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该方法专用标准冲击体,为流线形子弹头形状,包括依次固定相连接的导向体、配重块和冲击头。该发明实现了冲击试验机的直接检测,确定了冲击试验机的准确性,制造成本低,操作简单方便。摆锤挂摆机构包括主机、摆锤、脱挂钩装置、缓冲装置、举摆角调节装置,摆锤通过一摆锤转轴与主机相连;脱挂钩装置包括:电磁吸铁、用于支撑电磁吸铁的支承座,支承座的外侧设有拉杆,拉杆与一弹簧的一端相连,弹簧的另一端与一挂钩轴相连,挂钩轴上设有一挂钩,挂钩与一锤钩相连;缓冲装置包括一缓冲弹簧,缓冲弹簧与一缓冲头相连,缓冲头的外侧设有一限位开关;举摆角调节装置包括一带有圆弧滑槽的调节圆盘。将其应用在同一台示波冲击试验机同一只摆锤的情况下可精确、定量地改变冲击速度和冲击能量,为材料的冲击性能试验拓展了更大的空间。 利用精确的冲击试验机来确定标准冲击体的质量与其冲击功的对应关系;在需检定的冲击试验机的能量段内至少选择三个能量值,分别对该三个能量值,选用与该能量值对应质量的标准冲击体进行反复冲击;冲击试验机盘指针所指冲击功,与该质量标准冲击体对应的冲击功进行比较,若误差在1%之内,认为该冲击试验机计量合格,否则进行调试,若三个能量值均合格,即冲击试验机在该能量区段内为准确。 摆锤式冲击试验机用标样适用于摆锤式冲击试验机冲击能量检查和校验的标准试样。该标准冲击试样的组成形状为长条方形,标准冲击试样垂直中心轴线的截面为正方形,其特征在于沿标准冲击试样中心轴线的平行方向任意一端面中部,设有垂直于中心轴线方向的一圆弧端面,圆弧半径R=5-150mm。该标准冲击试样的圆弧端面厚度H=2-9mm,圆弧端面总长度D=5-35mm,L≤29mm。具有形状结构简单、合理,制备容易和适用间接方法校验冲击试验机范围宽等特点。
首先在做试验前,要检查试验机是否处于正常状态,各零部件是否紧固可靠。其次要根据所测材料的冲击功的大小选用合适的摆锤。300J的冲击试验机配有300J的大锤和150J的小锤,根据需要选择使用,如果您所侧材料的最大冲击功是150J的,那么您就选用150J的摆锤。然后把摆锤升到扬角位置,读盘上的指针调到最大150J,进行空击试验,检查能量损失是否过大。最后把合格的标准冲击试样放在卡槽上,固定好后,进行冲击试验,试验结果的数值在读盘上读取,读数时要注意量程,因为刚刚我们选用的是150J的小锤,所以读数时就要在0-150J范围内读数
塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂(如:PVC、PP、PS、PC/PBT等等)对低温脆性比较敏感,一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性,而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果,就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢? 冲击试验机冲击实验的测试方法很多,依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击;依据试样的受力状态可分为弯曲冲击(简支梁冲击和悬臂梁冲击)、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击(简称一次冲击实验或落锤冲击实验)和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后,调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法,冲击试验一般分为5个步骤: 首先,按照GB6672测量试验厚度,在所有试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度,可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法(同一材料同一实验方法,常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响),将得到不同的冲击实验结果,这些结果并不能进行横向比较。因此,冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数,但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。