不锈钢双人净化工作台

买了净化工作台，使用起来有哪些注意事项呢？是很多人想必要知道的问题，针对净化工作台操作规程有哪些？一起来看看下文的介绍：　　净化工作台操作规程　　一、 安装使用： 本工作台应安放在比较清洁的工作室内 （最好置于十万等级或三十万 等级的初净化间） ，插上电源，按控制面板所示功能开启即可。在开 机前应对净化台的工作区面及外壳进行认真清洁处理，去除表面积 尘，开机后十分钟即可进行实施正常操作使用。　　二、 设备的维护：　　1. 根据实际情况，定期将初效过滤器拆下清洗；清洗周期一般为 3-6 个月（若长期不洗，积尘将影响进风量，进风量不足就会降低洁 净效果） 。　　2. 当正常调换或清洗除效过滤器后，仍不能达到理想的截面风速时，则应调节风机的工作电压，从而达到理想的均匀风速。　　3. 一般在使用十八个月后当风机电压调到最高点时，仍不能达到 理想的风速时，则说明高效空气过滤器积尘过多（滤料上滤孔已基本 被堵住，这时应及时更新）。一般高效过滤器的使用期限为十八个月。　　4. 更换高效空气过滤器时，应注意型号规格尺寸的正确性（原生 产厂家配置）。按箭头方向安装，并应注意过滤器的周边密封，应保 证绝对无渗漏现象发生。

净化工作台的使用说明书上其中有一条写着：根据环境的洁净度，定期将粗过滤器中的滤料拆下清洗，时间间隔一般3-6个月。可是自从我们使用这台设备开始，从来没有过清洗方面的维护工作。所以有点担心风机出来的空气会不会有污染发。前两天做了二个空降测试（静态和动态），净化工作台上四个点各放了1个皿，检测结果是：静态状态下平均菌落数为1个，动态状态下平均菌落数为1个。按照净化工作台百级的要求是小于等于1个。按照这个结果应该是合格的。但还是有菌存在。为了进一步保证检测的安全和数据的准确性，我想问一下对于净化工作台过滤器的清洗，不知道大家平时是怎么在维护的，请各位多多赐教了！

本人正在搞ＳＷ－ＣＪ１Ａ的单人面超净化工作台的验证．因没有净化工作台的原理构造说明书，无法做其安装、运行确认资料。现求助各同仁，能否帮忙传份给我！谢谢了。

超净工作台别名洁净工作台，我公司是专业超净工作台供应商，提代超净工作台价格及产品导航.　　超净工作台的功能HD-850桌上式净化工作台 ?超净工作台3大特点超净工作台是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。那超净工作台的3大特点是什么呢？今天在网上无意中看到了这篇文章，我们大家一起来看看。　　超净工作台工作原理为：通过风机将空气吸入，经由静压箱通过高效过滤器过滤，将过滤后的洁净空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域持续在洁净空气的控制下达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。超净工作台根据气流的方向分为垂直流超净工作台（verticalflowcleanbench）和水平流超净工作台（horizontalflowcleanbench），根据操作结构分为单边操作及双边操作两种形式，按其用途又可分为普通超净工作台和生物（医药）超净工作台。　　超净工作台3大特点　　1、表面静电喷涂，准闭合式整体不锈钢台面，可有效防止外部气流透入，及操作异味对人体的刺激。　　2、采用可调风量风机系统，轻触型开关及双速调节电压大小，保证工作区风速始处于理想状态。　　3、轻触型开关调节风量，保证工作区风速在要求的范围内。

操作规程　　1.目的： 规范其操作， 维护保养。　　2.范围：适用于 SW-CJ-1FD 型净化工作台做无菌检查或微生物限度检定。　　3.职责：技术质量部 QC 检验员对本规程的实施负责。　　4.内容：　　4.1 操作　　4.1.1 接通电源，开机运转 10-20min，采用层流技术净化空间，同时开启 紫外灯照射，进行空间灭菌处理，保证环境无菌。　　4.1.2 关闭紫外灯，打开照明灯，用消毒液擦拭净化工作台面。　　4.1.3 按照无菌技术在无菌条件下操作，操作时，禁止作发尘量大的动作。 操作应在规定的操作区进行离开此区域即不安全。　　4.1.4 工作后，用消毒液再擦拭净化工作台面一遍。　　4.1.5 关闭照明灯，关闭电源。　　4.2 注意事项　　4.2.1 工作台应定期进行无菌状况测定， 方法为取普通肉汤培养基三个分置 台上，左中右开盖 30 分钟，在适宜的温度下培养 48 小时，应无菌生长。　　4.2.2 净化台电源，应设有专门开关机保险装置，宜设断相保护装置，当三 相电源中断一相时，应能自动停机。　　4.2.3 当工作台使用一段时间后，应做性能检测，当气流速度尘埃粒不合规 定时，应去出初滤器，进行清洗。　　4.2.4 安放工作台的房间，严禁蒸汽消毒。

北京嘉创博远净化科技有限公司是由长期从事专业洁净无尘室的设备研发、设计、制造、检测、销售和设计、承建空气净化系统工程为一体的高科技人员创立的高科技企业。 公司拥有众多专业技术人才，以一流的设计水平，优质的工程施工管理、良好的售后服务支持和诚信的服务理念，为半导体、微电子、PCB、光电技术、光学仪器、生物工程、医药卫生、精细化工、精密机械和食品工业等高科技领域提供10级~10万级的洁净生产环境。 公司占地面积约3000平方米，三栋独立生产厂房，并拥有日本进口最先进的数控加工设备，配套日本进口的数控冲床，数控剪板机，数控折弯机等，设施先进，工艺考究，技术力量雄厚。选用德国的ebm高质量离心风机，自主研发生产各种全自动语音手开门、卷帘门、移门风/货淋室；机械互锁传递窗、电子互锁传递窗、风淋式传递窗 各种规格超净工作台、生物工作台；高效送风口；风机过滤单元（FFU）；移动自净器；无尘储物柜；组装式超净生产线；除湿净化机；组合式空气处理机组；无尘生产流水线等净化设备。而且我们近期又自行研制开发的第五代全自动全不锈钢风/货淋室，更在外观设计与内部构造，电路设计改进方面进行了多项改良并申请了外观与技术专利。本公司产品性能可靠，质量稳定，销售网络遍及全国各地。公司还代理美国 Met One激光尘埃粒子计数器、美国SIMCO除静电设备，美国Dwyer压差表，各种初效、中效、亚高效、高效空气过滤器等多个系列和品种。 北京嘉创博远净化科技有限公司秉承：客户是上帝，服务是生命，创新是灵魂的服务宗旨。打造国际一流品牌为目标，立足北京，面向中国，努力开拓洁净科技新领域。 嘉创博远 领跑中国洁净技术！联系电话：13701035703 010-60598039 60598376 60598755公司地址：北京市经济技术开发区北门口工业园

微生物实验室中生物安全柜和超净工作台单人适用，还是双人更适用

超净台的优点是操作方便自如，比较舒适，工作效率高，预备时间短，开机10分钟以上即可操作，基本上可随时使用。在工厂化生产中，接种工作量很大，需要经常长久地工作时，超净台是很理想的设备。超净台由三相电机作鼓风动力，功率145～260W左右，将空气通过由特制的微孔泡沫塑料片层叠合组成的“超级滤清器”后吹送出来，形成连续不断的无尘无菌的超净空气层流，即所谓“高效的特殊空气”，它除去了大于0.3μm的尘埃、真菌和细菌孢子等等。超净空气的流速为24～30m/min，这已足够防止附近空气可能袭扰而引起的污染，这样的流速也不会妨碍采用酒精灯或本生灯对器械等的灼烧消毒。工作人员就在这样的无菌条件下操作，保持无菌材料在转移接种过程中不受污染。但是万一操作中途遇到停电，暴露在未过滤空气中的材料便难以幸免污染。这时应迅速结束工作，并在瓶上作出记号，内中的材料如处于增殖阶段，则以后不再用作增殖而转入生根培养。如为一般性生产材料，因极其丰富也可弃去。如处于生根过程，则可留待以后种植用。 超净台电源多采用三相四线制，其中有一零线，连通机器外壳，应接牢在地线上，另外三线都是相线，工作电压是380V。三线接入电路中有一定的顺序，如线头接错了，风机会反转，这时声音正常或稍不正常，超净台正面无风(可用酒精灯火焰观察动静，不宜久试)，应及时切断电源，只要将其中任何两相的线头交换一下位置再接上，就可解决。三相线如只接入两相，或三相中有一相接触不良，则机器声音很不正常，应立即切断电源仔细检修，否则会烧毁电机。这些常识应在开始使用超净台时就向工作人员讲解清楚，免除不应造成的事故与损失。 超净台进风口在背面或正面的下方，金属网罩内有一普通泡沫塑料片或无纺布，用以阻拦大颗粒尘埃，应常检查、拆洗，如发现泡沫塑料老化，要及时更换。除进风口以外，如有漏气孔隙，应当堵严，如贴胶布，塞棉花，贴胶水纸等。工作台正面的金属网罩内是超级滤清器，超级滤清器也可更换，如因使用年久，尘粒堵塞，风速减小，不能保证无菌操作时，则可换上新的。 超净台使用寿命的长短与空气的洁净程度有关。在温带地区超净台可在一般实验室使用，然而在热带或亚热带地区，由于大气中含有高量的花粉，或多粉尘的地区，超净台则宜放在较好的有双道门的室内使用。任何情况下不应将超净台的进风罩对着开敞的门或窗，以免影响滤清器的使用寿命。 无菌室应定期用70%酒精或0.5%苯酚喷雾降尘和消毒，用2%新洁尔灭抹拭台面和用具(70%酒精也可)，用福尔马林(40%甲醛)加少量高锰酸钾定期密闭熏蒸，配合紫外线灭菌灯(每次开启15分钟以上)等等消毒灭菌手段，以使无菌室经常保持高度的无菌状态。接种箱内部也应装有紫外线灯，使用前开灯15分钟以上照射灭菌，但凡是照射不到之处仍是有菌的。在紫外线灯开启时间较长时，可激发空气中的氧分子缔合成臭氧分子，这种气体成分有很强的杀菌作用，可以对紫外线没有直接照到的角落产生灭菌效果。由于臭氧有碍健康，在进入操作之前应先关掉紫外线灯，关后十多分钟即可入内。 在超净工作台上亦可吊装紫外线灯，但应装在照明灯罩之外，并错开照明灯平行排列，这样在工作时不妨碍照明。若将紫外线灯装入照明灯罩(玻璃板)里面，这是毫无用处的，因为紫外线不能穿透玻璃，它的灯管是石英玻璃，而不是硅酸盐玻璃制成的。 接种室内力求简洁，凡与本室工作无直接关系的物品一律不能放入，以利保持无菌状态。接种室内的空气与外界空气应绝对隔绝，预留的通气孔道应尽量密闭。通气孔道可设上下气窗，气窗面积宜稍大，需覆上4层纱布作简单滤尘。在一天工作之后，可开窗充分换气，然后再予以密闭。总之，既要清洁无尘无菌，又要空气新鲜，适宜工作。覆在通气窗上的纱布应经常换洗。但是上述种种措施只是理想的设计方案，往往不易全面做到，其实只要严格无菌操作手续，在门窗敞开的室内，有一超净台的保护，接种的污染率仍可控制在生产上可以容忍的水平。来源于现代实验室装备网

超净工作台工作原理，我相信大家因该有所了解；超净工作台工作就是有效的将室内空气经初效过滤器，再由离心风机压入静压箱，再经过高效过滤器过滤，送出的净化空气气流有一定的均匀的风速送入洁净工作区，从而形成高净化工作环境。下面我们重点讲解超净工作台中水平流垂直流这两种净化工作台的区别。1什么是水平流超净工作台；简单的说就是超净工作台工作处理的净化空气会和操作得形成一个水平流方向，也就是说水平流的净化气体面向操作者流动，从而阻止外面空气不会融入净化工作区，水平式净化工作台它的优点就是；工作台为开放式，没有防护挡板，操作和拿取物品较为方便，可以有效提高工作效率，但是它也有缺点就是不能工作对人体有害物质的产品，因为会对操作者不利。2，什么是垂直流超净工作台；它的工作后净化空气气流从左或右侧通过工作台面流向对侧，也有从上向下或从下向上流向对侧形成了一张流屏障保护工作区的洁净；垂直流超净工作台一般较为封闭，一台工作台它只留两个手臂伸入的圆洞提供操作者操作，它的缺点就是操作和拿取较大物品不够方便，一般这种工作台应用于实验室无菌研究什么相对来说比较严格，而对于企业工厂水平流还是得到广泛应用。土豆：感谢分享知识，但不要带上链接做广告。

名称：超净工作台操作规程(SOP)关键词：超净工作台；使用规范目的：规范净化工作台操作与维护工作，确保仪器正常运作。背景知识：选填项目原理：超净工作台内的小环境可被紫外灯消毒，并由高效过滤器鼓风系统使台内形成一个较稳定的无菌环境。工作中人的活动要尽量少改变台内的空气循环系统。主体内容：1. 目的 规范净化工作台操作与维护工作，确保仪器正常运作。2. 适用范围：本实验方法适用于微生物检验中净化工作台操作与维护管理。3. 检验人员职责：负责此仪器操作和维护管理4. 操作及维护规程4.1操作规程4.1.1使用工作台时，应提前50分钟开机，同时开启紫外杀菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，30分钟后关闭杀菌灯（此时日光灯即开启），启动风机。4.1.2对新安装的或长期未使用的工作台，使用前必需对工作台和周围环镜先用超静真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作，再采用药物灭菌法或紫外线灭菌法进行灭菌处理。4.1.3 操作区内不允许存放不必要的物品，保持工作区的洁净气流流型不受干扰。4.1.4 操作区内尽量避免作用明显扰乱气流流型的动作。4.1.5 操作区的使用温度不可以超过60℃。4.2 维护规程及维护方法4.2.1 根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布（涤纶无纺布）拆下清洗或给予更换。4.2.2 定期（一般为一周）对环境周围进行灭菌工作，同时经常用纱布沾酒精或丙酮等有机溶剂将紫外线杀菌灯表面擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果。4.2.3 当加大风机电压已不能使风速达到0.32m/s时必须更换高效空气过滤器。4.2.4 更换过滤器时，可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层流气流向。4.2.5 更换高效过滤器后，应用Y09-4型尘埃粒子计数器四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作区平均风速保持在0.32-0.48m/s范围内，再用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。编写：审核：批准：批准日期：主要参考文献：选填项目

[align=center][font=Calibri][font=Calibri]【第[/font]5季仪器心得】[/font][font=宋体]BJ-CD 超净工作台 [/font][font=宋体]使用心得体会[/font][/align][font=宋体] [img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404230915346192_5837_2227357_3.jpg!w690x516.jpg[/img][/font][font=宋体]关于设备的使用经验：[/font][font=宋体]超净工作台是一种密闭式的净化设备，由外壳、工作面板、风机过滤系统等组成。工作面板通常由不锈钢材料制成，提供良好的耐腐蚀性和清洁性能。风机过滤系统能够实现高效的空气净化功能。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]自己的使用感悟：[/font][font=宋体]在[/font][font=Calibri][font=宋体]准备工作在操作超净工作台之前，需要进行以下准备工作：清洁工作台使用洁净布擦拭工作台的表面，确保无尘、无杂质。检查过滤器检查工作台内部的过滤器是否干净，如发现污染或损坏应及时更换。[/font] [font=宋体]净化空间确保工作环境的洁净度符合要求，避免操作过程中的污染。打开电源将超净工作台的电源线插入电源插座，并打开电源开关。确保工作台正常供电。戴手套和口罩为保证操作的安全和卫生，使用超净工作台时应佩戴手套和口罩。打开超净工作台找到超净工作台的开关，按照说明书上的指引打开工作台。放置物品将需要处理的物品放置在工作台上，并确保物品与工作台表面之间留有适当的间隙。避免堵塞风道。[/font] [font=宋体]打开风机按下风机开关，启动超净工作台的风机系统。确保风机正常运转，并产生足够的气流。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]仪器的优点和不足：[/font][font=Calibri][font=宋体]当超净工作台达到工作状态后，可以开始进行实验、制药或其他相关操作。在操作过程中，尽量减少身体与物品的直接接触，避免产生颗粒物。[/font][/font][font=宋体]但是期间的高效过滤器的验证还要周期检测，如果安装了在线检测就更好了。[/font][font=Calibri][font=宋体]在操作完成后，关闭工作台，断开电源。按照正确的流程清洁工作台表面，保持设备的清洁状态。[/font][/font][font=宋体]总结[/font][font=宋体]洁净环境的提供关系到实验和样品检测是否能够合格，选择一款方便高效的超净工作台有利于我们实验结果的准确性，设备值得推荐。[/font][font=宋体] [/font]

摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为[color=#00008B][color=#00FFFF][color=#DC143C]铬和镍[/color][/color][/color]加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。

1，生物安全柜是一种在微生物学、生物医学、基因重组、动物实验、生物制品等领域的科研、教学、临床检验和生产中广泛使用的安全设备，也是实验室生物安全中一级防护屏障中最基本的安全防护设备。 2，生物安全柜是一种负压的净化工作台，正确操作生物安全柜，能够完全保护工作人员、受试样品并防止交叉污染的发生；而超净工作台只是保护操作对象而不保护工作人员和实验室环境的洁净工作台。因此，在微生物学和生物医学的科研、教学、临床检验和生产中，应该选择和使用生物安全柜，而不能够选择和使用超净工作台。3，超净工作台（LAMINAR FLOW CABINET） （Clean Benches） ，为了保护实验材料而设计的，通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。只能保护样品，不保护操作人员。 4，从洁净级别看，生物安全柜也比超净工作台高级。 超净工作台的优点是操作方便自如，比较舒适，工作效率高，预备时间短，开机10分钟以上即可操作，基本上可随时使用。图片

不锈钢储罐的酸洗钝化 摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设 对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀，这样轻者造成机具腐蚀损失，严重时会引发塌架事故。另外，架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增强了耐腐蚀性能，又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底，在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理 首先，去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣；其次，对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物，保持20～40分钟后，用水冲洗，将氧化皮去除；再次，对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂，使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触，最后用水冲洗，用石蕊试纸检查检测，保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验，掌握控制酸洗钝化温度及时间，防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀，必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生，如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗，使表面不留残液。可用石蕊试纸检测，中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2～5毫米，根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整；钝化时间控制在15～30分钟；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增强酸洗钝化效果，但不可用钢丝刷刷蹭，防止破损形成的钝化膜，更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭，否则，不但破坏了形成的钝化膜，还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃，若在夏季施工，应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工，防止罐体温度过高，将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉，膏体变干，影响效果。

石墨电热板石墨电热板特点：采用特殊工艺制作，克服普通电热板因长时间连续工作而易损坏的弊端。产品加热面积大，能同时处理多个样品，各加热点均匀，且升温速度快，PID精确数显控温，可连续工作48小时以上，耐高温，耐腐蚀，易清洁 石墨电热板：DL系列温度可达450度适用范围 ：环境监测 、大学实验室、化工厂、农科院、化肥厂、林业部门、质量监督、食品及药品分析、海关。石墨电热板优点：　　加热均匀 加热体选用导热性能优越的等静压高纯石墨，保证加热面板各点的温度均匀性。 控温精确 PID参数自检，可自动调节加热速率，控温精度±0.1℃，单点温度波动度±2.0℃。 节能高效 采用独特的加热保温方式，比同类产品节能20%以上。 　　防腐设计 石墨导热材料，表面无惧强酸强碱腐蚀。连接部件采用防腐材料，机箱作防腐喷塑处理，可抵抗恶劣的腐蚀性环境。机箱孔涂覆高温防腐材料。 　　分体设计 主机箱和控制器为分体式，控制部分通过数据线置于橱窗外，避免腐蚀电子元器件。 　　温度修正 采用温度参数修正设计，温度探头精确检测温度变化，并可修正显示样品反应温度，实现所见即所测（温度控制仪面板显示为实际样品反应温度）。不锈钢电热板简介不锈钢电热板广泛用于样品的烘焙、干燥和作其他温度实验、是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教学科研的必备工具，与它不同类别的是恒温温控电热板。其加热全部采用远红外陶瓷加热技术，温升快，温度均匀，节省能源，安全高效。不锈钢电热板主要特点（1）加热器采用特殊成型工艺制作，高温状态无翘曲变形。（2）工作面板选用不锈钢，有优越的抗腐蚀性能。（3）升温快且均匀，操作简单，使用安全。4、本厂生产的不锈钢电热板全部采用远红外陶瓷加热技术，温升快，功率损失少，温度均匀性好；使用不锈钢电热板注意事项（1）其持续使用工作温度应小于240℃，瞬时不超过300℃。（2）国威硅胶电热器件可工作与受压状态，即用辅助压板使其紧贴受热表面。此时热传导良好，在工作区温度不超过240℃时，其电力密度可达3W/cm2。（3）粘贴式安装工况下，允许工作温度小于150℃。（4）若是空中干烧工况，受材料耐温限制，其电力密度应小于1W/cm2；非持续工况，电力密度可达1.4W/cm2。（5）工作电压选取以大功率-高电压、小功率-低电压为原则，特殊需要可以列外不锈钢电热板操作步骤（1） 将电热板工作面擦拭干净，上面不要有水滴，污物等。（2）放置装样试瓶或其他器皿。（3）接通电源，合上电源开关。指示灯亮，电热板处于工作状态。（4）调节调温旋钮，升至所需要的温度，电热板处于工作状态时应有专人照管。（5）工作完毕，关了电源开关。切断电源。（6）待工作面冷却后将其清理干净但是要耐强酸强碱耐高温，还是要选石墨电热板，性价比高，易清洗。JRY品牌首选。

超净工作台是为实验室工作提供无菌操作环境的设施，以保护实验免受外部环境的影响，同时为外部环境提供某些程度的保护以防污染并保护操作者。与简陋的无菌罩相比，超净台具有允许操作者自由活动，容易达到操作区的任何地方以及安全性较高等优点。目前我国使用的超净工　　　　超净工作台是为实验室工作提供无菌操作环境的设施，以保护实验免受外部环境的影响，同时为外部环境提供某些程度的保护以防污染并保护操作者。与简陋的无菌罩相比，超净台具有允许操作者自由活动，容易达到操作区的任何地方以及安全性较高等优点。目前我国使用的超净工作台有进口产品，如BIOGARD B40-112型，这是一种达到美国二级A类安全标准的超净工作台，是一种趋向具有低等和中等危险性的生物学试验推荐的产品。国内的产品原理与进口产品相似，常见的有北京产JJT-7A洁净工作台，为双开门侧向通风式，苏州产SW-CJ-IF生物超净工作台，为双开门垂直通风型双人单开门垂直通风型等。（一） 原理超净工作台的洁净环境是在特定的空间内，洁净空气（进滤空气）按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分，现有的超净工作台可分为垂直式，由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑，以垂直式较优越。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区，在大约操作区的中间分开，由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走，在操作区下部前后部吸入的空气混合在一起，并由鼓风机泵入后正压区，在机器的上部，30%的气体通过排气滤板从顶部排出，大约70%的气体通过供氧滤板重新进入操作区。为补充排气口排出的空气，同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气绝对不会进入操作区，只是形成一个空气屏障。国产的超净工作台许多只有供气滤板，过滤空气进入操作区形成一定的正压，空气从设置的排气孔和操作口排出进入环境空气中，这种空气流动方式对周围环境和操作者都没有保护作用。（二） 调试所在的超净工作台出厂前都经过严格的测试，以保证正常的使用。但这并不是说，厂家的测试就能代替操作者使用前作必要的检验和调试。因为超净工作台所处的环境各异，只有经过适当的检验和调试，才能最大限度地发挥设备的作用。在调试前应为机器选定一个较好的环境。将其置于一间有空气消毒设施的无菌室是最好的，如果条件不具备，就应将机器安放于人员走动少、较清洁的房间中。调整各脚的高度，以保证稳妥和操作面的水平。超净工作台的供电应采用一条专门电路，以避免电路过载造成空气流速的改变。紫外线杀菌灯和照明用日光灯是超净工作台的标准配置，鼓风机提供空气流动的动力，这些部件是否正常工作是一目了然的。最困难也是最重要的是检查空气滤板及其密封性，它直接关系到机器的正常使用。最简单的检查方法是营养琼脂平板法。新购买的和久置未用的超净工作台除用紫外灯等照射外，最好能进行熏蒸处理，然后在机器处于工作状态时在操作区的四角及中心位置各放一个打开的营养琼脂平板，两小时后盖上盖并置37℃培养箱中培养24小时，计算出菌落数。平均每个平皿菌落数必须少于0.5个。（三） 使用超净工作台使用前应用紫外灯照射30～40分钟，并检查操作区周围各种可开启的门窗处于工作时位置。操作最好在操作区的中心位置进行，在设计上，这是一个较安全的区域。在进行操作前应对实验材料有一个初步的认识，同时了解自已所使用的设备的性能及安全等级。严格执行实验室安全规程。特定病原在任何超净工作台中的使用必须进行安全性评估。如果实验材料会对周围环境造成环境污染，就应避免在无排气滤板的型号内使用，因为在流动空气中操作与散毒无异。任何先进的设备并不能保证实验的成功，动物检疫实验室超净工作台的使用是以无菌和避免交叉污染为目的，因此熟练的操作和明确的无菌要领是必不可少的。（四） 维护超净工作台是一台较精密的电气设备，对其进行经常性的保养和维护是非常重要的。首先要保持室内的干燥和清洁，潮湿的空气既会使制造材料锈蚀，还会影响电气电路的正常工作，潮湿空气还利于细菌、霉菌的生长。清洁的环境还可延长滤板的使用寿命。另外，定期对设备的清洁是正常使用的重要环节。清洁应包括使用前后的例行清洁和定期的熏蒸处理。熏蒸时，应将所有缝隙完全密封。清洁应包括使用前后的例行清洁和定期的熏蒸处理。熏蒸时，应将所有缝隙完全密封，如操作口设有可移动挡板封盖的类型超净工作台，可用塑料薄膜密封。[font='Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-se

用直读光谱仪测不锈钢成分时候，S的含量测不准确，特别是对于0.001左右的S，再通标下直接测定会有三倍的偏差。含量高到0.01左右测得会好些。有听说氩气的纯度对S的影响很大，不知大家是否都装有氩气净化装置？或者是不是原厂的工作曲线做的不好，需要自己调整？请高手支招。

国产洁净工作台性价比较好的有哪些厂家，了解了苏净集团苏净安泰厂、苏州净化设备厂、苏州华宇、上海智城等，价格差异很大，关键是不知道质量如何？

我公司ARL4460测定不锈钢的工作曲线的工作条件如下：氩冲洗时间0秒，预燃时间0秒，积分时间4秒。描述里写的是for Fe other elements。这是工厂曲线自带的条件。　而for Fe base wires sample里冲洗时间17秒，预燃时间30秒，积分时间30秒；for Fe small samples 是冲洗时间　3秒，预燃时间30秒，积分时间10秒。大家说说这样的条件有没有问题啊。我特别觉得不锈钢的工作条件有些问题。

请问各位，晶间腐蚀现象会对不锈钢造成哪些影响？哪类不锈钢产品对晶间腐蚀的要求较严格？

大家说说超净工作台国产哪个好？那个苏州净化怎么样？

不知道日本电子SEM样品台能否通用？JSM 7001F扫描电镜附带的不锈钢样品台还能在哪些类型的SEM上使用。在此请教各位SEM大牛了。

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450～850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。合碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀： （1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 （2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 （3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 （4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得最佳的耐蚀性。2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力（主要是拉应力）与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC（Stress Crack Corrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8％一10％时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大，继续增加 含Ni量至45％～50％应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。 防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2％～4％并从冶炼上将N含量控制在0.04％以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，体素体含量应在6%左右。3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能，可以冷拔成很细的钢丝，冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后，钢的强度大力提高 ，尤其是在零下温区轧制时效果更为显著。抗拉强度可达 2 000 MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外，还叠加了形变诱发M转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接，则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加 。并因部分γ-M转变而产生铁磁性，在使用时（如仪表零件中）应予以考虑。再结晶温度随形变量而改变，当形变量为60％时，其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850～1050℃，850℃则需保温3h，1050℃时 透烧即可，然后水冷。4.奥氏作不锈钢的热处理 奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。 （1）固溶处理。将钢加热到1050～1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温 ，这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述，为了防止晶问腐蚀，通常采用固溶化处理，使Cr23C6溶于奥氏体中，然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 ，一般情况采用水冷。 （2）稳定化处理。一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850～880℃保温后空冷 ，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成格的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。 （3）去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300～350℃回火。对于不 含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450t，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加热 ，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上，适当增加Cr含量并减少Ni含量，并与回溶化处理相配合，可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织（ 含40～60％δ-铁素体）的不锈钢，典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与里氏体不锈钢相比有较好的焊接性，焊 后不需热处理，而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高，易形成σ相，使用时应加以注意。

测试不锈钢中的钛如何前处理?请教各位大侠,钛含量,大概在0.3%-0.4%平时用王水消解,效果不太理想.总是偏小0.03%左右请教,如果更优化前处理方法?

不锈钢台面：优点：硬度大，坚固，实用性强；易清洁；抗腐蚀；抗渗透。缺点：不太适应民用厨房管道交叉的特殊性。