台式标准型细菌发酵罐

INFORS 台式标准型细菌发酵罐详细说明INFORS是全球最早生产发酵罐系统的公司之一，其产品在欧洲享有很高的声誉。INFORS可以根据用户的各类不同微生物或细胞的培养，提供具有针对性的发酵系统和解决方案。Minifors 实验室标准发酵罐是INFORS的研发人员专门根据中国用户最习惯的操作方式所设计，是台式小型发酵罐的经典之作 INFORS 台式标准型细菌发酵罐特点小而强大，紧凑设计，功能齐全* 紧凑设计：独特的设计使Minifors灵活性极强，用户可以随心所欲地移动Minifors，* 简单易用：超紧凑机身设计，不仅节省实验室空间，管路总长度也减少30%-50%，大大减少染菌的概率* 发酵罐选择：5L/3.5L，2.5L/1.2L两种罐体套装可选，集合INFORS四十年发酵经验，为实验室的发酵实验提供标准化工具及流程，同时采用开放式设计，客户可以根据需要轻松拓展使用* 灭菌方式：一体化离位灭菌，罐体与主机灵活拆装，简单安全。所有需灭菌单元* 有机组合，可适应更多型号的高压灭菌* LED直观显示各发酵参数，用户还可以将Minifors与电脑相连，通过IRIS软件对发酵过程中搅拌速度、温度、pH值、DO、消泡、液位控制、气体混合控制等进行实时监测与控制，进行复杂的高级操作 INFORS 台式标准型细菌发酵罐产品参数：Minifors罐体总体积/发酵体积：5L/（1.4L~3.5L）；2.5L/（0.6L~1.2L）温度冷却介质温度+5℃~60℃搅拌100~1250rpm，精度±1rpmRushton搅拌桨（细菌培养专用，溶解型搅拌浆）通气中央流量控制,可选配富氧旁路(O )或厌氧培养环境（N )灭菌一体化离位灭菌蠕动泵标配2台，每台最大进样量3.7mL/min，可0~100%控制； 可以扩展到4台pH1.0~14.0pH，精度: 0.1pHpO20~100%，精度: 0.1%消泡智能化消泡电极, 自动识别意外泡沫其他全套采样设备，安装启动包，售后服务包等

INFORS 是很早生产发酵罐系统的公司之一，其产品在欧洲享有很高的声誉。INFORS 可以根据用户的不同微生物或细胞的培养，提供具有针对性的发酵系统和解决方案。Minifors 实验室标准发酵罐是INFORS 的研发人员专门根据用户习惯的操作方式所设计，是台式小型发酵罐的匠心之作。小而强，紧凑设计* 紧凑设计：设计使 Minifors 灵活性强，用户可以随心所欲地移动Minifors，简单易用，紧凑机身设计，节省实验室空间，管路总长度也减少30%-50%，大大减少染菌的概率* 6L/4L，3L/2L，1.5L/1L 三种罐体套装可选，集合 INFORS 四十多年发酵经验，为实验室的发酵实验提供标准化工具及流程，同时采用开放式设计，客户可以根据需要拓展使用；* 灭菌方式： 离位灭菌，罐体与主机灵活拆装，简单安诠。 需灭菌单元有机组合，可适应更多型号的高压灭菌；* 触摸屏直观显示各发酵参数，用户还可以将 Minifors 与电脑相连，通过 EVE软件对发酵过程中搅拌速度、温度、pH 值、DO、消泡、液位控制、气体混合控制等进行实时监测与控制，进行复杂的操作。技术参数Minifors罐体总体积/ 发酵体积：6L/4L，3L/2L，1.5L/1L温度冷却介质温度+5℃ ~60℃搅拌150~1600rpm，精度±1rpm，Rushton 搅拌桨（细菌培养，溶解型搅拌浆）通气流量控制, 空气+ 氧气气路，标配两个热质量流量计灭菌离位灭菌蠕动泵标配4 台，每台进样量可达3.7mL/min，可0~100% 控制；pH1.0~14.0pH，精度: 0.1pHpO20~100%，精度: 0.1%消泡消泡电极, 自动识别意外泡沫

INFORS Minifors Cell实验室台式生物反应器INFORS 是生产发酵罐系统的公司之一，其产品在欧洲享有很高的声誉。INFORS 可以根据用户不同的微生物或细胞培养需求，提供具有针对性的发酵系统和解决方案。Minifors 实验室标准发酵罐是 INFORS 的研发人员专门根据中国用户习惯的操作方式所设计，是台式小型发酵罐的经典之作。INFORS 新一代的 Minifors2 台式发酵罐，紧凑的设计，人性化的操作，“Ready to run”的套装设计，无论是初次使用发酵罐者，还是经验老道的发酵专家能进行各种生物培养应用，同时荣获享有国际盛名的 iF Gold Award 2017 产品设计金奖。“Ready to run”的套装设计 Minifors 2 发酵罐已预先配置并随时可供使用。从连接设备、安装罐体、连接蠕动泵和电极，10 分钟便可开始工作。设计紧凑 Minifors 2 设计紧凑，独特的设计使 Minifors2 灵活性强，用户可以随心所欲地移动 Minifors2，简单易用，超紧凑机身设计，不仅节省实验室空间，管路总长度也减少 30%-50%，大大减少染菌的概率。语言设置 简单直观的语言设置方法：控制系统人性化设置，简单易懂，无需培训即可轻松操 作。在触摸屏上即可选择需要的语言（包括中文），以便您在短时间内准备好实验条件——从传感器校准、级联设置和参数设定等。产品特点（罐体 ） 6L/4L，3L/2L，1.5L/1L 三种罐体可选 强大的直接驱动系统，可用于细胞和微生物的培养 可快速轻松地更换不同体积的罐体 罐体底部是圆形扁平底设计 - 较小的工作体积 - 可实现良好的混合 - 有或没有罐体支架都有很好的稳定性 采用 INFORS 无菌采样系统，安全取样，无死体积气路设计 微生物发酵罐：标配 2 个质量流量计，可用于 Air / O2 或 Air / N2 气路控制 集成压力传感器，可检测过滤器堵塞情况 针对微生物和细胞培养对气路进行优化，出气速率可达 2vvm 溶氧可与搅拌速度、气体流量和气体混合等参数级联控制触摸屏控制系统 7 英寸触摸屏（17.8cm） 显示只管，易于操作 可通过简单易懂的安装向导，轻松完成传感器的校准宫锁 可将数据直接导出到 USB 存储 多种语言可选传感器 pH 和 pO2 传感器采用强大的数字连接方式 可选光学氧传感器：立即可以使用，无需极化 兼容 Hamilton ARC 和 Mettler ISM 电极蠕动泵 4 个高精度蠕动泵 蠕动泵运行模式可调：数字（固定泵速）或模拟（泵速可调） 默认设置：3 个数字泵（酸，碱，消泡），1 个变速泵（补料） 可高压灭菌的蠕动泵头 可以通过计量模式进行称量补料（需要外接天平） 两个模拟输入 / 输出总体积1.5 L, 3 L, 6 L温度冷却介质温度+10℃~60℃搅拌速度微生物罐：150 min–1 至 1600 min–1通气微生物罐：2 个热质量流量计，2vvm蠕动泵4 个，出厂设置，3 个数字泵（酸，碱，消泡），1 个变速泵（补料）蠕动泵流速0.0034 至 3.52 mL min-1（标准）0.017 至 16.13 mL min-1（可选）0.0012 至 1.12 mL min-1（可选）标准参数搅拌速度，温度，pH，pO2，消泡，气体流量，气体混合，蠕动泵 1-4 连接口OPC UA via Ethernet外形尺寸(W x D x H): 455 x 375 x 740 mm

台式发酵罐Labfors 是 INFORS 离位灭菌发酵罐的旗舰产品，是一种配置独特、灵活、操作简便、占地面积小的实验室台式发酵罐，采用全电脑触摸屏控制系统，彩色触摸屏显示，具有扩展功能，支持多达 24 个发酵参数控制，是进行发酵工艺条件研究和培养的实验平台。技术参数Labfors Bacteria型号B-Pack 细菌培养发酵罐罐体类型硼硅玻璃罐体及316L 不锈钢罐盖温度玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃ ~70℃；精度0.1℃搅拌10~1500rpm (13L：10-1250rpm )，Rushton 搅拌桨（细菌发酵搅拌桨，溶解型）通气中间流量控制，可选配质量流量计进行准确控制灭菌一体化离位灭菌蠕动泵4 台，每台进样量可达17.2mL/min，可0~100% 控制，可0.1 秒步进，根据需要增至5 台pH带不锈钢压力护套的可灭菌pH 电极，pH 控制：1-14，精度0.01pO2可灭菌极谱型溶解氧电极，放大器带自动温度补偿，DO 控制: 0-200%，精度0.1%消泡智能化消泡电极，自动识别意外泡沫，可高温灭菌其他全套采样设备，安装启动包，售后服务包等

Labfors 台式发酵罐* Labfors 是INFORS 离位灭菌发酵罐的旗舰产品，是一种配置独特、灵活、操作简便、占地面积小的的实验室台式发酵罐，采用全电脑触摸屏控制系统，彩色触摸屏显示，具有强大的扩展功能，支持多达24 个发酵参数控制，是进行发酵工艺条件研究和精密培养的实验平台。* 采用全电脑触摸屏微处理系统，彩色触摸屏控制显示方式，操作面板可以随意移动，可以添加发酵单元。可监控搅拌 (100-1500rpm)，温度 (0-100℃)，pH (2-14)，PO2 (0-100 %)，质量流量，消泡，补料，气体混合等各项参数。* 更多拓展控制：可增至24 个参数，浊度，生物量、出口气体分析，（CO2 /O2）、质量（连接天平），压力，葡萄糖，甲醇等。* 罐体规格选择：2.0L/1.0L；3.6L/2.5L；7.5L/5.0L；10L/7.5L；13L/10L。* 采用加热套控温或玻璃夹套控温，温度范围：玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃ ~70℃；精度 0.1℃；加热套控温：冷却介质温度 +5℃ ~95℃；精度 0.1℃。* 采用一体化离位灭菌方式，轻松拆卸安装，减少染菌概率。* pO2 菜单可与各个参数控制，用户可根据实验条件自定义级联参数与级联优先级，可设定横向级联或者纵向级联准确控制 pO2* 微生物培养采用机械搅拌，转速 10~1500rpm，溶解型搅拌桨，细菌发酵专用* 存储卡快速记录设定参数与图形，便于用户下次实验直接调用，确保关键实验数据的安全* Labfors5 的控制系统可以同时控制 6 台 Labfors 5 的主控单元* 4 个高精度自动蠕动泵，也可以手动控制，一体化轻松拆卸、安装，可完成高温高压灭菌，更大节省操作时间。* 进气方式：转子流量计控制气体流量，可以选择质量流量计准确计量与控制进气量，可以选择单一气体( 空气) 或者气体混合站(Air+O2+other gas)，进气及出气口过滤器为0.2um膜过滤器。* 全新无菌采样系统，可高温高压灭菌，并有单向阀设计，摆脱了采样过程易染菌的苦恼。* INFORS的Iris控制软件实时记录生物反应过程，支持参数在线监测和远程，同时具有实时曲线，除基本过程监控手段外，IRIS软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。更有独特的跟踪发酵功能，该功能可将之前某次发酵的过程完全重复再现，更好的完成重复发酵的目的。可与尾气分析仪联用，通过添加计算参数，实时显示CER\OUR\RQ\KLA 等发酵过程参数。* 高集成系统，超小空间利用。标准规格： 占用面积: 422 x 424 mm；包含基本供气系统和相应管路的尺寸详细技术参数列表Labfors Bacteria 型号B-Pack 细菌培养发酵罐罐体类型硼硅玻璃罐体及 316L 不锈钢罐盖温度玻璃夹套控温：冷却介质温度 +5℃ ~70℃；精度 0.1℃ 搅拌玻璃夹套控温：冷却介质温度 +5℃ ~70℃；精度 0.1℃ 通气中央流量控制，可选配质量流量计进行准确控制灭菌一体化离位灭菌蠕动泵4 台，每台进样量≤17.2mL/min，可0~100 % 控制，可0.1 秒步进，根据需要增至5 台pH 带不锈钢压力护套的可灭菌pH 电极，pH 控制： 1 ～ 14，精度0.01 pO2 可灭菌极谱型溶解氧电极，放大器带自动温度补偿，DO 控制:0 ～ 200%，精度0.1% 消泡智能化消泡电极，自动识别意外泡沫，可高温灭菌其他全套采样设备，安装启动包，售后服务包等

Labfors 5 是INFORS离位灭菌发酵罐的旗舰产品，是一种配置独特、灵活、操作简便、占地面积极小的技术领先的实验室台式发酵罐，采用X-DDC控制系统，完美的彩色触摸屏显示，具有强大的扩展功能，支持多达24个发酵参数控制，是进行发酵工艺条件研究和精密培养的绝佳实验平台。采用X－DDC微处理系统，完美的彩色触摸屏控制显示方式，操作面板可以随意移动，可以添加发酵单元。可监控搅拌 (100-1500rpm)，温度 (0-100℃)，pH (2-14) ，PO2 (0-100%)，质量流量，消泡，补料，气体混合等各项参数。更多拓展控制：可增至24个参数，浊度，生物量、出口气体分析，（CO2 /O2 ）、质量（连接天平），压力，葡萄糖，甲醇等。罐体规格选择：2.0L/1.0L；3.6L/2.5L；7.5L/5.0L；10L/7.5L；13L/10L。采用加热套控温或玻璃夹套控温，温度范围：玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃~70℃；精度0.1℃；加热套控温：冷却介质温度+5℃~95℃；精度0.1℃。采用一体化离位灭菌方式，轻松拆卸安装，减少染菌概率。pO2菜单可与各个参数控制，用户可根据实验条件自定义级联参数与级联优先级，可设定横向级联或者纵向级联精确控制pO2微生物培养采用机械搅拌，转速10~1500rpm，溶解型搅拌桨，细菌发酵专用存储卡快速记录所有设定参数与图形，便于用户下次实验直接调用，保证关键实验数据的安全Labfors5 的控制系统可以同时控制6台Labfors 5的主控单元4个高精度自动蠕动泵，也可以手动控制，一体化轻松拆卸、安装，可完成高温高压灭菌，更大节省操作时间。进气方式：转子流量计控制气体流量，可以选择质量流量计准确计量与控制进气量，可以选择单一气体(空气)或者气体混合站(Air+O2 +other gas)，进气及出气口过滤器为0.2um膜过滤器。全新无菌采样系统，可高温高压灭菌，并有单向阀特殊设计，摆脱了采样过程易染菌的苦恼。INFORS的Iris控制软件实时记录生物反应过程，支持所有参数的在线监测和远程，同时具有实时曲线，除基本过程监控手段外，IRIS软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。更有独特的跟踪发酵功能，该功能可将之前某次发酵的过程完全重复再现，更好的完成重复发酵的目的。可与尾气分析仪联用，通过添加计算参数，实时显示CER\OUR\RQ\KLA等发酵过程参数。高集成系统，超小空间利用。标准规格： 占用面积: 422 x 424 mm；包含基本供气系统和相应管路的尺寸 产品参数：型号B-Pack 细菌培养发酵罐罐体类型硼硅玻璃罐体及316L不锈钢罐盖温度玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃~70℃；精度0.1℃加热套控温：冷却介质温度+5℃~95℃；精度0.1℃搅拌10~1500rpmRushton搅拌桨（细菌发酵专用搅拌桨，溶解型）通气中央流量控制，可选配质量流量计进行准确控制灭菌一体化离位灭菌蠕动泵4台，每台最大进样量17.9mL/min，可0~100%控制，可以0.1秒步进，根据需要增至5台pH带不锈钢压力护套的可灭菌pH电极，pH控制： 1～14，精度0.01pO2可灭菌极谱型溶解氧电极，放大器带自动温度补偿，DO控制:0～200%，精度0.1%消泡智能化消泡电极，自动识别意外泡沫，可高温灭菌其他全套采样设备，安装启动包，售后服务包等

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口 5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量Zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-百分之百2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

Labfors 5 Bacteria是INFORS离位灭菌发酵罐的旗舰产品，是一种配置 、灵活、操作简便、占地面积小的实验室台式发酵罐，采用全电脑触摸屏控制系统，彩色触摸屏显示，具有强大的扩展功能，支持多达24 个发酵参数控制，是进行发酵工艺条件研究和培养实验平台的佳选。* 采用全电脑触摸屏微处理系统，彩色触摸屏控制显示方式，操作面板可以随意移动，可以添加发酵单元。可监控搅拌 (100-1500rpm)，温度 (0-100℃)，pH (2-14)，PO2 (0-100%)，质量流量，消泡，补料，气体混合等各项参数。* 更多拓展控制：可增至 24 个参数，浊度，生物量、出口气体分析，（CO2 /O2）、质量（连接天平），压力，葡萄糖，甲醇等。* 罐体规格选择：2.0L/1.0L；3.6L/2.5L；7.5L/5.0L；10L/7.5L；13L/10L。* 采用加热套控温或玻璃夹套控温，温度范围：玻璃夹套控温：冷却介质温度 +5℃~70℃；精度 0.1℃；加热套控温：冷却介质温度 +5℃~95℃；精度 0.1℃。* 采用 离位灭菌方式，轻松拆卸安装，减少染菌概率。* pO2 菜单可与各个参数控制，用户可根据实验条件自定义级联参数与级联优先级，可设定横向级联或者纵向级联JQ控制 pO2* 微生物培养采用机械搅拌，转速 10~1500rpm，溶解型搅拌桨，细菌发酵* 存储卡快速记录 设定参数与图形，便于用户下次实验直接调用，确保关键实验数据的安诠* Labfors5 的控制系统可以同时控制 6 台 Labfors 5 的主控单元* 4 个高精度自动蠕动泵，也可以手动控制， 轻松拆卸、安装，可完成高温高压灭菌，更大节省操作时间。* 进气方式：转子流量计控制气体流量，可以选择质量流量计准确计量与控制进气量，可以选择单一气体( 空气) 或者气体混合站(Air+O2+other gas)，进气及出气口过滤器为0.2um膜过滤器。* 无菌采样系统，可高温高压灭菌，并有单向阀 设计，摆脱了采样过程易染菌的苦恼。* INFORS的Iris控制软件实时记录生物反应过程，支持 参数的在线监测和远程，同时具有实时曲线，除基本过程监控手段外，IRIS软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。更有 跟踪发酵功能，该功能可将之前某次发酵的过程重复再现，更好的完成重复发酵的目的。可与尾气分析仪联用，通过添加计算参数，实时显示CER\OUR\RQ\KLA 等发酵过程参数。* 高集成系统，超小空间利用。标准规格： 占用面积: 422 x 424 mm；包含基本供气系统和相应管路的尺寸技术参数Labfors 5 Bacteria型号B-Pack 细菌培养发酵罐罐体类型玻璃罐体及316L 不锈钢罐盖温度玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃ ~70℃；精度0.1℃加热套控温：冷却介质温度+5℃ ~95℃；精度0.1℃搅拌10~1500rpm，Rushton 搅拌桨（细菌发酵搅拌桨，溶解型）通气流量控制，可选配质量流量计进行准确控制灭菌离位灭菌蠕动泵4 台，每台Z大进样量17.9mL/min，可0~100% 控制，可0.1 秒步进，根据需要增至5 台pH带不锈钢压力护套的可灭菌pH 电极，pH 控制： 1 ～ 14，精度0.01pO2可灭菌极谱型溶解氧电极，放大器带自动温度补偿，DO 控制:0 ～ 200%，精度0.1%消泡智能化消泡电极，自动识别意外泡沫，可高温灭菌其他全套采样设备，安装启动包，售后服务包等

实验室通用标准发酵罐 一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室通用液体台式玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统 深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统 应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃； 2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω； 2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。 10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套 设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

设备名称： 15L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐微生物发酵罐适用于微生物培养的罐体，溶氧值是微生物培养中的关键参数，溶氧水平会影响微生物生长、胞内化学反应速率、以及胞内化合物的合成等。溶氧水平过低，会导致大量副产物积累，影响正常发酵，溶氧水平过高，会生成活性氧，而活性氧会对微生物生长及胞内化合物合成造成不可逆的损害。不同微生物对溶氧的需求不同，根据微生物对氧的需求，控制合适的溶氧水平，可实现微生物的高密度发酵，因此，需要设计一种可满足不同微生物的氧需求且溶氧值可调的发酵罐装置。发酵是通过微生物(或动植物细胞)的生长培养和化学变化，大量产生和积累专门的代谢产物的反应过程。因此发酵罐就是为微生物的发酵过程完成提供场合和条件的罐。发酵罐根据发酵的产品或发酵的菌种或发酵形式等的不同，常见的有机械通风发酵罐、厌氧发酵罐、固体发酵罐、液体发酵罐、全自动发酵罐发酵罐、不锈钢发酵罐、菌种发酵罐、小型发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐、食用菌发酵罐、二联发酵罐、三联发酵罐等。 发酵罐具有加热、冷却、灭菌、恒温等功能，能为微生物生长提供一个适宜的发酵环境，即适宜的温度和压力、营养。、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆简，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强 ，并可进行一定调节以便于清洗，减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

果酒发酵罐 食用菌发酵罐发酵果酒是指水果经破碎、压榨取汁后，将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。果酒种类繁多，以葡萄酒为常见。根据酿造方法的不同分为发酵果酒、蒸馏果酒、配制果酒等几种。果酒发酵原理是果汁在酵母菌的些酶的作用下，经过复杂的化学反应，产生乙醇和二氧化碳的过程。发酵果酒不需要经过蒸馏，也不需要在发酵之前对原料进行糖化处理，其酒精含量般在8～20度。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，混合效果好。罐体采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，罐内配有自动360°喷淋清洗，使生产过程符合GMP要求。罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，全封闭设计使物料处于低污染缺氧的状态下混合、发酵,设备配备空气过滤呼吸器、CIP清洗喷头，人孔等装置。罐体设有夹层，保温层，可加热、冷却、保温。发酵罐应用于食品、乳品、佐料、黄酒酿造、饮料、化工、制药等行业。产品结构 （1） 整体立式圆锥形结构；（2）圆形封闭式容器；（3）采用锥形结构；（4）保温采用聚氨酯浇注发泡；（5）顶部中心锚式搅拌、机架；（6）三层结构：由内胆\夹套\外保温层组成；（7）内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra0.4μm)；内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观；果酒发酵罐 食用菌发酵罐

不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等；主体材质：SUS316L+SUS304；传动方式：上顶机械搅拌（机械密封）；搅拌桨类型：涡轮式搅拌桨；通气：1路或四路气体控制（N2/O2/CO2/空气）；温度：PID自动控制；pH检测及控制系统：瑞士进口Hamilton或梅特勒，PID控制；溶解氧（DO）：瑞士进口Hamilton或梅特勒，联动控制；灭菌发生：原位手动或自动程序灭菌（自动进气、自动灭菌，自动罐压）；控制系统：JD-bio8000生物过程控制器（西门子PLC+触摸屏）；阀门类型：德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀；管路类型：新莱不锈钢管道；模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求，在交付前或交付后进行配置组件的增减；★罐盖和罐体侧方的多种开孔，为各种传感器的增减提供方便；★多段发酵参数设置，如微生物生长不同阶段，需要在不同的时间段设置不同的发酵温度，pH值，转速等；★高效、智能传感器的使用，可以更准确控制微生物生长过程中，各种物理参数，化学参数；★多种可选择搅拌桨；★完善的配套设备，无需额外购买其它设备；智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心，采用多级扩展；★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出；★现场控制器采用工业级的人机界面，更好地提高了系统的可靠性能；★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法；★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能；不锈钢型微生物发酵罐

设备名称： 5L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

7L机械搅拌玻璃发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制：罐体搅拌系统密封通气排气蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层圆底硅硼玻璃罐，上盖为316不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统 蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢 13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事玻璃产品、工程塑料、不锈钢罐的生产、加工及制造的一体化企业；公司具有多年玻璃制品、塑料产品和不锈钢制品的制造经验；公司产品主要有：层析柱，不锈钢反应釜、高压反应釜、玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐及相关附属产品的公司，是一家经国家相关部门批准注册 技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和不锈钢等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐及层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

3L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。g) 电极长120mm，电极外径：12 mm，安装尺寸：25 mm。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示f) 尺寸：320×280×200mmg) 电源： 220V AC电源适配器★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 全套a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

INFORS Labfors Lux光照发酵罐详细说明海洋生物尤其是微藻和大型藻类的细胞和组织培养是世界研究领域中的热点之一，其中有些次生代谢产物如卤代萜类是研究较为广泛的次生代谢产物，INFORS已经在光培养与光反应领域有近二十年的研究经验，Labfors Lux光照发酵罐就是这些研究经验的结晶，Labfors Lux光照发酵罐基于Labfors和触摸屏控制器，对于光照培养过程的所有参数都可以进行良好的控制。Labfors Lux 是Labfors 系列中专为光照培养设计的光照发酵罐，适用于光合细菌和藻类的培养。平板型罐体，总容积为1.9L，实际培养体积：1.6L~1.8L。罐顶采用不对称设计，内置一块扰流板，促进培养液的流动达到混合效果，并可有效减少泡沫数量。细菌型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节，与IRIS 软件配合使用，可以模拟各种光照方式，如昼夜交替等。两种规格可选： 一种为传统搅拌圆底罐体，总容积3.6L，实际培养体积0.6~2.4L。采用全新的16个LED高效灯，最大光强约为700 μmol/m2s（约50000lux），完全可以满足绝大多数地应用需求。LED灯光源的能量效率是普通荧光灯的5倍以上。每根LED灯可以单独更换，操作简单，并可根据光照强度要求增减灯管数量。另外光照强度可按照百分比（0~100%）任意调节，并与IRIS软件配合模拟各种光照方式，如昼夜交替等。白光与日光光谱最为相近，促进光合作用，所以采用白光作为标准设计，但是客户也可根据需要选择其他光源，如红光、蓝光、紫外线、红外线。 另一种为平板型罐体，总容积为1.9L，实际培养体积：1.6L~1.8L。采用全新的260个水冷式LED高效灯，利用反射镜聚焦，最大光强约3000 μmol/m2s（约180000lux），接近日光光强，完全满足应用需求。LED灯光源的能量效率是普通荧光灯的5倍以上。平板型罐体厚度仅50px，确保光照的透射效果。罐顶采用不对称设计，内置一块扰流板，促进培养液的流动达到混合效果，并可有效减少泡沫数量。平板式罐体培养体积小，非常适用于条件摸索。标准设计采用白光光源，红光、蓝光、紫外线和红外线光源可选。INFORS Labfors Lux光照发酵罐特点* 新型的 LED 灯光照* 光照强度可按照百分比任意调节* 可选择照射不同波长的波谱照射* 根据实验条件，应用范围广* 标配 16 个荧光灯（8W），或根据客户要求订制，光照强度可调* 体积：Tank：3.6L（玻璃夹套，其余部分为 316L 不锈钢），Flat Panel：1.9L* 温度范围：可到 70℃* 转速：50~1500rpm 或者 30~300rpmINFORS Labfors Lux光照发酵罐附属设备* 氧化还原测定系统，用以测定氧化还原电位* 外部模拟蠕动泵，提供可变速率进料。* 葡萄糖等分析仪* 尾气分析仪* 压力测定、控制系统* 多种气体混合站（细胞培养中提供 N2、O2、CO2，空气的混合）* 蒸汽发生器等* 制冷设备* 灭菌设备 - 本生灯* 真空抽滤单元，空气压缩机供气单元* 液体操作单元* 外接天平称重设备* 控制参数：温度、光照、pH、溶氧量、消泡/ 液位、进样、气体混合、气体流量* 工作体积：0.6L-2.4L（圆底发酵罐） 0.6L-1.8L（平底发酵罐）INFORS 生物反应器/发酵罐其他可选型号型号名称描述Labfors 5 cell台式旗舰型生物反应器总体积/工作体积：2.0/1.0L，3.6/2.3L，7.5L/5.0L，10L/7.5L，13/10L温度：玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃~70℃，精度±0.1℃ 加热套控温：冷却介质温度+5℃~95℃，精度±0.1℃转速：30~300rpm，精度：±1rpmpH：0~14.00，精度：±0. 01pHpO2：0~100%，精度：±1%，可与任意参数级联，串联和并联两种方式通气：开放式气路单元，Air/N2/O2+CO2+head place Air（3+1+1）气体混合站蠕动泵：标配4台，可设定0~100%周期，可根据需要增至5个，每台最大进样量：17.9 ml/min标准参数：搅拌，温度，pH，pO2，质量流量，消泡，补料和气体混合参数，另有16个可任意设定的通道，最多可增至24个参数注：另外微生物型台式发酵罐可选Multitfors cell平行生物反应器总体积/工作体积：700/500ml，1000/750ml温度：玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃~70℃，精度±0.1℃ 加热套控温：冷却介质温度+5℃~95℃，精度±0.1℃转速：30~300rpm，精度：±1rpmpH：0~14.00，精度：±0. 01pHpO2：0~100%，精度：±1%，可与任意参数级联，串联和并联两种方式通气：开放式气路单元，Air/N2/O2+CO2+head place Air（3+1+1）气体混合站蠕动泵：标配4台，可设定0~100%周期，可根据需要增至5个，每台最大进样量：17.9 ml/min标准参数：搅拌，温度，pH，pO2，质量流量，消泡，补料和气体混合参数，另有16个可任意设定的通道，最多可增至24个参数注：另外微生物型平行发酵罐可选Minifors cell台式标准生物反应器总体积/工作体积：5L/3.5L，2.5L/1.70L温度：金属加热/冷却夹套控温，冷却介质温度+5℃~60℃，精度±0.1℃转速：30~300rpm，精度：±1rpmpH：0~14.00，精度：±0. 01pHpO2：0~100%，精度：±1%，可与任意参数级联，串联和并联两种方式通气：开放式气路单元，Air/N2/O2+CO2+head place Air（3+1+1）气体混合站蠕动泵：标配2台，每台最大进样量：12.5 ml/min注：另外微生物型发酵罐可选Techfors Cell中试生物反应器总体积/工作体积：15L/10L，30L/20L，42/30L…300L/200L…750L温度：电加热+夹套水浴控温：冷却介质温度+5℃~80℃ 蒸汽加热+夹套水浴控温：冷却介质温度+5℃~80℃转速：30~300rpm，精度：±1rpmpH：0~14.00，精度：±0. 01pHpO2：0~100%，精度：±1%，可与任意参数级联，串联和并联两种方式通气：开放式气路单元，Air/N2/O2+CO2+head place Air（3+1+1）气体混合站蠕动泵：标配4台，可设定0~100%周期，可根据需要增至5个，每台最大进样量：17.9 ml/min标准参数：搅拌，温度，pH，pO2，质量流量，消泡，补料和气体混合参数，另有16个可任意设定的通道，最多可增至24个参数可选配：全自动在位清洗系统CIP，蒸汽发生器，压力测量系统，罐盖提升系统等。注：另外微生物型发酵罐可选Labfors Lux光照发酵罐器适用范围：海洋生物尤其是微藻和大型藻类的细胞和组织培养总体积/工作体积：Tank：3.6/2.3L，Flat Panel：1.9L温度：玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃~70℃，精度±0.1℃转速：80~1200rpm（细菌型），30~300rpm（细胞型）pH：2.0~12.0，精度：±0.1pHpO2：0~100%，精度：±1%，可与任意参数级联，串联和并联两种方式通气：开放式气路单元，Air/N2/O2+CO2+head place Air（3+1+1）气体混合站蠕动泵：标配4台，可设定0~100%周期，可根据需要增至5个，每台最大进样量：17.9 ml/min标准参数：搅拌，温度，pH，pO2，质量流量，消泡，补料和气体混合参数，另有16个可任意设定的通道，最多可增至24个参数 INFORS瑞士40多年致力提供全球最专业的生物反应器、发酵罐及振荡培养箱，更多产品和技术参数，请致电我公司。

实验室小型玻璃发酵罐/细菌发酵罐/动物细胞发酵罐/平行发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

实验室小型玻璃发酵罐/细菌发酵罐/动物细胞发酵罐/平行发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

设备名称：6联微型发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

产品介绍全自动自动液体菌种气升式不发酵罐的主要优点：1、结构简单， 基本原理也不复杂， 与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低2、依靠气体产生定向循环， 而非离心泵类机械设备， 流动形式确定， 液体循环强烈， 内部无运动部件，具有较小的剪切应力，能量耗散很均匀，对剪切力敏感物料具有特别重要的意义；3、与传统的鼓泡塔相比， 其可操作量的气体和液体流速范围大得多；4、供气效率高， 升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量， 有利于好氧类反应；5、流化效果较佳， 可以是固体颗粒， 甚至较重的颗粒也保持悬浮状态。全自动自动液体菌种气升式不发酵罐的技术参数：1.温度温度控制冷却水温度+5℃-80℃±0.2℃发酵过程顺序控制(根据发酵时间，温度自动变量控制，至少10段)2.pH显示范围：0.00~14.00±0.01全自动控制范围：2.00~12.00±0.05发酵过程顺序控制(根据发酵时间，pH自动变量控制,至少10段)3.DO0-200±3%，显示精度0.1%根据需要可以与转速或补料及罐压关联控制发酵过程顺序控制(根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段)4.泡沫全自动PID控制与报警灵敏度100~100000Ω发酵过程顺序控制(根据发酵时间，泡沫自动变量控制,至少10段)5.补料全自动设定控制发酵过程分段控制(根据发酵时间，补料自动变量控制，至少10段)6.压力手动控制，仪表显示7.空气流量手动控制，仪表显示气升式发酵罐特别适合高粘度培养基和对于溶氧要求高的产品。气升式发酵罐可根据用户的要求设计内循环和外循环两种，也可以衍生设计制造光照生物反应器，广泛应用于光合细菌和藻类的培养。

液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐“液体菌种” 是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养 (液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种。液体指的是培养基物理状态，液体深层培养就是发酵工程技术。一种菌种自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要，同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术，如啤酒生产技术当属此例，而白酒生产则是生物菌酵技术, 液体菌种发酵设备（包括四大系统，温控系统由控制器、电热管等组成；供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成；冷却系统由热交换器、进出水管道组成；搅拌系统由射流器、提升管等组成。 发酵设备的主要特点:1.一体化设计，安装简便 2.采用不锈钢制造和先进抛光工艺处理，光滑如镜，消毒、灭菌无死角。3.采用了活动密闭组合连接，清洗、安装、拆卸、运输、维护方便。4.设备连接口，使机器连接配套，实现连续扩大生产。5.接种过程不会发生菌液、菌球分离现象，从始至终菌球密度均匀一致，确保生产如数完成。6.由于密闭管道连结扩大，解决了操作污染，使成功率达到100。适用范围:广泛使用在葡萄酒、果酒、啤酒、酱油醋、医药行业的发酵，降温至产品冷冻或冷藏。也能用于医药、食品行业中液体的降温和贮存。液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO) 在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单 序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统 转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量Zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-百分之百或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

200L不锈钢发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制：罐体搅拌系统密封通气排气蒸汽灭菌蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统 深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统 应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃； 2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测； 2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω； 2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。 10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套 设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

Techfors-S是INFORS经典的中试型发酵罐，采用X-DDC控制器，同时采用了全新的设计，使得Techfors具有占地面积小，功能强大，全自动操作等优点，Techfors除标准产品外，还可以根据客户特殊需要为客户量身定做特殊发酵罐，最大限度满足客户的要求。操作非常简单，只需一到两次实验即可熟练掌握，整体结构设计简洁，是一套超高集成度的反应系统，全自动原位灭菌，超强的灵活性，让您的发酵过程随心所欲同类产品中占地面积最小，可以随意移动，通过ISO等多项质量认证，确保实验安全，最优的性价比！ 全新彩色触摸屏设计，各种操作一目了然；X-DDC导航控制面板，方便用户多罐同时控制，自带的存储卡可以存储关键发酵参数等特点，还具有良好的扩展性罐体规格：7.5L/5L，15L/10L，30L/20L和45L/30L罐体材质：全不锈钢材质304L不锈钢，罐盖采用316L不锈钢温度控制：Techfors-S以电加热或蒸汽加热的方式升温，升温迅速。冷却方式是夹套水浴式冷却，如需进行低于室温的发酵，可以通过配套冷水机或直接通入自来水实现。冷却液温度+5℃~70 ℃。Techfors-S的双层夹套一直延伸至罐体最低点，即使发酵体积很小，Techfors-S也可以保证优秀的控温效果细菌型搅拌系统：Techfors-S细菌型采用机械驱动搅拌系统，六叶Rushton型搅拌桨，扭矩强劲，可培养丝状真菌转速范围：5L和10 L：10~1500 rpm；20L：10~ 1000 rpm。控制精度: ±1rpm 独特的中心支撑结构，Techfors-S具有不同于一般发酵系统的中心支撑结构，这种创新的结构设计，在占地面积达到最小的基础上，为操作者提供了最大化的操作空间，操作者可以从设备的任何方向操作或连接其它附属设备。对罐体的单点支撑使对罐体质量的实时监控变得非常简单，Techfors-S只需附加一个固定在支撑系统和罐体之间的质量传感器，即可实时监控罐体质量，为您的发酵过程提供更多参数依据。 进样泵：通过硅胶管连接到发酵罐盖的进样口，添加液体样品到罐中，所有的泵都可编程计数，可以设定一个周期的0~100％的时间精密控制标配4个高精度数字蠕动泵，可配合连续培养需要进行定时程序流加；可根据需要增至5个。每台最大进样量48 mL/min in 60 RPM（以随机提供的进样管为准测得） 。突破传统的蠕动泵横向排列方式，INFORS的四台蠕动泵采用横向排列的方式，这是INFORS长期经验积累的结果，因为在长期工作的情况下，蠕动泵的泵管存在破裂的可能性，所以横向排列的蠕动泵系统可以有效避免液体渗漏对泵头的影响。 全自动在位灭菌：Techfors-S对于发酵罐的灭菌是完全自动化的，灭菌时的加热方式是将蒸汽通入特殊设计的双层夹套，进行加热。蒸汽灭菌是保证无菌最安全最优秀的灭菌方法。底部滚轮设计，便于移动；维护简单，管路软管设计，便于拆卸清洗，减小污染源进气方式：转子流量计控制气体流量，可以选择质量流量计准确计量与控制进气量，可选择单一气体(空气)或者气体混合站(Air/O2 )。进气及出气口过滤器为0.2um膜过滤器。Techfors-S通过Gasmix气体混合站和MFC热质量流量计，精确监控进气的浓度和流速，并与搅拌速度、罐体压力（须选配压力套件）、补料等多参数一起，通过多步级联的方式，实现程序化精确控制PO2，使PO2控制的波动性达到最小。所通入的气体在流经MFC之前通过Gasmix气体混合站进行混合，确保了供气压力和浓度的精确与稳定。供气系统的所有组件，包括MFC、Gasmix气体混合站、减压阀、压力表等，全部开放式地安装在主控单元的侧面，便于用户在使用Techfors-S的过程中，对供气系统做进一步改造或升级。 实时记录生物反应过程，支持所有参数的在线监测和远程，同时具有实时曲线，除基本过程监控手段外，IRIS软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。更有独特的跟踪发酵功能，该功能可将之前某次发酵的过程完全重复再现，更好的完成重复发酵的目的。可与尾气分析仪联用，通过添加计算参数，实时显示CER\OUR\RQ\KLA等发酵过程参数。 夹套中，蒸汽路和水路采用分开进入方式，蒸汽在夹套内通过细管螺旋上升，且细管上分布有小孔，蒸汽可以在夹套内均匀的释放和流动，有效防止因局部蒸汽温度过高，对培养基产生的不良影响 罐体进气口和出气口的滤膜均为侧装方式，节省了罐盖的大量空间，便于使用者进行操作和清理。为减少生物培养过程中水分蒸发导致的培养基浓缩，Techfors-S Cell的出气口冷却器经特殊设计，内置导气螺旋，确保了冷凝效果 更多拓展功能氧化还原测定系统，用以测定氧化还原电位外部模拟蠕动泵，提供可变速率进料。葡萄糖等分析仪尾气分析仪压力测定、控制系统多种气体混合站（细胞培养中提供N 、O 、CO ，空气的混合） 2 2 2蒸汽发生器等制冷设备灭菌设备-本生灯真空抽滤单元，空气压缩机供气单元液体操作单元外接天平称重设备