紫外吸收烟气监测系统

产品概述　　CEMS-2000 B型是聚光科技在五大电力领域推出的烟气连续监测系统，产品由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集与处理子系统以及反吹单元组成，其中颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统选配。　　CEMS-2000 B型为国外仪表系统集成产品，核心仪表为进口主流分析仪表，系统采样方式为全程热式抽取，样气进入分析仪表前进行冷凝除水、过滤、稳流。测量组分主要包括 SO2、NO、CO、CO2以及O2，其中NO、CO、CO2测量采用NDIR原理，SO2、NO2测量采样NDUV原理，O2则采用氧传感器进行测量。　　该产品在市场已量产使用，主要应用于电力脱硫、脱硝入口出口烟气参数的监控，因集成了国外主流分析仪表，产品高稳定性、低检出限、响应快等特点。预处理 集成单元通过与国内外行业专家交流给出的较为先进的预处理方案，因红外仪表受水分影响较大，采用国外主流或国内先进的压缩机制冷机，过滤元件采用国外主流 器件，保证了国外仪表在国内电力行业的成功应用。产品优势系统气路流程图　　专利设计的低浓度SO2烟气冷凝除水技术，通过在冷凝器中加入酸性溶液， SO2丢失率可从20%降低到1%以下　　专利号201410309049.5；　　可集成Rosemount、ABB等仪表；　　SO2采用紫外吸收原理；　　低浓度段分析时，紫外吸收原理不会受H2O的干扰，提高测量的精度。红外吸收原理会涉及到H2O的干扰　　可以实现NO、NO2同时测量，NO2采用紫外吸收原理 ；　　新型“IntrinzX”光学测量技术；　　提高测量的灵敏度　　拓展了测量线性；　　测量部分采用温控；　　测量的稳定性　　傅立叶频率变换，提高了测量的灵敏度。应用领域　　收尘器后　　烟囱入口烟道　　烟囱　　主要监测项目：　　SO2、NOX、O2、CO、CO2、烟尘、湿度、温度、压力、流速等　　锅炉烟道　　脱硝装置前／脱硝装置后　　脱硫装置前／脱硫装置后　　收尘器后　　烟囱入口／烟囱　　主要监测项目：　　SO2、NOX、O2、CO、CO2、烟尘、湿度、温度、压力、流速等

CEMS-2000 B型烟气排放连续监测系统，烟气通过伴热管线采样抽取进到分析机柜，再经过过滤器及冷凝装置除去烟气中的粉尘、水份，利用非分散红外法（NDIR）、非分散紫外法等高精度模块测量烟气中的NO、 SO2等含量，通过氧电池测量O2含量。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘。系统输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。产品优势　　专利设计的低浓度SO2烟气冷凝除水技术，通过在冷凝器中加入酸性溶液， SO2丢失率可从20%降低到1%以下；　　低浓度段分析时，紫外吸收原理不会受H2O的干扰，提高测量的精度。红外吸收原理会涉及到H2O的干扰；　　提高测量的灵敏度；　　提高测量的稳定度。应用领域　　收尘器后　　烟囱入口烟道　　烟囱

HB6040紫外吸收烟气监测系统是一款适用于监测氧气、二氧化硫、一氧化氮、氨气的烟气监测系统，实现参数的备份、烟气测量的优化、标定流程的优化、工况测量操作的优化、整套从取谱到标定流程完成的优化；具有体积小，重量轻，数据稳定，使用寿命长，无需频繁标定，另外具有结构简单，安装方便，参数“保真”，能高效去除水对SO2、NO2、NH3吸收干扰，数据更真实，运算速度高、功能强大，数据量大，数据保存周期长等特点；使用目前先进的实用化监测技术，解决电化学传感器无法解决的交叉干扰问题。适用范围：※ 特别适合高CO、高湿度、低SO2、低NOx、氨逃逸烟气成分分析※ 超低排放烟气CEMS验收、标定、校准※ 各类脱硫脱硝设备效率的测定※ 烟道、管道排气参数的测定※ 烟气含氧量、空气过剩系数的测定※ 管道、烟道含湿量的准确测定※ 各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO、NO2、CO、CS2、H2S、NH3排放浓度、折算浓度和排放总量的测定主要特点：※ 体积小、重量轻、携带方便※ 直接测试烟气中的NO、NO2，无需钼转换※ 原位检测烟气回流设计，解决烟道高负压问题※ 内置烟尘刚玉过滤器，减少烟尘对测量结果影响※ 恒流采样，保证测量气室压力恒定，进行压力和温度修正※ SO2、NO、NO2、NH3、H2S、CS2监测采用差分吸收算法，测量精度高※ 全程加热气化原位检测模式，完全去除水分对SO2、NH3、NO2吸收干扰※ 设定高低量程选择，测试结果以质量比和体积比浓度表示，并具备自由转换功能（ppm与mg/m3转换）；NOx测试结果自动计算为以NO2计※ 紫外烟气原位检测器自带锥形橡胶塞，解决伸入烟道时采样烟道口密封问题※ 大型数据通讯软件，实现数据库备份与还原，可将历年每次监测数据存档备查※ 软件添加文本框可输入汉字、数字、英文等功能※ 设置参数记忆，故障自动保护，机器参数软件标定※ 嵌入式单板机，Windows7操作界面，动态显示气体吸收曲线※ 较之NDIR及FTIR，无需40分钟预热时间，减少现场工作时间※ 较之电化学仪器，无使用寿命限制，无需每次标定，大大降低测试成本※ 与电化学传感器相比，无信号衰减，无气体相互干扰，大大减少测量误差※ 添加防静电拉环，避免现场静电干扰※ 冷凝法测量烟气湿度，数据可靠（可选）※ 在线与瞬时测量、标准与快速测量方式任选※ 直接测量烟气中的O2、Ts、Pt、Pd、Qsnd（可选）※ 翻盖式大屏彩显，中文在线提示，用户操作简单明了※ 60G电子硬盘，特制采样泵，可实现固定无人值守24小时监测※ 实时显示监测数据分钟平均值，双USB接口，可将监测数据导出，特别适合CEMS的对比验收校准

1、产品概述该系统是由博睿光科历经8年精心研制的紫外差分吸收法烟气分析仪器，并已申请国家发明、实用新型专利（专利号：ZL 2012 1 10271665.7；ZL 2008 2 0180888.1；ZL 2010 2 0275040.4；ZL 2011 2 0256902.3）。该仪器采用原位热湿（高温紫外）法监测模式，可直接监测烟道气中的O2、SO2、NO、NO2、NH3、CS2、CO、CO2等气体浓度和排放量，与传统的电化学方法比较，具备无信号衰减、无传感器寿命限制、无气体交叉干扰、维护方便等显著优点；较之非分散红外吸收法，避免水的叠峰与临峰干扰，特别适合高湿低硫氨逃逸工况条件，确属烟气监测的更新换代产品。2、执行标准? HJ/47-1999《烟气采样器技术条件》? HJ/T76-2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》 ? HJ/44-2015《便携式紫外吸收烟气测量系统技术要求及检定方法》? DB37/T 2705-2015 《山东省固定污染源废气二氧化硫的测定 紫外吸收法》? DB37/T 2704-2015 《山东省固定污染源废气氮氧化物的测定 紫外吸收法》? USEPA 方法6C 《固定污染源排放二氧化硫的测定（仪器分析程序）》? USEPA 方法7E 《固定污染源排放氮氧化物的测定（仪器分析程序）》? GBT 37186-2018 《气体分析 二氧化硫和氮氧化物的测定 紫外差分吸收光谱分析法》3、适用范围? 特别适合高CO、高湿度、低SO2、氨逃逸烟气成分分析；? CEMS验收、标定、校准；? 各类脱硫脱硝设备效率的测定；? 烟道、管道排气参数的测定；? 烟气含氧量、空气过剩系数的测定；? 管道、烟道含湿量的准确测定；? 各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO、NO2、CO、CS2、H2S、NH3排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。? 各种生产工艺废气的烯烃类、芳烃类、醛酮、硫醇硫醚类、胺类酰胺类及杂环类有机物排放浓度测定（可选）4、主要特点? 体积小、重量轻、携带方便；? 直接测试烟气中的NO、NO2，无需钼转换；? 原位检测系统回流设计，解决烟道高负压问题；? 内置烟尘粉末冶金过滤器，减少烟尘对测量结果影响；? 恒流采样，保证测量气室压力恒定，进行压力和温度修正；? SO2、NO、NO2、NH3、CS2等气体监测采用差分吸收算法，测量精度高；? 加热气化原位热湿法检测模式，完全去除水分对SO2、NH3、NO2吸收干扰；? 检测气室Dove Prisms折返式光路设计，光程长，气体分辨率高，检测限高；? 大型数据通讯软件，实现数据库备份与还原，可将历年每次监测数据存档备查；? 翻盖式6.5吋大屏彩显，26英文字母及数字键盘，标准中文在线提示，用户操作简单明了；? WINXP7操作系统，动态添加监测气体种类，文本框可切换输入、数字、英文等现场工况信息；? 实时显示监测数据分钟平均值，双USB接口，可将监测数据导出，特别适合CEMS的对比验收校准；? 添加防静电拉环，避免现场静电干扰；? 在线与瞬时测量、标准与快速测量方式任选；? 与电化学传感器相比，无信号衰减，大大减少数值误差；? 较之电化学仪器，无使用寿命限制，无需每次标定，大大降低测试成本；? 模具化光学光路设计，提高仪器稳定性，降低环境温度变化对监测结果的影响；? 可拓展H2S、CS2、CH3SCH3、C6H6、CH2O、COS监测项目无需添加硬件，降低购置成本；? 特选高负压大流量烟气及烟尘采样泵，烟气采样回流设计，解决烟道高负压抽气动力不足问题；5、主要技术指标主要参数参数范围分辨率误差烟气采样流量(0.5～1.5) L/min0.1 L/min≤±2.5 %流量控制稳定性≤±2 %(电压在180～250 V变化，阻力在3～6 kPa内变化)烟气动压(0～2000) Pa1 Pa≤±2 %烟气静压(－20.00～＋20.00) kPa0.01 kPa≤±4 %烟气温度 (0.0～500.0) ℃0.1 ℃≤±3 ℃气化气室温度控制110.0～220.0 ℃0.1 ℃≤±3 ℃检测气室温度控制110.0～220.0 ℃ 0.1 ℃≤±3 ℃泠凝器出口温度5～10 ℃ 1 ℃≤±1 ℃检测项目分析方法技术指标★ 烟气湿度干湿球法（0.1～40.0） %0.1 %≤±2.5 %阻容法（0.1～60.0） %0.01 %≤±2 %干氧气 O2电化学（0.1～25.0） %0.1 %示值误差：≤±2.5 %重 复 性：≤1 %响应时间：≤30 s稳定时间：3 min 示值变化：≤±1 %（1 Hrs）紫外气体T90：≤ 30 S★ 湿氧气 O2DOAS（0.1～60.0） %0.1 %二氧化硫 SO2 DOAS☆ （0～200/1000） mg/m3 00/1000200/1000/5000/20000mg/m3 mg/mmg/m31 mg/m3一氧化氮 NODOAS☆ （0～200/1000） mg/m31 mg/m3二氧化氮 NO2DOAS☆ （0～200/1000） mg/m31 mg/m3★ 氨气 NH3DOAS☆ （0～50/500） mg/m30.5 mg/m3★二硫化碳 CS2DOAS☆ （0～50/500） mg/m31 mg/m3★ 甲硫醚 C2H6SDOAS☆ （0 ～200/1000） mg/m31 mg/m3★ 硫化氢 H2SDOAS☆ （0～200/1000） mg/m31 mg/m3★ 苯 C6H6DOAS（0～1000） mg/m31 mg/m3★ 一氧化碳 CO NDIR（0.01～5.0） %0.01 %★ 二氧化碳 CO2 NDIR（0.01～20.00） %0.01 %氧气传感器寿命电化学传感器空气中两年光源寿命氘灯 ≥ 2000 小时，氙灯 ≥ 109脉冲主机尺寸(L360×W157×H170）mm仪器噪声≤60 dB(A)重 量主机3kg 热湿法原位检测器 5Kg功 耗≤500 W注：★表示监测项目可选，价格不同，☆表示量程可选

HB6040紫外吸收烟气监测系统 HB6040紫外吸收烟气监测系统是一款适用于监测氧气、二氧化硫、一氧化氮、氨气的烟气监测系统，实现参数的备份、烟气测量的优化、标定流程的优化、工况测量操作的优化、整套从取谱到标定流程完成的优化 ；体积小，重量轻，数据稳定，使用寿命长，无需频繁标定；结构简单，安装方便，参数“保真”，能高效去除水对SO2、NO、NH3吸收干扰，数据更真实，运算速度高、功能强大，数据量大，数据保存周期长；使用目前最先进的实用化监测技术，解决电化学传感器无法解决的交叉干扰问题。 技术优势体积小、重量轻、携带方便直接测试烟气中的NO、NO2，无需钼转换；原位检测烟气回流设计，解决烟道高负压问题内置烟尘刚玉过滤器，减少烟尘对测量结果影响恒流采样，保证测量气室压力恒定，进行压力和温度修正SO2、NO、NO2、NH3、H2S、CS2监测采用差分吸收算法，测量精度高全程加热气化原位检测模式，完全去除水分对SO2、NH3、NO2吸收干扰设定高低量程选择，测试结果以质量比和体积比浓度表示，并具备自由转功能（ppm与mg/m3转换）；NOx测试结果自动计算为以NO2计紫外烟气原位检测器自带锥形橡胶塞，解决伸入烟道时采样烟道口密封问题大型数据通讯软件，实现数据库备份与还原，可将历年每次监测数据存档备查设置参数记忆，故障自动保护，机器参数软件标定嵌入式单板机，Windows7操作界面，动态显示气体吸收曲线较之NDIR及FTIR，无需40分钟预热时间，减少现场工作时间较之电化学仪器，无使用寿命限制，无需每次标定，大大降低测试成本与电化学传感器相比，无信号衰减，无气体相互干扰，大大减少测量误差添加防静电拉环，避免现场静电干扰；在线与瞬时测量、标准与快速测量方式任选直接测量烟气中的O2、Ts、Pt、Pd、Qsnd（可选）适用范围特别适合高CO、高湿度、低SO2、低NOx、氨逃逸烟气成分分析；超低排放烟气CEMS验收、标定、校准 各类脱硫脱硝设备效率的测定；烟道、管道排气参数的测定；烟气含氧量、空气过剩系数的测定；管道、烟道含湿量的准确测定；各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO、NO2、NH3、CO、H2S、CS2排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。

产品概述雪迪龙紫外烟气监测系统(CEMS)SCS-900UV，采用冷干完全抽取+除水除尘预处理系统，结合紫外法气体分析仪，连续在线测量烟气中的SO2、NO、NO2等污染气体浓度，可通过增加非分散红外模块，连续在线测量烟气中的CO2、CH4 、N2O等温室气体浓度，同时可监测烟气参数（温度、压力、流速或流量、湿度、含氧量等），通过数据采集与传输装置将监测数据上传至环境管理部门。紫外吸收法对气态污染物进行分析，避免了水和粉尘以及碳氢化合物对分析仪的干扰。应用范围雪迪龙紫外烟气监测系统(CEMS)SCS-900UV，适用于超低工况以及有碳氢化合物干扰的场合，如焦化厂、生物质电厂、冶金厂等排放口的污染气体和温室气体的协同监测。产品特点国产和进口分析仪可选；干基测量，结果无需湿度转换；配有紫外分析模块，非分散红外模块可选；可配置自动质控模块，从远端对系统进行数据质控；适用于超低排放工况下的污染气体和温室气体的协同监测。

、1. 执行标准HJ/T76-2007 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》；HJ44-2014 《紫外吸收法便携式多气体测量系统技术要求及检测方法》；HJ/T397-2007《固定源废气监测技术规范》；JJG968-2002 《烟气分析仪》。 2、产品概述 本项目是在原有3040项目开发的基础上做出的优化版本，此产品实现参数的备份、烟气测量的优化、标定流程的优化、工况测量操作的优化、整套从取谱到标定流程完成的优化。3、适用范围高CO、高湿度、低SO2、氨逃逸烟气成分分析；CEMS准确度评估、验收、标定、校准；各类脱硫脱硝设备效率的测定；烟道、管道排气参数的测定；烟气含氧量、空气过剩系数的测定；各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO、NOx、H2S、NH3、CO、CO2排放浓度、折算浓度和排放总量的测定；OEM-烟气在线连续监测（CEMS）；其它可应用的场合。4、主要特点便携式设计：体积小，重量轻；紫外/红外气体传感技术：目前最 先进的实用化监测技术，解决电化学传感器无法解决的交叉干扰问题；数据稳定，使用寿命长，无需频繁标定；原位测量模式：结构简单，安装方便，参数“保真”；全程伴热及快速温差除水法：高效去除水对SO2、NO2、NH3吸收干扰，数据更真实；以工控机为核心：运算速度高、功能强大，数据量大，数据保存周期长；大型数据库软件：可将历年监测数据存档备查；支持多种数据远传方式：GPRS、CDMA+、RS232、RS485等，任选其一，标配RS232；支持微型打印和A4纸打印；支持U盘导出数据；OEM-分析仪主机可做CEMS的气体分析单元。公司主营产品：油烟检测仪、恒温恒湿称重系统、自动烟尘烟气测试仪、大气采样器、烟气采样器、粉尘采样器、氟化物采样器、水质采样器、水质检测仪、气体检测仪、烟气分析仪、酒精检测仪、甲醛检测仪、辐射检测仪、汽车尾气分析仪等代理品牌：德国德国、德国菲索、英国离子、美国华瑞、日本新宇宙、美国英思科、加拿大BW、英国凯恩、美国梅思安等青岛路博建业环保科技有限公司提供该产品的售后及技术支持！

青岛路博建业有限公司是一家集环保科研、设计、生产、维护、销售和系统集成为一体的综合性高科技企业。我们不仅有的销售团队，还有专业的技术团队和售后服务人员，为你的购买使用提供一站式服务。为什么选路博1.路博有自己的工厂，有专业的技术团队，保证产品质量。2.路博有的销售团队和售后服务，一年质保，终身维护，可以视频教授产品使用方法或现场指导。3.厂家直销，没有中间商赚差价，保护客户利益. HJ/47-1999《烟气采样器技术条件》 HJ/T76-2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》 HJ/44-2015《便携式紫外吸收烟气测量系统技术要求及检定方法》 DB37/T 2705-2015 《山东省固定污染源废气二氧化硫的测定 紫外吸收法》 DB37/T 2704-2015 《山东省固定污染源废气氮氧化物的测定 紫外吸收法》 USEPA 方法6C 《固定污染源排放二氧化硫的测定（仪器分析程序）》 USEPA 方法7E 《固定污染源排放氮氧化物的测定（仪器分析程序）》2、适用范围 特别适合高CO、高湿度、低SO2、氨逃逸烟气成分分析； CEMS验收、标定、校准； 各类脱硫脱硝设备效率的测定； 烟道、管道排气参数的测定； 烟气含氧量、空气过剩系数的测定； 管道、烟道含湿量的准确测定； 各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO、NO2、CO、CS2、H2S、NH3排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。 各种生产工艺废气的烯烃类、芳烃类、醛酮、硫醇硫醚类、胺类酰胺类及杂环类有机物排放浓度测定（可选） 3、主要特点 体积小、重量轻、携带方便； 直接测试烟气中的NO、NO2，无需钼转换； 原位检测系统回流设计，解决烟道高负压问题； 内置烟尘粉末冶金过滤器，减少烟尘对测量结果影响； 恒流采样，保证测量气室压力恒定，进行压力和温度修正； SO2、NO、NH3等气体监测采用差分吸收算法，测量精度高； 加热气化原位热湿法检测模式，完全去除水分对SO2、NH3、NO2吸收干扰； 检测气室Dove Prisms折返式光路设计，光程长，气体分辨率高，检测限高； 大型数据通讯软件，实现数据库备份与还原，可将历年每次监测数据存档备查； 翻盖式6.5吋大屏彩显，26英文字母及数字键盘，标准中文在线提示，用户操作简单明了； WINXP7操作系统，动态添加监测气体种类，文本框可切换输入、数字、英文等现场工况信息； 实时显示监测数据分钟平均值，双USB接口，可将监测数据导出，特别适合CEMS的对比验收校准； 添加防静电拉环，避免现场静电干扰； 在线与瞬时测量、标准与快速测量方式任选； 与电化学传感器相比，无信号衰减，大大减少数值误差； 较之电化学仪器，无使用寿命限制，无需每次标定，大大降低测试成本； 模具化光学光路设计，提高仪器稳定性，降低环境温度变化对监测结果的影响； 可拓展H2S、CS2、CH3SCH3、C6H6、CH2O、COS监测项目无需添加硬件，降低购置成本； 特选高负压大流量烟气及烟尘采样泵，烟气采样回流设计，解决烟道高负压抽气动力不足问题；4、主要技术指标主要参数参数范围分辨率误差烟气采样流量(0.5～1.5) L/min0.1 L/min≤±2.5 %流量控制稳定性 ≤±2%(电压在180～250 V变化，阻力在3～6 kPa内变化)烟气动压(0～2000) Pa1 Pa≤±2 %烟气静压(－20.00～＋20.00) kPa 0.01 kPa≤±4 %烟气温度 (0.0～500.0) ℃0.1 ℃≤±3 ℃气化气室温度控制110.0～220.0 ℃0.1 ℃≤±3 ℃检测气室温度控制110.0～220.0 ℃0.1 ℃≤±3 ℃泠凝器出口温度5～10 ℃ 1 ℃≤±1 ℃检测项目分析方法技术指标★ 烟气湿度干湿氧法0.1～40.0 %0.1 %≤±2.5 %干氧气 O2电化学(0.1～25.0 %0.1 %示值误差：≤±2.5 %重 复 性：≤1 %响应时间：≤30 s稳定时间：3 min示值变化：≤1 %★ 湿氧气 O2DOAS0.1～60.0 %0.1 %二氧化硫SO2 （DOAS） DOAS☆ 0～200/1000 mg/m3 00/1000200/1000/5000/20000mg/m3 mg/mmg/m31 mg/m3一氧化氮NODOAS☆ 0～200/1000 mg/m31 mg/m3二氧化氮NO2DOAS☆ 0～200/1000 mg/m3 1 mg/m3★ 氨气 NH3DOAS☆ 0～50/500 mg/m30.5 mg/m3★二硫化碳 CS2DOAS☆ 0～50/500 mg/m31 mg/m3★ 甲硫醚C2H6SDOAS☆0 ～200/1000 mg/m31 mg/m3★ 硫化氢H2SDOAS☆0～200/1000 mg/m31 mg/m3★ 苯 C6H6DOAS0～1000 mg/m31 mg/m3★ CONDIR0.01～5.0 %0.01 %★ CO2 NDIR0.01～20.00 %0.01 %氧气传感器寿命电化学传感器空气中两年光源寿命氘灯连续2000小时，氙灯109脉冲主机尺寸(L360×W157×H170)mm仪器噪声≤60dB(A)重 量主机3kg 热湿法原位检测器 5Kg功 耗≤500W注：★表示监测项目可选，价格不同，☆表示量程可选

德国FODISCH品牌UVA17m CD便携式紫外差分烟气分析仪是采用紫外吸收光谱为核心技术的新型产品。应用于固定污染源中有害气体成分的测量。在环境监测、热工测量等领域有广泛的应用。产品数据单元采用工业级高速处理器、7英寸工业触摸大屏、工业按键和触摸双模式；烟气测量双量程设计以及独创的数学模型修正算法，有效提高数据的准确性和线性度。关键部件采用恒温控制，仪器具有更宽的温度适用范围。精心的设计，友好的界面，竭诚为用户提供一款准确、稳定、耐用的高品质仪器。该分析仪性能指标完全符合国家环保局颁布的烟气测试仪相关标准。采用紫外吸收光谱技术和化学计量学算法测量O2、NO、NO2、SO2、H2S等气体的浓度，不受烟气中水蒸气的影响，特别适用于高湿低硫工况测量，具有较高的测量精度及稳定性、较快的响应时间和更长的光源寿命。 符合标准：&bull JJG968-2002《烟气分析仪检定规程》&bull HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》&bull DB37/T 2704-2015《固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法》&bull DB37/T 2705-2015《固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法》 &bull DB37/T2641-2015《便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法》 &bull HJ 1131-2020《固定污染源废气 二氧化硫的测定便携式紫外吸收法》 &bull HJ 1132-2020《固定污染源废气 氮氧化物的测定便携式紫外吸收法》 产品特点：1、高度集成的紫外吸收法烟气分析仪主机；2、全程高温采样、高温处理、高温分析；3、仪器支持现场直观操作和远程操作；4、双量程设计，根据排放浓度值自动匹配量程；5、完善的数据处理系统，独创的数学模型修正算法；6、简洁的触控界面，标配数据记录及打印；7、可选物联网模块，实现远程数据传输和组网；8、检出限低，不受水分和粉尘影响；9、抗干扰能力强，有效避免气体间的交叉干扰。

高温紫外烟气监测系统Gasboard-9070基于先进的紫外差分吸收光谱气体分析技术，可同时测量SO2、NO、NH3等气体浓度。采用多次反射气室，检出下限低；系统全程高温伴热，测量精度高，可广泛应用于工业烟囱、固定污染源烟气脱硫脱硝前后气体浓度监测，准确反应逃逸氨的变化情况。 产品特性　　1、采用紫外UV-DOAS技术，同时测量SO2、NO、NH3气体浓度，测量准确度高2、超低量程测量，采用多次反射气室，检出下限低3、气体流路全程高温伴热，并采用低吸附材料和处理工艺，有效避免SO2、NH3的损失4、抽取式测量，不受烟道内粉尘、温度、压力波动的影响5、内置自动修正算法消除其它气体组分的干扰6、自动校准，易于操作和维护7、不受现场安装条件限制，应用广泛技术参数技术参数测量组分SO2、NO、NH3测量原理UV-DOAS测量范围SO2：1000mg/m3；NO：100mg/m3；NH3：20mg/m3；(脱硝口)SO2：50mg/m3；NO：50mg/m3：NH3：20mg/m3；(排放口)精度≤±2%F.S.分辨率0.1ppm重复性≤1%F.S.响应时间T90≤60S工作参数环境温度(0~50)℃工作电源AC220V，800W吹扫气源(0.4~0.8)MPa压缩空气接口信号通讯RS485、RS232输出模式4路4~20mA输出8路继电器输出应用领域工业烟囱、固定污染源烟气脱硫脱硝前后的气体浓度监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。

砖瓦厂能联网CEMS烟气监测系统可验收TK1000Tk-1000系统组成 ? 气态污染物监测子系统：由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 ? 颗粒物监测子系统：激光后向散射粉尘分析仪。 ? 烟气辅助参数监测子系统：由皮托管测流速，温度、压力、湿度传感器组成。 ? 数据采集与处理子系统：由数据采集器，工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 ? 精确性－－检测技术先进，算法准确 1、二级快速冷凝除水，确保气体组分不变。脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的高端环保监测设备，适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测，以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。针对“超低排放”浓度低、湿度大的特点，TK-1000系统全程高温伴热，无需除水，可完全反映烟气真实情况，避免冷凝水对SO2的损耗；而冷法红外监测系统，在除水的过程中会对SO2有损耗，导致测量值不准。TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪，主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤，通过光纤传输到测量室，当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量，被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息，zui后利用化学计量学算法（DOAS）实现气体浓度的测量。砖瓦厂能联网CEMS烟气监测系统可验收TK1000hz

SINZEN烟气监测系统能联网包安装TK-1000新泽仪器TK系列产品符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001?固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法?，并通过国家环保局检测中心测试合格。烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NOX）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性，选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源，在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后，经光栅分光，由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱，并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。SINZEN烟气监测系统能联网包安装TK-1000hz

CEMS flue gas monitoring system manufacturercems烟气监测系统厂家 欢迎您使用山东格蓝普物联科技有限公司生产的cems烟气监测系统厂家，固定污染源烟气排放连续监测系统英文名称“ContinuousEmissionMonitoringSystem”，简称“CEMS”。本方案中包含了系统详细介绍、操作指南以及相关说明。为了您能方便及充分地了解和使用系统的功能，敬请仔细阅读。 cems烟气监测系统厂家必须由熟悉该设备结构和操作及明确潜在危险的熟练电气维护人员进行安装、调试和维修。 l所有操作必须严格按此手册执行，否则有可能会损坏设备，甚至会导致人身伤害。 l为大限度的减少安全隐患，应遵守与该系统安装、调试、操作相关的地方和国家性的规范。 l未经授权请勿擅自对系统进行改装或组装。若因擅自改装或组装引发的事故，本公司概不承担法律责任。 l产品的外观或规格会因产品改进而进行变更。恕不另行通知，敬请谅解。 l本产品说明书中的图示仅仅用作说明，可能与实际使用时有差异。 l该手册基于本公司产品介绍，请用户根据自己所购产品提取有效信息。 l阅读之后，请保存在实际使用该系统的人员随时可查阅之处。 系统简介 一、系统概述 我公司cems烟气监测系统厂家能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量、烟气湿度等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。 cems烟气监测系统厂家气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。 颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。 数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。 二、规范性引用文件 ●环发[2002]26号国家环保总局《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》 ●HJT76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》 ●HJT75-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术规范》（试行） ●GB16297-1996《大气污染物物综合排放标准》 ●GB13271-91《锅炉大气污染物物排放标准》 ●GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》 ●GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 ●GB3101－86《有关量、单位和符号的一般原则》 ●GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》 ●GB13223-2003《火电厂大气污染物物综合排放标准》 ●HJ/T212－2005《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》 ●HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》 三、认证许可 本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证： ●中环协（北京）认证中心《环保产品认证》 四、运行环境 ●温度：15℃~35℃ ●湿度：≤85% ●大气压：86～106Kpa ●烟气温度：300℃ ●供电电压：AC220V±10%，频率50Hz ●接地电阻：＜4Ω注意? 本系统的分析机柜部分为非防雨设计，必须放置于室内。提示? 安装地点应尽量避免重负载电缆、震动和强电磁干扰，避免与强腐蚀性材料接触，散热良好。 第二章系统组成与描述 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。 一、采样探头 采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。 采样探头特点： 1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至150℃左右，避免冷凝。 2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘。 3、探头具备反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，大限度克服阻塞问题，减少维护量。 4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。 5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。 二、烟气伴热管 烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。采样管内温度控制在120℃左右，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸。 三、预处理系统 预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。 预处理系统流程： 样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，进入分析仪。 预处理系统特点： 1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。 2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。 3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。 4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。 5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。 四、SO2、NOx测量单元 气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪（含光阑、全息光栅、线阵检测器）等组件构成。 分析仪光电原理示意图 光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。 通过对光谱进行差分分析，并结合化学计量学算法，可以得出气体中相关组分的浓度。 1、技术特点 ●采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度； ●采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的准确性和稳定性； ●利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大； ●光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便； ●采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好； ●每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性； ●具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能； ●触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。 2、技术参数测量原理 紫外差分光学吸收光谱法测量气体 SO2、NOX、O2测量范围 SO2、NOX ：0～100ppm （标准量程:0-250ppm） O2：0～25%线性误差 ≤2% F.S.零点漂移 ≤1% F.S.量程漂移 ≤1% F.S.重 复 性 ≤0.5% F.S.预热时间 60min响应时间 ≤60s（T90）电压影响 ≤1%F.S.绝缘电阻 ≥20 MW绝缘强度 无电弧和击穿等异常现象样气流量 1L/min～1.5L/min显示窗口 7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480通讯接口 RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入电源需求 AC180～240V，50Hz，60W工作温度 5℃～45℃工作湿度 ＜85%RH外型尺寸 482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm安装重量 ≤12kg 五、氧含量测量单元 测量方法：电化学法 大量程：（0～25）% 输出信号分辨率：输出信号范围的0.2% 重复性：≤0.05%O2 偏差：在有自动标定的情况，可以忽略；在无自动标定的情况下，暴露于空气中1年的典型值是1%O2/年 六、粉尘测量单元 采用激光背散射原理，分辨率高，可适用于低浓度排放的监测要求，也可适用与高浓度排放的监测；结构上采用单端安装，无需光路对中，不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均引起的光束摆动；仪器设计过程大限度地降低现场安装的复杂度，安装维护极其简单，大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题；采用标准4-20mA工业标准电流输出，连接方便；仪器整体功耗非常小,大约5W左右；校准器就地放置，避免混淆及丢失；非点测量，具有较大的取样区，可适用各种直径烟囱的使用。 粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。 系统原理图 1、技术特点 ●采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。 ●单端安装,无需光路对中。 ●激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。 ●仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。 ●采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。 ●仪器整体功耗非常小,大约5w左右。 2、技术参数 测量范围0-50mg/m3（标准量程：0-200mg/m3）测量误差±2%F.S./周零点漂移±2%F.S./周量程漂移±2%F.S./周线性误差±2%F.S./周分辨率1mg/m3适用烟道直径0.5~20m环境要求温度：-40℃~65℃ 相对湿度：0-100 R. H.尺寸/重量160×160×250mm/ 4kg介质条件高300℃（高温需定制）信号输出（4~20）mA大输出负载500Ω功耗MAX5 W供电DC24V 七、温压流测量单元 1、流速 测量原理：皮托管 测量范围：0～40m/s。 测量精度：≤±2%F.S. 输入电压：220VDC 输出电流：两线制4～20mA 2、温度 测量原理：温度传感器 测量范围：0～150℃。（标准量程：0-400℃） 测量精度：±0.5% 输入电压：220VDC 输出电流：两线制4～20mA 3压力 测量原理：压力传感器 测量范围：-1～1Kpa。（标准量程-10kPa-+10kPa） 测量精度：±0.5% 输入电压：220VDC 输出电流：两线制4～20mA 八、数据采集及处理系统 数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。 PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。 数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。 1、实时显示界面 2、参数设置界面 3、实时曲线界面 4、历史数据界面 5、报表菜单界面 6、运行记录界面 7、计算公式界面 6、通讯协议界面 第三章系统安装 一、系统安装要求 1、监测点选择要求 监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3，距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处（砖烟囱），但以安装在烟气排放气流平稳处为主。 具体要求应满足HJ/T75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2017固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下： 1）位于固定污染源排放控制设备下游。 2）人员易于到达，有足够空间。当平台高度5m时，应提供Z梯/旋梯/升降梯。 3）应优先选择垂直管段和烟道负压区。 4）监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。 5）每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。 6）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时，应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。 7）点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%，且不小1m，位于或接近烟道截面积的矩心区。 2、安装平台准备 2.1平台要求 1）检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。 2）钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。 3）平台采用机械性能高于于A3F的钢材制作。 4）平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。 5）平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍，考虑雨天，平台不得积水。 6）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。 7）平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。 8）平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。 9）制成后的平台应涂防锈漆和面漆。 10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。 1）防护栏杆的高度不得低于1200mm。 2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-AF的钢材制造。 3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接的要求应符合GBJ205的技术规定。 4）扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用大于等于50×50×4角钢或Φ33.5～50mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直径）。 5）横杆采用大于等于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小于等于380mm。 6）挡板宜采用大于等于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。 7）室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。 8）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 9）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。 10）栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于 500N/m。 3.1、监测室要求 1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）×2200mm（高）。 2）监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。 3）仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2个20A空开，1个10A空开，空开必须有独立接地。 4）监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，保证室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。 5）监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。 6）监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔，用于排放废气废水。 7）监测室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接地电阻小于4Ω。 8）监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机柜。

GR-3028型紫外烟气综合分析仪紫外烟气差分分析仪 国瑞力恒 GR3028产品简介 GR-3028型紫外烟气综合分析仪（以下简称分析仪）采用紫外差分吸收光谱技术和化学计量学算法测量烟气中的SO2， NO，NO2，O2，CO，CO2等气体的浓度，测量数据不受烟气中水蒸气影响，具有测量精度、交叉干扰少、响应时间快、可靠稳定、使用寿命长等特点，特别适合超低排放、高湿低硫工况测量。分析仪采用高性能长寿命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨光谱仪、传感器及新材料领域的高新技术，竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定的高品质仪器 执行标准GB/T 37186-2018 《气体分析 二氧化硫和氮氧化物的测定 紫外差分吸收光谱法》HJ 1131-2020 《固定污染源废气 二氧化硫的测定 便携式紫外吸收法》HJ 1132-2020 《固定污染源废气 氮氧化物的测定 便携式紫外吸收法》HJ 1045-2019 《固定污染源烟气（二氧化硫和氮氧化物）便携式紫外吸收法测量仪器技术要求及检验方法》JJG 968-2002 《烟气分析仪检定规程》DB37/T 2704-2015 《固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法》 DB37/T 2705-2015 《固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法》DB37/T 2641-2015 《便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法》HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》GB 13233-2011 《火电厂大气污染物排放标准》Q/GR 30105-2020 《GR-3028型紫外烟气综合分析仪》 功能特点● 采用紫外光谱差分吸收技术（DOAS），测量精度高，测量数据不受烟气中水蒸气影响，特别适合● 超低排放、高湿低硫工况的测量● 核心部件具有自主知识产权，关键部件带有恒温、减震装置等措施，有效避免数据漂移，提高测试数据的准确性 ● 双测量量程，根据排放浓度的高低浓度值自动切换高低量程● 皮托管、烟气取样管、烟气预处理器三合一设计，皮托管方向可旋转● 钛合金内管，耐高温、耐腐蚀、防吸附、重量轻● 烟温线、通讯线、电源线、气路连接管四合一, 气路连接采用快速接头，使用方便● 紫外光源脉冲氙灯，预热时间短，使用寿命长● 10.1寸高亮彩色显示屏，界面美观，人机界面采用触摸屏和按键双操作模式● 内置锂电池，电池工作时间大于4小时，电池可供主机和取样管同时工作● 宽压输入（DC:12~26V，AC:110~230V），具有反接、过压、过流保护● 选用大容量存储器实时存储分钟数据和总平均数据，测量数据可通过U盘导出 ● 实时查询检测数据，标配蓝牙打印机，现场打印● 可拓展CO、CO2 、H2S/CS2/NH3/C6H6等监测项目● 可选配物联网模块，实现远程数据传输和物联网组网 紫外烟气差分分析仪 国瑞力恒 GR3028技术指标主要参数参数范围分辨率准确度烟气温度（-50～500）℃0.1℃优于±3℃等速采样流速 （2～45）m/s0.1m/s优于±5%烟气动压（0～2000）Pa0.1Pa优于±2%FS烟气静压（-30～＋30）kPa0.01kPa优于±4%FS大气压 （50~110）kPa0.01kPa不超过±500Pa烟气采样流量1.5L/min 烟气浓度O2（0～30）%0.01% 示值误差：优于±5.0% 重复性：≤2.0% 响应时间：≤90s 稳定性：1小时内示值变化≤5.0%SO2低量程：（0～600）mg/m30.1mg/m3高量程：（600～4000）mg/m3NO低量程：（0～600）mg/m30.1mg/m3高量程：（600～1200）mg/m3NO2低量程：(0～500) mg/m30.1mg/m3高量程：(500～1000) mg/m3H2S（可选）（0～300）mg/m30.1mg/m3CO（可选）（0～5000）mg/m30.1mg/m3CO2（可选）（0～20）%0.01%电池电量14.8V 15.6AH外型尺寸（长×宽×高）475x175x275整机功耗150W整机重量11kg工作电压DC12~26V/AC 220V紫外烟气差分分析仪 国瑞力恒 GR3028

CEMS flue gas monitoring system pricecems烟气监测系统价格1.1系统概述 为响应应环保低浓度排放和低浓度现场测量要求，为客户推出适合的cems烟气监测系统价格。 cems烟气监测系统价格是山东格蓝普物联科技有限公司为了满足日益严格的烟气监测要求，推出的可广泛应用于火力发电厂、工业窑炉、工业锅炉、钢铁烧结、炼钢厂、水泥工业、垃圾焚烧厂等各种场合的烟气排放连续监测系统 我公司cems烟气监测系统价格能对企业废气排放口的SO2、NOX、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量、烟气湿度、颗粒物浓度（LRCD2000-WV型）等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。 该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法；气体分析仪采用紫外差分技术测量烟气中的SO2、NOX，内置氧电池测量氧含量（氧化锆可选）；颗粒物监测采用抽取式激光前散射原理；温度采用铂电阻温度传感器测量；压力采用压力传感器测量；烟气流量采用皮托管差压法测量；湿度采用阻容式湿度传感器测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。 数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。 1.2引用标准 ●HJ75-2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术规范 ●HJ76-2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 ●GB16297-1996《大气污染物物综合排放标准》 ●GB13271-91《锅炉大气污染物物排放标准》 ●GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》 ●GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 ●GB3101－86《有关量、单位和符号的一般原则》 ●GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》 ●GB13223-2003《火电厂大气污染物物综合排放标准》 ●HJ/T212－2017《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》 ●HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》 1.3认证许可 本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证： ●中环协（北京）认证中心《环保产品认证》 1.4运行环境 ●温度：室内15℃~30℃，室外-30℃~50℃ ●湿度：≤85% ●大气压：86～106Kpa ●烟气温度：300℃ ●供电电压：AC220V±10%，频率50Hz ●接地电阻：＜4Ω注意 本系统的分析机柜部分为非防雨设计，必须放置于室内。提示 安装地点应尽量避免重负载电缆、震动和强电磁干扰，避免与强腐蚀性材料接触，散热良好。 第二章系统组成与描述 2.1测量项目 SO2、NOx、O2、粉尘、烟气流速、温度、压力、湿度。 2.2测量方法 l烟气采样方法：完全抽取式冷干法； lSO2监测方法：紫外差分； lNO监测方法：紫外差分； lO2监测方法：电化学（默认）或氧化锆法； l烟尘测量方法：抽取式激光前散射法； l流速测量方法：皮托管法； l压力测量方法：压力传感器； l温度测量方法：铂电阻温度传感器； l湿度测量方法：阻容法。 2.3系统特点 l可靠性高 ü气体分析仪采用氙灯光源，寿命达10年； ü气体分析仪采用全息光栅分光和阵列传感，无运动部件，可靠性高； ü每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性； ü具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能。 l维护方便、维护成本低 ü采样探头采用过滤精度1um的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘，通过控制系统实现自动反吹，大限度克服阻塞问题，减少维护量； ü各控制信号通过西门子PLC控制，系统布线简洁，维护方便； ü预处理采用压缩机冷凝器，冷凝迅速、效果好。 2.4系统组成 2.4.1采样单元 该系统气态污染物监测采用先进的抽取式冷干法，其流程是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气由高温伴热管被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。 2.4.1.1采样探头 采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。 探头基于方便安装，维护简单的原则进行设计，样气经过探头的所有路径全程高温，无冷点设计，解决了因烟气冷凝带来的样品损失、材料腐蚀或结垢堵塞的缺陷。 探头反吹更加高效，采用脉冲式反吹，能够有效将滤芯腔体内的粉尘吹回管道。 设计中减小了采样体积，使探头更加紧凑，提高了系统采样的响应时间。探头中有全系统校准的预留口设计。 采样探头特点： ü采用加热自动调节单元，加热温度维持至140℃-180℃左右，避免冷凝； ü探头滤芯采用1um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘； ü探头具备脉冲式反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，反吹气流量大，压力稳定，保证反吹效果，大限度克服阻塞问题，减少维护量； ü与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题； ü带过滤缓冲腔，样气水雾可充分气化，避免冷凝结块现象，尤其适应高湿环境。 2.4.1.2伴热管 烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，后敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。采样管内温度控制在160℃以上，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸。 伴热管特点如下： ü使用聚四氟乙烯材质导气管，耐高温、耐腐蚀、气体吸附效应小； ü电伴热带、保温层、防护外套均选用优质材料，伴热稳定、可靠、安全； ü采用数显温度控制器控制伴热温度，设置灵活，监测方便，控制可靠； ü系统具备伴热管温控异常报警功能，异常状态下自动停止采集样气。 2.4.2预处理单元 预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。 预处理系统流程： 样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，进入分析仪。 预处理系统特点： ü预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修； ü两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分； ü两级细过滤组合，增强样气净化效果； ü两级排水，样气水分较重时确保排水效果；。 ü增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。 2.4.3超低SO2/NOx气体测量方案 2.4.3.1原理介绍 气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪（含光阑、全息光栅、线阵检测器）等组件构成，精确测量超低排放中低含量的污染物要求。 图4分析仪光电原理示意图 光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。 通过对光谱进行差分分析，并结合化学计量学算法，可以得出气体中相关组分的浓度。 2.4.3.2技术特点 l多种组份同时测量 通过对连续光谱的分析，可同时测量多种气体化学组份的浓度，具备高集成度和高性价比； l测量精度高、稳定性好 采用了DOAS（差分光学吸收光谱）算法，测量结果不受烟尘、水份等因素的干扰，测量准确度高；同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好； l可靠性高 采用脉冲氙灯作为光源，寿命达109次；采用固化的光谱仪，无运动部件； l模块化设计、替换方便 内部核心部件采用模块化设计，光谱仪与气体室之间采用光纤连接，维护方便； l高度智能化、数字化 内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置功能和检测功能；采用触摸屏的人机界面，操作简单、方便使用； l丰富的用户接口 提供了丰富的接口，可方便地集成到各类控制和监测系统。可通过RS485、RS232以及4～20mA模拟量信号通信方式传输数据，为仪器的日常操作、维护和管理提供了便利。 2.4.3.3仪表功能 l气体浓度测量和显示 能同时测量多组份气体的浓度，并实时显示在液晶屏上； l标定和调零 仪器支持全流程自动调零功能，能够输出开关量控制相关的外围设备启动标定和调零过程，也能够由外部设备触发仪器启动调零标定过程； l报警和故障管理 能够启动气体浓度报警和仪器故障报警，并能够采集来自外部设备的报警信息，并进行相应的动作，报警和故障信息能够通过接口上报； l信号输入输出 能够采集来自外部的开关量和模拟量输入，并启动相应动作，同时能够将仪器的信息和控制命令通过开关量和模拟量输出； l自检功能 具有定期自动检测仪器内部各部件是否正常工作的能力。 2.4.3.4技术参数类别参数指标测量原理紫外差分吸收光谱技术指标线性误差≤±1%FS零点漂移≤±2%F.S./24h量程漂移≤±2%F.S./ 24h响应时间≤200s浓度量程（可调节）SO20-200mg/m3NO0-130 mg/m3O20-25%外部接口数字数出4路继电器输出模拟输出4路（4～20）mA通信接口2路RS232/RS485工作条件电源220V AC，50HZ环境温度5℃～45℃相对湿度≤85%RH大气压力86kPa～106kPa基本描述体积482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm重量10kg额定功率60W 2.4.4温压流测量单元 2.4.4.1流速 测量原理：皮托管 测量范围：1～40m/s 测量精度：≤±2%F.S. 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.2温度 测量原理：温度传感器 测量范围：0～400℃，可根据实际工况选择测量范围 测量精度：±0.5% 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.3压力 测量原理：压力传感器 测量范围：-10～10Kpa，可根据实际工况选择测量范围 测量精度：±0.5% 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.4技术特点 l高稳定性 采用美国原装进口传感器，各参数集成于一块线路板内，体积小、重量轻、维护方便。 l高智能化、数字化 采用液晶显示屏，在监测点位即可实现温度、压力、流速的实时显示 l高准确度 高性能处理器及高精度机械化设计原理，测量精度小可达到1.5～1.8m/s。 2.4.5湿度测量单元 GCI系统选用阻容法测量烟气中的含湿量，温度及湿度测量范围宽，线性好，几乎没有滞后，有优异的稳定性和重复性，被测气体温度（0~200）℃，湿度（0~40）%RH，测量精度±1.5%RH，响应时间10秒，重复性±0.5%RH，年漂移优于1%RH。 在GCI系统内，湿度传感器安装在预处理气路中，由于样气之前已经经过粉尘、焦油过滤和全程恒温伴热，可有效保护湿度传感器不受粉尘和液态水的影响，从而使湿度仪相对于传统的在位式湿度仪在使用寿命上大大延长，工作也更加可靠。尤其在测量管道意外停炉，系统意外断电等特殊情况下，由于预处理系统的保护，仪表完全不受影响。 2.4.5.1技术指标 测量方法：阻容法 工作环境温度：（-10～+55）℃ 量程范围：（0-40）%（体积比，量程可调整） 样气流量：1～1.5L/min 测量精度：±1.5%RH 响应时间：≤6s 重复性：±0.5%RH 稳定性：年漂移优于1%RH 探头工作环境：（0～180）℃ 振动：0.03Gat100Hz 供电：220VAC50Hz 报警输出：故障报警 输出信号型式：（4-20）mA、RS-232 EMC性能：静电，Ⅲ级；群脉冲，Ⅲ级；浪涌，Ⅲ级 2.4.6超低尘测量单元 2.4.6.1原理介绍 主要由以下四个部分组成，采样单元、光学单元、清扫单元、电气单元。 抽取式粉尘仪是在受控条件下利用射流采样原理，用采样探头及取样管从烟道中连续等速伴热抽取烟气，抽取的烟气直接进入高温加热的汽化腔室，将烟气中的水滴或冷凝露汽化蒸干，然后进入检测室监测出粉尘的含量。 2.4.6.2主要技术指标主要参数指标量 程默认（0~20mg/m3），支持双量程切换检测限0.2 mg/m3响应时间10秒示值误差不超过10%零点漂移±2%F.S./24h量程漂移±2%F.S./24h等速跟踪范围（5~40）m/s，支持第三方流速仪采样方式射流采样光学特性工作波长（650±20）nm采样流量（30~80）L/min测量条件烟气温度：大300℃信号输出方式4~20mA，RS232接口，支持山东动态管控工作环境工作温度：－20℃～＋50℃防护等级IP55外形尺寸长820mm，深400mm，高1285mm 重量：50kg供 电单相交流AC220V 50HZ 功率：3KW 三相AC380V 50HZ可选供 气仪表风压缩气源，不小于0.4Mpa 2.4.6.3结构和功能 2.4.6.3.1取样探头 采样单元主要由取样嘴、取样杆及防雨箱组成。采样嘴、等接触烟气部分，全部采用316L材质，避免腐蚀。烟气流经的全部管路，全程160℃-180℃加热，防止冷凝水对测量结果的干扰。 采样满足HJ/75规定的等速采样。等速方法使用皮托管平行测速法。工作流程，采集现场烟道内烟气流速，更改采样流速使与烟气流速相同。烟道流速的采集可以使用本公司生产的温压流一体机，也可以使用其它品牌的流速仪。 仪器的采样流速的测量，使用孔板流量计、微差压计、Pt100热电阻、射流泵、变频电机共同工作完成。仪器采样流速与接入仪器的烟气流速比较，使通过仪器采样嘴的流速与烟道内采样点的流速值相差≤±8%。通过变频电机驱动射流采样器，可以准确迅速的控制采样流速。 2.4.6.3.2取样管线 l自控伴热温度150℃-160℃，避免了烟气中水分进入分析仪从而导致的测量不精确及堵塞污染； l采用不锈钢材质，具有抗腐蚀、耐高温等特点，大大延长了使用寿命； l紧凑的外部保温措施，避免了热量的散失，加热温度稳定、效果好。 2.4.6.3.3分析单元 仪器测量原理是激光前向散射原理。光学单元分为三部分，激光发射端、分析池、接收端。光散射是指光通过不均匀介质时一部分光偏离原方向传播，偏离原方向的光称为散射光。当介质中的颗粒的直径与辐射的波长想当时发生的散射称为米氏散射。 在烟气中，烟尘、水滴等都是引起米氏散射的媒介。光散射测量模块基于光的米氏散射原理，当光源照射到含有待测颗粒物的测量区，由于光与颗粒物相互左右产生光散射。烟尘的粒径、浓度相关信息的散射光信号由光电检测器接收，光信号转换成电信号，经放大电路放大后经过AD转换后进入单片机。 图6超低尘吸收池 仪器的校准方式使用全光路校准。零点校准有两种实现方式，一种是在激光器正常工作时，在分析池内充满洁净气体；一种是当不确定分析池内是否洁净时，使用挡光校准片进行零点校准。量程校准，是使用量程校准散光片，从激光器发射端生成确定强度的散射光，经过分析池后，到达接收端，实现全光路校准，满足HJ/T75标准要求。 2.4.6.4技术特点 l独特的风刀切割技术，阻断烟气和镜片接触，使镜片不会受到污染，大大延长维护周期； l气室结构（竖直气室）专利设计，气室不积灰； l具有自动返回，系统不堵塞； l测量精度高，能达到0.03㎎/m3，线性稳定，停炉即可回0。 2.4.7数据采集及处理系统 数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。 PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。 数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。 2.4.7.1上位机软件 l实时显示界面 l参数设置界面 l实时曲线界面 l历史数据界面 l报表菜单界面 l运行记录界面 l计算公式界面 l通讯协议界面 2.4.7.2校准系统 CEMS烟气分析系统具有全系统校准功能以及自动调零和手动校准的功能。校准操作简单，非专业人员经简单培训后可熟练操作。自动调零校准的时间一般设定为24小时，也可根据要求自行设定时间。系统出厂时提供运行时所需各种标准气体，标准气体满足下列要求： （1）气量能满足系统启动后一年内正常校准的需要； （2）所有标准气体按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。 2.4.7.3反吹系统 烟气分析系统中系统部件如采样探头提供的反吹子系统以防止烟气污染系统设备部件。 探头反吹压缩气源（0.4-0.6MPa）、反吹控制电磁阀以及气体过滤装置，在系统反吹命令的控制下（可手动或自动，周期可以更改PLC程序进行设定），向需要吹扫的部件输出脉动式高压气源，将粉尘吹回过程管道，防止堵塞。2.5 配置清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注青岛中平烟气连续监测系统（含中平烟气连续监测系统软件V3.0）1. 气态污染物监测子系统1.1. 气体分析仪套1测量SO2、NO、O21.2. 采样探头套11.3. 预处理系统套11.4. 伴热管线+综合线缆米/1.5NOX转化器套11.6.主机柜套12. 烟尘监测子系统2.1. 抽取式激光前散射法粉尘仪套1测量颗粒物2.2.取样系统套1含取样探头、取样管、高压风机2.3分析池套13. 烟气参数监测子系统3.1. 温压流监测仪套1测温度、压力、流量3.2. 湿度仪套1测湿度4. 数据采集和处理子系统4.1. 工控单元套1含软件4.2. 反吹单元套14.3. 预处理单元套14.4标气（NO）瓶1/含标气阀4.5标气（SO2）瓶1/5. 安装辅料5.1. 安装所需物料套1　含法兰等

一、产品概述 烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。 2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3） 3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 4、数据处理与远程通讯系统二、技术说明◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；◢ O2采用电化学氧电池；◢ 湿度采用高温电容法；◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；◢ 粉尘采用激光后散射法；◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。三、技术参数项目测量原理指标颗粒物激光背向散射法测量范围最小0-200mg/m3,0-10g/m3准确度≤50mg/m3时,误差≤±15mg/m3.零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.气态污染物（SO2、NOX）NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法测量范围0-5000mg/m3（可根据需求定制）零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.响应时间≤100S.线性误差≤±5.0%.重复性误差≤±2.0%.烟气含氧量电化学/氧化锆法测量范围0-25%线性误差≤±5.0%.零点漂移≤±1.0%F.S.量程漂移≤±1.0%F.S.相对准确度≤±5.0%.响应时间≤100S.重复性误差±2%流速S型皮托管法测量范围0-40m/s精密度≤5.0%.相对误差＞10m/s时，相对误差≤±10%；＜10m/s时，相对误差≤±12%。温度.热电阻法测量范围0-500℃示值偏差≤±3℃压力压差传感器测量范围-3000~+3000Pa准确度±2.5%F.S四、产品特点 维护方便，操作简单； 气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期； 系统结构简单，集成度高； 在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统 构造简单，集成度高，维护方便； 核心器件和算法全部自主研发； 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发； DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。五、主要功能监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。报警功能：超限报警、事故报警。历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储最小间隔可达1秒，存储量可达数年。数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。通讯接口：RS232/RS422/RS485

1.项目介绍　　根据贵方提出的测量需求，风途科技所推出的烟气排放连续监测系统(CEMS)可以连续监测SO2、NOX、02（标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。　　FT-CEMS-A型系统由气态污染物（SO2、NOX、02等）监测、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速等）监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量；将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。000011项目执行标准本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：u GB3095－1996《大气环境质量标准》u GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》u GB18485-2007《生活垃圾焚烧污染物控制标准》u HJ/T75-2007《火电厂烟气排放连续监测技术规范》u CJJ90—2002《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》u CJ/T118—2002《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》u HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》u GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》u GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》u GB9078-1996《工业炉窑大气污染物综合排放标准》u GB 3095-1996《环境空气质量标准》u GB12519-1990《分析仪器通用技术条件》000012项目方案000012.1测量项目Ø SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速000012.2测量方法Ø 烟气采样方法：抽取式冷凝法Ø SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法Ø O2监测方法：电化学法Ø 烟尘测量方法：激光后散射法Ø 温度测量方法：温度传感器Ø 湿度测量方法：湿度传感器Ø 压力测量方法：压力传感器Ø 流速流量测量方法：差压法（皮托管）2.系统总则本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业（HJ/T75-2007、HJ/T76-2007）标准要求。本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。系统组成如下图：图一、CEMS系统组成图Ø 气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。Ø 颗粒物监测子系统：采用激光后散射法烟尘监测仪。Ø 烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。Ø 数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。图二、CEMS系统安装示意图3.系统组成3.1气态污染物监测3.1.1取样和预处理单元样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现反吹、标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。3.1.2气体分析仪仪器：紫外光谱气体分析仪型号：FT-UVA-100测量原理：差分光学吸收光谱技术(DOAS)测量原理紫外光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术（DOAS）的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法（DOAS）及偏最小二乘算法（PLS）处理，得到被测气体的浓度。Ø 多波段光谱分析技术（OMA）由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收，通过对气体吸收后的连续光谱的分析，实现了多种气体的同时测量。紫外光谱气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器，用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度，比如SO2、NO、NO2等气体。Ø 差分光学吸收光谱技术（DOAS）DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关，是气体分子吸收光谱的特征部分；缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰，以及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。紫外光谱气体分析仪采用独特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，保证了测量的准确性和稳定性。技术指标SO2：0～100～1000ppm（可根据买方需求定制）NO：0～100～1000ppm（可根据买方需求定制）精确度：≤±2%线性误差：≤±2%F.S.零点漂移：≤±2%F.S./7D量程漂移：≤±2%F.S./7D响应时间：≤30s其他O2测量电化学，0～25%，≤±2%F.S.电源：220VAC，50Hz环境温度限制：-10～40℃通讯接口：1路RS232；1路RS485/RS232数字接口：4路继电器输出，2路二进制输入模拟接口：5路4～20mA输出，2路4～20mA输入仪表特点Ø 可靠性高采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。Ø 组合式气体室设计组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。Ø 测量精度高、稳定性好采用DOAS（差分光学吸收光谱）算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高；同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。Ø 高度智能化、数字化内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能；操作简单、使用方便。Ø 丰富的用户接口提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。Ø 与常见分析仪的对比类 别FT-UVA-100非分光红外（NDIR）光谱范围全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收波长分辨率高，0.6nm低，20-30nm线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应测量动态范围大，适合脱硫前后同时测量小烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果标定周期宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长标定周期短抗干扰能力很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱，特别容易受水分干扰可靠性内部无任何移动部件，可靠性好有斩波器等移动部件，影响运行可靠性3.1.3分析系统分析系统由：Ø 取样单元（探头、过滤器、温控器）；FT-CEMS-A系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道（或烟囱）的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。Ø 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。Ø 分析单元（SO2、NO、NO2、O2）；Ø 信号输出（SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等）；Ø 其它（气路、电路等）；Ø 分析仪器柜：2000×700×800MM（高*深*宽）。3.2颗粒物监测仪器：烟（粉）尘测量仪型号：LSS2004测量原理：激光后散射法技术参数表：工作原理激光前向散射测量原理测定对象工业废气、烟尘机械特性主机外壳：全金属外壳主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D)重 量：约120Kg防护等级：系统IP55，电子部件IP65光学特性工作波长（650±20）nm测量性能测量范围：双量程自动切换，最小（0-5）mg/m3最大（0-200）mg/m3零点漂移：±2%F.S./24h量程漂移：±2%F.S./24h示值误差：±2%F.S.检 出 限： 0.01mg/m³ 烟道直径：（0.3～20）米测量条件烟道流速：（0～30）m/s；烟道压力：-5Kpa～5Kpa烟气温度：最大300℃烟气湿度：30mg/m3防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置主机供电要求电压220VAC，功率3KW工作环境工作温度： －20℃～＋50℃接口特性模拟输出：(4~20)mA数字接口：RS485执行标准：HJ/T 76-2007固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.产品性能特点：采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。仪器采用多种先进技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。3.3烟气参数监测3.3.1温压流一体化探头（温度、压力、流速）温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。技术特点l可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。l自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。l测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。l安装和接线方便、维护量低。技术指标Ø 量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s；Ø 输出信号：4~20mA两线制；Ø 测量精度：±2%F.S.；Ø 校验频率：12个月；Ø 响应时间：1s；Ø 差压（温度、压力）变送器电源：24VDC，两线制；Ø 差压变送器过压极限：4.0MPa；Ø 皮托管材质：304、316L不锈钢；Ø 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz；Ø 皮托管插入长度：500~2000mm可选；Ø 压力变送器量程：-10~10kPa；Ø 温度变送器量程：0~300℃；Ø 介质温度范围：-40~500℃；Ø 环境温度：-40~85℃；Ø 贮存温度：0~50℃；Ø 贮存湿度：0~85%RH。Ø 安装法兰：DN50；Ø 材质：SUS316L选择安装位置温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。对接法兰焊接和预埋温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管，法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示)，法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图，法兰焊接时要注意法兰的方向，如下图所示。仪器安装现场安装是根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口（H口）方向正对气流方向，静压端口（L口）背对气流方向，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可。皮托管口分别定义为：正向气流方向为正压口，背向气流方向为静压口，分别插入动压口（H）、静压口（L）的快插接头中。气路连接温压流底部有一个8mm的快插接头，它用于连接外部吹扫气源的，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa。接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。维护周期建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟。维护内容检查仪器供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。3.3.2湿度测量(选配)仪器：烟气水分仪仪器型号：HF-SD-100测量原理：高温电容湿度传感器测量范围：0～100%（可根据买方需求定制）测量精度：±2%输入电压：220VAC输出电流：4～20mA3.4数据采集与处理Ø 数据采集器（选配）模拟输入：8个输入通道输出：模拟输出8通道或者GPRSØ 一体化工控机windows XP操作系统，6个232窜口，提供数采仪数据上传232接口Ø 分路器（选配）预留一路4-20mA，可以向企业DCS上传数据Ø 系统软件：污染源在线监控管理系统HFMonitor1.0该系统是根据国家、地方大气污染物排放标准，落实政府关于控制大气污染，改善空气质量的决定，实施大气固定污染源排放在线连续监测，为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成，可以用于个体污染源排放连续监测系统，也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。Ø 特点：² 具有完整的数据采集、处理和传输功能。支持局域网分布操作。² 系统实时工作。实时数据采集迅速、稳定，传输速度快。可通过远程通讯迅速及时地掌握空气污染的实时状况；具有较高的时间分辨率。² 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能；在严格的质量控制程序下运行，所得数据具有较好的可比性和可追溯性。² 系统长期连续的运行，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。² 系统根据不同的情况，提供了良好的参数修改功能，可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。² 系统提供实时数据显示和实时曲线，能自动生成各种报表。4.系统特点Ø 核心仪表采用紫外光谱分析法测量烟气，测量精度高、可靠性好，受粉尘水分影响小，维护成本低。Ø 高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、防结露。Ø 预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分不变。直接测量烟气干基值，符合国标要求。Ø 系统机柜可全面打开，极大提高系统维护的方便性。Ø 系统控制² 采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系统处于最佳运行状态。² 系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要求。² 系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实时掌握系统的运行状况。5.工程安装5.1需方要提供的公用条件Ø 供电：220VAC、50Hz,2kW,不包括加热管线和空调。加热管线60W/m，空调（如果需要）1000W。Ø 仪表空气：0.4～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点-30℃。Ø 安装时使用的主要工具：² 开孔钻及配用工具、水管等；钻头直径：60mm、75mm、100mm。（砖烟道用）² 冲击钻；钻头直径10mm。² 常用工具；Ø 安装材料：² 普通膨胀螺栓（金属）：M8mm；² 管卡膨胀螺栓（金属）：8mm；固定管子尺寸：20mm、50mm。² 普通膨胀螺栓（塑料）：6mm、8mm；² 电缆护线管及其它常用材料。5.2基本运行成本1分析仪电耗220VAC100W2测尘仪电耗24VDC3W3温压流一体化电耗24VDC5W4伴热管电耗220VAC60W/M5吹扫电耗220VAC100W6数据采集和处理系统电耗24VDC500W7其它电耗220VAC500W8合计电耗由伴热管长度决定5.3设计分工由需方提供取样点环境参数，包括取样点温度、含尘量、烟气含量等设计数据以及烟道直径、壁厚、离地面高度、烟道结构材料、环境年平均气温、最高最低气温、大气压等，根据现场数据，由供方选型，设计最佳方案满足使用要求，供货方提出施工方案作为设计参考。5.4系统安装与实施5.4.1开孔位置取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，最好结合项目需求，由专业人员指定安装位置，以满足需要。开孔位置示意图见附录一5.4.2安装平台安装平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板；在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台。平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m，防护栏高度为1.2m；平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。平台示意图见附录二5.4.3仪器间要求Ø 位置：尽量靠近烟道上的测量位置（可以考虑在烟道的下面）。Ø 建筑尺寸：仪器间的使用面积应不小于6m2（单套系统）。室内净高不小于2.6m。Ø 室内环境要求：温度10～35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。Ø 电源：电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。分析小屋示意图见附件三5.5开孔及法兰焊接Ø 取样探头开孔尺寸：Ø 60mm；取样探头预埋法兰见附件四Ø 皮托管流速仪测定孔：Ø 60 mm；取样探头预埋法兰见附件四Ø 粉尘仪取样孔：Ø 75mm；粉尘仪预埋法兰见附件五Ø 参比孔：（参比孔为预留环保数据比对用，企业需自行提供，一般在DN80~DN120之间即可）参比孔预埋法兰见附件六注：烟道上的开孔间距应大于500mm；若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。在仪表间内放置仪器位置的正上方，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及排气管开孔，开孔尺寸为φ60～80mm，开孔数量2个。5.5电源线及信号线的布置:需方提供：工作平台上应有220VAC，50Hz的电源，功率大约为2000W；电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处（进入到供方提供的电源箱内）；另外，自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。系统走线及布局示意图见附件七5.6气体取样管的布置与固定Ø 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上，最后进入到仪器室内。自取样探头开始，取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室；Ø 或将取样管固定在钢缆绳上，钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定（同样需要倾斜）。但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。5.7现场安装指导、调试和验收在现场技术服务人员的指导下，根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程安排如下：序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方半天2进厂准备（施工许可、场地安排和安全交底等）买方半天3工程准备工作直梯或者折梯买方三天桥架或者管线4设备安装买方（卖方配合）二天5布线买方（买方配合）一天6调试买方（卖方配合）二天7联动买方（卖方配合）一天8试运行买方（卖方配合）待定9验收买方和卖方待定10交接买方和卖方一天合同设备安装完毕后，我方派人指导调试，并尽快解决调试中出现的设备问题。性能验收在全部设备安装调试完成后进行，这项验收买、卖双方参加，验收完毕各项性能达到指标后，买方签署本项目设备验收证书。培训计划序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1CEMS设备知识2人2天工程师1～2现场2CEMS设备安装、调试、运行、维护及检修2人2天工程师1～2现场培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。6.质量保证和售后服务（1）我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期，在质保期内公司定期对系统进行免费维护，免费更换备件。若系统出现故障，我方将在24小时内响应，如有必要，技术工程师48小时内到达现场。（2）质保期满后，我公司将提供终身有偿维修保养服务，提供最优惠的备品备件价格。（3）免费升级系统软件。（4）对厂方人员进行免费培训。

根据贵方　　提出的测量需求，风途科技所推出的FT-CEMS-1000型烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。　　FT-CEMS-1000型系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量 将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。　　000011　项目执行标准　　本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：　　u GB3095-1996 《大气环境质量标准》　　u GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》　　u GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》　　u HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》　　u CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》　　u CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》　　u HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》　　u GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》　　u GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》　　u GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》　　u GB 3095-1996 《环境空气质量标准》　　u GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》　　000012　项目方案　　000012.1　测量项目　　? SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速　　000012.2　测量方法　　? 烟气采样方法：抽取式冷凝法　　? SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法　　? O2监测方法：电化学法　　? 烟尘测量方法：激光后散射法　　? 温度测量方法：温度传感器　　? 湿度测量方法：湿度传感器　　? 压力测量方法：压力传感器　　? 流速流量测量方法：差压法(皮托管)　　2. 系统总则　　本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)标准要求。　　本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。　　? 气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。　　? 颗粒物监测子系统：采用激光后散射法烟尘监测仪。　　? 烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。　　? 数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。　　根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。　　3. 系统组成　　3.1 气态污染物监测　　3.1.1 取样和预处理单元　　样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现反吹、标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。　　预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。　　3.1.2 气体分析仪　　仪 器：紫外光谱气体分析仪　　型 号：FT-UVA-100　　测量原理：差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　测量原理　　紫外光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术(DOAS)的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法(DOAS)及偏最小二乘算法(PLS)处理，得到被测气体的浓度。　　? 多波段光谱分析技术(OMA)　　由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收，通过对气体吸收后的连续光谱的分析，实现了多种气体的同时测量。　　紫外光谱气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器，用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度，比如SO2、NO、NO2等气体。　　? 差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关，是气体分子吸收光谱的特征部分 缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰，以及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。　　紫外光谱气体分析仪采用独特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，保证了测量的准确性和稳定性。　　技术指标　　SO2：0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　NO： 0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　精确度：≤±2%　　线性误差：≤±2%F.S.　　零点漂移：≤±2%F.S./7D　　量程漂移：≤±2%F.S./7D　　响应时间：≤30s　　其他　　O2测量 电化学，0～25%，≤±2%F.S.　　电源：220VAC ，50Hz　　环境温度限制：-10～40℃　　通讯接口：1路RS232 1路RS485/RS232　　数字接口：4路继电器输出，2路二进制输入　　模拟接口：5路4～20mA输出，2路4～20mA输入　　仪表特点　　? 可靠性高　　采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。　　? 组合式气体室设计　　组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。　　? 测量精度高、稳定性好　　采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高 同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。　　? 高度智能化、数字化　　内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能 操作简单、使用方便。　　? 丰富的用户接口　　提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。　　? 与常见分析仪的对比类 别FT-UVA-100非分光红外（NDIR）光谱范围全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收波长分辨率高，0.6nm低，20-30nm线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应测量动态范围大，适合脱硫前后同时测量小烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果标定周期宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长标定周期短抗干扰能力很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱，特别容易受水分干扰可靠性内部无任何移动部件，可靠性好有斩波器等移动部件，影响运行可靠性　　3.1.3 分析系统　　分析系统由：　　? 取样单元(探头、过滤器、温控器) 　　FT-CEMS-1000系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道(或烟囱)的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。　　? 预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等) 　　烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。　　? 分析单元(SO2 、NO、NO2、O2) 　　? 信号输出( SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等) 　　? 其它(气路、电路等) 　　? 分析仪器柜：2000×700×800MM(高*深*宽) 。　　3.2 颗粒物监测　　仪器：烟(粉)尘测量仪　　型号：LSS2004　　测量原理：激光后散射法　　技术参数表：工作原理激光前向散射测量原理测定对象工业废气、烟尘机械特性主机外壳：全金属外壳主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D)重 量：约120Kg防护等级：系统IP55，电子部件IP65光学特性工作波长（650±20）nm测量性能测量范围：双量程自动切换，最小（0-5）mg/m3最大（0-200）mg/m3零点漂移：±2%F.S./24h量程漂移：±2%F.S./24h示值误差：±2%F.S.检 出 限： 0.01mg/m3烟道直径：（0.3～20）米测量条件烟道流速：（0～30）m/s；烟道压力：-5Kpa～5Kpa烟气温度：最大300℃烟气湿度：30mg/m3防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置主机供电要求电压220VAC，功率3KW工作环境工作温度： －20℃～＋50℃接口特性模拟输出：(4~20)mA数字接口：RS485　　执行标准：HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.　　产品性能特点：　　采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。　　支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。　　仪器采用多种先进技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。　　3.3 烟气参数监测　　3.3.1温压流一体化探头(温度、压力、流速)　　温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。　　皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。　　技术特点　　l 可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。　　l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。　　l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。　　l 安装和接线方便、维护量低。　　技术指标　　? 量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s 　　? 输出信号：4~20mA 两线制 　　? 测量精度：±2%F.S. 　　? 校验频率：12 个月 　　? 响应时间：1s 　　? 差压(温度、压力)变送器电源：24VDC，两线制 　　? 差压变送器过压极限：4.0MPa 　　? 皮托管材质：304、316L不锈钢 　　? 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz 　　? 皮托管插入长度：500~2000mm 可选 　　? 压力变送器量程：-10~10kPa 　　? 温度变送器量程：0~300℃ 　　? 介质温度范围：-40~500℃ 　　? 环境温度：-40~85℃ 　　? 贮存温度：0~50℃ 　　? 贮存湿度：0~85%RH。　　? 安装法兰：DN50 　　? 材质：SUS316L　　选择安装位置　　温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。　　对接法兰焊接和预埋　　温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管，法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示)，法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图，法兰焊接时要注意法兰的方向，如下图所示。　　仪器安装　　现场安装是根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口(H口)方向正对气流方向，静压端口(L口)背对气流方向，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可。　　皮托管口分别定义为：正向气流方向为正压口，背向气流方向为静压口，分别插入动压口(H)、静压口(L)的快插接头中。　　气路连接　　温压流底部有一个8mm的快插接头，它用于连接外部吹扫气源的，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa。　　接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。　　维护周期　　建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。　　皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟。　　维护内容　　检查仪器供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。　　3.3.2 湿度测量(选配)　　仪 器：烟气水分仪　　仪器型号：HF-SD-100　　测量原理：高温电容湿度传感器　　测量范围：0～100%(可根据买方需求定制)　　测量精度：±2%　　输入电压：220VAC　　输出电流：4～20mA　　3.4 数据采集与处理　　? 数据采集器(选配)　　模拟输入：8 个输入通道　　输出：模拟输出8通道或者GPRS　　? 一体化工控机　　windows XP操作系统，6个232窜口，提供数采仪数据上传232接口　　? 分路器(选配)　　预留一路4-20mA，可以向企业DCS上传数据　　? 系统软件：污染源在线监控管理系统HFMonitor1.0　　该系统是根据国家、地方大气污染物排放标准，落实政府关于控制大气污染，改善空气质量的决定，实施大气固定污染源排放在线连续监测，为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成，可以用于个体污染源排放连续监测系统，也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。　　? 特点：　　2 具有完整的数据采集、处理和传输功能。 支持局域网分布操作。　　2 系统实时工作。实时数据采集迅速、稳定，传输速度快。可通过远程通讯迅速及时地掌握空气污染的实时状况 具有较高的时间分辨率。　　2 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能 在严格的质量控制程序下运行，所得数据具有较好的可比性和可追溯性。　　2 系统长期连续的运行，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。　　2 系统根据不同的情况，提供了良好的参数修改功能，可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。　　2 系统提供实时数据显示和实时曲线，能自动生成各种报表。　　4. 系统特点　　? 核心仪表采用紫外光谱分析法测量烟气，测量精度高、可靠性好，受粉尘水分影响小，维护成本低。　　? 高温取样及高温伴热(120℃～180℃)传输、去尘、防结露。　　? 预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分不变。直接测量烟气干基值，符合国标要求。　　? 系统机柜可全面打开，极大提高系统维护的方便性。　　? 系统控制　　2 采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系统处于最佳运行状态。　　2 系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要求。　　2 系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实时掌握系统的运行状况。　　5. 工程安装　　5.1 需方要提供的公用条件　　? 供电：220VAC、50Hz,2kW,不包括加热管线和空调。加热管线60W/m，空调(如果需要)1000W。　　? 仪表空气：0.4～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点-30℃。　　? 安装时使用的主要工具：　　2 开孔钻及配用工具、水管等 钻头直径：60mm、75mm、100mm。(砖烟道用)　　2 冲击钻 钻头直径10mm。　　2 常用工具 　　? 安装材料：　　2 普通膨胀螺栓(金属)：M8mm 　　2 管卡膨胀螺栓(金属)：8mm 固定管子尺寸：20mm、50mm。　　2 普通膨胀螺栓(塑料)：6mm、8mm 　　2 电缆护线管及其它常用材料。　　5.2基本运行成本1分析仪电耗220VAC100W2测尘仪电耗24VDC3W3温压流一体化电耗24VDC5W4伴热管电耗220VAC60W/M5吹扫电耗220VAC100W6数据采集和处理系统电耗24VDC500W7其它电耗220VAC500W8合计电耗由伴热管长度决定　　5.3 设计分工　　由需方提供取样点环境参数，包括取样点温度、含尘量、烟气含量等设计数据以及烟道直径、壁厚、离地面高度、烟道结构材料、环境年平均气温、最高最低气温、大气压等，根据现场数据，由供方选型，设计最佳方案满足使用要求，供货方提出施工方案作为设计参考。　　5.4 系统安装与实施　　5.4.1 开孔位置　　取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上 也可以安装在烟囱上，最好结合项目需求，由专业人员 安装位置，以满足需要。　　开孔位置示意图见附录一　　5.4.2 安装平台　　安装平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板 在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台。　　平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m，防护栏高度为1.2m 平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定 在平台一侧建造上下平台用的梯子。　　平台示意图见附录二　　5.4.3 仪器间要求　　? 位置：尽量靠近烟道上的测量位置(可以考虑在烟道的下面)。　　? 建筑尺寸：仪器间的使用面积应不小于6m2(单套系统)。室内净高不小于2.6m。　　? 室内环境要求：温度10～35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。　　? 电源：电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。　　分析小屋示意图见附件三　　5.5 开孔及法兰焊接　　? 取样探头开孔尺寸： ? 60mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 皮托管流速仪测定孔： ? 60 mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 粉尘仪取样孔： ? 75mm 　　粉尘仪预埋法兰见附件五　　? 参比孔：(参比孔为预留环保数据比对用，企业需自行提供，一般在DN80~DN120之间即可)　　参比孔预埋法兰见附件六　　注： 烟道上的开孔间距应大于500mm 若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。　　在仪表间内放置仪器位置的正上方，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及排气管开孔，开孔尺寸为φ60～80mm，开孔数量2个。　　5.5 电源线及信号线的布置:　　需方提供：工作平台上应有220VAC，50Hz的电源，功率大约为2000W 电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处(进入到供方提供的电源箱内) 另外，自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。　　系统走线及布局示意图见附件七　　5.6 气体取样管的布置与固定　　? 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上，最后进入到仪器室内。自取样探头开始，取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室 　　? 或将取样管固定在钢缆绳上，钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定(同样需要倾斜)。但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。　　5.7 现场安装指导、调试和验收　　在现场技术服务人员的指导下，根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程安排如下：序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方半天2进厂准备（施工许可、场地安排和安全交底等）买方半天3工程准备工作直梯或者折梯买方三天桥架或者管线4设备安装买方（卖方配合）二天5布线买方（买方配合）一天6调试买方（卖方配合）二天7联动买方（卖方配合）一天8试运行买方（卖方配合）待定9验收买方和卖方待定10交接买方和卖方一天　　合同设备安装完毕后，我方派人指导调试，并尽快解决调试中出现的设备问题。性能验收在全部设备安装调试完成后进行，这项验收买、卖双方参加，验收完毕各项性能达到指标后，买方签署本项目设备验收证书。　　培训计划序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1CEMS设备知识2人2天工程师1～2现场2CEMS设备安装、调试、运行、维护及检修2人2天工程师1～2现场　　培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。　　6. 质量保证和售后服务　　? 我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期，在质保期内公司定期对系统进行免费维护，免费更换备件。若系统出现故障，我方将在24 小时内响应，如有必要，技术工程师48 小时内到达现场。　　? 质保期满后，我公司将提供终身有偿维修保养服务，提供最优惠的备品备件价格。　　? 免费升级系统软件。　　? 对厂方人员进行免费培训。

一、第三方检测推荐的紫外烟气分析仪产品介绍产品概述该仪器采用原位热湿法监测模式，可直接监测烟道气中的O2、SO2、NO、NO2、NH3、CS2、CO、CO2等气体浓度和排放量，与传统的电化学方法比较，具备无信号衰减、无传感器寿命限制、无气体交叉干扰、维护方便等显著优点；较之非分散红外吸收法，避免水的叠峰与临峰干扰，特别适合高湿低硫氨逃逸工况条件，确属烟气监测的更新换代产品。执行标准HJ/47-1999《烟气采样器技术条件》HJ/T76-2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ/44-2015《便携式紫外吸收烟气测量系统技术要求及检定方法》DB37/T 2705-2015 《山东省固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法》DB37/T 2704-2015 《山东省固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法》USEPA 方法6C 《固定污染源排放二氧化硫的测定（仪器分析程序）》USEPA 方法7E 《固定污染源排放氮氧化物的测定（仪器分析程序）》适用范围特别适合高CO、高湿度、低SO2、氨逃逸烟气成分分析；CEMS验收、标定、校准；各类脱硫脱硝设备效率的测定；烟道、管道排气参数的测定；烟气含氧量、空气过剩系数的测定；管道、烟道含湿量的准确测定；各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO、NO2、CO、CS2、H2S、NH3排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。各种生产工艺废气的烯烃类、芳烃类、醛酮、硫醇硫醚类、胺类酰胺类及杂环类有机物排放浓度测定（可选）二、第三方检测推荐的紫外烟气分析仪产品参数主要参数范围分辨率误差烟气采样流量(0.5～1.5) L/min0.1 L/min≤±2.5 %流量控制稳定性≤±2%(电压在180～250 V变化，阻力在3～6 kPa内变化)烟气动压(0～2000) Pa1 Pa≤±2 %烟气静压(－20.00～＋20.00) kPa0.01 kPa≤±4 %烟气温度(0.0～500.0)℃0.1℃≤±3℃气化气室温度控制（110.0～220.0）℃0.1℃≤±3℃检测气室温度控制（110.0～220.0） ℃0.1℃≤±3℃泠凝器出口温度（5～10） ℃1℃≤±1℃检测项目分析方法技术指标烟气湿度干湿氧法（0.1～40.0）%0.1 %≤±2.5 %干氧气O2电化学(0.1～25.0）%0.1 %示值误差：≤±2.5 %重 复 性：≤1 %响应时间：≤30 s稳定时间：3 min示值变化：≤1 %湿氧气O2DOAS（0.1～60.0）%0.1 %二氧化硫SO2（DOAS）DOAS（0～200/1000）mg/m31 mg/m3一氧化氮NODOAS（0～200/1000）mg/m31 mg/m3二氧化氮NO2DOAS（0～200/1000）mg/m31 mg/m3氨气NH3DOAS（0～50/500）mg/m30.5 mg/m3二硫化碳CS2DOAS（0～50/500）mg/m31 mg/m3甲硫醚C2H6SDOAS（0～200/1000）mg/m31 mg/m3硫化氢H2SDOAS（0～200/1000）mg/m31 mg/m3苯C6H6DOAS（0～1000）mg/m31 mg/m3CONDIR（0.01～5.0）%0.01%CO2NDIR（0.01～20.00）%0.01%氧气传感器寿命电化学传感器空气中两年光源寿命氘灯连续2000小时，氙灯109脉冲主机尺寸(L360×W157×H170)mm仪器噪声≤60dB(A)重量主机3kg热湿法原位检测器5Kg功耗≤500W三、第三方检测推荐的紫外烟气分析仪产品特点1、便携式设计：体积小，重量轻；2、紫外/红外气体传感技术：目前*先进的实用化监测技术，解决电化学传感器无法解决的3、交叉干扰问题；4、数据稳定，使用寿命长，无需频繁标定；5、原位测量模式：结构简单，安装方便，参数“保真”；6、全程伴热及快速温差除水法：高效去除水对SO2、NO2、NH3吸收干扰，数据更真实；7、以工控机为核心：运算速度高、功能强大，数据量大，数据保存周期长；8、大型数据库软件：可将历年监测数据存档备查；9、支持多种数据远传方式：GPRS、CDMA+、RS232、RS485等，任选其一，标配RS232；10、支持微型打印和A4纸打印；11、支持U盘导出数据；12、OEM-分析仪主机可做CEMS的气体分析单元。

砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 简介 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪师先生：

cems烟气监测系统采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。　　颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。　　数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。　　我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。　　一、采样探头　　采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。　　采样探头特点：　　1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至150℃左右，避免冷凝。　　2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘。　　3、探头具备反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，限度克服阻塞问题，减少维护量。　　4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。　　5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。 二、烟气伴热管　　烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，敷以聚乙烯(PE)保护外套复合而成。采样管内温度控制在120℃左右，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸。　　三、预处理系统　　预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。　　预处理系统流程：　　样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统 然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除 接着气体经过一个保护过滤器除尘 然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准 接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，进入分析仪。　　预处理系统特点：　　1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。　　2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。　　3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。　　4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。　　5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。　 四、SO2、NOx测量单元　　气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪(含光阑、全息光栅、线阵检测器)等组件构成。　　分析仪光电原理示意图　　光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。　　通过对光谱进行差分分析，并结合化学计量学算法，可以得出气体中相关组分的浓度。　　1、技术特点　　（1） 采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度 　　（2）采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的准确性和稳定性 　　（3） 利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大 　　（4）光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便 （5）采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好 　　（6）每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性 　　（7）具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能 　　（8）触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。 2、技术参数测量原理 紫外差分光学吸收光谱法测量气体 SO2、NOX、O2测量范围 SO2、NOX ：0～100ppm （标准量程:0-250ppm） O2：0～25%线性误差 ≤2% F.S.零点漂移 ≤1% F.S.量程漂移 ≤1% F.S.重 复 性 ≤0.5% F.S.预热时间 60min响应时间 ≤60s（T90）电压影响 ≤1%F.S.绝缘电阻 ≥20 MW绝缘强度 无电弧和击穿等异常现象样气流量 1L/min～1.5L/min显示窗口 7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480通讯接口 RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入电源需求 AC180～240V，50Hz，60W工作温度 5℃～45℃工作湿度 ＜85%RH外型尺寸 482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm安装重量 ≤12kg

XY-Z805紫外吸收烟气分析仪1、产品概述该机是青岛新业精心打造的第二代紫外光学烟气分析仪。光学吸收池设计独特光程容积比大、气体检测精度高响应快；特制内壁材料不吸附，高温热湿法去除冷凝水吸收干扰，可直接监测烟道气中的O2、SO2、NO、NO2、NH3、CS2、O3、苯、甲苯、CO、CO2等气体浓度，特别适合废气高湿低硫氨逃逸工况测量，废气VOC及O3监督检测。2、执行标准Ø HJ/47-1999 《烟气采样器技术条件》Ø JJG 968-2002 烟气分析仪检定规程Ø HJ/T 397-2007固定源废气监测技术规范Ø HJ 1132-2020 《固定污染源废气 氮氧化物的测定 便携式紫外吸收法》Ø HJ 1131-2020 《固定污染源废气 二氧化硫的测定 便携式紫外吸收法》Ø GBT 37186-2018 《气体分析 二氧化硫和氮氧化物的测定 紫外差分吸收光谱分析法》Ø DB37/T 2705-2015 《山东省固定污染源废气二氧化硫的测定 紫外吸收法》Ø DB37/T 2704-2015 《山东省固定污染源废气氮氧化物的测定 紫外吸收法》Ø DB37/T 2641-2015《便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法》Ø HJ 1045-2019 固定污染源烟气（二氧化硫和氮氧化物）便携式紫外吸收法测量仪器技术 要求及检测方法4、主要特点Ø 多级减震气室、光纤、光学分析核心部件采用多级缓冲减震技术，避免了机械振动对光路的影响，提高仪器可靠性和稳定性。Ø 高效过滤烟枪前端配套高效过滤器，有效防止镜片污染，大大延长了仪器的维护周期。Ø 大屏彩显7寸彩屏晶示，触摸屏操作，方便使用。Ø 无线传输（定制）内置NB模块通讯模块将数据上传到云平台，可通过PC或手机微信远程操控仪器，完成烟气测量、数据查询、通讯、仪器维护等各项操作。Ø 蓝牙打印标配蓝牙打印机，对现场数据进行实时打印或均值打印。Ø 自动排水独特制冷凝气路，冷凝效果显著提高，无需人为倾倒冷凝水，减少工作强度；Ø 一体化设计测量过程无需进行繁琐的连管接线，真正的便携实用。Ø 气凝胶保温气凝胶保温效果好重量轻，确保采样管璧温度人体可触摸状态，有效防止高温烫伤同时隔绝高温烟道对气室的影响，使气室始终维持在恒温状态，测量结果更准确，相比真空保温更加稳定可靠（真空保温易泄露）。Ø 检测项目多不增加硬件，可拓展检测O3、甲醛；苯、甲苯、二甲苯等芳烃；甲硫醚、甲硫醇、二硫化碳等有机硫；甲胺、乙胺、三甲胺等有机胺；异戊烯，1,3-丁二烯等烯烃。Ø 高温热湿全程加热烟气经全程加热颗粒物滤芯、气体吸收池，烟气中的水分100 % 气化，避免SO2、NO、NO2、NH3气体溶解吸收及管路吸附造成的负干扰。4、主要技术指标气体方法参数范围分辨率指标O2电化学（0.00~30.00）%0.01%示值误差：优于±5%；重复性：2%；响应时间：90s；稳定性：5%。SO2DOAS（0.0~200/1000.0）mg/m³ 0.1mg/m³ NODOAS（0.0~200/1000.0）mg/m³ 0.1mg/m³ NO2DOAS（0.0~500.0）mg/m³ 0.1mg/m³ (选配) NH3DOAS（0.0~200.0）mg/m³ 0.1mg/m³ (选配) O3DOAS（0.0~500.0）mg/m³ 0.1mg/m³ (选配) CO2NDIR（0.00~20.00）%0.01%(选配) CO电化学（带H2补偿）（0~5000.0）mg/m³ 0.1mg/m³ NIDR（0.00-5.00）%0.01%烟气采样泵工作流量：0.5 L/min；负载能力：30KPa吸收池光程容积比大于等于34 m/L外型尺寸采样管φ45x700mm+主机330×135×220mm整机重量（不含电池）约6.5 kg整机功耗200W工作电源电源适配器（输入220V/AC输出DC24V/10A）备注DOAS、NDIR 检测气体量程可选

厦门精川CEMS锅炉烟气在线监测系统轻松检测8参数，厦门精川烟气在线监测系统,锅炉烟气在线监测系统,CEMS烟气在线监测仪概述烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。1:CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。2:CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。本公司自主开发的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘等，其中：1:SO2、NOx采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术2:O2采用氧化锆或电化学法温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法粉尘采用激光后散射法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。厦门精川锅炉烟气在线监测系统整机结构紧凑，方便运输和安装。2.2锅炉烟气在线监测系统技术优势? 所有指标均在高温状态下测量三级过滤避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，有无可比拟的优势；? 核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；2.3厦门精川CEMS烟气在线监测仪技术规格? 重量：约100kg? 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘? 伴热管线温度：120oC～200oC? 探头伴热温度：120oC～200oC? 防护等级：机柜IP42，其他IP65? 供电：220VAC，3000W? 环境温度：-20oC～50oC? 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）? 对外输出：4-20mA，RS232，RS485? 取样单元（探头、过滤器、温控器）； ? 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；? 反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；? 仪柜：2000×700×800MM（高*深*宽） 2.4设计标准本设计严格按照以下标准、规范：2.4.1国家标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范2.4.2技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件2.5 设计要求提供的CEMS满足满足以下系统运行和设计要求2.5.1颗粒物设计要求? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。2.5.2气体污染物设计要求? 线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。? 响应时间：不大于180s。? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。2.5.3流速连续测量系统设计要求? 测量范围：测量范围的上限应不低于30m/s。? 速度场系数精密度：速度场系数精密度优于5%。? 速度相对误差：当流速大于10/s时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于10m/s时，速度相对误差不超过±12%2.5.4温度连续测量系统设计要求? 示值偏差不大于±3℃.2.5.5满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。CEMS介绍2.6.1 CEMS烟气在线监测仪描述 我方专门针对贵公司污染源排放特点，提供我公司生产的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜，标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘；粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度，温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2；标气用于校准分析仪表；空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。CEMS提供98%以上的数据可利用率。CMES提供一套功能完善的数据采集系统（DAS），具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程监控、异常报警等功能。CEMS的气体分析采用抽取冷凝法（全程伴热直接抽取法），烟尘测量采用后散射法，流量测量采用差压式流量计，温度测量采用铂电阻法，完全符合有关《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试运行）》（HJ/T75-2007）要求.2.6.2烟气在线监测系统组成烟气排放连续监测系统（CEMS）组成1:气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。2:取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。3:预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、除水罐、和流量计等组成。4:分析单元：采用紫外光谱分析仪,精度高，可靠性好, 维修成本较低。5:颗粒物监测子系统：采用激光后散射原理，安装简单、维修成本低。6:烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。7:数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。8:根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。2.6.2.1气体污染物监测子系统2.6.2.1.1气体污染物检测子系统流路原理样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。2.6.2.1.2烟气气体污染物采样器烟气气态污染物采样器（以下简称取样探头）样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过陶瓷滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。SO2、NOX气体分析仪采用高温紫外差分气体分析技术，其内部构成如图：分析仪采用紫外差分算法检测气体浓度，其中SO2、NO等气体在紫外波段存在吸收，如图：型号CEMS-8000原理高温紫外差分吸收光谱量程SO2: 0-500mg/m3 NOx: 0-500mg/m3线性度±1.5% F.S.示值误差 5%重复性 ±0.5% F.S.零点漂移 ±1.5% F.S. / 7天量程漂移 ±1.5% F.S. / 7天工作温度-10 ~ 50°C响应时间（T90）10秒4-20mA输入接口2路，可灵活配置，100欧负载4-20mA输出接口4路，输出内容可配置，带载能力800欧开关量输入接口4路，可灵活配置继电器输出接口8路，输出内容可配置，DC30V2A通讯接口1路232，1路485(支持Modbus协议)电源/功率220±20% VAC / 100W预热时间无需厦门精川锅炉烟气在线监测系统利用此光路，分析仪可以采集得到原始光谱，利用样气原始光谱和零气原始光谱，即可计算出吸收光谱，然后利用DOAS技术，可以计算得到SO2和NO等气体的含量，DOAS技术可以确保计算结果受光路污染、气体中粉尘等杂质的影响小。

CEMS－8500型烟气排放连续监测系统 ZD/卓迪CEMS-8500可监测气体中的二氧化硫、氧氧化物、氧气、湿度、温度、压力、流速等参数，可广领应用于各种工业、垃圾焚烧排放的气体成分连续监测场合。 除此之外，CEMS－8500还可以检测针对特定场合的CO、CO2、NO2、O2等气体。 我公是国内少数拥有CBMS系统全套知识产权的高新技术企业，气体分析仪、粉尘仪温压流一体机和预处理系统等均为自主研发 。一、 技术优势 采用公司完全知识产权的高温紫外差分气体分析技术，有效避免粉尘和水分对测量的干扰。 整个气体流路（含探头、伴热管线，泵阀和测量池）150°C以上高温伴热，并定期自动反吹，避兔粉尘仪堵塞过滤器和管道、以及污染分析仪测量池，免维护周期长 高温状态下同时测量S02、NO、NO2（独立于NO）O2、湿度等参数，避免冷凝水吸收被测气体并腐蚀管路，不受水分干扰 结构简单，整个系候无运动部件，可靠性高，免维护周期长 二、主要功能 监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。 显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。 打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。 报警功能：超限报警、事故报警。 历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储最小间隔可达1秒，存储量可达数年。 数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。 可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

GR-3028型紫外烟气综合分析仪 产品概述 GR-3028型紫外烟气综合分析仪（以下简称分析仪）以紫外差分吸收光谱技术为核心的光学烟气分析仪，仪器主要用于排气管道中有害气体成分的测量，广泛应用于环境监测以及热工参数测量等部门。该分析仪采用紫外差分吸收光谱技术和化学计量学算法测量烟气中的SO2，NO，NO2，O2，CO，CO2等气体的浓度，测量数据不受烟气中水蒸气影响，具有测量精度、交叉干扰少、响应时间快、可靠稳定、使用寿命长等特点，特别适合超低排放、高湿低硫工况测量。分析仪采用高性能长寿命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨光谱仪、传感器及新材料领域的高新技术，竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定的高品质仪器。适用范围a） 各种锅炉、工业炉窖的SO2、NOx等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。b） 烟道排气参数（动压、静压、烟温、流速、标干流量等）的测定。c） 烟气含氧量、空气过剩系数的测定。d） 烟气连续测量仪器测量准确度的评估和校准。采用标准HJ 1132-2020 《固定污染源废气 氮氧化物的测定 便携式紫外吸收法》HJ 1131-2020 《固定污染源废气 二氧化硫的测定 便携式紫外吸收法》GB/T37186-2018 《气体分析 二氧化硫和氮氧化物的测定 紫外差分吸收光谱法》HJ1045-2019 《固定污染源烟气（二氧化硫和氮氧化物）便携式紫外吸收法测量仪器技术要求 及检验方法》JJG968-2002 《烟气分析仪检定规程》DB37/T 2704-2015《固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法》DB37/T 2705-2015《固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法》DB37/T2641-2015《便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法》HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》GB13233-2011 《火电厂大气污染物排放标准》技术特点l采用紫外光谱差分吸收技术（DOAS），测量精度高，测量数据不受烟气中水蒸气影响，特别适合超低排放、高湿低硫工况的测量；l核心部件具有自主知识产权，关键部件带有恒温、减震装置等措施，有效避免数据漂移，提高测试数据的准确性；l双测量量程，根据排放浓度的高低浓度值自动切换高低量程；l皮托管、烟气取样管、烟气预处理器三合一，现场使用方便，提高工作效率。l紫外光源脉冲氙灯，预热时间短，使用寿命长；l10.1寸高亮彩色触摸显示屏，界面美观，操作方便，人机交互可选择屏幕直接操作也和选项按键操作。l内置锂电池，电池工作时间大于4小时。l交直流两用，宽压直流输入，直流输入电压12-26V，直流输入具有欠压，过压，反接保护功能，有效保护仪器不受损坏。l选用大容量存储器实时存储分钟数据和总平均数据，测量数据可通过U盘导出；l实时查询检测数据，标配蓝牙打印机，现场打印； l可拓展CO、CO2 、H2S/CS2/NH3/C6H6等监测项目；l可选配物联网模块，实现远程数据传输和物联网组网技术参数表1 主要技术指标主要参数参数范围分辨率准确度烟气温度（-50～500）℃0.1℃优于±3℃等速采样流速（2～45）m/s0.1m/s优于±5%烟气动压（0～2000）Pa1Pa优于±2%FS烟气静压（-30～＋30）kPa0.01kPa优于±4%FS大气压（50-130）kPa0.01kPa优于0.5kPa烟气采样流量1.5L/min烟 气浓度O2（0～30）%0.1%示值误差：优于±5.0%重复性：≤2.0%响应时间：≤90s稳定性：1小时内示值变化≤5.0%SO2低量程：（0～600）mg/m3高量程：（600～4000）mg/m30.1mg/m3NO低量程：（0～600）mg/m3高量程：（600～1200）mg/m30.1mg/m3NO2低量程：(0～500) mg/m3高量程：(500～1000) mg/m30.1mg/m3H2S（可选）（0～300）mg/m30.1mg/m3CO（可选）（0～5000）mg/m30.1mg/m3CO2（可选）（0～20）%0.01%外型尺寸（长×宽×高）470X192*365整机功耗150W整机重量11kg工作电压DC 12-26V/AC 220V

GR-3028型紫外烟气综合分析仪 1.产品概述 烟气分析仪 便携式紫外吸收法 国瑞力恒 GR3028 型紫外烟气综合分析仪（以下简称分析仪）以紫外差分吸收光谱技术为核心的光学烟气分析仪，仪器主要用于排气管道中有害气体成分的测量，广泛应用于环境监测以及热工参数测量等部门。该分析仪采用紫外差分吸收光谱技术和化学计量学算法测量烟气中的SO2，NO，NO2，O2，CO，CO2等气体的浓度，测量数据不受烟气中水蒸气影响，具有测量精度高、交叉干扰小、响应时间快、可靠稳定、使用寿命长等特点，特别适合超低排放、高湿低硫工况测量。分析仪采用高性能长寿命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨光谱仪、传感器及新材料领域的高新技术，竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定的高品质仪器。2.适用范围a） 各种锅炉、工业炉窖的SO2、NOx等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。b） 烟道排气参数（动压、静压、烟温、流速、标干流量等）的测定。c） 烟气含氧量、空气过剩系数的测定。d） 烟气连续测量仪器测量准确度的评估和校准。3.采用标准GB/T37186-2018 《气体分析 二氧化硫和氮氧化物的测定 紫外差分吸收光谱法》HJ1131-2020 《固定污染源废气 二氧化硫的测定 便携式紫外吸收法》HJ1132-2020 《固定污染源废气 氮氧化物的测定 便携式紫外吸收法》HJ1045-2019 《固定污染源烟气（二氧化硫和氮氧化物）便携式紫外吸收法测量仪器技术要求及检 验方法》JJG968-2002 《烟气分析仪检定规程》DB37/T 2704-2015《固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法》DB37/T 2705-2015《固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法》DB37/T2641-2015 《便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法》HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》GB13233-2011 《火电厂大气污染物排放标准》烟气分析仪 便携式紫外吸收法 国瑞力恒 GR30284.技术特点l采用紫外光谱差分吸收技术（DOAS），测量精度高，测量数据不受烟气中水蒸气影响，特别适合超低排放、高湿低硫工况的测量；l核心部件具有自主知识产权，关键部件带有恒温、减震装置等措施，有效避免数据漂移，提高测试数据的准确性；l双测量量程，根据排放浓度的高低浓度值自动切换高低量程； l皮托管、烟气取样管、烟气预处理器三合一设计，皮托管方向可旋转；l钛合金内管，耐高温、耐腐蚀，防吸附、重量轻。 l烟温线、通讯线、电源线、气路连接管四合一, 气路连接采用快速接头，使用方便l紫外光源脉冲氙灯，预热时间短，使用寿命长；l10.1寸高亮彩色显示屏，界面美观，人机界面采用触摸屏和按键双操作模式；l内置锂电池，电池工作时间大于4小时。 l宽压输入（DC:12-26V，AC:110-230V），具有反接、过压、过流保护，不怕接错电。l选用大容量存储器实时存储分钟数据和总平均数据，测量数据可通过U盘导出；l实时查询检测数据，标配蓝牙打印机，现场打印；l可拓展CO、CO2 、H2S/CS2/NH3/C6H6等监测项目；l可选配物联网模块，实现远程数据传输和物联网组网5.技术参数表1 主要技术指标主要参数参数范围分辨率准确度烟气温度（-50～500）℃0.1℃优于±3℃等速采样流速（2～45）m/s0.1m/s优于±5%烟气动压 （0～2000）Pa1Pa优于±2%FS烟气静压（-30～＋30）kPa0.01kPa优于±4%FS大气压（60-110）kPa0.01kPa优于0.5kPa烟气采样流量1.5L/min烟气浓度O2（0～30）%0.01%示值误差：优于±5.0%重复性：≤2.0%响应时间：≤90s稳定性：1小时内示值变化≤5.0%SO2低量程：（0～600）mg/m3高量程：（600～4000）mg/m30.1mg/m3NO低量程：（0～600）mg/m3高量程：（600～1200）mg/m30.1mg/m3NO2低量程：(0～500) mg/m3高量程：(500～1000) mg/m30.1mg/m3H2S（可选）（0～300）mg/m30.1mg/m3CO（可选）（0～5000）mg/m30.1mg/m3CO2（可选）（0～20）%0.01%外型尺寸（长×宽×高）450*166*243整机功耗150W整机重量11kg工作电压 DC 12-26V/AC 220V 烟气分析仪 便携式紫外吸收法 国瑞力恒 GR3028

山东格蓝普物联科技所推出的烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对测量到的数据进行有效管理。　　系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法预处理，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度，磷酸滴定发预处理可以有效减小冷凝除水时SO2的吸附损失，提高测量准确度。　　颗粒物监测采用抽取式测量法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量 将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。　　测量方法　　 烟气采样方法：抽取式冷凝法　　SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法(磷酸滴定法预处理)　　O2监测方法：电化学法　　烟尘测量方法：抽取式测量法　　温度测量方法：温度传感器　　压力测量方法：压力传感器　　流速测量方法：差压法(皮托管)　　2. 系统总则　　本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)标准要求。　　本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。系统组成如下图：　　　　气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。　　颗粒物监测子系统：采用抽取式烟尘监测仪。　　烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。　　数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。

cems环保烟气排放连续在线分析仪监测设备系统产品描述脱硫烟气在线监测系统是我公司自主研发的新型烟气在线监测系统，可针对固定污染源的SO2、NO.X、CO、CO2、O2、烟尘、压力、温度、烟气流量等进行实时监测，具有测量以上污染因子（参数）的浓度值和累计排放值功能及数据保存、打印功能，并可以定时和实时地把监测的数据通过配套的环境监测网络系统送到各级环保部门，为管理决策提供科学依据。系统特点多项技术zhuan利，操作简单、维护工作量小，维护费用低；断电自动恢复功能、系统稳定性高；适应能力强、环境条件针对性设计（高尘、高温、高湿度、高腐蚀）；适用于低量程、高精度测量；兼容性强，兼容各种传输方式、可实现多级联网。应用范围适用于各类砖瓦厂、电厂、钢铁厂、供热厂、化工厂、水泥厂、垃圾焚烧厂，各类燃煤、燃油、燃气锅炉。测量原理SO2、NO.X、CO2、CO：紫外原理O2：原电池法cems环保烟气排放连续在线分析仪监测设备系统hz

CEMS烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平**的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）4、数据处理与远程通讯系统▌技术说明●抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；●O2采用电化学氧电池；●温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；●紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；●与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；●系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。●系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报*功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。▌技术参数气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报*画面、报表等。报*功能：超限报*、事故报*。数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。通讯接口：RS232/RS422/RS485