高效大容量纯水制备系统

随着科学技术的进步，人们对自然界中各类事物的认识都朝着微观化，本质化的方向发展，很多实验、检测对试剂或培养环境中的杂质的要求都达到了ppb级，有的甚至达到ppt级;如在生命科学研究过程中，对水中的多种污染物十分敏感，尤其重金属和可溶性有机物;HPLC中要求的超纯水等等。鉴于此，多个专业研究组织建立了水的质量标准。这些组织和标准有：中华人民共和国国家标准GB6682-92《分析实验室用水规格和实验方法》，中华人民共和国国家标准GB/T11446.1-1997《电子级水规格和实验方法》，美国化学社团组织(ACS)，美国测试和材料实验社团组织(ASTM)，美国临床试验标准国际委员会(NCCLS)，美国药学会(USP)。在此我们先对纯水和超纯水的主要应用做一个简单介绍： 1、反渗透纯水：①实验室器皿的最后清洗②缓冲液、化学试剂配制用水③微生物培养基制备用水④氢气发生器、室内加湿器、高压消毒锅用纯水⑤人或实验动物饮用水等; 2、超纯水：①动、植物细细胞培养用水②各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水③分析试剂及药品配置稀释用水④生理、病理、毒理学实验用水⑤医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水⑥原子吸收光谱用水⑦试管婴儿用水⑧各种高效液相色谱、离子色谱用水⑨其他各种实验室用水和医药用水。 目前制备纯水和超纯水最稳定最方便的方法是通过纯水/超纯水系统。从世界上第一台超纯水系统问世到现在，超纯水系统的设计生产理念就一直围绕着“最佳水质，最稳水质”来不断完善。 一、最佳水质 1.天然水中常见杂质 包括可溶性无机物、有机物、颗粒物、微生物、可溶性气体等。纯水/超纯水系统就是要尽可能彻底地去处这些杂质。 2.净化水质的主要工艺 目前常用净化水质的工艺方法有蒸馏法、反渗透法、离子交换法、过滤法、吸附法、紫外氧化法等。同时我们可以将水的纯化过程大致分为3大步，前处理(生产出纯水)，离子交换(可生产出18.2MΩ-cm超纯水)和后处理(生产出符合特殊要求的超纯水)。根据进水的水质和对出水水质的要求，确定每一步采用的方法工艺。 3.前处理 主要包括预处理单元和反渗透(RO)单元，由于预处理后的水将通过反渗透进行再一步的净化，所以一定要尽量去除对反渗透膜有影响的杂质;主要包括大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子。在此要说明的一点是必须要根据进水水质的差异针对性地配备不同的处理单元。多数纯水仪生产厂家并不能很好帮助客户解决这个问题，这会导致后续的纯化无法达到理想结果并缩短反渗透膜等仪器主要部件的寿命。 反渗透是使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，反渗透可以滤除90%-99%的包括无机离子在内的绝大多数污染物，因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术，因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用作为前道处理手段，能显著地延长去离子交换柱的使用时间。鉴于反渗透在水质纯化过程中是非常关键并且反渗透膜的更换价格较高，我们建议用户一定要选择对反渗透膜有保护功能的超纯水系统。为了尽可能延长反渗透膜的使用寿命以及提高反渗透膜的过滤效率 4.离子交换 离子交换即是，水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换，水中的负离子与离子交换树脂上的OH-离子交换，从而达到纯化水的目的。通过离子交换去除离子，理论上几乎能除去所有的离子物质，在25℃时，出水电阻率达到18.2MΩ-cm。经离子交换出水水质的高低主要取决于离子交换树脂的质量和交换柱内水与树脂的交换效率。 市面上离子交换树脂鱼龙混杂，质量参差不齐，用户很难分辨。所以我们建议用户一定要关注树脂的品牌。 这里要注意的是离子交换法能有效的去除离子，却无法有效的去除大部分的有机物或微生物，而微生物可附着在树脂上，并以树脂作为培养基，使得微生物可快速生长并产生热源。因此，需配合其他的纯化方法设计使用，也就是下面我们要讨论的后处理部分。 5.后处理 主要根据客户的特殊要求生产出低有机物型、低热源型等的超纯水。针对不同要求有多种处理方式，如超滤过滤法用于去除热源，双波长紫外氧化法用于降低水中总有机碳(TOC)，微滤去除细菌等。 超滤(UF)薄膜则是一个分子筛，它以尺寸为基准，让溶液通过极细微的滤膜，以达到分离溶液中不同大小分子的目的，可将超纯水中的热源含量降至0.001EU/ml以下。双波长紫外氧化法可利用光氧化有机化合物，将超纯水中的总有机碳浓度降低至5ppb以下。 二、最稳水质 超纯水系统能够制造出高质量的超纯水只是第一步，对于用户使用来说，能够尽量长时间的稳定保持高出水水质才是用户最为关心的问题。目前厂商大多强调让客户注意使用细节，常换配件耗材，而从自身方面所做的改进并不多。

制备[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]所需的超纯水系统的维护：1、6个月更换一次PP纤维滤芯；2、3-6个月更换一次活性炭滤芯；3、制水20~30吨更换一次RO膜，每5天人工冲洗一次；4、制水3~5吨后水质下降或不能满足实验要求需更换纯化柱；5、放假超过7天，需拔掉插头，切断电源。

实验室纯水的质量要求⑴外观与等级实验室纯水应为无色透明的液体，其中不得有肉眼可辨的颜色及纤絮杂质。通常将实验室纯水分三个等级。①一级水不含有溶解杂质或胶态质有机物，用于制备标准水样或超痕量物质的分析。可通过将二级水经过再蒸馏、离子交换混合床、0.2μm滤膜过滤等方法处理，或用石英蒸馏装置作进一步蒸馏进行制备。②二级水常含有微量的无机、有机或胶态杂质，用于精确分析和研究工作。可通过经蒸馏、电渗析或离子交换法制备的纯水进行再蒸馏的方法制备。③三级水适用于一般实验工作。可用蒸馏、电渗析或离子交换等方法制备。⑵质量指标应对实验室纯水中的无机离子、还原性物质、尘埃粒子的含量进行控制，使之满足水质分析的要求。实验室用水的具体质量指标详见表1：⑶影响实验室纯水质量的因素影响实验室纯水质量的主要因素包括空气、容器以及制备过程中使用的管路。制备好的实验室纯水经放置后，其电导率会迅速下降。如用钼酸铵法测定磷以及用纳氏试剂法测氨时，只要是新制取的蒸馏水或离子交换水均适用，但如果经过一段时间的放置，其空白值便显著增高，原因主要是来自空气和容器的污染。玻璃容器盛装纯水可溶出某些金属及硅酸盐，有机物较少；聚乙烯容器所渗出的无机物较少，但有机物比玻璃容器略高。在纯水制备时所用的纯水导出管，瓶内部分可用玻璃管，瓶外部分应使用聚乙烯管，管路最下端可接一段乳胶管，以便于配用弹簧夹。实验室纯水制备及管理纯水应在独立的实验室制备，制备实验室纯水的原料水应当是饮用水或比较干净的水，如有污染或空白达不到要求，必须进行纯化处理。同时，配备专用的纯水电导率测定仪，做好制备、检测及领用记录。

一、离子交换法制水离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统、阴床系统及混床系统。混床系统通常是用在电渗析器或反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水、高纯水的终端工艺。采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：　 阳离子交换：R—H+Na+ R—Na+H+　　阴离子交换：R—OH+Cl- R—Cl+OH-　　阳、阴离子交换总的反应式即可写成：　　 RH+ROH+NaCl RNa+RCl+H2O由此可看出，水中的NaCl分别被树脂上的H+和OH-取代，反应生成物只有H2O，达到了去除水中盐的作用。通过阴、阳离子和混床树脂柱制备纯水，可以达到实验室一、二级水的要求。离子交换法制取纯水，具有制水速度快、制水量大且制备出纯水的电导值高等优点，因此在实验室被广泛应用。二、离子交换树脂的再生树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此高度的树脂层内，其中1/3阳树脂在柱子的下部，2/3阴树脂在上部。阴阳树脂的比例刚好为2/1（体积比）。1、逆洗分层：水从底部进入，上口排出，树脂均匀地松驰膨胀开来，可加大水流速以冲不出树脂为原则，洗至出水清亮为度。反洗的目的为使阴阳树脂分层，阳树脂比重为1.23-1.28，而阴树脂比重为1.06-1.11，两种树脂比重差别较大，所以通过逆洗就很容易分层，通过逆洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。逆洗毕，放水，放至树脂层表面１０厘米以上。２、强碱性阴离子交换树脂再生：再生剂为４－５％ＮaＯＨ，用量为树脂体积的３－５倍，从上口进入，控制一定流速，维持液面顺流通过、通碱时间不少于１小时。３、淋洗阴树脂：当碱液通完后，进行淋洗附在阴树脂上的碱液时，淋洗先用纯水正洗，自上而下，顺流通过，慢速淋洗，大约１０分钟左右改为反洗，可以用自来水进行反洗，水通过阳树脂洗阴树脂，出水pＨ大约为１０左右。为控制淋洗水碱度，可控制在２０毫克当量/升以下即可。如用纯水淋洗，可洗至pＨ＝７－８，反洗时间约为２０分钟左右。淋洗完排水可排到阴阳树脂交界处以下１－２厘米，准备阳树脂再生。４、强酸性阳离子交换树脂再生：再生剂为４－５％盐酸，用酸量为阳树脂的２－３倍。酸液从酸再生管加入，从下口排出。此法应严格控制液面，始终在阴阳树脂交界处，切不可上溢到阴树脂层，否则会使刚再生为ＯＨ型的阴树脂变为Cl型而失效。维持一定流速，在半小时内流完。５、淋洗阳树脂：仍从进酸管进水，控制液面在阴阳树脂交界处，淋洗水量为阳树脂体积的４－６倍慢速冼至pＨ＝２－３。如测定酸度可控制在５毫克/升以下。如用纯水淋洗可洗至pＨ＝６－７。６、反洗：淋洗阳树脂后可进行一次反洗，水从下口进入上口排出，洗水pＨ大约为９左右，即反洗５－１０分钟。反洗毕，排水，保持液面在树脂层表面以上１５厘米左右，准备下一步混合。７、混合：混合的目的是使两种树脂充分混合均匀。混合的办法有两种：压缩空气或真空泵。 混合后应立即排水，因为混合后两种树脂悬浮于水中，若任其自由落层，阳树脂重阴树脂轻，必然会出现再次分层的现象，所以采取立即排水的方法，借助排水向下的动力，迫使树脂来不及分层而落层。水放至树脂层表面即可停止。三、新树脂预处理方法：１、工业性生产的树脂出厂时难免有一些杂质，使用前用清水冲洗，洗至水质清亮为止。２、用４％的HCl和NaOH交替处理，在酸碱之间用大量水淋洗，如此反复三次。即：酸－水，碱－水，反复进行，每次酸碱用量为树脂体积的２倍，在交换柱中动态进行。３、最后一次处理，阳树脂应用酸转成Ｈ型，所用酸量加倍，水洗用纯水；阴树脂应用碱转成ＯＨ型，所用碱量加倍，水洗时用纯水。处理后的新树脂经过一个周期运行后的第一次再生，酸碱用量应为正常用量的１.５－２倍。

各位，有知道高纯水制备装置的请与我联系，我们打算买一个，价格合理，而且出水量大的，每天大约制备20kg水吧。

作者：成都唐氏康宁科技发展有限公司　　随着科学技术的进步，人们对自然界中各类事物的认识都朝着微观化，本质化的方向发展，很多实验、检测对试剂或培养环境中的杂质的要求都达到了ppb级，有的甚至达到ppt级；如在生命科学研究过程中，对水中的多种污染物十分敏感，尤其重金属和可溶性有机物；HPLC中要求的超纯水等等。鉴于此，多个专业研究组织建立了水的质量标准。这些组织和标准有：中华人民共和国国家标准GB6682-92《分析实验室用水规格和实验方法》，中华人民共和国国家标准GB/T11446.1-1997《电子级水规格和实验方法》，美国化学社团组织（ACS），美国测试和材料实验社团组织（ASTM），美国临床试验标准国际委员会（NCCLS），美国药学会（USP）。在此我们先对纯水和超纯水的主要应用做一个简单介绍：1、 反渗透纯水设备：① 实验室器皿的最后清洗 ② 缓冲液、化学试剂配制用水 ③ 微生物培养基制备用水 ④ 氢气发生器、室内加湿器、高压消毒锅用纯水 ⑤ 人或实验动物饮用水等；2、超纯水设备：① 动、植物细细胞培养用水 ② 各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 ③ 分析试剂及药品配置稀释用水 ④ 生理、病理、毒理学实验用水 ⑤ 医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 ⑥ 原子吸收光谱用水 ⑦ 试管婴儿用水 ⑧ 各种高效液相色谱、离子色谱用水 ⑨ 其他各种实验室用水和医药用水。目前制备纯水和超纯水最稳定最方便的方法是通过超纯水设备。从世界上第一台超纯水设备问世到现在，超纯水设备的设计生产理念就一直围绕着“最佳水质，最稳水质”来不断完善。一、 最佳水质1． 天然水中常见杂质包括可溶性无机物、有机物、颗粒物、微生物、可溶性气体等。超纯水设备就是要尽可能彻底地去处这些杂质。2． 净化水质的主要工艺目前常用净化水质的工艺方法有蒸馏法、反渗透法、离子交换法、过滤法、吸附法、紫外氧化法等。同时我们可以将水的纯化过程大致分为3大步，前处理（生产出纯水），离子交换（可生产出18.2MΩ-cm超纯水）和后处理（生产出符合特殊要求的超纯水）。根据进水的水质和对出水水质的要求，确定每一步采用的方法工艺。3． 前处理主要包括预处理单元和反渗透（RO）单元，由于预处理后的水将通过反渗透进行再一步的净化，所以一定要尽量去除对反渗透膜有影响的杂质；主要包括大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子。在此要说明的一点是必须要根据进水水质的差异针对性地配备不同的处理单元。多数纯水仪生产厂家并不能很好帮助客户解决这个问题，这会导致后续的纯化无法达到理想结果并缩短反渗透膜等仪器主要部件的寿命。“艾柯”超纯水设备很好的解决了这一问题，分别设计生产了线绕过滤器、活性碳吸附过滤器以及软化树脂针对性地去除水中大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子，达到最佳的预处理效果。反渗透是使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，反渗透可以滤除90%-99%的包括无机离子在内的绝大多数污染物，因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术，因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用作为前道处理手段，能显著地延长去离子交换柱的使用时间。鉴于反渗透在水质纯化过程中是非常关键并且反渗透膜的更换价格较高，我们建议用户一定要选择对反渗透膜有保护功能的超纯水设备。为了尽可能延长反渗透膜的使用寿命以及提高反渗透膜的过滤效率， “艾柯”超纯水设备采用了先进的独特技术，结合领先的反渗透限流设计，在出水处有限流阀，使反渗透膜始终浸泡在水中，不致因变干而影响寿命。延长了反渗透膜寿命就是保证了出水水质，同时也提升了超纯水设备的性价比。4．离子交换离子交换即是，水中的正离子与离子交换树脂中的H+ 离子交换，水中的负离子与离子交换树脂上的OH-离子交换，从而达到纯化水的目的。通过离子交换去除离子，理论上几乎能除去所有的离子物质，在25℃时，出水电阻率达到18.2MΩ-cm。经离子交换出水水质的高低主要取决于离子交换树脂的质量和交换柱内水与树脂的交换效率。市面上离子交换树脂鱼龙混杂，质量参差不齐，用户很难分辨。所以我们建议用户一定要关注树脂的品牌。“艾柯”超纯水设备采用世界上最高质量的离子交换树脂，配合Heal Force 特有的交换柱内压式结构设计，保证树脂与水充分接触，显著提高交换效率将离子交换柱的处理能力发挥到极限。这里要注意的是离子交换法能有效的去除离子，却无法有效的去除大部分的有机物或微生物，而微生物可附着在树脂上，并以树脂作为培养基，使得微生物可快速生长并产生热源。因此，需配合其他的纯化方法设计使用，也就是下面我们要讨论的后处理部分。5．后处理主要根据客户的特殊要求生产出低有机物型、低热源型等的超纯水。针对不同要求有多种处理方式，如超滤过滤法用于去除热源，双波长紫外氧化法用于降低水中总有机碳（TOC），微滤去除细菌等。超滤（UF）薄膜则是一个分子筛，它以尺寸为基准，让溶液通过极细微的滤膜，以达到分离溶液中不同大小分子的目的，可将超纯水中的热源含量降至0.001EU/ml以下。双波长紫外氧化法可利用光氧化有机化合物，将超纯水中的总有机碳浓度降低至5ppb以下。二、 最稳水质超纯水设备能够制造出高质量的超纯水只是第一步，对于用户使用来说，能够尽量长时间的稳定保持高出水水质才是用户最为关心的问题。目前厂商大多强调让客户注意使用细节，常换配件耗材，而从自身方面所做的改进并不多。而“艾柯”超纯水设备则完全不一样，它除了具备一些常见的功能，如任意设置时间自动清洗功能，待机2小时及多种时间断的循环杀菌、消毒模式（采用双氧水作为消毒剂的液体消毒方式，更好的保护操作者及过滤柱，同时保证超纯水的质量），断水自动停机，超纯水双流路设计等，还有一项独特的配置保证稳定水质：两级离子交换且每级都由两根柱子组成，可降低紫外灯的有机负荷，更进一步提高了水质和延长配件使用寿命，一举两得。同时“艾柯”超纯水设备多达4个超小型，高精度，1／0.01常数的电阻率传感器，分别精确监测各路纯水的电导率或电阻率，温度自动补偿，并有TOC测量可供选择，实现电阻率，TOC实时检测。通过这些高精度传感器，超纯水设备就具备了具有自动判别或提示预处理柱，反渗透膜，初级纯化柱，多功能纯化柱，微滤，超滤，紫外灯管等失效，以保证机器处在最佳运行状态，保证产水质量。

实验室纯水制备小常识原水中的有机物可通过自然或人为产生，自然产生的有机物可由腐蛀的植物或酸性液体产生，此外，细菌、生物及其副产品都可增加水中的有机物。人为添加的有机物包括工业及家用肥料，如清洁剂、溶剂、油、化肥及杀虫剂。当过滤器处理水中杂质的同时，塑料管道及水缸会增加水中的有机物，其它处理如加氯及臭氧系统亦可增加水中的有机物。 　　处理原水中的杂质，可通过反渗透、微滤、离子交换、吸附及紫外光等方法。大部分的杂质可用一种或多种处理方法去除，但总有机碳和这些杂质有什么关系呢? 　　总有机碳 　　总有机碳分为颗粒有机碳(POC)，溶解有机碳(DOC)和挥发性有机碳(VOC)。在线监测的总有机碳(TOC)不区分POC/DOC/VOC。尽管总有机碳不提供准确的有机物组合，但总有机碳参数是最接近的有机物指标，因此总有机碳参数可保证水中的总有机碳在实验要求的范围以下。一旦水中TOC含量已经达到域值，在线监测便能及时提示用户。 　　最理想的监测是可提供快捷、高灵敏度、低成本的在线监测，如何才能达到以上的要求，我们先看看不同种有机碳监控方式。 　　不同种类的总有机碳监测 　　大型工业系统中的总有机碳监测系统是精密而昂贵的，而且体积较大，不适合用于实验室纯水系统。 　　在1994年英国ELGA公司首先推出第一台拥有总有机碳在线监测的实验室纯水系统后，其它纯水系统制造公司亦相继推出不同设计的系统。 　　所有的在线监测都采用同一个基本原理：纯水经过185nm 　　波长的紫外光灯会制造氧化有机物，此氧化过程将有机碳转化为二氧化碳，而二氧化碳会令水的电导率提升，总有机碳的参数就可从电导率的转变进行测量。 　　与ELGA的超纯水系统PURELABUltra 　　内置的总有机碳监测相比，其它制造商提供的总有机碳监测系统无论从价位还是可测试范围都比较低，且较易损坏。除此之外，还有许多由设计方面产生的一系列弱点。 　　ELGA 　　的总有机碳监测监测把所有的水通过在线的紫外灯及电阻表，作出测试及监控，达到显示参数的连续性。总有机碳参数亦会实时显示在版面上。 　　而其它实验室纯水机制造商的总有机碳监测都采用旁路测试。它们在每一段预定时间内把纯水从旁路引到紫外光反应盒内，待水中的有机物氧化成二氧化碳。由二氧化碳产生的电阻率差异在反应盒内或另一外置的电阻表测量。但事实上由纯水开始进入反应盒内，到相差的电阻率测试，必有数分钟的距离。所以，如用此种总有机碳监测，显示的数据便不是连续性的。 　　TOC要求：ELGATOC监测，PURELABUltra，其它TOC监测，其它品牌 　　种类：连续性，在线连续性，旁路，非连续性 　　价格：低，低，中 　　消耗品：低，没有，高 　　反应时间：快1min，快，连续性慢，(高至九分钟) 　　准确性：2ppbor10%，2ppbat10ppb，2ppb 　　量度范围：1–10ppb，1–200ppb，1–999ppb 　　测试用水量：尽低，没有，低 　　样本量：尽大，所有产水，小 　　死水位置：没有，没有，有 　　校正：有，有，有 　　表1:ELGA的总有机碳监测及其它总有机碳监测的功能比较 　　总有机碳监测的反应时间 　　实验室的总有机碳系统相对于工业系统来说其出水量较少，因此需要连续显示产水前的总有机碳数值，才可确保用户实验过程中不会受有机物质的影响。要达到有连续测试的功效，电阻表是最好的选择。ELGA的总有机碳监测就是这样的在线及实时监控系统，所有的纯水都通过测试。 　　相反，如选用旁路的工业总有机碳监测系统，就不能达到理想的效果。另外，用旁路的总有机碳监测亦需时间将样本从纯水管道引入反应盒(1–3分钟)以及完成氧化过程(3分钟)后，总有机碳的数值才能显示到面板上。也就是说，如果纯水中的有机物有任何变化，从探测到有数值显示到面板需3至9分钟，用户是不可能实时得知水中有机物的増加或减少。 　　为了引证在线及实时探测的重要性，我们用了ELGA及其它总有机碳的监测仪作了一个比较。实验测试在原水中先注入3毫升(100ppm)的有机物甲乙酮，然后在纯水出口前取样本测试。纯水中的有机物甲乙酮都经过测试及记录，注入甲乙酮的位置是根据测试取样点而定的。 　　提供了一些实验测试的数据。将有机物(甲乙酮)注入原水中，当制备纯水时，注入的有机物会进入纯水系统内。图1内绿色的线代表纯水出口探测到的有机物。出水点在两分钟后见到注入的有机物大量増加。如果用户现在取水，纯水已受有机物的污染。

医用超纯水制备处理超纯水水质要求对医院来说相对更严格以及更高。往往需要超纯水的电阻应高于15000000000000以上。为了确保医疗安全的超纯水，超纯水系统应用于医院行业，主要是由不锈钢材料的组合，必须配备水杀菌装置之前。　　医院检验分析超纯水设备工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯水水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。　　医院检验分析超纯水设备各系统说明：　　1、预处理系统　　医院检验科超纯水设备预处理系统主要由PP喷熔滤元、85C过滤、CTO精密过滤器组成。系统运行总出力200L/h 以上，要求源水温度在25±3℃。喷熔滤元能除去大部份悬浮物、胶体和颗粒状机械杂质，使出水得到初步净化;正常滤水能力为200L/h，其滤速为16m/h。由于原水为地表自来水，水中余氯及有机物的含量可能较高，而低压复合反渗透膜对余氯及有机物有严格的限制，其值必须≤0.1mg/l，所以在预处理中设置85C过滤、CTO精密过滤器去除原水中的余氯及 有机物，有效保证反渗透装置长期、平稳、安全、可靠地运行。85C过滤、CTO精密过滤器 的正常滤水能力为200L/h，其滤速16m/h。所以在反渗透膜前设置三级预处理进行保护， 以防止反渗透浓水侧的污染结垢。有效保证反渗透装置长期、平稳、安全、可靠地运行。运行方式为自动控制。　　2、反渗透系统　　反渗透装置能去除99.6%以上的盐份及100%的有机物、细菌、病毒物。反渗透运行过程中，膜表面有一定量的沉积物，系统设置主机自动冲洗反渗透装置，以保证反渗透装置的稳定运行。本系统的反渗透膜为美国陶氏公司的TW30-1812-300膜元件两支。　　高压泵是RO装置的动力源。为使RO装置处于良好运行状况下，高压泵进出口压力开关;当 高压泵进口压力低于限定值(缺水P≤0.05MPa)或高压泵出口压力高于限定值(P≥0.6 MPa)时，则高压泵及RO系统自动停止运行，以防止误操作引起出水背压过高而对RO膜造 成损坏。RO系统运行制水、压力控制、自动清洗均为自动控制。RO系统每隔一定周期可自 动定时对RO膜元件进行低压表面冲洗，将RO膜元件内尚存的浓水冲洗掉，防止浓水沉积引 起RO膜表面结垢。反渗透系统出力为100公升/小时;一级反渗透系统脱盐率大于99.6%。　　3、精脱盐后处理系统　　纯水储水罐的反渗透除盐水水质仍达不到高纯水用水标准，还需进行进一步脱盐处理。反渗 透除盐水经过紫外线杀菌，杀灭各种细菌¸病毒¸芽孢等物质。最后进入核子级抛光纯化系统 进行深度脱盐处理。核子级抛光树脂系统产水稳定电导率达0.2us/cm以下，通过交换反应 能彻底除去水中的残余离子，产品水完全符合并超过中国药典规定的纯水指标，最后送去高 纯水用水系统。　　4、从设备自来水进水口到终端出水口为止为全自动控制，用水点阀门打开自动出水，自来水缺水设备自动停止运行，纯水箱满水设备自动停止运行，纯水罐体为全密封配置。以保证水质标准完全符合中国药典规定标准。　　医院检验分析超纯水设备技术参数：　　机器型号：PT-RO-100L/H-A　　(产水量还有：10L/H 20L/H 、50L/H、150L/H、0.25T/H .......等更多型号。　　进水水源：市政自来水　　进水水温：5-38℃　　进水水压：1-6Kg　　机器电源：220V/50HZ　　进水TDS ：≤1000ppm　　额定功率：150W　　制 水 量：100L/H　　产水电导率：≤0.2us/cm(25℃)　　产水电阻率：≥5mΩ/cm(25℃)　　主机体积：长550mm×宽395mm×高960mm　　出水水质符合《中国药典2010版》标准。　　医院检验分析超纯水设备特点　　1、高产水量：主耗材使用寿命更长，超纯化系统采用高性能进口核子级抛光树脂。与同类产品相比，产水量更大，造水成本也更低。　　2、制水过程自动控制，部件的造水能力，延长其使用寿命。可更换的配件均符合国标要求，容易购买而且质优价廉，确保低成本运行。　　3、即时在线检测：在线即时检测水质，数字化显示更准确、直观。　　4、可更换配件质优价廉：RO膜、系统自动冲洗功能可以有效预防生物膜的形成，保证关键　　5、关键元器件：采用优质进口配件。6、独特的外观设计：整机一体化设计，结构紧凑、精致典雅、美观大方，方便运输、安装。　总之医院超纯水设备生产水质不仅对于生活用水是最重要的，同时对医院和医疗结构也是最重要的是水，医院的水质量的要求也越来越严格，主要是超纯水、超纯水是医院重要的物品。

实验室制备纯水需要哪些环境因素？

我公司要买纯水制备机，谁知道哪个厂商的比较好？

制备纯水的阴、阳树脂比例一般是1：2。使用这样的比例依据是什么？为什么不用1：1呢？请知道的朋友指点！

纯水制备仪的使用年限一般是多久？

超纯水制备所用的原水一般是什么水？有要求吗？

纯水制备设备是实验室的必备。在制水的时候等待是漫长的，不等吧，一会忘了就会水漫金山了。实验室有时就会出现这种情况。要从根本上解决这个问题，仪器上有个定时表就可以了。定时后就不用管了，用的时候来取就行了。大家的实验室都是怎么使用的呢，给出您的好方法。

实验室ICP-OES用水需求（要求二级水以上），目前计划购买2万左右的纯水机，能以自来水为进水，制备出一级水。本想购买密理博的，但貌似不止2w；国产的都可以。 有使用过的用户帮帮忙，提供一下厂家和产品型号，万分感谢！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

关于高纯水的制备在闻瑞梅先生等[1]的专著中已有详细论述。本文仅想就与化学分析和仪器分析用水有关的一些常识和小经验作点滴介绍，以供参考。 天然水中通常含有五种杂质:1.电解质,包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。2.有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等。3.颗粒物。4.微生物。5.溶解气体，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。所谓水的纯化，就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底，水质也就越纯净。 国家标准规定有分析实验室用水[2]和电子级水[3]的技术指标。分析实验室用水的技术指标见表1： 表1．一．二． 三级实验室用水的技术指标（GB6682—92） 名称 一级 二级 三级 pH值范围（250C） -- -- 5.0-7.5 电导率(25OC),mS/m. ≤ 0.01 0.10 0.50 可氧化物质(以0计),mg/L 0.08 0.4 吸光度(254nm,1cm光程) ≤ 0.001 0.01 蒸发残渣105O±2C O), mg/L ≤ 1.0 2.0 可溶性硅(以SiO2计) mg/L 0.01 0.02 一级水用于有严格要求的分析实验,如液相色谱分析用水等。二级水用于无机痕量分析,如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析用水等。三级水用于一般化学分析实验。 国标（GB6682-92）的补充说明：由于在一级和二级水的纯度下，难于测定其真实的pH值，因此对一级和二级水的pH值范围国标不作规定。 一级和二级水的电导率需用新制备的水在线测定。 由于在一级水的纯度下，难于测定可氧化物和蒸发残渣，故国标对其限量也不作规定，可用其他条件和制备方法来保证一级水的质量。国标对一、二级水电导的测试方法有明确的规定：用于一、二水测定的电导仪，需配备电极常数为0.01—0.1cm-1的在线电导池，并具有温度自动补赏功能。 电子级水对水中的离子浓度水平有更高的要求。国标GB/T11446.1-1997规定分为四级，即EW-I，EW-Ⅱ，EW-Ⅲ和EW-Ⅳ。其技术指标见表2: 表2。电子级水的技术指标级别指标 EW-Ⅰ EW-Ⅱ EW-Ⅲ EW-Ⅳ 电阻率MΩ.cm（250C） 18以上（95%时间）不低于17 15（95%时间）不低于13 12.0 0.5 全硅，最大值，μg/L 2 10 50 1 000 ＞1μm微粒数，最大值，个/mL 0.1 5 10 500 细菌个数，最大值，个/mL 0.01 0.1 10 100 铜，最大值，μg/L 0.2 1 2 500 锌，最大值，μg/L 0.2 1 5 500 镍，最大值，μg/L 0.1 1 2 500 钠，最大值，μg/L 0.5 2 5 1 000 钾，最大值，μg/L 0.5 2 5 500 氯，最大值，μg/L 1 1 10 1 000 硝酸根，最大值，μg/L 1 1 5 500 磷酸根，最大值，μg/L 1 1 5 500 硫酸根，最大值，μg/L 1 1 5 500 总有机碳，最大值，μg/L 20 100 200 1 000 *.引自国家标准GB/T 1144.6.1-1997 二．水的纯化方法 1.蒸馏法，按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器，金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等。按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法。此外，为了去掉一些特出的杂质，还需采取一些特殊的措施。例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等。蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求。由于很难排除二氧化碳的溶入。所以水的电阻率是很低的，达不到MΩ级。不能满足许多新技术的需要。 2.离子交换法，主要有两种制备方式：A. 复床式，即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水；早期多采用这种方式，便于树脂再生。B. 混床式（2-5级串联不等），混床去离子的效果好。但再生不方便。离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水。但有机物无法去掉，TOC和COD值往往比原水还高。这是因为树脂不好，或是树脂的预处理不彻底，树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽，或树脂不稳定，不断地释放出分解产物。这一切都将以TOC或COD指标的形式表现出来。例如，当自来水的COD值为2mg/L时，经过去离子处理得到的去离子水的COD值常在5-10mg/L之间。当然，在使用好树脂时会得到好结果，否则就无法制备超纯水了。

我们公司纯水制备出来的水怎么就只有5.6左右呢？电导也只有13-15之间，不知道哪里出了问题。

做ICP实验室若没有购买超纯水机怎么办？好贵的啊那玩意，是不是做ICP必须要用超纯水啊？如果实验室没有能力制备超纯水的话该怎么办啊？是到外面买吗？不过外面好像没有超纯水卖````[em0716]

各位大虾，实验室想添置一台能制备实验室三级用水的纯水器，预算2万元，不知道这个价位买得到好的进口的纯水器吗？国产、质量好的大家也可以推荐啊！

制备型高效液相色谱系统的应用领域制备型高效液相色谱系统主要应用在植化、合成、制药、生物及生化等领域的产品的提取及纯化工作中。在不同的工作领域中，组份的提取和纯化量的差异是很大的。在生物技术领域中，酶的分离是微克级；在植化和合成化学领域中，为了鉴别未知成份并进行结构测定，需要得到一至若干毫克的纯品；在药品和医药学测试中，需要克级的标准品和对照品；在当今的工业级提纯中，制药成份往往需要千克级的提取。制备型高效液相的应用领域可以归纳在下表中。 成份量:所在领域 微克: 生物技术领域的酶的分离、生物学和生化学测试 毫克: 结构描述和特征鉴定，包括：生产中的副产品、生物矩阵的新陈代谢产物、天然产物 克级: 对照品（分析标准）毒物学分析所需组份：高纯品中的主要成份、副产品的分离提取 千克级:工业规模生产，活性成份，药物 制备方法的发展和扩大规模的计算　　在分析液相中色谱柱的典型进样量是微克级，甚至更低。样品量和固定相之比有的甚至小于1:100000。进样体积一般来说都大大小于色谱柱体积（小于1:100）。 在这种条件下，会达到很好的分离效果，峰形尖锐并且很对称。而在制备液相中，最大的区别就是超量进样。其结果，超量进样的方法和分析方法的放大将在下章内介绍。 吸附变化线　　分析液相的目的是给一种组份定性、定量。重要的色谱参数有溶解度、峰宽和峰的对称性。如果进样量越来越多，峰高和峰面积会增加，但峰的对称性和容量因子保持不变。如下图。 　 在分析液相中，最佳的峰形应是一条高斯曲线。峰的标准背离 бV 描述了其对称性和与高斯曲线的相似性。容量因子是与一种不保留物质的保留时间t0相关的保留时间。　 如果将超过一定量的样品注射进色谱柱，吸附变化线就会成非线性。这意味着峰形会变的不再对称，表现为严重的拖尾和容量因子的缩小。如下图。在制备液相中，这种效果称作浓缩超量进样。在一些情况中，根据进样量的增加，容量因子也相应变大，并造成很强的前峰。既然吸附变化线取决于组份的多少，那么液相色谱柱的载样能力就必须根据不同的制备液相实验来决定。 色谱柱载样和超量载样　　大样品量的纯化有两种可行的方法：分析系统的放大或色谱柱超量载样。分析系统的放大意味着使用直径更大的制备柱、更高的流速和根据色谱柱的长度增加进样量并保持样品浓度不变。峰形仍会保持尖锐而对称。这种方法需要大型的色谱柱和大量的溶剂来分离较少的样品，因此这种方法是不经济的。 因此色谱柱超量载样，暨在相同的分析条件下超量进样通常是一种很好的选择。使用色谱柱超量载样的方法，在分析柱上甚至可以进行毫克级的分离。但更大 量的样品分离就需要整个系统的放大。色谱柱超量载样可以通过两钟方法进行— 浓缩法和体积超载法。　在浓缩法中，样品的浓度会提高，但进样体积保持不变。容量因子k’降低，同时峰形从高斯曲线变为矩形。如下图。浓缩法超量载样只有在样品组份在流动相中具有良好的溶解性的条件下才有可能采用。 　　如果样品组份的溶解性很差，浓缩法超量载样不能使用。同时更多的样品体积注射到色谱柱中，这种技术称作体积法超量载样。超过一定的进样体积，峰高不变，但峰变宽并且呈矩形。在制备液相中浓缩法超量载样比体积法超量载样更受欢迎，因为可被分离的样品量更高。既然组份的溶解性通常是一个限制因素，所以两钟超量载样技术通常被结合起来使用。两种技术的概览浓缩法超量载样 　 体积法超量载样 取决于组份在流动相中的溶解性 　 取决于进样体积 吸附变化线的制备部分 　 吸附变化线的分析部分 生产效率决定于选择性 　 生产效率决定于制备柱直径 受固定相粒度大小的影响不大 　 需要小颗粒填料 方法的放大　浓缩法超量载样和体积法超量载样都会导致组份溶解性的降低。既然组份的分离需要一定的溶解性，那么在放大分析方法的时候，优化溶解性、特别是选择性就是一项很重要的工作。 　　因为选择性和超量载样潜力是相互依靠的，选择性的提高会提高一次运行中所分离的样品量，因此从分析方法到制备方法的放大和方法的优化需要三个步骤。 1. 优化分析方法的选择性。2. 在分析柱上进行超量载样。3. 放大到制备柱 制备型高效液相色谱的目的　　判断制备型高效液相色谱使用的结果有三个重要参数：产品的纯度、产量和生产效率。三个参数之间是相对独立的，因此很难同时使用这三个参数来优化制备型高效液相色谱方法。见图形6。 色谱图1显示在制备型高效液相色谱的使用中有很高的生产效率，但是两种组份的分离效果却是很差的。这种方法很可能得到两种组份的高纯品，但是产量和收率却是很低的。　 在色谱图2中峰有很好的分离，因此这种方法可以得到两种组份的高纯品和高产量，但是生产效率却很低。　 色谱图3中的情况是三个参数综合后得到的最优化的结果。峰在基线上被完全分开，这使得产品纯度、产量和生产效率都达到最高。　 在实际应用中，每个参数的重要性都是不同的。如为了进行活性或药物测试，某种组份必须被完全单独提取，那么组份的纯度是最重要的参数，产量和生产效率是其次的。如果某种合成中间体必须被纯化，并且需要有足够的量为下一步合成作准备，那么纯度就不是最重要的了。而生产效率在这种情况下就是个首先需要解决的问题，因为其直接关系到完成整个合成工作的进程和速度。同时产量也是很重要的，因为高价值组份的损失需要控制在最少的范围内。

怎样才能保证超纯水机持续高效率的运行？这是使用者普遍关心的问题，且看SAGA系列超纯水器是如何 做到的。 预处理系统 SAGA系列超纯水器综合运用多种预处理技术，有效去除水中一些微颗粒、杂质、余氯、悬浮物和异味，同时降低原水硬度,防止RO膜因一些地区水硬度过高而结垢。并保证SAGA反渗透系统的运行稳定，同时有效延长其使用寿命。SAGA所使用的初级纤维过滤柱的孔径为5um，可以阻截更小的颗粒物。活性碳在SAGA主要起四个方面作用：降低水的氧化要求；避免有机物进入，以致破坏离子交换床；除去水中残留的氯；除去水中的三卤化物（THM）。特别是它对氯的吸附效果几乎是100%。因此SAGA系列超纯水器对水源的水质要求特别低，可广泛适用于不同的进水情况。¨ 反渗透系统从SAGA预处理系统出来的水再进入反渗透处理系统。SAGA反渗透处理系统主要工作是有效的脱盐、除菌。SAGA反渗透系统具有极强的筛分作用，它的孔径不足10埃（≤å ）。在系统压力作用下，只能透水而不透过溶质。因此，能精密滤除水中的细菌、病毒、金属、盐类及各种致癌物质。脱盐率≥99％，除菌率≥99.5％。SAGA反渗透系统具备的自动清洗功能，还可有效预防反渗透膜结垢堵塞，保证其持续高效的运行。¨ 超纯化处理系统从SAGA反渗透系统出来的水，进入超高容量的超纯化处理系统。该系统经赛鸽公司的精心设计后，工作效率高，使用寿命长。SAGA超纯化系统，对经过反渗透处理的水中残余离子进一步超纯化处理。SAGA超纯化处理系统的设置，使得水中离子几乎被全部除去。通过该系统生产出来水的水质可达到18.2兆欧/厘米，满足不同实验的应用需求。¨ 后处理系统 SAGA系列产品后处理系统，配备特殊波长的紫外灯对出水进行彻底的除菌降解有机物，并结合 精密过滤器对产出水进行修饰。确保产出水的水质满足各类高级实验室的特殊应用要求。同时SAGA系 列超纯水器预留了升级空间，完全可以根据客户新的需要对产品进行功能升级。

做液质要用到水，其它很多实验也用到水。　　　我们知道，目前进口的实验室超纯水设备相对较贵（密理博十万左右，德国IKA五万多），主要是耗材很贵（每年要三千左右）。所以很多实验室用不起，或者不愿投入。　　　我想制备相当于超纯水的水质，采用的方法是以国产去离子水机（经粗滤、反渗透、离子交换柱）产生的水再蒸馏一次，完全可以达到超纯水的要求。花贵也不贵。国产去离子水机三千多元，双蒸水器三千元不到。当然，因为是去离子水为水源，就只蒸一次了。　　　在蒸馏水器中每1升加1克左右的高锰酸钾，还可去除极微量的有机物。　　　这种方法，我觉得又省钱，比超纯水在去除胶体方面还要好。 这个法子也不是我创的，是工业中制取注射剂用水的全球通用方法。我就把它移植到实验室中来了。　　　大家认为如何？

露酒密度瓶法测总浸出物有可能称纯水比称制备液还重的情况吗？我们就做出这种情况，没法查表了。怎么报数呢？望老师不吝赐教

企业实验室有必要设置一个质控室和纯水制备室吗？个人觉得第三方检测公司可以这样做，企业就没有这个必要了，大家怎么看？不习惯把元方喊出来http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif

想知道它的工作原理,是过滤,还是置换?对于纯水机来说是一直不停地工作好,还是做做停停好?

什么是纯水，什么是超纯水，它们有什么区别?　　1.纯水又称纯净水，指以符合生活饮用水卫生规范的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水。市场上出售的太空水，蒸馏水均属纯净水。其中原水中的强电解质和弱电解质(如SiO2、CO2等)，去除或降低到一定程度.其电导率一般为1.0-0.1μs/cm ，电阻率(25℃)(1.0-10.0) M Ω *cm ，含盐量为1mg/L。　　2.超纯水是纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于 18M Ω *cm 或接近 18.25M Ω *cm 极限值。超纯水是一般工艺很难达到水平，可以将微滤技术、超滤技术、反渗透技术、 EDI 技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，电阻率可达 18.20M Ω *cm 3.纯水和超纯水区别存在于很多方面，具体归纳如下： A 电导率不同，纯水电导率在 2-10us/cm 之间，超纯水的电导率为 0.056us/cm; B 制造的难易程度不同，目前市场上使用的纯水基本上都是经过反渗透、蒸馏等方法制得，而超纯水是纯水的基础上还要经过光氧化技术、精处置和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的; C 重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同，纯水杂质含量是 ppm 级，而超纯水为 ppb 级，简单地说超纯水中已经没有什么杂质，接近于理论上的水; D 使用的领域也不相同; E 对输送管道材质的要求也不相同，超纯水对输送管道材质的要求要比超纯水严格的多。　　纯水和超纯水的主要应用领域有哪些?　　1、 反渗透纯水的应用领域有： ① 实验室器皿的最后清洗 ② 缓冲液、化学试剂配制用水 ③ 微生物培养基制备用水 ④ 氢气发生器、室内加湿器、高压消毒锅用纯水 ⑤ 人或实验动物饮用水等。　　2、 超纯水的应用领域有： ① 动、植物细细胞培养用水 ② 各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 ③ 分析试剂及药品配置稀释用水 ④ 生理、病理、毒理学实验用水 ⑤ 医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 ⑥ 原子吸收光谱用水 ⑦ 试管婴儿用水 ⑧ 各种高效液相色谱、离子色谱用水 ⑨ 其他各种实验室用水和医药用水。目前制备纯水和超纯水最稳定最方便的方法是通过纯水/超纯水系统制备。

早在2005年国家食品药品监督管理局颁布的《血液透析和相关用水标准》里就对透析用水做出了强制性的规定。标准里明确说明了要想保证血液透析滤过既安全又有效，极其重要的一个方面，就是要保证水质优良。必须要控制和监测水质，以避免已知的或估计有害的物质过量。制备透析液的用水通常都要经过一定的处理，使水质达到规定的要求。这类水处理系统可包括各种设备：水质软化器、沉淀物过滤器、反渗透装置、去离子装置、高效过滤器、微型过滤器、炭过滤器、紫外线消毒器和水箱。水处理系统的这些设备性能如何，取决于原水的水质和整个系统的功能，看它能否制备出并持续生产出合格的、经过处理的水。该标准规定了超纯水机在制备透析用水的时候必须要确保水质的优良，必须要可以控制和检测水质，必须要保证水机能够制备出并且能够持续生产出合格的水。这样的超纯水机才是能够被医院采用的配套透析机使用的超纯水设备。而更早的时间美国临床和实验室标准化研究所（CLSI）发布的《临床实验室的试剂水的制备和测试批准指南 - 第四版》里也明确的指出在实验操作中所使用的超纯水需要验证其水质的优良并持续确保其水质的优良，还要能够对水的纯度规格的变化进行趋势性监测。不管国内国外的标准都对超纯水机的功能发布了一个规范性的标准，那就是超纯水设备生产商进行研发设计的产品要能够进行验证、确效并自动监控水的纯度规格趋势性变化的超纯水机。而目前，市面上的超纯水机都只是具备了自动造水、满水自动停机、进水保护报警、纯水或超纯水水质检测显示等基本功能，部分超纯水机为了体现操作使用更人性化，又增加了定时定量取水、耗材更换提醒、水质数据记录、数据通过RS232接口导出等附加功能。甚至不良厂商为了补足自身的技术缺失，弄虚作假的将自己的机器在出厂时把取水水质显示的数值直接设置成国家或国际标准值。所以现在市面上的超纯水机几乎是没有能够满足国家标准和CLSI对于超纯水设备的规定。