气动式按键寿命试验机

弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果 而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。弹簧试验机作为高精度检测仪器,在选购时一定要检查好弹簧试验机的内部配置,内部的配置直接影响了弹簧试验机本身的使用寿命,在很多时候弹簧试验机都是由某一部分部件的损坏导致了弹簧试验机不能运转.1.主机刚度,是主机能够承受的比较大限度,同吨位看上去很小的千万不要买,用一段时间之后就会变形,直接就废弃了,根本起不到作用,所以这个记住选择时一定要谨慎处理.2.就是滚珠丝杠,珠丝杠是弹簧试验机的关键所在,正因为有了它设备才可以运转起来,它在里面起到了传动的作用,如果购买的话一定要确定是滚珠丝杠,不要梯形丝杠。3.电机方面,有很多人都选择国产电机,主要是便宜,但是质量和精度上相对来说不如进口电机,所以这一点你一定要记住,电机一定要进口伺服电机,因为这款电机在检测设备中的口碑和质量还是不错的。4.弹簧试验机夹具、其实夹具不一定要用液压的,除非你弹簧试验机测的试样的重量特别大,因为这样对人工不好操作的情况,而手动的夹具就不同了,相对来说使用方便,操作更可靠些,所以目前夹具行业畅销的就是手动夹具了,对设备更人性化。

TY-4025气动式冲片机TY-4025气动式冲片机用途及说明： 适用于将橡胶、塑料、薄膜、皮革及其他特殊材料冲切成各种标准规定的试片，供材料试验机试样制作时使用；使用时需双手同时按启动键，提高机器使用安全性。TY-4025气动式冲片机技术参数：型号 TY-4025P最大压力28KN（基于0.7Mpa气源）行程 100mm工作台尺寸 30mm×200mm压盘尺寸Ф150mm尼龙垫板尺寸150×200mm气源0.4~0.7MPa平行度调整装置试样表面平整度允许偏差±2mm外形尺寸 H757xD431xW363mm净重 110 kgTY-4025气动式冲片机图片：创新点：原气动冲片机所需气压0.4Mpa，现改进为：0.4-0.7Mpa，使冲片机最大压力达到：28KN（基于0.7Mpa气源）。使用时需双手同时按启动键，提高机器使用安全性。天源TY-4025气动式冲片机

今天遇到一个到厂考察恒温恒湿试验箱的顾客问一个很意外的问题，意思是说如果花钱把设备购买回去，你们能保证让我所购买的这台设备寿命能用几年？当时在场的我及拥有多年经验的生产部经理都被问倒了，这是一个非常难回答的问题，就比如说没有谁会预知自己的寿命有多少年一样！但是后来生产部经理的回复让我感到挺专业的，所以也到发网上发表跟大家也一同分享一下。他的回复是：恒温恒湿试验箱我想目前没有人能预测具体能用多少年，因为每个公司及顾客针对设备操作使用与及保养是否到位等都有关，但是按照我司品牌已经出售到市场的设备使用寿命惯例我们能给您一个大概值，能够让您在保养恰时，修修补补的情况下是可以保守能用10~15年左右的。为什么要强调会存在修修补补的情况呢？因为一台设备是众多元器件组成的，每一个元器件的寿命都不一样，就如人的健康一样，有时可能是五脏六腑出现问题，有时可能是手脚出现问题，或者是其它问题等，但某一部件出现问题的情况下我们就需要去医院体检或者治疗。设备也是一样的，需要专业人士的定期保养与及时更换出现问题的零部件，如果能按照厂家的要求去做到，不敢说十五年，正常运转十年八年是绝对没有问题的。

三思纵横CTM系列高温持久蠕变试验机广泛用于各种金属及合金材料在高温环境下的蠕变性能和持久强度试验，测试材料的蠕变极限、持久强度极限等性能参数，其配套产品高温炉的性能直接决定了试验机在高温工作环境中的表现，三思纵横配备的筒式高温炉保温效果好，均温带长（200mm），高温可达1200℃，电炉寿命长，在不高于1200℃的条件下可以保障使用30000小时。 三思纵横深圳研发部秉承严谨的工作态度，对公司CTM系列高温持久蠕变试验机配套筒式高温炉进行了极限工作环境下的寿命测试，据研发部提供的数据，本次测试始于2012年3月19日16:00.测试电压25V，测试条件为1200℃温度下24小时不间断测试，截至发稿时，该筒式高温炉已无间断正常工作逾2000小时，此项测试工作目前进展顺利，并将持续进行。 据研发部介绍，筒式高温炉工作效率高，是传统对开式高温炉的十几倍，无需降温升温和保温过程即可进行更换试样重复试验。相对于早起的对开式高温炉，筒式炉在材料使用上进行了较大的改进，选用HRE &Phi 5mm电热管炉丝取代了对开式高温炉的常规&Phi 1mm炉丝，加热速度更快，温度可控性强，目前可以达到100℃-1200℃范围内均可控，安全性能和保温效果都得到了极大的提升。 本次试验再次验证了三思纵横CTM系列高温持久蠕变试验机的可靠性，也为研发部提供了客观合理的观测数据，为今后设备性能的进一步提升提供了丰富详实的技术资料。 欢迎登录公司网站查看公司最新动态www.sunstest.com

仪器信息网讯 为提高广大试验机用户的应用水平，并促进用专家、用户、厂商之间的相互交流，2012年5月16日，在CISILE 2012召开期间，由中国仪器仪表行业协会试验机分会与仪器信息网主办、北京材料分析测试服务联盟与我要测网协办的“第一届中国试验机技术论坛”在中国国际展览中心综合楼二楼204会议室成功举办。　　如下为北京航空航天大学材料科学与工程学院王春生教授所作报告的精彩内容：北京航空航天大学材料科学与工程学院王春生教授报告题目：离子注入对高温合金蠕变/疲劳性能的影响及寿命预测　　对于疲劳断裂与试验技术发展历程，王春生教授在报告中首先回顾到，19世纪40年代，由于火车轴在轴肩处常发生断裂，德国人Wohler通过车轴疲劳模拟试验提出了S-N曲线及疲劳极限概念；20世纪初，伴随着光学金相显微镜问世，科学家们对疲劳机理进行了更深入的研究；1920年，Griffich提出了著名的裂纹体脆断强度理论，为断裂力学新学科发展奠定了基础；20世纪50年代，英国两架喷气式客机“慧星”号坠毁事故使人们意识到，看上去静止的飞机结构一旦承受反复载荷作用就会发生疲劳破坏。　　随之，各种用于疲劳断裂测试的试验机新产品不断推出，如1987年，美国英斯特朗推出32位数字控制的电流伺服试验系统；1938年，瑞士首次推出频率范围在35-300Hz的高频疲劳试验机；20世纪90年代美国MTS推出了试验频率为1000Hz的电液伺服系统等。发展到今天，疲劳试验机的种类已日益繁多，如轴向拉压、弯曲、扭转、拉扭、单轴、双轴、多轴、低循环机械疲劳、低循环热疲劳等。　　此外，王春生教授还重点介绍了离子注入对高温合金蠕变/疲劳性能的影响及寿命预测，众所周知，航空发动机的涡轮盘、叶片等热端转动部件，长期在高温、高应力及环境介质条件下服役，这使得零件材料承受着蠕变/疲劳或蠕变/疲劳/环境的交互作用，即时间相关疲劳。　　对此，王春生教授采用金属蒸汽真空弧离子源(MEVVA )离子注入技术，将载能离子注入材料表面，引起材料表层成分和结构的改变，以提高材料的使用寿命。最后经试验验证得出，在650℃条件下，GH4169合金的CP型蠕变/疲劳寿命比PP型寿命损伤严重，寿命下降约70-80%，而经离子注入后的CP型蠕变/疲劳寿命仅下降20-30%；此外，采用SEP法预测GH4169合金650℃的疲劳及蠕变/疲劳寿命，可以得到满意的结果，其分散带B≤1.5，标准差S=0.08周。会议现场

品牌：久滨型号：JB-128D名称：复合可程式盐雾试验机一、设备用途：　　通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。盐雾试验箱为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是研究 机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种试验设备。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》做中性盐雾试验，同时也可做醋酸盐雾试验。二、规格说明：1 工作室尺寸： 2000mm x 1000mm x650mm （宽*深*高）2 外箱尺寸约：3400mmx 1800mm x1400 mm （宽*深*高）（具体外箱尺寸按实际尺寸）3温度范围：样品室：-20℃～ +70℃可控，精确度不低于±1℃ 。饱和筒：+47℃～70℃。4 温度均匀度：≤2℃。5 温度波动度：≤1.0℃。6湿度范围： （30%～98%）±2 %R.H。7 湿度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。8盐雾沉降量：盐雾沉降量从 1.0/h～2ml/ 80cm2 h可调整，盐雾喷雾均匀。9 喷雾方式：气动式，连续、间断喷雾可随意。10 喷淋方式：雨量可调，连续、间断喷淋可随意设定。11使用环境温度：0 ～ 35℃。重叠喷嘴的摆动喷淋模式三、可模拟6种试验环境，满足以下标准：GMW14124、GMW14872、FORD 标准 CETP 00.00-L-467序号条件试验条件时间参考标准1中性盐雾NSS24hGMW32862高湿度40℃±3℃ /100% R.H.96hGMW147293室温环境23℃±3℃ /50% R.H.48hGMW14124创新点：可模拟6种试验环境，满足GMW14124，通用标准GMW14872、本田循环测试以及FORD 标准 CETP 00.00-L-467复合可程式盐雾试验机

日前，国家半导体照明产品质检中心(筹)可靠性测试与寿命评估实验室揭牌仪式在江苏常州市科教城举行。　　该实验室是国家半导体照明产品质检中心(筹)与中科院上海技物所合作共建的。两部门将依托上海技物所在航天领域应用LED(发光二极管)取得的技术优势，在研发高端LED照明产品、开展产品工程化检测与测试等两个主要方面展开深入合作，帮助解决半导体产品生产企业发展中遇到的难题，促进LED产品性能稳定和质量可靠，进一步提升国家质检中心技术水平。

蠕动泵在工业领域中被广泛应用，具有使用方便、耐腐蚀、无泄漏等优点。然而，蠕动泵的寿命却是用户关注的一个重要问题。无论是提高设备的寿命还是降低维护成本，有效延长蠕动泵的使用寿命都是非常重要的。在本文中，我们将探讨蠕动泵寿命的关键因素，并为您提供一些延长寿命的实用建议。首先，正确的安装和使用是延长蠕动泵寿命的首要条件。在安装过程中，应确保泵体与管道之间的连接紧固可靠，避免泄漏问题。此外，应遵循厂家提供的使用说明书，合理操作蠕动泵，避免超负荷运行和长时间使用。及时清洗泵体和管道内的杂质和污垢，保持良好的工作环境，有助于减少泵件的磨损和故障。其次，选用合适的蠕动泵配件，也是延长寿命的重要因素之一。不同的工作环境对蠕动泵的材质和性能有不同的要求。因此，在购买配件时，应根据实际需要选择适合的材质和型号，确保泵件与介质的良好兼容性。同时，定期检测和更换损坏的配件，也是保证泵的正常运行和延长寿命的必要措施。另外，定期维护和保养也是延长蠕动泵寿命的重要手段。定期检查泵体、密封件和连接部位是否存在损坏或磨损情况，并及时修理或更换。对于长时间运行的蠕动泵，应定期添加润滑剂或清洗液，保证泵件的灵活运转。此外，注意保持泵房的干净整洁，避免尘埃和腐蚀性物质对泵件的损坏。最后，培训员工和提高操作技能也非常重要。只有工作人员熟悉蠕动泵的操作规程和注意事项，才能正确使用和维护设备。因此，建议企业加强员工培训，提高其对蠕动泵操作技能的掌握程度，以减少操作错误和故障的发生，从而延长蠕动泵的使用寿命。综上所述，正确的安装和使用、选用合适的配件、定期维护和保养、培训员工和提高操作技能，是延长蠕动泵寿命的关键因素。我们希望这些建议能够对您有所帮助，让您的蠕动泵在工作中更加可靠和高效。

在进行薄膜材料的拉力试验时，选择合适的夹具是至关重要的。夹具不仅影响到测试的准确性，还直接关系到试验过程的安全性和效率。以下是根据不同类型的薄膜，拉力试验机应如何选择合适的夹具的详细分析。一、了解薄膜特性首先，需要明确待测试薄膜的材质、厚度、硬度、韧性等物理特性。这些特性将直接影响夹具的选择和设计。例如，柔软且易变形的薄膜可能需要更柔软的夹面以减少夹伤；而较硬或高韧性的薄膜则可能需要更强的夹持力来确保测试过程中的稳定性。二、夹具类型选择1. 平推夹具适用薄膜类型：柔软且不易滑动的薄膜。特点：平推夹具通过平直的夹面接触并夹持薄膜，适用于大多数常规薄膜材料的拉伸测试。其设计简单，操作方便，能够有效减少薄膜在夹持过程中的变形和损伤。2. 锯齿夹面夹具适用薄膜类型：表面较为粗糙或需要增加摩擦力的薄膜。特点：锯齿夹面能够增加与薄膜之间的摩擦力，防止在拉伸过程中薄膜滑动或脱落。这种夹具特别适用于哑铃型样条等不易断钳口的薄膜样品。3. 橡胶面夹具适用薄膜类型：软质、易变形的薄膜。特点：橡胶面夹具通过柔软的橡胶材质与薄膜接触，能够有效减少夹持过程中对薄膜的夹伤。同时，橡胶的弹性也能提供一定的缓冲作用，保护薄膜在拉伸过程中不受过度冲击。4. 气动/液压夹具适用薄膜类型：大尺寸、高强度的薄膜。特点：气动或液压夹具通过油压或气压控制夹紧力度，能够提供更加稳定和准确的夹持效果。在高强度或大尺寸薄膜的拉伸测试中，这种夹具能够确保测试过程中的稳定性和安全性。三、夹具选择注意事项夹持力度：根据薄膜的材质和厚度选择合适的夹持力度，避免过紧导致薄膜变形或破裂，过松则可能导致薄膜滑动或脱落。夹持位置：确保薄膜被夹持在夹具的中间部位，以减少因位置偏差导致的测试误差。夹具材质：选择与薄膜相似或相兼容的夹具材质，以减少对薄膜的潜在损伤。夹具保养：定期对夹具进行检查和保养，确保其处于良好的工作状态，延长使用寿命并提高测试准确性。四、结论针对不同类型的薄膜，拉力试验机应选择合适的夹具以确保测试的准确性和安全性。在选择夹具时，需要综合考虑薄膜的材质、厚度、硬度等特性以及夹具的类型、夹持力度、夹持位置等因素。通过合理的夹具选择和使用，可以获得更加准确和可靠的薄膜拉伸测试数据。

在现代化工业生产和科研领域，测试与实验设备的重要性不言而喻。其中，电子万能试验机以其卓越的性能和广泛的应用领域，成为了众多行业不可或缺的关键设备。今天深圳三思纵横试验机小编将探讨电子万能试验机的功能与特点、应用领域及未来发展趋势等方面的内容，大家一起来了解下吧！一、电子万能试验机的功能与特点电子万能试验机是一种集力学性能测试、材料分析于一体的综合性试验设备。其基本功能包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能测试，能够满足各种材料在不同环境下的性能评估需求。电子万能试验机具有高精度、高稳定性、高可靠性等特点，能够确保测试结果的准确性和可靠性。此外，电子万能试验机还具有智能化、自动化的特点。通过先进的控制系统和数据处理软件，能够实现测试过程的自动化控制和数据实时分析，大大提高了测试效率和准确性。同时，用户还可以通过软件对测试参数进行灵活设置，满足不同测试需求。二、电子万能试验机的应用领域电子万能试验机广泛应用于材料科学、机械工程、航空航天、汽车制造、电子电器等多个领域。1、材料科学领域：电子万能试验机可用于研究材料的力学性能、断裂行为等，为材料设计和优化提供重要依据；2、机械工程领域：电子万能试验机可用于评估机械零部件的强度和耐久性，确保产品的质量和安全性；3、航空航天领域：电子万能试验机可用于测试飞机零部件的力学性能和疲劳寿命，为航空器的设计和制造提供有力支持。此外，随着新能源汽车和智能电子产品的快速发展，电子万能试验机在汽车制造和电子电器领域的应用也日益广泛。通过对汽车零部件和电子元件的力学性能测试，可以确保产品的性能稳定性和可靠性，提高市场竞争力。三、电子万能试验机的未来发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的变化，电子万能试验机也在不断发展和完善。未来，电子万能试验机将朝着更高精度、更高效率、更多功能的方向发展。同时，随着人工智能和大数据技术的应用，电子万能试验机将实现更高级别的智能化和自动化，为用户提供更加便捷、高效的服务。此外，随着绿色环保理念的深入人心，电子万能试验机在设计和制造过程中也将更加注重环保和节能。通过采用环保材料和节能技术，降低设备在运行过程中的能耗和排放，实现可持续发展。总之，三思纵横电子万能试验机作为一种重要的测试与实验设备，在各个领域发挥着不可替代的作用。随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，三思纵横电子万能试验机将继续保持其领先地位，为科研和工业生产提供更加精准、高效的服务。

仪器信息网讯 2013年5月15日，CISILE 2013在北京隆重召开。此次展会展出的产品涉及分析测试仪器、光学仪器及设备、实验室设备及耗材、生化仪器、生命科学仪器、材料性能试验设备、计量仪器、环境与工业仪器等，其中试验机是用来测试材料力学性能的一类特殊仪器，那么试验机行业最新的技术进展，最新的应用领域究竟是什么?带着这些疑问，仪器信息网编辑走访了试验机厂商展台。　　在CISILE 2013展会上，笔者了解到，去年试验机行业的市场容量达到70-80亿元，其中材料试验机的市场容量可达20-30亿元。此外，笔者走访的多家试验机厂商均指出汽车、复合材料、碳纤维、风力发电、地震是现在试验机行业需要重视的新领域。在此次展会上，美斯特工业系统(中国)有限公司(MTS)、上海百若试验仪器有限公司、深圳瑞格尔试验机有限公司等都展出了各自的试验机新产品，部分产品如下：美特斯工业系统(中国)有限公司Exceed系列电子万能试验机　　据美特斯工业系统的相关负责人介绍，Exceed 40系列电子万能试验机集合了原新三思和MTS的领先技术，配备美国原装进口数字控制器，数据采集率及闭环控制速率达到1000Hz，并且在5N到300kN范围内实现力控、位移控或应变控的试验 该试验机的2个模拟信号输出通道，可以将负荷、引伸计、伺服控制、位移等以模拟电压的信号输出，供客户外接其它仪器 该试验机具有可调的试验机宽带，用户可以从0.1到1000HZ根据不同的材料选择不一样的带宽 此外试验机软件不仅具备开放源代码编程语言的灵活性，还支持机电、静液压和伺服液压等多种试验技术，让用户能够创建可在整个实验室或全世界反复使用的解决方案。上海百若试验仪器有限公司FCC-50多功能裂纹扩展速率试验机　　据上海百若试验仪器有限公司的负责人介绍，该试验机是和上海交通大学合作研制的，于2012年推出，目前用户已有5、6家。FCC多功能裂纹扩展速率试验机用于腐蚀环境下对材料进行腐蚀疲劳加载与裂纹扩展长度测量，其中裂纹扩展测量采用DCPD法，可在腐蚀介质环境下应用。此外，该负责人还指出该试验机可连接的腐蚀环境有：高温高压纯净水，含微量碱性、酸性、盐类的水环境，也可用于较高浓度的NaOH等介质腐蚀环境。深圳市瑞格尔仪器有限公司R-9002D电子疲劳试验机(左)、R-9002电液伺服疲劳试验机(右)　　据瑞格尔相关负责人介绍，R-9002D电子疲劳试验机，主要用于生物、弹性体、小试件等动静态和耐疲劳性能试验，该试验机具有自检定、自调零、自动复位功能、控制精准等特点 试验频率范围宽，可实现0.01Hz～200Hz的宽频测试。　　此外，R-9002电液伺服疲劳试验机主要用于材料和零部件动态、静态力学性能试验，可实现拉伸、压缩、低周和中高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验 该试验机采用全封闭式静音液压油源，配置了共轭内啮合齿轮泵，零泄漏、无污染 其直线作动器采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造，采用多级柔支撑组合导向机构，具有低阻尼、高响应、高寿命、无间隙设计的特点，启动压力小于0.05MPa，无爬行现象，试验频率范围：0.01Hz～100Hz，动态控制精度值为0.5%FS。 以下是CISILE 2013上部分试验机厂商的展位：美特斯工业系统（中国）有限公司长春机械科学研究院有限公司济南时代试金仪器有限公司深圳市瑞格尔仪器有限公司济南天辰试验机制造有限公司天水红山试验机有限公司威海市试验机制造有限公司济南联工测试技术有限公司撰稿：邓雅静

低温脆性试验机的技术参数和使用方法型号：BWD-C 仪器标准： 本仪器是根据 GB1682 国家标准设计的，各项技术指标符合 HG 2-162-1965 塑料低温冲击压缩试验方法和 GB5470-2008 塑料 冲击脆化温度试验方法等国家标准的要求。 技术参数: 1.控温范围：室温 -70℃（室温≤25℃） 2.恒温精度：±0.3℃ 3.降温速度：0℃～﹣30℃ 约 2.5℃/min ﹣30℃～﹣40℃ 约 2.5℃/min ﹣40℃～﹣70℃ 约 2.0℃/min 4.大外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高） 5.工作室有效工作空间：280×170×120mm（长×宽×高） 6.可装试样数量：1 7.数字计时器数字计时器：0 秒 -99 分钟，分辨率 1 秒8.冷却介质：乙醇或其他不冻液 9.搅拌电机：8W 10.工作电源：220V--240V，50Hz，1.5kW 11.工作温度:≤25℃ 结构原理 A、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、 冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压 缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的 工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量， 用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷 却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。 B、试样夹持器 试样一边夹持 4 个试样（橡胶类），另一边夹持 15 个试样（塑料类）。 C、冲击装置 冲击装置由冲和自锁机构组成。 D、冲击器 冲击头半径为 1.6±0.1mm； 冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为 6.4±0.3mm； 冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为 8±0.3mm。 特点及用途: 低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的 高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下 的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制 品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可缺少的。 适用行业： 可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在低温环 境条件下贮存和使用的适应性，适用于学校，工厂，研位，等 单位。 使用方法 1 接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。 2 向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持 器的下端到液面的距离为 75±10mm。 3 将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形 或脱落。 4 按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表） 计时。试样冷冻时间规定为 3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质 温度波动不得超过±1℃。 5 提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内冲击试样。 6 取下试样，将试样按冲击方向弯曲成 180°，仔细观察有无破坏。 7 试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高 冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。 温度，如这两 个结果相差不大于 1℃时，即试验结束。低温脆性试验机注意事项 1 在试验过程中不能切断冷却循环，否则会产生不制冷的效果。 2 气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动 北广精仪公司简介 北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司， “精细其表，精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格，卓越的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。 北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。 与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际先进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。 经营理念： 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、检测 保质保量 检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术 创新理念 储备的开发人才，引进世界技术，采用先进的设计理念，打造精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求 北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉 确保您的放心 ！本公司是一家专门研发、制造、销售试验机设备的专业厂商。公司拥有先进的加工设备、严格的管理体系以及雄厚的技术实力和良好的售后服务。公司专注于金属、非金属等材料的机械性能测试设备的研发制造。主要完成螺纹钢、金属板材、电力金具、紧固件、铸造材料、锚杆、托盘、医疗用接骨板、接骨螺钉、弹条、钢管、铜板、弹簧、减震器、扣件、安全网、玻璃钢、塑料、橡胶、医用手套等材料和产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等性能试验。满足GB、ASTM、ISO、DIN等国家和行业的标准测试要求。正在运行的400多个标准，配置合适的夹具，几乎可完成所有的力学性能测试。本公司秉承“诚信*，服务至上”的宗旨，力争为客户提供较成熟的产品和最完善的服务，使用户得到很大的满足。 售后服务 售后内容： 我公司派工程师负责安装调试及培训。 产品自客户验收之日起，免费保修 2 年，终身维修。 1、设备安装调试： 免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应 提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而 定。设备安装调试由多年行业工程师免费进行。保证用户可以正确使用、 软件操作和一般维护以及应及故障的处理。 2、培 训： 我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作 为止。 3、设备验收标准： 用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用 户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确 认仪器的调试工作完成。 4、设备维修服务： 我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修，终身维护。在 2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。 如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。 5、技术支持： 对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规 的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。 6、售后响应： 在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决， 我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。其他相关产品BDJC-50KV型电压击穿强度试验仪BDJC-100KV型电压击穿强度试验仪BEST-121型体积表面电阻测试仪BEST-212型体积表面电阻率测试仪BEST-991型导体和防静电材料电阻率测试仪GDAT-A型介电常数及介质损耗测试仪GDAC-C型介电常数及介质损耗测试仪BQS-37工频介电常数介质损耗测试仪BLD-600V漏电起痕试验仪BLD-6000V高压漏电起痕试验仪BDH-20KV耐电弧试验仪BWK-300系类热变形维卡温度测定仪BRT-400Z系类熔体流动速率测定仪M-200橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机BYH-B球压痕硬度计JF-3型数显氧指数测定仪CZF-5水平垂直燃烧试验机 HMLQ-500落球回弹仪HMYX-2000海绵压陷硬度测试仪 BWN系类电子拉力试验机

勤卓科技小型可程式恒温恒湿试验机-40~100°适用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、汽摩配件、化工涂料、各种电子元器件及其他相关产品零部件在高温、低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，考核其各项性能指标恒温恒湿试验机技术参数：温湿度控制系统：韩国原装进口&ldquo TEMI&rdquo 温湿度控制系统温度范围 0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～+100℃（+150℃）湿度范围 20%～98%RH（可按客户要求定做）温度均匀度 &le ± 2℃温度波动度 &le ± 0.5℃湿度偏差 +2/-3% RH升温速率 &ge 2-3℃/min（可按客户要求定做）降温速率 &le 1℃/min（可按客户要求定做）延伸产品 交变湿热试验箱，恒定湿热试验箱，高低温湿热交变试验箱勤卓科技小型可程式恒温恒湿试验机-40~100°产品特点：1、采用镜面不锈钢内胆，四周半圆弧易于清洁，箱内搁板间距可调。2、采用双重门结构，隔热性能好。内门采用全钢化玻璃门，打开外门，观察内情况时不影响箱内温度。3、高精度、大容量湿度发生器。确保湿度控制发生快、精度高、波动小。4、原装法国&ldquo 泰康&rdquo 全封闭压缩机，配置延时启动。高、低压力多重保护。恒温恒湿试验机规格尺寸：型号 温度范围 湿度范围 内箱尺寸（W*H*D） 外箱尺寸（W*H*D）CK-80G -20~150℃ 20~98% 400*500*400mm 970*1360*970mmUK-150G -60~150℃ 20~98% 500*600*500mm 1070*1450*1070mmJK-225G -70~150℃ 20~98% 500*750*600mm 1070*1610*1180mmCK-408G -20~150℃ 20~98% 600*850*800mm 1170*1710*1280mmLK-800G -40~150℃ 20~98% 1000*1000*800mm 1670*1950*1280mmUK-1000 -60~150℃ 20~98% 1000*1000*1000mm 1670*1950*1700mmH:0~150 ℃ C:-20~150 ℃ L:-40~150 ℃ U:-60~150 ℃ J:-70~150勤卓科技小型可程式恒温恒湿试验机-40~100°构造原理※内、外箱材质 内箱：SUS#304不锈钢（厚1MM）；※外箱：冷扎钢喷塑处理或SUS#304纱面不锈钢※保温材质 硬质聚胺脂发泡+玻璃棉※制冷系统 法国泰康全封闭式压缩机/环保冷媒※安全保护装置 压缩机过热,过流,超压,加热加湿空焚,箱内起温,缺水报警系统※电源配置 3ф5W380VAC± 10%或2ф3W220VAC± 10%※标准配置 观察窗（双层中空钢化玻璃）一个；ф50mm测试孔（位于左连）一个；试样架二套（高度可调）；箱内照明灯（荧光灯）一个；移动工作轮四个；加湿水箱一个※选购件 通讯接口、记录仪、内置玻璃门或操作孔恒温恒湿试验机控制器说明：※TEMI880彩色触摸式智能可程式温湿度控制器：※原装韩国进口，中英文液晶显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据, 温湿度同时可程控,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。TEMI300液晶显示薄膜按键式：※原装韩国进口，薄膜按键式数据输入,温湿度同时可程控器,英文表示及3.1〞 LCD液晶显示控制器售后服务：本产品国内免费上门安装调试，免费送货；产品完全免费保修一年，终身服务。查看更多关于高低温交变试验箱的信息请浏览我们的公司网站或来电垂询，我们将竭诚为您服务，谢谢您！※可满足以下标准GB2423.1-89低温试验方GB2423.2-89高温试验方法GB2423-93试验D6交变湿热试验方法IEC68-2-30试验方法※控制方式与特色：平衡调温调湿控制系统BTHC，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量，故能长期稳定的使用创新点：一台精密的试验设备，让您的产品稳中获胜.散热孔加装过滤棉，内置过滤器.高速循环散热系统.温湿度精度可达± 1° .均匀渗透到产品每一个缝隙中勤卓小型可程式恒温恒湿试验机-40~﹢100°

由宝钢集团和深圳万测试验设备有限公司（万测集团WANCE）强强合作研发的国内首台超大能量10万焦瓦（J）全自动摆锤式撕裂冲击（DWTT)试验机在宝钢集团正式投用。这意味着万测集团-民族自主品牌，不仅在全自动摆锤式撕裂冲击试验上中进入世界领先行列，传承和弘扬了民族试验机领域的荣耀，还进一步提升了宝钢集团在高等级厚板管线钢方面的检测和试验能力，为宝钢的高规格钢材生产提供了试验设备。 10万焦瓦全自动摆锤式冲击试验机是通过控制摆锤的下落，冲击厚板管线钢试样，观察撕裂钢板并对内部质量进行全面的分析来得到试验数据，为生产使用做好准备。据万测集团WANCE负责人介绍：该设备主要用于中厚板的动态撕裂试验(简称DT试验)。动态撕裂试验是指按相关标准试验时，将处于简支梁状态下的动态撕裂试样一次冲断，测量其吸收能量(即动态撕裂能：用以表征各特定厚度的金属材料抵抗动态撕裂的能力)和纤维断面率的试验。该试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了送料、取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程。另外万测集团WANCE设计该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该试验机除了传统的钢铁生产企业，该试验机还广泛用于科研院所，大专院校等科研机构以及质检所等检测机构，解决了冲击能量不足导致的各种生产，研发问题。 万测集团WANCE研发的该试验机冲击能量可从5000焦瓦（J），7500焦瓦（J）,40000焦瓦（J）,50000焦瓦（J）到10万焦瓦（J），测试范围扩大，可实现厚度在45毫米内X100材质管线钢的DWTT试验，填补了业界DWTT试验能力5万焦瓦以上的空白。采用摆锤式设计，虽然增加了制造难度，但有利于提升测试精度，并满足用户需求。万测集团WANCE和宝钢集团的专业技术人员不断攻关，不断创新，不仅解决了技术上的问题，还在设计上采用了全自动式设计提高了检测人员操作的安全性和效率。新设备的投用，不只是试验机品牌标杆万测集团WANCE的实力证明，也将提升宝钢高端厚板管线钢的检测和生产制造能力，是给民族试验机和钢铁制造业的一次赠礼！咨询电话：0755-23057996两款机型主要功能：主要适用于铁素体钢、管线钢的DWTT撕裂试验，可以测出试样的撕裂能量。 主要特点： 1. 高强度底座及机架，充分保证设备的强度及精度，有效减小冲击时的震动。 2. 具有三套挂摆装置，实现不用更换摆锤就可获得三种不同的冲击能量。 3. 全自动化控制，送样、冲击、挂摆、回收等动作可连贯完成。 4. 传动系统采用伺服电机作为扬摆的动力源，恒扭矩输出，挂摆准确。直接由摆线针轮减速机带动离合器，结构简单，减速比高，抗过载能力强，效率高，体积小，基本免维护等优点。 5. 具有送样及定位装置，送样迅速，定位准确，提高试验效率及安全性，有效减轻试验人员劳动强度。 6. 具有气动刹车装置，避免离合器高速时动作，有效减小离合器冲击磨损，从而大大延长其寿命。 满足标准： 1. GB/T 8363-2007 《铁素体钢落锤撕裂试验方法》 2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》 3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》 4. GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》 5. JJG 145-2007 《摆锤式冲击试验机》 应用行业： 冶金钢铁；机械制造；科研实验所；其它行业。 原装配置： 摆锤一个、送样装置一套、钳口刀刃一套 可拓展配置： 低温装置 技术参数：

2010年12月11日，天水红山试验机有限公司在兰州饭店召开了2010年省级科技成果暨新产品鉴定会。甘肃省科技厅、甘肃省工信委、天水市科技局、天水市工信委相关领导共十六人出席了会议。鉴定会现场　　本次会议由甘肃省科技厅组织、天水市科技局主持，邀请中国科学院院士、兰州大学副校长、博士生导师郑晓静担任鉴定委员会主任，甘肃省科学院副院长、研究员刘国汉，甘肃省机械科学院院长、研究员韩少平担任副主任，兰州理工大学流体学院副院长冀宏教授，甘肃省机电产品监督检验站站长、高级工程师张惠泽，天水锻压机床有限公司总工程师、高级工程师蒋文凯，天水星火机床有限公司总设计师、高级工程师许铭生为专家组成鉴定委员会，对天水红山试验机有限公司研制的“复杂荷载动静试验机”、“微机电液伺服控制膨胀管试验机”、“微机控制30000kN卧式多功能拉力试验机”、“1000kN花岗岩裂隙水渗透试验机”四个项目进行了科技成果暨新产品鉴定。　　甘肃省科技厅成果处处长张怡静、甘肃省工信委技术创新处处长李开明代表省科技厅和省工信委讲话，对红山公司在科技创新中取得的高水平成果表示祝贺，对企业近年来在企业科技创新工作中所做的突出成绩给予高度评价，希望也相信红山公司在今后的工作中做出更大成绩，省上将一如既往的给予大力支持。　　鉴定委员会认真听取了课题组所作的项目工作汇报，审阅了 相关材料，经质询讨论后，一致认为提交鉴定的项目执行了现行国家标准和企业标准，达到了预期的设计要求，提交会议的相关材料齐全、完整、统一。四个项目经甘肃省机电产品质量监督检验站现场检测，各项技术性能指标均达到标准要求，安全指标符合有关法规的规定。　　“复杂荷载动静试验机” 产品主要针对海洋输油管道工程中高强度输油管道力学性能检测的需求，模拟海底输油钢管承受复杂荷载下的力学性能测试方法。可对钢管在轴向压力(或拉力)、内压、弯矩等多种载荷联合作用条件下的变形、承载能力和疲劳寿命进行静动态测试。该试验机采用独特的试件直立安装结构，可防止细长试样倾覆，试样钢管固定可靠。该产品设计合理，结构新颖，创新性突出，使用维护方便，各项指标达到预期设计要求，总体技术达到国际领先水平。　　“1000kN花岗岩裂隙水渗透试验机” 产品针对地下裂隙岩石中的渗流特性测试的需求，可进行不同应力条件下的渗透试验，更好地获取花岗岩裂隙渗透测试数据，可对大尺度裂隙岩石的渗透水流进行全方位的温度、压力流量检测和控制。该试验机采用了一个竖向油缸和水平X-X、Y-Y向各两个油缸的五油缸加载系统，既可做三轴试验，也可做水平向剪切试验。总体技术达到国际领先水平。　　“微机电液伺服控制膨胀管试验机”主要针对钢管在单向和多向受力情况下的静动态力学特性。该试验机主要用于高强度钢管在机械拉伸、内压膨胀、复合拉伸膨胀时单向和多向静动态力学特性的测试。具备机械牵引膨胀锥、高压水推动膨胀锥和机械牵引-高压水推动复合的三种膨胀方式，可对φ80mm—φ340mm各种钢管进行试验。也可对钢管膨胀进行径向变化量的实时动态测量，钢管内充压最高可达70MPa，总体技术达到国际先进水平。　　“微机控制30000kN卧式多功能拉力试验机”主要用于钢丝绳、索具、锚链、钢缆、桥索、化纤缆绳、电缆等特长试件的抗拉强度或耐受试验，也适用于对金属结构件、系泊锚泊设备、吊梁及非金属材料的强度拉伸试验。该产品采用大小双油缸轴向叠加串联式加载系统，拼接式承载框架，扩展了试验范围，具有试件拉直功能，降低了成本。最大拉伸静载荷达30000kN，是目前国内最大的卧式拉力试验机。总体技术达到国内领先水平。　　红山公司总经理李小宁代表企业讲话，对各位专家认真严谨、一丝不苟的工作精神表示钦佩，对各位领导在百忙之中莅临会议表示感谢，对省科技厅和省工信委近年来对企业的大力支持表示感谢。他指出，红山公司在省市有关部门的正确领导关怀下，在星火集团公司的大力支持帮助下，认真贯彻落实“和谐立本、创新为先”的企业理念，大力组织实施产学研工程，不断加大科技投入，走出了出一条以企业为主体、市场为导向、品牌为目标的创新发展之路，企业科技创新能力显著增强，研制开发了一批拥有自主知识产权的高新技术产品，取得了一批较高水平的科技创新成果，也得到了国家、省市有关部门资金上的大力支持，为企业发展注入了活力、增添了后劲。我们将以这次鉴定会会为契机，在省市有关部门的正确领导，在星火集团公司的关心支持下，紧紧抓住国家实施“十二五规划”的重大战略机遇，团结带领企业广大科技人员，不遗余力的推进企业技术创新，不断提高自主创新能力，不断创新完善以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，充分利用公司研发能力强，科技成果数量多、水平高的优势，把企业的产品制造、市场开拓、品牌打造的能力有效整合起来，与科研院所实现强强联合、优势互补，争取在关键技术领域取得重大突破，加速科技成果转化，不断培育新的经济增长点，为地方经济和社会发展作出更大的贡献，再创新的辉煌。

蠕动泵作为一种广泛应用于化工、医药、食品等领域的重要设备，其寿命问题备受关注。延长蠕动泵的寿命不仅可以降低维护成本，提高生产效率，更能保障生产过程的稳定性和安全性。本文将深入探讨蠕动泵寿命相关的方方面面，为读者揭示延长蠕动泵寿命的秘诀。　　首先，蠕动泵的寿命与其材质和工艺密切相关。优质的材料和精湛的工艺能够有效提升蠕动泵的耐磨性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命。在选择蠕动泵时，建议优先考虑正规厂家生产的产品，以保证设备的质量和稳定性。　　其次，正确的使用和维护也是延长蠕动泵寿命的关键。在使用过程中，需注意控制泵的运行参数，避免频繁启停和过载运行，保证泵的稳定工作。定期进行润滑和清洗保养工作，及时更换磨损部件，可以有效减少故障发生，延长泵的使用寿命。　　另外，环境因素对蠕动泵寿命的影响也不可忽视。恶劣的工作环境会加速泵的磨损，降低其寿命。因此，在安装蠕动泵时，要注意环境的通风散热和防尘防潮措施，保证设备在良好的工作环境中运行，从而延长其寿命。　　此外，定期的检测和维修同样是保障蠕动泵寿命的重要环节。定期对泵进行检测，发现问题及时处理，预防故障的发生。一旦发现泵出现异常，要及时停机维修，避免问题扩大影响泵的使用寿命。　　总的来说，要想延长蠕动泵的寿命，需要综合考虑材质工艺、正确使用和维护、环境条件等多方面因素。只有全方位的关注和管理，才能实现蠕动泵寿命的有效延长，为生产过程带来稳定性和可靠性保障。

导读试验机行业是一个传统而又新型的行业。随着新材料的应用和新技术的发展，更高的质量要求带动市场对试验机提出更精确和更高性能的要求，从而获得更加真实、科学的试验数据，为技术发展夯实基础。力试科仪（LSI）专注力学试验仪器设备的研发、制造、销售和服务。其中，研发是试验机的核心和源头，高端试验机的研发，离不开与时俱进的核心技术。公司自创办以来，自主创新研发了多个主打高端产品，电子万能材料试验机、电液伺服疲劳试验机、多轴协调加载系统和各类专用试验机。这次，我们先来聊一聊电液伺服疲劳试验机的核心技术。力试电液伺服疲劳试验机可用于各类材料的力学性能测试，例如低周疲劳、高周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等常规力学测试，同时也可以集成高低温、湿度、腐蚀环境箱进行复杂环境的耦合试验。这么一个可广泛用于航空航天、汽车、船舰、军工、冶金、建材、科研院校、质量检测等领域的“全能”产品，它的核心技术可分为三点进行阐述（试验机机械结构设计、测量控制系统、软件）。一、试验机机械结构设计1) 加载系统的同轴度在试验中，不同轴的情况会导致试样在拉伸试验中产生弯曲，会对试样造成“提前破坏”，弹性模量也会产生较大的偏差。我们通过不断地迭代创新，设计了对中系统调节环，它用于高精度夹具，圆试样和扁平试样的高同轴度夹持，配套系统对中套件，可以非常直观地对试样夹持前后左右以及角度方向实现六自由度的精确调整。配合标准同轴度测量试样，应变采集系统和分析软件，可以极大地改善试验加载的同轴度。2) 伺服液压缸伺服液压缸是疲劳试验机的核心部件，可直接影响到试验的准确性、可重复性和效率。力试应用独创的先进密封技术，专业的高端加工工艺，经过大量的对比试验来选择制造材料，对精度的要求极高。每个伺服液压缸的零件无一不经过严格的质检，确保装配到每台试验机上的伺服液压缸达到力试的质量要求。先进的密封技术赋予伺服液压缸极低的摩擦力和超长的寿命，在100Hz的高频下保证具有满足高端试验的精度和可靠性，并且能够实现拉压过零试验的完美控制。3) 油源液压秉承安全、高效运行的原则，融入节能、环保的现代设计理念。HPS-HE系列油源为全新一代静音液压动力系统，为实验室内液压驱动设备高效提供动能的同时，让用户尽享安静、清洁的空间。大流量液压站采用多泵组并联设计，根据需要启用一组或者几组油泵，极大的节约了能源，并有效减少了占地空间。主要特点有：a. 具有“零压”启动、高\低压切换功能；b. 恒压变量系统，保证系统压力的同时，最大化节能；c. 全密闭式结构，良好的隔音、绝热、环保效果；d. 外部无任何泄漏，避免灰尘、油液混合成垢；e. 内部优化布局，介质温度保持均匀；f. 有效的通风设置，保证良好通风、通气效果；g. 液晶操控面板，易于参数设置、监控；h. 可进行远程、本机操控；i. 可供多台设备运行，且具有先开后关功能。二、测量控制系统1) 控制器控制器是试验机设备的核心部件，一方面它在上位机软件的指挥下实现对试验设备的动作控制；另一方面它实时采集试验过程中试样上产生的力、形变，以及其它可能发生的物理量变化，在系统内都能根据控制算法将采集到的物理量变化又反馈到控制上。控制器关键性能：a. 系统频率：控制器的系统频率作为控制系统的关键指标，它决定控制器的闭环控制能力，系统频率越高意味着可以执行反馈控制的能力越强，可以支持试验机设备的动作越快，控制精度也越高。b. 采样频率：指控制器在每个时间片有效的采样数，对于大多数控制器而言，采样频率与系统频率一致，运行速度越高的试验需要控制器的采样频率越高，才可保障在短时间试验过程中有足够的力、变形、位移等的采样数据。c. 试验频率：试验频率是指设备用于疲劳试验时，每秒可支持的循环次数，它由多方面的因素决定（包括设备可支持的最大移动速度、加速度以及过零点时的平稳切换能力等因素有关），控制器可支持的试验频率则是最重要环节。d. A/D分辨率：是指控制采集系统模数转换能力，常见的A/D芯片有24位、20位、16位等，不同的A/D芯片能力不同，可提供的分辨率存在差异。e. 曲线吻合度：控制能够按预定的轨迹函数执行，控制器的控制算法起到关键作用。f. 稳定性：对于疲劳试验或长时间蠕变、松弛等试验，很多试验时间以月为单位，系统的稳定性十分关键。2) 力值测量系统力值测量系统是试验机不可或缺的测量部分，几乎所有类型的静态和动态材料物理性能测试设备，都离不开对力值的测量。无论是拉伸、压缩、冲击、剪切、剥离、疲劳还是断裂力学试验，力值都是最重要的测量指标。常见的力传感器有应变式、压力式、压电式以及加速度计等类型。力值测量系统关键指标：a. 零点漂移：是指在传感器静置状态下，发生的力值变化，一般而言，变化范围越小，说明传感器越稳定或环境干扰越小，但静止不变时，也有可能是传感器系统的灵敏度不够或A/D分辨率高导致。b. 温度漂移：是指传感器在环境温度变化情况发生的力值偏移。c. 非线性度：在传感器的量程范围内，线性好坏常用非线性度指标，非线性度值越低，说明线性越好。d. 特殊的，疲劳试验机的测力传感器一直处于高频交变的工作状态，弹性体相关的迟滞性、蠕变特性等和普通的静态测力传感器有很大的区别，一般疲劳机的力传感器在这些方面的指标远优于常规的载荷传感器。3) 变形测量系统变形测量系统是试验机常用的测量部件，它一般用于测量试样标距内的变形、弯曲扰度、裂纹开口宽度变化、压缩高度变化以及冲击产生的变形等。a. 变形测量系统按照是否接触试样，可分为接触式引伸计和非接触引伸计。常用的接触式变形测量装置包括：电子引伸计、全自动引伸计、千分表、扰度计、电容感应式引伸计、电磁感应式引伸计等.常用的非接触式变形测量装置包括：视频引伸计、激光位移计、红外位移计等。非接触式引伸计具有对试样无损伤测量的特点，对于软材料、复杂环境、大变形测量方面有不可替代的优势。b. 变形测量系统按照温度适用范围又可分为；常温引伸计、低温引伸计和高温引伸计等。变形测量系统关键指标与力传感器的关键指标基本相似。c. 应变疲劳对引伸计有更高的要求，需要更高的分辨率和响应频率。特别是高温应变疲劳引伸计，具有很高的技术难度。4) 位移测量系统与力传感器测量系统和变形测量系统稍有不同，位移测量系统一般是伴随机器提供，它主要用以捕获设备横梁或作动器的移动变化，是设备实现精准移动控制的重要测量部件。位移计常见有用于间接测量的固定在电机轴上的旋转编码器和直接用于测量横梁或作动器运动的LVDT、光栅尺、拉线编码器、磁滞伸缩计等。电子万能试验机一般采用旋转编码器，实现横梁位移的间接测量，位移的分辨率是通过编码器的线数、丝杆螺距、减速比等参数间接计算获得；而液压机和大多数的疲劳试验机则多以直接测量为主，位移的分辨率直接体现在位移传感器上。无论是间接测量还是直接间接，由于受到试验机机架、力传感器连接部件和试样夹具等部分的柔度影响，往往作用到试样上的变形，不能简单等同于位移测量值，两者之间实质上存在较大偏差。三、DynamicExpert试验软件力试自主知识产权多用途动态测试软件DynamicExpert ，是款易上手却不失专业性的试验软件。它具有简单直观的方案编辑界面、灵活方便的曲线调整功能、可配置的实时循环数据运算功能、强大的数据存储功能、丰富的试验波形支持以及快捷的试样保护功能。a. 试验机试验应用技术：先进复合材料试验软件包，低周疲劳试验软件包、裂纹扩展试验包（恒载增K、降K、恒K ）、断裂韧性试验包（KIC、CTOD、J1C试验、阻力曲线）、谱载试验软件包、弹性体试验软件包等；特别是裂纹扩展实时自动降K 、 弹性体动刚度、弹性刚度、阻尼刚度、损耗角、能量、阻尼系数的核心算法跟多个权威客户家进行了多次数据对比验证。b. 软件的高密度据数据存储技术：力试的疲劳试验软件实现了高达10^8寿命试验数据全部通道数据高密度数据存储、数据检索查询功能，并且正在申请自主知识产权。c. 实时数据处理技术：循环载荷峰谷值、动态模量、塑性应变、弹性应变、刚度、损耗角等实时数据高性能运算处理。d. 在软件的稳定性、可靠性、扩展性定制、软件的开放性、可升级性等方便；力试的软件经过了多家客户的耐久测试，在多个客户现场经历过3000小时以上，系统不重启、软件不卡、不出异常的考验。e. 软件控制方面：已经实现了相位自动调整、加载起点终点同步协调控制功能；试样保护模块有效了解决了夹持载荷过大的问题。 结语力试深知，试验机的核心技术便是企业的核心技术。我国试验机产业要想取得良性发展，必须注重技术创新，牢牢掌握核心关键技术。正如文章导读所说，新材料技术的应用和技术在不断发展，这也表明试验机行业绝不能停滞不前。力试重视技术人才的引进和培养，提高企业专利意识，加强与高校、企业的交流合作。近两年的基础研发投入（R&D）为7.87%、10.95%，比肩发达国家的企业基础研发投入，取得多项成就，在国产试验机行业中大放光彩。我们会继续秉承自主创新精神，加强交流合作、开拓视野，在关键领域、卡脖子的地方下大功夫，集合精锐力量取得更大的突破。本文作者：力试科仪

医生通常使用价值10万美元的设备来检测病人的癌症。这是否是一种金钱的浪费?看起来可能真是这样。　　来自麻省理工学院的研究人员正在进行一种技术检测，一种被称为荧光寿命成像的技术，它只需花费100美元。　　“现在，该设备的成本造价是10万美元，Ayush Bhandari”，麻省理工学院媒体实验室的一名研究生和其中一个系统的开发者，告诉波士顿商业杂志。“无论什么样的生物实验室，他们只会相互间共享资源，或分享研究成果，但实际上脱离市场的纯粹性研究只会适得其反，但如果实验室能展示出一些供出售的消费产品，促使用户产生购买意向，那不仅能加快研究进展，也加速癌症诊断速度，节省时间。”　　所以100美元的产品显然降低了成本，而且实用的诊断技术将在发展中国家更快地普及。　　该技术采用荧光寿命，即荧光发光时间技术，这些荧光能吸收光并在短时间内重新发出光。 通过与特定化学物质反应作用，荧光的吸收和发射之间的时间间隔能通过一种可预测的方式干预改变。对于癌细胞，荧光物质需要更长的时间来吸收和发射这些光，而利用目前的显微技术测量，其成本高昂。　　麻省理工学院的研究人员已经找到了如何利用更廉价的技术，实际上类似于微软Kinect，并结合特定的计算机算法来获得相同的荧光时间数据。　　如波士顿商业杂志报道：　　类似Kinect技术，飞行时间传感器“看到”图像的原理和蝙蝠飞行类似，蝙蝠是利用脉冲在空中导航飞行，脉冲声波碰到障碍物会反弹信号。但飞行时间传感器不会像蝙蝠一样使用声纳，它使用的技术是光的脉冲。虽然Kinect工具通常测量到物体间的距离，因为时间和距离是线性相关的，所以科学家们也能够测量时间。　　问题的关键在于传感器不够灵敏，不能快速的测量时间。为此研究人员已经找到了一种能发射50种不同频率光波的方法。有了这些数据，计算机就能找到适合所有测量距离和时间的等式。　　目前，麻省理工学院有一个大的项目是改善飞行时间传感器的成像技术，甚至能利用摄像头观测到角落的图像，“我们正在探索拓展时间结果成像技术的使用范围，希望将其惠及所有成像相关检测，并且填补不足，将不可能变为可能。”Bhandari说。

VOC检测仪的使用寿命有多久?VOC检测仪是一种可以检测气体泄露浓度的测量工具，VOC检测仪依靠其内部的核心部件气体传感器，进行工作测量，而早在上个世纪70年代，气体传感器就已经成为传感器领域的一个大系，属于化学传感器的一个分支。VOC检测仪，主要有便携式VOC检测仪、固定式VOC检测仪、在线式VOC检测仪等。根据检测气体的种类不同，其内置的气体传感器也不同。其中，半导体气体传感器可有效应用于甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等多种气体的检测。而且，半导体气体传感器成本低廉，较多用于民用气体检测的需求。催化燃烧式气体传感器，多被用来检测可燃性气体，也就是说，凡是不能燃烧的气体，催化燃气式气体传感器是不会对其作出任何响应的。催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长，因VOC检测仪其输出与环境的爆炸危险有着直接相关的关系，所以，在安全检测领域，催化燃烧式气体传感器可以算是占据主导地位的传感器了。电化学式气体传感器，可以分辨多种气体成份，检测多种气体浓度。例如，原电池型气体传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫、氯气等；恒定电位电解池型气体传感器，可有效检测一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼、等；极限电流型气体传感器，可有效检测汽车中的氧气、钢水中的氧浓度等。通常情况下来讲，VOC检测仪的使用寿命主要取决于它的主要元器件-----气体传感器。上文说到，一种传感器可检测多种气体，但至今为止，尚未有一种传感器可以检测所有的气体，满足所有的要求。所以，我们按照VOC检测仪使用环境的不同，将其分为用于检测有毒气体浓度的传感器和用于检测可燃气体的爆炸浓度的传感器。

在材料力学性能测试领域，电液伺服万能试验机凭借其卓越的性能和广泛的应用范围，成为了科研和生产领域中不可或缺的重要设备。今日深圳三思纵横试验机将跟大家一起来讨论电液伺服万能试验机的工作原理、应用领域以及未来发展趋势等方面的内容。一、电液伺服万能试验机的工作原理电液伺服万能试验机采用电液伺服控制技术，通过高精度传感器和伺服阀等元件，实现对试验过程的精确控制。在工作过程中，试验机通过加载系统对试样施加力或位移，同时传感器实时检测试样的力学响应，并将数据传输至控制系统。控制系统根据预设的试验参数和实时检测数据，通过伺服阀调节液压系统的压力和流量，从而实现对试验过程的精确控制。二、电液伺服万能试验机的应用领域电液伺服万能试验机广泛应用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的力学性能测试。1、金属材料领域：试验机可用于测定材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能；2、非金属材料领域：可用于测定塑料、橡胶、陶瓷等材料的力学性能；3、复合材料领域：可用于测定复合材料的层间剪切强度、界面性能等；4、构件测试领域：可用于评估构件的承载能力、疲劳寿命等。三、电液伺服万能试验机的未来发展趋势随着科技的不断发展，电液伺服万能试验机也在不断进行技术更新和升级。未来，试验机将朝着以下几个方向发展：1、智能化：随着人工智能和大数据技术的应用，试验机将实现更高级别的智能化控制。通过引入智能算法和机器学习技术，试验机能够自动优化试验过程，提高测试效率和精度；2、多元化：针对不同行业和领域的测试需求，试验机将不断推出更加多元化的功能和测试模式。例如，针对新材料和特殊构件的测试需求，试验机将开发更加专业的测试模块和夹具；3、高精度化：随着制造业对产品质量要求的不断提高，试验机将追求更高的测试精度。通过优化传感器和伺服阀等关键部件的性能，以及引入先进的校准和补偿技术，试验机将能够实现更加精确和可靠的测试结果；4、绿色环保：在环保意识日益增强的今天，试验机也将注重绿色环保。通过优化液压系统和电气系统的设计，降低能耗和噪音排放；同时，采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。三思纵横电液伺服万能试验机作为材料力学性能测试的重要设备，其性能和功能的不断提升将有力推动相关领域的发展。未来，随着智能化、多元化、高精度化和绿色环保等趋势的不断发展，三思纵横电液伺服万能试验机将在科研和生产领域发挥更加重要的作用。同时，相关从业人员也应不断学习和掌握新技术，以适应不断变化的测试需求和技术挑战。

仪器信息网讯 2013年5月16日，在CISILE 2013召开期间，由中国仪器仪表行业协会试验仪器分会与仪器信息网主办的“第二届中国试验机技术论坛”在中国国际展览中心成功举办。本次论坛围绕试验机最新技术进展、试验机技术最前沿应用等主题，特别邀请了3位试验机的资深用户以及厂商代表作了精彩报告，近40位试验机行业的专家、用户、厂商代表参加了会议。　　中国建筑材料科学研究总院包亦望教授　　报告题目：超高温极端环境下的力学性能评价　　中国建筑材料科学研究总院包亦望介绍到，航空航天领域的很多材料构件工作在高超声速流、超高温氧化、高低温腐蚀等极端特殊环境下，因此对这些条件下的材料构件性能评价难度极大。　　同时，包亦望指出，超高温力学性能评价是关系航空航天飞行器成败的关键，目前国内极端特殊环境下材料构件性能评价存在两个问题：第一没有科学的测试装置，具体表现在缺少服役过程在线检测数据，试验夹具不能承受极端环境，样品支撑和加载很困难 第二，没有测试方法标准，具体变现在现有技术和标准无法满足极端环境应用，缺少材料构件性能评价表征方法，缺少材料/构件失效机理评价准则。　　最后，包亦望总结到，解决超高温极端环境下的力学性能评价的关键是采用模块化组合式的试验设备、进行非接触式的位移测量与易位加载、在氧化、高温与腐蚀的耦合环境下保护好夹具。　　清华大学航天航空学院工程力学系教授王习术　　报告题目：湿度对材料疲劳强度影响的试验与评估方法　　清华大学航空学院工程力学系教授王习术介绍到，疲劳研究的工程领域主要有高速与城市交通车辆、普通轿车，航空飞机、微电子，大型水利，风力发电等，这些领域的疲劳测试又各有特色，比如，普通轿车的结构疲劳试验要求控制联动，根据情况进行比例加载或非比例加载，此外加载类型须根据不同路况进行变更。　　报告中还指出，相对湿度大于60%的环境对铝合金材料的高周(³ 105)疲劳强度影响不能忽视，而微弧氧化+封孔工艺制备的陶瓷涂层能有效增强铝合金的疲劳强度，减少湿度对其的影响。此外，王习术强调，疲劳导致工程结构的失效及断裂事故时有发生，相对湿度降低铝合金疲劳强度的失效机制还有待进一步研究，研究队伍尚需科研人员和工程技术人员以及试验机厂商共同努力。　　丹东奥龙射线仪器集团有限公司技术总监姜盛杰　　报告题目：工业X射线的发展趋势　　丹东奥龙射线仪器集团有限公司技术总监姜盛杰谈到，目前市场上常规的射线检测仪器主要有X射线探伤机、共频固定式X射线衍射仪、X射线成像衍射系统、在线检测系统等。其中，便携式X射线探伤机主要应用于野外。此外，从便携式X射线探伤机的发展情况来看，纵频、横频、高频固定式的、数字成像便携式的、工业CT是目前的研究热点。　　北京工业大学机电学院尚德广　　报告题目：复杂载荷下高温多轴多轴疲劳强度评估与寿命预测研究　　北京工业大学机电学院尚德光指出，重大装备寿命—安全服役技术一直以来都被列入国家的中长期科技发展规划当中，因此重大装备的疲劳测试一直都是研究热点。在工程设计中会遇到很多疲劳测试设计，但是在一些方面还存在不足，目前拟需要解决的问题是结构细节抗疲劳设计、重大机械装备结构定寿、高温服役环境下关键结构零部件寿命损耗监测、服役中重大装备结构延寿等。会议现场

5月4日，记者从中国科学院近代物理研究所获悉，该所原子核质量测量团队与合作者基于兰州重离子加速器冷却储存环，利用国际首创的新型质谱术，精确测量了一批关键原子核的质量，研究了中子星表面的X射线暴，从新的角度约束了中子星的性质。相关成果于5月1日发表在《自然物理》上。　　中子星是人类已知的最致密的星体之一。X射线暴发生在中子星与伴星（通常是一颗红巨星）组成的双星系统中，是目前已知的最频繁的天体热核爆发过程，也是太空望远镜所能观察到的最亮的天文现象之一。中子星强大的引力将伴星中富含氢和氦的燃料吸积到中子星的表面。当这些燃料的温度和密度达到一定程度时，热核反应会被点燃，在10-100秒时间内释放出大量能量，形成X射线暴。X射线暴为研究中子星性质提供了窗口。　　快速质子俘获过程是驱动X射线暴的主要热核反应之一，涉及到一系列远离稳定线的短寿命缺中子原子核。其中，锗-64扮演着非常重要的角色，被科学家称之为“等待点核”。精确测量锗-64附近原子核的质量，对深入理解X射线暴和确定中子星性质非常重要。　　2011年，近代物理所首次测量了短寿命原子核砷-65的质量，它是锗-64的质子俘获产物，为研究快速质子俘获过程中锗-64等待点核问题提供了关键数据。但想要彻底明确锗-64周围的核反应流，锗-64的双质子俘获产物硒-66及其他附近原子核的质量也非常重要。然而，硒-66的产生截面比砷-65低一个量级，测量难度更大，多年来国际上一直未能突破。　　历经十余年努力，近代物理所质量测量团队基于兰州重离子加速器冷却储存环研发了新一代等时性质谱术，并将其命名为“磁刚度识别的等时性质谱术”。新型质谱术具有高精度、单离子灵敏、高效率、短测量时间、无背景污染等优点，是目前国际上最先进的短寿命、低产额原子核质量测量方法之一。　　利用新型质谱术，研究团队精确测量了砷-64、砷-65、硒-66、硒-67、锗-63等原子核的质量，从而在实验上首次确定了等待点核锗-64相关的所有核反应能。其中，砷-64和硒-66的质量是国际上首次测量，其他原子核的质量精度均得到提高。　　通过研究新的原子核质量结果对X射线暴和中子星性质的影响，团队发现新的结果使快速质子俘获过程发生了变化，X射线光度曲线峰值增加、尾部持续时间延长。对比目前天文观测数据最丰富的、代号为GS1826-24中子星的X射线暴，团队发现该中子星与地球之间的距离更远（需增加6.5%）、中子星表面引力红移系数需要降低4.8%。中子星表面引力红移系数的上述变化意味着中子星密度比预想的要低一些，而X射线暴后中子星外壳的温度会比通常认为的更高。　　中子星的性质研究是一个重要的前沿课题，可通过天文观测、重离子碰撞等不同方式进行研究。本研究通过原子核质量测量得到更精确的X射线暴光度曲线，和天文观测比较，从新的角度约束了中子星的质量和半径的关系。

在SEC分析中，色谱柱的使用寿命往往是困扰客户的一大难题。您是否遇到过这样的情况？当100-300针进样后，发现色谱柱柱效降低，柱压升高，SEC色谱柱不得不就此报废？ “1+1”重新定义SEC色谱柱使用寿命 第一个“1”：特殊的杂化颗粒 目前色谱柱的填料生产都选择硅胶作为基质，以控制孔径均一性。但是流动相的偏碱性pH值，会对硅胶产生较明显的溶解，导致SEC色谱柱的寿命普遍较短。 沃特世将亚乙基桥杂化颗粒（即经典的BEH）用于SEC技术，发挥其耐用性的优势，寿命轻松提高到1000针以上。 第二个“1”：使用维护技巧指南 SEC色谱柱的使用寿命，也与使用维护的条件也有关，比如长菌、高盐流动相等因素。如果维护不佳，也会进一步降低SEC色谱柱的使用寿命，从而影响分离效果。 沃特世针对实验室常见的SEC色谱柱使用问题，现隆重推出SEC使用维护指南。 （登录沃特世官网，搜索关键字“720006067”进行下载） 为了让“1+1”方案服务更多的生物制药实验室，沃特世耗材部特别推出XBridge SEC色谱柱试用活动，欢迎大家积极参与哦！ 活动方式： 在活动时间（2018/5/3-2018/9/30）内： 1.提供您的试用需求，即可获得XBridge SEC色谱柱和使用维护技巧指南一本。 2.两周内完成试用并提供试用报告，即可获得沃特世精美礼品一份。 3.试用后两周内购买两根色谱柱及以上，即可赠送BioSchool培训班名额一个。 * 详情请咨询您所在区域负责的沃特世耗材应用顾问，或致电021-61562626。

首先，观察润滑油的外观。合格的润滑油应该呈现出均匀的亮黄色或淡黄色，而不会出现深色或浑浊的现象。如果润滑油中存在杂质、污垢或其他悬浮物，则说明润滑油的质量存在问题。其次，闻一下润滑油的气味。合格的润滑油应该有一种轻微的芳香味，而不会出现刺激性的气味。如果润滑油中存在刺激性的气味，则说明其中可能含有化学物质或污染物。第三，检查润滑油的粘度。粘度是衡量润滑油流动性的指标。合格的润滑油应该具有一定的粘度，能够在液压试验机的运行过程中起到良好的润滑作用。如果润滑油的粘度过低，则说明其中含有过多的水分或其他杂质，需要更换新的润滑油。第四，检查润滑油的酸碱度。酸碱度是衡量润滑油化学性质的重要指标。合格的润滑油应该呈中性或弱碱性，而不会出现明显的酸碱反应。如果润滑油的酸碱度过高或过低，则说明其中含有过多的酸性或碱性物质，需要更换新的润滑油。第五，检查润滑油的闪点。闪点是衡量润滑油燃烧性能的重要指标。合格的润滑油应该具有较高的闪点，说明其不易燃烧，安全性较高。如果润滑油的闪点过低，则说明其易燃烧，存在安全隐患。第六，检查润滑油的抗氧化性。抗氧化性是衡量润滑油使用寿命的重要指标。合格的润滑油应该具有良好的抗氧化性，能够在使用过程中保持稳定的化学性质。如果润滑油的抗氧化性较差，则说明其容易变质，需要更换新的润滑油。总之，检查液压试验机中润滑油的质量是非常重要的工作。只有通过全面、细致的检查，才能确保润滑油的质量符合要求，从而保证液压试验机的正常运行。

万能试验机（UTMs）是非常可靠耐用的工具——能够一周工作7天，每天进行数百次试验，承受试样在高达5kN、50kN、甚至600kN及以上的载荷下发生断裂时所产生的能量冲击。然而，和真的驮马一样，经过数年或数十年的工作，试验机最终会变旧、磨损，不再像新机一样可靠，性能也不可同日而语——但是，你会把它放在一边，置之不理？或者，你会对其翻新升级，让其保持可靠运行——可能会更胜从前？认识系统组件万能试验机（UTMs）已问世愈80年，最常见是机电试验系统。机电试验系统可用于进行拉力、压缩、挠曲（弯曲）和部件试验，按设计可分为两大部分：机架和控制器。试验机机架是系统机械部分的主体。承载机架一般由两个带有旋转丝杠的立柱构成，可垂直上下移动横梁。更为坚固的系统配有导柱，以加强结构刚度、提高对中性能。载荷传感器（测压元件）安装在移动横梁或底座上。夹头、压盘或其他装置装在载荷传感器和底座上，构成测试加载字符串。移动横梁在试验期间的行程，一般用编码器识别。其他传感器，例如引伸计或LVDT，也可用于测量试验试样或组件的实际位移。控制器可视为是系统的“大脑”。控制器配合其他配件，例如高低温环境箱和高温炉，对机架和传感器进行监控。控制器也可与计算机联结，按预定的试验方法进行控制、收集数据、分析和报告。好零件变坏时有时，系统部件会出现故障。连续使用的关键部件包括功率放大器和电机。功率放大器是试验系统的主要驱动装置，能够吸收大量功率来驱动电机。功率放大器是常用部件，使用10~15年就会出现故障——多数情况下，原装供应商无法再提供原装产品。目前，试验系统制造商面临的一大问题是，OEM供应商淘汰部件的速度越来越快，尤其是处理器芯片或显示器之类的电子部件。在此情况下，可选择修理或使用翻新部件，完全兼容的替代部件可能有现成的，或者需要经过设计和测试以符合替换需求。尽管大多数试验系统制造商都想方设法保证系统继续运行，但对制造商和顾客而言，因故障时间和成本消耗等因素而使这些选择难以付诸行动。何时考虑翻新改良简单地说，翻新是对老旧试验系统的升级。有时，翻新只是拆除控制器部分，换成时下先进的版本。更为常见的翻新是更换易出错或过时的关键部件，例如电机或功率放大器。翻新时，其他需要考虑重要因素是，升级后，系统是否需要满足当前行业标准的要求。现今，大多数翻新是加装新软件和预置试验方法的计算机，较大程度地实现试验过程、数据分析和报告的自动化。系统控制器较当前的行业标准越来越落后，或者与越来越新的配件不兼容时，多数用户都会考虑对系统进行翻新。例如，20年前认为20点/秒的数据采集速率“很快”,而现在的系统，试验数据采集高达2.5 KHz——试验曲线轮廓清晰度更真、显示的兴越点更多、试验结果更精确。而许多老旧的控制器与装有最新操作系统的计算机不兼容。老旧的控制器可能不具备按最新试验标准进行试验所需的处理能力和反应时间。例如，ISO 6892-1:2009“金属材料——拉伸试验”和ASTM E8-15“金属材料拉伸试验标准试验方法”对闭环应变速率控制规定了限制程度较高的应变速率和公差，老旧的控制器和软件一般都无能为力。有些老旧的试验机架，通用试验接口和运转机制与实验室内其他新型试验系统的相同，翻新是让其重新焕发生机比较经济的方法——无需购买全新的试验机。翻新后，实验员无需改变操作方式就可操作所有试验系统——因而提高了效率、减少了对实验员的培训、降低了用户错误、提高了试验结果的一致性。现有的载荷传感器、夹头和其他配件得以保留，节省了原始投资。翻新没有“万全之策”翻新的风险和优势并存。要知道，世上根本没有对所有试验系统（无论生产商是谁）都起效的翻新方案。首先应考虑翻新的内容有什么。对于老旧的系统，近、中期内有故障风险的零件应包含在内，例如功率放大器。安全同样是必须考虑的重要问题。检查新的急停开关等安全部件，确保符合最新行业标准的要求。另外，确保系统翻新后，现有的安全装置未被禁用或拆除。例如，如果一级限位开关出现故障，次级或二级限位开关能够保护系统的移动横梁不至于在两个方向上移动超限，是一级限位开关的后备。翻新方案应完全与原装试验系统的动态性能相匹配。换用的功率放大器或电机，电流和电压应大小相适。功率放大器或电机如果不够大，性能就会欠佳；相应地，试验系统将无法达到满载荷能力或最大试验速度，可能会因过载而过早出现故障。大部件能够奏效，但这种设计缺陷意味着大材小用。最重要的是，控制系统必须调试得当，以便运行稳定，性能最佳，从而确保系统指令和反馈环路处于最完美的设定。进行调整时，需要知道并输入正确的PID控制参数（比例范围/增益、积分增益/重置、微分增益/速率）。系统如果调试不当，好一点的情况是会导致性能欠差；但在最坏的情况下，会导致严重的安全问题，包括试验速度不准确、试验读数不精确，电机振动、机器不稳、振动、横梁突然移动、试验极限超限、关机时机器无法及时停机等等。当然，市场上有专门提供翻新服务的第三方机构，但在这方面，原装系统制造商只承认他们对原装产品设计的最佳参数以及固有的安全装置。例如，进行翻新的第三方可能会拆除系统的原装外壳或外罩，以便安装自己新的翻新零件——没有认识到这些拆除件实际上是射频屏蔽构件（用以阻挡射频干扰的影响）。另外，现有的传感器，例如载荷传感器和引伸计，必须具有电气兼容性，能够通过适配器与新的控制器相连，并且能够利用电气方法进行正确的校准、配平和读数。翻新安装根据ASTM E4和ISO 9513标准，由于换用了新的零件，作了修改，翻新的系统必须在使用前重新进行验证。ASTM E4“试验机力鉴定标准规程”规定，“试验机维修后，对称重系统的运行或显示数值有影响的，应立即进行验证。”因此，有必要考虑选择这样的翻新供应商：能够圆满完成翻新工作，微调系统设定，同时能够提供所有必需的服务，包括对载荷传感器、引伸计、位移和速度进行验证。由于ASTM E4还规定，重新装置的机器需要重新进行验证，也可考虑在客户所在地进行翻修，这样能够节约一些大型设备可能产生的往来运输和包装的金钱和时间成本。大多数标准万能试验系统的翻修工作应在一到两天内完成，包括对所有传感器的验证。何时不考虑进行翻新并不是每个试验系统都适合进行翻新。一次翻新，不可能把现有系统的所有零件都更换掉。通常，旋转丝杠、变速箱和离合器是较为可靠耐用的部件，不需要更换。然而，如果它们出现故障，更换起来费用浩大——不只是指零件成本，还指维修服务成本和停机时间。另外，机架性能的提高可能无法超越物理局限。例如，无论新控制器的电子器件多么优良，载荷精度范围可能永远也无法超越原装载荷传感器的精度范围。即使是专为更现代的试验机架设计的新型配件，可能也需要自定义安装，以便能够装入旧机架内。就像汽车，终有一天，与可能要更换或修理每个部件相比，整机更新会变得更便宜、更实际。翻新还是不翻新当然，几乎所有老旧的试验系统都可以翻新改良。问题是这种投资是否值得。先看看哪些部件需要更换或保留。再评估下保留的零件的预期寿命情况，以及如果出现故障，其更换件和成本情况怎样。最后想想新的配件或软件是否易用。大型落地机架，由于新系统和配件的成本因素，最适合进行翻新。台式机架可能不适合这样直截了当地做决定，尤其是市场有新型机架可供选择时。实验室原先购买的是5kN的框架，如果从未进行过超过2kN的试验，或者更喜欢占地面积较小的机器（因为实验室空间有限），可能会觉得换用小一点的2kN的单柱试验机更好。认识翻新的优点、缺点和风险 优点可以保留大部分原始投资：机架、载荷传感器、配件；成本比购买新的试验系统低；可将其视为维修预算项目，而不是固定资产；通过更换经常故障的零件，可以延长使用寿命和可靠性；能够提高原装试验系统某些方面的性能，例如更高的数据采集速率、智能数据记录和试验自动化；可以使用更新的软件和配件，例如非接触式视频引伸计。缺点较之于新的试验系统，成本节约并不明显，尤其是小型单立柱机架或台式机架；将维修服务成本作为因素计入时，较之于新的试验系统，成本节约并不明显；可能无法更换所有具有故障风险的零件；保留的零件如果出现故障，更换成本过于高昂；可能无法很方便地与新配件保持兼容，而是需要自定义安装等。风险试验系统调试失当，会导致性能欠佳或不良，例如，横梁行程超限、突然移动及试验读数不精确；更换件不是专为具体的试验机架设计的；功率放大器或电机如果不够大，试验系统无法达到原装产品应有的载荷能力或全速范围；原装安全装置被拆除或被禁用，例如二级限限位开关Q。技术贴士大型落地机架，由于新系统和配件的成本因素，最适合进行翻新。台式机架可能不适合直截了当地做决定，尤其是市场有新型机架可供选择时。实验室原先购买的是10kN的机架，如果从未进行过超过1kN的试验，或者更喜欢占地面积较小的机器，那换用小一点的1kN的单立柱试验机可能会更好。

基本信息：所属地区：贵州所属行业：其他项目名称：贵州电力试验研究院2014年度第三批集中采购项目中标结果正文：贵州电力试验研究院2014年度第三批集中采购项目中标公示我院以“中采招（2014）第10103115号”发布的2014年第三批集中采购项目评标工作已按招标有关规定和事先确定的方案完成。根据评标专家组推荐，院招标管理委员会审定，各项目分别由下表所示供方中标。根据贵州省招投标管理办法，现予以公示。如有异议，请在本公示发布后3日内以书面形式向我院监审人员提出。序号招标编号项目名称中标方122014S-15长寿命烟气分析仪北京乐氏联创科技有限公司

英斯特朗，全球材料和结构测试设备制造的领先者，非常荣幸地宣布，安装在英国剑桥赫氏复合材料公司的600KN超高万能材料试验机成功通过试运行，可在-80°C到+350°C之间，对高级结构复合材料进行弯曲测试。　　作为赫氏公司力学性能测试设备首先供应商之一，英斯特朗和赫氏有源远流长的合作关系-一起携手超过20年。赫氏公司全球工厂都安装了英斯特朗大量的测试设备，赫氏剑桥工厂配备了一系列英斯特朗测试设备，从台式机到最新购置的最新设备。　　赫氏实验室工程师John Rennick评价说：“选择英斯特朗的理由是，能满足机器正常工作要求的能力，故障后快速响应能力，维修能力。英斯特朗设备在剑桥实验室无问题运行了多年，现场的材料工程师使用机架和Bluehill软件感到非常舒适。”　　他们最新的英斯特朗系统包括了优异的对中性能和配置了许多附件，可进行各种各样的测试。配备的对中夹具可以按照NADCAP标准的要求，消除任何载荷线性偏差。液压夹具可帮助试样对中，和在高载荷加载下，提供优异的夹持功能。采用的特殊设计保证了，在-80°C到+350°C之间的测试温度范围内，夹具头和被夹试样在环境箱内，而液压油在箱外。　　测试系统配置了英斯特朗Bluehill 2测试软件。赫氏剑桥工厂最近对所有英斯特朗设备进行了软件升级至Bluehill 2友好的使用界面，此举将减少运营培训费用和错误风险。软件使用非常直觉，易于掌握，包括了所有的功能，从高级计算到生成赫氏客户需要的报告。通过使用内置的转换功能，所有现存的Bluehill 1测试方法都会自动转换至最新的软件中。　　John Rennick补充道：“英斯特朗在整个过程中，提供了优秀的支持和沟通，分派了一位专注的项目工程师在英斯特朗公司和赫氏工厂，对新机架进行了测试。机器的安装和正常工作日期已经告知了我们，这一天终于来到了。在3周的货运时间内，我们已对机架进行了签核和试运行，要求的验收标准达到了优秀。”　　  　　关于英斯特朗公司　　英斯特朗是材料和结构测试设备制造的领先者。作为一家专业生产万能材料试验机的企业，英斯特朗生产试验机和提供服务，用来测试在不同环境条件下，材料、组件和结构的力学性能。　　英斯特朗材料测试系统可在极大范围内对材料的力学性能进行评价，试验对象从易碎的灯丝到高级合金，为客户提供全面的解决方案，包括研发、质量和寿命测试。除此之外，英斯特朗还能提供广泛的技术服务，包括协助实验室管理、标定和培训。　　更多信息，请浏览网站www.instron.com　　关于赫氏公司　　作为一家跨国公司，销售额超过13亿美金的赫氏公司(www.hexcel.com)是世界上高级结构材料制造的领先者。总部位于美国，在欧洲和美国有13家工厂，赫氏今天提供广泛和产品和服务在行业中无与伦比的深度。 从全球制造工厂，生产的先进材料解决方案的全方位，这包括来自碳纤维及织物增强一切预浸材料(或“预浸料”)和蜂窝芯，粘合剂、模具材料和成品飞机结构。

三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）SUNS 890系列是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳。也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）SUNS 890系列可根据用户的具体试验要求来进行配置，选择主机载荷框架（集成安装了作动缸和伺服阀）、液压油源、DOLI控制系统（DOLI控制系统系统包含三部分：在计算机上的DOLI系统软件，数字控制器和手动控制面板）、夹具和附件。通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制，满足试验需求的性能优化。本文深圳三思纵横小编就来给大家讲讲这款产品的优势吧！一、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）1、产品型号：SUNS 890系列；2、产品主要用途：动态疲劳试验机的应用涵盖了航空、航天、核能、车辆、舰船、质检和科学院所等各种领域，是所有与材料疲劳性能评价相关领域的常用设备。二、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）的技术参数1、最大试验力：10-500KN（可选）；2、试验力示值精度：0.5%；3、有效测量范围：1-100%；4、作动器最大振幅：±75 mm（或根据用户需求定制），示值精度2%起±1%FS；5、变形测量精度：示值精度2%起，±0.5%；6、频率范围：10～100HZ；7、主要试验波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、随机波、静态加载斜波（主要由控制器支持）；8、疲劳次数：1×109次（任意设置）；9、恒压伺服泵站规格：21Mpa；10、可选试验夹具（可根据客户要求选配或定制夹具）：拉拉疲劳液压夹具、压压疲劳压缩夹具、KIC试验夹具、JIC试验夹具；11、可选试验附件：动态引伸计、COD规、高低温箱、高温炉等。三、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）的应用场景通常用于材料和结构的疲劳性能测试。这种设备可以模拟实际工作条件下的载荷，对材料或零部件进行长期疲劳试验，以评估其在不断加载和卸载循环中的耐久性能。应用场景包括但不限于：1、材料研发：用于评估新材料的疲劳寿命和性能表现，帮助研发人员选择最适合特定应用的材料；2、零部件测试：对汽车、航空航天、机械设备等领域的零部件进行疲劳试验，以验证其设计寿命和安全性能；3、结构健康监测：用于模拟结构在实际使用中受到的动态载荷，评估其在疲劳加载下的表现，对工程结构的健康状态进行监测；4、质量控制：在生产过程中对材料和产品进行疲劳寿命测试，确保产品质量符合相关标准和规定。四、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）的适用标准1、ISO 1099（金属材料疲劳试验的轴向力控制的方法）；2、ISO 12106（金属材料疲劳试验的轴向应变控制法）；3、ASTM e606（应变控制的疲劳试验的标准实施规程）；4、HB 7705金属材料疲劳小裂纹扩展速率试验方法；5、ISO 12135金属材料-断裂韧度统一测定试验；6、ASTM E399金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法；7、ASTM 1290测量裂缝尖端开口位移(CTOD)裂缝韧性的试验方法；8、ASTME1820断裂韧性测量的标准试验方法。综上所述，三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）SUNS 890系列结构设计先进合理，关键部件均为国际先进的主流品牌，试验过程中噪音小，不易漏油，设备稳定性及可靠性高，售后服务有保障，可以满足要求较高的检测及科研需求，是值得用户信赖的选择。

试验机，是测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、物理性能、工艺性能、内部缺陷以及校验旋转零部件动态不平衡量的仪器，被广泛应用于航空航天、机械制造、交通运输、建筑材料、石油化工、冶金、质检和计量等各行各业。为帮助业内人士了解试验技术发展现状、掌握前沿动态、学习相关应用知识，仪器信息网携手中国仪器仪表行业协会试验仪器分会于2023年8月16日组织召开第二届试验机与试验技术网络研讨会，搭建产、学、研、用沟通平台，邀请领域内科研与应用专家围绕试验机行业发展、试验技术研究、试验技术应用等分享报告，欢迎大家参会交流。主办单位：仪器信息网 & 中国仪器仪表行业协会试验仪器分会 会议日程 （该日程可能会有变动，请以会议页面显示为准） 报告嘉宾及报告内容（按报告时间排序）《拉伸试验 GB/T 228.1新旧标准差异分析》报告嘉宾：黄旭东（上海材料研究所高级工程师）报告摘要： 拉伸试验是金属材料力学性能试验中最基本、最重要、应用最广泛的试验之一。金属材料室温拉伸试验方法的新版国家标准GB/T 228.1-2021于2022年7月1日正式实施。已使用十余年的原版本GB/T 228.1-2010即作废。本报告将通过对拉伸试验的介绍和新版国家标准的技术性解读，对比新旧标准的差异，让与会的相关技术人员能更好地了解和适应新标准带来的变化。《仪器化压入技术及其在钢铁产品性能预测中的三位一体》报告嘉宾：方健（中国宝武钢铁集团有限公司中央研究院力学首席工程师/教授级高工）报告摘要：本报告将概述仪器化压入技术作为传统硬度试验在定量化发展道路上，结合模型创新、技术迭代所取得的的质的飞跃。应用仪器化压入技术可以在不破坏材料的前提下，快速预测出材料的拉伸性能与断裂韧性，是传统破坏性力学试验方法的重要补充。采用仪器化压入技术，可以在钢铁材料研发过程中实现力学性能评价的减量化、无取样与短流程，也可以应用在产品服役全过程的性能跟踪与寿命预测，具有丰富的应用场景与广阔的发展前景。《新版顶锻试验方法标准的解读》报告嘉宾：张华（宝山钢铁股份有限公司主任工程师）报告摘要：本报告对新版《YB/T 5293-2022 金属材料 顶锻试验方法》相关技术问题的解读，内容包含： 1、顶锻试验国家标准的发展概况； 2、新版标准的技术内容解析。《热轧带肋钢筋的全自动检测技术》报告嘉宾：刘明辉（武汉钢铁有限公司质量检验中心高级工程师）报告摘要：本报告主要介绍一种全自动检测技术在热轧带肋钢筋检测领域中的应用实践案例。通过集成重量偏差测试仪与拉伸试验机、六轴机器人、弯曲试验机、反向弯曲试验机、试样架等设备设施，并优化各设备设施的布局结构，再与实验室管理系统（LIMS）进行通讯，实现检测数据的传输，顺利实现热轧热轧带肋钢筋常规检测项目重量偏差、室温拉伸试验、弯曲试验、反向弯曲试验四个项目全流程集成自动化，成为钢筋检测领域全流程自动化检测的经典案例，实现了国产试验机在自动化检测领域的重大突破。《小样本疲劳性能评价方法及其工程应用》报告嘉宾：白鑫（中国科学院金属研究所副研究员）报告摘要：疲劳是承力工程构件的主要失效模式。结构疲劳性能是结构设计、强度计算、寿命预测和结构安全评定的基本依据。疲劳性能评价通常需要大量试验数据，不仅耗时费力，测试效率也极其低下。然而，受时间和经费的限制，很难能得到大量试验数据，而是小样本量试验数据（数据总量≤30）。对于结构件的疲劳可靠性试验，可提供的样品数量通常更少。为此，本报告主要介绍用少量样品快速评价结构疲劳性能的方法，包括三个方面的内容：1）小样本概率疲劳寿命评价方法；2）小样本概率疲劳强度评价方法；3）小样本疲劳性能评价方法的应用。《材料疲劳试验技术与试验机关键技术》报告嘉宾：杨秀光（中机试验装备股份有限公司高级工程师/副总工程师）报告摘要：疲劳失效是材料重要失效模式之一，开展材料疲劳试验、研究材料疲劳性能对结构设计选材、寿命预测具有重要意义。材料疲劳试验机是进行材料疲劳试验的主要测试设备，其性能直接影响材料疲劳试验研究，结合中机试验最近几年在材料疲劳试验方面取得的进展，本报告主要以下几方面内容：（1）材料疲劳试验技术；（2）材料疲劳试验机关键技术；（3）材料服役环境模拟技术。《地震模拟试验技术与装备》报告嘉宾：杨志东（哈尔滨工业大学副教授）报告摘要：地震模拟试验技术是集机、电、液与计算机控制等多学科知识为一体的综合性技术，是土木工程、岩土工程、结构工程中大型结构试件抗震减灾、性能验证和破坏机理研究的核心技术手段。该技术以电液伺服控制技术、自动控制理论、模拟电子技术和信号处理等课程为技术基础，报告介绍国内外地震工程与工程振动领域的地震模拟试验技术研究成果与现状，主要内容包括：（1）冗余驱动地震模拟试验系统结构设计；（2）核心基础液压元件的控制技术；（3）地震模拟试验系统的伺服驱动与控制技术；（4）高精度地震波复现及其控制技术；（5）典型的地震模拟试验设计与测试方法。《极端工况下材料服役性能试验与原位测试技术进展》报告嘉宾：张建海（吉林大学吉林省材料服役性能测试国际联合研究中心副主任/副教授）报告摘要：航空航天等领域的高端装备在超高温/低温和复杂机械载荷等极端工况下服役，尤其是火箭防护罩、航空发动机涡轮叶片、探测器防护涂层等关键材料的弹性模量、剪切模量、泊松比等力学性能参量变化及其构件内部裂纹萌生裂纹扩展是引起高端装备最终失效的主要原因，直接影响其服役寿命和安全性。本报告重点介绍极端高温、低温环境下材料力学性能测试装备及其力学性能测试原位检测技术的研究及其应用情况，获取极端工况下材料服役性能，为航空航天关键部件的设计制造及其服役过程提供全生命周期的技术保障。《我国金属材料常规力学性能检测技术的现状及发展》报告嘉宾：乐金涛（中国仪器仪表学会试验机分会副秘书长）报告摘要：材料力学性能试验是对材料的各种力学性能指标进行测定的一门实验学科。试验所获得的强度、韧性和变形等性能参数，对于工程设计应用和材料研究都具有很重要的参考价值，较多场合是直接以试验结果为使用依据的。本报告主要讲述我国金属材料常规力学性能检测技术的现状及发展。 参会指南 1、进入会议官方页面（https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/testingmachine2023/）进行报名。扫描下方二维码，进入会议官网报名2、报名开放时间为即日起至2023年8月15日。3、报名并审核通过后，将以短信形式向报名手机号发送在线听会链接。4、本次会议不收取任何注册或报名费用。5、会议联系人：高老师（微信号：iamgaolingjuan 邮箱：gaolj@instrument.com.cn）6、赞助联系人：周老师（微信号：nulizuoxiegang 邮箱：zhouhh@instrument.com.cn）

寿命受饮食影响很大。尽管大多数高脂肪饮食对寿命有害，但一些特定的脂肪不仅对健康有益，还能延长寿命。例如，富含单不饱和脂肪酸（MUFA）的饮食，如地中海饮食中的橄榄油，与人类的长寿相关，并能促进啮齿动物的长寿。但目前尚不清楚MUFA延长寿命的机制。近日，美国斯坦福大学的研究人员在" Nature Cell Biology "期刊上发表了一篇题为" Lipid droplets and peroxisomes are co-regulated to drive lifespan extension in response to mono-unsaturated fatty acids "的研究论文。该研究显示，富含油酸的饮食，能使线虫的寿命延长35%。通过线虫发现，单不饱和脂肪酸能上调脂滴的数量，改变脂膜和醚脂的比例，减少脂质氧化，从而减少细胞膜免受脂质氧化的损伤。不仅如此，单不饱和脂肪酸还能上调过氧化物酶体的数量。基于此，研究确定了参与脂滴和过氧化物酶体共同调节的基因，同时增加，对寿命的全面有益影响是最佳的。富含MUFA的饮食包括：茶籽油、橄榄油、棕榈油、菜籽油、亚麻籽油、核桃油等。在该研究中，研究人员首先分析了单不饱和脂肪酸对线虫脂滴的影响，通过受激拉曼散射光谱方法评估脂滴的数量，结果发现，当MUFA积累后，线虫肠道中脂滴数量增加，肠细胞是线虫的主要脂肪储存细胞。进一步，研究人员分析了分子结构相似的MUFA和反式-MUFA对线虫的影响，反式单不饱和脂肪酸是一种在人造黄油和油炸食品中发现的脂肪酸，已知对人类健康有害。结果发现，单不饱和脂肪酸可以上调线虫肠道脂滴数量并延长寿命，寿命延长35%左右，而反式-MUFA减少了脂滴的数量并且没有延长寿命。MUFA上调脂滴数量并延长寿命由于脂滴对细胞新陈代谢很重要，研究人员分析了增加脂滴数量对长寿的影响。当研究人员阻断线虫产生脂滴的基因时，减少了MUFA积累导致的脂滴增加，发现延长寿命的作用就消失了。这表明，脂滴数量的增加对于MUFA诱导的长寿是必要的，并且该细胞器对寿命具有有益影响。此外，MUFA的积累还能改变脂膜和醚脂的比例，减少脂质氧化，从而减少细胞膜免受脂质氧化的损伤，在衰老过程中，MUFA可以保持保持细胞和膜的完整性。当阻断线虫产生脂滴的基因时，发现线虫脂质氧化强烈增加，表明MUFA会减少脂质氧化，这可能是MUFA对长寿有益作用的重要部分。MUFA减少脂质氧化接下来，研究人员分析了MUFA是否会诱导其他可以与脂滴一起作用的保护机制。结果发现，MUFA还能上调过氧化物酶体的数量，而过氧化物酶体功能对于MUFA诱导的长寿也是必需的。MUFA上调过氧化物酶体数量最后，研究分析了脂滴和过氧化物酶体之间的关系，发现脂滴和过氧化物酶体通过转录因子和脂质合成酶共同调节，然而它们的作用机制可能是间接的。同时增加两种细胞器，可延长寿命。总之，研究确定了MUFA延长寿命的机制，并揭示了脂滴、过氧化物酶体细胞器在长寿中的重要性，脂滴和过氧化物酶体数量同时增加，对于MUFA对寿命的全面有益影响是最佳的，为延缓衰老的干预措施开辟了新的途径。论文链接：https://doi.org/10.1038/s41556-023-01136-6