加德纳落砂磨损试验机

No.541 （加德纳式）落砂磨耗试验机GARDNER TYPE FALLING SAND ABRASION TESTER测试标准：JIS-A1452、5423、H8503、H8682-3、ASTM-D968产品介绍：该设备是对喷涂和电镀等表面处理过的皮膜的耐磨耗性进行评价的落砂磨耗试验装置。将标准砂从45°角放置的试片表面以一定高度落下，测定当皮膜被刮掉并露出基材时所花的时间以及所使用砂子的量。

落砂耐磨试验机LS落砂磨耗仪LS-II是我公司在老款基础上改进设计。整机采用全不锈钢材质，美观耐用，用来测试标准条件下有机涂层的耐磨性。通过单位膜厚的磨耗量来表示试板上涂层的耐磨性。落砂耐磨试验机是检测仪器，测试方法符合美国工业标准ASTM D968-1993_落砂法试验有机涂层的耐磨性、GB／T23443-2009建筑装饰用铝单板、JG/T 133-2000 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层标准。使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。落砂耐磨试验机LS落砂磨耗仪LS-II产品参数：1/导管长度：36英寸（914mm）2/导管内径: 0.75英寸（19mm）3/漏斗容积：3L4/外形尺寸：230mm×200mm×1500mm（长×宽×高）5/整机重量：25kg落砂耐磨试验机LS落砂磨耗仪LS-II试验准备： 按标准要求制备试板并在（23+—2）摄氏度、相对湿度（50+-5）摄氏度条件下放置24小时。校准仪器：将一定量的砂倒入漏斗，检查从导管下端落下的砂流，用底部调整螺钉校准装置，直至互从为90摄氏度的两个位置上观察时，砂束的内心正好落在沙流中心位置上为止。用高低调节螺母来调节管子管子到涂漆表面的距离根据ASTM标准，在垂直方向测量时，其最近点为1英寸（25mm），用户需根据自己的样板厚度进行调整，出厂时机器预先调节25mm。到倒入一定体积量的砂（以2000+-10ml为宜），并测出流出时间，流出速度应是21S-23.5S内流出2L。此速度来源于ASTM标准，而用国际中的标准砂作测试时，我们测的速度为1分钟7L以上。落砂耐磨试验机做试验时应注意，落砂结束后，应把机器稍微倾斜一下，使漏斗下部的小方块中多余的砂倒出，在重新放入落砂开关以免落砂开关不能放入。

实验室纳米砂磨机 MI-0.3L 　　型号：MI-0.3L　　用途：将实验室结果转化到生产　　特点：自循环研磨，无泵浦　　简介：MI-0.3L棒式纳米砂磨机是研磨纳米材料研磨的理想选择，密闭式结构，设计为能使用0.3~2.0的研磨介质，用于湿法超细研磨分散在液体中的固体颗粒物料。适合于多次研磨或循环研磨与分散操作。物料可以在很短的时间内就能够达到超细研磨和分散的效果。该系列产品的价值体现是粒径分布均匀，温控佳，能耗低。　　我们的设计理念就是提倡节能 　　米淇是湿法研磨设备制造商，其设备均基于客户需求为客户量身定做：包括实验室到工业生产及成套系统工程，我们的宗旨：为用户提升产品性能，提高生产产能，降低生产能耗，降低生产成本，一起携手客户提升产品的竞争力!　　米淇高速循环棒式纳米砂磨机 MI系列 循环研磨　　实验型专用纳米研磨机 MI-0.3L( 300ml研磨室容积)　　细度可达 2微米~200纳米　　该机型使用灵活，清洗方便，维护简单，无泵浦，节约物料浪费　　型号：MIT-0.3L　　用途：将实验室结果转化到生产，在同样质量前提下，对已知数据的产品放大生产，生产一定数量的新产品。　　特点：自循环研磨，无泵浦　　简介：MI-0.3L棒式纳米砂磨机是研磨纳米材料研磨的理想选择，密闭式结构，设计为能使用0.3~2.0的研磨介质，用于湿法超细研磨分散在液体中的固体颗粒物料。适合于多次研磨或循环研磨与分散操作。物料可以在很短的时间内就能够达到超细研磨和分散的效果。该系列产品的价值体现是粒径分布均匀，温控佳，能耗低。实验级纳米砂磨机⊙ 标准工艺应用，容易操作，检验配方，实验新产品⊙ 将实验室数据放大到生产验证产品放大的能力、质量和产量，及设备运行参数⊙ 纳米级物料研磨实验产品和应用⊙ 用于研磨实验，质量控制，配方研究和固含量控制⊙ 连续研磨操作，每批0.25-1L⊙ 无级调速或变频调速，电机可防爆⊙ 循环操作⊙ 研磨介质0.3-2mm⊙ 内置转子泵，外加泵循环 型号 NT-0.3L 筒体容积L 0.3 加工批量L 0.5-0.8 转速r/min 600-3000 研磨效率kg/h 2-4 驱动功率kw 0.37 主体体积l/w/h 480*400*550　注：以上数据随客户的要求而发生变化，具体以米淇公司实际生产数据为准！ 砂磨机特点:　　l. 全新设计的离心分离装置，流量大，出料顺畅。　　2. 可以使用0.1mm以上的研磨介质。　　3. 以黄金分割比为标准的转子与筒体布置方式。　　4. 可以有效降低磨损、增大能量利用率，达成最佳的使用效果。　　5.更加优化的整机设计，设备整体稳定性更可靠。　　6.全部进口的机械密封、轴承、输送泵、皮带以及皮带轮等标准件。　　7.内外双重冷却模式，可以有效降低研磨时产生的热量。　　产品优势　　应用领域：　　MI系列纳米研磨机，采纳砂磨机设计标准，流量大，控温能力好，能量转化率高，粒度分布范围窄，特别针对微小研磨珠的使用进行了优化，从柔性分散至超高能量研磨都能高效工作。　　广泛应用于功能陶瓷,打印喷墨,TFTLCD滤色分散体，锂电池材料，热敏纸，CMP，陶瓷墨水，纳米粉体，纳米色浆，食品添加剂等纳米研磨领域 。　　米淇产品系列有：N系列纳米砂磨机、S系列棒销砂磨机、SF系列超细砂磨机、MI系列盘式砂磨机、T系列涡轮砂磨机、C系列锥形棒销砂磨机、M系列立式砂磨机、分散机、乳化机、搅拌机、灌装机、研磨介质等系列产品。广泛应用于涂料、油墨、农药、染料、喷墨、功能陶瓷、纳米粉体、食品、电池等行业。

一、砂磨机介绍①什么是砂磨机？湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器。通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎分解分散液体中的粉体(浆料)。 ②使用砂磨机来使颗粒更细，到底会有什么样的作用呢? ③可使用到砂磨机的产品： ④砂磨机中发生了什么？ ⑤砂磨机和球磨机的比较 ⑥单桶循环彩图/双桶循环彩图 ⑦砂磨机的工作原理：砂磨机属于湿法超细研磨设备,，是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体（亚微米、纳米级粉体）的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销式 根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式 也可根据筒体容积大小区分。 ⑧砂磨机的发展历程砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:第一阶段:立式搅拌磨〔棒式+底部筛网分离器)第二阶段:立式盘式砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）第三阶段:立式棒销砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)第四阶段:卧式盘式砂磨机（盘式+动态间隙分离器）〔棒式+大过滤面积分离器）第五阶段:立式棒销砂磨机（棒式+无晒网离心分离)适用于小批量生产卧式棒销砂磨机（棒式+大过滤面积分离器）（棒式+无晒网离心分离）适用于大批量生产⑨砂磨机的主要指示A、砂磨机的流量:影响产品细度，产量以及粒度分布。B、搅拌轴线速度:影响研磨效率，物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度，一般为8-16m/s。C、介质尺寸:影响研磨效率，产品细度。介质径越小，磨球之间接触点多和接触间隙越小，理论上研磨物料粒径越小，但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素，总之合适尺寸的研磨介质，研磨合适粒径的物料。D、介质填充率:影响研磨效率，产品细度。研磨介质装填率高，研磨效率高，但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长 合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率（70-85%)×介质堆积密度)。E、介质比重:影响研磨效率。产品细度。介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。F、分离间隙尺寸:分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 二、产品说明MQ-B1~B10动态筛网棒效纳米砂磨机是一款超细纳米研磨精密设备，装配尺寸及公差等级较高，能适应批量0.1mm及以下氧化锆球有效研磨，由于筛网是动态分离网，不容易堵机，设备稳定性好。超细纳米研磨，适用小批量高要求纳米级材料行业。 三、主要特点动态筛网，不容易堵网，可用更细的氧化锆球稳定运行。 四、主要技术参数◆适合细度：1um-50nm◆磨介尺寸：≥0.05nm

一、砂磨机介绍①什么是砂磨机？湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器。通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎分解分散液体中的粉体(浆料)。 ②使用砂磨机来使颗粒更细，到底会有什么样的作用呢? ③可使用到砂磨机的产品： ④砂磨机中发生了什么？ ⑤砂磨机和球磨机的比较 ⑥单桶循环彩图/双桶循环彩图 ⑦砂磨机的工作原理：砂磨机属于湿法超细研磨设备,，是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体（亚微米、纳米级粉体）的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销式 根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式 也可根据筒体容积大小区分。 ⑧砂磨机的发展历程砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:第一阶段:立式搅拌磨〔棒式+底部筛网分离器)第二阶段:立式盘式砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）第三阶段:立式棒销砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)第四阶段:卧式盘式砂磨机（盘式+动态间隙分离器）〔棒式+大过滤面积分离器）第五阶段:立式棒销砂磨机（棒式+无晒网离心分离)适用于小批量生产卧式棒销砂磨机（棒式+大过滤面积分离器）（棒式+无晒网离心分离）适用于大批量生产⑨砂磨机的主要指示A、砂磨机的流量:影响产品细度，产量以及粒度分布。B、搅拌轴线速度:影响研磨效率，物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度，一般为8-16m/s。C、介质尺寸:影响研磨效率，产品细度。介质径越小，磨球之间接触点多和接触间隙越小，理论上研磨物料粒径越小，但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素，总之合适尺寸的研磨介质，研磨合适粒径的物料。D、介质填充率:影响研磨效率，产品细度。研磨介质装填率高，研磨效率高，但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长 合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率（70-85%)×介质堆积密度)。E、介质比重:影响研磨效率。产品细度。介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。F、分离间隙尺寸:分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 二、产品用途MQ-B150~B400高效棒销式纳米陶瓷砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机，是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能，产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能，可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器，使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料，可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。适用于锂电材料(磷酸铁锂、硅碳负极等)、硅微粉、氧化锆、氧化铝、硅酸锆、电子陶瓷、农药悬浮剂、磁性材料、墨水涂料、医药食品、生物化工及其他纳米级材料领域。 三、主要特点满足相关行业的湿法纳米研磨，清洗方便，维护简单，效率高、产量大、能耗低，控制简单。 四、主要技术参数◆适合细度：1um-50nm◆磨介尺寸：≥0.2nm

一、砂磨机介绍①什么是砂磨机？湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器。通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎分解分散液体中的粉体(浆料)。 ②使用砂磨机来使颗粒更细，到底会有什么样的作用呢? ③可使用到砂磨机的产品： ④砂磨机中发生了什么？ ⑤砂磨机和球磨机的比较 ⑥单桶循环彩图/双桶循环彩图 ⑦砂磨机的工作原理：砂磨机属于湿法超细研磨设备,，是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体（亚微米、纳米级粉体）的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销式 根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式 也可根据筒体容积大小区分。 ⑧砂磨机的发展历程砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:第一阶段:立式搅拌磨〔棒式+底部筛网分离器)第二阶段:立式盘式砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）第三阶段:立式棒销砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)第四阶段:卧式盘式砂磨机（盘式+动态间隙分离器）〔棒式+大过滤面积分离器）第五阶段:立式棒销砂磨机（棒式+无晒网离心分离)适用于小批量生产卧式棒销砂磨机（棒式+大过滤面积分离器）（棒式+无晒网离心分离）适用于大批量生产⑨砂磨机的主要指示A、砂磨机的流量:影响产品细度，产量以及粒度分布。B、搅拌轴线速度:影响研磨效率，物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度，一般为8-16m/s。C、介质尺寸:影响研磨效率，产品细度。介质径越小，磨球之间接触点多和接触间隙越小，理论上研磨物料粒径越小，但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素，总之合适尺寸的研磨介质，研磨合适粒径的物料。D、介质填充率:影响研磨效率，产品细度。研磨介质装填率高，研磨效率高，但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长 合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率（70-85%)×介质堆积密度)。E、介质比重:影响研磨效率。产品细度。介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。F、分离间隙尺寸:分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 二、产品说明MQ-B10~B60高效棒销式纳米砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机，是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能，产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能，可保证产品的可复制性及节约成本.大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器，使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料，可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。主要适用于锂电材料(磷酸铁锂、硅碳负极等)、硅微粉、氧化锆、氧化铝、硅酸锆、电子陶瓷、农药悬浮剂、磁性材料、墨水涂料、医药食品、生物化工及其他纳米级材料领域。 三、主要特点满足相关行业的湿法纳米研磨，清洗方便，维护简单，效率高、产量大、能耗低，控制简单。 四、主要技术参数 ◆适合细度：1um-50nm◆磨介尺寸：≥0.1mm

一、砂磨机介绍①什么是砂磨机？湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器。通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎分解分散液体中的粉体(浆料)。 ②使用砂磨机来使颗粒更细，到底会有什么样的作用呢? ③可使用到砂磨机的产品： ④砂磨机中发生了什么？ ⑤砂磨机和球磨机的比较 ⑥单桶循环彩图/双桶循环彩图 ⑦砂磨机的工作原理：砂磨机属于湿法超细研磨设备,，是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体（亚微米、纳米级粉体）的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销式 根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式 也可根据筒体容积大小区分。 ⑧砂磨机的发展历程砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:第一阶段:立式搅拌磨（棒式+底部筛网分离器)第二阶段:立式盘式砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）第三阶段:立式棒销砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)第四阶段:卧式盘式砂磨机（盘式+动态间隙分离器）〔棒式+大过滤面积分离器）第五阶段:立式棒销砂磨机（棒式+无晒网离心分离)适用于小批量生产卧式棒销砂磨机（棒式+大过滤面积分离器）（棒式+无晒网离心分离）适用于大批量生产⑨砂磨机的主要指示A、砂磨机的流量:影响产品细度，产量以及粒度分布。B、搅拌轴线速度:影响研磨效率，物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度，一般为8-16m/s。C、介质尺寸:影响研磨效率，产品细度。介质径越小，磨球之间接触点多和接触间隙越小，理论上研磨物料粒径越小，但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素，总之合适尺寸的研磨介质，研磨合适粒径的物料。D、介质填充率:影响研磨效率，产品细度。研磨介质装填率高，研磨效率高，但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长 合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率（70-85%)×介质堆积密度)。E、介质比重:影响研磨效率。产品细度。介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。F、分离间隙尺寸:分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 二、产品说明MQ-B10S~B150S 高效棒销式纳米陶瓷砂磨机（双动力系列）是一款新型大流量循环砂磨机，是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能，产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能，可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器，使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料，可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。适用于锂电、硅碳负极材料、100纳米以下纳米材料湿法研磨的高端领域。 三、主要特点满足相关行业的湿法纳米研磨，清洗方便，维护简单，效率高、产量大、能耗低，控制简单。 四、主要技术参数 ◆适合细度：100-50nm◆磨介尺寸：≥0.05mm

TE 65 多元砂/轮磨损试验机TE 65 多元砂/轮磨损试验机是由英国国家物理实验室材料测试技术中心的Dr. M. Gee设计研发的新产品。可以根据下列方法中描述的条件进行测试： 标准 ASTM G 65使用干砂/橡胶轮设备的磨损测试标准 ASTM G 105控制湿砂/橡胶轮磨损测试标准 ASTM B 611硬质合金的耐磨强度测试ASTM G 65使用料斗通过指定的喷嘴供给砂砾，并在轮轴侧面装载试样。其他标准测试方法带一个流动料槽和通过轮旋转搅动的泥浆。ASTM B 611使用一个钢轮，这样可以提供比橡胶轮测试更高的磨损压力。技术规格:轮转速10 - 350 rpm/min轮类型6.65" 英寸钢轮根据 ASTM B 611 9" 英寸橡胶轮根据 ASTM G 65 载荷20 - 350 N 样品尺寸25 mm x 58 mm样品厚度6 mm - 16 mm 马达类型 带变频驱动器的交流马达可选条件:轮转速10 - 350 rpm/min轮类型 6.65"英寸钢轮根据 ASTM B 611 9"英寸橡胶轮根据 ASTM G 65 载荷20 - 250 N 摩擦力范围10 - 200 N 典型进料速率60 - 200 g/min (针对600 &mu m 硅砂)样品尺寸25 mm x 50 mm 样品厚度6 mm - 16 mm (10 mm typical) 马达类型 带变频驱动器的交流马达

一、砂磨机介绍①什么是砂磨机？湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器。通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎分解分散液体中的粉体(浆料)。 ②使用砂磨机来使颗粒更细，到底会有什么样的作用呢? ③可使用到砂磨机的产品： ④砂磨机中发生了什么？ ⑤砂磨机和球磨机的比较 ⑥单桶循环彩图/双桶循环彩图 ⑦砂磨机的工作原理：砂磨机属于湿法超细研磨设备,，是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体（亚微米、纳米级粉体）的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销式 根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式 也可根据筒体容积大小区分。 ⑧砂磨机的发展历程砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:第一阶段:立式搅拌磨〔棒式+底部筛网分离器)第二阶段:立式盘式砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）第三阶段:立式棒销砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)第四阶段:卧式盘式砂磨机（盘式+动态间隙分离器）〔棒式+大过滤面积分离器）第五阶段:立式棒销砂磨机（棒式+无晒网离心分离)适用于小批量生产卧式棒销砂磨机（棒式+大过滤面积分离器）（棒式+无晒网离心分离）适用于大批量生产⑨砂磨机的主要指示A、砂磨机的流量:影响产品细度，产量以及粒度分布。B、搅拌轴线速度:影响研磨效率，物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度，一般为8-16m/s。C、介质尺寸:影响研磨效率，产品细度。介质径越小，磨球之间接触点多和接触间隙越小，理论上研磨物料粒径越小，但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素，总之合适尺寸的研磨介质，研磨合适粒径的物料。D、介质填充率:影响研磨效率，产品细度。研磨介质装填率高，研磨效率高，但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长 合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率（70-85%)×介质堆积密度)。E、介质比重:影响研磨效率。产品细度。介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。F、分离间隙尺寸:分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 二、产品说明 MQ-B5E~B60EE系列棒销式砂磨机是目前超细研磨设备的精华。适用于高端油漆、涂料，油墨、磁性材料等纳米级材料领域。 三、主要特点升级版棒销研磨结构，动力更强，转速高，运行稳定可靠。 动态筛网系统，流量大不堵塞。加强了研磨介质对物料的撞击和剪切作用，散热性能好。适用于分散难度高的物料研磨及微米级物料的高效率研磨。四、主要技术参数◆适合细度：10um-2nm◆磨介尺寸：≥0.6nm

实验室纳米砂磨机 MI-0.6 　　型号：MI-0.6L　　用途：将实验室结果转化到生产　　特点：自循环研磨，无泵浦　　简介：MI-0.3L棒式纳米砂磨机是研磨纳米材料研磨的理想选择，密闭式结构，设计为能使用0.3~2.0的研磨介质，用于湿法超细研磨分散在液体中的固体颗粒物料。适合于多次研磨或循环研磨与分散操作。物料可以在很短的时间内就能够达到超细研磨和分散的效果。该系列产品的价值体现是粒径分布均匀，温控佳，能耗低　　米淇是中国湿法研磨设备制造商，其设备均基于客户需求为客户量身定做：包括实验室到工业生产及成套系统工程，我们的宗旨：为用户提升产品性能，提高生产产能，降低生产能耗，降低生产成本，一起携手客户提升产品的竞争力!　　实验型纳米砂磨机 米淇MI-0.6L　　适合细度:2um-100nm　　磨介大小：≧0.2mm　　该机型使用灵活，清洗方便，维护简单，研磨效率高，产量大，能耗低，控制简单　　型号：实验型纳米砂磨机MI-0.6L　　用途：主要用于难度较大的学术研究和发展　　特点：可满足很多行业用途之湿法纳米研磨，分散需要　　简介：米淇棒式纳米砂磨机是一种新型大流量循环砂磨机，是目前超细研磨设备的精华。采用循环研磨工艺或多 次研磨工艺能使产能提高，产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能，可保证产品的可复制性及节省成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器，使该型设备可使用不同材质小颗粒珠子。对于防金属污染的物料，可采用陶瓷(碳氮化硅，氧化锆)及聚氨酯结构材料。 详细使用用途:　　MIV系列　棒式纳米砂磨机--生产之灵活，应用之广泛开拓　　应用于：水溶性产品、油溶性产品、无污染产品、醇类产品，适应于不同行业及应用的米淇机械和工程。　　米淇研磨及分散事业部以下行业应用提供设备和工程服务　　锂电池正极/负极/隔膜氧化铝　　陶瓷墨水陶瓷色料纳米色浆　　碳酸钙硅酸错氧化错化妆品　　印刷油墨喷墨墨水热转印喷墨　　氢氧化铝农药悬浮剂铝银浆　　抛光剂( CMP)液晶显示屏(LCD )电子浆料磁性材料　　二氧化硅石墨烯食品添加剂　　航空纳米材料磁性材料导电浆料　　生物制药细胞破碎皮革塑料材料型号实验级0.6砂磨机参数量产级MI-0.3LMI-0.6LMI-1LMI-V6MI-V10MI-V30MI-V60MI-V150放大系数[l]--0.080.20.5248研磨腔容量[l]0.30.616103060150研磨批量[l]0.3-11-22-10100-600100-500500-200020004000流量[kg/h]1-510-3018-3820-20030-300100-1000200-2000800-6000功率[kw]0.752.23.715224575160-200注：以上数据随客户的要求而发生变化，具体以米淇公司实际生产数据为准！ 米淇砂磨机为您解决五大难题：　　1) 解决2μm-100nm细度问题　　2)解决不变色无金属污染的纯度问题　　3)解决同比研磨低能耗高产出问题　　4)解决堵分离器漏密封液停机问题　　5) 解决频繁更换核心配件使用稳定及寿命问题 6)解决及时专业的服务问题　　工艺和工程服务案例:　　我们可以为您的应用提供规划，建设的工程服务　　我们完善的产品类别可为您提供一站式的工程设计　　从理想，到设计到开机，到生产的实现，我们都将一直在您身边，携手让理想变成现实!　　磷酸铁锂砂磨机案例：D50 200nm D90 500nm　　LONGLY MI-V60再一次成功进入磷酸铁锂行业之纳米研磨，其效率，能耗，产品重复性质量，稳定性得到客户一致好评。米淇在磷酸铁锂行业有能力承接EPC交钥匙工程项目。米淇在锂电池行业(正极，负极，隔膜)行业国内外使用业绩超过143台。此系列设备在各个领域广发应用。　　硅酸锆砂磨机案例：D50 800nm　　LONGLY 4台MIV60再一次被西班牙的硅酸锆企业认可，第二批发货，总订单为200台MI-V60。由于高速循环纳米棒式砂磨机出色的高产出低能耗深受欧洲企业认可，目前米淇被其视为战略合作伙伴。　　陶瓷墨水领域: D50 150nm D90 700nm　　LONGLY MIV30 成功应用于陶瓷墨水的研磨工艺，迄今为止米淇高速循环棒式纳米砂磨机在陶瓷墨水领域国内外总数量为173台，其中一台为2010年售出，迄今为止，仍然未更换核心配件，兢兢业业为用户创造价值。 研磨效果参数查看: 　　可以根据用户的特殊要求，定制化核心材质方案。　　出料面积大，物料通过性好，不易堵塞机器，在生产有膨胀性物料时优点突出。冷却换热效果好。桶体，转子，出料器三位冷却，有效控制物料的升温问题 　　　　　　砂磨机/产品整体解决方案—米淇助您排忧解难　　米淇湿法研磨实战经验，“战”无不胜　　米淇专注于湿法研磨实验设备的研发、生产和销售，十多年里成功为多个湿法研磨领域多家提供过定制化解决方案，针对相关领域都有着专业的知识，无论是亚微米至纳米研磨，低粘度至高粘度物料研磨，水性溶剂型无污染物料研磨，实验室至生产及成套设备交钥匙工程的项目设计，特别针对客户出现的“磨不细，分不离，纯度不够”的问题，米淇有专攻!　　米淇砂磨机，集“万千优势”于一身　　米淇砂磨机，想客户所想，实现客户利益化是它的价值体现。十多年里我们优秀的研发团队走进万千用户，聆听他们的真实需求而研发出来的精品，增大流量提升客户的产能，降低能耗减少客户的日常使用成本，核心备件如桶体，转子，机锋，轴承均选用考究材质确保使用寿命降低维护成本，设计简洁操作简单。　　米淇持续改进升级的能力　　米淇公司拥有解决方案研发团队，不断改进升级砂磨机的优势，为客户创造价值。　　“严把质量关”是米淇的生命　　每一套定制化设备，从原材料的检验，安装的精密度，以及发货前在米淇自己的实验室8小时运转确保设备的稳定性，公司均非常重视全程监督，力求每一台设备用户收到，只需“接冷却水，接电源线，接空压机”立刻顺利运转，为客户创造价值。　　米淇，做每一位用户坚实的服务后盾

纳米摩擦磨损试验机NTR2专用于研究在低接触压强下的表面相互作用，特别适用于软的材料表层或润滑材料。该款纳米摩擦磨损试验机NTR2集合了原子力显微镜 (AFM) 的高辨率特性和销盘式摩擦磨损试验机的稳定性、坚固性和易用性。载荷：最大值：1000 mN最小值：5 μN旋转模块：速度：1 rpm 到 200 rpm往复角度：±10° 至 ±150°线性往复模块：频率：0.01 Hz 到 10 Hz冲程长度：最大 2 mm

砂磨分散搅拌多用机JSF-400是检测仪器，采用国内外新技术设计的新型产品，该产品集中了搅拌、砂磨、分散多种用途的功能于一体，砂磨分散搅拌多用机用电子恒力高速线路，数字直接显示转轴转速，并配有分散叶轮与砂磨叶盘。能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度直接计算搅拌、分散、砂磨叶片的线速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的数据。 砂磨分散搅拌多用机JSF-400技术参数：●电动机型号：U400/80-220 400W 220V 100-8000r/min●调整范围：无级恒力调速100-8000r/min●搅拌分散叶轮直径：￠60mm；￠50mm●砂磨盘直径：￠60mm；￠45mm●升降行程：250mm●外形尺寸：400×450×800mm 砂磨分散搅拌多用机维护保养：●三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。●设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。●油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。●分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。●如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。●交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。●分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。●每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。●当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。●立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。●传动三角带不定期的检查。 砂磨分散搅拌多用机操作规程：开车前检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。检查三角皮带松紧是否适当。用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。确认以上检查工作无误后方可开车。开车将叶轮放在分散机容器的中间位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。两只手柄必须锁紧后才能开车。开主电机，按操作需要转速按下按钮，操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。停车先停主电动机，使叶轮全部停止转动。开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。 砂磨分散搅拌多用机安装调试：安装一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）调试启动升降开关，看升降是否灵活可靠。启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。 砂磨分散搅拌多用机结构：1.本机采用双轴恒力升降系统，升降方便。2.采用串激整流子电动机，通过智能型电机调速控制仪，对电机实行级调速。应用数字PID技术，控制精度高，数字直接显示转轴转速。3.分散叶轮和砂磨叶盘与转轴用螺丝直接连接。4.由左右夹持器对料筒固定，筒体采用夹套式结构，可通过冷却水，用不锈钢材料加工而成。

棒销卧式砂磨机从字面上理解，首先从外形上来说是一款卧式砂磨机（相对于立式砂磨机而言）。其次，从内部结构上来看，其内部结构为棒销式结构（相对盘式结构而言）。相对于其他砂磨机而言棒销式砂磨机在于，它更适用于中低黏度、流动性较好的微米级和纳米级粒径需求的物料的工业级生产，新型棒销砂磨机在分散棒销材质，棒销/棒销排布，筛网过滤面积等方面有所改进，相比于传统砂磨机更加适用于工业级大生产环境下的纳米级研磨要求，研磨效率及成品产量均有显著提升。 要是单独说棒销式砂磨机的优势，就是他的研磨精度更细，因为它采用的转子结构是棒销形式的，能够使研磨介质和物料充分接触，并产生强劲的摩擦力和剪切力，能够将物料充分研磨和分散，达到纳米级的细度要求，常应用于油墨、喷墨、油漆、染料、颜料、填料、药品、化妆品等行业。 鹏翼机械BS棒销式高效纳米砂磨机采用先进的研磨技术对高粘度产品进行超精细研磨，具有研磨效率高、产量大、能耗低等特点，广泛应用于涂料，油漆，油墨等化工行业。 棒销式砂磨机工作原理棒销式砂磨机原理介绍，首先利用料泵将经过搅拌机与分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体威力和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。鹏翼机械BS棒销式高效纳米砂磨机主要特点紧凑的结构设计，操作便捷，实用美观；棒销式结构设计，转子棒销对研磨介质产生强烈的撞击作用于物料，对物料进行强行的研磨和分散达到对物料的快速精细研磨。先进的大流量分离筛结构，保证高效生产，不发生堵塞；集成式双端面机械密封，可根据物料特性选择润滑剂；高端研磨膜内筒及分散器可方便更换，材质有合金钢、陶瓷、高分子、不锈钢等多种选择；螺旋式水循环通道、多部位冷却水设置，散热性能好；全防爆按钮操控和科学化的PLC触屏操控可选择；进料压力、出料温度、机封润滑油箱液位等多部位安全控制。 各种规格型号的设备都有，还可以根据客户要求进行定制生产。型号Model项目ItemBS-5BS-10BS-20BS-30BS-60BS-100筒体有效容积率Tank effective volume (L)4.89.220295898主电机功率Main Motor Power (KW)5.57.5303745-5575主轴转速 Main shaft Speed (r/min)144012731120838694533物料粘度Product Viscosity (Pa.s)≤30≤30≤30≤30≤30≤30研磨介质装入量Grinding Media Quantity (L)2.7-3.33.9-5.510-13.514.4-20.523-32.644.7-63.37研磨珠粒径范围Grinding Media Diameter (mm)0.6-1.50.8-2.50.8-2.50.8-2.50.8-2.50.8-2.5生产量Product Capacity (kg)10-10030-30040-40050-50070-700120-1200空气消耗量Air Consumption (m3/h)0-0.30-0.40-0.50-0.60-0.60-1.5耗水量 Water Consumption (m3/h)0.50.81.21.522.5进料管径Feed tube diameterG3/4,,G3/4,,G1,,G1,,G1,,1/2G1 1/2,,出料管径Discharge tube diameterG1,,G1,,G1,,G1 1/2,,G2,,G2,,冷却水管径 cooling tube G3/8,,G3/8,,G1/2,,G1/2,,G1/2,,G1/2,,整机重量Weight (T)约1约1.2约1.3约2约2.6约3外形尺寸 Measurement (L*W*H,mm)900×700×9501250×800×13501460×860×15801560×900×14201620×1000×15502000×1200×1850 设备材质种类齐全，根据物料特性以及色度，纯度要求，配备相应的部件。 （■标配/◎可选）（■Standard/◎Optional）全防爆Full Ex-proof■筒体材质outer Grinding chamber304◎A3■筒体内胆材质 Inner Grinding chamber聚氨酯polyurethane◎碳化硅silicon carbide◎合金钢■泵Pump齿轮泵 Gear pump◎隔膜泵Pneumatic diaphragm pump■PLC西门子Siemens◎国产Domestic■ 鹏翼机械BS棒销式高效纳米砂磨机广泛应用于各种行业，如电池行业：磷酸铁锂电池正极材料等。数码耗材：数码喷墨墨水等。陶瓷材料：氧化铝、氧化锆、碳化硅等。矿物颜料：钛白粉、碳酸钙、氧化铁等。医药制剂行业等。

已被国外大型企业客户广泛认可的第六代纳米砂磨机，采用专利的双转速双轴设计，可分别设置研磨速度和分离速度，所以只有当研磨分散的样品达到要求细度后才可进入流体循环，直至内腔容器内所有样品物料都达到纳米级细度。主要产品特点：1. 分散效果十分理想，分散功效高达70%2. 最终样品处理粒度分布集中，可将大范围扁平分布处理为中心集中高峰分布3.最小锆砂采用0.15mm，混珠研磨破碎效果强4. 能耗比远低于一般纳米砂磨机5. 研磨介质残留率低，ppm级别，对物料几乎没有污染6. 结构设计紧凑，锆砂与物料样品自动分离，无需过筛型号参数：MODEL处理量（L）线速度(M/S)流量（L/MIN）NS020.15120.3NS050.5180.5NS101172NS303125NS5051510处理前：处理后：联系方式：ChrisTEL：Mail:

仪器简介：落砂耐磨试验机是用来测试标准条件下有机涂层的耐磨性。通过单位膜厚的磨耗量来表示试板上涂层的耐磨性。本仪器的测试方法符合美国工业标准 ASTM D968-83 以及 JG/T 133-2000 标准。本仪器采用符合标准要求的标准砂，可另行订购。LS 落砂耐磨试验器 落砂耐磨试验机 落砂磨耗仪 落砂耐磨仪技术参数：LS 落砂耐磨试验器 落砂耐磨试验机 落砂磨耗仪 落砂耐磨仪技术参数： A 外形尺寸：230mm× 200mm× 1500mm(长× 宽× 高) B 导管长度：36英寸（914mm） C 导管内径：0.75英寸（19mm） D 整机重量：25kg

塑料、橡胶磨擦磨损试验机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报和软件报同时提示 出现问题一时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。塑料、橡胶磨擦磨损试验机主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。精度：1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 主要配置：主机一台（北京北广）伺服电机一个(惠斯通) 3、高精度扭矩传感器一只（固尔） 4、控制系统一套（北京北广）5、数据采集系统 (北京北广)6、供电电源 （鸿海）7、电脑一套（联想品牌，双核cpu、2g内存、250g硬盘、2.3主频 19显示屏 win7系统） 8、4Kg砝码1件 ,1KG砝码4件。 9、标准磨擦环壹件 10、产品使用说明书一份11、产品合格证 12、产品装箱单一份 13、整机重量：约45公斤产品实物参考图 系统曲线图： 砝码塑料、橡胶磨擦磨损试验机 符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法 塑料、橡胶磨擦磨损试验机 产品介绍：另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。工作原理上下试样轴的运转双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。上试样轴的固定当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。两试样间压力（试验力）的调整试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。下试样轴转数的测量下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示厂家发展趋势：随着现代科学技术的进步，摩擦磨损测试技术呈快速发展之势，摩擦磨损试验机呈以下发展趋势：1、以高性能的电机系统取代机械变速系统：目前，高性能的电机系统已经比较成熟，调速比可以达到一比几百、几千甚至更高。利用这种系统既可以实现转动。也可以实现摆动和直线运动。由高性能电机直接驱动主轴，不仅能使机械结构大大简化，而且还能降低试验机的摩擦损耗，提高整机的寿命和可靠性。但高性能电机系统价格比较昂贵。2、在摩擦磨损试验机上应用微型计算机：微型计算机的价格低廉，操作简单，性能稳定，不仅可以取代以往的二次仪表对试验机进行控制，而且还可以对测试参数进行自动采集和数据处理，因而能使试验机的功能大大加强。3、改进测试手段。4、提高稳定性、测试仪精度，以使试验结果具有更好的重复性和再现性。欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器。在使用过程中，如出现什么问题，可随时和我们，您将得到良好的售后服务。真诚的希望您能将宝贵的意见，丰富的经验和独到的见解反馈给我们！

简介 多功能摩擦磨损试验机适用于薄膜/涂层/改性层/块体材料/固态或液态的润滑层/润滑油/润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统，测试标准模块采用模块化设计可实现多种摩擦磨损测试模块的互换，如旋转球盘/销盘，高速往复， Timken环块等，同时实现多种信号的同时原位检测：摩擦力、载荷力、在线磨损深度以及在线三维形貌（磨损深度、宽度、体积、粗糙度等）、拉曼检测等。 多功能摩擦磨损试验机Rtec多功能摩擦磨损试验机可以实现在同一台设备上进行多种标准和定制的摩擦磨损试验，模块化的设计让它可以实现从微观到宏观的检测范围。多种技术的结合带来了更全面的数据收集和分析能力。被测样品可以自动在摩擦磨损/力学检测区域和形貌表面分析区域程序化移动，自动测出磨损体积、表面粗糙度、三维形貌、表面化学性质（拉曼）等以及和摩擦磨损相关的数据。MFT-5000型摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。 产品优势 l加载力范围涵盖纳米级、微米级至宏观可快换的加载力传感器加载范围从1mN至12, 000N。l模块化设计多种测试模块模拟多种运动方式：旋转、往复、环块、微动、高速长行程等；多种环境腔体模拟多种极端工况：高低温、腐蚀、盐雾、真空、湿度、高压腔体等。l在线三维形貌 通用在线三维形貌技术，可自动成像，具备纳米级分辨率。Lambda形貌系统具有四种光学成像模式（共聚焦+白光干涉+暗场+明场）。l广泛可选的传感器根据实际应用，可选择不同类型力学传感器。电容式传感器——高精度、低温漂；压电陶瓷传感器——高频往复工况下精确测量摩擦力；应力应变式传感器——加载范围宽、广泛适用。l同一平台上实现多种ASTM/DIN/ISO标准测试 可对标准试样或实际零部件级别进行标准或非标准测试。 参数列表 l平台指标 落地式：微观、宏观；914mmx762mmx1803mm；载荷力高达12, 000N台式：纳米、微观XY平台移动距离：X轴长达150mm、Y轴长达210mm；位移分辨率0.1μm；速度高达50mm/s多重Z 轴驱动：速度高达10mm/s, 500um/s；位移分辨率0.25um, 10nm计算机控制：Windows 系统；LCD 显示屏，打印机；设备供电要求：电压110VAC/240VAC/480VAC环境腔(可选)：-120℃~1200℃温度；5~95%RH湿度；真空高达10-7Torr；液体 ；惰性气体；腐蚀；盐雾；高压l表面形貌表面成像模块：白光干涉仪、共聚焦3D形貌；高速变焦；拉曼光谱仪；高倍显微镜；原子力显微镜其他传感器：电位传感器、声发射传感器、接触电阻传感器、pH探针l检测模块测试模块：摩擦、压痕、划痕、机械性能下试样驱动模块：所有驱动模块都可在同一基础平台上运行下旋转驱动：范围360°；转速高达10000rpm；速度低至0.001rpm(超低速驱动模块）高频往复驱动：频率达70Hz、冲程0.1mm~30mm长行程高频往复驱动：频率40Hz、冲程40Hz时为40mm微动驱动：频率高达500Hz、行程5μm~4mm环块驱动：范围360°、转速高达7000rpmRtec Instruments 多功能摩擦磨损试验机符合测试国际标准 符合标准ASTM G133-2005(2016) 直线往复球平面滑动磨损的标准试验方法 ASTM G119, ASTM G203, ASTM G204, ASTM G206 ASTM G99-2004a 用销盘仪进行磨损检测的标准试验方法ASTM G99-05 用销盘装置进行磨损试验的标准试验方法ISO 20808-2004 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ISO 20808-2016 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ASTM G132 销的磨料实验 （ Pin Abrasive1） ASTM G77-1998 用块环磨损试验进行材料抗滑动磨损分级的标准试验方法ASTM D2509-2014 润滑脂承载能力测定的标准试验方法（梯姆肯法）ASTM D2714-1994(2014) 环块摩擦试验机和磨损试验机校准和操作的标准试验方法ASTM D3704-1996在摆动运动中用法莱克斯环和块摩擦试验机测定润滑脂防腐性GB/T11144润滑油脂极压性测定法SH/T0532 润滑油抗擦伤能力测定法ANSI/ASTM D2782-2001 润滑液超高压特性的测量方法(梯姆肯试验方法)GB12444.2 金属磨损实验方法（环块磨损实验）载荷3000N\5000N两种规格 是国内唯一一个金属磨损实验标准GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损实验方法 ASTM D2981 固体薄膜润滑剂的摆动运动磨损寿命的试验方法ASTM D 3702 用止推圈试验机测定自润滑摩擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法ASTM D2596-2010 润滑脂的极端压力特性测定的标准试验方法(四球法)ANSI/ASTM D2783-1988 润滑液超高压特性的测量方法(四球法)ASTM_D2266–01润滑油摩擦磨损试验方法(四球法)ASTM D2266-2001 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)ASTM D4172-1994(2004)e1 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)ASTM D5183-2005 用四球磨损试验机测定润滑剂摩擦系数的标准试验方法GB3142 润滑剂承载能力测定法（四球法）GB 12583润滑剂极压性能测定法（四球法）GB 0189润滑油抗磨性能测定法（四球法）GB0202润滑脂极压性能测定法（四球法）GB0204润滑脂抗磨性能测定法（四球法）ASTM G119 测定磨损与腐蚀之间最佳协和作用的标准ASTM D5619-2000(2005) 使用攻丝转矩试验机比较除金属流体的标准试验方法 ASTM D6079 （HFRR）评估柴油燃料润滑性的标准实验方法 ISO 12156-1 柴油润滑性评定实验方法 SH/T0765-2005柴油润滑性评定实验方法(高频往复试验机法)ASTM D5707-2005(2011)e1 使用高频线性振荡(SRV)试验机测量润滑脂摩擦和磨损特性的标准试验方法ASTM G181 机油润滑条件下缸套和活塞环线性往复运动的摩擦磨损性能测试 SAE J2522 测功圆盘制动器效能测试方法 ASTM E18-2017el 金属材料洛氏硬度的标准试验方法ASTM C1624 陶瓷涂层划痕测试ISO20502 精细陶瓷划痕测试ISO1518 油漆和清漆划痕测试ASTM G171 使用金刚石触针的材料的划痕硬度的标准测试方法GB/T30703-2014 划痕测试ASTM G174,ASTM G133,

实验室砂磨机Brief Introduction 本系列珠磨机采用先进的研磨技术对高粘度产品进行超精细研磨，具有研磨效率高、产量大、能耗低等特点，广泛应用于涂料，油漆，油墨等化工行业。 实验室砂磨机主要特点 Features紧凑的结构设计，操作便捷，实用美观；棒销式结构设计，转子棒销对研磨介质产生强烈的撞击作用于物料，对物料进行强行的研磨和分散达到对物料的快速精细研磨。先进的大流量分离筛结构，保证高效生产，不发生堵塞；集成式双端面机械密封，可根据物料特性选择润滑剂；高端研磨膜内筒及分三期可方便更换，材质有合金钢、陶瓷、高分子、不锈钢等多种选择；螺旋式水循环通道、多部位冷却水设置，散热性能非常好全防爆按钮操控和科学化的PLC触屏操控可选择；进料压力、出料温度、机封润滑油箱液位等多部位安全控制。 实验室砂磨机技术参数 Technical Parameter型号Model项目ItemBS-5BS-10筒体有效容积率Tank effective volume (L)4.89.2主电机功率Main Motor Power (KW)5.57.5主轴转速 Main shaft Speed (r/min)14401273物料粘度Product Viscosity (Pa.s)≤30≤30研磨介质装入量Grinding Media Quantity (L)2.7-3.33.9-5.5研磨珠粒径范围Grinding Media Diameter (mm)0.6-1.50.8-2.5生产量Product Capacity (kg)10-10030-300空气消耗量Air Consumption (m3/h)0-0.30-0.4耗水量 Water Consumption (m3/h)0.50.8进出料管径Feed& discharge tube G3/4G3/4冷却水管径 cooling tube G3/8G3/8整机重量Weight (T)约1约1.2外形尺寸 Measurement (L*W*H,mm)900×700×9501250×800×1350 1、价格合理：买设备重要的就是设备价格要合理，市场上的价格五花八门，秦皇岛鹏翼遵循市场规则，涂料研磨机价格透明，根据型号、产量而定，产量越高价格越高，可拨打1331566675，鹏翼24小时客服为您解答。2、厂家实力雄厚：设备质量是顺利生产的前提，只有企业的实力足够雄厚，才能达到要求，秦皇岛鹏翼是24年的厂家，拥有自己的核心生产技术，设备先进，价格合理，大型厂房，是您不错的选择。3、售后齐全：想要长久发展，售后是关键，设备需要定期维护，故障维修，只有大厂家才能做到，事事有着落，件件有回应，秦皇岛鹏翼一线服务人员随时为每一位合作伙伴解决困难。厂区免费参观并试机，涂料研磨机直观体验 秦皇岛鹏翼厂区24小时为您敞开，免费试机设备生产效率如何？生产物料成品如何？到场一看便知，秦皇岛鹏翼欢迎您的到来，只要您在线咨询，鹏翼可提供到场参观服务，并免费试机，更加直观了解设备，了解厂家，了解成品效果。厂家地址：秦皇岛开发区都山路12号

塑料滑动磨擦试验机 一、主要适用范围及功能： 塑料滑动摩擦磨损试验机性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ；主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。 本仪器是按照GB3960 设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动磨擦，磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。 二、塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术参数及精度： 橡胶塑料滑动摩擦试验机特点：编号功能特点参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分（可调）3负荷196N±0.1%（可增至392N）4摩擦环尺寸￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015摩擦环材质45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm7砝码重量4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能四、塑料滑动摩擦磨损试验机主要配置及附件：（计算机控制）编号主要配置数量01试验主机一台02高精度扭矩传感器一只03计算机数据采集卡一块04计算机一台（品牌）05彩色激光喷墨打印机一台06计算机控制软件一套074Kg砝码两件（备用一套）08标准磨擦环四件（备用两件）09产品使用说明书一份10产品合格证一份11产品装箱单一份12整机重量约87公斤 塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：±4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征 该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机（附图a1）主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分，中部的下试样轴部分，右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。 该机采用双速电动机（2880/1440转/分，1/0.75kW）驱动，电源为220V/50Hz，其接线及电气原理参照图c进行。 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理 上下试样轴的运转 双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。 上试样轴的固定 当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。 两试样间压力（试验力）的调整 试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。 摩擦力矩的测量 摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。 下试样轴转数的测量 下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示特点：无线蓝牙微机控制 可选触摸屏一体 外观精美 结构环点丝丝入扣 精度准

设备用途：护目镜有机镜片耐磨损试验机用于个人眼护具类产品的抗颗粒破坏性能，要求将镜片以一定速度旋转（5r/min），与一定量的石英砂（400g）发生摩擦，进而观察镜片的受损情况。符合标准：本试验机适用标准：GB14866-2006 《个人用眼护具技术要求》5.10章节。测试方法： 1.将镜片固定于仪器内的转盘上； 2.启动仪器，转动转盘，使镜片以5r/min的速度旋转，将400g石英砂从仪器顶部漏斗中倒入，按规定速度使其慢慢漏完； 3.关掉电源，取下镜片，观察镜片受损状况。护目镜有机镜片耐磨损试验机主要技术参数：1.导管长度：635mm；2.导管直径：φ22±2mm；3.漏斗直径：φ80mm；4.漏斗深度：114mm；5.镜片夹持台尺寸：50*50mm；6.试样座角度：夹角45°；7.转盘转速：5r/min；8.磨料承接箱：尺寸350*300mm9.试验磨料：400g石英砂SiC，粒度为125um以上；10.磨料下落量：60～80g/min；11.设备电源：AC100~240V 50/60Hz。

仪器简介：T2000型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款大载荷连续变载的高速万能摩擦试验机，最大载荷达2000N，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的三维形貌仪模块可自动测量磨损率与磨损前后的三维形貌。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。 产品特性:美国NANOVEA公司的T2000型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式，具有多种可选模块，是科研客户及工业客户的理想选择。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；3、可进行原位摩擦磨损测试；4、有线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式；5、高转速：0.01-2000rpm，0.05-5000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高温达1100℃；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试14、真正的疲劳测试，震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz主要技术参数：1、载荷范围：0.5N-2000N2、载荷分辨率：0.12mN3、摩擦力范围：+/-1000N4、摩擦力分辨率：6μN5、转速：0.01-5000rpm或0.05-15000rpm6、线性往复最大磨损长度：25mm7、高温：1100℃8、低温：-150℃9、真空度：＜10-7Torr10、疲劳测试：震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz11、最大扭矩：14.7Nm可选件：线性往复模块环块模块四球模块划痕模块高温模块润滑模块湿度模块气氛控制模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块低温模块接触电阻模块三维高速形貌仪模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

搅拌砂磨分散多用机砂磨搅拌分散机JSF-550是检测仪器，具有砂磨/分散/搅拌多种功能于一体的优点。 使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。搅拌砂磨分散多用机由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。电机采用了变频电机、无碳刷、使用寿命长，噪音低，很适合在实验室里使用。为了便于操作，变频器直接安装在机器上。变频器的显示屏直接显示转轴转速。机器并配有多种砂磨盘、分散盘及搅拌叶片。能适应不同的实验需要。 搅拌砂磨分散多用机砂磨搅拌分散机JSF-550技术参数电机功率： 550W 220V 50Hz调速范围： 0-4000 rpm升降行程： 280mm搅拌料筒： 1.2L(不锈钢材质带夹层设计，可通冷却水) 外形尺寸： 450×420×550mm 整机重量： 35kg 可采用不同直径的玻璃研磨珠，氧化锆珠配合研磨。 JSF-550搅拌砂磨分散多用机标准配置：主机一台（含变频调速器） 不锈钢分散盘 2个：直径50mm,60mm各一个尼龙研磨盘：2个：直径50mm，60mm各一个 不锈钢夹层料筒1.2L一个夹持手柄2个随着建筑产业的蓬勃发展，相关建筑建材行业的检测仪器也出现巨大需求，不少建设工程检测公司对建筑工程检测仪器设备“求贤如渴”。基于此，我公司（注册商标：荣计达仪器）近几年连续推出多款新型检测仪器，致力于为用户解决测试过程繁琐、数据手动换算、数据可靠性差的疑难杂症。事实上，荣计达仪器推出的多款新产品广受好评，我们一直以坚持创新、不懈努力的信念。继续努力，为广大用户提供更优质的产品和服务。

供应立式万能摩擦磨损试验机也就是我们常说的立式万能摩擦磨损试验机，该项目经常作为科学院校的招投标项目进行采购，该设备以滑动、滚动、复合摩擦的方式选择四球、销盘、止推圈来评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。立式万能摩擦磨损试验机技术指标：1、轴向试验力工作范围（无级可调）：10─1000N2、试验力示值相对误差：±1%3、试验力示值零点感量：±1.5N4、试验力长时自动保持示值相对误差：±1%（满量程）5、测定zui大摩擦力矩：2500Nmm6、摩擦力矩示值相对误差：±2%7、摩擦力荷重传感器：50N8、摩擦力臂范围：50mm9、单级无级变速系统：5-2000r/min10、主轴转速误差：±5r/min11、加热器工作范围：室温-150℃12、盘式加热板：φ65,220V13、φ3铂电阻：R0=100±0.114、温度控制精度：±2oC15、试验机主轴锥度：1:716、试验机时间显示与控制范围：1—9999秒/分17、试验机转速周期显示与控制范围：1-999999r18、试验机主电机输出zui大力矩：7.31Nm19、试验机外型尺寸（LBH）：8407001560mm20、试验机净重：600Kg立式万能摩擦磨损试验机附件1.销盘摩擦副 大销夹头 1件 大销夹头挡盖 1件 试样销 12件 大试环 5件 小销夹头 1件 小销夹头挡盖 1件 小试环 5件2.常磨四球摩擦副 弹簧夹头 1件 挡油环 1件 锁紧螺母 1件 常温四球油盒 1件 压环 1件 铂电阻套 1件 钢球垫 1件3.止推圈摩擦副大止推圈夹头 1件 大止推圈上试样 1件 小止推圈夹头 1件 小止推圈上试样 1件4.球三片摩擦副球三片油盒 1件 试片 6件 球片座 1件 压套 1件5.球盘摩擦副 球盘夹头 1件 钢球 100粒6.油盒装卸座 1套7.起吊螺钉 4件8.防震垫铁 4套9.试样座加热器 1套10.挡油环卡箍加热器 1套11.挡油环 1件12.油盒装卸钳 1件立式万能摩擦磨损试验机工具：1 医用镊子（中号） 1件 2 中型腰盘 1个 3 钢杯 1个 4 钢球锤杆 1套 5 夹头锤杆 1件 6 钢球压环拉杆 1件 7 组套工具 1套供应立式万能摩擦磨损试验机售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。

NTR3 纳米摩擦磨损试验机专用于研究在极低接触压力下的表面相互作用，特别适用于软质材料的情况。该仪器支持在较低的载荷和位移范围下研究较大的接触面积，同时保持测量准确性。NTR3 结合了原子力显微镜 (AFM) 的精度与球/销盘式摩擦磨损试验机的稳定性、坚固性和简用性。 采用独特设计的互相垂直的平行双悬臂梁可将因扭转变形而引起的测量误差降至最低在粗糙度较大或倾斜的样品表面上使用低摩擦力测量时，正常的弹簧悬臂（例如 AFM 所用的悬臂）可能很容易受样品摩擦导致扭曲变形。悬臂出现此类扭曲或扭转会使摩擦测量产生大的误差。采用独特设计的互相垂直的平行双臂梁仅允许法向和切线方向的弹性变形。它可以严格预防任何扭转变形，从而消除可能产生的测量误差。 使用独立的高精度电容传感器确保准确测量法向力和摩擦力在摩擦学测试领域，独立测量法向力和摩擦力十分重要，这样两个方向的力变化才不会相互影响。NTR3 配备两个独立的高精度电容传感器。结合独特的互相垂直的双悬臂梁，电容传感器可确保精确测量法向力和摩擦力避免耦合。 精确控制法向力建立最佳摩擦学测试条件精确稳定地控制法向力对于摩擦学测试不可或缺，特别是在所需的法向力极低且样品表面摩擦复杂等的复杂情况下。NTR3 中集成的压电致动器可实时读取传感器测量的法向力，并即时调整其位置以使法向力保持稳定。借助压电致动器精确而快速的反馈控制功能，可以在单一测量内控制法向力的逐步变化。 3 种样品运动模式提供有意义的结果测量相对运动时的摩擦和磨损情况。因此，要获得有意义的可重复结果，能够精确控制样品相对于静止部件的运动轨迹十分重要。NTR3 的所有旋转和线性模块均配备驱动器和位置传感器，以便实时反馈环路能够精确执行运动。总共支持 3 种运动模式：单向旋转、角度往复运动和线性往复运动。 使用集成视频显微镜观察样品表面视频显微镜是 NTR3 的重要附加选项。精确校准静止部件（例如测试球或测试针）与视频显微镜之间的距离，以便用户能轻松切换样品的位置。而且，用户可以在测量前确定所需的测试位置，并在测量后观察磨痕。 技术规格法向力范围5 μN 至 1000 mN*法向力分辨率0.003 μN*摩擦力范围5 μN 至 1000 mN*摩擦力分辨率0.006 μN*转速1 rpm 到 200 rpm磨痕半径100 um 至 20 mm往复摆动角度±10° 到 ±150°角分辨率0.1°线性往复行程最大 5 mm**最大线性速度最高 26.6 mm/s**往复频率0.01 Hz 至 10 Hz*** 法向载荷和摩擦力参数取决于所选的不同悬臂（高分辨率、标准和大载荷悬臂）** 线性往复运动参数取决于所选的不同线性往复平台（范围：2 mm 到 5 mm）。

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。主要用途与适用范围该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。本机适用标准：GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）GB3142-2019 润滑剂承载能力测定法（四球法）SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）主要技术指标 序号项 目 名 称技术指标1试验力范围（无级可调）59N~10kN2试验力示值相对误差±1%3摩擦力测试范围0~300N4摩擦力测试误差±3%5主轴转速范围（无级可调）200~2000r/min6主轴转速误差±2r/min 7摩擦副温度控制范围室温~150○C8摩擦副温度控制误差±2○C9试验时间控制范围1秒~999小时10主轴转速控制范围1~99999999转11试验用钢球φ12.7mm 12外形尺寸960*750*1600 （mm）13重量600kg三、工作条件室温10~35○C范围内；相对湿度不大于80%；周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.四、基本配置4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。4．3. 负荷传感器传感器4．4．基于WINDOWS计算机数据处理软件4．5．计算机：联想品牌计算机4．6．打印机：惠普彩色A4打印机4．7．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X 4．8．高温铂电阻传感器1只4．9．试验用摩擦副：a) 高温摩擦副油盒1套；b) 常温摩擦副油盒1套；c) 四球机专用钢球100粒.五、测控系统及试验软件使用功能执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。六、随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想315J磨斑测量显微镜1台附件1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球100粒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头1件6力矩轮1个7防震垫铁4件8医用镊子1件9中型腰盘1个10油盒扳手各1件11弹簧夹头装卸扳手1件12夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3合格证1本4装箱单1本七、验收、安装、调试及培训1、验收1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。2、安装调试设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。3、人员培训在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。八、质量保证试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。终生服务。

Ducom高温高压超临界水（SCW）摩擦磨损试验机是一种高度专业化的仪器，专门用于表征材料的磨损和摩擦（摩擦学）特性。 该系统使用定制“分离式”圆盘/盘盘配置进行材料摩擦磨损特性表征，使材料在高速，高压和超临界水的受控气氛下做旋转摩擦学测试。下面的示意图概述了高温高压超临界水（SCW）摩擦磨损试验机的关键部件和布局。 除了摩擦磨损试验机之外，该系统还包括其他辅助系统，如冷却和加压系统。 一、主要特点：l 磨损和摩擦测量。l 自对中调平销盘和盘盘组件。l 高强度和耐腐蚀材料，延长使用寿命。l 高滑动速度。l 高接触压力。l 坚固的试验腔室，按照ASME锅炉和压力容器规范第VIII节设计。l 经过CAD和FEA分析的试验腔室，保证安全性和可操作性。l 高速机械密封，用于维持加压测试环境。l 高温，高压水兼容垫圈，用于密封压力腔室。l 用于冷却试验腔室的专用回路。l 提供在紧急情况下试验腔室的快速冷却。l 自动打开和关闭测试部件组件。l 使用在线非接触式传感器实时进行摩擦力/扭矩测量和采集。l 使用位移传感器进行在线复合磨损测量。l 嵌入逻辑器的软件，用于连续控制设定参数，并在紧急情况下安全关闭。l 能够在“start-stop”模式下自动执行连续运行寿命测试。l 通过PC软件确定“start-stop”模式数量和停机时间，每天最多连续运行8小时。 二、基本技术参数：Parameter参数Unit单位Min最小Max最大Least Count最小读数Accuracy精度Type类型Chamber Pressure实验腔压力bar51000.1bar0.2%获取&控制Chamber Fluid Temp实验腔流体温度℃Ambient室温3001℃±1 ℃获取&控制Sliding Velocity滑动速度m/sec5500.01 m/sec±0.01%获取&控制Normal Load常规加载N10020001 N±0.2%获取&控制Test Fluid测试流体Water/Steam水/蒸气Compound Wear复合磨损μm040001 μm±0.5%获取Coefficient of Friction摩擦系数N.A.010.01获取Frictional Torque摩擦力矩N-m01000.1N-m0.05%获取

UniTest 750多功能摩擦磨损试验机 开放式构架 模块化配置:UniTest750是一款真正紧凑型模块化多功能摩擦磨损试验机。占地面积小，多种可互换的负载模块及运动模块，使UniTest 750成为全球实验室专业人士，科学家和研究人员的理想选择。凭借灵巧的桌面外形和模块化配置，UniTest 750多功能摩擦磨损试验机已成为可扩展功能多的测试平台。其独特的开放式构架，允许用户调整测试仪以满足任何不断增长的研究需求。其简约的设计隐藏了强大的功能，用户可以通过选择各种模块快速轻松地是实现各种测试。UniTest 750多功能摩擦磨损试验机的设计旨在为用户提供强大的配置和灵活的测量。测试系统使用直观的软件界面进行控制，即使是复杂的测试要求也可以轻松配置。易于使用和简化的设计，确保UniTest 750为您的实验室提供强大而可靠的测试能力，使其成为工业和学术研究以及质量控制用户的理想选择。 1. 开放式框架结构桌面外形的大型测试区域可容纳众多测试模块和附件。UniTest 750摩擦磨损试验机构架适用于大多数标准台式机。2. 高精度Z轴自反馈控制的Z轴，快速准确地定位负载模块以及成像模块。3. 集成环境传感器集成的环境传感器及时测量和报告环境温度和湿度。4. 构架该构架设计简单，并且对精度和稳定性进行了优化，更有更多功能扩展。 UniTest 750应用配置:UniTest 750多功能摩擦磨损试验机具有多种兼容模块。通过选择适当的模块，系统可以转换其测试功能，以覆盖广泛的应用。客户可以按照简单的配置过程配置自己的系统，也可以选择我们的一个预配置系统用于常用应用程序。1. 负载范围从毫牛（mN）到千牛（kN）范围多种负载模块，所有负载模块均标配有2D力传感器。用户可以升级到3D或6D力传感器。MicroForce和BioForce负载模块标配有3D力传感器。负载模块测试范围MicroForce10 mN至10 NDecaForce1 N到100 NBioForce40 N至400 NHectoForce50 N至500 NKiloFrce100 N至1000 N2. 传感器每个负载模块都标配有一个能够测量Z轴和Y轴力的2D力传感器。也可以订购其他用于力和其他测量的测量模块。l 3D力传感器（X，Y，Z轴）l 6D力传感器（X，Y，Z轴和θX，θY，θZ）l 声发射（AE）传感器l 接触电阻（ECR）传感器3. 运动类型UniTest 750构架可接受各种专用的运动控制模块。 运动模块可轻松互换，并由附带的UniTest 750多功能摩擦磨损试验机软件控制。 每个运动控制模块都具有用于标准测试的运动配置文件。 运动模块还可根据用户定义的运动参数以进行定制测试。l 线性往复模块l 旋转模块l 复杂运动方式模块l 环块运动模块l 高速旋转模块l 高速线性往复模块 4. 测试环境环境模块旨在通过测试的环境输入（如温度，湿度和腐蚀性环境）来增强测试条件。 这些模块是可互换的，将变量引入实验室测试，以满足与实际工况测试条件相似的要求。l 液池l 液体循环单元l 摩擦腐蚀l 湿度l 低温l 高温l 真空 5. 可视化样品可视化模块用于样品表面成像。包括2D光学测量，3D接触式轮廓测量，3D非接触式轮廓测量。l 垂直成像l 在线水平成像l 3D轮廓仪（探针式）l 高性能3D轮廓仪（非接触式） 应用: 汽车，润滑油，涂料，高温摩擦磨损，农业，采矿，医疗，切削工具涂层，个人护理，腐蚀，一般摩擦学，一般机械测试，3点和4点弯曲试验，热硬度测试。 安全:安全联锁可选的物理外罩，用于隔音、防烟和排气 尺寸及重量:包装箱尺寸（约）：42英寸（1067毫米）x 42英寸（1067毫米）x 42英寸（1067毫米）包装重量（约）：440磅（200千克） 现场要求:功率：220V，1相，15A，50 / 60Hz某些模块可能需要气动和/或供水

产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机（液晶显示） 型号：M-200 一、特点：适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 二、摩擦磨损试验机主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 三、摩擦磨损试验机功能特点： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm± 0.1 mm　 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调　 3、负 荷： 196N ± 0.2%(可扩充到392N)　 4、摩擦环尺寸：￠40× 10mm 倒角0.5× 45° 外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 　 5、摩擦力矩： 0--4N· m ± 0.5%　 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 四、摩擦磨损试验机精度： 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 五、 摩擦磨损试验机主要配置： 1、主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、彩晶显示控制系统箱一台 4、4Kg砝码两件(备用一套) 5、标准磨擦环四件(备用两件) 6、台式微型打印机一台 7、产品使用说明书一份 8、产品合格证 9、产品装箱单一份 10、整机重量：约45公斤 六、摩擦磨损试验机主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过± 2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过± 3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：± 4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 七、摩擦磨损试验机结构特征该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机（附图a1）主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分，中部的下试样轴部分，右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。该机采用双速电动机（2880/1440转/分，1/0.75kW）驱动，电源为三相380V/50Hz，其接线及电气原理参照图c进行。工作原理上下试样轴的运转双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。上试样轴的固定 当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。两试样间压力（试验力）的调整试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。下试样轴转数的测量下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示

质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 （GB/T3960）本标准适用于测定塑料及塑料基复合材料的滑动摩擦磨损性能。 相关产品：M-200滑动摩擦磨损试验机计算机控制滑动摩擦磨损试验机1、擦磨损定义：1.1 摩擦两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。1.2 滑动摩擦两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。1.3 擦力两物体摩擦时相对移动的阻力。1.4 摩擦系数阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。1.5 磨损物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。 2、试样：2.1 塑料试样尺寸试样尺寸见图1。 图12.2 试样要求试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。 3、试验设备：3.1传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。3.2 加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，到5%以内。3.3 测定和记录摩擦力矩系统，到5%以内。3.4 记录圆环转数的计数器或记时器，到1%以内。3.5 试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈4 GB848—76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。 图23.6 本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01。 图3圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。 4、状态调节：状态调节按GB2918—82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5℃，湿度为50±10%。 5、试验条件：试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩擦副做滑动摩擦，对磨2小时，负荷20公斤，根据材料，允许选择其他负荷。试验环境温度为23±5℃。 6、试验步骤：6.1 圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。6.2 试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m1)。6.3 把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。6.4 再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。6.5 平稳地加荷至选定的负荷值。6.6 对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后，用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m2)。6.7 读取摩擦力矩值。 7、结果计算：7.1 单个试样的结果计算7.1.1 本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点，取平均值各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V(厘米3)可用式（1）计算：式中：m1——试验前试样的质量，克； m2——试验后试样的质量，克；试样在23℃时的密度，克/厘米3。7.1.2 摩擦系数μ可用式（2）计算：式中：M——趋向稳定的摩擦力矩，公斤厘米；F——试验负荷，公斤；r——圆环半径，厘米。结果取二位有效数字。注：如果摩擦力波动较大，则应算出摩擦系数的大值和小值。7.2 一组试验结果计算计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S，可用式（3）计算：式中：X——每个试样测定值；——一组试样测定结果的算术平均值；n——测定的试样个数。 8、试验报告：试验报告应包括下列内容：a. 塑料名称、规格、牌号、生产厂；b. 试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；c. 环境温度、湿度及状态调节条件；d. 圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；e. 试验负荷；f. 试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；g. 试验日期、人员。

产品名称：M-200计算机控制摩擦磨损试验/gb3960橡胶塑料滑动摩擦系数试验机　　产品型号：M-200A　　控制方式：微机控制　　一、适用范围及功能　　符合标准：GB/T3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法　　GB/T9141.8-1999柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法　　适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。　　本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究的试验设备。