等离子原理概述:等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态、气态三种状态存在,但在一些特殊的情况下可以以第四中状态存在,如地球大气中电离层中的物质。这类物质所处的状态称为等离子体状态,又称为物质的第四态。等离子体中存在下列物质:处于高速运动状态的电子;处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基);离子化的原子、分子;分子解离反应过程中生成的紫外线;未反应的分子、原子等,但物质在总体上仍保持电中性状态。 等离子清洗/刻蚀技术是等离子体特殊性质的具体应用。等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场,用真空泵实现一定的真空度,随着气体愈来愈稀薄,分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长,受电场作用,它们发生碰撞而形成等离子体,这些离子的活性很高,其能量足以破坏几乎所有的化学键,在任何暴露的表面引起化学反应。等离子清洗技术在金属行业中的应用:金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层,在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前,需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在电子电路及半导体领域的应用:等离子表面处理这门工艺现在正应用于LCD、LED、 IC,PCB,SMT、BGA、引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻等领域。等离子清洗过的IC可显著提高焊线邦定强度,减少电路故障的可能性;溢出的树脂、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区域中,短时间内就能清除。PCB制造商用等离子处理来去除污物和带走钻孔中的绝缘物。对许多产品,不论它们是应用于工业还是电子、航空、健康等行业,其可靠性很大一部分都依赖于两个表面之间的粘合强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物,经过等离子处理以后都能有效地提高粘合力,从而提高最终产品的质量。等离子处理在提高任何材料表面活性的过程中是安全的、环保的、经济的。等离子清洗技术在塑料及橡胶(陶瓷、玻璃)行业中的应用:聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的,这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。利用等离子技术对这些材料进行表面处理,在高速高能量的等离子体的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。 等离子清洗/刻蚀机处理材料表面时,处理时的工艺气体、气体流量、功率和处理时间直接影响材料表面处理质量,合理选择这些参数将有效提高处理的效果。同时处理时的温度、气体分配、真空度、电极设置、静电保护等因素也影响处理质量。因此,对不同的材料要制定选用不同的工艺参数。等离子表面清洗:金属 陶瓷 塑料 橡胶 玻璃等表面常常会有油脂油污等有机物及氧化层,在进行粘接 绑定 油漆 键合 焊接 铜焊和PVD、CVD涂覆前,需用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在半导体行业、航空航天技术、精密机械、医疗、塑料、考古、印刷、纳米技术、科研开发、液晶显示屏、电子电路、手机零部件等广泛的行业中有着不可替代的应用
多功能全自动器皿清洗机是对实验室、医院病房、及牙科诊所中所使用的玻璃器皿、容器、废液收集瓶进行清洗、消毒的设备。[font=&]主要特点1、本设备是清洗玻璃器皿的专用设备。主要通过洗涤剂冲洗、超声波清洗、纯水冲洗、烘干等工艺对器皿进行彻底清洗、消毒、干燥。自动化程度高,清洗效果好。2、操作者需要按照使用说明书将待洗工件放入相应的位置,输入洗涤参数,加入适量的洗涤剂或消毒液,设备则按照设定的程序进行清洗。3、清洗干净的器皿内、外表面可达“三无”标准,即无水垢、无洗涤液残留、无菌。4、清洗槽保温结构有利于减小噪声,可最大程度的减小热量损失,降低能源成本。5、彩色液晶屏显示,触摸屏操作。根据清洗对象需要,工作过程参数可以自定义设置。6、洗涤液采用生活用洗涤剂,对操作者无任何伤害,洗涤排水符合生活污水排放标准。7、该设备在市水管路连通的前提下自动制纯水,纯水箱达到上液位时自动停止。[/font][font=&]得利特涉及[/font][font=&]铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器(油液污染度检测仪、酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪)、润滑油分析仪器 (液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪),水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
1,拆卸 按规程小心拆下离子源,置于干净专用白布上。注意静电防护,戴上干净专用手套。2,清洗 将离子源拆散开来,置于烧杯中,加入丙酮,超声清洗30-60分钟,注意有些非金属部件不能使用丙酮超声清洗。如污染程度较重,可延长超声时间。3,打磨 超声完毕后,取出,低温烘干。用专用打磨纸将氧化部分和严重污染部分细心打磨,表面污染及氧化部分打磨干净即可,注意打磨光滑,但是不要过分伤害金属表面。 4,再清洗 重复步骤二。有时超声也可以甲醇和丙酮交替使用,效果可能会更好。5,安装 将烘干的离子源重新组装,原样装回。 注意:每个步骤都要特别小心,小心轻放,避免硬物碰伤,拆装需按图索骥,不要错装漏装,线路不要错接,要反复检查,至少3遍,确保无误,必要时记下操作流程图,如有专业人士现场指导更好。
1,拆卸 按规程小心拆下离子源,置于干净专用白布上。注意静电防护,戴上干净专用手套。2,清洗 将离子源拆散开来,置于烧杯中,加入丙酮,超声清洗30-60分钟,注意有些非金属部件不能使用丙酮超声清洗。如污染程度较重,可延长超声时间。3,打磨 超声完毕后,取出,低温烘干。用专用打磨纸将氧化部分和严重污染部分细心打磨,表面污染及氧化部分打磨干净即可,注意打磨光滑,但是不要过分伤害金属表面。4,再清洗 重复步骤二。有时超声也可以甲醇和丙酮交替使用,效果可能会更好。5,安装 将烘干的离子源重新组装,原样装回。注意:每个步骤都要特别小心,小心轻放,避免硬物碰伤,拆装需按图索骥,不要错装漏装,线路不要错接,要反复检查,至少3遍,确保无误,必要时记下操作流程图,如有专业人士现场指导更好。
1离子源清洗准备工作1、按照硬件说明书拆卸离子源。2、重要的是所有陶瓷片、入口和离子聚焦镜绝缘体,离子加热块,所有的螺母和灯丝都应该放置在一张干净,无纤维材料(例如经过溶剂洗涤的或火焰处理过的锡纸)上,并且避免与任何溶剂接触。3、将金属元件分离开来有助于更加容易地清洗离子源。2离子源清洗方法及步骤方法一:利用砂纸清洗离子源。方法二:专业法清洗清洗离子源。具体步骤如下:1、向少量超细粉中加入去离子水,将超细铝粉调成均匀而浓稠的浆状。2、用棉签将少量的超细铝粉浆状物涂在金属组件表面。摩擦去除表层附着的材料后,可获得光洁的金属表面。清洗EI和CI离子源源体时,清洗灯丝孔也很重要。使用木质的牙签将超细铝粉浆状物涂在孔中,在离子源清洗程序结束之前再将灯丝孔中的超细铝粉浆状物清除掉。最容易受污染的部件有离子源源体、推斥极和拉出极透镜。清洗这些部件时需要格外小心。3、用去离子水冲洗所有部件。尽可能将超细铝粉清除干净。4、将冲洗后的部件全部放在烧杯中,加入去离子水浸没所有部件,超声清洗5分钟。5、使用金属镊子将部件从装有水的烧杯中小心地取出来,浸入一个装有甲醇(农残或HPLC级)的烧杯中。超声清洗5分钟。6、使用金属镊子将部件从装有甲醇的烧杯中小心地取出来,浸入一个装有丙酮(农残或HPLC级)的烧杯中。超声清洗5分钟。7、使用金属镊子将部件从装有丙酮的烧杯中小心地取出来,浸入一个装有己烷(农残或HPLC级)的烧杯中。超声清洗5分钟。8、使用金属镊子将部件从装有己烷的烧杯中小心地取出来,放置在一张干净的锡纸或无纤维的纸巾上。按照说明书认真组装各个部件。检查灯丝,若发现破损,立即更换。认真检查推斥极上的陶瓷片,确保无裂痕,通常由于被拧得太紧而导致裂痕。9、立即重新将离子源安装回质谱仪。不需要将离子源放入柱温箱中烤,经过丙酮清洗后,离子源应该非常干燥,经过迅速挥发的己烷清洗后,离子源应该不带有机物。只有您使用的清洁溶剂中的残留物可能残留,这就是要求使用高纯度溶剂的原因。离子源清洗顺序3离子源清洗注意事项1、离子源具体清洗方法和步骤,需根据不同的仪器型号进行。2、对于第一次没有清洗过离子源者,最好经由专业工程师进行操作,并后期进行相关指导。
[font=&]【题名】:离子选择电极法在大气降水化学分析中的应用[/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-HJJZ198607003.htm[/font]
1,拆卸 按规程小心拆下离子源,置于干净专用白布上。注意静电防护,戴上干净专用手套。2,清洗 将离子源拆散开来,置于烧杯中,加入丙酮,超声清洗30-60分钟,注意有些非金属部件不能使用丙酮超声清洗。如污染程度较重,可延长超声时间。3,打磨 超声完毕后,取出,低温烘干。用专用打磨纸将氧化部分和严重污染部分细心打磨,表面污染及氧化部分打磨干净即可,注意打磨光滑,但是不要过分伤害金属表面。4,再清洗 重复步骤二。有时超声也可以甲醇和丙酮交替使用,效果可能会更好。5,安装 将烘干的离子源重新组装,原样装回。 注意:每个步骤都要特别小心,小心轻放,避免硬物碰伤,拆装需按图索骥,不要错装漏装,线路不要错接,要反复检查,至少3遍,确保无误,必要时记下操作流程图,如有专业人士现场指导更好。
1离子源清洗准备工作1、按照硬件说明书拆卸离子源。2、重要的是所有陶瓷片、入口和离子聚焦镜绝缘体,离子加热块,所有的螺母和灯丝都应该放置在一张干净,无纤维材料(例如经过溶剂洗涤的或火焰处理过的锡纸)上,并且避免与任何溶剂接触。3、将金属元件分离开来有助于更加容易地清洗离子源。2离子源清洗方法及步骤方法一:利用砂纸清洗离子源。方法二:专业法清洗清洗离子源。具体步骤如下:1、向少量超细粉中加入去离子水,将超细铝粉调成均匀而浓稠的浆状。2、用棉签将少量的超细铝粉浆状物涂在金属组件表面。摩擦去除表层附着的材料后,可获得光洁的金属表面。清洗EI和CI离子源源体时,清洗灯丝孔也很重要。使用木质的牙签将超细铝粉浆状物涂在孔中,在离子源清洗程序结束之前再将灯丝孔中的超细铝粉浆状物清除掉。最容易受污染的部件有离子源源体、推斥极和拉出极透镜。清洗这些部件时需要格外小心。3、用去离子水冲洗所有部件。尽可能将超细铝粉清除干净。4、将冲洗后的部件全部放在烧杯中,加入去离子水浸没所有部件,超声清洗5分钟。5、使用金属镊子将部件从装有水的烧杯中小心地取出来,浸入一个装有甲醇(农残或HPLC级)的烧杯中。超声清洗5分钟。6、使用金属镊子将部件从装有甲醇的烧杯中小心地取出来,浸入一个装有丙酮(农残或HPLC级)的烧杯中。超声清洗5分钟。7、使用金属镊子将部件从装有丙酮的烧杯中小心地取出来,浸入一个装有己烷(农残或HPLC级)的烧杯中。超声清洗5分钟。8、使用金属镊子将部件从装有己烷的烧杯中小心地取出来,放置在一张干净的锡纸或无纤维的纸巾上。按照说明书认真组装各个部件。检查灯丝,若发现破损,立即更换。认真检查推斥极上的陶瓷片,确保无裂痕,通常由于被拧得太紧而导致裂痕。9、立即重新将离子源安装回质谱仪。不需要将离子源放入柱温箱中烤,经过丙酮清洗后,离子源应该非常干燥,经过迅速挥发的己烷清洗后,离子源应该不带有机物。只有您使用的清洁溶剂中的残留物可能残留,这就是要求使用高纯度溶剂的原因。离子源清洗顺序3离子源清洗注意事项1、离子源具体清洗方法和步骤,需根据不同的仪器型号进行。2、对于第一次没有清洗过离子源者,最好经由专业工程师进行操作,并后期进行相关指导。
超声波清洗设备的应用范围 超声波清洗设备的应用范围有哪些呢?首先,超声波清洗设备具有清洗效率最高、效果最好优势,超声波清洗设备之所以超声波清洗能够达到如此高效的清洗效果,是与超声波清洗设备独特的工作原理和清洗方法密切相关的。在我们的生产和生活当中,超声波清洗设备能帮我们清洗物件的清除污染物,疏通细小孔洞,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,超声波清洗设备对物件具有杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等,因此,超声波清洗被日益广泛应用于各行各业: 超声波清洗设备常见的应用行业如下: ◆机械行业:防锈油脂的去除,量具的清洗,机械零部件的除油除锈,发动机、化油器及汽车零件的清洗,过滤器、滤网的疏通清洗等。 ◆表面处理行业:电镀前的除油除锈,离子镀前清洗,磷化处理,清除积炭,清除氧化皮,清除抛光膏,金属工件表面活化处理等。 ◆仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。 ◆电子行业:印刷线路板除松香、焊斑,高压触点等机械电子零件的清洗等。 ◆医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。 ◆半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。 ◆钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。 ◆化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。 ◆光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。 ◆纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。 ◆石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。 超声波清洗设备技术参数: 设备尺寸(mm) 260×160×210 清洗槽内尺寸(mm) 240×140×100 容量(L) 3 频率(KHz) 40/60 功率(W) 120 加热功率(W) 无 温度可调(℃) 时间可调(min) 功率可调(%)
也算虎年不太顺吧,仪器故障率非常高,3月30日上午,仪器基线还是笔直的,下午风云突变,基线就变的惨不忍睹啦,故障原因初步判断为大气压样品进入仪器,导致离子头污染.4月1日,下午,拆开来清洗了一下,现在看来还可以,但不如以前好,可能是我清洗时,浸泡时间不够,这段时间,时间太紧,维护工作都是抽空进行的,有空还需返工,现将这段经历分享.其实,我已经拆过至少8个品种色谱离子头,从形状,到结构,每种都有许多不一样的地方,当然,其原理都是相通的,大家看看,我个人觉得如果将各种色谱离子头结构收集一下,将会非常有趣!希望大家也来分享您 的维护经历.[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/04/201004061504_210155_1605035_3.jpg[/img]
我的样品中含有高浓度的碘离子,或者其与金属的络合物,试样呈血红色。测试完后,进样管壁呈黄色。请问我能不能用乙醇清洗,如果能的话,怎么洗?是不是在熄火之后,开泵,润洗。
上周在休息室里看到了已转行不久的业务前辈,就上去打招呼顺聊几句。得知是为了客户订单来才来我司的。说现在还在帮之前的客户和我们公司下单!我又纠结又好奇,有这样不觉得麻烦的客户?不直接找公司业务负责人下单,找已经辞职的员工?老板没意见? 前辈倒是很坦然的说:在每次都用心和客户合作,过程中她帮了客户很多忙。客户需要什么真空镀膜设备公司没有这款货,她就去同行中帮客户找,在生意中她也经常给客户提一些好的建议。长此以往,客户因他的真心实意和她成了朋友,并对她产生了信任及信赖感。后来因个人原因转行了,因此客户跟她在聊天的时候主要聊生活。一天,这位客户突然打电话找她说他公司的产品表面常常会有油脂、油污等需要什么设备清理等?她就根据客户分析情况,告诉他我们公司正好有生产他们公司需要的等离子清洗机,等离子体在电磁场内空间运动,并轰击被处理物体表面,达到去除油污洁净及表面氧化物。结合他们公司的产能需求和目前的发展状况,推荐了合适的机型给他,最后让他直接跟我司原来的业务经理联系。可客户却一口回绝,说:“我相信的是你,不是你们公司,而是你对我事业的真诚”无奈之下,她只能自己接下来请我公司的同事安排发货。最后,前辈笑了笑说:因为我对客户的用心,才成就了今天客户如此的信任。http://i04.c.aliimg.com/img/ibank/2012/627/769/639967726_272236338.jpg 由这事可以见得,工作是人用心做出来的,所谓做的不是生意,交的就是朋友心。我们可以看出前辈很有人情味,因为她的人情味感染了客户,让客户信任她。但是我想这是每个老板都不愿意看到的,这使客户与这家企业失去了合作的可持续性。业务员在公司的时候,客户愿意合作;她辞职离开了,等于也带走了客户。这会给企业带来很大的损失(既失去了员工,也失去了客户)。在服务客户的过程中,她做到的仅仅是让客户依赖他自己,并没有让客户依赖他所在的公司和他的产品。个人认为做为一名成功的业务员把自己推销出去的同时还要把对公司的信任感也带给客户,我们卖的不是个人的产品,而是公司的产品,这样才能长久的发展下去,留住广大的客户群。前辈处事还是更谨慎一些较好,虽然遵守了职业道德。但凡是小心使得万年船,不要因离职后给公司和自身都带来了不必要的的麻烦。 但我司老总说更重视人,说我们卖产品,更重要在于业务员,没有不好卖的产品,只有不会卖的业务员。我们的业务员们就做好自己,让潜在客户信赖自己,信赖产品。更信赖公司。 本文由广东肇庆振华真空提供分享!
由于AB4000的离子源腔体比较大,且中间有晕针之类的东西阻碍,内部不是很好清洗,请教下有经验者,是否有必要清洗,该如何清洗?感觉用一段时间后里面还是挺脏的,谢谢关注!
元旦放假回来,就想着要维护MSD部分,刚好氦气不多了,换气和清洗离子源就准备同时进行了。拆卸离子源的时候,已经是下午了,离下班只有4个小时,想着手脚麻利点,应该能赶在下班前装好,并开机。打开侧板,取下固定螺丝,各种接线,拿出离子源。然后开始分拆离子源部件。上个“全家福”吧。这个图是补拍的(后面有说明原因)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301171026_420979_1060664_3.jpg铺放在无纺布后,用砂纸(感觉就是塑料片),氧化铝粉打磨,冲洗干净粉末,就准备超声了。结果悲催的发现,超声波电源是好的,但换能器坏了,不能产生超声波。再买一个来不及,只能向其他科室借了一个大的超声波清洗器。那尖锐的噪声,让人头皮发麻。纯水,甲醇,丙酮,正己烷,依次超声两遍(本想选三遍的,但为了节约时间),每次5分钟。超声结束后,盖上无纺布,放在GC中,打开柱箱温度,进行烘干,然后取出安装。在超声的时候,才发现推斥极有一点点没洗干净,想着不是正面,再重新洗过时间也来不及,就放弃清洗了。安装好离子源,开机,抽真空,一切正常。想着这次时间虽然很赶,但也清洗好了。但第二天调谐的时候,才知道,这次的清洗,还不如不洗呢。不说了,直接上图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301171118_420990_1060664_3.jpg看了调谐结果,我心都凉了。EM电源比之前更高,69的丰度也才23万。看来离子源的清洗,马虎不得,草草清洗的结果就是还不如不洗。没办法,只能再洗啦。这次下班前就关机,第二天一上班,就可以开始清洗工作。可那个大超声波清洗器的噪声,我实在受不了,又不能等到买新的。怎么办呢?想起前面有个坏的超声波清洗器,是电源问题,而现有的这个电源没问题,那能不能两个合一个,把正常工作的部件组合起来使用呢?说干就干。现有的这个,是换能器开裂了(图中黑圈部分)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301171128_420992_1060664_3.jpg先前的那个是电源开关坏掉了,但是换能器和壳体连接的非常牢固,取不下来。只能组合了。下面这个图是接好线后,正在超声的图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301171131_420993_1060664_3.jpg这次时间充裕,可以慢慢清洗,超声三遍。到下午开机,抽真空,调谐后,就好了很多。上图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301171140_420997_1060664_3.jpg这次正常了。电压下降,69的丰度也有41万,502的峰型也正常了。总结:清洗离子源,不能说看着不脏,就马马虎虎的清洗,那样不但不能起到清洁的效果,反而把离子源弄脏了。另外时间充裕很重要,不能为了赶时间,敷衍清洗工作,那样一调谐,就原形毕露了。
有两个问题需要请教大家:1.清洗双锥能降低多原子离子干扰和记忆效应,如何理解清洗双锥能降低多原子离子干扰呢?2.维护双锥后觉得锥不是非常平整,该不平整影响测试吗?
资料整理总贴: http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20110812/3463061/清洗离子源步骤: 1,拆卸 按规程小心拆下离子源,置于干净专用白布上。注意静电防护,戴上干净专用手套。 2,清洗 将离子源拆散开来,置于烧杯中,加入丙酮,超声清洗30-60分钟,注意有些非金属部件不能使用丙酮超声清洗。如污染程度较重,可延长超声时间。 3,打磨 超声完毕后,取出,低温烘干。用专用打磨纸将氧化部分和严重污染部分细心打磨,表面污染及氧化部分打磨干净即可,注意打磨光滑,但是不要过分伤害金属表面。 4,再清洗 重复步骤二。有时超声也可以甲醇和丙酮交替使用,效果可能会更好。 5,安装 将烘干的离子源重新组装,原样装回。 每个步骤都要特别小心,小心轻放,避免硬物碰伤,拆装需按图索骥,不要错装漏装,线路不要错接,要反复检查,至少3遍,确保无误,必要时记下操作流程图,如有专业人士现场指导更好。 清洗注意事项; 1.对金属的清洗和非金属部件的清洗。对金属部件来说,首先用棉签湿水后沾上专门的氧化铝粉(菲林跟有配)来摩擦金属部件。注意不要让氧化铝粉干燥!氧化铝粉洗完后,用水浸泡金属部件,然后超声15分钟,然后把水倒掉,用丙酮浸泡,再超声15分钟,烘干就可。对于非金属部件,就免掉吵声这一步骤。 2. 一般不是直接用干燥的氧化铝来洗,而是用湿水的棉签粘上氧化铝粉来清洗。氧化铝如果干的话,很难从离子源上弄下来。
此条消息表明相关部门对先河有信心,同时也很”眷顾“先河,像是注入一剂强心针,开发成果对先河未来的发展意义非同小可,能极大地提升公司知名度和销售业绩。[b]河北先河环保科技股份有限公司关于国家重大科学仪器设备开发专项项目立项的公告[/b]河北先河环保科技股份有限公司(以下简称“公司”)今日收到由中华人民共和国科学技术部发布的《[b]科技部关于环境大气中细粒子(PM2.5)监测设备开发与应用等4 个国家重大科学仪器设备开发专项项目立项的通知[/b]》(国科发财【2012】1015 号),经第三方技术咨询、非技术内容评审、综合评议、预算评估和综合决策,同意环境保护部推荐的“环境大气中细粒子(PM2.5)监测设备开发与应用”等4 个项目列入2012 年国家重大科学仪器开发专项组织实施。[b]我公司成为“环境大气中细粒子(PM2.5)监测设备开发与应用”项目的牵头单位[/b],项目起止时间为2012 年10 月至2015 年9 月,国家重大科学仪器设备开发专项资金[b]4088 万元[/b]。截止到目前,公司尚未收到项目专项资金,待收到专项资金后公司将履行相应的信息披露程序。本次公司获得“环境大气中细粒子(PM2.5)监测设备开发与应用”科技重大专项立项支持,可快速实现环境大气中细粒子PM2.5 采样和监测设备的优化、PM2.5 监测系列成套设备的开发,快速提升公司的知名度和影响力。河北先河环保科技股份有限公司董事会二○一二年十一月二十二日
[b]简介[/b]疫苗,是指为了预防、控制传染病的发生、流行,用于人体预防接种的疫苗类预防性生物制品。其原理是将病原微生物(如细菌、 立克次氏体、病毒等)及其代谢产物,经过人工减毒、灭活或利用基因工程等方法制成的用于预防传染病的自动免疫制剂。我国目前大型疫苗生产企业33家,主要生产品种达49种,可以预防26种传染病。其中,用于预防乙肝、脊髓灰质炎、麻疹、百日咳、白喉、破伤风等儿科常见病的疫苗产量达5亿人份。[b]疫苗洁净室消毒分类[/b]几乎每个人都接种过疫苗,但疫苗是怎样生产出来的?疫苗的安全如何保证?对于这些具体细节却很少有人知道。山东疫苗事件自媒体曝光以来,疫苗安全问题成为公众关注的焦点。未知带来恐惧,了解才能增进理解。今天我们就从污染区洁净室环境消毒、和设备表面清洁消毒、空气消毒三个方面,探讨了洁净室消毒的方法。[b]空气消毒[/b]以疫苗工厂的污染区洁净室为例,不仅要控制空气中一般的悬浮状态的气溶胶粒子,还要控制活微生物数,即提供所谓的“无菌”环境(无菌室)。洁净室污染源按性质可分物理、化学、生物等。直径在0.001-1000μm的固态、液态或二者的混合物质,包括生物粒子和非生物粒子,我们称为悬浮粒子(airborne particles)。 微生物一般以无生命的粒子作载体而悬浮,以气溶胶(Aerosol)形式存在于空气中,1μm以下者永外悬浮,10μm以上者会逐渐沉下来而形成菌尘。洁净室污染可分为外部污染和内部污染。外部污染指大气尘污染,可以通过光电法测得。内部污染,是由人和有关的物品、设备等引起的。人是洁净室最大的污染源,人员引起的污染占洁净室污染的80%;生产工具和设备:15%;洁净室本身和过滤器缺陷:5%;人和环境造成了洁净室的污染,所以在洁净室中,人的数量和活动应有特别严格的限制。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上的含菌粒子,女性为750个以上。穿衣服时,静止态发菌量为10-300个 /min人,行走时 的发菌量为900-2500个 /min人。咳嗽一次发菌量为70-700个 /min人,喷嚏一次为400-60 0个/min人。[b]设备表面清洗消毒[/b]疫苗企业在生产疫苗的时候都会出现一些原辅料和微生物的残留。这些微生物在一定合适温度下就会利用设备中残留的辅料作为有机物营养并进行大量繁殖,再留下代谢产物,这些物质的参合将会直接产生较大的毒副作用,使得设备在生产其他疫苗或者一定时间之后就会使其物品出现质量方面的问题。发达国家GMP一般明确要求控制生产各步的微生物污染水平,尤其对无菌制剂,产品最终灭菌或除菌过滤前的微生物污染水平必须严格控制。如果设备清洗后立即投入下批生产,则设备中的微生物污染水平必须足够低,以免产品配制完成后微生物项目超标。微生物的特点是在一定环境条件下会迅速繁殖,数量急剧增加。而且空气中存在的微生物能通过各种途径污染已清洗的设备。设备清洗后存放的时间越长,被微生物污染的几率越大。因此,及时、有效的对生产过程结束后的设备进行灭菌显得尤为关键,特别是在无菌制剂的生产过程中则更是重中之重。因此国际上都有明确法律规定疫苗企业必须要有非常清洁卫生的疫苗设备。其设备在连续使用时间较长后、更换品种使用或者生产的产品出现了质量方面问题等时都应该对其进行清洁。并且要对清洁程度进行验证,验证结果要求全程记录并备案。[b]环境消毒[/b]疫苗生产时,在洁净室的地面、墙面、顶棚、机器、人体衣服表面可能有活微生物粒子存在。由于机器的运行、人员的进出,建筑物的表面均会产生尘粒,从而滋生细菌并极易再吹落,特别是人员的污染几乎是唯一的细菌来源,一个人每小时约散发1000只死皮细胞(等价于20μm大小的粒子)因此无菌室的室内建筑材料、洁净服装的洗涤、晾干、包装必须在洁净环境中进行;无菌衣要经高温消毒灭菌;人员、设备、仪器进入无菌室应伯严格的消毒灭菌处理;(人手需用消毒药物或喷洒);定期进行室内消毒灭菌操作。因此洁净室(特别是无菌室)一般不按排三班生产,每天必须有足够时间用于清洁、消毒。[b]疫苗洁净室消毒剂的选择[/b]消毒剂是指用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到消毒或灭菌效果及无害化 要求的制剂。在进行疫苗生产中,消毒剂起到了十分重要的作用,通过对洁净室内部环境消毒,生产设备清洗消毒及洁净室空气消毒,可防止产品污染,保证了产品的安全性。目前消毒剂的种类很多,有醛类消毒剂、季铵盐类消毒剂和酚类消毒剂等,但各类消毒剂杀菌能力各不相同,在微生物污染问题日益吐突出的今天,消毒显得极期重要。那么有没有一种高效,环保,稳定,易验证的疫苗洁净室消毒灭菌方式可供选择,有没有一种怎样快速、方便灵活对疫苗洁净室进行杀菌,而又不对人体健康产生危害材料兼容性好的消毒灭菌新技术呢?奥克泰士的出现让这一切变成了现实[color=#444444]。[/color][b]奥克泰士[/b][color=#222222]奥克泰士[/color][color=#222222]杀菌[/color][color=#222222]消毒剂是由[/color][color=#222222]德国[/color]BUDICH国际有限公司[color=#222222]集中高精尖的科研力量研发多年,以其先进技术和卓越工艺生产的纯生态、可完全生物降解的环保型[/color][color=#222222]杀菌[/color][color=#222222]消毒[/color][color=#222222]清洗[/color][color=#222222]剂,在全球具有领先地位,该产品已荣获世界专利。[/color][color=#222222]奥克泰士[/color][color=#222222]拥有强效的广谱杀菌效果,在杀灭病原体细菌,生物膜,藻类,酵母,真菌和病毒等物质时效果显著,[/color][color=#222222]奥克泰士[/color][color=#222222]的功效是经过近200种细菌学,生物学,病毒学和毒物学的测试和验证过的。[/color][color=#222222]奥克泰士[/color][color=#222222]的主要功效成份[/color][color=#222222]为[/color][color=#222222]食品级过氧化氢和银离子。[/color]采用的氧化剂为过氧化氢,它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的痕量银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合,从而使细菌钝化或沉淀。[color=#222222]产品无色、无色、无毒、无残留、无腐蚀性,[/color][color=#222222]完全融于水,[/color]不造成重复污染、[color=#222222]对人体无害,不受水的[/color][color=#222222]PH[/color][color=#222222]值、温度的改变而改变,工作温度为0摄氏度到95摄氏度,具有非常大的应用弹性空间。[/color][color=#222222]产品通过[/color]IFS国际食品标准认证,欧盟EMAS检测认证,德国莱茵TUV认证,ISO9001、ISO14001环境管理体系认证等。经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测,在被欧洲大多数国家广泛应用的同时,在澳大利亚、北美也被作为最新一代的杀菌、消毒剂而被认可。是一款高效广谱的食品级杀孢子剂。[color=#222222]同时杀菌范围远远超过同类产品,能够快速、彻底的杀死[/color][color=#222222]200[/color][color=#222222]种细菌、微生物[/color][color=#222222]。奥克泰士[/color][color=#222222]的操作成本低,能够快速、简便的被应用于[/color][color=#222222]疫苗洁净室的[/color][color=#222222]消毒[/color][color=#222222]杀菌[/color][color=#222222]。与一些其他的消毒方法不同,[/color][color=#222222]奥克泰士[/color][color=#222222]只需要控制其稀释浓度,简单的喷洒,清洗,浸泡,就可以完成整个消毒过程。同时由于其没有残留的特性,可以将[/color][color=#222222]疫苗洁净室[/color][color=#222222]中的[/color][color=#222222]设备[/color][color=#222222]清洁、消毒过程大大的简化。[/color]能在洁净区空间消毒中迅速杀灭空间内的的微生物(包括芽孢)或者抑制微生物繁殖的高效广谱的食品级进口高效杀菌剂。[b]奥克泰士优点[/b]①具有高效的消毒杀菌能力: 奥克泰士属于广谱消毒剂,能够杀灭包括霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等在内的200多种有害细菌、微生物、芽孢和病毒,可以彻底杀灭GMP车间遇到的各种细菌。②具有良好稳定性:奥克泰士是多组份复合溶液,具有良好的稳定性。在高温度下仍能保持稳定,甚至在高温下,其效用还会有所增强。不受温度、光照、PH值影响。GMP车间加工工艺较复杂,导致生产过程中温度、PH值变化频繁,因此,奥克泰士的高稳定性、高适应性特点特别适合GMP,而且奥克泰士不会改变产品的PH值等各种参数,因此不需要添加其它辅助类产品。③不会产生耐药性:不同于二氧化氯、抗生素类等产品,奥克泰士独特的杀菌原理,不会产生耐药性,可以达到如下两个目的:使用奥克泰士消毒剂后,不会出现防腐产品递增的情况。传统杀菌防腐产品使用一段时间后效果会逐渐下降直至失效,奥克泰士是一款不产生任何耐药性的产品,因此可以长期、稳定的应用于GMP生产过程中。④真正意义上的生态消毒杀菌产品:奥克泰士主要成分为过氧化氢,作用后分解为氧气和水,不会对产品产生任何有害残留。奥克泰士已经在世界范围内,应用于制药、食品加工、饮水、饮料、乳品加工等行业。⑤奥克泰士中痕量存在的银离子具有持久功效,具有抑菌功能,能保证产品较长的保质期。
实验室使用的是AGILENT 7890A-5975C的GC-MS测试邻苯11P,有3P是多峰,分别是DIOP,DIDP,DINP,目前使用的HP-5MS柱子已经有7个多月,陆陆续续的也打了3000多个 样品,国庆节前面一天测试工作曲线(工作溶液也是新配置的),发现某些邻苯、(如DPENP,DBP)中间点不成比例,而多峰线性可以,又重新换称管,清洗进样针,先打几针空白,类似老化,发现问题依旧,某些单峰点还是一样,其某些点不成比例,导致不成线性。考虑离子源是否半年没有清洗,于是关机,清洗离子源头,我们离子源清洗都是两个人,互相清洗检查,确保清洗干净。然后又割了柱子,重新老化,之后老化好后调谐成功,于是测试工作曲线,问题依旧,最终我们决定换了根新的柱子,又老化了新柱子,调谐OK后,测试原来工作曲线溶液,各个点成比例,线性好,QC也没啥问题,仪器状态稳定,问题解决了!个人还是有个矛盾,某些单峰中间点不成比例,其它单峰又没问题,多峰DIDP,DINP也没什么问题,不知道大家是否 遇到过类似情况?
想请教一下大家,最近我们清洗了质谱 waters的 quattro micro。 清洗过程包括:甲酸擦拭,纯水去甲酸,50%甲醇水,100%的纯甲醇,清洗完成后,发现仪器的灵敏度比清洗前下降了不少,TIC总离子流较低了30%左右,想问问大家这个可能是什么原因造成的,还有一个问题就是,离子源内靠近加热棒附近有一颗小小的螺丝,有人说这螺丝不要旋的太多也不要太少,我想问问这可螺丝到底是做什么用的呢?
在食品行业经常能听到CIP清洗的话题到底什么是CIP呢? CIP用的是什么呢? CIP的优点缺点又是什么呢?带着这些问题,我们一起学习一下。1.CIP:CLEAN IN PLACE(原位清洗),也就是不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。2.CIP用的是什么?其实所用的就是最经典的化学试剂酸和碱,一般用硝酸的浓度为1.5-2.0%,酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留;一般用液碱的浓度为1.5-3.0%,碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。3.CIP的优点:1.全方位的自动化与手洗相比较,不但没有因作业者之差异而影响清洗效果,还能提高其产品质量。2.所有的部件可以随时的方便拆卸,对于备件的更换操作简单。3.设备的内部有自动监控系统,可以随时调节浓度。4.不用蒸汽清洗,直接用酸碱,大大的节约了成本。 CIP的缺点:1.在验收时,高浓度的酸碱对人体有刺激性。2.有洒落现象时,对地面的损伤较大。3.没有自动防护系统,人员操作时,要打起12分的精神,稍有差错就对有很大的成本损失。PS:本月光明乳业现问题牛奶 乳品中渗入碱水食品安全问题屡屡出现状况,几乎每隔一段时间就曝出食品安全问题的新闻,近日,光明乳业也曝出了问题牛奶,在设备维护保养时,不慎将食品级碱水渗入当时流水线上的950ml优倍牛奶中,导致乳品中渗入碱水。
实验室设备保养与维护技能除尘和清洗 实验仪器的保养与维护是实验室管理工作的重要组成部分,搞好仪器的保养与维护,关系到仪器的完好率、使用率和实验教学的开出率,关系到实验成功率。因此,作为实验教师应懂得教学仪器保养与维护的一般知识,掌握保养与维护的基本技能。仪器一旦吸附灰尘、污垢,不仅影响仪器的性能,缩短使用寿命,直接影响实验效果,而且影响美观和实验者的身心健康。仪器在使用或贮藏中都会沾上灰尘和污垢,做到以防尘防污为主,经常地除尘清洗是搞好仪器保养与维护的重要环节。 (一)除尘 灰尘多为带有微量静电的微小尘粒,常飘浮于空气中,随气流而动,遇物便附着其上,几乎无孔不入。灰尘附着在模型标本上会影响其色泽,运动部件上有灰尘会增大磨损,电器上有灰尘,严重者会造成短路、漏电,贵重精密仪器上有灰尘,严重者会使仪器报废。 清除灰尘的方法很多,主要应依灰尘附着表面的状况及其灰尘附着的程度而定。在干燥的空气中,若灰尘较少或灰尘尚未受潮结成块斑,可用干布拭擦,毛巾掸刷,软毛刷刷等方法,清除一般仪器上的灰尘;对仪器内部的灰尘可用皮唧、洗耳球式打气筒吹气除尘,也可用吸尘器吸尘;对角、缝中的灰尘可将上述几种方法结合起来除尘。不过对贵重精密仪器,如光学仪器、仪表表头等,用上述方法除尘也会损坏仪器,此时应采用特殊除尘工具除尘,如用镜头纸拭擦,沾有酒精的棉球拭擦等。在空气潮湿,灰尘已结成垢块时,除尘应采用湿布拭擦,对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剔除,再用湿布试擦,但是对掉色表面、电器不宜用湿布拭擦。若灰垢不易拭擦干净,可用沾有酒精或乙醚的棉球进行拭擦,或进行清洗。
目前,我国对废气处理的重视程度越来越高,越来越多的企业投资于等离子废气处理设备。 等离子废气处理设备工业尾气的放电等离子体处理因其自身的特点受到企业的青睐。 下面介绍了一种等离子体废气处理设备的放电等离子体处理方法。 等离子废气处理设备 等离子废气处理设备的放电等离子体处理方法是通过高压放电获得非热平衡等离子体; 产生大量的由电子产生的O、OH、N基活性粒子,破坏C-H、C-C等化学键,引起置换反应。 尾气分子中H、Cl、F等的作用,然后产生CO_2和H_2,即工业废气经排放处理以后不再对人的健康有害。 等离子废气处理设备是目前处理有害气体的有效方法之一。 世界对协同催化剂和反应器进行了大量的研究工作。 在等离子体中添加催化剂,可以提高污染物的去除效率,大大降低能耗和副产物。 世界上对这种协同催化剂的研究主要集中在金属氧化物和二氧化钛催化体系。 利用等离子体和催化反应的协同作用,提高有机废气的净化率,使能耗降低是成功的。
API4000 清洗离子源腔体, 更换离子源探针 是否要关机,放空呢!!!!
我们的DSQII刚清洗了离子源,打开灯丝后发现,总离子强度降低了一个数量级.哪位高手能给分析下是什么原因啊?!多谢
目前,对于FEG-TEM来说,等离子清洗仪几乎成为了必备的辅助设备。但等离子清洗也存在问题,如可能改变样品中碳含量,可能引起样品的氧化等,这种效应到底有多大,现在也没有人能说得清。有经验的朋友,特别是从事钢铁材料研究的朋友,请你们谈谈使用等离子清洗仪的经验及效果。最好有原理性的分析。期待大家的真知灼见。
请问清洗离子源最后一步用正己烷清洗后,出来的零件壁有一点点的液体柱子,我用无纺布擦干可以吗,有什么影响吗?或者肉眼无法看到有打磨的细沙还留着壁外,这会有什么后果?[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201730515204_4275_5660025_3.png[/img]
一般离子源清洗时都是用有机溶剂蘸氧化铝粉末擦拭,这个办法到底是通过什么原理将离子源清洗干净的呢?
公司的Trace1300-ISQ 安装完成快两年了,因为样品量少平时的维护就做清洁,换隔垫,换衬管,换过一次泵油,还没清洗过离子源。一次调谐发现69强度不足10的7次方,运行苯系物标液响应下降2倍以上。意识到是该清洗离子源了。 说起ISQ往往想到它那不泄真空换离子源的优势,那是对LT 型号来说的,我边型号是 QD60 不带真空锁(60是真空泵的抽速60L/min还有更小的吗?[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif[/img]),那是要停机泄真空取离子源清洗。这只是装机的时候工程师指导下自己试了部分步骤,这次是自己亲自动手完成整个步骤了!先关机泄真空。 ISQ资料都是不泄真空换离子源的,那只好参照LT型号的。仔细看离子源清洗视频3次,准备清洗离子源工具包括取源工具,螺丝刀,氧化铝粉,A4纸,棉签,色谱纯丙酮,色谱纯甲醇,两个烧杯,表面皿等。对照视频里发现下面部件怎么也找不到: [img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011739319126_3796_2103464_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 问工程师回复:这个不是标配,只有带真空锁的机子有。主要是在离子源高温取出来的时候用的。现在你已经关机降温用不到的。 然后我拧开螺丝拉把手要打开离子源小门,可是使劲拉还是打不开,怎么回事?打电话给工程师回复说长时间的抽真空,泄真空后时间要久些,观察顶部O型圈如果还很扁那就等压痕褪去: [img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011752282442_4888_2103464_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 等了2个小时压痕褪的差不多了,再用力终于打开离子源门了!然后用取源工具具有小口一端向上1点钟方向伸进去压到底旋转到12点取出,放在事先准备好的A4纸上[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011757381766_3293_2103464_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011758300566_4189_2103464_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011759356500_4907_2103464_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 共有9个部件,清洗的时候先用氧化铝粉加水调成糊状打磨,注意水只用很少量,主要是打磨推斥极,离子盒,透镜1,2,3内表面 。发现离子盒内表面有黑点,经过打磨黑点消失了。然后把含陶瓷的部件和其他部件分开放在两个烧杯用水超声3min2次,再用丙酮,甲醇超声3min用表面皿盖好烧杯(视频中是锡纸,因为没找到就用表面皿代替)放烘箱80℃烘干,拿出冷却按照透镜3,透镜2,透镜1,离子盒,推斥极,推斥极绝缘圈,推斥极固定螺母,弹簧,轮锁顺序装好,装上取源工具,取源工具平头朝上推至底端向右旋转到1点钟位置,向外拔出取源工具,离子源即完成安装。关离子源门,拧紧螺丝 ,真空锁,盖好上部,离子源清洗完成! 抽真空过夜,第二天先是EI default tune(built in), 然后是EI full tune(built in)全调谐。结果出来了:69的强度达到5.4乘以10的7次方,但同时检测器电压升高了一百多伏,问工程师是不是没洗干净,工程师回复是这样的,如果长期没清洗过的话,一次增加会多些。再运行苯系物标液灵敏度显著上升。 这是我第一次清洗ISQ-QD离子源的经历,希望对大家有所帮助。
实验室设备在使用中会沾上油腻、胶液、汗渍等污垢,在贮藏保管不慎时会产生锈蚀、霉斑,这些污垢对实验室设备的寿命、性能会产生极其不良的影响。清洗的目的就在于除去实验室设备上的污垢。通常实验室设备的清洗有两类方法,一是机械清洗方法,即,用铲、刮、刷等方法清洗;二是化学清洗方法,即用各种化学去污溶剂清洗。具体的清洗方法要依污垢附着表面的状况以及污垢的性质决定。那么,对于实验室设备上的污垢该怎样正确清洗呢?实验室设备的正确清洗方法如下:橡胶件的清洗:实验仪器中用橡胶制成的零部件很多,橡胶作为一种高分子有机物,在沾有油腻或有机溶剂后会老化,使零部件产生形变,发软变粘;用橡胶制成的传动带,若沾有油污会使摩擦系数减小,产生打滑现象。清洗橡胶件上的油污,可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂,而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时,先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦,待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意,四氯化碳具有毒性,对人体有害,清洗时应在较好通风条件下进行,注意安全。塑料件的清洗:塑料的种类很多,有聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、有机玻璃等。塑料件一般对有机溶剂很敏感,清洗污垢时,不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有机溶剂作为清洁剂。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗涤剂洗擦为宜。钢铁零部件除锈:钢铁零部件极易锈蚀,为防止锈蚀,教学仪器产品中的钢铁件常涂有油层、油漆等防护层,但即使如此,锈蚀仍常发生。清除钢铁零部件的锈蚀,应根据锈蚀的程度以及零部件的特点采用不同的方法。对尺寸较大,精密程度不高或用机械方法除锈不易除净钢铁零部件,可采用化学方法除锈,如用浓度为2~25%的磷酸浸泡欲除锈的部件,浸泡时加温至40~80℃为宜,待锈蚀除净后,其表层会形成一层防护膜,再将部件取出浸泡在浓度为0.5~2%的磷酸溶液中约一小时,最后取出烘干即可。在实验室使用这类化学方法除锈中若操作稍有不当,反会损坏零部件,特别是精密零部件。因此在实验室,除锈不宜多用化学方法,而应采用机械除锈方法,即先用铲、剔、刮等方式将零部件上的锈蚀层块除去,再用砂纸砂磨、打光,最后涂上保护层。对于有色金属及其合金材料构成的零部件,其除锈方法可参照钢铁零部件的除锈方法进行。但应注意两点,其一,采用化学方法除锈时,应根据零部件材料的化学特性配制和使用不同的化学除锈剂;其二,除去有色金属及其合金构成的零部件的锈蚀,一般采用机械除锈方法为宜。玻璃器皿的清洗:附着玻璃器皿上的污垢大致有两类,一类是用水即可清洗干净的,另一类则是必须使用清洗剂或特殊洗涤剂才能清洗干净的。在实验中,无论附在玻璃器皿上的污垢属哪一类,用过的器皿都应立即清洗。盛过糖、盐、淀粉、泥砂、酒精等物质的玻璃器皿,用水冲洗即可达到清洗目的。应注意,若附着污物已干硬,可将器皿在水中浸泡一段时间,再用毛刷边冲边刷,直至洗净。玻璃器皿沾有油污或盛过动植物油,可用洗衣粉、去污粉、洗洁精等与配制成的洗涤剂进行清洗。清洗时要用毛刷刷洗,用此洗涤剂也可清洗附有机油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗涤剂清洗后,还应用清水冲净。对附有焦油、沥青或其他高分子有机物的玻璃器皿,应采用有机溶剂,如汽油、苯等进行清洗。若还难以洗净,可将玻璃器皿放入碱性洗涤剂中浸泡一段时间,再用浓度为5%以上的碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或磷酸钠等溶液清洗,甚至可以加热清洗。在化学反应中,往往玻璃器皿壁上附有金属、氧化物、酸、碱等污物。清洗时,应根据污垢的特点,用强酸、强碱清洗或动用中和化学反应的方法除垢,然后再用水冲洗干净。使用酸碱清洗时,应特别注意安全,操作者应带橡胶手套防护镜;操作时要使用镊子,夹子等工具,不能用手取放器皿。此外,洗净的玻璃器皿,最后应用毛巾将其上沾附的水擦干。光学玻璃的清洗:光学玻璃用于仪器的镜头、镜片、棱镜、玻片等,在制造和使用中容易沾上油污、水湿性污物、指纹等,影响成像及透光率。清洗光学玻璃,应根据污垢的特点、不同结构,选用不同的清洗剂,使用不同的清洗工具,选用不同的清洗方法。清洗镀有增透膜的镜头,如,照相机、幻灯机、显微镜的镜头,清洗时应用软毛刷或棉球沾有少量清洗剂,从镜头中心向外作圆运动。切忌把这类镜头浸泡在清洗剂中清洗;清洗镜头不得用力拭擦,否则会划伤增透膜,损坏镜头。清洗棱镜、平面镜的方法,可依照清洗镜头的方法进行。光学玻璃表面发霉,是一种常见现象。当光学玻璃生霉后,光线在其表面发生散射,使成像模糊不清,严重者将使仪器报废。光学玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子,在温度、湿度适宜,又有所需“营养物”时,便会快速生长,形成霉斑。对光学玻璃做好防霉防污尤为重要,一旦产生霉斑应立即清洗。消除霉斑,清洗霉菌可用0.1~0.5%的乙基含氢二氯硅烷与无水酒精配制的清洗剂清洗或用环氧丙烷、稀氨水等清洗。使用上述清洗剂也能清洗光学玻璃上的油脂性雾、水湿性雾和油水混合性雾,其清洗方法与清洗镜头的方法相仿。(文章来源:中国百科网)