自动变速器压力测试仪

CD110 变速器试验台设备介绍： CD110变速器试验台架用于测试传动部件，包括齿轮箱，传动轴，差速器和变速驱动桥等试验台。根据需要，有非循环或循环功率试验台。循环功率试验台包括在机械（双联再循环转矩）和电力再循环的情况下，都可以进行测试。设备描述： 变速器试验台专门为全路况下车辆耐久性试验专门设计的。该设备使用两个相同的变速箱的再循环转矩样式，一个座位测试箱和从动箱。设备有三个齿轮箱，其中两个有两个轴另一个有三个轴。其中一个轴是固定轴。一个伺服控制液压油缸安装在一个转矩臂。提供转矩的传动系由旋转这个盒子的耳轴。扭矩变化可以根据需要传动。 一个150kw的可控硅直流电机的旋转传动。通常情况下，循环功率400kw，变频器的输入速度高达3000rpm。 该装置是由一个标准COMPEND2000计算机控制和数据采集系统提供自动测试顺序控制，报警监控和数据采集。

一、汽车变速器扭转试验机主要介绍： 汽车变速器扭转试验机主要用于金属或非金属材料进行扭转强度测试,也可进行各种零件,构件抗扭强度试验.增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验.若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量切变模量G及非比例应力等试验数据.本机符合《GB/T 9370-1999》、《JJG 269-1981》《GB/T 239-1999》扭矩检测仪标准及材料试验方法。软件采用虚拟仪器测试技术,具有试验控制,数据采集,数据分析,编制报告等功能.是质检单位,大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。二、汽车变速器扭转试验机技术参数：1.测量负荷：测量扭转力矩为0~10000N.m2.扭距测量相对误差（%）：±0.53.扭距测量范围（N.M）：50～50004.扭转角测量范围（°）：0～±100000（4位数显）5.扭转角测量相对误差（%）：±0.56.扭转速度范围(°/min)：0.01～1000无级调速7.扭角分辨率：±0.001°8.扭转角精度：0.009°9.速度精度：示值的±0.2%以内。10.扭距分辨率：1/350000，内外不分档，全程分辨率不变。11.夹头间间距（mm）：150012.夹持试样尺寸（mm）：Φ8～Φ40或更大14.外观尺寸（mm）：2800*4700*125015.重量（Kg）：1500汽车变速器扭转试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能使用

电封闭纵置变速器试验台架 软硬件的集成均采用：“模块化结构+柔性化测控架构+标准分析算法+定制算法”，可自由灵活的根据项目需求进行功能定制、选配及系统扩展。测试类型l 纵置变速箱总成l 新能源减速器总成l 商用车电机驱动系统总成（需增加选配项）l 纯电动商用车EDS动力总成（需增加选配项）优势与特色控制软件在二电机连锁控制模式、EDS总成驱动控制模式、输入电机单独控制模式、这三种状态下自由切换。电惯量模拟技术，整车惯量模拟无级调整；具备模拟驾驶员和整车典型工况以及道路谱的功能；可视化、灵活的自动工况编辑软件；完美、理想的能量回馈解决方案，具有良好的动态性能；支持离线仿真和在线仿真，可在线实时监控和标定仿真参数；自动换挡；全数字处理与控制、全自动无人值守。主要规格l 驱动与测功单元：额定功率710kw（应用于东风技术中心） l 输入转速范围：0~15000r/min内连续可调 l 输出扭矩范围：0~50000Nm连续可调 l 恒扭矩控制精度：优于 ±0.3%FS；l 恒转速控制精度：优于±2pm；

皓天高低温试验箱SMA-100PE 变速器温度老化产品用途产品适用于考察 电工电子产品、元器件、零部件及其材料在不同温湿度条件下，其耐潮湿能力，还可以作为在高低温环境下储存、运输和使用的适应性试验。皓天高低温试验箱SMA-100PE 变速器温度老化技术参数:内箱尺寸（宽*深*高）：W450*H500*D450 (MM)外箱尺寸（宽*深*高）：W650*H1500*D900 (MM)温度范围：0℃~150℃ 型号解释SMA-100-PE “SM ”代表恒温恒湿试验箱；控制器触摸屏可编程仪表TT-5166或TH-7010温度范围0℃~150℃湿度范围20%～98%RH温度显示精度0.1℃湿度显示精度0.1%RH湿度均匀度+2%、-3%RH温度度±2%℃升温速率每分钟0.7℃~1.5℃ （非线性空载平均）降温速率每分钟3.0℃~3.5℃ （非线性空载平均）皓天高低温试验箱SMA-100PE 变速器温度老化控制方式：平衡调温调湿控制系统 以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量，故能长期稳定的使用。设备结构:箱体内胆采用进口不锈钢（SUS304）板或304B氩弧焊制作而成，箱体外胆采用A3钢板喷塑；采用微电脑温度湿度控制器，控温控湿可靠；大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且采用双层玻璃，随时清晰的观测箱内状况；设有独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验运行不发生意外；箱体左侧配直径50mm的测试孔。使用环境：⒈允许工作环境：0~35℃ 性能保证环境：5~25℃。⒉要求安装地面为水平地面。⒊试验箱周围距离600MM。 皓天高低温老化试验箱SMA-100PE安装场所为了便于箱体散热及维护保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：1、与相邻的墙壁或器物之间的距离300mm2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~35℃，相对湿度大于85%的场所。3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。4、应安装在水平面上（安装时应用水平仪在地面上确认水平）。5、应安装在无直射阳光的场所。6、应安装在通风良好的场所。7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。8、应安装在灰尘少的场所。9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。皓天高低温试验箱SMA-100PE 变速器温度老化工作原理恒温恒湿试验箱由调温（加温、制冷）和增湿两部分组成。通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、湿度，由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据，传至温、湿度控制器（微型信息处理器）进行编辑处理，下达调温调湿指令，通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元的共同完成。 　　恒温恒湿箱温度调节是通过箱体内置温度传感器，采集数据，经温度控制器（微型信息处理器）调节，接通空气加热单元来实现增加温度或者调节制冷电磁阀来降低箱体内温度，以达到控制所需要的温度。恒温恒湿箱温度调节是通过体内置温度传感器，采集数据，经湿度控制器（微型信息处理器）调节，接通水槽加热元件，通过蒸发水槽内的水来实现增加箱体内的湿度或者调节制冷电磁阀来实现去湿作用，以达到控制所需要的湿度。 　　恒温恒湿箱设有多重保护措施；温度系统在可设定允许温度条件下，装有过温保护器，空气加热元件可随旋转风扇停止而自动断电；加湿系统可随加湿槽水位降低而停止供电；制冷系统也随箱体温度升高（超过40℃）或湿度的加大而停止工作。

清洁度检测仪,发动机总成清设备,变速器总成清洗设备,泵体零件清洗设备,清洁度检测清洗设备MX39满足清洁度检测国际标准ISO16232的标准，德国汽车工业协会VDA19的清洁度标准。MX39,应用于汽车发动机总成零件的清洗工作，变速器零件的清洗工作，变速箱零件的清洗工，汽车泵体零件的清洗工作，为汽车清洁度检测仪的前道颗粒萃取设备，金属颗粒，非金属颗粒收集设备。 MX39清洁度设备是依据 清洁度检测国际标准ISO16232和 德国汽车工业协会VDA19 标准设计，专门为清洁度检测所研发的设备，在中国有着超过15年的实际应用经验，客户遍布全球，超过600多个客户。设备全部符合ISO16232标准，VDA19标准， 以及各大汽车整车厂的标准（比如：奔驰，宝马，大众，通用，本田， 丰田，雪铁龙，路虎，等）和更详细更规范的要求。MX39清洁度颗粒制样设备系统构成：ItemP/N具体描述Description数量Qua说明MX39设备MX39清洁度颗粒制样设备手持喷笔,压力喷洗任意零件表面颗粒, 并自动收集颗粒到膜片上.全不锈钢结构,框架也是不锈钢的, 电箱也是不锈钢的, 无任何其他材料,消除材料不纯洁对清洁度的外部影响.洁净级不锈钢清洗槽尺寸:500X500X480mm设备外形尺寸:长1.16米X宽0.72米X高2.1米.动力: 220V电源,自动收集颗粒到膜片上1台包含超声波清洗功能超声波频率：40KHz超声波功率：300W超声波清洗槽尺寸305x245mmx165mm自动定时清洗时间: 0--99min/sec可调可设电源：220V/50Hz自动收集颗粒到膜片上 1包含清洁度长手套清洗操作用长手套，耐清洗液腐蚀1付包含镊子无齿扁平，不锈钢材料，过滤膜专用1把包含膜片皿透明膜片放置皿，带盖， 用于放置膜片5只包含排风装置强制排风机和抽排气到排风口铝箔管4米包含自动截止阀防止外界气体倒灌设备内的自动截止阀1只包含服务1运输到用户指定地点1包含服务2用户现场，安装，调试，培训1包含服务312个月质量保证， 48小时人员到达1包含清洗液AP760清洗液60升2包含颗粒收集滤膜精度10um过滤膜片200片2包含产品放置压力喷洗槽内置不锈钢软链吊钩, 承重18Kg1包含压力清洗，超声波清洗，灌流清洗可选。 MX39清洁度颗粒制样设备技术参数说明： MX39是一款采用最XIAN进清洁净化和过滤技术的零件清洁检测用清洗和颗粒萃取制样用设备，设备可以全密封清洗和自动过滤,消除各因素影响. MX39清洁度设备是依据ISO16232和VDA19标准设计，专门为清洁度检测所研发的设备，在中国有着超过15年的实际应用经验，客户遍布全球，超过600多个客户。设备全部符合ISO16232标准，VDA19标准， 以及各大汽车整车厂的标准（比如：奔驰，宝马，大众，通用，本田， 丰田，雪铁龙，路虎，等）和更详细更规范的要求。设备整体材质为不锈钢制作，无任何铝框架等。能够进行各类零件，或总成部件的清洁度颗粒萃取膜片样品制备，设备集内腔清洗、过滤、制膜、自动清洗液回收于一体。设备整体立式式结构，符合人体工学和集成式设计，整体式运输和包装。MX39可设定清洗流量参数可任意设定；喷洗压力在0到5bar可调节；MX39只需要220V电源就可以运行。 逆变器零部件最DA质量：10kg。MX39清洁度设备有以下特点:1. 压力灌流清洗内腔零件内表面，压力可调节， 流量可设定。2. 清洗的液体量可以预先设定,到设定喷洗量后自动停止清洗。3. 清洗压力可任意调节(0-5bar)4. 颗粒收集制膜片样品, 清洗液体回收和净化,等过程自动完成。5 .随时输出干净清洗液,无需任何等待过程.6. 采用静音电机和噪声隔离技术，设备的工作噪声大大减低，可以适合在安静的实验室运行。7. 设备满足ESD相关要求8. 颗粒收集/制膜片样和清洗液回收/过滤集自动完成, 液体可以自动回收重复使用.9. 符合人体工学设备， 液晶屏显示, 操作简单可靠。10. 若有排风需求,可以接用户房顶上的排风机或集中排风管，(设备内部没有排风机)。11. 设备全部采用不锈钢整体制作， 无任何铝合金框架. 12. 设备有可调节脚轮， 可整体移动、固定。 13. 静压风幕系统, 可实现风幕密封。 14. 带可固定手套的钢化玻璃手套门

CSI-Z041避孕套自动爆破体积和压力测试仪避孕套自动爆破体积和压力测试仪产品介绍主要用途：适用于避孕套爆破测试仪。避孕套自动爆破体积和压力测试仪执行标准满足GB7544-2009附录H检测需求 避孕套自动爆破体积和压力测试仪技术参数1.爆破体积：（0－60）L；2.爆破压力：（0－5.0）kPa；3.体积精度：≤±3.0%；压力精度：≤±0.05kPa 4.充气流量速度：(0.4－0.5)dm3/S,；(24－30)dm3/min可任意设置5，工位：8工位，可根据要求定制8工位以上6，彩色7寸触摸屏控制，人机一体；7， PLC操作系统控制一套；8，医疗器械测试软件一套；9，压力传感器压力范围：0-30KPA跟根据要求任意选择；10，工位旋转式控制0-10R/MIN，无级变速；11，外壳Q235材料制作烤漆处理，不上锈；12，工位材料采样AL表面阳极氧化处理；13，垫脚采样不锈钢制作，稳定性好，可调节水平功能；14，观察门采样耐高温钢化玻璃6MM厚度；15，内置照明灯绿色光线；16，USB测试软件插口，读取数据；17，嵌入式微型打印机一套；18，独立控制每个工位的压力和体积计算 避孕套自动爆破体积和压力测试仪售后服务1我们保证有可靠的售后服务保障。2我们保证投标设备免费保修壹年，如因仪器质量问题而不能使用的，一个月内免费更换。3进行终身维护，按成本价保证消耗品、配件的及时供应。4售后服务：接到用户要求维修通知后，在半小时内给予明确的解决措施；一旦发生故障用户无力排除，则在7日内派出专门维修人员到现场维修。5保修期内提供上门维修服务，超出保修期后上门维修服务用户仅需支付零配件的费用。

六工位避孕套自动爆破体积和压力测试仪避孕套自动爆破体积和压力测试仪产品介绍主要用途：适用于避孕套爆破测试仪。避孕套自动爆破体积和压力测试仪执行标准满足GB7544附录H检测需求 避孕套自动爆破体积和压力测试仪技术参数1.爆破体积：（0－60）L；2.爆破压力：（0－15.0）kPa；3.体积精度：≤±3.0%；压力精度：≤±0.05kPa 4.充气流量速度：(0.4－0.5)dm3/min,；(24－30)dm3/min可任意设置5，工位：6工位，可根据要求定制6工位以上6，彩色7寸触摸屏控制，人机一体；7， PLC操作系统加Windows系统笔记本控制一套；8，医疗器械测试软件一套；9，压力传感器压力范围：0-30KPA跟根据要求任意选择；10，工位旋转式控制0-10R/MIN，无级变速；11，外壳Q235材料制作烤漆处理，不上锈；12，工位材料采样AL表面阳极氧化处理；13，垫脚采样不锈钢制作，稳定性好，可调节水平功能；14，观察门采样耐高温钢化玻璃6MM厚度；15，内置照明灯绿色光线，具有防爆罩功能；16，USB测试软件插口，读取数据；17，嵌入式微型打印机一套；18，独立控制每个工位的压力和体积计算；19，气源要求：0-0.4mpa内均可使用；20，数据采集：计算机数据采集 ；21，批号录入功能：有录入的批次号信息 22，具备实时监控界面；23，压力统计散点界面 ；24，全自动生成报表，实时监控；25，外形尺寸长*宽*高：3600MMx650MMx1500MM 26,用电220V,50HZ 避孕套自动爆破体积和压力测试仪售后服务1我们保证有可靠的售后服务保障。2我们保证投标设备免费保修壹年，如因仪器质量问题而不能使用的，一个月内免费更换。3进行终身维护，按成本价保证消耗品、配件的及时供应。4售后服务：接到用户要求维修通知后，在半小时内给予明确的解决措施；一旦发生故障用户无力排除，则在7日内派出专门维修人员到现场维修。5保修期内提供上门维修服务，超出保修期后上门维修服务用户仅需支付零配件的费用。

密封垫压力强度测试仪的主要技术参数1，荷重：2T2，松下伺服马达及驱动器2，机械系统：双立柱门式结构、高精密滚珠丝杠；4，导向杆：表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；5，防尘装置：抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命；6，显示方式：液晶显示，人机界面/电脑双控，操作方便；7，控制软件：UTM材料试验机专用软件， 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准，亦可自编达到所需； 8，各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等；9，夹具: 根据客户要求具体配备密封垫压力强度测试仪专用夹具一套； 10，机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方，长久不褪色；11，多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等；12，整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高；13，自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；14，自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；15，自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；16，自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；17，结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；18，曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；19，结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；20，曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；21，单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22，批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；23，试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；24，限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能；25，过载保护：当负载超过额定值的 5%时自动停机；26，一机多用：通过配置不同规格的传感器，连接系统和测量软件，实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

粉末冶金密度测试仪DA-600M可以快速测量粉末冶金生产过程的密度，适合压制成型半成品密度检测、烧结成品密度检测、含油率、孔隙率…等方面的检测。粉末冶金密度测试仪DA-600M装配Free Flip免掀盖精密一体成型铝合金测量平台，透明水槽。精度更高、操作更简便、更快速、更人性化，更适合现场快速密度检测。可显示混合物主要材质含量百分比，适合新材料研究与开发。能自动判定待测样品合格与否，具有警报提示功能。测量理论：粉末冶金是将金属、合金、或其氧化物、碳化物、树脂等粉末微细化后，装入模具内，施以高压而成型，再进行烧结固化，或配合某些后处理以制造所需之特性产品，代替传统的机械加工方法。在产品成型与烧结固化之间，由于产品的孔隙结构、体积收缩变化影响产品的物理性质甚大，故对于成型胚体及烧结体之密度检测甚为重要，行业内需将整个胚体分解成多个测量体来进行密度测量，借此来调整模具，以达到密度的均匀性，防止产品烧结后收缩变形。粉末冶金密度测试仪DA-600M适用于：粉末冶金、机械零件、气动工具、汽车零件、MIM注射、磨擦材料、新材料研究验室。粉末冶金密度测试仪DA-600M依据：ASTM B311、B328、GB/T5163、JIS Z2505、JIS Z2506、MPIF Standard42、MPIF Standard45…等标准。方法：采用阿基米德原理，依产品特性可选择，固体通用法、煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法。详细技术参数：1、型 号：DA-600M2、密度解析：0.001 g/cm3 3、最大称重：600g4、最小称重：0.005g5、测量范围：0.001—99.999g/cm3 6、含 油 率：0.1%可测量项目：1、压制成型半产品的密度2、炼结后产品的密度3、MIM注射成型产品的密度4、含油率、孔隙率5、金属粉末真密度的测量6、金属粉末的表观密度与松装密度的计算7、其它固体密度的测定主要特点：1、Free Flip免掀盖操作方式、操作更简便、更快速、更适合现场快速密度检测。2、快速直读密度、含油率、孔隙率3、可自动判定试样合格与否，并警报提示4、使用水作介质，也可使用其它液体介质5、具有实际水温设定、测量介质密度设定、防水处理介质密度设定6、具有空气浮力补偿设定、密度上下限设定功能7、具有煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法…等多种防水处理功能8、采用一体成形大容量测量配件，水槽防腐蚀、耐摔耐破9、配置专用防风防尘罩，组合方便、坚固10、含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据测量代表产品：铜基、铁基、铁铜基含油轴承；铜基、铁基、铁铜基结构零件；避震器内活塞、汽车内外转子水帮浦、链轮、传动齿轮、滚轮齿轮、电机齿轮、偏心轮、减速箱齿轮、发动机链轮、伞齿轮、扇形齿轮、双联齿轮、过滤器、锁舌、行星齿轮架、螺旋伞齿轮、内齿轮、斜齿轮、变速器齿轮、皮带轮、同步轮、齿形轴套…等代表产品不吸水性产品测量步骤：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。吸水性产品测量步骤（多孔性物质产品）：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品处水处理后，放入测量台测防水处理后空气中的重量，按ENTER键记忆。③将产品放入水中测防水处理后的水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。标准附件：①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥100G砝码、⑦防风防尘罩、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套、⑩电源变压器一个编辑：lcl 15.6

JP610型液力变送器选型 -202402.pdf JP610型压力变送器JP610型液位变送器是一款通过测量液体静压力，并线性转换成对应液体高度的液位测量变送器，该产品选用高精度、高稳定性的扩散硅压阻式压力传感器作为核心感压元器件，选用专用放大处理电路，产品为一体化不锈钢结构，防水电缆与不锈钢外壳密封连接，产品防护等级IP68，可长期投入液体中使用，性能稳定可靠，适配于城市供排水、水文水利等各种工况下的液位测量场景。投入式测量，安装便捷 全不锈钢密封结构，IP68防护具有短路保护及反极性保护多种输出信号可选多种电缆材料可选本案设计，安全保证符合EMC EN61000-6-2:2005  城市供水、污水井液位  罐体液位  江河湖水液位 压力范围1mH2O ~ 200mH2O压力类型表压型、绝压型压力过载200%FS 精度±0.25％FS(典型)；±0.5%FS（最大）输出4~20mA 二线制0~5V 三线制供电 11~28V DC12~28V DC负载电阻≤（U-11）/0.02Ω≥10KΩ绝缘电阻500MΩ@500V DC补偿温度0℃ ~ 50℃工作温度-10℃ ~ 70℃储存温度-30℃ ~ 70℃零点温度漂移±0.03%FS/℃（≤10mH2O）； ±0.02%FS/℃（＞10mH2O）满度温度漂移±0.03%FS/℃（≤10mH2O）；±0.02%FS/℃（＞10mH2O）稳定性误差±0.3%FS/年（最大）防护等级IP68接液材质基座：SS304；膜片：SS316L电缆&emptyv 7.5mm 聚乙烯专用电缆或聚氨酯电缆尺寸图单位：mm电气接口电缆颜色两线制三线制红色电源正：+V电源正：+V黑色信号：+OUT公共端:GND白色空信号：+OUT常见安装JP610型代码代码所示具体规格量程[0~X]mH2OX代表实际液位量程段 电缆长度LL代表电缆线的长度，单位：米压力类型G表压 （适合全量程）A绝压 （适合量程≥7mH2O）输出信号S14~20mA （供电：11~28V DC）S20~5V DC (供电：12~28V DC）结构材质代号隔离膜片壳体M1不锈钢 316L不锈钢304M2不锈钢 316L不锈钢 316L选型举例：JP610-[0~10mH2O]-15-M1

粉末冶金数显密度测试仪DE-120PM 、 DA-300PM 、DA-600PM Powder metallurgy density tester适用于：粉末冶金、机械零件、气动工具、汽车零件、MIM注射、磨擦材料、新材料研究验室依据：ASTM B311、B328、GB/T5163、GB/T5164、GB/T5165、GB/T10421、GB/T3850、JIS Z2505、JIS Z2506、MPIF Standard42、MPIF Standard45…等标准。方法：采用阿基米得原理，依闭孔与多孔特性选择，固体通用测试法、煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法本系列产品可以快速测量粉末冶金各生产段的密度，适合压制成型半成品密度检测、烧结成品密度检测、含油率、孔隙率…等方面的检测。装配Free Flip免掀盖精密一体成型铝合金测量平台，大容量透明水槽，使其操作更简便、更快速、测量更精准；瞬间显示密度值，适合现场快速密度检测。可显示混合物主要材质含量百分比，适合新材料研究与开发。能自动判定待测样品合格与否，具有警报提示功能。测量理论：粉末冶金是将金属、合金等粉末装入模具内，施以高压而成形，再进行烧结固化，或再配合某些后处理以制造所需要之材料或产品之技术。粉末冶金是把金属的粉末颗粒微细化后，再制造成形状复杂的零件，代替传统的机械加工。由于粉末冶金的孔隙结构影响粉体的物理性质甚大，故对于成形胚体及烧结体之密度检测甚为重要。详细技术参数：1、型号： DE-120PM DA-300PM DA-600PM2、密度解析： 0.0001 g/cm3 0.001 g/cm3 0.001 g/cm3 3、最大称重： 120g 300g 600g4、最小称重： 0.001g 0.005g 0.005g5、测量范围： 0.0001—99.9999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 可测量项目：1、刚压制成型生胚的体密度、视密度、湿密度2、炼结后产品的密度3、MIM注射成型产品的密度4、含油率、开孔率、总孔隙率、开孔体积、闭孔体积、总体积5、金属粉末真密度的测量6、其它固体密度的测定主要特点：1、任何压铸成形产品皆能测量，不受限制2、测量精准、操作简便、快速、适合现场快速密度检测。3、快速直读密度、含油率、孔隙率等值4、可自动判定试样合格与否，并警报提示5、使用水作介质，也可使用其它液体介质6、具有实际水温设定、测量介质密度设定、防水处理介质密度、空气浮力补偿设定、密度上下限设定功能7、具有煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法…等多种防水处理功能8、采用一体成形大容量测量配件，水槽防腐蚀、耐摔耐破9、配置专用防风防尘罩，组合方便、坚固10、含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据测量代表产品：铜基、铁基、铁铜基含油轴承；铜基、铁基、铁铜基结构零件；避震器内活塞、汽车内外转子水帮浦、链轮、传动齿轮、滚轮齿轮、电机齿轮、偏心轮、减速箱齿轮、发动机链轮、伞齿轮、扇形齿轮、双联齿轮、过滤器、锁舌、行星齿轮架、螺旋伞齿轮、内齿轮、斜齿轮、变速器齿轮、皮带轮、同步轮、齿形轴套…等代表产品不吸水性产品测量步骤：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。吸水性产品测量步骤（多孔性物质产品）：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品处水处理后，放入测量台测防水处理后空气中的重量，按ENTER键记忆。③将产品放入水中测防水处理后的水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。标准附件：①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥100G砝码、⑦防风防尘罩、⑧电源变压器一个编辑：lcl 15.8

J-WR型热电偶选型 -V1.0 -202403.pdfJ-WR型热电偶J-WR型热电偶是一款工业用温度传感器，热电偶是由两种不同成分的导电体组成回路，当测量端和参比端存在温差时，回路中就会产生热电势，并随着测量温度的变化而线性变化。采用不锈钢外壳封装，多种过程连接方式及接线盒型式可选，稳定可靠，广泛应用于热能工程，电力，食品，制药，压力容器、石油化工等流程工业以及烘炉，塑料化纤等大型机械设备的温度测量场景。测温范围大，响应快 进口元件，精确可靠多种电气连接形式可选多种过程连接形式可选结构多样，性能稳定压簧式结构，抗震性能好客户特殊需求可定制 热能工程及设备  塑料化纤系统  供热烘炉设备 类别代号测温范围精度等级允许误差精度对应范围镍铬—镍硅K-40~1200℃I级±1.5℃ -40~375℃±0.004 |t|375~1000℃II级±2.5℃-40~333℃±0.0075 |t|333~1200℃铁—康铜J-40~750℃I级±1.5℃-40~375℃±0.004 |t|375~750℃II级±2.5℃-40~333℃±0.0075 |t|333~750℃铜—康铜T-196~350℃I级±0.5℃-40~125℃±0.004 |t|125~350℃ II级±1.0℃-196~133℃±0.0075 |t|133~350℃镍铬—康铜E-40~900℃I级±1.5℃-40~375℃±0.004 |t|375~800℃II级±2.5℃-40~333℃±0.0075 |t|333~900℃铂铑10-铂S0~1600℃I级 ±1.0℃0~1100℃±(1+0.003 |t-1100|)1100~1600℃II级±1.5℃0~600℃±0.0025 |t|600~1600℃常温绝缘电阻长度＞1m，常温绝缘电阻x长度 ≥100MΩ.m长度≤1m，常温绝缘电阻 ≥100MΩ实验条件：电压：500V±50VDC； 温度：15℃~35℃；湿度：45%~75%； 大气压：86~106kPa 上限绝缘电阻温度tm（℃）试验温度t（℃）电阻值（MΩ）100≤tm＜300t = tm≥10300≤tm＜500t = tm≥2500≤tm＜850t = tm≥0.5850≤tm＜1000t = tm≥0.081000≤tm＜1300t = tm≥0.02tm＞1300t = 1300≥0.02最小插入深度应不小于其保护管外径的8~10倍（特殊产品除外）安装方式非固定式；螺纹式；法兰式保护管材质材质使用温度材质特点SS304-200~800℃常规材质，经济型好SS316L-200~750℃有一定耐腐蚀性哈氏合金C-276-100~700℃耐腐蚀性能优异GH30300~1100℃抗氧化性好，耐热性好 GH30900~1300℃抗氧化性好，耐热性好刚玉质0~1600℃耐腐蚀，耐高温，易碎四氟材料-200~350℃耐腐蚀性优异，不耐高温类型线缆型赫斯曼型接线盒型尺寸图单位：mm接线定义 选型举例：J-WRK-1-[0~250]℃-B3-150-F-16-200-2WR 型代码代码所示具体规格感温元件材料K K 型热电偶 ( 镍铬—镍硅 )JJ 型热电偶 ( 铁—康铜 )TT 型热电偶 ( 铜—康铜 )EE 型热电偶 ( 镍铬—康铜 ) SS 型热电偶 ( 铂铑 10—铂 )感温元件数量1单支2双支测量温度[X~Y]℃X，Y分别表示温度上下限接线盒形式B1电缆型 （默认200mm，其他长度请备注）B2赫斯曼插头B3防水接线盒降温段xxx降温段长度，单位mm，无降温端时为0常规降温段长度：100mm，150mm安装固定形式N无固定安装T螺纹安装（备注螺纹规格）F法兰安装（备注法兰规格）保护管直径D D为直径尺寸，单位mm（常规直径有16mm、20mm）保护管长度LL为保护管长度尺寸，单位mm（螺纹安装型含螺纹长度）保护管材质1SS3042SS316LX其他材质请注明

新能源等变速器/动力总成下线测试台 优势与特色l 全数字处理与控制、自动化流程控制、无人值守。l 被试件在试验台架上能够快速安装、对中，不同类型的被试件在试验台架上更换时，仅需要更换部分被试工装即可，实现一机多用。l 能量回馈型电池模拟器/直流电源。l 全功能微电脑控制，能实现单机的全自动运行。l 信息传输自动化、数字化，以提高其抗干扰能力。l 具有手动─自动两种控制模式，既能进行计算机控制，也可以进行手动控制，具有双重控制功能，从而进一步提高了可靠性。l 具有较强的故障自诊断能力，减少了维修工作量。l 完善的内部状态显示，使系统运行状态透明化。客户应用l 众泰汽车（乘用车变速器在线加载试验台） l 一汽解放汽车有限公司（商用车变速箱在线加载试验台）l 陕西法士特（新能源轮边减速器在线加载试验台）l 江苏汉凌合能汽车动力系统有限公司（混动/纯电动变速器）l 奥联新能源有限公司（纯电动变速器）l 武汉中骏汽车有限公司（机械变速器）l 江苏汉凌合能汽车动力系统有限公司（乘用车减速器在线加载试验台）l 动力总成EDS总成测试系统（宇通客车）

DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪 一、 产品应用: DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪专业用于球囊扩张导管性能测试，参考YY 0285.4标准，满足额定爆破压（RBP）试验、球囊疲劳试验、球囊卸压时间试验，球囊直径与充盈压力关系试验等。也可以满足YY 0285.1 压力下液体泄露试验、静态条件下爆破压力试验等。还可以根据客户的需要扩展相同原理的爆破试验，既保证测试的准确有效性，也满足一机多用的测试需要，提高设备的利用率。 二、 参考标准：YY 0285.4附录A：球囊额定爆破压力（RBP）试验附录B：充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C：球囊卸压时间试验附录D：充盈直径和充盈压力关系的试验YY 0285.1附录C：压力下液体泄露的试验方法附录F：静态条件下爆破压力的测试三、 测试原理：爆破压力：以预先确定的升压速率充盈球囊，直至导管爆破或破坏，记录爆破压。疲劳试验：充盈至球囊额定爆破压，再次充盈压力下保持至少30s，然后是球囊卸压，重复此步骤8次，观察泄露。卸压时间：模拟临床使用充盈球囊至RBP，然后使球囊卸压，记录球囊达到规定的卸压终点时所需时间。液体泄露：将流体注射到闭合的导管中直到导管泄露或爆破，系统自动记录导管压力，标注其能达到的最大压力。四、 产品特征◆超大尺寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷，结果自动统计、打印◆正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠◆试验量程可选，测试范围宽、应用领域广◆自动调压测试模式，自动流量检漏功能◆爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择◆试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高五、 系统参数● 测定压力范围：0 - 5 Mpa（可选：0 - 10 Mpa，其它可订制）● 压力分辨率：0.01MPa● 压力试验误差：±0.5%F.S● 水箱控温范围：室温 – 50 ℃● 水箱控温精度：±1 ℃● 气源压力：0.7 MPa～0.8 MPa (气源用户自备)● 气源接口：Ф6 mm聚氨酯管● 电源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz六、 仪器配置标配：主机、水箱试验装置、球囊扩展导管测试夹具、充盈直径测试装置选配：其他标准夹具、测试程序

YL0573-C自毁特性压力测试仪 产品优势★PLC+ARM可编程控制器，智能化操作更便捷★嵌入Linux操作系统，安全高效、持久耐用★花一样的钱，实现中英文双语输入★非标定制化服务，打造企业定制化专属设备★通过调换专属定制夹具，可拓展多种测试项目★个性化输入生产单位，批次，获取原始生产报告★每秒运算能力高达72MHz，测试分辨率提升至0.0001★触摸屏控制，操作更简便，数据更直观★多种规格，一机兼容，自动生成测试报告★机载打印机，快速打印测试结果★实时显示测试加压值，过载自动断电、断电自动存储★采用三级密码，信息安全可靠 产品概述YL0573-C 自毁特性压力主要用于测定自毁型固定剂量疫苗注射器的物理特性，是鉴定医用自毁型固定剂量疫苗注射器的重要手段之一 测控范围公称容量、芯杆位移、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定，检定等功能设定。 执行标准《YY/T 0573.3-2019 一次性使用无菌注射器 第3部分：自毁型固定剂量疫苗注射器》 技术参数操 作 界 面：简体中文/英文测 试 范 围：0.1N～150N 误差不大于±0.1N；测 试 速 率：100mm/min 误差范围：±1mm/min；（测试速度可软件设定）公 称 容 量：0.1ml～200 ml、所有规格任意输入。产 品 净 重：15kg外 形 尺 寸：430×290×400（mm）电 源：AC90V-240V/50Hz（自适应宽电压）整 机 功 率：70W可编程控制器：PLC+ARM传 感 器：高精度力值传感器测 力 机 构：内置打 印 机：机载针式打印机 产品特征由可编程控制器，触摸屏，力值传感器，传动装置，机载打印机等组成，提供中英文菜单显示，具备人机对话设定各项参数自动运行测试模式。另增设生产单位，生产批次机打输入，使测试结果更加规范化标准化。信息安全方面采用三级密码，让信息安全可靠。搭配机载打印测试可实时显示测试载荷，滑动性数据（起始力，平均力，最大推力）。针对测试结果自动判断，不合格则启动自动蜂鸣报警，并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。

西林瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验，产品依据GB/T 4546-2008 （玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业*检测仪器。 检测范围：1、用于各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；2、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求；3、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求； 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg 技术特征 单机两用，可测试垂直度轴偏差和圆跳动，用户可随意切换测量头自动升降，调节测点位置，方便实用彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 触摸屏控制，清晰直观，操作方便 配置微型打印机可快速打印测试结果 用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性仪器可存储不少于100组数据，每组数据10个测量值系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 采用高速处理芯片，运行速度大大提高配备专业测试软件，网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 西林瓶耐内压力测试仪此为广告

牙周探针压力蒸气测试仪采用7寸威纶通液晶触控操作，中文菜单显示。采用数字闭环控制，高精度时钟芯片，断电存储；PLC可编程控制，动态显示加载力值；过载报警停机保护；公称规格、测试项目、应加载荷、打印、测试、上行、下行、时间、标定；用于测试手术刀片弹性的专用测试；是根据是根YY0174-2005，YY0302-1998,YY/T1622.1-2018,YY91064-1999,YY0874-2013,ISO08325:2004中的有关条款设计制造的标准中的有关条款而设计制造。是根据中的有关条款设计制造的。专门用于牙周探针压力蒸气测试仪。牙周探针压力蒸气测试仪专用测试仪由智能控制器、测力机构、测距机构、打印机等部分组成。其中智能控制器由CPU、主板、液晶显示屏、键盘、电源等部分组成。屏幕采用全中文视窗显示，用键盘控制光标进行选项、操作、设定，无须培训，即可按提示操作使用。技术参数：温度范围：134℃~150℃；测试模式：非真空高压灭菌器；测试时间：1S到59min任意调整 误差不大于1S ；消耗功率 lt 200W；打印方式：每次可打印8次、10次测试数据或13次测试结果；净重：30kg压力蒸汽试验法设备在134℃~138℃之间和 0.22 MNm~2条件下运行的非真空高压灭菌器。试件准备1，试验步骤A将试件放入托盘置于高压灭菌器内。B三级水的用量根据试件的压力蒸汽试验周期而定，以 3+min、134℃~138℃和 0.作为试件的一个压力蒸汽试验周期。C试验后移出托盘，使试件在空气中冷却至室温。2,试验评价检查试件表面的腐蚀痕迹，其腐蚀程度同

用途注射器自毁特性压力测试仪（Self-Destructive Syringe Pressure Testing Device）是用于测试注射器在承受压力时是否会自毁的设备。这种设备的主要用途是确保注射器在承受正常或意外的压力负荷时能够安全运作，以防止意外事故和伤害。以下是该设备的可能用途：医疗器械质量控制：在医疗行业中，注射器是常见的医疗器械之一。使用自毁特性压力测试仪可以确保注射器在承受正常使用压力时能够安全运作，减少因注射器自毁而导致的医疗事故和患者伤害的风险。药物研发和生产：药物的研发和生产涉及到使用注射器来输送药物。通过使用自毁特性压力测试仪，可以评估注射器在承受不同压力条件下的耐久性和安全性，确保药物输送的可靠性和安全性。医疗设备供应链管理：自毁特性压力测试仪可以用于检查医疗设备供应链中的注射器是否符合质量标准。这有助于确保供应链中的注射器符合规定的质量要求，并减少因低质量注射器而引发的潜在风险。安全防护：自毁特性压力测试仪还可以用于确保注射器在遭受不正当使用或恶意修改时能够自毁执行标准：YY/T0573.3-2019技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；高精度电机，高精度滚珠丝杆；专用夹具1套适合各种型号；嵌入式打印机，热敏打印机；自毁特性试验方法1原理在正常使用情况下在输送完全部剂量或试验用水(A.1.2.3)后，使用测试设备或压力装置将芯杆从外套中拔出.测量和记录拔出或破坏芯杆的力。2装置E.1施加一个轴向拉力的装置当以100mm/min 的速度移动芯杆时最大力可达至100NE.E.2施加一个压力的装置可以约100 kPa/min 的速率增加最高可达300 kPa压力3步骤E.1 在正常使用条件下输送完全部剂量或试验用水。使用测试装置 E.2在按手或芯杆上施加一个递增的力使芯杆从外套中退出。当以100mm/min 的速度移动芯杆，递增拉力至最大100N或直到芯杆能够在同一注射器中进行再次输送 E.3使用测试装置(E.2.2)在注射针上施加一个缓慢增加的约 100 kPa/min 的压力，至最大300kPa，并记录活塞密封网是否能在注射器外套中回退。E.4试验报告试验报告中至少给出下列信息:a)注射器的型号和公称容量[毫升(mL)]施加的最大力c)施加的最大压力:试验日期

玻璃耐内压力测试仪在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度，对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）的规定，明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法，分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内，通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力，观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限，为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃耐内压力测试仪 此为广告

全自动卡式瓶摩擦力测试仪描述全自动卡式瓶摩擦力测试仪是一种用来测试瓶子摩擦力的设备。这种设备通常用于测量瓶子（例如药品瓶、化妆品瓶等）在生产过程中或者产品包装中的摩擦力，以确保生产的瓶子符合相关标准。这种测试仪一般会通过一种自动化的方式，对瓶子在摩擦时的表现进行测试和记录。通过这些测试，生产商可以了解瓶子在生产流程中可能出现的摩擦问题，以便在生产过程中进行调整，确保产品质量和生产效率。全自动卡式瓶摩擦力测试仪通常会结合传感器、数据采集系统和自动化控制系统，以提供精确的测试结果，并可以根据需要进行数据分析和报告生成。这种设备在各种行业中都有广泛的应用，特别是在需要高精度和可靠性的生产环境中非常有用。执行标准技术参数控制系统：PLC+Windows系统；操作界面：彩色12寸嵌入式工业电脑；力值范围：0-50N,精度0.05%；有限行程：450mm；工位：12工位，全自动旋转测试，定位精准；工位材料：透明材料制作；无线远程连接打印机；测试速度：0-500mm/min,可任意设置速度，无级变速功能，在触摸屏上设置；测试夹具：12工位，均标识数字1-12，并设计有排液功能；力值传感器设计在设备上方，美观，力值传感器设置有过载保护；软件参数要求操作界面模式：中文和英文界面；进入界面有3种权限：操作员，经理，管理员用户配置:华计算机系统必须至少处理三种不同的用户配置操作员的权限:执行预定义的测试，测试结果报告经理的权限:与操作员相同，测试方法的创建和更改-管理员的权限:统参数配置分配权限-创建、禁用或调整用户和密码排除测试对象曲线：系统记录显示力/位移曲线。根据这条曲线，力和位移的值必须在屏幕显示，并能打印结果测试设备必须在每组测试前启动自动清零。测试起始位置可调节高度，设计在可视处，手柄调节；

外科口罩气体交换压力差测试仪简介：口罩气体交换压力差测试仪适用于外科口罩气体交换压力差的测定，也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。适用于口罩等医疗器械生产、研发、质检部门及机构外科口罩气体交换压力差测试仪特点：1、配有高精度压差传感器，数字显示试样两侧压差；2、配置大彩色触摸屏，全中文界面，操作方便。3、特制样夹保证牢固夹持试样。4、配有微型打印机，可打印报告。外科口罩气体交换压力差测试仪标准：YY 0469-2011、YY 0969-2013、EN 14683:2014外科口罩气体交换压力差测试仪技术参数：空气流量:8L/MIN密封方式:端面密封试样透气口径:Ф25MM压差传感器量程:0～500PA显示方式:触屏数字显示压力气源：空气压缩机，排气量不低于50L/min，（用户自备）电源:AC220V 50HZ口罩气体交换压力差测试仪标配：主机一台，电源线，合格证 ，保修卡， 说明书。选配：空气压缩机

注射器活塞推力测试仪 一，执行标准YY/T0573.2-2018 二，技术参数：控制系统：PLC 高精度电机驱动，无级变速；高精度双道导轨，稳定性高，无噪音；触摸界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；附带水槽，可视化水位，清楚可见；尺寸：约400×290×275（mm）。力的范围：0～80N，误差不大于±0.5N(可任意选择其他规格）。测试速率：10mm/min ～ 50mm/min，±1mm/min(可任意设置无级变速）。注射针[1.2 mm(18 G),约10 cm（100mm)长度]，数量1只；公称容量0.1-100ml，可选择其他规格联系我们；压力传感器压力：0-100N,精度0.5%可选择其他精度；外径1.2.mm,长度1米能与注射器和针管连接的软管。卡式瓶规格：1.5ml、1.8ml、3ml、20ml、50ml可根据客户产品更改规格。 设定方式：有测试速度与位移及推力与时间2种设定方式（“测试速度与位移”用于“活塞滑动性试验”、“推力与时间”用于“泄漏试验”；打印功能：嵌入式微型打印机； 三，质量保证措施及承诺为创造，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：产品的制造和检测均有质量记录和检测资料；对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。我方承诺向使用单位提供的产品，保证贴合国家颁布的相应行业标准、条例及规范。2、我方提供的产品，保证贴合招投标文件及合同的要求，如有不符，使用单位能够无条件退货，所造成的损失由我方承担。3、我方若中标，保证不会转包或擅自改变设计方案，不会降低质量要求。实际施工中，确需对方案作进一步调整的，保证经由使用单位书面确认后才作调整，中标价格不作变动，价格若要变动，保证经由使用单位同意。

TZ-966智能动力控制器选型1.功能及特点(1)采用数字电路实现双泵自动交替运行，解决了双泵工作方式中备用泵长期不使用的生锈卡死现象。(2)信号采集使用低电压，小电流，减少了故障点，延长了浮球等传感元件的使用寿命。(3)本控制器采用了延时电路，大大提高了抗外界干扰的能力。(4)固态继电器的应用，保证了控制器可在潮湿环境中的使用(5)取消全部的中间继电器和时间继电器，大大简化控制电路，连接方便简单，提高了安全可靠性。(6)降低了控制箱的生产成本和生产工时，便于批量生产与维修。(7)本控制器经过国家信息产业部电子计量测试研究中心站的测试，性能稳定可靠。2.主要技术参数电源:AC220V、50Hz 控制电压:220、380V 控制电流:1A 消耗功率s2W正常工作条件:温度-10~50C 湿度≤90%。TZ-946智能动力控制器选型(1)传感器:采用了目前国内外最新压力传感技术。传感元件由不锈钢薄片与外界隔离，其中用硅油传递压力。因此传感器耐腐蚀、不怕堵塞、可靠性好，精度高，并且适用于多种液体。使用时只需将传感器直接置于液体中，一个容器中只需一个传感器即可对不同液位进行控制。因而从根本上解决了靠机械位移、电极、电容等传感元件所面临的难题。(2)控制器:从为用户使用直观、方便、可靠的设计思路出发，控制器全部采用CMOS器件，其可靠性高，抗干扰能力强，可长期连续正常地运行。(3)数字化:由于使用了单片微机，全部操作实现数字化。量程、报警，上、下限、停泵位、双泵启动位等全部是数字量，可直接根据要求任意设置，并由显示器直接读出。控制点的工作状态也能清晰地进行显示，用户可准确直观的观察到远距离的液位工作状态。(4)报警:系统具有多重的报警功能。上、下限报警，除面板上发出灯光指示，同时还有声音报警。并设有工作泵损坏报警和跳闸报警。(5)新技术:由于采用了Watchdog技术，无论环境多么恶劣，干扰多么强烈，本仪器都不会死机。完全符合工作环境长期连续工作的需要。采用了固态继电器，其控制信号发出后，反应迅速，无误动作，同时不受潮湿环境的影响。(6)可靠切换:系统自动实现双泵交替进行，自投自复。遇停电恢复供电时，可对当时情况进行判断，实行自动控制，勿需人为干预。4.主要技术参数(1)传感元件:按测量距离的远近分为传感器与变速器两种。其中，传感器的传输s20m，变速器的传输距离为20m~10km 测量液位量程0~30m 过载能力为标准量程的1.3倍 测量精度2%o 使用温度0~80C 传感器与变速器均适用于测量各种液体(包括腐蚀性液体)，并取得了国家级防爆认证 可根据液体容器的形状，采用不同的测量方式(2)控制器:按功能可分为给水与排水两种。根据用户使用在给(排)水系统，出厂时，已预先按相反的工作逻辑设定起泵停泵位及报警位等:使用环境温度-10~50C 液体温度，0~85C 电源，AC220V、50Hz，功率12W 开孔尺寸，长x宽x深为197x72x200(mm) 控制精度，2%o 重量约2.5kg 控制方式，2、3个无触点开关AC220V1A或AC380V1A。(3)连接电缆:传感元件与控制器之间一般用屏蔽电缆连接。产品标准Q421H-90 使用条件，-40~85C 性能，防水，油、弱酸(碱) 电缆外径，67.5+0.2mm。西安亚川，为您服务

水凝胶材料拉压力测试仪主要用于各种医疗类原材料、高分子材料、人体组织、接骨螺钉等各种材料的生物力学性能试验，可以进行拉伸、压缩、弯曲、拔出等项目的性能测试和力学鉴定。测试功能覆盖了软组织（皮肤、血管）、硬组织（骨）、软材料（水凝胶、人造皮肤血管）、硬材料（骨钉、骨板、高分子）等多种材料。水凝胶材料拉压力测试仪可以对标准试样或构件进行轴向加载的静态（拉力、拉拔力、压缩、弯曲、剪切等）和动态试验，可检测材料或构件的拉伸力、破坏力、峰值、抗拉强度、延伸率、弯曲强度、寿命曲线、周期曲线等参数。水凝胶材料拉压力测试仪可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。水凝胶材料拉压力测试仪技术参数：1. 产品规格： HY-05802． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～99.999FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 750W24．主机重量： 95kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm 全自动生物力学试验机工作条件环境温度：室温～40℃； 相对湿度：20～80%；电源规格：220V ( AC )，50Hz。

玻璃瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪是一种专门用于测试玻璃瓶耐内压力的精密仪器，主要应用于各种玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶等的耐内压力试验。 它依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，能够全自动显示整个实验过程压力变化，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的必备检测仪器。 玻璃瓶内压力测试仪的设计专业、结构紧凑、操作简单方便，能够提供准确的测试数据，满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。该产品的高精度、高稳定性传感器和控制系统能够确保测试结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供了强有力的保障。 玻璃瓶内压力测试仪的检测范围非常广泛，可以满足不同类型、不同规格的玻璃瓶的耐内压力测试需求。无论是啤酒瓶、饮料瓶还是输液瓶等，都可以通过该仪器进行精确的耐内压力测试。这使得该产品在玻璃瓶制造业、饮料制造业、制药业等领域得到了广泛应用。 使用玻璃瓶内压力测试仪非常简单。首先，将待测玻璃瓶放置在试验机上，然后通过设备内部的加压装置向玻璃瓶内注入规定量的液体。接下来，通过控制系统的操作，使设备在预定的时间内以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶的反应和变化。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg玻璃瓶耐内压力测试仪此为广告

德国JWFroehlich Maschinenfabrik GmbH（佛罗里西）有限公司成立于1965年，是IWKA集团成员。该集团下属公司还包括：LSW,B&K,EX-CELL-O,BOEHRINGER,GSN,KUKA,HASSIA,IWK等通用及专用设备制造商。 JWFROEHLICH（佛罗里西）公司早在1968年就研制出一条缸体、缸盖装配和泄漏测试自动线。随后，又相继开发了由计算机控制的变速器和发动机功能测试系统。进入90年代后 ，JWFROEHLICH（佛罗里西）公司采用现代技术成功研制出发动机冷测试系统，并很快得以推广。其间还开发且不断升级了多种具有不同测量原理的试漏仪，其性能和质量均得到客户认可。 几十年来，JWFROEHLICH（佛罗里西）公司为奔驰、宝马、大众、福特、欧宝、沃尔沃、通用等汽车生产厂商提供了大量设备和技术支持，在业内享很高的声誉。针对试漏测试根据压降法和流量法，无论是标准测试还是复杂结构测试，都能根据的测试要求配置出灵活而准确的测漏方案。一 压降法：相对压力法和差压法1.相对压力法：空气被施加到测试项目上，在校准阶段之后，通过压力传感器确定可能的泄漏。由于压力传感器仅加载在一侧，因此适用的测试压力是有限的，相对压力法通常适用于时间充足的中小型的测试。测试压力：-0.8 to 4 bar测试工件：缸盖、缸体、油道、导管等2.差压法：空气被施加到测试项目上，在校准阶段之后，通过压差传感器确定可能的泄漏。由于该传感器在两侧均受压，则可以实现高达 20 bar 的高测试压力，并且有着非常高的测量分辨率。因此，压差法适用于高压和低极限测漏。测试压力：-0.8 to 20 bar测试工件：燃油管，变速器壳，压缩机二 试漏仪型号：

透析器血室压力降测试仪透析器可替换成（血液透析器，血液透析滤过器，血液滤过器，血液浓缩器）采用7寸单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。并由键盘进行选择产品的公称容量，显示方式：可任意设定压力输出值，可打印输出报告，显示时间可调执行标准：YY 0053-2016GB/T1962.2注射器注射针及其他医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头第2部分:锁定接头(GB/T1962.2-2001 ISO 594-2:1998,IDT)GB/T14233.1-2008医用输液、输血、注射器具检验方法第1部分:化学分析方法GB/T16886.1医疗器械生物学评价第1部分:风险管理过程中的评价与试验(GB/T16886.1-2011 ISO10993-1:2009,IDT)操作界面：简体中文/英文，七寸彩色触摸屏压力范围：0-500Kpa运行时间：0~9999（可设定）用蛋白浓度为60g/L±5g/L,血球压积为32%士3%。的抗凝牛血的试验液或相近黏度(如甘油水溶液或黄原胶/甘油溶液)的溶液充满血室。用一般透析液或生理盐水填充透析液室或滤过液室。4.6.5.3 试验步强调整由液流率,读取出人口压力值,计算压力降、按生产企业提供的血液流率范围重复上述检测。对于平板型透析器，调整透析液流率，检测压力及血液流率也是必要的。

导管爆破，动力注射中流量及压力测试仪一，测试简述导管爆破测试和动力注射中流量及压力测试仪可以满足2种测试二，设计标准YY0285.2YY 0285.4附录A：球囊额定爆破压力（RBP）试验附录B：充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C：球囊卸压时间试验YY 0285.1附录C：压力下液体泄露的试验方法附录F：静态条件下爆破压力的测试附录G：动力注射中流量及压力测试 　　三，主要参数： 1，驱动气压:A, 高压0-10MPa B,低压0-1000KPa2，压力范围：有2种压力配0-10MPa，0-1000kpa，试验量程可选，测试范围宽、应用领域广；3，配有内圆锥接头和外锁定接头，不锈钢材料4，主要配置：爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择5，箱体尺寸：700*450*800，电源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz；6，防护罩：亚克力制作10MM厚度，美观，大气；7，水泵1只；8，标配水槽1只；9.操作界面：中英文切换，超大尺寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷，结果自动统计、打印；10，PLC控制系统；11，外壳采用Q235板材制作，表面防锈喷塑处理；12，内置高压电磁阀若干；13，内置高压管；14，质保一年；15，售后服务24小时在线；16，标配量杯500ML；17，试验过程“一键化"操作，智能化、测试效率高四，必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度标配恒温槽0-99度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破 压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力；动力注射流量及恒流耐压爆破测试仪1. 可针对一次性使用无菌导管，实现YY0285.1-2017《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分：通用要求》中附录F“静态条件下爆破压力的测试”和附录G“动力注射中流量及压力的测试”；2. 测试仪主体含柱塞泵、循环恒温水装置，测试水浴槽，测试液循环装置；3. 压力范围0~1500psi，压力精度：≤±5psi4. 测试仪使用柱塞泵提供稳定的压力源，柱塞泵缸套表面采用加热单元。连接血管内导管进行试验时，在导管远端开放状态下，压力源最高稳定压力大于1200psi；5. 配置精密流量计，测量范围1mL/min-2000mL/min，流量精度：读数值的±0.5%(液体粘度值是1cps时)；6. 可使用测试液：造影剂或甘油水混合溶液；7. 配置循环恒温水装置，温度波动±1℃，具有高温保护、低温报警、低液位报警功能，测试液温度控制：37℃±1℃；8. 测试水浴槽放置和固定造影导管及其他无菌导管，长度≥1500mm, 水浴槽配置透明安全防护罩盖并在电气上设置安全互锁；9. 导管座可以在测试水浴槽内根据高压连接管长度进行移动；10. 测试液管路使用卫生级不锈钢耐压管道，测试液罐里配备不锈钢盘管热交换器，提供精度高于±1℃的稳定的循环测试流体。测试液罐配备液位传感和安全联锁，具有液量在安全线以下自动停机功能；11. 压力管理软件能够读取水浴温度、测试液温度、压力源压力、导管座的压力、流量数据并形成压力曲线、流量曲线，实验数据自动存储、可自动生成测试报告；12. 测试仪具有紧急停机按钮，报警显示灯。13. 配备水管路过滤器（40微米过滤）

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪2、检测依据本文依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 001620023、试验样品本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏：胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。4.2 设备参数测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。4.3 适用范围(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。5、试验过程将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。5.1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。5.2 蠕变试验按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。5.3 蠕变到破坏按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。6、试验结果本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪 泄漏与密封强度试验仪 依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 试验样品：本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。 试验原理：包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏:胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。 设备参数:测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。 适用范围：(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。 试验过程：将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。2 蠕变试验按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。3 蠕变到破坏按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。 试验结果：本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3 技术指标：测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管 标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）