数字化微焦斑射线系统

Xslicer SMX-6000是采用本公司自行研发的微焦X射线发生装置与高灵敏度平板检出器并具有CT功能的X射线透视检查装置。通过顺畅的切换操作可进行快速的透视观察和截面观察。另外，可通过没有变形、高放大倍数且具有高清晰度的图像，来对电子装置等平板状样品所的细微内部结构和缺陷进行观察。

inspeXio SMX-225CT FPD HR 是一款高性能微焦点X射线CT系统，是采用岛津自行研制的微焦点X射线发生器和大型高分辨率平板检出器制造的仪器。该仪器检测样品范围大，试验速度快、操作便捷、图像清晰。

【型　　号】 数字化35um微焦斑系统 【功率(W)】 50W 【最大输出电压(kV)】 ,20,30,40,50, 【在线订购】 【在线下载】 系统全数字化控制，X射线管焦点大小35um。系统最大输出电压50KV,最大输出电流1ma，最大功率50W.订货号：X-RAY TUBE:P/N:50501-Cu-B Target Material: CuP/N:50501-W-B Target Material: WP/N:50501-Mo-B Target Material: MoHigh voltage power supply:P/N:XRW50P50-B-RS232P/N:XRW50P50-B-RS422

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的耐张线夹等电力金具的便携式X射线检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的线夹等电力金具的便携式检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商 基于德国制造商多年在微焦点X射线检测领域的开发和应用经验，安赛斯（中国）有限公司最新一代的Y.cougar和Y.Cheetah两款具有代表性的2D/3D微焦点射线检测系统，广泛的满足了电子、汽车、军工、航空航天、通信及医疗产品的严格检测要求，目前正应用在各行各业。 根据客户行业和用途不同，公司有多种型号产品可供选择：微焦点X射线系统，工业Ｘ射线成像系统，工业ＣＴ系统，焦斑尺寸有微焦点、小焦点、大焦点等各种精度，电压：１６０ＫＶ～６００ＫＶ。　　更多信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网，索取资料和报价，请联系安赛斯工作人员。产品标签：X射线检测系统，X光机，微焦点X射线检测系统，安赛斯（中国）有限公司如需了解产品的详细参数及实时的产品报价，您可以 登录安赛斯（中国）有限公司官网400 8816 976产品介绍：名称：Y.Cougar--用于二维和三维微焦点检测的多用途紧凑型X射线检测解决方案型号：Y.Cougar产地：德国应用：主要用于检测电子线路板，半导体产品、微电子元件及电路板焊接器件、铸件等的看不见部分的焊接或铸造缺陷检测、多层绑定芯片的内部看不见的缺陷检测。 产品特点： Y.Cougar是Feinfocus X射线解决方案中采用人机工程设计概念的紧凑型产品，特别为最大限度的多用途而设计。YXLON 探索未知高度灵活的通用系统，满足各种应用要求快速获得高分辨率检测结果占地面积小，进入方便数字化平板探测器16位实时成像系统Y.QuickScan-超快微焦点CT方案使用简便，操作安全 紧凑设计Y.Cougar具有占地面积小(1.1 m x 1.1 m)，重量轻(1450kg)，可通过前门和侧门便利地进入和维修的特点。以下三种基本配置都可选择许多模块化的选件：Y.Cougar F/A--用于失效分析(F/A)的最经济的配置Y.Cougar SMT-- 先进的SMT技术的配置Y.Cougar PRO-- 具备自动装卸装置的生产线检测的配置配置和参数几何放大倍数2800倍总放大倍数10000倍检测区域310 mm x 310 mm (12" x 12")最大样品尺寸550 mm x 440 mm (21" x 17")可选择多焦点X射线管，提供微焦点，纳米焦点和高功率模式细节辨识能力 500 nm16位实时图像处理系统CNC控制X射线装置，机械运动系统和图像处理系统（Y.Cougar F/A可选装）可选装BGA和SMT（QFP）自动分析软件，空隙计算软件，通用缺陷自动识别软件（ADR），和AVI视频记录Y.Cougar F/A --可选装90KV封闭管--6"标准图像增强器，可选装9"图像增强器或高解像度（HD）6"图像增强器。 Y.Cougar SMT and Y.Cougar PRO --标准配置采用高解像度数字平板探测器（Panel0505HD），可选配更大的高解像度数字平板探测器(Panel 1212 HD)或高速探测器(Panel 1313 HS)。--高放大倍数的倾斜视角(140°)--可选装360°旋转样品台--可选装微焦点计算机断层扫描系统(Y.μCT) --可选装超快速扫描CT系统Y.QuickScan--Y.Cougar PRO带自动装卸接口，可选装双板自动装卸台 咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员。产品标签：X射线检测系统，X光机，微焦点X射线检测系统，安赛斯（中国）有限公司 您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

X射线数字3D成像系统 KUBTEC 3D X射线数字成像系统KUBTEC采用Parameter™ 3D断层扫描系统，开创性的开发了多层面多尺度放射成像技术。形成2D及3D成像，该系统设计用于多种应用，包括科学研究、取证和无损检测(NDT)是目前功能最全面的x射线系统，提供2D/3D成像功能，可以直接输出Solidworks 系统修改设计，3D打印输出。3D Parameter 系统具有前所未有的纵深视野，可以让您实现2D x光机无法实现的成像。当2D成像不能满足您的需求时，可以使用Kubtec的3D断层摄影功能作为最强大的射线成像工具进行科学研究、调查和分析取证工作。 3D 断层层析成像 特点1. 3D 断层成像，XY屏幕分辨率10LP/mm，Z轴1mm/slice， 几秒内快速3D断层成像，该系统还包括K-VIEW复合图像，用于以更高分辨率在单个切片中全面查看细节的2D视图。2. 高分辨率：提供平面10LP/mm的高分辨率同时高速成像，动物接收剂量率低，将对实验造成影响降至最低。3. 高度比度：通过较低管电压达到较高的对比度，超过65000级灰度对比。4. 高速成像：19秒内从KUBTEC 高分辨率图像中获得实验动物骨密度及身体成分。5. 低剂量：在最高分辨率拍摄时曝光剂量业界最低，KUBTEC在保证高分辨率同时保证动物接收最低剂量，保证动物可以在一段时间内多次扫描，动态分析评估身体成份。6. 大成像视野：扫描范围（基本：120mm×150mm，可选：240mm×300mm）可以分析小动物如小鼠，大鼠和中型动物如狗、猫、兔子及豚鼠的骨密度和骨矿含量、脂肪和瘦肉，大视野配合锥形Xray扫描对动物体重无限制。7. 白光成像：采用HD CCD 采集同时拍摄全彩白光成像，方便叠好比对定位8. 锥形扫描： 保证检测范围内对动物样本摆放位置无要求，位置变化不影响分辨率的效果。9. 多重安全保障系统：KUBTEC多重连锁技术可以有效阻隔辐射，保证设备表面剂量低于环境本底，保护研究者。如一旦任何连锁检测有异常，立即停止X线输出。10. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能。l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能。l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析。l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式。l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用。 3D Tomosynthesis Views同一样本，可以观测Z轴不同层面局部细节，对于精细分析有着良好的应用效果 X射线术中数字病理X线3D层析摄影系统-法医鉴定系统 数字乳房x层析摄影技术作为乳腺标本摄影的下一个金标准正在迅速被接受。与传统的2D X光片不同，层析x线照相融合tomosynthesis可以让医生看到乳房样本的三维图像，提高准确性并减少假阳性，保证术中快速鉴别标本及切除范围，可以减少再次手术发生率超过50%。 传统2D x光片弊端在传统的二维样本中，通过x光，三维解剖结构被压缩成一个平面视图。所有的垂直透视信息都消失了。在这个例子中，阳性边缘病变组织将在最后的病理检查中被发现，病人将被安排再次切除。即使采用正交视图，两幅图像仍然会遇到相同的不准确性 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。每个切片在解剖学上都有自己的边缘，可以独立于其他切片进行观察可以直接定位病变组织的切片位置，确认切除干净，减少病人再手术率 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。确定病变位置，最小化切除同时保证扫除干净病变。降低再次手术的风险50%以上。 传统的2D成像显示标本中有标记位置、活检夹和一簇微钙化点。但它并没有显示出它们的真实位置和接近边缘的程度 标本顶部1毫米处有微钙化距离标本顶部7毫米处微钙化基本上没有，可以确定切除范围 特点1. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用,出具报告l 可以语音操作，方便手术床旁实时观察，解放双手 n 产品线n 数字化X光机1. 高分辨小动物数字X 光机2. 动物骨密度及身体成分分析系统-SXA&DXA3. 植物学专用数字化X光分析系统4. 数字放射自显影成像系统5. 3D X射线数字成像系统6. X射线病理分析系统7. X射线法医鉴定系统8. X光无损检测系统 n X射线辐照仪1. 桌面式小样本生物学X线辐照仪XCELL 502. 桌面式生物学X线辐照仪 XCELL 1403. 生物学X射线辐照仪 XCELL 1604. 生物学X射线辐照仪 XCELL 2255. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3206. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3507. X射线诊疗系统 n Kubtec 软件包1. Kubtec DIGICOM通用分析软件包2. Kubtec 种质资源研究专用软件包3. Assistant 成像软件包4. Kubtec DIGIMUS 动物身体成份分析软件包

X射线成像系统广泛应用于各种科学研究，尤其是生命科学研究，在活体动物（大鼠、小鼠、兔子、猴子等动物）拍摄上有着很好的优点。采用单呼吸管路，无再循环呼吸系统，减少死腔；体积小巧、节省空间 整个系统—独立的X光机、操作台、显示器、鼠标和键盘，封装在一台载重推车上； MX-20也可以独立操作，这就意味着该设备只需要极小的使用空间。操作方便 MX-20非常容易操作。将样本放于照射室内，关闭屏蔽和安全式户锁门，启动X射线源； 采用先进的DX 1.0软件随附“图像协助TM”和自动曝光控制，自动选择合适的曝光时间及用于标本的电压设定； 一个图像后处理程序，适用于自动窗位和影像锐利度的处理； 自动增强对比，提供更好的图像深度及结构； Faxitron支持在线呼叫，由Faxitron技术专家进行远程控制支持；产品主要应用： Phenotyping　　 骨生长/再生的研究　　 肿瘤的生长速率的研究　　 血管研究利用造影剂　　 海洋生物学 植物种子/叶子 各种标本我们还提供1725AX型小动物X射线成像系统型号：1725AX型采用130X160MM平板式数字化成像，采用ф0.3微焦点射线管集约束散射线，全数字化软件操作、数字化高清灰度专业图像采集、千兆网端连接、即时成像，使用安全、方便。 主要技术参数：1、视场：130X160mm2、有效分辨率：1274×10243、最大间距：330mm； 4、管电压：50-75kv5、管靶流：0.3-0.5mA6、像素大小：125um 7、外箱尺寸:718× 530x350mm8、主机重量：50kg9、功 耗：70W玉研仪器在X成像系统安装现场 请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

MatriX X2# 自动化X 射线检测系统透射、3D　SFTTM咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。X2# 是一种先进的在线式X 射线检测系统，它满足了当前生产线高速自动化检测的需求。它利用透射式X射线技术结合Slice-Filter-Technology (SFT)技术很好地解决了双面PCB 装联及其元件的检测问题。X2#　的全自动检测应用CAD编制检查表来建立完备的检测模型库。它的运动系统以及图像采集系统专门为满足高速化检测而设计。X2# 可进行离线编程。MIPS　Tune就是其离线编程软件。它可实现自动CAD导入，CAD编辑及相关参数及检测方法的设定等。所有的检测覆盖结果可被优化，分析及平衡处理。相关数据汇入专用的检测数据库。MIPS_Process中的MIPS_Verify模块通过闭环纠错的方式，使用形象的图形及检测图像来验证检测对象有无缺陷，离线或在线状态都可进行。此软件可与AOI系统结合使用。MIPS_SPC 实时模块提供可即刻产线反馈的实时制程控制。产品特点MATRIX检测&制程软件 MIPS 硬件： 多核芯电脑工作站Windows 7系统MIPS 检测平台 CAD 导入所需自动检测项目先进的运算库应对焊点及元件检测Slice-Filter-Technique应对双面板工艺 自动树状分类（ATC）以生成相应规则离线编程可供AXI 程序生成及模拟，调整和缺陷参考相关目录 验证及制程控制 MIPS_Verify link 闭环维修控制 MIPS_Process实时SPC统计 系统特色 在线离线模式皆可设置的高速AXI System 透射式X射线技术结合3D Slice-Filter-Technology （SFT）3-4 帧图片/秒微焦距X射线管（闭管）Max: 150kV/75W 视野可变的3轴可编程运动系统 数字化CMOS平板检测器 (14位, 分辨率：2k x 2k) 在线式传送轨道可自动调宽图像自动灰阶及几何学调校条形码扫描 (1D/2D) 定制化的MES-Interface以实现整体产品的可追溯 选配：可结合MatriX AOI 的模组（自带SIM技术实现高速线扫描）应用电子元器件和焊点检测 利用其拥有的先进运算库对电子领域及其PCBA的元件及焊点，混合装配或芯片级装配工艺进行有效的检测 所有SMD标准元件BGA and QFN封装的特别运算 冷却片/散热片的空洞检测规格参数物理参数 外形尺寸: 1670 mm (H) x 3100 mm (W) x 1760 mm (D) 传送轨道高度范围: 890 - 980 mm 重量: 3000 kg安全环境温度: 15 °C -32 °C推荐环境温度: 20 °C - 25° C 电源功率: max. 6 kW 电源电压: 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16A 或 208 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 25 A 外接气源: 5-7 Bar, 2 l/min, 滤芯 (30μ),干燥无油运动系统 高速样品台行程范围 X,Y: 510 x 410 mm射线管 (Z) : 0 - 150 mm X射线 (闭管) 管电压及管功率: 150 kV/75 W 光点大小: 5 - 7 microns 射线管定位: End window tube数字图像检测器 灰阶值分辨率: 14 bit 视频输出 : Camera link interface探测器类型A : CMOS 探测器(1,5k x 1,5k) 有效检测区域 : 115 x 115 mm 图像性能高分辨率设置透射视野: 0.4" (10 mm) to 1.2" (30 mm) 目标分辨率 (@min. FOV): 3-5 μm 样品检测参数 Max. 板尺寸: 20" x 16" (510 x 410 mm) Min. 板尺寸: 4" x 3" (100 x 80 mm) Max. 检测区域: 19"x 16" (480 x 400 mm )Max 板的重量: 11 lbs (5 kg) 板的厚度: 0.03" - 0.2" (0,8 - 5 mm) 装配间隙 顶部 (包括板厚): 30 mm 底部 (除去板厚): 50 mm 夹边预留: 3 mm

耐张线夹X光机适用于三跨检测，包括电力金具、耐张线夹的检测 适用于电力线缆行业以及锅炉、管道焊缝类的检测 耐张线夹X射线成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。耐张线夹X射线成像系统设备优势： 1、优异的成像质量：选用成像质量稳定的非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了适合工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。 2、便携性：射线机与成像系统采用轻便设计，所有部件均可放入一个滚轮箱中，一个人可以携带旅行。 3、超薄设计：特殊设计的超薄成像板，厚度只有15mm，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框盲区小。 4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能，软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。 5、全电池供电在没有交流电源的野外，成像板与射线机均可以采用内置电池供电，工作时间可以持续6个小时（实测单电池可拍摄480幅图像） 6、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑，使用远程无线模块可扩展到200m距离，使用网桥模式可达5km。 7、高灵敏度成像板，需求的射线剂量少，推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机，曝光时间短，辐射剂量低，安全系数高，安全距离不大于6米。 8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像的信噪比 。 9、具有拼接功能，对于大尺寸工件，可实现无缝拼接，分段拍摄全景呈现。 10、支持后期图像数字放大无失真，观察缺陷细节； 11、灰度对比度多档预制保存，一键调整图形，评片时视觉效果直观； 12、软件配置用于采集与分析射线照片； 13、软件支持用户二次开发不同应用。 15、电力耐张线夹检测专用界面，线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。 16、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于150幅 17、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用 18、预览方式：可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像 19、 防护等级：最高可达IP67（可提供第三方测试报告） 20、 柔性TFT衬底，现场使用免于意外机械损伤。 软件主要功能： 平板探测器自带功能强大的ATAL Manager数据开发包，可对接任意第三方图像处理软件，满足模块化功能需求；探测器内置校正文件，可随时下载到软件内校正图像。软件功能描述： * 测量工具：长度、深度、密度、腐蚀、双线形像质计，SNR测量 * 计算分析工具：图像混合， 谱线轮廓，图象平均 * 图像处理工具：拼接，边缘增强，参数调整 * 报告打印，支持DICONDE格式，彩色分析，多国语言 * 远程控制X射线机 案例图片：

VISION IN X 管子管板焊缝X射线数字成像系统 一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。简介：一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。优势概览：● 大幅节省人力、时间和物力成本：可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员节省十倍的检测时间（同传统检测相比）无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）● 不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。● 更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。● 高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。● 计算机辅助评估及记录。● 检测结果可以立即知晓（生产工艺最优化成为可能）● 100%检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）该系统包括：● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源● 用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。● 笔记本电脑● 存储及运输箱（适用于汽车后备箱） 技术参数：--最大管径：约40mm--检测最小气孔：钢0.4mm /0.3mm--管电压：50-130KV--最大管电流：1.66mA--探测器像素尺寸: 100μm 1×1 200μm 2×2--工作温度：+10℃ +40℃ --最大相对湿度：75%--电源接线：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz--总重量：约90KG--存储运输箱：尺寸约80×60×65 cm³ 或客户定制 测试标本传统检测数字成像(VX Exchanger RT of Vision in X)管子直径Φ20mm×2mm放射源平底孔范围（1×0.5mm2 Ir-192,85GBq）75KV 0.5 mA（Φ1.00×0.75mm2打孔胶片：10×12cm2 C3曝光时间=10sec-Φ0.25×0.25mm2）铅增感屏2×0.02mm可见0.25mm气孔曝光时间： 1min（更高灵敏度）可见气孔 ﹥0.8mm

多轴全功能X射线数字成像（DR）系统产品介绍多轴全功能X射线数字成像（DR）系统是华日理学20余年来X射线数字成像技术经验的结晶，在多功能检测平台系统领域中属技术领先水平。系统采用先进的工艺制造，满足市场最高标准的检测要求。 该系统是一种针对复杂检测任务开发应用的新型全功能X射线数字成像系统，系统是基于组态数字控制的多轴（2～7轴）同步交叉运行的高精度智能化设备，是复杂零件100%检测的首选产品。检测范围包括各类金属铸件、焊接件、塑料品、陶瓷体和树脂浇铸件等各种材料。 系统采用模块化设计，便于系统升级和扩展。X射线管工作电压从75KV到600kv可选配，其数字成像采用非晶硅技术新式线阵或平板探测器。所有系统的设计都符合最新的国际射线安全标准。系统无需另加辐射防护装置，可方便安装于车间生产流水线或者实验室的任何地方。系统通常由X射线机系统、数字成像系统、图像采集及处理系统、电气控制系统、机械传动系统、安全防护系统及其它部分等构成。 应用检测范围包括各类金属铸件、焊接件、塑料品、耐火材料、陶瓷体、复合材料和树脂浇铸件等各种材料。可广泛应用于航空、航天、军工、装备制造、电子电力、汽车零部件制造等行业的无损检测。优势、效果、特点 多用途，覆盖广泛的工件检测 电控采用人机对话，易于操作，人性化软件界面设计 结合平板检测器（FDD）和XRT HD V2.0图像处理，高动态范围图像（HDR）增效可得到表现极佳的图像质量 模块化组合，不仅具有普通射线检测功能，它还配备了可选的计算机断层扫描功能（CT），使得用户可以获得 被检件内部更详细三维的关于缺陷位置和面积的信息 根据客户需求非标定制，可自定义工装夹具，软件功能等要求，提供完美解决方案设备运行高适用性，高可靠性，使用寿命长达20年

铸件检测X射线数字成像检测系统X射线机部分采用国际上先进的X射线机型（40kHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清晰、检测速度快；数字成像部分采用国际上最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进、功能最完备的软件系统；机械工装系统采用我公司专利技术和通过式流水线设计，功能强大，可靠性高，并与最终客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用避免对不锈钢材质造成碳污染的聚氨酯材质传输辊。铸件检测X射线数字成像检测系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供无损检测服务。其中多项机械设计和智能软件研发已经获得国家发明专利。铸件检测X射线数字成像检测系统●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房铸件检测X射线数字成像检测系统主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms ●系统分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%

X射线平板探测器 X线平板探测器（X-ray Flat Panel Sensor）是一种新发展的数字化X线图像传感器，它适用于要求高灵敏度和高图像质量的X线无损检测、数字化X光照相术、以及其他实时X线图像应用等领域。平板探测器是由一块传感器板和一块电路控制板组成，其特点是结构紧凑、重量轻、集成度高。 欢迎您登陆滨松中国全新中文网站 查看更加详细信息！ X射线平板探测器将世界上最大的CMOS图像传感器与一个FOS（带闪烁体的光纤板）结合起来，它与使用无定形材料的平板相比，具有更高的信噪比，更高的速度以及更宽的动态范围。放射线用 专为数字放射照相与衍射等应用而优化的平板探测器。无损检测用 X射线数字成像器件具有先进的特性，例如高速、高分辨率、宽动态范围、小尺寸以及无畸变。相关配件 我公司提供图像采集卡用的电缆作为平板探测器的相关配件。 采用平行视频输出的平板探测器需要一款图像采集卡电缆，用来将数字图像数据传输到安装在PC上的图像采集卡。

X射线实时成像系统　　该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。　　该产品技术已获得国家专利。 系统组成●X射线探伤机●成像单元●检测平台●图像处理单元●铅防护系统 系统主要参数●系统分辨率：16Lp/cm~40Lp/cm 50Lp/cm~60Lp/cm●系统灵敏度：0.7%~2%●管电压：20kV~450kV●管电流：0mA~20mA 成像方式可选●X射线数字平板探测器●高分辨率微米级线阵数字探测器●图像增强器 图像处理软件主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者、缺陷种类等报告打印●镭射定位●动态存储，动态回放●配备适用的应用软件，可实现自动识别功能●具有检测系统自动控制，图像缺陷自动控制功能 机械检测扫描平台●基本型：四轴运动检测扫描方式●标准型：五轴运动检测扫描方式●功能型：多轴运动检测扫描方式 射线防护符合国家相关标准，已获得国家辐射安全许可。X射线轮胎检测X射线轮胎检测系统由高频X射线机、X射线图像传感器、轮胎检测专用机械装置、计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可检测轮胎、胎侧、胎圈、胎冠、帘线、束带、金属线等，并可检测出夹杂在其中的多种杂质。适用范围轿车、中型载重车、重型载重车及飞机轮胎缺陷的无损检测。根据轮胎类型可分为：在线轮胎自动检测；再生轮胎检测；巨型轮胎检测；特点轮胎检测系统，根据市场需求分三大系列：●自动化程度高，检测速度快的数字U型线阵探测器型系列。●自动化程度高的数字直型线阵探测器型系列。●性价比较高的X射线增强器型系列。X射线轮胎检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器 ●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传动装置●铅防护系统X射线轮毂检测系统 X射线轮毂检测系统由高频X射线机、X射线图像增强器、轮毂检测专用机械装置，计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可迅速准确检测出轮毂各部位的气孔、裂纹、疏松等缺陷。技术数据●检测范围13吋~28吋●检测速度17吋轮毂检测速度小于30s●检测形式：手动、半自动、全自动●轮毂输送：自动识别轮毂型号，自动、半自动判别轮毂缺陷●图像增强器9吋，中心分辨率54/62/70 LP/cm●系统分辨率18&mdash 25LP/cm●灵敏度：1&mdash 1.8%●计算机及PLC程序控制●X射线管电压调整30~160Kv●X射线管电流调整0.5~5mA●X射线高压频率：40kHzX射线轮毂检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传输装置●检测系统机械检测平台●铅防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统 该系统针对开发新能源及大气环保的这一全新理念，开发了适用于国内外对天然气容器钢瓶、承压容器钢瓶等压力容器的检测系统。该系统自动化程度高，可靠性好，提高了无损检测设备制造行业总体水平，填补国内空白，扩大数字化、智能化、专业化产品的应用，推动了无损检测技术的迅速发展，对我国该行业及相关产业的发展有着十分重要的意义。 X射线钢瓶成像智能检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●数字控制系统●数字图像处理系统●X射线探测器●防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●智能控制系统●数字自动图像处理系统●数字探测器●防护系统铸件X射线检测的解决方案该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松等缺陷的无损检测。系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房主要技术指标●管电压：20~450KV●管电流：0.1~20mA●重复精度：± 0.01%●高压上升时间：0.1~0.3ms●系统分辨率：16~39Lp/cm●灵敏度：1.2~1.5%

XRpad2 4336 是一款由Varex Imaging设计的，集无线传输，重量轻巧，符合胶片盒尺寸设计等多个优点于一体的第二代XRpad 系列探测器。概述行业Ling先的100 μm 像素尺寸，直接沉积式碘化铯闪烁体和优异的DQE,使得XRpad2 4336能够为您提供高分辨率的成像质量，同时减少X射线射剂量。自动曝光探测，内置板载校准，及无线AP传输模式都使得设备集成变得更加方便易行，二代的XRpad的设计，使探测器更轻，更坚固，也更符合人体工程学。二代XRpad2 4336 还拥有快速浏览，内部图像存储，和磁吸接口，高达8fps的动态连续采集可以满足Tomo断层摄影，双能减影和图像拼接功能。Varex Imaging与大量的设备生产商在各种X射线应用上拥有超过25年的合作经验，可根据您的特有需求对产品进行快速调整，希望我们的数字化成像专业知识能为您提供更好的服务。

LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统LNG X-ray Vehicle Cylinder Digital Real-time Inspection System 由奥龙集团研发及制造的XYG-22508/3型及XYG-3205/2型LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统是专业应用于LNG气瓶生产企业的数字成像检测设备，并第一个通过国家气瓶标准技术委员会和国家质检总局相关部门的鉴定。该系统X射线机部分采用国际先进X射线机型（40kHZ、波纹小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清洗、检测速度快；数字成像部分采用国际最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进，功能强大，可靠性高，并与客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用对不锈钢材质无碳污染的聚氨酯材质传输辊。该系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供武无损检测服务。其中多项机械设计和只能软件研发已经获得国家发明专利。产品发展历程●2011年3月中国第一台LNG气瓶专用数字成像检测系统在张家港富瑞特种装备有限公司交付使用●2011年8月中国第一台LNG气瓶专用平板成像检测系统在张家港中集圣达因低温装备有限公司交付使用●2012年9月中国第一台LNG气瓶专用全自动智能式成像检测系统在北京天海工业公司交付使用●2013年8月中国第一台储罐专用平板成像检测系统在中国新兴重工集团试车 ●2013年10月我公司制造的LNG气瓶专用数字成像检测系统在马来西亚TAYLOR WHARTON公司交付使用●2015年4月中国第一台储罐专用全自动智能式成像检测系统在张家港圣达因低温装备有限公司试车系统组成●高频恒压X射线探伤机 ●流水线对接设计●高分辨率平板探测器 ●铅防护系统●智能数字成像处理系统

数字化PH计 采用经典的电化学原理，测量可靠、性能稳定应用：环保水处理、地表书、纯净水、循环水等系统? 电镀、电子、印染、化工、食品、制药等制程领域 数字化PH计 西安东升环保特点：户外防水型设计适合壁挂式、盘面、管道等多种安装方式； ? 大型LCM中文显示幕，背光关闭/开启功能； ? 图文菜单选择，具流程指引，容易操作； ? 高性能复合电极，参比系统不易堵塞，基本不用维护； ? 独立的参比管，保证传感器长时间保持稳定； ? 提供电极自动化清洗装置接点，程序设定输出； ? 提供溶液接地功能，可消除样品带点干扰； ? 具自动校正；手动/自动温度补偿功能； ? 变送器可提供隔离RS232/RS485数字接口，支持MODBUS等通讯协议； ? 继电器输出可编程：设置为高报警、低报警、定时器方式；? 具有历史数据自动保存功能，可存储10年的历史数据信息。数字化PH计 西安东升环保性能指标：量 程 : pH : -2.00~16.00pH 分 辨 率 : pH : 0.001pH 精 确 度 : pH : 0.01pH±1Digit 温 度 补 偿 : Pt1000自动温度补偿，可设置为手动温度补偿 标 定 : 样液标定显 示 : LCD液晶显示日期、时间、测量值、历史趋势线等，中英文操作菜单可选数 据 存 储 : 自动存储功能，断电数据保护，可存储、查询10年历史数据现 场 设 置 : 通过变送器按键完成模 拟 输 出 : 隔离 4~20mA，输出可程序对应pH/ORP、温度设定继 电 器 输 出 : 3 个继电器，高报警、低报警、定时自清洗可设置 数 字 接 口 : MODBUS RS232/RS485、Profibus DP可选交 流 供 电 : 85V~265VAC±10%，50/60Hz 仪 表 尺 寸 : 144mm×144mm×115mm(H×W×D) 仪 器 净 重 : 138mm×138mm(H×W)传 感 器 尺 寸 : Φ30×195mm 材 质 : 变送器 : PC+ABS 传感器 : PPO+玻璃 防 护 等 级 : 变送器 : IP65 传感器 : IP68 工 作 温 度 : 变送器 : -20℃~ 60℃传感器 : 0℃~ 60℃ 相 对 湿 度 : 0~95%，无冷凝工 作 压 力 : 6Bar 附件：浸没式安装支架，不锈钢材质 仪表防护箱，不锈钢材质

安赛斯（中国）有限公司--国际先进检测设备优质供应商。产品标签：X射线检测系统，X光机，微焦点X射线检测系统 工业领域对产品小型化以及高品质高可靠性的不断追求，促进了对高分辨率检测工具的需求。在产品设计和产品质量检测的时候，检测出微米级、纳米级缺陷的需求越来越多，要求也越来越高。 Y.Cheetah微焦点X射线检测系统，是我司最新推出的满足各种检测需求的最新一代系统，它能为客户带来最大的投资收益。智能化的“一键解决”方案带来运动控制系统设计观念革新性的变革。使它成为当前最快和最好性能的微焦点X射线系统。 它采用平台式检测设计，各种模块都可以即插即用、用户可以根据其现在或将来的检测需求，选择合适的功能模块。Y.Cheetah不但能够用于快速2D检测，同时可以升级到3D（μCt）断层扫描。 最新Y.FGUI， Y.Cougar和Y.Cheetah系列控制软件，除了操作简单直观的特点，还集成了缺陷标注及自动报告生成功能。 了解更多的产品资料及报价，请登录安赛斯（中国）有限公司官网，或联系安赛斯工作人员，我公司可提供测试服务。如需了解产品的详细参数及实时的产品报价，您可以登录安赛斯（中国）有限公司官网400 8816 976产品介绍：名称：用于2D与CT检验的多用途X射线系统型号：Y.Cheetah产地：德国应用：主要用于检测电子线路板，半导体产品、微电子元件及电路板焊接器件、铸件等的看不见部分的焊接或铸造缺陷检测、多层绑定芯片的内部看不见的缺陷检测。 产品特点：l 检测快速与简单l 一键操作n 已开发Y.Cheetah X射线检测解决方案，以满足电子和汽车行业、军事项目、飞机制造、电信和医疗技术行业、飞机制造、电信和医疗技术最广泛的检测要求。可快速简单调整，以符合新检验规范。n 可通过简单的一键操作迅速激活先进的技术功能。n 放大+技术：X射线辐射强度保持不变，从而保持最佳的灰度分辨率 - 独立于放大倍率。不必要设置和校准射线管或探测器。n 动力驱动技术：在动力驱动模式下，管和探测器轴以恒定几何放大倍率在相反方向同步移动。n 由于减少焦点至探测器的距离（FDD），在最短的时间内提供高品质的X射线图像。n 通过使用最先进的FeinFocus微焦点X射线管，Y.Cheetah可在很短时间内获得清晰图像。n 独有的计算机快速断层扫描Y.QuickScan的Ultrafast Y.QuickScan也可作为备选。.产品标签：X射线检测系统，X光机，微焦点X射线检测系统咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员。您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

NAOMI-CT-纳奥美光学是世界知名的桌面型X射线三维扫描系统的制造商，总部位于日本长野市,拥有28个事业所及5个海外分部,面向全球用户提供高性价比的三维扫描、二维成像、缺陷检测、无损探伤等的数字化解决方案。NAOMI-CT纳奥美X射线三维扫描探伤系统广泛应用于铝压铸件、树脂、塑料制品、容器、橡胶制品、加工食品、糖果、水果、化妆品、文具、玩具、鞋子、生物、骨骼、文物、工艺品等领域。

脉冲便携式X射线DR成像系统(AL-DR-270) 系统性能及特点◆外形小巧便携，同时具备显著穿透能力◆全部配件可放置在一个包装内，非常便携◆成本低，大大节省人力和时间成本◆友好用户界面，操作简单◆可轻松连接到三脚架或定制的固定工具上◆辐射剂量小，安全可靠◆不含有害或危险物质，无需担心运输问题。◆最大能量：270kV◆其他可选配型号为XRS-3（270）kV、XRS-4(370kV)◆输出剂量：最大4.0 mR/脉冲，最小2.6mR/脉冲，距离射线源12英寸出测量◆脉冲率：常规15脉冲/秒◆X射线源尺寸：3mm◆X射线脉冲宽度：50纳秒◆探测器类型：非晶硅◆探测器有效成像范围：350x430mm◆探测器像素间距：140μm◆空间分辨率：3.2LP/mm◆A/D转换：16位◆出图时间（有线/无线）：1秒/2.5秒系统组成◆脉冲式X光机◆数字平板探测器◆数字图像处理系统◆专用工装◆设备专用拖箱软件主要功能◆尺寸测量、图片存储、图片查询、图像放大、缩小◆伪彩色、灰度级变换、亮度/对比度调节 ◆图像增强、图像锐化；◆图像打印、用户管理、参数设定、退出系统等◆软件环境windows7◆具有多幅图像的存储和调出功能，图像可以保存◆对被测工件的缺陷几何测量功能◆窗位窗宽技术◆边缘增强及负像功能

PDS-102铸件检验用工业X射线数字成像系统是一种坚固、可靠的工业X射线和CT检查系统，广泛应用于铸造厂、研发、实验室、大学和教育机构。该系统提供了数字平板探测器和高动态射线成像技术和清晰的图像质量。系统功能PDS-102是一个解决方案，铸件检测活动的大批量生产以及研发。从大型跨国公司到中小型铸造厂和汽车制造商，所有人都相信他们的检查是建立在这个强大的系统之上的。应用范围PDS-102可帮助您检测产品中的缺陷，例如：铝铸件（发动机缸体、气缸、气缸盖、活塞、转向节）涡轮叶片车轮和轮胎纤维增强材料陶瓷3D打印材料可升级CTPDS-102系统出色的图像质量是基于数字平板探测器阵列与我们的PDS-ImageX软件的相互作用。HDR（高动态射线检测）技术提供了细节检测，即使不同的材料厚度，并协助在视觉上确定铸造缺陷的深度。由于直观的用户界面，PDS-102易于操作，即使是那些没有专业知识的人。这同样适用于CT选项。我们的CT分析站配备了软件VGStudio from Volume Graphics。借助CT扫描的3D重建，您可以获得铸件缺陷的详细信息。您可以使用HDR和CT选项升级PDS-102，并从这些扩展功能中获益。PDS-102已为未来做好准备。其接口生成的数据将用于机器学习、大数据、物联网和机对机通信等领域。为了确保您的安全关键部件可接受的检查质量，PDS-102符合当前的行业标准，如ASTM和特定汽车制造商的要求。技术参数承载重量 100kg系统尺寸 2050 x 1850 x 2250mm系统重量 5.5T样品最大直径 800mm焦距 600-900mm射线能量 160-320kV探测器有效区域 427 x 427mm

奥影 X射线快速工业CT系统AI-3000CT—中小型铸件高性价比 品名：X射线快速工业CT系统—中小型铸件高性价比型号：AI-3000CT奥影科技推出的X射线快速工业CT系统AI-3000CT，是一款专为中小型铸件打造的高性价比、高精度、高效率的检测设备。该设备采用先进的X射线技术、智能化软件系统，广泛应用于汽车、电子、航空航天、能源、材料科学等众多领域，为金属铸件的质量控制提供了强大的技术支持。扫描精度高：设备采用微焦点射线源和高分辨率探测器，具备高精度的测量能力，可满足各种场景的检测需求。三维数字图像：利用不同角度的射线透视图像，结合计算机三维数字重构技术，提供样品内部复杂结构的高分辨率三维数字图像，实现数字化三维表征。软件功能强大：设备配备功能强大的软件系统，可进行图像处理、数据分析、缺陷检测等多种操作，满足不同场景的检测需求。定制服务：奥影科技可以根据客户的需求，为客户提供定制化的检测设备解决方案，满足不同行业的检测需求。系统系数 最大承重50kg对比度分辨率优于1%可容纳样品最大直径600mm射线防护＜1μSV/h可容纳样品最大高度1000mm外形尺寸3500×2100×2250mm缺陷识别能力（最小分辨率）0.1mm净重5000-6000kg 可选配：机械手上下料ADR自动缺陷识别软件VGStudio MAX可视化分析软件案例：DR成像CT成像奥影科技致力于为客户提供优质的工业CT扫描设备及技术服务，确保客户在使用我们的设备时能够获得最佳的使用体验。如果您对我们的X射线快速工业CT系统AI-3000CT感兴趣，或需要了解更多有关我们的工业CT设备解决方案的详细信息，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

奥影 X射线快速工业CT系统—高性价比 AI-2000CT 专为铸件设计 品名：X射线快速工业CT系统—高性价比型号：AI-2000CTAI-2000CT是一款专为小型铸件打造的高性价比、高精度、高效率的检测设备。该设备采用先进的X射线技术、智能化软件系统，可进行一键式重建，方便快捷。同时系统可选配VG公司出品的强大的VGStudio MAX三维可视化分析软件，可扩展三维缺陷分析、三坐标测量、数模比对、壁厚分析、逆向工程、模具修正等功能。1. 占地面积小：作为一款桌上型Micro-CT，AX-1000CT占地面积小，可轻松放置在实验室或研究机构，便于移动和安装。2. 扫描精度高：设备采用微焦点射线源和高分辨率探测器，具备高精度的测量能力，可满足各种场景的检测需求。3. 三维数字图像：利用不同角度的射线透视图像，结合计算机三维数字重构技术，提供样品内部复杂结构的高分辨率三维数字图像，实现数字化三维表征。4. 软件功能强大：设备配备功能强大的软件系统，可进行图像处理、数据分析、缺陷检测等多种操作，满足不同场景的检测需求。5. 定制服务：奥影科技可以根据客户的需求，为客户提供定制化的检测设备解决方案，满足不同行业的检测需求。系统系数 最大承重20kg对比度分辨率优于1%可容纳样品最大直径500mm射线防护＜1μSV/h可容纳样品最大高度500mm外形尺寸1900×1000×1600mm缺陷识别能力（最小分辨率）0.1mm净重1500-5000kg 可选配：机械手上下料ADR自动缺陷识别软件VGStudio MAX可视化分析软件奥影科技致力于为客户提供优质的工业CT扫描设备及技术服务，确保客户在使用我们的设备时能够获得最佳的使用体验。如果您对我们的X射线快速工业CT系统AI-2000CT感兴趣，或需要了解更多有关我们的工业CT设备解决方案的详细信息，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

聚合物应用X射线CT 高分辨率x射线三维成像系统3D-XRM，利用x射线极强的穿透能力，可以在不破坏样品的情况下，获得高精度三维图像，显示样品内部详尽的三维信息，并进行结构、密度的定量分析。该技术可谓当前三维成像技术中非常有效、非常可靠的手段，通过高分辨率x射线三维成像系统，还可以获得样品微观结构的数字化模型，可用于后续相关的数值模拟等研究工作。 产品性能介绍：大型、精细定位的11 Mp / 16 Mp CCD探测器，收集每切片超过140 / 200万像素的高分辨率图像优秀的特征检测是由于0.45 μm / 0.35 μm体素的高分辨率图像灵活的探测器定位，自动可变几何理想的非专业操作，以达到最佳的分辨率与最小的扫描时间能够扫描直径为75 mm ，高度为70 mm或更大的样本为扩展视场而进行的偏移和超大尺寸扫描具有16个或更多的样本位置自动进样器，适用于不同的对象尺寸，并可在操作过程中向队列中添加或替换样本无人值守，自动扫描与充分的灵活性 应用实例： ▼玻璃纤维增强聚合物冲击试验后 - 8μm体素 - 样本大小：10 x 40毫米研究纤维和聚合物基质之间的粘结 - 1.7μm体素 ▼碳纤维增强聚合物 扫描电压：50kV - 像素尺寸:0.85μm - 单个纤维的观察 了解更多应用方向，请致电束蕴仪器（上海）有限公司

高分辨微焦点X射线成像分析仪一、概述X-viewer 作为平生公司一款科研级微焦点X射线数字成像产品，以其优异的硬件性能精湛的图像算法和成熟的处理软件，满足了各个高端科研领域用户对于非破坏结构成像的多样化需求，丰富的档位兼顾了空间分辨率和更宽广的观测视野需求。设备融入了公司十余年来在分子影像设备研发和应用上的宝贵经验，面世以来收获了广泛的认可和高度评价。X-viewer 具有快速成像特点，分辨率高、信息量大、目标辐射损伤小、运行及维护成本低、安全性高等一系列优点。在生命科学领域，可以快速观察动植物体内的组织和结构，快速诊断或评价；也可作为Micro CT预实验、快速筛查等的补充设备，可列装于各大高分辨无损结构成像的实验室。全屏蔽设计的机身已通过出厂安规检测，搭配可移动承重平台，使用更安全，操作更简便。二、应用领域• 小动物活体成像：大小鼠/啮齿类小动物研究（骨骼、骨质、钙化点、关节炎症、肺部病变、肿瘤、心脑组织及血管的造影）。• 离体组织成像：颅脑、口腔、齿科研究，离体骨骼或组织造影观测。• 水生生物（包括海洋生物）的研究：鱼类、两栖类水生生物表型研究，水产养殖过程中的个体差异性研究等• 植物及农业学：种子筛选及评估，研究病虫害或其他外力损伤对种子萌发的影响；提供中草药品质品性的图像甄别依据；为部分研究农业昆虫的用户提供高分辨昆虫内部结构图像。• 验室无损检测：在体生物材料成像、珠宝杂质测、医疗器械检测、PCB失效性检测等。• 已装有Micro-CT的用户，可搭配X-viewer使用，为Micro-CT提供预实验，提高效率。三、产品特点• 2-15秒，实现快速拍摄、即时出图极短的拍摄时间，尽量降低对实验动物的曝光剂量，实现真正无损、快速成像。• 超高分辨，展现更多结构细节采用微焦点X射线源，搭配高清平板探测器，1-40倍多级放大设计，实现微米级的图像分辨率，展现更加丰富的细节。• 更大的成像视野选用大尺寸平板探测器，可以对兔子、猫等活体小动物全身成像。• 强大便利的图像软件自识别目标档位，测量参数自动匹配，多种测量、标注、图像处理功能，应用于不同目标物体（如小动物、离体标本、水生生物、植物农业、珠宝、电子器件等）的多种场景拍摄。提供多种图像处理效果，操作结果可实时保存并导出，保障数据可靠性。• 使用安全和便利性设备曝光工作时，任意表面辐射剂量1μSv/h——达到本底辐射水平。操作人员无需专业的X射线知识，简单培训即可使用设备。• 产品稳定、维护简单产品设计优良、性能稳定，维护成本低；同时，厂家具备完善的售后服务体系。?四、图像案例1.小动物活体成像 2.组织与离体标本 ?3.水生生物学研究 4.农业与植物学 5.其他无损检测五、售服平生医疗科技（昆山）有限公司（简称“平生”）是国内临床前分子影像科研设备的领航开发制造商，也是国内在生命科学领域生产并推广高分辨全景X射线成像分析仪的厂家。平生旗下的临床前分子影像产品自推出市场以来，已有诸多成功装机客户，设备的性能和可靠性得到了客户的认可。同时，平生总部在昆山、子公司在上海，全国七大中心城市设有办事处，拥有自己的售服工程师团队，能为客户提供及时有效的售后响应。高效的售服保障、良好的性价比以及产品的性能可满足客户实验要求：• 重要指标如空间分辨率达到国际同类产品的前沿水准• 与进口同类产品相比，售服响应更有保障、服务质量更有优势• 厂商可提供定制化服务，发挥了国产制造商的优势• 售价合理，并能公开透明设备的维修零部件价

丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务，专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案，拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备，我公司检测设备性能稳定，检测精度高，图像清晰，操作便捷，能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。 X射线数字成像检测服务可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行静态动态的无损检测。可轻易地分辨包括金属在内的各种物质。图像能清晰显示轮胎各个部位的缺陷和密度材料所形成的不规则的形状以及夹杂在其中的杂质。

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。 焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析，适用于几乎所有材料。 检测内容包括1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。1、符合”《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》、《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》、《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》2、PowerBeacon检测系统能够实现高速无线化软件自动操作3、操作人员辐射安全的保护、经济性等方面进行了重要的优化和突破4、仅需2-3名操作人员（其中一名需要是经过简单培训的探伤软件操作员）的班组即可进行作业5、本产品的长距（无线300米内均可操作）特征可以给年青技术人员提供极安全的保护。6、本系统在替代传统胶片成像产品和进口数字成像产品替代方面，具有极大优势。

德国NTB 数字X射线U型探测器数字X射线U-型成像系统为轮胎的全面检测提供了独特的设计：轮胎只需要旋转一周，就完成了整个轮胎的全面检查。应用范围：数字X射线系统专门为检测轮胎设备而设计。数字X射线U-形成像系统的特性：1.U-型X射线成像器是专门为对卡车或轿车轮胎进行数字式检查而设计和开发的。U-型设计利用NTB 线阵X射线成像技术的同时，又融合了CMOS 技术。U-型成像器包括多个单个的成像元件，这些成像元件呈U-型无缝排列，实现了对整个轮胎的全面检查。通过变化分辨率（0,25 mm- 1,3 mm），U-型设计不但适用于研究可开发之用，而且便于轮胎制造行业的应用。高达80 m/min的扫描速度使U-形成像器保证了轮胎检测的高效率、高产量，因此可将它直接用于生产过程以保证产品质量；16 Bit A/D转换提供了65536灰度级的高分辨率X射线图象，由于U-型成像器外观设计紧凑、坚固、重量轻等特点使它更适于操作者系统。2. X射线成像集成软件能够对图象和数据进行评估、处理、存储、传送或将图象用做说明凭证。在对轮胎进行检测时，X射线图象在线全屏上下滚动显示。软件特性之一是自动计算Look Up Table(LUT)：自动LUT显示出每个轮胎同理想的轮胎的更佳对比。检测不同类型的轮胎不需要手工对LUT进行调整。3. 在提供的软件库的帮助下，可以使U-型成像器与其它的程序结合使用，这样，就为个别客户实现了自动轮胎检测的个性化服务。技术参数：-- 分辨率 0.25mm~1.3mm-- 扫描速度 高达80m/min-- 动态范围 16位=65536灰度级-- 最小暴光时间/线 1ms或2ms-- 辐射敏感范围 40KV-160KV-- 重量（取决于型号）16-20kgU-型X射线成像系统的配置：-- U-型X射线成像器-- PCI接口卡-- Piggy-back成像器卡-- X射线采集和成像软件-- U-型成像器电缆U-型X射线成像器类型：

电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备结构复杂，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，内部充有SF6绝缘气体，给解体检修工作带来很大的困难，且检修工作技术含量高，耗时长，停电所造成的损失大。通过对GIS设备事故的分析发现，大部分严重事故，未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现，导致击穿、烧损等严重事故的发生。&ensp 通过GIS设备局放监测，结合专家数据库和现场经验，可大致判断GIS设备局放类型，进行大致的定位，但无法明确GIS设备内部的具体故障。结合X射线数字成像检测系统，对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断，极大地提高GIS设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率，为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。对GIS设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度，提出相应策略，采取相应的措施，对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统 采用X射线数字成像技术，可对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的可视化与质量状态快速诊断，显著提高GIS设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率。