全自动研磨抛光一体机

准备买一款国产全自动抛光机，哪个厂家生产的设备好用？有谁用过

全自动苏玛罐热脱附预浓缩一体机售价多少？有使用视频吗？

求推荐一款研磨抛光机，机械 自动款谢谢

一、 用途该机是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型，转盘通过带轮的转速比获得不同的转速，从而实现磨抛功能，是中小企业试样制作的理想设备。二、结构特征概述　　该机左盘为预磨盘，右盘为抛光盘。预磨时，通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中，砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上，从而不须将砂纸粘结或夹紧。抛光时，可将抛光织物平铺在抛光盘上，然后用扣圈扣紧织物，再进行抛光，织物和抛光盘都可及时方便的更换。三、技术参数1、磨盘直径： 230mm；抛盘直径： 200mm　2、磨盘／抛盘转速：450r/min、600r/min3、电动机：550W 380V 50Hz4、外型尺寸：690×715×310mm5、净重：55Kg四、主要附件1、磨抛主机 1台2、排水管 1根，3、进水管 1根，4、抛光织物 1片5、金相砂纸 2张 P-2G型金相试样抛光机　　在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，P-2G型金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的，它具有传动平稳，噪音小，操作维修方便等优点，能适合更多种材料的抛光要求。该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室，是试样抛光的极佳设备。P-2G型金相试样抛光机主要技术指标1.抛盘直径：∮230mm2.转速：1400r/min，900r/min（订制）3.电源：380v、50Hz，220v、50Hz （订制）4.外形尺寸：810×470×980mm5.净重：74Kg 一、 产品介绍：QG-4A型多能切割机，主要是用来切割圆柱体和多角形及有凸凹等不规则型材的试样，该机是采用全封闭结构，可保证在绝对安全的状态下进行切取试样，为避免在切割中试样因过热而烧伤材料组织，该机除配有强冷却系统外，可避免试样在切落时表面的微烧伤，可增大切割截面，提高切割砂轮的利用率，具有操作使用维护保养方便等优点，是切割不规则型材的极佳设备。二、主要参数：　最大切割截面：　Φ65mm　砂轮片规格：　250×2×32mm　转　　速：　2800r/min　电 动 机：　Y1.5kW-2， 380V，50Hz　外形尺寸：　680×650×540mm　净　　重：　100Kg三、产品特点：1、全封闭双罩结构，并配有透明有机玻璃观察窗。保证操作者的安全。2、采用快速加紧装置。可以切割圆柱体、多角形及有凹凸等不规则型的金属试样。3、配有强冷却系统。4、柜式结构，省去用户自己准备工作台的麻烦。5、采用低噪音防水电机，人性化设计，外观美观，噪音低，操作方便。6、冷却液配件1、新型快速夹具。全自动金相镶嵌机ZXQ-2S一、用途 　　试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。　　本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。二、主要技术指标1．模具规格：φ22mmφ30mmφ45mm2．电源：220V 50HZ3．最大耗电量：1800W4．系统压强设定范围：0~2MPa（相对应制样压强范围：0~72MPa）5．温度设定范围：0~300℃6．保温时间设定范围：0~99分99秒7．外形尺寸：400×380×450mm8．重量：100KG9．冷却方式：水冷

请问大家都在用什么牌子的研磨抛光机？有没有好用便宜的国产机台？谢谢

全自动金相试样制备设备是集粗磨、细磨、抛光这样的制样工序为一体，可以进行批量操作，提高工作效率。现代金相制样的思想认为，衡量试样制备的好坏的程度不是无划痕且光亮，而是无变形层及损伤层，要去掉无变形层及损伤层，磨料及支程物起主导作用，而施加力及抛光盘的旋转速度是次要的，所以对全自动制样设备不同程度的参数都进行了优化，使之更适用与现代进行的试样制备。那大家有没有用过全自动金相试样制备仪器，在使用过程中有何感受呢，对上述现代金相制样的思想观点是否给予认可？欢迎讨论~~~

近日，小海龟科技子公司江苏圣极基因科技有限公司的数字化全自动样品处理系统获得医疗器械注册证（苏徐械备20240022）。该注册证的获得，有望显著促进小海龟科技的数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]与合作伙伴的配套诊断试剂在医疗机构的更广泛使用。[b]同时也将促进小海龟世界领先的数字分子诊断小型化一体机系列产品如SCI Digital 数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]和ISO Digital 数字等温扩增系统在生命科学和精准医疗领域的全球化布局。[/b][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/9e5e5f4e-5018-47f3-afc3-ef78886b3114.jpg[/img][/align][align=center]ISO Digital 数字等温扩增系统[/align][b]ISO Digital 数字等温扩增系统[/b]：小海龟在不久前刚刚正式对外推出，该等温系统实现了等温试剂体系混合、液滴制备、等温扩增和阅读分析功能的四合一，也是全球范围内率先实现商用化的全自动数字等温扩增系统，可兼容目前市场主流的LAMP、ERA、RPA、SAT等恒温试剂，并使之实现数字化定量检测。[align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/c8da8a27-4e98-4dea-9022-10b9cf4d7dca.jpg[/img][/align][align=center]SCI Digital 数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]一体机[/align][b]SCI Digital 数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]一体机[/b]：实现了从液滴制备、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]扩增到阅读分析功能的三合一，同时还实现了从样本加样到芯片为起始的全流程自动化，而且还开创性的集成实现了指数式超多重数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]检测功能（单个反应可轻松实现15重定量检测），手动操作时间最快仅约1分钟。[b][color=#0070c0]关于小海龟：[/color][/b]小海龟科技是一家立足于基因检测上游仪器、芯片耗材与试剂开发的高新技术企业，致力于引领生命科学与分子诊断进入数字时代。公司于2016年获批国家发改委“基因检测技术应用示范中心”，先后承担多项上海市生物医药领域科技支撑专项和科技部专项；2022年获批国家首张数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]计量评价证书，下半年陆续推出变革性的第三代ARMS [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]技术、超高特异性分子诊断酶、芯片式全自动数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]一体机以及全球首家5A级数字[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url] 2.0成套解决方案，已合作开发完成包含肿瘤伴随诊断、肿瘤早筛、优生优育、病原体检测等应用试剂盒50余款，实现了从基因检测仪器、芯片耗材、超多重技术及超高特异性聚合酶的全链条技术创新。[来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

我单位为理化检测中心，进口丹麦的全自动抛磨机，一般常用国产抛光布都不太好用，有较好抛光布卖家可联系。要求：φ250，带背胶李先生029-83202909liwanchun1999@126.com有意向电话、站内短信或E联系，E请附带具体型号、价格。

[color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]手工抛光到自动抛光能否代替一个质的飞跃[/center][/font][/size][/color] [color=#DC143C][font=楷体_GB2312][center] Lylsg555[/center][/font][/color] 凡是做金相分析的朋友都知道，要想在显微镜下获得一个良好的，清晰的观察面，试件的抛光制备是最为重要的。试件的抛光是件不容易的事情，要考虑到多方面的因素，如抛光织物的选择，抛光磨料的选择，抛光的旋转速度及抛光手给予试件压力的大小。而且还包含了人的因素，个人技术，个人在抛光中的偏好等等。 手工抛光最主要的要求是试样面没有划痕，凹坑，光亮如镜，为此许多检验人员在抛光上下了很多功夫，技术达到了炉火纯青的地步。 现在随着科学进步和先进设备的快速发展，在金相领域的制样方面，现代化的自动抛光设备也孕育而生。有进口的，国产的。虽然我还没有接触过这样先进的设备，但从各方的介绍来看，基本上以都是电脑程序控制，自磨自抛，自动送磨料，自动定时等等，大大地提高了工作效率，解放了劳动力。 然而，这是否就意味着自动抛光将取代手工抛光呢？理论上，试件在抛光后期，对手持试件旋转的方向，手给予试件的压力大小都有严格的要求，如稍微操作不当，便可产生划痕，尤其是在分析金属夹杂物方面，会产生“曳尾”现象，给分析带来麻烦。因为自己没有操作过自动抛光机，带着这个疑问，查找了一些文献资料。从资料方面来看，进口产品似乎可以达到要求，国产的就存在出现划痕现象。且存在着抛光质量的问题。 手工抛光到自动抛光能否代替一个质的飞跃？我想每个人都有自己的答案，尤其是使用过自动抛光设备的朋友是最有发言权的。不是吗？ 2008．6．17

英国爱丁堡仪器一体化全自动显微共聚焦拉曼光谱仪RM5

复合材料里有紫铜和铁粉，要想抛光看金相，应该使用多少目的砂纸和研磨膏[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112160955500364_8889_5489251_3.png[/img]

MultiPrep™ 配套研磨设备http://www.zxbairui.com/UploadFile/2007131172846698.jpgMultiPrep™ 系统适用于高精微（光镜，SEM，TEM，AFM，etc）样品的半自动准备加工。主要性能包括平行抛光，精确角抛光，定址抛光或几种方式结合抛光。它保证良好的重现性，可以解决多用户使用的矛盾。 MultiPrep 无须手持样品，保证只有样品面与研磨剂接触。 TechPrep™ 为MultiPrep™ 的定位装置提供电源。人性化的控制面板设计控制MultiPrep™所有功能。研磨盘转速范围（顺/逆时针）为5到350PRM。除触摸开关控制所有功能外，还有数字触摸键盘用于设置研磨盘速度、计时器、摆动与旋转设置。此系统用水符合冷却标准；自动滴液给料系统适用研磨悬浮液和润滑剂。特点：测微计控制样品的设置精确轴设计保证样品垂直于研磨盘，使之同时旋转。数字千分表显示样品行程，增量1微米。（实时）双轴测微计控制样品角坐标设置（斜度和摆度），10°幅度， 0.02° 增量。6倍速样品自动摆动。8倍速样品自动旋转。样品调整范围：0-600克（100克增量）数字记时器与转速计凸轮锁紧钳无需其他辅助工具，方便用户重新设置工作夹具。

有没有人需要电极抛光专用的抛光机

高低温循环一体机采用国外最先进的无氟制冷技术，经过多年试验研发而成，高低温循环一体机具有加热和制冷功能，是理想的高精度恒温源。高低温循环一体机广泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个冷热受控，温度均匀恒定的液体环境。高低温循环一体机可用于直接加热或制冷或作为辅助加热或制冷的温度来源,如对反应釜、全自动合成仪器、萃取以及冷凝装置的控温。 高低温循环一体机使用方法 1.加导热合成油及电源连接。 A）将高低温循环一体机出液口与第二现场进口连接，将循环装置进液口与第二现场出口连接，使成为密闭循环系统。 B）高低温循环一体机采用三相五线制（三根火线，一根零线，一根地线）将电源接上，如果线续出错（电路中的相续保护器指示灯为红色）需更换任意两根火线位置，直到相续保护器指示灯为绿色才正确。 C）将加液口上盖打开，加入导热油到储液槽的膨胀油位（液位镜所标），开启打开高低温循环一体机放气阀门，开启高低温循环一体机电源，按加液键，开始给系统加导热油，直到有液体从放气口溢出。 D) 关闭放气阀，开启运行键，将高低温循环一体机温度设定到150度，继续放气加液到膨胀位。关闭放气阀，开启高低温循环一体机运行键，将温度设定到25度，继续放气加液到膨胀位，试运行完毕。 E）操作运行： 温度显示：微电脑控制器通电后显示实际测量温度。 参数设定： 设定温度：按SET键，上排显示SP下排为所须设定值，按上键或下键来达到所需设定值，再按SET键退出即可。 内部参数修改，按SET键5秒以上，显示表（1）功能菜单，再点击SET键，按到密码锁LK，再按上键，使LK下键显示为1.再点击SET键，按到所需参数，以同样的方法将其修改即可。再按SET键5秒以上即可。 开启高低温循环一体机电源，设定好所需的温度，按下运行键开关即可。

现在市面上有全自动钢铁分析光谱仪，就是由磨样到分析都是全自动化。但价格比分别买磨样机＋光谱仪要贵上两三倍。据我了解，全自动的除了多了一个机械手和相机以外好像无什么区别了。我想问下，全自动的比磨样机＋光谱仪还有什么优越的地方吗？还是你觉得那个会更好？

1.氧化铝，是广泛应用的磨料，它有高的硬度，莫氏硬度达９，有低的化学反应能力，与被磨制的材料一般不起化学反应．它可制作砂轮、砂带、砂纸等用于磨光，制作散装的细粉或罐装研磨用于抛光，均有良好的效果。2.金刚石磨料具有极高的硬度，莫氏10，颗粒尖锐锋利，有良好的磨削作用，是很理想的抛光磨料。这种磨料有三个优点：1）磨料硬度极高而且极尖锐，无论对软的或硬的材料都具有良好的磨削作用。合金组织中如果有软硬相差悬殊的不同相，用金刚石粉抛光可以得到良好的结果。如铸铁中的石墨，钢中的夹杂物，钢表面的硬化层，镀锌钢板以及复合材料等，用金刚石粉抛光可以得到其他磨料所得不到的良好的结果，此外如硬质合金只有用金刚石粉才能有效的抛光。2）磨料基本上是纯粹的磨削作用，而无滚压作用，所以试样表层形变扰乱金属层基本不产生。3）磨粒的切削寿命很长，切削能力很高，所以磨料消耗极少，制备的样品又好。金刚石粉是天然金刚石的下脚料或人造金刚石制成的，粒度一般在45-0.25um之间，15um以下适用于金相抛光。使用较多的是10um,6um,3um和1um.目前，散装金刚石粉用作金相磨料者很少，多半制成研磨膏使用。金刚石研磨膏是硬脂酸、三乙醇胺、肥皂乳剂（润湿剂）和金刚石粉制成的。待续……

哪位大神有泰克玛全自动固液一体的中文版使用说明书 提供我一份谢谢！

火焰和石墨炉一体机目前已经很多了。其共用光谱仪部分，可以节约不少成本。并且兼具两者共同的优点。但，如果icp光谱和石墨炉共用光谱仪部分，那样这台一体机就兼具两者共同的优点了。这种一体机的光谱仪部分可以有很强的光学分辨本领，把石墨炉的空心阴极灯省了，把扣背景装置也省了，还可以同时检测多种元素，并且还具备样品不消化直接上机的特点。。icp部分可以为检测高浓度样品和高温元素提供补充。其共用的光谱仪部分也节省了不少的成本。如果有这么一台机器，不用在选择icp光谱还是石墨炉的时候纠结了。同时，其有很强的市场竞争力。不知各位网友是怎么看的？

看见过一次石墨炉一体机的切换，打开氩气之后就实行自动切换，过程连一分钟都要不到，真的是很牛，就是不知道测定结果咋样

常规高低温一体机的阀门在整个设备中也是不可缺少的设备之一，那么，无锡冠亚常规高低温一体机阀门发生故障还需要及时修理的，那么怎么进行检修呢？　　常规高低温一体机阀门更换填料，填料的主要作用是防止工质沿阀杆轴向泄漏而设置的。如遇轻微泄漏时，可旋紧填料压盖，如泄漏不能排除，应更换填料。更换时必须将阀杆旋出到底，用填料拨针把旧填料拨出，再将准备好的新填料依次旋入，然后旋紧压盖。　　在常规高低温一体机工程中，凡是大口径的阀门，其阀芯是依靠一层巴氏合金或氟塑料密封。阀芯的背面也同样有一层巴氏合金，使阀杆旋出到底位置时，能密封工质而不沿阀杆向外泄漏。当阀门拆卸之后，首先校直阀杆去毛刺，然后更换阀芯的巴氏合金，与此同时，对阀座也应研磨，使阀芯和阀座互相严密。对于小型铸钢或黄铜的阀门阀芯，这种阀门的密封全靠金属接触的一条线来获得的，因而叫线密封。由于是线密封，因而对阀座和阀芯都应仔细研磨，才能获得比较满意的密封效果。阀门检修结束后，应按有关要求进行气密性试验。　　防爆高温一体机制冷系统中安全阀的修理也大致与上相同，但由于巴氏合金较软，往往安全阀因超压而动作一次之后，很难恢复到原来位置，因此当压力降至关闭压力时，仍然关不严密。为了克服这一缺陷，有的产品已将巴氏合金改换成镍铬钛（质较硬）合金，或用聚四氟乙烯代之。　　常规高低温一体机阀门的及时检修能够更好的帮助常规高低温一体机的运行，所以建议及时解决比较好。

现在的金相抛光剂多的很，有氧化铝，三氧化二铬，金刚石研磨膏和一些自己配制的，有贵的，便宜的，你是怎么选择的？一般用的是什么呢？

1 机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光物质而得到平滑面的抛光方法，以手工操作为主，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。光学镜片模具常采用这种方法。2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中部分需要处理的表面溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点可以同时抛光很多工件，效率高。同时不需复杂设备，化学抛光的关键是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。电化学抛光过程分为两步：第一步是宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。第二步是微光平整 阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。4 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。6 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。

我们想买自动抛光仪，手动抛样每天的工作效率提不上去，有用过自动抛光仪的没？抛样效果怎样？

由于机器保养得不好，一来增加维修用度和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操纵，延误出产。 跟着纸制品质量的进步，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时，维修职员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判定并查找故障原因，这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保，周保和月保等，详细如下表： 首先，操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次，模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的间隔，这样就可解决题目。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到6000张／小时，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺，发扬模切机新技术，进步现代化的操纵水准，笔者根据这些年在该方面的工作经验，总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识，与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识，导致机器泛起较多的故障，直接影响了出产的正常运行，致使出产本钱进步，既打乱了出产铺排计划，对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机，都需要专业职员进行加油和保养。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解，这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台滚动到上极限点。

一直是手工磨制试样的，苦啊，现在领导终于打算买新的啦，想换台全自动磨抛机，就是有夹持试样，自动磨制+抛光的，但是不知道可好用，如果有用过的同行，请推荐下厂家和型号，谢谢！

有没有使用过自动折光密度一体机的吗？有的话 说来看看

讨论一下：各位在进行试样抛光时采用什么试剂（如氧化铝粉或研磨膏等），哪一种试剂抛出来的试样表面较好？大家有什么好的建议？