马弗炉(箱式炉)旧式指针式温控器改造为数显温控器 单位有许多使用多年的旧马弗炉,按常规应该进行更新换代了,可是由于数量较大,领导不愿意多花银子购买新的,所以一般都凑合着使用。其中有些马弗炉的炉体和炉膛都能正常使用,就是温控器(柜)太老了,绝大部分都是80年代的指针式温控仪表加接触器的控制系统,炉子控温精度和显示精度远不能满足实验室试验和生产工艺的要求。 为此本人对本单位大部分马弗炉进行了有效的技术改造,为了不增加过多的经济成本,针对不同级别的马弗炉进行了不同要求的技术改造。 本例介绍其中一种不太复杂,又经济实惠的技术改造实例,针对某马弗炉的具体情况,根据技术要求所进行的技术改造,一、马弗炉情况及相关技术参数1,马弗炉(箱式炉)外观图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109302129_320493_1841897_3.jpg正面图,可以看出箱体维护不错,整体看上去还不算太陈旧。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109302130_320494_1841897_3.jpg侧面图(炉门打开状态),炉门活动自如,炉膛耐火砖也良好,无明显裂纹和破损。
我们实验室要买个高温马弗炉,能稳定烧1300℃,容积在100升左右。买进口的估计买不起,至少要5、6万吧。买国产的呢,就我们去年刚买的那个国产的来说,温控确实差,常常乱跳,搞得我们只能在烧的时候让人专门看着。因此想请教各位,这国产的马弗炉和温控方面,哪家做得好些?
实验室有一台马弗炉,有些年头了,炉膛是很厚的耐火砖。(图中仪器重新喷过银漆)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202200_339784_1827385_3.jpg原配的温控系统精度不高,调节是旋钮式,显示是指针式的。而且设定500度能差个30度,温度波动也很大。正负十几度,检定的数据很差。不过加热系统和温度测定都正常,因此考虑更换自动温度控制器。原控制系统是开关断续加热,即加热功率为0或100。当温度低于设定值,加热系统全功率加热,达到设定温度后就断开加热,由于热惯性,温度会继续冲高再回落,到设定温度之下后再周而复始。这样的温度曲线是很大的波峰和波谷交替出现。拟更换的温度控制器是PID专家自整定的,能够自动适应仪器和环境的具体情况,设定最佳的加热策略,实现精确控制。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202202_339785_1827385_3.jpg购入新的控制器和控制柜,如果自己加工一个控制柜,费用还能进一步降低。将原马弗炉的温度探头数据线和电源连线接入新的控制器,改造即告完成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202203_339787_1827385_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202204_339788_1827385_3.jpg重新开机,设定500度,开启控制器的自整定功能,让控制器与马弗炉进行匹配。一段时间后,自整定完成,优化后的程序自动存入。更换PID温度控制器后,温度设定可通过面板准确输入。利用温度偏差校正,500度仅相差不到1度,温度曲线基本上是一条直线,波动很小。改造前的检定数据:设备温度设定:600℃,温度显示:(580~594)℃。实际测量:温场温度:(557.0±9.3)℃温度偏差(中心点):+30.0℃温度波动度(中心点):±9.2℃改造后的检定数据:设备温度设定:550.0℃,温度显示:550.0℃。实际测量:温度偏差:+0.7℃温度波动度(中心点):±0.6℃中心点实测情况:平均值549.3℃当然实际上如果差个3度5度,不调也可以了,500度差5度完全可以接受了。连控制器和控制柜,花费千余元,但是仪器的精度上了一个大台阶,本次改造达到了预期的目的。补充,回美丽版主:事实上,仅换温控仪才300-400左右,更便宜的或更贵的也有,选了个适中的。另外加了个小巧精致的控制柜,这个厂家要赚点钱的。如果利用现有材料加工一个控制柜,也是可以的,不过没这么美观大方。热电偶都是用的原来的,本来就是好的,没必要换。换了温控仪后,要通过计量检定才能使用。计量检定时,计量所用温度探头实测的温度,与温控仪显示温度之差,就是要调整的偏差,在温控仪设置中改一下就行,在检定时现场就改了。
微电脑低温生化培养箱一般用于水体分析和BOD测定细菌、霉菌、微生物的培养、保存、植物的栽培、育种实验的专用恒温设备。广泛用于环境保护、卫生防疫、院校实验和生产部分。 微电脑低温生化培养箱的性能特点: 1、工作室内装照明装置,大视角保温真空钢化玻璃,便于观察(霉菌培养箱为紫外线杀菌灯); 2、微电脑低温生化培养箱显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越;具有定时和计时功能; 3、温控系统采用微电脑单片机技术,控温精度高;具有温度、时间调节控制,触模式键盘设定调节; 4、微电脑低温生化培养箱的工作室内搁架可随用户要求调节高度; 5、振荡培养箱标准配置为照明灯(可按用户要求更换为杀菌灯,起消毒作用)。
你们还在用这种仪表控制马弗炉吗?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303020801_427886_1841898_3.jpg
[align=center][font='黑体'][size=29px]马弗炉维修记[/size][/font][/align][align=left][/align][align=left][font='仿宋'][size=21px]科室有台旧的马弗炉,因为出现加热故障,所以在角落蒙尘了两年。基层的区疾控想开展二氧化硅的测定,正好缺少一台马弗炉,于是我就考虑修好后送给他们。[/size][/font][/align][align=left][font='仿宋'][size=21px]马弗炉是分体的,由温控台和加热炉两部分组成。原理很简单,就是利用电阻发热。由于设备太陈旧,开关断掉了,测温探头掉在外面晃晃悠悠的,温控台和加热炉连接的电线有一段已经裸露,看着就非常危险,温控台上面的螺丝也锈死了拧不下来。科室同事都说太旧了,申请报废吧。我觉得仪器结构和原理比较简单,虽然年代久远,但不应该是大毛病,于是请了师傅过来帮忙维修。[/size][/font][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211231621106309_7074_4052563_3.png[/img][/align][align=left][font='仿宋'][size=21px]师傅很老练,用电动螺丝刀很快便打开控制器,不看不知道,一看吓一跳,里面电线老化严重,控制器内线路连接大部分都断开了。剪掉电线前段老化的线头,重新接好控制器内线路,又选取了一段看着还差不多的电线,连接温控器和加热炉;测温探头也接好装回加热炉;和加热板连接的电线也断了,接好后又套了一层耐高温管,防止温度过高烧毁电线;师傅又出去买了开关按钮接上。[/size][/font][/align][align=left][font='仿宋'][size=21px]一切就绪,我接通电源开机的时候,还有些担心,怕是硬件故障无法修复,当看到指示灯亮起,温度正常升高的时候,我露出了欣慰的笑容:设备能够正常使用了![/size][/font][/align][align=left][font='仿宋'][size=21px]从马弗炉的维修过程,我也得到启示:实验室仪器设备,维修维护是很必要的。为了降低实验过程中仪器设备的故障率,提高仪器设备的可靠性,使仪器设备处于良好的状态,并增加其使用寿命,就需要实验室工作人员及时对仪器设备进行维护保养,只要维修过的仪器设备性能指标满足要求,就不能因为它旧了就弃之不用。近三年因为疫情原因,从国家财政到地方财政都非常紧张,我们也做好了过紧日子的准备,那么就从一台小小的马弗炉开始吧。[/size][/font][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align]
马弗炉使用操作规程1 目的规范马弗炉使用的操作程序和方法,保证马弗炉的正确使用。2 适用范围适用于化验室马弗炉的使用。3 责任化验员有责任按本SOP正确操作,以提供准确的实验数据。4 内容4.1 操作步骤4.1.1用电源接入马弗炉控制箱,将电源线接入交流电220V。4.1.2用音箱连接线连接控制箱与马弗炉。4.2 注意事项4.2.1最高温度不能超过出厂标定温度。4.2.2使用完毕后,切断电源,不要马上打开炉门,待温度降至400℃左右时,才能取出物品。4.2.3马弗炉应置于干燥场所,以免受潮致使漏电和引起耐火材料加热开裂。4.2.4自动恒温控制器不能经受剧烈震动。4.2.5不得频繁开关电源,以免损坏马弗炉。4.2.6马弗炉周围不得放可燃、易爆物。
[color=#DC143C]近期、版面有版友问及关于石墨炉使用光温控制器的问题,故此写下小记,以满足有兴趣的版友需求。[/color]一、概 述:众所周之,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计在分析某些高温元素或低含量元素时,使用石墨炉原子化器比火焰原子化器的灵敏度要高的多,故应用较为普遍。 目前仍有一部分商品仪器对于石墨炉升温还是采用单纯电流控制方式。即通过专用的石墨炉电源按照不同的升温阶段提供相应的恒定电流并流经石墨管后产生焦耳热,从而使石墨管中的样品里的待测元素被原子化后进行吸收测定。 但是上述的供电方式给石墨炉原子化器带来一些不可避免的问题。其中最主要的是:在原子化阶段,石墨管从灰化阶段的低温状态突然上升到原子化的高温状态需要一个平衡的时间过程,这是由石墨管的物理特性所决定的,由此便产生出一个“升温速率”的概念。 当石墨管温度很低时,升温速率V与电流强度I的平方成正比(V/I² )。升温速率的快慢不仅影响测试的灵敏度而且还影响石墨管的热性能。升温速率越快,石墨管到达热平衡状态就越早,则可保障待测元素绝大部分均被原子化,故灵敏度可得以提高。当升温速率减缓后,石墨管到达原子化的温度时间就被延长,从而致使一部分待测元素在还未被充分原子化之前就损失掉了(一般是被载气吹跑了,所以有的仪器在原子化阶段停止载气供给就是出于此原因),造成了测试灵敏度的下降。图-1就是石墨炉在采用恒流供电及光温控制技术的两种方式下,用同一浓度的铅样品各重复三次的测试结果比较;由此不难看出,使用光温控制技术的结果优于恒流控制。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/09/200809181542_109307_1602290_3.jpg[/img] [B] [size=4] 图-1[/size][/B]由于一般石墨管采用的是恒电流供电方式,所以升温速率势必受到限制。如果采用光温控制技术则可以使升温速率得到很大的提高。[color=#DC143C]结 论:光温控制技术的实质就是提高升温速率的手段。[/color]二、光温控制技术的简单原理:(1)石墨管随着温度的改变其发出的光辐射的强度也随着改变;(2)让石墨管在仪器允许的范围从最低温度开始做连续加热升温直至最高允许温度,其发出的光辐射强度势必是连续递增的,即加热电流与光辐射强度(或温度)形成了一定的逻辑关系曲线。(3)用光导器件(一般是光导纤维和光敏二极管组成)将上述石墨管连续递增变化的光辐射信号实施连续跟踪采集并转化为电信号后传送到电脑中存储,也就是使电脑产生了一个加热电流与温度的比例关系的连续控制信号,并加以记忆,以实施对石墨炉的升温控制;这就组成了:石墨炉电源——石墨炉——光温控制器——石墨炉电源 这样一个闭环控制系统;如图-2所示:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/09/200809181542_109308_1602290_3.jpg[/img] [B] [size=4][size=3]图-2[/size][/size][/B](4)在原子化阶段升温的开始瞬间,石墨炉电源不是按照常规的参数设定的恒流电流供电(如果是那样石墨管的升温速率仍是缓慢,即温度曲线上升沿仍然不陡直),而是提供了一个大大超越了预设的升温电流(基本处于饱和状态,参阅图-3右图); 根据前面所介绍的, “升温速率V与电流强度I的平方成正比 (V/I² )”这样一个理论为依据,石墨管的升温速率很快就提高了;当石墨管到达了预设的温度后,此时的光辐射被光温控制器立即检测到,并迅速反馈给电脑以达到控制石墨炉电源恢复到预先设计的恒流电流来维持升温的目的;这样一举两得、即提高了升温速率又保障了石墨炉的设置温度。图-3是石墨炉原子化升温时恒流控制与光温控制的比较示意图:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/09/200809181543_109309_1602290_3.jpg[/img] [size=4][B] 图-3[/B][/size]三、使用光温控制技术的优点:(1)提高了检测的灵敏度(前面已经谈到);(2)提高了测试的重现性(因为原子化较为彻底);(3)减少了背景和基体的干扰(背景物质同样被彻底烧出);(4)延长了石墨管寿命(从图-3可以看出,由于使用了光温控制技术,使石墨炉升温速率得以提高,这样石墨炉有效原子化的时间比电流控制的有效时间要长;于是可以适当地减少原子化的时间,从而到达延长石墨管的寿命效果);四、使用光温控制技术的注意事项:(1)每次更换新石墨管后均要重新做光温曲线的校正,即第二段中的第(3)项。(2)更换不同类型的石墨管后,尤其要重新做光温校正。(3)平时注意光导器件的清洁,尤其是接收光束的传导窗口免于遭到污染,否则会影响到升温的误差,甚至不能执行光温控制之功能。(4)光温控制器调整分为手动和自动两种。旧式[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]一般是手动设置,其供电电流的翻转点的调整就很重要了,这个翻转点称为“阈值”,它的位置准确以否直接影响光控的效果;例如日立的老式[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url] 180-80、Z-8000等型号,均属于此类。目前市面上出售的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]仪器基本已经趋于自动化了。五、后 记:此文是参照日立[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]来写的,故只是侧重了光控原理,而没有过多涉及电路原理,其原因是可能与其他厂家的光路、电路设计方面有出入;但目前上市的商品[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url](进口仪器居多)基本都设计了光温控制系统,其原理大同小异。值得一提的是:目前许多[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]操作者对其原理不甚清楚,甚至舍弃此项功能而不用,甚为憾事。故、今做小记,以飨网友。
微电脑拉力试验机位移系统故障维修 1.首先检查拉力试验机位移传感器。由于拉力试验机位移系统采用的是三闭环控制方式;所以应该先断开位移系统中的回路,使其成为开环系统。然后测量位移传感器的反馈值,重复几次以后,测量到的传感器反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器是否正常。 2.其次检查放大器单元。如果位移传感器没有问题,应该重点检查拉力试验机放大器单元,正常的放大器单元的输出信号应该成线性变化趋势。 3.如果不是上述原因引起的故障,则应检查电脑软件设定是否正确;或者重新标定和校正位移系统。
产品概述:[color=#777777] 诺泰PT-M1750-12LZ-S1750℃升降式高温马弗炉采用多晶陶瓷纤维精制炉膛,炉膛表面涂有高温氧化铝涂层,有效提高加热效率,延长使用寿命;以美国康奈尔1800度优质硅钼棒为加热元件,最高温度可达1750℃;双层壳体结构,先进的真空隔热技术,大大降低箱体表面温度;炉腔四面加热,有效控制温场均匀性;升降式结构,方便取放料;B型双铂铑热电偶配以PID智能30段温控系统,并配有过温、断偶、过流保护等功能该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。[/color]主要用途:[color=#777777] [/color][color=#777777]诺泰PT-M1750-12LZ-S1750℃升降式[/color][color=#777777]高温马弗炉[/color][color=#777777]供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,箱式高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、解、分析等高温加热用。[/color]
反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍:根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下:1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度(选配:一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量).5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。
[align=center][size=18px]马弗炉日常使用及维护,这几大雷区可千万不能忽视![/size][/align][font=Tahoma, Helvetica, SimSun, sans-serif][size=18px][color=#444444]马弗炉实验室基础实验设备,结构原理简单,操作容易,但是,操作不当也会出现使用故障。接下来,小编就其使用方法和日常维护保养等方面跟大家进行一下探讨,希望大家能在正确使用马弗炉的同时学会如何维护和保养。马弗炉的分类马弗炉(Muffle furnace)主要用于燃料测定水分、灰分、挥发分、熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。在食品、环境、制药等方面也常有用处。马弗炉根据其加热元件、使用温度和控制器的不同有以下几种分类:1、按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉。2、按使用温度来区分一般分为:1000度以下箱式马弗炉,1100度~1300度马弗炉(硅碳棒马弗炉), 1600度以上用的是硅钼棒马弗炉。3、按控制器来区分有如下几种:PID调节控制马弗炉(可控硅数显温度控制器),程序控制马弗炉(电脑时温程控器)。4、按保温材料来区分有:普通耐火砖马弗炉和陶瓷纤维马弗炉两种。日常维护保养注意事项1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为200℃至600℃四小时。使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉最好在低于最高温度500℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰,出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象,炉温度越高,此现象越明显。因此,务必将热电偶的金属保护管(外壳)良好接地,必要时,使用三线输出的热电偶。总之,应采取一切有效措施减小干扰。5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。7、使用过程中,在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时,应严格控制操作条件,最好在炉底预先铺一层耐火板,以防止腐蚀炉膛。使用安全技术操作规程1、使用时切勿超过本电阻炉的最高温度。2、装取试样时一定要切断电源,以防触电。3、装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。4、禁止向炉膛内灌注任何液体。5、不得将沾有水和油的试样放入炉膛 不得用沾有水和油的夹子装取试样。6、装取试样时要戴手套,以放烫伤。7、试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。8、不得随便触摸电炉及周围的试样。9、使用完毕后应切断电源、水源。10、未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。灰分检测的注意事项1、样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接洒在残灰上,以防残灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120℃~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使残灰飞散),再灼烧到恒重。2、把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。3、坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。4、灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成残灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。5、当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。6、从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该轻放,使空气缓缓流入,以防残灰飞散。[/color][/size][/font]
1) 显示器:采用原装日制彩色触摸屏微电脑大型液晶LCD(320*240CLOTS)中英文显示器。2) 运行方式:程序方式。2.1控制对象:试验区曝露温度、高温恒温区预热温度、低温恒温区预冷温度、低温恒温区除霜温度2.2指示精度:0.1℃2.3 输 入:热电偶T DIN2.4控制方式:微电脑PID+ SSR控制3) 设定方式:中文菜单,触摸屏方式输入。4) 程序容量:1000组程式,每个程序最大3步;每个程序可设2000次循环,最大循环设定9999cycles;5) 设定范围:高温室预热温度上限:+205℃;低温室预冷温度下限:-80℃;试验室(试样区):6) 温度冲击上限+155℃;温度冲击下限:-70℃7) 显示分辨率:温度:0.1℃ 时间:0.1min;8) 通讯功能:RS-232接口,具有本地和远程通讯功能,最多时可同时连接16台设备,电缆累计长度最大800m;9) 控制方式:抗积分饱和PID,模糊算法;BTC平衡调温控制方式;10) 附属功能:故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出,试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能;11) 其它功能:11.1.微电脑多功能控制,具有各组冷冻压缩机,电磁阀,加温HEATER等全自动输出控制功能11.2.具安全检知接口装置,当异常故障发生时,立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源11.3.具有预约开机,关机时间之设定功能,可由年,月,日,时,分来设定之11.4.具运转保养累积时间显示功能,可供机台运转时间及保养参考用11.5.LCD背光灯开与关之时间,可由程序规划之,以延长背光灯之使用年限11.6.可选择单段控制或多段程序之多种画面,以增加其操作上之方便性11.7.曲线绘制功能,当温度数据设定完成后,或者运转执行中可叫出程序设定执行画面,以便了解设定及执行之各种状况 11.8.程序执行中可暂停 (HOLD),跳段(ADV)及从事其它程序之设定11.9.具恢复时间与测试时间WAIT功能11.10.停电复归功能,可选择 BREAK, COLD, HOT,可任意设定之11.11.附时序控制接口RELAY 可规划外部逻辑驱动组件输出(信号,机构,电源等相关辅助控制)
注意事项 1:该机自动检测探头,若无探头则无法启动; 2:严禁无加热轴而启动主机; 3:加热工件应尽量选择较大的加热轴,以提高工作效率; 4:轴承最高温度不得超过120℃; 5:取走工件注意高温,以防烫伤; 6:请不要将探头长时间置工件上在,以延长探头的使用寿用途: 轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。微电脑轴承感应加热器结构: 轴承感应加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。扁平吊带,中空扳手
小型恒温控制系统设备在维修的时候注意点比较,无锡冠亚小型恒温控制系统设备专业厂家提醒,其焊接部分也是维修的重点之一,那么,小型恒温控制系统设备焊接的时候注意哪些方面呢? 小型恒温控制系统设备焊接时要对机箱及小型恒温控制系统设备各部件采取保护措施,防止被焊枪火焰烧坏。焊接时要注意焊枪火焰的调节,将火焰调节至中性火焰时才能焊接,焊接时速度要尽可能的快,避免长时间加热温度过高对压缩机、制冷阀体、铜管等产生破坏。 小型恒温控制系统设备焊接时如果发现焊接后铜管有发黑的现象应调大助焊剂的流量,直到焊接后铜管呈紫色为止。更换小型恒温控制系统设备板式换热器时,焊接时焊接点以下应泡在水中,使用含银 50%的银焊条对板换进行焊接,禁止不采取保温措施直接对板式换热器进行焊接否则会导致温度过高而损坏,焊接好后,一定要用保温板对其进行保温,防止表面结露。安装时,进液端在下部,出气管端在上部。 小型恒温控制系统设备的压缩机搬动过程中不得将压缩机横放或倒置,否则会使滑动部分的润滑性能降低导致压缩机启动时损坏。相对于水平状态的倾斜度不得超过 5 度,在拔去橡胶塞后应尽快焊入系统中,时间控制在 10 分钟内。更换毛细管时,不能随意增加或减少毛细管的长度,当毛细管的长度增加时,将会产生不利情况。铜管与毛细管、过滤器与毛细管套接时毛细管插入深度控制在 10mm 左右,铜管钎焊的装配间隙:单边为 0.05~0.15mm。 小型恒温控制系统设备的焊接部分是很重要的,同时需要注意其工艺部分的强化,焊接的部分尽量找专业点的技术人员进行焊接。
很多实验室都有马弗炉,那么大家在使用时候都该如何操作了,这个也许大家都明白,你们日常维护如何,如何持久发挥它的最大最用? 维护与注意事项 1、 当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。 2、 马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。 3、 马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。 4、 根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。 5、 热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。 6、 经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
微电脑大容量恒温摇床产品特点:本产品是一种温度可控的培养箱和大容量振荡器有机结合的高精度生化仪器。ZD-85A,Z-85B微电脑大容量恒温摇床的详细资料:ZD-85B全温振荡器是一种温度可控的培养箱和大容量振荡器有机结合的高精度生化仪器。ZD-85B全温振荡器特点:1、培养箱内配置照明装置,便于观察;2、箱内增设循环风机,强迫空气循环,温度分布均匀,实验效果更好;3、具有光照与无光照两种规格;4、产品广泛用于生物遗传工程、医学、农业、林业、环境科学、畜牧、水产等部门实验室。
CNAS-CL01-G042[font=DengXian]期间核查指南说,不是所有设备都需要期间核查,对结果有影响的测量设备需要进行期间核查。但是怎么理解对结果有影响的设备?[/font]个人认为马弗炉不用核查 [font=DengXian]一是温度虽然会影响结果,但不参与结果的计算,不算测量设备,是前处理设备。[/font] [font=DengXian]二是设备温控的精度(一般[/font]0.5~1[font=DengXian]摄氏度)和温度波动的计量结果都远小于方法要求的温度控制要求;[/font] [font=DengXian]三是温度的分量不直接参与最终结果不确定度的评估。马弗炉的不确定要远大于天平吧,好像没有实验室把马弗炉分量考虑进去吧。[/font] [font=DengXian]四是热工设备更关注温度的空间分布和波动,以及温度示值的准确度。但是实验室核查一般也就做过CRM,也没法满足要求啊。[/font] [font=DengXian]五是能力验证结果,定期的标样测定以及天平的期间核查能够间接证明设备处于稳定状态。[/font]所以我认为是不需要期间核查的。就类似于滴定管,CNAS的指南就明确说不用核查。不知道理解的对不对
在节能减排运行的大环境下,无锡冠亚真空室制冷加热恒温控制机组如何高效运行是一件很重要的事情,接下来看看几个真空室制冷加热恒温控制机组技能降耗的小诀窍,看看如何使用的。 真空室制冷加热恒温控制机组的选型的非常重要的第一步,制冷量过小,影响生产,往往得不偿失;但是过大的制冷量则会在无形中增加企业成本,造成不必要的浪费。建议厂家在选购真空室制冷加热恒温控制机组的过程中将详细的工艺介绍清楚,让专业的人员来计算选配合适的真空室制冷加热恒温控制机组型号,需要冷却的对象以及降至所需温度所要求的时间。 在此过程中,千万要注意某些厂家在制冷量上做些小文章,往往夸大能效比,其实这些东西稍加注意便能返现其中的猫腻,有相关的数据显示制冷量功率理论上的数据,在实际的生产过程中,制冷量会低于理论值,根据环境的实际情况,制冷量会有波动。 真空室制冷加热恒温控制机组在保证生产需求和满足设备或是产品安全的前提下,提高蒸发温度,同时适当的降低冷凝温度,加大冷却塔的流量,以保证冷却水的效果; 完善真空室制冷加热恒温控制机组定期的日常维护保养工作,定期清理管道,减少管阻及防止管道结垢,增大流量,保证蒸发器和冷凝器充分补水,加强换热效率,不清洁的水源在长期的使用过程中,会产生碳酸钙和碳酸镁沉积管道中,影响换热效率,增加设备运行苏需要的功率,使得电费大幅度上升,在无形中增加企业成本。 无锡冠亚真空室制冷加热恒温控制机组采用全密闭管路,在运行的过程中,能够一定程度上降低真空室制冷加热恒温控制机组的能耗比,使得真空室制冷加热恒温控制机组高效运行。
现在很多制药、化工行业都用的上了无锡冠亚小型恒温控制系统,小型恒温控制系统在运行的过程中怎么判断其运行状况呢? 小型恒温控制系统汽缸中应无杂声,只有吸气阀片正常规律的起落声。冷凝器冷却水应足够,水压0.12MPA以上,水温不能太高。汽缸壁不应有足部发热和结霜情况,表面温差不大于15-20度,冷藏或低温系统,吸气管结霜一般可到吸气口;对于高温工况,吸气管应不结霜,一般结露为正常。 小型恒温控制系统曲轴箱油温小型恒温控制系统不超过70度,不低于10度。小型恒温控制系统润滑油可有泡沫,排气温度不能太高,太高接近国产冷冻油的闪点会对设备不利。冷凝压力不易太高,冷凝压冷库施工力高低受水源、冷凝方式及制冷剂影响而变化。曲轴箱油面不低于视油镜水平中心线的1/2。 小型恒温控制系统手摸卧式储液器和油分离器应上部热下部凉,冷热交界处为液面或油面,安全阀或旁通阀按低压一端应发凉,否则高低压串气。运行中蒸发压力与吸气压力应近似,排气压力、冷凝压力与储液器压力应相近。 小型恒温控制系统冷却水进出应有温差,如无或温差极微,说明热交换器有污垢,需清洗。小型恒温控制系统应密封,不得渗露制冷剂或润滑油,氟小型恒温控制系统轴封不许有滴油。小型恒温控制系统轴封及轴承温度不超过70度。膨胀阀阀体结霜或结露均匀,但进口处不能有浓厚结霜。流体经过膨胀阀时,只能听到沉闷的微小声。系统各压力表指针应相对稳定,温度指示正确。 以上小型恒温控制系统相关的情况是可以判断其小型恒温控制系统运行情况的,建议操作者多多观察,及时判断出有故障的声音,有效的解决。
微机控制压力试验机的选购应从以下几方面停止比拟: 一、起首应思索需求测试资料拉力范畴。拉力范畴的差别,决议了所运用传感器的差别,也就决议了压力机的构造,但此项对价钱的影响不大。关于普通软包装出产厂家,拉力范畴在200牛顿的了就曾经充足。因而也决议了微机控制压力试验机应用单臂式的就能够了。与单臂式绝对应构造的是门式构造,它是顺应比拟大的拉力,如一吨或以上。以是软包装厂家根本用不着。 二、 实验行程的题目。依据软包装薄膜的需求测试的功能和请求,行程在500-600mm就能够。资料伸长率超越1000%的能够选用行程1000或是1200mm。 三、 规范设置装备摆设题目。智能化的三种根本设置装备摆设:主机、微电脑、另有打印机,假如微电脑功用强能够间接打印。别的也可装备平凡电脑。有了电脑,就能够停止庞大的数据剖析,如数据编纂,部分缩小,可调解陈诉方式,停止成组模样形状的统计剖析。如配用电脑,厂家应给装备响应程序节制体系。 四、输入效果。实验效果输入效果可恣意设置:最鼎力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈从强度,弹性模量、最大实验力8项。这能够说是微电脑操纵时,输入的最面面俱到的效果。外洋一些厂家的产物,普通能够输入这8项。大陆有的厂家能够输入5-6项,有的厂家就只能输入最鼎力值,均匀值,最小值三项。 五、在可做实行项目上。 软包装请求微机控制压力试验机一机多用,即在装备差别夹具的根底上,可做拉伸、紧缩、弯曲、扯破、剪切、180度剥离、90度剥离实验。 市道市情上有一些高等压力机除以上项目外,因其传感器精度高还开辟出了能够测试摩擦系数摩擦系数测试仪。 六、产物机器重要设置装备摆设:传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试反复性高;后者廉价,用于低精度,测试反复性低。 丝杠,对拉力精度丈量具有决议感化。普通的有滚珠丝杠,梯形丝杠,普通丝杠。此中,滚珠丝杠的准确度最高,然则其功能的发扬要靠电脑伺服体系操纵才干发扬,整套价钱也比拟昂贵。应用普通丝杠和梯形丝杠就能够到达软包装所请求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者廉价,用于低精度。 传感器,重要本钱在于寿命,光电感到是此中比拟先辈的技能,普通可用十万次以上,入口和大陆局部合股厂家能够到达。 七、实验速率。 国度规范规则实验速率为200mm/min, 市道市情设置装备摆设有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者普通运用平凡调速体系,本钱较低,粗拙影响精度;后者运用伺服体系,价钱昂贵,精度高,关于软包装企业,选用伺服体系,调速范畴1~500mm/min的就充足了,如许既不影响精度,价钱又在公道范畴之内。 八、丈量精度。 精度题目,包罗测力精度,速率精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可到达正负0.5。但关于普通厂家,到达1%精度就充足了。别的,力值辨别率简直都能到达十万分之一。 以上根本设置装备摆设在三万元阁下。 当前市场上用于检测资料拉伸功能的拉力实验机许多,然则并非一切的实验机都合适软包装资料的拉伸实验,本文分离我国资料检测规范,剖析了选择软包材检测的微机控制压力试验机时应特别存眷的目标。 塑料和橡胶的拉伸功能是其力学功能中最紧张、最根本的功能之一,它在很大水平上决议了该种塑料和橡胶的运用场所。拉伸功能的优劣,能够经过拉伸实验来检测。
SX2-12-16T[url=http://www.shjinwen.cn/p/tcmfl][color=#000000]高温箱式电阻炉[/color][/url],以硅钼棒为加热元件,使用温度可达1600℃,供实验室,工矿企业,科研单位做金属,陶瓷溶解,烧结,分析等高温加热用。♦ 大屏幕液晶显示,整机一体式设计,独特的门炉设计,使开门操作更加安全便捷。♦ 箱体采用优质冷轧钢板,外壳柒色由高温烘烤而成,更加耐用。♦ 采用微电脑PID温度控制器,控温精准可靠。♦ 重量轻,移动更加方便。♦ 升温速度快,使用更加高效。♦ 外观设计更加合理,温度均匀,环保节能,使用更加便捷。♦ 设有过流,过压、过热、漏电、短路等多种安全保护措施,确保使用更加安全。♦ 隔热效果佳,箱体壁和炉膛采用双层结构设计,并用陶瓷纤维板做隔热保温材料[b]● 主要技术参数[/b]● 显示方式:液晶显示● 加热元件:硅钼棒● 额定温度:1600℃● 炉温均匀性:±15℃● 输入功率:12kW● 工作环境温度:+5-40℃● 控制器:可控硅模块控制,智能数显仪表,电压电流表指示,对电炉加热进行限压,限流,调节,控制,显示。● 炉膛材质:陶瓷纤维● 温度测量:铂铑-铂热电偶● 内箱尺寸:200×300×200mm 长×宽×高● 炉膛结构:整体炉膛● 电源电压:380V 50HZ
[color=#333333]1.应放在平整的地面或水泥台上。炉底座zui好垫上石棉板、防止台面受热过高。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。石棉板,防止台面受热过高。 [/color][color=#333333]2.按马弗炉的额定电压,配置功率合适的插头、插座、保险丝等。炉体外壳和控制器外壳接好地线,在高温炉前的地面上铺一块厚橡皮板,以避免危险,保证安全。热电偶应插入炉膛中央,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。zui好用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和控制器,注意正负极不要接错。 [/color][color=#333333]3.马弗炉首次使用或长期停用后再次使用时,须预先烘炉。马弗炉的型号不同,烘炉时间也不相同。 [/color][color=#333333]4.在马弗炉内进行试样的灼烧或熔融时,必须将试样置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中,并严格控制操作条件,以防温度过高而发生样液飞溅,腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块石棉板,并应及时清楚石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质,以保护炉膛的平整清洁。 [/color][color=#333333]5.马弗炉电阻炉所用硅炭棒使用过程中自然老化,可逐级调档至zui高,发热量若不足(即功率达不到额定值)时,应更换新的硅炭棒。 [/color][color=#333333]6.将坩埚、坩埚架等物品放入炉膛时,切勿碰及热电偶,因为伸入炉膛热电偶的热接点在高温下很容易折断。灼烧完毕,应立即切断电源,但不能立即打开炉门,以免炉膛因突然受冷而碎裂。一般是先开一条小缝,使炉温很快下降,然后再打开炉门,用坩埚钳取出被烧物件。 [/color][color=#333333]7.必须采取逐渐提高电压的办法进行升温,炉温不得超过zui高温度以免烧毁电热元件。使用过程中要经常照看,防止因自控失灵而造成炉丝烧断等事故。使用完毕,切断电源,关闭炉门,以避免炉膛受潮气侵蚀。 [/color][color=#333333]8.马弗炉周围不应存放易燃易爆物品,更不能在炉膛内灼烧有爆炸危险的物品。[/color]
双层反应釜冷热源动态恒温控制机组是制药化工行业中使用比较多的设备之一,其压缩机在无锡冠亚整个双层反应釜冷热源动态恒温控制机组中性能是比较重要的,那么在发现压缩机启动不了之后需要做好检查工作。 先检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%,常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时,不能启动双层反应釜冷热源动态恒温控制机组。有水系统的双层反应釜冷热源动态恒温控制机组压缩机组,仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常,冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。 检查双层反应釜冷热源动态恒温控制的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组传动装置,若用带传动,其各种防护装置是否完全可靠,各种做错用具、防护用具是否齐全有效。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制高压系统、低压系统的各类阀门,在起动或运转时的开关状态是否正确。 检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位,也不应高于指示油位。若润滑油不够,应加足相同规格、型号的润滑油。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制制冷剂系统是否有泄漏现象,润滑油系统是否漏油。检查储液罐的液位液面是否正常,液面应保持在三分之一到三分之二之间。 双层反应釜冷热源动态恒温控制机组在遇到简单的故障就需要及时处理,如果解决不了,联系双层反应釜冷热源动态恒温控制机组厂家-无锡冠亚进行售后故障解决。
实验室需要购买一台1400度的实验气氛马弗炉用于样品制备,不知哪家的好?请帮忙推荐一下,如果你用过的话。马弗炉有箱式和管式两种,对通还原气(N2、H2等)而言,哪一种更好,通不同气体,要求有无不同,请赐教。功率小于或等于4kw。温控要好[em0808]
陶瓷纤维马弗炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。 一、陶瓷纤维马弗炉安装与使用: 1、打开包装后,检查陶瓷纤维马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。 2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制最好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。 3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。 4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。 5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。 二、维护与注意事项: 1、当陶瓷纤维马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。 2、马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。 3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。 4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。 5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。 6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
火试金法马弗炉(试金电炉)说明试金电炉专为火试金法测定黄金含金量灰吹而设计:炉顶开有排气孔配有不锈钢排气烟囱 炉背后开有进气孔,进气孔上安装有用来预热空气的管,冷空气进入炉腔先经过进气管才进入炉腔,使炉腔内的温度不受新进入的冷空气所影响,所以炉腔内的温度更稳定更均匀 由于试金电炉开有进气孔与排气孔,所以使用本试金电炉进行灰吹过程不用麻烦开与关炉门.■ 本试金电炉温快:空炉从室温升到1100度约用45分钟.■ 重量轻:20炉型仅重85公斤 ■ 温度可达1400度 ■ 炉腔大:20升:宽*深*高:250*400*200毫米■ 节能性好:采用绝热性能优越的陶瓷纤维材料,比国内同类产品功耗小一半,节能约60%.■ 热污染少:由于新型材料绝热性能好,温度升到1100度并保持1小时后炉外壳不烫手.■ 控温精密:达到设定温度后,温度波动小 ■ 炉腔内温度均匀:达到设定温度后炉腔内温度差小10度 ■ 实用安全:具有开门自动断电功能 ■ 维修方便:发热体采用安装非常方便的陶瓷纤维发热板 采用温控与炉体分体式.[
最近实验室准备买个马弗炉,我们工作量不大,要烘的也就玻璃器皿,没需要买有程序温控的,请懂的给推荐一下,预算在5K左右
[font=&]智能马弗炉注长期停用后再次使用时要注意的事项:[/font][font=&]1、当马弗炉刚开始使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温较高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉尽量在低于较高温度50℃以下工作,马弗炉长期停用后再此时炉丝有较长的寿命。[/font][font=&]2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。[/font][font=&]3、控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。[/font][font=&]4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,次使用时要注意的事项退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。[/font][font=&]5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。[/font][font=&]6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。[/font]
智能马弗炉注长期停用后再次使用时要注意的事项:1、当马弗炉刚开始使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温较高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉尽量在低于较高温度50℃以下工作,马弗炉长期停用后再此时炉丝有较长的寿命。2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,次使用时要注意的事项退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。