自动油击穿电压测试仪

ZJC系列自动高电压击穿测试仪一、主要用途： 主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、符合标准： 该机满足GB1408.1-2006 GB1408.2-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656及ASTM D149 ASTM D 876、DIN53481、UNI4291IEC三、特点功能： 自动高电压击穿测试仪器具有防辐射功能，仪器试验门处为透明绝缘玻璃中夹有屏蔽网，在试验过程中，击穿瞬间会产生大的电流，同时对人身体有辐射危害，我公司这款仪器在此进行了屏蔽处理对人身危害减少到及至。 自动高电压击穿测试仪器还具有照明功能，因为在试验过程中会有光线阴暗，可以应用到此功能，让使用者在试验过程中的观测更明显，有更优质的试验效果。四、主要技术要求： 1 输入电压AC 220V 2输出电压AC 0--50kV DC 0-50 kV3升压方式连续升压、耐压4电器容量5KVA5高压分级0--50kV 6击穿电压0--50kV7升压速率（100V-3000V/s）8电压测量精度≤ 1％9试验电压０-50kV连续可调10试验方法交流试验，直流试验 11交流升压方式1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 12直流升压方式1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验13试验方式绝缘试样空气中试验，绝缘试样浸油中试验14判停方式电压判停，电流判停15试验介质空气，试验油16过电流保护装置试样击穿时在0.1S内切断电源17漏电电流实时显示18电流可采集可达到mA级19过电流保护装置试样击穿时在0.01S内切断电源20运行环境15～30℃的温度和0～85%的相对湿度下21试验环境15度到25度，相对湿度60％到70％五、设备组成原理及安全防护：1.设备主要由高压试验变压器、接触式调压器、伺服调速系统、采集系统、控制系统、自动放电等部分组成。2.试验变压器输入由调压器输出给出，同时由采集系统实时采集高压输出，计算机根据电压，调整控制调压器旋转的调速系统，形成闭环，使调压过程更为平滑。且可满足极慢速升压要求。3.自动区分交直流试验过程。若进行直流试验后，试验结束可自动进行放电操作，期间（未放电情况下）打开试验舱门，会有声光报警，警示危险！安全防护：1.过流保护：1.1低压侧过流保护，保护高压变压器安全运行1.2高压侧过流保护，保护电极表面不受电火花腐蚀1.3超出预设漏电流，切断高压输出2.高压断电保护：1.1超量程自动切断高压输出1.2实验过程中可手动关停高压输出1.3电压跌落超过预设，切断高压输出3.输出零点保护：1.1实验开始前，若高压输出不在零位，给出提示1.2若高压输出不在零位，强制回零4.短路保护：1.1高压输出短路，自动切断输出1.2低压输入短路，自动断电5.安全门保护：1.1实验中无意开启舱门，自动切断输出1.2实验舱门开启状态下，无法开始试验1.3实验结束后，开启舱门切断高压输出6.软件保护：每次开始实验前，要求确认。否则弹出窗口1.1高压准备开关按下，高压指示灯点亮1.2实验舱门已关闭1.3调压器复位（高压输出为零）7.放电保护：1.1直流试验后，开启舱门时声光报警，强制要求对均压球放电8.漏电保护：1.1独立接地保护1.2漏电保护开关无极调压功能：随着新材料的不断诞生。对其绝缘性能的检测要求也不断提高，前期的国内测试仪器，仅能做到固定的几档可选性升压速度，不能很好地满足试验需求。引入无极调压的概念后。升压速率可在一定范围内人为设置。能够较好的适应用户需求。六、注意事项：1，仪器安装时应具有独立的接地线。2，在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。3，仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。4，试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间5，试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。6，每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。7，每次进行试验前，必须检查仪器接地。七 、使用安全说明：100kV以上电压试验在高压屏蔽室中进行，操作人员在屏蔽室外操作.试验操作门打开时,设备高压电源输入切断.高压侧无输出电压。150KV测试设备高压电极距离屏蔽室壁的近距离大于650mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关八、配置清单 1 试验主机 一台 2控制装置一套3放电系统一套4数据采集系统一套5试验油盒一只6试验软件一套7联想商用台式计算机一套8惠普打印机一套9数据线一根10电源线一根11照明系统一套12镊子一把13保险丝五只14产品使用说明书一份15电器系统原理图一份16产品合格证一份17产品保修单一份18装箱单一份19不等径电极一套20800*900*1500mm（长宽高）外形尺寸21设备重量150KG22设备 落地台式23AC220V±10%、50Hz电源

绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪主要技术要求：01、输入电压： 220V02、输出电压： 交流 0--50 KV 03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源08、采用先进的无触点原件匀速调压方式。09、支持短时间内短路试验要求。10、电极规格：￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪升压方式:AC/DC 匀速升压,慢速升压,快速升压,耐压试验,梯度升压试验判停方式:电压或电流试验介质:绝缘油或空气电压精度:1.5%≤ (10-100)%电流设置:1-30mA可调试验放电:试验结束自动放电或手动按钮放电或放电棒放电绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪测试材料:绝缘材料类 符合标准:GB/T1408.1-2016 IEC60243-1:2013 GB/T1408.2-2016 IEC60243-2:2013 ASTM D149 GB/T1695-2005 可选配:高温空气中测试 高温油中测试 绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。在电场作用下,固体电介质承受的电场强度虽不足以发生电击穿,但因电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪采取合理的绝缘结构。使各部分绝缘的耐电强度与其承受的场强相匹配 改善电极形状及表面光洁度,是电场分布均匀 改善电极与绝缘体的接触状态,消除接触触电的气隙或使接触处的气隙不承受电位差,如用半导体漆。带绝缘(总包绝缘)的三相交流电缆方式,电场属非同轴圆柱分布,平行于纸层方向将出现较强的切线分量,从而容易出现滑闪放电。故10KV以上的三芯电缆不用带绝缘结构而改用分相铅包(或屏蔽)的,若线芯及金属护层表面均光滑,其间绝缘层中的电场分布近于同轴圆柱体电场,电场分布较为均匀。交流110KV及以上的高压套管常用电容式套管,它是在导电杆上包以多层绝缘纸构成,在层间按设计要求位置加有铝箔,以起到均压作用。油浸式变压器中常用的绝缘纸有两种:①电缆纸(通常用0.08~0.12mm厚),主要用于导线绝缘、层间绝缘及引线绝缘等 ②更薄的电话纸和更柔软的皱纹纸有利于包紧出线头、引线等。绝缘纸板常用作绕组间的垫块、隔板等,或制成绝缘筒及对铁轭的角环等。在电场很不均匀的区域,如对铁轭或高压引线绝缘,也采用由纸浆制成合适形状的绝缘成型件,以改善电场分布,防止发生沿面滑闪放电。通常变压器绕组与铁轭间的电场不如绕组中部均匀,故高压进线布置在绕组中部,若需将高压引线(或自耦变压器的中压引线)安置在绕组端部时,需要加进静电板以改善绕组近端部处的电场分布。静电板是在绝缘环上用金属带包缠成一个具有较大曲率半径的不闭合金属环,再包以很厚的绝缘层。

硫化橡胶电压击穿测试仪【计算机控制】 BDJC-30KV一、电压击穿测试仪用途 本试验机采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。依据以下要求制造： 满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第1部分；工频下试验》、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。 主要适用于固体绝缘材料如：塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；电压击穿试验仪采用计算机控制，试验过程中可在线观察试验曲线；自动存储试验条件及试验结果等数据，并可存取、显示、打印。二、电压击穿测试仪主要技术要求：1、设备输入电压： 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容)2、试验电压方式： 交流 0--50 KV 直流 0--50 KV3、电器容量：5KVA4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)5、击穿及耐压试验升压速率：0.1 KV/S 0.2 KV/S0.5 KV/S1.5 KV/S 2 KV/S2.5 KV/S3.0 KV/S (此项满足最新标准里面极快速升压试验要求) (此项满足最新标准里面极快速升压试验要求)注：本产品采用最先进的直流伺服电机加载减速机构，保证了最新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的最新要求，（一般为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中唯一满足国标对于升压速率要求的测试设备。6、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。9、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。10、支持短时间内短路试验要求。(其它同类产品无此功能)11、一次试验可以同时做5个试样。(同类产品一次试验只能做一个试样)12、电压测量误差： ≤ 1.5％13、试验电压连续可调：0-50 KV14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)产品包装和运输要求产品实行统一包装，采用木质包装材料，防止仪器在运输过程中造成损坏，所有仪器均用防尘膜包好，以免造成仪器表面的磨损，在运输过程中，仪器禁止倾斜或放倒，以免仪器内部零件漏油或刮蹭，从而降低仪器的精度或产生结果的偏差，产品在发货前统一核实仪器信息，确保仪器配套产品和装箱清单一致。三、电压击穿测试仪试验方式1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验注：根据用户要求，可定制其他试验方式四、电压击穿测试仪试验软件：1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。五、电压击穿测试仪安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。六、电压击穿测试仪常规型号： BDJC -10KV BDJC -20KV BDJC -50KV BDJC -100KV BDJC -150KV七、电压击穿测试仪主要配置：1、试验主机一台2、5万伏高压发生器一台3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)4、试验电极规格(紫铜)(一般厂家为普通黄铜)：试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个5、试验用油盒一只：材质为有机玻璃6、电磁自动放电装置一套。（一般厂家为放电棒，即试验完成后，手持放电棒放电）7、电压击穿计算机测控软件一套8、计算机一套(专用抗强干扰计算机) 9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)10、国家一级计量鉴定质检证书一份11、产品使用说明书一份12、合格证一份