(BP)和氟化物共9项。其中氮氧化物已根据国家环境保护总局环发1号修改单被取消。2. 通常各地环境监测站已把可吸入颗粒物(PM10)、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧作为例行常规监测项目。3. 请问各位有做9项全分析的吗？采样是否达到GB3095-1996数据的有效性规定。

  • 【转帖】颗粒物对人体健康的危害

    我国现行环境标准规定，凡粒径在100微米以下的颗粒物统称为总悬浮颗粒物简称TSP.粒径大于100微米的叫做降尘。另一种粒径小于10微米的颗粒物叫飘尘简称PM10.飘尘中很大一部分比细菌还小，人眼观察不到，它可以几小时、几天或者几年飘浮在大气中。飘浮的范围从几公里到几十公里，甚至上千公里。因此在大气中会不断蓄积使污染程度加重。飘尘也称可吸入尘，它能越过呼吸道的屏障，粘附于支气管壁或肺泡壁上。粒径不同的飘尘随空气进入肺部，以碰撞、扩散、沉积等方式，滞留在呼吸道的不同部位。各种粒径不同的微小颗粒，在人的呼吸系统沉积的部位不同，粒径大于10微米的，吸入后绝大部分阻留在鼻腔和鼻咽喉部，只有很少部分进入气管和肺内。粒径大的颗粒，在通过鼻腔和上呼吸道时，则被鼻腔中鼻毛和气管壁粘液滞留和粘着。据研究，鼻腔滤尘机能可滤掉约为吸气中颗粒物总量的30～50％。由于颗粒对上呼吸道粘膜的刺激，使鼻腔粘膜机能亢进，腔内毛细血管扩张，引起大量分泌液，以直接阻留更多的颗粒物，这是机体的一种保护性反应。若长期吸入含有颗粒状物质的空气，鼻腔粘膜持续亢进，致使粘膜肿胀，发生肥大性鼻炎。此后由于粘膜细胞营养供应不足，使粘膜萎缩，逐渐形成萎缩性鼻炎。在这种情况下鼻腔滤尘机能显著下降，进而引起咽炎、喉炎、气管炎和支气管炎等。 长期生活在飘尘浓度高的环境中，呼吸系统发病率增高。特别是慢性阻塞性呼吸道疾病如气管炎、支气管炎、支气管哮喘、肺气肿、肺心病等发病率显著增高，且又可促进这些病人病情恶化，提前死亡。 在颗粒物表面还能浓缩和富集某些化学物质如多环芳烃类化合物等，这些物质常常浓缩在颗粒物表面，成为该类物质的载体，随呼吸进入人体成为肺癌的致病因子。许多重金属如铁、铍、铝、锰、铅、镉等的化合物附着在颗粒表面上，也可对人体造成危害。在作业环境中长期吸入含有二氧化硅的粉尘，可以使人得矽肺病。这类疾病往往发生于翻砂、水泥、煤矿开凿等工作中。另外石棉矿开采及其加工中石棉尘被人吸入也可成为致癌因子。总之，颗粒物特别是10微米以下的飘尘是影响人体健康的主要污染物之一。

  • 动态颗粒图像分析仪的研制

    动态颗粒图像分析仪的研制摘要:本文论证了研制动态颗粒图像分析仪的必要性与背景, 介绍了winner100实现动态颗粒测试的方法以及技术特征。评价了动态颗粒图像分析仪的实用价值与科学意义。关键词.. 动态颗粒, 图像分析, 粒度与形状,3 维一、问题的提出颗粒是组成材料的基本单元, 影响材料的性能的不仅是颗粒的化学组成, 颗粒的大小与颗粒的形态对材料的性能影响巨大, 因此颗粒粒度与形态的检测越来越受到各行业的重视。目前检测颗粒大小和颗粒形态的方法有多种,激光粒度分析仪、沉降粒度仪、电阻法粒度亦、颗粒图像分析技术是最常用的技术。激光粒度分析仪、沉降粒度仪、电阻法粒度仪, 只能检测颗粒大小, 不能检测颗粒形状；颗粒图像分析技术是一种不仅可以检测颗粒大小也可以检测颗粒形状对唯一方法, 但是由于此种技术有几个致命的缺点限制了它的进一步发展:1.样品制备困难。颗粒在载玻片上很难得到充分的分散, 由于颗粒粘连使得颗粒分析的准确性大受影响； 2.颗粒处于静态, 非球形颗粒的取向会对测试结果造成偏离；3.由于显微镜的视场有限, 被测得颗粒数目受到很大限制, 因此取样的代表性差, 重复性不好。由于以上问题, 颗粒测试中急需一种性能更加优越的测试装置, 能够获得颗粒的准确图像, 操作简便, 满足颗粒形状和颗粒粒度分析的更高要求。国际上荷兰安米德公司、德国新帕泰克公司、德国莱驰公司均推出了同时测定颗粒粒与形状的图像分析仪。国内尚无此种产品, 济南微纳公司通过3年的攻关研制的winner100 颗粒图像分析仪填补了此项空白。二、动态颗粒测试的方法与技术特征Winner100突破了传统的颗粒图像仪的工作模式, 采用超声样品分散系统分散颗粒, 高速摄像头对动态颗粒图像进行采集, 1微秒可以采集一幅颗粒图像, 用计算机对图像进行分析处理, 达到对颗粒粒度与形态进行三维同时测试的目的。其主要技术特征有：1.彻底改变了手工制样操作繁琐的局面, 样品制备操作非常简单, 分散效果好； 2.采用功能强大的动态颗粒图像分析软件, 具有高速采样、自动颗粒图像处理, 实时显示当前图像、实时分析粒度分布、连续统计分析结果, 处理策略自行编程, 多种粒径定义选择, 粒度统计、形状分析等多种功能。打印报告允许自行编辑。3.动态测试使颗粒采样数量无限增加, 统计结果真实可靠, 代表性好、重复性高；4.动态测试使颗粒不同侧面得到采样, 实现了三维测试, 彻底消除了二维测试的颗粒取向误差；粒度测试结果可以与激光粒度分析仪比美。5.winner100动态图像分析专用软件具有强大的图像处理功能；6.支持多种粒径选择和多种粒度分布, 具有多种图像处理功能及其集成处理, 支持图像采集间隔设定与实时显示颗粒形貌与当时粒度分布和累计粒度分布, 记录并显示粒度波动图, 可以输出多种分析图表, 高性能的软件使使用者的颗粒分析工作变得十分轻松方便。7.本成果不仅可用于实验室颗粒分析, 也适用于颗粒在线粒度与粒形监测。对杜会经济发展和科学进步的意义本项目突破了显微静态图像分析的局限, 在国内率先提出动态颗粒图像分析的概念；由于颗粒运动中测试, 克服了二维颗粒图像分析的弊病, 大大提高了采样代表性, 消除了颗粒取向误差, 使颗粒粘连问题彻底解决。本项成果克服了静态颗粒图像仪的缺陷, 提供了一种对运动颗粒同时进行粒度与形状分析的先进手段, 具有操作简单, 测试范围广, 代表性好, 准确可靠, 直观可视, 适用于1-6000微米的各种固体颗粒。可以广泛应用于建材、化工、石油、金属与非金属、环保、轻工、国防等众多领域的实验室和在线颗粒粒度与形状分析。无疑, 对于提高我国各行业颗粒测试水平和经济发展具有重要的实用价值。颗粒测试的基础是颗粒的表征, 本项成果提供了一种颗粒动态测试的实用手段, 因此颗粒的三维表征问题就提到了议事日程上来, 颗粒的三维表征对颗粒学的进步与发展具有重要的意义。[color=blac

  • 【分享】比表面及孔径测定仪的分析方法

    [center]比表面及孔径测定仪的分析方法[/center] 表面积：颗粒的表面积包括内表面积和外表面积两部分。外表面积是指颗粒轮廓所包络的表面积，它由颗粒的尺寸、外部形貌等因素所决定。内表面积是指颗粒内部孔隙、裂纹等的表面积。 比表面积：单位体积（或单位质量）物体的表面积，称为该物体的比表面积或比表面。 常用的比表面分析方法： (1) BET吸附法 吸附法是在试样颗粒的表面上吸附截面积已知的吸附剂分子，根据吸附剂的单分子层吸附量计算出试样的比表面积，然后换算成颗粒的平均粒径。(2) 气体透过法 气体透过法的理论根据是kozeny Carman关于层流状态下气体通过固定颗粒层时透过流动速度与颗粒层阻力的关系气体透过法测定粉体比表面积应用最广泛的是Bline法（又称勃氏法）。（3） Bline法是测定水泥比表面积的常用方法，也可用于测定其他干燥细粉。 在同内的几家生产商中，北京彼奥德公司是唯一采用真空静态法进行比表面积及孔分析的厂家，并且测量过程为全部电脑控制，达到了真正的全自动化操作。 SSA-4200仪器的工作原理为国际通用的等温物理吸附的静态容量法。全程计算机自动控制无需人工监测。使用本方法的比表面积及孔隙度分析仪在国内只有我公司生产和销售，此项仪器技术我公司已经申请相关国家专利。SSA-4200全自动快速比表面积及孔隙度分析仪（氮单元系统），可同时进行两个样品的分析和两个样品的制备，仪器的操作软件为先进的“Windows”软件，仪器可进行单点、多点 BET比表面积、BJH中孔、孔分布、孔大小及总孔体积和面积、及平均孔大小等的多种数据分析，其比表面分析范围为0.1m2/g 至无上限，孔径的分析范围为0.35-200nm。[center][IMG]http://bbs.jixie.com/space/upload/2008/06/12/19573649372571.gif[/IMG][/center]

  • 超临界流体–乳液干燥法制备可吸入胰岛素微粒

    在这项研究中，一个新的使用高压CO2的专利乳液干燥技术被用于制备精细的胰岛素微粒。油和水的乳液滴被喷雾到连续加入的高压CO2中。经细小液滴膨胀，水被CO2与有机溶液的混合物去除，即沉析得到胰岛素微粒。使用这种新工艺制备得到微米尺度胰岛素微粒（95%以上的胰岛素微粒的直径低于5µ m）。生物活性被完整保留，并似乎在经过超临界CO2处理后得到了加强。这项基于使用超临界CO2进行水和油的乳液干燥的新工艺被设计用于直接从水溶液制备胰岛素等蛋白质的精细微粒。实验结果显示了几个关键优势：-使用这种工艺制得的微粒一般是球状的，直径在1到5微米之间，符合吸入的要求。-生物分子的干燥在低温下实现，无需直接接触易脆的分子和有机溶剂，保持了生物活性。-稳定剂或赋形剂能在乳状液中与生物分子混合，以实现一步式沉积和预表达全文请到未来化学科技公司网站的服务中心栏目下载:www.futurechemtech.com[color=red]【由于该附件或图片违规，已被版主删除】[/color]

  • 油品分析新品推荐|润滑油检测仪 泡沫特性测定仪

    油品分析新品推荐|润滑油检测仪 泡沫特性测定仪

    得利特（北京）科技有限公司20多年专注于油品分析仪器的研发和销售活动，我公司产品有：开口闪点测定仪，闭口闪点测定仪，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，颗粒计数器，酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪，自然点测定仪，空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，可定制。A1083泡沫特性测定仪，测定润滑油（特指传动液和发动机油）在指定温度时的泡沫特性，用以评定润滑油的泡沫倾向性及泡沫稳定性程度。适用于化工、电力、石油等行业。 适用标准：SH/T0722《润滑油高温泡沫性能测定法》[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106111342567838_4958_3145235_3.jpg!w690x690.jpg[/img]1、采用高精度数字显示控温模式，具有控温精度高，显示直观，操作简便等特点，科技含量高，并配有数字电子计时功能。2、仪器采用分体、集成组合，移动方便，造型美观。

  • 煤质颗粒活性炭试验转鼓机 活性炭强度测定仪

    [font=宋体]煤质颗粒活性炭试验转鼓机[/font] [font=宋体]活性炭强度测定仪[/font]  1.  [font=宋体]产品概述：型活性炭强度测定仪是依据国标[/font]7702.1~7702.14-87[font=宋体]《煤质颗粒活性炭强度测定方法》的要求结合广大使用客户反馈的意见而开发的自动化仪器。[/font]2.  [font=宋体]方法提要：[/font][font=宋体]试样在仪器内经受一定的机械磨损，骨架和表层同时受到破坏，将被破坏的炭粒筛除，求出保持颗粒部分所占据的百分数作为试样的程度。[/font]3.  [font=宋体]技术参数：[/font][font=宋体]输入电压：[/font]AC220V±10[font=宋体]％[/font][font=宋体]测量粒度：[/font]1.0[font=宋体]级[/font][font=宋体]工作转速：[/font]50[font=宋体]转[/font]/[font=宋体]分±[/font]2  [font=宋体]钢筒内经：[/font]80mm  [font=宋体]有效长度：[/font]120mm  [font=宋体]开关时间：[/font]1—999[font=宋体]分[/font]    4.  [font=宋体]配件：[/font][font=宋体]钢筒[/font]        2[font=宋体]个（带筋）[/font][font=宋体]钢滚珠[/font]    10[font=宋体]个（[/font]14.3±0.2mm[font=宋体]）[/font][font=宋体]操作步骤：[/font][font=宋体]一、柱状炭操作步骤：[/font]          1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛[/font][font=宋体]分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]  2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]2[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]5[font=宋体]粒钢球，盖紧盖[/font][font=宋体]子，开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]  3[font=宋体]、取下钢筒，打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上[/font]5min[font=宋体]。[/font]  4[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font][font=宋体]二、不定形颗粒炭操作步骤：[/font]    1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]1[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]10[font=宋体]粒钢球，盖紧盖子，[/font][font=宋体]开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]3[font=宋体]、取下钢筒。[/font]  4[font=宋体]、打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]。[/font]  5[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font]

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