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全自动短卷分切收卷机

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全自动短卷分切收卷机相关的仪器

  • 如果需要在最短的时间内将材料离线分切成短卷,那么配备纸芯库和成卷处理系统的ShortSlit全自动短卷分切卷绕机组系列将是最佳选择,在特殊生产要求中也可配备撒粉机。该机组系列的一个最大特点是在处理不同的材料时,可完成自动换卷时的自动横切和粘帖系统,该系统也可实现自动起卷时无需仁和胶带或粘结剂。另外该机组还可以用于在线生产材料的分切。ShortSlit机组有手动、半自动横切系统可选。技术参数:最大幅宽:3600 mm母卷最大重量:4000 kg材料厚度可达: 2000 μm成卷纸芯直径:1"-6"纸管,塑料管或无卷管分切系统:剪切,切槽分切,压切最小分切宽度:200 mm最大复卷直径:Φ500 mm最大运行速度:400 m/min.运行周期:例如,在25秒内可完成50m材料卷取适用材料:包装用膜,纸张,无纺布层压材料,铝箔复合材料
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  • AutoWind 自动或全自动塔式收卷机系列, 适用于需连续收卷产品的生产线,特别适用于涂层工序、印刷工序、PVC压延或抛光工序和薄膜挤出工序。AutoWind 系列收卷机的最大优势在于其自动换卷时的垂直横切和粘结系统,该系统可实现自动起卷时无需任何胶带或粘结剂。其次AutoWind系列机组可安装在成卷在线分切工序之前,该机组可分为手动、半自动和全自动三种分切系统可选。技术参数:最大幅宽:4000 mm母卷最大重量:2000 kg卷绕最大直径:Φ1500 mm纸芯直径:3"-10"纸管和塑料管分切系统:剪切,刀槽分切,压切最小分切宽度:50 mm最大运行速度:600 m/min.刀片调节:手动,半自动或全自动处理系统:成卷拖持系统,纸芯处理系统,包装系统卷绕执行部分:带有卡盘的两侧机架结构,或旋臂式系统适用材料:工业用膜,包装膜,软膜和硬质膜,纸张和层压材料
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  • 在生产过程中实现全自动换卷QuickSlit 系列机组是全自动双工位塔式分切复卷机,该设备可精确并高效地处理多种不同的材料,直径可达23.5英寸。4套收卷辊的应用实现了换卷时的最小停机时间,当其中两根卷辊在运作时,另外两根卷辊可自动完成卸卷和套入新纸管。其中全自动处理系统可提高操作的简易性并缩短换卷停机时间,也可全自动完成分切成卷并将成卷运送到包装工序中。技术参数:最大幅宽:2200 mm母卷最大重量:3000 kg退卷最大直径:Φ1600 mm纸芯直径:Φ50-200 mm分切系统:剪切,切槽分切,悬空切,压切,破裂切最小分切宽度:20 mm最大复卷直径:Φ600 mm最大运行速度:800 m/min.适用材料:工业用膜,包装膜,软膜和硬质膜,纸张,层压材料,铝箔复合材料
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  • PSA全自动分切复卷机 400-860-5168转0907
    操作灵活、简便的分切复卷机凭借极为精巧合理的外形设计,Allslit系列分切机能以最高的精确度分切各种材料。Allslit系列分切机将成卷收卷到两个上下叠放的卷辊上,这两个卷辊均被安装在适于操作的高度上。内置在机组内的退卷装置可达到减小机组体积的目的。可选自动换卷系统能简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。(成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站)。技术参数:最大幅宽:400-2000 mm母卷最大重量:2000 kg退卷最大直径:Φ1000 mm纸芯直径:Φ50-200 mm分切系统:剪切,切槽分切,悬空切,压切,破裂切最小分切宽度:10 mm最大复卷直径:Φ600 mm最大运行速度:600 m/min.适用材料:工业用膜,包装膜,软膜和硬质膜,纸张,层压材料,铝箔复合材料
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  • 随着全球经济的不断发展,刻字膜的力量,通过简洁时尚的方式将她转印到衣服上。传统的模切越来越满足不了市场上的个性化模切需求,而激光模切的出现正好弥补了这一空白。 刻字膜通过计算机快速更换不同加工图案,模切图案可以是任意形状,不仅满足个性化加工需求,释放了设计师的灵感,利用软件在电脑上直接完成3D立体展示,避免造成设计缺陷和生产过程中的差错。 设备使用美国进口相干激光器,功率稳定可靠,性能优良;使用进口振镜系统,高速模切线条不变形,保证良好模切效果;搭载三维动态聚焦振镜系统,打标切割效果更精细;搭配自动收卷系统,可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能;自动收卷系统由PLC控制,可实现飞行模切和扩展轴模切方式;最大宽幅300mm(可定制),最小光斑直径0.22mm,模切效果精细;最大有效加工面积30平方/小时;
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  • 全自动低温弯折试验机RJD-2007高分子屋面防水卷材暴露在低温下弯折性能的测定方法,&zwnj 相关标准&zwnj :GB/T 328.15-2007《建筑防水卷材试验方法 第15部分:高分子防水卷材低温弯折性》规定了高分子屋面防水卷材暴露在低温下弯折性能的测定方法。&zwnj 准备试样&zwnj :将制备的试样弯曲180°,使50mm宽的试样边缘重合、平齐,并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定,以保证在试验中不发生错位。将低温弯折仪的两平板间距调到片材厚度的三倍&zwnj 放置试样&zwnj :将低温弯折仪的上平板打开,将厚度相同的两块试样平放在底板上,重合的一边朝向转轴,且距转轴20mm。在规定温度下保持1小时后迅速压下上平板,达到所调间距位置,保持1秒后将试样取出&zwnj 观察结果&zwnj :待试样恢复到室温后,观察试样弯折处是否断裂,或用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。通常使用8倍放大镜观察试样表面,以两个试样均无裂纹为合格.&zwnj 重复试验&zwnj :弯折程序每5℃重复一次,范围为-40℃、-35℃、-30℃、-25℃、-20℃等,检查试件无裂纹和断裂。记录任何试件不出现裂纹和断裂的最低的5℃间隔,即为卷材的低温弯折温度&zwnj 3。
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  • PSA 大型收卷分切机 400-860-5168转0907
    SuperSlit 收卷分切机组系列可以高效地分切复卷超大母卷,以及适用于超大直径的各种不同的母卷材料,例如工业用膜,包装材料,层压材料,金属薄膜,纸张,无纺布和复合材料。退卷装置既可安装在机组内部也可独立外置,此机组可将成卷放置在两个处于相反方向的卷取层中。根据不同的需要,可在该机组上添加以下装置:-独立收卷单元-全自动分切装置-全自动纸管定位装置以上装置均可通过桥型杆连接(在薄膜生产方向的上方或下方)。其它可选装置为自动成卷处理系统,该系统可简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。(成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站)。技术参数:最大幅宽:800-4000 mm母卷最大重量:5000 kg退卷最大直径:Φ1800 mm卷管直径:Φ50-200 mm分切系统:剪切,切槽分切,悬空切,压切,破裂切在使用卷辊时最小分切宽度:25mm在使用独立卷绕单元时的最小分切宽度:240 mm最大复卷直径:Φ1500 mm机组最大运行速度:800 m/min.适用材料:工业用膜,包装膜,涂层软膜和硬质膜,纸张,层压材料,铝箔复合材料
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  • 在微孔板密封中,热密封是金标准方法。它通过促进 100% 完全密封、防止蒸发、泄漏和污染,防止样品损失并最大限度地提高样品安全性。热封适用于 (q)PCR 等高温应用、低温储存、运输和许多其他应用。热封的密封性能优于所有其他方法,包括盖帽、垫子和粘合剂密封。全自动卷膜热封机/半自动片膜热封机微孔板封板机和撕膜机:实现微孔板封口的黄金标准 在微孔板密封中,热密封是金标准方法。它通过促进 100% 完全密封、防止蒸发、泄漏和污染,防止样品损失并最大限度地提高样品安全性。热封适用于 (q)PCR 等高温应用、低温储存、运输和许多其他应用。热封的密封性能优于所有其他方法,包括盖帽、垫子和粘合剂密封。 热封的优化密封性能允许使用更小的试剂体积,从而节省试剂成本,因此热封是适用于广泛应用的最具成本效益的密封方法。热封的应用比使用盖子或粘合密封要快得多。典型的密封时间为 2 至 3 秒。通过标准化密封参数:时间、温度和压力,可以始终如一地实现可重复的密封质量。使用手动热封机、粘合密封、盖子或垫子时出现的密封一致性差异已完全消除。 我们的密封件和仪器是根据我们的 ISO 标准制造生产的,并且与范围广泛的板材、管材、管条和架管兼容。如果您不确定兼容性,请联系我们。我们还生产定制支架,以方便非标准实验室器具的密封。全自动卷膜热封机无与伦比的密封性能和一致性;5000次完美密封,无需干预。SiLA兼容;易于集成到机器人系统中强大的电机产生一致的密封压力,实现卓越的密封均匀性高性能加热块设计,为整个加热块产生均匀的温度货号:4ti-0665全自动撕膜机只需轻触按钮,即可自动移除各种类型微孔板的密封与几乎所有的孔板类型和密封类型兼容保持样品的完整性易于使用,易于集成可手动使用,也可以集成到带有外部机器人的自动化系统中货号:XP-A_100V /115V/230V半自动片膜热封机兼容各种不同的设计和高度的密封件和孔板通过可变温度和时间设置,可轻松优化密封条件自动待机功能和关闭模式与所有SBS微孔板兼容RS-232串口货号:59-2000热封膜:
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  • 设备简介 适用于刻字膜、不干胶、薄膜等卷材的激光打标和模切。三维动态聚焦振镜系统搭载自动卷料系统,激光聚焦光斑精细、可实现最大宽幅300mm的卷料自动加工,可实现自动撕蓝膜、排废、覆膜等辅助工艺。 适用材料1、服装辅料加工行业,如PVC刻字膜、TPU刻字膜、PU亚光刻字膜、夜光刻字膜、镭射软金属刻字膜、喷绘打印膜、反光刻字膜、植绒刻字膜、金葱刻字膜、反光丝印膜、弱溶剂打印膜、装饰膜、皮标、布标等材料。2、不干胶加工行业,如铜版纸、牛皮纸、荧光纸、珠光纸、其它纸、PET、布标等多种面材,PET 、OPP 、合成纸 、金/银聚脂等多种膜类的不干胶。 3、薄膜加工行业,如PE、PVC、PET、OPS等薄膜材质。 设备优点1、适用材料广,刻字膜、不干胶、薄膜等卷材均可激光打标和模切;2、使用美国进口相干激光器,功率稳定可靠,性能优良;3、使用进口振镜系统,高速模切线条不变形,保证良好模切效果;4、搭载三维动态聚焦振镜系统,打标切割效果更精细;5、搭配自动收卷系统,可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能;6、自动收卷系统由PLC控制,可实现飞行模切和扩展轴模切方式;7、最大宽幅300mm(可定制),最小光斑直径0.22mm,模切效果精细;8、最大有效加工面积30平方/小时;9、钣金一体化结构,设备稳固可靠,高速运转时不会出现抖动现象;10、整机一体化,调试操作简单易学,上手容易。
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  • 塑料PP板碰焊机 全自动塑料板材卷圆机 青岛新辐焊接机 专业厂家 精心研制 质优价廉青岛新辐全自动塑料板碰焊机属电气一体化全自动机械设备。辅助卷圆操作,实用方便,省时省力省人工,使厚塑料板材卷圆更加简单。根据热板加热焊熔原理研制而成,系统采用微电脑控制具有调压功能。新辐全自动PP塑料板材对焊机具有直接加热碰焊,无需焊条,无需倒角,碰焊表面美观,效率提高,不需用焊条板材自身熔化后自行拼合,专业防腐,历久弥新,不易变形。其接口处平整美观,强度高。应用范围:制造水箱和容器,塑料设备制造,管道施工,通风系统,水处理系统,洗涤器,环保技术,游泳池,运输和物流。
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  • 热转印色带分切机可以依照印刷品规格的需要,将色带材料精准分切成符合要求的宽度。碳带分切复卷机广泛应用于热转印色带、传真色带、条码色带、传真色带、打码色带等材料的分切和复卷。功能特点:1. 提高生产效率:色带分切机可以快速、准确地将色带切割成所需长度,大大提高了生产效率。2. 降低人工成本:使用色带分切机可以减少人工操作,降低人工成本。3. 提高产品质量:色带分切机可以精确地切割色带,避免了手工切割带来的误差,提高了产品质量。4. 增加产品种类:色带分切机可以根据不同的需求,切割出不同长度、不同宽度的色带,增加了产品种类。5. 降低废品率:使用色带分切机可以减少废品率,避免了手工切割带来的浪费。
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  • 青岛新辐塑料PP板对焊机 全自动塑料板材卷圆机 塑料板焊接机 专业生产厂家 技术先进 做工精良青岛新辐全自动PP塑料板碰焊机是适合所有热塑性的塑料资料的无缝焊接,尤其是对板材的端面对接与圆管焊接有其独特功能。广泛应用于电镀、化工、环保行业。强度达到国际规范。每种机型都配有卷筒机构。美观、实用。青岛新辐全自动塑料板碰焊机属电气一体化全自动机械设备,根据国际塑料焊接规范研制而成,全新高强度一体化机架结构,可智能设定加热时间、加热温度,以及压力设定,方便可靠。采用进口元器件,经久耐用。控制系统采用进口器件工作台面为不锈钢面制作。
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  • 在线全自动无损卷封检测系统 In- Auto- XTS 在线全自动 In-AUTO-XTS 是CMC-KUHNKE的又一创新产品,检测卷封的紧密度、卷封厚度、埋头深度、罐总高度(选择项)、卷封宽度、身钩长度、盖钩长度、搭接长度、顶隙、搭接率、身钩率、盖钩率。实现全自动卷封检测,整个测量过程由系统独立完成,真正实现卷封的自动化全检。 系统检测由两部分组成:1#检测站:TSG检测卷封厚度和埋头深度,可测量多达99个点。 2#检测站:独家全球性专利的X光卷封检测技术,扫描卷封内部尺寸及紧密度。系统安全性高,低能耗的X光源,呈现卷封自然状态下的数据和形状。 设备安装在卷封机后的旁路上,取样系统按照卷封机的卷封头顺序取样,样罐由旁路到达In-Auto-XTS后,由机械手完成检测站之间的传递和输出。质量异常罐会自动剔除,正常的产品随输送带送入主输送带。软件采集数据和图像,自动生成检测报告。优势 独家全球性专利产品全自动检测,无人值守检测卷封全部尺寸零产品损耗,360° 紧密度检测最好的检测效率和安全性 世界级的重复性和再现性(R&R) 配套SPC系统,采集数据,趋势分析。自动生成报告。 应用 ● 检测饮料罐,食品罐的卷封质量 适用范围:直径:52-153mm, 高度 :240mm检测项:紧密度、卷封厚度、埋头深度、罐总高度(选择项)卷封宽度、身钩长度、盖钩长度、搭接长度、卷封顶隙、搭接率、身钩率、盖钩率检测速度:完整检测80秒./ 罐 , 数据接口:USB单位:Inch,mm语言: 德语,英语,中文分辨率尺寸: 0.001 mm,紧密度1%电源:100-230VAC/50-60Hz, Avg. 总功率. 600W精度尺寸:± 0.01 mm紧密度:3%重量: 882 lbs (400 kg)气压: 6bar 接口 8mm尺寸L120 x W120 x H200cm)网络:网线连接(RJ45), 1个固定的 IP 地址 (必要时进行外部连线)
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  • 全自动塑料板材碰焊机 青岛新辐PP板接板机 塑料板卷板机 厂家直销 知名企业 服务到位 质优价廉青岛新辐塑料板接板机可根据板材的资料、厚度和加工长度不一样,来设定加热时间、加热温度以及拼板压力。不同资料加热温度不同,资料厚度不一样,拼板压力也会不同。塑料板材卷圆机是喷淋塔、净化塔、化粪池、风管等专用设备。青岛新辐全自动塑料板碰焊机属电气一体化全自动机械设备。每种机型都配有卷筒机构。美观、实用。青岛新辐全自动PP塑料板材碰焊机适用于所有热塑料性塑料的板材焊接。主要技术参数:型号:PH-3000.品牌:新辐 加工厚度3-30mm加工长度3000mm气源压力4-8kg额定电压380v加热功率6kw焊接强度:95%以上。加热方式:整体加热。
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  • 塑料板材碰焊机 青岛新辐PP塑料板卷圆机 自动焊接机 专业生产厂家 技术先进 做工精良 质量可靠青岛新辐全自动PP塑料板材碰焊机,属电气一体化全自动机械设备。根据热板加热焊熔原理研制而成,PE板塑料碰焊机。新辐塑料板材对焊机适用于所有热塑料性塑料的板材焊接。系统采用微电脑控制具有调压功能不需用焊条板材自身熔化后自行拼合,其接口处平整美观,强度高。
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  • FOM sigmaR2R是一种紧凑的卷对卷槽模涂布机,集成了适用于特定涂布程序的工业级组件,具有用户友好的界面。选择烤箱模块和其他预涂层和后涂层附加组件的灵活性和便捷性使FOM sigmaR2R适用于用于研发和工业应用的各种功能材料的槽模涂层。关键特性非接触式涂层,精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位,数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻,成本效益高,易于使用的精密仪器,用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造,但由于其衬底尺寸限制,批量加工困难以及材料浪费的高比例,它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究,以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作,FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程,从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识,并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺,FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明,从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。
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  • FOM sigmaR2R是一种紧凑的卷对卷槽模涂布机,集成了适用于特定涂布程序的工业级组件,具有用户友好的界面。选择烤箱模块和其他预涂层和后涂层附加组件的灵活性和便捷性使FOM sigmaR2R适用于用于研发和工业应用的各种功能材料的槽模涂层。关键特性非接触式涂层,精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位,数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻,成本效益高,易于使用的精密仪器,用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造,但由于其衬底尺寸限制,批量加工困难以及材料浪费的高比例,它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究,以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作,FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程,从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识,并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺,FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明,从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。
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  • 由于激光模切技术是由计算机直接控制的,无需更换刀模版,可实现不同版式活件之间的快速切换,节省了传统模切的刀模更换和调整时间,尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点,换活快,生产周期短,生产效率高。目前,激光模切主要应用于在包装、商务不干胶、标签、贺卡、文创产品等领域。现如今卷筒标签材料五花八门,有不干胶纸,PET、PT等簿膜,金箔、银箔等。激光模切在这些材料上都可以完美展示其切割的灵活性。标签印刷量也由原来的大订单改为多批次小批量。尤其是特别促销产品,样式新颖、变化频繁,激光模切的短单优势与灵活个性化突显出来。 铜版纸不干胶全自动激光模切机适用材料广,刻字膜、不干胶、薄膜等卷材均可激光打标和模切;使用美国进口相干激光器,功率稳定可靠,性能优良;使用进口振镜系统,高速模切线条不变形,保证良好模切效果;搭载三维动态聚焦振镜系统,打标切割效果更精细;搭配自动收卷系统,可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能;自动收卷系统由PLC控制,可实现飞行模切和扩展轴模切方式;最大宽幅300mm(可定制),最小光斑直径0.22mm,模切效果精细;最大有效加工面积30平方/小时;钣金一体化结构,设备稳固可靠,高速运转时不会出现抖动现象;整机一体化,调试操作简单易学,上手容易。
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  • 青岛新辐 塑料板材碰焊机 PP板焊接机 全自动塑料板卷板机 知名厂家 全新研制 技术实力雄厚 产品质量好青岛新辐塑料板接板机可根据板材的资料、厚度和加工长度不一样,来设定加热时间、加热温度以及拼板压力。不同资料加热温度不同,资料厚度不一样,拼板压力也会不同。塑料板材卷圆机是喷淋塔、净化塔、化粪池、风管等专用设备。新辐全自动塑料焊接机机体采用全新高强度一体化机架结构,专业防腐,经久耐用,不易变形,工作性能稳定。加热温度任意可调,根据不同塑料板材熔点温度而设定温度,不会影响板材自身质量问题。
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  • 全自动塑料板材卷桶机 PP板对焊机 青岛新辐塑料板焊接设备 全新设计 专业研制 性能可靠 经久耐用青岛新辐PP|PE塑料板材碰焊卷圆机,根据塑料热熔原理,板材自身溶化后自行拼合,将手工焊接转变成自动的机器焊接,焊接直径小400mm.其他小型可定制。全新高强度一体化机架结构,专业防腐,耐久弥新。根据资料数据参数自动选择特定的焊接压力、温度和时间。青岛新辐塑料板对接机设备采用塑料热熔工艺,电气一体化设计,无需焊条,根据塑料热熔原理,板材自身溶化后自行拼合,将手工焊接转变成自动的机器焊接,其接口处平整美观,强度高。节约了生产利息,还大大提高了劳动效率,缩短了产品的生产周期,解决了板材加工时质量差、封密不严等问题。
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  • 塑料板材接板机 青岛新辐PP塑料板卷圆机 全自动焊接机 匠心设计 专业研制 智能操作 省事省力省人工青岛新辐全自动PP塑料板接板机加热元件采用进口元件,耐久耐用。控制系统采用进口器件,工作台面为不锈钢面制作,美观、实用。青岛新辐塑料板对接机设备采用塑料热熔工艺,电气一体化设计,无需焊条,根据塑料热熔原理,板材自身溶化后自行拼合,将手工焊接转变成自动的机器焊接,其接口处平整美观,强度高。
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  • 全自动塑料板材拼板机 PP板焊接机 青岛新辐塑料板卷圆机 专业技术 多年生产研发经验 做工精良 值得信赖新辐全自动塑料焊接机机体采用全新高强度一体化机架结构,专业防腐,经久耐用,不易变形,工作性能稳定。加热温度任意可调,根据不同塑料板材熔点温度而设定温度,不会影响板材自身质量问题。青岛新辐塑料板焊接机设备采用塑料热熔工艺,电气一体化设计,无需焊条,根据塑料热熔原理,板材自身溶化后自行拼合,将手工焊接转变成自动的机器焊接,其接口处平整美观,强度高。加热元件采用进口元件,耐久耐用。控制系统采用进口器件,工作台面为不锈钢面制作,美观、实用。
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  • 卷对卷狭缝涂布仪 400-860-5168转2856
    DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一,尤其是R2R工艺畅销; 现已推出R&D研发系列,实验室R2R小型试验线,Roll to Roll中试线,和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场,并得到行业著名客户长期的全球范围合作,如3M以及附属工厂,Samsung三星电子,三星化学及其合作的供应商,LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍:Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术,现阶段广泛应用于平板显示(LCD,OLED,QLED),柔性显示,触摸屏工艺,太阳能光伏,电池工艺,智能化玻璃,柔性印刷电子,纸张涂布,半导体封装等领域,均能实现不同功能材料高效,高均匀,高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印: R&D实验室研发系列:Lab Slot Die Coater:实验室级高精度 速度:1 ~ 50 mm/s 涂膜面积: 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度:1 ~ 50 mm/s 涂膜面积: 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater:全自动多功能集成系统; 速度:0.01 ~ 200 mm/s; 涂膜面积: 180 x 250mm 和 370 x 470mm; 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统; 速度:0.01 ~ 200 mm/s; 涂膜面积: 180 x 250mm 和 370 x 470mm; 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater:实验室小型中试线;Slot Die或Micro Gravure功能集成; 涂膜宽度150到300mm可选;可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线;Slot Die或Micro Gravure功能集成; 涂膜宽度150到300mm可选;可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater:多用途辊式涂布仪;模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变;优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列:Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印; 专利技术保证了优异的均匀一致性;图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统;全自动化高集成度;One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印; 专利技术保证了优异的均匀一致性;图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统;全自动化高集成度;Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印; 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚; 优良的柔性衬底张力控制;Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形;图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统;全自动化高集成度;Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺;图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统;集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮;Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长,这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能, 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点,DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。
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  • 全自动金属圆锯机安全操作规程 :1、操作全自动金属圆锯机前请戴上安全眼镜。 2、必须在全自动金属圆锯机所设计的参数功能范围内使用。 3、操作全自动金属圆锯机不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣服和头发被卷入机器造成危险。 4、全自动金属圆锯机设置有急停开关,请牢记急停开关位置。当机器使用中有异动或者异响时,赶快按下开关,机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开急停开关以恢复工作。 5、全自动金属圆锯机进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。6、每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。 7、不要试着去锯切过硬的材料。全自动金属圆锯机是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。 8、安装金属锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。9、确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。10、不能使用钝了齿的金属锯片(锯条),用钝了必须研磨复修后再使用。 安全是首要的,请严格按照上述全自动金属圆锯机安全注意事项规范操作。
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  • 卷烟厂加湿器 400-860-5168转3155
    卷烟厂加湿器 工业加湿器企业新闻资讯报道:如何减少烟叶的破损率?是每个烟站在每年收购烟叶时都比较关注、头痛的问题;烟叶是一种比较“娇气”的商品,其含水量大小与烟叶的破损率及品级的高低有着直接的关系,烟叶中的水份含量在15-16%之间是最为适宜的,这样的烟叶在制作储存过程中才不易破碎。 因此,一般地烟叶库相对湿度要保持在70%或80%RH以上,这就需要使用正岛ZS-40Z及ZS系列烟站仓库加湿器进行加湿,才能使烟站存放烟叶的仓库保持足够的湿度! 正岛ZS-40Z及ZS系列卷烟厂加湿器产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列卷烟厂加湿器是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 点击此处查看卷烟厂加湿器全部新闻图片 电话:0571- 8673 1596 139 5811 5553 正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下:品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第一,诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来电咨询卷烟厂加湿器,卷烟厂车间加湿器,工业加湿器厂家的详细信息!工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 正岛ZS-40Z及ZS系列卷烟厂加湿器控制方式,技术参数: 控制方式加湿量1.8kg/h加湿量3kg/h加湿量6kg/h加湿量9kg/h加湿量12kg/h加湿量18kg/h开关控制ZS-06ZS-10ZS-20ZS-30ZS-40ZS-F60时序控制ZS-06SZS-10SZS-20SZS-30SZS-40SZS-F60S湿度控制ZS-06ZZS-10ZZS-20ZZS-30ZZS-40ZZS-F60Z出雾方式单管单管单管双管双管三管湿度标准适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)50%RH以下250500100015002000250055-65%RH20040080012001600200065-75%RH1503006009001200150075-85%RH100200400600800100085-95%RH7515030045060075095%RH以上50100200300400500消耗功率180W300W600W900W1200W1500W净重15kg18kg22kg30kg38kg55kg 查看更多卷烟厂加湿器,卷烟厂车间加湿器,工业加湿器厂家的详细信息尽在:正岛电器 正岛ZS-40Z及ZS系列卷烟厂加湿器产品六大核心配置优势: 优势一:【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 优势二:【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三:【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 优势四:【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 优势六:【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示:烟叶是否能够保持适宜的含水量,对于烟叶的制作,运输以及储存都是至关重要的;使用正岛ZS-40Z及ZS系列烟站仓库加湿器能为烟站中烟叶的存放提供一个最适宜的湿度环境,从而确保烟叶的含水量也能保持最佳的百分比,使烟叶不易破碎,有利于烟叶的后续生产制作!以上关于卷烟厂加湿器,卷烟厂车间加湿器,工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的! 您可以在这里更详细地了解卷烟厂加湿器的最新相关信息: 卷烟厂丝库的夏季加湿 一、卷烟厂丝库要加湿吗? 在制烟过程中,烟丝的破损率及质量与储存时的空气湿度有着重要的关系,储存时空气过于干燥,则烟丝易破碎成烟沫,气味也挥发出去,烟丝质量随之降低。 一般地,储丝库的温度需要维持在18~25之间,相对湿度要保持在70%RH以上,在此环境条件下,烟丝才不易破碎,飘尘现象也较轻,烟味也较纯正,而一般储丝库内的空气相对湿度难以满足此要求。因此,为了提高烟丝质量,贮丝库必须加湿。 二 、卷烟厂贮丝库夏季仅靠中央空调加湿为什幺说是不可能实现的? 谈到加湿,许多人会想到利用中央空调系统进行加湿!在冬季,中央空调系统中使用干蒸汽加湿器可以使贮丝库达到所需的相对湿度,但是到了夏季,由于贮丝库内温度过高,中央空调必须送温度较低的冷风才能使贮丝库内的温度有所下降(一般维持在24~26℃左右) 此时中央空调中无论采用何种加湿方案,即使使送风相对湿度达到饱和(100%RH),可由于送风空气中含水量较少,进入贮丝库后由于温度的上升所带来的相对湿度下降,导致贮丝库内仍然达不到70%RH的相对湿度。 结论:夏季当中央空调送风温度过低时,无论在中央空调中采用何种加湿方式(如:干蒸汽式、喷淋室式、高压喷雾式等),均无法满足贮丝库70%RH的贮丝最佳湿度要求。 三、卷烟厂贮丝库夏季最佳加湿方案。 既然夏季卷烟厂贮丝库仅靠中央空调无法满足贮丝的贮丝要求,人们就必须在贮丝库内直接加湿来达到目的! l一般而言,人们不采用贮丝库内直接喷蒸汽的方法,因为这不仅会造成库内温度的大幅增高,而且还会造成库顶冷凝滴水,墙皮受潮脱落等一系列问题! l从减少冷冻机冷负荷的方面考虑,我们推荐使用降温等焓加湿方式,如:离心加湿方式、气水混合加湿方式或高压微雾加湿方式!几种加湿方式的性能比较参见附页《几种加湿方式的比较》 一般地: a)贮丝库面积200㎡,建议使用离心加湿方案; b)烟厂压缩空气站气量充沛时,建议使用气水混合加湿方案; c)贮丝库面积300㎡又无压缩空气站时,建议使用高压微雾加湿方式。 请注意:由于中央空调系统中加湿器投资较低,而室内直接加湿器投资较高,故建议夏季中央空调中加湿器开到最大,使送风的相对湿度达到饱和!这样可以减少直接加湿器的投资!
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  • 量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统(ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM) 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统;全自动化高集成度;及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷(R2R)连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater
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  • PSA 小型检查复卷机 400-860-5168转0907
    MiniSlit系列分切机更多地适用于各种分切和收卷各种包装材料。它非常容易快速向前和向后操作,以及用小直径和大直径收卷辊进行收卷。成卷质检机的功能/选择:-找出疵点并可将此疵点切除-用于切除疵点的分切或拖持系统-可投入使用切边机技术参数:最大幅宽:1000 mm母卷最大重量:1000 kg退卷最大直径:Φ1200 mm纸芯直径:50-200 mm分切系统:剪切,圆刀分切,夹持切最小分切宽度:分切或中心切最大复卷直径: Φ1200 mm最大运行速度: 600 m/min.适用材料:包装膜,软膜和硬质膜,纸张,层压材料,铝箔复合材料
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  • XTS 无损卷封检测系统 400-860-5168转2826
    CMC-KUHNKE无损卷封检测系统,通过X光技术检测卷封结构尺寸和紧密度的设备。实现真正意义上的卷封无损检测。对卷封进行扫描,从而确定内部各个结果的位置,进而测量出各结构的尺寸,清晰了解卷封内部的结构的褶皱情况。无损卷封检测的优势,在于卷封检测的零损耗;检测效率提升50%;360°扫描卷封紧密度;适用于全部食品和饮料罐罐型。无损卷封检测配置实验室版本和全自动版本,能达到 FDA 对二重卷检测的标准。产品亮点与性能• 高效,安全• 不损耗样品• 有全球性保护的专利• 360°紧密度扫描• 系统独立完成检测• 世的重复性和再现性(R&R)• 带窥视窗的自动防护门• 自动全卷封紧密度检测• 自动焊缝(三片罐)区域识别• 自动“酒窝”(食品罐底盖)区域识别• 自动拉环识别• 完美的X射线辐射防护(TüV Rheinland检测 0.1 mSv/年)• 简便的校准验证模式
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  • 卷对卷溅射镀膜系统 400-860-5168转5919
    1. 产品概述:卷对卷薄膜溅射系统是一种在连续卷材上进行薄膜溅射沉积的设备。它通常由放卷装置、收卷装置、真空腔室、溅射源、气体供应系统、加热系统(可选)、冷却系统、控制系统等组成。在真空环境下,通过溅射源产生的高能粒子撞击靶材,使靶材原子溅射出来并沉积在连续移动的卷材表面,形成均匀的薄膜。 2. 设备原理及应用: 电子行业:用于制造柔性电子器件,如柔性显示屏的电极、薄膜晶体管(TFT)、触摸屏的导电层等;还可用于生产柔性电路板(FPC)的金属线路。 太阳能领域:制备太阳能电池的电极、透明导电薄膜等,有助于提高太阳能电池的光电转换效率。 光学领域:制造光学薄膜,如增透膜、反射膜、滤光膜等,可应用于光学镜片、摄像头镜头、显示器件等。 包装行业:在包装材料上沉积阻隔薄膜,提高材料的阻隔性能,如防潮、防氧、防紫外线等,延长产品的保质期。 本设备主要应用于micro phone的生产制造中,通过在其表面沉积一层高质量的金涂层,提升产品的性能和市场竞争力。综上所述,本装置是一款集高精度、高效率和高可靠性于一体的真空溅射设备,为micro phone的4微米金涂层生产而设计3. 设备特点:真空环境工作环境:设备在高度真空的状态下运行,确保涂层过程中不受外界气体分子和杂质的干扰,从而得到纯净且致密的金膜。真空度要求:通常,溅射过程需要较高的真空度来保证溅射原子的自由飞行路径和减少碰撞,从而提高涂层的均匀性和质量。Sputtering技术溅射原理:利用高能粒子(如氩离子)轰击金靶材,使靶材表面的金原子获得足够的能量而逸出,沉积在处于真空室内的micro phone表面,形成所需的金涂层。涂层厚度控制:通过精确控制溅射时间、靶材与产品的距离、溅射功率等参数,可以确保涂层厚度达到精确的4微米。涂层特性金涂层优点:金具有良好的导电性、耐腐蚀性和稳定性,作为micro phone的涂层材料,可以提高其性能和使用寿命。均匀性:由于产品在真空室内进行自转和公转运动,结合精确的溅射控制技术,可以确保金涂层在整个micro phone表面均匀分布。设备功能自动化控制:设备通常配备先进的自动化控制系统,可以精确控制各个工艺参数,实现涂层的自动化生产。高效生产:优化设计的溅射腔体和高效的溅射源,使得设备具有较高的生产效率,能够满足大规模生产的需求。维护方便:设备结构设计合理,易于维护和保养,降低了维护成本和时间。
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  • 无损卷封检测系统 400-860-5168转2826
    XTS 无损卷封检测系统 CMC-KUHNKE无损卷封检测系统,通过X光技术检测卷封结构尺寸和紧密度的设备。实现真正意义上的卷封无损检测。对卷封进行扫描,从而确定内部各个结果的位置,进而测量出各结构的尺寸,清晰了解卷封内部的结构的褶皱情况。无损卷封检测的优势,在于卷封检测的零损耗;检测效率提升50%;360°扫描卷封紧密度;适用于全部食品和饮料罐罐型。无损卷封检测配置实验室版本和全自动版本,能达到 FDA 对二重卷检测的标准。产品亮点与性能• 高效,安全• 不损耗样品• 有全球性保护的专利• 360°紧密度扫描• 系统独立完成检测• 世界级的重复性和再现性(R&R)• 带窥视窗的自动防护门• 自动全卷封紧密度检测• 自动焊缝(三片罐)区域识别• 自动“酒窝”(食品罐底盖)区域识别• 自动拉环识别• 完美的X射线辐射防护(TüV Rheinland检测 0.1 mSv/年)• 简便的校准验证模式技术参数最大尺寸:603 (153 mm), 0.5 in (12mm) Height最小尺寸:109 (40 mm), 9.5in (240mm)Height电源要求:100-240VAC, 50/60 Hz计量单位:Inch, mm, %输出:基于以太网的计算机接口、 ASCII文本、SQL数据库接口语言: 英语,德语,中文,荷兰语,西班牙语,日语规格: 760 mm x 850 mm x 650 mm (30 in x 33 in x 26 in)分辨率: 卷封结构尺寸±: 0.0001 in (0.001 mm) 卷封紧密度: ±1%精度: 卷封结构尺寸±: 0.001 in (0.01 mm)卷封紧密度: 5%
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