全自动高压液压压片机

想购买一台XRF压片机，要求半自动或者全自动的，有使用过的都有那些牌子的？谢谢

红外光谱仪使用粉末压片机的注意事项：　　1、红外光谱仪使用粉末压片机中的机油要定时检查清洁，压片模具不用时要及时清洁，不能长时间用粉末压片机压压片模具。　　2、红外光谱仪使用粉末压片机冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂缝、变形、缺边，硬度适宜和尺码准确的，如红外光谱仪使用粉末压片机不合格的切勿使用，以免红外光谱仪使用粉末压片机和压片模具遭受严重损坏。　　3、红外光谱仪使用粉末压片机颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响红外光谱仪使用粉末压片机上的压片模具机件，容易磨损红外光谱仪使用的粉末压片机压片模具、红外光谱仪使用的粉末压片机上的压片模具和红外光谱仪使用粉末压片机上压片模具原料损耗。　　4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在红外光谱仪使用粉末压片机压片模具冲头面上。

求小型压片机，类似于做红外压片的压片机，但是那种压力比较大最高20吨，我想要最高压力1吨的那种小型压片机，不要压片附件。求推荐！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

谁用过红外制样的自动压片机呢？效果如何呢？什么型号，有好的可以推荐一下啊，谢谢！

我站将购进一批常用设备，其中就包括了全自动高压灭菌锅和水浴锅，但是不知道什么牌子的灭菌锅和水浴锅既好用又耐用，维修还简单！请各位专家和同仁，给予帮助！最好是国外品牌，国内品牌也需要！谢谢啦！

全自动封面机一般是指采用PLC控制的封面机，可以快速完成封面过胶，定位和四边包边等步骤。相对传统的手动封面机来说，大大提高了生产效率，产品合格率，产品美观等方面特点。　　半自动封面机由上胶机、折双边机、折单边机及压平机组成，需要5—8名操作人员，班产量（按8小时计）约为：3000—6000左右。和手工制作相比，速度提高了不少，但包角质量仍不够稳定，而且满足不了大批量订单的速度要求。为适应新形势下的市场需求，温州科强公司推出了一种全新的解决方案——ZFM500型全自动封面机。　　ZFM —500型全自动封面机由以下三大系统构成：　　一、面纸输送、上胶系统　　由飞达头将印刷好的面纸送入上胶系统，经上胶涂布后送到传输带上等待纸板定位。　　该系统在飞达后面安装了双张检测装置，防止因温度、湿度等原因造成的一次输送两张或多张现象，抽胶装置采用日本原装进口抽胶泵及变频器控制，不但胶量调节方便，而且性能稳定。　　二、纸板输送、定位系统　　在检测到传输带上的面纸后，纸板输送定位系统即启动，PLC自动计算出面纸偏差，然后　　调节纸板位置并定位于面纸上，再由传输带送入折边系统。　　纸板输送定位系统采用德国光感元件，日本欧姆龙PLC及伺服控制系统，进口液压传动　　装置，自动完成纸板的进给及定位，不但速度快，而且精度高，是整台机器的核心所在。　　三、折边系统　　纸板定位在面纸上送入折边系统后，包双边装置先完成左右两侧包边，然后压角装置启动，　　完成压四角工序，最后由前后折边翻板分别完成前后两侧包边。至此，一套完整的精装封面制作流程完成。　　在折边系统中，压角工序采用进口光感元件控制凸轮装置实现压四角的同步性和稳定性，　　采用机械翻板折边，使得成品美观漂亮。所有压辊表面均喷涂特氟龙材料，由于该材料不易粘附粘水，因此不但做出的成品表面干净整洁，而且大大减少了压辊清洗时间，提高了工作效率。　　ZFM—500型全自动封面机采用智能触摸屏控制，能直接显示故障原因及部位，操作和维　　护非常直观方便。该机只需2-3名操作人员，有效产能为15－30个／分钟，班产量（按8小　　时计算）可达：7000—15000左右。同时，该机还具有一个全新的功能：贴精装封面内衬纸，解决了以往用机器做好精装封面后，还要用手工贴内衬纸的历史难题，实现了“一机两用”。

我们现使用天津港东的红外分光光度计，压片机质量不好，用了不到两年，就出现漏油，压力上不去的现象，第一次返厂，维修后，发现症状不仅没有改善，反而更加严重，细查发现厂方维修人员只给缠了一些生料带，第二次返厂倒好，现在打电话不接，人也找不到,偶尔接一次电话，还说仪器老化，要我们买新的，后来通过了解发现，压片机和约外不是同一家，而且互相没有制约关系，真的太郁闷了！现在我们想另买一个压片机，能配红外模具的，不知哪家性价比较高，望大家不吝提供一些建议谢谢各位了

各位大侠：问一个压片机的问题。 我们这是用的TA公司的Q100 示差热量扫描仪， 由于用了几年了，压片机压出来的铝盘 密封性不太好了， 换压片机的话很贵的 ， 觉得不值得花那个钱。 你们有这样的情况吗， 是怎样解决的。 谢谢。

哪位大侠认识西安这边的压片机维修工程师阿，我的压片机是天津产的，突然间上不了压啦！有过漏油的历史。厂家说是邮汇去修理，关键时间长，那个压片机要40kg呢！有谁帮忙介绍个西安的维修工程师阿，多谢～～

实验室准备选购一台压片机，用于处方筛选和小试放大的片剂生产，要求做工精细，在直接压片时漏粉不能太多。目前主要考虑国药龙立的10冲或上海天祥一个8冲（具体型号忘记了）的，请问大家有没使用经验能否介绍一下，其他压片机也可推荐，谢谢！

联系邮箱（756587941@qq.com ） 微信：756587941一： 软件工程师 (年薪 12-20W） 工作地点：广州萝岗 招聘人数：2 人岗位职责：1、参与全自动医疗仪器的研发，负责嵌入式系统软硬件的开发、调试与优化等相关工作；2、负责嵌入式系统操作系统移植，确定技术方案及实现方法；3、配合硬件工程师，进行硬件调试，相关技术文档的编写；4、协助进行团队技术平台建设；任职要求：1. 计算机/电子信息技术/自动化及相关专业本科以上学历，3 年以上相关经验；2. 良好的 C/C++编程能力,精通主流嵌入式系统（ucLinux、WinCE、RT-Thread、Linux 中的一个或多个）的移植和裁剪；3. 精通单片机、ARM、DSP 等芯片的嵌入式开发；4. 熟悉全自动类医疗仪器的软件开发流程，能主持整个仪器的操作系统上、下位机的开发；二： 电子工程师 (年薪 12-18W） 工作地点：广州萝岗 招聘人数：2 人岗位职责：1、参与全自动医疗仪器的研发，负责电路硬件设计、文档编写及调试等相关工作；2、负责产品的硬件选型与设计，涉及机械结构、液路传动、光路结构、各种原理图、电路板设计调试、电磁兼容设计、诊断与整改等；3、负责相关模块的详细设计文档、报告的编写；4、硬件开发相关的外协工作对接、供应商筛选；5、协助进行团队技术平台建设；任职要求：1、电子相关专业本科以上学历，3 年以上相关经验；2、 独立完成总体方案、器件选型、原理图设计及硬件需求；有独立的嵌入式硬件设计能力；3、熟练进行单片机、ARM、DSP 等芯片的编程；精通电机驱动相关知识；4、熟练使用各种常规仪器，如万用表、示波器、电子负载、信号发生器等;5、熟悉 BUG 管理工具、EMC 测试要求及测试标准；6、有全自动医疗仪器相关研发经验者优先；三： 液路工程师 (年薪 10-18W） 工作地点：广州萝岗 招聘人数：1 人岗位职责：1、全自动医疗仪器的液路流体部件设计、整机液路布局设计；2、液路系统时序编写及整机性能测试；3、液路方案验证过程中遇到临床问题的测试、改进工作；4、负责液路,热工结构与参数的计算或仿真、验证；5、负责流体关键器件（泵、阀、管道）的选型，设计及验证；6、 协助整个团队整体方案的评估和功能实现；岗位要求：1、流体机械、流体力学、热能工程、机械（液压方向）相关专业本科 3 年以上相关工作经验；2、熟悉液路器件部件如电磁阀、泵等的选型及流体、设计与计算；3、熟练应用 autocad、pro/e 等常用建模出图软件及工程计算软件，至少能绘制液路工程图；4、掌握流体控制的基本原则和方法；5、有医疗设备液路研发经验，熟悉 3D 建模、流体仿真者优先考虑。

最近在做压片实验，想请问一下各位压片机显示表上所显示的压力与试样实际收到的压力是不是一样的？怎么换算呢？我压片的时候压力表上显示的是50MPa 而我用的压片机50MPa对应的压力大约是14.5吨，谁能告诉我试样的实际压力是多少，急急急！！！

实验室按照红外法测定水中总油（不需要区分植物油、动物油），现在使用振荡器萃取，手工转移到红外检测。想进一步解放劳动力，特咨询路过大侠使用全自动液液萃取仪或者使用全自动红外法测油仪的经验？（ps:初步网搜了下，为啥进口的少见呢？）

由于机器保养得不好，一来增加维修用度和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操纵，延误出产。 跟着纸制品质量的进步，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时，维修职员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判定并查找故障原因，这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保，周保和月保等，详细如下表： 首先，操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次，模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的间隔，这样就可解决题目。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到6000张／小时，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺，发扬模切机新技术，进步现代化的操纵水准，笔者根据这些年在该方面的工作经验，总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识，与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识，导致机器泛起较多的故障，直接影响了出产的正常运行，致使出产本钱进步，既打乱了出产铺排计划，对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机，都需要专业职员进行加油和保养。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解，这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台滚动到上极限点。

我们公司想采购台红外光谱仪，厂家给我们配套的压片机是 Specac 的 mini-pellet press 小型压片机，压力是2t，请问这个压力是不是太小了，平时使用的时候够不够用？

产品名称：全自动应力路径三轴仪产品编号：BS01015产品用途：可进行应力/应变控制三轴实验、反压饱和、固结（各向同性、各向异性、Ko固结、蠕变固结）和剪切（恒定变形速度、按预定应力路径或逐级加载），实验全部通过软件控制自动进行规格型号： 垂直加载：50 kN；采用直流伺服马达驱动加载 围压/反压压力体积控制： 180 cc体积变化范围 2MPa压力范围 压力分辨率：0.1kPa 体积测量精度0.00002cc 信号调节系统： 10 V和5 V外部传感器激励电源 12通道 22 位 A/D转换模块[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303250148374367_1575_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303250148374367_1575_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303250148376322_4990_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303250148376322_4990_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303250148374367_1575_1602049_3.png[/img]

旋转式压片机清洁验证方案1适用范围本验证方案适用于三车间ZPY-124型旋转式压片机的清洁验证。2职责生产技术部：负责清洁验证方案的起草及验证的实施。质量部QC：负责按计划完成清洁验证中的相关检验任务，确保检验结果的正确可靠。QA验证管理员：负责验证工作的管理，协助清洁验证方案的起草，组织协调验证工作，并总结验证结果，起草验证报告。质量部经理：负责清洁验证方案及报告的审核。质量总监：负责清洁验证方案及报告的批准。3概述3.1我公司三车间现采用旋转式压片机进行氯霉素的压片，是生产单一品种的专用性设备，为了 防止不同批号的氯霉素糖衣片之间由于压片机的清洁达不到要求而致污染，通过对ZPY-124型旋转式压片机的实验对《旋转式压片机清洁SOP》进行验证。3.2严格按《旋转式压片机清洁SOP》对压片机进行清洁，清洁后的的评估项目：物理外观检查、微生物限度检查，如果清洁后各评估项目均达到预先设定之标准，则说明按该清洁程序对设备的清洁效果具有良好的重现性。4验证目的4.1通过物理外观检查（目检）来考查按《旋转式压片机清洁SOP》清洁压片机的外观清洁效果，以表明本清洁方法能够满足生产该产品的工艺要求。4.2通过检测消毒后旋转式压片机取样部位的菌落数来证明其消毒效果。5执行的清洁程序。《旋转式压片机清洁SOP》6关键部位的确定6.1压片机清洁后其清洁部位有：加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头、中模及滤尘袋等。6.2根据该设备的结构特点，确定该设备的中模及转台平面是关键部位，即以该部位为取样部位。7化学验证物理外观检查取样：清洁结束后，在关键部位用清洁白绸布进行擦拭取样。检验方法：目视检查法可接受标准：目视检查加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头等应无残留药粉，无污迹，其中压片机转台平面使用清洁白绸布擦拭后绸布应无可见污迹。8微生物验证取样：清洁结束后，用灭菌棉签蘸取少量无菌生理盐水，在转台及中模表面按25cm2/棉签进行擦拭取样，取样面积为100 cm2 ，取样后将棉签放入100 ml无菌生理盐水中，振摇1min静置10min后作为供试液。检验方法：菌落计数法可接受标准：≤100CFU/10cm29验证的实施9.1以每批氯霉素糖衣片压片结束后，旋转式压片机的清洁作为验证数据收集及评估单位，连续 取3批作试验；清洁方法见《旋转式压片机清洁SOP》，取样及检验方法见上述。9.2记录验证数据（见附表）9.3分析数据，综合整个验证过程，得出验证结论。10相关执行文件 《旋转式压片机清洁SOP》 1304• 042 验证数据记录见下页 附表: 旋转式压片机清洁验证结果批 号取样部位物理外观检查检测时间可接受标准：目视检查加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头等应无残留药粉，无污迹，其中压片机料盘使用清洁白绸布擦拭后绸布应无污迹。检测结果中模、转台表面中模、转台表面中模、转台表面检测人： 复核人：结 论：批 号取样方法微生物限度检查可接受标准：≤100CFU/10cm2检测结果棉签取样法棉签取样法棉签取样法检测人： 复核人：结 论：负责人： 年 月 日

本人欲买一红外压片机，最好是自动的，压片比较容易，比较容易成型的，忘各位大虾指点迷津，给推荐几款吧！多谢赐教，感激不尽！！！

大家如何调节压片机的水平位置呢？如果压片机不水平会造成什么后果

各位朋友你们好！我的压片机没有压力，不知什么原因？

实验室准备选购一台压片机，用于处方筛选和小试放大的片剂生产，要求做工精细，在直接压片时漏粉不能太多。目前主要考虑国药龙立的10冲或上海天祥一个8冲（具体型号忘记了）的，请问大家有没使用经验能否介绍一下，其他压片机也可推荐，谢谢！

博君科技科技生产的压片机，压片模具怎的好用

现在准备买个压片机做固体样品，不知道这一整套设备哪里有卖的？朋友们能否给我推荐一个国产、使用方便的压片机，谢谢。

SH302B全自动油污颗粒计数器用于检测液体中固体颗粒的大小和数量,可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、岩页油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性颗粒的检测。全自动油污颗粒计数器采用“光阻法”测量颗粒，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。精密注射器式取样系统，实现取样速度恒定和取样体积精确控制。正/负压取样舱装置，实现样品脱气和高粘度样品检测。大屏幕彩色液晶触摸屏，图形菜单显示、触摸操作、简单方便。[b]性能特点[/b]采用遮光法（光阻法）原理，具有检测速度快、抗干扰性强、精度高、重复性好等优点；精密注射器式取样系统，实现取样速度恒定和取样体积精确控制；正/负压气压舱装置，实现样品脱气和高粘度样品检测；大屏幕彩色液晶触摸屏，图形菜单显示、触摸操作、简单方便；内置 NAS1638、GJB420A-96、GJB420B-06、ISO4406-99（GB/T14039）、ISO4406-87（JB/T9737.1）、SAE749D、DL/T1096 等颗粒污染等级标准，并可根据用户的要求内置所需标准；16 个可任意设定粒径尺寸的通道，便于进行颗粒度分析；检测数据存储功能，方便检测数据的存档、检索和分析；内置打印机，可直接打印出检测报告；内置中文输入法，实现检测报告中文标注；取样体积、检测速度和清洗速度可设定；具有标准串行 RS232 接口，可选配数据软件，实现外接计算机对仪器的控制及对检测数据的处理。[b]技术指标[/b]光源：半导体激光器；粒径范围：0.8μm～600μm；灵敏度： 0.8μm（ISO4402）或3μm(c)(GB/T18854，ISO11171)；检测通道：16 通道，粒径在 1μm～100μm 或 4μm(c)～70μm(c)范围内任意设定；取样方式：瓶式；取样体积：0.3mL～100mL，间隔 0.1mL；取样体积精度：优于±1%；取样速度：5mL/min～60mL/min；气压舱最大压力：0.8MPa；气压舱最大真空：0.08MPa检测样品粘度≤650cst；检测样品温度：0℃～80℃；分辨力：优于 10%（GB/T18854-2002）；重合误差极限：10000 粒/mL（5%重合误差）；重复性：RSD＜2%（颗粒计数＞5000）；检测数据存储：100 组；数据输出：内置打印机打印；输出至外接计算机；电源：100～245V，49~62Hz，＜80W；环境温度：0℃～50℃。

各位： 现在我急需一台小型样品压片机，目的用于纸箱的压片，压成片后用于XRF测试样品中的Cl的含量，请教各位，那里有这种小型压片机买，请大家提供一下，谢谢！

[color=#0000ff][b]压力校验仪[/b][/color]液压压力不稳时的处理方法：[color=#0000ff][b]压力校验仪[/b][/color]采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器获取标准压力值，利用计算机摄像处理系统识别压力表读数，按照相应的压力仪表检定规程，计算各项误差值并作出检定结论，经常出现使用操作的小问题及处理方法。1.油箱油量不足。2.运输时管路接头处损坏有泄漏。3.快速接头“○”型圈密封损坏。4.系统内空气多或未排干净。