手持式有害物质识别仪

如今 有害物质限制指令法规如此之多，大家平时工作中都是如何汇总识别是否与公司产品有关呢？

我在这里想咨询一下首饰吃物质识别仪是根据什么标准来进行检测物品（品名） 比如 稀释剂 ：同样质量检测合格的两种稀释剂 为什么会出现一种可以在手持式物品识别仪里面显示出来 另外一种会显示不出来。 主要手持式物质识别仪是根据什么原理 是里面的主要材料还是其他之类

今天在听陈博士关于QC080000网络研讨会时，觉得有个说的很有道理，也是大家平时容易混淆的地方，和大家分享下：有害物质清单：就是公司目前存在的有害物质，今后需消减的物质；有害物质控制清单：是标准法规，客户要求管控的一些有害物质。两者不细分，还真是很容易混淆。[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09506.gif[/img]

大家讨论一下，如果要分析制程中是否具有有害物质风险。你的评价基准是什么？我想到的：成型工艺/焊锡相关工艺/涂装/电镀/印刷工艺/液态材料使用工艺/高温接触工艺大家有不同的意见，请拿出来讨论。

[align=center]如何开展有害物质过程管理体系的风险分析[/align][align=center]陈庆今 博士[/align][align=center]SGS通标标准技术服务有限公司[/align]ISO 9001:2015版质量管理体系要求中明确提出了基于风险的思维，要求组织在理解组织环境和相关方需求和期望的基础上，将基于风险的思维应用到体系过程的策划和实施中、用于确定文件信息化的程度，用于识别风险进而确定应对风险的措施，最后要评价措施的效果。风险意识和风险思维对有害物质管理体系而言，不能算是新概念。QC 080000制订的初衷和基本目标就是要控制产品中含有有害物质超标的风险。2012版在设计开发和供应商管理条款，已经明确提出要识别物料风险和供方风险并进行分级管理。要管控好产品有害物质，风险思维是基本理念。QC 080000:2017只是将基于风险的思维要求进一步具体化，按照ISO 9001:2015架构列出专门条款提出风险识别和控制要求：l 识别风险和机会时，从生命周期视角考虑内外部过程、产品、服务、材料；l 组织应保持和保留识别结果的文件化信息（明确要求保留风险识别结果的信息，这点是ISO 9001没有的要求），包括可能直接或间接引入产品的有害物质或潜在有害物质；l 组织应策划应对风险和机会的措施，将其融入HSPM体系，评价措施的后果，包括如何预防或降低HS风险。那么，l 对产品有害物质控制而言，可能存在哪些风险？l 如何进行风险分析？l 风险识别需要建立和保持哪些文件化信息？这些是本文及后面系列文章的主要内容。一、对于有害物质控制而言，可能存在哪些风险？对于产品有害物质控制而言，存在的风险要从法规和客户的要求倒推才更清晰。只有可能出现被监管部门或客户查获违反相关要求并实施处罚的情形，才能算是风险，其他的都是浮云。哪怕实际违反了但是查不出来都可以不算是风险。法规和客户的要求，组织可能违反的就是风险。具体而言，组织在有害物质控制方面可能存在的风险包括：l 交付给客户或投放到市场的产品中有害物质超标（所有产品有害物质控制相关法规）；l 适用时，产品该加贴的标识标签缺失（e.g., EU RoHS, CN RoHS, 日本RoHS, 欧盟电池指令、玩具指令、WEEE指令）；l 产品无法追溯（e.g., EU RoHS）；l 适用时，无法及时提供产品有害物质相关文件、合格声明（e.g., EU RoHS, EU REACH）；l 适用时，相关文件保存期不足（e.g., EU RoHS）；l 适用时，未在供应链内沟通有害物质相关信息（e.g., EU REACH）；l 适用时，未向监管机构通标相关信息（e.g., EU REACH）；l 适用时，未披露产品有害物质相关信息（e.g., CN RoHS）；l 适用时，未考虑相关变更控制（e.g., EU RoHS）；l 适用时，产品未做适当的警告（e.g., 美国加州65）；l 适用时，不能配合按照监管机构采取整改措施（e.g., EU RoHS）；l 适用时，未能有效撤回或召回产品（e.g., EU RoHS）；l 适用时，指定授权代表/唯一代表后，未能给他们充分授权，或者未能提供充分资源（e.g., EU RoHS, EU REACH）；l 不能满足客户的新物料确认、提交检测报告、提供产品化学组成信息、提交承诺书/签署协议、建立管理体系、接受相关审核、变更通报等要求（客户要求）；l ……二、如何进行风险分析？风险分析包括考虑风险的原因和来源，风险后果及其出现的可能性。现在的控制措施及其后果和效率也应该考虑在内。对于上述风险，具体可进行如下分析：1. 产品有害物质超标这是产品有害物质管理最大最基本的风险。产品有害物质超标的直接原因肯定是产品中含有了有害物质，而且是过量的有害物质。产品中有害物质超标，最大的可能性就是用于制造产品的原料中有害物质超标，但是也不排除产品制造工艺引入或生成了有害物质，甚至也不排除过程运行环境导致有害物质的生成。分析这个风险，是一个非常专业且繁重的工作，不仅需要有材料学知识，而且要专门做材料有害物质调查和研究，另外还需要对产品制造的工艺风险和环境风险做具体分析。对某个具体的组织，需要先清楚[b]什么是有害物质？这个问题并不简单。[/b]对不同组织而言，需要管控的有害物质并不都是一样的，所以必须先识别出组织需要管控的有害物质。只有识别出组织适用的有害物质，才清楚管控对象。例如，欧盟REACH法规的附件XVII列出了大量的危险物质，目前接近70类了。但是，并不是所有的产品都需要满足这70类物质的管控要求，组织需要仔细分析这些管控要求，看看自己生产的产品是否在管控范围。不在范围内，对组织而言，这种物质就不算是有害物质，无需考虑。例如对电子产品而言，REACH附件XVII中大概只有10来种物质需要管控。组织应该明确列出需要管控的《有害物质清单》及法规对这种有害物质的具体管控要求（注意：这个[u]需要管控制的有害物质清单[/u]与[u]组织存在的有害物质形成的清单[/u]是两码事，后者是真正存在于组织物料中的有害物质的清单）。识别出需要管控的有害物质后，就要对公司的产品进行有害物质风险识别。不是每种材料中都可能含有每种有害物质，也不是每种有害物质都可能存在于每种材料中，这是基本概念。公司产品中某种有害物质可能超标，意味着产品中含有某种[b]风险材料[/b]，这个风险材料可能含有的某种（些）有害物质超标了。那如何识别这些风险材料呢？要做好这个分析，需要组织拥有比较专业的人员，对不同材料分别进行不同有害物质存在的可能性分析。由于现在受控的物质很多，构成产品的材料种类也非常多，且组织还不一定知道材料的材质是什么，需要供应链支持。所以，这个工作确实是非常繁重的，但又是十分必要且有益的。只有认真地做好了这个工作，才能将后面有害物质控制工作量减到最少，有的放矢，极大地提高管控效率，降低管控成本。例如：同样是塑料，PVC是非常可能含有很多有害物质的材料，而相对而言PE含各种有害物质的可能性小得多。总体而言，有机材料的风险比无机材料高得多；金属材料除了表面处理的风险较高，其本体的风险并不高。经过这样识别，排除不大可能含有害物质从而不需要管控的物料，得到的结果是一个可能含有某种或某几种有害物质的《[b]风险物料清单》[/b]。这种分析，最好能做到均质材料层级。有的公司进一步将物料存在某种有害物质的风险划分为高中低三个不同等级，这个就更加需要专业背景知识和数据支撑了，一般的企业能够识别到有无风险就不错了，很难识别出一个中风险的情况，一般就是有无风险两个等级。但是，分析到这一步还不是最终结果，还需要进一步做物料来源分析，即识别出物料的[b]风险供应商[/b]甚至整个上游供应链风险所在。要将向公司供应风险物料的供应商全部识别出来，然后进一步识别供应商的有害物质管控能力（即供应商的可靠性），这个能力则可以划分高中低等级。结合材料风险和供应商风险等级，最终风险分析的结果是确定了风险等级的物料，可分为高中低三个级别，且每个物料的供应商都是对应一一列明的，都列明在《风险物料清单》中。除了物料本身带来的风险，有些工艺也是有风险的。[b]风险工艺[/b]的识别需要更多的化学知识，有时也需要一般的物理学知识，有些则通过简单观察就可以发现。要特别关注发生化学反应的工艺（如铬电镀或其他表面处理工艺、喷涂工艺、胶粘工艺等），发生物理性污染的工艺（如焊锡膏搅拌棒混用），发生浓缩效应（如焊锡膏回流和油漆干燥等）、偏析现象（如波峰焊）的工艺。有些过程设备本身或其运行可能导致风险（如焊接工具、注塑设备清洗），有些过程运行环境可能导致风险（如产品储存条件），都可以认为是工艺风险。识别完后，建立《风险工艺》清单。直接导致产品有害物质超标可能还有另外一个原因，即[b]风险过程[/b]的人为失误。这里说的风险过程，并不是指前面说的风险工艺，而是涉及人员失误导致过程输出出现风险的过程。这样的过程有一类直接涉及对物料的处理，如物料和产品储存、发料、领料、上料、制造、标识、包装、出货、不合格品处理、维修、维护等；另一类则不直接涉及物料，但其过程运行结果却与产品符合性密切相关，如法规和客户要求识别与评审、内部信息传递、产品设计开发、采购、供应链管理、客户沟通、人力资源保障、物料和产品检验等。对这些存在风险的过程，都应该分析其产生的根源，识别其后果及发生的可能性，综合考虑采取措施的必要性，建立《风险过程清单》。识别这些风险，几乎涉及所有部门。进一步要控制这样的风险，当然也需要相关部门先依据风险来源制订出应对措施。2. 产品该加贴的标识标签缺失EU RoHS, CN RoHS, 日本RoHS, 欧盟电池指令、玩具指令、WEEE指令等法规都有标识加贴要求，有的还需要加贴品名、规格、序列号等有助于追踪的信息，当然都是针对最终成品的要求。有很多客户会要求加贴公司专有标识。这些没做到，就都是风险了。没做到的后果可能就是直接被执法机构查处，或者被客户退货甚至罚款。这种风险发生的根源在于组织不了解这些要求，或是在产品制造包装环节忽视了这些要求。这可能涉及设计开发部门、生产部门和品质部门。必须对产品做何标识在文件中有明确规定，且传达到相关岗位。3. 产品无法追溯（e.g., EU RoHS）在实施产品有害物质管理时，产品必须要做到可追溯，否则就无法满足法规的要求。例如，欧盟的市场监管部门在发现产品有害物质超标后，最常见的处罚就是要求召回产品。如果产品无法追溯，那么就不可能实现相关产品的召回了。要确保产品全部召回，必须做到产品可追溯，而且最好是做到上下游都可追溯。向下可追溯确保产品撤回或召回，是为了满足执法的要求；向上可追溯，是为了查找到导致有害物质超标的物料供应商，获得经济补偿，并要求供应商采取纠正措施，防止再出问题。无法追溯一般是产品追溯信息不充分造成的，可能与产品编码设计或是包装环节的加贴有关。对产品的标识信息必须有明确的文件规定，且传达到相关岗位。4. 无法及时提供产品有害物质相关文件（e.g., EU RoHS, EU REACH）不能提供法规规定的相关文件，也属于违反法规要求的，当然这个要求一般只与成品制造企业相关。而客户要求提交的一些证明文件，如承诺书/协议、产品化学物质组成信息、检测报告等，则可能与供应链内所有层次的企业有关。这样的文件有些是在产品设计开发阶段完成（如技术文档、承诺书、产品化学组成信息），有些是业务部门提供，有些由质量/检测部门提供。组织应该规定需要建立什么文件。5. 相关文件保存期不足（e.g., EU RoHS）制订的文件，有些并不是需要跟随产品的，法规可能会规定一个保存期，如RoHS指令的技术文档和合格声明要求保存10年，都是预备将来被市场监管部门要求提供时准备的。这样的文档的保存可能是产品开发部门、产品认证部门、质量部门等的责任。保存期不够也是风险。必须明确规定文件的保存期。6. 未在供应链内沟通有害物质相关信息（e.g., EU REACH）这是REACH法规的一个要求，当产品中SVHC含量超过0.1%时，需向物品的接收者传递物品的安全使用信息。信息来源于哪？一般而言是产品设计开发部门，产品设计开发完成了，就明确了产品中是否含有SVHC，其含量是否超过0.1%。不明确就是风险。7. 未向监管机构通标相关信息（e.g., EU REACH）向欧盟出口产品的企业，如果自己就是制造商，在满足一定的条件下（与SVHC相关的4个条件）需要向欧洲化学品管理局通报规定的信息。如何判断4个条件是否达到，达到时通报什么信息，信息从何而来，都是组织要考虑的。这个不仅与产品设计开发部门有关，也与销售部门关系密切，可能还需要品质/检测部门配合。需要通报时，通报所需的信息一般来自设计开发的输出。组织要分析自己是否需要满足此要求，适用时，未能做到也是风险。8. 未披露产品有害物质相关信息（e.g., CN RoHS）中国RoHS要求在成品的说明书中披露产品中含有有害物质的信息，还要通过产品标识披露产品的环保使用年限信息。这个做不到也是风险。这些信息应该在产品设计开发定型后就是明确的。9. 未考虑相关变更（e.g., EU RoHS）欧盟RoHS指令规定，产品设计或特性发生变化，或当引用的符合性标准发生变更后，因应这种变更，要考虑持续符合性。不跟踪相关变化，或者知道变化了不做相关调整，都存在一定风险。这个主要和设计开发部门、采购部门、生产部门和品质部门相关。应该有相关变更的记录。10. 产品未做适当的警告（e.g., 美国加州65）有的法规要求在产品上做出警告，有害物质方面典型的是美国加州65。加州65是比较难跟踪的法规，虽然法规本身没有给出产品有害物质限值，但加州独特的司法诉讼制度导致大家都很紧张。无论如何，你的产品超过法院判决的有害物质浓度时，别忘了加贴规定的警示，适用时在规定网站披露具体信息，否则存在风险。这个风险主要由法规跟踪部门、产品认证、生产部门配合应对。11. 不能配合按照监管机构采取整改措施（e.g., EU RoHS）这里虽举欧盟RoHS指令为例，但其他法规的实施应该都是类似的。欧盟执法机构可能会要求提交证据文件，或者其他的要求，制造商要密切配合。一般会涉及销售部门和品质部门。12. 未能有效撤回或召回产品（e.g., EU RoHS）违反了法规，执法机构给出的最常见的出发是撤回或召回产品，必须保证全面彻底的做到，否则还有风险。这个主要和销售和品质部门相关。13. 指定授权代表/唯一代表后，未能给他们充分授权，或者未能提供充分资源（e.g., EU RoHS, EU REACH）授权代表/唯一代表根据法规规定，都是要承担一定的义务的，这些义务的履行，往往需要制造商给他们提供相应的资源（如提供技术文档和合格声明），未能提供就存在风险。这些工作，一般和组织的销售部门相关，但所提供的资源可能与产品设计开发部门相关（如技术文档和合格声明），也可能有品质部门负责。14. 客户的有害物质管理性要求不能满足客户的新物料确认（销售、设计开发、品质部门）、提交检测报告（销售、品质/检测部门）、提供产品化学组成信息（销售、设计开发、品质/检测部门）、提交承诺书/签署协议（销售部门）、建立管理体系（品质部门）、接受相关审核（品质部门）、管控供应链（采购、品质部门）、变更通报（品质、销售部门）等要求，会带来客户处罚的风险。这个明显会涉及多个部门。完成风险分析后，根据标准的要求应该采取针对性措施，确保措施应该与体系运行过程相结合。笔者将再撰写系列文章介绍组织各运行过程如何运行才能控制潜在的风险。先将与产品有害物质控制相关的主要过程罗列于下，后面的内容将逐一介绍这些过程存在的风险。l 要求识别及内控标准建立与实施过程l 合同评审过程l HSF产品开发过程l 相关文件制定、保留和提供过程l 采购和外部供方管理过程l 物料管理过程l 生产过程l 产品标识和追溯过程l 产品HS检验过程l 信息沟通过程l 知识管理过程l 能力保障过程l 基础设施控制过程l 环境控制过程[align=center][img=,219,219]file:///C:\Users\chen\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3543.tmp.jpg[/img] [/align]

我们是执行SONY SS00259的标准，但对里面的有害物质的相关知识很是缺乏，我想应该很多人和我一样的感受吧。所以开这样一个帖子，让专业人士指导一下，我们能更深入的了解它们，有利于以后的有害物质识别及控制工作。考虑到这个帖子是需要持续维护（不断有新物质加入），就不设成悬赏帖，对有贡献的朋友另外开帖奖励。大家回帖内容可以是新增有害物质（最好能写新增的依据，如哪个法规/客户要求），我会及时更新有害物质清单；当然最重要的是解惑，描述你熟悉的有害物质的主要用途、适用行业、有要求的法规、相关客户等解惑信息；也可以是对其他楼朋友的意见进行的质疑与澄清。至于其他灌水就不用提了。希望本贴能吸引更多技术人员的关注！有害物质清单：1.Cd及其化合物2.Pb及其化合物3.Hg及其化合物4.Cr6+及其化合物5.PBBs6.PBDEs7.多氯联苯(PCB)8.多氯化萘（PCN）9.多氯三联苯（PCT）10.短链型氯代烷烃（SCCP）11.三丁基锡（TBT）、三苯基锡（TPT）12.石棉13.特定偶氮化合物14.甲醛15.PVC16.HFC/PFC17.氧化铍/铍青铜18.邻苯二甲酸盐（脂）19.多环芳烃（PAHs）20.壬基酚21.卤素（氯、溴等）

装修装饰材料和定做的家具容易产生甲醛、苯系列物、氨气、氡气等多种有害物质，这些有害物质可诱发人体病变，对人们的身体健康和生命安全构成威胁。 甲醛是一种无色有强烈刺激性气味的气体，主要来源于人造板材、胶粘剂和涂料等，它能直接引发呼吸道不适，可造成肝肺功能损害，被世界卫生组织确定为可疑致癌物，国家标准规定，室内每立方米不能超过０．０８毫克。　　苯系列物包括苯、甲苯和二甲苯。它大量存在于油漆、防水涂料、乳胶漆中，具有芳香气味，吸入人体后会引起嗜睡、头痛、呕吐等，被世界卫生组织确认为有毒致癌物质。

1HENZ系统可针对哪些产品有害物控制法规分析评估？2HENZ系统对于REACH法规下的汽车产品如何应对？3若材料中物质信息齐全，HENZ系统功用发挥在哪里？4很多小企业无法提供产品材料信息，怎么办？5HENZ系统物质材料供应链管理机制如何运作6哪些信息可被HENZ系统认定为合适的证明材料？7QC080000 与南京瑞旭产品技术有限公司产品有害物质控制与法规符合解决方案的区别？8HENZ系统是怎样分析出产品中SVHC的？9【汉思系统】如何获取汉思系统账号?10HENZ系统进行产品有害物质评估的基础依据？11HSF服务的分类和产品有害物质控制服务流程（图）12【汉思系统配套工具】标准BOM表-HELP-BOM13如何利用SIEF资源应对CLP名录？14如何应对REACH法规SVHC检测通报？15什么是SVHC?SVHC责任与要求？16REACH法规注册的要点17什么是HSF？

食品中常检测的有毒有害物质！[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=148931]食品中常检测的有毒有害物质[/url]

如今电子产品有害物质管理法规，指令不少，在应对方面大家常做的是测试，索取报告，对公司而言，管控物质种类少的情况下，勉强能承受，如果是不断增加情况下，到时如何是好？其次，产品有害物质管控重在过程，岂能一测了之？

生活中，我们经常听到“某某食物中的某有害物质超标了多少多少”的说法。细心的人可能会发现：同一种有害物质，在同一种食物中，不同国家的“安全标准”不尽相同。这就产生了一种“荒诞”的结果：有害物质在某个含量的一种食物，在一个国家是“安全”的，在另一个国家却是“有害”的。“安全标准”的意义，是低于它就“安全”，超过它就“有害”么？要回答这个问题，我们先来介绍“安全线”是如何划定的。

在应对有害物质管理方面，有些公司会购置相应仪器，建立实验室，同时也会制定相应的文件，你的公司是怎样做的呢？欢迎各位板油从多个角度来谈谈在有害物质管理方面的做法，可以分享下都制定有哪些文件，自己处理发生异常的方法等能举些实例当然更好。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

摘要《产品有害物质控制及化学品法规研究报告》通过对大量法规案例的收集和掌握，阐述了产品有害物质控制相关化学品法规的本质、法律属性、法理基础、技术基础及其和有害物质的意义等，论证了法规的共同规范和基本属性，从而得出了法规研究对于提高我国社会产品有害物质控制水平，提高环境保护和应对国外技术贸易壁垒水平，提升产业结构和质量、技术水平都有很高的实用价值。本研究的目的是掌握化学品法规的范围、类别、内容及其适用，以指导产品的生产、制造者以及销售、使用和废弃处理者掌握法规内容，完整符合法规要求。同时通过收集和整理法规文献、发布渠道以及制定、发布、实施、修订程序，整理法规符合的基本方法与途径，帮助产品的生产、制造者以及销售、使用和废弃处理者降低法规符合成本，提高市场竞争力。本研究假设在所有化学品法规中存在共同的规范和基本要求，并且有不同的类别以分别适合不同种类产品中化学物质的管理。本研究试图找出所有化学品法规的共同规范和基本要求，并对不同法规的不同之处进行比较，总结出规律以指导法规的理解。本项研究总结了人类有史以来的化学品法规，发现其基本内容和共同规律，并且根据其发展轨迹展望今后的发展。研究的成果将能有效地指导产品生产、制造者以及销售、消费者了解、理解以及掌握法规，符合法规要求，降低法规符合成本，减低法规不符合的风险；也能指导立法机构、政府相关部门制定并实施切合实际的化学品法规。目录摘要引言一、研究方法1.研究的对象及其获得2.工具与设备的应用3.研究过程与方法4.研究结果的分析处理二、研究结果及其分析1. 产品有害物质控制法规基本情况2. 产品有害物质控制法规内容2.1 法规体系结构2.2.1 欧盟技术法规体系2.2.2 美国技术法规体系2.2.3 日本技术法规体系2.2.4 加拿大技术法规体系2.2.5 中国技术法规体系2.2 法规基本内容（共同点）-发布机构、类别、基本要求、实施方法、责任人、罚则2.3 法规技术要求与管理规定的的基本形式-管理要求（通报、授权、注册、限制、禁用）2.4 法规的实施2.5 法规的现状2.6 产品有害物质控制发展的历史2.7 案例2.7.1 欧盟非食品产品严重风险快速预警系统 – RAPEX2.7.2 荷兰当局对不符合条件OR的处罚2.7.3 欧盟REACH联合执行计划2.7.4 欧盟对市场上轮胎中的多环芳烃（PAHs）进行抽查三、产品有害物质控制法规分析1. 法规和有害物质的意义2. 法规的本质-环境管理法规2.1 法规的法律属性2.2 法规的法理基础2.3 法规的技术基础2.4 法规的作用（积极效果）2.5 法规带来的问题（消极作用）2.6 法规实施的基础2.7 不同（国家/地区）化学品法规特点2.8 各国/地区法规发展趋势分析3. 产品有害物质控制法规的符合3.1 法规符合要点3.2 法规符合方法3.3 法规符合实施3.4 法规符合的哲学4. 我国社会产品有害物质控制的现状4.1 立法情况4.2 实施情况4.2.1 立法机构4.2.2 政府的工作4.2.3 行业协会的努力4.2.4 企业是实施的主力4.2.5 服务机构的作用4.3 我国产品有害物质控制法规建设建议四、讨论（或小结）五、结论研究报告全文：《产品有害物质控制及化学品法规研究报告》 相关研究报告：产品有害物质控制及化学品法规符合解决方案研究报告

[color=#333333]如何进行食品中有毒有害物质的检测[/color]

最近在网上买了一台数码播放器，看到有害物质表中这么多X，真有点担心，大家平时购买电子产品会留意吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703121136_01_1678646_3.jpg

电子产品中有害物质的检测，除了RoHS规定的六种有害物质外，就没有其他的有害物质检测吗？

求教！这些东西在一起会互相作用产生有害物质吗？ 水 糖 淀粉 麦曲 单甘脂 碳酸氢钠 磷酸盐 明矾（无水）酒石酸 维生素C 食用硫酸钙 碳酸钙 活性钙 食用钙 酶素 酶制剂 大豆磷脂 香兰素 甜蜜素(糖精钠) 条件：200~300度高温 这些东西在一起会互相作用产生有害物质吗？此方是制作糕点用。急！！谢谢！！ 我知道这些东西本身没有问题,只是担心它们在一起高温时会互相起反应,生成什么有害物质.是不是杞人忧天啊

作为《非RoHS管制但在电子电气中的有害物质研究》的一部分，Ö ko-Institut已经建立了一个电子电气中有害物质的详细目录，该详细目录的制定是基于电子电气供应商和制造商提供的声明、现有的研究报告、XRF分析和其他信息。Ö ko-Institut根据不同的优先级别来将有害物质分类，将致癌、致畸形、致生殖毒性、高持久性、高生物累计性或者致内分泌失调的物质定为最高优先级别，这个级别的物质将出现在目录的表一中。而对于被现有法规管制的物质将另外列在目录的表三中。根据67/548指令的附件一，其他在电子电气中不具备上述特性的有害物质将被定为低优先级别，目前的研究项目将不对低优先级别的物质进行评估，但是该类物质的清单将出现在最终报告的详细目录中。最高优先级别的物质清单（目录中的表一）包括了46种物质和化合物。所有利益相关方都将被邀请通过电子邮件提供相关信息，和评注目录中表一的最优先级别物质。Ö ko-Institut当前正在检查在电子电气中使用这些有害物质的环境风险和对人体健康的风险。通过评估可用的风险评价，少数有害物质将被确定其在环境和人体健康中有显著的风险。因此，有少数物质将会从最优先级别的有害物质中选出。这些物质将作为候选物质进入RoHS中。同时这些候选的有害物质将会被推荐到4月中出版的最终报告中。

在有害物质管理方面，首先需要供应商明白有害物质的要求，那么都有哪些方式和途径呢？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

探究当前较理想的纺织品有害物质检测技术。介绍了纺织品中甲醛、重金属和有毒有机化合物的检测技术，对不同检测方法的优缺点及测试要点进行了对比分析。结果表明：水萃取法是检测纺织品中甲醛的较理想方法；原子吸收法虽是目前检测纺织品中重金属的常用方法，但ICP-AES法可实现对多种重金属元素的同时检测；纺织品中有害有机物的检测技术中，LC—MS技术适用于中等极性以上有机化合物的分析，GC—MS技术则包括对有机物的定性分析，并可利用外标法进行定量分析。 目前，国际上对出人境纺织品中的有害物质有限量要求，我国虽然是纺织品出口大国，但由于在纺织品检测方面起步较晚，纺织品中有害物质的检测技术还不是很成熟，许多技术专利都还被欧美等发达国家掌控。为尽快与国际纺织品检测技术水平接轨，近年来我国也陆续颁布了一些检测技术与标准，但在具体实施过程中出现了许多问题。如何快速、准确、高效的对纺织品中有毒有害物质进行检测已成为当今众多学者共同关注的一个问题。本文针对纺织品中常见的3类有害物质，分析其毒理学特性，对其各种检测技术和方法的优缺点进行比较，以期推进我同纺织品中有害物质检测技术水平。

关于有害物质标识有没有相关规定呢？发现一些粘帖RoHS, 无卤的就粘帖HF, 无邻苯二甲酸酯就粘帖NP等等，看QC080000中说的是可以粘帖HSF标签，哪个比较合适呢？

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-14250.html[/url]有毒有害物质是指人类在生产条件下或日常生活中所接触的，能引起疾病或使健康状况下降的物质。通过检测对有毒有害物质进行管理控制，确保采购的原料和加工制造的产品能够符合不含有毒或低毒环保要求及各国环保之法律法规，使产品走进国内外市场，并能满足客户要求及环保发展的趋势。有毒有害物质重点检测内容：RoHS/REACH/SVHC/PoHS/WEEE/检测、抗氧化剂检测、阻燃剂检测、防霉剂检测、紫外吸收剂检测、邻苯二甲酸盐检测、多环芳烃（PAHs）检测、全氟辛烷磺酰基化合物（PFOS）检测、石棉检测、全氟辛酸及盐类（PFOA）检测、玩具19大重金属检测、VOC检测、偶氮检测、COD检测等。

各位版友 谁有仿真饰品中有害物质的限量要求及检测方法 Q/ZSP 0001-2009《义乌饰品行业联盟标准》这个标准 分享一下谢谢

甲醛标准存在漏洞　　室内环境专家指出：家具污染难以解决的关键问题，在于国家现行的《木家具中有害物质释放限量》标准存在漏洞———　　1.甲醛检测只针对人造板材：现行《木制家具中有害物质限量》标准规范的对象，主要针对的是家具中使用的板材，而不是消费者所使用的成品家具。　　2.只对色漆中的重金属含量做出规定：现行的《木制家具中有害物质限量》标准中仅要求对家具油漆（专指色漆）中的重金属铅、汞、镉、铬的含量进行检测。　　3.忽略了油漆中有害物质释放造成的污染：油漆是家具生产中的基本材料，《木制家具中有害物质限量》标准中对油漆中的甲醛、苯（甲苯＋二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯）、TVOC（总挥发性有机化合物）释放，都没有做出限量规定。我国《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》标准中，分别对水性和溶剂型油漆中的甲醛、VOC（挥发性有机化合物）、苯（甲苯＋二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯）和重金属，都规定了明确标准。　　4.忽略了胶粘剂中有害物质释放造成的污染：目前制造家具的基本材料除人造板材和油漆外，还会大量使用胶粘剂。而《木制家具中有害物质限量》中只要求检测板材中的甲醛释放量，而没有要求对胶粘剂中的游离甲醛、苯（甲苯＋二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯）和TVOC进行检测。　　以上原因，造成了家具厂商仅依据板材中的甲醛释放量一项检测数据合格，就认为自己的产品是环保家具的事实。　　家具污染之所以会成为社会关注的热点，其主要原因是消费者的消费权益得不到维护。顺理成章,曾经备受消费者青睐的名牌家具，因为造成室内空气污染，成为了消费者投诉的对象。刺鼻辣眼的家具明明是造成室内空气污染的元凶，可是家具检测后，却都符合现行《木家具中有害物质释放限量》标准。家具厂商以此为由拒不退货，造成纠纷长期难以解决，消费者投诉无门，投诉案件也随之上升。色谱仪器配置色谱柱及试剂GC5890(FID检测器)毛细管专用柱30*0.32.*0.5乙醇、二氯甲烷各一瓶顶空进样器：DK-300ANN二甲基甲酰胺1瓶N2000色谱工作站（电脑自备1台）二甲亚枫1瓶氢氮氧一体发生器或钢瓶气各一瓶顶空压盖机1台顶空瓶20ml （带塞） 50只

这是一个板油的发来的求助短信，知道的朋友恳请热心帮助解答！！！拜托了各位了！！[font=黑体][color=#00008B][size=4]求教！这些东西在一起会互相作用产生有害物质吗？ 水 糖 淀粉 麦曲 单甘脂 碳酸氢钠 磷酸盐 明矾（无水）酒石酸 维生素C 食用硫酸钙 碳酸钙 活性钙 食用钙 酶素 酶制剂 大豆磷脂 香兰素 甜蜜素(糖精钠) 条件：200~300度高温 这些东西在一起会互相作用产生有害物质吗？此方是制作糕点用。急！！谢谢！！ 我知道这些东西本身没有问题,只是担心它们在一起高温时会互相起反应,生成什么有害物质.是不是杞人忧天啊 [/size][/color][/font]

2013年已经过去，回顾一年的工作内容来看，公司有害物质管理方面还有很多值得提升的空间； 2014年的工作计划重点从以下几个方面开展：1. 加大对外包产品的监控。外包这块是比较容易忽略的地方，也是很容易出问题的地方，一是在选购外包厂时只有少数部门参与，并没评估其有害物质管控能力。二是外包厂不知最终客户具体要求。预防比“救火” 划算很多，这是经验也是教训。建议：评估外包厂时，需通知公司有害物质管理小组成员参与评估；同时将具体要求文件传达给外包厂。 公司内部加严对外包厂产品监督测试。2. 加大客户重点关注物料中的有害物质抽测频率。由于部分客户重点关注物料的有害物质公司内部暂时没有设备能进行分析，只能抽送第三方检测机构测试。考虑到测试成本问题，结合客户多次来厂抽测样品实际情况，可重点抽测PVC线材中的短链氯化石蜡和邻苯二甲酸盐。 内部测试对客户要求铅含量过低的金属件加严抽测频率。3. 客户资料更新。由于涉及到供应商链的问题，在报告更新方面，大多供应商无法保证及时更新，同时由于用到一些品牌胶料，而这些品牌胶料公司很难保证及时提供报告。采购同事配合度并不是很高，每次通知其让供应商更新报告时，第一回复就是客户有没有催，很被动。建议：在客户急需报告，而供应商无法提供报告的情况下，采购需主动和供应商沟通测试费用问题，公司先送外测提供报告给客户，测试费用视采购和供应商沟通情况决定承担方。采购需积极配合，以免客户审核时开不符合项。4. 客户审厂。之前客户审厂，虽都顺利通过，但仍不能放松，对客户文件明确规定的内容要做好准备，尤其是客户产品的资料汇总表，要及时保持更新并符合客户资料要求。5. 供应商培训和现场审核。这点相对来说非常薄弱。建议采购能配合有害物质管理小组对供应商培训，同时对重点物料的供应商，能安排现场审核部分。暂时就想到这些，不知大家是否有些更好的建议和补充呢？ 欢迎提出宝贵意见。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

[align=center][/align]国际海事组织（IMO）于2009年通过了《香港国际安全与无害环境拆船公约》。公约旨在确保船舶在服务寿命结束后被安全回收，而且不会对人类健康安全和环境造成任何不必要的风险。此外，公约还约束了船上危险物质管理。欧洲议会和理事会No 1257/2013关于船舶回收和改造规则（EC）1013/2006和指令2009/16/EC于2013年11月20日通过，并于2013年12月10日在欧盟官方刊物上发布。该公约于2013年12月30日正式生效。所有悬挂欧盟成员国的船舶都应受该检验体系的约束，并应随船带有主管机关或由其授权的注册机构出具的“《国际有害物质清单证书》、《有害物质清单符合证明》”，并且由有害物质清单（IHM）第一部分作为补充。所有停靠欧盟成员国的港口或锚地的第三国船舶，都应随船携带由该第三国主管机关或经由主管机关授权的机构出具的符合证明，并且由有害物质清单（IHM）第一部分作为补充。华碧实验室以我们丰富的专业技术为客户提供IHM检测检验服务。根据由船东处收集的必要信息和文件，我们的验船师将进入船舶并采集样本，然后送往经认可的实验室进行分析。我们将根据检验结果签发报告和有害物质清单（IHM），列出船上所有的危险物质，并标明其数量和位置。IHM将随后由船级社进行认证。华碧实验室将确保IHM检验对船舶正常运作的影响降到最低。[b]IHM维护：[/b]由船舶建成乃至整个营运期间，有害物质清单都是尤关重要的。IHM维护的目的是定期纪录船舶上的物质变化，例如安装、移除、维修或更换船体、机械或设备，留意可能对环境造成损害的物料，及时更新有害物质清单。此外，我们也建议定期保存船舶维修保养计划数据和备件零件列表。华碧实验室采用云端IHM维护，既安全方便，又可保持数据完整。客户上载相关文件到云端后，我们的IHM专家会跟进分析及协助IHM维护，确保每艘船有害物质清单及时更新，在后续IHM检验时可供船级社验船师和港口国检查官作为依据。

求：：加拿大有害物质产品法RSCH-3附表一第2项

中国电子报记者 范蓉 　　2007年3月1日，《电子信息产品污染控制办法》(简称《管理办法》)正式出台，在所涉及的1800种产品中，占据数码产品比重最高的MP3、数码相机、数码摄像机所包含的含有铅、镉、汞、六价铬等多种有毒有害物质或元素成分较高。在数码产品中，芯片、电路板、照相模组、摄像头、电池、LCD(彩屏)、包装盒、焊锡丝、外壳、包装材料等各种配套零部件都会存在有毒有害物质。目前，有些数码厂商已经开始寻找和研发新的材料，如数码相机专用环保光敏电阻，在整个的生产制造过程中采用无铅焊接，在外包装上采用无铅油墨印刷等。 　　记者在采访中发现，国产品牌MP3产品，大部分都是OEM，MP3产品主要构成部件受上游企业影响较大，而目前上游企业在绿色替代物上还需要长时间的研究和寻找，因此短时间内贴绿标的可能性不大，大部分在3月1日后生产的MP3产品只能贴橙标。相对MP3而言，数码相机和数码摄像机几乎被掌握核心技术的日系品牌所垄断，如索尼、佳能等很早就针对产品的有毒有害物质成立了专门的研究部门，但绿色环保的替代原材料仍旧是他们推出绿色环保产品的一大难题，因此，数码相机和数码摄像机在短时间内贴绿标的可能性也不大。 　　有毒有害物质多在零部件中 　　其实，对人体有害的物质有很多。但是，《管理办法》所限制的有毒有害物质只有六种。因此，准确地讲，组成数码产品的材料，可能含有《管理办法》所限制的六项元素，这些物质分别是：铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚。 　　在MP3产品中，有毒有害物质基本集中在闪存、译码芯片、收音机模块、充电IC、锂电池、显示屏、控制芯片、解码芯片(DSP)和LCD液晶屏组的组成部件中。 　　中国赛宝实验室罗道军接受《中国电子报》记者采访时表示，数码产品是由许多类似的零部件组装而成，且线路板的组装与零部件本身的封装的技术、工艺或材料基本一样，如都使用了表面安装技术(SMT)、通孔插装技术(THT)，都使用回流焊工艺、波峰焊工艺等制造工艺，使用的材料则主要包括焊料、助焊剂、专用胶水、清洗剂等等，有害物质则主要集中在焊料里面，如铅。 　　而在使用的元器件方面，集成电路(IC)的封装形式已经基本固化，从DIP、SOP、QFP、BGA以及CSP等外形封装形式都使用了基本一致的材料，传统的产品的有害物质则基本是集中在引线框架以及粘接材料上。对于其他的阻容元件或分立器件，有害物质则主要集中在引线脚镀层、触点与电极端子、色料与油墨、玻璃体、陶瓷等部分，这些地方重金属含有的概率非常高。而两个阻燃剂PBB与PBDE则主要集中使用在电子产品的外壳、还有高压部分的热塑性的塑料件中，起到防火阻燃的作用。 　　明基电通信息技术有限公司企划部接受记者采访时表示，数码产品主要是从零部件来控制，这就需要整机厂商与上游厂商提出明确要求，从原材料上杜绝产品中存在有毒有害物质。 　　MP3、数码相机、数码摄像机中很多零部件都含有铅、镉等重金属。比如MP3内部的主要组成部件液晶显示屏、微处理器、数码信号处理器(DSP)芯片、电池等零部件中都含有毒有害物质，而数码相机产品中数码相机的核心成像部件中也含有不少的有毒有害物质。 　　目前，有些厂商在数码相机镜头的光学部分均使用环保的无铅玻璃材料，有些厂商已经掌握了无铅焊接技术，但考虑到成本、材料等因素，目前数码产品的很多零部件依旧在使用铅焊接工艺。 　　目前数码相机的核心成像部件有两种：一种是广泛使用的CCD元件；另一种是CMOS器件。互补性氧化金属半导体CMOS和CCD一样同为在数码相机中可记录光线变化的半导体。而半导体中会存在镉这种有毒有害物质。另外，在数码产品中印刷电路板中所含的铅是有毒有害物中的第二大来源。 　　已有部分特殊替代环保材料 　　对于某些材料，虽然其六项或其中某项的有毒有害物质含量较高，但由于目前业界还没有开发出能够满足其性能要求的替代材料及相应的加工工艺，因此这些材料将被暂时的沿用。但是，大部分的材料都已经可以满足绿色环保的要求，对于一些特殊材料，也已经有了新的替代环保型材料。 　　UL美华认证有限公司工程师李文静接受记者采访时表示：“由于欧盟RoHS采用的是豁免法，因此对于这些含量超标但目前找不到替代材料的物质，欧盟的RoHS会暂时将这些产品列在豁免目录中。我国颁布的《电子信息产品污染控制管理办法》在今年3月后只要求产品做相应的有毒有害物质含量标识，而没有限量要求，在新的强制认证目录出台后，在该目录范围内的产品，将被要求其有毒有害物质含量不得超标。中国的《管理办法》采用的穷举法，列在该目录范围内的产品，都是从技术上经过论证，所有材料都是可以符合限量标准的。因此，中国的《管理办法》也没有豁免一说。 　　但对于数码产品而言，目前属于欧盟RoHS豁免的材料有：微处理器针脚以及封装连接所用的由两种以上金属元素组成的80%～85%铅含量的焊料，倒装芯片中封装半导体芯片以及载波器的焊料。 　　现在，有些数码相机采用了环保光敏电阻。例如索尼公司所销售的数码产品，在整个的生产制造过程中采用无铅焊接材料。同时，采用的全新包装将使用回收纸材料及纯天然不挥发印刷油墨进行生产，更加符合健康环保的标准。一些大公司已经注意到有毒有害物质的危害性并开始采取应对措施，如数码照相机已经在包装盒上声明：本产品采用无铅焊接；采用无铅油墨印刷。 　　更多难点亟待突破 　　我们在日常使用的数码产品都或多或少含有这类重金属，如在数码产品中都大量使用的液晶显示屏中会含有铅、汞等有害物质；所有的电路印制板中也会用到铅；而在塑料外壳中，都会加入作为耐燃剂的多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB。镉在数码产品中的应用没有铅和汞那样广泛，它用于一些电镀产品和电池中，我们在日常接触到的数码产品中，如果不是采用了锂电池，那么一般都是镉镍电池。 　　现在数码企业在环保产品中将要突破的难点仍然有很多。李文静表示，由于《管理办法》和一般的电子电器的法规不同，其他的国家标准或法规，是对一个产品的整体符合性的要求。但是，《管理办法》从根本上讲，是针对组成产品的每个具体材料而言的法规，因此，企业应对《管理办法》的措施和战略将有一定的共通性。 　　生产企业分为三大部分，分别为原材料生产商，部件或组件生产商以及整机生产商。由于他们所处的位置不同，他们面临的主要困难和侧重点也不同，例如：原材料厂商的供应商和产品都较为单纯，他们的侧重点就应该在生产过程和物流控制中 整机厂商的供应商比较多，供应商的质量参差不齐，产品的组成也很复杂，因此供应商的管理以及关键高风险部件及材料的控制将是整机厂商的管理重点。 　　目前，由于管理办法的要求还停留在标识阶段，因此，除了满足《管理办法》的要求，在标识有毒有害物质的含量及环保期限的同时，如何在这两个环节上，能够让本企业在这个行业内具有竞争优势，或者说保持优势是这些企业面临的难点。