五温区独立控制管式炉

产品概览Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度革命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度带2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选设计灵活，可以满足多种应用K型热电偶使用寿命长3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器微处理控制为基础，带自我调节功能的PID控制器保证最佳的温度处理，防止过热多段单程序控制器可以设定多段升降温和保温程序可调式超温保护功能LED显示屏同时显示设定温度和实际温度可以设定温度单位为° C或° F可选配RS485数字接口，用于将马弗炉控制器与电脑相连进行远程控制技术规格管式炉型号STF55346C-1STF55666C-1控制器型号多段单程序控制器多段单程序控制器温度范围100-1100° C100-1100° C工作管直径25.4-76.2 mm76.2-152.4 mm加热长度609.6 mm914.4 mm加热区尺寸 mm152.4/304.8/152.4 mm228.6/457.2/228.6 mm外部尺寸 H× D× W mm533.4× 431.8× 889 mm660.4× 558.8× 1371.6 mm电源208/240 V，50/60Hz，3300W208/240 V，50/60Hz，11000W运输重量102 kg115 kg

1200℃五温区独立控制管式炉OTF-1200X-V（定制）采用独立的温控装置，可离开炉体进行温控操作，通过调节各个温区的温度，可以在加热区内形成四段温度梯度，或形成较长的恒温区域。本机具有控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多，可通气氛抽真空及安全可靠、操作简单等特点。 产品型号1200℃五温区独立控制管式炉OTF-1200X-V（定制）安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料，最大成都的减少能量的损失。内炉膛表面涂有美国进　 口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。2、采用分离式的控温装置，允许离开炉体进行控制。3、设有断偶和过热保护。4、可以选择控温软件，将温控程序和温度曲线导入到计算机中。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 8KW（需40A的空气开关）2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1400mm 外径?60mm，内径?54mm，长1400mm 外径?80mm，内径?74mm，长1400mm 外径?100mm，内径?94mm，长1400mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝4、加热区域：五温区各152mm5、恒温区域：635mm（五温区设置成同一温度）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃产品规格尺寸：1650mm×1150mm×890mm；重量：113kg标准配件1石英管1根2真空法兰1套可选配件1、高温炉控温软件及软件接口模块2、石英管堵3、数字真空计4、真空泵

OTF-1200X-V是一款通过CE认证的是五温区开启式管式炉，每个温区分别由五个独立温控系统单独控制，通过调节各个温区的温度，可以在加热区内形成四段温度梯度或是形成较长的恒温区域。每个控温系统都采用PID方式调节，可以设置30段升降温程序，采用K型omega热电偶进行温度的测量和控制，其控温精度可以达到+/- 1℃。技术参数炉体结构采用双层壳体结构并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃ 采用高纯氧化铝作为炉膛材料，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率，同时也可以延长炉膛的使用寿命。最大功率 6KW输入电压 AC 208-240V 单相, 50/60 Hz (需要40A的空气开关)最高工作温度 1200℃连续工作温度 1100℃最大升温速率 = 20 ℃/min 炉管炉管为高纯石英管 尺寸：50mm O.D x 44 mm ID. x 1400mm60mm O.D x 54 mm ID. x 1400mm80mm O.D x 74 mm ID. x 1400mm100mm O.D x 94 mm ID. x 1400mm 为了保持管内的洁净度可以选择石英管堵 法兰接头为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头 为了通入气体可以选用卡套接头 加热区 五个加热区域:Zone1: 152 mmZone2: 152 mmZone3: 152 mmZone4: 152 mmZone5: 152 mm 恒温区为635mm(五个温区可设置同样的温度）温控系统 五个温控系统单独控制，都是采用PID方式调节，可以设计30段升降温程序 控温仪表操作视频 设有断偶和过热保护,五个温区都采用K型omega热电偶 可以选择控温软件，将温控程序和温度曲线导入到电脑中控温进度 +/ - 1℃加热元件 掺钼铁铬铝合金（电阻丝表面涂有氧化锆涂层可以延长加热元件的使用寿命）外型尺寸 1100 X 450 x 670mm 净重 约85 Kg质保期 & 质量认证一年质保期. (不包括炉管、加热元件和硅胶密封圈损耗件 ) CE Certified 国家专利专利名称：五温区管式炉专利编号：ZL-2011-2-0162224.4尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究使用注意事项：炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

仪器简介：产品简介： 拥有单区控温管式炉和三区控温管式炉，可以水平或垂直操作，对开式设计便于取放和观察样品以及处理后快速降温。应用 退火 晶体生长 校准 热处理 温度控制器类型： 1200℃数字型单点温度控制器 1200℃数字型多段单程序温度控制器 1200℃数字型多段多程序温度控制器 可选配RS485数字接口 可选配超温控制功能（OTC）技术参数：1200℃ 对开式单区控温管式炉，独立控制器，可水平或垂直操作，温度范围为100℃至1200℃ 管式炉型号 独立控制器型号 炉内径 mm 加热长度 mm 外部尺寸 H× D× W mm 工作管适配器尺寸 ( 2个) 电源 运输重量 kg HTF55322C CC58114C 25.4 - 76.2 304.8 406.4× 431.8× 584.2 2英寸 208/240V, 50/60Hz, 2675W 55 HTF55342C CC58114C 25.4 - 76.2 609.6 406.4× 431.8× 889 3英寸 208/240V, 50/60Hz, 5440W 80 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线 单区温度控制器规格 控制器型号 数字型 可编程型 具备OTC功能 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg CC58114C ■ 254× 482.6× 355.6 208/240V, 50/60Hz, Max. 30 Amps 19 CC58114BC ■ ■ 21 CC58114PC ■ ■ 19 CC58114PBC ■ ■ ■ 21 1200℃ 对开式三区控温管式炉，独立控制器，可水平或垂直操作，温度范围为100℃至1200℃ 管式炉型号 独立控制器型号 炉内径 mm 加热长度 mm 外部尺寸 H× D× W mm 工作观适配器尺寸 ( 2个) 电源 运输重量 kg HTF55347C CC58434C 25.4 - 76.2 609.6 406.4× 431.8× 889 3英寸 208/240V, 50/60Hz, 5355W 89 HTF55667C CC58434C 76.2 &ndash 152.4 914.4 508× 533.4× 1244.6 3英寸 208/240V, 50/60Hz, 11760W 141 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线 三区温度控制器规格 控制器型号 数字型 可编程型 具备OTC功能 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg 数字型单点温度控制器 CC58434C ■ 431.8× 482.6× 355.6 208/240V, 50/60Hz, Max 20/30/20 Amps 28 CC58434BC ■ ■ 数字型多段单程序温度控制器 CC58434PC ■ ■ 431.8× 482.6× 355.6 208/240V, 50/60Hz, Max 20/30/20 Amps 28 CC58434PBC ■ ■ ■ 30 数字型多段多程序温度控制器 CC584343PC ■ ■ 431.8× 482.6× 355.6 208/240V, 50/60Hz, Max 20/30/20 Amps 28 CC584343PBC ■ ■ ■ 30 主要特点：产品特点： 专利的LGO加热元件提供了高效的热传导作用，保证炉内温度的均匀性和快速升降温 耐用节能型加热元件，无需维护 独特的炉腔设计可以有效降低炉外表面温度 热反射元件形成高效中空保温层 紧凑型炉体外表面涂有耐热涂层 配有一套可替换的Moldatherm工作管适配器 耐用型PlatinelRII热电偶带有10英尺长的的导线和插头三区控温型管式炉的特点： 3个控温区，每个控温区分别带有一个热电偶用于温度控制 每个温区可以单独控制升温至1200℃ 独立的温度控制器可以通过调整两端温区的压型达到使中央控温区最佳的温度均一性和最适加热长度 可以在三个温区分别控制温度，并且温度不同的情况下依然保证每个温区的温度均匀性

仪器简介：产品简介： 单区控温炉，应用于高温冶金、陶瓷工艺、化学制品分析和电子学研究。应用： 退火 晶体生长 校准 热处理温度控制器类型： 1500℃数字型单点温度控制器 1500℃数字型多段单程序温度控制器 1500℃数字型多段多程序温度控制器 可选配RS485数字接口 可选配超温控制功能（OTC）技术参数：1500℃ 对开式单区控温管式炉，独立控制器，温度范围为500℃至1500℃ 管式炉型号 独立控制器型号 炉内径 mm 加热长度 mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg STF54453C CC58125C 76.2 609.6 482.6× 762× 939.8 208/240V, 50/60Hz, 6857W 177 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线 1500℃单区温度控制器规格 控制器型号 数字型 可编程型 具备OTC功能 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg CC58125C-1 ■ 254× 482.6× 355.6 208/240V, 50/60Hz, Max. 60 Amps 19 CC58125BC-1 ■ ■ 19 CC58125PC-1 ■ ■ 19 CC58125PBC-1 ■ ■ ■ 21 主要特点：产品特点： 双重加热元件，分别在炉腔上部和下部装有硅碳加热元件 炉侧面装有特殊弯曲的加热元件，用于提高炉体两端的升温速度和温度恢复能力，弥补两端的热量损失 可拆卸面板便于安装和电路连接，加热元件同样方便拆卸 高温隔热层以及炉体两端的隔热层提高了炉内温度均一性和能效 R型热电偶带有10英尺导线和插头

仪器简介：产品简介： 提供均匀的高温热处理环境，满足快速升降温，MoldathermR保温层和二矽化钼加热元件的使用在保证炉内温度环境的情况下大大降低了炉外表面温度，独立型温度控制器可以满足程序控温要求。 应用： 气氛热处理 粘结 退火 晶体生长 热处理 温度控制器类型： 1700℃可编程控制器 标配RS485数据接口技术参数：1700℃ 高温管式炉，独立控制器，温度范围为500℃至1700℃ 管式炉型号 独立控制器型号 炉内径 mm 加热长度 mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg STF54434C CC59256PCOMC 76.2 304.8 482.6× 406.4× 558.8 208/240V, 50/60Hz, 5000W 43 STF54454C CC59256PCOM2CKT 76.2 609.6 482.6× 406.4× 863.6 208/240V, 50/60Hz, 10000W 75 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线 3 标配3英寸炉端口套件，其他尺寸的炉端口套件选配 1700℃可编程控制器（带数据接口）规格 控制器型号 数字型 可编程型 具备OTC功能 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg CC59256PCOMC ■ ■ 254× 381× 533.4 208/240V, 50/60Hz, 59 CC59256PBCOMC ■ ■ ■ 59 CC59256PCOM2CKT ■ ■ 105 CC59256PBCOM2CKT ■ ■ ■ 105 主要特点：位于炉腔侧壁的弯曲型加热元件可以增强热传导性能，实现快速升降温，减少热循环时间和能耗 加热元件可以长时间经受快速热处理过程，方便拆卸和更换 加热元件位于炉腔侧壁，保持了炉腔顶部的完整性 B型热电偶使用寿命长，带有10英寸导线和组化插头可以精确地测量较高温度范围 Moldatherm型炉体两端可以适配3英寸外径的工作管 双层外壳构造和气体对流隔热层设计降低了炉外表面温度 可拆式外壳设计便于加热元件和热电偶的维护

一、基本参数1.主机尺寸：430mmx345mmx188mm；2.耗材箱尺寸：280mm×240mm×130mm；3.主机重量：7.75±0.2kg，以实际为准；4.耗材箱重量：1.55kg，以实际为准5.工作电源：AC 220V±10%，50Hz；DC 24V锂电池；6.消解数量：可同时消解8支水样；7.标配曲线：每种检测参数标配一条出厂校准曲线8.曲线设定（选配）：每种检测参数可设定6条用户自定义曲线9.数据存储：可存储8000条测定结果（可扩展）10.消解温度控制：0-200 ℃11.温度示值误差：±2 ℃12.温场均衡性：≤2 ℃二、COD指标1.测量范围：(1)低量程：5-150 mg/L，对应试剂：COD-L(2)高量程：100-2000 mg/L，对应试剂：COD-H注：COD大于2000 mg/L的样品可稀释至合适的量程并选用对应的试剂进行测量。2.示值误差：≤50 mg/L不超过±2.5 mg/L，＞50 mg/L不超过±5%3.重复性：不大于3%4.稳定性：20 min内吸光度变化值不大于0.0015.样品前处理条件：消解温度165±1 ℃，消解时间15 min6.抗氯干扰：c[Cl-] ≤ 1000 mg/L三、氨氮性能参数1.测量范围：0.10-5.0 mg/L注：氨氮值大于5.0 mg/L的样品可稀释到量程范围内进行测量。2.示值误差：≤2.0 mg/L不超过±0.1 mg/L，＞2.0 mg/L不超过±5%3.重复性：不大于3%4.稳定性：20 min内吸光度变化值不大于0.0015.试样前处理条件：无需前处理四、总磷1.测量范围：0.02-2.0 mg/L注：总磷值大于2.0 mg/L的样品可稀释到量程范围内进行测量。2.示值误差：≤0.4 mg/L不超过±0.02 mg/L，＞0.4 mg/L不超过±5%3.重复性：不大于3%4.稳定性：20 min内吸光度变化值不大于0.0015.样品前处理条件：消解温度125±1 ℃，消解时间30 min五、总氮1.测量范围：0.20-20.0 mg/L注：总氮值大于20.0 mg/L的样品可稀释到量程范围内进行测量。2.示值误差：≤4.0 mg/L不超过±0.2 mg/L，＞4.0 mg/L不超过±5%3.重复性：不大于3%4.稳定性：20 min内吸光度变化值不大于0.0015.样品前处理条件：消解温度125±1 ℃，消解时间30 min六、产品特点1. 集成双功能7英寸彩色触摸屏，可同时兼顾消解和检测，人性化的操作界面，简单易用。2. 8消解孔双温区独立控制，可同时进行COD和总磷/总氮的消解。3. 精调风冷设置，样品降温迅速，30分钟即可完成COD全过程检测，快速又安全。4. 定量分装的专用试剂，用量少，更环保，读数更准确。5. 选配预制试剂，省去试剂配制过程，直接加样即可测试。6. 采用特殊冷光源，节能、环保且光学性能极佳，预热时间短，理论寿命长达10万小时。7. 每台仪器出厂前进行单独校准，数据测量更精准。8. 内置标准曲线绘制功能（选配），自动计算斜率、截距及相关系数，满足DIY需求。9. 标配Φ16mm消解比色管，相比于方形比色皿操作更简便。10.内置实时时钟，每条测量记录都带有测量时间戳，方便统计与查询。11. 标配微型打印机，可即时打印当前数据或随时查询打印已保存数据。12. 配备USB数据传输接口，可将数据快速保存至U盘。

1200℃五温区开启式管式炉OTF-1200X-V每个温区分别由独立的温控系统控制，通过调节各个温区的温度，可以在加热区内形成四段温度梯度，或形成较长的恒温区域。本机用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验或小批量生产，主要针对电子陶瓷的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺。具有控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多，可通气氛抽真空及安全可靠、操作简单等特点。控温仪表操作视频 产品型号1200℃五温区开启式管式炉OTF-1200X-V安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料，最大成都的减少能量的损失。内 　 炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。2、采用五个独立的PID控制器，可以设置30段升降温程序。3、温区采用K型热电偶，并设有断偶和过热保护。4、可以选择控温软件，将温控程序和温度曲线导入到计算机中。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 8KW（需40A的空气开关）2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1400mm 外径?60mm，内径?54mm，长1400mm 外径?80mm，内径?74mm，长1400mm 外径?100mm，内径?94mm，长1400mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：五温区各152mm5、恒温区域：635mm（五温区设置成同一温度）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃产品规格尺寸：1100mm×450mm×670mm；重量：85kg标准配件1石英管1根2管堵4个3真空法兰1套4热电偶1根5坩埚钳1把6高温手套1双可选配件1、高温炉控温软件及软件接口模块2、石英管堵3、氧化铝坩埚4、石英坩埚5、KF25转换接头6、卡套接头7、数字真空计8、供气混气系统9、高真空系统10、双级旋片式真空泵

管式炉, 单区控温型和3区控温型T max 1200℃· 11个标准型号可选· 管直径范围20mm至105mm· 加热高度250mm至900mm· 一个完整的陶瓷管和两个纤维端塞· 可脱离支架单独操作工作管, 例如在不同保护气氛下操作· 外部安全格栅, 管外表面温度低· 外壳精致美观, 不锈钢材质· 腔体采用*陶瓷纤维材料, 低热损失· 可在短时间内快速升温· 加热元件由静音电子继电器控制, 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部, 操作方便附件：· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热· 三个区域加热, 温度分布均匀 管式炉设计 标准设计: 水平操作型工作管固定在炉箱上开关装置和控制器位于炉底部, 操作方便 可选: 垂直操作型工作管固定在立体底座上独立的开关装置和控制器 可选: 通用操作型工作管固定在可调整角度的底座上独立的开关装置和控制器 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

仪器简介：应用： 烧结 灰化 粘结 熔融 金属和陶瓷复合物分析 控制器类型： 独立可编程控制器，最高温度1700℃ 带数据接口 可选配超温控制功能（OTC）技术参数：1500℃重型箱式炉，内部为砖结构保温层，温度范围为500℃至1500℃ 箱式炉型号 独立控制器型号 炉腔体积 L 炉腔尺寸 H× D× W mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg BF51314C CC59246PCOMC 2.5 127× 152.4× 127 355.6× 406.4× 406.4 208/240V, 50/60Hz, 3500W 39 BF51524C CC59256PCOMC 9 165.1× 254× 215.9 400.05× 495.3× 495.3 208/240V, 50/60Hz, 5000W 53 注：均需要用户提供适配线独立控制器规格 控制器型号 数字型 可编程型 具备OTC功能 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg CC59246PCOMC ■ ■ 254× 381× 533.4 208/240V, 50/60Hz 53 CC59246PBCOMC ■ ■ ■ CC59256PCOMC ■ ■ 59 CC59256PBCOMC ■ ■ ■ 主要特点：拥有2种炉腔体积2.5L、9L，供用户选择 双层外壳构造和MoldathermR保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度 垂直上升式炉门节省空间、使炉门远离操作者，保证安全 加热元件和热电偶方便更换 Moldatherm炉盘用于放置样品保护炉底部 高速风扇加快炉内空气流动，降低炉表面温度、提高能效和保护使用者安全 B型热电偶使用寿命长，带有10英尺导线和组化插头可以精确地测量较高温度范围 二矽化钼加热元件弯曲后置于炉内腔侧壁，易于维护，方便更换 升降温速度快，保证炉内温度高均一性和低能耗 减少超温危险，可以长时间多次运行

仪器简介：应用： 退火 晶体生长 校准 热处理 控制器类型： 数字型多段单程序温度控制器 可选配RS485数字接口技术参数：1100℃ 三区控温管式炉，带一体式温控器，温度范围为100℃至1100℃ 管式炉型号 控制器类型 炉内径 mm 加热长度 mm 加热区尺寸 mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg STF55346C 多段单程序温控器 25.4 - 76.2 609.6 152.4/304.8/152.4 533.4× 431.8× 889 208/240V, 50/60Hz, 3800W 102 STF55666C 多段单程序温控器 76.2 &ndash 152.4 914.4 228.6/457.2/228.6 660.4× 558.8× 1371.6 208/240V, 50/60Hz, 11000W 115 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线主要特点：三区控温管式炉带有3个可编程温度控制器，分别控制3个炉区 MoldathermR 陶瓷纤维保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度 革命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度 每台管式炉都带有2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选 设计灵活，可以满足多种应用 K型热电偶使用寿命长 数字型多段单程序温度控制器可以设定多段升温、降温和保温程序 3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器 可调式超温保护功能 LED显示屏同时显示设定温度和实际温度

产品概览Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度ge命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度带2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选设计灵活，可以满足多种应用K型热电偶使用寿命长3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器微处理控制为基础，带自我调节功能的PID控制器保证最佳的温度处理，防止过热多段单程序控制器可以设定多段升降温和保温程序可调式超温保护功能LED显示屏同时显示设定温度和实际温度可以设定温度单位为°C或°F可选配RS485数字接口，用于将马弗炉控制器与电脑相连进行远程控制技术规格管式炉型号STF55346C-1STF55666C-1控制器型号多段单程序控制器多段单程序控制器温度范围100-1100°C100-1100°C工作管直径25.4-76.2 mm76.2-152.4 mm加热长度609.6 mm914.4 mm加热区尺寸 mm152.4/304.8/152.4 mm228.6/457.2/228.6 mm外部尺寸 H×D×W mm533.4×431.8×889 mm660.4×558.8×1371.6 mm电源208/240 V，50/60Hz，3300W208/240 V，50/60Hz，11000W运输重量102 kg115 kg

紧凑型管式炉 单区控温型和3区控温型T max 1100℃和1300℃· 管直径*200mm· 加热长度500mm, 可加长· 应用范围广, 工作管的尺寸多种可选，材质多样 (玻璃, 陶瓷和金属)· 加热元件包裹在*真空成型纤维材料中, 温度均匀性好· 升温时间短· 加热元件静音电子继电器控制(1100℃)或半导体控制(1300℃), 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部,操作方便附件· 3区控温型, 温度均匀性好· 可选配垂直操作型· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是：技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

翻开式管式炉 单区控温型和三区控温型T max 1100℃· 管直径*300mm· 加热长度最长500mm, 可加长· 翻开式设计, 方便插入工作法兰和工作管· 炉两端有调节装置, 可插入不同直径的工作管· 升温时间短· 打开外壳即可快速降温· 继电器控制加热元件, 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部,操作方便附件· 三区控温型, 可获得*的温度分布· 带底座的垂直操作· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

仪器简介：产品简介： 可以快速升温和恢复，MoldathermR保温层提供了良好的温度均一性、提高能效并降低炉外表面温度。 应用： 热处理 烧结 退火 气氛处理 熔化 熔融 温度控制器类型： 数字型多段单程序温度控制器 数字型多段多程序温度控制器 可选配RS485数字接口 可选配超温控制功能（OTC）技术参数：1500℃ 对开式三区控温管式炉，独立控制器，温度范围为500℃至1500℃ 管式炉型号 控制器类型 炉内径 mm 加热长度 mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg STF55433C 数字型单点控制器 25.4 - 76.2 304.8 431.8× 482.6× 584.2 208/240V, 50/60Hz, 6000W 123 STF55433PC 数字型多段单程序 控制器 25.4 - 76.2 304.8 431.8× 482.6× 584.2 208/240V, 50/60Hz, 6000W 123 STF55433PBC 数字型多段多程序 控制器 25.4 - 76.2 304.8 431.8× 482.6× 584.2 208/240V, 50/60Hz, 6000W 123 主要特点：可以适配1英寸、2英寸和3英寸外径的工作管 炉腔上下部分别装有硅碳加热元件，R型热电偶保证最高温度时的均一性 微处理PID控制器可防止超温

三温区管式炉膛采用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，设置3个独立的智能温控系统，通过温控调节可形成3个不同的梯度温场，可设定升温曲线，可编30个程序段，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃，，一体式结构，双层外壳，空气循环隔热，电子元器件带有漏电保护功能，安全可靠，本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作，304不锈钢密封法兰，挤压密封，可实现真空和气氛下的样品热处理，真空度≤5pa(旋片式真空泵)，选配RS485通讯接口和通讯软件，可实现对管式炉APP远程控制和数据记录. 产品参数加热区(mm)炉管尺寸(mm)最高温度工作温度电压功率控温精度300+300+300Ф40x15001200℃1100℃220V5.4KW±1℃300+300+300Ф60x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф80x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф100x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃200+200+200Ф40x12001400℃1350℃220V5KW±1℃200+200+200Ф60x12001400℃1350℃380V8KW±1℃200+200+200Φ80x12001400℃1350℃380V 9KW±1℃200+200+200Ф100x12001400℃1350℃380V12KW±1℃200+200+200Ф40x12001700℃1600℃380V6KW±1℃200+200+200Ф60x12001700℃1600℃380V9KW±1℃200+200+200Ф80x12001700℃1600℃380V12KW±1℃200+200+200Ф100x12001700℃1600℃380V12KW±1℃ 应用行业真空气氛管式电阻炉，产品适用于高等院校、科研院所，工厂企业等行业实验室，应用在冶金、玻璃、锂电池正负板材料二维材料等新材料高温热处理领域。

仪器简介：应用： 退火和熔化 热处理 铜焊 炼制合金控制器类型： 数字型多段单程序温度控制器 可选配RS485数字接口 可选配超温控制功能（OTC）技术参数：1500℃重型箱式炉，内部为砖结构保温层，温度范围为500℃至1500℃ 箱式炉型号 独立控制器型号 炉腔体积 L 炉腔尺寸 H× D× W mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg BF51333C CC58125C 127× 304.8× 152.4 660.4× 736.6× 635 208/240V, 50/60Hz, 5900W 200 注：均需要用户提供适配线独立控制器规格 控制器型号 数字型 可编程型 具备OTC功能 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg CC58125C ■ 254× 482.6× 355.6 208/240V, 50/60Hz, 60Amps(Max) 16 CC58125BC ■ ■ CC58125PC ■ ■ CC58125PBC ■ ■ ■ 主要特点：带有耐火砖结构硅碳加热元件和下开式炉门设计 硅碳棒加热元件使用寿命长、安全可靠并节能 带有炉盘用于放置样品保护炉底 采用R型热电偶置于炉体后部

简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；7、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度最高温度1700℃，连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm，恒温区120/120mm；（可选购加长恒温区）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气浮子流量计（系统）,质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

SPE固相萃取装置JTCQ-12D产品名称：固相萃取装置产品规格：JTCQ-12D产品品牌：聚同/JTONE固相萃取仪(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。 主要特征:●固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。●真空槽其壁厚均匀故可承受-0.096Mpa以上的高负压，长期高压使用不变形。●各处受压均匀，气密性好，稳定性强。●萃取速度一致性好、控制调整方便。●多通道可独立控制，接头耐腐蚀。●产品内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀性。 技术参数:型 号孔数气体控制方式工作区尺寸压力显示真空度流量控制阀JTCQ-12D12独立控制每个孔210*100*138mm有压力表0.098Mpa12个JTCQ-24D24独立控制每个孔210*120*138mm24个可定做不同孔径和孔数的试管托盘或支架选配DP-1真空泵配套使用真空度 固相萃取装置的安装调试：[1]小心地取出固相萃取装置，轻放于工作台上。[2]小心地取出SPE装置上盖板(轻拿轻放以免碰坏小管)，将标准试管插入真空仓内隔板孔中，然后，将上干盖板盖好，并保证盖板下导流管与试管一一对应好，盖板方形密封圈与真空仓有很好的密封性。如果不易密封，可用橡皮箍箍紧，以增加密封性；[3]如果选购了独立调节就要先将调节阀插入盖板萃取孔中；[4]如果一次不需要做12或24个样品，不用的萃取孔插上针管密阀；[5]如选购了独立调节阀，将不用的萃取孔的调节阀旋钮旋到水平密封状态；[6]将固相萃取小柱插入到上盖萃取孔中或阀孔内（将调节阀旋钮旋到直立打开状态）；用胶管连接萃取装置和真空泵，拧紧压力调节阀门；[7]将需要萃取的样品或试剂分别注入到萃取柱中，启动真空泵，则萃取柱中的样品将在负压力的作用下通过萃取柱流到下面的试管中。此时可通过调节减压阀来调节控制液体流速；[8]待针管内液体抽完后关闭真空泵，将富集柱从装置上拔下，取下装置上盖板，拿出试管倒掉；[9]如不想用试管接液，可将试管架取出，放入合适大小的容器，萃取后取出倒掉；[10]再将干净试管放入装置，盖好上盖板，插好SPE小柱，用所需萃取溶剂加入针管，启动真空泵，至液体抽干后关掉电源，取出试管备用。萃取制样完毕；[11]将试管放入氮气吹干仪中用氮气吹扫浓缩，制备完毕；[12]处理好试管中的溶剂，并将试管冲洗干净以备再用；[13]为了节省SPE柱的使用成本，每次使用后，应将SPE柱用淋洗液冲洗干净，保证其填料的活性。

DK2104八路信号输入型巡检控制仪表。可以与各类传感器、变送器配合使用，可对多路温度、压力、液位、流量、重量、电流、电压等工业过程参数进行巡回检测、报警控制，变送输出、数据采集及通讯。采用电子技术，以高速信号处理器、微处理器为核心，数字式更智能。 配有光电隔离的RS-485通讯接口，采用ModBus RTU通讯规约。电路设计采用输入、电源、输出三端隔离。 产品特点8路独立输入支持24种工业信号支持2路变送输出支持2路继电器报警输出支持支持modbus 通讯 输入KSRTEJBNWRe3-WRe25WRe5-WRe264～20mA0～20mACu50PT1000～80Ω0～400Ω0～20mV0～100mV0～1V1～5V0～5V-20～+20mV-100～+100mV-5V～+5V输出0-51-5v0-10v0-10ma0-20ma4-20ma通讯光电隔离RS-485通讯接口报警2路继电器输出其它详细参数输入通道数：独立8路，可不同输入类型输入信号范围：24种常见工业标准信号量程范围：-1999~9999基本误差：0.2%FS±1个字分 辨 力： 1/11998测量AD: 20位，25SPS输出DA: 16位，200KSPS输入阻抗：电压时 ≥500K，电流时 ≤300Ω，热电阻 ≤0.25mA，热电偶 ≥500K输出阻抗（带负载能力）：电压时 ≥250K，电流时 ≤300Ω（电流有特殊要求，可以 做到650欧，订货时说明），继电器 AC120V/1A，DC30V/1A显示方式：数码管采样周期：0.32S/0.64S通讯方式：RS485接口，两线制驱动距离：1200米通讯协议：MODBUS RTU校验方式：无校验，奇校验，偶校验波特率：4800，9600，19200通讯数据格式：一位起始位，八位数据位，一位停止位供电电压：AC220V隔离电压：2000V AC 1分钟工作条件：温度：-20℃～+50℃，湿度:10%～90%RH存储条件：温度：-40℃～+80℃，湿度:10%～90%RH开孔尺寸：92*92mm、35mm导轨安装版本选型尺寸DK2104: 96*96*90mm

1200℃三温区开启式管式炉OTF-1200X-Ⅲ每个温区分别由独立的温控系统控制，具有控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多等特点。本机可通气氛抽真空，操作简单，安全可靠。OTF-1200X系列操作视频　 控温仪表操作视频 产品型号1200℃三温区开启式管式炉OTF-1200X-Ⅲ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。2、炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、采用三个独立的PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 7KW2、石英管：外径?60mm，内径?55mm，长1400mm 外径?80mm，内径?72mm，长1400mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝4、加热区域：900mm（220mm+440mm+220mm）5、恒温区域：635mm（三温区设置成同一温度）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃产品规格尺寸：1030mm×430mm×580mm标准配件1石英管1根2氧化铝管堵4个可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、石英管堵

1500℃三温区开启式管式炉OTF-1500X-III是高温管式炉，最高温度可达1500℃，三个温区分别用三个独立的温控系统控制，每个温区都可以设置30段升降温程序，并设有过热和断偶保护功能，控温精度高达±1℃。本机特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。控温仪表操作视频 产品型号1500℃三温区开启式管式炉OTF-1500X-III安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、炉膛采用高纯氧化铝纤维，内炉膛表面涂有进口氧化铝涂层，可以提高反射率和加热效率，同时延长使用寿命。3、密封法兰，可通入气氛抽真空。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 6.6KW（需要50A的空气开关）2、莫来石管：外径?80mm，内径?71mm，长1200mm3、加热元件：硅碳棒4、加热区域：600mm（每个温区200mm）5、恒温区域：350mm（三个温区设置同一温度）6、工作温度：最高1500℃，连续工作1400℃7、建议升温速率：5℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：860mm×280mm×680mm；重量：110kg标准配件1莫来石管1根2热电偶（S型）3个可选配件PC机控制软件

仪器简介：管式炉控制方式 炉腔调节 测量炉腔内工作管外温度。 优点：防止热电偶损坏和受腐蚀性工件侵蚀，调节非常均匀，价格适中 缺点：控制器显示和管内部之间存在温度差别，差别受具体应用影响 装料调节 测量工作管内装料温度。 优点：精确的管内调节，没有温度偏差 缺点：调节缓慢，存在超振荡危险；必须调整调节参数，以适应具体作业。如应用温度较高，过 温保护限制器会被激发，以保护加热元件。 级联调节 同时测量炉腔内工作管外和工作管内装料温度。 优点：调节非常精确和快速 缺点：价格昂贵 炉腔调节和级联调节的比较 炉腔调节 只测量和调节炉腔温度。为避免超振荡现象出现，调节变得缓慢。由于没有测量装料温度，和装料温 度之间存在一些度数差别。 级联调节 接通级联调节装置后，装料温度和炉腔温度同时进入测量。通过各种不同的参数，加热和冷却过程可 以根据需要进行调整。从而，装料温度调节变得更加精确。技术参数：工作管 根据应用和温度的不同，我们提供各种不同的工作管。各类工作管的技术规格见下表： 材料 气氛最大温度* 真空操作最大温度 气密封 　 ° C ° C 　 C 530 (Sillimantin) 1300 不能 无 C 610 (Pytagoras) 1400 1200 有 C 799 (99.7 % Al2O3) 1800 1400 有 石英玻璃 1100 950 有 CrFeAl合金 1300 1100 有

OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构，并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动，其转速：0 - 10 RPM炉体可倾斜，最大倾斜角度为30°炉体开启式设计，可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器，带有密封结构，可在惰性气体保护环境下，将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节，最大送料速率为：97cm^3/min一个不锈钢收料罐（容积为1L），安装在出料端，可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区，每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度：200 mm（+/- 1℃，两个温区设置同样的温度）炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L （异型管）两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板，可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头）工作温度最高工作温度：1200℃（＜1小时）连续工作温度：1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM（可调）倾斜角度 左: 0~30°： 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr（采用机械泵）功率回转炉：4KW送料器：200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统，采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

GSL-1700X-III是一款CE认证的三温区高温管式炉，其炉管外径为 60mm ，每个加热区的长度为12" ，三个数字温度控制器可独立控制温度，并可设置30段升降温程序，温区1（加热区中心）采用Super-1800级的硅钼棒进行加热，当温度达到 1700°C时，另外两个温区用硅碳棒进行加热，当温度在1400°C时，此款管式炉可以形成一个温度梯度，调整三个温区的温度，在热梯度下制备功能材料，他是一款理想的设备，同时也适用于CVD法制作薄膜外延生长。技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体的表面温度小于60度炉膛的保温材料采用高纯氧化铝，环保节能，可以减少热量的损失内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命最大功率 10KW (需要75A空气开关 )电压AC 380V 50 Hz加热区长度三个温区:总温区长度 25" (630 mm) 温区1: 7.5" (190 mm)由4根U型硅碳棒SiC 进行加热工作温度 800 - 1400°C升温速率: 20°C/min 温区 2: 10" (250 mm) 由 根6 U型硅钼棒MoSi2 进行加热 工作温度 800 - 1700°C最大升温速率: 10°C/min 温区3: 7.5" (190 mm) 由 4 根 U 型硅碳棒SiC进行加热 工作温度 800 - 1400°C最大升温速率: 20°C/min 炉管尺寸和法兰99.8%高纯氧化铝管（标配）( 60mm) O.D.x I.D. (54mm) x (1200mm) Lengt（选配） ( 80mm) O.D.x I.D. (74mm) x (1200mm) Lengt包括60mm不锈钢真空密封法兰，仪表和针阀法兰连接口为了得到较好的真空状态出气端法兰上可以选择KF25的转接头与波纹管相连接 为了保证进气的气密性，进气端法兰上可以选定Φ6.35的不锈钢卡套接头，与聚四氟乙烯软管相连接，VCR Face Seal Fitting可选 本公司生产的铰链式法兰和进口的防腐型数字式真空计 温控系统三个数字温度控制器采用PID方式控制，并且控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以独立控温带有过热和断偶保护功能控温精度 +/- 1oC 热电偶: B type (one), S type (two) 控温仪表操作视频 外形尺寸 863 L x 457 W x 711 H mm (34 L x 18 W x 28 H inch) 净重150 kg 质保期 一年质保期，相关耗材除外如炉管，密封圈，加热元件等易耗件质量认证 CE certified国家专利 专利名称：一种新型高温烧结管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0077178 .8 尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究.

OTF-1500X-III是一款三温区开启式管式炉，三个温区分别用三个独立的温控系统控制，每个温区都可以设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护，控温精度高达+/- 1°C，仪器最高温度可以达到1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空的环境下对样品进行退火和烧结。技术参数结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度炉膛的保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，并且内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层，提高设备反射率和加热效率，同时可以延长仪器的使用寿命最大功率6.6K W工作电压AC220V 单相 50/60Hz ( 需要50 A 的空气开关)最高工作温度1500°C连续工作温度1400°C建议升温速率5°C/min.炉管材质：刚玉管（标配）60 O.D x 51 I.D x 1200mm L（选配）80 O.D x 71 I.D x 1200mm L加热区长度共三个温区，每个温区长度为200mm总温区长度：600mm恒温区长度：350 +/- 2oC.(三个温区设置同样的温度） 1400℃的温场图 （点击图片查看详细资料）外型尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH温控系统三个温区分别用三个独立的温控系统来控制采用PID方式调节温度，每个温区可以设置30段升降温程序带有过热和断偶保护控温精度：+/- 1 oC为了将控温程序和温度曲线导入到电脑中，可以选购PC控温软件 控温仪表操作视频 真空度10E-2 torr（用机械泵）10-5 tor（用分子泵）加热元件 12 pcs 1500oC grade Silicon carbide rod 仪器中安装有24根硅碳棒 （直径 14 mm. x 热端长度150mm x 总长度350mm）3个S型热电偶 净重110 Kg外形尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH使用注意炉管内的正压必须≤0.02MPa 质保期一年质保期（不包括炉管，加热元件和密封圈易耗件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II最高温度可达到1200℃，并可通过调节两个独立的控温程序，使炉管内温度场形成一梯度。本机可用CVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。OTF-1200X系列操作视频　控温仪表操作视频 产品型号1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、设有超温及断偶报警功能。4、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 50Hz/60Hz 4KW2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1000mm外径?60mm，内径?54mm，长1000mm 外径?80mm，内径?74mm，长1000mm外径?100mm，内径?94mm，长1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、温区：2个5、加热区域：400mm（200mm+200mm）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：1000mm×380mm×520mm标准配件1石英管1根2不锈钢真空法兰1套可选配件1、叠型法兰2、铰链式法兰3、数字真空计4、PC控制软件

一、基本参数1.主机尺寸：430mmx345mmx188mm；2.耗材箱尺寸：280mm×240mm×130mm；3.主机重量：7.75±0.2kg，以实际为准；4.耗材箱重量：1.55kg，以实际为准5.工作电源：AC 220V±10%，50Hz；DC 24V锂电池；6.消解数量：可同时消解8支水样；7.标配曲线：每种检测参数标配一条出厂校准曲线8.曲线设定（选配）：每种检测参数可设定6条用户自定义曲线9.数据存储：可存储8000条测定结果（可扩展）10.消解温度控制：0-200 ℃11.温度示值误差：±2 ℃12.温场均衡性：≤2 ℃二、COD指标1.测量范围：(1)低量程：5-150 mg/L，对应试剂：COD-L(2)高量程：100-2000 mg/L，对应试剂：COD-H注：COD大于2000 mg/L的样品可稀释至合适的量程并选用对应的试剂进行测量。2.示值误差：≤50 mg/L不超过±2.5 mg/L，＞50 mg/L不超过±5%3.重复性：不大于3%4.稳定性：20 min内吸光度变化值不大于0.0015.样品前处理条件：消解温度165±1 ℃，消解时间15 min6.抗氯干扰：c[Cl-] ≤ 1000 mg/L三、产品特点1. 集成双功能7英寸彩色触摸屏，可同时兼顾消解和检测，人性化的操作界面，简单易用。2. 8消解孔双温区独立控制，可同时进行COD和总磷/总氮的消解。3. 精调风冷设置，样品降温迅速，30分钟即可完成COD全过程检测，快速又安全。4. 定量分装的专用试剂，用量少，更环保，读数更准确。5. 选配预制试剂，省去试剂配制过程，直接加样即可测试。6. 采用特殊冷光源，节能、环保且光学性能极佳，预热时间短，理论寿命长达10万小时。7. 每台仪器出厂前进行单独校准，数据测量更精准。8. 内置标准曲线绘制功能（选配），自动计算斜率、截距及相关系数，满足DIY需求。9. 标配Φ16mm消解比色管，相比于方形比色皿操作更简便。10.内置实时时钟，每条测量记录都带有测量时间戳，方便统计与查询。11. 标配微型打印机，可即时打印当前数据或随时查询打印已保存数据。12. 配备USB数据传输接口，可将数据快速保存至U盘。

真空固相微萃取仪JTCQ-12B 独立控制可选24位产品说明Product DescriptionJTONE品牌系列固相萃取仪(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。主要特征Principal Character●固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。●防交叉污染，防雾化真空槽设计，操作简单快速。●无相分离操作易于收集分析物组件并可处理小体积试样。●固相萃取装置可配大容量采集容器，可批量处理样品也可单个处理样品。●真空槽采用坚硬玻璃模具成形，其壁厚均匀故可承受-0.098Mpa以上的高负压。●萃取柱托盘采用高分子材料制成，其美观耐腐蚀并且长期使用在高压力状态下不变形。●内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀。●各处受压均匀，气密性好，稳定性强。●萃取速度一致性好、控制调整方便。●多通道可独立控制，接头耐腐蚀。技术参数Technical Parameter型 号孔数形状气体控制方式工作区尺寸压力显示真空度流量控制阀JTCQ-12B12圆形独立控制每个孔∮180X138 mm有压力表0.098Mpa12个JTCQ-24B24圆形独立控制每个孔∮240X138 mm24个JTCQ-36B36圆形独立控制每个孔∮280X138 mm36个JTCQ-12D12方形独立控制每个孔210*100*138mm有压力表0.098Mpa12个JTCQ-24D24方形独立控制每个孔210*120*138mm24个可定做不同孔径和孔数的试管托盘或支架选配真空泵配套使用真空度全自动固相萃取仪能否对交叉污染进行有效控制？某些自动固相萃取仪，样品和溶剂使用同一管路，易造成污染，尤其是无清洗功能的仪器，短时间内，管路就会残留多种化合物，这是造成很多实验失败的根本原因。聚同全自动固相萃取仪采用流路分离单元自动选择溶剂，有机溶剂废液有独立的废液通道，有效避免交叉污染。五、用户该如何选择合适的固相萃取方法？建立一个固相萃取方法，Z简单的途径是从已发表的标准文献或SPE柱生产厂商提供的资料中查找。但是由于面对的样品基质可能有所不同，甚至目标化合物也不同，文献提供的方法不yi定是Z优化的方法。因此，需要对这些方法中的萃取参数进行优化。建立固相萃取方法分为三个步骤：（a）汇集相关信息；（b）建立初步的固相萃取方法；（c）对方法中的参数进行优化；聚同全自动固相萃取仪AutoSPE控制软件是一个用户界面友好、图示化的中文操作软件，从系统的配置、方法的建立到建立特殊指令都充分考虑用户的需求。软件内设的固相萃取指令包括活化、上样、淋洗、干燥、洗脱，以及实验室常用的液体处理指令，从而使方法的建立和优化更加便捷。

OTF-1200X-III-VT是一款三温区的立式管式炉，最高温度可达到1200℃。此款管式炉不仅可在真空或气氛保护环境下对样品进行快速地热处理和淬火，同时也可用PVD、CSS和CVD方法来制作薄膜。三个温区分别由三个独立的温控系统来控制，每个温区可设置30段升降温程序，其控温精度为+/-1℃，炉体下端安装有一移动炉架，以便于设备移动。 技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得炉体表面温度小于＜60℃采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有高温氧化铝涂层（可提高加热效率和延长炉膛使用寿命）炉体下端安装有一移动炉架，以便于设备移动(点击图片查看详细资料）最大功率4.8KW（需要30A的空气开关）工作电压AC 208-240V 单相, 50/60 Hz最高工作温度1200℃（1 hr）连续工作温度1100℃最高加热速率≤20℃控温精度±1℃炉管尺寸和材料高纯石英管尺寸：OD50mm×ID44mm×L1200mm OD60mm×ID54mm×L1200mm OD80mm×ID74mm×L1200mm加热区长度顶部加热区：135mm中间加热区: 260mm底部加热区：135mm总温区长度：530mm恒温区长度400mm(+/-1°C)，三个温区设置同样的温度温控系统三个温区分别有三个独立的温控系统控制采用PID方式调节温度，都可设置30段升降温程序设有超温和段偶（热电偶）保护系统可选购控温模块，可实现用电脑设置和显示温度程序控温仪表操作视频 热电偶采用K型omega铠装热电偶密封法兰配有一套不锈钢密封法兰，并且上面安装有机械压力表和不锈钢截止阀 真空度10E-2 Torr （用机械泵）10E-5 Torr （用分子泵）加热元件掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长其使用寿命）设备尺寸700mm(L) x 700mm(W) x 1680mm(H) 质量约115KG质保一年质保期，终身维护（不包含炉管、密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（输入电压＞24V）都通过UL/MET/CSA认证 应用（我们可根据客户的要求来制作法兰，来达到实验要求）参照图片，了解怎样用立式炉对样品进行淬火图1：用传统的方法将悬挂丝剪断，样品坠落图2：使用电磁阀使样品坠落 （1） （2）可将此立式炉改造为HPCVD（混合物理化学气相沉积实验炉）也可用此设备来对样品进行焊接 使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）