打磨抛光粉尘治理工程

机械抛光的磨料通常为抛光粉和抛光膏、常用的施光粉为Al2O3、Cr2O3 ，它价格便宜，适用性强。 抛光膏一般是人造金刚石为好，抛光效果理想，但价格贵，不适合大专院校的学生实验用。笔者使用的是Al2O3抛 光粉，由于经验不足，制成悬浮液的稠稀适度和在抛光时倒入量掌握不好，加之悬浮液易使粒度不均，抛光效果也不理想，且浪费大。为了改变抛光粉的使用状况，笔者进行了一些探讨。金刚石抛光膏之所以抛光效果好，不仅是金刚石磨料硬度高，尖角锋利，还由于将粉制成膏剂后可以沾嵌在抛光织物上，有利试样的磨面接触磨料磨削，这样即可抛出理想的试样，浪费也少。根据抛光膏的原理，我们将Al2O3抛光粉配制成抛光膏。使用方法同研磨膏一样。使用效果良好。配制方法：将10ml甘油＋6g 硬脂酸＋60ml水混合加热完全乳化后，再加入100g Al2O3粉，不断搅拌直至冷到室温即可。还可加人少量油酸，以增加其润滑。

我们一直用金刚石抛光粉做铝合金，效果不好，大家有没有使用效果好的，给推荐一下。谢谢。

各位大侠，有谁做过稀土抛光粉的，我用酸溶和碱溶都没有把样品消解完全。跪求前处理方法，测试里面的氧化镧和氧化铈

请问抛光粉氧化铈的折射率是多少呢？下午粒度测试用

我使用的是旋转圆盘玻碳电极,但表面已经有划痕了,应选择什么样粒径的三氧化二铝抛光粉,价格如何?

我手上的稀土抛光粉中氧化铈占稀土氧化物总量的80%左右，氧化镧占18%左右，稀土氧化物总量≥96%。我的称样量是0.5g，一开始采用硝酸+双氧水体系溶解，体积比1：1（硝酸和双氧水各加了20mL以上），电热板温度200℃，可是最终无论补多少酸，甚至温度升高二三十度都始终有一点点非常细的粉末溶解不掉。后面又采用高氯酸+双氧水体系，体积比2：1（高氯酸20mL，双氧水10mL），可是无论怎么补加酸或者升温，溶液里始终有大量的细小的薄片状的白色固体漂浮在液体里。请问有没有大神做过稀土抛光粉，究竟应该怎么才能把0.5g给彻底溶清？求不吝赐教！

大家在给金属试样抛光时，都用什么抛光粉呢？还在用三氧化二铬吗？我一直在用这种东西，不晓得现在淘汰没？

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]仪中中，洗锥常用的清洗剂，我们用的是氧化铝抛光粉，大家讨论一下氧化铝抛光粉的目数一般是多少目的，也就是它的直径是多少？另外，在哪里能买到？

1.验证可逆性是用铁氰化钾溶液还是铁氰化钾和亚铁氰化钾的混合溶液2.a-氧化铝抛光粉该如何使用。我把粉和水混在一起后不会形成稳定的悬浊液，粉会沉淀。把粉和水的浆液一起倒到抛光织物上后，发现因为表面张力，浆液在织物上呈球状，不能很好的浸润，打磨时感觉是电极在和织物摩擦，效果也似乎比砂纸磨后不经过抛光效果差。[em38]

样品是低碳线材，之前金相试样打磨方法为600#砂纸、1000#砂纸、2000#砂纸、然后用氧化铝在抛光盘抛光（不知道氧化铝多少号），在显微镜下效果还不错，没有划痕，很清晰。最近氧化铝用完，便买了新的氧化铝来抛光（也不知道是多少号的，粉好像比之前的细），问题就出来了，抛光时是能把砂纸打磨的划痕磨掉，但抛光粉好像很硬的，而且抛光结果没有镜面，就算样板很轻的放到抛光盘，抛光粉很容易对样板造成划痕。在显微镜下根本不堪入目，而且也没办法看金相。各位前辈，请问以上是哪里出问题？就我的打磨方法，抛光时应该选择多少号的氧化铝才对？请指点！谢谢！

锥清洗打磨步骤英文原文，但友情提醒对于新手或毛糙的人不适宜，在打磨锥这个问题上需要慎重，我们自己的锥一般是把锥口倒置浸泡在盛有2~5%硝酸PET的小瓶上，泡软后用脱脂棉慢慢借助机械力清理，对于实在清理不下去的沉积物，是采用进口抛光膏避开锥口慢慢打磨的，目前锥的使用情况是8年用了四套锥(购机的时候买的，一套铂锥，三套Ni锥，铂锥现在还在用)！Polishing Procedure Note: This method can cause damage to the cones if done incorrectly - use only with great care!Remove the cones and O-ringsUsing a Q-tip and lab wipes GENTLY polish the surfaces (inside and outside) of the cones using a metal polishing compound. (Wenol works well)Take care not to damage the edges of the orificesSoak the cones in a suitable solvent in a fume hood (Methanol, if Wenol is used) for 15-20 minutes to remove the cleaning agentRepeat the soap general cleaning procedure

LBD-1分散剂一、性能与用途LBD-1分散剂为丙烯酸类聚合物表面活性剂，该产品为白色固体粉末，极易溶于水，抗硬水能力强，分子结构中含有分散性能好的羧酸基和强极性的磺酸基，在水中可以搭配常规及惰性填料制成各种固体颗粒和粉末成品。在不同水质分散体系，能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。广泛应用于无磷洗涤助剂，纺织，印染，农药，涂料，抛光行业等。二、技术指标外观：白色粉末固含量：98%密度（25℃）：1.1-1.2 g/cm3分子量：80000g/mol水溶性：极易溶于水PH值(1%水溶液)：6-8最佳使用剂量：3-5%三、包装储存25公斤/袋（三层牛皮纸袋）；使用后应密闭，储存时不可接触阳离子、多价金属离子及其它破坏稳定性之物质，置于温度为5-35℃的环境中，忌曝晒，注意防潮。(下次发帖请勿有广告）

目的为去除金相磨面上因细磨而留下的磨痕，使之成为光滑、无痕的镜面。金相试样的抛光可分为机械抛光、电解抛光、化学抛光三类。机械抛光简便易行，应用较广。 　　（1）机械抛光 　　机械抛光是在专用的抛光机上进行的，抛光机主要是由电动机和抛光圆盘（Ф200～300mm）组成，抛光盘转速为200～600r/min以上。抛光盘上铺以细帆布、呢绒、丝绸等。抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液。抛光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末（粒度约为0.3～1μm）在水中的悬浮液。机械抛光就是靠极细的抛光粉末与磨面间产生相对磨削和液压作用来消除磨痕的。 操作时将试样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3～5min。抛光后的试样，其磨面应光亮无痕，且石墨或夹杂物等不应抛掉或有曳尾现象。这时，试样先用清水冲诜 ，再用无水酒精清洗磨面，最后用吹风机吹干。 　　（2）电解抛光 　　电解抛光是利用阳极腐蚀法使试样表面变得平滑光高的一种方法。将试样浸入电解液中作阳极，用铝片或不锈钢片作阴极，使试样与阴极之间保持一定距离（20～30mm），接通直流电源。当电流密度足够时，试样磨面即由于电化学作用而发生选择性溶解，从而获得光滑平整的表面。这种方法的优点是速度快，只产生纯化学的溶解作用而无机械力的影响，因此，可避免在机械抛光时可能引起的表层金属的塑性变形，从而能更确切地显示真实的金相组织。但电解抛光操作时工艺规程不易控制。 　　（3）化学抛光 　　化学抛光的实质与电解抛光相类似，也是一个表层溶解过程。它是一种将化学试剂涂在试样表面上约几秒至几分钟，依靠化学腐蚀作用使表面发生选择性溶解，从而得到光滑平整的表面的方法。

Pt电极、Au电极、银电极在抛光时抛光粉会变黑是怎么回事？需要更换吗？抛光后在什么溶液中活化，是硫酸溶液吗？还是铁氰化钾？多大浓度？具体如何配制？电位是多少（vs.Ag/AgCl）？刚接触电化学，很多基本的东西都不懂，像这方面的知识哪些书上可以找到。另外，不太清楚什么时候需要除氧？

中新网消息： 据台湾联合新闻网报道，台湾新北市八仙水上乐园27日晚间疑似粉尘爆炸，目前已造成逾200多人灼伤。新北市长朱立伦表示，将彻底调查火警原因，并追究责任。此次派对活动的负责人已被警方带回调查。新北市八里八仙水上乐园27日晚间举办派对活动，大批游客在舞台前听着歌手演唱，疑因舞台上正要喷洒彩色粉末时，不慎发生粉尘爆炸酿祸，不少民众逃离不及遭到严重灼烧伤。那么，粉尘爆炸究竟是怎么回事儿呢？1.什么是粉尘爆炸粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成高温高压。由于这一过程中不断有升高的压力会产生冲击波，因此，爆炸会造成很大的破坏力。2.哪些粉尘具有爆炸性凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘。七类物质的粉尘具有爆炸性：金属，如镁粉、铝粉等；煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、烟草；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。3.粉尘爆炸的条件(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云；(2)有充足的空气和氧化剂；(3)有火源或强烈震动与摩擦。通常认为，易燃粉尘只要满足条件(1)和(2)就具备可能发生事故的苗头。4.粉尘爆炸的过程(1)悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或者气化而产生可燃气体；(2)可燃气体与空气混合而燃烧；(3)粉尘燃烧释放的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后是燃烧循环进行。随着循环逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈燃烧最后形成爆炸。5.粉尘爆炸的特点(1)多次爆炸是其最大特点；(2)所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上；(3)压力上升缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。6.粉尘爆炸的危害(1)具有较强的破坏性；(2)容易产生二次报站；(3)能产生有毒气体。7.如何预防粉尘爆炸(1)减少粉尘在空气中的浓度；(2)控制温度；(3)控制火源，有粉尘爆炸危险的场所，要使用防爆电机、防爆电灯及防爆开关等；(4)控制湿度和含氧度。近年来，彩色跑越来越受年轻跑者的青睐，目前，国内规模最大的彩色跑The Color Run™官网是这样介绍的：“彩色跑于美国，第一场跑步活动在2011年3月，旨在宣传健康、快乐、大众参与的跑步理念。The Color Run 被誉为“地球上最欢乐5公里跑”。The Color Run™为原版彩色跑，开启了传统跑步活动的新篇章，并在持续快速壮大。参加The Color Run只有两个规则：1.穿白色衣服来到起点；2.以最炫的色彩冲过终点。冲过终点线后，欢乐并不会停止——等待彩色跑者的是在终点舞台前进行的地球上最High的色彩派对。届时大家会一起把手中的彩色粉向空中抛洒，在空中汇集成绚丽彩虹 – 每个彩色跑者也都会像调色盘一样色彩缤纷，这快乐又神奇的时刻将深深印在每个人的脑海里。相信我们，这将是你所见过最炫酷的终点派对！”关于“颜色粉末”，官网是这样解释的：The Color Run™颜色粉末主要成分为玉米淀粉，100%纯天然，对人无害。可通过以上科普和台湾发生的事故，瘦编认为，即便是纯天然的玉米淀粉，依然会有较大风险。喜欢彩色跑的跑者们，请注意安全！【来源：互联网】

实验要用玻碳电极，可是我不会磨电极，书上讲要先用砂纸打磨，再用40或60目的氧化铝抛光，最后用去离子水冲洗，自然晾干或氮气吹干，哪位有经验的高手给点建议吧！查到的几种打磨方式：1、将玻碳电极在金相砂纸上打磨，并用三氧化二铝悬浊液将电极表面抛光成镜面，并依次于硝酸、氢氧化钠、丙酮，二次蒸馏水中各超声洗涤5min，红外灯下烘干。2、将电极在金相砂纸上打磨，然后依次使用0.1 μm和0.05 μm 氧化铝在麂皮上抛光成镜面，并用无水乙醇和二次蒸馏水超声洗涤1 min晾干备用。3、将玻碳电极先用砂纸抛光，再用湿滤纸反复擦拭几次，再用沾有1+1乙醇溶液的滤纸擦拭几次，再用二次水冲洗并用干滤纸将水吸干。4、电极依次用4＃到6＃ 金相砂纸和0.5微米的氧化铝粉打磨，然后用二次蒸馏水冲净，干燥后使用!有专门的玻碳电极的打磨所用的材料，一套要600多。

1.氧化铝，是广泛应用的磨料，它有高的硬度，莫氏硬度达９，有低的化学反应能力，与被磨制的材料一般不起化学反应．它可制作砂轮、砂带、砂纸等用于磨光，制作散装的细粉或罐装研磨用于抛光，均有良好的效果。2.金刚石磨料具有极高的硬度，莫氏10，颗粒尖锐锋利，有良好的磨削作用，是很理想的抛光磨料。这种磨料有三个优点：1）磨料硬度极高而且极尖锐，无论对软的或硬的材料都具有良好的磨削作用。合金组织中如果有软硬相差悬殊的不同相，用金刚石粉抛光可以得到良好的结果。如铸铁中的石墨，钢中的夹杂物，钢表面的硬化层，镀锌钢板以及复合材料等，用金刚石粉抛光可以得到其他磨料所得不到的良好的结果，此外如硬质合金只有用金刚石粉才能有效的抛光。2）磨料基本上是纯粹的磨削作用，而无滚压作用，所以试样表层形变扰乱金属层基本不产生。3）磨粒的切削寿命很长，切削能力很高，所以磨料消耗极少，制备的样品又好。金刚石粉是天然金刚石的下脚料或人造金刚石制成的，粒度一般在45-0.25um之间，15um以下适用于金相抛光。使用较多的是10um,6um,3um和1um.目前，散装金刚石粉用作金相磨料者很少，多半制成研磨膏使用。金刚石研磨膏是硬脂酸、三乙醇胺、肥皂乳剂（润湿剂）和金刚石粉制成的。待续……

泡沫塑料检测之前需加工成各种形状，锯床工作起来粉尘泡沫屑四处乱飞，如何处理？

如题，厂家总会死出一系列选择让你选，可是这里我想问问，预磨机、磨抛机、抛光机到底有什么区别。据我所知磨抛机换抛光布或砂纸即可抛光又可磨样，可是看看预磨机也没什么区别呀，是不是也可以这样用呢？大家有什么想法或实践请给小妹指点一二，谢谢啦！

先使用砂纸打磨，再用抛光布和抛光膏进行抛光，对于界面原本存在的残余压应力是否有影响？抛光后使用XRD测得的残余应力值误差大吗？

实验要用玻碳电极，可是我不会磨电极，书上讲要先用砂纸打磨，再用40或60目的氧化铝抛光，最后用去离子水冲洗，自然晾干或氮气吹干，哪位有经验的高手给点建议吧！

请问大家都在用什么牌子的研磨抛光机？有没有好用便宜的国产机台？谢谢

抛光机是什么呢？其实我也不怎么懂的。抛光机是不是把地面抛的光光的机器啊。还是让我们就来读读这篇文章看看到低是怎么一回事吧。抛光机操作安全：一、使用高速抛光机前：应对环境做以下检查；操作者的手、脚要远离旋转的抛光头；操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内；操作者必须安全着装；抛光区域不得超过电源线的长度；操作者不得擅自将操作手柄脱手，停机时必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄；不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光；积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换；更换、安装抛光垫时，必须切断电源。　　二、高速抛光机的存放：切断电源；向后倾斜，后轮着地存放；不得在室外存放，并应存放在干燥处。三、发现以下情况，不得使用高速抛光机操作者未受过专业培训，操作者未学习过“安全操作”，高速抛光机运转不正常

请教，金相抛光机可改造成光谱磨样机吗？

我们实验室抛光剂就是氧化铝，抛光布一种红色的，一种黑色的，请问这有什么区别哦，问了只是说黑的适合磨铝合金，红的适合磨其他硬的金属，还有这个腐蚀剂应该怎么选，比如 NiV AlCu AlCr AlNd 这些合金应该用什么抛光布抛光剂，腐蚀剂，砂纸用是不是必须#01到#10，中间跳过几号会不会影响效果？

[color=#00008B][size=4]请教：光谱磨样机和抛光机有什么区别？[/size][/color]

1 机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光物质而得到平滑面的抛光方法，以手工操作为主，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。光学镜片模具常采用这种方法。2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中部分需要处理的表面溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点可以同时抛光很多工件，效率高。同时不需复杂设备，化学抛光的关键是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。电化学抛光过程分为两步：第一步是宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。第二步是微光平整 阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。4 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。6 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。

有没有人需要电极抛光专用的抛光机